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服装(服饰)制造:10对色灯箱作业指导书+表格(4)

服装(服饰)制造:10对色灯箱作业指导书+表格(4)
服装(服饰)制造:10对色灯箱作业指导书+表格(4)

对色灯箱的调色对色技巧

对色灯箱的调色对色技巧 一、光与色 什么是光?光是一种能引起视觉的电磁波。能发出光的物体称为光源,太阳是自然光源,电灯是人造光源。光具有波的性质,不论什么来源的光,都是些类似水波那样的特殊的波,这种波光叫光波。它由光源向四周传播,每个波的最高点叫波峰,两个波峰间的直线距离叫波长。 在光波中,凡是人的肉眼能看得到的叫可见光,在可见光波长范围内,颜色随波长不同而异,如白色太阳光透过三棱镜时,可分解为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种不同颜色的光波,这些光波就是可见光波,它的波长范围在3900~7700/a(a读作“埃”,1a=10-10m)其中紫光的光波最短,红光的光波最长。在太阳光的光波中,除可见的有色光外,还有波长短于紫光波的紫外光和波长长于红光波的红外光,这些紫外光和红外光,人的眼睛通常条件下是看不见的,叫作不可见光波. 光线照射在各种有色物体上,被照射的各种物体就要反射出不同的光,这种光反映到人的眼球内,刺激了眼底的视神经,在人的大脑中就有了颜色的感觉。颜色既然是由光的波长决定的,在可见光范围内,光的波长不同,人眼得到的颜色感觉也就不同。如果照射在物体上的光线全部被吸收,这种物体看起来就是黑色;相反地如果照射在物体上的光线全部透过,没有吸收和反射作用,看起来看就是无色,这种物体就叫透明体;如果物体能比较平均地吸收一部分各种波长的可见光波,这时的物体就呈现典型的灰色。 在可见光范围内,一种波段的光能与另一种波段的光混合而成白色,这样两种光的颜色,称之为互为补色。如波长在4350~4800a的蓝光与波长为5800~5950a的黄光混合成为白色,因此,蓝光与黄光互为补色光。 可见光的波长、颜色和补色光系列表如下: 光的波长范围(a)光的颜色补色 7700~6050红青 6050~5950橙绿、蓝

服装生产作业指导书

服装生产作业指导书 LT/QMSF305- 2011 一、裁剪 1.拖料: A)首先要弄清该产品的门幅,拖长规格搭配,面料货号名称,花型颜色和层数。 B)每天做好放面料工作,有收缩的面料,先放布一天后再拖。 C)拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D)拖料每层均匀平服,条纹顺直。 E)拖料时查验面料疵点,不符要求及时与有关部门取得联系,商量处理措施,疵点处都必须做好明显标记。 F)面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2.排料、划样: A)按生产通知单的款式型号,向技术科领取样板,必须仔细核对所用样板的款式规格,弄清产品的组合结构。 B)掌握面料的门幅宽度,检查排料是否合理。 C)弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D)划样清晰、整洁,花刀(刻痕)记号不要遗忘。 E)摊料高度一般不能超过10—12cm。 3.开刀: A)开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整,了解款式特点,看清工艺单, 掌握裁片是裁净还是裁毛,检查无误码后方可开刀。 B)开刀必须先从端边开始,不允许从中间开始裁剪,行列中最大的裁片最后裁剪。 C)布料两端高时,先裁两端,角与转弯处宜用低速裁剪。 D)花刀深度为3mm 4.分包编号: A)分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B)分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C)分包必须复核裁片、组合是否欠缺,尺寸有否搭错,对每包数量必须做到绝对正确。

D)有主、次嵌色料的款式,注意裁片分包数必须相配、对号。 E)分好后捆扎成大包放到指定地点,要包持产品和场地的清洁。 F)分包时发现疵片要及时更换。 二、缝纫1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求,并检查设备有否漏油,台板是否干净,设备运转是否正常,底线、面线是否与面料相适应。 2.缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应,以防产生色差。3.缝纫要求: (一)一般规定 (1)主副料之间的色差按客户确认的色卡。 (2)各种缝迹要清晰,松紧适度,不得发生针洞和跳针。 (3)卷边起头在接缝处(圆筒产品在胁处),接头要齐,重线只允许一次,重针在2-3cm 内。 (4)如遇断线或返修,需拆清旧线头后再重新缝制。 (5)厚绒产品的缝合,应先用三线包缝机缝合再行双针绷缝。 (6)平缝、包缝明针落车处必须打回针或打结机加固。 (7)合肩处必须加纱带(直丝本料布或肩条)或用三针机缝制。 (8)打眼处衬平细布或双面布。 (二)注意事项: (1)肩部:了解使用肩的种类(棉或尼龙),肩带所衬的位置(前片或后片)及肩带所配的颜色,彩条衣服无过肩时,前后肩要对条,有过肩时左右须对称。肩缝的倒向 通常为后片,接肩时注意吃势,肩部不可以起皱,不可吊起。 (2)领: A. 圆领衫类注意领子要圆顺,主唛的车法,领部的做法,针距等细节,须特别留意头 围拉伸。 B. 翻领衫类的须注意领子的车线均匀,表面不能见到明显的接缝,针迹,左右领尖要 对称。 C. 如有门襟须注意门襟的规格,门襟要平直居中,车线均匀一致,封口平整,注意打褶,

