固网常用仪器仪表SOP手册
第一章编制目的 (2)
第二章固网业务常用仪器仪表汇总 (2)
第三章各类仪器仪表标准操作规范（SOP） (4)
第一节宽带、专线维护常用仪器仪表 (4)
1.1光纤熔接机 (4)
功能介绍 (4)
使用注意事项 (5)
标准操作规程 (5)
1.2光时域反射仪（OTDR） (8)
功能介绍 (8)
使用注意事项 (8)
标准操作规程 (9)
1.3光纤切割刀 (10)
功能介绍 (10)
使用注意事项 (11)
标准操作规程 (11)
1.4光功率计 (12)
功能介绍 (12)
使用注意事项 (12)
标准操作规程 (13)
1.5光源 (14)
功能介绍 (14)
使用注意事项 (14)
标准操作规程 (14)
1.6 2M误码仪 (15)
功能介绍 (15)
使用注意事项 (15)
标准操作规程 (16)
1.7测线仪 (18)
功能介绍 (18)
标准操作规程 (18)
1.8寻线仪（聪明鼠） (20)
功能介绍 (21)
使用注意事项 (21)
标准操作规程 (21)
1.9光纤识别仪 (22)
功能介绍 (23)
使用注意事项 (23)
标准操作规程 (24)
1.10光衰减器 (25)
功能介绍 (25)
使用注意事项 (26)
标准操作规程 (27)
第二节电缆专业常用仪器仪表 (29)
2.1数字万用表 (29)
功能介绍： (29)
仪器使用注意事项 (29)
标准操作规程 (30)
2.2兆欧表 (32)
功能介绍 (32)
仪器使用注意事项 (32)
标准操作规程 (33)
2.3电缆故障测试仪 (35)
功能介绍 (36)
使用注意事项 (36)
标准操作规程 (36)
2.4电缆模块接续机 (43)
功能介绍 (43)
使用注意事项 (43)
标准操作规程 (43)
第一章编制目的
明确固网常用设备标准使用规范，提高固网维护人员对仪器仪表操作的熟练度，明确标准操作规程，继而提高对固网业务的抢修能力，确保用户网络正常稳定运行，同时确保仪器仪表的正常使用寿命，特制定本手册。
第二章固网业务常用仪器仪表汇总
目前各大运营商的接入网维护业务划分，以及各维护业务日常过程中常用仪器仪表的汇总如下所示：
第三章各类仪器仪表标准操作规范（SOP）第一节宽带、专线维护常用仪器仪表
1.1光纤熔接机
图表1:滕仓fsm-60s 光纤熔接机
功能介绍：
光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护过程中对光纤的接续。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。注：此光纤是指光缆中的每一根纤。
使用注意事项
（1）、清洁：光纤熔接机的内外、光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部件。（2）、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调要先清洁光纤后做切割！
（3）、放光纤在其位置时，不要大远也不要太近，1/2处，熟练程度！
（4）、在熔接的整个过程中，不要打开放风盖。
（5）、加热热缩套管过程学名叫做：接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热的部分，温度很高，避免发生危险。
（6）整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
标准操作规程：
1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管
2、放电实验：
目的：让光纤熔接机适应当前的环境
为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好
怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。
（2）、空放电，按ARC键
做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止
什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）
（2）、海拔变化时（一般超过1000m）
（3）、在更换电极后一定需要做放电实验
（4）、纬度变化时
注意：不是每次熔接前都要做放电实验
3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型
如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等
热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。
不要让其出现不匹配现象
4、制备光纤
光纤：纤芯、涂覆层、包层
我们要熔接的是裸纤，就是纤芯
用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！
