高压电力电缆安装工程作业指导书
编码：GYDL-01
二○○九年九月
批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：
目录
1.适用范围 (4)
2.编写依据 (4)
3.作业流程 (5)
4.作业准备 (6)
4.1技术资料 (6)
4.2施工人员、机具安排 (6)
4.3材料、附件 (6)
5.作业方法 (7)
5.1电缆土建作业 (7)
5.2电缆敷设作业 (8)
5.3附件安装作业 (10)
1.适用范围
适用于110kV及以上电力电缆直埋、管道敷设方式工程施工，电缆预制式中间接头（包括直通接头、绝缘接头、分支接头）、终端头、交叉互联箱安装。
2.编写依据
表2-1 引用技术标准及规范
序号名称
1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1-5161.17—2002）
2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分电缆线路施工质量检验》（DL/T
5161.1~5161.17-2002）
3 《电力电缆运行规程》（中国电力部）
4 《电业安全工作规程》（能源部 1991.9.1）
5 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—2006）
6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
7 《电力工程电缆设计规范》（GB 50217-94）
8 《架空线路及电缆安健环设施标准》（Q/CSG 1 0002-2004）
9 《输变电设备状态评价标准》（Q/CSG 1 0010-2004）
10 《电力设备预防性试验规程》（Q/CSG 1 0007-2004）
11 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》（CSG/MS 0912-2007）
12 《电力电缆施工手册》（中国电力出版社 2002.5）
13 《送变电工程文件汇编（安全、监理、质量验评）》（电力出版社 2002.6）
3．作业流程
电缆土建作业
●现场勘察、放线
●电缆坑开挖、埋管（槽盒）
●电缆过马路顶管
●电缆终端场建造
●终端塔施工
●接头井建造
●地网安装
●中间验收
电缆敷设作业
●线路走廊复测
●电缆盘吊运
●布置放线机具
●电缆敷设
●电缆外护层测试
●电缆坑落沙盖板
附件安装作业
●构架安装
●工作房搭建
●附件材料清点
●电缆相位核对
●中间接头安装
●终端头安装
●SF6终端气体处理
●交叉互联箱安装、测试
●护套接地箱安装、测试
●避雷器安装
●引线连接
图3-1 作业流程图
4.作业准备
4.1 技术资料
●建设工程规划许可证
●线路走廊规划红线图
●施工设计图纸
●施工组织设计、施工方案
●施工技术交底
●设备更动报告单
●电缆及附件订货技术文件
●电缆附件厂家安装工艺
●施工过程报审表
4.2 施工人员、机具安排
表4-1 人员、机具安排表
施工阶段
工作量
（举例）
作业人员管理人员
监护
人
计划进度主要机具、仪表
电缆土建作业线路单线
长500m
35人2人1人5天
油炮、风炮、破路机、
挖掘机
电缆敷设作业3x500m 25人2人1人4天吊车、电缆盘支架、拉力机、输送机、对讲机、滑轮、拉力表、圆木
附件安装作业6套10人2人1人8天焊机、电锯、压接机、煤气枪、打磨机、刨刀、电吹风、葫芦、直尺、卡尺、电烙铁、加温器、湿温计、专用工具、
4.3 材料、附件
4.3.1 主要电气材料、附件
表4-2 主要电气材料、附件表序号名称
1 电力电缆
2 回流线（绝缘铜芯线）
3 同轴电缆
4 中间接头
5 电缆终端头
6 交叉互联箱
7 护套接地箱
8 避雷器
4.3.2主要耗用材料
表4-3主要耗用材料表
序号名称序号名称
1 槽盒20 防水带
2 电缆坑警示带21 相色漆
3 塑料保护管22 无水乙醇
4 槽钢23 抹锡布
5 角铁24 煤气
6 防锈漆25 油性笔
7 夹担抱箍26 保鲜纸
8 铸铝抱箍27 焊锡膏
9 铅管28 纯胶垫
10 铜线耳29 相色带
11 设备线夹30 碎布
12 钢芯铝绞线31 口罩
13 电缆防火漆32 医用手套
14 打磨砂带33 铝焊条
15 绝缘带34 铅锡焊条
16 白蜡35 塑料薄膜
17 硬脂酸
18 玻璃
19 电锯片
5.作业方法
5.1 电缆土建作业
5.1.1 技术要点
●严格控制电缆坑、路径、标高，误差不超过设计要求。
●电缆坑施工符合市政要求。
5.1.2 作业记录
●开挖马路现场施工记录
●地网电阻测量记录
●电缆施工现场专项安全质量检查
5.1.3 电缆路径现场复核
●根据现场环境和设计图纸，对路径和标高进行复测。
●按电缆沿布图复核电缆走向，记录电缆路径所经过的转弯、管道的具体位置。
●根据电缆沿布情况及电缆长度确定电缆中间接头的位置和制作电缆中间接头的工
井位置，作好记录。
5.1.4 作业准备
●施工前由工作负责人熟悉施工文件，勘查工程现场情况。重点熟悉施工图纸、现
场范围建筑物及地下管线状况。
●施工方法及调配方案。注意路面水泥或沥青的情况，选择开挖方法，施工前应考
虑是否需要界路机、油炮或挖掘机配合。
●设备准备。
◆选择及配备人工开挖所需工具。人工开挖时应根据现场情况决定是否需
要机械设备。应准备必要的抽水设备。
◆机械开挖应正确选择设备类型及数量。考虑提供燃油及保养措施。
◆准备现场围栏设备及照明设备。应配置沿线安全警示设施。
5.1.5 土建施工
●施工时在复测好的电缆坑边界用石灰粉划出电缆沟开挖控制边线。
●确定控制标高，钉好标高坑深控制点。
●在开挖范围内进行施工，采用机械和人工交叉开挖。
●开挖方式应经济合理，有防塌方措施。
●开挖时，作业人员间距应在5m以上，开挖前注意观察地面有无其他管线标志，要
先移去地表绿化植物或铺装材料。施工中应注意对邻近建筑物基础有无危害，否
则应采取保护措施。
●开挖时应采取保证边坡稳定措施，放坡或采取支撑挡土。
●开挖土方时弃土应距离边坡1米以上，多余土方应及时运走。运土应采取安全方
法。从坑底取土用人力车运土时应有合理运土坡道。
●土方开挖时应及时修整坑边及坑底，便于下一道工序。
●槽盒和预埋管现场堆放应合理，应按进度计划逐段施工、按数量堆放。堆放应整
齐，不能影响交通，对存在质量问题的不能使用，并设置专人看管。
