鼎正苑庆化小区3-5号楼模板施工方案
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审核：
编制：
施工单位：西安鼎正建设有限公司
编制时间：二○○七年三月十日
目录
一、工程概况............................................................................１
二、编制依据............................................................................１
三、施工组织............................................................................３
四、模板设计................................................................................３
五、施工缝留置及施工段划分....................................................４
六、施工工艺..............................................................................４
６．１基础模板.................................................................４６．２剪力墙模板...............................................................６６．３顶板模板.....................................................................９６．４梁模板. (10)
七模板施工过程中应注意的问题 (11)
八、质量检验标准 (12)
九、常见质量问题与防止措施 (14)
十、大模板计算 (15)
十一、安全文明工地施工要求 (23)
一、工程概况
鼎正苑庆化小区3-5#高层商住楼位于西安市泾河工业园开发区庆化小区内，北临泾渭东路，东临米家崖商贸市场，西临泾渭二路，建设单位是鼎正集团陕西省路易实业有限公司，由西安晨砺建筑设计研究院设计。
本工程由由三个单位工程组成，均为地下一层，3、5号楼地上十五层，4号楼地上12层；建筑面积：3号楼为7784㎡（地上：7317㎡，地下：467㎡），4号楼：11832m2（地上：10928㎡，地下：903.7㎡），5号楼建筑面积同3号楼。
本工程为短支剪力结构：地下结构：地下室剪力墙外墙厚度250㎜，内墙厚度为200㎜，地下室底板厚：400㎜，顶板厚：180㎜，地上结构：内外剪力墙厚度为：200㎜、250㎜，梁高为350～800㎜不等，。现浇板厚80～120㎜不等。
二、编制依据：
a 本工程设计图纸；
b 相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要；
c 《建筑施工手册》（第四版）；
d 《混凝土工程质量验收规范》；
e 《建筑分项工程施工工艺标准》（北京建工集团总公
司编制第二版）；
f 《鼎正苑庆化小区3-5号楼施工组织设计》；
g 本工程质量目标计划书；
三、施工组织
设专职施工员1名，全面负责本分项工程的质量、进度、安全的管理工作；设专职质量员1名全面负责本工程的质量管理工作。
劳动安排：根据现场的布局及楼的大小，3、5号楼设一个施工班组，行成流水作业；4号楼设一个班组两个单元可形成流水作业。3、5号楼施工班组40人；4号楼施工班组40人。共计80人。
机械、设备等要求：平刨 1台；压刨 1台；圆盘电锯2台；电焊机 3台；钻孔电钻 6台。
四、模板设计
设计要求：本工程所有墙柱顶板梁全部采用镜面竹胶板进行支设；脱模剂应采用水性脱模剂，其配合比有厂家提供；加固支撑体系采用Φ4.8×3.5后待碗扣钢管搭设满堂架，其立杆间距不大于1500mm。竹胶板背面倍600×100mm 方木，方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求：
1、模板及支架应具有足够的承载能力、港督、和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载；
2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；
4、模板拼接严密，不得漏浆；
5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。
五、地下室施工缝留置及施工段划分
地下室底板梁施工除后浇带外，不允许留施工缝。4号楼地下室顶板、梁、剪力墙分为两段施工，施工缝位置留在后浇带处。
1 、施工段划分：3、5号楼为独立单元，除地下室筏板基础梁外，浇筑混凝土时板梁柱梯一起整体浇筑，两栋楼可形成流水施工；4号楼地下室底板、剪力墙、顶板及地上结构分为两段流水施工，分段如下：
① 1轴～22轴为第一施工段；
② 23轴～44轴为第二施工段；
2 、施工缝留置
①地下室底板施工缝留在梁顶面处，外墙处用50×50木条在梁上留一凹槽，嵌与水膨胀止水条。
②剪力墙与顶板留施工缝在顶板下1cm处（可不留，板梁柱梯整体浇筑）。
六、施工工艺
6.1基础模板
基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。筏板和梁砼必须一次浇捣，且不留施工缝，所以梁模需要采用吊模工艺。（外基础梁上顶面用遇水膨胀橡胶做止水条。）
施工顺序：模板清理（模板制作）——刷涂脱模剂——弹好控制线（筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好）——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理
6.1.1、 1、2号楼用过的旧的竹胶板清理好后，根据筏板的高度及上翻梁高度裁取竹胶板，方木背楞不大于
30cm，模板配制完后，再其背后编号，以防支模时拉乱。
6.1.2、模板制作完毕后，再其表面上刷水性脱模剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。
水性脱模剂：主要是以还酸钠。其配额制方法是：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3以重量比配制而成。
6.1.3、模板控制线：在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在内的已经弹好并经过验收。
6.1.4、焊接定位筋：在基础梁高出筏板10cm的箍筋上横向每隔1.2米焊接长度同梁宽Φ8钢筋。
6.1.5、合模加固：基础梁钢筋验收完毕后，基础梁的模板可以安装，用垫块将模板垫至设计标高，用“П”型卡卡住模板，并用木锲锲紧。外围模板要用钢管配合加固，确保混凝土结构实体尺寸。
6.1.6、砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。
6.1.7、模板拆除：混凝土浇筑完毕后，其强度达到1.2mp,筏板基础梁模板即可拆除。
6.2剪力墙模板
剪力墙模板采用竹胶板模板，用60×100mm方木作背楞，横竖方向间距600㎜，用Φ14对拉螺栓套Φ16PVC加固，并以钢管支撑系统，保证模板的垂直与稳定。有防水要求外墙模板，对拉Φ14止水螺栓不考虑回收，其他部分的对拉螺栓，回收后重新使用。
模板安装工序：模板清理（配制模板）——刷涂脱模剂——安装定位筋——安装模板——浇注砼——拆模
6.2.1配制剪力墙模板：先将旧竹胶板上的混凝土渣、钉子等清理干净（新竹胶板直接配制），依据剪力墙图纸尺寸配制模板，配置时整张竹胶板尽量不裁，拼板时如整张竹胶板不足时，可用旧竹胶板或较小竹胶板补拼。背楞用600×100方木从长方向两边起排,中间间距不小300mm订一根方楞。木楞的顶好后，在木楞上钻对拉螺栓孔，对拉螺栓孔间距为600mm,梅花点布置。