2021年对色灯箱操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年对色灯箱操作规程

2021年对色灯箱操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.编制依据: 《标准光源对色灯箱使用说明书》 2.适用范围: 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行 各业的颜色管理领域,用于准确校对货品的颜色偏差,提高产品质量。 3.试验操作: 4.1连接电源(220V50Hz),轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD 液晶模块(带背光照明)显示接通电源,并流动显示各光源名称、累计使用时间及开关次数。 4.2按D65(国际标准人工日光)、TL84(欧洲、日本商店光源)、CWF(冷萤光、美国商店光源)、F/A(夕阳光、黄 光源比色参考光源)、UV(紫外灯光源)、U30(美式商用光源)

键均可自动切换,也可同时开启多种光源(同时按 下),在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光 源名称和使用时间。按键板上的CLR键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方有效。 4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度,达到检测最佳效果。 4.4关闭电源按ON/OFF键。长时间不使用应关闭电源。 4.5更换新灯管时,参照灯管的排列位置进行安装,各种光源(管)都有相应位置安装,不可将灯管的位置颠倒。旧光管更换后应将原使用时间清零(即重新开始计时),清零方法:开启更换好的灯管,用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔,按一下该键即可(其它光管使用时间不会被清零)。 4.注意事项: 5.1不要随意使用CLR按键,以免误将计时系统时间清零; 5.2灯箱的使用时间和开启次数决定光源的使用寿命,在短时间内需要反复开启使用时,暂不

服装企业作业指导书精简版

笫一章原辅材料采购及管理作业指导书 一目的 安全卫生品质是口询服装产品的重点质控环节,作为服装加工企业,只有把好原辅材料的品质关,才能确保最终成品的安全卫生品质合格。 二适用范围 适用于本公司的所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。 三职责 釆购部门应确保入厂原辅材料的品质符合客户要求,确保原辅材料的供应能满足生产及交货期要求。仓储部应确保原辅材料的仓储管理行之有效,原辅材料的入库、领用等应做好记录。 四工作内容 1建立生产所需的原辅材料的相关品质文件。应根据不同客户及不同输入国家或地区的具体要求,确立生产加工所需原辅材料的外观、安全、卫生及环保品质要求,分类建立原辅材料的质量文件,明确相关品质应达到何标准的何档次要求,避免出现无标准可依的要求。 2建立原辅料供应商审查机制。与供应商签订品质承诺书,确定进厂原辅材料抽检的最低合格率,以及原辅料生产企业必须具备的基本质量保障体系。若进厂原辅料抽检合格率低于要求,或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题的,应立即取消该供应商的资格。 3辅料入仓时,由仓管人员按照每款的材料表进行清点并验收,做好登记的同时分类分款摆放;面料入仓时,山裁剪人员按照每款的布卡进行清点并验收, 进行验布并做好报告记录。 4原辅材料在领出时都应及时准确的做好款号、数量等相应记录。 5做好剩余原辅材料的分类管理工作。对余量能够满足样衣等小批量生产的原辅材料,应另外摆放储藏,并做好款号、余量等标识。 6对供应商或客户提供的原辅材料检测报告等文件,应及时交山主管审阅,确保无误后及时存档。 7如若发现质量问题,应及时提交报告,取样上报主管负责人,山公司与供应

服装企业作业指导书精简版

第一章原辅材料采购及管理作业指导书 一目的 安全卫生品质是目前服装产品的重点质控环节,作为服装加工企业,只有把好原辅材料的品质关,才能确保最终成品的安全卫生品质合格。 二适用范围 适用于本公司的所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。 三职责 采购部门应确保入厂原辅材料的品质符合客户要求,确保原辅材料的供应能满足生产及交货期要求。仓储部应确保原辅材料的仓储管理行之有效,原辅材料的入库、领用等应做好记录。 四工作内容 1建立生产所需的原辅材料的相关品质文件。应根据不同客户及不同输入国家或地区的具体要求,确立生产加工所需原辅材料的外观、安全、卫生及环保品质要求,分类建立原辅材料的质量文件,明确相关品质应达到何标准的何档次要求,避免出现无标准可依的要求。 2建立原辅料供应商审查机制。与供应商签订品质承诺书,确定进厂原辅材料抽检的最低合格率,以及原辅料生产企业必须具备的基本质量保障体系。若进厂原辅料抽检合格率低于要求,或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题的,应立即取消该供应商的资格。 3 辅料入仓时,由仓管人员按照每款的材料表进行清点并验收,做好登记的同 时分类分款摆放;面料入仓时,由裁剪人员按照每款的布卡进行清点并验收,进行验布并做好报告记录。 4 原辅材料在领出时都应及时准确的做好款号、数量等相应记录。 5 做好剩余原辅材料的分类管理工作。对余量能够满足样衣等小批量生产的原 辅材料,应另外摆放储藏,并做好款号、余量等标识。 6 对供应商或客户提供的原辅材料检测报告等文件,应及时交由主管审阅,确 保无误后及时存档。 7 如若发现质量问题,应及时提交报告,取样上报主管负责人,由公司与供应

