第一章三相异步电动机的维护与检修
一、三相异步电动机的日常巡检与维护
电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象,将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中, 应采用看、听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常, 通常应巡检如下几点:
看：⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。
⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风
扇的正常运行，保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部
环境温度不宜超过40℃。
⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。
听：⑷监听电动机的噪音有无异常情况。
⑸监听电动机轴承有无异常的声响。
摸：⑹检查电动机有无过热情况。
⑺检查电动机有无异常振动情况。
闻：⑻检查电动机是否发出异常气味。
⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。
问：⑽向操作者了解电动机运行时有无异常征兆。
二、三相异步电动机运行正常的标准
三相异步电动机运行正常的基本标准如下：
⑴在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。
⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：
如果环境温度为40~60℃时，上表中规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。
⑶电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：
⑷电动机轴伸的径向偏摆最大允许值应不大于下表的规定：
⑸三相异步电动机在额定电压变化±5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。
由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转
的情况，这样很容易造成烧毁电动机或变频器的事故。
三、三相异步电动机的检修
1. 三相异步电动机的故障检修
在对三相异步电动机的运用中和日常巡检中，如发现任何异常现象，除作相应的处理外，还应及时记录，并及时向有关领导报告。相关技术人员应及时对存在异常现象的电动机进行检测，根据电动机运行正常的有关标准和自己的相关经验，正确判断引起电动机异常的原因并作相应的处理。
2. 三相异步电动机的维护检修
根据我厂大修的实际情况，在大修期间，应对所有的生产用电机进行适当的维护检修，其维护检修内容如下：
⑴解体清扫、检查电动机的绕组、转子、通风沟和接线板。
要求：电动机内部无明显积灰和油污，线圈、铁心、槽锲无老化、松动、变色等现象，笼型转子条无脱焊或断条现象。
方法：用干净、清洁的压缩空气（不超过200KPa）或用“皮老虎”吹净，但不得碰坏绕组。
⑵测量绕组的绝缘电阻，必要时应进行干燥。
要求：电动机定子绕组相间电阻及对地绝缘电阻，要求每伏工作电压不低于1KΩ。
方法：把电动机的Y或△联结的连接片拆去，用500V兆欧表，分别接触出线头与机座以及两个不同相的出线头进行测量。
通常测量结果有如下几种：
①绕组正常。其测量结果符合上述要求。
②绕组绝缘不良。上述方法测得三相绕组对地或相间绝缘电阻都小于0.38MΩ，但不
为零，说明绕组绝缘不良。需清洗干燥绕组，可先吹风清扫，再用灯泡、电炉、烘
箱等加热烘干，使绝缘电阻恢复正常。
③绕组接地。上述方法测得三相对地电阻中有两相绝缘电阻较高，而另一相绝缘电阻
为零，说明绕组接地。有时指针摇摆不定，表明此相绝缘已被击穿，但导线与地还
未接牢。若此相绝缘电阻很低但不为零，表明此相绝缘已受损伤，有击穿接地的可
能。
④绕组短路。上述方法测得三相绕组中有两相绝缘电阻为零或接近于零，即可说明该
相间短路。
⑤绕组断路。用兆欧表测量同一绕组的两头，若指针达到无限大，即说明这一绕组有
断线。
⑶测量绕组的直流电阻。
要求：三相交流电动机的定子绕组的三相直流电阻值偏差应小于其最小值的2%。
方法：用万用表测量。
⑷检查轴承状况。
要求：对于没有在线备台，且需连续运转的电动机，一般情况下，在大修期间都必须更换其轴承。对于有在线备台，能进行切换运行的电动机，可根据其轴承状况的好坏来决定是否更换。