6.2.2涂刷脱模剂：模板配制完后，涂刷水性脱模剂，涂刷时，涂刷均匀，不得漏刷，但也不得流液。涂刷完毕后，按照图纸剪力墙尺寸对模板进行编号，以免模板堆放错乱，
安装时模板型号不对。
6.2.3安装定位筋：为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确，在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，同时在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块。
6.2.4模板安装：模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线，将楼面清理干净，墙体中心线、边线、模板安装线，钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。
安装模板顺序,按照先大后小原则，将模板吊至模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。大模板安装完后，开始安装阴角及局部小模板（阴角摸板的加固祥见附图1），在纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，并给临时固定。门锁有内膜的侧面与大模板相接触处都要粘上海绵条。在所有模板就位后，加固和校证。
6.2.5混凝土浇筑：砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。为避免浇注混凝土时，因墙摸高而产生离析现象，如采用播料杆时，下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”，以免因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成涨模。并在下料时，应避免在墙体中间下料，尽量不在墙体的交接处进行下料，下料速度不
宜过快，应均匀进行。
6.2.6模板拆除：模板的拆除应根据JGJ20-84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.5.5种要求进行。当墙体砼强度大于1N/m㎡时（根据就西安地区3~11月之间混凝土的凝结在48小时后均可达到），方可拆除大模板。拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单片大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬干松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的螺杆应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。角模的拆除：由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模于混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模版拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂浆修补。脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆，其打折完，与其他模板有勾、挂、兜、绊的地方，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊
装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。
6.3顶板模板：为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚镜面竹胶板，用60×100木方做龙骨，地下室支撑采用Φ48钢管打设满堂架，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
模板安装工序：支撑体系（打设满堂架）——铺设木龙骨——（模板清理）铺设竹胶板刷——刷涂脱模剂——绑扎钢筋——浇注砼——拆模
6.3.1地下室顶板支撑体系采用Φ48 钢管和扣件搭设
满堂架，其立杆间距为1.2米，横杆设三层，扫地杆（距地300mm）一层，中间设一层，距地1.8米，最上一层的设置要根据楼层标高减去顶板、竹胶板和方木龙骨的厚度为最上一层横杆标高；±0.00以上支撑体系采用碗扣支撑体系，其打设方法同地下室。
6.3.2满堂架搭设完毕后，在最上一层横杆上铺设方木龙骨，龙骨的铺设方向为：龙骨纵向铺设，铺设间距为300mm，方木的搭结长度500mm，用铁丝绑扎牢固。龙骨铺设要求其标高符合设计要求。
6.3.3铺设镜面竹胶板：将前一层拆下来的竹胶模板清理干净（竹胶板上的钉子、混凝土清理干净），铺设时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
6.3.4涂刷水性脱模剂：涂刷时，涂刷均匀，不得漏刷，但也不得流液，以免污染钢筋。涂刷完毕后，便可开始绑扎钢筋。
6.3.5混凝土浇筑：祥见混凝土施工方案
6.3.6模板拆除：顶板模板拆除时，非悬挑构件，其长宽小于2米时，其混凝土强度等级达到50%时即可拆除模板；其长宽大于2米而小于8米时，其混凝土强度等级达到75
时即可拆除模板；悬挑构件的混凝土强度等级达道100%时方可拆模。
拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。
6.4梁模板：在配制梁底及梁邦时要尽量使用脚料配制。
模板安装工序：模板清理（配制模板）——刷涂脱模剂——安装模板——……——拆模
6.4.1将脚料上的钉子、混凝土等清理干净后，依据图纸梁的尺寸，配制梁底梁邦。梁底梁邦上采用50×70的龙骨间距不大于300mm。配制完毕后，将梁模板按梁编号。
6.4.2涂刷脱模剂：同上。
6.4.3安装模板：如附图1所示，在梁的两侧立两排钢管用小横管连接加固，梁高大于600mm时必须加设对拉螺栓杆。
6.4.4拆模：同板；
6.5门窗部位的处理
采用定型模板，根据墙的厚度和洞口的大小裁取相应的竹胶板背钉两条方木龙骨，组合成洞口大小的正方形，内再用方木套小菱形固定。
6.6标高不同的处理
本方案均按结构标高进行设计，低于结构标高时，用丝杠自行降落处理；高于结构标高时，模板底部让出，即模板设计高度一高出结构标高的数值。
七、模板施工过程中应注意的事项
7.1模板拆除时，砼的强度必须符合规范要求，且经技术人员同意。
7.2结构施工中，必须支塔防护网和安全网，防护网要随层上升，并高出作业面1.2以上。
7.3大模板的存放地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。预计施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。
7.4大模板走台严禁安放在外墙外侧模板上，即严禁人员从外墙外侧模板上通过。
7.5模板施工前，必须进行安全技术交底。
7.6模板施工应设专人指挥，统一信号，密切配合。信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板一起吊运。
7.7所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走。起吊前必须复查一遍，模板的穿墙栓是否拆完，没问题时才可吊起模板，杜绝冒险蛮干作业。垂直调运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。
