秦山核电站稳压器系统
一、作用及设计考虑
稳压器的主要作用，是将一回路(RCP)的压力维持在15.5MPa(abs)的整定值上，以防止冷却剂水在一回路中汽化。稳压器内贮有两相状态的水，水和蒸汽都在确定的压力所对应的同一温度，依靠喷淋阀和加热器进行压力调节;其次是可缓冲一回路系统水容积的迅速变化。
稳压器的设计应能调节由于负荷瞬动引起的压力波动，即能维持水和蒸汽在饱和状态下的平衡。它的容量必须有足够的水容积和足够的蒸汽容积。
二、设备描述
1. 容器
稳压器的构造如图1-28所示。它是一个立式的圆筒，上下分别是半球形的封头，内表面有不锈钢覆盖层。稳压器总高12.103m，最大外径2.342m，底部以波动管与一环路热管段相连。稳压器下部有电加热器，多孔滤屏和取样口，稳压器上部有喷淋管道，以及能提供超压保护的安全阀组。
稳压器中装有两个测温装置：
一个在液相中，RCP 10 MT
一个在汽相中，RCP 09 MT
当温度超过352℃时，它们中的每一个都使一个黄色信号灯亮：
436AA“稳压器水相温度高”，通过RCP 10 MT传送信号。
437AA“稳压器汽相温度高”，通过RCP 09 MT传送信号。
2. 波动管路
波动管路接在1号环路的热管段，以交换反应堆冷却剂系统RCP和稳压器内的水。稳压器的底封头中装有多孔滤屏和阻滞节，用以阻止一回路水直接回升到水——汽交换面。
波动管路上装有一只温度探测器RCP 004 MT，当温度低于300℃时，控制室中435AA“稳压器波动管温度低”黄色报警信号灯亮。
3. 电加热器
电加热器由60根直管护套型电加热元件组成(共安装63根，其中3根备用，每根的功率是24KW)。共分六组，通过稳压器的下封头插入稳压器中。
加热元件的护套管上端用塞焊密封，下端由连接管座密封。加热元件的镍铬合金电热丝放在管状不锈钢护套中心，周围用压紧的氧化镁粉末绝缘。
电加热器共分六组，其中四组为通断式(即恒定输出式)，两组为比例可调式(即比例输出式)，总功率为1440kW，其分配如下：
1组和2组为通断式，每组216kW。
3组和4组为可调式，每组216kW。
5组和6组为通断式，每组288kW。
通断式电加热器主要用于反应堆启动或瞬态过程，可调式在稳压器内压力小幅度波动时起作用，在稳态功率运行时，一方面补偿热量的损失，另一方面补偿因连续喷淋导致的蒸汽的冷凝，可调式电加热器每组有9根电加热元件。
4.喷淋管路
稳压器喷淋管线分别接到一回路两个环路的冷段管线组成。每个管线上有一个自动控制的气动阀门。阀门带连续喷淋的下档块，保持一股小流量连续喷淋。
喷淋管一端在稳压器内顶部设有喷淋头。喷淋管另一端进口伸入到一回路冷段管内呈勺形，以便利用环路中流动的速度头增加喷淋的驱动力。
喷淋管公共管段在最高点处布置成一个水封，用来防止蒸汽凝结水集聚在喷淋阀的后面。
另外设有由RCV系统供水的辅助喷淋，喷淋阀下游与辅助喷淋管连接，供主泵停运时控制压力或停堆后冷却稳压器用。
连续喷淋的作用是：
1)保持稳压器内的水温与化学成分的均匀性;
2)限制在大流量喷淋启动时对喷淋管的热应力和热冲击;
3)使比例组电加热器以一个基值进行调节。
在每条喷淋管上设有一个测温装置，温度过低表示连续喷淋量不足。
具体情况，见图1-29所示。
图1-29 稳压器喷淋
5.安全阀组
由三个安全阀组提供稳压器的超压保护.每个阀组由串联安装的两台阀门组成,即一台提供卸压功能的上游阀门,称为保护阀,和一台提供隔离功能的下游阀门, 称为隔离阀.
在正常运行期间,保护阀关闭,隔离阀开启.如果保护阀开启之后回座失效时,则隔离阀关闭,防止一回路进一步卸压。
当稳压器的压力超过安全阀的整定值时，安全阀开启，将稳压器内的蒸汽迅速排至卸压箱中，使稳压器卸压，起到超压保护作用。
安全阀整定压力：
(1)安全阀的结构
稳压器安全阀是先导式阀门。每一台安全阀由两个主要部分组成：阀门的先导部分和主阀部分。如图1-30和1-31所示。
图 1-30 先导式安全阀组
图 1-31 先导式安全阀运行原理
主阀部分是一个液压启动阀，提供卸压功能。它包括：
1)一个装有喷嘴的下阀体，主阀瓣就座在喷嘴上。
2)一个装有活塞的上阀体，活塞使阀瓣压到喷嘴上，而且活塞的表面积比阀瓣的表面积大。
阀门的先导部分起压力传感和控制的作用。它由受稳压器压力作用的活塞构成。活塞自身又启动一根由一个调节弹簧定位的传动杆，而传动杆借助于一个凸轮启动两个先导阀盘R1和 R2。
阀门的先导部分与主阀部分及稳压器实体隔离。它由脉冲及先导管线与稳压器和主阀连接，在稳压器与先导阀之间装有一个冷凝罐，保护先导阀不受高温蒸汽的影响。
在先导阀的底部装有一个电磁线圈，它直接作用在传动杆和凸轮上，而凸轮用于操纵两个脉冲阀。这个电磁线圈提供一种使先导阀头直接卸压的方法，以便远距离手动强制开启阀门。
(2)安全阀运行原理
当稳压器压力低于先导阀的整定压力时，先导阀的传动杆在上面位置，先导盘R1开启，使主阀活塞
上部与稳压器接通，由于主阀活塞的表面积比阀瓣的大，因此安全阀关闭。
当稳压器压力升高时，它作用在先导活塞上，并且使先导传动杆向下，先导盘R1使主阀活塞与稳压器隔离，此时安全阀仍保持关闭。
当稳压器压力达到先导阀的整定压力时，先导传动杆进一步向下，先导盘R2开启，主阀活塞上部容纳的流体排出，作用在主阀阀瓣上的稳压器压力使安全阀开启。
当稳压器压力降低时，先导传动杆上升，首先关闭先导盘R2，开启先导盘R1，然后使主阀活塞上部与稳压器接通，于是安全阀关闭。
安全阀在低于其整定压力下，通过使电磁线圈通电，可以强迫“开启”。
如果先导盘R1处于开启位置(即压力低于先导盘R1的整定压力)，通过使电磁线圈断电，在主阀活塞上可以重新建立压力并关闭安全阀。相反，如果先导盘R1维持关闭(压力高于R1的整定压力)，则不能重新建立压力，而且安全阀维持开启状态。
三、稳压器的压力调节
核电厂正常运行时，稳压器内液相与汽相处于平衡状态。因而，稳压器中的压力等于该时刻温度下水的饱和蒸汽压力(图32)。
运行时，为避免冷却水在一回路内产生沸腾，冷却水温度应低于稳压器饱和蒸汽温度，因而，
PRCP = PPZR
Tav< TPZR
冷却剂平均温度由下式得出:
从图1—32水的饱和蒸汽曲线可知，稳压器内的水用加热器加热时，水的汽化将会使压力增加(图上第一个方法);而当冷管段引来的冷水向蒸汽喷淋时，水的降温(冷凝)使压力降低(第二个方法)。
第一种方法，加热的效应
图1-32 稳压器的作用
