1，主要内容和使用范围
本标准使用于聚合物含量在0-15mg/kg的苯乙烯溶液。若含量大于15mg/kg。对于测定前进行稀释。但不适用于二聚体和三聚体的检测。
2、方法原理
本方法利用了苯乙烯单体中存在的苯乙烯聚合物不溶解于甲醇的原理。所以可在苯乙烯试料中加入干燥的甲醇，通过测试浊度，确定聚合物的含量。
3、实验试剂
3.1，正己烷
3.2，无水甲醇
3.3，甲苯
3.4，氢氧化钠溶液：40g/l
3.5，苯乙烯：纯度大于99.6%
3.6，聚苯乙烯：用等体积氢氧化钠溶液洗涤苯乙烯（50ml）三次，再用等体积的水洗涤二次。在第二次水洗后，是苯乙烯通过折叠滤纸过滤。将约20ml滤得的苯乙烯倒入试管中，置于100度的烘箱中加热24h，促进其聚合。除去苯乙烯，把苯乙烯研磨成细粉。
3.7，聚苯乙烯标准贮备溶液：将0.0905g聚苯乙烯溶解于1.0L甲苯中，该溶液相当于在苯乙烯中含有100mg/kg的聚苯乙烯。
4.实验方法
4.1，标准曲线的绘制
4.1.1，在25度时，分别取聚苯乙烯标准贮备溶液1、3、6、9、13、15ml置于六个100ml 容量瓶中，用甲苯稀释至刻度。配置成分别含1、3、6、9、12、15mg/ml的聚苯乙烯标准溶液。
4.1.2，分别吸取10ml以上聚苯乙烯标准溶液和15ml无水乙醇至一组磨口锥形瓶中，充分混合。在另一组对应的锥形瓶中，分别加入10ml聚苯乙烯标准溶液和15ml正己烷，充分混合。只要保持聚苯乙烯标准溶液和甲醇（或正己烷）的体积比为2:3.亦可根据分光光度计吸收池的容量，调整聚苯乙烯标准液和甲醇（或正己烷）的加入量。
4.1.3，使混合溶液在磨口锥形瓶中静置15min。立即将混合溶液倒入分光光度计吸收池中测定吸光度。波长为420nm。用相应的聚苯乙烯标准溶液和正己烷的混合溶液做空白。
4.1.4，根据聚苯乙烯的含量（mg/kg）与对应的吸光度绘制标准曲线。
5，测定
在两个磨口锥形瓶中，各加入10ml苯乙烯试料。在一只锥形瓶中再加入15ml无水甲醇，另一只加入15ml正己烷，充分混合。按照以上吸光度测试步骤进行。用苯乙烯试料和正己烷的混合液做空白。测得的净吸光度在事先绘制好的校准曲线上查的聚苯乙烯的含量（mg/kg）1，结果表述
用mg/kg值报告试样中的聚合物的含量，精确至1mg/kg.
6,精密度
重复性误差不大于0.5mg/kg
再现性误差不大于1.0mg/kg
QB2000甲烷检测报警器 QB2000甲烷检测报警器产品描述： QB2000甲烷检测报警器由报警监控器和气体探测器等构成，可混合配接多种气体探测器，安装布网方便，实现1~8路物理量和48路数字量的测量、显示和公共报警控制。QB2000甲烷检测报警器是我公司研制的多点监控气体检测报警控制器，用于检测环境空气中甲烷气体的浓度。QB2000甲烷检测报警器广泛用于需要防火、防爆、防中毒的场所进行气体安全检测报警。QB2000甲烷检测报警器采用嵌入式32位微处理器作为控制单元，高精度进口传感器作为检测变送器，灵敏度高，响应速度快。 QB2000甲烷检测报警器功能特点： 先进的32位超低功耗嵌入式微控制器 128*64点阵液晶显示 全中文菜单方便国内用户使用 多种气体混合安装 探测器故障自动检测 报警记录自动存储500条 密码管理功能，重要操作需密码验证，有效防止误操作 可接1-8个4-20mA和48路RS485信号输出的探测器 最多4个报警继电器联动输出，继电器配置可编程 QB2000甲烷检测报警器技术参数： 容量：1~48只探测器 8只4-20mA信号探测器 48只RS485信号探测器 检测气体：可燃气 检测误差：≤±5%F.S 响应时间：T90<30s 显示方式：LED数码管显示或LED液晶显示 检测误差：≤±5%F.S 响应时间：T90<30s 显示方式：LED数码管显示或LED液晶显示 报警设定：一级浓度报警点程序设定 二级浓度报警点程序设定 报警提示：超高亮发光报警提示 报警方式：声光报警>110分贝 报警输出：无源节点，容量AC 220V 3A 环境温度：-10°~50° 环境湿度：>90%无结露 防爆等级：Exd II CT6 防护等级：IP44 电源：AC220V，50HZ<4W 传输距离：<1000m RVVP3*1.5m㎡屏蔽线 尺寸重量：25cm*38cm*10cm 3.0kg 注释：根据用户需要选配不同功能及配件 QB2000检测报警器检测气体参数： 产品名称被测气体测量范围分辨率响应时间
实验名称苯乙烯的悬浮聚合2013级高分子2班 覃秋桦 1314171027 林夏洁 1314171014
一、实验目的 1. 了解悬浮聚合的反应原理及配方中各组分的作用。 2. 了解珠状聚合实验操作及聚合工艺的特点。 3. 通过实验，了解苯乙烯单体在聚合反应上的特性。 二、实验原理 悬浮聚合是指在较强的机械搅拌下，借悬浮剂的作用，将溶有引 发剂的单体分散在另一与单体不溶的介质中(一般为水)所进行的聚合。根据聚合物在单体中溶解与否，可得透明状聚合物或不透明不 规整的颗粒状聚合物。像苯乙烯、甲基丙烯酸酯，其悬浮聚合物多 是透明珠状物，故又称珠状聚合；而聚氯乙烯因不溶于其单体中， 故为不透明、不规整的乳白色小颗粒(称为颗粒状聚合)。 悬浮聚合实质上是单体小液滴内的本体聚合，在每一个单体小液 滴内单体的聚合过程与本体聚合是相类似的，但由于单体在体系中 被分散成细小的液滴，因此，悬浮聚合又具有它自己的特点。由于 单体以小液滴形式分散在水中，散热表面积大，水的比热大，因而 解决了散热问题，保证了反应温度的均一性，有利于反应的控制。 悬浮聚合的另一优点是由于采用悬浮稳定剂，所以最后得到易分离、易清洗、纯度高的颗粒状聚合产物，便于直接成型加工。 可作为悬浮剂的有两类物质:一类是可以溶于水的高分子化合物， 如聚乙烯醇、明胶、聚甲基丙烯酸钠等。另一类是不溶于水的无机 盐粉末，如硅藻土、钙镁的碳酸盐、硫酸盐和磷酸盐等。悬浮剂的 性能和用量对聚合物颗粒大小和分布有很大影响。一般来讲，悬浮 剂用量越大，所得聚合物颗粒越细，如果悬浮剂为水溶性高分子化 合物，悬浮剂相对分子质量越小，所得的树脂颗粒就越大，因此悬 浮剂相对分子质量的不均一会造成树脂颗粒分布变宽。如果是固体 悬浮剂，用量一定时，悬浮剂粒度越细，所得树脂的粒度也越小， 因此，悬浮剂粒度的不均匀也会导致树脂颗粒大小的不均匀。 为了得到颗粒度合格的珠状聚合物，除加入悬浮剂外，严格控制 搅拌速度是一个相当关键的问题。随着聚合转化率的增加，小液滴 变得很粘，如果搅拌速度太慢，则珠状不规则，且颗粒易发生粘结 现象。但搅拌太快时，又易使颗粒太细，因此，悬浮聚合产品的粒 度分布的控制是悬浮聚合中的一个很重要的问题。掌握悬浮聚合的
