XXXXXXXXXXXX消防工程
高压细水雾系统
施
工
方
案
编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编制人：
审核人：
审定人：
编制日期：XXXX年X月XX日
目录
一、总则 (1)
1．系统简述 (1)
2．编制依据 (1)
二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)
1．系统组成 (2)
2．产品技术条件及参数 (2)
三、系统工作原理 (4)
1．开式系统工作原理 (4)
2．闭式湿式系统工作原理 (4)
四、系统的操作 (6)
1．系统自动启动 (6)
2．系统手动电气启动 (6)
3．系统的机械应急启动 (6)
4．系统恢复 (6)
五、系统主要施工工艺和方法 (7)
1．高压泵组的安装 (7)
2．高压区域阀组及阀箱安装 (10)
3．细水雾喷头安装 (11)
4．管道及管道附件的安装 (11)
5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (16)
6．管路系统吹扫 (17)
7．系统开通调试 (18)
六、项目实施进度计划 (22)
七、质量保证措施 (26)
八、安全、文明施工保证措施 (29)
九、拟用于本工程的施工设备 (37)
十、施工人员编制 (38)
◆附图一：支吊架式样图
◆附图二：管道支吊架安装图
◆附图三：高压细水雾施工进度计划
◆附图四：质量保证组织机构图
◆附图五：项目安全组织机构图
◆附图六：细水雾施工人员组成图
◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书
一、总则
1．系统简述
本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=628L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。系统持续喷雾时间不小于30min。开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：北区三层、四层档案业务及技术用房、七至二十四层一般性档案库房。库房采用开式全淹没保护系统,北区三层、四层档案业务及技术用房采用闭式系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。管道均采用氩弧焊。
2．编制依据
●《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》有关规定
●《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
●《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-98
●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
●广东省《细水雾灭火系统设计、施工、验收规范》DBJ/T15-41-2005
●《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）
●《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建
筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料
二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理
1．系统组成
泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（包括开式、闭式）、火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。（见图一）2．产品技术条件及参数
（1）.本系统设计流量：本系统最大流量防护区设计流量Q=628L/min，系统设计工作压力为14MPa，试验压力为21MPa，最不利点喷头最低工作压力为10MPa。
（2）.选用高压细水雾泵组一套，PAH80-7(其中主泵六用一备)。单台主泵Q=112L/min, H=14Mpa，N=30KW；稳压泵一用一备，Q=11.8L/min, H=1.4Mpa，N=0.55KW。泵组自带控制柜。
（3）.高压细水雾灭火系统的补水压力不低于0.2MPa，且不得大于0.6MPa,确保正常、连续供水。在地下一层细水雾泵房内设置一个不锈钢储水水箱，水箱制作和安装要求参照国标02S101矩形给水箱图集。水箱外形尺寸为4000x2000x3000mm（长x宽x高），水箱有效容积为：19m3,并设补水增压泵两台(型号为CDLF42-20-2，单台泵Q=40m3/h，H=34m，N=0.55KW) 一用一备。当高压细水雾泵组内的补水电磁阀开启时，系统联动启动补水增压泵。（4）.高压细水雾管: 采用满足GB/T149标准的316L不锈钢无缝钢管，阀门：材质均采用316L不锈钢，管材及阀门工作压力为14MPa.
（5）.开式喷头K＝1.19（七至二十四层一般性档案库房采用）
（6）.闭式喷头K＝1.25（北区三层、四层档案业务及技术用房采用）
图1高压细水雾泵组组成图
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三、系统工作原理
1．开式系统工作原理
工作原理：在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网内，维持一定压力，当压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。设备调节水箱进水口处设有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器，实现对水箱水位的自动控制。补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关闭。
2．闭式湿式系统工作原理
在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至喷头前的管网内，维持一定压力，当闭式喷头玻璃泡的温度达到动作温度时，玻璃泡破碎，管道压力下降,压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。流量开关反馈系统喷放信号，主机接收到该反馈信号后联动开启喷雾指示灯。
图3 高压细水雾灭火系统运行流程图
图2 高压细水雾灭火系统工作原理图
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四、系统的操作
细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三种启动方式。
1．系统自动启动
当保护区内发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制器。火灾报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动启动灭火系统的控制信号，打开相应的区域阀。区域阀打开后管道压力下降，稳压泵自动启动运行超过10秒钟后因为压力仍达不到12bar，高压主泵自动启动，系统管道内水迅速达到工作压力，并通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾扑灭火灾。
2．系统手动电气启动
远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通过远程消防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀的目的，水泵能自动启动进行供水灭火。
就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮打开区域阀进行灭火。
3．系统的机械应急启动
在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行灭火。
注：闭式细水雾系统的紧急启动可通过敲碎闭式喷头的玻璃柱来实现。
4．系统恢复
灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱内的区域阀。停泵后排空主管道内的压力水，如果是闭式系统还要更换同型号规格闭式喷头。
关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对主管网补水的同时，要注意在主管道的末端进行排气。补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查，使系统各部件处于工作状态。
五、系统主要施工工艺和方法
高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。设备中包含高压泵组、高压区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。
管道含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验及吹扫。
根据我公司的施工工法并结合本工程的施工特点，制定出施工工艺流程。
1．高压泵组的安装
高压泵组由主泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。
（1）.安装施工程序
（2）.施工措施及质量要点
A.基础验收
基础验收首先应由业主提交土建基础检查合格记录，然后由安装施工单位进行基础验收和复测，将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求。