当稳压器的蒸汽空间存在时，由稳压器压力控制系统控制反应堆冷却剂系统压力。外负荷的变化会引起反应堆功率和汽轮机负荷之间失配，从而引起水容积膨胀或收缩。
如果反应堆功率超过汽轮机负荷，则水容积膨胀并压缩蒸汽，引起的波动将由下述措施补偿：
——热段来的冷波动水;
——冷管段引来的喷淋水通过喷淋而使蒸汽凝结;
当超压时，由稳压器安全阀组，卸压箱和反应堆高压停堆提供超压保护。
如果汽轮机负荷超过反应堆功率，则容积收缩且稳压器蒸汽空间扩大，引起的降压将由电加热器的投入使水蒸发加以补偿，直至压力整定值的重新建立。如果超过稳压器的低压停堆整定值，就要停堆。在稳态运行过程中，可调式加热器是工作的，以补偿连续喷淋和稳压器的热损失。当稳压器注满水时，由化学和容积控制系统低压下泄阀控制其压力。
稳压器压力控制回路(表1—6)包括：
1.压力变送器 RCP005、006、013、014MP;
2.比例-积分-微分压力控制器 RCP401RG;
3.稳压器和加热器组 RCP001、002、003、004、005、006RS;
4.喷淋控制阀 RCP001、002VP;
稳压器压力由压力变送器RCP005MP、006MP、013MP和014MP测量。来自压力变送器的测量信号经控制室的切换开关选择其中一路至PID控制器中，然后输出信号送到四个函数发生器：
—用于启动比例功率输出加热器组的两个相同的函数发生器(RCP404MR GD1和GD2功能块);
—用于启动喷淋阀的另两个相同的函数发生器(RCP402和403RG)。每个喷淋阀配有一个手动操作站。
在低压时，控制器的信号还用来接通恒定功率输出加热器组(RCP001、002、005和006RS)。
图1-33表示RCP005MP,006MP,013MP,014MP测量通道的作用。
表1-6 反应堆冷却剂压力对应电信号的整定值
在低压时，控制器的信号还用来接通恒定功率输出加热器组(RCP001、002、005和006RS)。
图1-33表示RCP005MP,006MP,013MP,014MP测量通道的作用。
图1-33 稳压器压力控制原理
四、稳压器的水位调节
核电厂正常运行工况下，一回路平均温度的变化，将引起稳压器水位的变化。而引起一回路平均温度变化的因素很多。如功率运行时二回路系统热功率的变化，蒸汽发生器二次侧给水的突然增加或减少，反应堆功率控制系统的超调;当反应堆启动或者停闭时，一回路水温由60℃升到290.8℃(或由
290.8℃降到60℃)，就要引起一回路水容积的变化;当反应堆从热备用到功率运行，一回路平均温度从290.8℃提高到310℃，也要引起一回路水容积的变化。
当稳压器内水位过高时，稳压器将失去对一回路系统压力控制的能力，而且有安全阀组进水的危险;
如果水位过低，加热器电阻加热元件有裸露于空气中的危险。为此，必须对稳压器进行水位调节，以保持稳压器的水位在正常的运行范围内。
稳压器水位整定值与一回路平均温度成线性关系：即水位从290.8℃时的25.3%变到310℃时的
59.6% ，如图34。
整定值是在化学和容积控制系统没有下泄流量和当功率负荷从0变到100%额定功率的条件下，使稳压器能承受一回路水容积的变化而计算确定的。
稳压器上装有四个水位测量线路(图35)
一个测量通道(012MN)是在冷态下标定，只适用于反应堆启动和停堆。它的测量结果被传送到控制室的控制台P9上，用指示仪441ID显示。其它的三个测量通道(007MN，008MN 及011MN )用于水位调节和反应堆保护。
对于某一个给定的功率负荷(它包括在零到额定功率Pn之间)，调节系统计算出水位整定值Nref，并且用调节RCV系统上充流量的方法来保护水位在这一整定值。
如果水位超过整定值Nref，从(Nref+5%)开始，加热器投入运行，用以加热一部分冷水，并发出451AA “稳压器的水位比整定值大5%”白色报警信号。
稳压器水位大于70%时，称为高2报警，水位大于86%时，为高3报警信号，由反应堆保护系统发出的信号使反应堆紧急停堆。
如果水位低于整定值Nref，从(Nref -5%)开始，发出报警信号450AA “稳压器的水位比整定值小5%”。
稳压器水位降到14%，低2水位，发出白色报警信号447AA“稳压器低水位”，全部加热器切除关闭。
稳压器水位降到10%，低3水位时，发出白色报警信号，这时，下泄管线隔离阀(RCV002VP、003VP)以及下泄孔板隔离阀(RCV007、008和009VP)被关闭。
图1-34 稳压器水位整定值与一回路平均温度的关系
图1-35 稳压器水位调节原五、稳压器主要参数
表7 稳压器主要参数
秦山三期（重水堆）核电站工程可行性研究报告 缩写本 主要完成单位：上海核工程研究设计院 主要完成人：林伟贤、夏祖讽、邱启运、顾树川、刘健研究起止时间： 2000 年 7 月 目录 第一册总论 第二册电力系统 第三册厂址选择 第四册工程方案 第五册环境影响评价 第六册安全评价 第七册经济分析 第八册质量保证 第九册图册（略） 第一册总论 遵照国务院领导关于不改变我国发展压水堆核电站技术路线的前提下，可以适当引进重水堆发电能力的指示，中国核工业总公司与加拿大原子能公司（ AECL）之间经过双方多次组团互访，协商讨论，确定了利用加方贷款购买两台加拿大 CANDU6型核电机组的意向。 1995 年 5 月中核总和加原子能公司签署了" 在中国秦山合作建造两台CANDU6机组的意向性协议，进一步确立了双方在秦山建造核电站的意向。此
间，国务院下文，重水堆核电厂址考虑放在秦山，按国家有关项目审批程序， 抓紧提出项目建议书，报国家计委审批。 1995 年 8 月" 秦山三期（重水堆）核电工程项目建议书" 由业主秦山核电 公司编报，中核总预审，报电力工业部初审提出意见报国家计委审批。同时 委托上海核程研究设计工院编写" 秦山三期（重水堆）核电站工程可行性研究 报告 " 秦山三期（重水堆）核电厂预选的两个厂址系 1991 年在秦山再建三十万千瓦核电站工程选用的厂址。在原审查意见的基础上，结合重水堆核电站对 厂址要求的特点，做了大量的数据收集、补充评估，试验验证工作，具有很好的选用基础。两个厂 址均属于秦山地区，邻近抗州湾，厂址总平面布置系一山体，不占良田，不需拆迁，位于区域地壳 稳定性分区中的稳定区内。附近区域内无发震构造，水文地质条件简单，无不良地质现象。 1995 年 8 月，初可研究报告审查通过，纪要明确了螳螂山厂址。