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目录
A. 鼓风机电机及风扇描述 4
B. 性能标准 5
1.总体性能 5
2.鼓风机电机及风扇总成特性 6
a.电机工作点 6
b.振动 6
图1 6
c.风扇平衡7
d.最大发动电压7
e.风扇保持7
f.噪声7
C. 寿命及耐久性要求8
1. 噪声8
a.定量测定——室温8
b.主观评价——室温8
c.唧唧声测试——室温9
d.唧唧声测试——低温9
e.主观测试——低温10
f.热空调系统总成/车辆10
2. 耐久性11
a.前提11
b.试验12
3.恒定低压耐久性15
表1 15
4.去磁16
5.温度及湿度17
表2 17 6.高温暴露18
表3 18 7.低温暴露19
表4 19 8.低温启动20
表5 20
9.电流过载20
10.冷/热循环21
表6 21 11.随机振动22
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a.前提22
b.试验22
表7 23 表8 24 表9 25 12.绝缘26
表10 26 13.电机锁27
表11 27 14.电极温度28
表12 28
15.灰尘28
a.前提28
b.试验29
16.辐射发射29
17.防过电压及逆极性30
18.瞬时传导发射30
19.传导发射30
D. 材料30
E. 可靠性要求30
1.生产验证要求30
表13 31
2.生产过程中验证要求32
a.生产过程中的稳定性32
b.综合验证试验32
表14 33 3.年度规划要求34
表15 34
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A.鼓风机电机及风扇描述
1.鼓风机电机是一种带有离心式叶轮，以顺时针方向旋转的滚筒式电机，其用于Ford Barra系统的所有变体。
2.鼓风机电机及风扇的工作电压范围是：直流0~16V
3.相关零件：热通风空调集成电子组件（HIM）
4.电源供应：额定电压为12.5V，与供给车辆安装中的电机电压一样。因此要用性能规定的12.5V电源进行性能验证试验。
电源供应不能产生任何不应在车辆中出现的不利的瞬时现象，且应遵循下列规范：
a.输出电流—能够供应初始电涌及设计电流负载的持续电流。
b.调节：
（ⅰ）动态—从0到最大负载（包括起动功率电流），在供应处的输出电压偏差不应超过1.0V并在100毫秒内恢复63%的最大偏移。
（ⅱ）静态—随着静态负载从0到最大值的变化（不包括起动功率电流），在供应处的输出电压偏差不应超过2%。应该提供方法来补偿静态输入线路电压的变差。
c. 脉动电压—最大峰流量500mV
5.工作范围：-20℃~+85℃
6.位置：以电机的轴安装，垂直于蒸发器风扇总成中。
7.标记：标记明细见图纸。
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B.性能标准
1.总体性能
当鼓风机电机及风扇总成装于空调国际的鼓风机涡室外壳中时，应满足性能要求。这种外壳提供阻力的方式与装有进风孔空气过滤器、各种管及各种透气出口的汽车产生阻力的方式相似。这种外壳模拟了单区全冷面模式。
除非另外规定，应在电机端子上外加12.5±0.1V的电压测量性能。默认室温是23±2℃（大气压为650-800mm 汞柱）。
试验计划应针对所有试验样品提交，以12.5V的电压接到电机端子上，显示风扇静压、电流、效率及每分钟转速对体积流动。
除非另外注明，控制试验电路如下：
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2. 鼓风机电机及风扇总成特性
a.电机工作点
当在空调国际鼓风机涡室外壳中工作时，如上所述，鼓风机电机及风扇总成在电机端子加以12.5V电压时，会显示出以下性能。
力矩：5.0kg-cm
速度：3000±200转/分
电流：最大23A
b.振动
当在空调国际同意的振动试验装置上工作时，最大振动加速度是50mG; 进行该测量应在自由状态，且风扇在高速状态，使用附在该试验装置上的一个三轴加速计。
总的振动加速度应按三个振动加速度轴读数的均方根来测量。试验装置应按图1来建造。
图1
与车辆相关需校准的装置
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c.风扇平衡
平衡风扇来达到以上所需的振动结果。要将平衡夹安全地固定到相关的翼上，以便在各种规定的工作条件下能够保持风扇平衡。
d.最大活动电压
鼓风机电机及风扇总成应在电机端子间显示出的最大活动电压为0.9V，最大活动电流为1.8A。
e．风扇保持
用一个弹簧夹固定风扇，固定的方式应由空调国际工程设计认可。
e.噪声
当在空调国际鼓风机涡室外壳中工作时，如上所述，鼓风机电机及风扇总成应不发出讨厌的噪声。
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C.寿命及耐久性要求
按B部分《性能标准》检验每个总成是进行以下试验的前提。这些试验结束后，每个鼓风机电机及风扇总成都需装到空调国际鼓风机涡室外壳中。输入电流不应超过23.0A，电机端子电压为12.5±0.1V时，电机速度不小于2800转/分。个别试验可能要求另外的验收准则。
1. 噪声
a.定量测量—室温
在周围噪声小于30分贝的隔音室内对被测件进行试验。不要将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中。将风扇从电机中取出。用非金属线将电机从安装板上吊起来，或者装在一个合理设计的装置上。保证电机被安置，模拟其处于车辆中的位置。通过改变电机的供给电压，达到电机无负载时的速度为1500±10转/分。每个电机总的试验时间（开动）不长于10分钟。
分别在以下三处测量平均声压，以分贝为单位：（1）从电机轴外伸端部，以轴的方向100mm；（2）100mm放射状的向边上，与冷却洞成90度，以电机架为中心；（3）朝后面以轴的方向100mm。保证电机周围的自由空间不少于610mm，不包括噪声计及其所在位置。
电机轴外伸端部的噪声限值为48分贝。对另两个位置，限值是45分贝。电机不会有以下的谐波级次：声压峰值在总体噪声频谱的7dB之内。
b.主观评价—室温
