综采一区 RMO全方位精细化管理考核细则说明：为实现08年安全生产奋斗目标，进一步加强精细化考核力度，认真落实矿井“五级”排查制度，切实加强区队班组建设，强化全体职工的业务素质和综合素质；实现本质安全型区队，最终成为“免检工作面”。特制定本考核细则。
一、RMO实施目的
通过实施RMO，进一步增强全体人员工作责任心，不断提高干部职工管理水平和班组互相协调意识，提高职工综合素质，促进安全生产。
二、RMO实施目标
通过实施RMO，消灭轻伤及其以上人身事故，杜绝二级及其以上非人身事故，微伤同比下降50％，质量标准化达一级，员工培训规范化，争创标杆区队，打造本质安全型区队，实现2008年安全年。
三、RMO考核内容：
1、各班工程质量、文明生产环境、工作质量保持动态达标。考核标准按照省《安全质量标准化标准》进行考核。
2、各班机电动态检查。考核标准按照《百善矿井下机电运输质量标准化标准》进行考核。
3、各班全员培训检查。包括（规程措施的学习、考试无未经培训或考试不及格人员上岗；每天的职工笔记记录齐全情况；每月的“一日一题”考试及格率和参加考试率；特殊工种持证上岗情况；参加矿、集团公司培训无不及格人员）。职工培训考核标准按照《百矿教2008年4号文》要求执行。
4、消灭轻伤及以上人身事故和三级以上非人身事故；
5、员工作业行为规范，严格按“手指口述”标准进行操作，无“三违”现象发生。
6、各种班评估以及隐患排查无漏签、替签现象。
7、各种材料、设备、油脂要集中分类码放，做到整齐、美观，并挂牌管理，无乱丢、乱放现象。考核标准按照《矿定置化管理考核标准》进行考核。
四、RMO考核标准：
1、采煤、机电、运输、全员培训满分为100分，一月一统计；各班组以90分为奖罚基数，90分不奖不罚，90分以上的给予奖励（若三班均为90分以上，取得分最高班组），90分以下的取消考核并罚款。
2、区内部执行一级排查（三班分别设立独立的隐患排查记录本,悬挂在区会议室，有区管理人员下井针对上班的作业情况，给予验收，不合格情况记录在隐患排查记录本上，
有当班队长进行签字并填写落实人和整改情况，在月底汇总）。区里检查出的问题按照考核细则扣除相应的分值。
3、在矿每天的安全隐患排查中出现的问题按照考核内容扣除相应的分值。
4、在矿和集团公司动态检查时，发现的问题按照双倍的分值进行扣除。
以上检查出的问题（存在的问题在哪班被检查到有哪班负责，除电气失爆）。
五、RMO奖惩机制：
1、本月总体考核最高的被评为优秀班组，按照综采一区管理制度中的有关规定执行。
2、一季度考核得分最高或被评为优秀班组最多的按班组押金同等数额给予奖励；最低的被评为最差班组并取消安全风险抵押金，并补缴同等数额的安全风险抵押金。
季度质量标准化得分=班组一季度得分总和÷3个月
3、局动态达标分数在95分以上；矿动态达标分数在95分以上；区内月度自查在90分以上的第一名的班组，给予奖励：人均工分上浮0.1，队长奖励200元；否则人均工分下浮0.1，队长罚款200元。
4、有下列情况之一者，取消一季度的考核并按照有关规定给予处罚。
（1）、在上级检查时存在电气失爆现象的。
（2）、本班出现“三违”、微伤或发生一起三级非人身伤亡事故的。
（3）、班组出现斜巷运输事故的。
（4）、对发生事故后，没有按照规定如实汇报，隐瞒事实、作假证和伪证的。
（5）、在上级检查时被停止作业的。
1、
六、采煤专业考核细则：
1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐最大突出部分不超过下列规定：伞檐长度超过1m 时，薄煤层150mm，中厚以上煤层200mm；伞檐长度在1m以下时，薄煤层200mm；中厚以上煤层250mm。-1.0
2、支架前梁接顶严实，支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。-1.0
3、及时移架，端面距最大值≤340mm，护帮板及时护住煤帮，紧贴煤帮。-1.0
4、挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改棚作业时，帮顶腰背严实。-1.0
5、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度≦1.8m，人行道宽≦0.7m，底板平整。-1.0
6、超前支柱初撑力压强≥6.4Mpa（≥50KN）；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，不能穿双重及以上柱鞋，钻底≧100mm。-1.0
7、在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不得超过3根。-1.0
8、在用单体液压支柱三芯阀不得正对人行道，注液口方向必须保持一致。-1.0
9、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施。-1.0
10、单体液压支柱不得超高使用，活柱行程不得低于200㎜。-1.0
11、铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率达到100%。-1.0
12、工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2㎜连续长度超过5m的煤尘堆积。-0.3
13、采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠，雾化好。-0.3
14、综采不准随意留煤顶开采，回收率达到要求。-0.5
15、工作面支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。-0.5
16、支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。-0.5
17、支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角≧7°；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。-0.5
18、侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(≤200mm)。-0.5
19、支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。-0.5
20、支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。-0.5
21、巷道清理到底到边、保持底板平整干净，高度≦2.0m，断面不小于原设计的70％（最小不小于6㎡）,巷道内无杂物、无淤泥、无积水(≧1㎡),不得有直径大于50㎜的煤
(矸),架档煤矸清理到底, 皮带机里外侧清洁、浮煤不得超过H架底脚。-0.3
22、两巷超前支护腰帮背顶严实。-0.3
七、机电运输专业考核细则：
（一）电气
1、井下各种标志牌的安装要根据《2007年百善煤矿井下电气管理具体实施办法》（在下文中简称电气管理办法）进行，发现一处安装不到位、内容不清晰、内容填写错误、内容格式错误、内容脱落、标志牌卫生差均扣0.3分。
2、井下各种标志牌一处没有安装的，扣0.5分。
3、井下各种标志牌及各种牌板损坏一件，扣1分。
4、连接部位一处没有按照《电气管理办法》进行连接的，扣0.5分。
5、接地棒的安装必须垂直埋入，埋入深度应符合标准，不符合要求的扣0.5分。