方法：用手转动轴承外圈，使轴承转动起来，通过声音和转动状况来判断轴承的状况。若转动灵活、平稳、转动均匀、无杂音、正常停止转动、用手摇晃轴承时无明显撞击声的，说明状况正常。对于状况很好的，可对其进行清洗，加油，并可继续使用；对于状况一般或不良的，应进行更换。电动机轴承的润滑脂填满量应不超过轴承盒容积的70%，也不得少于容积的50%。更换润滑脂时，可用汽油、煤油或其他清洗剂，将轴承和轴承盖清洗干净，待汽油挥发干净后再加入润滑脂。
⑸检修接地装置
第二章电力变压器的维护检修规程
一、电力变压器的日常巡视检查
电力变压器主要由铁心、绕组、变压器油、油箱、绝缘套管、分接开关等组成。电力变压器的日常巡视检查主要有如下内容：
⑴变压器的油温和温度计应指示正常，油枕的油位与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
⑵套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。
⑶变压器音响是否正常，变压器油位是否正常。
⑷引线接头、电缆、母线应无发热迹象。
⑸干燥剂是否全部变色。
⑹各部位的接地是否完好。
⑺变压器室通风设备、照明设备是否完好。
⑻变压器室的门、门锁应完整，环境条件正常。
二、变压器的检修
由于技术力量和检修设备的限制，在大修期间，我厂自己只能对变压器进行简单类别的检修，如需要进行比较全面的深度维修，则必须委外维修。
我厂自己对变压器进行简单检修的项目主要如下：
⑴进行油分析（送市供电局分析）。
⑵再生或更换干燥剂。
⑶校检变压器油温度计。
⑷高、低压侧绝缘套管的检查，应无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷裙外面无闪络痕迹。
⑸各密封点的紧固和检查，各密封点不得有任何渗油、漏油现象。
⑹变压器室和变压器本身的清洁。
⑺紧固各连接螺栓。
⑻高压电缆的检查和绝缘测量。
第三章低压配电系统的维护与检修
低压配电装置是按一定接线方案，将有关低压开关电器组合起来的一种低压成套配电装置。主要用于500V以下的供电系统中作配电、动力和照明配电之用。我厂低压配电装置是抽屉式配电装置，系统主要包括框架式输入空气断路器、输出抽屉电柜、电量计量装置、无功补偿装置、接地系统和控制线路等几部分。
一、低压配电装置的安全要求：
⑴防护完善，门（或盖）上的连锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。
⑵安装合理、牢固，操作方便，并能防止自行合闸。一般电源线应接在固定触点上；500V及以下者不同相间最小净距为10mm。
⑶正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。
⑷灭弧装置完好。
⑸绝缘电阻应符合要求。
⑹电压、电流、断路容量、操作次数、温升等运行参数应符合要求。
⑺运行中，无功补偿电容器组的断路器跳闸或熔丝烧断后不准强送，必须查明原因及排除故障之后，才能重新送电。
⑻电容器组禁止带电合闸，电容器组再次合闸送电，必须在电容器组停电后，放电3分钟后，才能再次合闸送电。
二、低压配电装置的日常巡检和维护
⑴检查各电量参数是否有异常变化或不正常的情况。
⑵检查柜内温度有无异常，包括导体、绝缘部分等。
⑶检查导体和结构零件有无异常的振动和噪声。
⑷检查指示灯状态有无异常。
⑸外观有无破损、变色、凝露、绝缘油和异味外漏。
⑹对停止送电的抽屉电柜，应挂警示牌。
⑺检查装置的保护接地系统是否安全可靠。
三、低压配电装置的检修
在厂大修期间，在两台电力变压器停止运行的情况下，要对整个低压配电装置进行全面地检修。检修主要项目如下：
1. 空气断路器的检修
⑴在保证电力变压器已停止运行，所有输出抽屉电柜主开关都已断开的情况下，断开
空气断路器主触点，拉出空气断路器。
⑵对空气断路器进行全面的清洁。检查断路器的触点，如果在触点接触面上形成有小的金属粒时，应用锉刀将其清除并保持触点原有形状不变；如果触点的厚度小于1毫米，必须更换和进行调整，并保持压力符合要求。
⑶用500V兆欧表检查断路器的绝缘电阻，一般应不小于10MΩ，否则应作烘干或其他处理。
⑷检查开关在合、分过程中，其可动部分与灭弧室应无卡住现象。
⑸检查失压、分励及过流脱扣器是否能在规定的范围内使断路器断开。
⑹用手柄或其他传动装置检查断路器的工作准确性及可靠性。
2. 抽屉电柜的检修
⑴对抽屉电柜进行全面的清洁。
⑵紧固抽屉电柜内所有连接螺栓和端子，紧固电器元件的安装连接，保证其安装牢固可靠。
⑶检查电流测量回路，防止电流互感器出现开路的情况，防止控制电线出现绝缘老化或破损的情况。检查主回路电力电缆的绝缘情况。
⑷用500V兆欧表测量三相之间和对地的绝缘电阻，所有测量值不得低于10MΩ。
⑸清理母线连接处连接插头和插座的极面，保证其清洁、平整不变形。重新装回抽屉电柜时，应在插头上涂上适量电力复合脂。
⑹检查空气断路器的状况，保证空气断路器的安全性和可靠性。
⑺检查抽屉电柜的机械连锁是否有效，电气连锁是否可靠。抽屉的抽出和插入应灵活无卡阻现象。