7.8支拆模板应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登，不准在拆除的模板上操作，支撑架各连接须扣紧，勿遗漏，使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时改整。
7.9严禁硬毛猛砸模板，以免损坏模板的边角及砼表面棱角，拆下的模板应及时清理、归类、刷脱模剂。
7.10剪力墙模板拆除后要在阳角处用10cm竹胶板条作2米高的护角。如附图：
7.11当风力达到5级时（含5级），应停止吊装。
7.12必须做到当天共完场清。
八、检验质量标准
8.1制作质量标准
8.2大模板安装质量标准
九、常见质量问题与防止措施
十、模板的荷载计算
一）、墙模的支撑
1、荷载计算
A、砼侧压力：
t o=200/（20+15）=5.71
F1=0.22γc t0β1β2 V1/2
=0.22×24000×5.71×1.2×1.15×21/2
=41.5kn/㎡
F2=r c H=24000×3.3(H按地下室高度计算)
= 79.2 kn/㎡
取两者中较小值F1=41.5kn/㎡
B、砼侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数
=41.5×1.2 ×0.9
=44.82 kn/㎡
C、倾倒和振捣砼时产生的水平荷载标准值：查建筑施工手册p514表8-66得均为：2KN/㎡
荷载设计值为=2·分项系数·折减系数
=2×1.4×0.9=2.52KN/㎡
D、荷载组合F1=44.82+2.52=47.34 KN/㎡
验算：
模板立档验算：2根￠48×3.5㎜截面特征为：
I=π/64(d4-d41) =121867mm4
W=(d3-d41/d)π /32=5077.79 mm4
化产线均载：
q1 =F1×0.40/1000
=41.5×0.4/1000
=16.6N/mm
q 2=F×0.4/1000= 17.93 N/mm
A、抗弯强度验算：M=0.10q1l2=0.1 ×16.6×3002=149400 N/mm2
抗弯承载能为：σ= M/ W=149400/5077.79=29.42 N/mm2≤212(可)
B、绕要度验算：ω=0.677×q 2I4 /100EI
=0.677 ×17.93×3004/(100×2.06×105×121867=0.04≤3.0mm
2、对拉杆强度验算
模板侧压力：F=0.22γt0β1β2 V1/2
=0.22×24×6.677×1.2×1.15×21/2
=55.43KN/m2
F=γG H=24×4=96 KN/m2
螺杆所受拉力
N b t=P×A=57.43KN/m20.5×0.5m=14357.5N
P=F+F H=55.43+2=57.43 KN/m2(FH为混凝土浇筑时的荷载2 KN/m2) 螺杆所受抗拉强度
σ=N b t/ A n=14357.5/(72πmm)
=93.31≤f h t=235 N/m
故螺杆上下左右间距最大为600×600㎜，只要满足此间距均符合施工强度要求。
3、柱箍的搞弯强度计算
柱箍拟定间距为500㎜且设置对拉螺杆，对拉杆距柱中
A、抗弯强度计算柱箍间距
q =F·L1×0.9
=96×1200×0.9=103.68 N/m
强度验算：N / A n+M X/γX W NX≤215 N/m2
M X=ql2/8=103.68 ×6002/8=4320000 N·m
N=α/2·q=600/2×96=28800 N·m
N / A n+M X/γX W NX=28800/978+4320000/260706. =194.45≤215N·m
满足强度要求
B、挠度验算： W=5ql4/384EI≤〔w〕
q1=(103.68-2×1.4) ×600×0.9=54.48 N/m
W=5×54.48×6004/(３８４×２．１×１０５×８８．５２×１０４) ＝０．７６≤〔w〕６００／６００＝１ｍｍ
故取600㎜间距满足施工要求。
4、木楞验算
抗弯强度验算
底模自重：5×0.12×0.25×1.2=0.018KN/m
砼自重:24×0.25×1.325×1.2=9.54KN/m
钢筋自重:1.5 ×0.25×1.325×1.2=0.596KN/m
振捣砼荷载：2 ×0.25×1.2=0.6KN/m
合计:q=10.754KN/m
木楞下钢管横木假设间距为500㎜。最不利荷载分配系数为：
Ｋｍ＝――０．１０１Ｋｖ＝０．５Ｋｗ＝１．０
Ｍ＝Ｋｍｑｌ２＝０．１０１×１０．７５×０．５２＝０．２７２×１０６N/m
σ＝Ｍ／Ｗ＝０．２７２×１０６／（６０×８０２／６）＝４．２５N/m2 ≤ｆｍ＝１３N/m2
故满足要求。
抗剪强度验算
V=K V·ｑｌ＝０．５×１０.７５４×0.5=2.6885KN
Ｊ＝３Ｖ／２ｂｈ＝３×2688.5/(2×60×80)=0.28 N/m2≤ｆｎ＝１．４N/m2
故满足要求
４／１００ＥＩ＝１．０×１０．７５４挠度验算：ω＝Ｋ
ω·ｑｌ
×６００４×１２／（１００×９０００×６０×８０３）＝０．３５≤Ｉ／４００＝６００／４００＝１．５
故满足要求
二、）梁底横杆验算
小横杆间距取500㎜，按简支梁计算，将梁用在磺杆上的荷载化为一个集中荷载：ｐ＝ｑｌ＝１０７５４×０．５＝５．３７７ＫＮ１、按抗弯强度验算
Ｍ＝Ｉ／８·ＰＬ·（２－ｂ／ｌ）＝１／８５．３７７×１０３×５００（２－２５０／６００）＝５３２０９８．９８N·m
选用φ４８×３．５ｍｍ圆钢管
Ｗ＝π／３２·（ｄ４－ｄ４１／ｄ）＝π／３２×（４８４－４４／４８）＝５０７５ｍｍ３
查《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》得钢管的抗拉、抗压和
武胜县休闲广场人防工程 模 板 施 工 专 项 方 案 编制人： 编制日期： 审核人： 审核日期： 四川贤安建筑工程有限公司 年月日
目录 一、工程概况............................................................................１ 二、编制依据............................................................................１ 三、材料准备............................................................................１ 四、模板设计 (2) 五、施工工艺 (11) 六、模板施工过程中应注意的问题 (17) 七、质量检验标准 (18) 八、常见质量问题与防止措施 (19) 九、大模板计算 (20) 十、安全文明工地施工要求 (28)
一、工程概况 本工程位于四川省广安市武胜县沿口镇，五十米大街以东，广武路以西的三角地带的休闲广场地下人防工程,位于地下一层，属单建掘开式平战结合人防工程。平时为超市、宣教中心、II类汽车库与设备用房，建筑面积：11995.69平方米；战时为二等人员掩蔽所和人防物资库，防护面积为：10159平方米，使用年限50年。结构形式：框架结构，主体建筑深度为7.2m，顶板上覆土最薄处0.5米，最厚处2.7m。地下停车库高4.2m，超市及宣教中心高5.4m，地下停车库耐火等级为1级，抗震设防六度；防火分区4个；防化级别：丁级，设清洁式和隔绝式两种通风方式，人员掩蔽所防化级别为丙级，物资库为丁级。设清洁式、隔绝式和过滤式三种通风方式；工程地下室防水等级一级，抗渗等级为P6，采用防水混凝土自防水结构与外侧附加防水层方案，屋面防水等级为三级；工程抗力级别为常6级。 二、编制依据： 1、本工程设计图纸； 2、相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要； 3、《建筑施工手册》（第四版）； 4、《混凝土工程质量验收规范》； 三、材料准备：
