双轴无重力混合机直销厂家
双轴无重力混合机直销厂家？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，双轴无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。
奇卓双轴无重力混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物
料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。
物料有抱团结块现象时,增加破碎装置，带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转，在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
安徽奇卓粉体设备有限公司是国内较早从事工业混合设备、传动设备及电机等机械研发生产的厂家，在多年的发展中，企业一直注重研发，充分吸收国内外先进技术，并结合市场，不断创新出更符合客户需求的高品质环保节能产品。2015年公司顺利进行了股份制改造，成为一家大型现代化合资企业。
QIZO奇卓粉体设备企业旗下拥有四家全资控/参股子公司：1）奇卓粉体设备（上海）有限公司--中国上海奉贤生产工厂，负责"QIZO 奇卓"牌粉体搅拌，输送，粉碎等高端整机设备的生产及销售；2）上海臣功机械制造有限公司--中国上海嘉定工厂负责“臣功”牌减速机
部件生产；3）奇卓（上海）实业有限公司负责生产“QIZO奇卓”牌电机，形成了核心部件的尖端技术掌控和完全的自产销实力，从而杜绝了核心动力部件外购，质量稳定性无法掌控的不利因素。4）安徽奇卓粉体设备有限公司，主要负责粉体工程项目的配套生产及安装。现以奇卓粉体设备企业统一将成品机械和整套工程以及粉体设备的核心部件减速机、电机等同步销往国内外市场，在中国上海总部设有直销中心，同事拥有上海奉贤生产基地和安徽六安金安区东七路北段生产基地，在国内多地区设立销售办事处或贸易型分公司、经销代理商等，拥有一支庞大的销售团队以及专业技术服务的后台支持团队，让用户对“QIZO奇卓”的每一款产品及每一项服务更加的满意。
安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才，在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。强大的技术让奇卓企业可以根据客户的具体需求，而设计制造出更高效更适合的个性化粉碎混合搅拌类产品，同时公司拥有大型的粉体代工平台，也可为各大粉体设备生产企业及行业用户搭建合作桥梁，实现直接合作双赢、间接合作三方共赢的美好愿景！
安徽奇卓粉体设备有限公司以“品质传奇卓尔不凡”为企业核心理念，注重产品质量，重视客户服务，已经成长为中国粉体设备行业的新优品牌乃至世界著名的优质混合设备供应商，并被多家国际知名的粉体设备制造商列为定点生产采购单位。目前年出口额约占销售总额的30%左右，产品不断的被来自亚洲，欧洲，非洲，北美，南美等世界众多国家客户的青睐。新的时期，QIZO奇卓粉体将实现“做全球领先的粉体设备制造商”为新目标而不断努力。更多产品详情请点击安徽奇卓粉体设备有限公司详细咨询。
预拌砂浆内部学习资料
目录 一、预拌砂浆的定义 二、预拌干混砂浆的组份及原材料的质量控制 三、预拌干混砂浆适用范围 四、预拌干混砂浆的性能指标图及与传统建筑砂浆对应表 五、预拌干混砂浆的生产工艺流程及生产质量控制 六、预拌干混砂浆的施工交底书（略） 七、预拌干混砂浆工地常提问题及相关数据 八、预拌干混砂浆工地发放资料 九、预拌干混砂浆使用期限（质保期）及可操作时间 十、施工现场常出现的一些裂缝和空鼓的分析
一、预拌砂浆定义： 1、预拌砂浆------由专业生产厂生产的干混砂浆或湿拌砂浆； 2、干混砂浆------经干燥筛分处理的集料与水泥、矿物掺和料、外加剂等组份按一定比例计量、搅拌混合而成，并用运输车运送至工程使用地点，放入密封储存罐中储存并在规定时间内使用完毕的干混砂浆拌合物； 3、砌筑砂浆------将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体灰缝厚度大于5mm的预拌砂浆；（干混砌筑砂浆（Dry-mixed Masonry mortar）：代号DM） 4、抹灰砂浆------涂抹在建（构）筑物表面厚度大于5mm的预拌砂浆；（干混抹灰砂浆（Dry-mixed Rendering/plastering mortar）：代号DP） 5、地面砂浆------作用在建筑地面及屋面与特殊场合的地面构造找平层的铺设；（干混地面找平砂浆（Dry-mixed Screed mortar）：代号DS） 6、可操作时间------指砂浆拌制后放置在标准试验条件下，砂浆稠度损失率不大于30%或砂浆拉伸粘结强度不降低的一段时间。 7、砂浆的强度等级 砂浆等级用“M”表示，主要分为以下几个强度等级： 砌筑：DMM5 DMM7.5 DMM10 DMM15 DMM20 DMM25 DMM30 抹灰：DPM5 DPM7.5 DPM10 DPM15 DPM20 地面：DSM15 DSM20 DSM25 备注：省标中GB/T25181-2010《预拌砂浆》抹灰干混砂浆中没有M7.5的，现在我们是按省DGJ32 TJ 196-2015 《预拌砂浆技术规程》要求做DPM7.5.性能指标是不一样的。保水率≥90%； 凝结时间3~10h；14天拉伸粘结强度M5：≥0.15MPa ；＞M5：≥0.25MPa ； 28d收缩率/%≤ 0.15 % 二、预拌干混砂浆的组份及原材料的质量控制 1.砂浆=黄砂+泥浆------砂乃是重中之重，是成败关键1 2.砂------我们也称为细骨料、细集料；分为天然砂和机制砂，指公称粒径小于 5.00mm的岩 石颗粒。 预拌干混砂浆应优先选用颗粒级配良好的砂配制，砂子越细，其比表面积越大，包裹其所需的浆体就越多，当砂浆稠度相同时，细砂配制的砂浆就要比中、粗砂配制的砂浆需要更多的胶凝材料，同时水料比变化使得强度降低，和易性（施工性能）变差，沉底、泌水、开裂等；建议砂的细度模数为2.4~2.7中砂为宜，砂级配符合标准区间。中砂的总比表面积小，孔隙率小。 3.水泥------普通硅酸盐水泥P.O42.5Mpa，质量要求符合国家标准要求GB175-2007，水泥 的富余系数应达1.13。不同水泥不可混合使用，因为它们的熟料矿物组份不一样，混合材品种和掺量不一样等，导致早期强度不一样，凝结时间不一样引起的施工性差及开裂、空鼓严重的质量
