企业资源管理(ERP） 企业资源管理(ERP）系统 (ERP WISE/K3 金蝶 WISE/K3 订单生产/带委外流程 流程手册 订单生产/带委外流程手册
钱辰宇 qiancy@https://www.doczj.com/doc/a74271905.html, 2012-02
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企业资源管理(ERP）系统 金蝶 WISE/K3 订单生产/带委外流程手册............................................................................... 1 1. 场景资料 ........................................................................................................................................................................... 5 1.1. 职位 ....................................................................................................................................................................... 5 1.2. 人员 ....................................................................................................................................................................... 5 1.3. 单位 ....................................................................................................................................................................... 5 1.4. 描述 ....................................................................................................................................................................... 5 2. 模拟报价 ........................................................................................................................................................................... 6 2.1. 零时物料 ............................................................................................................................................................... 6 3. 基本资料准备 ................................................................................................................................................................... 9 3.1. 物料 ....................................................................................................................................................................... 9 3.2. 物料清单 BOM ...................................................................................................................................................... 9 3.3. 工艺路线 ............................................................................................................................................................. 11 3.4. 工作中心 ............................................................................................................................................................. 11 3.5. 质检方案 ............................................................................................................................................................. 11 3.6. 检验项目 ............................................................................................................................................................. 12 4. 供应链 ............................................................................................................................................................................. 12 4.1. 销售管理 ............................................................................................................................................................. 12 4.1.1. 新增销售合同 ......................................................................................................................................... 12 4.1.2. 销售合同维护 ......................................................................................................................................... 14 4.1.3. 销售订单 ................................................................................................................................................. 14 4.1.4. 销售发货单 ............................................................................................................................................. 16 4.1.5. 销售出库单 ............................................................................................................................................. 16 4.1.6. 销售发票 ................................................................................................................................................. 17 4.1.7. 勾稽 ......................................................................................................................................................... 17 4.2. 采购管理 ............................................................................................................................................................. 18 4.2.1. 采购申请单 ............................................................................................................................................. 18 4.2.2. 采购订单 ................................................................................................................................................. 18 4.2.3. 收料通知单 ............................................................................................................................................. 19 4.2.4. 外购入库 ................................................................................................................................................. 19 4.2.5. 