Q/JSKY
富蕴金山矿冶有限公司企业标准
Q/JSKY3－600－2008（A/0）
岗位安全操作技术规程汇编
编制：乌吐布拉克铁矿
审核：
批准：
2008—06—01日发布 2008—06—08日实施富蕴金山矿冶有限公司发布
乌吐布拉克铁矿安全操作技术规程目录
第一章基本守则 (5)
一、工作中一般规定 (5)
二、矿山交接班制度 (5)
第二章露采部分
一、穿孔、爆破作业规程 (6)
二、铲装、运输作业规程 (14)
第三章井巷施工部分 (17)
一、竖井掘进安全规程 (17)
二、斜井、平巷掘进安全规程 (17)
三、天井、溜井掘进安全规程 (17)
四、井巷支护安全操作规程 (18)
五、人工装岩安全规程 (19)
六、抓岩机装岩安全规程 (20)
七、防坠措施 (20)
第四章地下开采部分 (20)
一、回采安全规程 (20)
二、放矿工安全操作规程 (21)
三、撬毛工安全操作规程 (21)
第五章凿岩爆破部分 (22)
一、凿岩工安全操作规程 (22)
二、爆破员安全操作规程 (23)
三、爆破作业的一般安全规定 (23)
四、井下爆破安全规定 (23)
五、井下起爆方法安全规定 (24)
六、起爆药包加工安全规程 (24)
七、电力起爆安全规程 (25)
八、火雷管起爆安全规程 (25)
九、导爆管起爆安全规程 (25)
十、盲炮处理安全规定 (26)
十一、爆破材料运送安全规定 (26)
十二、爆破器材领退制度 (26)
十三、爆破器材储存安全规定 (26)
十四、爆破器材销毁安全规定 (26)
第六章运输、提升部分 (27)
一、人力推车安全规程 (27)
二、斜井运输安全规程 (28)
三、竖井提升安全规程 (28)
四、吊桶提升安全规程 (29)
五、乘罐安全规定 (29)
六、乘斗安全规定 (29)
七、卷扬机安全操作规程 (30)
八、卷扬机动力制动安全操作规程 (30)
九、信号工安全操作规程 (31)
第七章动力供给、矿山电气部分 (32)
一、空压机安全操作规程 (32)
二、柴油发电机安全操作规程 (32)
三、电焊机安全操作规程 (32)
四、气焊工安全操作规程 (33)
五、电气路线安全规定 (33)
六、井下变电室及配电点安全规定 (34)
七、变电所安全操作规程 (34)
八、配电室值班电工安全操作规程 (34)
九、井下照明、电话、信号的安全规定 (35)
十、电工安全操作规程 (35)
第八章通风、排水、消防部分 (35)
一、通风机安全操作规程 (35)
二、水泵安全操作规程 (36)
三、矿山消防安全规定 (36)
第九章附助设备 (36)
一、砂轮机安全操作规程 (36)
二、台钻安全操作规程 (37)
三、机修钳工安全操作规程 (37)
四、混凝土搅拌机安全操作规程 (37)
五、切割机安全操作规程 (37)
六、坑道钻机安全操作规程 (38)
七、电动葫芦安全操作规程 (38)
八、立式钻床安全操作规程 (39)
九、车床安全操作规程 (39)
十、刨床安全操作规程 (39)
十一、铲车安全操作规程 (40)
第十章选矿部分 (40)
一、鄂式破碎机安全操作规程 (41)
二、圆锥破碎机安全操作规程 (41)
三、皮带输送机安全操作规程 (41)
四、自定中心振动筛安全操作规程 (42)
五、球磨机安全操作规程 (42)
六、分级机安全操作规程 (43)
七、浮选机安全操作规程 (43)
八、磁选机安全操作规程 (43)
九、振动给料机安全操作规程 (44)
十、电子磅安全操作规程 (44)
十一、稀油站安全操作规程 (44)
十二、磁滑轮安全操作规程 (45)
十三、过滤机安全操作规程 (45)
第十一章化验室部分 (45)
一、化验室基本安全规定 (45)
二、化验员安全操作规程 (46)
三、碎样工安全操作规程 (46)
四、取样（选厂）工安全操作规程 (47)
附：岗位安全检查表……………………………………………………………………………
第一章基本守则
一、工作中一般规定
1、工作人员必须遵守劳动纪律，班前班中不准喝酒，工作时必须集中精力，不准看书、睡觉、干私活、带小孩上班或擅离工作岗位。
2、工作前必须穿戴好劳动防护用品。在机器附近工作时，应将衣袖裤角扎紧，女工应将头发挽入工作帽内。
3、工作前必须认真检查机械设备、工具和现场是否安全，工作时必须严格遵守安全技术操作规程和有关规章制度。
4、实行两班或三班作业的单位，必须在现场交接班。班前班后要参加规定的安全活动。
5、凡到危险区工作前，首先要有安全措施，单位领导要向工作人员交底，排出不安全因素，否则不准作业。
6、一切工作人员必须认真负责，禁止违章、冒险作业，除注意本人安全外，还要关心周围人员的安全。发生事故时，必须及时报告并尽力抢救。
7、使用机械设备，必须遵守下列规定：
（1）设备运转时，禁止人员对其运转部分进行检修，注油和清扫。
（2）设备移动时，禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点，任何人不得停留和通行。
（3）终止作业时，必须切断电源，关闭水、气阀门。
二、矿山交接班制度
1、接班人员必须提前15-30分钟进入工作岗位，与交班人进行安全生产交接。
2、交班人员要将当班所发现尚未处理完的安全隐患向接班人交待清楚，由接班人接着处理，并填写好交班工作记录。
3、交班人员未将当班安全工作交接明白，接班人员有权拒绝接班，并要立即报告项目部负责人进行处理。
4、当班发现或发生的安全隐患，必须当班妥善处理，不允许推至下一班处理，如若处理工作量较大应立即报告项目部负责人协调处理。
5、严禁发现事故隐患不上报、不交待的失职行为发生，如若发现视情况将严肃处理。
6、爆破工上班前按工作量领取火工材料，下班后要及时将剩余火工材料退还库房。
7、爆破工交接班时，要将工作面稳固情况、浮石处理情况、易发生塌落的位置交待清楚。
8、卷扬机工交接时，要将设备提升系统运行情况交接清楚，杜绝任何事故发生。
9、清渣工交接时，要将漏斗、出矿、斗穿、出渣等情况交接明白，避免出矿、出渣、量过大，影响采掘作业，对工作巷道安全情况交待清楚。
10、值班人员交接班时，要严格按交接班要求认真交接，对有不安全操作行为的班组和个人要及时纠正制止，对各个工作岗位安全情况要查看详细避免发生意外事故。
第二章露采部分
第一节穿孔、爆破作业规程
一总则
1 为了严格管理富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿露采爆破作业，预防爆炸事故的发生，防止不法分子利用爆炸物品进行破坏活动，保障乌吐布拉克铁矿建设和人民生命财产的安全，特制定本规程。
2本作业规程所称爆炸物品，是指非军用的下列爆炸物品：
（1）爆破器材，包括各类炸药、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药和爆破剂；
（2）黑火药、烟火剂、民用信号和烟花爆竹；
（3）公安部认为需要管理的其他爆炸物品；
3 爆炸物品是一种危险物品，对爆炸物品的储存，领用、运输和使用，必须按照本作业规程的规定实行严格管理。
4 领取、保管、使用和押运炸物品的员工，必须政治可靠，责任心强，熟悉爆炸物品性能和操作规程。新录用的人员，必须事先进行必要的技术训练和安全教育。
5 爆炸物品的安全管理。由各使用爆炸物品单位的主管人员负责，使用爆炸物品的单位，必须制定爆炸物品安全管理制度和安全技术操作规程，建立安全岗位责任制，教育员工群众严格遵守，并根据需要设置安全管理部门或安全员。
6 本作业规程所规定的条款，适用于采矿厂下属所有与露采有关的施工单位和人员，任何与露采有关的施工单位和人员，必须熟悉本作业规程的内容并严格遵守。
二穿孔作业要求
1 深孔凿岩时，必须遵守下述规定：
（1）凿岩前必须仔细检查作业面或掌子面，以确定是否可能存在拒爆药包；凿岩时，不得钻到炸药或残存炸药的任何残眼。
（2）钻杆必须配套，不得以长钻杆开凿炮孔，以防止钻杆断落伤人。
（3）凿岩时，必须有专人观察钻机工作状况，发现有异常情况，应立即停止凿岩，待异常情况处理完确认安全后，方可继续凿岩。
（4 ）炮眼开凿时，辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10m，以防止碎渣迷眼和伤人。
(5) 人工移动电缆和车辆拖动电缆时，必须有专人指挥，协调统一行动，确保安全，作业人员必须戴绝缘手套。电缆接头要牢固，破损处必须及时修补，至完全不漏电时才能供电。
(6)必须经常检查钻机、压风机、供电电缆等设备的情况，发现问题，及时处理。
(7)打雷、下暴雨、有台风时，潜孔钻机暂停作业，待雨、台风过后继续作业。
2 浅孔凿岩时，必须遵守下述规定：
(1)进入工作面后必须先检查处理好边坡松石、浮石及其他不安全因素，方可进行作业。二次解小凿岩时，被凿
岩石和凿岩工站立的岩石均须能保持稳固，凿岩工站立的位置必须安全正确，防止岩石滚动而引起事故。
(2)工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。
（3）钎杆必须配套，不得以长钎杆开凿炮眼，以免断杆伤人。
（4）扶钎时禁止戴丝织手套，开凿炮眼时凿岩机要先慢转，待遇钎头不滑和确认无大块脱落时，再正常凿岩。（5）禁止骑跨气腿作业。钻眼过程中要特别注意防止断针，不准向前探身或用脚压钻杆和背向塘口操作，以防断钎发生重大事故。
（6）发现受凿岩震动后，边坡松石脱落必须立即停止凿岩，查明情况并处理安全后，方准继续作业。
