第一章 THW-PBA-2型网络型龙门刨床电气技能实训智能考核装置
简介
“THW-PBA-2型网络型龙门刨床电气技能实训智能考核装置”为网络型智能考核装置，是为各大、中专院校，职业学校的电气、自动化及相关专业，社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学及考核而研制的实训设备。可用于课堂演示，机床电气控制原理性操作及培训实习。本装置采用了晶闸管控制的主拖动电源，代替了原来由交磁扩大机组成的设备多、体积大、成本高、效率低的A-G-M机组，只需要一套机组即可。该装置综合了《电力电子应用技术》、《直流拖动控制系统》和龙门刨床控制系统的实训项目。适合于高级维修电工及技师等级技能鉴定培训考核要求。
具有智能考核系统和更多的故障点。该设备具有联网功能，可根据学校的要求进行配置。本装置可模拟龙门刨床的实际电气控制，还可以进行晶闸管整流和直流调速部分的实训，可作为社会电工类职业培训中晶闸管直流调速及应用、龙门刨床电气操作和维修方面的实习设备，并且也是职业资格培训考核选用的设备。同时对高层次维修技能训练提供了有效的设备，达到了耗资少，教学效果显著的目的。
一、功能特点
1.该装置采用主拖动电源为先进的晶闸管直流调速系统，体积小，调速方便，易于维修；
2.智能考核系统单元由140×128点阵蓝底背光液晶显示屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器和通讯模块组成。进行考核时，可通过操作液晶屏进行故障设置。学生通过操作液晶屏进入排故界面排除故障。同时，液晶屏会对学生的排故次数进行记录；
3.智能考核单元模块可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置、可在线自动检测和识别考核模块功能；
4.智能考核单元模块可实现已设故和排故信息掉电不丢失、排故状态清零、误操作并记录、考核时间倒计时显示等功能；
5.智能考核上位机软件具有试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
6.智能考核上位机系统可实现在线实验台电源的开启和关闭，检测试验台通讯连接情况，检测在线实验台和模块的型号名称功能，并可以根据模块电路原理图进行试卷编辑，有针对性的进行故障点设置；
7.网络化考核系统：设备具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行设置故障（发卷）、查询、收卷、自动评分及相关设置和管理；
8.该装置共设置了60个独立的故障点，通过操作液晶屏进行设故、排故，方便快捷。
9.故障点的测试孔已在面板上引出，学生根据实验现象进行分析、测试，从而确定故障的类型及位置，可培养（考核）学生对实际问题的分析、解决能力，使学员的专业知识和操作技能(即理论和实践)紧密结合，又可提高学员的综合分析判断能力和调试维修技术水平；
10.适用于龙门刨床的模拟操作与电气故障排除的技能考核；兼用于晶闸管整流及直流调速的实训与故障排除的技能考核；
11.控制线路和配套的电机经过特殊设计，可模拟实际机床的电气控制线路，也可满足机床的电气故障分析及排除故障的训练要求。
二、保护体系
1.电流型漏电保护和电压型漏电保护。
2.浮地保护：三相交流电源经过隔离变压器，使主电路输出与电网隔离，对人身安全起到了一定的保护作用。
3.交流电路短路保护：对交流主电路中短路现象的保护，对龙门刨床电气线路中短路现象的保护。面板上设有保险丝。
4.直流主回路的保护：设有短路、过压、过流、失磁保护，确保了晶闸管和直流电动机的安全。
5.强、弱电连接及插座区别保护：强、弱电连接及插座分开，不能混插；强电连接线及插座采用全封闭工艺，使用安全、可靠、防触电。
以上保护体系，确保了操作者和设备的安全。
三、技术参数
1.输入电源：三相四线（AC380V±10%50Hz）；
2.工作环境：温度-10 — +40℃相对湿度<85%（25℃）海拔<2000m；
3.装置容量：<1.5kVA；
4.设备外形尺寸：1870×740×1590mm3
5.主拖动电机的调速方式：逻辑无环流可逆直流调速。
四、设备配置
实训装置由控制屏、实训桌、直流电机、测速机构、模拟机械工作台等组成。
1.控制屏
（1）漏电断路器位于控制屏的侧面，用于控制控制屏的总电源。
（2）控制屏的两侧都有三芯单相暗插座，为外接设备供电（如示波器等）。
2.排故操作及测量仪表面板
（1）绘有龙门刨床的外形示意图，使学生对龙门刨床的结构一目了然，更直观清晰。
（2）测量仪表：真有效值交流数字电压表，量程0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显；直流数字电流表，量程0～5A，精度0.5级；指针式直流电压表，量程-300～+300V，精度1.0级；指针式直流电流表，量程-2～+2A，精度1.0级。
（3）液晶显示屏及PVC轻触键盘：为智能考核单元模块，配有140×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘，主要用于本装置的智能设故与排故。其使用方法请详见“网络型智能答题器使用说明书”和“上位机软件使用说明”。
3.电源控制面板
此面板各部分的功能与用途说明见图1-1。
4.晶闸管调速面板
该面板提供了直流调速控制的所有单元模块，如正、反桥晶闸管主电路，三相触发脉冲电路，给定电压，速度、电流调节器，电流、转速变换器，逻辑检测等单元模块。
还提供有指针式转速表，精度1.0级，指示工作过程中直流电动机的转速；给定数字电压表，精度0.5级。
给定电压：输出直流电压为-15V～+15V连续可调。
负载电源4-44V直流电源，电流2.5A，为制动器的电源。
直流电动机的励磁电源：220V/0.5A，具有输出短路保护。在按下启动按钮后将励磁电源开关拨向“开”侧，则励磁电源输出为220V的直流电压，并有发光二极管指示输出是否正常，励磁电源由0.5A熔丝做短路保护，由于励磁电源的容量有限，仅给直流电机提供励磁电流，故一般不能作为大电流的直流电源使用。
5.按钮及指示灯面板
面板上绘有龙门刨床往返工作时的自动给定电压控制电路；放置了机床的所有主要控制开关
图1-1 电源控制面板个部分说明示意图
及动作指示灯，机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
6.电气线路元器件布线区面板
面板上装有继电器、接触器、控制变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观地看到它们的动作情况，并且设置故障时易于学生测试。
7.一套电动机组
由一台直流电动机、一台负载电机和测速发电机组成。
8、机械模拟工作台
机械模拟工作台是为了配合电气部分而研发出的一套装置。它能模拟龙门刨床工作台的相关运动。学生在操作本装置时，通过推动此工作台上的滑板，使撞块碰撞行程开关，即可实现各行程开关的动作，进一步加深对龙门刨床电气控制与机械传动机构的认识。
机械模拟工作台上面装有6个行程开关，滑板下面有撞块，如图1-2。
图1-2 机械模拟工作台说明示意图
9.实验台
实验台为铁质双层亚光密纹喷塑，形状似长方体结构，造型美观大方，左右两边各设有一个
抽屉（带锁），用于放置工具及资料等。装置还设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和
固定，有利于实验室的布局。
第二章故障功能的使用说明及故障检测维修
本实训装置分两部分设置了故障，分别是：直流调速（晶闸管面板）部分，龙门刨床电气控制部分。每部分均设置了30个故障点，每个故障点都有观测孔引出，供学生排故时测试、分析之用。本章将对每部分的故障点设置加以说明叙述。
第一节直流调速部分故障设置说明及故障维修
一、直流调速部分故障设置说明一览表：
这一部分的故障点均在面板上用红色的方块标出。
二、晶闸管直流调速部分故障检测维修
故障检测维修，其关键在于对故障的分析与查找。由于该部分模块单元化较明显，因此根据每个实训的原理图的框图和故障现象，进行模块化检测，初步判断故障位置。
该部分有30个独立的故障点，教师还可以多个故障点组合同时设置。
1.检测时请依下面的步骤作参考：
（1）检查三相电源电压是否正常。
（2）三相电压的相序是否正确。
（3）先检测给定的输出Ug是否正常。
（4）做开环测试，直接将给定Ug（正电压）与移相控制电压Uct相接，测试正桥或反桥整流输出的电压是否正常。进而判断是不是主电路或触发电路的故障。
（5）若不是上面的故障，则可以对下面的控制单元独立开来，单独测试，检测每个单元的功能是否正常。
2.下面对晶闸管直流调速的故障现象进行分析与维修。
第二节龙门刨床电气线路部分故障设置说明及故障维修
