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工艺循环水泵单机试运转措施

工艺循环水泵单机试运转措施
工艺循环水泵单机试运转措施

工程名称:内蒙古亿利能源达拉特分公司二期电石项目

工艺循环水泵单机试运方案

审批单位:

施工单位:

编制单位:中钢集团武汉安全环保研究院有限公司

目录

1 编制依据

2 单机试运概况

2.1 单机试运概述

2.2 单机试运特点

2.3 单机试运范围

3 单机试运转的目的

4 单机试运前的准备

5 工艺循环水泵单机试运

1. 编制依据

1.1 国家现行的有关技术规程、施工及验收规范,质量检验评定标准。

1.1.1GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

1.1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》

1.1.3GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

1.1.4GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

1.1.5GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》

1.1.6GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

1.1.7GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》

1.1.8GBJ88《机械设备安装工程施工验收标准》

1.1.9GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》

1.1.10GB5025-93《工业安装工程质量检验评定标准》

1.1.11GBJ303-88《建筑安装工程质量检验评定标准》

1.1.12TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工

程》

1.2建设单位提供的相关资料与相关文件。

2.单机试运概况

2.1概述

本单机试运主要是指内蒙古亿利能源达拉特分公司二期电石项目循环水泵房中的水泵及配套设备分别进行调试。

主要设备有:

2.2特点

2.2.1水泵多、设备多、品种多且要求高

2.3试运范围

2.3.1工艺循环水泵及配套设备。

3.单机试运转的目的

单机试运转是机电设备安装中的一个重要环节,在从开始安装到系统开通前,往往存在着许多安装质量和设备性能等多方面的问题。均需通过

单机调试,发现和排除。因此单机试运工作是保证安装工程质量能否达到设计技术要求和系统性能指标的必要手段。

4.单机试运前的准备

4.1单机试运转人员要熟悉设备说明书及相关文件,掌握设备的操作程序,操作方法和安全规则。

4.2各待试设备需润滑部位应加润滑剂,其规格和数量应符合设备技术文件中的规定。

4.3试运转设备附近应清除干净,设备本体应清除干净。

4.4配齐试运转所用的机具和仪器。

4.5单机试运转区域必须标识清楚,试车人员凭出入证进入,无关人员一律不准入内。

4.6在泵组启动和运行过程中发生异常情况必须立即停车。

4.7排除故障时必须停机,拉闸停电。配备监护人员,防止人身、设备事故的发生。

4.8与主机有关的其他各辅助系统已调试完毕,并验收合格。

4.9所有螺杆、滑轨、轴承、传动部件以及减速器内,均应按设备技术文件的规定加注润滑剂。

5、工艺循环水泵单机试运

5.1试运转程序

人工盘车——点动——负载试车——连续运行试车

5.2 试运转前的条件

5.2.1 动力电源、仪表、管道已安装完毕。

5.2.2 驱动机的转向与泵的转向相符

5.2.3 各固定连接部位应无松动。

5.2.4各润滑部位应加注润滑剂,其规格和数量应符合设备技术文件中的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

5.3试运转

5.3.1点动

点动是在水池无水的条件下进行,即所谓的空载。点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程,是对水泵负载试车前的最后一次检查,如发现异常或隐患,可在水池无水的情况下进行处理。点动时间一般为6~7S。(1)点动试车前的准备