竹胶板模板工程施工工艺 本工艺适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。 一、施工准备： （一）材料及主要机具： 1.1各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 1.2支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 1.4脱模剂：水质脱模剂。 1.5海绵条：2mm厚及20mm厚。 （二）作业条件： 2.1 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 2.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.6 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海
竹胶板胶合板模板行业标准 竹胶合板模板行业标准 竹胶合板模板: 1 范围 本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹胶合板模板Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。 3.2 竹席bamboo woven-mat 竹篾经纵横交错编织而成的席子。 3.3 竹帘bamboo curtain 竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 3.4 竹片bamboo strip 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 3.5 组坯assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。 3.6 竹篾bamboo skin 竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。 3.7 素面板unteated face plybamboo form 表面未经处理的竹模板。 3.8 复木板plybamboo form covered by veneer 表面复贴木单板的竹模板。 3.9 涂膜板coated plybamboo form
竹胶板胶合板模板行业标准竹胶合板模板行业标准 竹胶合板模板: 1 范围 本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 竹胶合板模板Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。 竹席bamboo woven-mat 竹篾经纵横交错编织而成的席子。 竹帘bamboo curtain 竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 竹片bamboo strip 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 组坯assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。 竹篾bamboo skin 竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。 素面板unteated face plybamboo form 表面未经处理的竹模板。 复木板plybamboo form covered by veneer 表面复贴木单板的竹模板。 涂膜板coated plybamboo form
1 模板工程施工方案 永宁公寓楼 模板工程施工方案 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 2.工程概况 2.1总体概况：
2.2建筑概况： 建筑总概况 建筑装修概况表 2.3结构概况：结构安全设计概况表
结构设计概况表 三、施工部署： 1.劳动力组织：本工程质量要求高、工期紧、施工队组织技术全面过硬且素质 较高的工人参加施工，，基础安排木工15人左右。±0.000以上安排木工20人，加强人员调配合理安排。 四、模板设计 设计要求：本工程所有墙柱顶板梁全部采用清水模板进行支
设；加固支撑体系采用Φ4.8×3.5后待碗扣钢管搭设满堂架，其立杆间距不大于1500mm。清水模板背面倍600×100mm方木，方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求： 1、模板及支架应具有足够的承载能力和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载； 2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 4、模板拼接严密，不得漏浆； 5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。 五、施工工艺 5.1基础模板 基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。梁砼必须一次浇筑. 施工顺序：模板清理（模板制作）——弹好控制线——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理 5.1.1、砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。 5.1.2顶板模板：为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚清水模板，用60×100木方做龙骨，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨
竹胶板模板存在的主要问题及解决方法 竹胶板模板由于具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模、拆模快、混凝土表面平整、反复使用率高、成本低等优点，被列入建筑业重点推广的10项新技术中。它又是实行以竹代木的重要环节，它的发展有利于我国森林资源的保护，符合我国森林资源可持续发展的战略。近几年，竹胶板模板生产线虽在不断增加，但由于种种原因，其销售量及应用范围都一直未能扩大。 1、竹胶板模板生产的现状 由于竹胶合板模板有巨大的市场潜力，各地纷纷上马竹胶板生产线。目前国内竹胶板生产线达70多条，实际年产量已超过2000万m2，不少生产厂还在准备扩建生产线。福建、浙江、安徽、四川、重庆等地也在新建生产线，加上国家禁伐天然林政策的实施，原来的木胶合板生产企业很多可能转产竹胶板。国外的木胶合板已开始输入中国；国内新型模板材料的出现将与竹胶板争夺市场，因此，竹胶板模板面临的竞争压力越来越大。为降低成本，许多厂不惜以牺牲质量为代价，盲目改变生产工艺，使近几年竹胶板模板的质量急剧下降。由于竹胶板质量无法满足钢框竹胶板模板对周转次数和厚度公差的要求，许多原来生产钢框竹胶合板模板的企业，不得不重新采用钢板作面板。这是竹胶板模板的倒退，也使新型模板的推广应用再次面临挑战。
2、当前竹胶板模板存在的主要问题及原因 （1）厚度公差问题无论是作为钢框竹胶板的面板，还是作为无框胶合板模板直接使用，用户对于竹胶板的厚度公差都有相应的要求。根据建设部1995年发布的行业标准《竹胶合板模板标准》（JG/T3026-1995）的规定，竹胶合板厚度允许公差为：9～12mm 厚板，优等品±0.5mm，一等品±0.8mm，合格品±1.2mm；13～15mm厚板，优等品±0.6mm，一等品±1.0mm，合格品±1.4mm。其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席是从不同地方、不同农户手中加工而成，每片篾的厚度都有较大的公差，10多张竹帘、竹席叠加热压后，其厚度公差更为明显。即使所测8个点的厚度公差符合标准，8个点之外的部位还是可能超出公差范围。这一问题在产品出厂检测时，往往难以发现，而在用户使用时，才暴露出来。 （2）胶合强度问题竹胶合板分层开胶、易损、反复使用率低等问题，主要是胶合强度不够。另外，施工单位在使用时爱护不当，乱丢乱甩也是造成竹胶板易损坏的一个原因。胶合强度取决于所采用的胶粘剂质量及热压工艺。由于各竹胶板厂都是自己制备胶粘剂，而胶粘剂的质量又与生产过程中的各种反应条件的控制有密切关系，因此，各厂不同时期生产的胶粘剂质量并不完全一样，很难保证其质量的稳定性。其次，热压过程中，有些厂为了增加产量，而随意改变热压后的冷却降温时间，在温度未到规定要求时提前卸压出板，也是影
湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月
目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附：支模架系统计算 (14)
一、工程概况 工程名称：湖南镭目星沙科技园一期工程； 工程业主：湖南镭目科技有限公司； 设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司； 工程监理：湖南长顺工程建设监理有限公司； 施工单位：湖南广福建筑股份有限公司； 地理位置：湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区，地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为：10034㎡，建筑面积为：16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m，车间办公区屋面面层标高15.500m，女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架，屋面为轻钢结构；车间办公区建筑为钢筋混凝土框架，建筑层面为二层（局部夹层）设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程，占地面积：2215.38㎡，建筑面积为：9459.06 ㎡。建筑层数：倒班宿舍六层，每层高度3.60m；食堂三层，每层高度4.50m。建筑高度：食堂屋面标高13.500m，倒班宿
舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作，竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板，水平构件底模采用20mm木模板，模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固，立杆间距700mm～1200mm，按双向钢管排架搭设；大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固，间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱，悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 （1）测量放线：在承台垫层完成后，根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线，并弹好墨线；还应承台边测放好标高控制桩，以便控制承台的标高。 （2）承台模板安装：安装前应模板底部标高进行找平，安放模板时先在四角钉好木条固定，经校正准确后正式将其固定牢固，再依次安装下一阶承台模板。 （3）模板加固：承台模加固采用木支撑，木支撑严禁直接撑于周边土壁上，要用垫木顶实；上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆，加斜撑 （1）测量放线：根据控制轴线量测剪力墙的边线位置，并弹好200的控制边线。 （2）模板安装：安装前应将模板底部用砂浆进行找平，以防底部漏浆，但找平砂浆不能渗入墙体内，同时还要将底部清理干净，立好一侧模板后穿对拉螺杆，±0.000以下为止水螺杆，同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度，限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接，安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片，±0.000以上为可重复使用螺杆，
合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定 模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度 及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大 样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应 在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷 隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验收手续。 (二)材料要求 1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、1 2、15、18mm)(单个工程最好 选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两 边带好两个螺母，沾油备用。 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 (三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)竹胶板 （1）、工艺流程：调整模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→模群体固定。 （2）、是施工要点：按图纸设计的截面尺寸，调整模截面尺寸，并固定好连接件
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
（1） 荷载设计值 1）砼侧压力 11 2 2210122000.22V 0.222411237.33/2515c F T KN m γββ==?? ???=+ 22245120/c F H K N m γ==?= 所以，取两者中的较小者。侧压力设计值21 1.244.8/F F K N m =?= 2）倾倒混凝土时产生的水平荷载 查表为42/KN m 荷载设计值为4×1.4=5.62/KN m 3）进行荷载组合 2 44.85.650.4/F K N m '=+= （2） 验算 12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =?，允许承载力为280.6/m f N m m =， 简化模型如下所示： 1）承载能力验算 化为线均布荷载 11.59750.41.59780.48/q F N m m '=?= ?= 223315971238.328106 6bh W mm ?===? ()22411 180.48500251.5108 8M q L N m m ==??=??（跨度暂定为500mm 即500L m m =） 265.62/m M N m m f W σ==< 2）挠度验算 化为线均布荷载 21.59744.81.59771.55/ q F N m m =?= ?== 3344159712 22.9968101212 bh I mm ?===? () []4 4254571.555005500 0.333 1.253843847.61022.996810400400q L L m m m m EI ωω??===<===????