实验一苯乙烯-丙烯酸酯乳液聚合及性能测定 一．实验目的 1.了解乳液聚合的工艺特点和配方。 2．掌握乳液聚合的操作方法。 3.掌握乳液性能测定的方法。 二.实验原理 乳液聚合是连锁聚合反应的一种实施方法，具有十分重要的工业价值。乳液聚合是指单体在水介质，由乳化剂分散成乳液状态进行的聚合。乳液聚合最简单的配方是由单体、水、水溶性引发剂和乳化剂四部分所组成的。工业上的实际配方可能要复杂得多。乳液聚合在工业上有十分广泛的应用，合成橡胶中产量最大的丁苯橡胶和丁腈橡胶就是采用乳液聚合法生产的，聚氯乙烯糊状树脂、丙烯酸酯乳液等也都是乳液聚合的产品。 乳液聚合有许多优点，如聚合热容易排除；聚合速度快，同时可获得较高的分于量；在直接使用乳液的场合，可避免重新溶解、配料等工艺操作等等；乳液聚合的缺点是产品纯度较低；在需要获得固体产品时，存在凝聚、洗涤、干燥等复杂的后处理问题等。乳液聚合产物的颗粒粒径约为0.05-1μm，比悬浮聚合产物的粒径〔50—200μm)要小得多。 在丙烯酸酯乳液中，苯丙乳液是较重要的品种之一。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯(通常为丙烯酸丁酯)通过乳液聚合法共聚而成，具有成膜性能好、耐老化、耐酸碱、耐水、价格低廉等特点，是建筑涂料、粘合剂、造纸助剂、皮革助剂、织物处理剂等产品的重要原料。 苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚而成。丙烯酸丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，但其玻璃化转化温度仅-58℃，不能单独用作涂料的基料。将丙烯酸丁酯与苯乙烯共聚后，涂层表面硬度大大增加，生产成本也有所下降。为了提高乳液的稳定性，共聚单体中通常还加人少量丙烯酸，丙烯酸是一种水溶性单体，参加共聚后主要存在于乳胶颗粒表面，羧基指向水相，因此颗粒表面呈负电性，使得颗粒不容易凝聚结块，同时适当比例的丙烯酸有利于提高涂料的附着力。 用于建筑乳胶漆的苯丙乳液的固体含量为48±2％，最低成膜温度为16℃，成膜后，涂层无色透明。为了使建筑乳胶漆在冬天也能使用，通常还需加入成膜助剂，如苯甲醇等，使涂料的最低成膜温度达到5℃。 三．实验仪器与药品 3.1 实验仪器 四口瓶(250ml)—只；球形冷凝器一支；温度计一支；量筒(100ml)—只；电动搅拌器一套；水浴锅一只；滴液漏斗一只 3.2 实验药品 苯乙烯；丙烯酸丁酯；丙烯酸；过硫酸钾；十二烷基硫酸钠；司班60； 四．实验步骤
QB2000氧气检测控制器 QB2000氧气检测控制器产品描述： QB2000氧气检测控制器既可以更换同种类型传感器，也可以更换不同气体种类传感器、不同量程传感器模块，操作和识别自动完成。QB2000氧气检测控制器无论何种传感器模块插入后，无需标定设置。探测器自动识别，读取出厂标定数据和相关设置值，自检完成后即刻运行。QB2000氧气检测控制器新出厂传感器模块更换到老探测器上，即可让探测器具备出厂一样的检测、报警准确性，达到计量等检测要求。QB2000氧气检测控制器一旦最容易损坏及过期的传感器失效后，通过一体化探测器的方便更换性，客户即可查找解决问题，避免了上门服务的延误和人工费用。QB2000氧气检测控制器在当环境中氧气浓度达到或超过预置警报值时，报警器立即发出声光报警，以提醒及早采取安全措施，并驱动排风、控制系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。 QB2000氧气检测控制器功能特点： 先进的32位超低功耗嵌入式微控制器 128*64点阵液晶显示 全中文菜单方便国内用户使用 多种气体混合安装 探测器故障自动检测 报警记录自动存储500条 密码管理功能，重要操作需密码验证，有效防止误操作 可接1-8个4-20mA和48路RS485信号输出的探测器 最多4个报警继电器联动输出，继电器配置可编程 QB2000氧气检测控制器技术参数： 容量：1~48只探测器 8只4-20mA信号探测器 48只RS485信号探测器 检测气体：氧气 检测误差：≤±5%F.S 响应时间：T90<30s 显示方式：LED数码管显示或LED液晶显示 检测误差：≤±5%F.S 响应时间：T90<30s 显示方式：LED数码管显示或LED液晶显示 报警设定：一级浓度报警点程序设定 二级浓度报警点程序设定 报警提示：超高亮发光报警提示 报警方式：声光报警>110分贝 报警输出：无源节点，容量AC 220V 3A 环境温度：-10°~50° 环境湿度：>90%无结露 防爆等级：Exd II CT6 防护等级：IP44 电源：AC220V，50HZ<4W 传输距离：<1000m RVVP3*1.5m㎡屏蔽线 尺寸重量：25cm*38cm*10cm 3.0kg
实验1 脲醛树脂的制备 一、目的要求 1．了解脲醛树脂的反应原理及PH 值对反应过程的影响 2．掌握脲醛树脂的制备方法 二、原理 脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性）作用下缩聚而成的初期树脂、以及在固化剂或助剂作用下形成的不溶不熔的末期树脂的总称。 脲醛树脂胶粘剂具有较高的粘合强度，较好的耐热性、腐蚀性和一定的耐水性。树脂呈无色透明粘稠液体或乳白色液体，不污染胶合制品。加之制造简单、使用方便、成本低廉，已成为人造板生产的主要胶种。脲醛胶粘剂的缺点是，胶合制品中常存在游离甲醛，污染空气，胶层易老化，耐水性不如酚醛树脂。 一般认为，脲醛树脂是经过两类化学反应形成的。一类是尿素与甲醛在中性或弱碱性介质中进行加成，生成一羟甲脲或二羟甲脲的反应： C O NH 2NH 2 + HCHO C O NH 2NHCH 2OH C O NHCH 2OH NHCH 2OH + 一羟甲脲 二羟甲脲 另一类反应是在酸性介质中脱水缩聚形成线型结构脲醛树脂的反应，包括羟甲基与胺基之间脱水生成亚甲基的反应，羟甲基与羟甲基之间脱水生成二亚甲基醚键（－CH 2－O －CH 2－）的反应，后者可能进一步脱甲醛仍生成亚甲基，最后生成线型或环化低聚体。 低聚体分子中存在大量的羟甲基，易反应，应在中性条件下保存。在使用时，将介质调至酸性，脲醛树脂的羟甲基在酸性条件下会进一步缩聚，发生三维交联，形成不溶不熔的体型结构。 三、主要试剂和仪器 尿素 甲醛（37%） 氢氧化钠 盐酸 氯化铵 pH 试纸 三颈瓶 搅拌器 回流冷凝管 烧杯 吸管 四、实验步骤 在装有搅拌棒、回流冷凝管和温度计的三颈瓶中，装入130 mL 浓度为37%的甲醛水溶液，用5%的NaOH 溶液调节pH 为7.0－7.5。然后加入50 g 尿素，搅拌溶解。加热升温至90－92℃，并在此温度下反应30 min 。此时，体系的pH 值下降到6.0－6.5。