此部分中只有K1、K2 、K3故障点在面板上用红色的方块标出。其它故障点请见图2-1，标黑色小方块的地方为故障点。
一、龙门刨床电气线路部分故障设置一览表：
二、龙门刨床电气故障检测维修
对于简单的控制线路，可以采用“问、看、听、摸”的方法。对于复杂的控制线路，则必须很好地分析研究系统原理，采用逻辑分析与测试判断的方法。
该部分有30个独立的故障点，教师还可以多个故障点组合同时设置，也可以和晶闸管直流调速部分的故障一起设置。
1.检测时请依下面的步骤作参考：
（1）由于做龙门刨床实训时的主拖动电源系统是逻辑无环流直流调速系统，因此，检测故障时，要先判断故障在哪一部分，在主拖动电源部分，还是在龙门刨床的电气控制部分，还是两部分都有故障。判断好后，就可以有针对性的排除故障了。
（2）连接好逻辑无环流直流调速电路后，先不接龙门刨床的自动给定输出U
g
，先将晶闸管面
板的给定U
g 连接到闭环电路中（速度调节的“2”端），调节给定U
g
，观察系统是否正常。
（3）若晶闸管直流调速部分不正常，则可以按照上一节检测的方法来检测故障。
（4）若晶闸管直流调速部分正常，则将龙门刨床的自动给定输出Ug连接到闭环电路中（速度调节的“2”端），来进行下面龙门刨床电气线路部分检测故障的方法。
（5）检查“刀架电气线路元器件布线区“面板上的变压器的输出端的电压（单相交流220V 和6.3V）是否正常。
（6）测试“刀架电气线路元器件布线区“面板上直插式保险丝是否熔断。
（7）根据故障现象和原理图分析，是哪部分的故障，是刀架？横梁？还是工作台？
可分块、分片试验，有计划，按顺序一片片地进行检查。每一片通电，给以动作指令，观察其中电器的动作情况（顺序）是否正常。否则加以纠正。
2.故障现象的分析与维修
下面以龙门刨床电气控制系统的几个部分（主拖动系统，工作台控制电路及横梁控制电路）的一些故障现象进行分析与维修。
（1）主拖动系统故障分析及维修
若启动后，直流电动机出现晶闸管直流调速的故障现象，则按上一节的方法排除。
（2）工作台控制电路故障分析及维修
（3）横梁控制电路故障分析与维修
第三节设备的维护与补充说明
一、教学演示、故障设置说明
在学习了机床电气控制课程后，针对某一机床的电气控制线路，首先应说明机床中主要手柄操作与相应开关动作间的关系，而后采取原理分析与实物电气操作相结合的“实践式”现场教学或演示，这样可获得良好的教学效果。
设故排故训练，是一种实践性极强的技能训练，该模拟装置提供了全方位、真实的排故训练方式，既能达到预期效果，又极为经济。
设备可以通过人为设置故障来模仿实际机床的电气故障，训练者在通电运行明确故障后，进行分析，在切断电源，无电状态下，使用万用表检测直至排除电气故障，从而掌握电气线路维修基本要领，实际设故形式可以多样，可按教学对象而定。
二、、设备维护
1.操作中，若发出较大噪音，要及时处理，如接触器发出较大嗡声，一般可将该接触器拆下，修复后使用或更换新电器。
2.设备经过一定次数的排故训练使用后，可能出现导线过短，一般可按原理图进行第二次连接，即可重复使用。
3.更换电器配件或新电器时，应按原型号配置。
4.电机在使用一段时间后，需加少量润滑油，做好电机保养工作。尽量不要拆卸电机。
5.在推动工作台导轨的时候不要用力过猛、速度过快。
6.在使用时出现异常状况时，要马上切断电源，修复后再进行使用。
第五章龙门刨床调速系统实训项目
第一节龙门刨床自动控制系统实训
一、机床的结构及分析
龙门刨床的结构如图5-1所示，刨床左右
立柱6上托有可上下移动的横梁5，横梁上装
有可在横梁上横向移动并垂直进给的左右两
个垂直刀架4，刀架上可装刨刀8，左右两立
柱上分别设有可上下移动并横向进给的左侧
刀架和右侧刀架3，工作台1（又称刨台）放
在底座导轨2上，可作往复运动，7为龙门顶。
刨台可粗加工和精加工水平面、垂直面、倾斜
面以及各种平面组合的导轨面。还可更换磨头
和铣削加工。
本实训装置模拟的是A系列的龙门刨床，
主拖动是采用以晶闸管逻辑无环流直流调速
系统作为龙门刨床的主拖动工作电源。
二、龙门刨床的操作
1.实训前的准备工作：
(1）将机组上的十九芯插头线连接到控制屏侧面的十九芯插座“机组”；将机械模拟工作台上的十九芯插头连接到控制屏侧面的十九芯插座“模型”。在连接完后还应检查一下是否牢靠、准确。
(2）将龙门刨床工作台自动给定单元的电位器RP1、 RP2逆时针旋到底；
(3）将刨台（平移的拖板）置于工作台的中间位置，并检查两侧的行程开关（SQ10～SQ13）及限位开关（SQ1、SQ2）是否置于图图5-2所示的初始位；
图5-2 行程开关的初始位
(4）刀架工况手柄VRA、RRA、LRA置于右侧“工进”位；
(5）刀架选择开关SA1～SA4全部置于左侧“关断”位；
(6）SA6、SA8置于左侧“断开”位，SA7置于左侧“自动”位；
(7）断开刨床工作台电源空气开关Q1；
(8）初调时间继电器KT1、KT2的动作时间
①断电延时的KT1（线包AC220V）调在1S的位置，并通电检验应符合要求；
②通电延时的KT2（线包AC220V）调在5S的位置（模拟润滑泵工作一定时间后压力继电器KP动作），通电检验应符合要求。
(9）在所有准备工作做好后，便可以进行下面的实训了，在实训的过程中如果出现异常状况时，
要马上切断电源，检查线有无漏接、错接，在找到原因并修改好以后再启动电源。
(10）实训前，先观察故障继电板PCB板（在控制屏内）上每一个故障点对应的发光管应都不亮（或者通过操作液晶屏查询有没有设置故障），若有设置故障则通过操作液晶屏取消已设置的故障。
2.逻辑无环流直流调速系统的调试
（1）将晶闸管直流调速部分连接成逻辑无环流直流调速系统，作为龙门刨床工作台的主拖动电源。
（2）按照第四章第三节中的步骤五.1～5 来调试该系统，检查逻辑无环流直流调速系统工作是否正常。
（3）确定直流调速系统正常工作后，然后将龙门刨床自动给定电路的输出U
g
与转速调节器的“2”相接，如图5-3。将负载电源的电位器逆时针旋到底，使直流电动机轻载。
注意：速度调节器单元中的GND，触发电路中的GND，龙门刨床自动给定电路的GND，都不共地，实验时要用实验导线将这三个模块的GND短接。
（4）将给定单元的“指示切换”琴键按下，使电压表显示龙门刨床自动给定电压U
g
的电压值，此时电压值为零。
注意：在以后的龙门刨床操作中，由于龙门刨床调速均是通过切换档位实现的，而切换档位
是属于突加给定，因此不准将自动给定U
g 直接加与U
ct
做成开环，以免产生过大的冲击电流，使过流
保护动作，实训无法进行。
图5-3龙门刨床工作台主拖动电源
3.工作台起动准备
(1)按下电源控制面板的“启动”按钮，将“Q1刨床工作台电源”合上。工作台电源HL1绿灯亮，工作台停止HL15红灯亮。
(2)通风机工作
按SB2→KM1线圈得电→（101，103）闭合，为工作台运行准备好了条件，通风机工作HL2绿灯亮。
(3)润滑泵工作
将SA7扳向连续→KM2得电→润滑泵电机M3起动工作，HL3绿灯亮→通电延时继电器KT2得电→KT2的触点P（116，117）延时闭合（模拟油压符合要求后，压力继电器的触点闭合），为工作台运行准备好了条件，HL14绿灯亮。
4.熟悉工作台控制电路
龙门刨床工作台控制电路如图5-4，工作台自动往返工作时的自动给定电路如图5-5。
图5-4龙门刨床工作台控制电路
图5-5龙门刨床自动往返工作给定电路
(1) 自动给定电压调节、工作台步进控制
按SB8→KA2得电→（218，220）断开→步进电路接通，HL4红灯亮。
步进给定回路为：201→205→209→219→217。按住SB8不放然后缓慢的顺时针调节自动给定
的电位器RP1，使电动机的转速为+150rpm，自动给定电路U
约为+0.55V。然后拧紧RP1的螺母，
g
将电压锁在此位置。
放SB8→KA2失电→自动给定输出为0V，HL4灯暗→工作台立即停车（M1电机不转）。
(2) 自动给定电压调节、工作台步退控制
按SB12→KA4得电→接通步退电路，HL5绿灯亮。按住SB12不放然后缓慢的顺时针调节自动
约为-0.55V。然后拧紧RP2的螺给定的电位器RP2，使电动机的转速为-150rpm，自动给定电路U
g
母，将电压锁在此位置。
放SB12→KA4失电→自动给定输出为0V，HL5灯暗→工作台立即停车（M1电机不转）。
(3)前进控制调试
①按SB9→KA3得电自保→（216、217）闭合；
②KA3得电→（109、110）闭合→KA2得电→（214、216）闭合；
③KA2得电→K’线圈的+12V接通，K’得电→（201，202）、（208，209）闭合→前进控制给
＞0→工作台前进， HL6红灯亮。
定电路接通，U
g
将前进调速开关RP3打到“高、中、低”时，观察直流电动机在各档时的转速和给定电压指示表显示的各档的电压值。