（7）凿岩时，要经常检查风头、螺丝，保证其不脱落伤人。
（8）吹炮眼时，脸不能正面对着炮眼，防止碎碴迷眼伤人。
（9）撬边坡松石时要先站好位，即要防止松石脱落伤人，又要防止松石砸坏其他设备。
(10) 浅孔凿岩时尽量湿式凿岩，不具备湿式凿岩条件时必须事防尘口罩上岗。
3其它规定：
(1)钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻机为2.5m。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°。
(2)钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m，牙轮钻、潜孔钻机外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3m。
(3)钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走；如果超过15°，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险范围内停留。
(4)挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段上相当于第一排孔位地带，不得有钻机作业或停留。
三爆破器材的领用、运输、储存
1 爆破器材的领用，必须遵守下述规定：
（1）爆破器材使用，必须建立严格的领取和清退制度。爆破器材使用单位到矿部仓库领取爆破器材，必须由经公安机关培训有"仓管"证的人员专人负责，按矿部对各使用单位领用库存计划，开单核定后分别领取雷管、炸药，严禁混合领用雷管和炸药。爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。在使用过程中应严格遵照"金矿火工材料现场使用登记表"操作。严禁任何单位和个人私拿、利用、收藏、赠送、转让、转卖、转借爆破器材。领用、运输、加工、安装电雷管须关闭对讲机、手机、BP 机。
（2）爆破器材的领用，必须按每次爆破设计采用爆破器材的种类及数量，持爆破设计书经采矿厂采矿车间穿爆工段初审，爆破技术负责审核，报厂领导签字，然后由矿保卫科审核和由县公安局派出所审批后，最后由采矿厂统一登记，报送供应科用量，方可到金矿仓库领取。
（3）露采场中深孔爆破都必须由有取得省公安厅颁发的爆破安全资格的人员设计的爆破说明书，并由施爆单位审核。
（4）爆破器材领用的其他手续及运输和储存要求按《紫金山金矿民用爆炸物品管理制度》执行。
四爆破作业要求
1 使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向上杭县公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。
2 爆破作业，必须由经过公安部门考核合格的持有"爆破"证的人员担任。禁止非爆破员进行爆破作业。禁止无爆破设计、审批进行爆破作业。
对爆破员应进行定期考核，发现不适合继续从事爆破作业的，应收回《爆破员作业证》，停止其从事爆破作业的权利。爆破员因工作变动，不再从事爆破作业时，应将《爆破员作业证》交回原发证单位。
3起爆器材的加工，必须遵守下述规定：
（1）对任何爆破器材，在没有完全熟悉其性能及掌握其正确安全使用步骤之前，严禁使用。严禁敲打，玩弄雷管或试图拆卸雷管来研究其部件。
（2）起爆管和信号管应在爆破器材库区的专用房间加工，严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破地点加工，加工时严禁烟火。
除导火索、导爆索以外，严禁将任何东西插进火雷管的尚口处。导火索或导爆索插入雷管时，金属壳雷管应用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应用胶布捆扎或金属箍圈后紧口。严禁将导线，导火索或导爆索从与其联接的雷管或延时装置上拉下来。
（3）加工起爆药包和起爆药柱严禁使用变质、损坏或被水浸泡过的炸药或其他起爆器材。应在爆破作业面附近的安全地点进行加工，数量不应超过当班爆破作业需用量。
加工起爆药包时（或加工起爆药柱时），应用木质或竹锥子，在炸药卷中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷，雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管捆紧，保证装药时在雷管的脚线、导火索、导爆索与雷管联接处不产生任何拉动。
4装药时，必须遵守下述规定：
（1）装药前必须用木质炮棍仔细检查每个钻孔，对倾斜孔、垂直孔可以用测量带尺、安全灯或反射镜检查，以确定装药前钻孔状态是否正常。
（2）严禁用力将炸药顶进钻孔或使之穿过钻孔中的障碍，以防止引爆炸药；严禁剖切、抛落、变形、捣压和滥用起爆药包；严禁直接将药包抛掷到起爆药包上。
（3）在已经装了药的钻孔附近，严禁进行扩孔作业。
刚刚完成扩孔爆破（用炸药扩药壶）或刚刚完成钻孔作业之后，在没有弄清孔内是否已经冷却，是否残存有灼热金属，燃烧物、闷火（阴燃）材料之前，不得往孔内装药。
（4）装药时，不得在作业场地附近堆放多余的炸药。
（5）大雾天、雷电天气不得装卸、使用和接近炸药，所有人员应撤到安全地点。
5 堵塞时，必须遵守下述规定：
（1）严禁在任何情况下直接捣固起爆药包，不得使用任何种类的金属工具进行堵塞作业，包括头上包有金属皮的炮棍，采用的木炮棍不得暴露金属部分，但对连接各段炮棍的不产生火花的金属连接套除外。严禁用力捣击堵塞物。严禁捣击去掉包装皮的胶质炸药。
（2）必须采用砂子、土、粘土和其他不可燃的堵塞物来堵塞钻孔的装药。严禁用废弃塑料袋和5cm以上石块做充填料。
（3）堵塞时必须避免弯折或损坏导火索、导爆索及电雷管的脚线。
6 采用导火索起爆时，必须遵守下述规定：
（1）应采用一次点火法点火。单个点火时，一人连续点的根数（或分组一次点火组数）不得超过10根（组），导火索长度不得短于1.2m。
（2）同一工作面由一人以上同时点火时，必须先点燃安全计时线，安全计时线的长度不得大于该次被点导火索中最短导火索长度的四分之一。
（3）必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴、烟火和灯火进行点火。严禁脚踩或挤压已点燃的导火索。严禁在需借助于长梯子、绳索和台架才能点火且较难撤至安全地点的爆破及深孔爆破中采用导火索。
7 采用电雷管起爆时，应遵守下述规定：
(1) 电雷管使用前，应在单独房间里用专用爆破仪表逐个检测每次爆破所用的雷管的电阻值，电阻值应符合产品证书的规定，检查合格后的雷管两脚线必须短路联接。用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3Ω，镍铬桥丝雷管的电阻值不得超过0.8Ω。
(2) 爆破网路的主线、区域线，端线在联网前，各自的两端应短路。爆破网路的主线应设中间开关。
(3) 起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内。起爆箱内的钥匙和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破领导人或由他指定的爆破员来回保管，不得交给他人。
(4) 不得在雷雨天气采用电雷管起爆。
8采用导爆索起爆时，必须遵守下述规定：
(1)只准用快刀切割导爆索，但禁止切割已接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
(2) 导爆索起爆网路应采用搭接、水平接等方法联接。搭接时，两根导爆索重迭的长度不得小于15公分，捆绑应牢固，支线与主线传播方向的夹角不得大于90度。
(3)导爆索网路除连结时水平结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。
(4) 起爆导爆索的雷管应绑在距导爆索端部15公分处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。
9采用导爆管起爆时，必须遵守如下规定：
(1) 导爆管网路中不得有死结，装在孔内的导爆管不得接头，用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。（2）孔外传爆管之间应留有足够的间隙。导爆管网路采用雷管起爆时，应防止雷管的集中穴切断导爆管而引起拒爆，导爆管应均匀地敷设在雷管周围，防止秒延期雷管的气孔烧坏导爆管。
10 进行裸露药包爆破时，必须遵守下述规定：
（1）必须保证先爆的药包不致于破坏影响其他药包，如不能达到此要求，则只准用间发起爆。禁止用石块覆盖药包。
（2）一般情况下，不宜将药包插入石缝中进行爆破。
(3) 一次爆破的药量不得大于20kg。
11 进行浅眼爆破时，必须遵守下述规定：
(1) 浅眼爆破应符合爆破说明有关钻眼、装药、填塞起爆顺序等项规定。
(2) 装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。
(3) 采用导火索点火起爆，应不少于二人进行爆破作业。
12 进行深孔爆破时，必须遵守下述规定：
(1) 深孔爆破应由具有资质的爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。