聚苯乙烯及共聚物概述 2006-10-13 14:16:03 【文章字体：大中小】打印收藏关闭 抗冲聚苯乙烯采用苯乙烯与橡胶进行接枝共聚的方法生产。得到的产品由分散的橡胶相及连续PS相组成，橡胶的引入使PS的韧性和抗冲击性能提高。为了使HIPS 在较宽的温度范围内具有较高的抗冲击强度，所用橡胶的玻璃化温度必须低于-50℃。聚丁二烯橡胶(玻璃化温度－80℃)是苯乙烯塑料最常用的抗冲改性剂，烯丙基氢原子和弱活性的双键可以提供理想的接枝和交联度。也有使用其他橡胶如丙烯酸酯橡胶、乙烯－丙烯－二烯烃橡胶、聚异戊二烯橡胶等的报道，但是由于这些橡胶的化学活性较低、玻璃化温度不合适等因素还未完全实现工业化。 SAN树脂由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成，聚合工艺可为乳液法，悬浮法和本体法。共聚物中丙烯腈的含量在15%左右，ABS树脂的制备工艺是先浮液法制备不同粒径的聚丁二烯胶乳，然后再于乳液中进行苯乙烯-丙烯睛嵌段共聚，同时接枝共聚聚丁二烯胶粒，之后三元共聚物再和SAN聚合物共混而成，由于共混物SAN分别可用乳液法，悬浮法，本体法制备，因此用SAN和苯乙烯三元共聚物共混而成的ABS 树脂的制备工艺，则分别称为乳液接枝乳液SAN共混工艺，乳液接枝悬浮SAN共混工艺，乳液接枝本体SAN共混工艺。 产品应用 聚苯乙烯及其共聚合物可用于通用塑料也可用于工程塑料，主要用于汽车、电子电器、器械部件、建筑、医疗等领域，其中高抗冲聚苯乙烯（HIPS），可用于制造容器的器皿，玩具、小型器具，高分子量聚苯乙烯用做强度发泡材料，间规聚苯乙烯（SPS）用做电子电器部件，汽车部件、医疗器械、汽车冷却泵的叶片，超薄电容器膜；丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合物（ABS）主要用于制造冰箱内箱体，汽车内部件、器具外壳、电器部件、游乐型车、帐篷；苯乙烯-丙烯酸腈共聚物（SAN）主要用于制造耐油、耐化学的器具。 研发趋势 聚苯乙烯共聚物除ABS和SAN外，还有一些其他共聚物有工业应用价值。这些共聚物是： 1.苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物，称为K树脂，由丁基锂引发阴离子聚合而成，其中丁二烯含量约为25%。K树脂透明度好，抗冲击好，耐酸碱，价格低，加工性能
气体检测仪的原理分类及优缺点比较 气体检测仪按照功能不同，其操作使用的效果也存在很大差异，其中决定气体检测仪功能差别的重要 因素就是原理的设计不同，库瑞克针对气体检测仪的不同原理分类及其优缺点进行详细比较，带您一起解 密各中差别。 1、半导体式气体探测器 半导体式气体探测器是利用某些金属氧化物半导体材料,在一定温度下,电导率随着环境气体成分的变 化和变化的原则。例如,酒精传感器是使用二氧化锡遇到酒精气体在高温下,阻力将急剧减少准备的原则。 半导体式气体探测器可以有效地用于:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等许多气体检测。 特别是,这种传感器成本低、适合民用气体检测的需求。以下几种半导体式气体探测器是成功的:甲烷(天然气、甲烷)、酒精、一氧化碳、城市煤气、硫化氢、氨(胺、肼类)。高质量的传感器可以满足工业检 测的需要。 缺点:稳定性差,极大地影响环境;特别是,各类传感器选择性不是唯一,输出参数也不确定。因此,不应 被用于精确测量的要求。 2、催化燃烧式气体探测器 催化燃烧式气体探测器的制备高温铂电阻表面的催化剂层,在一定温度、表面催化燃烧的可燃气体,燃 烧是铂电阻温度,电阻变化,变化值是一个函数的可燃气体浓度。 催化燃烧式气体探测器有选择地检测可燃气体:谁能燃烧,能够检测;凡燃烧,传感器有任何反应。 催化燃烧式气体传感器测量精度、快速响应,使用寿命长。 传感器的输出与爆炸危险和环境直接相关,是一种安全检测传感器领域的主导地位。 缺点:范围内的可燃气体,没有选择性。通工作,有爆炸的危险。大部分元素有机蒸气中毒对传感器的 影响。 3、热导池式气体探测器 每一种气体,都有自己的特定的热导率,当两个或两个以上的气体的导热系数差别较大,热导池可以使用,区分一个组件的内容。 传感器的传感器用于检测氢检测高浓度的甲烷和二氧化碳。气体传感器的应用范围窄,限制因素。这 是一种旧的产品,世界各地的制造商。产品质量是相同的世界各地。 不同原理的气体检测仪的作用也存在很大差别，了解这些知识的好处在于，帮助我在检测仪的购买上 能够提供很大帮助，我们可以根据生产环境的需求，结合不同原理的气体检测仪的优缺点，来进行最佳化 的选择。
