第一章总论
1.1项目名称
4×16500KVA高碳铬铁矿热炉生产线项目
1.2建设性质
新建
1.3建设地点
XX省XX县经济开发区
1.4项目单位及负责人
项目单位:XX XX实业有限公司
负责人:XX
1.5项目单位简介
XX XX实业有限公司成立于XX年10月，位于XX省XX县经济开发区，是一家注册资金1200万元的私营企业,企业法人XX，主要经营范围为：金属材料、合金及各类矿产品的生产、加工、销售。
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1.6项目编制单位:XX工程咨询有限公司
咨询资质级别:甲级
证书编号:工咨甲122200070041
发证机关:中华人民共和国国家发展和改革委员会
XX年10月,受XX XX实业有限公司委托, XX工程咨询有限公司对4×16500KVA高碳铬铁矿热炉生产线项目进行可行性研究报告的编制。为了搞好本项目的前期工作,我公司立即组织技术人员（专家）到现场进行调查研究,并广泛征求业主及有关部门的意见,对项目进行系统分析、论证、估算、评价,于2013年1月完成本报告的编制,供项目单位及上级审批部门决策参考。
1.7可行性研究依据及范围
1.7.1依据
（1）中国共产党十八大报告《坚定不移沿着中国特色社会主义道路前进为全面建成小康社会而奋斗》（XX.11.8）;
（2）中华人民共和国《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》（2011.3.16）;
（3)国务院办公厅转发发展改革委等部门《关于对电石和铁合金行业进行清理整顿若干意见的通知》（2004年）;
（4）国家发改委《关于加强铁合金生产企业行业准入管理工作的通知》（发改产业[2005]1214号）;
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（5）国家发改委《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》（发改产业[2006]567号）;
（6）国务院《产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）;
（7）国务院《关于加快推进产能过剩行业机构调整的通知》（国发[2006]11号）;
（8）国务院《关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》（国发[2005]40号）;
（9）国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委令第9号）;
（10）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）;
（11）XX省人民政府《XX省“十二五”规划》;
（12）XX省人民政府《关于进一步加强淘汰落后产能工作的意见》（XX府发[2010]3号）;
（13）XX苗族侗族自治州人民政府《关于加强高载能资源深加工企业技改升级工作的意见》（XX府发[2010]22号）;
（14）XX县人民政府《XX县城市总体规划》;
（15）国家现行财税制度和价格体系;
（16）国家的其它各有关专业设计规范及项目建设单位提供的供水、供电、环保、资金筹措意向等基础资料。
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1.7.2范围
本报告对项目建设的背景及必要性、项目建设规模、内外部建设条件、建设方案、招投标管理、投资估算及综合效益等方面进行研究。
1.8项目建设内容及工期
1.8.1建设内容
根据项目的规模和项目所在的实际情况,按照国家相关规范、规定和要求,本项目建设内容如下:
（1）建设1900平方米厂房2间;
（2）新增2000平方米原料场2个;
（3）4台16500KVA矿热炉生产设备分三期安装、调试;
（4）两幢办公楼共计4130平方米；
（5）厂内道路、绿化等配套工程建设。
1.8.2建设工期
根据项目建设规模及内容,结合内外部建设条件及资金筹措等情况,经与项目单位协商,本项目建设工期暂拟定为5年零3个月,即XX年10月——2018年1月完成。
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1.9投资估算及资金筹措
1.9.1投资估算
本项目总投资11968.0万元,基础设施建设投资6168.0万元,占总投资的51.54%;社会事业发展建设投资2135.0万元,占总投资的17.84%;产业发展建设投资2685.0万元,占总投资的22.43%;文化发展建设投资410.0万元,占总投资的3.43%;预备费570.0万元,占总投资的4.76%。
1.9.2资金筹措
本项目资金筹措总额11968.0万元,资金来源为:申请上级支持资金8400.0万元,地方自筹资金3568.0万元,争取申请上级支持与地方自筹的比例为7:3。
1.10主要技术经济指标
该项目经济内部收益率11.84%,大于社会折现率8%;经济净现值为23799.3万元,远大于0;经济效益费用比为1.28,大于1;经济投资回收期为10.38年。通过经济抗风险计算,有较强的抗风险能力。从国民经济评价总体上来说,本项目合理、可行。
1.11主要结论
本项目的建设符合我国“十二五”规划发展方向,符合XX县“工业强县”发展要求，符合项目单位自身可持续发展需要。通过本项目建设,有利于我国节能减排目标的实现,有利于促进XX县域经济的发展,有利于安
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置当地剩余劳动力就业。同时,本项目选址合理,内外部建设条件成熟,设计方案周密,抗风险能力强,社会效益明显、经济效益可观、生态效益良好。
所以,本项目切实可行。
1.12主要建议
（1）矿产资源是不可再生的,因此,为了最大化的利用矿产资源,建议项目单位在工艺流程上,尽量采用国内最先进的设备及技术组织生产,减少资源浪费，为国家节约资源作出贡献。
（2）铁合金生产行业属于高能耗产业,本项目虽然比12500KVA以下矿热炉生产线在节能减排方面有进步,但在节能方面仍有潜力,因此,建议项目单位继续采取积极措施,改进生产工艺,降低单位高碳铬铁产品电耗量,进一步实现我国节能减排目标。
（3）开辟“绿色通道”,特事特办。本项目建设对促进XX县县工业化进程、推动县域经济发展等具有积极作用,因此,为确保项目早日完工,建议项目上级主管部门加快本项目立项、审批,并在相关政策上予以大力扶持。
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第二章县域概况
第三章项目建设背景
3.1项目建设提出的背景
铬铁是铬和铁组成的铁合金,是铁合金三大品种之一,是炼钢的重要添加剂。铬铁合金在工业中应用很广泛,约l5%用于化工、10%用于耐高温及铸造业,75%用于冶金行业。铬铁按不同含碳量分为分为高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）。
3.1.1高碳铬铁主要特性及用途
高碳铬铁是铬铁的一种。目前,含碳高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼,冶炼中的原料有铬矿、焦炭和硅石。由于其含碳量的不同,具有增强合金的硬度及耐磨、耐热、耐蚀等特性，高碳铬铁在工业中用途较为广泛。
(1)用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂,提高钢的淬透性,增加钢的耐磨性和硬度;
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(2)用作铸铁的添加剂,改善铸铁的耐磨性和提高硬度,同时使铸铁具有良好的耐热性;
(3)用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料;
(4)用作电解法生产金属铬的含铬原料;
(5)用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。
3.1.2高碳铬铁市场现状及前景