按纪要 精神要求，为了更好深入对厂址进行可行性研究，上海核工程研究设计院提 出了有关厂址条件的水文，水工、地质、地震、环境保护等 18 个内容专题，对外委托专项课题进行试验研究。 浙江省具有建设核电站的比较良好的自然条件，华东电网又具有承受装设大容量核电机组的 能力，在浙江秦山建设大容量核电站以缓解华东电网和浙江省的缺电局面是十分必要的，对改善华 东地区的能源结构，保证电网安全，减轻运输压力和改善环保条件都具有很重要的战略意义。 秦山三期工程是利用加拿大的重水堆技术，以购买发电容量为目的的交 钥匙工程，从加拿大引进两座 CANDU6型 700MW级重水堆核电机组，每台机组总电功率为 728MW，同时考虑其配套的送变电工程。秦山三期核电工程以韩国月城 3#、4#机组为参考电厂。 CANDU6型 700MW级核电机组为经过实际验证的技术成熟的安全可靠的商 用堆型，具有采用天然铀为燃料，重水为慢化剂和冷却剂、水平压力管式结 构，不停堆更换燃料，负荷因子较高和建设周期较短等特点。
《电气工程认识实 习》 实习报告 实习班级：____ 学生学号：__ 学生姓名：______ 实习地点：_____ 指导教师：______ 实习成绩：____________
2011 年11 月04 日 实习地点：浙江省嘉兴市 嘉化能源化工有限公司 中核集团秦山核电有限公司 实习时间：2011年11月1日至2011年11月4日 实习目的 通过参观工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对发电机控制设备，蒸汽锅炉，核能源发电系统，控制系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对热电厂和核电站的实地了解，为今后专业课更好的深入理论掌握理论，打下基础。
实习内容： 对于任何一个企业，安全生产是第一。在浙江嘉化能源化工有限公司的嘉化兴港热电厂发电机组参观前，需要接受的课程是企业安全生产教育。企业的生产以“安全第一，预防为主”为方针。学习了参观实习前需要的各个注意环节，佩带安全防护装备，以及相应的事故处理方法技巧。企业必须对新工人进行安全生产在施工或维修现场活动需戴安全帽， 安全帽有规定的戴法，正确的佩戴才能起到安全防护，缓冲重物砸击的力量，否则安全帽将失去保护头部的作用。 发生氯气泄漏事件时，切忌惊慌，应向上风向地区转移，并用湿毛巾护住口鼻；到了安全地带立即休息，避免剧烈运动，以免加重心肺负担，恶化病情；眼或皮肤接触液氯时立即用清水彻底冲洗，中毒者可适当使用钙剂、维生素C和脱水剂；早期足量使用糖皮质激素和抗生素，可以减轻呼吸道和肺部损伤； 三氧化硫发生泄漏时可以看到白色的雾团，因为三氧化硫极易与水凝结形成强酸，所以应避免三氧化硫与眼睛鼻子等有水存在的器官接触，以免受到严重的伤害。见到白色的雾团要及时躲开并往上风口地区移动。 安全教育结束后有笔试部分以巩固相关知识，然后便可进入实地参观实习。
煤炭工程学院课程设计 题目：直流电动机转速控制系统 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 日期：
摘要 当今社会，电动机作为最主要的机电能量转换装置，其应用范围已遍及国民经济的各个领域和人们的日常生活。无论是在工农业生产，交通运输，国防，航空航天，医疗卫生，商务和办公设备中，还是在日常生活的家用电器和消费电子产品（如电冰箱，空调，DVD等）中，都大量使用着各种各样的电动机。据资料显示，在所有动力资源中，百分之九十以上来自电动机。同样，我国生产的电能中有百分之六十是用于电动机的。电动机与人的生活息息相关，密不可分。电气时代，电动机的调速控制一般采用模拟法、PID控制等，对电动机的简单控制应用比较多。简单控制是指对电动机进行启动，，制动，正反转控制和顺序控制。这类控制可通过继电器，光耦、可编程控制器和开关元件来实现。还有一类控制叫复杂控制，是指对电动机的转速，转角，转矩，电压，电流，功率等物理量进行控制。 电机在各行各业发挥着重要的作用,而电机转速是电机重要的性能指标之一,因而测量电机的转速和电机的调速,使它满足人们的各种需要,更显得重要，而且随着科技的发展,PWM调速成为电机调速的新方式。 随着数字技术的迅速发展，微控制器在社会的各个领域得到了广泛的应用，由于数字系统有着模拟系统所没有的优势，如抗干扰性强、便于和PC机相联、系统易于升级维护。 本设计是以单片机AT89S52和L298控制的直流电机脉宽调制调速系统。利用AT89S52芯片进行低成本直流电动机控制系统的设计，能够简化系统构成、降低系统成本、增强系统性能、满足更多应用场合的需要。系统实现对电机的正转、反转、急停、加速、减速的控制，以及PWM的占空比在LCD上的实时显示。 关键词：直流电机；AT89S52；PWM调速；L298
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关于秦山核电站对周边的影响的调查xxxxxx xx xxx 一．调查目地：希望通过这次调查报告活动增加周围居民对核电站的认识，增强主人翁意识更加关注身边的核电站。有利于减少和缓解周围群众对核电站的恐慌和错误认识。 二．调查形式：实地考察·调查问卷和走访群众 三．调查人员：xx 四．调查时间地点：2012年11月11日，浙江省嘉兴市海盐县秦山镇 调查内容：秦山核电站是中国自行设计、建造和运营管理的第一座30万千瓦压水核电站，地处浙江省海盐县。由中国核工业集团公司100%控股，秦山核电公司负责运行管理。采用目前世界上技术成熟的压水堆，核岛内采用燃料包壳、压力壳和安全壳3道屏障，能承受极限事故引起的内压、高温和各种自然灾害。一期工程1984年开工，1991年建成投入运行。年发电量为17 亿千瓦时。二期工程将在原址上扩建2台60万千瓦发电机组，1996年已开工。三期工程由中国和加拿大政府合作，采用加拿大提供的重水型反应堆技术，建设两台70万千瓦发电机组，于2003年建成。