对色灯箱使用和颜色管理办法

对色灯箱使用和颜色管理办法 1.目的 规范灯箱的操作和公司对颜色的管理 2.适用范围 公司内灯箱的使用和面料辅料的对色相关人员 3. 内容 3.1灯箱的使用规范 3.1.1将随机电源线与灯箱连接好,另一端插头接到电源供电插座,接通电 源(220V 50HZ)。 3.1.2轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD液晶模块(带背光照明)显示 接通电源,并流动显示各光源名称,累计使用时间及开关次数。 3.1.3按D65、UV、F,TL84,CWF键均可自动切换,也可同时开启多种光 源(同时按下)在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和 使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光源名称和使用 时间。按键板上的CLR键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方 有效 3.1.4将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源,45度视 线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度,达到检测最佳效果,光 源从垂直入射到被检测物品上,观察者从45度观察 3.1.5 关闭电源按ON/OFF键。 3.2灯箱的维护保养 3.2.1长时间不使用灯箱应关闭电源,并用灯箱罩罩住 3.2.2如果灯箱内壁板沾有污渍时,可使用干净软布蘸碱性低浓度清洁剂

抹擦干净,使内框清洁、干燥、避免检测物品损坏灯箱内壁吸光涂 层,影响对色效果 3.2.3如果灯箱内板受到损环,不能起到吸光作用,应重新更换。 3.2.4 灯管使用应该记录使用时长,超时而引起两端发黑老化应更换新灯 管,并做好更换记录更换新灯管时,参照灯管的排列位置进行安装, 各种源(管)都有相应位置安装,不可将灯管的位置颠倒。旧光管更 换后,应将原使用时间清零(即重新开始计时),清零方法:开启更 换好的灯管,用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔,按一下该键即可(其 它光管使用时间不会被清零)。注意:不要随意使用CLR按键,以免 误将计时系统时间清零 3.2.5本灯箱所配备标准光源,全部安装在灯箱的固定位置上,位置不能 颠倒。 4.颜色管理规范 4.1光源 面料入库后由面料管理员随机剪取每一批的缸差样送往颜色管理员确认 颜色。光源按照客户要求的光源。对色时必须在2种以上光源下确认。 在第1光源下严格对色,并在第2光源下确认演色性是否在要求范围内。 关于演色性允许范围与色样相同。 第1光源 U3500 第二光源 D65(TARGET)

对色灯箱操作规程(通用版)

对色灯箱操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0571

对色灯箱操作规程(通用版) 1.编制依据: 《标准光源对色灯箱使用说明书》 2.适用范围: 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行 各业的颜色管理领域,用于准确校对货品的颜色偏差,提高产品质量。 3.试验操作: 4.1连接电源(220V50Hz),轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD 液晶模块(带背光照明)显示接通电源,并流动显示各光源名称、累计使用时间及开关次数。 4.2按D65(国际标准人工日光)、TL84(欧洲、日本商店光源)、

CWF(冷萤光、美国商店光源)、F/A(夕阳光、黄 光源比色参考光源)、UV(紫外灯光源)、U30(美式商用光源)键均可自动切换,也可同时开启多种光源(同时按 下),在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光 源名称和使用时间。按键板上的CLR键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方有效。 4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度,达到检测最佳效果。 4.4关闭电源按ON/OFF键。长时间不使用应关闭电源。 4.5更换新灯管时,参照灯管的排列位置进行安装,各种光源(管)都有相应位置安装,不可将灯管的位置颠倒。旧光管更换后应将原使用时间清零(即重新开始计时),清零方法:开启更换好的灯管,用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔,按一下该键即可(其它光管使用时间不会被清零)。

有关服装生产的作业指导书

有关服装生产的作业指导书 1.拖料: A)首先要弄清该产品的门幅,拖长规格搭配,面料货号名称,花型颜色和层数。 B)每天做好放面料工作,有收缩的面料,先放布一天后再拖。 C)拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。 D)拖料每层均匀平服,条纹顺直。 E)拖料时查验面料疵点,不符要求及时与有关部门取得联系,商量处理措施,疵点处都必须做好明显标记。 F)面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。 2.排料、划样: A)按生产通知单的款式型号,向技术科领取样板,必须仔细核对所用样板的款式规格,弄清产品的组合结构。 B)掌握面料的门幅宽度,检查排料是否合理。 C)弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。 D)划样清晰、整洁,花刀记号不要遗忘。 E)摊料高度一般不能超过10—12cmi 3.开刀: A)开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整,了解款式特点,看清工艺单,掌握裁片是裁净还是裁毛,检查无误码后方