购货发票 ................................................................................................................................................. 20 4.2.6. 采购发票 ................................................................................................................................................. 20 4.2.7. 其他采购 ................................................................................................................................................. 22 4.3. 委外加工 ............................................................................................................................................................. 22 4.3.1. 采购申请单 ............................................................................................................................................. 23 4.3.2. 委外订单 ................................................................................................................................................. 23 4.3.3. 生产投料单 ............................................................................................................................................. 24 4.3.4. 委外加工出库 ......................................................................................................................................... 25 4.3.5. 来料检验申请单 ..................................................................................................................................... 25 4.3.6. 委外加工入库单 ..................................................................................................................................... 27 4.3.7. 购货发票 ................................................................................................................................................. 28 4.4. 质量管理 ............................................................................................................................................................. 28 4.4.1. 来料检验申请单 ..................................................................................................................................... 28 4.4.2. 来料检验单 ............................................................................................................................................. 29 4.4.3. 来料检验不良品处理单 ......................................................................................................................... 30
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6.
4.4.4. 产品检验申请单 ..................................................................................................................................... 30 4.4.5. 产品检验单 ............................................................................................................................................. 30 4.4.6. 仓存管理 ................................................................................................................................................. 31 计划管理 ......................................................................................................................................................................... 31 5.1. 产品预测 ............................................................................................................................................................. 31 5.2. 预测冲销 ............................................................................................................................................................. 31 5.3. 主生产计划 ......................................................................................................................................................... 32 5.3.1. 计划展望期维护 ..................................................................................................................................... 32 5.3.2. 计划方案维护 ......................................................................................................................................... 33 5.3.3. 主生产计划 MPS 计算 ............................................................................................................................ 33 5.3.4. MPS 维护 ................................................................................................................................................. 35 5.4. 粗能力需求计划 ................................................................................................................................................. 36 5.5. 物料需求计划 ..................................................................................................................................................... 37 5.5.1. 计划展望期维护 ..................................................................................................................................... 37 5.5.2. MRP 计划方案维护................................................................................................................................. 37 5.5.3. MRP 计算................................................................................................................................................. 37 5.5.4. MRP 维护................................................................................................................................................. 38 5.6. 