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直流电动机转速控制 王文玺 （北京交通大学机械与电子控制工程学院，北京） 摘要：通过对直流电动机控制系统的建模，再利用Matlab对建模后的系统进行分析，来加深对自动控制系统的理解。找到系统的输入、输出，理清经历各环节前后的信号变化，找出系统传递函数。 关键词：直流电动机、Matlab、建模、传递函数 1、直流电动机动态数学模型建立 1.1直流电机数字PID闭环速度控制，系统实现无静差控制。 这是一个完整的带PID算法的直流电动机控制系统。目标值为给定的期望值，期望值与被测输出结果形成的反馈做比较，得到误差信号。误差信号经过PID控制环节得到控制信号。继而经历驱动环节得到操作量，驱动量作用与对象即电动机然后得到输出信号即转速。转速通过传感器得到反馈信号。 1.2PID控制环节 1.3被控对象（直流电动机）的统一数学模型 信号类型一次为，输入信号为电压，然后电流、电流、转矩、转速，反馈信号为电压。
各环节的比例函数为： 1.3.1额定励磁条件下，直流电机的电压平衡关系： （Ud为外加电压，E 为感应电势，R a为电枢电阻 ，La为电枢电感，i a为电枢电流。） 拉氏变换后： （ra—L ／R ，为电枢时间常数） 1.3.2直流电机的转矩平衡关系及拉氏变换： （Te 为电磁转矩，Tl 为负载转矩，B为 阻尼系数，J 为转动惯量，w为电机机 械转速，rm=J／B，为机械时间常数） 1.3.3电动机传递函数 可见直流电动机本身就是一个闭环系统，假设电机工作在空载状态，且机械时间常数远大于电枢时间常数，则电机传递函数可近似为： 1.4具体实例 电枢控制直流电动机拖动惯性负载的原理图，涉及的参数有：电压U为输入，转速为输出，R、L为电枢回路电阻、电感，K 是电动机转矩系数，K 是反电动势系数，K 是电动机和负载折合到电动机轴上的黏性摩擦系数，．厂是电动机和负载折合到电动机轴上的转动惯量。已知：R一2．0 Q，L：==0．5 H ，K = Kb一0．015，Kf一0．2 Nms，J— o．02kg．m 。 ( 取电压U为输入，转速叫为输出，由已知条件和原理图，根据直流电机的运动方程可以求出电动机系统的数学模型为：
立达矸石热电厂 安装减温减压器及系统工程编制日期：2014年9月1日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工顺序 4、施工准备 5、施工方法 6、施工技术组织措施计划 7、工期及工期保证措施 8、安全保证措施 9、管道安装质量检验计划 10、网络进度图 一.工程概况 减温减压器是立达矸石厂重要的供热辅助设备，主要是在机组运行故障及出现极端天气需大负荷增大供热量时向大热网供应加热汽源，增加大热网供热负荷，进入2013~2014年度采暖期鹤岗南部供热管网供热面积已达430万m2，临近电厂设计供热面积459万m2，随着城市建设的加快，2014年下半年供热面积将达到甚至远大于电厂设计供热面积，减温减压器将作为保证供热的重要保障设备连续运行2个月以上，而现有1#减温减压器是建厂初期安装的WY100-9.8/540-0.294/168-16/158型减温减压器，经过近几年的运行实践，发生不同程度缺陷，主要体现为以下几点： 1.减温减压器本体金属结构出现裂纹，严重影响运行安全； 2.压力调节门阀座冲刷损伤断裂，无法进行压力调整；且运行时噪音大影响运行监盘； 3.减温水调节阀线性度不好，管道无节流装置且阀杆、阀头经常脱落，造成减温减压器运行失稳； 4.减温水不能在有效管段内完全雾化，造成热网加热蒸汽带水，冲刷加热器管束，严重时会造成管束泄漏。 以上缺陷均为重大安全隐患，直接影响机组的运行安全和热网的供热效果，为此提出对原有减温减压器进行更新改造。
二.编制依据： 2.1《减温减压装置》(JB/T6323-2002) 2.2《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012) 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-9） 2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 2.6《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局 2.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2.8《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5121-2000） 2.9《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL/T5031-1994） 2.10《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002） 2.11《管道支吊架-选择和应用》（MSSSP58-1991） 2.12《管道支吊架材料设计制造》（MSSSP58-1993） 2.13《管道支吊架手册》电力设计院 2.14《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001） 2.15《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-1997） 2.16《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 三.施工顺序 本工程管道施工有以下施工节点： 1.首先将原有减温减压器本体拆除至减温减压器出口管、压力调节阀及减温水系统拆除。 2.在原减温减压器入口门后加装电动焊接闸阀，然后在分别安装新减温减压器本体，压力调节阀及减温水系统，同时进行设备、管道的防腐、支吊架安装及阀门配套电造工作。 3.由于减温器的入口参数为高温高压，各施工器具应准备齐全，尤其是热处理设备，在焊接前可进行焊接工艺评定，符合后编制焊接工艺卡，经批准后实施； 4.热控与电气部分的施工在减温减压器施工结束后进行，各基础、设备支架应符合标准规定，取源部件与主体同时施工，包括防腐及保温，在试压时做好相应部件的保护工作。 四、施工工序： 4.1管道施工前要对原有施工场地的管线、电缆及构筑物等进行确认，明确位置，并标
竭诚为您提供优质文档/双击可除 秦山核电新员工培训 篇一：秦山核电站实习 核技术与自动化工程学院 实习报告 实习内容：□课程设计□生产实习□参观实习实习形式：□集中□分散 专业名称：核工程与核技术核技术 指导老师（职称）： 实习单位：中核核电运行管理有限公司 实习时间：年月日至年月日 20XX年5月 秦山核电站实习 摘要 本次报告主要介绍了秦山核电站的总体概况、核电站运行过程、海水防腐蚀措施及管理、二期工程反应堆保护系统的研制、核电站的无线通信设计特点以及核电站所在地区的环境问题的了解与调查。