A主电机已经试运转,并已证明电机能进入正常运行。

B电机与传动轴之间的联轴器装配良好。

C水泵安装后经过周密、详细检查,已经过手动盘车,叶轮与叶轮外壳的间隙最后确认为正确。

D润滑、冷却系统完好。

5.3.2点动试车步骤

A合上待试泵组对应的接触器柜操作的电源开关,并将转换开关置于手动操作位置,进一步观察并确认有关柜体上的开关位置、指示仪表、等正确无误。

B开启冷却水系统。

C启动主泵。观察启动电流,倾听启动声响,注意水泵运行是否有异样的振动。点动完成后即手动停机,观察停车时的情况。

D点动试车完毕,作好点动试车记录

F泵类按上述步骤逐台进行点动。

5.3.3负载试车

(1)负载试车前的准备

负载试车是水泵进入实体运行的一个极其重要阶段,通过负载试车可以检查安装是否良好,其辅助设备符合设计要求,整个系统是否达到理想效果。

本阶段的负载试车必须逐台进行,每台试车时间为半小时。

A主泵各辅助系统单体调试都应达到设计要求,各种辅助设施都准备就绪。基本DCS应调试完毕,具备操作、监察、保护的全部功能。

B.水泵经点动试车,结果是良好的。

C.循环水泵排气处增设排气管及真空泵进行抽气排出。

D.调试的各个岗位责任人员明确各自的职责和试车口令,并具备联络手段。

2)负载试车的步骤

A.按点动试车步骤操作,各电器设备开通。

B.开启吸入管路阀门、关闭排出管路阀门,开启抽气真空泵进行排气,使吸入管路应充满净水,并排尽空气,不得在无液体下启动。

C.水泵启动后应快速通过喘振区。

D.转速正常后应打开出口管路的阀门,出口阀门的开启不宜超过3分钟,并将泵调整到设计工况,不得在性能曲线驼峰处运转。

E.按点动步骤操作,冷却水系统必须在泵启动前已正常工作。

F.待试水泵的电机冷却风机,使其趋于正常。

G.启动水泵,观察启动电流,倾听启动声响,注意水泵运行是否有异常振动,各岗位责任人分别报告系统运转状态。

H.在运行期间,作好各种记录,每隔10min记录参数,启动后和停机前各记录一次。在运行中观察到的现象、声响、气味及停机情况均应做出记录。

I.运行时间到,手动停机,并依次关闭蝶阀。

J.运行结束后,必须对水泵、电机作一次全面的检查及调整,为连续运行做准备。

5.4泵类试运转后应符合的条件

5.4.1各固定连接部位不应有松动。

5.4.2转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象。

5.4.3附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。

5.4.4轴承温度不应大于80度。

5.4.5各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定,润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。

5.4.6泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。5.4.7机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不应大于30mL/h;且温升应正常。

5.4.8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。

中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 中央泵房水泵联合试运转施工安 全技术措施(新版)

中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施 (新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求,我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行,特编制此措施待会审后贯彻执行。 一、施工准备工作 1.施工前编写非防爆电气设备使用专项措施,待批准后方可使用非防爆电气设备,且使用前必须检查其性能,符合规定方可使用。 2.提前准备齐全施工过程中所用到的工器具:机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等,电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。 3.提前安排人员下井清理施工现场,将所有易燃杂物清理干净,确保无任何安全隐患。 4.中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高

离心泵单机试车方案样本

1.适用范围 本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范( 通用规定) 》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范( 化工用泵) 》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书; 三氯氢硅合成PID。 3.试车准备 ( 1) 试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表, 按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案, 并按程序上报审批。 ( 2) 方案审批完毕, 组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底, 明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 ( 3) 确定简要试车流程, 因本次单机试车以检验机泵机械性能为主, 泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质, 流程不宜过长。若系统无可利用的容器时, 则可另置容器接临时管道进行试车。 ( 4) 准备好试车使用的润滑油, 机泵的油箱清理干净, 试车用的计量器具( 压力表、转速表、测振仪、测温仪等) 应检验合格并在有效期呢。 ( 5) 试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 ( 1) 泵设备安装完毕, 各项安装符合规范及设备技术文件的要求, 检查、确认二次灌浆达到设计强度, 地脚螺栓紧固完毕, 抹面工作已结束。 ( 2) 泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求; ②附属设备按要求封闭完; ③附属管道系统试压、吹洗完; ④安全阀冷态整定完, 有合格检验报告。

( 3) 电气、仪表经校验合格, 联锁保护灵敏、准确。 ( 4) 油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 ( 5) 泵入口按要求加过滤网, 其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 ( 6) 试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净, 脚手架已拆除; ②相关通道平整、畅通; ③现场无易燃、易爆物, 并配备足够消防设施; ④照明充分, 有必要的通讯设施。 ( 7) 试车前应进行下列检查: ①确认机械内部及连接系统内部, 不得有杂物; ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象; ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏; ④轴承冷却水量充分, 回水畅通; ⑤检查轴承润滑油量( 油位) 达到要求, 确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂; ⑥确认电机通风系统内无杂物, 封闭良好。 4.2单机试车 4.2.1试车介质及系统冲洗 ( 1) 试车介质采用脱盐水。 ( 2) 试车系统冲洗程序: ①先将需注水的容器清理干净, 将容器内注入适量脱盐水。 ②拆开泵的入口管, 打开入口阀, 使用容器内脱盐水将入口管段冲洗干净, 以管内流出的水变为清水为止, 若容器内水位过低应再向容器内加脱盐水。 ③泵的入口管段冲洗干净后, 加临时过滤网, 然后连接泵的入口管, 具备泵单机试车条件。 ④泵的出入口管段法兰之间垫片应按图纸要求安装上正式垫片。