化学品安全技术说明书（三氯化铝） 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：α-甲基苯乙烯 化学品英文名称：α-methylstyrene 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编码： 生效日期：2010年12月1日 第二部分危险性概述 危险性类别：第3.3类高闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对皮肤、眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。接触后可引起烧灼感、咳嗽、眩晕、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。严重时引起肝、肾损 害。 环境危害：对环境有害。 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。容易自聚。 第三部分成分/组成信息 纯品 混合物CAS 甲基苯乙烯98-83-9 第四部分急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。如有不适感，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧，就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂可发生反应。受热或储存过久能聚合，并放热。流速过快， 容易产生和积聚静电。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加 剧。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回 燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳。 灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必 须马上撤离。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自 给式呼吸器，穿防静电服。作业时所用的所有设备应接地。禁止接触 或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、 地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用 洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受 限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操
便携式苯乙烯检测仪 产品描述 HNAG900-C8H8泵吸式便携苯乙烯气体检测仪是一种可连续监测苯乙烯气体的检测设备，仪表应用了EFM超低功耗的32位的ARM，传感器采用了世界最先进的进口固态电化学原传感器，传感器部分的运用了两级高精度的低温漂的放大器和高稳定的电源处理电路，气体检测仪的防护级别IP66，可以防雨淋与水溅，内置可更换的水汽、粉尘过滤器。电池容量1800毫安，过充、过放、过压、短路、过热保护，5级精准电量显示，USB通讯与充电接口、支持数据导出，实时曲线和历史曲线显示。
产品特点 ◆防水、防尘、防爆、防震，本安电路设计，抗静电，抗电磁干扰， ◆数据恢复功能，可以选择性恢复或全部恢复，免去误操作引起的后顾之忧 ◆进口传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ◆采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ◆现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等; ◆全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ◆大容量数据存储功能，标配30万条数据存储容量，更大容量可订制。支持实时存储、定时存储，或只存报警浓度数据和时间、也可通过USB或RS232接口将数据上传到电脑，用上位机软件分析数据和存储、打印。 产品参数 便携式苯乙烯C8H8气体检测仪参数 ●工作电压电池供电/可充电波特率9600 ●测量气体苯乙烯C8H8气体●检测原理电化学PID ●采样精度±1%F.S●响应时间<5S ●重复性±1%F.S●工作湿度10-95%RH，(无冷凝)●工作温度-30～50℃●长期漂移≤±1%（F.S/年）●存储温度-40～70℃●预热时间10S ●工作电流≤50mA●工作气压86kpa-106kpa ●使用方式便携手持●质保期1年 ●输出接口多种●外壳材质防腐蚀塑料，铝合金 ●使用寿命3-5年●外型尺寸 ●228×84×50.5mm(L×W ×H）不计采样管 ●测量范围详见选型表 ●输出信号USB数据采集，30万组信息存储 苯乙烯C8H8气体检测仪量程选择表 量程PPM精度PPM 0-100.01 0-500.1 0-1000.1 0-10000.1 0-70001 0-150001 其他特殊量程电话咨询技术工程师
高分子化学实验 梁晖卢江主编 出版社化学工业出版社书号 ISBN 7-5025-5633-X 出版日期 2005-7-1
目录 第1章高分子化学实验的基础技术 (1) 1.1 聚合反应装置 (1) 1.2 聚合体系的除湿除氧 (5) 1.3 单体的纯化与贮存 (6) 1.4 常见引发剂（催化剂）的提纯 (8) 1.5 常见溶剂的处理 (9) 1.6 聚合物的分离与提纯 (10) 附：几种常见单体和溶剂的提纯处理 (12) 主要参考文献 (14) 第2章逐步聚合反应的实施 (15) 2.1 熔融聚合 (15) 实验一聚对苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)的合成及其熔融纺丝 (16) 2.2 溶液聚合 (18) 实验二聚苯硫醚的合成 (19) 2.3 界面缩聚 (20) 实验三对苯二甲酰氯与己二胺的界面缩聚 (21) 2.4 固相聚合 (23) 实验四固相聚合法合成高分子量聚碳酸酯 (23) 2.5 逐步聚合预聚体的合成及其固化 (26) 实验五醇酸树脂缩聚反应动力学 (27) 实验六三聚氰胺—甲醛树脂的合成及层压板的制备 (29) 实验七软质聚氨酯泡沫塑料的制备 (31) 实验八不饱和聚酯预聚体的合成及其交联固化 (32) 实验九双酚A型环氧树脂的合成及其固化 (35) 主要参考文献 (38) 第三章自由基聚合反应的实施 (40) 3.1 本体聚合 (40) 实验十甲基丙烯酸甲酯的本体聚合 (41) 3.2 溶液聚合 (42) 实验十一乙酸乙烯酯的溶液聚合 (42) 3.3 沉淀与分散聚合 (43) 实验十二沉淀聚合合成单分散MMA/二乙烯基苯DVB交联微球 (44) 实验十三苯乙烯/丙烯酸丁酯的分散共聚合 (45)