关键词：秦山核电站运行 海水防腐通信 目录 第1章前言................................................. ................................................... .. (4) 2.1实习目的................................................. ................................................错误！未定义书签。 2.2实习内容................................................. ................................................错误！未定义书签。 2.2.1概述................................................. ................................................... (6) 2.2．2反应堆结构................................................. ...................................................
摘要 当今，自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展，而直流驱动控制作为电气传动的主流在现代化生产中起着主要作用。特别是在直流电动机广泛应用的电气传动领域，起到至关重要的作用。直流电动机因为具有良好的调速性能和比较大的起动转矩，一直被应用在电气领域，尤其是在需要调速性能很高的场所。在制造业、工农业自动化、铁路与运输等行业都被广泛的应用，随着市场的竞争力，对直流电动机的需求也越来越高，同时对直流电动机的调速性能也有了更高的要求。因此，研究直流电动机转速控制系统的调速性能有着很重要的意义。 在本次的设计中采用PWM控制直流电动机转速。PWM脉冲受到PID算法的控制，被用来控制直流电动机的转速。同时利用安装在直流电动机转轴上的光电式传感器，将直流电动机的转速转换成脉冲信号，反馈到单片机，形成闭环反馈控制系统，改变不同占空比的PWM脉冲就可以实现直流电动机转速控制。 本论文对每一个方案的选择都进行详细的论述，在软件和硬件部分都进行了模块化。硬件部分首先给出一个以AT89S52单片机为核心的整体结构图，并对驱动电路、显示电路等模块进行详细的阐述。在软件部分给出整体程序流程图，对PWM 程序、PID算法程序、显示程序等模块详细的阐述。本次系统设计的具有抗干扰能力强、性价比高、维修简单方便等优点。 关键词：PWM；单片机；直流电动机；转速控制
Abstract Nowadays, automatic control system has been widely used and greatly developed in all walks of life. As the dominant part of electric drive, direct current (DC) control plays an important role in modern production, especially in the DC motor is widely used in the field of electric transmission. DC motor because of its good speed control performance and relatively large starting torque, has been applied in the electrical field, especially in the high speed performance requirements of the occasion. Is widely used in the manufacturing industry, industry and trade of agricultural automation, rail and transit industry, with the competitiveness of the market, the demand of DC motor is also more and more high, also of the DC motor speed performance also has the higher requirements. Therefore, it is very important to study the speed control performance of the DC motor speed control system. In this design, using PWM control DC motor speed. PWM pulse is controlled by the PID algorithm, PWM is used to control the speed of DC motor. At the same time, the hall sensor mounted on the rotational shaft of the DC motor, the DC motor speed is converted into a pulse signal, feedback to the microcontroller, form a closed loop feedback control system, changing the duty ratio of the PWM pulse can realize DC motor speed control. In this paper, the choice of each program are discussed in detail, in both the software and hardware parts are