可开刀。 B)开刀必须先从端边开始,不允许从中间开始裁剪,行列中最大的裁片最后裁剪。 C)布料两端高时,先裁两端,角与转弯处宜用低速裁、几剪。 D)花刀深度为3mm 4.分包编号: A)分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。 B)分包时必须按顺序写出每包数量与编号。 C)分包必须复核裁片、组合是否欠缺,尺寸有否搭错,对每包数量必须做到绝对正确。 D)有主、次嵌色料的款式,注意裁片分包数必须相配、对号。 E)分好后捆扎成大包放到指定地点,要包持产品和场地的清洁。 F)分包时发现疵片要及时更换。 1.缝纫前必须掌握生产产品的工艺技术要求,并检查设备有否漏油,台板是否干净,设备运转是否正常,底线、面线是否与面料相适应。 2 .缝纫时注意每件衣的前片、后片、袖片、领片的号码必须对应,以防产生色差。 3.缝纫要求: (一)一般规定

标准光源对色灯箱技术知识

标准光源对色灯箱技术知识 标准光源对色灯箱广泛应用在纺织、玩具、印染、塑胶、油漆、油墨、印刷、颜料、化工、陶瓷、鞋业、皮革、五金、食品、化妆品等颜色领域,用于准确校对货品的颜色偏差。 原理:因为不同光源拥有不同的辐射能量,在照射到物品上时,会显现不同的颜色。工业生产中的颜色管理,品检员虽然已仔细地对比过货品的颜色,但因为环境光源不标准或与客户所使用的光源不一致,不同光线下所看到的颜色各异,货品色差很难判定。客商验货时会因为色差超出标准范围而投诉,甚至退货,从而严重影响了公司商誉。特别是在进出口业务中,国外对相关产品的检验相当严格,很多公司往往因为色差不合标准造成巨大损失。 主要作用:此检测设备提供标准对色环境,专业特殊光源。从而保证试样、生产、验货的颜色品质。尤其是夜班时间及阴雨天气使用更加方便。 适用范围:纺织品、印染、服装、辅料、染料、颜料、摄影、陶瓷、皮革、包装、印刷、油漆、油墨、及塑料制品等其他颜色领域。 灯箱内除提供D65, TL84, TL83,CWF,U30,UV,FA光源外,同时还提供,D50,D75,965,HORIZON等特殊光源,具备测试同色异谱效应的功能。 产品特点: 内箱颜色:国际标准中性灰 控制方式:电脑控制液晶显示 记录时间:分开记录每种光源使用时间灯管超过2000小时需要换新。

国际标准光源名称: 光源说明 D65 国际标准人工日光色温:6500K 功率: TL84 欧洲、日本、中国商店光源色温:4000K CWF 美国冷白商店光源(Cool White Fluorescent) 色温:4150K F 家庭酒店用灯、比色参考光源色温:2700K UV 紫外灯光源(Ultra-Violet) 波长:365nm U30 美国暖白商店光源(Warm White Fluorescent) 色温:3000K U35 供应美国零售商塔吉特-Target指定对色灯管:U35,60、90、120厘米各规格,色温3500k的荧光商业光源;比U30要亮一些;是Target要求从2008年12月15日开始统一使用的光源;他们的商场也已经统一更换了这种光源;全球颜色办公室通知Target将使用新的主光源U3500对色,生效时间为2008,12,15.新式光源比我们现有的UL3000光源稍亮和稍蓝。 D75 D75光源为北方日光,色温是7500K, D75欧洲日光灯、部份客户指定用商店光源,能达到CIE的严格规定,精确地对颜色评定,在7500K色温下观看时,因光线中的色彩比较偏蓝色,配合补色原理会对黄色油墨的浓淡变化相当敏感,只要在印刷时有一点点改变便很容易察觉出来,故此便是供作印刷与打样时比对色彩变化最理想光源的原因。

服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书

服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书 1、目的: 规范压胶机操作使用,指导日常维护保养; 2、适用范围: 公司内所使用之压胶机; 3、内容: ①操作规程: a、确认空压机输入气压,调节压力4~6千克/平方厘米,工作压力为3.5千克/平方厘米。 b、接通电气,打开总电源开关再打开控制面板开关,踩左脚脚踏开关,上压轮是否滑动顺滑,调节燕尾槽,右面三个顶丝,气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀; c、有无撞击声,调节上柱气缸的缓冲螺丝,直到确认上轮运行良好;

