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浅谈工程机械维修论文2

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汽车维修技师

专业技术论文

课题浅谈工程机械维修

工作单位

撰写人

浅谈工程机械维修

摘要:工程机械维修的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工程施工的需要,并提高利用率,延长机械的使用寿命。从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。

关键词:工程机械;维修

引言:机械工业负担着为整个国民经济提供技术装备的任务,它的先进水平式国家工业现代化的标志之一。工程机械是工程建设的重要工具,它是实现高速度、高质量、高效益、低成本的重要手段。它被广泛应用于国民经济的各部门,在国民经济中的重要地位十分突出。随着我们工程机械制造业的发展,我们工程机械维修事业也得到了迅猛地发展。除了各个施工单位内部的维修机构外,社会上也建立了不少专业化的工程机械维修企业,再加上工程机械生产厂家或代理商的售后服务机构,三者就构成了工程机械维修市场。它们对提高工程机械的有效利用率,延长使用寿命,节约能源,增加国民经济收入有着举足轻重的作用。

1 工程机械维修的发展趋势

20世纪初期,工程机械维修方式基本上是事后维修,它的最大优点是充分利用了零、部件的寿命。20世纪50年代,随着生产过程机械化、自动化的发展。为减少故障停机损失,提高可靠性,推行定期维修制,并在维修活动中改进维修工艺,进行必要的技术改造。20世纪80年代初期,开始出现技术状态监测维修,并且将维修活动向前延伸至设计制造过程中。当前,发达国家维修现状是以状态监测为基础,以可靠性为中心,多种维修方式相结合的状态监测维修,针对不同的设备及使用情况,采取不同的维修方式。一般设备采用事后维修,平时难以停机,出现故障对生产和安全影响较大,而对故障规律已基本掌握的设备,采取定期维修。关键设备在有监测和诊断技术的条件下,应尽可能采取状态监测维修。随着监测和诊断技术的提高,今后状态监测维修在整个维修市场中所占的比重会越来越大,但不会完全取代传统的维修方式。状态监测和故障诊断技术是先进维修方式的技术基础,随着科学技术的发展,特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展及广泛应用,光电机械一体技术在工程机械上的应用日益广泛。现在,状态监测和故障诊断技术已有了较大的发展。维修活动的实践表明,设备越先进、越复杂,维修活动越依赖于故障诊断技术。另外,再制造技术将具有加大的发展空间。再制造技术就是利用原有零件,采用高新技术使其恢复尺寸、形状,并提高其性能、寿命和可靠性。21世纪提倡经济的可持续发展,以优质、高效、节能、环保为目标的先进制造技术将有更快的发展。人们对环保和资源重复利用的知识逐步深入,机械维修和再制造技术的研究会越来越多。

2 工程机械维修方式

2.1 工程机械维修方式的分类

工程机械从维修方式上来看,初步可以分为以下三大类:

2.1.1 事后维修工程机械在使用中发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小,只需调整或更换易损件即可排除故障时,采用此种维修方式比较经济。

2.1.2 预防维修从预防的观点出发,在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟工程机械劣化,定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断,及时发现故障征兆、进行修理,避免造成突然停工损失。

2.1.2.1定期维修这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性,人力、备件、物料资源可事先预计,并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然,但由于不考虑工程机械实际的技术状态,按事先规定好的周期修理往往会造成维修过剩或维修不足,这是最大的弊端。

2.1.2.2 状态维修这是一种以工程机械状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对工程机械进行监测和诊断,通过数据分析处理,了解并掌握工程机械或零、部件的劣化程度、故障隐患,从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强,可有计划地排除甚至消灭故障,使停工损失降到最低。

2.1.3 改善维修这种方式是根据故障记录和状态监测的结果,在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改进,旨在克服工程机械的先天不足,改善设备性能,减少故障,但不能补偿工程机械的无形磨损。

2.2 工程机械维修方式的选择

最佳的维修方式是要用最少的维修费用取得最好的维修效果。如果从维修费用、停工损失、维修组织工作和维修效果等方面去衡量,每一种维修方式都有它的优点和缺点,企业可根据自己的生产特点、各类工程机械特点、故障规律、资源和资金等情况分别择优选用。在一个企业里,多种维修方式可以并存。从故障的发展过程看,有磨损型的规律性故障,即磨损程度与时间有关。还有偶发型的随机故障,即发生故障的概率与时间无关。这两种故障中,均包含有发展期和无发展期的两种故障。规律性并有发展期的故障,如连接件、轮胎等的磨损性故障。因其有规律,故障发展过程中有征兆,可以预测、观察和记录,故易采用状态维修。但是状态维修用仪器和投入人力,是否合算应综合考虑技术和经济因素而定。此外,也可采用定期维修。规律性但无发展期的故障,如疲劳断裂、电器元件损坏等,当出现在重点零、