6、接地极连接线必须符合要求并整齐、美观，不符合要求的，扣0.5分。
7、局部接地极应按《电气管理办法》进行安装，少一处扣2分。
8、开关整定与标志牌不相符的发现一处扣1分。馈电开关必须使用带整定值和短路值的标志牌，负荷开关必须使用带有整定值的标志牌。不符合要求的扣0.5分。
9、移变及馈电、综保的实验（煤电钻综保每班实验一次）记录必须齐全，凡发现一处不符合要求的，扣0.5分。现场发现无实验记录的，扣1分。
10、电气外壳一处不符合要求（不包括失爆），扣0.5分。
11、接线工艺（包括卫生），一处不符合要求扣0.2分。
12、电缆连接一处不符合要求，扣0.5分。
13、外壳（包括开关架）卫生差或有杂物，一台不符合要求扣0.5分。
14、电气设备不完好、保护失灵的，每台扣2分。
15、小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.2m，进出信号电缆必须从板后经预先设置的电缆孔穿过，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕，每件小型电器排列整齐，干净整洁，性能完好。-0.3
16、移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整，灵敏可靠。安全按钮、急停按钮、高低压联锁按钮齐全可靠，操作机构牢固可靠，分合闸指示正确，高低压电缆联接器完整。防灭火器材符合《规程》要求。-0.3
17、电缆吊挂采用拉线吊挂，最大垂度不超过100㎜,过巷道时必须做到横平竖直。-0.3
18、电缆吊挂均匀美观，吊挂点间距≧3.0m,不同规格型号不准交叉使用,电缆勾垂直顶底板。-0.3
19、电缆吊挂最低一根高度不低于1.2m,电缆与电缆、电缆与管子之间间距符合《规程》要求。-0.3
20、电气(器)设备卫生清洁，照明灯吊挂统一高度不低于1.8m,灯间距均匀不大于100m,位置:垂直巷道走向,灯的一端沿巷道中心线,另一端在皮带机上方。-0.3
21、工作面话筒、照明设置符合作业规程规定，并保持一条直线。-0.3
22、外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。同一部位的螺母、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符）。-1.0
（二）、机械设备
1、设备应该达到“五不漏”要求，五不漏”的规定：
（1）不漏油
静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹，但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油（可加罩）。一处不合格扣0.5分
（2）不漏水
静止接合面不见水，运动接合面允许滴水，但不成线。不合要求扣0.5分。
2、皮带机、刮板机机头、机尾要有固定装置；没有固定的，扣2分。
3、设备不应有积尘、油垢。发现一处扣0.2分。
4、设备螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。发现一处扣0.3分。
5、弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。每一项不合格扣0.5分。
6、刮板机刮板弯曲变形不大于15mm；变形刮板数不超过总数的3%；缺少数不超过2%，并不得连续。每一项不合格扣0.5分。
7、刮板机链条运转中不跑斜。跑斜超过一个链环长度的，扣0.5分。
8、两台刮板机搭接运输时，搭接长度不小于500mm下机尾最高点与上机头最低点的间距不小于300mm。不符合要求时，扣2分。
9、刮板机和胶带运输机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高差均不小于500mm.搭接不符合要求时，上面一台不合格。扣2分。
10、液压支架活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢直尺靠严，其间隙不大于1mm。超过规定的，扣0.5分。
11、采区泵站液压泵密封性能良好，不漏油。发现漏油的，扣0.5分。
12、小绞车主要零部件变形的，扣2分。停止使用；轴销蹿销的，每次扣1分。闸带磨损超限的，扣0.5分。闸带断裂的，扣2分，停止使用。
13、斜巷保险设施变形的，每次扣2分。变形严重的，停止使用。
14、胶带运输机胶带要求无破裂。横向裂口不得超过带宽的5%，超过的每处扣0.5分；运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘。下部胶带不磨机架。一处不合格，扣0.5分。
15、胶带运输机缺少六大保护的，每少一种扣2分。刮煤器与皮带接触面低于80%的，扣0.3分。皮带机头六大保护安装位置合适。-0.5
16、缺少台帐、检修试验纪录以及记录不规范的，每次扣除0.5分。
17、乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，压力≥30Mpa。-0.3
18、工作面输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固。系统内刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整紧固。-0.3
19、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。-0.3
20、主要部件的螺栓、各部件的对接螺栓要紧固齐全，不漏油，不缺齿。-0.3
21、顺槽刮板输送机防护装置有效可靠。-0.3
22、各种保护齐全、灵敏、可靠，正常使用。-0.3
23、机架、托滚齐全完好，皮带不跑偏。-0.3
24、机头有防护栏，机尾使用挡煤板、防护罩，机头、机尾固定牢靠。-0.3
25、H架铺设平直，并由里向外依次刷漆编号管理。-0.3
26、钢丝绳完好，制动、离合闸灵活、可靠。-0.3
27、小绞车有齐全牢固的压(戗)柱或地锚，防护装置必须齐全、可靠。-0.3
28、管路吊挂平直。-0.3
29、机巷皮带机拖滚要求转到灵活。-0.5
30、各种材料定置管理要分类摆放，挂牌管理，油脂存放地点要配齐灭火材料和器材。一处扣-0.3
八、培训考核细则：
1、在月底检查学习笔记时，发现职工有一天没记录，一次扣班组0.2分。
2、月底一日一题考试时，班组有一人不及格或没进行考试扣班组0.3分。
3、规程措施的学习、签字、考试，班组内有一人没经过学习签字下井的扣0.5分，发现有代签的一人次扣0.5分，班组内有没考试或考试不及格的一人次扣0.5分。
九、其他考核按照区管理制度执行。
注：以上扣分均为一处不合格的分值，直到扣完为止。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输安全质量标准化考核实施细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1666-78 运输安全质量标准化考核实施细则 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、巷道硐室 1、车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。1处不符合要求扣1分。 2、斜巷信号硐室、运输绞车车房、调度站等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。1处不符合要求扣1分。 二、运输线路 1、主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量应达到优良。达不到优良扣6分。 2、运输线路的道岔质量达到合格，无非标准道岔，