进行水泵基础的验收。其座标位置（纵横轴线）允许偏差正负20mm。各不同平面的标高允许偏差+0。平面外形尺寸允许偏差正负20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。
B.开箱检查验收
开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共同进行。进行开箱检查。检查其箱号和箱数，以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。
检验工作应仔细进行检查，查看包装有否严重损坏，有严重损坏时，应重点检查。查看设备本身有否变形、锈蚀和外伤，查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装件是否齐全，应做好会签记录。
C.技术准备
根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。一般静止设备，较小的转动设备，编制常规通用安装方案，提出安装要点，标准和要求。并向工人进行技术和安全交底。
D.吊装和搬运
根据本工程设备重量的特点，采用8T汽车吊基本解决设备卸装，设备卸装后采用5T液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二次运输。
①吊装：参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定，在吊装作业施工中将遵照《起重安装操作规程》和《起重技术规范》严格进行。在施工中将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。
②设备起吊前，吊车司机应到现场，熟悉环境、检查停车位的地面承载状况是否需要加固，地下是否有管线，吊车上方是否有电线等。确认后方可进行起吊作业。
③在设备搬运和吊装过程中，应特别注意设备和人身的安全，严格遵守起重吊装搬运规定。特别在设备卸货时，钢丝绳、起重机具、锁具、锚固点，要有专人指挥。
④当起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤将设备在有标记的位置处，当设备着地后进行拖运，至设备基础上后进行开箱工作。设备开箱，将在业主、监理、商检人员（进口设备）等人员参加下进行，并做好开箱记录。当设备开箱工作结束后，落实产品保护措施，对设备进行遮盖，落实防火、防盗的安全措施，特别是各类进口设备的保护。
⑤设备的搬运：
1)施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2)设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。以防损坏搬运工具和设备本身。
3)设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。
4)设备运至基础后，用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，宜在设
备重量的支承位置上选取。
E.设备就位
①就位时注意安装方向，应根据平面布置图方位就位，如因检修人孔、仪表观测等方面原因改变时，应取得设计院的认可。
②水泵安装水泵找平的方法。把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平水平度用调整泵座下垫铁来获得。卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。
③水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。一般其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2-3mm为宜；
④用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象；
⑤与泵连接的管道，不得用泵体作为支撑，并应考虑维修时便于拆装；
⑥储水箱的安装：排列应尽量做到整齐协调，座标和标高符合设计。
⑦储水箱的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。
⑧储水箱的安装标高偏差控制在5mm以内，垂直度控制在1/1000以内。
⑨储水箱的安装位置及接管的连接应符合设计及厂家的要求。
F.设备的固定
①设备一般使用膨胀螺丝或化学螺栓固定设备，转动设备应加弹簧垫片，静止设备找平找正即可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。采用地脚螺栓在安装时呈垂直状，二次浇水泥时孔洞应清理干净，不得有污土、油脂，螺纹应在紧固后有3-5扣外露。
②垫铁的配置，根据设备重量，选择垫铁，一般每组垫铁不应超过三块，垫铁应露出底座，并应电焊在一起，以防串动。
③设备的保护，设备要派专人巡视，防止碰撞，严禁在设备上踩踏。
G.设备的试压和试车
①储水箱等静止设备根据需要进行下列试验：
开口的箱体应进行注水试验，以无泄漏为合格，一般为两小时。压力容器：一般应做耐压试验，根据工艺不同，确定试压标准，试压应选用二块标准表以监视压力，压力增加应分段逐步加压，无泄漏无压降为合格。在排除容器内的水时要特别防止负压造成损坏容器，应打开上部排气阀以平衡大气压力。
②水泵设备单机试运转
1)水泵试运转前的检查：电动机的转向应符合泵的转向要求。
各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。
有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。
安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常。
2)水泵启动、试运转：
●泵启动前，泵的入口阀门应全开；出口阀门；离心泵全闭；其余泵全开。
●泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
●泵的启动和停止应按设备技术文件的规定进行。
●泵在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列要求：
附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定：运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过10-20滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分钟约3滴）。泵的安全、保护装置应灵活可靠。
2．高压区域阀组及阀箱安装
（1）．区域控制阀应安装在操作面一侧，安装高度不应超过1.7m，不应低于1.2m。
（2）．区域控制阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌。
（3）．阀箱安装应牢靠稳定。垂直度允许偏差控制在1/1000以内。
（4）．阀箱安装的位置及接管的连接应符合设计及生产厂家的要求。
（5）．阀门检验。
A.首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规
定；并对阀门外表面进行检查，不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；
B.到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，
进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；
C.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳
体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，
并及时填写“阀门试验记录”。
3．细水雾喷头安装
（1）．喷头安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
（2）．喷头安装时宜采用专用弯头、三通,并应符合设计要求。
（3）．喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
（4）．喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
（5）．喷头安装时，与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
（6）．喷头出口应设有防尘罩、盖等，并保证不防碍喷雾。
（7）．喷头安装前系统的管道应严格冲洗和吹扫，避免管道堵塞。
（8）．喷头的外露水道孔应清晰、完整、未堵塞。
4．管道及管道附件的安装
本系统高压管道材质采用不锈钢氩弧焊接。
（1）.管道安装的一般规定
A.开工前先组织业主、监理、施工技术人员和焊接班长到类似工程现场参观考察后，对
先试焊的一组甚至几组管道焊接完成进行工艺评定。达到规范要求后以此为范本组织施工前的技术交底。
B.施工前结合各系统施工图进行综合图纸会审，以确保管道与土建结构不相矛盾、不交
叉、间距合理、排布美观。
C.因本工程施工地点较特殊，应尽量减少现场制作，所以我司准备在现场外的有条件的
预制场进行预制半成品，后到现场组装。
D.管道穿过墙壁和楼板，应安装钢制套管，穿墙套管长度应和墙厚相等，穿过楼板套管
长度应高出地面50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。穿过沉降缝时应采取防沉降措施。