SSJH双轴桨叶式混合机说明书
一、用途和特点 1．用途： SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。 2．特点： （1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在50～90S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，提高了饲料厂生产效率； （2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.3～0.8，适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合； （3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析；（4）出料快、残留量小：底部采用四开门结构，排料迅速、残留少；（5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料； （6）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便； （7）排料门密封可靠：排料门采用双道平面线接触密封，密封可靠、使用寿命长，避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难； （8）采用W形混合室，内置风道，整体式机座，侧置检修门，造型美观，装拆检修方便。 二、技术特性(见表1)
表1 主要技术参数和性能指标 三、结构特性与工作原理 该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。 1．工作原理 该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成，支杆与转子轴“十字”相交，桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速混合均匀的效果。 2．排料机构与料门密封
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910173022.0 (22)申请日 2019.03.07 (71)申请人 上海伊索热能技术股份有限公司 地址 201708 上海市青浦区华新镇华益村 (72)发明人 汪永斌 (74)专利代理机构 上海天翔知识产权代理有限 公司 31224 代理人 陈骏键 (51)Int.Cl. D04H 3/105(2012.01) D04H 3/002(2012.01) D06C 7/02(2006.01) C04B 35/622(2006.01) C04B 35/14(2006.01) (54)发明名称一种低密度柔性陶瓷纤维毯的制备方法(57)摘要本发明公开的一种低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，包括以下步骤：1)将氧化铝、氧化硅、氧化铬按照比例进行搅拌混配；2)将混配原料加入电熔炉内进行熔化处理；3)将熔融状态下的混配原料输送至甩丝机内，所述甩丝机对熔融状态下的混配原料甩丝成纤维；4)利用引风机将所述纤维收集至集棉器中，并经由所述集棉器堆积成纤维坯；5)将所述纤维坯输送至针刺机内进行针刺定厚处理，得到陶瓷纤维毯半成品；6)将所述陶瓷纤维毯半成品输送至加热炉进行加热定型，并经过冷却后形成陶瓷纤维毯成品。本发明所制备的陶瓷纤维毯的抗拉强度＞100KPa，弯曲360°不开裂，密度为96～160kg/m 3 。权利要求书1页 说明书4页CN 109811470 A 2019.05.28 C N 109811470 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109811470 A 1.一种低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1)将氧化铝41～45％、氧化硅50～56％、氧化铬1.8～3.6％三种原料按重量百分比加入无重力搅拌机中搅拌混配，并形成混配原料； 2)将混配原料加入电熔炉内进行熔化处理； 3)将熔融状态下的混配原料输送至甩丝机内，所述甩丝机对熔融状态下的混配原料甩丝成纤维； 4)利用引风机将所述纤维收集至集棉器中，并经由所述集棉器堆积成纤维坯； 5)将所述纤维坯输送至针刺机内进行针刺定厚处理，得到陶瓷纤维毯半成品； 6)将所述陶瓷纤维毯半成品输送至加热炉进行加热定型，并经过冷却后形成陶瓷纤维毯成品。 2.如权利要求1所述的低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述无重力搅拌机的搅拌速率为140～180转/分钟，搅拌时间为30～50分钟，搅拌方式为多叶片双轴闭向搅拌，搅拌温度为常温。 3.如权利要求1所述的低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，所述电熔炉的熔化温度为2000～2200℃，熔化时间为60～120分钟。 4.如权利要求1所述的低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，甩丝机在甩丝处理时的工作参数为A辊的功率为40～50Hz，B辊的功率为40～50Hz。 5.如权利要求1所述的低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，所述引风机的负压为-0.9～-0.5MPa。 6.如权利要求1所述的低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，在步骤5)中，所述针刺机的针刺频率为22Hz～50Hz。 7.如权利要求1所述的低密度柔性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，在步骤6)中，所述加热炉的加热温度为500℃～750℃，加热时间为10～40分钟。 2
双轴桨叶式高效混合机使用说明书
欢迎您选用本公司产品，为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书，疑问之处请向本公司营销部查询。