d、风枪摆动是否顺滑,调节风枪气缸上面的两个 限流阀,风枪位置高低分别调节前板,侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐,枪嘴应调节在两压轮切线之上 5~8mm,距压轮3~5mm,枪嘴是否振动,则调节气缸 限流阀和避震器。 e、调节时间制:T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间;T2用于调节剪刀剪带时间长短;T3用 于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短;T4用于 调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间;T5用于调 节风枪摆出后,下轮微退时间;T6用于调节关掉电 源后风机继续向发热丝供风时间; f、确保风机正常运转后才能按下电热开关,否则 会烧掉发热丝,风闸是否打开,停机时应先关掉电热开关,关掉电源开关,确定风机延时至少三分钟以上; ②维护保养:

a、每天上班前要检查风枪风量是否正常,如有堵 塞应及时清理,如果不能加热应及时更换发热管; b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米,应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘,及时上润滑油; c、每月检查两压轮的磨损情况,机械磨损是否有 松动,如有则应通知机修修理更换;清理电箱内的灰尘,检查各线端有无打火,如有应通知电工及时维修。 4、其它注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备 科处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,

对色灯箱的作用

对色灯箱的作用 对色灯箱能够使试样、生产、质检、验收在相同的标准光源下进行,准确校对货品的颜色偏差,可用于纺织、印染等行业材料的色牢度的目测评定、配色打样、鉴别色差及荧光物质等,保证货品的颜色品质符合要求,从而提高产品质量和市场竞争力。 对色灯箱通常是多种光源的组合体,如能提供模拟日光D65、D75、D50,模拟商店展示厅灯光TL84、CWF、U30,还有家庭灯光F、INCA,水平日光HORIZON、紫外灯管UV等。这些光源必须是国际大型机构认可的,如沃尔玛、玛莎认可的商店灯光,国际检测机构认可的日光,客商指定的各种特殊要求的灯光等等。 CAC60对色灯箱: 符合标准: ASTM D1729SAE J361Tappi 7515 BS 950 Part A AS 1580.6001.1 适用范围: VeriVide CAC60颜色评审箱/标准光源对色点 1.专为材料的色彩对比和评级设计 2.LED控制面板,具有服务指示、自动序列、预热、省电以及数据存储等功能 3.4到5种光源可选择 4.3种内部颜色可选择(Grey Munsell N5,N7,5574) 5.M&S制定使用灯箱和ISO标准对色灯箱 可选配置

1.高度可调节的落地支架,以及适用于所有尺寸的脚轮 2.层数、深浅可选择的抽屉 3.不同的尺寸的文件柜 各种配件可根据用户的需求配置。 对色灯箱适用范围 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、印染、塑胶、油漆、油墨、印刷、颜料、喷涂、化工、陶瓷、鞋材、皮革、五金、拉链、化工、家具、电器、包装、化妆品等各行各业的颜色管理领域,用于准确校对货品的颜色偏差。 对色灯箱性能特点 1.国际照明学会(CIE)所认可的七色人工日光,其色温为6500K。 2.光源的照度范围为750至3200勒克司(Luxes)。 3.光源的背景颜色为吸光型中灰色(Neutral Grey)。 4.具备测试同色异谱效应的功能,多种光源之间采用微电脑控制刹那间快速切换的方式,以准确对比货品在不同光源下的颜色差异。 5.准确记录每组灯管的使用时间,特别是D65标准灯管。 6.提供紫外灯光源Ultra-Violet(UV),用于检测使用荧光及增白染料的物品,同时可以用于补充D65光源中的紫外光。 7.提供商店光源,国外客户要求使用其它光源作对色用,如美国客户经常要求的Cool White Fluorescent (CWF)、欧洲及日本客户要求的Triphosphor Lamp P15(TL84)。这是因为货品零售是摆放在室内货架上供顾客挑选,顾客在决定是否购买该物品时是在商店灯光下进行,而并非在室外阳光光线下,所以使用商店灯光作对比颜色日益普遍。

对色灯箱安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.对色灯箱安全操作规程正 式版

对色灯箱安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.编制依据: 《标准光源对色灯箱使用说明书》 2.适用范围: 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行 各业的颜色管理领域,用于准确校对货品的颜色偏差,提高产品质量。 3.试验操作: 4.1连接电源(220V 50Hz),轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD液晶模块(带背光照明)显示接通电源,并流动显示各

光源名称、累计使用时间及开关次数。 4.2按D65(国际标准人工日光)、 TL84(欧洲、日本商店光源)、CWF(冷萤光、美国商店光源)、F/A(夕阳光、黄光源比色参考光源)、UV(紫外灯光源)、U30(美式商用光源)键均可自动切换,也可同时开启多种光源(同时按下),在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光 源名称和使用时间。按键板上的CLR 键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方有效。 4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为