E.管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封
闭，防止杂物进入管道和设备内。
F.要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，
先装支、吊架，后装管道系统。
G.管子及管件请避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在现场注意不得攀踏、系安
全架、用作支撑；
H.管材存放：管子要避错太阳光直射。
I.管子、管件在装卸、搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免油污，尤其是管
端及管件橡胶密封圈部位，应确认是否存在异物，若有异物，会造成安装不良。
J.带螺纹的管件插入后暂不连接，先将螺纹旋紧后再连接，以免造成连接好的接头因旋动螺纹而松脱。
K.配管弯曲不正时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则连接处可能松弛，这也是造成泄露的原因。
L.螺纹连接处若有松弛现象，可用扳手拧紧。
M.不可强力加工弯曲管子否则会造成应力腐蚀弯曲加工时请使用不锈钢专用弯曲工具；（2）.管道支吊架制作安装
A.确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出管线标高。
B.标高确定后，按照管线系统所在的空间位置，确定管道支吊架形式；
（详见附图一、附图二）
C.型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必
须饱满，保证具有足够的承载能力。
D.支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求，不得有漏焊或
焊接裂纹等缺陷。
E.支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。管道末端
采用固定支架，支架与喷头间的管道长度不应大于250 mm。
（3）.不锈钢管连接
A.焊工资格
所有参加焊接的焊工必须按国家产安全监督管理局之相关规定进行培训考试，取得相应资格的有效证书，焊工应在合格的焊接项目内进行管道的焊接。
B.焊接条件
①环境：风速小于2m/s，焊接电弧在1m范围内的相对湿度小于90%环境温度大于0℃，非下雨、下雪天气，当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风防雨、防寒等有效措施。
②氩弧焊所用氩气纯度不低于99%（氧含量不大于25ppm,水含量不大于25ppm）；
③焊接设备采用逆变焊机和可控硅整流焊机，设备所使用的计量仪表应处于正常工作状况，并定期校验。
C.焊接材料
选择焊接材料时，应保证焊接接头的耐蚀性能不低于母材的耐蚀性能，焊缝中的合金元素含量也不应低于母材中合金元素的含量;
D.焊接前准备
技术交底：焊接前由焊接检验员会同焊接技术人员和焊工，检查焊接技术交底内容的落实情况，确认符合工艺要求后方可组装、施焊。
①施工程序：
下料开坡口点焊焊接外观检查
（不合格回焊接程序）质量记录
1)下料：钢管下料应采用冷切割或机械加工方式(诸如带锯、可低温冷却带金属刀片
切割设备、割管机等)，严禁采用等离子切割或其他可能造成钢管材质变化的切割
方式切割，切割后应清除管内外毛刺和锐边。
2)开坡口：钢管焊接前应开坡口，根据现场情况采用手工加工方式，坡口应光滑平
整无毛刺，设计图纸上若有规定以图纸为准。其坡口形状及尺寸破口打30°全
破口
E.焊接方法
高、低压细水雾不锈钢管道的焊接，必须采用氩弧焊的焊接工艺进行焊接。焊接时在焊缝背面采用气体保护，焊接时背面充氩保护，采用铝箔纸封堵做成气室，焊缝背面保护气体一般采用氩气（氧含量不大于25ppm ，水含量不大于25ppm ，纯度大于99.99%）或者惰性气体（90% 的氮气和10%氢气），并应持续供应至焊缝温度低于250 ℃为止。如果焊缝背面不能采用气体保护，则需进行一些焊后处理。
F.为保证质量要求，每个焊口焊工要做好标记并且每个焊口位置要100％自检，并填写
焊工自检记录。（焊接工艺指导书详见附表一）
G.工艺要点：
①焊接工艺规范应严格按焊接工序作业指导书的规定执行，宜采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法。
②严禁在被焊件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。
③打底的根层焊缝检查后，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。
④断弧后应滞后关气，以免焊缝氧化。
⑤焊接时背面应充氩保护，采用铝箔纸封堵做成气室，焊缝背面保护气体一般采用氩气（氧含量不大于25ppm ，水含量不大于25ppm ，纯度大于99.99%）或者惰性气体（90% 的氮气和10%氢气），并应持续供应至焊缝温度低于250 ℃为止。
⑥若现场不具备焊缝背面气体保护的条件，焊丝可选用背面自保护不锈钢焊丝进行焊接。自保护焊丝适用于打底焊接，不适于第二道及以上的焊接，并且焊丝价格较贵成本比较高。
⑦若现场不具备焊缝背面气体保护的条件，还可以采用免充氩焊接保护剂进行焊接。焊接前取适量保护剂与适量甲醇按照比例调匀，均匀涂抹在接头内表面上（宽度为5~10mm ），涂抹后不能对涂层进行刮擦，否则会影响保护效果。
⑧焊接时应注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。
⑨焊接过程除工艺和检验要求分次焊接外，应按层间温度的控制要求进行，当层间温度过高时，应停止焊接。再焊时应仔细检查确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续焊接。
⑩焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近用记号笔写上焊工的钢印代号，或其它永久性标记。
11 层间清理和表面清理采用不锈钢丝刷。
H.操作注意事项
①钢管焊接时，管内应有防止穿膛风的措施。
②必须在风、雨、雪的天气焊接时，应有相应的防护措施。
③焊接完毕焊工应自检并标识，焊接施工应做到工完料尽，场地清。
１) 质量检验：焊接检验按技术监督部门或作业指导书要求进行。
I.外观检验
①焊工对所有焊缝的表面质量必须作100%的自检，并填写焊工自检记录表。
②焊缝外观的质量须符合下述要求：
1)焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未熔合、超规咬边等缺陷。
2)焊缝的外形尺寸应符合设计要求，焊缝边缘应圆滑过渡至母材。
3)焊缝不允许有严重氧化或过烧（指焊缝的正面或反面发黑、起渣等）。
J.焊接检验员根据技术规程或图纸规定的要求进行专检，及时填写焊接“焊缝质量检验评定表”。
K.焊接质量由焊工自检、焊接检验员随机抽查。
L.焊接过程中外观检查由检验员进行不定期的抽查，包括焊接工艺参数，外观成形情况、焊缝外观检查等，并做好记录。
M.返修
①当焊接接头有超标缺陷时必须进行返修，并应遵守下列规定：
②焊缝返修工艺应有经评定合格的焊接工艺评定。需返修挖补的焊缝，按返修工艺要求立即进行返修，并填写“焊接返修报批单”。对不合格的焊接接头，应查明原因，采取对策，并对缺陷进行消除，确认缺陷消除后方可返修。
③同一部位的返修次数一般不得超过二次，当焊缝进行二次返修或以上者，以及焊缝质量批量不合格者，必须由焊接技术人员会同焊工、焊接检验员制定返修工艺及填报“焊
接返修报批单”。
N.安全事项
①焊机开机前应做好设备的例行保养及安全检查。
②焊工必须正确使用劳动保护用品。
③工作场地及附近区域不得有易燃易爆物品。
④电焊机应有良好的接地。
⑤不准将通电的焊钳搭在管子上。
使用电动工具打磨坡口及焊缝时应配带防护眼镜
O.焊后酸洗
焊接后在带有回火色的焊接接头需要进行酸洗处理、抛光配合酸洗或者用不锈钢刷配合酸洗。酸洗采用比较容易获得的不锈钢特殊酸洗溶剂（MQ-500）。使用时在带有回火色的焊接接头处把酸洗剂涂上2-5分钟，然后用布搽干，用水冲洗。酸洗处理后工件表面要光滑，显出光洁的金属亮光，无回火色。
P.管道切割
切管的目的主要有：调整管子到需要的长度，去除内部和外部的毛边和锐边。切管时不能在材料表面产生烧伤。
开坡口：钢管焊接前应开坡口，根据实际现场情况采用手工加工方式，坡口应光滑平整无毛刺，坡口根据现场实际安装需求打30°坡口。管子坡口处理后100％自检，并填写检查记录。
管子切割钢管下料采用冷切割圆锯机，切割后清除管内外毛刺和锐边。切割时表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm。如图4所示：
图4：管道端部修正要求
Q.管道安装
支架和吊架安装须按施工图要求进行；
支架和吊架之间距离、形式和采用的材料应符合设计要求；
管道与支吊架的安装应有良好的防震性能，安装时请在每个吊架与管位之间用3mm橡胶板隔开，并用U 型螺栓紧固；
支吊架安装后应按照相应规范和图纸要求做好防腐处理,面漆采用银粉漆；
管道的安装应符合施工图的要求；
管道施工应采用氩弧焊焊接连接。
管道安装前，内部应清理干净无杂物。当管道安装工作有间断时应及时封堵管口。
管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；
管道穿过墙壁处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实；
需要法兰连接时，密封面应完整光洁，不得有毛刺和径向沟槽，非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象；