(2) 深孔周围（半径0.5m范围内）的碎石、杂物应清除干净，孔口岩石不稳固者，应进行维护。
(3) 深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆。
(4) 禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包；填塞时，不得将雷管脚线，导爆索或导爆管拉得过紧。
13 进行药壶的蛇穴爆破时，必须遵守下述规定：
(1) 深孔扩壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。
(2) 扩药壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。
(3) 进行扩壶爆破，使用硝铵类炸药时，每次爆破后，应经过15分钟才允许重新装药。
(4) 两个以上蛇穴爆破，禁止使用导火索起爆。
14 进行硐室爆破时，必须遵守下述规定：
(1) 硐室大爆破必须有经审批的爆破设计、施工组织和安全措施。
(2) 硐室大爆破所用的爆破器材，必须进行复查检验，并进行爆破网络的预爆模拟试验。
(3) 硐室装药必须使用36v以下的低压电源照明。照明灯应设保护网，起爆药包与炸药堆之间的水平距离不得小于2m。
(4) 硐室大爆破的平硐、小井和药室掘进完毕后，应进行测量验收。
(5) 往硐室中装带有电雷管的起爆药包，只准使用矿用蓄电池灯，安全汽油灯或安全手电筒照明。
15 发现盲炮必须及时处理，处理前，应在附近设明显标志并派人员警戒，无关人员不得在场。盲炮处理方法如
下：
(1) 只有眼底留残药时，可以将药卷掏出或用水清洗。
(2)只有起爆药包拒爆时，可以用水清洗或重新装入起爆药包。
(3) 当雷管和炸药全部拒爆时，可掏出炮泥后，再装入起爆药包。或在距原炮眼30cm（浅孔）或1.5m（深孔）以外打平行眼爆破。禁止从盲炮中掏出起爆药包或拉扯起爆药包拉扯起爆药包的电雷管脚线，导爆索及导爆管。
(4) 电雷管起爆发生拒爆时，必须将起爆药包的电雷管脚线及时短路连接。
五警戒和施爆
1 露天爆破应按规定时间（上午11：00～12：00，下午17：00～18：00）进行，因天气等原因，确需提前爆破时，必须请示采矿厂领导、矿调度室，经矿级领导同意批准后，方可提前放炮。
2各露采工程承包方在进行中深孔爆破设计时，必须充分考虑到爆区的特殊地理环境，按《爆破安全规程》的有关规定进行控制爆破，露天爆破作业时，必须统一指挥。
3爆破作业前必须确定危险区的边界，并对可进入危险区域的路线派人设置岗哨和发出音响、视觉信号。在起爆前1小时前，由采矿厂采区爆破工段负责召集各露采工程承包方爆破负责人，对爆破警戒进行统一协调。对未参加协调的单位可停止其爆破作业。对协调会作出的警戒方案，各单位必须严格执行，如若未执行到位或警戒不到位，发生安全事故由露采工程承包方负责。若随着爆区位置的变化会波及以上卡点的安全，由露采工程承包方根据设计要求进行调整，往后退至安全地点设卡。因工程安排涉及其它边缘地段作业，施工单位负责设卡警戒。4露采工程承包方各自爆区的安全警戒工作由露采工程承包方各自负全责，露采工程承包方之间设备的撤离，要求在爆破前三十分钟通知爆破会影响的工程管理人员，明确撤离方向和地点。如若没有通知或不明确，由此造成损失由施爆单位赔偿损失；通知后不撤离的，造成损失概不负责。
5爆破安全距离，不应小于如下规定：
爆破方法个别飞石的最小安全距离
裸露药包爆破400m
浅眼爆破300m
浅眼药壶爆破300m
蛇穴爆破300m
深孔药壶爆破按设计，但不小于300m
浅眼爆破法400m
深孔爆破按设计，但不小于200m
浅眼眼底扩壶50m
深孔孔底扩壶50m
6各爆破单位必须指定爆破作业主管负责人负责日常爆破作业的管理，主管负责爆破作业的人员必须配备有效的
通信工具（对讲机）。
7各爆破单位必须指定施爆人员，指定的施爆人员必须责任心强并且反应灵活。
8每次爆破须发出充分可靠的警报信号。警报信号采用"四声"警报制，规定如下：
第一声警报为预告信号，为间断长音：
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第二声警报为准备信号，为一短一长音：
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第三声警报为起爆信号，为连续短音：
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第四声警报为解除信号，为一长音：
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9爆破指挥发出第一声警报后，采区内作业的钻机、挖掘机、汽车等设备和人员应立即停止作业，并根据警戒人员的安排撤离至指定地点，警戒线以外的人员和设备严禁闯入警戒区。警戒人员在第一声警报后应各就各位，清理爆破危险区内的人员和设备，要求严格执行警戒任务。所有剩余炸药及其他爆破器材均应放到安全地点。
10第二声警报拉响后，各警戒卡必须警戒到位，禁止机械、人员进入警戒区域。采场内非爆破人员必须撤离爆破警戒区域，机械、人员不得进入警戒区域。中深孔爆破人员必须在第二声警报拉响后进入掩体内，等待指令；小炮点炮人员在点完炮后，马上撤离至安全地点，如在掩体内躲炮，应等警戒解除后，才能撤离。
11施爆人员必须熟悉警报的要求规定，在没有得到爆破主管负责人的可靠讯号时，严禁擅自提前起爆，否则造成一切后果自负。施爆人员不得在爆炸的正前方点火。
12爆破后，在炮烟和毒气消散以前不得重返爆区。在未确认所有爆破已经结束并无盲炮之前不得解除警报。对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
六惩处
1采矿厂负责检查、监督、负责协调露天采场爆破作业秩序，协调各露采工程承包方爆破警戒工作，对违章行为有权进行处理。
2违反本作业规程规定，在领用、运输、储存和使用爆破器材中，存在事故隐患，经指出仍不改正的，采矿厂有权责令限期整改或停业整顿，以屡教不改的，采矿厂有权中止其爆破作业及相关业务，并上报有关部门吊销其爆炸物品使用许可证。
3违反本作业规程规定，对私藏、私带、滥用、盗窃爆炸物品的，采矿厂有权将其上报公安机关，由公安机关依法处理。
4违反本作业规程规定，在领用、运输和使用爆炸物品中，发生爆炸物品丢失，被盗和其他事故，应视情节轻重，给予罚款纪律处分，直至上报公安机关信法追究刑事责任.
附：
露采爆破施工组织网络图
第二节露采铲装、运输作业规程
一总则
1露采铲装、运输作业是采矿过程的重要环节，也是影响输出矿石质量的关键环节。为规范各岗位的操作，明确岗位职责，实行标准化、制度化管理，特制定本规程。
2 本规程规定了铲装、运输作业的操作内容，适用于紫金山金矿采矿厂。
3 露采的铲装、运输作业根据本规程进行操作，各级管理人员对照本规程检查工作并针对实践情况对规程提出改进意见。
二铲装作业
1 运输管理工段向施工队伍下达作业通知单，通知单应说明铲装设备型号、铲装方向和顺序、大块排弃要求、矿石去向、运输线路等内容，并到现场进行交底。
2 施工单位管理人员应根据作业通知单上的内容，指挥和控制铲装作业。
3在铲装作业过程中，管理人员要作好监装工作，铲装作业人员应按要求进行作业。
4铲装作业技术要求：
（1）铲装设备必须按采剥计划要求作业，按线推进，工作面中部往南，往北纵向坡度按1～3%上坡推进，以利排水。
（2）绝对听从指挥调度，出矿保质保量，不得把大块拉至堆场或溜井。
（3）严格执行有关管理制度，严格矿岩分装。
（4）保证装车质量，严禁偏装，装满后应鸣号告之，二声为矿石，一声为废石。
（5）在最终边坡部位作业时，严格按设计作业，边坡角必须按设计到位。
5 铲装作业安全要求：
（1）作业人员都必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。人员培训、考核、发证、复审工作，应按国家有关规定执行。
（2）作业前，必须认真检查工作场地，确认电器、机械设备、工具和防护设施处于安全状态，方准作业。（3）工作面发现悬浮大块矿岩或残、盲炮时，必须及时处理，处理时必须采取相应的安全措施。采场或排土场出现滑坡征兆时，应停止危险区的作业，撤离人员和车辆通行，并报矿有关部门及时处理。
（4）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。
（5）相邻两阶段同时作业的挖掘机的必须沿阶段方面错开一定距离；在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘必须超前下阶段正常作业的机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。
（6）挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离，应不小于1m。
（7）挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一线。
（8）挖掘机通过电线、风水管、铁路道路口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防沉陷的措施；上下的应采取防滑措施。
（9）挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。