（1） 荷载设计值 1） 砼自重 324/c K N m γ= 0.8H m = 得到混凝土自重压力 2 1240.819.2/c F H K N m m γ=?=?= 荷载设计值 21 1.223.04/F F K N m '=?= 2) 振捣砼产生的荷载 22 2.0/F K N m = 得到荷载设计值 2 22 1.4 2.8/F F K N m '=?= 3）倾倒砼产生的荷载 23 4.0/F K N m = 得到荷载设计值 2 33 1.4 5.6/F F K N m '=?= 4）进行荷载组合 212331.44/F F F F K N m ''''=++= （3） 验算 12mm 厚竹胶板，弹性模量527.610/E N mm =?，允许承载力为280.6/m f N m m =， 简化模型如下所示： 1）承载能力验算 化为线均布荷载 12.21431.442.21469.61/q F N m m '=?= ?= 223322141253.136106 6bh W mm ?===? ()22411 169.61700426.36108 8M q L N m m ==??=??（跨度暂定为700mm 即700L m m =） 280.24/m M N m m f W σ==< 2）挠度验算 化为线均布荷载 21 2.21423.04 2.21451/q F N m m '=?=?= 3 344221412 31.88101212bh I mm ?===? () []4 42545517005700 0.658 1.753843847.61031.8810400400q L L m m m m EI ωω??===<===????
盖梁施工专项方案报审表 工程名称: 合肥市淮海大道二十埠河桥梁工程工程编号: -
安徽开源路桥有限责任公司盖梁施工专项方案评审表
存档人: 编制人: 合肥市淮海大道( 新蚌埠路-文忠路) 二十埠河 桥梁工程 盖 梁 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 中煤第三建设( 集团) 有限责任公司 合肥市淮海大道道排工程项目部 二〇一二年二月二十一日 淮海大道跨二十埠河桥盖梁施工方案
1、编制依据及编制原则 1.1、编制依据 1.1.1合肥市淮海大道桥梁施工设计图及桥墩盖梁钢筋构造图 1.1.2淮海大道工程施工招标文件 1.1.3《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2- 1.1.4工地现场调查、采集、咨询所获取的资料 1.1.5拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果, 及云谷路和其它类似工程积累的施工经验 1.2、编制原则 1.2.1、根据合同工期, 确保建设单位要求的总工期。 1.2.2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 1.2.3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。 1.2.4、确保安全资金的投入, 保证施工安全。 1.2.5、坚持以人为本的原则,合理配置生产要素, 坚持以机械化施工为主, 人工辅助的总体指导思想, 投入足够的人员、精良的机械设备进场,提高机械化程度, 降低施工人员的劳动强度。 1.2.6、坚持高起点、高标准、高质量、高效率, 严格要求, 严格管理, 争创一流的指导方针, 确保优质、安全、高效的完成施工任务, 创立优质精品工程。 1.3、编制范围
本施工方案适用于淮海大道跨二十埠河桥1#墩、2#墩盖梁施工。 2、工程概况及主要工程量 淮海大道跨二十埠河桥位于合肥市淮海大道工程K58+60处,正交跨二十埠河,桥梁长66.14米,设计跨径为3×20米。其中1#墩、2#墩设计为24根墩柱, 采用地系梁相连分主辅道, 上面为整体式盖梁。 3、施工组织机构 根据本工程施工的特点, 经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对1#墩、2#墩盖梁施工进行组织机构编排, 详见”组织机构框图”。 组织框架图 4、施工准备情况 4.1、技术准备
永宁公寓楼 模板工程施工方案 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 2.工程概况 2.1总体概况：
2.2建筑概况： 建筑总概况 建筑装修概况表
2.3结构概况：结构安全设计概况表 结构设计概况表
HRB400 三、施工部署： 1.劳动力组织：本工程质量要求高、工期紧、施工队组织技术全面过硬 且素质较高的工人参加施工，，基础安排木工15人左右。±0.000以上安排木工20人，加强人员调配合理安排。 四、模板设计 设计要求：本工程所有墙柱顶板梁全部采用清水模板进行支设；加固支撑体系采用Φ4.8×3.5后待碗扣钢管搭设满堂架，其立杆
间距不大于1500mm。清水模板背面倍600×100mm方木，方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求： 1、模板及支架应具有足够的承载能力和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载； 2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 4、模板拼接严密，不得漏浆； 5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。 五、施工工艺 5.1基础模板 基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。梁砼必须一次浇筑. 施工顺序：模板清理（模板制作）——弹好控制线——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理 5.1.1、砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。 5.1.2顶板模板：为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚清水模板，用60×100木方做龙骨，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