●电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严
重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和
在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
5.1.6 安全环保措施
●开挖前探测清晰施工路段内其他管线走向，临近其他管线及带电运行中设备施工
时，必须派专人监护和做好保护安全措施。
●挖时应分层从上而下逐层开挖，禁止挖探头土。
●开挖基坑边缘有建筑物的应注意因土方开挖引起的地基变形造成的坍塌事故。
●施工现场应有完善的排水降水措施。
●挖出的土应堆在规定位置，严禁随意弃土，并不准将弃土堆于农田内。
●严格控制现场机械施工噪音、污染危害干扰附近人员。
●施工完毕后，派专人进行清理施工过程遗留的废弃物。
●开挖过程中，可能出现文物古迹、化石、古树、奇树或其它有价值物品，及时采
取措施加以保护，避免给国家造成严重损失。
5.2 电缆敷设作业
5.2.1 技术要点
●电力电缆在切断后，应有可靠的防潮封端。
●电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。
●电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封
闭，管口应密封。
●当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵
引端的导体与铅（铝）包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅（铝）包皮所受的
拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅（铝）包皮拉断等情况。
5.2.2 作业记录
●电缆敷设现场记录
●电缆外护层绝缘测试记录
●中间验收记录
●电缆施工现场专项安全质量检查
5.2.3 作业准备
●电缆敷设前应按下列要求进行检查：
◆电缆型号、电压、规格应符合设计。
◆电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
◆电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
●在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行敷设拉力计算，确定敷设方法、
电缆盘架设位置、电缆牵引方向，以及配备敷设人员、敷设机具和输送机。
●管道内部无积水，且无杂物堵塞。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂
物。
5.2.4 电缆敷设
●根据电缆长度和截面，选用强度合适的整根钢丝绳，长度比电缆长约30～50m，
将钢丝绳终端串连着的消扭器与电缆牵引头牢固连接，在连接时需检查这拉环是否与导体连在一起。从电缆盘布放至牵引装置，多出部分暂留在电缆盘一端。
●布放电缆滑轮。电缆沟路径的转弯处要摆放多个滑轮组成弧型滑轮组（符合电缆
的弯曲半径要求）、直线部分通常每隔2.5～3.0m设置直线滑轮一具，所有滑轮必须形成直线。
●电缆出盘方向应对准电缆沟中心，电缆盘和支承架应安置在接头井的外端，采用
从盘顶向下引出的方向，故在安装支架和电缆盘就位前必须弄清首端和尾端的确切方向。整盘电缆安装就位后，仍需在主轴上安装防滑动的限位器，并在电缆盘的圆盘外周上安装减速制动装置，然后推动电缆盘试转动数圈，以观察其是否正常。
●为确保电缆盘至电缆沟这段长约10m的电缆不致悬空，应在中间设置一特制滑轮
架，以利电缆滑行。
●机械敷设电缆的速度不宜过快，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
●对电缆牵引前要进行试拉、观察电缆前进正常后再按照正常张力进行牵引。
●电缆敷设中，务必使滑轮转动正常，不应出现停止转动导致擦伤电缆外护套。电
缆经过的途中，凡与地下管线接近或相遇的地方，必须用橡胶片隔开或迁移障碍物，全线各监视点当发现任何导致损坏电缆外护套的现象时，必须立即停止牵引。
●在室内及电缆沟、竖井内敷设电缆完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，
尚应将盖板缝隙密封。
●直埋电缆的敷设时在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、
地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危险的地段，应采取保护措施。
●直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆
盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应
有石块或其它硬质杂物。
●直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应
设置明显的方位标志或标桩。
●直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
5.2.5 安全环保措施
●用机械敷设电缆时，应考虑钢丝绳索的机械强度，应明确联系信号，工作人员应站
在安全位置，精神集中听从统一指挥，在交通繁华地段施工应适当增加联系人员，
电缆转弯地段和穿管处均应设专人看管。
●应有防止电缆盘倾侧、滚动的保护措施。
●敷设完毕应及时回填电缆沟。
●施工范围应装设做好围栏及悬挂警告标志。
●敷设电缆前应核准电缆的长度，以免预留长度过长浪费电缆。
●敷设电缆时注意保护好电缆沟周围的一草一木，用加装垫木等保护措施保护周围的
绿化。
5.3 附件安装作业
5.3.1 技术要点
●电缆终端头上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。
●制作电缆终端头与中间接头时，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露
时间。在完成密封工序前必须连续工作，不允许间断停顿。
5.3.2 作业记录
●电缆接头安装记录