机泵单机试运方案

新建汽油脱硫装置机泵单机试运方案 加氢一车间 二零一三年九月十日

一.单试前的准备及条件 1.1单试前的准备 1.各润滑部分按规定加注合格的润滑剂。 2.润滑脂按规定的型号加注,对于二级电机加注轴承室的一半,四级 电机加注到轴承室的三分之二。 3.润滑油加注应不小于120目的过滤网。 4.试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通,以免试运转时轴承过热或润滑油 沿轴封泄漏。 5.泵入口必须加过滤网,过滤网有效面积不小于泵入口截面积的2倍。 2.2试运转应具备的条件 1.确认审批试运方案; 2.设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料齐 全; 3.检查确认设备无零件短缺现象,全面检查各连接螺栓紧固是否完 好,并进行必要的紧固; 4.检查试运所需的各种机具(如电压表,电流表,测温仪、压力表等); 5.清理试运现场,周围环境应整洁,便于操作、维护; 6.工艺系统试压完毕,管道冲洗干净; 7.电气、仪表施工完毕,检查合格; 8.试运所用的容器及设备封闭完成,具备上水条件。有充足水源,以 便为试运系统提供介质;泵试车要用临时水源,可考虑多个临时水 源,以便试车时根据当时的条件灵活选择。由于在编制本方案时该 项目的设计还未最终完成,因此,管道/设备的清洗、水源引入口、排放口等的选择应根据现场情况作适当调整。 9.设备所需循环冷却水系统冲洗完毕、畅通,具备使用条件; 10.成立电气、仪表、设备等专业人员参加的试运小组,与甲方试运小 组相协调; 11.试运前要求各专业的施工项目达到确认的条件,并得到技术负责 人的批准后方可试运。 12.工艺管线人员确认循环流程无误,排水渠畅通、介质引入工程结

井下水泵联合试运转安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下水泵联合试运转安全技术措施正式版

井下水泵联合试运转安全技术措施正 式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、作业名称:水泵联合试运转 二、施工时间:20xx年3月13日 三、施工负责人:肖子行 四、主要参加人员:肖子行姜胜成赵远新朱永杰刘长城蔡相恒 五、工作内容:根据水泵联合试运转方案,对水泵进行联合试运转 六、工作标准及要求: 1、水泵:工作水泵能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量;工作水泵和备用水泵的总能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。

2、水管:工作水管的能力能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量;工作水管和备用水管的总能力应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。 3、配备设备:应同工作、备用及检修水泵相适应,并能同时开动工作泵和备用泵。 七、运行方式与步骤: 1、施工前的准备工作: a、水泵联合试运转前,必须对对会泵、水管、闸阀、供电线路、电器和机械设备进行检修,确保每台水泵在联合试运转过程中正常运转。 b、水泵联合试运转前,必须对水泵进

屏蔽泵单机试车方案

1. 适用范围本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序、精馏罐区工序。 2. 编制依据 (1)大连海密梯克泵业有限公司屏蔽泵适用说明书及各工序PID 。 ( 2 )《化工机器安装工程施工及验收规范 ( 化工用泵 )》(HGJ207-83) (3)《工机器安装工程施工及验收规范 (通用规定)》(HGJ20—83) 3. 试车目的 试验三氯氢硅合成工序、精馏罐区工序共63 台屏蔽泵安装质量、工艺性能及机械性能。 4. 试车前应具备的条件 ( 1)设备及与其相连的管道、阀门、仪表、过滤器等安装连接无误,气密性完好、没有泄露,经检查合格,与泵相连的管道无应力连接。 ( 2)检查泵铭牌与设计是否一致,泵合格证等相关证件齐全。 ( 3)所有电气、气动阀门、仪表调校完毕,正常。 ( 4)泵进出口管道试压、吹扫、气密、置换完成,泵前过滤器清 匕匕 洗完毕。 ( 5)确认泵体冷却介质供应正常,电器设备正常。 ( 6)清理现场,保证泵周围清洁。相关通道平整、畅通,并配备足够消防设施;照明充足,有必要的通讯设施 (7)测试仪表、记录台帐、工具及安全防护用品准备完毕。保修人员已经就位。