气体检测仪中重要的部分是气体传感器，用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。 市场上目前流行的气体传感器/气体检测仪有如下种类： 一、催化燃烧式气体传感器 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是可以燃烧的，都能够检测到;凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层，在一定的温度下，可燃性气体在其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度的函数。 催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点：在可燃性气体范围内，无选择性。暗火工作，有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)。目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿行业)，也拥有最佳的传感器生产技术。 二、热导池式气体传感器 每一种气体，都有自己特定的热导率，当两个和多个气体的热导率差别较大时，可以利用热导元件，分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经传感器地用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。 三、半导体式气体传感器 半导体式气体传感器可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是，这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测的需求。 它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。 缺点：稳定性较差，受环境影响较大;尤其，每一种传感器的选择性都不是唯一的，输出参数也不能确定。因此，不宜应用于计量准确要求的场所。 目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者)，其次是中国，韩国及美国等其他国家也有类似的产品，但是始终没有汇入主流。中国在这个领域投入的人力和时间都不亚于日本，但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因，我国流行于市场的半导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产品，随着市场进步，中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本水平已经指日可待
常用塑料缩水率表 ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物 0.50% SAN(苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PC聚碳酸酯 0.60% ABS+SAN（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物+ (苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PVC 2.00% POM聚甲醛 1.70% PP聚丙烯 1.60% PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 0.50% HDPE高密度聚乙烯(低压) 2.00% LDPE低密度聚乙烯(高压) 2.00% GPPS普通聚苯乙烯 0.50% PBT聚对苯二甲酸丁二酯 1.70% PET聚对苯二甲酸乙二酯 1.70% 尼龙6（PA6） 1.20% 尼龙66（PA66） 1.50% 尼龙1010（PA1010）
1.50% EV A（乙烯-醋酸乙烯）共聚物 2.00% 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百 分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。常用塑料收缩率如下： PE：1.2~1.28% PP：1.2~2.5% PVC（硬质）：0.4~0.7% PVC（软质）：1.0~5.0% PS：0.3~0.6% ABS：0.4~0.7% ABS（加玻纤）：0.2~0.4% PC：0.6~0.8% PMMA：0.3~0.7% POM：1.8~3.0% PET：1.2~2.0% PPO：0.5~0.9% PPS：1% PEEK：1.2%
室内空气环境气体检测仪 KFL604-IAQ
系统介绍 目前行业行情：目前室内检测产品大多采用半导体传感器或者精度差的甲醛传感器（分辨率0.1ppm），而国标是0.08mg/m3超标，约为0.059ppm，所以0.1ppm的甲醛传感器无法满足需要。其次，对于检测有机挥发物，大多都采用半导体传感器检测苯、甲苯、二甲苯，但是这种传感器精度和稳定性都无法达标。 我公司推出一款专门用于室内、车内的检测仪，型号：PV604-IAQ。采用全球最高精度的电化学甲醛传感器，分辨率是0.02ppm，约为0.026mg/m3，也就是说能检测出低于国标的0.08mg/m3的浓度；其次也可以根据客户群体，选配ppb级别的光离子传感器，去检测苯、甲苯、二甲苯等有机挥发物；同时配置了一个气味臭气传感器，也可以在安装1个氧气传感器或者一氧化碳传感器。可以选配蓝牙打印机，随时随地打印检测结果。
常见搭配：甲醛+臭气；甲醛+VOC；甲醛+臭气+VOC+O2+温湿度；三种方式。应用领域：室内、车内、家具、喷涂等气体环境检测。
硬件特点