排水管的支管与主管连接时、宜按介质流向稍有倾斜，末端试验放水装置外接管道应引入排水沟、地漏等排水设施；
当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，安装阀门前必须复核产品合格证和试验记录。
管路安装时不宜使用临时支、吊架，当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。
管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长应应和墙厚相等，穿过楼板套管长度应高出地面50mm。管道与套管间的间隙应采用柔性不燃材料填塞密实。
管道安装前，内部应清理干净无杂物。当管道安装工作有间断时应及时封堵管口。
5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验
（1）.管道安装完毕后，因现场实际情况逐步分区应进行水压强度试验，每个分区试压一次，主干管试压一次。水压强度试验压力应为系统设计压力的 1.5倍；设计压力为14Mpa，水强度试验压力为21Mpa；保压时间为10min。管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；系统试压前应对管道的位置、管道基础、支架等经复查符合设计要求，按要求配备好试压器具和工具，对不能参与试压的设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除，加设的临时盲板（堵塞）应作明显标志，并记录临时盲板（堵塞）的数量。
A.注水试压时应排尽空气；
B.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，释放压力消除泄漏后，重新再试；
C.系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板（堵塞）及试验用的管道，打开排水将
各部分的水放空。与记录核对无误，填写的试压记录应保持。
（2）.试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内。
（3）.管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。
（4）. 管道强度压力试验合格后方按需求进行气密性压力试验，试验压力为系统设计工作压力，进行气密性试验时应以不大于0.5MPa/s 的升压速率缓慢升至试验，关掉试验气源 3min内压力降不超过试验压力的10% 为合格。保压10min，无压降为合格。（5）.当进行压力试验及气密性实验时，置警戒区，挂设警戒标志，并设专人监护，安排专人现场不间断巡查，无关人员禁止进入试验区域。
（6）.所有在试压区域的人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品，不得站在喷头堵板（堵头）正下方及周围1平方米区域。
（7）.试压机械等放在开阔地带且稳固好，远离盲板（堵头）正下方区域。
（8）. 试压所用的电源线悬挂起来不得拖地。
6．管路系统吹扫
水压强度试验完成后，应进行吹扫，吹扫管道采用压缩空气。
（1）. 管道压力试验完成后，应用压缩空气对管道系统进行吹扫，以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质。
（2）. 吹扫的气源采用空气压缩机，并在空气压缩机的出口加装三级油过滤器，确保吹扫用气体不得含油。
（3）. 隔离或拆除不能进行吹扫设备、仪表等，并打开吹扫系统的未端管口。拆换并网段阀门前的管段。
（4）. 对排放口的管道安装临时支撑进行固定，并应安装临时管道把排出的气体引到室外安全区域。
（5）. 空气吹扫的顺序应按主管、支管依次进行，但吹出的脏物不得进入已吹扫的管道。（6）. 空气吹扫前，应先排出管内积水。空气流速不应低于30m/s，吹扫空气压力应为设计压力的75%，且不小于设计压力的25%。
（7）. 每个排气口吹扫时间不小于15～20min，一般吹扫次数为2次。吹扫过程中采用白布检查，直至无铁锈、灰尘、水渍及其他脏物为合格。
7．系统开通调试
为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试工作顺利进行。（1）. 调试前的准备工作
A.调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流
程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
B.清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场
的环境也要保持清洁。
C.资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院、
生产厂家提供的调试数据。
D.调试用仪器、仪表、设备的准备。
E.制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专
业协同调试时，组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。
F.系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送
介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。
G.在调试前确定系统管路完善，设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。
（2）. 系统调试方案
A.管网调试
①当分区管道安装完毕，方可进行系统进水压试压与气密性试验。验收合格后，在投入使用前还应按照要求进行管路空气吹扫合格后方可投入使用。
②在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好水系统的联动调试工作，使水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。
③水系统在确保自身完整性调试时，还配合相关工种做好水源的供水系统联动调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。
上海某综合管廊高压细水雾自动灭火系统设计 摘要：上海某综合管廊综合舱采用高压细水雾自动灭火系统，本文就高压细水 雾自动灭火系统的概念及组成、系统设计参数、设备选型、系统供水及水质要求、工作原理及控制方式进行介绍，并给出了标准断面布置。 关键词：综合管廊；高压细水雾；自动灭火；设计 综合管廊因其节约城市用地、入廊管线便于维修管理等优点越来越广泛应用 于城市市政建设中。近年大规模、高速的综合管廊建设发展，也存在许多安全隐患。电力管廊内电力线路短路、电火花、接触不良、过载、散热不及时、老鼠咬 坏绝缘层造成短路、外部火源等极易造成火灾。管廊内部管线层叠布置、火灾荷 载大，火灾初期闷烧时间长，一但成灾迅速蔓延；且具有遮挡性，易复燃。在扑 救过程中，由于空间封闭，火灾产生大量有毒烟气和热量不易散出，故扑救困难。一但造成火灾，损失惨重，社会影响恶劣。 一、高压细水雾原理及组成 高压细水雾灭火设备采用水作为灭火介质，采用特殊的喷头在特定的工作压 力下（不小于10MPa）将水流分解成细小水滴进行灭火的一种固定式灭火设备， 具有高效、经济、使用范围广等特点，已成为替代气体灭火系统的重要技术，广 泛应用于：图书资料库、文物古建筑、珍贵文物库房、公共展览馆、高档宾馆客房、烟草仓库、电子信息机房、防火玻璃冷却、地铁站厅、医院候诊楼等人员密 集场所。 高压细水雾灭火系统由高压细水雾泵组（含高压主泵、高压备泵、稳压泵、 进水电磁阀、进水过滤器、泵组控制柜、调节水箱等），补水增压装置，供水管网，区域控制阀组，高压细水雾喷头（包括开式、闭式喷头及微型喷嘴）以及火 灾报警联动系统等组成。且应通过国家固定灭火系统和耐火构建质量监督检验中 心的监测报告、3C认证以及FM认证。 图1细水雾原理图 二、工程概况 本设计项目为上海临港，道路下新建综合管廊的高压细水雾消防系统。道路 为环状道路，主管廊全长为1925米。管廊北侧起点为地铁终点站地下空间外墙壁，南侧起点与二期管廊衔接。综合管廊位于道路机动车道下方，管廊为综合舱、燃气舱双舱布置，综合舱内净尺寸为3.2×3.5（m），燃气舱内净尺寸为1.6×3.5（m），中隔墙厚度300mm。综合舱内设给水管、污水管、预留管（直饮水管/ 再生水管）、电力电缆及通信电缆；燃气舱内设燃气管线。 管廊全线共设11个防火分区，其中1个防火分区二期工程中分区共用。通风分区间距小于400m，防火分区小于200m。 高压细水雾消防系统保护总长度约1925m，主要保护区对象为综合舱的强电 电缆、控制中心的控制室、高压配电室、低压配电室、电池间、监控大厅、弱电 机房等。 三、系统设计 参考《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015中表7.1.1，综合管廊综合舱内火灾类型按照丙类火灾危险性设计。参考《细水雾灭火系统技术规范》 GB50898-2013中3.1.3-1“液压站、配电室、电缆隧道、电缆夹层，电子信息系统 机房，文物库，……宜选择全淹没应用方式的开式系统；”控制中心内的高压配电
关键字 改版说明 环境与安全管理 取代： 无 高压细水雾灭火系统手册 应用通知 发布通知 保护通告 ISO 16016 1 目的和范围 1.1目的 适用试验中心高压细水雾灭火系统的管理，确保高压细水雾灭火系统的正常运行，特发布该手册。 1.2范围 本手册适用于试验中心高压细水雾灭火系统的管理、使用、日常维护等。 2 术语和定义 无