●电缆终端头安装记录
●交叉互联箱安装测试记录
●保护器试验记录
●电缆施工现场专项安全质量检查
5.3.3 作业准备
●制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求；
◆电缆绝缘情况良好，无受潮、进水；
◆附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮、密封材
料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁，结构尺寸符合要求。
◆施工用机具应齐全、整洁，便于操作，消耗材料齐备。
◆必要时应进行试装配。
●电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工
艺规程。。
●在室外制作电缆终端与接头时，应搭设临时工作棚架。关键工序时，其空气相对
湿度宜为85%及以下，温度宜为10～30℃。
5.3.4 电缆终端、接头安装
由于110kV及以上电缆的终端头、接头的生产厂家较多，每个厂家的制作、安装方法基本不同，在具体施工中应根据施工图纸、厂家安装制作手册进行终端头、接头制作。
电缆终端制作见表5-1电缆终端安装工艺记录表，图5-1电缆终端头安装图。
电缆接头制作见表5-2电缆接头安装工艺记录表，图5-2电缆中间接头安装图。
交叉互联箱制作见图5-3交叉互联箱安装图，
护套接地箱制作见图5-4护套接地箱安装图。
表5-1 电缆终端安装工艺记录表
●
●
●
●
图5-1 电缆终端安装图
表5-2 电缆接头安装工艺记录表
图5-2 电缆中间接头安装图
图5-3 交叉互联箱安装图
图5-4 护套接地箱安装图
5.3.5 安全环保措施
●电缆终端与接头安装时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
●制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附件绝缘的包绕、装配、热缩等材料
应清洁。
●使用煤气瓶动火前，应检查气管和煤气枪头完好，并配置灭火器，做好用火安全
措施。
●在塔上或高空平台安装电缆时，严禁往下抛扔物件，做好防高空坠落措施。
●在带电线路附近作业，应有严格的安全保护措施，在带电线路设置明显的警告标
志，避免人员因误碰带电线路触电。
●所有电动工具，在使用前应检查外壳接地线是否良好，引出线有无损坏。
●施工中所产生的废弃物应按“可回收”、“不可回收”分类集中到指定地点放置。
●焊锡和动火施工时要保持空气流通，必要时用风机进行强迫排风。
●派专人进行清理施工过程遗留的废弃物，按省电网公司安健环有关规定严格执行。
35kV及以上高压电缆施工 作业指导书 （企业标准编号） 工程名称: 施工周期: 施工班组:
班组长： 北京送变电公司 年月曰
目录 1 施工准备阶段.......................... (1) 1.1 人员组织 (1) 1.2 准备工作 (1) 1.3 技术交底 (1) 1.4 填写并签发安全作业票 (1) 2 施工阶段.............................. . (1) 2.1 作业（或每个工作日）开工 (1) 2.2 施工内容、方法及标准 (2) 2.3 施工步骤、方法及标准 (3) 2.4 作业（每个工作日）结束 (3) 3 安全技术措施.......................... (4) 3.1 风险预测及控制措施 (4) 3.2 安全文明施工及环境保护措施 (4) 3.3 应急措施 (5) 4 质量措施：........................................ (5) 5 结束阶段.............................. . (5) 6 附 件.. .. 6 6.1 机械、工器具 (6) 6.2 材料 (6) 6.3 施工作业卡 (6)
1施工准备阶段 1.1 人员组织 施工负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员： 1.2 准备工作 1.3 技术交底 项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。 1.4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。 2施工阶段 2.1作业（或每个工作日）开工
高压电缆的管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压电缆的管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 中国石化仪征化纤股份公司动力生产中心，负责公司 范围内供电电网的管理。该供电电网中，10 kV电网主要由 电缆线路组成，总长度约253 km。为了加强电缆的安全管 理，动力生产中心采用了各种管理、技术措施，但仍发生 了由于油浸纸绝缘电缆本体接地或相间短路引起的爆炸事 故。通过调研，笔者认为在电缆管理方面应注意以下问 题。 1按现场实际选用电缆型式 10年前，公司的10 kV高压电缆都选用铝芯油浸纸绝 缘铅包钢带铠装麻被电力电缆，型号为ZLQ21型。油纸绝 缘电缆具有优良的电气性能，使用历史悠久，电缆、附件 和电缆头的制作工艺等都很成熟，它适宜敷设在土壤中，
能承受一定的机械外力，但不能承受大的拉力，且敷设时不允许有超过15 m的落差和15D的弯曲半径。 近年来，国内电缆用户对便于运行维护的交联聚乙烯电缆产生了浓厚的兴趣，专家也在DL401-91《高压电缆选用导则》中建议，对6～110 kV电网通过技术经济比较后，可因地制宜采用交联电缆。 从仪化近20年的电缆运行和目前国内电缆的使用情况来看，笔者认为：在非高落差、小拐径的地段使用油浸纸绝缘电缆比交联电缆更合理。因为油浸纸绝缘电缆的平均使用寿命可达30～50年(上海有的油浸纸绝缘电缆已运行了100多年)，而交联电缆可能在10年左右就出现故障率上升。实践证明，油浸纸绝缘电缆的运行寿命及电气性能在一定程度上要优于交联电缆。 2电缆附件的选用应该更注意性价比 从目前国内使用情况来看，热缩及浇铸式电缆头对油
镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部