高碳铬铁主要用途是生产合金钢时作为添加剂。目前,全球铬矿资源丰富,现已探明储量约为75亿吨,可开采储量约48亿吨,主要分布在南非（83.3%）、哈萨克斯坦（8.9%）、津巴布韦（3.9%）等。我国已查明的56个铬铁矿区分布于全国13个省、市、自治区。其中以西藏为最多,保有储量425.1万吨,占全国总保有储量的39.4％。其次是内蒙古、新疆、甘肃。以上4个省（区）保有储量合计为914.3万吨,占全国总保有储量的84.8％。其余北京、青海、河北、吉林、湖北、陕西、山西、四川、云南等9个省（市、自治区）保有储量合计只有163.6万吨,仅占全国总保有储量的15.2％。由于其独有的特性,决定高碳铬铁的产量与钢铁、不锈钢等生产有着直接的联系,铁合金、不锈钢的的产量直接决定着高碳铬铁的需求量。
（1）与铬铁有关的不锈钢行业发展状况
铬铁是生产不锈钢的最重要原料,这是由于铬在不锈钢中起决定作用,每种不锈钢都必需含有一定数量的铬。不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明,只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高,因此,不锈钢
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中的含铬量一般均不低于12%。所以铬铁矿的供需状况是和不锈钢市场的供需状况息息相关的。
进入21世纪以来,不锈钢生产量和需求量继续稳步快速增长,2009年世界不锈钢粗钢产量在2200万吨左右,预测未来世界不锈钢产能将要达到3000万吨以上,在这个发展过程中,正在崛起的中国和亚洲不锈钢工业将起到重要作用。中国不锈钢消费量连续四年保持世界第一,产量也已超过美国和日本,成为世界第一生产大国。这说明国内市场不锈钢需求量非常大,而国内企业不锈钢产量尚不能满足市场的需求。随着全国城市基础设施建设的加快,以及汽车、环保、装饰、家电、厨具、餐具、标准件等加工业的发展,不锈钢的市场需求量将会继续增长。事实证明中国不锈钢工业生产和市场需求都发生了跨越性的发展和进步。
（2）科技发展对工业原料、产品的品质要求不断提升,为高碳铬铁提供了新的应用前景
以前我国特殊钢厂多用普通电弧炉生产不锈钢,所使用的原料主要是微碳铬铁。现在,AOD,VOD炼钢技术已在我国普遍采用,冶炼不锈钢可直接使用廉价的炉料级铬铁。这样,只有部分特殊钢种使用微碳铬铁,使高碳铬铁占铬系铁合金的比例越来越高。。比如,我国石油工业发展给不锈钢行业带来了挑战。尤其勘探向深海、深地层、严寒地带、热带区域发展,需要研制与环境相适应的材料和设备;油气开发向稠油、重油、油砂、高含水、高含砂气田发展,需要解决耐酸、耐碱、高温、高压环境的防腐材料及设备;长输管线建设及LNG运输、储存、企划装置设施及站场单井处理实施,
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需低温性的材料,因此,不锈钢制造企业需要加大产品研发的步伐,大量增加不锈钢品种和生产。
（3）国内需求空间仍然巨大。
高碳铬铁在国内需求量巨大。虽然我国高碳铬铁产量已大幅提升,但是按照人均不锈钢消费量,中国远远落后于世界平均水平。2011年我国不锈钢粗钢产量为1259.1万吨,同比增加133.5万吨,增长11.86%。是世界最大的不锈钢生产国,也是世界最大的铬铁消耗国家。国内不锈钢的生产能力虽然世界第一,但是仍然远远不能满足市场的需求。
（4）国外市场需求不断增加。
近两年,受金融危机影响,全球众多大型的钢铁生产企业降低生产量甚至停产,造成钢铁生产的下降,高碳铬铁需求受到影响,但是随着全球经济的复苏,以及中国、印度等发展中国家经济的快速发展和基础设施建设不断增加,预计今后若干年,国际铬铁市场将呈现供不应求的趋势。
本项目就是在以上一系列大背景下提出的。
3.2项目建设必要性
3.2.1本项目建设符合我国“十二五”规划发展方向
国家“十二五”规划明确指出:“冶金和建材行业要立足国内需求，在产品研发、资源综合利用和节能减排等方面取得新进展。……按照区域主体功能定位，综合考虑能源资源、环境容量、市场空间等因素，优化重
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点产业生产力布局。主要依托国内能源和矿产资源的重大项目，优先在中西部资源地布局。”
本项目拟建地XXXX县地处国家西部大开发范围内，计划采用行业先进技术、新工艺、新装备投入生产，能提升传统产业水平,提高市场竞争能力,是提高能源资源综合利用水平的具体举措。所以,本项目建设符合我国“十二五”规划发展方向。
3.2.2本项目是加快我国节能减排目标实现的客观需要
节约资源是建设节约型社会的核心问题,是提高经济效益的永恒主题,是转变经济增长方式的重要途径。节约资源、降低成本、追求效益最大化,贯穿于人类社会经济活动的全过程。就经济增长方式而言,不同的增长方式对资源的消耗程度大不相同。过去中国经济发展长期以资源密集型为特点,这给资源和环境带来了巨大压力,因此,要从根本上充分利用不可再生资源,就必须大力节能降耗,不断提高资源利用效率,走一条资源节约型的发展道路。
为此,淘汰落后生产能力,加快高载能资源深加工企业的建设,已成为国务院、XX省人民政府的刚性目标任务,成为我国新型工业发展,促进节能减排的重要政策措施。本项目建成后每吨电耗相比12500KVA以下矿热炉工艺,至少节约400度/吨,按每度0.5元计算,每吨节约电费200元,每年可节约电费2400万元。
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因此,根据国家、省市县关于铁合金企业发展有关政策,本项目建设符合我国产业发展规划要求,有利于加快我国节能减排目标的实现。
3.2.3本项目是推动XX县工业化进程重要举措
县域经济的工业化是指工业在县域国民经济中比重不断上升,并且逐渐占主要地位,由落后的农业地区转变为先进的工业地区的过程。工业化是现代县域经济发展的必经阶段,这一发展规律已被产业经济学和发展经济学的有关理论和发达国家的实践反复证明。工业化能够使欠发达地区加快发展的机理在于,能迅速扩大经济总量,提高生产力水平,变革社会生产方式,优化经济结构,加快市场化进程,从而有效地增强欠发达地区的综合竞争力。
XX县由于多种原因工业化水平较低,而且又处于XX欠发达地区,发展步伐较缓慢。改革开放后,随着工业化和城市化进程的加快, 结构调整、产业升级等问题变得越来越重要。所以,“工业强县”的发展战略就成为XX县县域经济发展的必然选择。本项目的建设就是实现“工业强县”发展战略的一个具体举措。
3.2.4本项目是企业自身发展的有效途径
目前由于市场的需求增大,高碳铬铁市场还处于一个迅速发展的阶段,同时,在国家整体节能减排的大环境下来,众多高耗能以及小产能企业将被市场逐渐淘汰。但是高碳铬铁由于独有的特性,使其在钢铁生产中具有
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重要作用,随着我国城市化和工业化加速、经济继续高速增长、全球经济的回暖、国内相关产业的快速发展、国家拉动内需的政策、人们生活水平的提升、科技的发展等众多因素的影响,必将带动高碳铬铁的需求量进一步增大。
然而,XX县XX实业有限公司作为一家民营股份制企业,经营管理者经验丰富,且与上游不锈钢厂家保持着紧密的联系,有较为完善的供销网络。因此,以企业的现有经济实力为基础,以产品的市场需求契机,结合XX县招商引资的优惠政策,充分发挥企业的资金、技术优势和管理经验,快速建好该项目能加速企业本身发展,给企业带来良好的经济效益。所以,本项目建设符合市场发展规律,有利于企业自身的发展。
综上所述，本项目建设是十分必要的。
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第四章市场预测
4.1国内外钢铁市场预测
2009年全球粗钢产量为12.19亿吨,虽然同比下降约8%,但全年降幅较2009年1-6月份提高了13.3个百分点。2009年下半年全球粗钢产量为6.50亿吨,是2008年上半年粗钢产量的93.4%,已经基本恢复到金融危机前的水平。
4.1.1国外钢铁市场预测