部件上,采用事后维修较经济。偶发性有发展期的故障,较典型的如轴承,虽然某个轴承出现故障是随机的,但它是有发展期的,可测出其故障征兆及时维修或更换。如不管轴承状态如何,只按规定定期更换,则很不经济。对某种轴承的研究结果表明,每个轴承使用寿命期各不相同,同一批轴承,大约有10%在一年中损坏,而90%左右的轴承室好的,故采用状态维修较好。对某些易于更换或修理的零、部件、元件,所用修理停机时间不长、损失不大时也可选择事后维修方式。偶发性且无发展期的故障,如在冲击载荷下的突然破裂,液压、电器故障等,因无从得知其将要发生故障,只有采用事后维修,对于非重点工程机械,停产影响不大的,可使用到发生故障后再紧急修理。对于重点工程机械,突然停机影响生产损失较大的,如要害装置上的电机、泵等,可设置平行功能的备用件,出现故障时可立即更换或代用,直到故障件修复为止。改善性维修侧重在改善原设计的机构、元件等的性能,它可以同其它维修方式同时使用,即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。但是,必须事先掌握故障原因,做好准备,在故障停机或预防维修时实施。

3 工程机械维修的要点

3.1 编制切合实际的维修计划

编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

3.2 确定合理的维修组织形式

为了保证现场建筑机械的正常运行,必须建立现场维修组织。合理的组织形式应按施工实际情况而定,当工程规模较大或工期较长时,可设置临时维修所,负责该工程的设备维修工作;当工程量较小或工期较短或工点分散时,可设置工程修理车,组织流动修理组,进行巡回保修。

3.3 配备恰当的维修力量

维修力量包括设备和人员。设备维修的类型可按工业需要而定,数量一般为建筑机械的10%~20%;维修人员一般为出勤司机人数的1/3~1/4。

3.4 采用合理的作业方式

目前,常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种,可视实际情况选择。

3.5 采用高效的维修方法

一般有单机维修法和总成互换维修法。单机维修法修理时间长,修理质量也不稳定,只适合于修理力量薄弱、修理认为少、而机型复杂的修理所;总成互换修理法师目前公认的现

场修理的最好方法,是将磨损的零部件或总成在经济合理的情况下修复,检验合格之后入库备用。采用这种修理方法,可以取消中修,简化修理层次,修理速度快,时间短,因而大大提高设备完好率、出勤率,增加设备使用的经济效益,也为专业化维修创造有利条件。

4.故障分析与应对措施实例

ZL50型装载机发动机起动困难诊断与修复

ZL50型装载机动力装置为6135K—9c型四冲程、水冷、直喷式柴油机。

起动困难诊断与修复

4.1发动机在冬季起动为什么更困难

发动机的起动 不仅决定于本身的技术状况 还受外界气温的影响。冬季低温下起动更困难 主要是由如下原因所致

1.冬季气候寒冷 环境温度低 机油粘度增大 各运动机件的摩擦阻力增加 使起动转速降低 难以起动。

2.蓄电池容量随温度下降而减少 使起动转速进一步降低。

3.由于起动转速降低 压缩空气渗漏增多 气缸壁散热量增大 致使压缩终了时空气的温度和压力大为降低 使柴油发火的延迟期增长 严重时甚至不能燃烧。

4.低温下的柴油粘度增大,使喷射速度降低,加上空气在压缩终了时的旋流速度、温度和压力都比较低,使喷入气缸的柴油雾化质量差,难以与空气迅速形成良好的可燃气体并及时发火燃烧 甚至不能着火 导致起动困难。

要解决以上问题就要保持发动机性能良好:

1.要有足够的起动转速。起动转速高 缸内的气体渗漏量少 压缩空气向气缸壁传热的时间短 热量损失少 使压缩终了时的气体温度和压力得以提高。一般要求转速在1000r/min以上。

2.气缸的密封性要好。这可进一步减少漏气量 保证压缩终了时气体有足够的燃烧温度和压力 气缸的压缩压力不得低于标准值的80%。

3.要求发动机相对于运转机件之间的配合间隙适当 且润滑良好。

4.蓄电池要有足够的起动电容量 且起动电路的技术状况正常。

5.起动油量符合规定 喷射质量良好 且喷油提前角要符合要求。

6.使用符合要求的燃料

4.2发动机起动时可以转动、不能起动、无烟、的诊断与处理:

起动发动机时,排气管无烟排出,也无爆发声,一般属柴油没有进缸。

1.原因①油箱中无油。②燃油滤清器、油水分离器堵塞。③低压油路不供油。④喷油泵不泵油。⑤油路中有空气。⑥配气相位失准。气门的打开时刻与活塞在气缸中的行程不协调。如活塞在气缸中作压缩行程时 进、排气门打开着 新鲜空气被赶出气缸 以致气缸中没有燃烧气体 无法起动。⑦型喷油泵电磁阀坏 处于关闭状态 柴油不能进入高压腔。