二0一三年九月 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地
5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定： （1）避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 （2）满足安全要求条件下使电缆较短。 （3）便于敷设、维护。 （4）避开将要挖掘施工的地方。 （5）充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，允 许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定： （1）应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均 应按相同的上下排列顺序原则来配置。 （2）支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 （3）同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定： （1）控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 （2）除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同 一回路多根电力电缆，不宜迭置。 （3）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径， 必要时可采取下列抑制感应电势的措施： （1）使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 （2）对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 （3）沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.1 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定（表5.1.7）。 表5.1.7 电缆与管道相互间允许距离（mm）
13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
甪直至板桥110KV双回线路工程 高压电缆安装作业指导书 编码：SDXL-ZW-13
SDXL-ZW-13 高压电缆安装作业指导书 目次 1 工程概况及适用范围 (14) 1 2 编写依据····································································································································· (141) 3 作业流程····································································································································· (141) 4 安全风险辨析与预控 (14) 2 5 作业准备····································································································································· (142) 6 作业方法····································································································································· (143) 7 质量控制措施及检验标 准 (146) 2 / 13
冷缩电缆制作工艺要求及步骤 一、1．认真做好准备工作； 2．施工现场及周围环境应保持清洁干燥，光线充足； 3．施工过程中施工人员的手、施工用的材料和工具等应保 持清洁、干燥； 4．各种形式的中间接头和终端头每制作一个要求一次连续 做成。不得有空闲。 二、制作步骤： 1．准备工作： （1）制作电缆头前，把所用的材料和工具准备齐全，材料应符合要求，工具需擦洗干净，保持清洁并按图纸核对电缆型号及规格； （2）检查电缆是否受潮； （3）测量绝缘电阻； （4）核对相序，作好记号。 2．确定剥切尺寸 电缆终端头的安装位置确定后，按图纸尺寸要求把电缆外护层和钢铠，内护层剥离； 3．制作工序： （1）量好尺寸先剥离外护层（交联聚乙烯层）； （2）用钢锯在钢铠与外护层（端部方向）3-5cm处锯一环形深痕，深度为钢铠厚度的三分之二，不得锯透，用螺丝刀在 锯痕尖角处将钢铠挑起，用钳子钳住，用力撕断钢铠，然 后将钢铠剥除； （3）用刀在内护层与钢铠（端部方向）1cm处将内护层剥除。在以下工序中不得将电缆头放在地面,应将其搁置在空间，以免被污染。 （4）用砂纸（皮）打磨钢铠及铜屏蔽，用1.5平方的裸铜线将接地线缠绕3~4匝箍紧后，焊接接地线后进行清洁并缠绕上填充绝缘胶（适量）；或用铜 辫子。 （5）套入绝缘三指（或单指套）套后进行冷收缩； （6）用刀在铜屏蔽与三指套（端部方向）2~4cm处将铜屏蔽剥除； （7）用玻璃（刀）在外半导电层与铜屏蔽（端部方向）2cm处将外半导电层剥除，并进行打磨PVC绝缘层，要求圆滑，不得有刀痕和波浪形； （8）用清洁纸（液）将电缆外半导电以上（外）PVC绝缘层清洁干净，不得有黑色半导电颗粒； （9）将应力胶粘在铜屏蔽与外半导电层中间，然后套入应力管，进行冷收缩；（10）将主（长型）绝缘管套入电缆头三指或单指套端部进行冷收缩（户外型还应套入防雨裙进行冷收缩）； （11）按尺寸将电缆铜（铝）接头用压接器压牢； （12）将密封管在主绝缘管与铜（铝）接头处进行冷收缩。 2008年9月