前进时自动给定回路：201→205→209→210或211或212→213→214→216→217。
欲后退，按SB11控制过程及自动给定回路可自行分析操作。
(4)前进减速控制调试
减速分为前进减速与后退减速二种，分别由安装在龙门刨床身一侧的前进减速行程开关SQ10与后退减速行程开关SQ11，以及安装在工作台刨台侧的撞块A相碰而发出信号。
本实训装置用推动龙门刨床的导轨，碰撞行程开关来模拟。行程开关示意图见图5-6。
图5-6 龙门刨床导轨行程开关示意图
①前进减速控制过程
推动龙门刨床的导轨使A撞块碰上SQ10动作→（116、125）闭合及（208、204）开路→KA7得电→（213、214）开路、（202、205）开路及（215、214）闭合→R14串进电路，且Ug取(R5+ R6)上的电压和→Ug下降→工作台（刨台）减速前进。
图5-7 前进减速自动给定回路
②前进减速自动给定回路，如图5-7。
（5）换向控制环节
当刨台前进到撞块B碰上SQ12动作，刨台由前进换成后退，而当刨台后退到撞块B碰上SQ13动作，刨台由后退换成前进。
1)前进换向控制过程
前进减速末了，刨台要反向运动，其发信环节由撞块A与前进换向行程开关SQ12组成。
①撞块A碰上SQ12动作→（107、108）断开→KA2失电→（114、115）闭合→KA4得电。
②KA4得电→后退HL7绿灯亮；（222、216）闭合→Ug＜0；(125、127)开路→KA7失电→(223、222)闭合，(221、222)断开。
③SQ12动作→（116、123）闭合→KA6得电→进刀机构复位HL9绿灯亮；（206、208）开路→R14串进回路→后退。
④将后退调速开关RP4拨到“高、中、低”，观察电动机的转速和自动给定的输出U
的电压值。
g
2)前进换向自动给定回路，如图5-8。
＜0时，电动机处于反接制动状态，转速先降到零，电动机M1惯性旋转，转向暂不变。在U
g
电压增然后反向低速运行，直至撞块A使SQ12复位，KA6失电，换向过程结束，RP14被短路，U
g
加，刨台则加速后退。
3)后退换向控制过程可自行分析和操作
图5-8前进换向自动给定回路
（6）刨台自动循环控制过程
如果工作台停在后退末尾，并且具备开车的全部条件时即可开车。
自动循环过程：将慢速切入开关SA6拨向右侧“闭合”位置→按SB9→KA3得电→KA2得电→工作台起动→自保→自动循环。自动循环动作与速度图见图5-9。
①前进低速
按SB9→KA2、KA3得电→工作台前进→将波段开关RP3拨到“低”→ SA11（101、131）闭合→KA8得电→低速前进HL10绿灯亮；（127、128）开路→KA7失电→(215、214)开路→取消了减速
的电压值。
过程；观察电动机的转速和自动给定的输出U
g
②后退低速：
按SB11→KA4、KA3得电→工作台后退→将调速开关RP4拨到“低”→ SA13（101、132）闭合→KA8得电→低速后退HL11绿灯亮；（127、128）开路→KA7失电→(215、214)开路→取消了减
的电压值。
速过程；观察电动机的转速和自动给定的输出U
g
（8）磨削加工控制过程
将开关SA8置于右侧“磨削”位置→（134、135）闭合→KA9得电：
①（209、210）开路→R1串入→自动给定U
减小；
g
②（128、129）开路→取消了减速过程；
的电压值。
③观察电动机的转速和自动给定的输出U
g
5-9 自动循环动作与速度图5.熟悉刀架控制电路
图5-10 交流机组原理图
图5-11 刀架控制原理图
电气原理如图5-10和5-11。刀架共四个，左右两侧立柱上各一个，横梁上两个垂直刀架，刀架进刀运动有两种：快进（快速移动）和工进（自动进刀）。需刀架快进（快速移动），只有在工作台停止自动循环，KA3常闭触头闭合才能进行。
（1）左右垂直刀架控制
（方向手柄在刀箱上面和侧面），这些全由电动机M4完成。
1）快进是调整刀架用的。先将VRA拨向“快进”，即使（301，302）闭合，按SB3→KM3得电→M4驱动垂直刀架，垂直刀架快进HL16红灯亮。放开SB3→刀架停止运动。
2）工进，是刨削加工用的，将VRA拨向“工进”，即（101，303）闭合，其工况控制过程：
①当开动刨台时→KA3得电→（101、307）断开→切断快速移动电路。
②每次当刨台后退换前进时, SQ13动作→（116、122）闭合→KA5得电→KM3得电→M4驱动垂直刀架进刀机构进刀, 进刀机构进刀HL8红灯亮→自动进刀一次。
刨台反向低速运行时，撞块B使SQ13复位，KA5失电，换向过程结束，进刀机构进刀结束，HL8红灯暗。
③每当刨台前进换后退时，SQ12动作→（116、123）闭合→KA6得电→KM4得电→M4驱动刀架进刀机构复位，进刀机构复位HL9绿灯亮→准备下次进刀。
刨台反向低速运行时，撞块A使SQ12复位，KA6失电，换向过程结束，进刀机构复位结束，HL9绿灯暗。
（2）左右侧刀架控制
由电动机M5、M6驱动。也有快进和工进两种工况，只有上下两个方向运动，其中RRA手柄控制
右侧刀架（若RRA置于快进位，按SB4→KM5得电→M5驱动右侧刀架快速移动）；LRA手柄控制左侧刀架（若LRA置于快进位，按SB5→KM7得电→M6驱动左侧刀架快速移动）。如果RRA、LRA手柄置于“工进”位，则控制过程可参考左右垂直刀架的自动进刀控制过程。
（3）抬刀控制电路
刨台返回行程，需将刀具抬起，以防止损坏刀具及工件表面，抬刀采用电磁铁抬刀方法，其控制过程如下：合上工作台电源后，HL1绿灯亮。切削加工时，要用那个刀架，就将开关SA1～SA4置于对应接通位置。
刨台自动循环时，抬刀控制过程：
①刨台后退时，KA4得电→（101、17）闭合→KM13得电（自保）→（101、11）及（102、12）闭合→SA1或SA2或SA3或SA4接通→抬刀，HL29或HL31或HL30 或HL28绿灯亮。
②刨台前进时，KA2得电→（17、18）开路→KM13失电→（101、11）及（102、12）开路→复位（放刀）。
6. 熟悉横梁控制调试
图5-12 横梁控制电路
电气原理如图5-10和5-12。横梁主要有升降和夹紧、放松运动，是为调整刀架位置而设。升降由交流电动机M7拖动，夹紧由交流电机M8完成。
（1）横梁上升控制过程
①一直按住SB6不松开→KA1得电→（617、618）闭合→KM12得电→M8反转→横梁放松，HL25绿灯亮→放松后，SQ6动作（用手把SQ6拨向“动作”位置）→（101、617）开路→KM12失电→M8停转（HL25绿灯暗）→（101、603）闭合→KM9得电→M7正转→横梁上升，HL22红灯亮。
②升至希望位置→放SB6→KA1失电→（605、607）开路→KM9失电→M7停转，红灯暗→（603、614）闭合→KM11得电→M8正转→横梁夹紧，HL24红灯亮。
③夹紧过程中，横梁夹紧电机M8开始工作→SQ6复位（用手拨SQ6至左侧复位位置）→M8电机的电流上升，上升至电流继电器KA12达整定电流值，则KA12继电器动作（101、616）开路（用
手拨KA12开关至右侧断开位置，代替KA12继电器动作）→KM11失电→M8停转，红灯暗。
注意：SQ3是上升的限位开关，如果上升过程中SQ3动作（用手按下SQ3），则上升停止（面板横梁上升的红灯暗）。
（2）横梁下降控制过程
①按下降按钮SB7→KA1得电→（617、618）闭合→KM12得电→M8反转→横梁放松（绿灯HL25亮）→放松后，SQ6动作（用手把SQ6拨向动作位置）→KM12失电（绿灯HL25暗）→M8停转→（101、603）闭合→KM10得电→M7反转→横梁下降（绿灯HL23亮）→断电延时继电器KT1得电。
②放SB7→ KA1失电→KM10失电→M7停转，绿灯HL23暗→KT1断电→KM11得电→横梁夹紧（红灯HL24亮）→KM9得电→横梁上升（由KT1控制回升量，消除丝杆与螺母间隙）（红灯HL22亮）→横梁自动夹紧→（605，606）延时断开→KM9失电（红灯HL22暗）。
注意：SQ4和SQ5都是下降的限位开关，如果下降过程中SQ4或SQ5动作，则下降停止（横梁下降的绿灯HL23暗），限位指示HL26或HL27红灯亮。
三、龙门刨床的电气故障分析与维修
详见第二章。
电工电子技术实验指导书 实验一日光灯电路及功率因数的改善 一、实验目的 1、验证交流电路的基尔霍夫定律。 ⒉了解日光灯电路的工作原理。 ⒊了解提高功率因数的意义和方法。 二、实验仪器及设备 ⒈数字万用表一块 ⒉交流电流表一块 ⒊ZH－12电学实验台 ⒋日光灯管、镇流器、电容器、起辉器各一个 三、实验原理 ⒈日光灯工作原理： 日光灯电路由灯管、启动器和镇流器组成，如图5-1所示。 ①日光灯：灯管是内壁涂有荧光物质的细长玻璃管，管的两端装有灯丝电极，灯丝上涂有受热后易发射电子的氧化物，管内充有稀薄的惰性气体和少量的水银蒸汽。它的起辉电压是400～500V，起辉后管压降只有80V左右。因此，日光灯不能直接接在220V电源上使用。 图5-1 日光灯的原理电路
