一、填空
1、现场管理中提到作为监督者应该完成的任务是（完成目标要求）、（工作标准化及其提高）、（培育部下）。
2、现场管理中的6管理是指：（劳务管理）、（品质管理）、（作业管理）、(成本管理)、（设备管理）、(安全管理）。
3、现场管理中5S指的是：（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）。
4、我们把握现实情况时要学会用5W2H整理，5W2H是指（何时）、（何地）、（谁）、（什么）、（为什么）、（怎么样）、（多少）。
5、现场是指企业用来从事（生产经营）的场所。
6、现场管理就是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括（人）、（机）、（料）、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的，是生产管理的重要内容。
7、开展现场管理工作着重解决生产现场：脏、乱，差，逐步建立起良好的（生产环境）和（生产秩序）。
8、现场管理是指：（物料管理）、计划管理、设备管理、人员管理、生产管理、（5S管理）。
9、问题处理法是指记录下来的问题，要及时与相关人员进行沟通，明确提出（解决办法）和（改进措施）。
10、5S中，（素养）是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。
11、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中（素养）的要求。
12、5S是指在生产现场对（人员、机器、材料、方法）等生产要素进行有效。
物品的标识要达到的五种理想状态：（场所标识清楚）、（区域定置有图）、（位置台帐齐全）、（物品编号有序）、（全部信息规范）。
13、PDCA循环是指＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿；
14、QC七大手法有：特性要因图、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿；
15、在品质管理中，4M1E指的是＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。
16、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展
相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。
17、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。
18、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。
19、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。
20、5S中清扫重在消除现场脏污。
21、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化 , 规范化 ,维持其成果。
22、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。
23、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。
二、单选
1、现场管理过程中的环境管理要求：（D）
A.明确污染源的对象，查清污染发生源。
B.找出污染严重部位，查清污染原因。
C.提出改进计划和应对措施，及时处理。
D.下达口头命令。
2、现场管理核心内容：（C）
A.合理的工艺路线、最短路线的平面布置
B.压缩搬运距离、时间和空间
C.提高人业务效率、可以应变现场工作环境的改变
D.目视管理指示、信息和问题、找出问题的根源并加以解决
3、对待5S检查和批评意见，属下应抱着（ C ）的心态来执行。
A、纯粹找碴、百般狡辩；
B、应付了事、得过且过；
C、立即纠正、心存感激；
4、清扫应细心，具备不容许有（ C ）存在的观念。
A、污秽；
B、干净；
C、不良之处；
D、解决脏污对策；
5、清洁的状态包含的三个要素是（ C ）。
A、干净、高效和安全；
B、整理、整顿和清扫；
C、检查、监督和改进；
6、公司5S应如何做？（ A ）
A、随时随地都做，靠大家持续做下去；
B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；
C、做三个月就可以了；
D、车间做就行了；
7、安全包括：（ C ）
A、紧急处理、查清原因和预防；
B、舒适、明亮和无毒害；
C、人身安全、产品安全和设备安全；
D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；
8、公司什么地方需要整理/整顿? ( C )
A、生产现场；
B、办公室；
C、公司的每个地方；
D、仓库。
9、整理主要是排除什么浪费? （ C ）
A、时间；
B、工具；
C、空间；
D、包装物。
10、整顿中的“3定”是指：（ B ）
Ａ、定点、定方法、定标示；B、定点、定容、定量；
C、定容、定方法、定量；
D、定点、定人、定方法。
11、整理是根据物品的什么来决定取舍？( B )
A、购买价值；
B、使用价值；
C、是否占空间；
D、是否能卖好价钱。
12、5S活动推行中，下面哪个最重要? ( A )
Ａ、人人有素养；B、地、物干净；C、工厂有制度；D、生产效率高。
13、清扫在工程中的位置是什么? ( B )
Ａ、有空再清扫就行了；B、清扫是工程中的一部分；
C、地、物干净；
D、生产效率高。
14、5S和产品品质的关系? （ B ）
Ａ、工作方便；B、改善品质；C、增加产量；D、没有多大关系。
15、规格化的清除工作是指（ C ）
A、整理
B、整顿
C、清扫
D、清除
16、下列不属于整顿定位的是：（C）
A、最优的空间利用
B、最短的匀速距离
C、最大的改进成本D最美的协调布局
17、5S是一项（ A ）工作
A、持久性
B、暂时性
C、临时性
18、半年以上或者三个月以上才使用一次的物品是（ B ）品？
A、没用品
B、少用品
C、非常用品
D、常用品
19、使用频度按每天计算的必须物品处理方法是（B ）
A、放在工作台上或随身携带
B、现场存放
C、仓库储存
D、变卖\废弃
20、一周内多次使用的物品应选择（ D ）样处置场所
A、废弃\特别处理
B、置于工作场所
C、使用地点附近
D、工作区随手可得到的地方
21、下列哪一项不是清洁状态的三个要素（ D ）
A、干净
B、高效
C、安全
D、持久
22、下列哪一项不是5S推行原则（C）
A、自我管理原则
B、勤俭办厂原则
C、优先选择原则
D、持之以恒原则
23、整理好放在指定的位置或者区域上（C ）
A、没用品
B、少用品
C、非常用品
D、常用品
24、下列不属于物品放置的方法：（ D ）
A、产品类别
B、机能类别
C、先进先出
D、后进先出
25、现场物料管理中，按材料的使用情况（A ）。
A．应遵行先进先出和先来先用原则B.怎么方便怎么用
C.只要能用的都可以用
D.看心情
31、整理是根据物品的什么来决定取舍？（ B ）
A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价
32、整理主要是排除什么浪费？（ C ）
A. 时间
B. 工具
C. 空间
D. 包装物
33、公司什么地方需要整理整顿？（ C ）
A. 工作现场
B. 办公室
C. 全公司的每个地方
D. 仓库
三、多选
1、存放和搬运方式要讲究：（A\B\C\D）。
A、车间内原辅材料不要堆放过多
B、车间成品和半成品不要积压
C、车间存放原材料要注意温湿度等因素影响
D、原材料搬运是应小心，避免造成损坏