软件特点 ●智能系统平台，可构建更多软件功能。 ●独特的滤波算法提升响应速度，50毫秒内即可体现传感器数据信号的变化。其他仪器可能需要5~10秒。 ●可外接温湿度和压力传感器。 ●可手动输入被测环境的温湿度和压力数据。 ●支持温度补偿，在寒冷的环境下得到正确的数据。 ●支持湿度补偿，在湿度较高的环境下得到正确的数据。 ●可自定义传感器的预热时间。 ●可建立多个校正点，让检测结果更加准确。 ●可回滚校正历史，防止误操作导致检测不准。 ●特有临时零点技术，可以检测低浓度微量气体，非常适合做气体检漏仪。 ●支持输入检测地点名称，便于数据查询管理。 ●企业巡检功能，便于数据查询、分析和管理。 ●检测时可以输入备注内容，便于日后查询时进行诊断分析。
高苯乙烯橡胶 简介 高苯乙烯橡胶，呈白色固体，是一种非极性聚合物，其化学结构式为： —（CH2—CH=CH—CH2）m—（CH—CH2）n— 采用乳液聚合技术，以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成。具有良好的机械性能和弹性。与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好的相容性。并兼具补强作用。本产品也可用于ABS、PS、AS等的增韧改性。在高温下本品也有一定的韧性和弹性，可以进行成型加工。也可进行硫化加工。 性能和用途 本品结合苯乙烯含量为60-65%。本品无毒、无臭、可燃，杂质含量低，性能稳定。由于长链分子中的苯乙烯单体含量较高，赋予制品以更好的耐老化性能、更高的硬度和刚性、更大的机械强度和撕裂强度。其良好的机械性能、弹性和优良的相容性使本品具有广泛的用途。n 可与顺丁胶、天然胶及丁苯胶以任意比例共混，用于 l 高强度仿革鞋底及发泡微孔鞋底； l 高级自行车浅色外胎；各种胶辊；胶板； l 电绝缘材料； n 与丁腈胶、氯丁胶共混，制造较高硬度的耐油橡胶制品，如纺织橡胶配件、耐油胶板、耐油胶辊等； n ABS、AS塑料等的增韧改性；透明PS板材的增韧改性； n 其他橡胶的补强剂，用量可达25-50%； 产品质量 见下表： 项目指标值测试方法 1 结合苯乙烯含量，Wt% 60–65 SH/T1953-94 2 挥发分，Wt% <5.0 GB/T6737-97 3 有机酸，Wt% 3.5–4.5 GB/T8657-92 4 有机皂，Wt% <0. 5 GB/T8657-92 5 门尼粘度ML100℃（1+4） 45–60 GB/T1232-92 6 拉伸强度，Mpa >7.5 GB/T528-98 7 伸长率，% >120 GB/T528-98 8 邵氏硬度，A >93 GB/T531-99
地址：深圳市龙华新区大浪下岭排新工业区14栋4楼官 网：https://www.doczj.com/doc/aa224104.html, 苯乙烯气体检测仪
地址：深圳市龙华新区大浪下岭排新工业区14栋4楼官网：https://www.doczj.com/doc/aa224104.html, 产品描述： 在线式苯乙烯气体检测仪,适用于各种环境中的苯乙烯气体体浓度和泄露实时准确检测，采用进口传感器和微控制器技术.响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点.防爆接线方式适用于各种危险场所,并兼容各种控制报警器,PLC,DCS 等控制系统,可以同时实现现场报警预警,4-20mA 标准信号输出,继电器开关量输出;完美显示各项技术指标和气体浓度值;同时具有多种极强的电路保护功能,有效防止各种人为因素,不可控因素导致的仪器损坏; 产品特性： ★进口传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障;★现场带背光大屏幕LCD 显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等; ★独立气室，传感器更换便捷,更换无须现场标定，传感器关键参数自动识别; ★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器; ★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量准确性和线性及数据恢复功能;★具备过压保护,防雷保护,短路保护,反接保护,防静电干扰,防磁场干扰等功能; ★并且具有自动恢复功能,防止发生外部原因,人为原因,自然灾害等造成仪器损坏; ★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能; ★ppm,ppm,mg/m3三种浓度单位可自由切换; ★防高浓度气体冲击的自动保护功能; 技术资料： 显示方式：3.5寸液晶显示 温湿度：选配件，温度检测范围：-40～60℃，湿度检测范围：0-100%RH 检测方式：扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式：壁挂式、管道式 检测精度：≤±1%线性误差：≤±1% 响应时间：≤3秒（T90）零点漂移：≤±1%（F.S/年） 信号输出：①4-20mA 信号：标准的16位精度4-20mA 输出芯片，传输距离1Km ②RS485信号：采用标准MODBUS RTU 协议，传输距离2Km ③电压信号：0-5V 、0-10V 输出，可自行设置 ④脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配） ⑤开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点 防爆标志：ExdII CT6（隔爆型）壳体材料：压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蚀防护等级：P66工作温度：-30～60℃ 工作电源：24VDC （12～30VDC ）工作湿度：≤95%RH ，无冷凝 尺寸重量：183×143×107mm(L ×W ×H ）1.5Kg(仪器净重)工作压力：0～100Kpa 标准配件：说明书、合格证质保期：3年