3 具体描述 3.1职责划分 3.1.1 CQEHS部安保科负责高压细水雾灭火系统的维护保养及校验、年度检测等（委托第三方）； 3.1.2 CQEHS部安保科负责消防控制室的值班、记录；负责报警信号的确认，当确认为火警时负责细水雾 灭火系统的启动； 3.1.3 CQEHS部安保科负责高压细水雾灭火系统水泵区（负一楼）设备/设施的使用及日常检查； 3.1.4试验中心负责高压细水雾灭火系统试验区域设备/设施的使用及日常检查。 3.2现场管理 3.2.1现场管理职责 ⑴、区域经理、主管负责现场管理的监督和检查。 ⑵、班长是现场管理的直接责任人，负责对本小组现场进行全面管理。 3.2.2定置化管理 ⑴、区域内可移动的设备设施、物资工具实行定置化管理，结合实际情况定置规范化摆放； ⑵、高压细水雾灭火系统标识标牌、物品工具等的定置管理。 3.2.3高压细水雾灭火系统定置要求 3.2.3.1水泵区定置要求 (1)、高压细水雾灭火系统原理图及操作规程能在水泵区可方便看到的醒目位置。 (2)、系统部件标识牌：所有部件都有明显标识。 (3) 、消防器材的配置：消防箱 3个、手提式干粉灭火器6个。 3.2.3.2水泵区定置管理标准 (1) 、水泵区干净、无杂物。 (2) 、设备无油污、积灰和锈蚀。管道、接口、水龙头、水箱有无锈蚀渗漏。 (3) 、标识牌、系统原理图及操作规程干净、无积灰。 (4) 、消防箱、灭火器无油污、积灰和锈蚀。 (5) 、排水沟内无淤泥、杂物，排水通畅。 * 定置管理责任人：消防室值班人员 3.2.3.3分区控制箱定置要求 (1)、电动球阀接线说明及分区控制阀操作说明能在控制箱上可方便看到的醒目位置。
第一章细水雾灭火系统组成与工作原理细水雾灭火系统由水源（储水池、储水箱、储水瓶）、供水装置（泵组推动或瓶组推动）、系统管网、控水阀组、细水雾喷头以及火灾自动报警及联动控制系统组成。为保证系统中形成细水雾的部件正常工作，系统对水质的要求较高。对于泵组系统，其供水的水质要符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的有关规定。对于瓶组系统，其供水的的水质不应低于现行国家标准《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》（GB17324-2003）的有关规定，而且系统补水水源的水质应与系统水质要求一致。 一、开式细水雾灭火系统 （一）系统组成 开式细水雾灭火系统包括全淹没应用方式和局部应用方式，是采用开式细水雾喷头，由配套的火灾自动报警系统自动连锁或远控、手动启动后，控制一组喷头同时喷水的自动细水雾灭火系统。系统组成见图3-5-2。
1.开式细水雾喷头 2.火灾探测器 3.喷雾指示灯 4.火灾声光报警器 5.分区控制阀组 6.火灾报警控制器 7.消防泵控制柜8.控制阀（常开）9.压力表10.水流传感器11.压力开关12.泄水阀（常闭）13.消防泵 14.止回阀15.柔性接头16.稳压泵17.过滤器18.安全阀19.泄放试验阀20.液位传感器21.贮水箱 22.分区控制阀（电磁/气动/电动阀） 由于供水装置的不同，细水雾灭火系统的构成略有不同。泵组式系统由细水雾喷头、控制阀组、系统管网、泵组（消防水泵和稳压装置）、水源（储水池或储水箱）以及火灾自动报警及联动控制系统组成，如图3-5-3所示。瓶组式系统由细水雾喷头、控制阀、启动瓶、储水瓶组、瓶架、系统管网以及火灾自动报警及联动控制系统组成，如图3-5-4所示。
前言 1 总则 2 术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3 设计方法 3.1 基本设计参数 3.2 喷嘴数量及布置 3.3 系统储水容器数量的计算 3.4 介质 4 系统组件 5 操作与控制
1 总则 1.0.1为了合理地设计高压细水雾系统，减少火灾危害，保护人民生命财产安全，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建的建筑物、构筑物和轮船等运输工具中设置的高压细水雾系统的设计。 1.0.3 高压细水雾系统可用于扑救液体火灾和电气火灾。 1.0.4高压细水雾系统不适用于扑救遇水发生反应造成燃烧、爆炸的火灾。 1.0.5高压细水雾系统的设计除应执行本规范规定外，尚应符合现行的有关国家标准规范的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1高压细水雾系统 由储水容器、储气容器、单向阀、集流管、控制阀、喷嘴、连接管件、管道及探测器、报警控制器等部件组成的自动灭火系统。该系统瓶组为预安装形式。 2.1.2细水雾喷嘴 在一定的工作压力下，通过旋转、撞击和射流等机械方式，将气-水两相流体进行物理性雾化的喷射部件。 2.1.3控制阀 它是系统启动、停止及循环操作的实施部件，并控制气-水两相的混合过程，具有手动和电动两种动作方式。 2.1.4充装量 储水容器中水的质量，kg。 2.1.5 最大工作压力 将储气容器充装氮气后，置于最高工作温度中，此时储气容器中的压力。该容器的最高工作温度为50℃，MPa。 2.1.6雾滴直径 细水雾雾滴体积中间直径范围DZ应为40μm ~200μm。 2.1.7系统响应时间 从报警控制器接到火警信号起，至喷嘴喷出水雾的时间。 2.2 符号
高压细水雾灭火系统 使用说明书
一、总则 为了确保高压细水雾灭火系统的正常运行和系统的日常维护，特制定本手册。 本手册参照相关规范，针对SEMCO高压细水雾产品，对高压细水雾灭火系统调试及维护流程进行明确和细化。 高压细水雾灭火系统的操作、调试及维护人员，应由经过本公司培训并得到本公司允许的专业工程师担任。 二、公司简介 丹麦Danfoss-Semco是国际上唯一的既具有细水雾系统研发能力，又具有系统关键设备生产能力的供应商，是欧洲细水雾产品研发及工程应用的领先者，其Sem-safe高压细水雾产品通过了挪威DNV、英国Lloyd’s、美国ABS、UL和中国国家检验中心等权威认证，广泛应用于交通、电力、通讯、档案、舰船等领域。上海亚泰消防工程有限公司是Danfoss-Semco Sem-safe高压细水雾产品在中国的独家代理。 上海亚泰消防工程有限公司是美国消防协会（NFPA）及国际细水雾协会（IWMA）的会员单位，参与编写了浙江、北京细水雾灭火系统设计、施工及验收规范，长期与国内外高等院校和科研机构保持密切合作与交流，在细水雾灭火试验、性能化设计等方面取得丰硕成果。在国内，Danfoss-Semco Sem-safe高压细水雾产品已成功应用于国家图书馆、上海曙光医院、上海恒隆广场、扬州第二发电厂、浙江电力调度大楼等数十个工程中。2005年，上海亚泰消防工程有限公司与同济大学、上海防灾救灾研究所合作，投资5000万元，建立了国家级地下空间防灾实验基地，为细水雾灭火系统的性能化设计应用达到国际水平创造了良好的条件。 三、技术特点及应用范围 1、特点 ●快速灭火 ●高效除烟 ●有效防止火灾复燃 ●高性价比 ●节能环保 2、应用范围
内容来自：水艺网--https://www.doczj.com/doc/a11761465.html, 一、高压细水雾灭火系统简介： 细水雾灭火系统是用特殊喷头喷洒细水雾进行灭火或控火的一种固定式灭火系统。细水雾雾滴直径很小，比表面积大，火场的火焰和高温将它迅速汽化，体积可膨胀1700倍以上，使空间的氧气含量降低；雾滴汽化时吸收大量热量，使燃烧物体及周围的温度下降，达到迅速灭火的目的。 高压细水雾灭火系统具有如下优点： 1、对环境无污染； 2、由于水雾雾滴直径很小，不连续，故电绝缘性能好，可以扑救带电设备火灾； 3、灭火用水量小，水渍损失甚微，无需水池和大水箱； 4、细水雾喷射时可净化火灾中的烟气，有利于安全疏散，适用于有人的场所； 5、灭火效能高、应用范围广； 6、水作为灭火剂来源广泛，价格低廉。 二、高压细水雾系统的组成 1、系统组成 高压细水雾自动灭火系统由控制子系统和管网子系统两部分组成。
（1）控制子系统由自动灭火系统集中报警控制盘及现场设备分区灭火控制盘、火灾探测器、警铃、声光报警器、水泵控制箱、区域控制阀箱、联动控制设备等组成。 （2）管网子系统包括高压泵组、稳压装置、储水箱、补水装置、过滤器、喷头、输送管道及其它附件组成。 泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、供水管网、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（包括开式、闭式）及火灾报警控制系统及补水泵等部件组成。 图1是高压细水雾泵组组成图
图1 高压细水雾泵组组成图 三、系统的操作 细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三种启动方式。 当火灾自动报警系统探测到并确认火灾后，延时（0~30秒）后联动开启相应区域的电动阀，管网内压力迅速下降，高压泵组启动。为了保证系统可靠运行，符合设计规范，区域电动阀启动还可以通过手动、电动或远程直线启动实现；高压泵组还可以手动、联动或远程直线启动。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 细水雾灭火系统适用范围(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
细水雾灭火系统适用范围(最新版) 细水雾灭火系统是一种新的灭火技术，具有许多优点，但其也有适用范围与不适用的范围。本节主要介绍系统的特性、适用范围与不适用的范围。 一、系统的特性 细水雾灭火系统的特性主要有以下几点： 细水雾对人体无害，对环境无影响，不会在高温下产生有害的分解物质。由于它具有高效的冷却作用和明显的吸收烟尘作用，更加有利于火灾现场人员的逃生与扑救。 细水雾灭火系统与其他水基灭火系统相比，用水量减少。通常而言，常规水喷雾灭火系统用水量是自动喷水灭火系统的70%~90%，而细水雾灭火系统的用水量又是常规水喷雾灭火系统的20%以下。因此，细水雾灭火系统大大减少了系统管材，大大降低了系统能耗，大大减小了消防水箱的容积。