（10）严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。
（11）挖掘机挖排作业时，严禁超挖卸车线路基。
（12）设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫；移动时，禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点任何人不得停留或通行；终止作业时，必须切断动力电源。
6铲装作业质量标准：
（1）铲装作业严格做到帮齐底平，底板标高与设计标高误差不得超±0.8m（50×50m网络范围内）。
（2）矿石单面长度大于0.8米的大块严禁装车，严格控制铁器进入选厂原矿仓。
（3）严格按要求出矿和排矿，严禁矿、岩混装，矿石外排现象。
三运输作业
1运输工段下作业通知单给露采工程承包方，作业通知单应包括：运输线路、运距、矿石品位、矿岩去向、大块排弃要求等内容，并到现场进行交底。
2露采承包方根据作业通知单上的内容，组织车辆进行运输作业，对运输车辆进行挂牌示意，并把运输车辆的型号、车号、作业情况反馈至运输工段。
3出矿车辆必须挂牌作业，且内容与实际相符，严禁窜平台或窜堆场作业。运输车辆在改变运输种类之前，应清理车底，采取防止粘车措施。
4汽车司机必须按铲装作业人员的指示分清矿石或废石后方可离开。
5在运输过程中，要按指定地点分别进行卸排矿岩，不得随意卸至作业台阶或公路上，若确因车辆故障需要卸车，需报告当班管理人员，并在指定地点进行卸车，所属露采工程承包方要负责回收。
6运输作业技术要求：
（1）认真学习领会生产调度会的矿石调度安排的精神，坚决服从生产调度指挥，并在日常生产组织管理中贯彻落实，如果生产需要，须改变调度运距的，须请示厂领导批准。
（2）每班必须对施工队伍的运输情况进行跟踪，制止窜平台（卸矿点）现象，并要求有记录，合理调度、提高工作效率。
（3）严格按规定建设排土场及落实排土管理规定。
（4）司机必须坚持服从指挥人员的指挥，按指定地点倒土。
（5）排土方向及堆置要求以及技术措施必须由有关工程技术人员确定。
7运输作业的安全要求
（1）作业人员都必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。人员培训、考核、发证、复审工作，应按国家有关规定执行。
（2）作业前需要检查车辆的安全性能及运力状况。严禁酒后驾车。
（3）进入工作面后，必须检查作业地点的安全，如松石、运输路线。排除危险后方可作业。
（4）自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品，严禁在驾驶室、外平台、脚踏板及车斗内严禁载人。禁止在运行中升降车斗。
（5）运输车辆须有完好的后栏板。严禁车辆超重、超长、超宽、超高装运。
（6）不能开快车（排土场限速5公里/小时，其它限速20公里/小时），行驶时发现前方有人或有障碍物，应立即减速刹车。重车之间的距离不得少于10米。
（7）应遵循矿部规定的运输路线，不得在避车道以外路线停车。严禁故意堵塞车辆。
（8）禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行，在坡道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动，并采取安全措施。
（9）卸排应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载和推排作业；
（10）卸排作业场地应经常保持平整，并保有3%-5%的反坡；
（11）汽车、前装机铲运机卸载平台的边缘，应有牢固可靠的当车设施。车挡应有完好的挡指示，晚上需有灯光示警。
（12）人工排土时，禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。
（13）因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业；
8运输作业质量标准：
（1）合理进行运输调度，做到运距优化，成本最小。
（2）合理布置排土，尽可能减少境界外二次搬运。
四道路养护要求：
1路面平整：无坑包，主干线面积在1m2内，凹（凸）不超过30mm，支线不超过50mm，车辙最大深度和搓板浪埂高度不得超过50mm。
2修补路面坑洼时不得用黄土或松土填坑。
3主要道路应设置挡墙和反光路标（间距30-40m）。
4运输道路养护质量标准：
（1）运输道路符合公路技术参数（三级）：
道路纵坡≤9%，在施工困难地段不得超过10%，坡长不得超过200米，区间须设缓和坡段。
横坡1.5~3.0%
最小曲线半径15m
路面宽度：单车道6.0m，双车道10.0m
道路布局合理，在有条件情况下，运输道路不压矿体。
（2）路面整洁，无浮石、浮碴和铁器等；无大的积水区。
（3）道路悬岩边缘处有安全挡墙，安全挡墙高度不小于0.5m，禁止用大块做挡墙。
第三章井巷施工部分
一、竖井掘进安全规程
1、在表土层掘进时，应遵守下列规定：
(1) 井内应设梯子，不得用其它简易设施升降人员。
(2) 在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而导致空邦。
(3) 在流砂、淤泥、沙砾等不稳定的含水层中施工时，必须有专门的安全技术措施。
2、竖井施工时，必须采取防止物件下坠的措施。井口必须设置临时封口盘，封口盘上设井盖门，井盖门两边必须安装护栏。井内作业人员携带的工具、材料，必须拴绑牢固或置于工具袋内。严禁向（或在）井筒内投掷物料或工具。
3、采用双层吊盘和工作盘作业。升降吊盘和工作盘前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置。移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕加以固定。
4、有下列情况之一的，作业人员必须佩戴安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上：
(1) 在井筒或井架上安装、维修或拆除设备。
(2) 在井筒内处理浮石、悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业。
(3) 乘吊桶（箕斗）。
(4) 在井筒内作业暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。
5、遵守吊桶提升和抓岩机出碴安全规定。
6、井筒内的每个作业地点，都应有独立的声、光信号系统和通讯电话通达井口。
7、井筒延伸时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延伸部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计。
8、竖井掘进清碴时，井盖门未关闭之前禁止卸碴。
二、斜井、平巷掘进安全规程
1、斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙，在永久支架上方的露天边坡应做好排水工作。
2、斜井井口必须设置牢固的安全阻车器；掘进工作面上方设置防止跑车的安全保险装置，随工作面的推进而移动。
4、井下设电话和声光兼备的提升信号。
5、进入工作面前，必须把自救器放置于距工作面15米内的安全位置，以防发生突然情况时救急。
6、进入工作面，要先检查通风和处理工作面顶部的浮石，发现险兆，及时处理或报告。
7、斜井内井底车场和人行道一侧每隔10-15米设一躲避硐室。
三、天井、溜井掘进安全规程
1、天井、溜井施工超过2米时，必须戴好安全带。上天井时，背工具袋者后上，先下。
2、进入工作面前，必须把自救器放置于天井、溜井口的安全位置，以防发生突然情况时救急。
3、进入工作面，必须处理浮石和检查一氧化碳浓度，防止掉碴伤人和炮烟中毒。
4、架设牢固的双层工作平台。每层工作平台用两根圆木上铺密实木板做成。
5、天井梁安设必须牢固，悬吊圆木用的锚杆眼应向下倾斜10°-15°，圆钢插入岩壁深度应不小于500毫米。
6、天井、溜井施工梯子架设时下面梯子的双钩必须与上面梯子挂好，并用8号铁丝双股捆扎牢固；锚杆吊环内的梯子横木与吊环及横木与梯子要用8号铁丝捆扎结实。
7、天井、溜井掘进中超过10米时，须在爆破16小时经动力通风后方可上去作业，超过30米时，须在24小时经动力通风后方可上去作业。
8、天井、溜井掘进距上部巷道约7米时，测量人员必须给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏并通报上部巷道周围的作业人员。
四、井巷支护安全操作规程
1、支护工进入工作面必须敲邦问顶，清捣浮石，清理现场，工作面符合安全要求后再作业，支护工要注意支护质量，严格按设计要求施工。
2、作业现场必须有足够的照明。备用物料、工具不允许放在天井，溜井口，可在已支护平巷架棚内3米的地方堆放。
3、平巷、天井支护木料直径不得小于0.2米，横梁应粗于立柱，接触部马口必须平整，马口深度应为20厘米为宜，平巷支架的立柱以85°倾角为宜，架式为“”，架腿底窝和横梁窝一选择在岩石坚硬、稳固的地方，横梁两头应抵在石壁上或由上向下加楔抵紧，保证支护的稳定性，严禁无马口支护。