加入一句：放置热缩套管，在切割前做完这个动作
4、熔接
光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，
放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！
然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。
5、整理
章节：厂房与设施 题目：洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程 生效日期：年月日 复审日期：年月日 部门职务签名日期起草人 审核人 批准人 分发部门： □质量部□生产部 □物控部□办公室 □工程部□销售部 1目的
规范空调净化系统清洁、消毒程序，保证洁净区空气清洁，维持正常生产。 2适用范围 生产洁净区、质量控制实验室、取样间 3责任人 洁净区操作人员负责洁净区的清洁，并配合空调操作人员消毒。 空调操作人员负责空调净化系统的清洁、消毒、维护。 QA 负责车间生产区高效的检漏。 QC 负责质量管理部洁净区高效的检漏。 4内容 洁净空调系统图 空调系统的清洁及保养 4.1.1 洁净区操作人员按要求做好洁净区卫生，包括送风口、回风口、排风口、除尘风口、墙面、地面卫生。 4.1.2 空调机组箱体内部各工作段的清洁： 4.1.2.1清洁人：空调操作人。 4.1.2.2清洁工具：毛巾、塑料桶。 4.1.2.3清洁剂：饮用水。 4.1.2.4清洁周期：每月一次。 4.1.2.5清洁方法： 4.1.2. 检查确认机组箱内风机电源切断，并挂上“禁止合闸”牌，将进、出、回总风管风阀关闭后，打开检修灯，打开人孔门，一人进入，一人在外监控。先检查机箱内壁应无脱落，开裂 现象，如有脱落现象，应找出原因，先予处理。先拆除初效、中效过滤器，将滤袋分别装入塑 料袋，然后按出风段—中效过滤段—风机段—加湿，加热段—表冷段—混合段—初效过滤段—
新风段顺序进行清洗。每段清洁先从顶面及四周壁，再底面，由里到外顺序清洁。清洁过程不 断漂洗毛巾保持毛巾清洁。 空调机组箱体部分清洁保养： 箱体外部、送风管风口及风阀、回风管风口及风阀、新风管风口及风阀、表冷段肋片、加热段 翅片、加热器喷管、风机段、风机、电机三角带、机房环境卫生。 清洁方法： 检查确认机组箱内风机电源切断，并挂上“禁止合闸”牌，将进、出、回总风管风阀关闭后， 打开检修灯，打开人孔门，一人进入，一人在外监控。按照《空气净化系统清洁、维护、保养 记录》内容进行。清洁保养过程中避免水渍等进入机械部位内。清洁除尘过程如三角带等需用湿毛巾轻轻擦拭。 4.1.2.7清洁标准:目测无粉尘，用洁净毛巾擦拭无异色。 初效、中效过滤器的清洁、更换。 4.1.3.1初效过滤器的清洁： A、清洁人：空调操作人。 B、清洁方法：将初效过滤拆下后用圆形塑料棒轻拍初效过滤器直至拍尽灰尘。 C、装回。 D、清洁标准：目测初效过滤器无粉尘, 用手擦拭无异色。 E、初效过滤器清洁、更换的条件：若初效过滤器破损应更换；当压差大于初始值 2 倍时应更换。 F、更换清洁周期：三个月清洁一次；一年更换一次 4.1.3.2中效过滤器的清洁： A、清洁人：空调操作人。 B、清洁方法：用圆形塑料棒轻拍中效过滤器直至拍尽灰尘。 C、装回。 D、清洁标准：目测中效过滤器无粉尘，用手擦拭无异色。
威世半导体(西安)有限公司中国陕西省西安市西安高新开发区新型工业园信息大道20号文件号：SOP-9 修改号：文件名称：电气检修作业安全操作规程第7 页共8 页3.7.4 高处工作时应用带绳传递物料，不得上下抛掷。 3.7.5 顶棚内工作需要照明时，应用安全灯或手电筒照明，不准使用明火或一般照明。3．8 铅酸蓄电池使用保养注意事项3.8.1 搬运蓄电池，必须使用工具车平稳运送，不得多层放置，应轻拿轻放，不得在地面上拖动，应避免剧烈振动。 3.8.2 蓄电池支架必须牢固可靠，防止打滑倾覆。 3.8.3 紧固端子前，应首先检查端子确保无氧化、断裂、变形。固定螺栓螺母外观检查必须做到六方头部完好、螺纹无损坏。紧固前固定螺栓螺母必须涂抹“抗锈成”防腐润滑剂。 3.8.4 端子固定方向应以保证紧固工具不会碰撞其它端子为宜。 3.8.5 拆装、紧固蓄电池端子时，必须使用合适规格的套筒扳手或呆扳手，注意每次旋转角度不得大于60度，以防电极间短路。 3.8.6 各类连接线、工具、零件不得放置于蓄电池上，以防引起极间短路。3.8.7 端子紧固完毕后，应在其表面涂抹一薄层黄油以防止腐蚀。3.8.8 连接端子时必须注意极性，操作时首先连接正极电缆。 3.8.9 电池拆下时应先关闭浮充电源，静置1h以上再作业，拆下时应避免正负端子打火。 3.8.10 拆卸连接电缆后，必须用绝缘包布包扎电缆裸露铜线部分。保持电池外观清洁，注意及时擦去尘埃与电解液，尤其是接线端子及接线电缆.。注意检查液口栓排气孔是否堵塞。 3.8.11 定期检查液面，如低于低位线，请用蒸馏水或纯净水补注液至上水线，绝不可添加硫酸液。注液后的电池应及时使用，如长期不用，定期进行补充电。 3.8.12 新电池初注液后，应静放置20分钟如液面不下降，则可进行充电，若液位下降，应再次加注。 3.8.13 电池长时间连续放电导致亏电后，应该实施恒流充电。此时，应将液口栓打开排气。充电完毕后，逐渐减小充电电流再切断电源。充电后，电池应静放0.5h 后再将液口栓拧紧。