在周围噪声小于30分贝的隔音室内对被测件进行试验。不要将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中。将风扇从电机中取出。用非金属线将电机从安装板上吊起来，或者装在一个合理设计的装置上。保证电机被安置，模拟其处于车辆中的位置。
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通过其速度范围，主观评价电机噪声。应无讨厌的噪声，如滴答响、唧唧声、长而尖的声音等。用以下的等级量表来表示噪声的严重度。
等级分类
10 出众
9 优秀
8 非常好
7 好
6 满意
5 边界
4 不满意
3 不好
2 非常不好
1 无法忍受
要至少由五个人组成的评判委员会来进行主观评价。他们将分别代表电机生产商、最终顾客及空调国际。等级为6或更高等级的评判被认为是可接受的。
c.唧唧声测试—室温
在周围噪声小于30分贝的隔音室内对被测件进行试验。不要将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中。将电机，连同风扇，安装在试验台上。保证电机是在模拟车辆中的位置。将电机以1000±50转/分的转速持续开动1000小时。
主观评价电机是否出现唧唧声或其他不正常的噪声。至少要有三人参加。每人每个工作日要至少检查一次电机，每次30秒。试验结束后，切断电源，当电机停止转动时，对其进行评价。任何唧唧声或其他不正常的噪声都被认为是不可接受的。
d.唧唧声测试—低温
不要将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中。将电机，连同风扇，安装在试验台上。保证电机是在模拟车辆中的位置。
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将电机及试验台放在-40±2℃的环境模拟箱中至少4小时。
将电机及试验台取出环境模拟箱，立即在室温下以1000±50转/分的转速开动电机，持续2小时。主观评价电机是否出现唧唧声或其他不正常的噪声。至少要有三人参加。在电机2个小时开动期间，每个人要至少3次（开始、中间、结束）检查电机30秒。同时用文档记录启动和停车失效，包括发出尖锐声音的轴承。任何唧唧声或其他不正常的噪声都被认为是不可接受的。
重复25次上述测试。
e.主观测试—低温
不要将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中。将电机，连同风扇，安装在试验台上。保证电机是在模拟车辆中的位置。将电机及试验台放在-40±2℃的环境模拟箱中至少4小时。
将电机及试验台取出环境模拟箱，立即在室温下以13.5±0.2V的电压开动电机。随后减小电压，在1分钟内让电机转速覆盖整个运行速度范围。
主观评价电机是否出现不正常的噪声。至少要有三人参加。同时用文档记录启动和停车失效，包括发出尖锐声音的轴承。任何不正常的噪声都被认为是不可接受的。
f.热通风空调总成/车辆
将鼓风机电机及风扇总成安装在生产线蒸发器吹风机总成上。将蒸发器吹风机总成装在车辆上，在半隔音的房间内进行下列测试。
用适当的声音测量设备，测量并记录各种转速下的电机噪声。主观评价电机令人厌烦的或不正常的噪声。要至少由五个人组成的评判委员会来进行评价。他们将分别代表电机生产商、最终顾客及空调国际。等级为6或更高等级的评判被认为是可接受的。使用以上（b）部分的等级量表。
使用设备测量噪声用于分离主观上令人厌烦的噪声。
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2.耐久性
a.前提
除了按照B部分《性能标准》验证总成外，在耐久性试验前进行以下步骤：
1.记录整流（电流）波形相对电机性能的关系。波形会是正常的。一个正常的整流波形是一组已知正常
运转中的电机的典型。
2.噪声测试，根据C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/a.定量测量—室温。
3.记录因1.5Kg的轴向推/拉负载而导致的电枢轴轴向间隙。该轴向间隙符合生产商的规范。
4.5个位置的热电偶电机。将热电偶标号，并根据下图把它们放在相应的位置。
热电偶号位置
1 正电刷/电刷盒
2 负电刷/电刷盒
3 磁铁（估计最温暖的位置）
4 在轴外伸端的轴承
5 在轴外伸部对面端部的轴承
确保附件方法不损坏或改变电机功能。另外，在电机所有的工作条件下，保证附件方法足以有用，能够维持热电偶工作。
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b.测试
将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中，模拟在车辆中的位置，全冷面模式。在电机端子上持续施加以下的电压外形。
将总成按以下的温度曲线图进行试验。
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在试验期间，每周至少3次记录以下数据，包括每次速度设定：
a.电机端子的电压
b.电机每分钟转速
c.电流
d.热电偶温度
e.如果有，电机与平时不同的声音
经过500，1000，2000及3000小时的试验后：
a.噪声试验，电机符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/a.定量测量—室温。
b.记录电机的整流波形。
完成4000小时的试验后：
a. 验证鼓风机电机及风扇总成符合B《接受标准》。
b. 噪声试验，电机符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/a.定量测量—室温。
c. 记录电机的整流波形。
d.检查因1.5Kg的轴向推/拉负载而导致的电枢轴轴向间隙。
在完成4000小时的试验后，电机速度和电流允许的最大变化为小于等于10%。当按B部分《性能标准》验证总成时，应与在耐久性试验前已取得的数据进行比较。
在完成4000小时的试验后，电机噪声不会增加5分贝。根据C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/a.定量测量—室温，应与在耐久性试验前已取得的数据进行比较。
4000小时的试验后，整流波形不会显示出电刷或电枢不良的迹象。