2.诊断与处理方法原则:先外后内、先易后难①察看喷油泵熄火拉线是否回位。

②油箱内是否有油 油箱开关是否打开。③喷油泵操纵拉杆和驱动连接盘的紧固螺栓是否脱落。④拧松喷油泵上的放气螺钉 用手油泵泵油排气。⑤检查油管是否漏气或堵塞。⑥检查燃油滤清器和油水分离器是否堵塞。⑦起动机带发动机转动 检查输油泵是否泵油。⑧拆松喷油器进油管接头 油门加到底 按下起动机开关 检查喷油泵是否泵油 若不泵油 说明油量调节拉杆卡在停油位置 即齿条发卡 若是A_型泵 应取下喷油泵的边盖检查并排除故障 若是P_型泵等 则需采取相应措施处理。⑨检查配气相位是否准确 若未对正 应进行调整。对于装VE泵的发动机来说 检查断油电磁阀和控制电路是否有故障。当确认断油电磁阀损坏,又不能立即找到新电磁更换时,可采用拆下电磁阀,取出柱塞阀和弹簧后原样装复,并对电磁阀采取断电处理的应急措施,此法不能进行电熄火,可以手动熄火。

4.3发动机热起动困难的诊断与处理:发动机冷起动良好,但运行一段时间温度升高后熄火,再起动较为困难。

1.原因主要是喷油泵柱塞副和喷油器针阀副严重磨损所致。当热车起动时 由于喷油泵及燃油滤清器的温度较高 燃油粘度下降 加之起动转速较低 大部分柴油从磨损的缝隙处泄漏 造成起动油量不足而无法起动。

2.诊断与处理方法①应急排除的方法是:将汽车挂上挡,由其他汽车拖拉起动。利用车速带动发动机高速转动,使柴油来不及泄漏,以保证起动供油量,此法不提倡,因为康明斯增压发动机的缸内压力比较大,拖车起动时对各连接件的冲击力大,影响车辆使用寿命。②当柱塞副或针阀副严重磨损时经喷油泵试验台检验调试确认后应更换新品。

4.4发动机起动时 曲轴不能转动的机械故障诊断与修复:

发动机起动时,在起动系统完好的情况下,若变速器置于空档位置,按起动开关起动机有响声而曲轴不能转动,则属于机械故障。引起发动机曲轴不能转动的原

因及诊断与修复方法如下所述。

1.原因①起动机与飞轮齿啮合不良。齿圈与起动机齿轮在起动发动机时会发生撞击 造成牙齿损坏或牙齿单面磨损。若牙齿连续三个以上损坏或磨损严重 起动机齿轮与齿圈牙齿便难以啮合。②粘缸。发动机温度过高时停车熄火 热量难以散出 高温下的活塞环与气缸粘连 冷却后无法起动。③曲轴抱死。由于润滑系故障或缺机油造成滑动轴承干摩擦 以致最终抱死曲轴而无法起动。④喷油泵柱塞卡死。

2.诊断与修复方法①若飞轮有连续三个以上牙齿损坏 且与起动机齿正好相对 就会导致两者齿轮不能啮合。在这种状态下 只需用撬棒将飞轮撬转一个角度 再按起动按钮便可顺利起动。对于损坏的飞轮牙齿 一般可采用焊接修复。②齿圈松动时可从飞轮壳起动机安装口处确认。若齿圈松动 则须更换新件。在安装时 应先将齿圈放在加热箱中加热 而后趁热压在飞轮上 冷却后即可紧固于飞轮上。③齿圈牙齿单边磨损严重时 可将齿圈压下 前后端面翻转后 再装在飞轮上使用。④经检查齿轮啮合正常 起动时飞轮不转动 则应视为发动机内部故障 如曲轴抱死 活塞粘缸 离合器卡滞等 对此应进一步观察。可先查离合器有无破损卡滞 再检查喷油泵柱塞是否卡滞和发动机内部有无异物等故障。

2、发动机起动时可以转动 但不能起动 排气管中无烟 的诊断与处理。起动发动机时 排气管无烟排出 也无爆发声 一般属柴油没有进缸。

1.原因

一. 油箱中无油。

二.燃油滤清器、油水分离器堵塞。③低压油路不供油。④喷油泵不泵油。

⑤油路中有空气。⑥配气相位失准。气门的打开时刻与活塞在气缸中的行程不协调。如活塞在气缸中作压缩行程时 进、排气门打开着 新鲜空气被赶出气缸 以致气缸中没有燃烧气体 无法起动。⑦型喷油泵电磁阀坏 处于关闭状态 柴油不能进入高压腔。

2.诊断与处理方法

原则:先外后内、先易后难①察看喷油泵熄火拉线是否回位。②油箱内是否有油 油箱开关是否打开。③喷油泵操纵拉杆和驱动连接盘的紧固螺栓是否脱落。④拧松喷油泵上的放气螺钉 用手油泵泵油排气。⑤检查油管是否