1 目的Purpose 建立河北凯威制药有限责任公司康领分厂口服固体制剂车间臭氧发生器安全操作及维护保养的标准操作规程，促进安全生产的规范化、制度化。 2 适用范围Scope 本文制定了河北凯威制药有限责任公司康领分厂口服固体制剂车间臭氧发生器的操作及维护保养规程。 本文件仅适用于江苏徐州九州龙JZCF-G-3-240g型水冷式臭氧发生器的安全操作及维护保养方法。 3 职责Responsibility 3.1 岗位职责 3.1.1 动力主管负责设备的定期维护、保养和统一管理。 3.1.2 动力操作人员负责设备日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 3.2 岗位要求 3.2.1 动力操作人员要求熟悉设备的安全操作规程。了解设备的基础结构、配套设施及工作原理，确保正确运行机组。 3.2.2 操作人员对机组负有看管和维护责任。未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。 3.2.3 设备启动后，操作人员不能擅自离开工作岗位。多人操作同一台设备时，应严格履行交接班检查手续。 3.2.4 设备发生故障时，应立即停机，保护现场；及时通知动力主管，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。 4 缩写及定义Abbreviations & Definitions 不适用N/A
5 参考文件References 《九洲龙文本新工艺240G》《新产品烤漆JZCF-100g说明书V111105操作面板》 6 内容Contents 6.1 工作原理 6.1.1 九洲龙臭氧发生器利用介质阻挡放电产生的高速电子将氧分子离解为氧原子，氧原子迅速的与氧分子反应生成臭氧分子。介质和放电间隙决定了臭氧产生的浓度，以及臭氧发生器产生的臭氧量。采用微间隙放电结构，在低电压下即可产生非常强烈的介质阻挡放电，放电产生的大量高能电子在放电空间内引起一系列的化学反应，产生臭氧，从而保证了较高的臭氧出口浓度和臭氧产率。 6.1.2 臭氧系统包括发生器本体、气源与进气控制系统，冷却系统，臭氧投加系统，尾气破坏系统等。
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP 应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等
修订记载 目的：建立电子天平预防性维护保养标准操作规程，正确维护保养设备，减少设
备故障，防止事故的发生，保证设备正常运行。 范围：适用于电子天平。 职责：岗位负责人编写； 设备动力部主管、质量管理部审核；设备动力部经理批准； 设备操作人员、维修人员执行。 内容： 1 维护与保养： 1.1 使用前应检查仪器各部件是否正常，如有异常应及时与有关部门联系进行检修并做好记录。 1.2 不得使用尖锐物(如铅笔,圆珠笔等)按键,只能用手指按键。 1.3 电子天平不能称量有磁性或带静电的物体。 1.4 注意不要让物体从高处掉落到称盘上,以免损伤称量机构.称量重量不得超过最大载荷。 1.5 不要将天平长时间地暴露在高温或者粉尘的环境下。 1.6 每次称量样品时应戴称量手套（为绵质或丝光手套），以免手直接接触样品，影响称量读数。对手套定期进行清洗，保证使用时清洁，防止对样品造成污染。 1.7 天平用完后,最好将其罩上,以防灰尘侵入。 1.8 经常保持天平室内清洁，每次称量结束后，应用软毛刷或绸布抹净。 2 清洁时的注意事项： 2.1 清洁前,应将电源线拔下。 2.2 不得使用带有腐蚀性的清洁剂(如溶剂类的东西)。可用一块湿的不起毛的软布沾些中性洗涤剂进行清洁。 2.3 清洁时注意不要让水滴入天平内,清洁完时,用一干燥的软布将天平擦干，执行“检测仪器设备管理规程（SMP·QC-JY-018）”填写记录。 3 附件 （1）试题 （2）记录日常保养记录SO P·SB-WH-029-01 一级保养记录SO P·SB-WH-029-02
二级保养记录SO P·SB-WH-029-03 培训： 培训部门：设备动力部 培训对象：设备操作人员、维修人员。 培训时间：0.5小时