2、不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷工作，结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，并不一定能取得良好的业绩，之所以如此，多半出于（A\B\C）。
A、缺乏管理方法，大事小事都得自己处理
B、时间管理水平差，不能有效把握和控制自己的工作安排
C、节奏慢，拖延成性
D、团队意识差
3、现场人员管理中，培训新人需要耐心指导（A\B\C\D）。
A、消除新人的心里紧张
B、解说和示范
C、一起做和单独做
D、确认和创新
4、经常巡视有以下几种目的：（A\B\C\D）
A、确认管理结果
B、可以把握真实信息
C、可以发现新情况
D、增进上下级的沟通
5、指导部下的基本方法: (A\B\C\D）
A、由基础到应用,从简单到复杂
B、让其动手看看
C、让其积极地提问
D、不停地关心、鼓励
6、有关整理的方法，正确的有：（ ABD ）
A、常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。
B、会用但不常用的物品，放置于储存室或货仓。
C、很少使用的物品放在工作场所内固定的位置。
D、不能用或不再使用的物品，废弃处理。
7、有关整顿的做法，正确的有：（ BCD ）
A、将已确定无用的物品及时清理除去，腾出更多的空间，并加以利用。
B、整理有用的物品，规划存放位置并加以标识。
C、建立物品存放、管理的有效方法，使之整齐、有条理。
D、对有用的物品加以合理管制，防止混乱。
8、有关清扫的做法，正确的有：（ ABD ）
A、从地面到墙壁到天花板，对整个空间的所有角落进行彻底清扫。
B、机器、设备、设施、工具的清洁，防止工具、手套等变成污染源影响产品质量。
C、机器、设备底部及转动部位是卫生的死角，可以不用注意。
D、细心寻找污染源及消除污染源，是清洁工作的关键所在。
9、清洁是保持整理、整顿、清扫的成果，检查方法可以是：（ ABC ）
A、活用查检表。
B、颜色管理，如：红色标签战略。
C、目视管理、看板管理。
D、3U MEMO（3不管理，不合格、不可用、不混乱）。
10、关于素养，下面说法正确的是：（ABCD ）
A、所有的员工应遵守公司的规章制度、岗位制度。
B、工作时保持良好的习惯（如不聊天、不随意离岗、不闲坐、不带零食进入工作场所、不做与工作无关的事）。
C、衣着端庄，待人接物有诚信、有礼貌，不讲粗言秽语。
D、爱护生产、生活设施、公物，节约用电、用水。
11、5S与公司及员工有哪些关系？（AD ）
A、提高公司形象
B、增加工作时间
C、增加工作负担
D、安全有保障
四、判断
1、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S
管理就会失败。（√）
2、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（X）
3、我们公司已经做过5S了，平时工作太忙，没有时间做5S。（X）
4、素养的目的就是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。（√）
5、整理是5S的开始，是开展5S活动中首先要特别的项目。（√）
6、清扫并不仅仅是打扫，而是生产制造工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。（√）
7、工厂脏乱没关系，产品好销就行。（×）
8、公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情。（√）
9、5S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。（√）
10、生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。（√）
11、工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。（×）
12、长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便。（×）
13、5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则5S活动将逐见功效。（√）
14、现场管理的目的就是最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。（√）
15、“现场管理”是日产生产方式中产品制造的基础，“现场管理”只在所有的生产现场开展。（×）
16、现场管理的五要素包括：人，机，料，法，环。也称人机工程。（√）
17、用更好的工作方法并遵守标准的规定去作业就是标准化。（√）18质量是产品生命。产品质量是生产环节中产生的，是制造出来的而不是检验出来的。（×）
19、组织职能就是监督、检查、纠正，确保计划目标的实现。（√）
20、同一件产品在不同的企业常有不同的定额水平。同一件产品在同一个企业的不同时期，其工时定额也是发展变化的。（√）
21、各类不合格品、报废品必须及时清理、处置。（√）
22、上班不就干活吗？这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没这个必要。（×）
23、所有员工上班必须按规定穿工作服，不允许带早餐、零食进厂，上班时间不可以做与工作无关的事情。（√）
24、各类记录报表须仿宋化、整洁、真实准确，不得缺损、缺页、缺项。（√）
25、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（×）
26、人民生活习性映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根，只有认真做好每一件事才能实现我们的目标。（√）27、这些物品是什么，我知道就行，标识与否没关系。这样可以减少浪费。（×）
28、仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。（×）
五、简答：
1、何为目视管理（举例说明）：
目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。例如：交通用的红绿灯；包装箱的箭头、排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知道运行状况。
2、为什么要推行5S，5S的作用有哪些？
公司推行5S是为了创建安全、文明、整洁、高效、温馨的生产工作环境，培养员工良好的行为习惯，提升全员素养，塑造良好的企业形象。
5S的作用：5S是最佳推销员；5S是节约家；5S对安全有保障；5S是标准化的推动者；5S能形成令人满意的现场。
六、论述题
老鼠和米缸
在一个青黄不接的初夏A、B、C、D四只在农家仓库觅食的饥肠辘辘的老鼠意外发现一个米缸。它们跳到米缸的沿上一看，发现米缸只剩下几乎数的清的一点米。
缸这么高，怎样才能吃到米呢？四只老鼠苦思冥想，终于想出一个妙招：A
咬着B的尾巴，B咬着C的尾巴，C咬着D的尾巴，D吃一点儿就上来，再吊A 下去吃。。。。。。
D先下去吃，他在下面想：“只有这么一点点米，怎么够我吃饱肚子呢！不管了，我先吃饱再说！”B和C在中间各自心想：“缸里的米那么有限，加入让D 吃完了，我不是只能饿肚子了吗？不行，我得自己跳下去吃一点儿！”于是就松开了D，自顾自地跳进米缸。最上面的A一见这情形：“反了，我可不能当傻瓜挨饿。”于是，A也跳进米缸。
结果，当米缸中的米被吃完时，四只老鼠才发现，米缸实在太高了，他们谁也无法跳出去了。。。。。。
问题：结合“老鼠和米缸”的故事，说说团队成员对团队目标一致性承诺的重要意义。