电枢轴轴向间隙增加不会超过0.25mm。与在耐久性试验前已取得的数据进行比较。
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耐久性试验结束后，25%试验后的总成都将在室温下损坏。电机端子两端的电压外形保持不变。记录累积的试验时间，包括最初的4000小时。每周记录数据。
●失效模式将会被确定及记录。根据试验结果，供应商要进行Weibull分析。
●鼓风机电机及风扇总成的可靠性要达到98.7%，以及在10年/250000公里寿命基础上的90%
的信心水平。
剩余的75%的经过耐久性试验的电机将被拆卸及检查。电枢绕组应无炭化或磨损的迹象。所有的零件必须在良好的状态，没有即将出现失效的迹象。
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3.恒定低压耐久性
将总成进行表1中略述的试验。
表1
项目条件及方法检查性能
部件安装 1.将总成装在空调国际鼓风机涡室
外壳中，模拟在车辆中的位置，全
冷面模式。1.在试验过程中，如果电机不能在“开动”阶段初期的15秒内启动，试验则被认为是失败的。
2.在试验中，总成要符合C部分的接受标准《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/c.唧唧声测试—室温。
3.试验后，电机要符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/ a.定量测量—室温。
4.试验过程中性能最多退化5%。
5.试验后，总成仍符合B部分的
《性能标准》。
试验循环 1.在电机端子上施加以下的电压外
形。
2.进行1000个循环。
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4. 去磁
不要将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中。将风扇从电机中取出。并将电机安装在试验台上。室温下，以2或4极的同步电动机驱动电机。保证电机朝正确的方向旋转。并测量电机产生的电压。
将风扇安装在电机上。将总成装在空调国际鼓风机涡室外壳中，模拟在车辆中的位置，全冷面模式。将电机连到组合电源上，电源描述如下，但不用给电机施加电压。将总成在-40±2℃下最少稳定6小时。
在使用调节电源的同时，使用汽车蓄电池的组合电源。该组合电源在试验时需在室温下。电池在最少充电80%的情况下，将会有最少650安培的冷起动能力。13.5伏的直流调节电源将最少有125安培的能力。在负载由半负载变为满负载（或满负载变为半负载）后，电源供应恢复到初始设定的300毫伏内的时间将少于50毫秒。电源供应设为13.5±0.1伏。
电池和电机之间线路的最大电阻为0.05±0.005欧姆。使用耐用型的开关来控制电路，开关额定电流最少为125安培。让电机在-40℃下稳定，按下列顺序给电机施加3次电压：5±1秒开，10±1秒关。
将电机在室温下最少稳定6小时。
再次将风扇从电机中取出。将电机安装在试验台上。室温下，以2或4极的同步电动机驱动电机。保证电机朝正确的方向旋转。并测量电机产生的电压。将该电压与最初测量的电压比较。如果该电压下降超过4%，那么该电机是不可接受的。
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5.温度及湿度
将总成进行表2中略述的试验。
表2
项目条件及方法检查性能
部件安装 1.将总成装在空调国际鼓风机涡
室外壳中，模拟在车辆中的位
置，全冷面模式。1.在试验中，总成要符合C部分的接受标准《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/c.唧唧声测试—室温。
2.试验后，电机要符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/
a.定量测量—室温。
3.试验过程中性能最多退化3%。
4. 试验后，总成仍符合B部分的《性能标准》。
5.不能观察到有变形或其他损坏。
试验循环 1.将总成放在70℃、相对湿度为
90%的环境中至少10小时。
2.将电机以3000±100的转速开
动30分钟。
3.重复10次。
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6.高温暴露
将总成进行表3中略述的试验。
表3
项目条件及方法检查性能
部件安装 1.将总成装在空调国际鼓风机涡
室外壳中，模拟在车辆中的位置，
全冷面模式。1.当施加12.5伏电压时，电机必须旋转。
2.在试验中，总成要符合C部分的接受标准《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/c.唧唧声测试—室温。
3.试验后，电机要符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/ a.定量测量—室温。
4.试验过程中性能最多退化3%。
5.试验后，总成仍符合B部分的《性能标准》。
6.不能观察到有变形或其他损坏。
试验循环 1.将总成放置于85±3℃的环境
中最少24小时。
2.在电机端子上施加12.5±0.1伏
的电压，持续30分钟。
3.关闭电源，让电机在室温下稳
定。
4. 重复10次。
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7.低温暴露
将总成进行表4中略述的试验。
表4
项目条件及方法检查性能
部件安装 1.将总成装在空调国际鼓风机涡室
外壳中，模拟在车辆中的位置，全
冷面模式。1.当施加12.5伏电压时，电机必须旋转。
2.在试验中，总成要符合C部分的接受标准《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/c.唧唧声测试—室温。
3.试验后，电机要符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/ a.定量测量—室温。
4.试验过程中性能最多退化3%。
5.试验后，总成仍符合B部分的《性能标准》。
6.不能观察到有变形或其他损坏。
试验循环 1.将总成放置于-20±3℃的环境中