目录 一、用途和特点 二、主要技术参数和性能指标 三、主要结构和工作原理 四、安装与调试 五、使用操作和注意事项 六、维护与保养 七、一般故障与排除 八、易损件 九、气动控制 十、征求用户意见和建议
一、用途和特点 1、用途： SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，并能进行各种物料的干燥和冷却作业。 2、特点： （1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率； （2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合； （3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不产生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析，从 而得到高精度混合物； （4）出料快、残留量小：底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留少； （5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料； （6）混合柔和、可作干燥或冷却用：由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性，故加入热风或冷风系统，可作干燥，冷却用； （7）链轮链条采用三排链结构，由摆线针轮减速机带动两转子相向转动，传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低； （8）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便； （9）机槽采用独特的“W”形结构，开口小、中间大、下部窄，使得造型别致美观，占地面积小，减少残留； （10）出料门密封机构采用我公司成熟技术，提高了密封可靠性。 1、工作原理： 该机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转；一方面带动 物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成一个失重区，在此区域 内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间 失重状态，以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻动，相互交 错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。 2、出料门控制由气缸、连杆、摇臂、双联摇杆、联动轴、行程开关等组 成。出料门装在联动轴上，联动轴与摇臂连接在一起，摇臂与连杆、 连杆与双联摇杆相绞结，气缸往复运动，通过双联摇杆使联动轴转动，
无重力混合机安全操作规程 一：准备工作： 1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。 2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。 3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。4热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。 5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。 二：液压系统 1液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。 2定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。 3机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。4发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。三电气系统1主机和控制箱要有可靠的接地2各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。3保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。 4发现故障应立即停机检修。注意事项操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。模具最小尺寸应大于150mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。
干混砂浆高效混合机的选型分析 搅拌主机的比较分析 目前国内市场用于干粉搅拌的主机形式也有不少，比如卧式单轴，卧式双轴，立式单轴的（零星厂家，爱立许设备），无重力双轴搅拌机等。选择一个合适的高效双节能的主机才是砂浆行业能正常发展的条件。 从以下表格比较不难得出虽然单轴主机对材料方面要求高，对加工要求也高，总体设备制做成本应该说是高于双轴，但使用单轴主机明显至少能节能10%（如果在同等变异系数的情况下，节能将更为明显），唯一的缺点就是材料方面的选型，当然目前绝大部分材料已经解决呢，因此选择单轴高效主机才是上策。 在要达到相同的“年产量”时，万和建材使用的4立方高效混合机机就能满足用户的需求，而对于使用双轴的用户则需要采用10立方主机，设备性能差距是满大的 单轴高效主机4/4.5方无重力双轴主机10方 转速大于100r/min 一般在35r/min 搅拌时间 1.5-2.5min 一般需要10min 填充系数0.7-0.75 一般在0.4-0.45 生产周期3min/一批次12min/一批次 电机功率75Kw(普通砂浆不考虑高速刀) 55Kw(普通砂浆不考虑高速刀) 产能70t/h 50t/h 单位能耗75/75=1Kw/吨55/50=1.1 Kw/吨