前几年,全球钢铁行业总体艰难。受全球金融危机的持续影响,钢铁行业形势有进一步恶化的势头,需求继续下滑,钢价走低,各大钢厂经营陷入前有未有的困境。但是, 此后受益于各国政府应对危机出台的一系列救市计划,尤其在中国、印度、巴西和南非等新兴经济体稳步发展的带动下,全球经济开始趋稳,钢铁需求出现回暖,大宗原材料和钢材价格趋于回升。现在各国为了缓解金融危机,促进国家经济平稳发展都采取了相应的内需拉动等措施。实际上,自2009年下半年开始,韩国、日本、俄罗斯、中东等国家和地区就已经开始为产能的扩张做准备。据韩国钢铁协会称,韩国钢铁业计划总投资合计达到10.123万亿韩元,同比增长41.6%,其中拥有高炉的联合钢铁企业投资6万亿韩元,电炉钢厂投资3.634万亿韩元。预计韩国粗钢产能将超过7000万吨,届时现代钢铁公司新高炉和浦项钢铁公司新产能都将建成投产。此外,印度、俄罗斯、沙特、伊朗等国家对钢
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铁产能的扩产也非常积极,XX 年印度钢铁产能有望提高到1.24亿吨。随着世界经济的逐渐恢复,总量的扩张,尤其是发达国家重建库存与设备投资的恢复,将会引发国际市场钢材需求增加。
4.1.2国内钢铁市场预测
国内钢铁需求正在逐渐改善。从主要的钢材下游行业来看,商品房方面,政策调控将继续维系,大尺度松绑的措施不可行,但小尺度的微调和支持刚性需求的措施还是存在。同时,部分商业银行在整体信贷宽松的前提下,对首套房的支持和参与力度也在加大,贷款利率下调,优惠政策频出,有利于成交量的回升。保障房方面,XX 年计划开工700万套,加上2011年未完工的近600套,总体开工数量维持高位。XX 年水利投资是一大亮点,粗略估计全年投资额在4000亿以上。铁路投资的资金面有所缓解,前期停工的项目将陆续开启。这些都对钢材的需求形成拉动。因此,国内钢铁市场需求仍保持增长,高碳铬铁市场随钢铁产量的增加而增加。
图表4-1钢材价格历史走势
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图表4-2分品种钢材价格走势
4.2国内外高碳铬铁市场分析
不锈钢生产主要集中在发达国家,而近年来西方发达国家的铬铁生产量在逐年减少。铬铁生产主要集中在发展中国家,这是因为铬铁生产过程对环境产生严重污染,而治理污染则要投入相当多的投资。我国铬铁生产主要集中在沿海省区如吉林、辽宁、上海、浙江等地区,这些地区进口铬矿条件优越。西北地区有少量高碳铬铁生产企业,主要依靠西藏铬矿资源。
4.2.1国内外对高碳铬铁的需求形势
高碳铬铁主要用途是生产合金钢时作为合金剂,不锈钢是最常见的铬含量高的钢种。生产不锈钢消耗的铬铁约占铬系铁合金的80%以上,铬系列铁合金的消耗量主要是随着不锈钢的产量增加而增加的。
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国内外铬铁供需情况 表4-3
据统计,2011年我国不锈钢全年的产量为1424万吨,对铬铁的需求量为360万吨。目前国内,一吨不锈钢对铬的需求系数为0.16975,全年不锈钢行业废钢的使用比例在25%的水平,那么不锈钢行业全年对铬铁的实际消费量估计在359.92万吨。目前行业内普遍认可不锈钢行业占到铬铁需求的90%,所以得出全年中国对铬铁的实际需求量为399.91万吨。
我国的不锈钢的消耗量增加相当迅速,1991—1995年不锈钢的年消
费量波动在53-73万吨,较1988-1990年年平均消费量增加了30万吨,1996-1999年不锈钢消费量又进一步增加了155万吨。
“九·五”期间年消费量平均增加率为14%左右。2000年我国不锈钢的消费量达到173万吨,成为继美国之后的第二大不锈钢消费国。2001年我国不锈钢表观消费量为225万吨,成为世界第一不锈钢消费大国。但是,按照人均不锈钢消费量,中国远远落后于世界平均水平。
由于中国不锈钢总量远高于发达国家,因此,中国冶炼不锈钢所需要的高碳铬铁比例要高于发达国家,为了抓住这一机遇,国外铬铁合金厂商正在/跃跃欲试,中国的铬铁生产厂家近水楼台更不应该放过这一大好机遇,应及早做好生产准备。
高碳铬铁的消耗量占铬系铁合金的比例逐年上升,而中低碳铬铁的消耗量在逐年下降。以前我国特殊钢厂多用普通电弧炉生产不锈钢,所使用的原料主要是微碳铬铁。现在,A0D、V0D炼钢技术已在我国普通采用,冶炼不锈钢可直接使用廉价的炉料级铬铁。这样,只有部分特殊钢种使用微碳铬铁,使高碳铬铁占铬系铁合金的比例越来越高。目前,高碳铬铁的产量占世界铬系铁合金产量的90%以上。
中国已经成为世界不锈钢产量最大的国家,这为中国的高碳铬铁生产厂家提供了良好的机遇。
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第五章建设选址及条件分析
5.1项目选址
本项目拟建地选在XX县经济开发区内。根据XX省人民政府《关于同意设立XXXX经济开发区的批复》（XX府发〔XX〕159号），XX产业（工业）园区位于XX县城南部，于XX年8月升格为省级经济开发区。开发区规划建设面积18平方公里，首期建设面积9.2平方公里，其中工业用地6.5平方公里，城市区建设用地2.7平方公里，规划居住人口8万余人。
5.2建设条件分析
XX县经济开发区坚持把软硬环境建设作为加快开发区发展的切入点，进一步优化法制、政策、服务、市场、诚信等软环境，着力打造“亲商、爱商、便商、护商”的投资环境。开发区对入园企业实行“一条龙”、“保姆式”全程跟踪服务，对项目涉及的供水、供电、交通等硬环境问题，主动介入、积极协调，把服务工作贯穿于每个项目策划、洽谈、签约、开工、建设、生产经营全过程，确保签约项目早开工、开工项目早投产、投产项目早达效。本项目具体位置已列入开发区规划中矿产品加工区,对照开发区相关规划可知,项目所在地属于工业用地,符合开发区规划中的土地利用规划、产业布局规划等,总之,该技改项目有利于开发区建设发展。
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5.2.1本项目选址符合《铁合金行业准入条件》的要求
本项目拟建地在XX县经济开发区（原XX工业园）内。按照《铁合金行业准入条件》中对项目选址的要求,本项目拟建厂址不在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区,厂址离城市居民集中区距离3公里以上,厂址周边均属工业园所规划的群体矿产品加工冶炼企业。因此,本项目符合准入政策选址要求。
5.2.2建设用地有保障
XX县修编完成了以开发区用地为重点的XX县新一轮土地利用规划，建立了土地筹备制度，确保开发区建设用地，《XXXX经济开发区土地利用方案》已通过省国土厅评审。目前，开发区已收储土地5000余亩，开发面积达3.5平方公里。下步，XX主要通过削峰填谷和向山要地的方式，实施低丘缓坡改造工程，加大荒山荒坡开发力度。推行建设多层厂房，严格限制建造单层厂房，清理闲置土地等措施，盘活存量土地，实现集约用地。
5.2.3交通条件便捷
XX处于铜仁、怀化、凯里三大城市之间的核心，距离铜仁地区110公里、怀化市180公里、凯里市120公里。横向通过沪昆高速、沪昆快铁联接华中、华东和西南地区，纵向通过三黎、贵广高速南下广东、广西，
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热处理通用技术规范 编制： 审核： 批准：
热处理通用技术规范 1.目的 为确保公司生产的产品符合产品标准技术要求，根据公司质量手册和程序文件的规 定，特制定热处理通用工艺规范，用于指导热处理生产与过程控制。 2.适用范围 本规范明确了热处理生产的主要工艺和质量控制方式、方法、要求，适用于石油机械API SPEC7K转盘及其配件产品的各种热处理。 属于本公司的其他产品和外协产品的热处理也可参照本规范的基本要求执行。 3.主要热处理工艺 热处理是通过对工件的加热、保温和冷却，使金属或合金的组织结构发生变化，从而 获得预期的性能的操作工艺。热处理能最大限度的发挥材料潜力，改善和获得良好的机械 性能、加工性能、物理性能和化学性能等。 热处理作为生产过程特殊工序，在石油机械产品生产制造中有重要作用。 可以分为： a.整体热处理与表面热处理 整体热处理：如退火、正火、淬火、回火 表面热处理：如感应加热表面淬火、火焰加热淬火以及化学热处理（如表面渗碳、碳 氮共渗、氮化等） b.预先（或预备）热处理与最终热处理 预先热处理一般是为了获得良好的加工性能而采取的热处理工艺，如时效、退火（包 括去应力退火、球化退火等）、正火等，预先热处理有时也可以作为最终热处理。一般用于焊接结构件、铸件等。相对于最终热处理而言，某些重要、大截面钢件采用预先热处理（通常采用正火处理）是为使最终热处理产品有一个良好的组织保证。 3.1退火（Annealing） 将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后，一般随炉温缓慢冷却。主要是降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学 性能，为下一工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。主要适用于合金结构钢、碳