16小时（最少）。
2.在电机端子上施加12.5±0.1伏的
电压，持续30分钟。
3.关闭电源，让电机在室温下稳定。
4.重复10次。
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8.低温起动
将总成进行表5中略述的试验。
表5
项目条件及方法检查性能
部件安装 1.将总成装在空调国际鼓风机涡室
外壳中，模拟在车辆中的位置，全
冷面模式。1.当施加4伏电压时，电机必须旋转。
2.在试验中，总成要符合C部分的接受标准《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/c.唧唧声测试—室温。
3.试验后，电机要符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/ a.定量测量—室温。
4.试验后，总成仍符合B部分的《性能标准》。
5.不能观察到有变形或其他损坏。
试验循环 1.将总成放置于-10±3℃的环境中
最少16小时。
2.在电机端子上施加4.0±0.1伏的
电压，持续15分钟。
3.重复10次。
9.电流过载
电机应能经受住125%的电流过载1分钟，而电机性能不降低。
试验结束后，电机应符合C部分《寿命及耐久性要求》/1. 噪声/ a.定量测量—室温及c.唧唧声测试—室温。
通风与空调工程施工质量验收规 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规． 1．0．2 本规适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规的规定外，尚应符合国家现行有关标准规的规定． 2 术语 2．0．l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等． 2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率 air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值． 2．0．11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备． 2．0．I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表5.2。 表5.1 风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3 。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
家用中央空调施工质量验收规范 1 适用范围 本技术要求适用于“中央空调”安装现场施工指导。 2 基本规定 2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行，施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。 2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。 2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。 2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。 2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。 2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。系统分项施工工序的划分见表2．0．6。 表2．0．6 家用中央空调工程系统与分项施工工序划分 系统分项施工工序 风管系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂与冷凝水管道--试压--制作、安装风管--调试--安装风口--竣工验收 冷热水系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装水系统管道--试压检漏--安装风管--调试--安装风口--竣工验收 制冷剂系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏--真空干燥--安装风管--调试--安装风口--竣工验收 2．0．7 家用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档。 2．0．8 家用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装饰水电等专业工种互相配合。在家用中央空调安装结束后，装饰工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。由空调安装负责人、装饰施工负责人、用户与监理人员一起验收及认可签证。 2．0．9 家用中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工，电气线路施工的电工，设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。 2．0．10 家用中央空调工程竣工验收应在用户和有关监理人员共同参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。 3 通风管道制作 3．1 一般规定
通风与空调工程施工方案 1．工程概况 该工程为AB 座员工通道连廊空调改造工程，主要工作内容有：拆除原有风口及石膏板天棚，新风机安装，风机盘管安装，供电及供水管线安装，石膏板天棚修复及大白乳胶漆喷涂。 2．施工组织 2.1 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 主要项目施工方法及要求 表12-2 通风板材厚度表 3.2.2 通风工程制作工艺流程： 安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→?? ? ???→→→→→→→→→ 3.2.3 法兰制作本工程630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm 以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。
矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm） ≥630 L25×4 800～1250 L30×4 1600～2500 L40×4 3.3 通风管道及不见加工和连接 3.3.1 法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。 3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 3.3.5 风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2mm以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4 风管加工质量要求 3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3.4.2 风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3.4.3 成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程： 3.5.2 风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表12－6确定。
空调与通风施工验收规范标准
空调与通风施工验收规范 第一章总则 第1.0.1条为了统一建筑经过风与空气工程质量检验评定方法,促进企业加强管理体,确保工程质量,特制定标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与调节工程(包括有一定洁净要求的洁净工程)的风管、部件及空气处理设备的制作与安装的空调的制冷嘲热讽管道安装工程的质量检验和评定。 第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据<通风与空调工程施工及验收规范>GB-234-82(以下简称施工规范)的规定提出的。 执行本规定时,尚应遵守<建筑安装工程质量检验评定统一标准>的规定。 第1.0.4条由本标准检验和评定的通风与空调工程,其所用材料的材质,规格必须符合设计要求和施工规范规定。 第1.0.5条在本标准的保证项目条文中,没有注明检查数量的均按全数检查。 第1.0.6条使用国外引进装置或器材的工程,以及扩建、改建的工程其质量的检验和评定,可根据具体情况参照本标准执行。
第二章风管、部件制作与安装工程 第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。 第一节金属风管制作工程 第2.1.1条本节适用于于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。 检查数量一般通风与空调工程近按制作数量抽查10%,但不少于5件。 (I)保证项目 第2.1.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法尺量和观察检查。 第2.1.3条内管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝必须错开。 第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。 检验方法观察检查。 第2.1.5条洁将系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。 检验方法灯光及观察检查。
（建筑工程质量）通风与空调工程施工质量验收规范
中华人民共和国国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范Code of acceptance for construction quality of Ventilation and air conditioning works GB50243-2002 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2002年4月1日 1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．
空调设备分册 山东移动通信有限责任公司
第一章总则 第1条为了加强山东移动通信网空调设备的工程安装验收管理，确保工程质量，为以后维护工作奠定良好的基础，特制定本规范。 第2条本规范是参照信息产业部的相关标准并结合我省网络运行实际编写而成的，适用于移动通信网机房空调、基站空调的施工和验收工作。 第3条各项空调设备安装工程所用器材的程式、规格、质量等均应符合本规定和设计文件的要求，工程中不准使用未经鉴定的器材。 第4条施工单位在施工过程中应严格贯彻各种相关的安全操作规程和本规定的要求。 第5条空调设备的性能依厂家不同而存在差别，本规范中的指标仅规范其基本性能，详细的功能及具体要求应根据工程合同及技术规范书的内容进行 验收。 第6条本规范未列入的设备安装内容应按照设计图纸进行施工，其测试项目指标和要求可由设计单位、建设单位和施工单位共同协商，做出补充规定， 并报主管部门备案。 第7条施工单位应严格执行本规范的规定，加强现场管理，确保工程施工质量； 建设单位应派出随工代表配合施工，及时检查施工技术工作，并组织随 工检验。 第8条在本规范后附有要求记录存档的相关记录表格，各地市在实施过程中可