高压电缆线路电气设计的几点思考葛丙奎 发表时间：2019-10-18T10:56:25.610Z 来源：《电力设备》2019年第9期作者：葛丙奎王倩倩[导读] 【摘要】近年来，高压交联聚乙烯电力电缆在城市电网中广泛应用，同时越来越多的架空线路也逐步进行电缆改造。电力电缆线路的安全、稳定运行对城市电网安全运行具有重要意义。 (国网山东省电力公司郓城县供电公司) 【摘要】近年来，高压交联聚乙烯电力电缆在城市电网中广泛应用，同时越来越多的架空线路也逐步进行电缆改造。电力电缆线路的安全、稳定运行对城市电网安全运行具有重要意义。本文以实际工程为例，介绍了电缆分布式光纤测温系统、电缆金属护套环流监测系统 的特點、配置。 【关键词】高压电缆线路；电气设计；几点思考引言 随着我国国力水平的不断提高，城镇化进程进一步加快，电力在人们的日常生活中的应用越来越多，电力建设的发展也上了一个新的台阶。随着城镇化的加快，经济开发区以及产业园区的建设，输电线路中采用高压电缆线路的比重越来越多，但高压电缆线路设计中有许多问题需要关注和改善。高压电缆线路电气设计是我国电力电缆线路设计的重要环节，高压电缆线路电气设计经过多年的发展，已经总结出了很多的优秀经验，无论是在设计方案选择，还是在电缆的敷设方式，都有了很多新的方法和经验。在高压电缆线路电气设计和工程实践中，设计人员需要更好的方法和建议作为指导，满足高压电缆线路设计建设的需要。 1高压电缆线路电气设计概述高压电缆线路电气设计是高压输电线路电气设计中的环节之一。高压电缆线路电气设计主要是指将电缆埋放在地底下进行电力的传输工作，这也充分展示出了高压电缆线路的独特优点，能够最大限度地节省很多电网传输电力的空间，但这其中有利也必有弊，因为这样的高压电缆线路电气设计在后期的工作建设中面临着检修线路的障碍，高压电缆线路设计一旦发生故障，工作者很难进行及时的维修护理和电路检查，所以高压电缆线路电气设计在未来的发展进程中，还需要进行更加科学化和合理化的工程设计，对具体的输电工程进行维护和保养。只有这样，才能保障高压电缆线路输电工作的高效运转，才能更好地提高我国电力事业的强大实力。 2高压电缆线路电气设计的主要内容 2.1高压电缆线路电气设计的可行性研究 高压电缆线路电气设计，可以说是一项相对比较艰巨的设计工程。如果在设计的过程中没有进行理论化和科学化的计划，就可能会发生难以预料的事故和不可预估的风险。所以在高压电缆线路电气设计的过程中，就需要有可行性的设计研究，以此来规避工程在实施过程中可能出现的风险。在高压电缆线路电气设计中，对线路的工程规模、资金成本、所需要的各种材料以及各项必须设备，都要进行严格的检测和评估。只有具备了相应的对高压电缆线路电气设计的可行性研究，才能保证工作人员高效的工作效率，保障电路的正常稳定运行。 2.2高压电缆线路电气设计的初步设计 在高压电缆线路电气设计的初级阶段，大部分是以草图设计为主，之后再根据施工过程中的具体情况做出适当的调整和修改，确立最终的符合实际情况的高压电缆线路电气设计方案。在这一设计过程中，设计者们主要的工作任务分为以下几个方面。第一，电缆线路周边环境的踏勘。电缆敷设环境情况对设计方案的确定有着至关重要的决定作用，是在设计过程中必不可少的考虑因素。第二，线路路径的选择。线路路径决定着电力的分配路线，选择合理的输电路径，不仅仅可以节省电力资源，也为电力的供给提供了保障。第三，电缆的选择。电缆的型式、绝缘材质都是设计者需要考虑的问题，选择性价比最高、最合适的导线是高压电缆线路正常运行的关键之处。除此之外，对于一些火灾、地震、外力破坏等不可抗力因素的发生，还需要设计者在设计过程中做好防火、防震、防外力措施的安排。这些都是高压电缆线路电气初步设计的重要内容，是保证高压电缆线路正常运行的重要条件。 2.3高压电缆线路电气设计的施工图设计 高压电缆线路电气设计需要具体的施工图设计。设计者们会根据具体的实际情况对施工图进行不断的改良和完善。首先，在高压电缆线路电气设计图的施工过程中也要考虑全面性的问题。不仅要考虑高压电缆线路电气设计预算的内容，也要考虑及时更正修改存在的问题。其次也要保证高压电缆线路电气设计图的实用性特点，让设计图真正起到指导和参考的重要作用。最后结合全局性问题设计出最终的方案。设计人员根据施工图合理落实具体的工程实施，不忽略任何一个细小的细节。 3高压电缆线路电气设计存在的问题 3.1高压电缆线路电气设计的路径选择不科学 高压电缆线路电气设计中最重要的环节就是对路径的合理选择。目前，高压电缆线路电气设计的路径存在选择不科学的现象。合理的路径选择不仅在运行条件和技术指导上起到关键作用，而且在施工方面也有着不可或缺的重要作用。优化高压电缆线路的路径选择，合理进行电缆分段布置存，既可以降低施工难度，对电缆的生产运输也十分便利。同时在路径的选择上还要考虑居民的用地问题，最大程度减少对居民们的生产生活带来的影响。 3.2高压电缆线路电气设计的电缆敷设方式存在不足之处 高压电缆线路电气设计的电缆敷设方式主要分为五种。其中包括隧道式、穿管式、沟槽式、直埋式和缆沟式。虽然高压电缆线路电气设计的电缆敷设方式多种多样，但这其中也难免存在着各种各样的问题。第一，隧道式的电缆敷设方式不适合于居民们生产生活的小区内采用。隧道式的电缆敷设方式需要十分坚固的地下隧道和足够的空间分布，所以投入的成本也相对较高。第二，穿管式的电缆敷设方式存在着不安全的问题，在投入使用的过程中可能存在着很多不确定性的安全问题。第三，沟槽式的电缆敷设方式属于暗沟式。虽然具有随意性的优点，但是这样的敷设方式却不能够适用于道路和硬化地面的应用。第四，直埋式的电缆敷设方式投资少也便于施工，但是一旦在电缆的运行过程中出现任何的故障，却存在维修困难的问题。第五，缆沟式的电缆敷设方式需要足够的排水系统和排水设备，因此对维修的费用来说，也是一笔不可忽视的开销。 4完善高压电缆线路电气设计的方案 4.1合理的路径选择
管理制度编号：YTO-FS-PD474 10KV城市电网更换电缆作业指导书 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
10KV城市电网更换电缆作业指导书 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 查阅图纸现场勘测。由工作负责人、供电局技术总工等人到现场实地查勘，掌握现场情况及交叉跨越情况，根据作业的性质、工程量制定“施工四措”（应报批）、确定施工方案，提出施工质量要求和危险点控制措施，填写《新建、更换电缆工具指导卡》、《新建、更换电缆线标》。 2、申请停电。按施工任务，确定停电时间，由生产调度提报停电申请，经供电局长或专工审批签字后，上报局调度批准后实施通知用户停电申请批准后，由调度直接或指定专人，提前7 天通知用户停电时间。 3、准备主要材料。材料准备：要根据施工量的大小，准备电缆及相应的电缆附件。 4、施工现场准备。在新建、更换电缆作业前要做好施工现场准备工作：在公路及人行道施工时，应先取得主管部门的同意，做好安全措施，如封锁交通或人行道。