浅谈高碳铬铁各种成分的影响因素及控制 摘要 铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素组成的，并作为钢铁和铸造业的脱氧剂、合金添加剂、还原剂等的合金。铬是钢中功能最多、应用最广泛的合金化元素之一。铬具有显著改变钢的抗腐蚀能力和抗氧化能力的作用，并有助于提高耐磨性和保持高温强度。在各种不锈钢中，铬是一种必不可少的成分。 本篇文章就当今社会高碳铬铁中碳、硅、硫和铬回收率方面进行了简要论述。主要从高碳铬铁中各种成分反应的机理和常见成分控制进行阐述，揭示了各种成分的控制方法和效果。 关键词：高碳铬铁；成分控制；铬回收率
目录 1. 前言 ........................................................ - 1 - 2. 冶炼原理 .................................................... - 1 - 2.1电炉熔池结构............................................. - 1 - 2.2铬的碳化物生成机理....................................... - 2 - 2.3影响合金含碳量的因素..................................... - 3 - 2.3.1铬矿............................................... - 3 - 2.3.2合金的含硅量....................................... - 3 - 2.3.3渣型............................................... - 4 - 2.3.4冶炼操作........................................... - 5 - 3. 高碳铬铁冶炼中的硅行为浅析 .................................. - 5 - 3.1高碳铬铁冶炼过程中合金含硅量的变化规律：................. - 5 - 3.2高碳铬铁冶炼过程中合金含硅量变化的影响因素：............. - 5 - 4. 高碳铬铁合金降硫途径探讨 .................................... - 6 - 4.1硫的来源及存在状态....................................... - 6 - 4.2降低高碳铬铁合金中硫含量主要有一下几种途径............... - 6 - 4.3原因分析................................................. - 7 - 5. 高碳铬铁冶炼中铬元素的流向分析及提高铬回收率的途径探讨 ...... - 7 - 5.1有关计算式............................................... - 7 - 5.2铬元素的流向分析......................................... - 8 - 5.3提高铬元素回收率的途径................................... - 8 - 6. 结论 ....................................................... - 10 - 后记 .......................................................... - 12 - 参考文献 ...................................................... - 13 -
***公司热镀锌生产线投资建设项目 可 行 性 研 究 报 告
第一章项目概述 1.1 项目概况 1、项目名称： *** 公司热镀锌生产线投资建设项目 2、项目建设单位： *** 公司 3、建设性质：新建 4、项目负责人： *** 5、建设地址： ** 省** 市 6、项目总投资： 10203.67 万元 7、资金来源：自筹 8、项目建设周期： 6 个月 1.2 编制依据 国家关于项目规划、可行性研究和热镀锌生产线技术的有关法令、法规和技术规范； 现行有关的技术经济规范、标准和定额资料； 现代企业制镀有关规定、ISO9000及 QS9000有关规定； 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划； ************* 有限公司提供的有关资料。 1.3 可行性研究报告的主要内容 1.项目建设的背景及必要性； 2.项目建设方案及工程技术方案； 3.项目建设条件； 4.环境保护、节能及绿化； 5.投资估算及资金筹措； 6.社会效益分析。 1.4 可行性研究工作范围
了项目研究小组，实地考察了建设地点，并听取了企业领导对本项目建设 的总体构想和情况介绍，收集了原始资料，初步提出了几个重点研究的问 题。首先是市场问题，项目建成后能否产生效益，产品销售市场是关键。 其次是原料资源，原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益的优 劣，因此，落实好资源情况，保障原料供给是项目实施的基本前提。第三 是工艺技术方案和主要设备选型，有效地降低成本。最后一个重要研究的 问题是经济效益，通过投资估算、产品成本计算、销售收入的核算及经济 效益的分析等，对本项目经济效益情况进行了预测。 通过对以上内容的研究，提供较明确的资料和数据，对本项目是否可 行做出结论和评价，以作为决策的依据。 1.5 可行性研究概述 设计指导思想及主要设计原则 （1）针对生产关键工序，选用先进可靠的生产工艺装备，以满足本项目生产要求； （2）在设计中总体规划合理，工艺流程畅通； （3）厂区进行一次性规划，分期实施，在满足前期顺利实施的前提下，充分考虑后建设 需要，实现企业的可持续性发展； （4）设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规，严格控制新的污染源， 执行防治污染及公害的设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。 项目建设优势条件（1） 区位优势 本项目位于 * 市房寺镇开发区，南离省会济南 50 公里，遥墙机场 60 公里，北距首都北京 400 公里，东距青岛 400 公里。穿境而过的京沪铁路、济邯铁路、京福高速公路、青银高速公路、 308 国道、 101、306 省道构成了连通国内大中城市的便捷的交通网，区位优越，交通便利。 1
浅谈辊底式加热炉技术 浅谈辊底式加热炉技术 【摘要】辊底式加热炉是薄板坯连铸连轧生产线上的一个重要设备。本文阐述了辊底式加热炉的基本概念及作用，并重点介绍了辊底式加热炉的主要技术特点。 【关键词】步进式加热炉机械设备 辊底式加热炉是薄板坯连铸连轧生产线上的一个重要设备，在功能上起着承上启下的作用，它一面将连铸出来的板坯加热至轧钢工艺所要求的出钢温度1150±10℃，这个温度精度要远高于一般步进炉所能够达到的±30℃的温差值，这样就为生产超薄热带产品奠定了基础，另一方面，辊底炉在整个工艺中还起着重要的缓冲作用。 一、辊底式加热炉概述 辊底式加热炉用炉内辊道运送热处理材，沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子，物料在辊子上运行，在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热。辊子有环辊（带有盘形辊环）和平辊二种，前者只能用于加热板材，后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材。辊子外层辊套的材质通常为耐热钢，有的也用碳化硅。温度高的炉子（1000-1150℃）采用水冷轴并带绝热内衬的耐热钢炉辊，或全水冷的炉辊。为了防止炉辊弯曲，在高温下工作的辊子必须不停地旋转；当炉子空烧或不出料时，也要用低速以每分钟0.5-1.5周的转速摆动或旋转。辊底式炉因物料两面受热，加热较快、较均匀，广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处53工艺。 二、辊底式加热炉的作用 将连铸机送来的薄板坯按工艺要求均匀地加热到轧制温度。投产的生产线连铸坯入炉温度一般在850℃-1050℃之间，出炉温度（轧制温度）1100℃-1150℃，在炉内需提温50℃-300℃。要求出炉板坯长度与宽度方向温差≤±10℃，板坯边部（约40ram范围内）温度比中部温度高40℃左右。 在单尺坯轧制时，炉子能储存若干块单尺坯，当轧机换辊或事故