道岔轨型不低于线路轨型；单轨吊道岔达到合格，应闭锁可靠。1处不符合要求扣1分。 三、运输设备 1、蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪；运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定，安装符合设计要求。1处不符合要求扣1分。 2、无极绳绞车安装牢固，制动器灵敏可靠声光信号齐全；钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求，托压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩。1处不符合要求扣1分。 四、运输安全设施 1、挡车装置和跑车防护装置齐全可靠。缺1组扣2分，1组不合格扣0.5分。 2、通讯信号齐全可靠，应具备通话和信号发送功能。缺1组扣1分，1处不合格扣0.2分。 3、斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志。缺
煤矿安全质量标准化考核 评比奖罚办法 Revised by Hanlin on 10 January 2021
煤矿安全质量标准化考核评比奖罚办法为进一步推进安全质量标准化建设，全面提升现场安全生产管理水平，根据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》，结合我矿实际，特制定办法，望认真遵照执行。 一、组织领导 组?长：矿长 副组长：安全矿长、总工、生产矿长、机电矿长 成?员：各副总工程师及安检科、工程技术科、机电科、通风科、调度室、综采队、综掘队等各有关职能部室和各生产、辅助单位的主要负责人。 领导小组下设考核办公室和六个专业组，办公室设在xxx，xx兼任办公室主任，成员由xxx、xxx、xxx等组成，负责组织协调安全质量标准化考核评级工作。
六个专业组分别是：采煤组、掘进组、机电运输组、通防组、安全、调度组和地面组。各专业组组长由专业副矿长（或副总工程师）担任，副组长由各专业部室或采掘队负责人担任，具体负责分管范围内的工作（考核办公室有关成员在月度考核时应充实到各专业组协调开展工作，专业组组长及有关组成人员每月度调整一次）。 二、安全质量标准化单位月度自检及各专业每周督查 （一）单位月度自检 为确保各专业实现动态达标，各基层单位必须坚持班组安全质量交接验收制度，每月至少组织三次安全质量标准化单位自检，各类原始资料齐全、正规，并分类归并存档，每月组织自检情况要编制单位自检报告，于当月26日前报矿安全质量标准化办公室。自检报告内容应有以下几项： 1.当月安全质量标准化自检的组织与评定情况，以及当月安全质量达标规划的完成情况。 2.自检中发现的主要问题及落实、整改措施。安全质量问题整改及复查情况。对屡查屡出而又未能很好解决的问题，要认真分析查明原因，制定措施。
XX煤矿采煤工作面季度质量达标规划及实施方案 XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案 安全生产是煤矿企业永恒的主体，为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，构建安全生产长效机制，保持我矿安全生产状况的良好局面，全面提升采煤专业管理水平，进一步推动安全质量标准化活动的深入开展，结合我矿采煤工作面实际情况，特制定XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案，望各采煤队认真执行。 一、采煤工作面质量标准化达标规划标准主要包括以下10项，具体规定如下： (一)技术管理 1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，有新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。 2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 (2)作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
(3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料等进行科学计算。 (4)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤及过地质构造带等必须由专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 (二)顶板管理 1、工作面控顶范围内巷高不低于1.8m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。 3、工作面机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。 4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸(伪顶)开采时，必须有批准的专项措施。 (三)工作面支护 1、工作面支柱初撑力不低于11.5MPa，随机抽查10根，合格率不得低于90%。 2、工作面支柱要打成直线，柱距200mm，偏差±50mm;排距1100mm，偏差±100mm。 3、底板松软时要穿柱鞋，支柱钻底量不超过300 mm。 4、支柱、顶梁全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定)。 5、支柱应有防倒措施。 6、工作面棚梁接顶严实，不空顶，做到有效支护。
掘进安全质量标准化考核实施细则 一、生产组织 1、组织科学,循环作业图表编制规范;交接班时工作面无隐患、无积煤（矸）,不拖班延点,工时利用率高。1项不符合要求扣0.5分。 2、运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理。1项不符合要求扣1分。 二、设备配置 1、后运配套系统设备设施配置合理,能力匹配,制约出煤（矸）的因素;材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m。人工运料距离超过规定扣2分,其他1处不符合要求扣0.5分。 2、使用机械装运煤（矸）,掘进施工机械、机具应齐全可靠。1项不符合要求扣3分。 三、技术保障 1、作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等。1项不符合要求扣1分。 2、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实,审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时贯彻;开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺,支护参数,应有专项设计和措施;开掘、贯通