细能力需求计划 ................................................................................................................................................. 40 生产管理 ......................................................................................................................................................................... 40 6.1. 生产任务管理 ..................................................................................................................................................... 42 6.1.1. 生产任务单 ............................................................................................................................................. 42 6.1.2. 生产投料单 ............................................................................................................................................. 42 6.1.3. 生产领料单 ............................................................................................................................................. 43 6.1.4. 任务单汇报 ............................................................................................................................................. 43 6.1.5. 产品检验申请单 ..................................................................................................................................... 44 6.1.6. 生产入库 ................................................................................................................................................. 44 6.1.7. 委托加工领料 ......................................................................................................................................... 45 6.1.8. 按物料清单及工艺流程重复以上生产步骤 ......................................................................................... 45 6.2. 重复生产计划 ..................................................................................................................................................... 47 6.3. 车间作业管理 ..................................................................................................................................................... 48 6.4. 财务会计 ............................................................................................................................................................. 49 6.5. 应收款管理 ......................................................................................................................................................... 49 6.5.1. 发票 ......................................................................................................................................................... 49 6.5.2. 收款单 ..................................................................................................................................................... 50 6.6. 应付款管理 ......................................................................................................................................................... 51 6.6.1. 发票 ......................................................................................................................................................... 53 6.6.2. 付款单 ..................................................................................................................................................... 53 6.6.3. 其他应付款 ............................................................................................................................................. 55 6.7. 附录 ..................................................................................................................................................................... 55 6.7.1. 跟踪 ......................................................................................................................................................... 55 6.7.2. 套打 ......................................................................................................................................................... 55 6.7.3. 固定资产 ................................................................................................................................................. 56 6.7.4. 条码 ......................................................................................................................................................... 56 6.7.5. 管理会计 ................................................................................................................................................. 56 6.7.6. 财务 ......................................................................................................................................................... 56
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1. 场景资料
1.1. 职位
销售 生产 采购 质量 物流 后勤 会计 管理
1.2. 人员
1101 1201 1301 1401 1501 1601 1701 1801 销售主管 生产主管 采购主管 质量主管 物流主管 后勤主管 会计主管 管理主管
1.3. 单位
AAA BBB CCC DDD
1.4. 描述
BBB 需求 2000PCS 1.3 单价 10 元； AAA 生产；
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BOM/工艺流程 DDD 工序委外 1.3_1_3 DDD 委外 1.3_1_2 CCC 采购 2.1.1 2.1.2
2. 模拟报价 模拟报价
2.1. 零时物料