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热处理工安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热处理工安全操作规程(2020年) 1操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并要了解有关救护灭火知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2操作人员在工作中不得任意离开岗位，有事离开，应向带班人交代清楚。 3工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好，先开抽风机，工作完毕后，应做好场地及设备的清扫工作。 4工作中使用和配制化学药剂和试剂时，应严格执行化学试验的安全操作规程。 5禁止无关人员进入化学药品储藏室中频发电机、硅整流机室和高频间，室内应保持清洁无杂物，不准堆放无关药品。 6应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。
7工作进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。 8使用行车（或单轨吊车）时，应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐炉的吊车应用防爆电机，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱内，防止污染环境。 10硝盐炉---工作中严禁硝盐带入中高温盐槽内，并严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带入硝盐炉内。 11入盐熔炉工件、工具应干燥。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
YF-ED-J2492 可按资料类型定义编号 热处理工安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
热处理工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并要了解有关救护灭火知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2操作人员在工作中不得任意离开岗位，有事离开，应向带班人交代清楚。 3工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好，先开抽风机，工作完毕后，应做好场地及设备的清扫工作。 4工作中使用和配制化学药剂和试剂时，应严格执行化学试验的安全操作规程。 5禁止无关人员进入化学药品储藏室中频发
电机、硅整流机室和高频间，室内应保持清洁无杂物，不准堆放无关药品。 6应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。 7工作进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。 8使用行车（或单轨吊车）时，应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐炉的吊车应用防爆电机，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱内，防止污染环境。 10硝盐炉---工作中严禁硝盐带入中高温盐槽内，并严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带
高碳铬铁生产工艺 一、矿热炉 ?高碳铬铁的生产方法有电炉法、竖炉（高炉）法、等离子法和熔融还原法。竖炉法现在只生产低 铬合金（Cr<30 %），较高铬含量（例如Cr>60 %）的竖炉法生产工艺尚处在研究阶段；后两种方法是正在探索中的新兴工艺；因此，绝大多数的商品高碳铬铁和再制铬铁均采用电炉（矿热炉）法生产。电炉冶炼具有以下特点： ?（1）电炉使用电这种最清洁的能源。其他能源如煤、焦炭、原油、天然气等都不可避免地将伴生 的杂质元素带入冶金过程。只有采用电炉才能生产最清洁的合金。 ?（2）电是唯一能获得任意高温条件的能源。 ?（3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。 1.1主要技术参数 ?根据生产的品种和年产量，首先确定炉用变压器的额定容量，选择变压器的类型（三相或三台单相）、工作电压和工作电流。然后确定电炉的几何参数，包括电极直径，电极极心圆直径（或电极中心距）， 炉膛直径，炉膛深度，护壳直径，炉完高度等。所有这些参数，通常采用经验公式计算，并参照国内外生产实践进行选定。部分冶炼高碳铬铁的还原电炉主要技术参数列于表1。 ?表1部分还原电炉主要技术参数 1.2组成结构 *埋弧式还原电炉由炉体、供电系统、电极系统、烟罩（或炉盖）、加料系统、检测和控制系统、水冷却系统等组成。 二、工艺流程 2.1原料的选取 *冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。 （1）铬矿 *世界铬铁矿矿床主要分布在东非大裂谷矿带、欧亚界山乌拉尔矿带、阿尔卑斯一喜马拉雅矿带和 环太平洋矿带。近南北向褶皱带中的铬铁矿资源量，占世界总量的90%以上。其中南非、哈萨克斯坦和津 巴布韦占世界已探明铬铁矿总储量的85%以上，占储量基础的90%以上，仅南非就占去了约3/4的储量基 础。
辊底式光亮连续热处理炉辐射管现状及发展趋势 天津钢管公司轧管二部冷轧机组黄大伟鲍云飞 [摘要]文章概述了辊底式连续热处理炉的工作原理及特点，对辊底式连续热处理炉自预热时辐射管内部结构及辐射管类型及材质进行详尽评述，并表明了目前存在问题及今后发展的主要方向。 关键词辊底式连续热处理炉辐射管烧嘴热效率 1 前言 天津钢管集团公司冷轧不锈机组的辊底式连续热处理炉是2003年从德国洛伊公司引进。炉体全长132M，设计热处理管坯直径为φ20至φ406，管坯长度为5-12M，炉体内采用氮气作为保护气，控制自预热式烧嘴燃烧通过热辐射管对钢管进行热处理，钢管在热处理过程中不接触明火，保证了生产过程中炉体内部无氧化成份气体，在热处理效果和抗氧化技术在国内处于领先水平。 2 辊底式连续热处理炉主要工作原理及特点 辊底式连续热处理炉整体由上料台架、上料横移小车、入口真空室、入口过渡段、加热段、喷冷锻、出口缓冷段、出口真空室、下料横移小车及下料台架10部分组成，其中入、出口真空室各有2道密封门，管料生产过程即按上述10部分依次行进。炉子传动采用辊道运输钢管，加热区主要通过两台电机减速机及变频器控制辊道转动速度，根据不同钢种、规格等要求设定不同温度及辊道运输速度。本设备采用氮气作为炉内保护气体，热处理炉在工作时始终向炉体内填充氮气，保持炉内气压为0.1-3mbar的微正压，防止外部空气进入炉内， 在整条生产线中，炉子加热段温度最高，进料端离加热段近，如此处气氛控制不好极易造成钢管的氧化，为避免外界空气进入炉膛，保证炉内气氛，真空室配备有耐热真空锁气门及隔热附件。坯料快速进入真空室后，其前后两道真空锁气门关闭，2台真空泵将真空室抽至设定的真空状态（绝对压力1-5mbar），在充入保护气体。上述过程完成后，靠近加热段侧真空锁气门打开，坯料快速进入炉前过渡段，这样可以防止外界空气进入炉内。