应组织现场会审,确定施工工艺,支护参数,应有专项设计和措施。1处不符合要求不得分。 四、岗位规范 1、综掘机司机、爆破员必须持证上岗,1人不符合要求扣2分。 2、执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,零星工程施工有会审、有针对性措施,有跟班干部。一项不符合要求扣1分。 3、作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。一处不合格扣0.5分。 五、工程质量 1、不得空顶作业,临时支护数量,形式符合作业规程要求; 架棚支护巷道应使用撙板或撑木,炮掘进工作面距迎头10m内应采取加固措施;无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应安装顶板离层监测仪。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测仪器扣5分,其他1处不符合要求扣1分。 2、锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0-100mm,无中线的-50-200mm,刚性支架、预制混凝土块,钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0-50mm,无中线的钢筋混凝土巷道-30-80mm,其他-30-50mm,可缩性支架巷道有中线的0-100mm,无中线的-50-100mm,裸体巷道有中线的0-150mm,无中线的-50-200mm。取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5
一、综采工作面 １、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。 ２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。 4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。掉顶处必须用木料接实。 5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。 6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。 二、采煤工作面两巷及上下出口 1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。支柱成排上线，背好帮顶。 2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。 3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。 4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。 5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。 6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。 7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。 8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。 9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。 10、用水泵排水时，泵窝尺寸为600mmX400mm，底部必须放置过滤杂物的装置。 11、机、风巷距工作面煤壁50m范围内严禁存放任何废弃材料和闲置
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全质量标准化管理考核 办法(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿安全质量标准化管理考核办法(通用 版) 一、指导思想 坚持以“以人为本、循序渐进、持续发展”的重要思想为指导，以狠抓井上、下现场安全质量标准化为主线，以强化专业组动态检查、深入开展“红黄绿旗”竞赛活动、推广样板头面、线路、皮带走廊、“两堂一舍”窗口、推广样板区队、科室评选为手段；以规程、措施、资料、制度为突破口，强力推行精细化管理，抓好生产技术管理和职工培训工作，为圆满完成2007年各项指标而努力奋斗。 二、奋斗目标 1、消灭工程质量不合格品，采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水专业在2007年上半年达行业一级安全质量标准化矿井，年底达企业一级安全质量标准化矿井。
2、调度、综合管理、矿容矿貌、财务、劳资、职工培训、洗选、矿区铁路专业达企业一级安全质量标准化标准。 3、抓好各类工程验收移交，抓好文明生产管理，消灭文明生产死角。 三、组织机构 1、成立矿井安全质量标准化领导组 组长：矿长、党委书记 常务组长：生产副矿长、安全副矿长 副组长：其他副矿长 成员：生产技术部、调度指挥部、机电管理部、安全监察部、地质测量部、通风管理部以及企业管理部、人力资源部、计划财务部、选煤厂单位正职。 四、管理职责及业务分工 1、管理职责 领导组组长是矿井安全质量标准化管理的第一责任者；常务组长具体分管安全质量标准化工作;副组长是分管业务范围内矿井安
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面安全质量标准化管理 办法(标准版)
采煤工作面安全质量标准化管理办法(标准 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了进一步实施精细化管理，提高采煤工作面的工程质量，规范作业人员的操作行为，保障作业人员的安全和机电设备的正常运行。结合龙洞湾矿井采煤工作面的实际，制定以下采煤工作面安全质量标准化考核办法： 一、采煤工作面的安全质量标准化标准： 1、采煤工作面严格按《作业规程》和《采煤安全质量标准化》进行管理。 2、巷道必须做到“五无”“三标准”五无：无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤、无浮矸。三标准：材料堆码符合标准、电缆吊挂符合标准、电器设备摆放和使用符合标准。 3、工作面必须符合“三直、一实、一宽、一净、两畅通”即：煤壁直、砂口直、支柱直、机边宽度等符合要求、后砂充填实、浮煤收净、上下穿口畅通。
某公司质量标准化精细化考核标准与管理检查细则(doc 34页)
大黄山豫新煤业公司质量标准化精细化考 核标准及管理检查细则 （生产技术部负责部分采煤、掘进、地测）未能有效提矿井质量标准化水平，从根本上做到质量标准化的精细化管理，为确保矿井安全生产保驾护航。特制订质量标准化检查考核标准及检查细则： 一、采煤质量标准化 1、上、下安全出口达不到要求，各罚200元，并罚主管队长100元，跟班队长50元。 2、综采面液压支架死架，每架罚100元。 3、上、下端头炮采采用四对八根长梁支护，综采采用二对四根长梁支护，放顶煤工作面前后溜子机头、机尾大棚，没使用或支护不符合规定的，罚300—500元。 4、上、下顺槽高度、宽度不符合验收标准或《作业规程》规定，每米罚20元；上下巷严重失修，未采取措施，罚主管队长100元，跟班队长50元； 5、上、下巷超前支护单体柱按规定穿柱鞋，少穿一个罚50元。 6、上、下巷超前支护必须使用单体柱配合长钢梁或单体柱支护，超前支护的长度、数量必须符合《作业规程》规定。不按规定架设超前支护，罚责任单位300元，跟班队长100元；缺梁少柱或不合格柱梁，每根罚50元。单体支柱与顶