1) 以 1101/销售主管登录，进入系统主界面，运行[系统设置-基础资料-49011 物料] 如果没有现成物料编码， 考虑到需要快速应答客户需求， 建议输入零时物料编码， 20120101 日期+000 序号 或 以 销售序号 2) 建立 零时组 输入物料资料
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3) 重复建立如下物料
4)
模拟 BOM、工序、工艺流程
5) 模拟报价 检查建立模拟物料、模拟工序、模拟工艺流程、模拟物料清单，填入所需数据模拟计算所需时间以及成本；
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6) 相关资料维护 工序资料定义请在〖系统设置〗 →〖基础资料〗 → 〖辅助资料管理〗 →〖工序资料〗中进行;
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工序资料维护过程 〖供应链〗 -〖销售管理〗 - 〖模拟报价〗 -〖工序资料维护〗
默认单位为平方米；假设此工序 1H=300 米= 600 平方米 一分钟一平方 标准工时为 1 人工工资为固定工资 含绩效 一条线 6 个人 200 元/人 工作 8 小时 3 班倒 6*200*3/(24*60)=2.5 不含绩效 2 不计件
3. 基本资料准备
3.1. 物料
1)
以 1201/生产主管登录系统，[系统设置-基础资料-49011 物料]
新物料编码流程： 销售(新订单)->物料编码专员(PLM 物料编码生成流程)->物料编码； 各个部门检查/填写具体资料，物料编码专员总体负责； 最好由一张业务处理流程表单，可配合 PLM 系统、电子邮件系统、短信通知系统，由销售发出、 、财务、生产、 质量、采购、仓库进行资料完善及协同配合； 包括：会计科目、销售及采购价格资料、税率、采购策略、工艺路线、设计资料、图片、条形码等；
3.2. 物料清单 BOM
1) 以 1201/生产主管登录系统， 【计划管理-生产数据管理-BOM 维护-27001 / 27002 BOM 新增/维护】
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2) 建立 BOM 组 a) 新建 BOM b) 当前层物料与下一层物料的对应，以及 单位、数量换算 3) 关联工艺流程 a) 计划管理-生产数据管理-工艺路线- 27025/27026 工艺流程 新增/维护 b) 新建工艺流程 c) 选择物料代码、填入工艺路线名称 d) 明细-工序代码 F7 选择/或新增 e) F7 维护或[系统设置]→[基础资料]→[公共资料]→[49030 辅助资料管理]-工序资料 i. 明细-工作中心代码 F7 选择/或维护 ii. [系统设置]→[基础资料]→[公共资料]→[49028 工作中心] 班制代号：计划管理-生产数据管理-基础资料-27035 班制 能力计算类型 4) 明细-检验 检验方式 检验方案[供应链-质量管理-质检方案-19060 /19061 新增 维护] 5) 明细-资源 [班组/操作工/设备][计划管理-生产数据管理-基础资料-27029 资源清单] [资源清单 类型 与 工 作中心 能力计算类型相对应] 明细-工序号 6) 物料清单 BOM (审核+使用) 7) 计划管理-生产数据管理-BOM 维护-27001 / 27002 BOM 新增/维护 27003 合法性检查
如果看不到已建好的 BOM 单，需要进行日期过滤，注意 审核日期 建立日期 起讫!
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3.3. 工艺路线
【计划管理-生产数据管理-工艺路线-27025 / 27026 工艺路线 新增/维护】
3.4. 工作中心
【系统设置-基础资料-公共资料- 49028 工作中心】
3.5. 质检方案
【供应链-质量管理-质检方案-19060/19661 质检方案 新增/维护】
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3.6. 检验项目 检验项目
【供应链-质量管理-检验项目-19060/19661 检验项目 新增/维护】
4. 供应链
4.1. 销售管理 销售管理
4.1.1. 新增销售合同
1) 以 1101/销售主管登录，进入【供应链-销售管理-销售合同-15008 销售合同 新增】
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2) 审核流程 发送[消息、短信、邮件]，审核流程由相关负责人进行审核
3) 邮件系统设置 a) 【系统设置-初始化-信息配置-信息服务配置】 b) 【移动商务-移动 ERP-系统设置-47005 用户-职员-移动电话对照表】
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4.1.2. 销售合同维护
1) 以 1101/销售主管登录，进入【供应链-销售管理-销售合同-15009 销售合同 维护】
2)
审核流程
4.1.3. 销售订单
1) 以 1101/销售主管登录，进入【供应链-销售管理-销售合同-15009 销售合同 维护】 2) 在过滤条件，选择产品明细 3) 选择明细-下推 销售订单 下推-销售订单 选择明细 下推
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4) 填入相关信息、保存 5) 审核流程
经过 采购 生产 委外 质检
入库等流程
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4.1.4. 销售发货单 销售发货单
[供应链-销售管理-销售订单-销售订单 维护 15017]，下推，销售发货单
保存、审核
4.1.5. 销售出库单
[供应链-销售管理-销售订单-销售订单 维护 15017]，下推，不可 [供应链-销售管理-发货通知-发货通知单 维护 15025]，下推，销售出库，录入 发货仓库，数量，发货日期，人员 等，保存，审核
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4.1.6. 销售发票
[供应链-销售管理-销售订单-销售订单 维护 15017]，下推，销售发票(如 增税 专用，普票 普通)
4.1.7. 勾稽
[供应链-销售管理-销售发票-销售发票 维护]，选择发票，做勾稽
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4.2. 采购管理
4.2.1. 采购申请单
[供应链-采购管理-采购申请-采购申请单 维护 14008] 通过编辑、复制、合并，整理
进行 审核、下推-生成 采购订单、审核
4.2.2. 采购订单
[供应链-采购管理-采购订单-采购订单 维护 14010]
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如果需要进行质量管理，则[供应链-采购管理-采购订单-采购订单 维护 14010]，下推，生成来料检验申请单
4.2.3. 收料通知单
[供应链-采购管理-采购订单-采购订单 维护 14010]，下推，生成 收料通知单 (!当物料属性的质量管理为免检才可以,抽检不能下推!??;质量管理模块没有下推 收料通知单和 采购入库)
4.2.4. 外购入库
[供应链-采购管理-收料通知-收料通知单 维护 14015] 下推,生成 外购入库单,保存、审核
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4.2.5. 购货发票
[供应链-采购管理-收料通知-外购入库单 维护 14017] 下推 购货发票、保存、审核
4.2.6. 采购发票
[供应链-采购管理-收料通知-外购入库单 维护 14017] 下推、保存、审核、与发票等核对进行勾稽
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销售发货与合同控制
4．2．1 销售发货业务流程
1．销售发货业务流程与风险控制图
销售发货业务流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 业务风险 财务部 如果销售未经 适当审批或超 越授权审批， 可 能产生重大差 错或舞弊、 欺诈 行为， 从而使企 业遭受损失 销售主管 销售员 仓储部 运输部 客户 开始 2 审核客户 订单 3 签发产品 发货单 如果发货程序 不规范或各项 手续办理不齐 全， 可能延误发 货时间， 导致企 业形象受损 7 审核相关 发货单据 如果运输过程 保管不善，可 能导致销售货 物受损，造成 企业资产损失 和企业形象受 损 结束 整理各项单 据并交财 务部 8 货物出库 货物运送 9 接收货物 D3 4 核实并备货 5 复核并装箱 6 办理手续 D2 1 发送订单 D1 段 阶
审批
2．销售发货业务流程控制表
销售发货业务流程控制 控制事项 详细描述及说明 1．销售员开展销售活动，与客户签订销售合同，客户根据合同要求及需要发出订单 2．销售员对订单所列的发货品种和规格、订单数量、金额、发货时间以及发货方式、接 D1 货地点等进行初步审核，上报销售主管审批 3．销售员根据审批后的订单，签发“发货单” ，交由仓储部准备发货 4．仓储部核实销售员签发的“发货单” ，根据“发货单”规定的品种、数量、包装、时间 阶 段 控 制 D2 等要求备货，并通知运输部运货 5．仓库管理员调整账卡，核销存货，并进行复核；复核无误后，进行包装、装箱，并在 外包装上详细写明到货地址、电话和取货人等信息 6．仓库管理员依据“发货单” ，在所发货物装车后具“仓储发货明细清单” ，并将实际数 量填在产品发货单栏内，加盖仓库专用章 7．财务部对销售员提交的各项单据进行审核，审核无误后允许发货 8．按照订单约定时间和发货方式，运输部负责送货或由客户取货 D3 9．销售员在货物发出后，及时与客户沟通，提醒客户收货，确认到货情况，并协助处理 出现的意外情况 相 关 规 范 应建 规范 参照 规范 ? 销售管理制度 ? 销售发货制度 ?《中华人民共和国合同法》 ?《企业内部控制应用指引》 ?“发货单” ?《销售合同》 文件资料 ?“销售订单” ?“仓库发货明细清单”
**有限公司 2017年 采购部年度工作计划编制：批准：
目录 1.部门目标及任务 (3) 2.部门预算 (5) 3.人力配备及培训计划 (8) 4.供应商管理及采购流程 (13) 5加强供应商管理建立合作伙伴关系 (14)
部门目标及任务 工作目标 1、供货及时性：到货及时率达100%。 2、采购成本控制：平均采购成本降价率8%，争取10%。 3、合同签订率：年度供货合同签订率98%。 4、队伍建设：培育一支廉洁奉公，专业精通，积极向上、忠于企业、具体凝聚 力、战斗力的采购队伍。 主要工作任务 1、配套网络建设：做好供方考评工作，达到有效控制降低采购成本、提高产品质量的目的。 2、采购内部管理：进一步完善采购管理程序，加强工作流程的执行力度，明确岗位职责，促进采购各环节间的互相监督作用，确保整个采购过程得以正常有效运行。 1）采购计划管理：严格按月度评审的生产计划，结合安全库存量编制月度采购需求计划（包括临时增加计划、售后服务配件计划）。2）订单管理：月度采购订单由各采购经办人审核，经采购部经理批准后发放各供应商，并由各采购员做好到货跟踪记录工作，月底由帐务核算科内务员统一整理采购订单并装订归档。 3）帐务管理：严格按财务管理制度做好入库入帐的监督审核管理工作，做到帐务处理有据可依，票据管理规范有序，杜绝管理混乱，数