高碳铬铁配料计算方法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
高碳铬铁配料计算方法 一、基本知识 1、元素、分子式、分子量 铬Cr —52 铁Fe —56 氧O —16 碳C —12 硅Si —28 镁—24 铝—27 三氧化二铬Cr 2O 3—152 二氧化硅SiO 2—60 氧化镁MgO —40 三氧化二铝Al 2O 3—102 2、基本反应与反应系数 Cr 2O 3+3C=2Cr+3CO 1公斤Cr 2O 3还原成Cr 6842.0163522522=?? ? ???+?? 公斤 Cr 2O 3的还原系数是 还原1公斤Cr 用C 3462.0522123=?? ? ???? 公斤 FeO+C=Fe+CO 还原1公斤Fe 用C 2143.05612=?? ? ?? 公斤 SiO 2+2C=Si+2CO 还原1公斤Si 用C 8571.028122=?? ? ??? 公斤 3、Cr/Fe 与M/A （1）Cr/Fe 是矿石中的铬和铁的重量比，Cr/Fe 越高合金中Cr 含量越高。
（2）M/A是矿石中的MgO和Al2O3的重量比，M/A表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石M/A为以上较好。 二、计算条件 1、焦炭利用率90% 2、铬矿中Cr还原率95% 3、铬矿中Fe还原率98% 4、合金中C9%，% 三、原料成份 举例说明： 铬矿含水% 焦炭固定碳%，灰份%，挥发分%，含水% 主要成分表 四、配料计算 按100公斤干铬矿（公斤铬矿）计算 （1）合金重量和成份 100公斤干铬矿中含Cr，100×=公斤 进入合金的Cr为×=公斤 进入合金中的Fe为100××=公斤 合金中铬和铁占总重量的百分比是
工作行为规范系列 热处理炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: 热处理炉安全操作规程 Safety operati on rules for heat treatme nt furn ace 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，了解有关救护知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2. 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位，临时离开应向代管人交待清楚。 3. 工作前应检查电气设备、仪表及工具是否完好，抽风系统是否完好。工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。 4. 应尽量采用无氰工艺，化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。 5. 工作中配制各种化学药剂、试剂时，应严格执行化学试验安全操作规程。 6. 禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁，不堆放无关物品。 7. 工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易
爆物品。 8. 使用行车（或单轨吊车）时应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防 爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9. 各种废液、废料应分类存放统一回收和处理。禁止随意倾入下水道和垃圾箱，防止污染环境。 10. 采用煤炉、煤气炉、油炉加热进行热处理，应遵守有关炉型司炉工安全操作规程，入炉工件、工具应干燥。 11. 大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料，使用前必须检查炉子机械关键传动部件有无烧损、腐蚀，机械运行轨道上有无障碍物，工作堆放高度和宽度是否超过规定，堆放平稳与否，工件出炉卸车时应注意防止烫伤和砸伤事故。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
第一章项目概论 一、项目概况 （一）项目名称 镀锌项目 （二）项目选址 xx保税区 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。 （三）项目用地规模 项目总用地面积36631.64平方米（折合约54.92亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数58.36%，建筑容积率1.47，建设区域绿化覆盖率7.31%，固定资产投资强度186.87万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积36631.64平方米，建筑物基底占地面积21378.23平 方米，总建筑面积53848.51平方米，其中：规划建设主体工程39471.99 平方米，项目规划绿化面积3937.91平方米。 （六）设备选型方案
项目计划购置设备共计118台（套），设备购置费3568.35万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1165079.75千瓦时，折合143.19吨标准煤。 2、项目年总用水量21210.02立方米，折合1.81吨标准煤。 3、“镀锌项目投资建设项目”，年用电量1165079.75千瓦时，年总 用水量21210.02立方米，项目年综合总耗能量（当量值）145.00吨标准煤/年。达产年综合节能量45.79吨标准煤/年，项目总节能率21.45%，能源 利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xx保税区发展规划，符合xx保税区产业结构调整规划和国 家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施， 严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明 显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资14944.28万元，其中：固定资产投资10262.90万元，占项目总投资的68.67%；流动资金4681.38万元，占项目总投资的31.33%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 热处理工安全操作规程简 易版
热处理工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1操作人员应注意防火、防爆、防毒、防 烫、防触电，并要了解有关救护灭火知识。工 作场地应配备必要的消防器材。 2操作人员在工作中不得任意离开岗位，有 事离开，应向带班人交代清楚。 3工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具 是否完好，先开抽风机，工作完毕后，应做好 场地及设备的清扫工作。 4工作中使用和配制化学药剂和试剂时，应 严格执行化学试验的安全操作规程。 5禁止无关人员进入化学药品储藏室中频发 电机、硅整流机室和高频间，室内应保持清洁
无杂物，不准堆放无关药品。 6应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。 7工作进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。 8使用行车（或单轨吊车）时，应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐炉的吊车应用防爆电机，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱内，防止污染环境。 10硝盐炉---工作中严禁硝盐带入中高温盐槽内，并严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带
禹城（##################）有限公司热镀锌生产线项目 可行性研究报告 山东省轻工业研究所 二〇一一年三月
