北京政平建设有限公司
实验仪器自校规程及
记录表
北京政平建设有限公司技术质量部
目录
坍落度筒及捣棒校验方法 (2)
坍落度筒、捣棒校验记录 (3)
砂浆、水泥砼试模的校验方法 (4)
水泥胶砂试模校验方法 (7)
恒温恒湿养护箱校验方法 (9)
容量筒校验方法 (11)
混凝土标准养护室校验方法 (13)
灌砂仪校验方法 (15)
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行校检，
坍落度筒及捣棒校验方法
本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1、概述
坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。
2、技术要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径200±2mm；
顶部直径100±2mm；
高度300±2mm；
筒壁厚度不小于1.5 mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
2.2捣棒
2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。
2.2.2端部呈圆形。
3、检验条件
3.1检验用的仪器设备
3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。
3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。
3.2检验用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在17～23℃的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。
4、校检项目和校检方法
4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。
4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。
4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年，在维修后应提前校验。
坍落度筒、捣棒校验记录
砂浆、水泥砼试模的校验方法
1、概述
此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求
2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度R A=2.5μm），可以拆装擦洗。
2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。
3、校验条件
3.1校验用的计量器具
3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法
4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。
4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
新购混凝土及砂浆试模校验记录
送校单位品种规格仪器编号校验号
使用中混凝土试模检验记录
送检单位品种规格检验组数检验号
水泥胶砂试模校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求
1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1.2应有产品合格证和产品说明书。
1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：
试模尺寸允许偏差表
1.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。
1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。
1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目和项目条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2试模尺寸。
2.1.3试模内表面平整度。
2.1.4试模垂直度。
2.1.5试模漏浆检查。
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。
2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5′。
3、校验方法
3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。
3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。
3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。
3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。
3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
水泥胶砂试模校验记录
送校单位仪器编号校验号
恒温恒湿养护箱校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的恒温恒湿养护箱的校验。
1、技术要求
1.1温度
1.1.1水泥试件：20±1℃。
1.1 2混凝土试件：20±3℃。
1.2湿度大于90%。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观及资料。
2.1.2温度。
2.1.3湿度。
2.2校验用器具
2.2.1干湿温度计：分度值为0.1℃。
3、校验方法
将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
恒温恒湿养护箱校验记录
送校单位仪器编号校验号
容量筒校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。
1、技术要求
1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。
1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。。
1.3壁厚3mm。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2容积。
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2台秤、案秤。
2.2.3直角尺。
2.2.4水：20±5℃。
3、校验方法
3.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。
3.2用游标卡尺测量筒壁厚。
3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。
3.4装水检查是否渗漏。
3.5将水装满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
容量筒校验记录
送校单位仪器编号校验号
混凝土标准养护室校验方法
本方法适用于新建和使用中以及维修后的混凝土标准养护室（简称标养室）的校验。
1、技术要求
1.1标养室应清洁，试件放置架整齐有序。
1.2标养室应配有漏电保护装置，室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置。
1.3标养室的温度应为20±3℃，相对湿度应不小于90%。
1.4无论采用何种加湿方法，水以雾化为宜，且不得直接喷淋试件。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1环境条件。
2.1.2温度及湿度。
2.2校验用器具
2.2.1干湿球温度计：测量范围0~50℃，分度值为0.5℃。
2.2.2标养室应在实际运行状态下校验。
3、校验方法
3.1按1.1、1.2、1.4条对标养室进行外观和资料的校验。
3.2用干湿球温度计在标养室的四角和中间部位分别测定标养室的温度、湿度，每隔6小时测量一次，共4次。每个测量值均为标养室的温度和湿度测定值。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为六个月。
混凝土标准养护室检验记录
送检单位仪器编号校验号
灌砂仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。
1、技术要求
1.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1灌砂筒各组成部分尺寸。
2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。
2.1.3校验标定罐容积。
2.2 校验用器具
2.2.1电子天平：称量30Kg，感量1g。
2.2.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。。
2.2.3钢直尺：量程500mm，分度1.0mm。
3、校验方法
3.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法
3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。
3.1.2用钢直尺测量各部位深度。
3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。
3.2 标定罐容积校验方法
3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，记质量m1。
3.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2。
3.2.3标定罐容积V按下式计算：V=（m1－m2）/ρw（cm3），式中ρw为水的密度。
3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法
3.3.1将粒径为0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称储砂筒中砂的质量，准确至1g，记质量m5。
3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4。
3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒。
3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，记质量m3。
3.3.6砂的密度ρs按下式计算：ρs=（m5－m4－m3）/V（g/cm3）。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
灌砂仪校验记录
送校单位仪器编号校验号