人力资源部标准操作程序一览表 序号任务号任务的题目页码 1.TY-EO-SOP-01 代表酒店参加有关会议 2.TY-EO-SOP-02 酒店公章使用程序 序号任务号任务的题目页码 3.TY-EO-SOP-03 酒店行政文件的处理 4.TY-EO-SOP-04 以酒店名义向外发文 5.TY-EO-SOP-05 全店办公设备的调配 6.TY-EO-SOP-06 电话通知的处理 7.TY-EO-SOP-07 安排酒店管理人员会议 8.TY-EO-SOP-08 分发内部报纸 9.TY-EO-SOP-09 办理社会团体来店参观程序 10.TY-EO-SOP-10 接待参观 11.TY-EO-SOP-11 制定酒店工作计划 12.TY-EO-SOP-12 年度总结工作 13.TY-EO-SOP-13 行政例会程序 14.TY-EO-SOP-14 公文制作程序 15.TY-EO-SOP-15 文件资料的归档处理程序 16.TY-EO-SOP-16 文件的查询、借阅程序 序号任务号任务的题目页码 17.TY-EO-SOP-17 电话接听记录的处理程序 18.TY-EO-SOP-18 会客、访客的程序 19.TY-EO-SOP-19 车辆油料填加和审批程序 20.TY-EO-SOP-20 车辆使用程序
21.任务号任务的题目 22.TY-HR-SOP-01 员工招聘程序页码序号TY-HR-SOP-02 员工入职办理程序 1 TY-HR-SOP-03 员工转正考核程序 2 TY-HR-SOP-04 员工晋升调动办理程序 3 TY-HR-SOP-05 员工离职办理程序 4 TY-HR-SOP-06 优秀员工评选程序 5 TY-HR-SOP-07 员工投诉及建议处理程序 6 TY-HR-SOP-08 人事档案建立及保管程序 7 TY-HR-SOP-09 员工社保申报程序 8 TY-HR-SOP-10 员工考勤审核程序 9 TY-HR-SOP-11 员工制服、工鞋及工号牌发放程序 10 TY-HR-SOP-12 员工工资核算程序 11 TY-HR-SOP-13 新员工培训程序 12 TY-HR-SOP-14 在职员工培训程序 13 TY-HR-SOP-15 假期工录用及工资结算程序 14 TY-HR-SOP-16 员工活动组织程序 15 TY-HR-SOP-17 员工宿舍入住程序
生物安全柜的SOP及维护保养 生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。生物安全柜的使用是否得当，直接影响都其安全防护性能。 一、SOP 1.操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜，避免双臂频繁穿过气幕破坏气流；并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒，以去除污染。 2.打开风机5～10分钟，待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内，至少静止1分钟，使柜内气流稳定后再进行操作。 3.安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开，操作过程中物品取用方便，且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置，但不得挡住气道口，以免干扰气流正常流动。 4.操作时应按照从清洁区到污染区进行，以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴，可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布，但不能覆盖住安全柜格栅。 5.柜内操作期间，严禁使用酒精灯等明火，以避免产生的热量产生气流，干扰柜内气流稳定；且明火可能损坏HEPA滤器。 6.工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门，以防止安全柜内气流不稳定。 7.在实验操作时，不可打开玻璃视窗，应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓，防止影响柜内气流。 8.安全柜应定期进行检测与保养，以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常，应立即停止工作，采取相应处理措施，并通知相关人员。 9.工作完全后，关闭玻璃窗，保持风机继续运转10～15分钟，同时打开紫外灯，照射30分钟。 10.柜内使用的物品应在消毒后再取出，以防止将病原微生物带出而污染环境 11.遥控器的使用： 预约开机： 1)、只有打开电源锁后，按下电源键（power）前，预约功能才有效。即打开电源锁后，首先按下预约键(sub)，接着通过调大(+)、调小(-)键确定时间的分位(88:88右边第一个)，按确认键（confirm）确认，接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位（右边第二个），按确认键（confirm）确认。同样的方法设定小时位(右边第三个)和10小时位（左边第一个）。每次预约都要按4次确认键（confirm）。 2)、时间确认后，通过功能键（遥控器上都有）选定功能，相应的功能指示灯亮。 3)、按电源键（power）启动预约功能。这时，预约时间开始倒计时，当预约时间到了以后，对应的功能启动。 定时关机： 1)、按下定时键(Install Timer)，再通过调大(+)、调小键(-)、确认键(Confirm)确定时间的分位(与预约开机相同)，按确认键（Confirm）确认，接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位，按确认键( Confirm)确认。同样的方法设定小时的个位和小时的十位（方法如