构思新颖，品质一流，适合各个领域，谢谢采纳！ 5S培训试卷 一、填空题（每空2分，共20分） 1、5S起源于日本。 2、5S指整理、整顿、清洁、清扫、素养。 3、整理应该区别要与不要的东西。 4、整顿三定是指定品、定量、定位。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费 6、整理、整顿、清扫是动作，清洁、是结果 7、素养形成的过程厉行“三守”原则，即守规定、守纪律、守时间，其真意 在于训练纪律化。 8、素养是5S重心，是企业经营者和各级主管所期待的。 二、判断题（每题1分，共10分） 1、整理是将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。（√） 2、整理就是降低浪费。（×） 3、整顿是研究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。（√） 4、整顿就是把物品排整齐好看，在必要时可以找到。（×） 5、清扫就是彻底的卫生大扫除。（×） 6、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。（√） 7、上班不就干活吗？要这么干净干什么？车间比我们宿舍还干净，没这个必要。（×） 8、物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（×） （√） 三、选择题（每题2分，共40分） 1、5S运动是一项（）的工作？（C） A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、整理最主要是针对（）不被浪费？（B） A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 3、5S中哪个最重要，即理想的目标是（A） A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 4、区分要与不要是属于（A） A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养 5、整顿的目的是（D） A、工作场所一目了然 B、消除找寻物品的时间 C、井井有条的工作秩序 D、以上皆是 6、清扫除了彻底打扫现场之外，更重要的是可作为一种（）方式（B） A、修理 B、检查 C、改善 D、品质 7、工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理 (C) A、放置于工作台面 B、工作现场 C、仓库储存 D、变买 8、规章制度是员工的行为准则，使人们达成共识、形成企业文化的基础，它是属于 (D) A、整理 B、清扫 C、清洁 D、素养 9、整理阶段是如何对物品进行分类的 (B)
一、 一、班组长现场管理的六大任务 一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。 1、人员激励 提升人员的向心力，维持高昂的士气。 2、作业控制 制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。 3、质量控制 控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。
4、设备维护 正确地操作设备，维持生产作业零故障。 5、安全运行 采取必要措施，保证人员、产品的安全。 6、成本控制 节约物料，杜绝浪费，降低成本。 要点提示 现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。
现场管理，是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合，使之有机结合达到一体化，以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。 二、班组长现场管理的职责 1、生产控制
（1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。 ②训练及协助作业人员的工作。 （2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。 ②执行主管所交付的工作任务。 ③启动机器并确认其能运作正常。 （3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。 ②向主管报告。 ③采取临时措施。 ④设计永久对策。
⑤依指示协助主管。 （4）作业完成后的工作 ①准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。 ②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。 ③准备班组日报表。 （5）处理停线事务 ①调查外部停线事件。 ②调查内部停线事件。 ③确定原因及采取对策。 （6）准备新产品导入生产线 ①协助主管。 ②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。
发电厂现场作业安全管理规定 发电厂现场作业安全管理规定发电厂现场作业安全管理规定:2011-11-14 21:17:40 现场作业安全管理规定1. 范围本规定明确了国电大寨水力发电厂生产现场作业安全管理的职责、管理内容、要求及检查与考核等。本规定适用于国电大寨水力发电厂生产现场作业安全管理工作。2. 引用标准中国国电集团公司《安全生产工作规定》中国国电集团公司《现场作业安全管理规定》3.职责3.1 作业部门是现场作业安全管理的主管部门，3.3 安生部负责现场作业安全管理的监督检查工作。4. 管理内容与要求4.1 临时电源管理4.1.1 日常生产或机组检修、施工用电（包含外包工程施工用电）,临时用电设备在5 台及以上或设备总容量在50kW及以上，应编制临时用电施工措施。方可进行接用临时电源。4.1.2 导线敷设应符合规程要求，使用的绝缘导线室内架空高度应大于2.5m,室外大于4m,跨越道路大于6m（指最大弧垂）。架空的导线不得影响行人和车辆通行，并要采取固定措施。4.1.3 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定。严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保持让橡皮电缆能承受自重带来的荷重。4.1.4 严禁架空线敷设在油管道或可能造成爆炸、火灾危险场所。 4.1.5严禁将导线不加绝缘捆绑缠绕在护栏、管道及脚手架上。4.1.6 穿越建筑物、构成物、道路，易受机械损伤的电缆及引出地面从2m 高度至地下0.2m处必须加设防护套管。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。4.1.7 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上、下各均匀铺设不小于50mn厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。4.1.8电缆使用时，过墙过道须设置保护管。其外附套须满足要求，电缆埋地时应在地上插有标志，以示警告。 4.1.9 用电部门应指定专人管理维护，如电焊机、排水泵等，电源必须接在固定检修盘内，严禁接在运行专用盘及其它非生产电源盘内，严禁私自乱拉乱接。4.1.10 所有临时电源电线，必须使用橡胶套缆线，（试验用线除外）电葫芦、卷扬机操作人员，需持有效证件方能操作。非操作人员不得擅自操作，一经发现作违章作业处理，如产生后果应负全部责任。4.2.2 使用前