⑻检查主开关的通断是否可靠，操作是否顺畅，指示是否正确。
⑼根据需要对柜上电流表进行校验。
3. 无功补偿装置的检修
⑴紧固控制回路接线端子，检查控制回路电线的绝缘状况，保持装置的清洁。
⑵检查回路熔断器、接触器和连接电缆等元器件的状况，保证其性能良好。检查自动放电回路，保证回路工作可靠（在切断电源后，应采取自动放电措施，使电容器组的残留电压在30S内降至65V以下）。
⑶检查补偿电容器，应无漏油、鼓肚等异常现象。
⑷检查电容器的各接点应接触良好，外壳与架构接地与接地网的连接应牢固可靠。
⑸用1000V或2500V兆欧表，逐个或全部检查电容器端头与其箱身之间有无短路现象。双极对外壳绝缘电阻应不低于1000MΩ，否则为绝缘不良或有短路。
⑹补偿电容装置重新投入使用时，必须逐个投入。
4. 电量计量装置的检修
⑴清洁卫生，紧固各连接端子。
⑵检查控制回路电线电缆外观和绝缘状况。
⑶按需要送检各计量表。
5. 接地系统的检修
⑴检查接地干线和支线各连接点的接触是否良好，有无损伤、折断和腐蚀现象。
⑵测量系统接地电阻，接地电阻不应大于4欧姆。
⑶必要时可对接地装置的地下500毫米以上部位挖开地面进行检查，观察接地体的腐蚀程度。
6. 控制回路的检修
⑴紧固控制回路各接线端子。
⑵检查控制回路各电线电缆的老化和绝缘状况。
⑶检查控制系统动作的可靠性和准确性，检查各指示灯指示是否正确。
第四章配电控制柜（盘）的维护与检修
一、母排的维护与检修
大修期间应对母排进行一定的维护和检修，内容包括：
⑴清洁或擦拭母排上的灰尘和污垢。
⑵检查固定母排的支持绝缘子及套管有无损坏、变形、破裂或脱落的情况。
⑶检查母线连接处有无松动、脱落现象。
⑷检查母排的防护玻璃罩有无损坏现象。
二、电缆线路的维护与检修
电缆在运行过程中，可能因散热不良，过载而造成过热，使绝缘水平下降而形成故障。为了及时发现这些故障，确保电缆线路的安全运行，大修期间应对电缆进行绝缘电阻测量。方法如下：
⑴对1KV以下的电缆应选用1000V兆欧表来测量。
⑵测量前，先断开电缆两端与设备的连接，再将电缆放电、接地，以保证安全。
⑶操作时，应使手摇发电机的转速在120r/min左右，不要时快时慢。
⑷测量完毕后或需要再测量时，应将电缆放电、接地，当电缆长度较长且绝缘较好
时，放电、接地时间不得少于1分钟。
⑸测量绝缘电阻值不得小于100MΩ。
三、控制线路的维护与检修
大修期间应对柜内控制线路进行比较全面的维护检修，主要内容包括：
⑴清洁线路、器件吸附的灰尘。
⑵紧固线路中所有连接螺栓和端子。
⑶检查控制电线的老化和绝缘状况。
四、电气元器件的维护与检修
对柜内电气元器件的维护与检修按第七部分标准进行。
五、变频装置的维护与检修
为使变频器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查和定期检查。
1.日常检查
通电和运行时不取去外盖，从外部目检变频器的运行，确认没有异常情况。
通常检查以下各点：
①运行性能符合标准规范。
②周围环境符合标准规范。
③键盘面板显示正常。
④没有异常的噪音、振动和异味。
⑤没有过热或变色等异常情况。
2.定期检查
定期检查一般在全厂大修期间进行。定期检查时，先停止运行，切断电源和取去外盖。即使断开变频器的供电电源后，过滤波电容器上仍然有充电电压，放电需要一定时间。为避免危险，必须等待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值（≤DC25V），才能开始检查作业。
定期检查一览表
3. 变频器的维护检修
大修期间，应对全厂所有变频器进行维护检修，检修主要内容如下：
①完成定期检查内容，发现问题，应作相应的处理。
②用干燥的压缩空气吹扫变频器内部线路板或用吸尘器清洁变频器内部线路板。
③清洁变频器的冷却风扇。
④紧固系统各连接螺栓。
第五章低压电器设备的维护与检修
一.低压断路器的维护与检修
低压断路器（又称空气开关）是一种不仅可以接通、分断电路，又能对负荷电路进行自动保护的开关电器。当负荷电路发生短路、过载、电压过低等故障时，能自动切断电路，也可以用于不频繁地启动电动机（10kW以下）以及操作或转换电路。断路器主要由触点系统、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。
1. 断路器的一般知识
常用断路器有框架式断路器、塑料外壳式断路器、直流快速断路器、限流式断路器和漏电保护断路器。当额定电流在600A以下，短路电流不太大，可选用塑料外壳式断路器，如果短路电流特别大的支路，应选用限流式断路器。当额定电流比较大，就用选用框架式断路器。控制和保护半导体元件时，应选用直流快速断路器。当有漏电保护要求时，就应选用漏电保护断路器。
选用断路器一般原则：
⑴断路器的额定电流≥负载工作电流。
⑵断路器的额定电压≥线路或设备的额定电压。