(8)泵不能在无液条件下运行,否则会损坏,不能使用。试车原料液(粗氯硅烷)准备完毕,能够在试车过程中提供足够的原料液(粗氯硅烷)。 (9)试车方案已经批准;试车组织已经建立,试车操作人员经过学习,考试合格,熟悉试车方案和操作法,能正确操作。 (10)试车有关人员全部到场。相关人员包括车间试车领导小组成员、屏蔽泵厂家技术人员、现场施工人员、现场记录人员、其他相关车间人员。 (11)消防设备已经到位、应急预案已经启动。 5. 试车物资准备 (1)对讲机2 部。 (2)红外测温仪1台、听棒1 根。 (3)梅花扳手1 套、活扳手2 把。 (4)DN10,DN15,DN25,DN40,DN50,DN80 垫片若干。DN12 , DN16 螺栓及配套螺母若干。 (5)干粉灭火器4 具,消防沙箱4 个。 6. 试车规定 (1 )划定试车区,无关人员不得进入; (2)设置盲板,使试车系统与其他系统隔离; 3)单机试车必须包括保护性连锁和报警等自控装置; 4)必须按照机械说明书、试车方案和操作法进行指挥和操作, 严禁多头领导、越级指挥、违章操作,防止事故发生; (5)指定专人进行测试,认真做好记录;

主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)

一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区,地貌形态为中山,地形切割强烈。地势呈东高西低,海拔高程+1552~+2040m,阳霞河在矿区西界外约1.25km处,由北向南流迳,河床标高为+1326.82~+1327.81m,流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖,侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷,在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征,矿区的含水层段主要有: )孔隙含水层段 1、第三系(N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主,厚度较大,胶结较差,以潜水为主。在浅部为透水不含水层,在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2)孔隙-裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段(J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成,层间含多层泥岩、粉砂岩,故各含水层间相互补给性较差,大气降水为其唯一补给源,在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前,虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单,但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下,煤层露头在局部自燃后,形成地下“空洞”,岩石受火烧烘烤,体积缩小,坍塌、破碎,形成较厚的裂隙带,为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时,井下无涌水。矿井开采下水平时,本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量(正常涌水量451.44m3/d,最大涌水量677.16m3/d)作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造,区内未发现断裂构造,构造形态简单,煤层位于当地侵蚀基准面之上,地势陡峭,各含水层不利于地下水储集,根据上述分析,

离心泵单机试运转

离心泵单机试运转 一. 试运转前确认: 1.主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束; 并有齐全的安装记录。 2.电气系统、仪表系统安装工作全部结束。 3.二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作应结束。 4.与运转有关的各工艺管道及设备具备投用条件。 5.与运转有关的进出口阀,排放阀,过滤器已满足运行要求。 6.保温及防腐等工作已基本结束(有碍试运转检查的部位除外)。 7.与设备运转有关的水、气、热媒等系统已满足运行要求。 8.各系统在工作压力下,应不泄漏、不互窜,保持畅通。 二. 试运转前准备工作: 1.在有关人员参加下,审查安装记录。 2.审核试运转方案。 3.检查试运转现场;试运转现场,应备有必要的消防设施和防护用具。 4.设备上不利于安全操作的外露转动部位应安装安全罩。 5.关闭泵进出口阀。 6.清洗泵前、泵后过滤器。 7.容器内充注试车介质,达到工艺要求的液位。 8.设备的润滑油系统必须冲洗干净。 9.各注油点的润滑油(脂)规格、油量应符合设计要求。 10.润滑油加入系统时,必须用100μ精度的滤网过滤。 11.密封系统应按设备供货商的规定冲洗干净。 12.电气系统、仪表控制系统及安全保护联锁等设施操作灵敏可靠,满足运 行要求。 三. 试运转 1.机、电、仪、操各一人到现场参与试运转。 2.启动前,再次检查确认: 1)盘车转动灵活,无异常现象; 2)润滑油量; 3)检查各同心度是否在要求的范围值内; 4)各附属系统(水、气、热媒等)是否运行; 5)密封冷却、冲洗系统已开启运行; 3.电机单机试运转须按有关的技术要求进行;确认转向。 4.无特殊规定时,一般以水为试运转介质。 5.选用水试运转介质时,必须注意:工作介质的密度小于水时,应计算出 以水进行试运转所需的功率,此功率不得超过额定值。若超过额定功率 时,应调整试运转参数或采用规定的介质进行试运转。 6.系统不允许含水时(如热媒系统),决不可以用水为试运转介质。 7.已具备条件时,以本系统工艺物料试运转。 8.如设备是在高温条件下工作的,且用高温介质试运转,则必须确认: 1)启动前必须按设备技要求进行预热;