②启辉器：相当于一个自动开关，是由一个充有氖气的辉光管和一个小容量的电容器组成。辉光管的两个金属电极离得相当近，当接通电源时，由于日光灯没有点亮，电源电压全部加在启动器辉光管的两个电极之间，使辉光管放电，放电产生的热量使到“U”形电极受热趋于伸直，两电极接触，这时日光灯的灯丝通过电极与镇流器及电源构成一个回路。灯丝因有电流通过而发热，从而使氧化物发射电子。同时，辉光管两个电极接通时，电极间的电压为零，辉光放电停止，倒“U”形双金属片因温度下降而复原，两电极分开，回路中的电流突然被切断，于是在镇流器两端产生一个瞬间高压。这个高感应电压连同电源电压一起加在灯管的两端，使热灯丝之间产生弧光放电并辐射出紫外线，管内壁的荧光粉因受紫外线激发而发出可见光。 小电容用来防止启燃过程中产生的杂散电波对附近无线电设备的干扰。 ③镇流器：它的作用一是在灯管起燃瞬间产生一高电压，帮助灯管起燃 ；二是在正常工作时，限制电路中的电流。 ⒉提高功率因数的意义和方法 在电力系统中，当负载的有功功率一定，电源电压一定时，功率因数越小，线路中的电流就越大，使线路压降、功率损耗增大，从而降低了电能传输效率，也使电源设备得不到充分利用。因此，提高功率因数具有重大的经济意义。 在用户中，一般感性负载很多。如电动机、变压器、电风扇、洗衣机等，都是感性负载其功率因数较低。提高功率因数的方法是在负载两端并联电容器。让电容器产生的无功功率来补偿感性负载消耗的无功功率以减少线路总的无功功率来达到提高功率因数的目的。四、实验内容及步骤 ⒈了解日光灯的各部件及其工作原理 ⒉按图5-2接好线路，电容器先不要接入电路。
电工实训指导书 目录 项目一电工安全教育及电气识图 (1) 项目二羊眼圈得制作及导线得连接 (5) 项目三户外登杆训练………………………８ 项目四ＲＷ４型户外高压跌落式熔断器安装及操作………８ 项目五双联开关得接线……………………………………１１ 项目六单项电度表得接线………………………………… 1２ 项目七电流互感器及电压互感器得接线………………… 1４ 项目八点动自锁控制线路 (21) 项目九接触器互锁正、反转控制电路 (22) 项目十复合连锁得正、反转控制线路……………………２3 项目十一手动Y—△降压启动 (24) 项目十二自动Ｙ—△降压启动 (26) 项目十三自动往返控制线路 (28) 项目十四双速异步电动机得控制线路 (29) 项目十五能耗制动控制线路 (31) 项目十六工厂供电得基本线路 (33) 项目十七 QT2３A单臂电桥得使用 (34) 项目十八串联型稳压电路接线 (35) 项目十九实训考核 项目一电工安全教育及电气识图 目得要求:熟练掌握电工安全操作得各项规定,了解电工生产岗位责任制，学会文明生产。 1.1电工安全操作规程(共20条) 1、工作前必须检查工具、测量仪表与防护用具就是否完好。 2、任何电气设备未经验明无电时，一律视为有电不许用手触摸. 3、不允许运行中拆卸修理电气设备，检修时必须停车，切断电源，并验明无电 后方可取下熔体。
4、在总配电盘及母线上进行工作时,在验明无电后应接上临时接地线,装拆接地 线必须由值班电工进行. 5、临时工作中，断线后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开,并验明 无电。 6、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要负责登记,完工后要做好交代, 共同检查然后方可送电. 7、必须在低压配电设备上进行带电工作时，要经领导批准，要有专人监护。 8、工作时要戴安全帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘得工具， 并站在绝缘物上操作,邻相带电部分与接地金属部分应用绝缘板隔开，带电作业时严禁使用钢尺等金属工具工作。 9、禁止带负荷操作动力配电箱中得刀开关. 10、电气设备金属外壳必须接地或者接零，接地线要符合标准，不准断开带电 设备外壳得接地线. 11、拆除电气设备或线路后对可能继续供电得线必须立即用绝缘胶布包好。 12、安装灯头时开关必须接在相线上，灯头螺纹端必须接在零线上。 13、对临时安装得电气设备必须将金属外壳接地,严禁将电动工具得外壳接地 线与工作零线接在一起插入插座，必须使用两线带地或三线插座时，可以将外壳接地线单独接到干线得零线上，以防接触不良引起外壳带电. 14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近不准堆放各种易 燃、易爆、潮湿与影响其它操作得物件. 15、熔断器得容量要与设备与线路安装容量相适应。 16、使用梯子时，梯子与地之间得角度以６０°为易，在水泥地面使用梯子时 要有防滑措施. 17、使用喷灯时,油量不得超过容器容积得3／4，打气要适当，不得使用漏油、 漏气得喷灯，不准在易燃、易爆物品得附近将喷灯点燃。 18、使用一类电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上。 19、用橡胶软电缆接移动设备时专供保护接零得芯线中不允许有工作电流通过。 20、当电器设备发生火灾时要立刻切断电源，然后使用1２11二氧化碳、干粉、 四氯化碳等灭火器来灭火，不得采用泡沫灭火器灭火。用水枪带电灭火时易采用喷雾水枪且枪嘴应接地并保持足够得安全距离。 1.2触电得规律
目录 项目一基尔霍夫定律 (1) 项目二三相交流电路 (3) 项目三常见低压电器的识别、安装和运用 (5) 项目四三相异步电动机具有过载保护自锁控制线路 (7) 项目五三相异步电动机的正反转控制 (9) 项目六三相异步电动机Y-△减压起动控制 (11) 项目七模拟照明线路安装 (13)
项目一基尔霍夫定律 一、实验目的 1、学会直流电压表、电流表、万用表的使用； 2、学习和理解基尔霍夫定律； 3、学会用电流插头、插座测量各支路电流； 二、原理说明 基尔霍夫定律是电路的基本定律。测量某电路各支路电流及每个元件两端的电压，应能分别满足基尔霍夫电流定律（KCL）和电压定律（KVL）。即对电路中任一个节点而言，应有ΣI＝0；对任何一个闭合回路而言，应有ΣU＝0。运用上述定律时必须注意各支路或闭合回路中电流正方向，此方向可预先任意设定。 三、实验设备 表1-1 四、实验内容与步骤 （一）基尔霍夫定律 实验线路如图1-1所示。 图1-1
1、实验前先任意设定三条支路的电流参考方向，如图中的I1、I 2、I3，并熟悉线路结构，掌握各开关的操作使用方法。 2、熟悉电流插头的结构，将电流插头的两端接至数字毫安表的“+、－”两端。 3、分别将两路直流稳压源（一路如E1为+12V；另一路，如E2接0～30V可调直流稳压源接入电路）接入电路，令E1 =12V，E2 =6V；然后把开关K1打置左边、K2打置右边（E1和E2共同作用）。 4、将电流表插头分别插入AB、BC、BD三条支路的三个电流插座中，读出并记录电流值。（注意另外两个未测量支路的缺口要用导线连接起来） 5、用万用表分别测量两路电源及电阻元件上的电压值，分别记录在表1-1中。（注意电路中三个未测量支路电流缺口均要用导线连接起来）表1-1 五、实验注意事项 1、所有需要测量的电压值，均以电压表测量的读数为准，不以电源表盘指示值为准。 2、防止电源两端碰线短路。 3、若用指针式电流表进行测量时，要识别电流插头所接电流表时的“+、－”极性。倘若不换接极性，则电表指针可能反偏（电流为负值时），此时必须调换电流表极性，重新测量，此时指针可正偏，但读得的电流值必须冠以负号。 4、用电流插头测量各支路电流时，应该注意仪表的极性，及数据表格中“+、－”号的记录。 5、注意仪表量程的及时更换。
电工电子技术 实验指导书 目录 实验一基尔霍夫定律的验证 实验二叠加原理的验证 实验三用三表测量电路等效参数 实验四正弦稳态交流电路相量的研究 实验五三相交流电路电压、电流的测量 实验六三相鼠笼异步电动机正反转控制电路 实验七单级放大电路 实验八比例、求和运算电路 实验九门电路 实验十实验十一实验十二触发器 计数器 译码显示电路
《电工电子技术》课程实验指导书 使用说明 《电工电子技术 I 》实验指导书适用于机械制造及其自动化本科专业和专科专业，共有验证型实验 12 个，综合型实验 0 个、设计型实验 0 个。其中机械制造及其自 动化专业实验 10 学时，实验 / 理论学时比为 20/104 ，包括基尔霍夫定律的验证、叠加原理的验证、用三表测量电路等效参数、正弦稳态交流电路相量的研究和三 相交流电路电压、电流的测量三相鼠笼异步电动机正反转控制电路、单管交流 放大电路、比例求和电路、门电路、触发器、 计数器、译码显示电路等 12 个实验项目。本电工实验现有主要实验设备 8 台（套），每轮实验安排学生 15 人，每组 2-3 人，本电子实验现有主要实验设备 16 台（套），每轮实验安排学生 30 人，每组 2 人，每轮实验需要安排实验指导教师 2 人。