⑶断路器的脱扣器额定电流≥负载工作电流。
⑷断路器的极限通断能力≥电路最大短路电流。
⑸断路器欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。
2. 对运行中断路器的巡视检查
⑴检查所带的正常最大负荷电流是否超过断路器的额定值。
⑵检查触点系统和导线连接处有无过热现象，对有热元件保护装置的更应特别注意。
⑶检查电流分合闸状态、辅助触点与信号指示是否相符。
⑷监听断路器在运行中有无不正常的声音。
⑸检查传动机构有无变形、锈蚀、销钉松脱现象，弹簧是否完好。
⑹检查相间和导线连接处是否有放电现象。
⑺检查脱扣器工作状态，整定值指示位置与被保护负荷是否相符、有无变动，脱扣器是否有过热现象及不正常响声。
⑻断路器因发生短路故障而掉闸或有喷弧现象时，应解体检查。
⑼在运行中发现断路器发热严重异常，应设法停运检修。
3. 断路器的故障检修
断路器在使用过程中，有时会发生跳闸故障，发生跳闸故障的原因主要有两方面：断路器本身的故障或线路故障。如果是断路器本身的故障，我们应及时维修或更换断路器；如果是线路的故障，我们应首先消除故障，然后才能重新闭合断路器。
4.断路器的维护检修
在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有断路器都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内容），其主要内容如下：
⑴保持断路器外表清洁，用压力适当的仪表空气对断路器内部进行吹扫，以保证其接触良好和绝缘良好。
⑵检查断路器的电磁铁和弹簧活动是否正常，动作应无卡住，热元件的各部位有无损坏，其间隙是否正常。
⑶检查弧栅片的完整性并清除内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。
⑷检查断路器触点，触点表面应无毛刺、颗粒和灰尘等，保持触点原有形状，以保证接触良好。
⑸检查触点的压力，有无因过热而失效，调节三相触点的位置和压力，使其保持三相同时闭合，并保证接触面积完整，接触压力一致。
⑹用手动缓慢分、合开关，检查辅助触点的常闭、常开触点的工作状态是否符合要求。
二. 交流接触器的维护与检修
交流接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路。具有控制容量大、可远距离操作、能实现连锁控制，并具有失压及欠压保护等特点。交流接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧装置和其他部分组成。
1. 交流接触器的一般知识
⑴交流接触器铭牌和线圈的技术数据（如额定电压、电流、频率和通电持续率等）应满足实际使用要求。
⑵用手分、合接触器的活动部分，要求动作灵活无卡阻现象。
⑶接触器触点表面应保持清洁，不允许涂油。若触点表面由于电弧作用而形成金属小
珠时，应及时铲除。若触点严重磨损，应及时调整或更换。
⑷接触器的银及银基合金触点表面在分断电弧中生成的黑色氧化膜接触电阻很低，不会造成接触不良现象，所以不必锉修，否则会使触点寿命大大缩短。
⑸接触器的电磁线圈在电源电压为线圈电压的85%~105%时应可靠动作，如电源电压低于线圈额定电压的40%时应可靠释放。
2. 对运行中交流接触器的巡视检查
⑴通过的负荷电流是否在接触器的额定值之内。
⑵接触器的分、合信号指示是否与电路状态相符。
⑶灭弧室内有无因接触不良而发出放电响声。
⑷电磁线圈有无过热或表面老化、变色现象，如表面温度高于65℃接触器与导线的连接处有无过热现象。
⑸铁心吸合是否良好，有无较大的噪声，断开后能否返回到正常位置。
⑹周围的环境有无变化，有无不利于接触器正常运行的因素，如振动过大、通风不良、导电尘埃等。
⑺定期检查接触器各紧固件是否松动，特别是紧固压接导线的螺钉，以防止松动脱落造成连接处发热。
3. 交流接触器的故障检修
5.交流接触器的维护检修
在大修期间，在系统全面停电的情况下，对我厂运用中的所有交流接触器都应做相应的维护和检修（视其本身的状态，做以下全部或部分的内容），其主要内容如下：
⑴消除灰尘，可用棉布沾有少量汽油擦洗油污，再用布擦干。
⑵用压力适当的仪表空气吹扫接触器内部和连接处。
⑶检查动、静触头是否对准，三相是否同时吸合，应调节触点弹簧使三相一致。
⑷检查触头磨损深度不得超过1mm，严重烧损、开焊脱落时必须更换触点或接触器。
⑸测量相间绝缘电阻，其阻值不低于10MΩ。
⑹检查辅助触点动作是否灵活，触点有无松动或脱落，触点接触是否良好。
⑺紧固各连接螺栓。
三. 热继电器的维护与检修
热继电器是对三相异步电动机进行过载保护的一种电器，常用的热继电器是双金属片式，主要由双金属片、热元件和其他元件（推杆、人字形拨杆、弹簧、调节轮、复位按钮）组成。
1. 热继电器工作原理