漏气或堵塞。⑥检查燃油滤清器和油水分离器是否堵塞。⑦起动机带发动机转动 检查输油泵是否泵油。⑧拆松喷油器进油管接头 油门加到底 按下起动机开关 检查喷油泵是否泵油 若不泵油 说明油量调节拉杆卡在停油位置即齿条发卡若是A型泵应取下喷油泵的边盖检查并排除故障 若是P型泵等 则需采取相应措施处理。⑨检查配气相位是否准确 若未对正 应进行调整。⑩对于装VE泵的发动机来说 检查断油电磁阀和控制电路是否有故障。当确认断油电磁阀损坏 又不能立即找到新电磁更换时 可采用拆下电磁阀 取出柱塞阀和弹簧后原样装复 并对电磁阀采取断电处理的应急措施 此法不能进行电熄火 可以手动熄火 。

5 结论

由于工程机械维修属于跨学科的研究领域,涉及的因素众多,诸多因素的复杂交错,使得这一问题更具挑战性,在缺少丰富调查资料和实践经验的情况下,要得的十分满意的结果是很困难的。要找到普遍适合全国企业的维修模式,还有很长的一段路要走;要找到一直普遍适合全国企业的维修方式,那就更加困难了,由各个企业实际情况的多样性可知这几乎是不可能的。本文也只能初步分析国内工程机械维修现状,总结、借鉴国内外研究成果的基础上,提出一些建议性的维修对策。这些维修对策应该是在充分的限制,使得其合理性和实用性还需要进一步的实践应用来检验,并在此基础上作出修正。本文认为,应从一下几个方面对维修作进一步探讨。

5.1 进一步整理和分析国内外研究成果,选择那些普遍性的维修对策,根据我国国情和企业实际情况修改够对其进行应用检验,从而保证维修对策的先进性和适用性。

5.2 各级权重、隶属度的确定和评估标准还有待于大量数据的积累和实践检验。

5.3 通过对市级企业的评估,进一步怎么评估模型的正确性。

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设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期: 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系

1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器

工程机械液压系统维修论文

工程机械液压系统的故障诊断与维修 摘要 液压系统的故障其实是液压的动力元件、执行元件、调节控制元件、辅助元 件、工作介质以及冲击和气穴等引起的系列性、不可避免性问题,然而,做好维 护和检修就要准确地、全面地、实质性地、实时地掌握液压系统的工作状况,能 够及时保障系统正常运行。 因此,为了快速简便而又准确地做好液压系统的故障诊断与维修,简单地可 以分成三方面:液压系统的故障诊断常用方法、各元件间故障及排除方法和系统 的维护。所以,液压系统工作时的所出现的问题,基本上可以根据上述思路做出 分析判断,然后解决出现的故障,最后查出故障所在,使系统恢复正常工作。 关键词:液压系统,故障诊断,元件,维修 目录 第1章液压系统的故障诊断常用方法 (2) §1.1 观察诊断法 (2) §1.2 逻辑分析法 (2) 第2章液压系统的常见故障诊断和排除方法 (3) §2.1 动力元件常见故障分析与排除方法 (3) §2.2 执行元件常见故障分析与排除方法 (4) §2.3 控制元件常见故障分析与排除方法 (5) §2.4 工作介质和辅助元件常见故障分析与排除方法·9 参考文献 (11)

第1章液压系统的故障诊断常用方法 1.1 观察诊断法 现场诊断要求维修人员有一定的液压传动知识和实践经验。在对一种新机型作故障诊断前,要认真阅读随机的使用维护说明书,以对该机液压系统有一个基本的认识。通过阅读技术资料,掌握其系统的主要参数;熟悉系统的原理图,掌握系统中各元件符号的职能和相互关系,分析每个支回路的功用;对每个液压元件的结构和工作原理也应有所了解;分析导致某一故障的可能原因;对照机器了解每个液压元件所在的部位,以及它们之间的连接方式。具体诊断故障时,应遵循“有外到内,先易后难”的顺序,对导致某一故障的可能原因逐一进行排查。现场诊断液压系统故障的主要方法还是经验诊断法。即为,维修人员利用已掌握的理论知识和积累的经验,结合本机实际,运用“问、看、听、摸、试”手段,快速的诊断出故障所在部位和原因的一种方法。 1.2 逻辑诊断法 对于复杂的液压系统,因此常采用逻辑分析进行推理。 此方法有两个要点:一是从主机出发查看液压系统执行机构工作情况;二是从系统本身故障出发,有时系统故障在短时间内并不影响主机,如油温的变化,噪音增大等。

机械设计毕业论文设计(例范本)

实用标准文档 黄冈职业技术学院 毕业设计 课题名称:设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 系别机电工程系 专业机电一体化 班级机电动机200702班 姓名杨国志 学号200703011211 指导教师李杰老师

目录 第1章、总述 (5) 一、机械设计基础毕业设计的目的 (5) 二、机械设计基础毕业设计的内容 (6) 三、机械设计基础毕业设计的要求 (6) 第2章、传动装置的总体设计 (7) 一、减速箱的工作原理 (7) 二、电动机的选择 (8) 三、计算总传动比及分配各级的传动比 (10) 四、运动参数及动力参数计算 (10) 第3章、传动零件的设计计算 (12) 一、带轮传动的设计计算 (12) 二、带轮的安装与维护 (15) 第4章、轴的设计计算 (16) 一、从动轴的设计计算 (16) 二、从动轴校核轴受力图 (19) 第5章、滚动轴承的选择及校核计算 (22) 一、从动轴滚动轴承的设计 (22)