高压电缆头制作施工方 案 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装 施 工 方 案 编制：郝明荣 审核： 批准： 编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司 巴州分公司 编制日期2014年6月20日 1、编制依据 1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006）1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2009） 1.3电力建设安全工作规程（线路部分） 2、编制目的：
为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。 3、工程概况及特点 本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站 1#、2#变压器室，循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方培训方可进行施工，施工中应听从属地主管指挥，遵守劳动纪律。 4、主要工作量 土建部分：在空氮站1#变压器室内开挖长6米，宽0.6米，高0.4米的电缆沟，电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮，电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。 电缆头制作部分：空氮站1#变压器室3个，2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。 5、施工准备 1施工人员配备及职责 1.1施工班长：吴国彬 职责：负责本班的全面工作。根据工地的安排，组织编制本班工作计划，并 组织领导全班人员共同完成；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方 的协调工作；对本班施工质量、安全、文明施工负责；做好施工记录，健全 本班组台帐。 1.2施工技术负责人：张军 职责：负责本班的全面技术工作。根据工地的施工安排，保证施工质量、施 工工艺；编制施工预算；填写自检记录、提交竣工移交资料、竣工图。1.3专责安全员：郝明荣 职责：负责本班的全面安全工作。进行安全交底，并告知本班全体成员工作 中存在的危险点及控制措施，监督班组成员的安全行为。 1.4施工人员：柳小杰张庆利朱凤林 职责：要依据技术交底三签单施工，对施工后质量负责，并做好施工记录。 2
高压电缆敷设及电缆头制作安装施工工艺 Newly compiled on November 23, 2020
5高压电缆敷设及电缆头制作安装施工工艺 适用范围 变电工程的６-35kV交联聚乙烯绝缘高压电缆敷设和电缆头制作。 施工流程 施工流程图见图5-1。 流程说明及主要施工工艺质量控制要求 5.3.1施工准备 （1）材料准备：测量电缆实际长度，并留有一定余度的情况下进行提料，同时考虑电缆的长度是否超过生产厂家单根最长生产长度；高压电缆提料时，要求对电缆的规格、型号及技术参数等要说明详细，且符合设计要求；电缆终端和电缆中间接头的选用同样要求提供型号、适用的电缆规格等详细的参数，目前对于35kV及以下的电力电缆终端一般有热缩型、预制型和冷缩型三种；选用的电缆终端和电缆接头应包括线鼻子（对接管）、接地材料、绝缘材料、填充用料等各类附件；材料到达现场后应具有合格证、说明书等资料，同时检查外观良好、附件齐全，且符合设计和提料的要求；电缆的端部应有可靠的防潮措施。 （2）技术准备：核对施工图，确认电缆沟支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设的要求，熟悉电缆终端的安装说明书。
（3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，电缆头制作专业工种人员和安装人员、。 （4）机具准备：压接钳，电缆外护套、绝缘层剥切工具，半导体层剥切工具，电烙铁，加热设备，电缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等。5.3.2高压电缆敷设 （1）电缆敷设前检查电缆敷设通道符合设计及规范要求，电缆支架的间距、电缆管的管径、电缆管的弯曲半径、电缆管长度、接地等符合设计及规范要求。 （2）电缆较短时可以直接采用人工敷设；当电缆长度较长需采用机械敷设时，应将电缆放在滑车上拖拽，牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头，牵引强度不得大于规范要求，必要时应在牵引端设置防捻器。 （3）电缆敷设时，电缆盘处、滑车之间等各个部位应尽可能减少电缆碰地的机会，以免损伤电缆外护套。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧等永久性机械损伤。 （4）电缆在拐弯处的最小弯曲半径应规范要求。对于交联聚乙烯绝缘电力电缆，其最小弯曲半径单芯为直径的20倍、多芯为直径的15倍。 （5）当电缆采用直埋敷设时，电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,所外区域不得小于1m，且电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层（软土或沙层中不能有石块或其他硬质杂物），并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。保护板可采用混凝土盖板或砖块。 （7）电缆终端和接头处应留有一定的备用长度；电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置成“品”字型。
10KV电缆线路排管敷设技术标准资料