搅拌性能 无搅拌死角 有搅拌死角 变异系数小于0.03，产品更能适应机械化喷涂 变异系数小于0.07 卸料方面 基本无残余 残余量较大 叶片方面 要求耐磨性要很好 普通耐磨材料就好 筒体方面 要求耐磨性要好一些 普通材料也可以 ⑴犁刀式高效混合机具有混合速度快、混合精度高等优点，混合时间一般为90~120秒钟，可搅拌1：10000混合比的粉料，极大地提高了混合机的使用效率。混合时，机内物料在犁刀的作用下，一方面沿筒体内壁作周向和径向运动，另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线主向飞溅。当物料流经飞刀时，被高速旋转的飞刀强烈抛散，在犁刀和飞刀的复合作用下，使物料不停的对流、扩散、翻动，从而在极短的时间内达到均匀的混合 ； ⑵高效混合机的所有风扇，皮带轮，联轴器，气缸等部位都有外盖保护
双轴桨叶混合机 双轴桨叶混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，卧式双轴桨叶（无重力）混合机由卧式W形容器、带（或者不带）开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。由于双轴反向旋转，成一定角度的浆叶将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料达到均匀混合的效果。物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，所以此系列混合机也叫做无重力混合机。 奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专
业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。奇卓生产的卧式双轴桨叶（无重力）混合机采用卧式W 型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。 破碎装置：物料有抱团结块现象时,增加破碎装置，带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转，在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
设备用途：无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。 性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。 可选配置：以下配置为可选：耐磨防腐材料和表面处理；持续混合；变速驱动；机械密封；定制开口与阀门；温度控制；压力要求；重载启动；异电压或防爆电机、电器、电控；视镜；取样装置；喷液
随着干粉搅拌机的出现，它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题。同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。近几年它在建筑行业起着举足轻重的作用，目前关于该产品的生产厂家也有许多，那么它一般的生产线是什么样的呢？下面简单跟大家说一说。 干粉搅拌机这个的生产线主要是由水泥储料罐、粉煤灰储料罐、黄砂储料罐（可以根据客户要求制定和删除）、大小配料秤、螺旋输送机、斗式提升机、预混仓、双轴桨叶无重力（犁刀）式混合机、成品仓、除尘系统（脉冲式除尘器）、气相平衡系统、控制系统（按钮式、PLC工控式）、储料仓、自动包装机等组成。不同的干粉砂浆原料经自动计量后被送入双轴桨叶无重力（犁刀）式混合机，经过混和后进入成品仓，一部分由自动包装机进行袋装，一部分通过提升机输送到
散装储料罐由散装车注进背罐车送进施工现场，直接在背罐仓下面的下料器插入水源一边搅拌一边使用。 接下来恒信机械设备再给大家说下干粉搅拌机在使用时的注意事项： 1、在第一次生产腻子粉或者保温砂浆之前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查干粉搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。 2、空运转试机要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。 3、在运转中如需铲刮干粉搅拌机槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4、在干粉搅拌机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。 5、干粉搅拌机使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V 电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。 6、干粉搅拌机搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。 7、管理人员必须熟悉干粉搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。 以上就是恒信机械设备带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对恒信机械设备的关注与支持！
干粉砂浆生产线的双轴无重力混合机适用范围 干粉砂浆生产线的双轴无重力混合机的适用范围干粉砂浆混合机传 动机构，“『型简化,丝带搅拌机、机盖、支持和部分放电机制。电动机与减速机驱动带搅拌器旋转，一方面，使材料上下移动，另一方面，由于自然带内外优势使材料产生对流，达到充分混合的目的，它有三个标准的混合设计连续带丝带和刀片，中断类型，分别按照中心的要求或底部的卸料的选择。 水平丝带搅拌机的工作原理：电机通过一种特殊安排的带轴旋转减速机驱动，外部带但材料将搬到中心，带内将材料在一定位置或端板和两种材料相互扩散、对流、剪切位错和径向移动，所以，材料在很短的时间内实现混合的影响。有三个标准的混合设计，持续的丝带，间歇性类型丝带和叶片的设计可以选择。他们分配按照中心的要求或底部的卸载。 范围:水平丝带搅拌机适用于固体（粉末）――固体（粉末）和固体的混合物（粉）-液体的混合物。直接驱动装置驱动设备运动，特别联轴器转矩控制可以使机器的全面启动，防止超载造成的风险。根据用户需求，设计水