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
第一章业务受理作业流程 1总则 客服部是客户的代言人，在公司代理客户的一切事务。公司要求客服人员从受理业务开始就要做到一票业务负责到底，要求在业务受理时准确掌握客户下达的指令并进行核实，明确业务要求并引导性的提示客户委托我公司的货物属性，是否有危险品，机场和车站所禁运的货物。 2受理流程 合同客户的受理流程： 2.1客户以邮寄方式下达定单；客户的邮件应包含业务操作及客户要求的所有内容，客服人员接到客户的邮件后，第一时间与客户电话确认核对邮件内容，明确业务要求。需要重点提示客户的是；客户委托我公司所运输的货物是否有危险品，告知客户航空和铁路安检时所禁运的货物类别，并要求对方在《危险货物通知函》上签字确认。 2.2客户以电话方式下达订单；客服接到电话后认真记录客户的业务需求，记录完毕后需复述全部内容与客户再次确认避免因口误造成的的错误。并引导性的提示客户是否有禁运的货物。要求对方在《危险货物通知函》上签字确认。 2.3客户以传真方式下达订单;客户中心人员接到客户传真后，与客户电话确认传真内容，并与客户核对当日订单数量，从而避免因设备和人员原因造成的漏单现象。并告知客户航空和铁路安检时所禁运的货物类别，并要求对方在《危险货物通知函》上签字确人。 2.4新业务的受理流程 a有市场部开发的新业务，在客户部受理之前市场人员都要提供《客户服务交接表》及合同报价，对暂时没有签订合同的客户需要附有关于结算方式、结算时间的协议。 b《客户服务交接表》及协议价格首先需要市场部经理签字确认后，再经公司各部门经理签字审批。针对业务类型，仓储业务需要仓储部经理签字审批，配送业务需要配送经理签字确认审批，最后由总经理签字审批后方可生效，否则客户部不予受理。
粉碎机标准操作规程 目 的：建立粉碎机标准操作规程，强化设备管理，确保设备的正常运行，防止事故的发生，延长设备使用寿命。 范 围：抗生素车间粉碎机。 职 责：生产操作工、维修工、车间技术员对本规程实施负责。 规 程： 1.日常维护与保养 1.1粉碎机的日常维护与保养由车间操作人员完成。 1.2 每天开机前，将所用的筛网用毛巾蘸75%乙醇或其他消毒液抹擦一次，在拆卸筛盘时，严禁敲打和磨制，安装时须按标准操作规程进行。 1.3 生产结束后，先用饮用水彻底清洗内部，必须清洗干净，无残留物，再用纯水清洗内部，然后用干布擦干，不得有水残留在粉碎机内。 1.4 粉碎机外部用纯化水擦干净，不得有粉尘、油垢、污物。 1.5 开机前先对传动皮带及各部件螺丝的松紧度进行检查，并加以牢固，对磨头及筛网的完整状况进行检查，没什么异常情况才能进行操作。 2. 基础维护与保养 2.1 粉碎机的维护由车间作人员完成。 2.2 设备在运行200小时后，须对粉碎机上的轴承进行一次润滑保养，润滑油须用指定的润滑油（N4B GB443-84或30号润滑油）。 2.3 设备累计运行100小时后，应对粉碎机的轴承加一次润滑油，油量不宜过多，防止滴落，对药物或生产带来不便。 2.4 在每天连续工作24小时以上的情况下，须在40小时的时间里对该粉碎机进行加油润滑，选用油枪进行注油，不宜多量，以不滴落为益。 2.5 要定期对粉碎机的各传动部件进行检查，对易松动的部件要做好加以牢固。 2.6注意几点： （1）设备在运行时，不得对设备进行维修。 （2）严禁在设备工作时打开磨盘盖。 （3）在设备运行当中，严禁使用各种过硬物体进行敲打或插入下料口底部进行送料。 V型混合机标准操作规程 目 的：建立V型混合机维护与保养，强化设备管理，确保设备正常运行，防止事故的发生，延长设备的使用寿命。 范 围：V型高效混合机。 职 责：混合机操作人员、维修工、车间技术员对本规程实施负责。规 程：
SOP 操作手冊 一、開機 1.1 UV 燈源 曝光機與UV 燈源為不同的電源供應，故開啟UV 燈源須在機台下方將電源開關另行開啟(如下圖五)。開啟電源後暖機約30秒後，按下START 鈕點燈(按下後放開)，UV 燈隨即亮起。 1.2機台操作確認 1、打開機台總電源，確認真空(-22～-25inHG )、空氣壓力(5kgf/cm2)、 是否達到操作標準。 2、確認影像系統正常，螢幕與UV 燈為開啟狀態。 3、確認氣缸位置正常。 ※（電源供應器開機後必須確認風扇是否有正常運轉，如無正常運轉，請立即關閉電源，並通知維修人員。） START 鈕 POWER POWER
二、製程操作 2.1照度測試 按下，即可量測光源強度。（量測順序如下） ※（反之為歸復）2.2取放光罩（Mask Loading） 1.蓋下載台板 2.上升、降下CCD 3.將UV燈往右移 4.開啟燈源閘門
將光罩放置於光罩座上, 對準光罩定位Pin緊密接觸後，開啟光罩真空，確認光罩是否被真空吸附住，有無漏真空。 2.3 參數資料（Data） 光罩定位Pin