制衣作业指导书

篇一:服装厂工艺流程及作业指导书 裁剪工序工艺流程及作业指导书 编号:q/hl-7.5-01编制:审核:批准:日期: 缝制工序工艺流程及作业指导书 编号:q/hl-7.5-02编制:审核:批准:日期: 后道工序工艺流程及作业指导 编号:q/hl-7.5-03编制:审核:批准:日期:篇二:制衣企业裁剪作业指导书模板 一、裁剪前准备 1.凭生产通知单到仓库领料,到cad领麦夹,在搬运过程注意保护面辅料不受损伤。 2.裁床主管根据生产通知单和电脑排版麦夹,进行裁剪(以节约用料为原则),大块机头 布切完后,将小块机头分匹编号堆放好,给配片带来方便。 二、铺料 1.裁剪操作工在铺料前,要辨别清楚面料的正反面和待铺料的面料的颜色是否正确,经部 门确认后放可铺料。 2.每卷(匹)面料的门幅,不同的门幅要分开摊; 3.铺料时,必须使每层面料基本相同,并十分平整,布面不能起折皱、歪扭,铺料丝缕顺 直; 4.铺料过程中发现布疵、色差、布丝歪斜、格子不顺直的面料要停止摊布,经相关部门人 员验证后,方可继续摊布; 5.铺料做到“三面齐”,即头齐、尾齐、一边齐; 6.铺料时要尽量减小对面料施加拉力,防止面料拉伸变形,影响衣片尺寸,对于有方向性 的面料,每层面料的条格要上下对正; 7.保证铺料长度的准确性,以免因铺料长度超过唛架或铺料长度不够;造成各方面的损 失。(以做到准确无误,对公司減少成本为原则) 8.裁剪铺料层数,根据面料的多少与面料品种由相关部门或人员确定或按规定进行铺料, 铺料结束清点层数,并做好记录。 三、开裁 1.操作工铺完面料,应清点层数,放上排料图,四周必须夹好铁夹固定,方可进行开裁; 2.裁剪时,一般先裁小片,后裁大片,裁到拐角处,应从两个方向分别进刀而不应 直接拐角,以保证拐角处的精确度; 3.裁剪工操作时,必须集中注意力,不能谈天说笑,左手压扶面料,用力要适度,避免用 力过大而使面料各层之间产生错动; 4.裁剪工人要随时保持裁剪工具的锋利和清洁,以保证裁剪的精确度,电剪刀使用完毕及 时拔下插座,放在固定、安全的位置; 四、裁后整理

服装厂各种操作规程

服装厂各类生产设备作业指导书 服装厂各类生产设备作业指导书 (1)高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书 3、内容: ①操作规 程: a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启 动; b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产; c、当工作结束后再按下平车开关OFF按 钮; ②维护保 养: a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清 洁; b、检查各紧固部位,补齐缺损螺 丝; c、高速平缝机油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象; d、拆卸针板,清扫送布牙。在旋梭部位加 油; e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生 产。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进 行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处 理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修 理; d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记 录。 (2)钉扣机操作规程及维护保养作业指导书 ; 3、内容:

①操作规 程: a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启 动; b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生 产; c、当工作结束后再按下开关OFF按 钮; ②维护保 养: a、清扫机体各部,做到外观整洁,无积尘、布灰、油 污; b、清理线絮头; c、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔,按规定标准加油;清扫油盘积油; d、清扫电机积尘,检查开关灵敏度,要求电器装置固定整 齐。 e、检查线路是否有碍工作生 产。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进 行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处 理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修 理; d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记 录。 (3)锁眼机操作规程及维护保养作业指导书 3、内容: ①操作规 程: a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启 动; b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生 产; c、当工作结束后再按下开关OFF按 钮; ②维护保 养:

何谓标准对色灯箱及其正确使用方法

何谓标准对色灯箱及其正确使用方法 在日常生活中,我们也可以感受到,当在不同光源或环境下观看同一样对象时,呈现在我们眼中的对象颜色或多或少会有所偏差,这是因为不同光源拥有不同之幅射能量,在照射到物体上时,会呈现不同之颜色。 当这个经验引申到工业生产上之颜色管理时,类似的情况亦会发生,例如当品质检定员虽然已细心地对比货品之颜色,但货品送到客户时也会收到客户对货品颜色差异之投诉,严重者可能导致退货或遭到客户索取赔偿,对公司的商誉自然受到损坏。 要有效在解决这些问题,最简单的方法就是在检定货品之颜色时,必须在相同之光源及可控制的条件下进行,例如常用之人工日光灯CIED65(即6500K色温),否则一切评定是没有意义及不可信赖的。要达到这类之标准,最直接及有效之方法,莫过于使用现时最常用之标准对色灯箱了。以下让我们探讨一下何谓标准目视及对色及其要求之条件。在英国标准950第一部分(BS 950 pt 1)内已说明了目视对色及其要求条件,其重点可归纳如下: I、灯箱标准 1、使用世界照明学会(CIE)所认可之人工日光灯D65为基本照明光源,其幅射能量可参照下表: 波长nm 单一波长相对能量波长nm 单一波长之相对能量 300 0.03 550 104.0 310 3.3 560 100.0 320 20.2 570 96.3 330 37.1 580 95.8 340 39.9 590 88.7 350 44.9 600 90.0 360 46.6 610 89.6 370 52.1 620 87.7 380 50.0 630 83.3 390 54.6 640 83.7 400 82.8 650 80.0 410 91.5 660 80.2 420 95.4 670 82.3 430 26.7 680 78.3 440 104.2 690 69.7 450 117.0 700 71.6 460 117.9 710 74.3 470 114.9 720 61.6 480 115.9 730 69.9 490 108.8 740 75.1 500 109.4 750 63.6 510 107.3 760 46.4 520 104.8 770 66.8 530 107.7 780 63.4