量重复现象的发生，避免公司资金流失。 4)根据公司企管部考核体系严格实行工作绩效考核，结合采购岗位的特殊性，调整考核制度，细化考核内容，采用公平、公正、透明的考核原则，充分调动发挥各岗位人员的工作能动性。 5)坚持“以人为本”的原则，采用“内训外聘”的方式提高采购队伍整体素质。 3、成本控制管理：成立核价小组，严格实行核价制度，树立“人人抓成本”的观念，采用报价、比价、核价等方式，确保采购成本控制在资金范围内。
生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况，并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。 一、生产计划员的主要工作流程 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生 产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日 期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组 织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。 二、生产计划员的工作职责 1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计 汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。 2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现， 当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。 3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结 果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如
购销合同 合同编号： 供方：签订地点： 需方：签订时间：年月日 合同有效期内双方可凭订单或订单传真件作为履行合同之依据。 二、技术标准、质量要求：按国家及行业相关标准执行。产品整体成形均匀，印刷图案清晰、完整，颜色鲜艳，无明显色差，套色准确，且按照需方样稿制作，全部使用纯新原料。供方应向需方提供营业执照、税务登记证、卫生许可证、第三方检测报告以及其他必要的证明文件（每次发货质检报告均需随货物同时到达乙方仓库）。供方承诺在任何情况下始终以本企业最优质、最低价长期优先供应需方。（具体标准另行设定） 三、交（提）货地点：需方指定的仓库。 四、运输方式及费用负担：由供方负责办理＿＿托运并承担运费。产品在运输过程中不得与有毒、有害物质及化学品同车运输，产品应完好无损，未受污染。每批交货量与订单量允许x%的误差（以实际过磅量为准）。运输途中发生的产品灭失、损坏、污染及其他风险由供方承担。 五、包装方式：外纸箱包装，内衬防尘膜，并保证包装不损毁、不破裂、无污染、无异物；包装物不计价，不回收。
六、订货方式：以供方订单传真为订货方式。具体品种及数量以双方盖章并传真的订单为准，需方提供的订单内容应包含产品的名称、规格、数量、交货期限等；每个单品的订货量为x/次，单笔订单量不低于x。 七、交货期限：每批产品交货期限以需方订单传真件预报计划为准。供方收到订单后，须签字、盖章回传后方可执行。供方应保证自收到订单之日起x日内到货。未按合同规定日期到货的，每延期一天供方应支付当批货值x‰的违约金于需方。 七、结算方式及期限：银行承兑或电汇方式结算，货到x日内付清货款；若连续x 日未有订单为终止业务，则需方应在x日内付清前其所欠货款。 八、验收及异议的提出：由需方在产品抵达其指定仓库后按约定质量、技术要求进行验收。如有异议，应在收到产品之日起x日内以书面形式向供方提出；若需方在使用过程中发现产品存有隐蔽质量问题的，应在妥善封存保管的前提下，及时以书面形式通知供方，并写明当批产品生产编号、发货日期、名称、规格及数量等。供方应自收到书面通知之日起x日内予以答复，协商并提出解决方案。属于供方原因的，供方应在x日内负责退换货或采取其他补救措施。因供方退换货不及时，延误需方生产的，应按实际短缺量由供方加倍补偿需方并赔偿相应经济损失。 九、合同期限：本合同期限为一年：＿＿年＿＿月＿＿日至＿＿年＿＿月＿＿日。有效期内双方相关订单往来均受本合同约束。有效期满，双方可续签合同，如未续签合同但仍继续发生相关订单往来的，视为双方确认本合同继续有效。 十、违约责任：供需双方应按约履行合同，如一方违约，对方有权终止合同，且违约方应支付守约方违约金并赔偿相应经济损失。其他违约情况按《中华人民共和国合同法》处理。 十一、合同纠纷解决方式：双方应协商解决。协商不成的，可向有管辖权人民法院提起诉讼。 十二、约定事项：1、当产品价格随原材料市场价格波动较大时，供需双方可协商重新确定购销价格。供需双方提出价格变动应提前一个月告知对方。协商不成的，
现代生产管理的技术发展与模式创新 本专题重点掌握制造资源计划（MRPⅡ）、企业资源计划（ERP）、供应链管理、敏捷制造、JIT生产方式。 第二节制造资源计划p106-110 MRPⅡ的发展大体经历了从订货点法到物料需求计划（MRP）、闭环MRP、制造资源计划（MPRⅡ）等几次飞跃。 （一）订货点法 （二）物料需求计划MRP （三）七十年代闭环MRP （四）八十年代的MRPⅡ 1．MRPⅡ的原理与逻辑p109 MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地[下载自管理资源吧]发挥作用。 2．MRPⅡ管理模式的特点p110 MRPⅡ管理模式的特点主要表现在以下几个方面： （1）计划的一致性与可执行性 （2）管理的系统性 （3）数据共享性 （4）动态应变性 （5）模拟预测性 （6）物流、资金流的统一 第三节企业资源计划 一、ERP的管理思想 （一）ERP的概念p111 ERP的概念是由美国著名的IT分析公司加特纳集团公司(Gartner Group Group Inc) 根据IT技术的发展和企业对供应链管理的需要提出来的。所谓企业资源计划(ERP),是一个使财务、分销、制造和其他经营业务达到均衡协调的应用软件系统。 （二）ERP的管理思想p111-112 ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面： 1.体现对整个供应链资源进行管理的思想 2.体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 3.体现事先计划与事中控制的思想 二、ERP系统与MRP-Ⅱ的区别p112-113 ERP是在MRPⅡ基础上进一步发展起来的企业管理信息系统，为了进一步理
《采购计划与订单管理》课程大纲 说明： 1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户 进一步的要求，作一定的调整与修正； 2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或 以现场的学习效果，来作一定的调整； 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《采购计划与订单管理》课程。【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其它相关人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了采购预测、采购订单与采购合同的基础知识及核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营状况，提出了一系列的解决办法、工具与技巧；并融合教学、研究、实践、实务为一体，能使越来越多的中国企业开始关注并了解采购计划与订单管理的基本策略与方法，从而从中受益： 1、了解采购预测与计划管理的模式及特点，掌握现代企业采购计划管理的基本方法与技巧； 2、了解并掌握采购订单管理的技术、技巧及方法； 3、了解并掌握齐套与库存控制的方法与技巧； 4、了解并掌握采购合同管理的基本方法与技巧； 【授课方式与特点】 1.丰富性，针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状， 有针对性地进行培训与指导； 2.指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提 出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性； 3.操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、 制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴； 4.通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化， 混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
订单管理办法 目的： 为有效地对订单履行进行控制，确保保质、保量、按时满足顾客需要，特制订订单相关流程管理办法。 本管理办法用语释义： 1、常规订单：指产品工艺技术成熟，且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单。 2、非常规订单：指根据用户要求需重新进行技术设计的产品；公司虽然生产过，但已停产或多年未生产，市场基本淘汰的老产品；质量要求超出公司常规标准的产品；交付期限紧，且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单。 一、订单承接管理 一）流程：订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订订单购销单→生产指令二）管理标准： （一）要求确认 市场部在接到客户订货信息时，应同顾客就产品的订货要求（规格、型号、数量、技术和质量要求，以及交货期）进行确认，确保顾客的要求准确无误；获得成套产品等工程项目业务信息，应了解项目相关信息，并进行登记。 （二）订单评审 1、常规订单 由市场部与技术中心、制造中心进行交货期可能性评审，可行的则进行商务报价； 不可能的则与客户进行沟通，能否适当延期，客户不能延期的，呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单。 2、非常规订单 由市场部与技术中心、制造中心进行交货期可能性评审，可行的则进行商务报价； 不可能的则与客户进行沟通，能否适当延期，客户不能延期的，呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单。 （三）商务报价 1、常规订单 按公司报价表执行 2、非常规订单 视情况按异型更改标准收费 （四）签订订单购销单 销售订单由市场部拟定，经顾客确认签字，付款后订单正式生效。 （五）生产指令 1、销售订单经双方签订后，市场部应及时（4小时内），准确下达生产指令单（通知单） 到ERP系统内。 2、所有订单履行过程中用户有更改的，市场部应在接到用户更改通知的第一时间内（一 般为30分钟内），根据更改情况作出反映： 1）对产品要求的小范围或局部的更改，不涉及产品结构变化或主要元件变动，且不影响原生产计划时，填写《合同订单更改通知单》，通知产品公司的技术中心，制造中心应负责在接到通知后的第一时间（同上）流转相关涉及部门进行调整，避免不必要的损失。