modular. In the part of hardware, we first give a whole structure diagram with AT89S52 single chip microcomputer as the core, and elaborate the driving circuit, display circuit and other modules in detail. In the software part gives the overall program flow chart, the PWM program, PID algorithm program, display program, and other modules are described in detail. The system design has the advantages of strong anti-interference ability, high cost performance, easy maintenance and so on. Key Words: PWM; microcomputer; DC motor; speed control
HPR一级阀芯置换以及锂基润滑脂应用
1.0 简介 本文详细描述了更换由IMPCO/BRC公司生产的高压减压器（HPR）一级阀芯的正确步骤，ECI提供的零件号为E1784000。一级阀芯安装在同过滤器部件相连接的进气接头内，见图1. Pressure Relief Device (PRD) 一级阀芯位置 图1：HPR图示
图2的照片中包含了原阀芯和改进后阀芯的设计。注意直观上两者明显的区别在于新设计的阀芯顶部半径更大些。 Old New Old New 图2.原阀芯和新阀芯的设计 2.0减压器一级阀芯更换步骤 以下是更换一级阀芯的步骤和要点，如果有必要需检查减压器阀体、内部销钉和更换安全阀（PRD）等 步骤1：拆卸过滤器部件 将减压器固定在虎钳上，注意减压器壳体上的水管接头等不要碰在虎钳上。如图3使用扳手拆卸过滤器部件，一把固定在阀座上，另一把取下过滤器。
图3.取下过滤器
步骤2：取出阀芯 首先用扳手拧松阀座，再将减压器从虎钳上取下，使其阀座向下，转动阀座将阀座和阀芯拆下。如图4 图4.取出阀芯座和阀芯 步骤3：内部检查 如果是更换未使用的减压器的一级阀芯，则跳过该步骤直接进行第四步操作。松开一级弹簧罩子的四颗固定螺钉取出一级弹簧，对减压器内部的销钉和导向槽进行检查。 将减压器固定在虎钳上，一级弹簧罩朝上（图5）。按对角顺序松开螺钉的方式，每次应缓慢地按照拧松1圈顺序交替将4颗螺钉取下。由于减压器内部弹簧的力顶着弹簧罩，如果不按上述方法进行操作，可能会损坏减压器壳体上螺纹导致滑丝。 当弹簧罩与壳体粘连时，使用橡皮锤轻敲弹簧罩使其与壳体分离。
目录 1.引言 (2) 2 设计要求及分析 (3) 2.1电冰箱温度自动调节功能 (3) 2.3电源过欠压保护功能 (3) 2.4压缩机开启延时功能 (3) 2.5故障报警功能 (3) 3. 自动控制系统硬件结构设计 (4) 3.1主要部件选择与功能实现 (4) 3.1.1 单片机选型及功能介绍 (4) 3.1.2 A/D转换器选型及功能介绍 (5) 3.1.3 74LS373简介 (5) 3.2检测及控制电路 (6) 3.2.1 传感器的选择与温度自动调节功能的实现 (6) 3.2.2 电冰箱的过欠压保护电路及功能实现 (8) 3.2.3 电冰箱的开启延时电路及功能的实现 (9) 3.2.4 自动除霜功能的实现 (10) 3.2.5 报警器 (11) 总结 (13) 参考文献 (14)
电冰箱自动控制系统的设计 1.引言 冰箱自动控制系统在正常工况下工作，当运行过程中需要进行自动调节时，系统能通过预设程序进行调节，要求控制系统应有一定的应变能力。 对于冰箱性能的主要调节指标是箱体温度由此实现的功能有自动温度调节，自动除霜等。 要求维持冰箱的冷藏冷冻室温度维持在预先设定的数值，当箱内温度高于或低于这一值时判断启动或关闭压缩机，使温度回归。 系统还要求累计压缩机运行时间和检测环境温度，来判断是否满足化霜条件，当满足化霜条件时，接通化霜加热丝，同时断开压缩机和风机，当完成化霜工作后恢复压缩机风机的工作。 另外当运行达到安全极限时，要求系统能采取一些相应的保护措施，促使运行离开安全极限，返回到正常情况，以防事故。 属于生产保护性措施的有两类：一类是硬保护措施；一类是软保护措施。 例如电源的过欠压保护，压缩机开启延时，故障自检报警等. 本系统通过监控环境温度，冰箱的冷冻，冷藏室温度，电源电压等数据，通过处理判断调整冰箱的运行以达到预期的运行效果。使冰箱在节能，储藏效果，安全方面都能进行自动有效的控制。
展厅讲解词（草稿） 一、基地总体介绍 秦山核电基地是我国大陆核电的发源地，位于浙江省嘉兴市海盐县，紧傍风景秀丽的杭州湾，地处华东电网负荷的中心地区。目前，秦山核电基地共有9台运行机组，总装机容量656.4万千瓦，年发电量约500亿千瓦时，是我国核电机组数量最多、堆型最丰富、装机最大的核电基地。秦山核电业主公司负责9台机组资产经营管理和运行监督，中核核电运行管理有限公司受业主公司委托负责9台机组运行管理。 自1981年国务院批准建设我国大陆首座核电站以来，秦山核电基地成功实现“中国核电从这里起步”、“走出一条核电国产化的道路”、“核电工程管理与国际接轨”、我国核电“从30万千瓦到100万千瓦”自主发展的历史跨越，形成了安全环保、自主创新、群堆管理、人才摇篮、文化引领、对外服务、公众沟通、企地共融的秦山特色，在我国核电事业发展中发挥着重要的示范作用，被誉为“国之光荣”。 秦山一期是我国自行设计、自行建造、自己运行管理的第一座原型压水堆核电站。装机容量31万千瓦，设计年负荷因子65%，机组设计寿命30年，工程总投资为17.75亿元人民币。1981年，国务院批准秦山核电站开工建设；1985年3月20日，工程正式开工；1991年12月15日，首次并网发电；1994年4月1日，投入商业运行。秦山一期30万千瓦级核电机组是国家“六五”计划重点建设项目之一，它的建成发电不仅结束了中国大陆无核电的历史，实现了零的突破，而且标志着中国核工业的发展上了一个新台阶，使我国成为继美、英、法、苏、加拿大、瑞典之后第七个能够自行设计、建造首座核电站的国家，被誉为“中国核电从这里起步”、“国之光荣”。秦山一期30万千瓦级核电机组自1991年发电至今，已安全运行了24年。