輸入完參數後，按下，之後所輸入的參數會顯示在左邊的綠色數字 確定所輸入的參數無誤後，按下 輸入此次製程所需要的參數 檔案名稱選擇鍵 此筆參數資料的名稱 此顯示為Write In 後的參數
※(檔案名稱有0～499筆,可作為存檔用,如下次需要使用同一筆參數資料時,方可使用) ※（控制盒跟觸碰螢幕上的按鍵功能相同,可相互使用） 所 輸 入 的 參 數 資 料 （ 再 次 確 認 ） 檔案名稱搜尋鍵
设备维修保养规程 一．目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。
⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求： a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
分发部门 质量保证部[ ] 质量检测中心 [ ] 储运部[ ] 生产部[ ] 前处理车间[ ] 提取车间[ ] 固体制剂车间[ ] 液体制剂车间 [ ] 工程部[ ] 行政部[ ] 综合业务部[ ] 营销中心[ ]
纯化水系统维护保养 1 目的 规范纯化水制备的操作，保障纯化水的质量。 2 范围 适用于RO-0.75L/H 型号纯化水的制备 3 规程生产部：生产操作人员执行本规程，并填好相关记录。工程部：负责监督本规程的执行 情况，制定检修计划。 现场QA负责监督本规程的执行。 4 程序 4.1 开机前检查： 4.1.1 检查机器是否完整，是否有损坏现象。各个设备的各个螺丝有无松动，有无渗漏情况，各个部件要拧紧，卡到位。每次制纯化水之前，先从水源取样口取样，检查进水的外观及浊度是否符用水标准； 4.1.2 检查所有阀门的开、关状态是否正确，设备状态是否正常； 4.1.3 检查、调整各阀门是否到正常制水状态，接通电源，打开进水阀。 4.2 打开总电源开关，并使系统处于“自动”状态. 4.2.1 自动状态下，系统自动进入低压冲洗状态（此过程约10 秒，此时可手动排除保安过滤器内残余空气，直至水流激射后关闭排气阀）； 4.2.2 原水泵启动5-10 秒后，一级高压泵启动，一级RO 膜组进入制水状态； 4.2.3 一级高压泵启动3-5 秒后，二级高压泵启动，二级RO 膜组进入制水状态； 4.2.4 纯化水箱满，系统自动停机，水箱低液位，系统自动启动制水； 4.2.5 用水时，请打开纯化水循环泵（一般为常开状态）。 4.3.结束工作 4.3.1 当每次制纯化水结束之后，不要关掉水源、机外总电源、机内空气开关和“电源”开关。 4.3.2 制纯化水过程中，在正常情况下每天记录四次纯化水水质，监测项目为电导率和酸碱度，不正常情况应及时记录； 4.3.3 清洁：每次生产结束，做好场地清洁工作，放置好生产记录，生产工具，清洁工具等。纯化水系统、纯化水储罐和管道每个月应清洗消毒一次。
文件名称电子天平预防性维护保养标准操作规程文件编号SOP?SB-WH-029 起草者起草日期年月日原文件编 号 SOP?SB-WH-029 审核者审核日期年月日原文生效 日 批准者批准日期年月日版本 号 01 颁发单 位设备动力 部 生效日期年月日 分发 号 分发单位与数量质量管理部、设备动力部、使用车间各1份 版本号生效日 期 修订原因、依据及内容
修订记载 目的：建立电子天平预防性维护保养标准操作规程，正确维护保养设备，减 少设备故障，防止事故的发生，保证设备正常运行。 范围：适用于电子天平。 职责：岗位负责人编写； 设备动力部主管、质量管理部审核；设备动力部经理批准； 设备操作人员、维修人员执行。 内容： 1 维护与保养： 使用前应检查仪器各部件是否正常，如有异常应及时与有关部门联系进行 00 01 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 新增记录和设备
检修并做好记录。 不得使用尖锐物(如铅笔,圆珠笔等)按键,只能用手指按键。 电子天平不能称量有磁性或带静电的物体。 注意不要让物体从高处掉落到称盘上,以免损伤称量机构.称量重量不得超过最大载荷。 不要将天平长时间地暴露在高温或者粉尘的环境下。 每次称量样品时应戴称量手套（为绵质或丝光手套），以免手直接接触样品，影响称量读数。对手套定期进行清洗，保证使用时清洁，防止对样品造成污染。 天平用完后,最好将其罩上,以防灰尘侵入。 经常保持天平室内清洁，每次称量结束后，应用软毛刷或绸布抹净。 2 清洁时的注意事项： 清洁前,应将电源线拔下。 不得使用带有腐蚀性的清洁剂(如溶剂类的东西)。可用一块湿的不起毛的软布沾些中性洗涤剂进行清洁。 清洁时注意不要让水滴入天平内,清洁完时,用一干燥的软布将天平擦干，执行“检测仪器设备管理规程（SMP·QC-JY-018）”填写记录。 3 附件 （1）试题 （2）记录日常保养记录SO P·SB-WH-029-01 一级保养记录SO P·SB-WH-029-02 二级保养记录SO P·SB-WH-029-03 培训： 培训部门：设备动力部