梁之间必须有防止单体柱滑到伤人措施，否则，每发现一根罚款20元 7、单体支柱初撑力必须符合《矿井质量标准化标准》要求，每发现一根达不到要求的罚款50元。 8、机尾出现台阶(超过0．5m)罚责任单位200元。 9、梁端冒高及端面距超过规定的综采每架罚50元。 10、工作面出现冒顶，每次罚2000—5000元。 11、采面要做到“三直两平二畅通”，否则，每发现一次不合格，罚单位300元。 12、顶空每处超规定的罚100元(每棚、每架)；工作面悬顶一处，罚款200元。 13、扩修巷道因工程质量原因出现冒顶，罚施工单位2000—5000元。 14、断梁，断腿或梁口掉、梁翻、错口必须及时更换，否则每根罚50元；酿成事故的严格按事故追查处理。 此检查细则从2010年10月起实施，每月质量标准化考核达到要求的单位给队长、书记各奖励500元；副队长、副书记各奖励300元；技术员（技术员兼统计）奖励100元，每月考核没有达到要求的单位给队长、书记、副队长、副书记、技术员同等处罚。 二、掘进质量标准化 一、工程质量
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表矿名： 项目项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得 分 一、基础管理（15分）监测 预报 1.监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、 处理和记录闭合，资料齐全 3 查资料，未开展动态监测 和无记录资料不得分，记 录资料缺一项扣0.5分 2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次 预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关 部门和施工单位报告的记录 3 查资料，未签字、无记录、 无地质预报，一项不符合 要求扣1分 规程 措 施 1.作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结 合实际，指导现场工作； 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总 工程师（矿技术负责人）每两个月至少组织一次复审，并有 复审意见； 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过 老巷的专项措施； 4.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风 系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、 正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范 4 查现场和资料，缺少一项 扣1分，一项不符合要求 扣0.5分 支护 材料 支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不 应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。缺一项扣 0.5分，备用材料和备件不 足，该项不得分 机械 化程 度 矿井采煤机械化程度不低于75% 3 查资料。每降低10个百分 点扣0.5分，扣完为止 二、岗位规范(10分) 持证 上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后 方可上岗，特种作业人员应持证上岗 2 查资格证，一人不符合要 求不得分 规范 作业 1.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安 全确认制度，无“三违”行为； 2.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。一项不符 合要求扣1分 专业 技能 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和 技术措施 2 随机抽考，一人不达要求 扣0.5分 隐患 排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录。一处不合格扣0.5 分 三、质量与 安全（50分）顶板 管理 1．液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段； 单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分2．工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm， 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）； 支架不超高使用 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分3．液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有 明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 3 查现场。一处不符合要求 扣1分
关于印发《水城矿业（集团）有限责任公司2010年 (季度)安全质量标准化验收考核评级实施办法》的通知 各矿井、洗煤厂、中岭公司、格目底公司、建业公司、顶拉公司： 《水城矿业（集团）有限责任公司2010年 (季度)安全质量标准化验收考核评级实施办法》已经集团公司同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。
水城矿业（集团）有限责任公司2010年 (季度)安全质量标 准化验收考核评级实施办法 为切实加强公司安全质量标准化工作，建立煤矿安全长效机制,根据国家有关法律、法规、规范以及集团公司有关安全生产管理制度和安全生产责任制的规定，制定本办法。 一、安全质量标准化考核评级执行标准 1、生产矿井安全质量标准化工作的检查、验收执行黔安监管煤矿字〔2009〕244号《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》。 2、选煤厂的安全质量标准化标准及评级办法，按水矿发〔2006〕481号文《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》（修订版）执行。 3、矿山救护队的矿山救护质量考核标准及评级办法，按水矿发〔2006〕485号文《水城矿业（集团）有限责任公司矿山救护质量考核标准》（修订版）执行。 4、建业公司矿建专业质量标准化考核评定及奖罚办法自行制定，奖罚办法依照三类矿井制定（但不执行单项奖罚），其考核结果报集团公司安全质量标准化、文明生产领导小组办公室进行审定。