1. 总论 1.1 项目名称 热镀锌生产线项目 1.2 项目承办单位 禹城（##################）有限公司 企业法人：崔琳 1.3 项目建设地址 禹城市房寺镇开发区 1.4 项目主管部门 禹城市房寺镇乡政府 1.5 可行性研究报告编制单位 山东省轻工业研究所 1.6 编制依据 1.6.1 国家关于项目规划、可行性研究和热镀锌生产线技术的有关法令、法规和技术规范； 1.6.2 现行有关的技术经济规范、标准和定额资料； 1.6.3 现代企业制镀有关规定、ISO9000及QS9000有关规定； 1.6.4 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划； 1.6.5 禹城（##################）有限公司提供的有关资料。 1.7 可行性研究工作范围
山东省轻工业研究所接受编制本项目可行性研究报告的委托后，组建了项目研究小组，实地考察了建设地点，并听取了企业领导对本项目建设的总体构想和情况介绍，收集了原始资料，初步提出了几个重点研究的问题。首先是市场问题，项目建成后能否产生效益，产品销售市场是关键。其次是原料资源，原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益的优劣，因此，落实好资源情况，保障原料供给是项目实施的基本前提。第三是工艺技术方案和主要设备选型，有效地降低成本。最后一个重要研究的问题是经济效益，通过投资估算、产品成本计算、销售收入的核算及经济效益的分析等，对本项目经济效益情况进行了预测。 通过对以上内容的研究，提供较明确的资料和数据，对本项目是否可行做出结论和评价，以作为决策的依据。 1.8 可行性研究概述 1.8.1 设计指导思想及主要设计原则 （1）针对生产关键工序，选用先进可靠的生产工艺装备，以满足本项目生产要求； （2）在设计中总体规划合理，工艺流程畅通； （3）厂区进行一次性规划，分期实施，在满足前期顺利实施的前提下，充分考虑后建设需要，实现企业的可持续性发展； （4）设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规，严格控制新的污染源，执行防治污染及公害的设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。 1.8.2 项目建设优势条件
广西钦州力创特种合金新材料有限公司可控气氛保护连续辊底式不锈钢热处理炉 方案及报价书 广州市沛凯技术工程有限公司 2011年11月25日
一、概述 可控气氛保护连续辊底式不锈钢热处理炉是连续工作制设备，专门为不锈钢圆钢进行冷拉拔中间退火或不锈钢圆钢的固溶热处理而设计，工件由辊筒输送，经进料区、预热区、高温区、冷却区，最后到出料区，完成热处理工艺，为了减少氧化烧损，该设备炉体采取全密封结构，炉膛注入氮气保护，进出料口用火封封闭，保持炉内气氛的稳定，实现无氧化处理。 电气控制采用PLC、温度控制模块、人机界面对各区的温度、运行速度等参数进行自动控制，该设备具有高效节能，自动化程度高，生产的产品质量稳定的特点。 二、工艺描述及技术参数 2.1 工艺描述 可控气氛保护连续辊底式不锈钢固溶炉的热处理工艺是：在处理材料前先进行炉膛预热，设定预热区和高温区的工作温度值，通电升温，同时通过设在各区的保护气氛输入阀，按照工艺流量要求向炉膛注入氮气，各区的温度达到设定温度后，人工将待处理材料放置到进料段的辊筒上摆放整齐，然后推到送料辊筒上，由送料辊筒将材料送进炉膛，由于进料区、预热区、高温区、均布置了辊筒，并以同样的速度旋转，材料从进料区进入，便由辊筒带动经过预热区、高温区、到冷却区，由于需要采用水套冷却方式，材料到冷却区后，传动方式改为网带传动，以增加传热面积，达到快速冷却的工艺目的，最后到达出料区，完成整个工艺过程。 2.2 技术参数
2.2.1 额定工作产量：1吨/小时（按直径为12mm的不锈钢圆钢计算）； 2.2.2 额定电源电压：380V 三相四线供电； 2.2.3 额定总功率：400KW，其中电加热功率380KW； 2.2.4 工作方式：连续工作制，辊筒及网带传动组合； 2.2.5 炉膛最高使用温度：1150°C； 2.2.6 工作室（炉膛）尺寸：长*宽*高=10000*800*150mm； 2.2.7 设备外形尺寸：长*宽*高=25000*2000*1500mm； 2.2.8辊筒运行速度：200~600mm/min； 2.2.8 保护气氛：纯度99%以上的氮气； 2.2.9 气氛消耗量：约50m3/hr 三、结构材料 可控气氛保护连续辊底式不锈钢热处理炉设备由进料区、炉体、冷却区、出料区、辊筒及网带传动运行系统、气氛输入机构、冷却水循环机构及电控系统构成。 3.1 进料区 进料区总长度为：8000mm，宽度：1000mm，兼做上料工作台。机架用8#槽钢焊接，布置直径为60mm的钢质辊筒，两端轴承，其中靠近炉膛一端2000mm长辊道的辊筒为有动力辊筒，其余为无动力辊筒，用于支承材料。 3.2 炉体由外壳、保温材料、炉膛耐火材料、电加热元件和炉内辊筒等部 分组成 3.2.1 炉体外壳框架用10#槽钢焊接，外壳用6mm厚钢板折弯密封焊接， 炉底铺6mm钢板，炉体进、出口端面用12mm厚钢板，使整个炉体框架有足
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 一般热处理工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2689-86 一般热处理工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，会使用消防器材。 2．工作中不得任意离开岗位，临时离开应向代管人交待清楚。 3．工作前应检查电气设备、仪表及工具、抽风系统是否完好。工作完毕后应作好工作场地及设备清扫工作。 4．化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。 5．配制化学试剂时，应严格执行化学试验安全操作规程。 6．禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁，不堆放无关物品。
7．工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。 8．使用行车(或单轨吊车)时应有专人指挥，并执行挂钩工安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防爆，钢丝绳应经常检查，定期更换。 9．废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱，防止污染环境。 10．采用煤炉、煤气炉、油炉加热进行热处理时，应遵守有关炉型司炉工安全操作规程。入炉工件、工具应干燥。 11．大型热处理炉及连续热处理炉是采用机械来输送工件和燃料，使用前必须检查机械关键传动部件有无烧损，腐蚀，机械运行轨道上有无障碍物，工件堆放高度和宽度是否超过规定，堆放平稳与否。工件出炉卸车时，应注意防止烫伤和砸伤事故。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
编号：SM-ZD-76102 热处理设备操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热处理设备操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、电炉使用守则（.气体渗碳电炉.） 准备工作 1、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好. 2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通. 操作保养: 1、应经常注意继电器的可靠性.在进出炉时必须切断电源.严禁带电操作. 2、工件进出炉时.动作要平稳迅速 3、根据工作需要.炉门打开后应勤关上.以保护炉内胆急冷而损坏.减小炉温波动. 以确保产品质量和节约用电. 4、工作时应先开风扇.后按通电热体开关.不允许只接通电热体.不开动风扇进行工作. 5、炉内氧化皮.炭黑等垃圾应根据程度及时清理.一般每