（二） 细水雾的滴粒径小，喷雾时水呈不连续性，所以电气绝缘性能比较好。带电喷放细水雾的试验表明，细水雾具有良好的电绝缘性能。公安部天津消防研究所委托天津市电力科学研究院进行细水雾喷头喷射雾束的交流电耐压性能试验，结果表明：雾束在220KV、110KV、35KV三个电压等级下不发生工频交流闪络，试验结果见表3-5-2。所以细水雾灭火系统具有良好的电气绝缘性能。 表3-5-2细水雾喷头喷射雾束的交流电耐压试验结果 额定电压 等级 kV 喷头与电极板之间的距离 mm 电极板上施加的工频交流电压（有效值） kV 尚未喷雾时毫安表的指示值
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 高压细水雾消防工程 施工方案 2012年2月
目录 一、工程施工方案 二、项目实施进度计划 三、质量保证措施 四、安全文明施工保证措施 五、环境保护措施 六、劳动力安排计划
工程施工方案 1．编制依据 1.1*******************工程高压细水雾灭火系统施工图。 1.2 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》—GB50261。 1.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》—GB50235 1.4 《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》——DBJ41T074—2006 1.5 ********************工程建筑图纸及现场实际勘察。 2．工程概况 2.1*****************消防工程中细水雾保护区共划分为***个防护分区，保护面积为******平方米，其中地下****层有****个防护分区；地面****层有***个防护分区；每个防护区设一个消防电磁阀箱进行控制。所有分区由一个集中的高压泵站供水，泵站设在地下一层独立的房间内。 2.2 根据防护分区的特点用高压细水雾喷头进行布置，每个保护房间都作为独立的防护分区，喷头间距以不超过****米进行布置，防护区内最大分区的喷头数为****，总计****个喷头。 2.3 喷雾原则：发生火灾时，同一时刻只允许一个防护分区喷雾。高压泵出水主管道及各分区主管道及支管道均采用DN***不锈钢无缝钢管，主管规格DN**，支管和下垂管规格DN**。 2.4管道之间连接以及泵站、电磁阀连接，采用三通、四通进行氩弧焊焊接；异径管道连接采用同心异径大小头进行过渡。 2.5喷头使用专用接头焊接连接。 3. 工作范围 本工程范围为高压细水雾系统设备和材料的安装、调试、验收、移交等必要的工作。主要包括如下工作 ●施工图内所有高压细水雾灭火系统给水管及喷头点位的焊接及管道、喷头的安装。 ●泵站及泵站内管道的安装，水箱、控制箱的安装，电缆的连接等。 ●管道的冲洗试压及安装调试，配合发包方进行系统调试及验收。 ●工程移交。
高压细水雾灭火系统 一、高压细水雾灭火系统简介 以人为本是科学发展观的核心，高压细水雾系统具有更佳的降烟和降温效果，为人员的逃生创造了极为有利的条件，是目前降高温、降解烟尘、毒气最有效最简单的手段。 高压细水雾灭火系统，是目前国际上应用非常广泛的一种高效节水、绿色环保的灭火系统，是符合《蒙特利尔协议书》替代哈龙的消防换代产品，可替代气体灭火、水喷雾和水喷淋系统。 高压细水雾与气体灭火系统相比较 通常采用气体灭火系统（如：七氟丙烷）的场所都可以采用高压细水雾系统,使得消防系统变得绿色环保。 工作压力为10～16MPa，可与自动报警系统进行联动，具有自动、手动二种控制方式。 可实现远距离、超高层建筑直接输送，性能稳定，工作可靠，系统响应时间短，维护方便，性价比高。
二、不同灭火技术的比较 性能项高压细水雾低压细水雾水喷淋干粉气体 冷却作用最强较强一般一般无 窒息作用仅在火源处有限无一般充满整个空间对人体影响安全安全安全刺激呼吸道造成人员窒息对环境污染无灭火时间长用水量大化学污染造成温室效应预警时间不需要不需要不需要需要必需 对电器元件的影响小大大大小区域隔离要求不需要不需要不需要不需要必需二次充装费用不需要不需要不需要高高 维护费用低低低高高 爆炸危险性无无无有有
三、特点 安全环保——以水为灭火剂，对环境、保护对象、保护区人员均无损害和污染。 高效灭火——遇火后细水雾立刻汽化，迅速降温，冷却速度比一般喷淋系统快100倍。高压细水雾还具有穿透性，可以解决全空间和遮挡的问题，还可以防止火灾的复燃。 净化作用——能净化烟雾和废气，有利于人员安全疏散和消防人员的灭火救援工作。 屏蔽辐射热——对热辐射有很好的屏蔽作用，达到防止火灾蔓延、迅速控制火势的效果。 水渍损失小——用水量仅为水喷淋系统的1%，避免了大量的排水造成的次生灾害。 电绝缘性好——可有效扑救带电设备火灾。 可靠性高——系统安装完成后可定期对系统进行喷雾检验，不锈钢管，寿命长。 配置灵活——可作为全空间系统，保护整个空间；可局部使用，保护独立的设施或设施的某一部分。 安装简便——相对于传统的灭火系统而言，管道管径小，仅为10～50mm，使安装费用相应降低，节省了大量的空间。 维护方便——仅以水为灭火剂，在备用状态下为常压，日常维护工作量和费用大大降低。 四、细水雾标准相关内容： 国家标准《细水雾灭火系统技术规范》、《细水雾灭火系统通用技术条件》的制定，将对高压细水雾的发展产生重大意义。 国家标准《有色金属企业设计防火规范》与会专家组一致认为“细水雾灭火系统具有安全、环保、高效、节水、适用面广等优点，在一定程度上可替代气体、水喷淋、水喷雾等灭火系统，技术先进，装备良好，配置紧凑，达到国际领先水平。结合有色金属行业的特点可在：变、配电系统、中控室、信息中心、电缆沟（电缆夹层）、柴油机组、液压系统和重油库等应用；还可以在井巷、堆场等粉尘严重场所使用，达到降解粉尘，净化环境的目标。” 国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》中已明确指出在电缆夹层、电液装置（抗燃油除外）、氢密封油装置、给水泵油箱（抗燃油除外）、汽机贮油箱（主厂房内）、磨煤机润滑油箱、柴油机发电机室及油箱、电缆隧道和消防水泵房的柴油机驱动消防泵间可以使用细水雾。 五、系统应用
细水雾灭火系统组成与工作原 理(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0631
细水雾灭火系统组成与工作原理(最新版) 细水雾灭火系统由水源（储水池、储水箱、储水瓶）、供水装置（泵组推动或瓶组推动）、系统管网、控水阀组、细水雾喷头以及火灾自动报警及联动控制系统组成。 一、开式细水雾灭火系统 （一）系统组成 开式细水雾灭火系统包括全淹没应用方式和局部应用方式，是采用开式细水雾喷头，由配套的火灾自动报警系统自动连锁或远控、手动启动后，控制一组喷头同时喷水的自动细水雾灭火系统。系统组成见图3-5-2。 图3-5-2开式细水雾灭火系统示意图 1.开式细水雾喷头 2.火灾探测器 3.喷雾指示灯 4.火灾声光报警
器5.分区控制阀组6.火灾报警控制器7.消防泵控制柜8.控制阀（常开）9.压力表10.水流传感器11.压力开关12.泄水阀（常闭）13.消防泵14.止回阀15.柔性接头16.稳压泵17.过滤器18.安全阀19.泄放试验阀20.液位传感器21.贮水箱22.分区控制阀（电磁/气动/电动阀） 由于供水装置的不同，细水雾灭火系统的构成略有不同。泵组式系统由细水雾喷头、控制阀组、系统管网、泵组（消防水泵和稳压装置）、水源（储水池或储水箱）以及火灾自动报警及联动控制系统组成，如图3-5-3所示。瓶组式系统由细水雾喷头、控制阀、启动瓶、储水瓶组、瓶架、系统管网以及火灾自动报警及联动控制系统组成，如图3-5-4所示。 （二）工作原理 细水雾开式灭火系统的工作原理如图3-5-5所示。 火灾发生后，火灾探测器动作，报警控制器得到报警信号，向消防控制中心发出灭火指令，在得到控制中心灭火指令或启动信息后，联动关闭防火门、防火阀、通风及空调等影响系统灭火有效性
细水雾灭火效果 细水雾的气相冷却是由于水的汽化，液体以很高的速度被释放出来，由于液体与周围空气的速度差而被撕碎成为细水雾；液体射流被冲击到一个固定的表面，由于冲击力将液体打散成细水雾；两股成份类似的液体射流相互碰撞，将液体射流打散成细水雾；超声波和静电雾化器将射流液体振动或电子粉碎成细水雾；液体在压力容器中被加热到高于沸点，突然被释放到大气压力状态形成细水雾。双流体异管系统射流成雾原理由一套管道向喷头提供灭火介质，另外一套管道提供雾化介质，两种在分离管道系统中传输的物质在喷头处混合，相互碰撞，从而产生细水雾。 把档案火灾所释放的热量从火焰和热烟气中快速带走。细水雾良好的冷却效能主要由于细水雾的雾滴直径小，比表面积非常小，遇热后迅速汽化、蒸发，当火焰温度下降到维持其燃烧的临界值以下时，火焰就熄灭了。对火焰的冷却，也减少了对纸质档案表面的热辐射，这样就也同时减少了纸质档案的热能。纸质档案在常温下表面上方不能形成可燃蒸气与空气的混合物。对纸质档案火灾的灭火关键环节是降低其表面温度，使它不能再产生足够的可燃蒸气，以发生气相燃烧。 用细水雾将着火档案上方润湿，并冷却此表面，就会降