实验一 实验学时： 2 实验类型：验证型 实验要求：（选修） 一．实验目的 1 2 二．实验设备 1．直流电压表0～ 20 2．直流毫安表 3．恒压源（+6V，+12V，0～30V） 4． EEL — 01 组件（或EEL—16 组件） 三．原理说明 基尔霍夫定律是电路的基本定律 ,测量某电路的各支路电流及多个元件两端的电压，应能分别满足基尔霍夫电流定律和电压定律。即对电路中的任一个节点而言 ,应有∑ I＝ 0；对任何一个闭合回路而言，应有∑ U＝0 四．实验内容 实验线路如图 1—1 1．实验前先任意设定三条支路的电流参考方向，如图中的I 1、I 2、 I 3所示，并熟悉线路结构，掌握 F I1510ΩA1kΩ I 2B ＋R1R2 ＋ 6V E1E212V －R3510Ω－ 510Ω330Ω I 3 E R4D R5C 图 1—1 2．分别将 E1、E2两路直流稳压源（E1为 +6V ， +12V 切换电源， E2接 0～ 30V 可调直流稳压源）接入电路，令 E1＝ 6V， E2＝ 12V 3．熟悉电源插头的结构，将电流插头的两端接至数字毫安表的“＋、－”两端。 4 5．用直流数字电压表分别测量两路电源及电阻元件上的电压值，记入数据表中 待测量 I 1(mA) I 2(mA) I 3(mA)R1(V)R2(V)V AB (V) V CD (V) V AD (V) V DE (V) V FA (V) 计算值 测量值 相对误差 五．实验注意事项 1．所有需要测量的电压值，均以电压表测量的读数为准，不以电源表盘指示值为 2 3．若用指针式电流表进行测量时，要识别电流插头所接电流表的“＋、－”极性，倘若不换接极
实验一 直流电路实验 一、实验目的: 1．验证基尔霍夫定律 2．研究线性电路的叠加原理 3．等效电源参数的测定 二、实验原理： 1．基尔霍夫定律是电路理论中最重要的定律之一，它阐明了电路整体结构必须遵守的定律，基尔 霍夫定律有两条即电流定律和电压定律。 电流定律：在任一时刻，流入电路中任一节点的电流之和等于流出该节点的电流之和，换句话来说就是在任一时刻，流入到电路中任一节点的电流的代数和为零，即∑I=0。 电压定律：在任一时刻，沿任一闭合回路的循行方向，回路中各段电压降的代数和等于零，即 ∑U=0。 2．叠加原理：n 个电源在某线性电路共同作用时，它们在电路中任一支路中产生的电流或在任意两点间所产生的电压降等于这些电源单独作用时，在该部分所产生的电流或电压降的代数和。 三、仪器设备及选用组件箱: 1．直流稳压电源 GDS —02 GDS —03 2．常规负载 GDS —06 3．直流电压表和直流电流表 GDS —10 四、实验步骤： 1．验证基尔霍夫定律 按图1—1接线，（U S1、U S2分别由GDS —02，GDS —03提供）调节U SI =6V ，U S2=10V ，然后分别用电流表测取表1—1中各待测参数，并填入表格中。 2．研究线性电路的叠加原理 ⑴ 将U S2从上述电路中退出，并用导线将c 、d 间短接，接入U S1，仍保持6V ，测得各项电流，电压，把所测数据填入表1—2中； ⑵ 关断U S1，并退出电路，用导线将a 、f 短接，拆除cd 间短接线并将U S2重新接入原电路，使U S2保持10V ，测得各项电流、电压，填入表1—2中。 -U S2+ + U - 图1-1
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维修电工综合 实训指导书 班级： 学生： 目录 项目1交流电机控制线路安装 任务三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 任务三相异步电动机Y-△降压起动控制线路安装与调试 任务三相异步电动机绝缘性测量 项目2机床电气故障排除 任务车床电气线路故障排除 任务万能铣床电气线路故障排除 项目3项目3接地电阻的测量 项目1交流电机控制线路安装 任务三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 1、能够正确分析三相异步电动机正反转控制电路原理。 2、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制接线方法。 4、掌握三相异步电动机正反转控制电路自检方法。 二、实训设备
三、实训原理说明 图三相异步电动机正反转控制原理图 工作过程分析： （1）、正转控制： KM1自锁触头闭合自锁 按下SB2—→KM1线圈通电 KM1主触头闭合电动机连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁 （2）、反转控制 KM1自锁触头分断解除自锁 先按SB1—→KM1线圈断电 KM1主触头分断电动机断电停转 KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2联锁 KM1自锁触头闭合自锁 再按下SB3—→KM2线圈通电 KM1主触头闭合电动机连续反转 KM2联锁触头分断对KM1联锁 停止时：按下SB1—→控制电路断电—→KM1（或KM2）主触头分断—→电动机断电停转 四、工艺要求 要求按元件布置图固定安装元件。 2、接线要求
（1）先布置主电路的导线，再布置控制回路的导线，要求用不同颜色布线，布线时要横平竖直，先内后外，先中间后两边，避免交叉。 （2）电动机的接线端与接线排上出线端的连接。 3、自检方法 （1）主电路： 万用表打在欧姆档（蜂鸣档），闭合QS开关。 ①按下KM1，表笔分别接在L1—U1；L2—V1；L3—W1，显示电阻值（蜂鸣 响）。 ②按下KM2，表笔接在W2—U2；U2—V2；V2—W2，显示电阻值（蜂鸣响）。 （2）控制电路： 万用表打电阻档，表笔分别置于熔断器FU2的1和0位置。 ①按下SB2，显示电阻为线圈KM1的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 ②按下SB3，显示电阻为线圈KM2的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 五、实训步骤 1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量，工具齐全。 2、在控制板上合理布置固定安装所有电器元件； 3、按照三相异步电动机正反转控制线路原理图进行接线； 4、不带电自检，检查控制板线路的正确性； 5、学生自评。 6、教师评分，拆去控制板外接线。
《汽车电子电工技术基础》实训指导书 编写说明 《汽车电子电工技术基础》实训指导书，适用于龙门县职业技术学校3年制中专“汽车运用与维修”专业的实训教学，也可作为《汽车发动机构造与维修》课程的实训教学参考书。 由于理论课采用教材的不同，在具体的实训教学中，任课教师和实训指导教师可根据课程的实际情况对本指导书所列的实训内容进行变更、增删。 实训一普通万用表的使用 一、实验目的： 1、了解万用表的结构和原理； 2、学习万用表的基本使用方法，测量电压和电阻； 二、实验器材 MF-30型万用表、电阻箱、（电池+电阻+二极管）盒、直流稳压电源、导线 三、实验原理： 万用表是集电压表、电流表和欧姆表于一体的仪器。它主要由表头、测量线路和转换开关三部分组成。表头通常采用磁电系测量机构，它的满刻度偏转电流一般为几个微安到几百个微安，所以灵敏度较高。由于各种测量公用一个表头，因而在表盘上有相应的多条标度尺，通过指针可以读出测量的数值。万用表的测量线路由多量程的直流电压、电流表、多量程的交流电压表和欧姆表等多种线路组合而成。它的作用是把各种被测量分别转换成适合表头测量的直流电流。万用表的转换开关是根据不同的测量对象选择适当的档位，切换到相应的测量线路上去。在转换开关的面板上，标有测量种类和刻度，表明各被测量的档位及其量限。 四、万用表的使用方法和注意事项。 1、表笔的正确使用 万用表的红色表笔插入“+”号插孔内，黑色表笔插入“—”号插孔内。测量时两手不要接触表笔的金属部分，以确保人身安全和测量的准确。 2、正确选择功能档位和量程。 如果测量前不知道被测量的大致范围，可先用最大量程试测，再逐渐减小量程，直到合适的档位。 3、正确读数。
《电工电子技术》实验指导书