X X X X X学院 题目：直流电动机控制系统 学 院 XXXXXX学院 专 业 自动化 班 级 XX班 姓 名 XXX 学 号 XXXXX 指导老师 XXX 2012年 12 月 25 日 1、 设计题目：直流电动机控制系统 1、前言 近年来，随着科技的进步，电力电子技术得到了迅速的发展，直流电机得到了越来越广泛的应用。直流它具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广;过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转;需要能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求，从而对直流电机的调速提出了较高的要求，改变电枢回路电阻调速，改变电枢电压调速等技术已远远不能满足要求，这时通过PWM方式控制直流电机调速的方法应运而生。 采用传统的调速系统主要有以下缺陷：模拟电路容易随时间漂移，会产生一些不必要的热损耗，以及对噪声敏感等。而在用了PWM技术后，避免了以上的缺陷，实现了用数字方式来控制模拟信号，可以大幅度降低成本和功耗。另外，由于PWM 调速系统的开关频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流,低速特性好；同样,由于开
关频率高,快速响应特性好,动态抗干扰能力强,可以获得很宽的频带;开关器件只工作在开关状态,主电路损耗小,装置效率高。PWM 具有很强的抗噪性，且有节约空间、比较经济等特点。 2、系统设计原理 脉宽调制技术是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术，尤其是在对电机的转速控制方面，可大大节省能量，PWM控制技术的理论基础为：冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同，使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲，用这些脉冲来代替正弦波或其他所需 要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制，既可改变逆变电路输出电压的大小，也可改变输出频率。 直流电动机的转速n和其他参量的关系可表示为 （1） 式中 Ua——电枢供电电压（V）； Ia ——电枢电流（A）； Ф——励磁磁通（Wb）； Ra——电枢回路总电阻（Ω）； CE——电势系数， ，p为电磁对数，a为电枢并联支路数，N为导体数。 由式（1）可以看出，式中Ua、Ra、Ф三个参量都可以成为变量，只要改变其中一个参量，就可以改变电动机的转速，所以直流电动机有三种基本调速方法：(1)改变电枢回路总电阻Ra；；(2)改变电枢供电电压Ua；(3)改变励磁磁通Ф。 3、方案选择及论证 3.1、方案选择 3.1.1、改变电枢回路电阻调速 可以通过改变电枢回路电阻来调速，此时转速特性公式为 n=U-【I(R+Rw)】/KeФ （2）式中Rw为电枢回路中的外接电阻（Ω）。 当负载一定时，随着串入的外接电阻Rw的增大，电枢回路总电阻R= (Ra+Rw)增大，电动机转速就降低。Rw的改变可用接触器或主令开关切换来实现。 这种调速方法为有级调速，转速变化率大，轻载下很难得到低速，
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 氧气瓶减压器的安全使用(新版)
氧气瓶减压器的安全使用(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 2.减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。 3.减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧
开题报告 电气工程与自动化 直流电动机双闭环控制系统设计与分析 一、选题的背景与意义 随着现代工业的快速发展，在调速领域中，双闭环的控制理念已经得到了越来越广泛的认同。由于其动态响应快,静态性能良好,抗干扰能力强,因而在工程设计中被广泛地采用[1]。现在直流调速理论发展得比较成熟,但要真正设计好一个双闭环调速系统并应用于工程设计却有一定的难度[2]。 PID（即：比例-积分-微分）控制器是最早发展起来的控制理论之一，由于它具有算法结构简单、鲁棒性好、可靠性高等优点，在工业控制中90％是采用PID控制系统 [3]。然而，在越来越复杂的工业过程中，常常难以确定其精确数学模型，无法从理论上准确设计PID 控制器的相应参数。此外，在实际的生产现场过程中，由于受到现场环境及运行工况的变化等因素的困扰，常规的PID设计方法往往整定欠佳，性能不良，对运行工况的适应性较差，很难满足对生产过程的控制性能和产品质量的要求。 群体智能算法(Swarm Intelligence Algorithm) [4]是近十几年发展起来的智能仿生算法，其基本思想是模拟自然界生物的群体行为来构造随机优化算法。其中由美国学者Kennedy 和Eberha提出的粒子群优化算法(particle swarill optimization，PSO) 计算快速收敛，不易陷入局部最优，而且所需参数少且易于实现。因此，粒子群及改进的粒子群优化算法在PID参数整定中的应用近几年也得到了极大关注和重视。 二、研究的基本内容与拟解决的主要问题： 1、基本内容 本课题主要研究直流电动机双闭环控制系统设计与分析，并通过粒子群优化算法（PSO）用于双闭环PID调节控制的方法对系统进行设计和仿真。 双闭环PID控制系统设置了转速调节器(ASR)和电流调节器(ACR), 分别调节转速和电流, 两者实行串级连接, 且都带有输出限幅电路。由于调速系统的主要被控量是转速, 故把转速环作为外环, 以抑制电网电压扰动对于转速的影响, 把由电流环作为内环, 以实现在最大 电流约束下的转速过渡过程最快最优控制。直流电动机双闭环控制系统原理见图1所示。 III