以结合实际情况适当修改、充实使用，但不应减少主要记录项目。 第9条本规定制定的指标与国家标准有矛盾时，应以国家标准为准；本规定的解释权与修改权属山东移动通信有限责任公司。 第二章工程质量职责划分 第10条工程建设管理部门对工程整体质量负有重要责任。主要负责从工程前期准备到验收合格的所有工作，协调施工单位、设备供应商和网络维护部 门工作，及时组织实施初验和终验，对工程中出现的重大问题，须及时 上报上级主管部门。 第11条施工单位对工程质量负有直接责任。主要负责按设计要求进行设备安装和调测，并配合设备供应商和维护部门做好相关工作。施工单位应遵守 工程纪律、加强现场管理，确保工程施工质量。 第12条设备供应商负责设备的供应，对设备质量负有直接责任。负责技术指导和现场培训。设备供应商应解决与设备相关的技术问题，配合建设单位 做好相关工作。 第13条为了保证工程质量和网络安全，网络维护部门应参与工程的设计勘察，负责工程的随工配合和验收测试。参与工程的初验和终验等工作。 第14条工程终验后三年内如出现工程质量问题，属于验收人员严重失职，应发现的问题未发现，而造成重大责任事故的，要追究相关各级验收签字人 员的责任；如有前期工程遗留问题与记录不符的情况，后续工序的施工
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 重点解读 01修订简介 修编依据 根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》 (建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。 原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。 主要考虑以下几个方面： 其一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。 其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。 其三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的改进步骤对本专业规范继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。
02适用范围 本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。 不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。 03相关规范 居住建筑节能改造技术规程 居住建筑节能检验标准 公共建筑节能改造技术规程 公共建筑节能检验标准 建筑节能工程施工质量验收规范 地面辐射供暖技术规程 供热计量技术规程 采暖通风和空调工程施工规范 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准
（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷
5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程
施工图的组成: 1.设计和施工说明 1）通风与空调工程风管材料 2）风管保温材料及厚度，保温做法 3）风管施工的质量要求 4）风管穿越机房，楼板，防火墙，沉降缝，变形缝等处的做法 5）空调水管的管材，连接方式，冲洗，防腐，保温的要求 6）空调机组，新风机组，热交换器，风机盘管，等设备安装要求 7）其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准，行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1）加工制作和安装的节点图 2）大样图 3）标准图 二：图样的画法 1投影原理：
2图线 通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例
4风道的代号 5系统代号 6管道标注 标高： 1）矩形风管标高未说明时，表示管底标高
2）平面图中，无坡度要球的管道标高，可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800（顶3.6） 管径 圆形风管 矩形风管： 7图例 《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例 备图例 控装置及仪表图例
暖工程： ：施工图的组成 1.设计和施工说明 1）采暖热媒（用热水采暖还是蒸汽采暖） 2）采暖的管材及种类 3）防腐，保温的做法 4）散热器的种类内内，形式及安装要求 5）阀门的种类 6）系统形式 7）水压试验要求 8）有关标准图号 9）其他说明的情况 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录 0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---0 0、前言------------------------------------------------------0 1、总则------------------------------------------------------0 2、术语------------------------------------------------------0 3、基本规定---------------------------------------------------0 4、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------0 4.3 一般项目------------------------------------------------0 5、风管部件与消声器制作---------------------------------------0 5.1 一般规定----------------------------------------------0 5.2 主控项目----------------------------------------------0 5.3 一般项目----------------------------------------------0 6、风管系统安装-----------------------------------------------0 6.1 一般规定----------------------------------------------0 6.2 主控项目----------------------------------------------0 6.3 一般项目----------------------------------------------0 7、通风与空调设备安装-----------------------------------------0 7.1 一般规定----------------------------------------------0 7.2 主控项目----------------------------------------------0 7.3 一般项目----------------------------------------------0 8、空调制冷系统安装-------------------------------------------0