5、生产矿井文明生产评分标准及考核评级办法按水矿发〔2006〕283号文件执行。 6、机械制造分公司、汪家寨矸石电厂安全质量标准化评分标准及考核评级办法按集团下发的考核办法执行。 二、安全质量标准化检查验收评定组织机构： 1、公司设安全质量标准化检查验收评定工作领导小组，由集团公司有关领导和部门负责人组成： 组长：倪德飞 副组长：阎昭铸、蔡毅、张思明 成员：黎开勋、杨建、田景刚、徐建钢、徐思曼、徐廷奎、陈中跃、龙战元、邓锋 主要职责：负责安全质量标准化等级和文明生产等级的最终审查、评定、确认。领导小组下设办公室，办公室设在安全管理部，徐建钢兼任办公室主任。 2、安全质量标准化检查、验收专业组，由集团公司有关领导和部室人员组成： （1）采掘、地质测量、防治水、调度指挥专业组 组长：阎昭铸 副组长：黎开勋、田景刚、徐廷奎 成员：生产管理部相关人员。 主要职责：负责采煤、掘进、地质测量、防治水、调度指挥专业安全质量标准化检查、验收和初步评定工作及机械
采煤工作面质量标准化总结篇一：XX 年采煤专业质量标准化总结新桥煤矿XX 年质量标准化工作总结采煤专业：按照质量标准化工作实施意见的要求，全面开展了质量标准化工作，明确了“抓典型、树形象、创品牌、上台阶” 的工作思路，集中精力很抓综采工作面精细化管理，使我矿综采工作面质量标准化建设迈上了新台阶，达到了行业级标准，具体实施方法如下： 1、加强对干部、职工思想的引导。摆正安全与质量、安全与生产、安全与效益的关系，严格按照规程规定施工；采用包面、包点到人的方法，严格落实安全生产责任制，由班、组、个人建立管理络，齐抓共管，成立群监、青岗组织岗，做到了各项工程质量圆满达标。 2、严把质量关。为确保工程质量和施工安全，我们采用日检、旬检、月末验收的方法对综采工作面质量标准化进行考核；定期开展隐患排查，由生产矿长（采煤副总）牵头，生产科组织，科室本专业管理人员和区队负责人参加，对照隐患排查表对本阶段采煤系统现状进行排查，查出问题和隐患按"五定"原则闭环整改；加强现场指导与监督，工作面安装、试生产、收尾、回撤前，由矿领导牵头组织各科室、区队管理人员深入现场召开现场会，确定施工方案和工程进度的时间节点，形成会议纪要，施工区队严格按照会议纪要要 求进行施工，确保质量达标。XX年，我矿综采工作面无一起 因工程质量不合格而引发的事故。 亮点：把创新管理融入精细化管理。2205 工作面回撤期间设
备通道顶板采用锚++带+钢丝绳+一梁一柱（三层塑编+ ①钢丝绳+钢带+①20 x XX高强锚杆+3m半圆木+高度适宜的单体液压支柱）联合进行支护技术，为我矿大采高、大倾角孤岛工作面快速回撤技术奠定了基础；2402 综采工作面配备的YHY-60 型数字压力计及其配套系统，使我矿矿压观测工作由人工观测阶段开始向自动化观测阶段进行转变，极大的提高了我矿矿压观测水平和效率，有利于总结我矿的矿山压力显现的基本规律，有利于我矿安全生产的顺利进行，推进了我矿安全质量标准化的发展。 篇二：生产科采煤工作面质量标准化标准第一条：目的意义为贯彻落实国家局《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》，进一步推进我省煤矿安全质量标准化建设，按照“七高一文明”的发展模式，（高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益和现代文明发展），将安全质量标准化建设做为贯彻全年的一项常态工作来转。 第二条：实施方案 1、对标（XX年元月1日-XX年元月31日）由各专业 部室负责对照安全质量标准化要求制定采掘工作面质量标 准化规范，并下发有关单位。2、贯标（XX年2月1日-XX 年 2 月28 日）根据各专业制定的安全质量标准化达标规范的标准，进行全员贯彻学习、考试，做到全员贯彻标准，不懂标准不得上岗，考试不合格不得上岗。 2 月15 日前由各队技术员负责本队职工学习质量标准，并完成
郑兴永祥（新密）煤业有限公司安全质量标准化标准及 考核评级办法 郑兴永祥（新密）煤业有限公司 2013年5月
郑兴永祥（新密）煤业有限公司 安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。 第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级： 一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。 二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。 三级：安全质量标准化各专业得分均在70分及以上。 第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，各专业计分以100分为满分。 安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。 1、采煤：12分系数为0.12； 2、掘进：12分系数为0.12； 3、机电：12分系数为0.12； 4、运输：12分系数为0.12； 5、通风：25分系数为0.25； 6、地测防治水：12分系数为0.12； 7、安全管理：15分系数为0.15。 第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件： （一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人；且均无重大及以上非人身事故。 （二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。 （三）无超能力、超强度、超定员生产行为。 （四）无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。 （五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
第五条安全质量标准化矿业公司，必须具备以下条件： 1．考核年度内，一级矿井占所属矿井总数的2/3及以上，其余矿井均达到二级。 2. 考核年度内，原煤生产百万吨死亡率不超过0.2，且无重大及以上非人身事故。 3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。 第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法： 1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省每半年抽查一次；设区的市每半年全面检查一次；省属煤炭企业、县（市、区）每季度全面检查一次；矿每月检查一次。 2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。 3. 安全质量标准化煤矿得分计算方法 (1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12 本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和 (2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。 第七条安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核，报省煤炭工业局审批命名。 第八条各煤矿要按吨煤不低于1元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定并严格执行安全质量标准化奖惩办法。 第九条本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭工业局。