5S培训试卷 姓名:___________ 部门:____________ 得分:_____________ 一、填空题（每空2分，共20分） 1、5S起源于日本。 2、5S指整理、整顿、清洁、清扫、素养。 3、整理应该区别要与不要的东西。 4、整顿三定是指定品、定量、定位。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费 6、整理、整顿、清扫是动作，清洁、是结果 7、素养形成的过程厉行“三守”原则，即守规定、守纪律、守时间，其真意 在于训练纪律化。 8、素养是5S重心，是企业经营者和各级主管所期待的。 二、判断题（每题1分，共10分） 1、整理是将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。（√） 2、整理就是降低浪费。（×） 3、整顿是研究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。（√） 4、整顿就是把物品排整齐好看，在必要时可以找到。（×） 5、清扫就是彻底的卫生大扫除。（×） 6、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。（√） 7、上班不就干活吗？要这么干净干什么？车间比我们宿舍还干净，没这个必要。（×） 8、物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（×） 9、5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善 的话，5S活动就能逐渐成效。（√） 10、5S相应也会带动安全、节约、习惯化标准。（√） 三、选择题（每题2分，共40分） 1、5S运动是一项（）的工作？（C） A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、整理最主要是针对（）不被浪费？（B） A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 3、5S中哪个最重要，即理想的目标是（A） A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 4、区分要与不要是属于（A） A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养 5、整顿的目的是（D） A、工作场所一目了然 B、消除找寻物品的时间 C、井井有条的工作秩序 D、以上皆是 6、清扫除了彻底打扫现场之外，更重要的是可作为一种（）方式（B） A、修理 B、检查 C、改善 D、品质 7、工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理 (C)
施工班组管理制度实施细侧 为贯彻落实团结、拼搏、务实、求精的企业精神，逐步提高项目工程的管理，提高全员的综合素质，实现公司制定的把所有施工项目建设成为形象工程、道德工程、精品工程、和谐工程的管理目标；强化安全施工管理，创文明工地，规范作业人员行为，杜绝习惯性违章现象，保证施工人员在生产过程中的人身安全和健康，确保各项生产任务的顺利开展；加强施工过程中的动态质量控制力度，完善项目部质量管理体系及规章制度，有效保护结构成品及构配件，杜绝工程质量缺陷的产生，确保工程质量达到管理目标；项目部针对项目总承包和分包的特点，特制订项目部安全生产、文明施工、工程质量管理实施细则。项目部于2016年6月颁布施行。 重庆市锐奇达建筑工程有限公司 巫溪县双子天街项目部
现场施工班组管理制度 第一条、公司各个施工项目部现场施工班组进场施工，必须报经公司部门经理同意，统一安排办理进场手续，由现场施工管理人员进行入场安全教育后方可进场施工。施工班组负责人应尽量安排筛选思想素质好、业务能力强的人员进场施工，“两劳”释放人员、有吸毒史人员及其他不良记录人员不得安排到施工现场工作。 第二条、各施工项目的施工班组进入现场后，必须明确的内容包括：工作内容及范围，质量标准，安全规定，工程进度，文明施工，计件单价及结算方式，约定的有关奖惩办法。并组织工人进行技术交底、学习有关安全文明施工规定才能开展工作。 第三条、入场工作的施工班组必须结合文明施工要求及现场项目部统一的住宿安排（所以劳务人员在外住宿），不得自行占用施工场地或其它建筑作为宿舍。 第四条、进入施工项目工作的施工班组，在安全生产、文明施工、行为规范等方面不遵守国家及地方的有关法规、公司的有关规定，不服从管理，项目部可按照危机的严重程度可给予经济处罚。屡教不改的，项目部可报经公司部门经理同意后，可令其停工整顿或退出施工现场，另行安排施工班组。施工班组承担由此造成的一切损失。 第五条、进入施工项目工作的施工班组，在施工质量、施工进度方面不能满足公司向业主的承诺，项目部可报经公司部门经理同意后，令其停工整顿或退出施工现场，另行安排施工班组。施工班组承担由此造成的一切损失。 第六条、各个工序施工前施工班组长应按照图纸会审、安全教育的要求对具体操作工人进行技术及安全交底，严格按照相关技术安全规程进行操作。施工班组长承担因管理不力造成的返工、材料浪费等损失的赔偿责任。 第七条、对施工中使用的材料，施工班组长有义务配合现场施工人员商定施工方案、提取材料计划，严格监督具体操作人员按照预定的施工方案搭配使用材料，努力降低材料损耗率。施工班组长承担因管理不力造成的材料浪费损失的赔偿责任。 第八条、施工班组长对现场发生的零星计时工原则上应当天与安排工作的管理人员办理计时工签证，有特殊原因不能当天办理的应在一周以内予以完善手续，超过规定时间的将不予办理，工程竣工后，施工班组长应会同2个以上现场管理人员严肃认真、实事求是办理现场收方工作。 第九条、施工班组对施工现场的不合理或违规现象有建议、举报权利，可随时与工程部经理、公司经理沟通联系。对有建设性建议、举报重大违规、维护公司利益不受损害的个人或班组公司将给予保护并视其情况给予一定的经济奖励。 第十条、施工班组在工作中违纪的按其违规的严重程度和损失程度，公司将给予一定的经济处罚、直至交司法机关处理，具体处罚规定为： （一）一般违纪给予口头警告或对该班组50—500元经济处罚，适用范围如下： 1、在施工现场打牌或其它形式进行赌博的； 2、不服从项目部统一住宿安排，自行占用施工场地或其他建筑物住宿的； 3、未进行技术交底，不按照预先商定的施工方案施工的； 4、私拉乱接施工用电，施工成品或半成品乱堆乱码的； 5、不合理使用材料，浪费施工材料的； 6、因施工质量低劣造成返工及工期延误的； 7、在施工现场作业防火区吸烟、违章用火和其他违反消防规定的； 8、在工地酗酒或酗酒后在工地施工的； 9、语言行动损害公司形象和公司利益的； 10、其它符合一般违纪条件规定的。 （二）严重违纪给予该班组500—2000元经济处罚并辞退违纪当事人，适用范围如下： 1、在工地有偷盗行为或为偷盗行为提供方便通风报信的； 2、在公司利益受到侵害时不出面阻止，不及时举报，故作不知情不配合事实调查在调查中弄虚作假的；
作业现场安全生产管理制度 为了加强本公司作业现场安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障公司财产和员工生命安全,依照国家有关法律、法规,结合本公司安全生产、消防、职业病防治综合管理规定要求,特制定本制度: 一、生产区内“十四不准”: 1、加强明火管理,防火、防爆区内不准吸烟。 2、生产区内,不准带进小孩。 3、禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。 4、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 5、在班前、班上不准喝酒。 6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 7、不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等,不准进入生产岗位。 8、安全装置不齐全的设备不准使用。 9、不是自己分管的设备、工具不准动用。 10、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 11、停机检修后的设备,未彻底检查,不准启动。 12、不戴安全带,不准登高作业。 13、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 14、石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。 二、操作工“六严格”: 1、严格进行交接班。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行有关安全规定。 三、动火“六大禁令”: 1、没有有效的动火证,任何情况严格禁止动火。 2、不与生产系统隔绝,严格禁止动火。