二、主动轴滚动轴承的设计 (23) 第6章、键联接的选择及校核计算 (24) 一、从动轴与齿轮配合处的键 (24) 二、主动轴与齿轮配合处的键 (26) 第7章、润滑的选择 (27) 第8章、联轴器及轴承盖的选择 (29) 一、联轴器的选择 (29) 二、轴承盖的选择 (29) 第9章、减速器箱体和附件设计 (30) 一、减速器箱体: (30) 二、附件设计: (32) 小结 (35) 参考文献 (37)

摘要 本次毕业课题设计中的减速机选择的是非标准减速器。一级圆柱齿轮减速机是位于原动机和工作机之间的机械传动装置。机器常由原动机、传动装置和工作机三部分组成。合理的传动方案不仅应满足工作机的性能要求,而且还要工作可靠、结构简单紧凑加工方便、成本低、传动效率高以及使用和维护方便。 关键词:传动装置箱体齿轮低速轴 Abstract The subject of design graduates choose non-standard gear reducer. A cylindrical gear reducer is located between the prime mover and working machine mechanical transmission device. Machines often the original motivation, transmission and work machine of three parts. Sound transmission programs should not only meet the performance requirements of the work machine, but also reliable operation, simple structure, compact and easy processing, low cost, high transmission efficiency, as well as easy to use and maintain. Key words: low-speed gear box gear shaft

工程机械维修和保养现状及其措施(新编版)

工程机械维修和保养现状及其 措施(新编版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0139

工程机械维修和保养现状及其措施(新编 版) 摘要:结合我国工程机械维修和保养现状,总结了目前工程机械维修中存在的主要问题,并结合国内外研究现状,对维修和保养的措施进行了探讨,并提出了一些建议性的维修方法。 关键字:工程机械 随着建筑施工的机械化水平的不断提高,工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命,已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。 一、工程机械技术保养的发展现状 1.工程机械施工作业特点

(1)施工受季节影响大。 (2)施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养,大负荷工作时问长。 (3)工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料,施工工地尘土飞扬或泥浆遍地,这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。 (4)气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣,气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热,效率下降,由于润滑不良而使磨损加剧;气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大,使发动机启动困难,机械由于摩擦造成的功率损失增大。 (5)地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的,施工现场没有道路,地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈,行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂,作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄,使得工程机械起动困难,功率下降:高原的紫外线强度大,造成液压系统软管易老化。

汽车维修毕业论文

吉林森工北京分公司 汽车修理工技师论文 (设计) 题目:基于离合器、变速器的故障分析及维修 题目:基于离合器、变速器的故障分析及维修职业(工种):汽车修理 姓名:宋树杰 参评资格名称:技师

摩擦离合器应能满足以下基本要求: (1)保证能传递发动机发出的最大转矩,并且还有一定的传递转矩余力。 (2)能作到分离时,彻底分离,接合时柔和,并具有良好的散热能力。 (3)从动部分的转动惯量尽量小一些。这样,在分离离合器换档时,与变速器输入轴相连部分的转速就比较容易变化,从而减轻齿轮间冲

击。 (4)具有缓和转动方向冲击,衰减该方向振动的能力,且噪音小。 (5)压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小,工作稳定。 (6)操纵省力,维修保养方便。 3. 离合器的种类 汽车离合器有摩擦式离合器、液力偶合器、电磁离合器等几种。摩擦式离合器又分为湿式和干式两种。 液力偶合器靠工作液(油液)传递转矩,外壳与泵轮连为一体,是主动件;涡轮与泵轮相对,是从动件。当泵轮转速较低时,涡轮不能被带动,主动件与从动件之间处于分离状态;随着泵轮转速的提高,涡轮被带动,主动件与从动件之间处于接合状态。 电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。如在主动与从动件之间放置磁粉,则可以加强两者之间的接合力,这样的离合器称为磁粉式电磁离合器。 目前,与手动变速器相配合的绝大多数离合器为干式摩擦式离合器,按其从动盘的数目,又分为单盘式、双盘式和多盘式等几种。湿式摩擦式离合器一般为多盘式的,浸在油中以便于散热。 采用若干个螺旋弹簧作为压紧弹簧,并将这些弹簧沿压盘圆周分布的离合器称为周布弹簧离合器(如图所示)。采用膜片弹簧作为压紧弹簧的离合器称为膜片弹簧离合器。 2.2.2离合器常见故障和诊断 1)分离不彻底