实验二 丙烯酰胺溶液聚合 一、目的要求 1.认识并了解溶液聚合及其反应原理； 2.掌握丙烯酰胺溶液聚合的方法。 二、基本原理 溶液聚合是将单体，引发剂溶于溶剂，然后进行聚合的方法。根据所生成的高分子物质溶解情况，可以分为均相溶液聚合和非均相溶液聚合（也叫沉淀聚合）。自由基聚合、离子型聚合和缩聚反应聚合采用溶液聚合的方法。 溶液聚合一般具有反应均匀、聚合热易散发、反应速度及温度易控制、分子量分布均匀等优点。但是由于溶剂的引入，大分子自由基易向溶剂发生链转移反应，造成转化率降低，聚合度不高，使产物分子量降低，这是溶液聚合的主要缺点。因此，在选择溶剂时必须注意溶剂的活性大小。各种溶剂的链转移常数变动很大，水为零，苯较小，卤代烃较大。一般根据聚合物分子量的要求选择合适的溶剂。另外还要注意溶剂对聚合物的溶解性能，选用良溶剂时，反应为均相聚合，可以消除凝胶效应，遵循正常的自由基动力学规律。选用沉淀剂时，则成为沉淀聚合，凝胶效应显著。产生凝胶效应时，反应自动加速，分子量增大，劣溶剂的影响介于其间，影响程度随溶剂的优劣程度和浓度而定。 本实验以丙烯酰胺为单体，水为溶剂，（NH 4）2S 2O 8为引发剂，水为溶剂有许多优点：（1）价廉，（2）无毒，（3）链转移常数小，（4）对单体及聚合物溶解性能好，为一均相反应。 反应式： 链引发： ()4 4284222NH S O NH SO +?? → + O C H 2CH C NH 2 SO 4 _.+ O 3SO CH 2 C H C O NH 2. 链增长：
O C H 2CH C NH 2 O 3SO CH 2 C H C O NH 2 . n . +O 3SO CH 2 CH C O NH 2 CH 2 C H C O NH 2 n 链终止： 2O 3 SO CH 2 CH C O NH 2CH 2C C O NH 2 . n n n O 3SO CH 2 CH C O NH 2 CH 2 CH C O NH 2 CH C O NH 2 CH 2CH C O NH 2 CH 2OSO 3 在均相反应结束后，可通过加入适当的沉淀剂使聚合物与溶剂分离，再用过滤等方法，得到固体聚合物。 聚丙烯酰胺是一种优良的絮凝剂，水溶性好，广泛应用于石油开采，选矿、化学工业及污水处理等方面。 三、仪器与药品 仪器：三口瓶250ml 、球形冷凝管、温度计100℃、烧杯100ml 、量筒100ml 、搅拌装置、控温装置。 药品：丙稀酰胺（分析纯）10g 、蒸馏水100ml 、（NH 4）2S 2O 8 （分析纯）0.06g 。 四、实验步骤 1．如图组装好各种实验仪器。 2．用天平称取丙烯酰胺10g ，量筒量取蒸馏水80ml ，并将称量好的丙烯酰胺和蒸馏水依次加入到三口瓶中。 3．将水浴温度设定至30℃，并开始搅拌。 4．用天平称取（NH 4）2S 2O 8 0.06g ，量筒量取蒸馏水20ml ，并将称量好的（NH 4）2S 2O 8溶解
聚苯乙烯及共聚物概述 研发历史 早在1839年人们即发现水汽蒸馏苯乙烯出现苯乙烯的固化反应，当时认为是氧化。20世纪30年代初，为备战需要，德国加快了工业生产苯乙烯及苯乙烯聚合物的开发工作，1933年法本公司开发了连续本体聚合生产聚苯乙烯的工产生产技术。美国于1938年开发了苯乙烯釜式本体聚合工业生产技术。在50年代初道化学公司推出高抗冲聚苯乙烯商品（HIPS），1953年美国出现了ABS树脂，并于1958年建厂投产。 对于苯乙烯聚合过程和聚苯乙烯性质的研究，带动了高分子科学基础研究的发展，HIPS和ABS的成功开发，带动了高分子物理及高分子材料应用研究的发展。因此聚苯乙烯的研究在高分子科学的发展中，发挥了重要作用。 生产规模 2000年世界苯乙烯系树脂生产能力太约为20Mt/a，其中聚苯乙烯(GPPS、HIPS、EPS)生产能力约13Mt/a，ABS树脂生产能力为622Mt/a。我国苯乙烯系树脂发展起步于20世纪60年代，70年代开始工业化生产,80年代随着几套较大型的生产装置的引进开始初具规模。进入90年代，生产装置向着更大型化发展，引进了几套代表目前世界先进水平的生产装置，使我国的苯乙烯系树脂工业迈上了一个新的台阶，到20世纪末我国苯乙烯系树脂生产能力已达到1.20Mt／a。目前我国苯乙烯系树脂生产装置中，除一些小型GPP5装置和小型EPS装置外，其他大型PS生产型装置和全部ABS／SAN装置都是从国外引进的。 生产技术 苯乙烯系树脂是苯乙烯单体经均聚或与其他单体共聚而得的一系列树脂。1998年世界77％的苯乙烯用于生产各类苯乙烯系列树脂，日本这一比例为83％。商品化苯乙烯聚合物主要包括通用聚苯乙烯(GPPS)、抗冲聚苯乙烯(IPS)、发泡聚苯乙烯(EPS 树脂)、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯一丙烯睛(SAN)共聚物等。几种重要的商品化苯乙烯聚合物基本上都是以自由基链式聚合机理经本体、溶液、悬浮或乳液工艺制造的，其中稀释剂本体法工艺最为常用，虽然某些苯乙烯类树脂用悬浮法工艺(EPS树脂)和乳液法工艺(ABS树脂)生产，但由于经济及其他一些原因，在可能的情况下尽可能采用连续本体工艺是一个发展趋势。 采用自由基聚合反应生产的聚苯乙烯(PS)是玻璃化温度为105℃的无规聚合物，PS 均聚物是无定型的脆性材料，具有优异的透明性和可加工性，可制成形状复杂的制品。HIPS是通过苯乙烯在聚丁二烯橡胶或丁苯共聚物存在下进行聚合而形成的一种高分子共混物(橡胶粒子分散在PS基质中)。 苯乙烯与丙烯腈、α－甲基苯乙烯、马来酸酐进行共聚，得到的聚合物具有较高的热性能和机械性能。苯乙烯与甲基丙烯酸酯共聚可以提高透明性和耐磨性。苯乙烯