平丝带搅拌机，真空带加热水套冷却水平丝带搅拌机或水平丝带搅拌机。搅拌速度、通用粉混合需要十分钟。手动卧式丝带搅拌机、电动卧式丝带搅拌机、气动横向丝带搅拌机三种放电的方式供你选择。 水平丝带搅拌机主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业粉状和粒状。 2?水平结构无重力混合机特点：1。高精度的混合物，比固体-固体混合在后者,其标准偏差的内容从十万分之三到十万分之八，被动误差＜ 2%（变异）。2。机内的材料,在失重状态下，饥饿机械作用广泛交叉导致对流、扩散，达到均匀的混合。适合混合材料非常广泛，如比例、大小不同的物理性质的材料混合不会产生分析。克服弱点的混合器，和高精度混合效果。3。可以是固体-固体（粉末和粉末），固液混合（粉末和液体）和干工作，也可以作为反应设备。此外,我们可以根据客户要求特殊设计和定制。4。搅拌速度，一般粉混合物仅1分钟。5。能耗低，是普通混合机1/4-4/10。可以密闭操作，运行可靠，维修方便。6。手工水平无重力混合机、电动水平无重力混合机，气动横向零重力混合机等多种放电类型可供选择。 水平零重力混合机工作原理：水平零重力混合机与一个强大和有效的混合,以满足用户需求，水平缸体两个反向旋转，搅拌轴转速对搅拌轴的径向叶片的特别安排，确保材料、环向和轴向运动，形成一个复合循环,混合在很短的时间内，在汽缸盖配置雾化喷嘴为了满足固液混合物。 水平零重力混合机适用范围：建筑材料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦面粉、奶粉、香料、微量元素、咖啡、味精、盐、洗涤剂、矿山、
卧式、立式混合机的种类很多，每种型号都有其独特的结构特点，在相关的行业中的应用虽然相似，但是有着一定意义上的区别和划分。今天就介绍下常用的几种型号。 三维运动混合机概述： 三维运动混合机的混合筒多方向运动，装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着简体作三向复合运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的，是目前各种混合机中较理想产品。 三维运动混合机工作原理： 三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。结构：三维运动混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。 三维运动混合机特点： 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。 三维运动混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 三维运动混合机结构： 三维运动混合机由机座，传动系统，电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料接触的混合桶采用不锈钢材质制造，桶体内外壁均经抛光。 V型混合机 一、V型混合机用途： 本机用于制药及其它行业的粉状或粒状物料混合之用。 二、V型混合机特点： 本系列混合机具有高效混合型和普通混合型两种。高效型混合机主要对较细的粉粒或对一种主料含量较少的物料均能混合均匀，普通型混合机主要适用于一般物料或产量较大的企业使用。筒体光滑无死角。整机采用不锈钢制作，外型美观等特点。 V型混合机的使用及保养
双轴桨叶式混合机设计 －I－
双轴桨叶式混合机设计 摘要 随着现代化饲料工业的发展，饲料厂规模的不断扩大，对混合机的均匀度的要求不断提高。随着液体添加量增加，传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求，于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。该混合机适应粉状、颗粒状，片状及粘稠状物料的混合；其混合周期短，混合均匀度高，提高了饲料厂生产效率。 本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机，该机主要由两根相反旋转的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动。在两转子的交叉重叠处形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和和混合均匀的效果。这样，两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程，本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展，提高饲料的利用率，降低生产成本，可以为饲料的混合提供参考。 关键词：饲料；混合机；桨叶式；设计 －II－
Design of Biaxial blades mixer Abstract Along with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand；abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix. Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign －III－
无重力混合机安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0029
无重力混合机安全操作规程(2021) 一：准备工作： 1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。 2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。 3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。 4热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板
的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。 5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。 二：液压系统 1液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。 2定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。 3机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。4发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。三电气系统1主机和控制箱要有可靠的接地2各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。3保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