中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施实用版

YF-ED-J7258 可按资料类型定义编号 中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季 以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合 排水试验工作要求,我矿中央泵房5台主排水 泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵 性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全 顺利进行,特编制此措施待会审后贯彻执行。 一、施工准备工作 1. 施工前编写非防爆电气设备使用专项 措施,待批准后方可使用非防爆电气设备,且 使用前必须检查其性能,符合规定方可使用。

2. 提前准备齐全施工过程中所用到的工器具:机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等,电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。 3. 提前安排人员下井清理施工现场,将所有易燃杂物清理干净,确保无任何安全隐患。 4. 中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍,确保主排水设施完好。 5. 测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水,必须确保内外水仓蓄水

单机试车方案

XXXXXXXX项目新增项目单机试车方案 XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 编制人: 审核人: 批准人: 烟台万华华夏设备工程有限公司 2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 1 范围 本方案适用于XXXXXXX项目,经与各装置主管沟通,现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动,不做单机运行。需要运行设备详见下表:

2 总则 该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展,为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力(电机)的机械启动,在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造(包括设计)与安装的质量,尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除,为下一步联动试运及化工投料打好基础; 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作,为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段,局部区域内的设备安装工作已经完成; 5.1.1 主机及其附属设备(含电机)的就位,找平、找正,检查机泵调整试验等安装工作完成,包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束,并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据,气缸间隙数据。二次灌浆记

水泵联合试运转报告

** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间: 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员:

组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1 、涌水量: (1)、矿井正常涌水量: m3 /h (2)、矿井最大涌水量: m3 /h 2 、水仓容积: m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段, 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。

4、水泵技术特征表:

5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检修排水泵。

所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行,总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率: 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据: (1)、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%,排水系统效率是 45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1)、正常排水量,开一台 MD28— 43X 4型水泵: 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM15—30X 6型水泵: 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台 MD28—43 X 4型水泵: 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。

水泵联合试运转方案及安全技术措施

水泵联合试运转方案及安全技术措施 为保证水泵有足够的排水能力,计划于对井下泵房水泵进行联合排水试运转,为圆满完成此项任务,特编制试运转方案及安全技术措施如下: 一、组织领导 联合试运转总指挥:王志荣 现场指挥人:李洪峰 操作人:王铁军 监护人:何营朝 电钳工;王江舟 机修工;何刚领 中央变电所配电工;张根恒 二、排水、供电系统概述 嵩基煤业井下有两台水泵担负矿井的排水任务,型号为:md46-30×10,平时一开一备用,通过管路直接将水排至地面, 排水系统供电全部由井下中央变电所直接供电。两台水泵均由井下中央变电所内10kva变压器变压后经低压馈电供电。 三、联合试运转的目的 1、检测主排水水泵与备用水泵,正常运转时的排水能力是否满足要求。 2、检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。 3、检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。如:水仓的容积是

否达到要求,排水沟是否能满足排水流量的要求等。 四、联合试运转的方案 1、先开启泵房1#水泵,再开启2#水泵。2台水泵同时运行一段时间并完成性能测试后,停止泵房2#水泵,保持泵房1#水泵运转。 2、联合试运行时,泵房及变电所设专人负责,并安排有电工和钳工值班,做好应急准备。 3、运行中每10分钟记录运行参数,泵房记录数据有:电流、电压、压力、水位,变电所记录各回路的电流与电压,联合试运转结束后将数据汇总。 五、安全技术措施 1、试运转前,电钳工把泵房、变电所及供电设备检查、检修一遍,并全部试运行,保证运转正常,发现问题及时处理。 2、试运转前水仓水位要求:不低于水仓净高的一半。确保试运行期间水量满足要求。 3、所有岗位人员到位后要立即向现场指挥人、值班室电话汇报, 联系地点为变电所,电话:8127。 4、运行前,各地点负责人与电气、机械维修人员将现场的设备、设施检查一遍确认无误后,向现场指挥人汇报,由现场指挥人向总指挥汇报可以进行联合试运转。 5、所有地点汇报准备工作完成后,总指挥才能下令开始试运行,由现场指挥人向逐个地点通知按要求操作。