4、架棚顶部空区必须充填到顶。
5、支护坑木质量必须严格检查，腐朽、劈断、虫柱严重的木材不得用于支护，永久支护必须削皮处理。
6、平巷支护必须从安全地点向危险区域逐步进行支护。
7、竖井、斜井、天井的吊环眼必须向下倾斜10°-15°，深度不得浅于0.5米，吊环锚杆不得小于φ36毫米，吊环圈不小于φ16毫米的圆钢和钢筋制作。
8、天井平台吊环撑木必须用优质木料，撑木直径不得小于12公分，台板厚度不小于3公分。撑木两台必须用铁丝捆牢在吊环环圈上。
9、天井大于2米的断面，吊环撑木小头直径不得小于16公分，必须搭双层平台。
10、梯子必须挂双勾，下一个梯子的双勾必须挂在上一个梯子的第二个横撑上，并且要用8号铁丝捆牢。
11、采场风、水、人行天井支架必须牢固，吊环撑木小头不得不小于直径18公分，撑木两头必须用横撑撑牢，已采完的联络道要及时封堵，严禁采场矿石流入人行天井。
12、竖井、天井、溜井作业必须从上往下清扫井壁、井框和平台上的浮石及杂物。
13、作业点要设作业平台，并封闭其上方或井口、中段井口，并设立警戒标志。
14、下放物料时必须捆绑好，扎牢靠。
15、作业点照明必须充足，超过30米维修作业必须设立通讯信号。
16、井筒支护要按垂直线进行校正，永久性支架与岩壁之间应楔紧，井框背板要有防止脱落措施，岩壁松软有塌落危险或空区较大应灌浆处理或锚网处理。
17、竖井人行格必须与提升（或配置）格隔离，木制平台板厚度不得不小于0.05米，每一平台高度不得大于4米。
18、用蚂蝗钉固定的框架不许出现木料扭斜、顶起等现象。
19、竖井用于安设基框或吊环眼的地方必须选在井壁岩石稳固、可靠的地方，基框两头插入岩石部分不得少于0.5米，F系数大于12的岩石不得小于0.45米。
20、用料石砌护的巷道应注意以下方面：
（1）腿部必须挖到基岩；
（2）碴口不许出现对缝；
（3）料石不许薄面立用；
（4）缝隙必须灌满浆；
（5）两边充填超过拱肩0.3米，并且要充实；
（6）灰浆必须饱满符合质量要求；
（7）如顶部空间超过0.3米，必须充填或用“井”字架顶到顶端；
（8）遇到特殊危险地点作业时必须先架临时支护，然后再按要求支护，若发现有岩石块活动的迹象，支护人员立即撤出工作面，并报告有关人员处理。
（9）回收旧支柱时先要检查安全情况，一次不得拆除连续的两架，拆除下的坑木要将钉子、蚂蝗钉去掉，并堆放整齐，避免伤人。
21、喷射混凝土支护注意事项：
（1）施工前应清理井巷浮石，用高压水冲洗岩面。
（2）埋设控制喷射厚度的标志。
（3）喷射机、水箱、风包上的安全网、压力表在施工前必须检查，发现压力表安全阀失灵，应立即更换。（4）喷射工作面必须有良好的照明，喷射机司机和喷射手之间要有专用信号联系，严禁突然送风进料。（5）在任何情况下喷头都不能对准人。
（6）经常检查喷射的最小厚度，及与围岩的粘着力，以保证质量和支护效果。
（7）加强工作面通风防尘措施，加强对施工人员的劳动保护。
（8）加强各种喷射设备的保养，并定期维修。
22、混凝土浇筑注意事项
（1）溜灰管应保持悬吊垂直，以减小混凝土对管壁的磨擦；
（2）采取以下措施，防止溜灰管堵塞；
①.经常冲洗管路。间歇时间超过15分钟时，立即用水冲洗，每浇灌一个模段高后，即用水及碎石冲刷一次管路。
②.混凝土漏斗口外，最好加上格筛，以防大块碎石和杂物等掉入管内，造成堵塞。
③.适当掌握混凝土水灰比，塌落度应控制在规定范围之内，使混凝土有一定的流动性。
（3）采取以下措施防止混凝土离析
①.输送时尽量保证连续满管、溜灰管管经以150毫米为宜，不宜过大。
②.石子粒经不宜超过40毫米。
③.混凝土水灰比不宜过大，应控制在0.65以下。
④.在浇灌过程中，多摆动活节管，并加强捣固。
五、人工装岩安全规程
总经理安全生产责任制 、总经理是企业的安全负责人，对本企业工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况和劳动保护工作。 、批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 、深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 、建立健全安全组织和机构，提高专业人员的素质，稳定专业队伍。 、定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 、组织全厂性安全教育与考核工作。 、坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 、如企业内实行各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 、总经理不在时，由代理者负责。
车间主任安全生产责任制 、车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各 项安全生产法规制度和标准。 、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全生产措施计 划和方案，经批准后，组织实施。 、组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 、组织落实车间的安全教育，并督促检查班组级安全教育。 、组织生产工人进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。 、组织车间的定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好 状态。发现隐患及时组织整改，无力整改的要采取临时安全措施，及时向环境安全部报告。 、组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 、建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 、生产班长在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 生产班长安全生产责任制 、组织车间工人学习、贯彻执行公司和车间的有关安全生产规章制度。 、组织班组级的安全教育。
操作规程编号：LX-FS-A96489 天车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天车工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后，方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练，考试合格，劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、
电铃、润滑，十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。 2.2工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源，龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮，装料必须听从地面人员指挥，装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作
慢速绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
慢速绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后 方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、 工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、 会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道 长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、 安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数 等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作
业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。 第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。
通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。
第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取