目录 电工电子技术实验概述------------------------------------------------------3 实验一、基尔霍夫定律的验证------------------------------------------5 实验二、戴维南定理和诺顿定理验证---------------------------------8 实验三、叠加原理验证---------------------------------------------------10 实验四、正弦交流电路中R、L、C元件性能-----------------15 实验五、功率因数的改善--------------------------------------------18 实验六、三相电路--------------------------------------------------21
电工电子技术实验概述 《电工电子技术》是机电类专业重要专业基础课程之一。《电工电子技术实验》是与其紧密配合的实验课程，是电路教学中必不可少的重要实践环节。本实验指导书所编列的所有课题，均是在学生已学习和掌握电路理论后必须完成的实验。通过实验和实际操作，获得必要的感性认识、进一步验证、巩固和掌握所学的理论知识。通过实验学习，可熟悉并掌握电气仪表的工作原理和使用方法、正确联接电路和实验操作规范、观察实验现象、记读实验数据、绘制实验曲线、分析实验结果和误差、回答实验问题、提出对实验的改进意见等。通过这些环节培养学生的实验技能，提高学生独立分析问题和解决问题的能力及严肃认真、实事求是的科学作风，为今后的工作实践和科学研究奠定初步基础。为了完成实验教学任务，达到预期的实验教学目的，规范实验程序，培养学生实验操作技能，特提出如下实验工作要求：（一）、实验前的准备。学生在进入实验室进行实验操作之前，必须认真地预习实验指导书及教材中的相关部分，做到明确实验原理、实验目的和任务；熟悉实验线路，实验步骤、操作程序；了解并掌握本次实验的仪器设备及其技术性能。在此基础上写好实验预习报告，列出记录实验数据的表格。牢牢记住本次实验应该注重的问题，以防在实验操作中损坏实验设备和实验仪表。经实验教师检查并能准确回答实验中应注意的问题之后，才能进入实验室进行实验。（二）、实验中同组学生应有明确的实验分工，分别担任接线、查线、操作、观察、记录等工作，使实验进行的井然有序，不忙不乱。防止出现一人操作，他人观看的现象，更不允许在实验室随意走动、乱动设备、大声喧哗。如有发生，不听劝阻，防碍他人实验，实验教师有权停止其实验，并逐出实验室。（三）、进入实验室要熟悉通用电工实验台结构及电源配备情况.选中本次实验所用电源，实验电路板，测量仪表单元板和其他实验设备。（四）、实验时，首先应将本次实验所用设备和仪表、实验电路板安排在合适的位置上，以便于接线、操作、读取数据和观察波形为原则。线路检查无误后，正式实验前可大致试做一遍。试做时可不必仔细读取数据和描绘曲线，目的在于观察实验现象的变化、仪表量程的选取、设备位置是否合适、操作是否方便。如有异常现象出现，如异味、冒烟、发热或打火等现象，应立即断开电源。 联接线路时一般应先接串联电路，后接并联电路，先接主电路，后接辅助电路，最后接通电源。接通电源时按实验要求逐次接通开关。 在电路过渡过程中，为避免过渡过程冲击电流表和功率表的电流线圈而造成仪表换坏，一般电流表和功率表电流线圈不能固接在电路中，而是通过电流插口或试触法来替代。这样既可保护仪表不受意外损坏，又能提高仪表利用率。 （五）、经过试作无问题后，可正式进行实验。按照本次实验的目的内容、实验步骤进行有序操作。实验中应按实验要求有目的地调整实验参数，正确读取数据和描绘曲线。测绘曲线时测量点的间隔和数目要选得合适，被测量的极大值和极小值对应点的数据一定要测出。在曲线的弯曲部分应多选几个测量点。测量点的分布要在所研究整个范围内，不要局限于某一个小范围内，也不要超出研究范围。实验数据应记录在事先准备好的表格中，实验曲线的测量点应在事先准备好的坐标纸上标记。 （六）、注意安全用电。 通用电学实验台电源电压一般在220-380V左右，所以实验中不得用手触及未经绝缘的金属裸露部分，即使是在低压情况下也不例外。实验中应养成单手操作的习惯，能单手操作尽量不用双手操作。闭合或断开闸刀开关应迅速果断，同
维修电工综合实训指导书 班级： 学生：
目录 项目1交流电机控制线路安装 任务1.1三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 任务1.2三相异步电动机Y-△降压起动控制线路安装与调试任务1.3三相异步电动机绝缘性测量 项目2机床电气故障排除 任务2.1CA6140车床电气线路故障排除 任务2.2X62万能铣床电气线路故障排除 项目3项目3接地电阻的测量
项目1交流电机控制线路安装 任务1.1三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 1、能够正确分析三相异步电动机正反转控制电路原理。 2、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制接线方法。 4、掌握三相异步电动机正反转控制电路自检方法。 图1.1三相异步电动机正反转控制原理图 工作过程分析： （1）、正转控制： KM1自锁触头闭合自锁 按下SB2—→KM1线圈通电KM1主触头闭合电动机连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁 （2）、反转控制 KM1自锁触头分断解除自锁 先按SB1—→KM1线圈断电KM1主触头分断电动机断电停转 KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2联锁 KM1自锁触头闭合自锁 再按下SB3—→KM2线圈通电KM1主触头闭合电动机连续反转 KM2联锁触头分断对KM1联锁
停止时：按下SB1—→控制电路断电—→KM1（或KM2）主触头分断—→电动机断电停转四、工艺要求 要求按元件布置图固定安装元件。 2、接线要求 （1）先布置主电路的导线，再布置控制回路的导线，要求用不同颜色布线，布线时要横平竖直，先内后外，先中间后两边，避免交叉。 （2）电动机的接线端与接线排上出线端的连接。 3、自检方法 （1）主电路： 万用表打在欧姆档（蜂鸣档），闭合QS开关。 ①按下KM1，表笔分别接在L1—U1；L2—V1；L3—W1，显示电阻值（蜂鸣响）。 ②按下KM2，表笔接在W2—U2；U2—V2；V2—W2，显示电阻值（蜂鸣响）。 （2）控制电路： 万用表打电阻档，表笔分别置于熔断器FU2的1和0位置。 ①按下SB2，显示电阻为线圈KM1的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 ②按下SB3，显示电阻为线圈KM2的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 五、实训步骤 1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量，工具齐全。 2、在控制板上合理布置固定安装所有电器元件； 3、按照三相异步电动机正反转控制线路原理图进行接线； 4、不带电自检，检查控制板线路的正确性； 5、学生自评。 6、教师评分，拆去控制板外接线。 六、评分标准
电工技术实训指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电工技术实训指导书（第一版） 桂林电子科技大学信息科技学院 李静
训练一电工安全基础知识 1、安全用电知识 （1）安全距离 安全距离是指工作人员与带电导体之间、导体与导体之间、导体与地面之间必须保持的最小距离。在此距离下，能保证人身、设备等的安全。 （2）安全电压 加在人体上在一定时间内不致造成伤害的电压称为安全电压。安全电压等级分为42V、36V、24V、12V、6V五种，一般情况下以36V作为安全电压。 （3）安全电流 流经人体致命器官而又不至致人死命的最大电流值。安全电流值为30mA， 2、电工安全操作知识 （1）电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 （2）工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 （3）维修线路时要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 （4）使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 （5）在一个插座或灯座上不可引接功率过大的用电器具。 （6）不可用潮湿的手去触及开关、插座和灯座等用电装置，更不可用湿抹布去揩抹电气装置和用电器具。