-** *** 无重力混合机结构特点与螺旋带式混合机选购 今天的内容为大家介绍下无重力混合机结构特点与另一种混合机的选购方法。 首先来看下无重力混合机结构特点。 混合精度高，固 -固混合在 1： 1000 配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量 被动误差〈 2%（变异因子） 。 物料在机内受饥械作用而处于失重状态， 广泛交错产生对流、 扩散， 从而 达到均匀混合。 适 合混合的物料范围十分广泛， 对比重、 粒度等物性差异较大的物料混合时不产生析。 克服了有些 混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。 可进行固 -固（粉体和粉体）混合，固 -液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用作反应设 备。此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。 混合速度快， 一 般粉体的混合只需 1 分钟左 右。能耗低，是一般混合机的 1/4— 4/10。可密闭操作，运转可靠，维修方便。手动、电动、气 动等多种出料型式可供选择。 看完了无重力混合机结构特点我们接下来看螺旋带混合机的选购要注意什么问题？ 根据每天生产量挑选卧混机。 因混合机每批物料加工时间约 6 分钟， 加上出料及进料的时间， 每批物料加工时间可按 10 分钟计，则 1 小时可以加工 6 批料。如选择每批加 工量 100 千克的混 合机，则每小时可加工 600 千克。用户可以根据自己的需要挑选混合机。 根据螺旋带式混合机工作原理， 用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基 本一致的。 由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带， 为达到推送物料的能力一 致， 内螺旋带的螺距 应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带， 否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择混合机 时要注意这一点。 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为 4 毫米～ 10 毫米，物料可 以用摩擦力带动全部参加混合。 但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样， 因此会使各种组分的 物料参加混合的时间不一样， 造成产品的不均匀性。 一种是注意加工精度， 使底隙减少到 1 毫米～ 2 毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是最佳选择。 螺旋带式混合机的出料方式应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。 原因是： 当混合机在规定时间完成搅拌混合后， 最短时间内一 次放清可保证物料的均匀度； 如用 侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净， 一是耽误时间， 达不到预期生产率， 二是物 料本已达到最佳 均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。 使用混合机要注意投料的次序。 一般是先投大料， 如玉米粉、 豆粕粉等， 然 后再投小组分料， 如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料， 应用一次性翻 斗式投料，或用人工投料， 这样 可以避免预混料中有效成分的离析流失。 使用混合机， 应在混合机启动后再逐批投料。 混合结束放料时也不要 停机， 出净料后再混合 一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。
一、用途和特点 1．用途： SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。 2．特点： （1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在50～90S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，提高了饲料厂生产效率； （2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.3～0.8，适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合； （3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析； （4）出料快、残留量小：底部采用四开门结构，排料迅速、残留少； （5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料； （6）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便； （7）排料门密封可靠：排料门采用双道平面线接触密封，密封可靠、使用寿命长，避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难； （8）采用W形混合室，内置风道，整体式机座，侧置检修门，造型美观，装拆检修方便。 二、技术特性(见表1)
表1 主要技术参数和性能指标 三、结构特性与工作原理 该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。 1．工作原理 该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成，支杆与转子轴“十字”相交，桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速混合均匀的效果。 2．排料机构与料门密封 排料机构由料门、料门轴、连杆、摇臂、气缸、行程