山东各地市关于竹（胶）板模板制作的折算系数 (2010-05-16 16:33:10 关于竹（胶）板模板制作的结算办法 济南市建设委员会文件 济建标字[2007]6号 关于竹（胶）板模板制作的结算办法 各有关单位： 为方便建筑工程结算，现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹（胶）板模板制作项目结算办法发布如下： 发承包双方办理签证的按签证结算，未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积，乘下列折算系数确定，同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目种成品模板材料消耗量。 竹（胶）板模板制作折算系数 材质竹胶板胶合板 折算系数0.244 0.275 济南市建设委员会 二零零七年九月十三日 ２、 青岛07价目表关于竹胶板的解释 Q：原消耗量定额中胶合板模板子目含制作安装费用以及模板材料摊消量，省消耗量定额补充册竹胶板模板安装如何摊消？
A：应在套用相应定额时进行摊销，即用模板工程量乘以摊销系数后再套用定额。 竹胶模板制作补充子目是按一次性现场制作考虑，未考虑周转次数。具体计算方法及摊销系数的确定，我们将在2007年《青岛市价目表》中详细给出。省消耗量定额补充册竹胶板模板制作子目只是制作费，不含安装费。使用时可与原消耗量定额中胶合板模板子目配合使用。 2007年《青岛市价目表》说明中： 使用竹胶板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用《山东省建筑工程消耗量定额》‘胶合板模板（成品）’中相应子目（扣除制作部分内容）得到安装及拆除部分，再套用《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹胶板制作子目，但应将模板工程量乘以摊销系数。以本价目表中9mm厚竹胶板模板（竹胶板取定价为41元/平方米）为例，摊销系数按0.26考虑（按4次周转，并考虑一定的补损率）。 3、淄博市2006工程造价资料汇编摘要 关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品周转次数的确定 使用竹胶板或胶合板现场制作模板时，应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品”相将相应子目消耗量乘以下表系数，同时扣除子目中成品胶合板消耗量： 厚度(mm 模板 材质 9—1011一1212以上 竹胶板 2.055 1.718 木胶板 2.465 2.062 1.745 说明：如采用防水木胶合板时，以上系数应乘以0.75。 4、关于竹（胶合）板模板的回复 王老师您好，我想请教胶合板模板制作子目的问题
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木模板、竹胶板安装与拆除安全 要求(通用版)
木模板、竹胶板安装与拆除安全要求(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、本模板（含木夹板）、竹胶板安装安全要求 1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。 2．采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3．安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。 4．支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。 5．在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。 6．二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应
用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 7．基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。 8．操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。 9．向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。 10．模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。 11．安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 12．安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。 13．装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。 14．安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。 15．在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应
1、编制依据 2、工程概况 1~6#楼工程，位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2.2结构平面图参见各楼结构图 3、施工总体安排 3.1 模板加工区和堆放区布置 主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内，堆放场地用混凝土进行硬化，并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。由于模板较多，
故搭设临时周转场地. 4、施工准备 4.1 技术准备 1）审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等）、安全质量施工注意要点等，做到施工中重点突出。 2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性及可操作性。 3）收集所采用的模板体系相应资料。 4.2 材料准备： 4.3 施工准备 1）模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。2）模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。 3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。 4）做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设。