安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 （一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等； （二）公司有关安全管理制度、标准和规范； （三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料； （四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系； （六）其它有关要求。 第三条编制内容 （一）明确适用范围； （二）行业和工种要求的一般规定； （三）该工种的安全规定； （四）操作前的准备及安全确认，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等； （五）劳动防护用品的穿戴要求包括：应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等到； （六）操作的先后顺序、方式； （七）正常的操作程序； （八）操作过程中机器设备的状态；
（九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整； （十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 （十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为； （十二）特殊操作内容； （十三）异常情况处理要求； （十四）收尾工作； （十五）其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检查、班清班结，并做到持证上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作标准的上岗人员，要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令
吊车司机司机安全技术操作规程 2009年3月31日
吊车司机司机安全技术操作规程 1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。 2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。 3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。 4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。 5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。 6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。 7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。 8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。 9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才 -1-
能制作，否则不准独立操作。 10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运： （1）手势、信号不明不吊； （2）捆绑不牢不吊； （3）被吊物件上有人不吊； （4）被吊物件下有人不吊； （5）多人指挥不吊； （6）吊钩直接吊物不吊； （7）斜拉歪拽不吊； （8）超负荷不吊； （9）受压气瓶不吊； （10）吊具不付合要求不吊； （11）被吊物件有浮动物件不吊； （12）物件埋在地下不吊。 11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。 12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。 13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。 14、起重量接近满负荷时，应将被吊负荷升起不高于400-500毫米， -2-
斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉设备结构、性能、工作原理，掌握《煤矿安全 规程》有关规定及各项规章制度， 3、司机接班后要对各紧固件、连接件、液压系统、各 种保护、仪表、信号系统检查、试验。确保齐全、牢固、 灵敏、可靠。 4、司机须严格遵守行车信号。不得无信号开车。当 收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系， 重发信号，再进行操作。 5、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度不应超过 1米/秒。
6、提升机起动时根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，将主令控制器推至第一步，开始起动；根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转； 7、提升机在起动和运行过程中，随时注意观察各指示仪表的读数；深度指示器指针位置和移动速度；信号变化情况；各运行部位的声响；各种保护装置等应正常。 8、提升机根据深度指示器指示位置或警铃示警及时将主令控制器拉（或推）至“0”位；用工作闸点动施闸减速。根据停车信号，用工作闸，准确停车 9、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。检修后必须试车。 10、在设备检修及处理事故期间，司机严守岗位，检修需动车时，须服从施工负责人指挥。 本工种存在危险因素及预防措施
既有线施工安全技术操作规程 1、总则 1.1为加强营业线施工和安全管理，做到运输、施工兼顾，确保行车和施工安 全，根据铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》铁办【2008】190 号)、《武汉铁路局营业线施工安全管理实施细则》 (331 号文)、《铁路工程施工安全技术 规程》(TB10401.2-2003 )(J260-2003 )特制订本规程。 1.2铁路营业线施工必须把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一，预防 为主，综合治理”的方针，建设、设计、施工、监理、行车组织、设备管理等 单位和部门必须严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《铁路运输安全 保护条例》、 建设工程安全生产条例》、《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》等有 关规定。影响营业线设备稳定、使用和行车安全的施工，必须纳入天窗或按计 划要垂直点进行施工作业，对影响行车和施工安全的每个环节，都必须强化管理，确保行车和施工安全。 1.3铁路营业线施工必须坚持运输和施工相互兼顾的原则，加强施工计划管理，加强施工组织和施工期间的运输组织。积极使用先进的施工机具和科学的 施工方法，提高施工作业效率，有计划、有组织地做好各项施工。 1.4施工单位必须建立安全生产责任制，并组织实施和监督。参加施工的人 员必须熟悉及遵守本实施细则的有关规定，并经安全考试合格后方准上岗。 1.5施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全 技术措施。 1.6国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关 作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。 1.7施工人员身体应健康，并定期进行身体检查。凡患有不宜从事某项施工 作业的疾病人员，不得从事该项工作。 1.8施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，应按规定使用合 格
安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.天车安全技术操作规程正 式版
天车安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、司机必须身体健康，无心脏病，高血压等疾病，双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格，参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后，方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠，工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时，司机应提示更正并有权
拒绝执行。吊运中不论任何人发出紧急停车信号，司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运，对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心，吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载，必须事先试制动器，即先提升200mm再下降100mm，反复试两次，确认制动器灵活可靠，方可吊运。 九、吊运中除有特殊规定外，司机不许自行游摆．卸链绳。在指挥捆绑人员未离开重物可能倒塌的危险区域时，不许将重物提升或降落。