水泵联合试运转试验规范

水泵联合试运转试验规范 华润天能徐州煤电有限公司 二〇一四年

水泵联合试运转技术规范 一、试验规范及技术要求 1、试验目的及要求: 为使矿井安全度汛,提高矿井抗灾能力。根据《煤矿安全规程》第二百八十一条:“水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年雨季以前,必须全面检修一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验,发现问题,及时处理。水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理一次”的规定。进行水泵联合试运转,确保主排水设备、管路和供电系统均处于完好状态。 2、矿井排水系统基本参数: 1)、涌水量 ⑴矿井正常涌水量: m3/h ⑵最大涌水量: m3/h ⑶矿井实际总涌水量: m3/h 2)、电缆: ⑴井筒电源电缆型号:Ⅰ回路: Ⅱ回路: 电缆载流量: A ⑵水泵电缆型号: 电缆截面为: mm2长度: m 数量:根 电缆载流量: A 3)、水泵技术特征: 水泵技术特征表 泵房名称:年月日

4)、各泵房技术特征: 各泵房技术特征表 二、试验步骤 1、试验前对矿井排水系统进行全面检查1、联合试运转前,设备必须处于完好状态。

2、各水平通调度室的电话必须畅通。 3、提前清理好水仓。 4、各水平水仓提前储好水。 5、准备好试验所需材料和工具,人员按时到达各水平,服从统一指挥。 6、开泵前司机和维护员检查各部螺丝有无松动,联轴器间隙是否合乎规定。 7、润滑油的质量是否合乎要求,油量是否适当。 8、检查吸水管路是否正常,吸水小井是否有杂物。 9、检查各种仪表指针是否指在零位,真空表和压力表上的旋钮要关闭。 10、检查各闸阀是否灵活。 11、填料松紧适当。 12、维护员应检查水泵的高压开关柜、电抗器、启动器操作机构是否灵活,指示灯的指示是否正常,电源电压应为5700~6600伏之间。 13、二次回路中各种保护继电器动作是否正常。 14、检查电动机的周围环境是否清洁。 15、检查电动机外壳的接地线是否良好。 16、分别对各水平水泵盘车2-3转,检查水泵转动部分是否正常。 17、分别对各水平各趟管路及闸阀仔细检查,确保各水泵各用一趟排水管路。 18、检查无误后,施工总负责人向调度室汇报,由调度室通知绞

2021新版水泵联合试运转安全措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版水泵联合试运转安全 措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版水泵联合试运转安全措施 一、概述: 《煤矿安全规程》规定,每年雨季前,必须对排水设备进行联合试运转,为了保证试验任务的安全顺利完成,特制定本措施。 二、计划安排: 1、联合试运转目的:考核各排水点设备的排水能力,及矿井供电能力。 2、联合试运转时间:2012年5月26日9时---11时 3、联合试运转方式:110102临时排水点两台潜水泵向主水仓排水,九煤临时排水点向主仓排水,主水仓的两台MD-155大泵先后启动。 4、联合试运转负责人:王云龙 5、联合试运转参加人员:110102排水点:田成、张明雨

九煤排水点:王志国、赵善新 井下水泵房:曹斌、刘国权 地面变电所:韩付光、韩闫管 三、联合试运转前准备工作: 1、联合试运转前,设备必须处于完好状态。 2、各排水点通调度室的电话必须畅通。 3、提前清理好水仓的进水水沟。 4、各水平用空仓储水8小时。 5、准备好所需材料和工具。 四、联合试运转实施步骤: 1、人员按时到位,服从统一指挥。 2、先将储水的仓封好,记好水位,将主副水仓各配水闸门同时打开。 3、记好时间,开泵抽水。 五、安全技术措施: 1、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥。

主排水泵联合试运转试验报告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度,以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施,单位由分管领导组织落实,技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前,单位必须组织人力物力将水仓清理完毕,矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕,除检修水泵外,其它水泵能全部起动起来。此时,要求排水设施无泄漏,水管无破裂,闸阀无失灵,排水正常为合格。 6、排水各数据记录,试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告,报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划,矿供应部门必须提前前购足水泵配件。

主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况,在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况: 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下: 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台,流量155m3/h,扬程210m,配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作,最大涌水时两台工作,一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设,吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m,根据《生产地质报告》及现场情况调查,矿井正常涌水量为62.5m3/h,最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式:在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房,由+1500m 水平主水泵房的水泵排水,通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内,排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成,当一个仓清理时,另一个仓能正

井下主排水泵联合试运转安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT578 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 井下主排水泵联合试运转安全技术措 施通用范本