工作行为规范系列 减压阀的安装与调节方法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65730减压阀的安装与调节方法Installation and adjustment method of pressure reducing valve 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 减压阀的安装非常容易，在每一只减压阀的包装盒上或盒内均有减压阀的安装使用说明，按照说明您能很容易地了解减压阀的外形结构和安装方法，确保减压阀的正常使用，使您能够舒适长久地使用减压阀。 减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。 减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门。过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！ 如果您需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压
阀和膨胀水箱之间安装止回阀，这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。 减压阀出口压力的调节方法： 1.把减压阀上面的黑色盖子打开，找到调整减压阀出口压力的地方，用一字起子把减压阀弹簧逆时针拧到最松状态； 2.把减压阀上的压力表接口的黑色堵头取下，把压力表安装到压力表接口； 3.把减压阀安装到管道上，关闭减压阀阀后的球阀或者闸阀； 4.用一字起子顺时针旋转，使弹簧力逐渐变大，可以发现压力表读数不断变大，当达到所需要的出口压力值时，停止旋转，把黑色盖子重新盖上，以免灰尘或其他脏污掉到减压阀发体内； 5.打开减压阀阀后的球阀或闸阀，打开阀后的水龙头或其他用水器具，观察减压阀阀体上压力表的读数，可以发现此时压力值比刚设定的压力值略小，这个是正常的，因为调整压力的时候是在静压状态下进行的，当有人用水的时候，
课程设计 成绩评定表 设计课题：基于单片机的电冰箱控制系统 学院名称：电气工程学院 专业班级：自动0801 学生姓名：田冠枝 学号：200848280126 指导教师：臧海河 设计地点：2#421 设计时间：2011.06.27-2011.07.03
计算机控制技术 课程设计 设计课题：基于单片机的电冰箱控制系统 学院名称：电气工程学院 专业班级：自动0801 学生姓名：田冠枝 学号：200848280126 指导教师：臧海河 设计地点：2#421 设计时间：2011.06.27-2011.07.03
计算机控制技术课程设计任务书
目录 1 引言 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1 课题背景 (1) 1.2 主要实现功能 (1) 2 总体方案设计 ............................................................. 错误！未定义书签。 2.1 控制系统方案设计 (2) 2.2 基于单片机的电冰箱控制系统整体布局.................... 错误！未定义书签。 2.3 功能原理分析 (3) 3 硬件电路设计 (4) 3.1单片机的选择 (5) 3.2 A/D转换电路 (5) 3.2.1 ADC0809介绍 (6) 3.2.2ADC0809与A T89C51单片机接口电路 (6) 3.3 键盘电路及其显示电路 (7) 3.4 温度采集及除霜电路 (8) 3.4.1 温度采集电路 (8) 3.4.2 除霜电路 (9) 3.4.3 传感器的选择 (9) 3.5 制冷压缩机和除霜电热丝启停电路 (10) 3.5.1 控制电路图 (10) 3.5.2 工作原理 (11) 3.6 电源电压检测电路 (11) 3.7 报警电路 (12) 4 软件设计 (12) 4.1 程序设计语言 (12) 4.2程序主要模块 (13) 4.2.1主程序模块 (13) 4.2.2T0中断服务程序模块 (14) 4.2.3T1中断服务程序模块 (15) 5 总结 (16) 参考文献 (17) 附录系统总原理图 (18)
一种无刷直流电动机控制系统设计1
一种无刷直流电动机控制系统设计 摘要：介绍了MOTORALA公司专门用于无刷直流电机控制的芯片MC33035和 MC33039的特点及其工作原理，系统设计分为控制电路与功率驱动电路两大部分，控制电路以MC33035/33039为核心，接收反馈的位置信号，与速度给定量合成，判断通电绕组并给出开关信号。在驱动电路设计中，采用三相Y 联结全控电路，使用六支高速MOSFET开关管组成。通过实验，电机运行稳定。 关键词：无刷直流电机;MC33035/33039;控制电路;驱动电路 Design of control system for Brushle ss DC Motors SUN GuanQun;SHI Ming;TONG LinYi; XU YiPing Abstract:It introduces the MOTORAL A company used for the characteristi cs of the chip MC33035 and MC3303 9 which control the brushless direc t current motor exclusively and its w ork principle. The system design divi
良,而且具有体积更小、可靠性更高、控制更容易、应用范围更广泛、制造维护更方便等优点,使无刷电机的研究具有重大意义。 本系统设计是利用调压调速，根据调整供电PWM电源的占空比进而调整电压的方式实现。本设计采用无刷直流电机专用控制芯片MC33 035，它能够对霍尔传感器检测出的位置信号进行译码,它本身更具备过流、过热、欠压、正反转选择等辅助功能, 组成的系统所需外围电路 简单，设计者不必因为采用分立元件组成庞大的模拟电路,使得系统的设计、调试相当复杂,而且要占用很大面积的电路板。 MC33035和MC33039这两种集成芯片也可以方便地完成无刷直流电动机的正反转、运转起动以及动态制动、过流保护、三相驱动信号的产生、电动机转速的简易闭环控制等。利用专用集成芯片构成的无刷直流电机控制系统，具有集成度高、速度快及完善的保护功能等特点。驱动电路结构简单，因而整个线路外围元件少、走线简单，可大大减小逆变器体积。 2.系统原理