3、不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。 4、不把周围易燃物消除,严格禁止动火。 5、不按时作动火分析,严格禁止动火。 6、没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。 四、进入容器、设备“八必须”: 1、必须申请并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须进行置换、通风。 4、必须按时间要求进行安全分析。 5、必须配戴规定的防护用具。 6、必须器外有人监护。 7、必须有抢救后备措施。 8、监护人员必须坚守岗位。 五、机动车辆“七大禁令”: 1、严禁无证开车和无令开车(调度令。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速开车。 4、严禁空档溜车。 5、严禁设备带病行车。 6、严禁人货混载行车。 7、严禁超标(超高、超长、超量装载行车。 六、起重作业“十不吊”: 1、指挥信号不明或乱指挥不吊。 2、超负荷不吊。 3、工件紧固不牢不吊。 4、吊物上面站人不吊。 5、安全装置失灵不吊。
施工现场安全管理内容 1．文明施工 1.1施工作业人员护品用具穿戴齐全、安全帽系好带；开工前接受过安全教育和违章守纪教育，并经考试合格。 1.2场地物料摆放有序、整洁、安全通道畅通；施工垃圾随时清运；无污水、油污。1.3施工单位应有：严密的施工组织和施工安全责任人。1.4特种作业人员持证上岗。 2.施工用电 2.1、临时电缆的布设，应：无碾压、摩擦、碰撞和高温的损坏。 2.2配电盘柜位置合适，铁质柜应有接零；开关无缺损，保险符合要求；无裸露线头，无违章接线；严禁一个开关接多路负荷线。 2.3电气设施要设专人管理。 2.4配电室、操作台应落实“停电挂牌”和“禁止操作”挂牌制度，有记录。 2.5非电工人员，严禁处理接线、更换保险和处理电气设施故障。 3、高空作业 3.1领工者向作业人员交代安全重点；互相检查着装，检查高空作业用具，确认作业环境；清查作业点（面），防人员坠落和防落物伤人，严禁向下抛扔物件；危险作业应在地面设警示标志或专人监护。 3.2需交叉作业时，下层作业应主动与上层作业协调；为防落物伤人，下层应采取保护措施，要设专人监护；下层作业也是高空作业时，同样严格执行高空作业要求。 3.3施工架子应搭设牢固、无歪斜；架板应无断裂、两头捆扎、无窜动；临时作业平台应设安全围栏。 3.4安全带使用：应高挂低用；无挂点时，应焊接临时挂点；无法设置挂点时，应设置钢质安全绳索，安全绳挂在安全绳索上、 3.5高处作业按规定程序，办理各级别的高处作业申报表。 3.6高处作业的安全措施制定应有高处作业人员参加。 3.7身体不适合高处作业人员不得参加高处作业。 4、吊装作业 4.1较大规模吊装作业应制定吊装方案、并按规定上报审批；作业人员熟悉作业方案，明确指挥人员，专人检查吊、索具；划出危险区域并设警示标志，设专人监护。 4.2如高处作业，严格执行高处作业要求，吊装按方案作业。 4.3使用倒链作业，承载点强度要符合要求，起重量不得大于倒链标称起重量；捆绑钢丝绳安全系数符合要求，使用前对倒链进行检查。 4.4使用卷扬机配合吊装，卷扬机应固定可靠，注意保护好卷扬钢丝绳，设警示标志，应有明确的信号联系和统一指挥。 5、焊接作业 5.1氧气、乙炔两瓶之间与火源之间的安全距离分别为五米、十米。 5.2焊机一次线长不大于两米，线头不得裸露；应做好焊机外壳的接零。 5.3焊机二次线的接线头必须包扎；电源线、二次线严禁搭、碰氧气、乙炔瓶和卷扬钢丝绳及承重钢丝绳和其他易燃介质管道。二次回路线禁用易燃介质管道及支架和其他固定金属结构做回路。
浅谈车间班组现场管
浅谈车间班组现场管理 班组是企业内部最基层的管理组织；是在劳动分工的基础上，把生产过程中相互协同的人员组织在一起，从事生产生产及管理的一种组织。企业的各项工作需要在班组落地生根，所以班组的管理水平和人员素质的高低，直接反映出卷烟企业的整体面貌。 一、生产车间班组的地位及职责 生产车间的班组是企业进行生产活动的直接践行者；班组的建设水平，就是车间生产能力的体现。 1、班组是企业开展各项工作的最基本的单元。 生产车间的班组是生产活动的直接执行者，它承担着在保证安全生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务。班组管理水平及班组人员素质、技能水平的高低，直接影响生产有效作业率的提升，影响各项考核指标的顺利完成
2、班组是生产车间管理的基础。 企业管理的目的，就是对企业的生产、技术、活动进行统筹安 排，合理布局和组织协调，最终使生产力的三要素科学、合理、充分地结合，以最小的投入取得最大的效益。企业管理要上水平，首当其冲是要在生产车间班组建设上思考，通过班组正能量的发挥，提高生产效率，节约能耗，保质保量完成生产任务；同时，企业、部门的各项制度、标准的实施也需要通过班组的运行来加以实践、检验，通过班组的力量不断查找制度建设的问题，改进不足，不断地优化完善制度。班组建设不到位，各项制度、标准就不能被班组消化。 3、班组是“岗位成才”的摇篮。 企业面临的国内外形式愈加严峻，对卷烟企业员工的考验就越强烈，所以员工素质是否提升的重要性将彰显；解决问题的最好办法之一是立足“岗位成才”，而班组却能为“岗位成才”提供最基本的硬性保障。以班组为单元为员工营造良好的工作环境、学习环境，培养员工的创新能力及自我管理能力；以“传、帮、带”的模式以及
编号：SM-ZD-55231 发电厂生产作业现场安全 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
发电厂生产作业现场安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 0 引言 为做好生产作业现场的安全管理工作，实现生产作业现场安全管理的制度化、规范化，加强生产作业现场的安全管理与监督，确保各项作业的安全顺利进行和作业人员的人身安全，特制定本规定。 1 范围 1.1本规定规定了生产作业现场安全管理的引用标准、职责、管理内容与方法以及检查与考核。 1.2 本规定适用于大七孔电厂生产作业现场安全管理的工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》 《职业安全健康管理体系审核规范》 《电业安全工作规程》 《安全生产工作规定》
《安全生产监督规定》 《反违章管理规定》 3 职责 3.1 生产作业现场安全管理由厂安监部、设备部及各生产部门共同实施，安监部为归口管理部门。 3.2 安监部负责全厂生产作业现场安全管理和监督、指导工作。 3.3 设备部负责生产作业现场安全技术管理和指导工作。 3.4 各生产部门负责本部门生产作业现场安全管理和监督工作。 3.5 各生产班组负责本班组生产作业现场安全管理和监督工作。 3.6 工作（项目）负责人全面负责生产作业现场的安全管理和监督工作。 3.7 工作班成员协助工作负责人做好生产作业现场安全管理。 4 管理内容与方法 4.1 作业人员