井下主排水泵联合试运转安全技术措施 通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 按照我矿雨季“三防”工作要求,雨季前需对中央泵房三台主排水泵和-920泵房五台排水泵进行联合试运转,检验供电系统、排水设备的承受能力,及时排除各种隐患,确保矿井排水安全。为确保水泵联合试运转的安全顺利进行,特制定本措施。 二、施工地点及内容 中央泵房3台水泵、-920泵房5台水泵、316泵房3台水泵联合试运转 三、排水、供电系统概述 (一)中央变电所内装有KYGC-Z型高压

机泵单机试车方案

目录 1工程概况 ??????????????????????? 1 2编制依据 ??????????????????????? 1 3试车规定 ??????????????????????? 1 4电机试运 ??????????????????????? 2 5机械对中 ??????????????????????? 4 6油系统清洗?????????????????????? 5 7机泵负荷试车????????????????????? 5 附件:单机试车工艺流程图及工艺措施用料

1工程概况 1109单元机泵如下表: 2编制依据 1)施工图纸及资料。 2)中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定(中石化[1998]建字162 号) 3)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 4)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。 5)《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98。 6)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。 3试车规定 1)通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控 制、联锁、报警系统,安装结束都要进行单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。 2)除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由建设单位(总承包单位)组织并建立试车小 组,由施工单位编制试车方案和实施,生产单位配合,设计、供应、质监等单位参加。3)单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等),由施工单位提出计

划,建设单位(总承包单位)审核,施工单位施工.。 4)单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设(生产)单位负责供应。 5)单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由建设单位(总承包单位)组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认签字。 6)大机组等关键设备试车应具备的条件: 机组安装完毕、质量评定合格; 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格; 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格; 动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格; 安全阀调试合格并已铅封; 同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格; 试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位; 试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、工具、防护用品、 记录表格准备齐全; 试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统; 试车区域已划定,有关人员凭证进入;试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供试车人员借阅。 7)大机组等关键设备单机试车,建设单位(总承包单位)组织,成立试车小组,由建设(生产)单位编制试车方案,经过施工、设计、制造厂等单位联合确认。 试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。 引进设备的试车方案,按合同执行。 8)需要实物料进行试车的设备,经建设(生产)单位同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。 4电机试运 4.1电机空载试运 1)建筑工程全部结束,现场清扫整理完毕。 2)电机本体安装检查结束,起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气

水泵联合试运转方案

***************有限公司 **矿 主排水泵联合试运转方案 二〇一七年月日

主排水泵联合试运转方案 根据煤矿《安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转试验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电进行了全面检查,并定于2017年月日8点-12点对井下主排水泵进行联合排水试验。 一、为确保本次水泵联合排水试验顺利进行,特成立试验指挥部。 总指挥:_______ 副总指挥:_______________________ 成员:_______________________ 1、总指挥负责此次水泵联合试运转的指挥、协调,保证施工安全进行。 2、副总指挥负责此次运转现场的指挥,协助总指挥工作。 3、成员做好供电、水泵的开停、管路的检查、水位及排水量数据的收集归档等工作。 二、矿井主排水系统概述: **煤矿主排水泵房现安装有MD155-30×3型水泵3台,其中1台工作水泵,1台备用水泵,1台检修水泵。MD155-30×3型水泵单台电机功率75KW,单台水泵的额定排水能力155m3/h,主排水泵房至地面污水处理站铺设有8寸管路2趟。水仓分主、副两个仓,容积分别为700 m3和400m3。供电系统采用二回路分列运行方式,供电电缆型号为:MY-3×50+1*35mm2,长时

允许截留量为200A。目前矿井的正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为27m3/h。 三、试验方法和步骤: 1、试验操作前做好以下准备工作: (1)试验前将管路、阀门全部检查一遍,水泵试运行,确保设备管路正常。 (2)联合试验前,将中央水仓水位储至高位,地面水仓水池放空,具备试验的条件。 (3)记录水仓水位深度,做好收集记录各种数据的工作。 2、试验步骤: (1)一泵一管试验(1#水泵、1#排水管路) ①由总指挥下达试验命令。 ②主排水泵司机开启1#排水管路,按正常操作顺序开启1#水泵,进行一泵一管试验。 ③水泵运转时,电气人员对配电设备、供电线路进行巡回检查。 ④记录水泵运转正常后开关的电流值。 ⑥由成员共同对配电设备、供电线路、排水管路、闸阀再次进行检查。 ⑦水泵运行20min后,停1#泵、1#管路,记录地面水仓水位、泵房水仓水位,汇报总指挥。 (2)两泵两管试验(1#、2#水泵,1#、2#排水管路) ①由总指挥下达试验命令。