工程机械维修毕业设计论文

毕业设计论文 工程机械维修 专业:工程机械运用与维护

专科毕业论文检查表 班级:学生姓名:指导教师: 论文题目 一、论文中期检查(论文完成情况及主要内容): 教师签字:2013年月日二、论文结题验收: 教师签字:2013 年月日三、论文评语及评分: 教师签字:2013年月日

摘要 很久以来,公路养护单位在养护机械设备的管理上习惯于把维修工作看作简单的技术管理工作,对机械维修的经济性较少涉足,这使得机械维修工作的发展受到了制约。这种落后的管理理念,无法适应公路高速发展对机械化施工单位的管理需要。因此,有必须要对公路养护机械的维修管理进行深入的研究与探讨,以不断提升公路养护机械维修的效果和效益。 由于工程机械现代化的实现,为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是,企业机械设备的管理仍然存在着很多问题,制约着企业的高速发展。本文作者就现代企业机械设备管理存在的问题和提高管理的方法进行了简单的论述。 关键词:机械设备,问题,对策工程机械,维护养护机械,维修管理.

目录 前言............................................4 第1章工程机械使用特点(安全技术)....... . (4) 1.1 露天作业 (5) 1.2 技术结构复杂 (5) 1.3 购买施工机械投资额大 (5) 1.4工地流动性大 (5) 第2章影响工程机械使用性能的主要因素 (8) 2.1走合期 (8) 2.2.合理使用 (8) 2.3维修保养 (9) 2.4润滑油 (9) 2.5封存 (10) 2.6机械事故(及故障诊断) (10) 第3章工程机械的维护 (12) 3.1使用方面 (12) 3.2保养方面 (13) 3.3维护方面 (13)

机械设备维修管理论文

有关机械设备维修与管理论文

机械设备故障诊断及维修管理论文 1绪论 2机械设备维修的理论基础 3机械故障的诊断技术 4机械设备故障维修 5总结 1 绪论 1机械维修体系 (1)设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能,或者与同类新型设备相比较性能较差,显得就是花化的现象成为设备的劣化。 设备的劣化可以分为使用劣化,自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中,由于磨损和腐蚀所造成的损耗、冲击、疲劳和糯变等所造成的损坏和变形,原材料的附着和尘埃的污染之类现象,是设备失去原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否,随着时间的流逝,或者受大气的影响而是材料老朽化,或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害,如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的下现象。 设备劣化还可以分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化,随着时间的流失,设备逐渐损耗,逐渐老朽直需要报废。相对劣化是指原有的设别和新型的设备相比较,性能低、质量差,因而显得旧式化的现象。设备劣化导致设备技术性能下降,或者与新设备相比较,原有的设备技术性能较差,这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待,随着时间的流逝,其价值也在减少,这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降,故障增多,维修费用增加,其所产生的产品质量减少,质量下降,成本增高而且不能保障按期交货,职工的安全感和情绪下降等造成各种损失。 对设备的劣化的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备,即进行设备更新;二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的,因此用检测的方法进行局部的补偿,具有重要的经济意义。 (2)设备维修体系的三大侧面 随着设备技术的飞速发展,先进的设备需要先进的维修技术,更需要先进的管理模式。当代设备维修涉及工种广泛,设备管理成为一门边缘的、综合的、系统的科学。按照设备综合工程学的观点,设备维修具有三大侧面,即技术侧面、经济侧面和经营侧面。技术侧面包括日常保养技术(润滑、清洁、紧固和调整)、设备诊断技术、修理技术以及设备的更新与改造等;经济侧面包括维修的经济性评价、维修费用和劣化损失、固定资产的转移和折旧等;经营侧面包括维修的方针和目标、维修组织和人员、维修管理体系等。 设备维修的三个侧面直接爱你有着密切的关系,技术侧面是以设备硬件为对象,从“物”的角度控制维修活动;经济侧面是对设备进行的经济价值的考核,是以“钱”的角度控制维修活动;经营侧面是从经营管理等软件的措施方面可控制维修活动,即从“人”的角度控制维修活动。三大侧面构成了一个完整的设备维修体系,缺一不可。 2机械设备维修管理的发展简况 (1)事后维修阶段 (2)预防维修阶段

工程机械维修论文范文2篇

工程机械维修论文范文2篇 工程机械维修论文范文一:水电施工行业工程机械维修 1水电施工行业工程机械维修现状 工程机械维修是机械管理的重要环节,高效、安全的机械设备离不开维修人员的保障,及时准确的发现设备故障是设备正常运行的保证。为了缩减维修费用、降本增效,维修不能只更换现成的机械部件,而是通过维修人员的专业知识,准确的判断机械故障,通过分析、诊断进行维修,使其性能达到有效水平。水电施工行业基本都是露天作业,作业强度高,尤其在开挖、坝体填筑等施工项目中,项目部都采用两班作业,工程机械连轴运转。另外工地条件简陋,维修工具不齐全,维修人员力量薄弱,诊断仪器不先进,当设备发生故障时不能准确诊断,导致维修周期长,费用高。违背了设备维修降本增效的目的。水电施工行业机械维修应该做到使用前的检修和使用中的抢修相结合,在施工不紧张阶段或是设备替换使用阶段,应该组织相关维修人员对停置设备进行检修,对设备的液压系统、电路系统、控制系统、底盘、外观等均进行检查,及时维修更换损坏和磨损严重的部件。在设备的使用过程中出现故障,应该及时组织人员进行抢修,由于此时设备不能正常工作,严重影响工期,耽搁生产,这时,维修周期显的尤为重要,技术性强、责任心强的维修团队和先进的仪器工具才能保证此项工作的正常完成。