低纸质档案的热解率。当其上方可燃蒸气与空气混合物降至燃烧下限(LFL)时，火就被扑灭了。但由于档案易受水的损害，应在灭火时尽量减小润湿的水量。高压细水雾非常好地解决了这个问题，喷射出的细水雾大部分汽化了，只有少量的水雾喷射在档案类表面，而这些对阴燃火灾，对着火档案的润湿和冷却是非常必要的，同时不会造成对档案的进一步破坏，这也是细水雾灭火系统能够有效扑灭阴燃火，而气体灭火系统难以达到这个目标的根本性差别。 细小水滴在受热后易于汽化，在气、液相态变化过程中从燃烧物质表面或火灾区域吸收大量的热量。物质表面温度迅速下降后，会使热分解中断，燃烧随即终止。汽化时间及自由下落速度之间的关系，从表中我们可以看出，雾滴直径越小，表面积就越大，汽化所需要的时间也越短，吸热作用和效率就越高。对于相同的水量，细水雾雾滴所形成的表面积至少比传统水喷淋喷头（包括水喷雾喷头）喷出的水滴大100倍，因此细水雾灭火系统的冷却作用是非常明显的。东进细水雾消防摩托车可以利用其含氮水汽将空气与易燃物有效的隔开，从而能快速的防止火势蔓延和恶化。其喷出的高速水雾，也可以高效的清洗空气中的烟雾，有利于被火势围困人员的撤离。而且由于其速度快，所以其穿透力里极强，能直达火源的根部，将火势彻底的控制和扑灭，有效的防止了火源的再次复燃。
细水雾灭火系统设计、施工及验收规范 1 总则 1.0.1 本条提出了制定本规范的目的和意义，即合理地设计细水雾灭火系 统通过正确的施工与调试方式，使之有效地保护人身和财产安全。 细水雾灭火系统是以水为介质，采用特殊喷头在特定的工作压力下喷洒细水雾进行灭火或控火的一种固定式灭火系统。细水雾雾滴直径小，比表面积大，火场火焰及高温将其迅速汽化，细水雾在汽化过程中吸收大量热量，降低火场温度，并降低氧气含量，达到迅速灭火的功效。 细水雾灭火系统的研究及应用的历史超过50年，但其技术发展也长期处于停滞不前状态。随着近几年科学技术的高速发展，加之卤代烷系列灭火剂的全面被禁止使用，大量消防保护场所亟待新型的灭火系统予以保护。在各国科研、生产及学术研究机构的共同努力下细水雾灭火技术有了较大的发展。细水雾灭火系统对保护对象可实施灭火、抑制火、控制火、控温和降尘等多种方式的保护，同时，对于扑救带电设备火灾中发挥了良好的作用。其灭火机理可归纳如下: 目次 1 总则 (21) 2 术语、符号 (22) 2.1 术语 (22) 2.2 符号（略） 3 系统设计 (23) 3.1 一般规定 (23) 3.2 基本设计参数 (24) 4 系统组件 (26) 4.1 一般规定 (26) 4.2 组件要求 (26) 5 操作与控制 (27) 6 安全要求 (27) 7 施工与验收 (28) 7.1 基本规定 (28) 7.2 施工安装 (29) 7.3 系统调试 (30) 7.4 细水雾灭火系统工程质量验收 (31) 1 总则 1.0.1 本条提出了制定本规范的目的和意义，即合理地设计细水雾灭火系统通过正确的施工与调试方式，使之有效地保护人身和财产安全。 细水雾灭火系统是以水为介质，采用特殊喷头在特定的工作压力下喷洒细水雾进行灭火或控火的一种固定式灭火系统。细水雾雾滴直径小，比表面积大，火场火焰及高温将其迅速汽化，细水雾在汽化过程中吸收大量热量，降低火场温度，并降低氧气含量，达到迅速灭火
轨道交通11号线交通大学站工程 高压细水雾系统 施 工 方 案 编制单位：建工集团 编制人： 编制日期：2012年10月17日
目录 一、总则 (3) 1．系统简述 (3) 2．编制依据 (3) 二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (4) 1．系统组成 (4) 2．产品技术条件及参数 (4) 三、系统工作原理 (5) 1．开式系统工作原理 (5) 四、系统的操作 (7) 1．系统自动启动 (7) 2．系统手动电气启动 (7) 3．系统的机械应急启动 (7) 4．系统恢复 (7) 五、系统主要施工工艺和方法 (8) 1．高压区域阀组及阀箱安装 (8) 2．细水雾喷头安装 (9) 3．管道及管道附件的安装 (9) 4．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (14) 5．管路系统吹扫 (14) 6．系统开通调试 (15) 七、质量保证措施 (17) 六、安全、文明施工保证措施 (19) 九．用于本工程的施工设备 (23) 附表一.细水雾焊接工艺指导书 (29) ◆附图一：支吊架式样图 ◆附图二：管道支吊架安装图 ◆附图三：高压细水雾施工进度计划 ◆附图四：质量保证组织机构图 ◆附图五：项目安全组织机构图 ◆附图六：细水雾施工人员组成图 ◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书
一、总则 1．系统简述 本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。系统持续喷雾时间不小于30min。开式系统的响应时间不大于30s。 系统保护围： 系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。 高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。管道安装均采用氩弧焊。 2．编制依据 ●《细水雾灭火系统设计、施工、验收规》 DBJ01-74-2003(市地方性标准) ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002 ●《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-97 ●《自动喷水灭火系统设计规》 GB50084-2001（2005年版） ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98 ●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及相关资料
前言 中华人民共和国公共安全行业标准 细水雾灭火装置 Water mist extinguishing equipment GA 1149-2014 本标准的第5章、第6章（6.10.1.1除外）、第8章和9.1为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准编制时参考了ISO 6182-9：2005《自动喷水灭火系统第9部分：细水雾喷头》、FM 5560：2012《细水雾系统标准》和UL 2167：2004《消防系统用细水雾喷头》。 本标准由公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会（SAC/TC 113/SC 2）归口。本标准负责起草单位：公安部天津消防研究所。 本标准参加起草单位：天津盛达安全科技实业有限公司、上海金盾消防安全设备有限公司、上海同泰火安科技有限公司。 本标准主要起草人：李毅、张强、啜凤英、刘连喜、杨震铭、胡群明、沈贺坤、刘欣、李宝利、张君娜、王健强、于东兴、甘晓虹、张兆宪、丛北华。 1 范围 本标准规定了细水雾灭火装置的术语和定义、分类与型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志和使用说明书。 本标准适用于细水雾灭火装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150.1压力容器第1部分：通用要求 GB 150.2压力容器第2部分：材料 GB 150.3压力容器第3部分：设计 GB 150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T 1226一般压力表
高压细水雾与自动喷水灭火系统比较文献/行业资料 > 通信/电子 下载文档 收藏 高压细水雾与自动喷水灭火系统的区别 高压细水雾灭火系统与自动喷水灭火系统的区别讲解人:朱磊时间:二00 八年十二月二十七日 一、灭火应用范围的区别高压细水雾可扑救下列火灾 A类火灾;如:图书馆、档案馆、博物馆、文物馆和古建筑等固体危险场所。 B类火灾如:液压站、润滑油库、透平油库、白酒和酒精等可燃液体火灾危险场所。带电设备火灾;如:油浸电力变压器、配电室、油开关柜室、柴油发电机房、计算机房、通讯机房、中央控制室、大型电缆室、电缆隧(廊)道、变配电室等电气设备火灾危险场所。自动喷水灭火系统可以扑灭下列火灾 A类火灾一般办公场所、仓库等，但不适合灭 档案馆、博物馆等比较贵重的场所。 二、系统组成区别高压细水雾系统:由水源、供水管网、补水泵、高压细水雾泵组、溢流阀、高压细水雾电磁阀(控水阀)、过滤器、高压单向阀、细水雾喷头、压力传感器、高压水分配器、泵控制柜、火灾探测报警和控制系统等零部件组成。 自动喷水灭火系统:由水源、供水管网、消防离心水泵、湿式(干式或预作用)报警阀组、喷头、泵控制柜、火灾探测报警和控制系统等零部件组成。高压细水雾灭火系统高压细水雾灭火系统泵房七孔高压细水雾喷头喷雾实况喷雾期间对人体无害
2.1泵组对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统流量:小流量、定量泵压力:高压力，由外负载决定流量:大流量、变量泵压力:扬程低、与外负载无关 2.2过滤器对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统型式:双层蓝式过滤器过滤精度:高型式:Y型过滤器过滤精度:低 2.3控水阀对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统耐压:15MPa 阀体:不锈钢耐压:2MPa 阀体:铸钢 2.4压力反馈对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统工作压力:15PMa 材质:不锈钢工作压力:1.2PMa 材质:铸铜 2. 5喷头对比高压细水雾灭火系统自喷灭火系统工作压力:6,15MPa 材质:铜或不锈钢流量系数:K=0.75~1.55 工作压力:1.21MPa 流量系数:K=80~120 2. 6喷雾(水)状态对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统 ?雾滴小，雾速度大 ?灭火和控火 ?用水量小，仅为1%~5% ?水滴大 ?控火 ?用水量大 2.7粒径大小对比图粒径大小对比图 2.8管径对比高压细水雾灭火系统最小管径:DN10 最大管径:DN40 材质不锈钢耐压:15PMa 材质:不锈钢自动喷水灭火系统最小管径:DN20 最大管径:DN600 材质不锈钢耐压:3PMa 材质:不锈钢三、水力计算方法区别高压细水雾灭火系统沿程损失计算公式为:Darcy-Weisbach 计算公式 3.1压力损失计算方法不同压力损失计算方法不同自动喷水灭火系统自动喷水灭灭火系统沿程计算公式采用舍维列夫公式 ?p m = 2.252 k fL ρQ 2 di 5 V2 i = 0.0000107 1.3 dj i ---每米管道的水头损失(MPa/m); V---管道内水的平均流速(m/s); dj---管道的计算内径(m)，取值应按管道内径减1mm确定式 中?Pm---管道的沿程压力损失 (bar); f---摩阻系数;(bar/m); ρ---水的密度(kg/m3); Q---流量 (L/min); di---管道的内径(mm); L---管道的长度(m); ni---管道相对粗糙度; ε---管壁绝对粗糙度(mm)。