使用时热元件串接到电动机主回路中，常闭触点串接在交流接触器线圈控制回路中，电动机正常运行时，触点不动作。如电动机过载时，其电流大于额定值，热元件温度升高，超过正常运行温度，使双金属片弯曲，推动推杆，使常闭触点断开，切断交流接触器的控制回路，接触器释放，主回路断开，电动机脱离电源，起到保护作用。如使电动机再次启动，必须经过一定的时间，待双金属片冷却后，按下复位按钮，使触点复位。
2. 热继电器的一般知识
⑴一般情况下，按电动机额定电流来选择热继电器、热元件的型号规格。热元件的额定电流应为电动机额定电流的1.1~1.25倍。
⑵热继电器整定值一般按电动机额定电流的1.05倍选取。
⑶热元件电流的调节范围应为热元件额定电流的60%~100%之间，可根据负荷变化的需要进行调节。
⑷热继电器的工作温度与环境温度的温差不应超过15~25℃。
⑸当电动机起动次数频繁时，热继电器可能误动作。
⑹对于星形连接的电动机可使用两极或三极的热继电器，对于三角形连接的电动机和带有短路保护的电路，应使用三极的热继电器或带断相保护的热继电器。
⑺下列情况下不适使用热继电器，如必须使用时也要设法短接，避开起动电流，以免误动作。
①操作次数过多、过于频繁。
②工作时间短、间歇时间长。
③起动时间过长，过载可能性小。
3. 热继电器运行中的检查
⑴检查负荷电流是否与热元件的额定电流相配合。
⑵检查热继电器与外部导线的连接点处有无过热现象。
⑶检查与热继电器连接导线的截面积是否满足电流要求，有无因发热影响热元件的正
常工作。
⑷检查热继电器的运行环境温度有无变化，是否超过容许范围（-30℃~+40℃）。
⑸如热元件动作，应检查动作情况是否正确。
4. 热继电器的维护使用
⑴热继电器的安装的方向应与规定方向相同，一般倾斜度不得超过5°。如与其他电器装在一起时，尽可能装在其他电器下面，以免受其他电器发热的影响。
⑵安装接线时，应检查接线是否正确，与热继电器连接的导线截面应满足负荷要求，安装螺钉不得松动，防止因发热而影响热元件正常动作。
⑶不得自行更动热元件的安装位置，以保证动作间隙的正确性。
⑷动作机构应正常可靠，再扣按钮应灵活，调整部件不得松动。
⑸检查热元件是否良好，只能打开盖子从旁边察看，不得将热元件卸下，如必须卸下，装好后应重新通电试验。
⑹检查热继电器热元件的额定电流值或刻度盘上的刻度值是否与电动机的额定电流值相符，如不相符，应更换热元件，并进行调整试验，或转动刻度盘的刻度达到符合要求。
⑺由于热继电器具有很大的热惯性，因此不能作为线路的短路保护。
⑻大修期间要用布擦净尘埃和污垢，双金属片要保持原有金属光泽，如上面有锈迹，可用布蘸汽油轻轻擦除，不得用砂纸磨光。
四. 控制继电器的维护与检修
控制继电器是在电气传动线路中，作远距离接通与分断交直流小容量控制和保护电路或作信号转换的中间元件。
1. 控制继电器的一般知识
⑴控制继电器是一种自动电器，具有输入回路和输出回路，输入量一般是电压、电流等电量，也可以是热、光、温度、速度、压力等非电量，而输出就是触点的动作。当输入量变化到某一定数值时，控制继电器动作，接通与分断交流或直流小容量的控制电路。
⑵控制继电器的种类繁多，按控制线圈电流分为交流控制继电器和直流控制继电器；按用途不同分为电压继电器、电流继电器、中间继电器、时间继电器、温度继电器、速度继电器、压力继电器、热继电器等。
2. 中间继电器的运行与维护
中间继电器是采用电磁式结构，与接触器相似，是由电磁系统和触点系统组成，由于触点接通和分断的是交、直流控制电路，电流很小，因此一般中间继电器不需要灭弧装置。
中间继电器使用中应注意事项：
⑴经常保持继电器的清洁，接线螺钉应紧固，接触要良好。
⑵继电器触点的压力、超额行程和分开距离等都应符合要求，触点上不得涂抹润滑油。
⑶检查衔铁与铁心接触是否紧密，应及时清除接触处的尘埃和污垢。
⑷由于中间继电器的分断电流能力很差，因此，不能用中间继电器代替接触器使用。
⑸更换继电器时，不要用力太猛，以免损坏有机玻璃外罩，并使触点离开原来位置。
⑹使用时如发现有不正常的噪声，可能是静铁心与衔铁极面间有污垢存在所造成，要清理极面。
3. 时间继电器的运行与维护
时间继电器是从继电器得到输入信号起，需要经过一定的延时后才能使触点动作，主要
用于需要按时间顺序控制的电路中。选用时间继电器时，要根据电磁线圈、延时范围、触点数量、额定电流、允许操作频率等电气参数进行选择。
时间继电器使用中应注意事项：
⑴更换或代用时间继电器时，其延时范围不要选得太大，应选用与实际延时范围相接近的时间继电器，以保证延时精度和可靠性。
⑵空气阻尼式时间继电器不得倒装或水平安装，不要在环境湿度大、温度高、粉尘大的场合使用，以免阻塞气道。
⑶检查时间继电器的非磁性垫片是否磨损，对已磨损的要更换。
三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改