回柱绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不 得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全 的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打 两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须 熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声 响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。 6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢 丝绳。
7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。 9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长，应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，做好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全技术操作规程管理制度 为了加强公司现场安全管理，规范员工作业行为，预防事故发生，制定本制度。 一.安全操作规程的编写: 1各基层单位(矿井)安全第一责任者负责组织编写本单位所有岗位安全操作规程. 2各级分管领导负责组织本专业技术人员编写所管范围内岗位工种的安全操作规程。各业务科室负责制定本战线各工种操作规程，并监督执行。定期进行修订及时补充和完善规程内容 3安全检查处、安检科对操作规程的执行情况进行监督检查。 4区域公司生产技术处、机电处、通风处、安全检查处对各岗位安全操作规程内容进行审核。 5各工种操作规程编写，应由技术人员、现场管理人员、
本岗位从事工作5年以上的老工人组成。 二、内容要求: 1操作规程的编写要涵盖所有工种,及各工种操作的全部过程; 2操作规程要明确对各人员的基本要求,操作程序,操作标准，明确违反操作所带来的后果。 3.操作规程内容要符合实际，层次清晰，语言简练，通俗易懂。 三.操作规程的学习 1、员工上岗前必须进行本岗位操作规程的学习，熟知本岗位作业操作程序、标准及要领，并经考核合格后上岗，在老工人带领、指导下进行作业。 2使用新工艺、新设备使用前必须对操作人员进行操作规程的培训，离岗3个月的人员重新上岗前必须经考试合格后方可上岗。
3各单位的技术人员要负责组织对职工进行操作培训、考核工作，不断提高职工的操作技能,更好的为生产服务。 4.各单位要每年组织不少于一次的岗位工种的技术比武活动，调动员工比本领，提素质的积极性。 三.操作规程的修订 1.操作规程要根据设备的改进与更新及时评审操作规程的符合性,并及时修订。 2.岗位增加时，要及时完善该岗位操作规程。 四.违反操作规程的处理 1.违反操作规程作业的人员,一经发现,视情节轻重,严肃处理。 2.造成事故的,严格按照"四不放过"的原则进行责任追究;触犯法律的移交司法机关进行处理;
吊车安全技术操作规 程
吊车司机司机安全技术操作规程 2009年3月31日
吊车司机司机安全技术操作规程 1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。 2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。 3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。 4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。 5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须停车修理，不准代故障运行。 6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。 7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。 8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。
9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才 -1- 能制作，否则不准独立操作。 10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运： （1）手势、信号不明不吊； （2）捆绑不牢不吊； （3）被吊物件上有人不吊； （4）被吊物件下有人不吊； （5）多人指挥不吊； （6）吊钩直接吊物不吊； （7）斜拉歪拽不吊； （8）超负荷不吊； （9）受压气瓶不吊； （10）吊具不付合要求不吊； （11）被吊物件有浮动物件不吊； （12）物件埋在地下不吊。 11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。 12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。 13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。
操作规程编号：LX-FS-A67472 电耙绞车工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电耙绞车工安全技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前的准备工作（六查） ①、清除机身上下四周的障碍物，加好各部润滑油。 ②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内，机身与开关板上不得由滴水。 ③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。 ④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固，木顶是否活动等。 ①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的
联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是否灵活。 ②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。 2、运行中注意事项 ①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。 ②、绞车启运应缓慢。 ③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。 ④、若有超规格矿块应处理后再耙运。台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。 ⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。 ⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。 ③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正
施工现场安全技术操作规程 1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面 3 米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 。铁轨终点应有车档，车辆 的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮 存酸液的容器应加盖和设有标志
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对 原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48?51毫米、叠厚3?3.5毫米的钢管，长度以4?6.5 米和2.1?2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7 厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8 厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5 厘米；小横杆不得小于9 厘米（6?9 厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2?3毫米的I级钢材，长度为1.5?3.6米，宽度23?25 厘米，肋高 5