干粉砂浆搅拌机 设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如： 腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 干粉砂浆搅拌机的主体设备： 卧式无重力混合机 无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀； 为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。 无重力混合机性能特点： 减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。 干粉砂浆搅拌机适用范围： 粘结砂浆： 如瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统专用粘结砂浆等； 抹灰砂浆：
如内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等； 砌筑砂浆： 如普通砌筑砂浆、混凝土砌块专用薄床砂浆、保温砌筑砂浆等； 地坪砂浆： 如普通地坪砂浆、自流平砂浆等； 特殊砂浆： 如修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等等。 主要部分 生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成.采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果. 主要类型 1.双螺带卧式搅拌机 双螺带搅拌机主要由一根主轴、双层的螺带组成。两层螺带一外一内，方向相反，将物料来回推送，最终达到混合的目的。 但此种搅拌机效率较低，而且混合效果不理想，几乎已经被淘汰，但某些砂浆工艺还是会需要到，例如玻化微珠保温砂浆的生产工艺中就需要用到双螺带搅拌机进行搅拌，原因就是其转速慢的特点。 2.双桨无重力混合机 双轴桨叶无重力搅拌机的工艺主要来自日韩，比较适合于小物料及比重相差不大的物料的混合。 双轴桨叶无重力混合机
新型双轴无重力混合机 新型双轴无重力混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，奇卓新型无重力混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。
无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。 性能特点： 无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。奇卓拥有让客户安心的售后服务： 1.奇卓公司有多年的生产经验，产品质量、生产技术在同行业中
享有盛誉，产品出厂前都经过严格的检验和反复的测试，合格后方予出厂。 2.奇卓混合机产品都是自行研发生产，产品图片都是实拍，直接面向用户，没有中间环节，为售后服务或特殊产品的订制提供及时有力的保证。 3.奇卓粉体设备的所有产品均实行从设备到现场之日起一年保修、终身免费提供技术支持！（易磨损件：轴承、油封、密封件除外）机器有任何的故障问题，都可以与我们进行联系。 4.由于产品种类繁多，未能逐一上架，有其它特殊要求或者需要订制特殊机型配件的朋友请直接拔打我公司客服电话取得联系。我公司将竭尽所能为广大客户提供服务，满足您的需求。 安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才，在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。强大的技术让奇卓企业可以根据客户的具体需求，而设计制造出更高效更适合的个性化粉碎混合搅拌类产品，同时公司拥有大型的粉体代工平台，也可为各大粉体设备生产企业及行业用户搭建合作桥梁，实现直接合作双赢、间接合作三方共赢的美好愿景！
WZ-0.3-00型无重力混合机 配置说明 一、产品用途： 本机广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子、塑料、饲料、养殖业、医药、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等诸多行业的固-固混合、固-液混合混合。该机对混合物适应性广，对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒物料的混合有很好的适应性。 该机用于粒径大于5微米的干燥非粘性粉体的混合；也可用于粒径1-15㎜的两种或两种以上的密度、粒径差异悬殊的物料的混合；还可进行固-液混合，其喷液量的大小取决于物料的吸湿性、流动性等特性，可从5%到50%。 二、工作原理： 无重力（瞬间失重粒子）混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合状态。该机在ω形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，物料以一定的圆周速度克服离心力，在具有角度的桨叶作用下，从筒体的一端移到另一端，同时机内的移动叶片把它送到另一筒体内，具有同样特定角度的桨
叶再将物料从筒体的一端移到另一端，然后再返回到第一个筒体；并且，物料在特定的重叠叶片的作用下，进行轴向移动，实现在全方位范围内进行混合，并在瞬间处于失重状态，从而形成随机的最佳运动状态。 三、设备特点： 1．流动层混合。由于叶片反反向转动，在一定转速下使混合室内内产生流动层，造成移送的粉 粒体和其他粒子充分接触，当粒子的重力和离 心力相等时，物料处于瞬间失重状态，此时混 合效果与物料粒径、形状、表观密度无关，并 在极短时间内得到均匀混合物。 2．温和混合。因在混合过程中剪切作用极小，故而不会破坏物料的原始形状。 3．混合时间短。对于干燥的粉粒体，通常在数十秒钟内即可得到均匀混合物。 4．经济性好。由于混合时间极短，所以单位质量物料的能耗很低，使成本下降；同时，该机结 构紧凑，占地面积小。 5．能密闭操作，改善劳动环境。 四、主要参数： 1、全容积0.3M3 2、装料系数0.4-0.6