水泵联合试运转安全技术措施示范文本

水泵联合试运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵联合试运转安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业名称:水泵联合试运转 二、施工时间:××年×月×日 三、施工负责人:××× 四、主要参加施工人员:×××、×××等 五、工作内容: 根据水泵联合试运转施工方案,对水泵进行联合试运 转。 六、工作标准及要求: 1、水泵:工作水泵的能力能满足20小时内排出矿井 24小时的正常涌水量;工作水泵和备用水泵的总能力能满 足20小时内排出矿井24小时内的最大涌水量。 2、水管:工作水管的能力能配合工作水泵在20小时

内排出矿井24小时内的正常涌水量;工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。 3、配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。 七、试运方法与步骤: 1、施工前的准备 1)准备好操作高压电气设备的绝缘用具。 2)水泵联合运转前必须对水泵、水管、闸阀、供电线路、电气和机械设备进行检查检修,确保每台水泵在联合运行过程中能正常运转。 3)水泵试运转前对水泵进行盘车,确保水泵转动正常方可开始试运转。 4)水泵联合运行前必须提前通知泵房司机保存水仓有效容积2/3以上的储水量。

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. 国储河北一五零安全改造工程 泵类设备单机试车方案 施工单位:中化六建监理单位: 批准:准:批审核:审核:编制: 中化六建井陉项目部三年十一月二十日00二 ...

目录 概述一、 -----------------------------------------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------------------------------3 三、试车需具备的条件 ----------------------------------------------------3四、试车目的 ----------------------------------------------------------------4 五、试运转前的准备工作 --------------------------------------------------4 六、试车需达到的标准 ----------------------------------------------------5七、试车步骤------------------------------------------ 6(一)离心泵试车步骤-----------------------------------6 (二)屏蔽泵试车步骤------------------------------------7

(三)柱塞式计量泵试车步骤(含隔膜式计量泵)------------8 (四)水环式真空泵试车步骤------------------------------9 ... . (五)深井泵--------------------------------------------10八、安全注意事项-------------------------------------11 一、概述 本方案适用于国家成品油储备库安全改造河北一五0工程泵类试车共27台,其中属油泵6台,潜水泵1台,消防泵4台,深井泵1台,锅炉房泵8台,其它用泵7台。各设备的机械性能见设备说明书。 二、编制依据 1.各类传动设备《安装使用说明书》。

主排水泵联合试运转安全措施(2021新版)

主排水泵联合试运转安全措施 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0920

主排水泵联合试运转安全措施(2021新版) 根据《生产矿井质量标准化标准》要求和我矿的实际情况,决定于08年5月17日12时30分对我矿井下主排水系统进行联合试运转,以检验其抗灾应变的能力,确保矿井安全生产。为保证本次联合试运转工作的安全顺利进行,特制定如下安全试运转措施: 一、成立联合试运转领导小组: 组长:王明荆 副组长:臧朝伟刘洪江 成员:张保民颜平丁建洲王正建李贺王志磊 二、主排水系统情况: 1、十三矿矿井设计正常涌水量为每小时850立方米,最大涌水量每小时1700立方米,而现在实际涌水量为每小时300立方米。井下中央泵房共安装9台PJ200-8型水泵,额定流量每小时420立方

米,扬程742m,全部采用无底阀射流引水装置,出水管直径200mm,正常涌水期开3台,最大涌水期5台,根据实际涌水量较小的情况,本次联合试运转同时启动6台水泵进行运转。 2、中央泵房内设计两套环形排水管路,每套环形管路各有两趟排水管直通地面水厂,管路直径为DN400,全部从副井井壁固定架设,四趟管路末端均安装一个DN400阀门,排水时可单独或同时使用:南端一套环形排水管路供1#--6#水泵排水,北端一套环形排水管路供7#--9#水泵排水。 三、供电系统情况: 1、从110KV降压站引至地面6KV变电所的两趟即空线路型号均为LG-3*400,额定载流量2400A,从地面6KV变电所引出六趟电缆,截面均为185平方毫米,额定载流量为380A,其中1#,4#两趟线路供东西翼采区变电所,其余四趟线路供中央泵房排水。这6趟线路全部从副井井壁固定敷设引入井下中央变电所,在中央变电所母线段通过六个隔离联络开关进行转换,既能独立工作,又能互为备用。 2、主排水泵的电动机功率均为1250KW,额定电压6KV,额定电

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