操作规程编号：LX-FS-A67052 火药工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
火药工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。 2、交接班过程中，认真查对火工品的数量，检查库内的安全状况和消防器材完好情况。 3、发放时，认真检查放炮员的各种有效证件，按照实物票的品种、规格、数量发放，与领料人员当面点清，放炮员必须签字盖章。 4、使用单位当班剩余的火工品，要点清数量，妥善保管并做好记录。 5、发放人员做到帐目清楚，数字准确，帐、卡，物一致，做到日清月结。
6、雷管不导通严禁发放。 7、完工后，查对火工品数量，做好交班工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
天车(龙门吊、电动葫芦)安全技术操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
天车(龙门吊、电动葫芦)安全技术操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、天车(龙门吊、电动葫芦)系统操作工必须经过有关 培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括 工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。 3、天车应有专人操作维护，其他任何人不得操纵。 4、清扫工作现场时，严禁用水冲洗加介泵的电器部 位，不得用水淋浇轴瓦降温。 5、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无” （无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不 漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序 （一）启车前的检查 1、天车(龙门吊、电动葫芦)操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、天车均有专人操作维护，除专职司机外，任何人不得操作。 4、工作前必须进行各种部件的详细检查，连接装置、操作机构、制动系统、电气控制系统、钢丝绳、吊钩等是否完好，确认无误后方可开车。 5、操作人员要熟悉设备的结构、性能和额定载荷，使用时不得超过其规定值。
施工现场各种工种操作规程
电(气)焊工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃易爆物品。 3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器.电源的装拆应由电工进行. 4、焊接机械一次电源线长度不得大于5米,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固. 5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割、焊接带电的设备必须先切断电源. 6、电焊线通过道路时应架空(不低于3米)或穿管埋地保护. 7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间间距小于5米、距明火小于10米的必须采取隔离措施,乙炔瓶使用或存放时不得平放. 8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点，确认无隐患后,方准离开. 电工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,所有检测实验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用. 2、临时用电必须采用TN-S系统(三相五线制),设置专用的保护零线,采用”三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关. 3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场，方能进行工作. 4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所所应用防爆灯具.室内线路及安装高度低于2.4米的照明灯具,应使用(24V-36V)的安全电压。 5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋. 6、配电屏(盘)箱上应有编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌. 7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火. 8、工作完毕后,设备必须拉闸短电、锁好开关箱. 9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善. 防水工安全技术操作规程 1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反映的人员,不得参加施工作业.
编号：SM-ZD-45319 安全技术操作规程制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全技术操作规程制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、制定的目的 加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。 2、适用范围 本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。 3、编写依据 《中华人民共和国安全生产法》 《机械加工设备一般安全要求》 4、职责 4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。 4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。 5、主要内容
5.1 操作规程的应用范围 5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。 5.1.2具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。 5.1.3 从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。 5.2 操作规程的编制 5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。 5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。 5.2.3 要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。 5.2.4 操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息
编号：CZ-GC-05836 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊车安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for crane
吊车安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用，并会使用、保养，新调入人员必须经过培训，考试合格后方可独立进行操作。 2、操纵室应保持整洁，车上不准设临时电线（临时电源），电阻器、控制柜（屏）附近不得堆放杂物，如遇起火时要立即拉下电门，使用灭火器，将火扑灭。 3、工作前穿戴好个人劳动防护用品，女同志的发辫要放在防护帽内。 4、交换班时必须与当班司机联系好，上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。 5、要严格执行交换班制度，交接班人员要共同检查天车各机构，如卷扬机构和各机构安全防护装置等，发现有失灵或损坏部位必须
停车修理，不准代故障运行。 6、在开车前必须响铃，先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人，吊运物料时，不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。 7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号，不得盲目操作。两台车同时吊一个活时，必须配合好，听从地面专人指挥。 8、遇有外来人员（外宾）参观时，须将天车停放在安全位置，参观人员走后方可行驶。 9、非吊车司机不准开动天车设备，学徒工必须在司机直接指导下才 -1- 能制作，否则不准独立操作。 10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运： （1）手势、信号不明不吊； （2）捆绑不牢不吊； （3）被吊物件上有人不吊；