生产车间现场管理（目视化管理）方法 摘要 对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其 实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方 向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么 都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调 等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工 具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等。现场管理是生产 第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 现场管理的核心要素：4M1E ?人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。 ?机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 ?材料（Material):纳期，品质，成本 ?方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 ?环境（Environment) 现场管理的案例分析 [例] 某塑胶成型车间 一成型机发生故障，产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场，经检查模具无问题，按下启动键，成 型机在锁模过程中出现激烈“点动”，且时快时慢，伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后，发现：锁 模力不足，确认参数无问题，检查供油系统，发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞，影响供 油畅通。最后问题解决。 ----一般处理 反思正常机器故障处理会是什么情况？ 1、联络维修，一般情况，需要2天时间，加上检查修理，2.5天较为正常， 如果遇到维修厂商人员正好有其他事，时间更不可以控制。 2、生产损失：按2.5天计，该机器24小时单产20000个， 2.5*20000=50000个，每个价值0.5元，整个损失为25000元。
生产作业现场安全管理规定 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门
1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。 四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。 （三）对生产现场作业人员
如何加强班组生产现场管理？ 班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。 1.提高对加强班组生产现场管理重要性的认识 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大员工的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。 2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础 良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作： 3.关心员工 领导和员工之间应融洽相处，关心员工生活和工作，为员工办实事，改善员工生活水平，增强企业凝聚力。 4.加强民主管理
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班员工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。 5.加强6s管理 在班组生产现场管理中，通过导入“6s”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。 6.发挥班组长的作用 作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。 7.强化教育培训，提高员工的素质 加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。 8.开展班组达标管理工作 企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个员工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企
安全生产标准化现场作业安全管理的体现一、全公司作业现场的总平面规划的标准化 1．全厂作业现场的总平面图。 ①现场检查车间至少有两个出入口，且车间大门是朝外开。 ②不能有三合一”厂房，既指生产车间、仓库和员工宿舍合并在同一建筑内,无防火分隔的厂房。 2、厂区消防管路图及消防器材设置图。 3．各厂区的供电系统平面布置图。 二、厂区道路及车间通道规划的标准化 1．厂区道路设置限速、限高、禁行牌，汽车、摩托车、自行车停放有固定区域并挂标志牌。 2．各车间须有安全通道和消防逃生通道，安全通道宽度1.5～2米，消防逃生通道需有指示标志。 3．各车间墙上应贴有逃生系统图。（特别是劳动密集场所）。 三、各类管路、线路敷设规划的标准化 1. 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确。（1）有全厂管网图，且标记完整，位置准确。 （2）应加强管理，建立健全工业管道管理制度（如定期巡回检查制度）建立技术档案等，指定专人，落实责任，定期检查，记录齐全。
（3）工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等均应符合有关规定。 2．漆色标记应明显，流向清晰。 工业管道的漆色、色环，流向指示等标志应明显醒目并符合有关规定。 3. 管道完好，敷层完整无破损，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。 （1）工业管道应能满足工艺设计参数，无泄漏（3点／1OOOm）。 （2）地下或半地下敷设管道应符合有关规程要求，严防腐蚀。 （3）易燃、易爆介质管道应连接可靠，电气不连贯处均应装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置。并不允许有泄漏现象。 （4）承压管道必须有足够的强度，不允许有深度大于2mm 以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。 （5）热力管道的保温层应完好无损，且热补偿装置应符合有关要求。 4. 架空管道，支架牢固合理，标志明显。 （1）管道的支承，吊架等构件均应牢固可靠。 （2）架空敷设管网下方为交通通道时，应有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。
现场管理培训 姓名：分数： 问答题：（每题10分共50分） 1、什么是现场管理？班组管理的任务与内容是什么？ 2、“5S”指的是什么，推行“5S”的目标是什么？ 3、车间班组管理的任务与内容？
4、什么是定置管理，定置方式有哪两种？ 5、目视管理的原则是什么？