2水利水电工程工程机械使用特点 水利水电工程施工中,机械设备使用强度高、工作环境恶劣,主要存在以下三个特点: ①操作人员素质参差不齐水电施工行业随着管理方式的转变,高水平,责任心强的机械操作人员越来越少,很多项目部基本都是临聘人员,这些人员操作能力差,缺乏责任心,连基本的设备运行记录都不能完整详细的填写,更别说设备的基本保养,导致设备在使用中出现故障的机率大大增加。 ②设备使用强度高在工期紧张、设备配备不足的情况下,项目部往往是牺牲设备为代价来化解施工与设备管理的矛盾,很多设备连续作业好多天,直接造成设备的高发病率、短寿命,设备的各个部件随时都有出现故障的可能性。为了不影响施工进度,对设备维修的周期性提出更高的要求。 ③设备流动性大,项目部是临时组建的,当项目开工时从其他项目调入设备,在这个过程中,往往衔接不够紧密,调出项目部没有对设备进行保养,调入项目由于急需开工使用,也没有留出保养检修的时间,导致设备调入就使用,缺乏使用前的检修。这种情况就需要提前计划、上级公司协调或制定相关的制度保证设备使用前的正常检修,减小在使用中设备的故障率。 3工程机械维修方式 3.1工程机械维修方式的分类 工程机械从维修方式上来看,初步可以分为以下三大类:①使用前的检修。设备在使用前必须对全车进行检修,有的设备是停滞好长时间开始使用,如果在停滞前做过保养检查,这类设备

机械设计毕业论文

机械设计毕业论文标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

毕业论文 题目:柴油机“连杆”零件的机械加工工艺规程的编制及工装设计 班级:机制1103班 姓名:高红岩 专业:机械制造与自动化 指导教师:孙卓 摘要 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一,是一个国家或地区经济发展的支柱产业,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国民经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度,产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。 连杆作为传递力的主要部件广泛应用于各类动力机车上,是各类柴油机或汽油机的重要部件。连杆在传递力的过程中,承受着很高的周期性冲击力、惯性力和弯曲力。这就要求连杆应具有高的强度、韧性和疲劳性能。同时,因其是发动机重要的运动部件,故要求很高的重量精度。随着汽车行业的发展,连杆的需求量在不断增加,也出现了许多不同的加工制造工艺。 关键词:机械制造、机械制造装备、连杆、加工工艺 目录 绪论..................................... (4) 一. 零件的结构工艺分析 (4) . 零件的作用及保护措施 (4) . 毛坯材料的选用、制造并绘制毛坯图 (6)

. 连杆工艺规程的设计 (9) . 零件的工艺过程分析 (13) . 工艺方案的确定 (15) . 机械加工余量、切削用量、工序尺寸的确定 (16) . 工序工时定额的计算 (19) 二. 连杆机械加工技术近期发展 (22) 三. 连杆的修复 (24) 四. 工装设计 (25) 五. 总结 (33) 六. 致谢 (34) 七. 参考文献 (35) 八. 毕业设计任务 (36) 绪论 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一,是一个国家或地区经济发展的支柱产业,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国民经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度,产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。 将设计图样转化成产品,离不开机械制造工艺与夹具,因而它是机械制造业的基础,是生产高科技产品的保障。离开了它,就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量,不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。机械制造工艺的内容极其广泛,它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等。

工程机械可维修性浅谈(2020版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工程机械可维修性浅谈(2020 版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

工程机械可维修性浅谈(2020版) 摘要:阐述了工程机械可维修性的概念,对工程机械及其组成零件的可维修性的影响因素进行了定性分析。 前言 工程机械有许多使用性能指标,如动力性、经济性、牵引性、作业稳定性、机动性和使用可靠性等。但使用可靠性中一般强调工程机械的耐用性和寿命,对其可维修性则往往重视不够。因此有必要对此问题进行一些分析。 1工程机械可维修性的概念及影响因素 1.1工程机械可维修性的概念 工程机械的可维修性是指工程机械发生故障后进行维修,能尽量恢复正常工作能力的能力。它反映了工程机械维修的难易程度。 1.2工程机械可维修性的评价指标