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生产中心 部门名称： 生产中心 上级部门： 总经理 下级部门： 计划调度室、设备能源部、润滑油车间、防冻液车间、分散剂车间、密封件车间部门本职： 生产管理和设备管理 主要职能： 1．制定、分解年度、月度生产计划。 2．生产设备和人员的调度。 3．生产过程的文明卫生管理、安全管理。 4．润滑油、分散剂、密封件、防冻液等产品的生产。 5．产品生产过程的质量控制。 6．统计、上报产量、能源、人员等生产数据。 7．协助技术管理部制定工时、材料消耗定额。 8．降低生产成本，提高劳动生产率。 9．配合技术管理部进行新品试生产和新技术、新工艺、新材料的应用。 10．生产设备、能源设备和试验仪器设备的管理。 11．全厂水、电、汽的正常供应。 3 / 171
计划调度室 部门名称： 计划调度室 上级部门： 生产中心 下属岗位： 生产计划员、值班调度员、统计员、安全管理员、备用工部门本职： 生产计划与安全管理 主要职能： 1.生产计划编制与落实。 2.生产用物资采购计划的提出与监督实施。 3.合理组织和调配生产人员。 4.生产进度的掌握和生产计划的调整。 5.组织生产调度会，协调平衡生产过程中出现的问题。 6.协调技术、设备、采购等有关部门与生产车间的关系。 7.进行生产作业统计工作，按时上报生产报表。 8.调配和统一管理生产所需的临时备用工。 9.统计、分析、报告原辅材料的物耗。 10.统计、上报产量、能源、人员各项数据。 11.协助技术管理部制定工时、材料定额标准。 12.制定有关安全生产规章制度，监督执行。 13.组织实施安全生产有关知识、技能培训。 14.监督检查、统计、上报安全生产的情况。
采购管理经验：评估订单需求 评估订单需求是采购计划中非常重要的一个环节，只有准确地评估订单需求，才能为计算订单容量提供参考依据，以便制定出好的订单计划。它主要包括3个方面的内容：分析市场需求、分析生产需求、确定订单需求。人生中最幸福的就是身体健康 (1)分析市场需求。市场需求和生产需求是评估订单需求的两个重要方面。订单计划不仅仅来源于生产计划，一方面，订单计划首先要考虑的是企业的生产需求，生产需求的大小直接决定了订单需求的大小；另一方面，制定订单计划还得兼顾企业的市场战略及潜在的市场需求等。此外，制定订单计划还需要分析市场要货计划的可信度。必须仔细分析市场签订合同的数量与还没有签订合同的数量（包括没有及时交货的合同）的一系列数据，同时研究其变化趋势，全面考虑要货计划的规范性和严谨性，还要参照相关的历史要货数据，找出问题的所在。只有这样，才能对市场需求有一个全面的了解，才能制定出一个满足企业远期发展与近期实际需求相结合的订单计划。 (2)分析生产需求。分析生产需求是评估订单需求首先要做的工作。要分析生产需求，首先就需要研究生产需求的产生过程，然后再分析生产需求量和要货时间，这里不再做详细的阐述，仅通过一个企业的简单例子做一下说明。某企业根据生产计划大纲，对零部件的清单进行检查，得到部件的毛需求量。在第一周，现有的库存量是80件，毛需求量是40件，那么剩下的现有库存量为 80 - 40 =40（件） 则到第三周时，库存为40件，此时预计入库120件，毛需求量70件，那么新的现有库存为 40 +120 - 70= 90（件） 每周都有不同的毛需求量和入库量，于是就产生了不同的生产需求，对企业不同时期产生的不同生产需求进行分析是很有必要的。 (3)确定订单需求。根据对市场需求和对生产需求的分析结果，就可以确定订单需求。通常来讲，订单需求的内容是通过订单操作手段，在未来指定的时间内，将指定数量的合格物料采购入库。
生产计划管理程序 （ISO9001/SA8000/BSCI/ICTI/RBA6.0） 1.0目的 规范生产计划流程，确保订单顺畅生产，控制原材料及成品库存。 2.0适用范围 所有订单生产、样品生产及设计开发生产。 3.0职责 3.1生管部负责生产计划及物料需求计划的制定。 3.2技术部负责生产工艺制定、模具申购与保管、样品开发申请。 3.3生产部负责生产计划的实施及生产统计。 3.4品保部负责进料及制程检验。 3.5业务部负责物料需求计划的实施及订单生产提出。 4.0内容 4.1订单流程 4.1.1业务部接到客户原始订单后，首先对此订单规格及单价进行审核，审核无误后在客户原始订单复印件上签字确认，转交生管部输单员； 4.1.2输单员将客户订单输入电脑系统，并打印出合同/订单评审表，如是常规合同或订单，则将合同/订单评审表转交技术部、品保部评审，再转交生管部评审，之后将合同/订单评审表交业务部确认，如是特殊合同或订单，则将合同/订单评审表交生管部计划员对客户订单交期进行评审，之后转交业务部确认； 4.1.3业务部对经评审后的订单确认无误后，将合同/订单评审表转交生管部安排生产，如果业务部对评审结果不满意可再次进行评审，以确定能否生产，同
时生管部输单员将再次评审结果输入电脑系统。 4.2物料需求计划 4.2.1生管部接到业务部生产要求后，首先核对库存制定物料需求计划，交业务部采购； 4.2.2采购接到物料需求计划后，首先在合格供方名录中挑选适当供方下采购订单，对数量较大、交期较急的物料要多选几家供方进行比较，采购下采购订单时，数量、交期一定要安照物料需求计划下单； 4.2.3采购接到供方回签的的订单后，将供方交期签暑在物料需求计划表相应栏目，并将复印件交生管部； 4.2.4供方所送物料如经IQC检验发现质量异常而影响我司生产时，采购必须及时与供方协调，保证我方生产的顺畅进行。 4.3生产计划 4.3.1生产安排分计划生产和订单生产两部分 A、计划生产：主要针对常规电子线及客户要求我司为其备货而言 a.常规电子线的备货生产参见《成品库存量控制明细表》； b.客户要求我司为其备货生产时，如是非常规线材，即不在《成品库存量控制明细表》之列，应严格安照客户要求数量为其备料及生产，如是常规线材，即在《成品库存量控制明细表》之列，则生产数量除去客户备货外，可使库存量适当超出库存控制最高量； c.当订单量超出我司生产能力时，《成品库存量控制明细表》之列线材生产则视具体情况，适当降低计划生产量，优先满足订单生产。 B、订单生产：针对业务部提出的订单生产要求而言
（订单式）购销合同 合同编号： 供方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿签订地点： 需方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿签订时间：年月日一、产品名称、规格、数量、单价、总金额及备注 合同有效期内双方可凭订单或订单传真件作为履行合同之依据。 二、技术标准、质量要求：按国家及行业相关标准执行。产品整体成形均匀，印刷图案清晰、完整，颜色鲜艳，无明显色差，套色准确，且按照需方样稿制作，全部使用纯新原料。供方应向需方提供营业执照、税务登记证、卫生许可证、第三方检测报告以及其他必要的证明文件（每次发货质检报告均需随货物同时到达乙方仓库）。供方承诺在任何情况下始终以本企业最优质、最低价长期优先供应需方。（具体标准另行设定） 三、交（提）货地点：需方指定的仓库。 四、运输方式及费用负担：由供方负责办理＿＿托运并承担运费。产品在运输过程中不得与有毒、有害物质及化学品同车运输，产品应完好无损，未受污染。每批交货量与订单量允许+5%的误差（以实际过磅量为准）。运输途中发生的产品灭失、损坏、污染及其他风险由供方承担。 五、包装方式：外纸箱包装，内衬防尘膜，并保证包装不损毁、不破裂、无污染、无异物；包装物不计价，不回收。
六、订货方式：以供方订单传真为订货方式。具体品种及数量以双方盖章并传真的订单为准，需方提供的订单内容应包含产品的名称、规格、数量、交货期限等；每个单品的订货量为＿＿吨/次，单笔订单量不低于＿＿吨。 七、交货期限：每批产品交货期限以需方订单传真件预报计划为准。供方收到订单后，须签字、盖章回传后方可执行。供方应保证自收到订单之日起10日内到货。未按合同规定日期到货的，每延期一天供方应支付当批货值1‰的违约金于需方。 七、结算方式及期限：银行承兑或电汇方式结算，货到45日内付清货款；若连续60日未有订单为终止业务，则需方应在60日内付清前其所欠货款。 八、验收及异议的提出：由需方在产品抵达其指定仓库后按约定质量、技术要求进行验收。如有异议，应在收到产品之日起7日内以书面形式向供方提出；若需方在使用过程中发现产品存有隐蔽质量问题的，应在妥善封存保管的前提下，及时以书面形式通知供方，并写明当批产品生产编号、发货日期、名称、规格及数量等。供方应自收到书面通知之日起2日内予以答复，协商并提出解决方案。属于供方原因的，供方应在5日内负责退换货或采取其他补救措施。因供方退换货不及时，延误需方生产的，应按实际短缺量由供方加倍补偿需方并赔偿相应经济损失。 九、合同期限：本合同期限为一年：＿＿年＿＿月＿＿日至＿＿年＿＿月＿＿日。有效期内双方相关订单往来均受本合同约束。有效期满，双方可续签合同，如未续签合同但仍继续发生相关订单往来的，视为双方确认本合同继续有效。 十、违约责任：供需双方应按约履行合同，如一方违约，对方有权终止合同，且违约方应支付守约方违约金并赔偿相应经济损失。其他违约情况按《中华人民共和国合同法》处理。 十一、合同纠纷解决方式：双方应协商解决。协商不成的，可向有管辖权人民法院提起诉讼。 十二、约定事项：1、当产品价格随原材料市场价格波动较大时，供需双方可协商重新确定购销价格。供需双方提出价格变动应提前一个月告知对方。协商不成的，
制造企业生产管理模式 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
制造企业的随时代的变迁、社会的发展，不断更新变换。2O世纪2O年代开始出现了“第一次生产方式革命”，即单一品种(少品种)大批量生产方式替代手工制造单件生产方式；随后代之的是“多品种、小批量生产方式”，即“第二次生产方式革命”；当今出现了诸如柔性化生产、平面网状管理、精益生产、敏捷制造、虚拟生产、MRPII、和生产系统的网上管理化等新方式和方法。我国生产管理模式与发达国家相比。在生产观念、生产方式、管理方式等方面显得落后。一、我国制造企业生产管理模式及其弊端 我国制造企业的生产管理模式，是在20世纪50年代学习苏联的基础上发展起来的，与单一品种(少品种)大批量生产方式是相适应的。归纳起来我国制造企业的生产管理模式是“以为中心”生产，“以生产调度为中心”控制整个生产，与单一品种(少品种)大批量生产方式相适应的生产管理模式。这种制造企业的生产管理模式存在着以下弊端： 1．企业的“多动力源的推进方式”使大量增加。 “多动力源的推进方式”。是指各个零部件生产阶段，各自都以自己的生产能力、生产速度生产零部件，而后推到下一个阶段，由此逐级下推形成“串联”，平行下推形成“并联”，直到推到最后的总装配，构成了多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动，加上没有严格有效的计划控制和全厂的同步化均衡生产的协调，各生产阶段的产量必然会形成“长线和“短线”。长线零部件“宣泄不畅”进入库存。加大库存量，而短线零部件影响配套装配，形成短缺件。然后，当“长线”越长，“短线”越短时，使各种库存不但不能起到协调生产。保证生产连续性的作用，反而适得其反，造成在制品积压，流动资金周转
编号： XS-20216669 甲 方：______________________________ 乙 方：______________________________ 日 期：_________年________月_______日 国际销售合同模板 The parties may dissolve the contract upon consensus through consultation.