服装厂生产车间管理规章制度及操作规程

裕鼎生产车间 管理规章制度及操作规程 总则 1.为确保达成生产目标与质量要求,根据本公司实际情况,特制订本制度。 2.人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3.职能部门为生产服务,生产部门为销售服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。 人员管理 1.普通员工即车位需经过技能鉴定,品质检验员、设备操作员、特殊工位作业员应经专业培训,经考评合格后方可上岗,以保证产品质量的稳定及生产的安全。 2.各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质量要求水平,对员工进行合理的分工,并尽量固定各员工的工序,以提高劳动效率。 3.实行科学合理的薪酬制度及晋升制度,对员工每月的劳动效率进行绩效考核,对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金,使员工不断进取。

4.定期(每季度)开展劳动技能竞赛,评级评优,按产值及质量标准评出优秀班组及优秀员工,给予物质奖励及书面表扬,提高各个班组和员工的生产积极性。 5.督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度,公司定期为员工举办各种形式的培训,不断提升员工的素养。 生产流程管理 1.生产部应根据客户的订单量﹑走货期及各班组的生产能力,合理制订“生产计划”,生产总管﹑各车间主管监督各组依照“生产计划”准时或提前完成生产。 2.当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时,车间应向上汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。 3.生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”﹑工艺流程﹑QC工程图及《作业指导书》。 4.生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料﹑到裁床领取裁好的裁片,领取的物料放置于生产车间并做好标识,准备生产。 5.按“用量表”的规定使用物料,当发现异常时应找采购部和业务部产品 负责人确认清楚并及时处理;车间主管应控制物料的损耗,当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准后领补需求物料,以免影响生产。 6.生产主管应监督员工依《作业指导书》要求作业,没有《作业指导书》时由生产组长指导员工作业。

对色灯箱安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83565 对色灯箱安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

对色灯箱安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.编制依据: 《标准光源对色灯箱使用说明书》 2.适用范围: 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行 各业的颜色管理领域,用于准确校对货品的颜色偏差,提高产品质量。 3.试验操作: 4.1连接电源(220V 50Hz),轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD液晶模块(带背光照明)显

示接通电源,并流动显示各光源名称、累计使用时间及开关次数。 4.2按D65(国际标准人工日光)、TL84(欧洲、日本商店光源)、CWF(冷萤光、美国商店光源)、F/A(夕阳光、黄 光源比色参考光源)、UV(紫外灯光源)、 U30(美式商用光源)键均可自动切换,也可同时开启多种光源(同时按 下),在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光 源名称和使用时间。按键板上的CLR键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方有效。 4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品

产品检验作业指导书介绍

XXXXX公司作业文件 检验作业指导书 1 主题内容与适用范围 本指导书规定了服装生产用面料、里料和辅料的进货质量检验、生产过程中的工序质量检验、产品完工质量检验和成衣出厂质量检验、外协产品的质量检验的内容和方法以及外检的项目。本规定适用于服装生产过程中的所有质量检验工作。 2 目的对产品的特性进行监视和测量,以验证产品的质量要求已得到满足。 3 规范性引用文件 3. 1 GB / T2660—1999 衬衫 3. 2 GB / T2666—2001 男、女西裤 3. 3 GB / T13661—1992 一般防护服 3. 4 GB/12014---2009 防静电工作服 3. 5 GB/8965---2009 阻燃工作服 3. 6 FZ / T80004—1998 服装成品出厂检验规则 3. 7 FZ / T81008—2004 茄克衫 4 职责 4. 1 技术质量部负责本检验规程的制定。 4. 2 技术质量部负责组织服装生产全过程的质量检验工作,负责本检验规程的贯彻实施。 4. 3 质量检验员负责按本检验作业指导书的规定实施产品的质量检验工作。 5 检验的方法和内容 5.1 进货质量检验 5.1.1 采购物资按对服装产品质量影响程度的分类 A类:指构成服装产品的主要部分和关键部分,直接影响服装的外观质量和使用性能,有可能导致顾客严重投诉的采购产品。如面料、特殊服装的里料、有纺粘合衬、缝纫线、拉链、绣花、印花等。 B类:指构成服装产品的其它部分,一般不会影响服装的使用效果,即使略有影响,也可以采取补救措施的采购产品。如一般里料、钮扣、四合扣、无纺粘合衬、口袋布、垫肩、松紧、商标等。 C类:指不直接用于服装产品本身,但又起到服装保护作用的采购产品。如包装纸箱、塑