水喷雾灭火系统与细水雾灭火系统在其作用、设置的场所、组成及工作原理上均有不同： 1、水喷雾灭火系统 （1）水喷雾灭火系统的作用。 水喷雾灭火系统是利用水雾喷头在较高的水压力作用下，将水流分离成0.2mm~2mm 甚至更小的细小水雾滴，喷向保护对象，由于雾滴受热后很容易变成蒸汽，因此，水喷雾灭火系统的灭火机理主要是通过表面冷却、窒息、稀释、冲击乳化和覆盖等作用。 在实际应用中，水喷雾的灭火作用往往是几种作用的综合结果，对某些特定部位，可能是其 中一两 个要素 起主要 作用，而 其他灭 火作用 是辅助 的。水喷雾灭火系统的防护目的有灭火和防护冷却两种。 （2）水喷雾灭火系统的设置场所。 现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414)以及《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183）规定，下列场所和部位宜设置水喷雾灭火系统。 ①、高层民用建筑内的可燃油油浸电力变压器、充可燃油的高压电容器和多油开关室等房间。
②、单台容量在40MVA及以上的厂矿企业油浸电力变压器、单台容量在90MVA及以上的油浸电厂电力变压器，或单台容量在125MVA及以上的独立变电所油浸电力变压器。 ③、飞机发动机试验台的试车部位。 ④、钢铁冶金企业内的单台设备油量100kg以上的配电室、大于等于8MVA且小于40MVA的油浸变压器室、油浸电抗器室、有可燃介质的电容器室，单台容量在40MVA及以上的油浸电力变压器，单台容量在125MVA及以上的总降压变电所油浸电力变压器； ⑤、天然气凝液、液化石油气罐区总容量大于50m3或单罐容量大于20m3时。 （3）水喷雾灭火系统的组成及工作原理。 水喷雾灭火系统是由水源、供水设备、管道、雨淋阀组、过滤器、水雾喷头和火灾自动探测控制设备等组成，如图所示。系统的自动开启雨淋阀装置，可采用带火灾探测器的电动控制装置和带闭式喷头的传动管装置。 该系统在组成上与雨淋系统的区别主要在于喷头的结构和性能不同，而工作原理与雨淋系统基本相同。它是利用水雾喷头在较高的水压力作用下，将水流分离成细小水雾滴，喷向保护对象实现灭火和防护冷却作用的。 2、细水雾灭火系统。 （1）细水雾灭火系统的作用。 细水雾灭火系统是指通过细水雾喷头在适宜的工作压力范围内将水分散成细水雾，在发生火灾时向保护对象或空间喷放进行扑灭、抑制或控制火灾的自动灭火系统。 细水雾灭火系统的灭火机理主要通过吸收热量(冷却)、降低氧浓度(窒息)、阻隔辐射热三种方式达到控火、灭火的目的。与一般水雾相比较，细水雾的雾滴直径更小，水量也更少。因此，其灭火有别于水喷雾灭火系统，类似于二氧化碳等气体灭火系统。 （2）细水雾灭火系统的设置场所。
细水雾灭火系统由消防水源、供水设备（消防水泵及稳压装置）、系统管网、过滤装置、雨淋控水阀组、细水雾喷头组成。 1．消防水源 系统水源应无污染、无腐蚀、无悬浮物，并采取下列措施保证消防水源的水质，水源一般采用生活压力水，无条件时可采用工厂净环水。适用中应加强维保工作，定期更换补充新水。 2．消防泵房、消防水箱和稳压系统 消防泵房设置：应从工程全局出发，达到“布置合理、统一规划、节省投资、管理方便”的目的。 细水雾消防水泵选取应满足各自供水范围内最不利灭火区的水量和水压要求，应具有远程手动、就地手动、自动三种启动方式。 稳压装置：在细水雾消防泵房内设置稳压装置一套，保证雨淋阀在正常情况下的可靠关闭，提高细水雾灭火系统的响应速度，使系统管网压力始终大于维持在0.30Mpa左右，稳压装置含：稳压水泵2台，一用一备，稳压罐、稳压泵控制箱及配套阀门和管件等。 消防水箱1个，有效容积约40m3，满足流量最大的灭火分区30min的持续喷雾时间的要求。 3．给水管网 细水雾灭火系统为独立消防管网， ●管材选择：雨淋控水阀前给水管网及管件采用内外热镀锌无缝钢管，雨淋控水阀后 的管道及管件材质采用不锈钢或铜合金。 ●管道连接方式：对于管径100≤DN≤200的管道采用专用沟槽式管道连接器连接，当 管径DN<≤80时，采用螺纹连接； 4．细水雾专用雨淋控水阀 每个细水雾灭火分区设置一套细水雾专用雨淋控水阀，应具有自动、消防控制室手动、现场紧急手动三种操作方式，为保证现场火灾情况下更为安全的开启雨淋控水阀，最好设置非电控远程手动方式，可以在电控启动失灵的情况下，在远离火灾位置的安全地点启闭雨淋
文献/行业资料 > 通信/电子 下载文档 收藏 高压细水雾与自动喷水灭火系统的区别 高压细水雾灭火系统与自动喷水灭火系统的区别讲解人:朱磊时间:二00八年十二月二十七日 一、灭火应用范围的区别高压细水雾可扑救下列火灾 A类火灾；如：图书馆、档案馆、博物馆、文物馆和古建筑等固体危险场所。 B类火灾如：液压站、 润滑油库、透平油库、白酒和酒精等可燃液体火灾危险场所。带电设备火灾；如：油浸电力变压器、配电室、油开关柜室、柴油发电机房、计算机房、通讯机房、中央控制室、大型电缆室、电缆隧(廊)道、变配电室等电气设备火灾危险场所。自动喷水灭火系统可以扑灭下列火灾 A类火灾一般办公场所、仓库等，但不适合灭档案馆、博物馆等比较贵重的场所。 二、系统组成区别高压细水雾系统：由水源、供水管网、补水泵、高压细水雾泵组、溢流阀、高压细水雾电磁阀（控水阀）、过滤器、高压单向阀、细水雾喷头、压力传感器、高压水分配器、泵控制柜、火灾探测报警和控制系统等零部件组成。 自动喷水灭火系统：由水源、供水管网、消防离心水泵、湿式(干式或预作用)报警阀组、喷头、泵控制柜、火灾探测报警和控制系统等零部件组成。高压细水雾灭火系统高压细水雾灭火系统泵房七孔高压细水雾喷头喷雾实况喷雾 期间对人体无害 2.1泵组对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统流量：小流量、定量泵 压力：高压力，由外负载决定流量：大流量、变量泵压力：扬程低、与外负载无关 2.2过滤器对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统型式：双层蓝式过滤器过滤精度：高型式：Y型过滤器过滤精度：低 2.3控水阀对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统耐压：15MPa 阀体： 不锈钢耐压：2MPa 阀体：铸钢 2.4压力反馈对比高压细水雾灭火系统自动喷水灭火系统工作压力：15PMa 材质：不锈钢工作压力：1.2PMa 材质：铸铜 2. 5喷头对比高压细水雾灭火系统自喷灭火系统工作压力：6～15MPa 材质：铜或不锈钢流量系数：K=0.75~1.55 工作压力：1.21MPa 流量系数：K=80~120
细水雾灭火系统介绍 本文介绍了细水雾的概念及灭火原理，扼要地说明了各种细水雾灭火系统的构成及其应用，并结合有关试验成果，对其灭 火效果进行总结和分析。 细水雾的定义 “细水雾”（watermist）是相对于“水喷雾”(waterspray)的概念，所谓的细水雾，是使用特殊喷嘴、通过高压喷水产生的水微粒。 在NFPA750中，细水雾的定义是：在最小设计工作压力下、距喷嘴1米处的平面上，测得水雾最粗部分的水微粒直径Dv0.99[1]不大于1000μ 按水雾中水微粒的大小，细水雾分为3级，如图1所示。第1级细水雾为Dv0.1=100μ同Dv0.9=200μ连线的左侧部分，这些代表最细的水雾。 第2级细水雾，是第1级细水雾的界限与Dv0.1=200μ同Dv0.9=400μ连线之间的部分。这种细水雾可由高压喷嘴、双流喷嘴或许多冲撞式喷嘴产生。由于有较大的水微粒存在，相对于1级细水雾，2级细水雾更容易产生较大的流量。
第3级细水雾为Dv0.9大于400μ，或者第2级细水雾分界线右侧至Dv0.99=1000μ之间的部分。这种细水雾主要由中压、小孔喷淋头、各种冲击式喷嘴等产生。 研究表明，扑灭B类火灾水雾颗粒小于400μ是必需的，而较大的颗粒对于A类火灾是有效的，这是由于燃料被浸湿。正因为如此，细水雾的定义包括了Dv0.99为1000μ。在NFPA750中定义的细水雾，既包含了NFPA15中定义的一部分水喷雾系统（WaterSpray），又包含了在高压状态下普通喷淋系统（Sprinklers）产生的水雾。一般情况下，细水雾是指Dv0.9小于400μ的水雾。 细水雾的灭火机理及应用 细水雾灭火系统成功的关键，是增加单位体积水微粒的表面积。水微粒子化以后，即使同样体积的水，也可使总表面积增大。而表面积的增大，更容易进行热吸收，冷却燃烧反应。吸收热的水微粒容易汽化，体积增大约1700倍。由于水蒸汽的产生，既稀释了火焰附近氧气的浓度，窒息了燃烧反应，又有效地控制了热辐射。可以认为，细水雾灭火主要是通过高效率的冷却与缺氧窒息的双重作用。