[标签: titlecontent] 制造商：____________________________________ 地 址：____________ 邮码：____________ 电话：____________ 代理方：____________________________________ 地 址：____________ 邮码：____________ 电话：____________ 经双方平等、自愿协商，达成本销售代理协议，共同遵守。 同意将下列产品________（简称产品）的独家代理权授予代理方（简称代理人）。代理人优先在下列指定地区（简称地区）推销产品：________国________市（区）。 第二条 代理人的职责 代理人应在该地区拓展用户。代理人应向制造商转送接收到的报价和订单。代理人无权代表制造商签订任何具有约束的合约。代理人应把制造商规定的销售条款对用户解释。制造商可不受任何约束地拒绝代理人转送的任何询价及订单。 第三条 代理业务的职责范围 代理人是________市场的全权代理，应收集信息，尽力促进产品的销售。代理人应精通所推销产品的技术性能。 代理所得佣金应包括
MTO生产模式特点 MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。MTO的生产模式具备以下的主要特点： 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间上和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动 很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。 4. 需求变更频繁。MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以 获得期望交期。 6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期 的关键物料和复杂的生产工艺。 业务管理的难点 正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部 门的管理难点。 一、销售管理 ? 客户订单确认 在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。它直接影响到企业可以获取的订单数量，并进而影响企业的经营业绩。在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的主要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足。而确认怎样的交期才能既达到客户的期望，又能给生产留有足够的时间？怎样的价格客户会觉得合理并有利润呢？对客户的个性需求如
第一章采购的基础知识 采购的定义: 从外部获得的，使运营、维护和管理公司的基本活动和辅助活动处于最有利位置所必需的所有货物、服务、能力和知识。 采购的分类: ?有形物品 –直观可见的，原材料、工具设备、辅料、办公用品等 ?无形劳务 –运输服务、仓储服务、技术服务、设备的检修服务等 采购的功能 ?根据企业需要寻找能提供最好的产品和服务的供应商，以最低成本和简便的方式得 到物资和服务，并能保证供应。 –取得 –需要 –最优成本 采购管理 ?供应源管理 ?供给管理 ?物料管理 采购在企业中的作用 ?物资供应的保障作用 ?赢利作用 –利润增加的途径： ?其他条件不变，提价 ?其他条件不便，增加销售量 ?价格销售量不变，降低成本 –主要通过降低采购成本达到降低总成本的目的 ?对产品质量的保证作用 ?获得新材料、新技术、新产品信息 采购职能 ?确定需要购买的商品和服务的规格（按照要求的质量和数量）； ?选择最合适的供应商； ?为制定协议做准备和实施与供应商的谈判； ?将订单发给优先供应商； ?订单的监督和支出控制； ?后续工作和评估（解决索赔，产品和供应商档案的更新，供应商评级和分类）
波特的“价值链”理论 “价值链”理论的主要内容 ?每一个企业的价值链都是由以独特方式联结在一起的九种基本的活动类别构成。（图 1.1） ?价值活动可分为两大类：基本活动和辅助活动。 ?基本活动是涉及产品的物质创造及其销售，转移给买方和售后服务的各种活动。 ?辅助活动是辅助基本活动并通过提供外购投入、技术、人力资源管理以及各种公司 范围的职能以相互支持。企业的基础设施虽并不与每种基本活动直接相关但也支持整个价值链。 ?所有的活动都应当在公司产生的价值大于其消耗的成本的前提下进行。 采购活动采购的物品不仅仅是基本活动所需要的产品和服务，也可能包括辅助职能有关的产品和服务。 采购过程模型中的相关概念 采购，涵盖了公司为了接收来自外部的物品而进行的所有活动。 购买，它不包含采购流程的第一个步骤，就与制造企业的比较而言，它主要指贸易商和零售商的采购活动。 订购，指的是依照事先约定的条件向供应商发出采购订单。 购置，（Procurement）包括将从供应商处获取的产品送至最终目的地所要求的所有活动。它包含采购职能、贮存、交通和运输、来料检查和质量控制与保证。 补给，广泛的意义来说，包括采购、存贮和接收货物等活动。 开发供应源，寻找供应源，保证供应的连续性，确保供应的替代源，搜集可获得资源的知识。采购管理，指的是管理供应商关系所必需的所有活动。它着眼于企业内部、企业和其供应商之间构建和持续改进采购流程。采购管理的跨职能特性和它更加广泛的作用范围通常被称为供应商资源管理 供应链管理的概念可以描述为：它是为了能够满足甚至超越公司的最终用户的期望值而进行的一种管理，要管理的对象是伴随在原材料供应商、零部件供应商和其他供应商提供的商品和服务的流动和转变过程中的所有活动、信息、知识和财力。采购管理与供应链管理有关 第二讲：采购周期(Lead Time)的规划
公司与个人的购销合同 篇一：公司购销合同 购销合同 合同编号： 签订地点： 签订时间： 购货单位或个人：，以下简称甲方； 供货单位：，以下简称乙方。 根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规之规定，买卖双方经过协商，确认根据下列条 款订立合同，以资共同遵照执行。 二、质量与规格标准 1、产品的质量与规格标准为甲乙双方协商后共同确立的标准（见表1 ）。 2、买方已知悉并同意上述标准，并确认采用该标准的货物能满足买方对产品的要求。 三、预购事项商定 1、甲方来乙方实地考察并了解货物详情后，按照双方协商的货物标准与数量签订购货合同，并将货物 具体项填入表1。 2、预购需要甲方向乙方按照货物总价支付的预定金，乙方向
甲方开具预定金收款凭据。 3、甲方交纳预定金后，非货物质量问题和甲方延期交货外，乙方不得索回预定金。 4、货物交付后，甲方需当面向乙方支付剩余全部货款，或由甲乙双方协定延期天付款完成，逾期 按％的利息加收。 5、乙方若没有按期交付货物或货物质量不达协商标准，需将预定金全额退回甲方，并自行承担货物运输 费用及损失。 四、装运、交货、验收及异议的提出。 交货方式按下列第项执行 1、乙方送货 （1）据路程与环境温度评定，甲乙双方协商货物送到后的损失率（死亡率）最咼不超过 （2）货物的运输和运输过程中的保险由乙方负责，费用有方承担。 （3）乙方负责在约定的时间和地点内将货物交付给甲 方。甲乙双方应对货物共同验货交收，乙方供应货物在数量、 规格与质量上符合双方的协商规定，则视为乙方交货完成， 甲方需按约定交付余款。交货后的风险责任由甲方承担。 （4）乙方在按照规定的时间和地点将达到协商标准的货物送达甲方时，若甲方拒收货物，则甲方需承担运输费、
管理模式需要创新 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