10KV电缆线路排管敷设技术说明 一、总则 1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标准 设计10kV电缆线路标准设计》。 2、根据永兴县城提质改造工程设计单位及项目建设指挥部提供 的技术要求制定. 3、郴电国际永兴分公司内部评审会议及永兴县旧城区改造要求 制定 二、电缆 电缆选择要求 1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。 2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。 3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。 电缆路径要求 1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。 2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 3、便于敷设、维护。 4、避开将要挖掘施工的地方。 5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。
6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。 埋管敷设要求 1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于 5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。埋管材质要求：行人道采用C-PVC管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE 管。 2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。 3、单根保护管使用时，宜符合下列规定： 1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个； 2.地下埋管距地面深度不宜小于0.5m；与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m；距排水底不宜小于0.3m；
一、总则 本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168-92制定，为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，特制定本作业指导书。在施工前必须认真学习和执行该作业指导书，施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求，施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求，望有关人员认真执行。 二、适用范围： 本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 三、作业任务： 1、 2、 3、 四、施工前的准备工作： 4.1、设定作业区域，本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。 4.2、应保证作业场地平整，道路畅通，为运输电缆及其他设备提供方便。 4.3、办理好生产施工人员的进厂作业手续。 4.4、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。 4.5、制定安全技术措施，对施工人员进行现场技术交底。 4.6、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查，对防碍电缆敷设的地方进行修整。 4.7、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。 五、电缆的运输与保管 5.1 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 5.2 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 5.3 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查。 5.3.1 产品的技术文件应齐全。 5.3.2 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆
外观不应受损。 5.3.3 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 5.4 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 5.4.1 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 5.4.2 电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施 5.4.3 电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 5.4.4 防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 5.4.5 电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。 5.5 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。 六、电缆管的加工及敷设 6.1 电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 6.2 电缆管的加工应符合下列要求： 6.2.1 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 6.2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 6.2.3 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 6.3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。 6.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 6.5 电缆管明敷时应符合下列要求： 6.5.1 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。 6.5.2 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 6.6 电缆管的连接应符合下列要求：