评定工程机械可维修性的数量指标是维修度.即工程机械在规定条件下、规定时间内维修而恢复正常状态的可能性或概率。工程机械的可维修性是维修时间的函数。可维修性虽然不是工程机械的独立特性。但却是工程机械设计、制造、装配的内在特性。它赋予工程机械一种便于维修的特有性能,从而可以减少维修工时,降低要求的技能水平,节约维修机具设备及维修费用,并提高工程机械的有效性,使之最大限度地发挥工作效率。 1.3工程机械可维修性的影响因素 工程机械的可维修性由许多因素组成。包括固有简单性、维修方便性、环境适应性、安全性、自调性、贮备性、标准化、通用性、技术水平要求、最少停机时间、寿命周期费用、后勤保证能力和可接近性以及机动性等。 2工程机械可维修性影响因素的定性分析 工程机械可维修性的构成因素是通过对工程机械的设计、制造、装配来保证的,同时又受到故障种类、使用维修情况等因素的影响。构成工程机械可维修性的诸因素及其影响因素可以归纳为设计、制

工程机械的维修与保养毕业论文

- -- 省交通职业技术学院 毕业论文 题目:工程机械的维修与保养 摘要 - . -word资料-

工程机械自90年代以来发展速度加快,应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道,工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件的维护保养。 【关键词】工程机械;维修;保养;使用寿命; 制度随着科学技术进步和我国交通基础建设的快速发展,大规模机械化施工早已取代了传统的人工方法。多年来我们习惯于把设备维修保养工作看作简单的技术管理工作,忽视了经济畴,制约了设备维修保养工作的发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能状态,保证工程施工的需求,提高施工企业生产效率和经济效益。如何科学合理的对机械设备进行维修与保养,在实际工作中以最低的成本取得最大的收益。是现代施工企业最为关注的话题之一。 1.工程机械的维护保养 1.1 使用方面为了延长施工机械的寿命,在使用方面必须坚持实行“三定二包” 制度(定人、定机、定岗、包使用、包保养),机械操作人员要做到“三懂” (懂结构、懂理论、懂性能)“四会” ,(会操作、会保养、会检查、会排障)。正确使用机械设备,严格执行操作规程,将操作者经济效益与机械费用(如燃料费,维修保养费,工器具购置费等)挂钩。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题,即环境因素 对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业,作业地点经常变动,其性能受到作业场地的温度、湿度、气压、污染、路况及天气等因素的影响。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护措施,致使设备使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施,如经常使施工便道保持平整、及时修整、注意排水和扬尘、因地制宜地减少坡度等,这对延长机械寿命都有很大好处。 1.2 保养方面对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。不少施工单位对机械的保养有很多的明确规定,但是一到工期紧、任务重时往往忽视保养工作,认为机械在正常运行,没有故障,无需停下进行保养。施工企业在设备管理使用上常常是“重用轻养,以修代养” ,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。正确、及时的保养能消除机械隐患,若不及时保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加维修费用,又耽误工程工期。 目录 引言(前言) (3)

设备维修论文

专业与课程在企业的应用分析报告——设备维护与保养 学生姓名:李宏斌 指导教师:兰俊平 专业班级:设备091 实习单位:凯莱英生命科学技术有限公司 机械工程系 2011年 10 月 16日

内容目录 一、工作内容介绍 二、在企业应用到的具体专业内容 三、存在的问题 四、对学校教学的建议 五、应用体会

工作内容及名称介绍 设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。 设备维修工作的任务是:根据设备的规律,经常搞好设备维护保养,延长零件的正常使用阶段;对设备进行必要的检查,及时掌握设备情况,以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。 常出现的设备问题主要有:磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等,因各种行业设备多种多样,表现形式也呈现多样化 维修方式主要有:润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 二、设备检查 设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。 三、设备修理 设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面,二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的,应把二者同时做好,以便相互配合、相互补充。 1.设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少,设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。 2.设备修理的方法

工程机械的保养与维护

内蒙古科技大学继续教育学院毕业论文(设计) 题目:工程机械的保养与维护 层次专升本 专业机械工程 函授站点霍林河函授站 班级2011级 姓名李绍华 指导教师 2013 年3 月 5 日

摘要 工程机械自90年代以来发展速度加快,应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道,工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养 关键词:工程机械使用保养液压系统摊铺机

引言(前言) (2) 第一章:工程机械液压油污染的原因、控制方法 (3) 第二章:工程机械发动机维护保养 (7) 第三章:工程机械电动机保养及维护措施 (11) 第四章:高寒地区设备特殊维护与保养 (16) 结论 (22) 参考文献 (23)

随着社会经济和科学技术的飞速发展,各种大型、特大型工程建设项目越来越多,为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在,工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化,其功能更加完善,可靠性更高,并向着自动化和智能化方向发展,具体表现在: (1)传动系大量采用液力传动;采用既改善性能,又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器;采用使结构简化的全液压传动;在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。 (2)工作装置中,广泛采用了新材料、新结构,使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高,自重减轻;同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。 (3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31~35MPa),负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流,电液比例技术的应用越来越广泛。 (4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化,利用电子技术进行操作、监控和保护,即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍,包括:检测和识别工作对象与工作条件;根据识别结果和工作目标,自行作出决策;响应决策,实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高,作业安全也有了保障。

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