矿井采煤工作面安全质量标准化管理办法 第一条为了提升矿井采煤专业安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照国家《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》，结合我矿实际，特制定本办法。 第二条成立采煤工作面质量标准化考核领导小组 组长：分管矿长 成员：生产技术科、安监科、调度室、地测科、机电科、通防科负责人及生产技术科采煤组日常管理人员 矿设立采煤工作面质量标准化管理办公室，办公室设在生产技术科，生产技术科科长任办公室主任；成员由生产技术科采煤组日常管理人员组成，负责采煤工作面质量标准化考核及资料整理汇总工作。 第三条考核对象：矿各采煤区队。 第四条考核办法：采用日常检查、月中检查、月末验收相结合的方式，综合打分考核。 （一）日常动态检查 1.各采煤工作面日常检查中存在的及矿领导、生产科室通报的工程质量问题为主，占当月质量标准化综合成绩的30%。日常检查的问题主要以生产技术科、安检科公布的隐患检查台账及矿早调度会通报为主，根据隐患的性质严格按照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》中标准进行扣分，另外公司领导及安全小分队检查质量问题加倍扣分。
（二）月中检查 中旬由生产科组织各采煤区队队长或技术负责人、相关科室人员对各采煤工作面进行检查验收，月中检查成绩占当月质量标准化综合成绩的30%。评分按《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》执行。 （三）月末验收 1.在月末最后三天进行。由生产技术科牵头，企管科、机电科、安监科、调度室、地测科、通防科、劳资科配合，各个施工单位队长、技术员参加，对所有采煤工作面进行验收，月末验收成绩占当月质量标准化综合成绩的40%。评分按《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》执行。 2.考核以面为单位： 月生产天数在15天以上的采煤工作面作为一个考核面进行考核。 为推行工程质量终身负责制，施工单位必须做好施工原始记录，作为原始资料保存。 第五条采煤工作面参与验收人员相关要求： （一）科室人员必须认真按规定程序检查，做好有关记录，不得弄虚作假，一经发现，按《河南能源化工集团员工奖惩暂行规定》对相关人员进行处理。 （二）在月中互检、月末质量标准化验收中，各组验收人员必须按要求、准时参加验收，否则必须向生产技术科科长请假，并将假条交验收组长，对迟到、早退或无故不参与验收人员在调度会上通报并罚款200元/次，对不服从安排或参加验收后不签字的按未参加验收对待。 第六条月中检查、月末验收必须按照《赵固一矿采煤工作面工程质量及技术管理细
检查评分说明（试行） 第一条选煤厂安全质量标准化工作是选煤厂各项管理的基础，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的保证。为贯彻选煤专业化管理工作要求，充分发挥生产能力，提高经济效益，夯实安全基础，特制定《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》。 第二条本标准及考核评级办法适用于淮南矿业集团下属各类选煤厂。 第三条全面推进选煤专业化管理，规范员工管理行为和操作行为，实施安全质量标准化精细化管理，加大技术创新力度，努力建设安全、高效、现代化选煤厂。 第四条安全质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件: （一）考核期内未发生生产性责任死亡事故和二类及以上重大机电责任事故。 （二）考核期内未发生省级以上抽查的质量事故。 （三）考核期内未发生环境污染事故，排放水达到国家环保要求。 第五条安全质量标准化选煤厂等级划分及考核标准： 一级：安全质量标准化检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达一级。 二级：安全质量标准化检查得分在80分以上(不含80分)，洗水
闭路循环达二级及以上标准。 三级：安全质量标准化检查得分在70分以上(不含70分)，洗水闭路循环达二级及以上标准。 第六条检查和考核 （一）考核标准：《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》、《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、《选煤厂洗水闭路循环等级标准》等。 （二）考核办法： 1、考核分为所有选煤厂都需要做到的基础的共性标准和一厂一策的个性标准，基础共性标准占考核分的70%，一厂一策的个性标准占考核分的30%。 2、实行季度动态监管与半年检查考核相结合。各专业管理部门按相关专业类别考核范围，将各选煤厂动态检查情况记录在动态检查表中，做为动态检查分值。每半年组织一次集中检查，集中检查分值占总分值50%。 半年基础考核分值=动态检查分×50%+集中检查分×50% 半年考核分值=个性考核分值×30%+共性考核分值×70% 3、各厂必须坚持旬查月验收制度，每月上报自查情况和自查评分表。 （三）年度安全质量标准化考核评级得分计算： 本年度安全质量标准化得分=上、下半年考核分值相加÷2 （四）计算办法和具体规定 1、安全质量标准化考核细则基础共性标准共分为四大类：生产
综采工作面安全质量标准化 (2021版) Enterprises should establish and improve various safety production rules and regulations in accordance with national safety production laws and regulations. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0225
综采工作面安全质量标准化(2021版) 一、质量管理工作 1.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 2.有合格的作业规程和管理制度。(1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。(2）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。(3）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施 二、顶板管理 1．工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。 2.工作面顶板不出现台阶下沉。液压支架前梁接顶严实。 3．机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
三、工作面支护 1．液压支架的初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡干斤顶有表显示） 2．支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 3．支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4．相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（<2O0mm) 四、安全出口与端头支架 1．综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱 3．上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道