国家电网公司电缆敷设典型设计 技术导则 （修订版） 国家电网公司基建部 二○○六年九月
电缆敷设典型设计技术原则 第1章技术原则概述 1.1 技术依据 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。 GB 50003-2001 砌体结构设计规范 GB 50007－2002 建筑地基基础设计规范 GB 50009-2001 建筑结构荷载 GB 50010－2002 混凝土结构设计规范 GB 50011－2001 建筑抗震设计规范 GB 50017 钢结构设计规范 GB 50116-1998 火灾自动报警系统设计规范 GB 50168－1992 电气装置安装工程电缆工程施工及验收规范 GB 50204－2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50217－1994 电力工程电缆设计规范 DL/T-401-2002 高压电缆选用导则 DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621-1997 交流电气装置的接地 DL/T 5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规定 DLGJ-154-2000 电缆防火措施设计和施工与验收标准 JB/T 10181.1～10181.5 电缆载流量计算
SD 117—1984 农村低压地埋电力线路设计、施工和运行管 理暂行规定 DL-0132 电缆运行规程 1.2 设计范围 电缆敷设典型设计的设计范围是国家电网公司系统内城（农）网新建、扩建等110kV及以下电力电缆线路敷设，包括电缆设施与电气设施相关的建筑物、构筑物；排水、火灾报警系统、消防等。 1.3 敷设方式 电缆敷设典型设计分直埋、排管、电缆沟、电缆隧道、桥梁（桥架）等敷设方式。 1.4 设计深度 按DL/T 5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》、《国家电网公司66kV及以下输配电工程典型设计指导性意见》的有关要求达到扩大初步设计深度。 1.5 假定条件 按照城市（农村）道路规划要求，具有符合相关规程要求的电缆敷设通道。
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料： 2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。
1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a、工作票制度； b、工作许可制度； c、工作监护制度； d、工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。
随着农网改造的深入开展、城网改造的启动，10kV电缆以其施工维护方便、供电可靠性高，在农网箱变、城网配电线路中得到越来越广泛的应用，但10kV电缆头制作工艺直接影响着10kV电缆的安全可靠运行。 1 制作时对环境的要求 10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。 2 制作时对电缆的要求 所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。 3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位臵到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。 (2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。 (3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。 (4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
(5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。 (6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。 (7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。 (8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。距铜屏蔽15m m，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。 (9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平)，用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线心端头起，撸到外半导层，切不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多涂)。 (10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)。 (11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC带，否则支撑条将和其粘连，一是支撑条不易拽出，二是密封管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷过来。
施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。