1：何谓现场管理： 指用科学的管理制度、标准和方法，对其生产要素进行合理的、有效的、有计划、有组织、有控制的运转，以优质、高效、低耗、安全进行生产第一责任人：车间主任、班组长。现场管理的特点是：参与性、动态性、系统性、规范性、基础性、开放性。 2、“5S”即整理、整顿、清洁、清扫和提高素养（二整、二清二、实施“5S“的目标 a.工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新。 b.实现员工的自主管理。人是管理的主要因素，通过5S，使人的素质得到迅速提升，有效地进行自我管理。 c.将设备维护在巅峰状态。即TPM的四项内容日常维护、计划维护、突发维护、维护预防，其改善的是日常维护，后3个维护容易做，前面的“日常”就是两点：一清扫；二润滑。设备故障下降5%，保证安全生产。 d.提高产品质量。混浊的现场极易发生质量问题 e、现场改善。培养大家养成良好的习惯。 3、 1、确保生产计划的完成（计划性）； 2、确保提高产品的品质（品质性）； 3、确保遵守交货期（及时性）； 4、确保降低生产成本（合理性）； 5、确保设备的正常运转（可靠性）； 6、确保提高生产效率（先进性）； 7、确保安全生产（安全性）。 4、 生产管理中的定置，所指的对象是“人、物、场所”何谓“生产定置管理”，就是通过调整现场物品摆放位置，处理好“人与物”、“人与场所”、“物与场所”之间的关系，达到科学化、系统化、规范化、文明化。 两种定置方式： A.固定位置：“三固定”：即：“场所” “物品存放” “物品媒合物”，适合于重复使用的物品、工具、检查器具、量具、工位器具等； B.自由位置：即在指定相对固定的区域内存放，不回归，不重复使用的物品。如原料、零配件、产成品等不停的活动的物品（周转快速物品）。 5、 （1）激励性的原则 （2）标准化的原则 （3）群众性的原则 （4）实用性的原则
生产车间现场管理制度 1．目的 为规范对生产现场的有效管理，确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产，对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，保证产品达到预期要求； 2．适用范围 适用于生产部所有人员。 3．职责 3.1生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核； 3.2生产车间组长全力配合车间主管组织生产，协调人员保质保量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并对本小组的物料的整理整顿等工作负责，当天生产情况及时汇报 3.3 操作人员必须根据工作安排尽职尽心做好本岗位工作，树立产品品质意识，确保产品质量，维护现场工作及设备保养等工作。 4．内容： 4.1 严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。 4.1.1各项生产过程中所需原材料、人员、工装、设备等，均需妥善安排，以避免停工待料； 4.1.2严格按照作业指导书、操作规程的规定进行生产； 4.1.3生产过程中，各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制，保障生产工序平衡； 4.1.4 操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法以及意外事故的防范处理方法。 4.1.5各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。
4.2生产现场管理 4.2.1定置管理 4.2.1.1人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗和脱岗； 4.2.1.2设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； 4.2.1.3物料定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图； 4.2.1.4工装定置：确定工装存放位置和物料周转要求； 4.2.1.5工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 4.2.2 定置管理实施要求 4.2.2.1有物必有位：生产现场所有物品各有其位，分区存放，位置明确； 4.2.2.2有位必分类：生产现场所有物品按照生产流程和检验状态，逐一分类； 4.2.2.3分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； 4.2.2.4按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道； 4.2.2.5个人物品、茶杯等物品不得放在设备及产品上，应放在指定的区域，并且使用后，必须立刻放回原位； 4.2.3质量管理 4.2.3.1 各车间应严格执行相关《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 4.2.3.2对过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4.2.3.3认真执行“三检”“三不放过”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收；如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.2.3.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。4.3 生产现场工作纪律 4.3.1禁止在车间做其它与工作无关之事， 4.3.2禁止在非指定场所抽烟，， 4.3.3禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。 4.4生产现场安全管理 4.4.1操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程、作业指导书的培训教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和意外事故的防范方法。 4.4.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂、天那水、酒精）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。 4.4.3操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
作业安全管理制度 为规范施工单位作业安全管理、明晰安全作业要求，确保项目施工作业安全，根据集团公司HSE管理制度和项目建设相关安全管理制度，特 制定本制度。 一、作业安全管理目标：杜绝安全伤亡事故发生。 二、作业准备： （一）危害告知 对持证的作业人员进 ： 3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要 求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。 4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。 所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。
5、施工人员必须严格按照HSE，安全技术措施和安全技术操作 规程的要求进行作业，严禁违章作业。 三、分项作业安全规定 （一）一般风险作业： 挖掘作业（地面挖掘深度不超过0.5m），登高作业（两米以下）等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并 做好警示标志。 （二） （ （以告知其他人员。 开展工 与监护工作无关的事情。 (4)受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 (5)受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面（包括残留物、工作物料或设备）和到达工作面的路径，并制定预防坠 落或滑跌的安全措施。