三相异步电动机维护检修 1 总则 本作业指导书适用于云峰分公司高、低压交流三相异步电动机维护检修（中修和小修）作业时使用。 对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有 针对性，确保安全运行。 2.完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 电动机外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，名牌清晰。 2.1.2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 2.1.3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 2.1.4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环 境的要求。 2.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔端部垫块及绑线齐全 紧固。 2.1.6定转子间的间隙符合要求。 2.1.7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 2.1.8外壳有良好而明显的接地（接零）线。 2.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 2.1.10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 2.1.11启动装置好用，性能符合电动机要求。 2.1.12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能 良好，风机运行正常。 2.1.13操作盘油漆完好，部件齐全，接线正确，标示明显。 2.1.14保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 2.1.15电动机基础完整无缺。 2.1.16电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零） 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行，能够达到的铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所允许值。
表 1 电动机的最高允许温升（环境温度为40℃时） 2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数 据。 表 2 电动机的允许振动值 表 3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 2.2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。 表 4 滑动轴承电动机之转子轴向窜动允许值 注：向两侧轴向窜动范围，应根据转子磁性中心位置确定。 2.2.4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运 行无火花。电刷牌号符合设计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15～25kPa，同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。
三相交流异步电动机常见故障及维护 摘要：本文针对三相交流异步电动机使用量大故障率较高这一实际情况，着重分析了三相交流异步电动机常见故障和异常现象，及主要原因，同时提出了一些具体的防范措施和处理方法，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。 关键词：三相交流异步电动故障处理方法 论文主体： 三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。在工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。也是用的最多电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。 一、电动机的选型 1．根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式。 电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。 2．根据使用负荷情况，选择电动机的功率。 电动机的功率一般应为生产机械功率的1．1~ 1．5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而