金虹胜利药业有限公司 题目：EYH-800A型二维运动混合机维护保养SOP 文件编号： 制订人：审核人：批准人： 起草日期：审核日期：批准日期： 编制依据：EYH-800A型二维运动混合机使用说明书 颁发部门：技术质量部制作备份： 分发部门：技术质量部、生产部实施日期： 1.目的 减少设备故障发生，延长其使用寿命，降低生产成本，保证生产正常进行。 2.范围 本规程适用于口服固体制剂车间使用的EYH-800A型二维运动混合机日常及定期检查维护保养。 3.职责 制剂车间机修负责人负责培训和监督机修人员及现场操作人员执行本SOP。 4.内容 4.1设备日常维护保养 4.1.1检查进料口紧固螺栓是否有松动，并予以紧固。 4.1.2检查检查按钮开关指示灯 4.1.3检查急停按钮效果 4.1.4及时填写《EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录（日常）》 4.2设备半年维护保养 4.2.1减速机机油，换油时油位控制在视镜中部 4.2.2检查传动件是否保持良好润滑。 4.2.3及时填写《EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录（半年）》
4.3设备全年维护保养 4.3.1拆解主电机和循环水电机，彻底清洁内部 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5及时填写《EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录（全年）》
EYH-800A型二维运动混合机维护保养记录（日常） 设备使用部门：口服固体组 设备编号： 安装地点： 记录日期：年月日 维保项目维保内容结果确认备注手动盘车，检查有无异常检测□维修□合格□不合格□ 工作完毕后将整机擦干净，注 是□否□合格□不合格□ 意不能用水冲洗 及时填写《EYH-800A型二维 是□否□合格□不合格□ 运动混合机维护保养记录（日 常）》 维保人：检查人： 备注：维保内容完成部分由维修执行人画√号，结果验收确认由操作者画√号，如所
设备维修及保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
工程部各系统设备维修保养工作流程
1 空调设备维修及保养规范 A空调机、风机盘管设备维修保养规范 1）目的： 及时清洁定期保养空调机、风机盘管设备，保持其良好的功能特性。 2）适用范围： 饭店各种空调机组、风机盘管设备的维护保养。 3）职责： （3.1）空调维修员按照《年度保养计划表》负责对设备进行维护保养。 （3.2）空调主管负责上述工作的人员组织、工作指导和质量检查。 4）空调机组、风机盘管的维护保养的工作程序： （4.1）按照《年度保养计划表》要求定期清洁空调机组、风机盘管的过滤网、机房卫生和冷凝水排水管的疏通工作。 （4.2）记录维修保养、零部件更换及大修情况，零部件更换及大修情况同时记录于空调设备台帐。 （4.3）空调主管每年12月制定下年度的设备检修计划，编制空调设备检修计划并按运行情况制定中修、大修计划。 （4.4）设备保养工作一般在夜间进行，暂时不运行的设备可在白天进行，维修保养工作遵守工程值班室的时间安排。 （4.5）空调机故障维修一般不超过8小时，若在此时间内无法解决的部件故障应将故障原因、解决方案书面上报工程部限期解决。 5）空调机和风机盘管检修按检修列项进行 对空调机组和风机盘管设备突发故障的检修，依据巡查故障记录报告及时修理， 修复事将维修情况记录在《交接班记录本》内。 B新风机组周期保养 1）每周保养 （1.1） 检查风机进出风温度表，供回水压力表是否精确。 （1.2） 检查电动阀、手动阀门及风道中的防火阀是否正常。 （1.3） 加湿系统是否正常。 （1.4） 检查调整风机皮带张力、松紧度。
（1.5） 清洗初中效过滤网。 2）换季期保养（半年） （2.1）检查风机轴承，加注润滑油。 （2.2）检查风机皮带磨损状况，并予更换。 （2.3）清洗表冷器翅片。 （2.4）检查电机轴承加注润滑油。 （2.5）检查压力表、温度表，并予更换。 （2.6）清洗水过滤器。 （2.7）检修清洗冷热水盘管。 C空调水泵周期保养 1）每月保养 （1.1）对运行的水泵每15天倒泵一次，保证设备完好率。 （1.2）检查水泵进出水压力值，在正常范围内。 （1.3）检查电机运转电流是否正常。 （1.4）检查保养水泵清洁卫生。 2）换季期保养 （2.1）检修水泵轴承，加注润滑油。 （2.2）检查水泵轴封是否漏水，并予更换。 （2.3）电机轴承加注润滑油。 （2.4）检修电机接线端子是否松动，并紧固。 （2.5）清洗水系统过滤器。 （2.6）检查更换压力表、温度表。 （2.7）检查阀门严密度。 （2.8）紧固螺丝，调整同心度。 D 冷却塔周期保养程序 1）每月保养 （1.1）清理保持冷却塔周围清洁。 （1.2）检查调整补水阀。 （1.3）检查风机皮带张力并做调整。