(6)进入带有转动部件的受限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、禁止合闸”等内 容的警示牌，并设专人监护。 (7)进入受限空间作业，应有足够的照明，照明灯具应符合防爆要求。在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性 能良好。 （8) （ （7）在风力超过六级和下雨时，禁止露天焊接和切割。 （8）正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。 （三）重大风险作业 1、挖掘作业（地面挖掘深度超过0.5m） （1）作业前必须对参加作业的人员进行安全教育，内容包括：作业现
现场管理培训考试试题 姓名：中转库：岗位：分数：日期： 一、填空（共20题，每空1.5分，共30分） 1、备件中转库现场管理包括：（库容库貌）、入库作业区（出库作业区）、仓储作业 区、发运作业区、包装材料存放区。 2、现场是指企业用来从事（生产经营）的场所。 3、现场管理就是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括（人）、 （机）、（料）、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的，是生产管理的重要内容。 4、开展现场管理工作着重解决生产现场：脏、乱，差，逐步建立起良好的（生产环境） 和（生产秩序）。 5、现场管理是指：（物料管理）、计划管理、设备管理、人员管理、生产管理、（6S管理）。 6、物料管理是指库存备件，（包装材料），（工具），辅助材料。 7、6S管理的内容包括：整理，（整顿），清洁，（清扫），素养，（安全）。 8、安检巡视法是指库区的安全状态检查，即对消防作业通道，（用电设备），水电汽，（门窗） 等进行检查，发现隐患及时处理。 9、问题处理法是指记录下来的问题，要及时与相关人员进行沟通，明确提出（解决办法）和（改进措施）。 10、作业方式和作业标准统称为：（作业规范）。 二、判断（共10题，每题2分，共20分） 1、质量是产品生命。产品质量是生产环节中产生的，是制造出来的而不是检验出来的。（×） 2、现场管理物料移动的机动性原则是保持随时可静止的状态。（×） 3、出库验收就是关键作业点。控制它，差异就会变小。作业场地周转，出库时限就会提高。（√） 4、现代物流是由运输、存储、包装、装卸、流通加工、配送和出售等环节构成。（×） 5、现场管理的五要素包括：人，机，料，法，环。也称人机工程。（√） 6、料是指：物料，半成品、备件、原料等产品用料。（√） 7、机就是指：生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。（√）
编号：SM-ZD-25584 作业现场安全管理方法归 纳 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
作业现场安全管理方法归纳 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前言 笔者曾经供职的单位--中国核工业集团公司821厂五洲铝厂，建于上个世纪80年代。厂房内设备“拥挤”，总是多工种交叉作业，强电流、强磁场、高温以及多粉尘等诸多因素，使自己属于“高危行业”。但是，该厂投产16年，先后在该厂工作过的员工有约3000人，其中有约900人是“农民工”，所有这些人，没有一个因为工伤而死亡的。研究其安全生产管理经验，一个重要的方面是，抓好生产作业现场的安全管理。 1 不断完善规章制度 要搞好现场安全文明生产，有关规章制度需要根据新情况及时修改，以便切实可行。所以，五洲铝厂每隔三五年，就重新修订《安全生产奖惩条例》、《事故管理规定》、《劳动防护用品管理办法》、《安全检查制度》、《安全生产考核办法》
5S管理测试题 单位：姓名：岗位：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、5S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养。 2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。 3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。 4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。 6、5S中清扫重在消除现场脏污。 7、5S中清洁是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。 8、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。 9、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。 10、1、5S管理是以现场管理为基础的，“5S ”活动的核心和精髓是素养。 二、单项选择题（每题3分，共30分） 1. 关于整理的定义，正确的是：（B） A．将所有的物品重新摆过。 B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 2. 关于整顿的定义，正确的是：（ B） A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 3.关于清扫的定义，正确的是：（C） A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。
B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 4、关于清洁的定义，正确的是：（ A） A、维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。 B、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 5.关于素养的定义，正确的是：（ D ） A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。 6、整理是根据物品的什么来决定取舍？（B） A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价 7、整理主要是排除什么浪费？（ C） A. 时间 B. 工具 C. 空间 D. 包装物 8、整顿中的“三定”是指：（ B ） A. 定点、定方法、定标示 B. 定点、定容、定量 C. 定容、定方法、定量 D. 定点、定人、定方法 9、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（A） A. 人人有素养 B. 地、物干净 C. 工厂有制度 D. 生产效率高 10、5S和产品质量的关系？（ B ） A. 工作方便 B. 改善品质 C. 增加产量 D. 没有多大关系 三、多项选择题（每小题4分，共20分） 1、有关整理的方法，正确的有：（ABD） A．常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。 B．会用但不常用的物品，放置于储存室或货仓。 C．很少使用的物品放在工作场所内固定的位置。