（7）工作完毕后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 3、电气火灾消防知识 （1）电气火灾发生的主要原因 电气火灾是指由电气原因引发燃烧而造成的灾害。短路、过载、漏电等电气事故都有可能导致火灾。设备自身缺陷、施工安装不当、电气接触不良、雷击静电引起的高温、电弧和电火花是导致电气火灾的直接原因。周围存放易燃易爆物是电气火灾的环境条件。 （2）电气火灾的防护措施 电气火灾的防护措施主要致力于消除隐患、提高用电安全，具体措施如下： ①正确选用保护装置； ②正确安装电气设备； ③保持电气设备的正常运行。 4、触电的危害性与急救 （1）触电的种类 人体触电有电击和电伤两类。 ①电击是指电流通过人体时所造成的内伤。通常说的触电就是电击。触电死亡大部分由电击造成。 ②电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应以及电流本身作用下造成的人体外伤。 （2）触电发生的主要方式
电工实验指导书
电路（电工技术）实验指导书 苏州大学应用技术学院 机电系
电路（电工技术）实验指导书 电路实验教学作为专业基础实践课程的入门，适用于电气、自动化、仪器和计算机专业等学生，以电气、自动化类学生拓宽专业培养口径为立足点，依循电工电子学科与相关学科知识和基础技术交融的特点，突出强电与弱电的结合，电路理论基础与电工测量技术的结合，由浅入深、循序渐进，掌握电子设备仪表的使用方法，完成电路实际测量和分析。 电路实验课程作为电类学生的实践教学环节之一，其建设目标是：以学生为主体，以能力和素质培养为主线，注重发挥学生的学习潜能，在宽口径专业教育引导下，夯实基础、注重实践、引导创新，培养既要脚踏实地，又要出类拔萃的工程科技人才。 实验内容 （1）基尔霍夫定律。 3学时 （2）戴维南定理和诺顿定理。 3学时 （3）RLC串、并联谐振电路。 3学时
实验一基尔霍夫定律 一、实验目的 （1）加深对基尔霍夫定律的理解。 （2）学习验证定律的方法和仪器仪表的正确使用。 二、实验原理及说明 基尔霍夫定律是集总电路的基本定律，包括电流定律（KCL）和电压定律（KVL）。 基尔霍夫定律规定了电路中各支路电流之间和各支路电压之间必须服从的约束关系，无论电路元件是线性的或是非线性的，时变的或是非时变的，只要电路是集总参数电路，都必须服从这个约束关系。 （1）基尔霍夫电流定律（KCL）。在集总电路中，任何时刻，对任一节点，所有支路电流的代数和恒等于零，即∑i＝0。一般约定：流出节点的支路电流取正号，流入节点的支路电流取负号。 （2）基尔霍夫电压定律（KVL）。在集总电路中，任何时刻，沿任一回路所有支路电压的代数和恒等于零，即沿任—回路有∑u＝0。在写此式时，首先需要任意指定一个回路绕行的方向。凡电压的参考方向与回路绕行方向
电工技术实训指导书 （第一版） 桂林电子科技大学信息科技学院 训练一电工安全基础知识 1、安全用电知识 （1）安全距离安全距离是指工作人员与带电导体之间、导体与导体之间、导体与地面之间必须保持的最小距离。在此距离下，能保证人身、设备等的安全。 （2）安全电压加在人体上在一定时间内不致造成伤害的电压称为安全电压。安全
电压等级分为42V、36V 24V、12V、6V五种，一般情况下以36V作为安全电压。 （3）安全电流流经人体致命器官而又不至致人死命的最大电流值。安全电流值为 30mA， 2、电工安全操作知识 （1）电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 （2）工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 （3）维修线路时要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 （4）使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 （5）在一个插座或灯座上不可引接功率过大的用电器具。 （6）不可用潮湿的手去触及开关、插座和灯座等用电装置，更不可用湿抹布去揩抹电气装置和用电器具。 （7）工作完毕后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 3、电气火灾消防知识 （ 1 ）电气火灾发生的主要原因电气火灾是指由电气原因引发燃烧而造成的灾害。短路、过载、漏电等电气事故都有可能导致火灾。设备自身缺陷、施工安装不当、电气接触不良、雷击静电引起的高温、电弧和电火花是导致电气火灾的直接原因。周围存放易燃易爆物是电气火灾的环境条件。 （2）电气火灾的防护措施电气火灾的防护措施主要致力于消除隐患、提高用电安全，具体措施如下：①正确选用保护装置； ②正确安装电气设备； ③保持电气设备的正常运行。 4、触电的危害性与急救 （1）触电的种类人体触电有电击和电伤两类。 ①电击是指电流通过人体时所造成的内伤。通常说的触电就是电击。触电死亡大部分由电击造成。 ②电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应以及电流本身作用下造成的人体外伤。 （2）触电发生的主要方式 ①单相触电
电工技术实训教案指导教师:许金海、刘希村
1．照明光源及电气元件 (1)白炽灯。白炽灯为热辐射光源，是靠电流加热灯丝至白炽状态而发光的。白炽灯有普通照明灯泡和低压照明灯泡两种。普通灯泡额定电压一般为220V，功率为10～1000W，灯头有卡口和螺口之分，其中1OOW以上者一般采用瓷质螺纹灯口，用于常规照明。低压灯泡额定电压为6～36V，功率一般不超过1OOW，用于局部照明和携带照明。 白炽灯由玻璃泡壳、灯丝、支架、引线、灯头等组成。在非充气式灯泡中，玻璃泡内抽成真空；而在充气式灯泡中，玻璃泡内抽成真空后再充入惰性气体。 白炽灯照明电路由负荷、开关、导线及电源组成。安装方式一般为悬吊式、壁式和吸顶式。而悬吊式又分为软线吊灯、链式吊灯和钢管吊灯。白炽灯在额定电压下使用时，其寿命一般为1000h，当电压升高5％时寿命将缩短50％；电压升高l0％时，其发光率提高17％，而寿命缩短到原来的28％。反之，如电压降低20％，其发光率降低37％，但寿命增加一倍。因此，灯泡的供电电压以低于额定值为宜。 (2)荧光灯。荧光灯(又称日光灯)靠汞蒸气放电时辐射的紫外线去激发灯管内壁的荧光物质，使之发出可见光。 荧光灯由灯管、灯架、镇流器、起辉器(启 相线动器)及电容器等组成，接线如图所示。 中性线其工作原理是：当日光灯接通电源后， 电源电压经过镇流器、灯丝加在起辉器的两 端，引起起辉器辉光放电而导通。此时线路 接通，灯丝与镇流器、起辉器串接在电路中，灯丝发热，发射出大量的电子；起辉器停止辉光放电，冷却断开。就在起辉器断开的一瞬间，镇流器线圈因自感现象产生感应电动势，它与电源电压同时加在灯管的两端，使灯管内惰性气体被电离而引起弧光放电。随着灯管内温度升高，液态汞汽化游离，引起汞蒸气弧光放电而发出肉眼看不见的紫外线，紫外线激发灯管内壁的荧光粉后，发出近似日光的灯光。 荧光灯具有结构简单、光色好、发光效率高、寿命长、耗电量低等优点，在电气照明中被广泛采用。 (3)高压汞灯。高压汞灯分为荧光高压汞灯和自镇流高压汞灯两种。荧光高压汞灯(带外接镇流器)是一种在玻璃泡内表面涂有荧光粉的高压汞蒸气放电灯；而自镇流高压汞灯是利用钨丝绕在石英管的外面做镇流器，并与放电管串联后装入高压汞灯的玻璃泡内，工作时利用它可限制放电管电流，同时发出可见光。高压汞灯发光效率高、亮度大、耐振性较好，广泛用于工厂车间、街道广场、车站码头、建筑工场等场所的一般照明。高压汞灯接线如图 所示。 高压汞灯在使用时应注意以下几 点： ①灯泡必须与符合要求的镇流 器配套使用。 ②从启动到稳定工作大约需要 4～lOmin。 ③高压汞灯熄灭后，不能立即
电工实训实验指导书 江西渝州科技职业学院
前言 我国自1994年以来，相继颁布了《劳动法》《职业教育法》逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度，使我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。 为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写了《机械工人职业技能培训教材》。 本企业研制生产的THWD-3型培训台目前可对《初中级维修电工》教材中列出的基本的电气控制线路进行实际动手操作，使学生操作培训后，在以下技能上得到了提高： 1、熟悉常用低压电器的结构、原理、安装和使用； 2、了解电路图中图形符号、文字符号的使用方法，并能按实物的布局，画出 相应的接线图； 3、掌握了焊接和安装后，能用书上的专业知识独立完成线路的检测和调试。 因此，该操作台不仅可让学生使用、提高学生的动手能力和技能操作水平，同时该操作台也可作为初、中级维修电工的技能考核台。