管理模式需要创新企业安全生产管理模式创新的思路是：“以人为本”为中心，以法律制度为基础，以事故防范为目标，以企业自我约束为主体，以科技进步和管理方式现代化为手段，以强化宣传教育、提高职工素质为保障，以遏制或减少重特大事故为重点，以不断健全和完善政府监督管理机制为关键。为此，我们一定要有新思路和新方法。 管理体系要创新 从宏观层次上看，依法行政和依法监察是市场经济条件下企业安全管理工作的主要方式，也是安全生产管理工作的职责所在。安全生产监督管理就是要依据国家有关安全生产的法律、法规及行政规章，对安全生产主体实施监督管理和监察。法律、法规是安全生产监督的依据和准绳，使企业安全生产管理走向法治化的轨道。 为此，我们应以安全生产的法制建设为重点，推进安全生产管理体制的创新。一是建立、健全以《安全生产法》为主体的法律体系。所有有关安全生产的法律、法规、行政条例等必须以此为准绳，不得与其冲突。二是依法建立、健全各级安全生产监督管理机构，落实人员编制使安全生产工作有人员保障。三是应根据新形势和安全生产特点及发展趋势，研究和制定企业安全生产的产业政策与中长期规划。区分不同情况，分
类制定重点行业及领域安全生产的产业政策和中长期规划，切实改变安全生产工作只注重眼前应急，而忽视对未来防范的被动管理状况。四是依法强化职能部门的安全生产监察，加大对违法、违规行为的惩戒力度，维护正常的生产秩序。依法实施政府安全生产监察，是将安全生产工作纳入法制化轨道的重要举措。 管理方式要创新 今后安全生产监管工作的重点：一是应放在对重特大事故隐患、重大危险源的控制、治理和整改上。简言之，就是防患于未然。二是实现由经验型管理向技术型、专业化管理转变。过去，安全生产的管理多是凭借经验的积累，规章制度的约束。诚然，这种管理方式起到一定作用，但是，随着当今生产社会化和专业化的迅速发展以及产业分工的日益技术化，这一传统管理方式，无疑已不适应时代的要求，应更多地依靠先进技术和专业化、职业化队伍来实施有效的监管。三是管理对象应由单一所有制企业为主的“小安全”管理向面向全社会的“大安全”管理转变，由过去只注重对国有企业的管理转向对各种所有制企业，尤其是对非公有制中小厂矿和外资企业的监督管理工作更要加强。四是安全生产主体管理由分散、横向管理向集中、垂直转变。职业安全管理工作职责特点是依法行政、依法监察，这就要求其管理体系必须是一个集中、统一和垂直的管理体系。
2017食品销售合同范本 订货方：____________________________________（以下简称“甲方”） 住所地：____________________________________ 法定代表人：________________________________ 委托代理人：________________________________ 税务登记：__________________________________ 开户银行：__________________________________ 帐号：______________________________________ 供货方：____________________________________（以下简称“乙方”） 住所地：____________________________________ 法定代表人：________________________________ 委托代理人：________________________________ 税务登记：__________________________________ 开户银行：__________________________________ 帐号：______________________________________ 双方经友好协商，在平等、互利的基础上，达成如下协议： 第一条商品价格 一、商品的价格： 进货价格：乙方以□1.出厂价□2.批发价□3.供货价，并给予单面折扣_________%为甲方的进货价格。 售货价格：由甲方参考乙方提供的建议零售价及市场价格自行决定。 二、乙方应当向甲方提交盖有乙方公司公章的商品报价单。乙方若调高商品价格，必须提前5日向甲方发出书面的“商品报价变更通知单”通知甲方，并经甲方书面确认后方可按新的商品报价单执行，否则甲方仍然有权按原商品报价单约定的价格向乙方发出订货单订货，乙方仍然有义务按原商品报价单约定的价格向甲方供货。 三、乙方应当向甲方提交盖有乙方公司公章的生鲜食品报价单。乙方若调高商品价
先进生产管理模式的应用研究 作者/采编：佚名世界咨询师繁體发布：2007-8-200币 企业管理咨询培训简介： 先进生产管理模式的应用研究 对于近代管理学而言，过去的20世纪是一个从幼稚到成熟发展的百年。虽然迄今为止仍有学者不承认独立的“管理”的存在，但无法否认管理理论和实践的发展对20世纪人类文明和社会进步的重要意义。在新的世纪中，管理学将面临更大的挑战，也必将有更大的发展。如何顺应企业管理的发展趋势，迎接新世纪的挑战，是我国企业界和管理理论界面临的重大课题。 一、21世纪企业管理发展的若干趋势 全面分析21世纪企业管理的发展趋势无疑是十分困难的。但我们至少可以根据管理学自身发展的轨迹和环境发展变化的预测，对企业管理发展的若干趋势进行判断。 （一）现代信息技术的发展将给企业管理带来全方位的、革命性的影响。 随着现代信息技术的发展，计算机的应用领域已拓展到政治，经济、文化、军事、科技等人类社会活动的各个方面。既然信息社会的到来对人类社会的各种活动都产生巨大影响，那么，首当其冲，企业管理作为人类社会的重要的和基本的经济活动，自然要面临着巨大的变革。从1954年美国通用电器公司将电子计算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元始，至今世界上80％的计算机是用于管理领域，尤其是现在企业管理的理论、思想和方法多是以现代化大生产的工业社会为背景产生的，显然信息社会给企业管理带来的变革一定是革命性的。而且这种革命性的变革是全方位的，涉及20世纪管理学所关注的所有主题：管理与管理者、领导、组织与人事、效率、市场与顾客、竞争与战略、管理创新与组织变革、大公司组织结构和管理全球化等。莫顿（Morton M. S．Scott）的研究表明，这种变革至少可以归结为六个方面:1信息社会给企业生产、管理活动的方式带来了根本性的变革；2信息技术将企业组织内外的各种经营管理职能、机制有机地结合起来；3信息社会的到来会改变许多方面产业的竞争格局和态势；4信息社会给企业带来了新的、战略性的机遇，促使企业对其使命和活动进行反思；5为了成功地运用信息技术，必须进行组织结构和管理的变革； 6 企业管理的重大挑战是如何改造企业，使其有效地运用信息技术适应信息社会，在全球竞争中立于不败之地。 （二）以重视人在企业中的作用为核心，创新各类管理理论和实践。丰富“人本管理”的思想。 “人本管理”是与“以物为中心”的管理相对应的概念，它要求理解人，尊重人、充分发挥人的主动性和积极性。”人本管理”可分为五个层次，情感管理、民主管理、自主管理、人才管理和文化管理，具体包括这样一些主要内容：运用行为科学，重新塑造人际关系；增加人力资本，提高劳动力质量；改善劳动管理，充分利用劳动力资源；推行民主管理，提高劳动者的参与意识；建设企业文化，培育企业精神，等等。可以预见，在21世纪，社会的发展和进步，理解人、尊重人的价值观将会得到广泛认可，通过具体管理理论和实践的创新，上述“人本管理”的内容将得到进一步丰富和发展。 人是生产力中最活跃、最积极的因素，改革是为了解放和发展生产力。把企业推向市场，增强企业活力，这是建立社会主义市场经济体制的中心环节。纵观二十年来的改革历史，为了达到发展生产力，提高经济效益的目的，从放权让利到产权制度的改革，从承包责任制的推行到创建股份制，逐步使企业从政府的襁褓中脱离出来，真正成为市场经济体系中充满活力的自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的经济实体，使得企业经营者的内在动力得以进一步的发挥，企业内部广大干部职工的主观能动性和创造性得以最大限度的调动和发挥。“人本”管理是企业管理的灵魂。企业改革也是管理的改革，是为促进生产力的发展。改革