周不少于一次. 二、B网带电炉使用守则 准备工作 1.、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好 2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通. 操作保养: 1、应经常注意继电器的可靠性 2、控制好油池油温.超过设定油温应打开冷却塔冷却油.防止燃烧 3、控制好网速.进炉量.进炉量应均匀. 4、操作时应经常注意网带中心位置. 5、经常给运动部加油. 6、发现网带异常松动部位应紧固. 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
热镀锌生产线项目可行性研究报告【备案修改 版】 热镀锌生产线建设项目可行性研究报告热镀锌生产线建设 项目可行性研究报告建设单位：江苏X X科技有限公司 二零一九年 第6页可研报告主要用途：项目可行性研究报告是一种专 业的立项用书面材料，具有专业性.特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项.备案.申请土地.企业节能审查.对外招商合作.环评.安评等。 严格按照行业规范编制，达到立项要求。 项目可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行技术经济分析论证的科 学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然.社会.经济.技术等进行调研.分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 项目可行性研究报告，是在制订生产.基建.科研计划的前 期，通过调查研究，分析论证某个建设或改造工程.某种科学研究.某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 让您的投资更安全，经营更稳健！ 目录
第一章总论1 1.1项目概要1 1.1.1项目名称1 1.1.2项目建设单位1 1.1.3项目建设性质1 1.1.4项目建设地点1 1.1.5项目负责人1 1.1.6项目投资规模1 1.1.7项目建设规模2 1.1.8项目资金来源2 1.1.9项目建设期限2 1.2项目承建单位介绍2 1.3编制依据3 1.4编制原则3 1.5研究范围4 1.6主要经济技术指标4第二章项目背景及必要性可行性分析6 2.1项目提出背景6 2.2项目建设必要性分析8 2.2.1顺应我国热镀锌生产线行业绿色发展的需要8 2.2.2提高人民居住条件和生活质量，顺应我国新型热镀锌生产线快速发展的需要8
2#热处理炉 1．1数量：一座 1.2炉型：上下供热氮气保护无氧化辊底式热处理炉 1.3结构：平顶炉i 1.4炉体基本尺寸 1.4.1炉子内部长度：63220mm 1.4.2炉子有效长度：59740mm 1.4.3炉子内部宽度：3650mm 1.4.4炉子有效宽度： 1.4.5炉子内部高度：3025mm 1.5炉底辊 1.5.1辊子材质：25%的Cr、35%的Ni及1.5%的Nb 1.5.2端部材料是DIN1.4852浇注材料，轴是1.0570浇注材料（St50） 1.5.3辊子数量：109根 1.5.4辊子直径：380mm 1.5.5辊子壁厚：20mm 1.5.6辊子长度：5393mm 1.5.7辊子有效长度：3650mm 1.5.8辊子的斜度：580mm 1.5.9电机功率：1~73（非卸料部分） 2.2KW/根；74~109（卸料部分）40KW/根1.5.10辊道速度：非卸料部分0.3~20m/min 卸料部分0.3~60m/min 1.5.11传动方式：每个齿轮电机驱动一个辊子 1.6幅射管 1.6.1内管火管 1.6.1.1火管数量：1848(每个辐射管内12段) 1.6.1.2外部直径：270mm 1.6.1.3厚度：5mm 1.6.1.4最大承受温度：1380℃ 1.6.1.5成分组成：SiC88﹪游离硅12﹪
1.6.2外管 1.6. 2.1数量：154 1.6. 2.2外部直径：300mm 1.6. 2.3厚度：10mm 1.6. 2.3成分组成：28﹪的Cr 48﹪的Ni Nb 1.7烧嘴 1.7.1空气电磁阀 1.7.1.1电压220~240V 1.7.1.2频率：50~60Hz 1.7.1.3功率：67~75W 1.7.1.4工作温度：-20~+60℃ 1.7.1.5 IP：54 1.7.2空气手动球阀 1.7. 2.1型号：Q11F-16C 1.7. 2.2公称压力1.6Mpa 1.7. 2.3公称直径50mm 1.7. 2.4使用温度：≤150℃ 1.7.3煤气电磁阀 1.7.3.1电压：230V AC 1.7.3.2频率：50~60Hz 1.7.3.3功率53W 1.7.3.4工作温度：-20~+60℃ 1.7.3.5IP：65 1.7.4煤气手动阀 1.7.4.1型号：Q11F-16C 1.7.4.2公称压力1.6Mpa 1.7.4.3公称直径40mm 1.7.4.4使用温度：≤150℃ 1.8装料辊道
操作规程编号：LX-FS-A55842 热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备操作步骤： 1、不锈钢热处理炉开炉前，先对设备进行检查。 （1）合上电源总开关，观察电压表读数是否正常（365V-400V），温控表是否处于正常状态。 （2）检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固；用PH值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏，如正常启动氨分解炉加热升温。 （3）开启水泵，检查冷却水进出是否畅通，将进、出水控制在平衡的状态，如无异常，水泵投入运
行。 2、不锈钢热处理炉开炉 （1）先将四个温控表的温度设定分200℃，通电升温，以后每个一小时升温100℃，直至到700℃时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度，并开动输送带，投料进行操作。工作时应将炉口对应的门窗关好，尽量减少空气流动。 （2）经热处理出来的工件，需抽样冷至室温进行硬度值测试，以确定所设的温度，速度是否合理，控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次，并将测试结果填写在“监控记录表”上，此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。 3、不锈钢热处理炉停炉 （1）停炉时先将炉温降至700℃，再关断气源，断开分解炉电源。
高碳铬铁取样化验方法: 大堆验证取样：批量不足10吨时，应从不同部位随机采取不少于10个小样；批量为10吨以上，不足30吨时，应从不同部位随机采取不少于20个小样；批量为30吨以上时，应从不同部位随机采取不少于30个小样。每个小样重量应大约相等，其块度不小于20*20mm。取样总量应不少于批量的0.03%。所取小样应全部破碎至10mm以下，用四分法缩分至1-2kg，混匀后分成两等份，一份制样作分析用，一份作保留样。 包装验证取样：每批应随机选取不少于10%的包装件。在每件中随机采取重量大约相等的一块小样，其块度不小于20*20mm，小样不得少于8个，最多30个。所去小样应全部破碎至10mm以下，用四分法缩分至1-2kg，混匀后分成两等份，一份制样作分析用，一份作保留样。 中低微碳铬铁的取样化验方法: 1.大堆验证取样：批量不足10吨时，应从不同部位随机采取10个铬铁块；批量为10吨以上，不足30吨时，应从不同部位随机采取20个铬铁块；批量为30吨以上时，应从不同部位随机采取30个铬铁块。铬铁块的大小以能钻样为准。在断面选钻取点，钻取点的边缘应离铬铁表面5mm以上。每块的钻取量应大约相等。批量不足10吨时，钻取样总量应不少于150g；批量为10吨以上时，钻取样总量应不少于300g。钻取的全部小样混匀后分成两等份，一份制样作分析用，一份作保留样。 2.包装验证取样：批量不足10吨时，应随机选取10件包装件；批量为10吨以上时，应随机选取10%的包装件，在每件中随机采取一个铬铁块，铬铁块的大小以能钻样为准。在断面选钻取点，钻取点的边缘应离铬铁表面5mm以上。每块的钻取量应大约相等。批量不足10吨时，钻取样总量应不少于150g；批量为10吨以上时，钻取样总量应不少于300g。混匀后分成两等份，一份制样作分析用，一份作保留样。