目录 第一章THWD-2型维修电工技能实训装置简介 (1) 第二章THWD-2型维修电工技能实训装置安装要求 (4) 第三章THWD-2型维修电工及技能实训装置可进行的操作内容 (6) 实验一三相异步电动机的直接启动控制 (6) 实验二三相异步电动机接触器点动控制线路 (8) 实验三单向启动停止控制线路/异步电动机自锁控制线路 (11) 实验四异步电动机单向点动、启动控制控制电路 (14) 实验五异步电动机联锁正反转控制线路 (17) （A）按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (17) （B）接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (20) （C）双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (23) 实验六正反转点动、启动控制线路 (26) 实验七异步电动机反接制动控制线路 (29) 实验八异步电动机星形、三角形控制线路 (31) 实验九手动顺序启动 (35) 实验十自动顺序控制线路 (37) 实验十一异步电动机两地控制线路 (39) 实验十二三相异步电动机串电阻降压启动手动控制 (41) 实验十三三相异步电动机串电阻降压启动自动控制 (43) 实验十四单向降压启动及反接制动控制 (45) 实验十五三相异步电动机能耗制动控制线路 (48) 实验十六自动往返控制线路 (50) 实验十七带点动的自动往返控制线路 (53) 实验十八接触器控制双速电动机的控制线路 (56) 实验十九时间继电器控制双速电机的控制线路 (58) 实验二十C620型车床的接线、故障与维修 (61) 实验二十一电动葫芦的电气控制线路 (64) 实验二十二Y3150型滚齿机控制电路 (66) 实验二十三Z3040B摇臂钻床电气控制线路 (69) 实验二十四CA6140普通车床电路 (76) 实验二十五单向电动机起动控制线路………………………………………..
《电工电子技术》实验指导书 马文烈主编 江西农业大学工学院 二○○九年三月二十八日
目录 电工电子技术实验概述------------------------------------------------------3 实验一、基尔霍夫定律的验证------------------------------------------5 实验二、戴维南定理和诺顿定理验证---------------------------------7 实验三、叠加原理验证---------------------------------------------------9 实验四、正弦交流电路中R、L、C元件性能-----------------14 实验五、功率因数的改善--------------------------------------------16 实验六、串联谐振电路--------------------------------------------------19 实验七、三相电路-------------------------------------------------21 实验八、三相异步电动机-----------------------------------------------24 实验九、电动机的基本控制电路--------------------------------27 实验十、元件伏安特性的测定-------------------------------------28 实验十一、单级交流放大电路----------------------------------------35 实验十二、整流、滤波电路--------------------------------------------38 实验十三、集成运放及其应用----------------------------------------40 实验十四、集成T T L门电路逻辑功能及参数测量-------------43 实验十五、基本组合逻辑电路----------------------------------------47 实验十六、时序逻辑电路-----------------------------------------------51
《电工电子技术A》实验指导书 电工技术部分 实验学时：12学时
实验一基尔霍夫定律 一、实验目的 1.对基尔霍夫电压定律和电流定律进行验证，加深对两个定律的理解。 2.学会用电流插头、插座测量各支路电流的方法。 二、原理说明 KCL和KVL是电路分析理论中最重要的的基本定律，适用于线性或非线性电路、时变或非变电路的分析计算。KCL和KVL是对于电路中各支路的电流或电压的一种约束关系，是一种“电路结构”或“拓扑”的约束，与具体元件无关。而元件的伏安约束关系描述的是元件的具体特性，与电路的结构（即电路的接点、回路数目及连接方式）无关。正是由于二者的结合，才能衍生出多种多样的电路分析方法（如节点法和网孔法）。 KCL指出：任何时刻流进和流出任一个节点的电流的代数和为零，即 Σi(t)＝０或ΣI＝0 KVL指出：任何时刻任何一个回路或网孔的电压降的代数和为零，即 Σu(t)＝０或ΣU＝0 运用上述定律时必须注意电流的正方向，此方向可预先任意设定。 序号名称型号与规格数量备注 1 直流稳压电源0～30V 1台RTDG-1 2 直流数字电压表1块RTT01 3 直流数字毫安表1块RTT01 4 实验电路板挂箱1个RTDG02 实验线路如图2-1所示。 图2-1 1.实验前先任意设定三条支路的电流参考方向，如图中的I1、I2、I3所示，并熟悉线路结构，掌握各开关的操作使用方法。 2.分别将两路直流稳压源接入电路，令E1＝6V，E2＝12V，其数值要
用电压表监测。 3.熟悉电流插头和插孔的结构，先将电流插头的红黑两接线端接至数字毫安表的“＋、－”极；再将电流插头分别插入三条支路的三个电流插孔中，读出相应的电流值，记入表2-1中。 4.用直流数字电压表分别测量两路电源及电阻元件上的电压值，数据记入表2-1中。 五、实验注意事项 1.两路直流稳压源的电压值和电路端电压值均应以电压表测量的读数为准，电源表盘指示只作为显示仪表，不能作为测量仪表使用，恒压源输出以接负载后为准。 2.谨防电压源两端碰线短路而损坏仪器。 3.若用指针式电流表进行测量时，要识别电流插头所接电流表的“＋、－”极性。当电表指针出现反偏时，必须调换电流表极性重新测量，此时读得的电流值必须冠以负号。 六、预习思考题 1.根据图2-1的电路参数，计算出待测的电流I1、I2、I3和各电阻上的电压值，记入表中，以便实验测量时，可正确地选定毫安表和电压表的量程。 2.若用指针式直流毫安表测各支路电流，什么情况下可能出现指针反偏，应如何处理？在记录数据时应注意什么？若用直流数字毫安表进行测量时，则会有什么显示？ 七、实验报告 1.根据实验数据，选定实验电路中的任一个节点，验证KCL的正确性；选定任一个闭合回路，验证KVL的正确性。 2.误差原因分析。 3.本次实验的收获体会。
维修电工实训指导书 电工技能部分 二OO九年三月
目录 维修电工实训任务书 (2) 第一节电工常用工具介绍 (4) 第二节基本电气控制线路的安装与调试 (5) 项目一低压电器的识别6 项目二单臂电桥、钳型电流表和兆欧表的使用6 项目三万能转换开关的使用9 项目四根据电气原理图绘制电气接线图10 项目五基本控制线路的接线练习11 第三节单向可控硅调压电路的安装与调试 (12) 附录一 YB4325型双踪示波器 (16) 附录二指针式万用表的使用 (20) 附录三兆欧表的使用 (24)
维修电工实训任务书 二、实训的目标、任务与要求 1．通过安装调试电子线路实训掌握常用电子仪器仪表的使用。 2．熟悉电子器件的焊接方法。 3．通过实训熟悉常用电器的结构，了解其规格和用途，掌握继电器、接触器控制线路的基本环节。 4．通过安装调试电气控制基本线路实训，掌握常用电工工具的使用，熟悉安装工艺、安装调试的基本技能。 三、实训内容 实训1：单向可控硅调压电路的安装与调试 实训2：基本电气控制电路的设计、安装和调试 四、时间安排与考核方式 1、时间安排表见附表。 2、考核形式及考核时间：实训结束后由实训教师进行现场实际操作考核 3、考核成绩构成： 实训总成绩由平时成绩（40%）与实训考核成绩（60%）两部分构成。其中平时成绩包括出勤、纪律、实训操作情况、实训报告的书写情况等等。平时成绩中实际操作情况占40%，实训报告完成情况占40%，其余占20%。 五、对学生的要求 1、实训期间必须严格遵守实验室的规章制度，服从实训指导教师的安排，严禁乱摸乱 动，杜绝安全事故的发生。 2、实训期间最好穿工作服和电工胶鞋。