建筑施工安全生产标准化 考评表 工程名称： 工程地点： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 湘西自治州建设工程质量安全监督管理站制（2016）
目录 一、建筑施工安全生产标准化考评资料 1、建筑施工安全生产标准化考评申请表 (01) 2、建筑施工现场安全生产标准化考评表 (02) 3、建筑施工安全生产标准化考评评分汇总表（考评机构填写） (03) 4、安全生产标准化考评检查记录表（考评机构填写） (04) 5、安全管理检查评分表 (06) 6、文明施工检查评分表 (07) 7、扣件式钢管脚手架检查评分表 (08) 8、悬挑式脚手架检查评分表 (09) 9、附着式升降脚手架检查评分表 (10) 10、门式钢管脚手架检查评分表 (11) 11、满堂脚手架检查评分表 (12) 12、基坑工程检查评分表 (13) 13、模板支架检查评分表 (14) 14、高处作业检查评分表 (15) 15、施工用电检查评分表 (16) 16、物料提升机检查评分表 (17) 17、施工升降机检查评分表 (18) 18、塔式起重机检查评分表 (19) 19、起重吊装检查评分表 (20) 20、施工机具检查评分表 (21) 二、建筑施工安全生产标准化自评资料 21、建筑施工安全生产标准化项目自评表（施工企业填写） (22) 22、安全生产标准化检查记录表（施工企业填写） (25) 23、建设工程项目施工安全重大危险源名录识别确认表 (31) 24、建设工程项目施工安全重大危险源增补名录识别确认表 (32)
25、重大危险源检查记录 (33) 26、工程整改通知书复印件粘贴单 (34) 27、工程停工通知书复印件粘贴单 (35) 28、建筑市场责任主体不良行为记录告知书复印件粘贴单 (36) 29、行政处罚决定书复印件粘贴单 (37) 30、工程整改落实情况回复单复印件粘贴单 (38) 31、重大危险源识别名录 (39)
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。 二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。 三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中： 基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%； 设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样： 1.H≤10，抽100%。 2.10＜H≤100，抽10台。 3.100＜H＜500，抽10%。 4.500≤H≤1000，抽50台。 5.H＞1000，抽5%。 四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。 被考核企业的得分计算方法： 各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）] 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： 一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；
二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。 各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。 六、考核评级的程序： 1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。 2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。 申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。 3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。符合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。 4.安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复评机构报市（地）级安全生产监督管理部门核准；二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一级由中机安协报省级安全生产监督管理部门审核同意后，由省级安全生产监督管理部门报国家局核准。 5.安全生产监督管理部门核准后，向企业颁发相应的证书和
编号：SM-ZD-78014 煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化 考核细则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。 第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组 组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长 成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。 矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。 第三条考核对象：矿各采掘区队
质量标准化考核及奖惩办 法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
质量标准化考核及奖惩办法参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步加强我公司安全质量标准化工作，强化安全 质量标准化基础工作，提高安全质量标准化达标力度，根 据山西省煤炭工业厅《山西省煤矿安全质量标准化考核评 级办法的通知》（晋煤安发[2013]500号）及有关要求， 特制定安全质量标准化考核及奖惩制度。 一、成立了安全质量标准化考核领导组 组长：李引善 常务副组长：郭国兵 副组长：秦建兵吴江虎杨双珠越敦社 王轩才乐栋明燕李平 吴收住田野 成员：各科室、队负责人
领导组下设安全质量标准化办公室，办公室主任由秦建兵（兼），安全质量标准化办公室负责公司安全质量标准化考核及评级。 一、检查评分标准 执行晋煤安发[2013]500号《山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法》及《公司安全质量标准化考核扣分细则》。 安全质量标准化考核专业分为11个，即通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施，各专业采用百分制。 我公司以一级质量标准化标准要求，实行一级考核，检查考核总得分90分及以上，其中通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施11个专业不低于90分。 二、检查考核方法