组合钢模板施工方案 编制依据一、 楼施工图纸。、F、北京“轻汽”东厂区住宅项目E1国家规范、标准。、2）（GB50204-92 《砼结构工程施工及验收规范》 北京市《建筑安装分项工程施工工艺标准》 施工总组总设计及单位工程施工组织设计。3、工程概况二、本工程为********东厂区F座住宅项目，位于南路与车公庄西路的交叉路口东侧，由F1、F2、E楼及其裙房组成，裙房与主楼间设置后浇带。筏板基础，埋深-9.45~-13.45m，F1、F2楼为剪力墙框支结构，三层以下采用大空间剪力墙结构；四层以上为一般剪力墙体楼为框架—筒体结构，裙房为框架结构。系。裙房为框架，E本工程三层以下及裙房部分采用组合钢模板施工。其中： 系列配合组拼施工。10墙体主要采用60系列与（1）（2）附墙柱采用组合钢模拼装；500×500，900×900截面框架柱采用定型钢模板，其余框架柱采用组合钢模板。柱与主次梁接头处采用竹胶板。）（3主、次梁与顶板模板采用竹胶板。4）（楼电梯井采用定型筒模，三层以下部分筒体加高。F）（5 施工准备三、 施工作业前准备（一）． 放好模板边线，模板借线，标高控制线。．1检查各种机械设备运转是否正常。．2墙、柱模板底口抹平砂浆、粘贴海棉条。3．检查并校正墙、柱支撑时所用地锚。4．模板使用前必须清理模板表面，表面涂刷脱模剂（水质）严禁使用废机油。5．分规格，按部位将模板吊运至施工部位，码放整齐。6．架子管、操作架搭设完毕；墙、柱底部已凿毛，并清理干净。7．钢筋、水、电专业与模板工长进行实运交接检8．物资准备（二） 材料名称数量
11550 小钢11450 31260 31280 21160
1、编制依据 某桥现浇梁部分设计图纸及相关设计文件 《客运专线桥涵施工指南》 《客运专线桥涵验标》 《木结构设计规范》 《钢结构设计规范》 《装配式公路钢桥多用途使用手册》 《XX 钢管厂 WDJ型钢管碗扣脚手架技术条件》 2、编制范围 某特大桥 37 跨 ~39 跨现浇箱梁（ DKXXX~DKXXX）段。 本计算书计算相关图纸见附图 . 3、内模设计及理论计算 箱梁内模面板采用12㎜厚 122㎝× 244 ㎝竹胶合模板。根据箱梁结构尺寸现场加工。用方 木作肋木。顶板底模采用扣件式钢管支架支撑。在箱梁底板泄水孔预埋PVC管内放置φ80mm 的钢管立柱，与工 22 纵梁焊接连接在一起。工 22 纵梁上搭设方木横梁，方木横梁上搭设钢管支架，顺桥向排距0.6m、横桥向排距 0.9m。钢管顶设可调托，托顶沿纵向铺10×10cm 的方木下分配梁，下分配梁上铺5cm× 10cm上分配梁。模板及支撑体系见附图。 3.1 内模顶板竹胶板面板检算 1）钢筋混凝土自重荷载P1 顶板跨中区域高 0.3m，单位面积荷载0.3 × 25=7.5KN/m2 靠近墩身位置 2.8米范围过渡为0.45米高。单位面积荷载0.45 × 25= 11.25KN/m2 靠近墩身位置 0.2米范围过渡为0.95米高。单位面积荷载0.95 × 25= 23.75KN/m2 2）模板自重P2 底模为12mm 厚竹胶板计算，竹胶板容重取8KN/m3。单位面积荷载0.012×1×1×8=0.096KN/m2。 3）人员，设备重P3 取 2.5KN/ m2 4)震动器产生荷载 P4 取2KN/m2。 5)倾倒混凝土产生荷载 P5 按照大于0.8m3 容器倾倒，取6KN/m2. 6) 荷载组合 模板检算（取单位 1 米宽度）。 抵抗惯性矩I=bh3/12=0.0123/12=1.44× 10-7m4。 抵抗矩 W= bh2/6=2.4 × 10-5m3 弹性模量E=6.5 × 103MPa。 刚度设计容许值[f/L]=1/400, 容许弯曲应力 [ σ ]=80MPa EA=6.5× 103× 103×0.012 ×0.122=95160KN EI=6.5 × 103× 103×1.44 × 10-7=0.936 KN? m2 Ⅲ- Ⅲ截面 : 验算强度， P=P1× 1.2+P2 × 1.2+P3 × 1.4+P4 × 1.4+P5 × 1.4= 7.5 × 1.2+0.096 × 1.2+2.5 ×1.4+2 × 1.4+6 × 1.4=23.82KN/m2 。 验算刚度， P= P1× 1.2+P2 ×1.2=9.1152KN/m2
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数 3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体
平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
1、编制依据 某桥现浇梁部分设计图纸及相关设计文件 《客运专线桥涵施工指南》 《客运专线桥涵验标》 《木结构设计规范》 《钢结构设计规范》 《装配式公路钢桥多用途使用手册》 《XX 钢管厂WDJ 型钢管碗扣脚手架技术条件》 2、编制范围 某特大桥37跨~39跨现浇箱梁（DKXXX~DKXXX ）段。 本计算书计算相关图纸见附图. 3、内模设计及理论计算 箱梁内模面板采用 12 ㎜厚122 ㎝×244㎝竹胶合模板。根据箱梁结构尺寸现场加工。用方 木作肋木。顶板底模采用扣件式钢管支架支撑。 在箱梁底板泄水孔预埋 PVC 管内放置φ80mm 的钢管立柱，与工22纵梁焊接连接在一起。 工22纵梁上搭设方木横梁， 方木横梁上搭设钢 管支架，顺桥向排距 0.6m 、横桥向排距0.9m 。钢管顶设可调托，托顶沿纵向铺10×10cm 的方木下分配梁，下分配梁上铺 5cm ×10cm 上分配梁。模板及支撑体系见附图。 3.1内模顶板竹胶板面板检算 1）钢筋混凝土自重荷载 P1 顶板跨中区域高0.3m ，单位面积荷载 0.3×25=7.5KN/m2 靠近墩身位置2.8 米范围过渡为 0.45 米高。单位面积荷载 0.45×25=11.25KN/m2 靠近墩身位置0.2 米范围过渡为 0.95 米高。单位面积荷载 0.95×25=23.75KN/m2 2）模板自重 P2 底模为 12mm 厚竹胶板计算，竹胶板容重取 8KN/m3。单位面积荷载 0.012 ×1×1× 8=0.096KN/m2。 3）人员，设备重 P3 取2.5KN/ m2 4) 震动器产生荷载P4 取 2KN/m2。 5) 倾倒混凝土产生荷载P5 按照大于 0.8m3容器倾倒，取 6KN/m2. 6)荷载组合 模板检算（取单位 1米宽度）。 抵抗惯性矩 I=bh3/12=0.0123/12=1.44 ×10-7m4。 抵抗矩W=bh2/6=2.4×10-5m3 弹性模量 E=6.5×103MPa 。 刚度设计容许值 [f/L]=1/400,