气体检测仪的分类和优缺点 半导体式 它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。 气体检测仪 优点 半导体式气体传感器可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是，这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测的需求。下列几种半导体式气体传感器是成功的：甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类，肼类)。高质量的传感器可以满足工业检测的需要。 缺点 稳定性较差，受环境影响较大;尤其，每一种传感器的选择性都不是**的，输出参数也不能确定。因此，不宜应用于计量准确要求的场所。 燃烧式 这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层，在一定的温度下，可燃性气体在其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度的函数。 优点 催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。 缺点 在可燃性气体范围内，无选择性。暗火工作，有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。 热导池式 每一种气体，都有自己特定的热导率，当两个和多个气体的热导率差别较大时，可以利用热导元件，分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经传感器地用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。
QB2000F单点壁挂式可燃气体检测报警器 QB2000F单点壁挂式可燃气体检测报警器产品介绍： QB2000F单点壁挂式可燃气体检测报警器，单点壁挂式氧气检测报警器，可燃性气体浓度氧气浓度连续检测仪，有毒有害气体浓度监测。QB2000F单点壁挂式可燃气体检测报警器可更换不同芯片，检测不同气体，现场声光报警，控制接点输出，仪器采用嵌入式微控制技术，全中文菜单操作简单，功能齐全，可靠性高，整机性能居国内领先水平。 QB2000F单点壁挂式可燃气体检测报警器功能特点： 仪器采用先进的32位嵌入式微控制器 128*64点阵图形液晶显示 用户可自行设置高低报警点 全中文菜单方便国内用户使用 首次报警时间显示功能 具有实时时钟功能 自动校准功能，减少测量误差 报警记录自动存储200条 备用电池非报警状态下可工作2小时以上（用户选配） 标准4-20mA信号可直接接入工厂DCS系统（用户选配） RS485数字信号可与工厂上位机连接（用户选配） 传感器模块更换后可自动识别，无需重新标定，传感器模块可与我公司模块化探测器通用QB2000F单点壁挂式可燃气体检测报警器技术参数： 测量范围：0-100%LEL 显示误差：≤±3%F.S 响应时间：T90<30s 显示方式：128*64点阵式液晶屏实时显示数据及系统状态 报警提示：广角高度发光提示、100dB蜂鸣音随浓度增加频率加大 报警点：一级报警用户设定二级报警用户设定 报警输出：两路继电器输出，容量AC 220V 2A 信号输出：国际标准4-20mA信号可直接接入工厂DCS系统（用户选配） RS485数字信号与工厂上位机连接（用户选配） 工作环境：-30°～+50°；湿度<95%RH无结露 工作电压：AC 220V 50HZ 备用电池供电可连续工作2小时以上（用户选配） 防护等级：IP65 重量：约1200g QB2000F检测报警器检测气体参数： 产品名称被测气体测量范围分辨率响应时间 一氧化碳检测仪/报警器CO 0-1000PPm 1PPm ≤30秒 氧气检测仪/报警器O2 0-30%VOL 0.1%vol ≤30秒 臭氧检测仪/报警器O3 0-5PPm 0.01PPm ≤30秒 硫化氢检测仪/报警器H2S 0-100PPm 1PPm ≤30秒 氢气检测仪/报警器H2 0-1000PPm 1PPm ≤30秒 氯气检测仪/报警器CL2 0-20PPm 0.1PPm ≤30秒 氨气检测仪/报警器NH3 0-100PPm 1PPm ≤30秒 二氧化硫检测仪/报警器SO2 0-20PPm 0.1PPm ≤30秒
高分子化学实验教案
前言 高分子化学实验是高分子化学课程的重要组成部分，通过实验课程的训练，使学生掌握高分子合成的基本技能和方法，初步培养学生独立操作的能力和创新精神。 该讲义的实验内容包含了两类内容。一类是基础性实验，选取了具有代表性的单体，目的是使学生掌握自由基聚合，缩合聚合，高分子反应等化学反应的实施方法以及聚合反应动力学的研究方法。另一类是综合性实验，以研究某种聚合物的合成、改性和材料制备为目的，并非增加了难度，而是让学生学会综合分析问题和全面了解研究方法。这样，原来单个、孤立的实验通过完成某种目标联系在一起，既提高了学生的综合实验技能，也使其学习了基本的科学研究方法，为他们今后完成毕业论文和开展更高层次的研究工作奠定了基础。同时，将高分子化学实验室基本安全与防护的知识也写入了本讲义，这是学生通过实验教学应该学到并牢记的。 本讲义所有实验的选取和编排都是基于教学大纲对高分子化学实验课程的要求，在此基础上进行一些知识的扩展。 该讲义在编写过程中参考了国内出版的相关院校的实验教材，由于编者水平有限，其中难免存在缺点和不足之处，欢迎各位同仁教师以及学生们的批评指正。此外，本讲义在编写过程中得到了王自为老师，郝俊生老师的指导，他们的宝贵意见和热情鼓励，使这本讲义能够编写完成，在此一并致谢。 编者 2010年12月
目录 第一章高分子化学实验基础 ......................................................................... 错误!未指定书签。 一、化学试剂使用中的安全和防范............................................................... 错误!未指定书签。 二、实验的准备与操作 (1) 第二章基础高分子化学实验 (3) 实验1 乙酸乙烯酯的乳液聚合白乳胶的制备 (3) 实验2 乙酸乙烯酯的溶液聚合 (5) 实验3 聚乙烯醇的制备 (7) 实验4 聚乙烯醇缩甲醛的制备 (8) 实验5 脂肪二胺与二元酰氯的界面缩聚 (9) 实验6 苯乙烯的悬浮聚合 (11) 实验7 甲基丙烯酸甲酯的本体聚合有机玻璃的制备 (13) 实验8 凝胶渗透色谱法测聚合物的相对分子量及相对分子量分布 (15) 实验9 膨胀计法测定苯乙烯本体聚合反应速率 (17) 实验10 熔融缩聚制备尼龙66 (19) 第三章试剂的精制 (21) 一、常用单体的精制 (21) 二、常用引发剂的提纯 (21)