通风空调施工图识读 通风空调施工图识图的基础 （1）空调调节的基本原理与空调系统的基本理论 （2）投影与视图的基本理论 （3）空调通风施工图的基本规定 一、通风与空调施工图的构成 通风与空调工程施工图一般由两大部分组成，即文字部分和图纸部分。文字部分包括图纸目录、设计施工说明、设备及主要材料表。 图纸部分包括基本图和详图。基本图包括空调通风系统的平面图、剖面图、轴测图、原理图等。详图包括系统中某局部或部件的放大图、加工图、施工图等。
注意事项： (1) 空调通风平、剖面图中的建筑与相应的建筑平、剖面图是一致的，空调通风平面图是在本层天 棚以下按俯视图绘制的。 (2) 空调通风平、剖面图中的建筑轮廓线只是与空调通风系统有关的部分（包括有关的门、窗、梁、 柱、平台等建筑构配件的轮廓线），同时还有各定位轴线编号、间距以及房间名称。 (3) 空调通风系统的平、剖面图和系统图可以按建筑分层绘制，或按系统分系统绘制，必要时对同 一系统可以分段进行绘制。 二、通风空调工程制图采用的线型及常用图例、符号。 通风空调工程图例 线型 图形符号说明图形符号说明 粗实线细虚线 中实线细点划线 细实线细双点划线 粗虚线折断线 中虚线波浪线
风管及部件 图形符号说明图形符号说明 风管送风管 上图为可见剖面下图为不可见剖面 排风管 上图为可见剖面 下图为不可见剖 面 风管测定孔 异径管柔性接头 中间部分也适用于软风管 异形管(天圆地 方) 弯头 带导流片弯头圆形三通 消声弯头矩形三通 风管检查孔伞形风帽 筒形风帽百叶窗 锥形风帽 插板阀 本图例也适用于斜插板送风口蝶阀
回风口对开式多叶调节阀 圆形散流器 光圈式启动调节阀 上图为剖面 下图为平面 方形散流器 上图为剖面 风管止回阀 下图为平面 防火阀 电动对开多叶调节阀 三通调节阀 通风空调设备 图形符号说明图形符号说明通风空调设备 左图适用于带传动部分 加湿器 的设备,右图适用于不 带传动部分的设备 空气过滤器电加热器 消声器减振器 空气加热器离心式通风机 空气冷却器轴流式通风机 风机盘管喷嘴及喷雾排管
通风与空调工程施工质量验收规范 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定,下列属风管配件的是。 A、风管系统中的风管、风管部件、法兰和支吊架等。 B、风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等. C、风管系统中的吊杆、螺丝、风机、电动机等。 D、风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 答案D 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，下列属风管部件的是。 A、风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 Ｂ、风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。 C、风管系统中的吊杆、螺丝、风机、电动机等。 D、风管系统中的风管、风管部件、法兰和支吊架等。 答案Ｂ 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定,通风与空调工程的施工，应把每一个施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。 A、分部。Ｂ、子分部。C、分项。Ｄ、子分项。 答案Ｃ 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经 验收及认可签证。 A、监理人员 B、项目经理Ｃ、甲方人员D、设计人员答案A 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工,必须具备的考核合格证书. Ａ、初级上岗B、普工岗位 C、特级钳工 D、操作资格证书和相应类别管道焊接 答案Ｄ 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程竣工的系统调试，应在的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器. A、建设和监理单位Ｂ、设计单位与施工单位 C、设计单位和监理单位 D、项目经理与技术负责人答案Ａ 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，排烟系统风管钢板厚度可按执行. A、中、低压系统 B、螺旋风管的钢板厚度 C、高压系统Ｄ、中压系统 答案C 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为 ，其耐火等级应符合设计规定。 A、不燃材料Ｂ、阻燃材料 C、难燃B1级材料 D、难燃材料答案Ａ 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。 A、水平 B、反时针 C、顺时针Ｄ、垂直答案C 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定,防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关的规定，并具有相应的产品合格证明文件. A、3C产品标准 B、消防产品标准 C、当地质量检验部门标准 D、专业产品标准