企业标准登记号： 文件编号文件 名称戴安高效液相色谱仪维护保养SOP 制订 部门制订人审查人批准人 生效日期制订 日期 审查 日期 批准 日期 分发部门颁发部门 1.目的：制订戴安高效液相色谱仪的维护保养标准操作规程。 2.范围：本规程适用于本公司戴安高效液相色谱仪。 3.职责：研发部人员及设备部人员对本规程的实施负责。 4.维护规程： 4.1泵头的冲洗 必须采用非循环模式进行冲洗将一只1000ml容量的清洗瓶臵于U3000系统上方的托盘中,清洗液为5%左右的甲醇或异丙醇的水溶液，所使用的试剂必须为色谱纯，用超纯水或二次蒸馏水来配臵。 用一根硅橡胶管将清洗液通过蠕动泵直接连接到泵头的清洗液 进口处,通过串联的方式对所有泵头进行清洗,最后经清洗出口直接 排放到废液，并实时监测 4.2清洗定量环 使用的是手动进样阀，需进行此步操作。首先将手动进样阀的扳手反时针扳到头，手动进样阀将处于“Load”状态，用医用注射器吸入约1～2 ml的50%的甲醇或异丙醇后，接上7725阀专用接头（白色），从手动进样阀的进样口注入，进行手动进样阀的清洗；然后将手动进
样阀的扳手顺时针扳到头，手动进样阀将处于“Inject”状态，以同样的方法清洗；使用前再用当天使用的流动相按上述操作清洗。 4.3流动相的更换和过滤 4.3.1检查流动相是否太少或放臵太久。超纯水或缓冲盐溶液建议每天必需更换且过滤，以防止长细菌。超纯水必须为新制，这一点尤其重要。（市售小瓶装质量好的纯净饮用水也是好的选择） 4.3.2若您的仪器配臵的是低压四元梯度泵，在摸索方法时可充分利用四元泵的作用，有机相用一个通道，超纯水或缓冲盐用另一个通道，一旦摸好条件可以配制该比例的混合溶剂，配好后先摇匀，后过滤，再超声脱气使用；当然也可设定好该比例由泵自动混合，减小人工混合带来的误差。梯度洗脱则有机相用一个通道（如A通道），超纯水或缓冲盐用另一个通道（如B通道），使用一段时间建议A 和B通道进行更换。 4.3.3 混合流动相的过滤原则：纯有机相或含一定比例有机相的就要用有机系0.45μm的滤膜，水相或缓冲盐的就要用水系0.45μm滤膜。这一点需特别注意,因有机溶剂可以溶解水系滤膜,被溶解的水系滤 膜更易损坏密封圈和柱塞杆。 4.3.4 配好的流动相真空过滤时，当抽滤完后可继续抽滤几分钟，起到抽滤脱气的作用。 4.4 流动相的超声脱气 4.4.1. 过滤后的流动相需要继续抽真空2分钟左右或超声脱气约10～20分钟。
化学品操作规程SOP 一.目的 使作业人员掌握化学品性质及安全（MSDS）、化学品设备CDM、阀门分流箱VMB、化学桶更换操作及应急反应措施，确保化学品房的正常工作及必要的安全保证，特制定本规程。 二.适用范围 本规程适用于本厂化学品设备作业全过程。 三.职责 1．运行巡检人员定时巡检抄表，并熟练掌握CDM控制屏及一些调压阀、流量计的使用与操作，巡检时一旦发现异常，立即通知化学房相关负责人。 2．维护人员（或化学品相关负责人）不仅要掌握CDM、VMB的熟练操作（包括送液、换桶操作），还应对化学品的MSDS非常熟悉，发生化学品泄漏时做出相应的处理。 四.操作 （一）供液操作 1. 首先确保供给工艺机台的液体是酸或碱，确保是满桶，确保抽风已开 （0.2KPa左右）；氮封压力满足：不大于0.1MPa；PRG压力：0.3MPa左右（NaOH、KOH、H2SO4的PRG压力在0.4MPa左右）；VRG压力：0.5Mpa左右； 2. 穿戴合适的PPE：C级防化服、乳胶手套、防化靴、防毒面具（俗称“猪鼻子”）；准备相应的吸收棉； 3. 检查CDM内应打开手动阀是否已经打开（PMV、SMV、FIV、FOV），应打开的气动阀其气动软管是否插上，应关闭的手动阀门是否已关，酸（碱）桶接头是否紧固、管路接头、阀门部件及其连接处有无松动、泄漏，并确认无误； 4．检查VMB管路是否良好，应打开手动阀门（包括进入VMB的主阀及其支路阀门）是否打开、应开气动阀门是否插上气动软管，并确认无误； 5．检查机台的应开手动阀或者气动阀是否打开并确认无误。
6. 一切准备就绪，检查完好，手戴乳胶手套按CDM柜上“Stand By”按钮，让一桶“准备供液”，另一桶“待机”，把供液操作调成自动模式，实现桶空自动切换，保证工艺机台的持续供液。 7. 通知工艺机台负责人所需化学品设备已待机，机台发出信号，CDM就开始自动供液； 8. 送液完成 （二）换桶操作 图示： 注：按下Stand by钮前需要进入报警记录画面恢复空桶报警。 在进行酸（碱）桶更换操作时，务必穿戴合适的PPE 语言描述： 1.当系统发出空桶报警并将空桶下线后，按下静音按钮（Mute钮）； 2.穿戴好PPE并准备相应工具 （1）需穿戴的PPE有：C级防化服、防毒面具、乳胶手套、防酸碱手 套、防化靴 （2）需准备的工具有：扳手、丁字形酸碱桶盖拆卸工具、吸收棉、夹 酸车或推酸车（200L桶用）、液压车（1000L桶用） 3.打开CDM们，拆卸酸桶接头并用吸酸棉将其包住放到Coupler盒子 内，盖上桶盖； 4.将空桶从设备中移出，记录空桶编号，将其放到空桶储存区域； 5.用液压车或者推酸车将新桶装入设备中，检查酸碱桶化学品名称是否 正确，记录新桶编号； 6.用扳手缓缓拆卸桶盖并连接好酸桶接头； 7.关闭CDM门；