对色灯箱安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 对色灯箱安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

对色灯箱安全操作规程 2.适用范围: 标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行 各业的颜色管理领域,用于准确校对货品的颜色偏差,提高产品质量。 3.试验操作: 4.1连接电源(220V50Hz),轻按对色灯箱面板上ON/OFF键,LCD 液晶模块(带背光照明)显示接通电源,并流动显示各光源名称、累计使用时间及开关次数。 4.2按D65(国际标准人工日光)、TL84(欧洲、日本商店光源)、CWF(冷萤光、美国商店光源)、F/A(夕阳光、黄 光源比色参考光源)、UV(紫外灯光源)、U30(美式商用光源)键均可自动切换,也可同时开启多种光源(同时按 下),在单一光源的情况下,显示的时间为对应光源名称和使用时间,在多光源启动的情况下,流动显示已启动光 源名称和使用时间。按键板上的CLR键用做复位清零,在单一光源启动的情况下方有效。 4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度,达到检测最佳效果。 4.4关闭电源按ON/OFF键。长时间不使用应关闭电源。 4.5更换新灯管时,参照灯管的排列位置进行安装,各种光源(管)都有相应位置安装,不可将灯管的位置颠倒。旧光管更换后应将原使用时间清零(即重新开始计时),清零方法:开启更换好的灯管,用螺丝 第 2 页共 4 页

刀等伸入到CLR中心圆孔,按一下该键即可(其它光管使用时间不会被清零)。 4.注意事项: 5.1不要随意使用CLR按键,以免误将计时系统时间清零; 5.2灯箱的使用时间和开启次数决定光源的使用寿命,在短时间内需要反复开启使用时,暂不 不关闭灯箱电源,长时间不使用灯箱需及时关闭电源,以延长光源的有效使用寿命; 5.3标准光源箱内使用的灯管、灯泡都是实验室专用的标准认证特殊光源,当老化更换时,需到专业经销商处购买; 5.4;本设备外接电源必须具有接地装置,确保安全使用。 第 3 页共 4 页

缝纫作业指导书

篇一:缝纫作业指导书 东阳市横店诚鑫制衣肠 缝制作业指导书 1、用范围 适用于本公司所有产品的缝制操作全过程。 2、大货生产前缝制车间生产小组长及组检一起合作按技术组提供的《尺寸工艺 单》《数量程序单》《缝制工艺单》、客人确认样、缝制要求做产前样,并包括后整理包装完成后由技术组主管确认。 3、技术组主管将确认意见及整改意见填写《产前封样确认备忘录》,并组织召开产前样确认会; a)缝制组长、组检提出在缝制过程中遇到的问题; b)技术组主管就上述问题进行解答; c)生产线做好相关准备工作。 4、缝制过程中应注意: 4.1、打折收省须按点位及记号车好,长度按点位外1cm收尖,应平顺尖细,线尾不散口,散折须按记号大小和长度做,两端收平,须左右对称,起针、收针须打回针三四针, 但不可有双轨现象,不得有暴口现象; 4.2、贴袋应按片上做好的记号“技术工艺”规定的针距缝制,记号要完全盖住, 缝制位要平服不起皱,左右对称,顺整; 4.3、开袋应按记号位置及工艺要求缝制,两端大小对称,间距对称,袋唇宽 窄均匀一致,袋布放正平服; 4.4、拼缝应按工艺规定的内缝止口缝合,两头对齐,缝制位要平服,不得有 起吊、衣片吃势不均等现象; 4.5、三线包缝按工艺规定的要求,调好机台的线迹、针距、宽度再进行缝制, 要求顺直,不起皱,放置平挺; 4.6、做工应按工艺要求缝制,领面要稍微放松归拢,缝制时布片要平顺,不得有带拉吃势现象,要注意控制手势均匀,送布均匀,滚边不得有起纽纹现象,两肩点、后中点三点要折中对称,做好的领必须领面平顺,左右对称; 4.7、主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制,尺寸 规格必须与产品完全一致,位置准确端正,顺序准确不错位,线迹均匀整洁,不得有双轨线迹; 4.8、线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪,不得用手拉,包缝线应留出 0.8cm 长度的辫子线头塞进包缝内,以防散口; 4.9、注意产品缝制堆放过程的清洁卫生,压脚下要垫压脚布,及对机器的擦拭干净,以防油洁、脏污使产品造成次品报废; 4.10、每一工序在做之前要检查上一道工序的完成结果质量是否合格,如不合格的应退回上道工序。 4.11、大货车间生产所需用的辅料由组长凭《数量程序单》上的款号、颜色、 规格尺码、数量到辅料仓库领取相应的辅料。 4.12、缝制数量及其他要求按《数量程序单》要求执行。篇二:缝制作业指导书正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范生产管理 二.范围: 适合全体缝制员工 三.准备工作:

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