通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施 工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程： 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装
中央空调历来就有“ 三分质量,七分安装” 的说法,不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦, 群坛空调网在这里给大家讲讲中央空调安装验收标准, 希望能给大家带来更多的帮助, 家中在装中央空调的朋友, 或者打算安装中央空调的朋友都不妨过来一起看看。 中央空调安装验收检查方法:尺量、观察检查。 净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目: 1、空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密,其偏差应符合规范 GB50243-2002有关条文的规定。 2、高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。 3、净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。 4、装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀,不起灰尘,地板静电值应低于设计规定。 5、送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠,严密。 检查数量:按数量抽查 20%,且不得少于 1个。 中央空调安装验收标准 -材质 安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚,用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求,安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品。 中央空调安装验收标准 -分支接头
制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装, 不允许侧放或斜放, 否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向,进而改变使用效果。 中央空调安装验收标准 -铜管焊接 铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气,以防内壁过度氧化,在对某系统作业〈焊接、扩口〉 , 要对管道进行清洗(5kg/cm2 的氮气气体 3~4次持续 1~2分钟吹污并且要求在连接到机器上后用 40kg/cm2的氮气持续 24小时保压实验,具体在确认绝对不漏气的请况下开始补充冷媒。 中央空调安装验收标准 -冷媒配管 为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差, 分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。 中央空调安装验收标准 -管路 铜管、水管、信号线管、电源线管的走向应尽可能横平竖直,以求美观。 中央空调安装验收标准 -支架 铜管固定支架的间距小于或等于 1.2m , 各规格盘管的弯曲半径不得小于其最小弯曲半径, 否则会造成铜管截面积变小,影响冷媒的流量和流速。 中央空调安装验收标准 -冷媒计算 对某系统冲注的冷媒必须根据其液管的实际长度进行严格计算。 中央空调安装验收标准 -冷凝水的排水管 冷凝水的排水管应采用 PVC 给水管,其固定支架的间距小于等于 1m ,主管道的管径要随着所连接的室内机容量的增加而逐渐加大,在安装高度允许的情况下要保证 1/100的倾斜度, 以便冷凝水排出。
1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built
医院净化空调施工质量管理及验收规范 总则 为了加强本公司净化空调工程的施工质量管理，统一各工程净化空调工程施工质量的验收，保证本工程质量，制定本规范。 本规范适用于鑫吉海公司在手术室建设过程中净化空调施工的质量检查及验收。 本规范应与国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002，《建筑安装工程施工图籍》以及相应的设计规范配套使用。 本公司净化空调工程中的技术文件，对施工质量验收的要求不的低于本规范的规定。 净化空调工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
目录 一、施工前准备 1、施工前对图纸的了解 2、施工前对使用原材料的预算 3、施工前对场地的勘察 4、原材料的采购 二、风管的制作 1、净化空调风管加工环境以及场地 2、净化空调金属矩形风管的制作 3、风管的清洗、打胶、密封 4、风管的存放 5、风管的运输 三、净化空调风管系统的安装 1、净化空调风管的安装 2、调节阀、防火阀、定风量阀等各种阀门的安装 3、空调机组、消声器、高效送风口的安装 4、阻漏层的安装 5、净化空调系统的保温 四、净化空调系统的调试 1、机组的试运行 2、净化空调系统的整体调试
施工前准备 1、施工前对图纸的了解 施工前，施工队必须对图纸进行深入的了解，对图纸的每一个细节了解清楚，在施工之前找出图纸中出现的错误，在施工之前将其解决。 2、施工前对使用原材料数量的预算 在开始施工之前，对工程所需原材料进行预算，做好进场前原材料采购的准备工作。 3、施工前对场地的勘察 在施工前，对于施工现场要进行仔细的核对，找出图纸与现场不符之处，通知设计或施工人员到现场进行解决，以免按照图纸施工后与现场不符，造成不必要的损失。 4、原材料的采购 原材料的采购按照图纸及相关文件，包括招投标文件及国家相关规定，制定材料采购计划，核准材料的型号、规格，数量等一些具体要求，以免错买，多买或少买，造成损失。材料的采购应具有合格证，质检报告，出厂试验报告等相关证明文件，以备报验。 该项原材料采购必须有公司质检员100%全数检查签字确认后方可进行安装使用。记录表格B1