损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。 3．根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机。 转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。 二、电动机常见故障原因及处理 1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法： （1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。 （2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。 （3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷及滑环没有接触，应检查。 （4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。 （5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。 （6）定子及转子铁心相擦。 （7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。 （8）负载过重，应减小负载。 （9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。 （10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。 （11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。 2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法： （1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定
三相异步电动机绕线式转子的检修 三相异步电动机种类繁多，按照转子结构分类鼠笼式和绕线式 绕线式电动机的工作原理：绕线式电动机是异步电动机的一种，工作原理大体一致：（异步电机的工作原理是当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。故异步电动机又称为感应电动机。） 当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 区别绕线式的转子绕组不是像鼠笼式那样闭合的，它的3个转子绕组通过电刷结构引到外部的接线端子，这样使用时，在外部的电阻与转子绕组串联，以提高启动转矩或者加以调速等。 绕线式电机一般用于启重和吊装电机 三相异步电动机由定子和转子两个基本部分组成。 定子是电动机的固定部分，用于产生旋转磁场，主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。 转子是电动机的转动部分，由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成，其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。 绕线式转子与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般结成星型，三个出线头接到转轴的集电环（滑环）上，再通过电刷与外电路连接 例1：某厂一台绕线式电机运行中电流高且声音异常，丁字检查无异常，转子一相碳刷松动且磨损严重，该相滑环表面布满麻点，原因分析：碳刷接触不良更换碳刷，细砂纸打磨滑环表面后运行正常 例2：某厂绕线式电机启动时电机振动，有异响。电动机电流基本正常。检查负载和定转子绝缘正常。试车发现，低速轻载是正常，高速重载时异响，电机出力不够解体发现转子串接电阻接触不良，紧固后运行正常。 原因分析转子一相开路，该相只有感应电势，而不产生电流，不会受到磁场力作用。其余两相正常受力，造成受力不平衡，转矩不平衡从而出现电动机振动且异响，严重时出现启动困难的现象。当转子回路一相接触不良时：低速轻载（电流小）电机转差率较大，通过功率关
任务名称：三相异步电动机的常见故障与检修 一、教学目标 知识目标： 掌握引起三相异步电动机常见故障的原因及处理方法。 能力目标： 1、学会三相异步电动机故障的检查与维修； 2、学会三相异步电动机的故障分析。 3、提高学生专业操作技能。 4、培养学生的动手操作能力和自主探究能力。 情感目标： 通过“工学一体化”的教学活动，增强学生的成就感和自信心，培养合作意识，体验职业素养在学习与工作中的重要意义。 二、教学重点与难点 重点：三相异步电动机常见故障的原因及处理方法。 难点：三相异步电动机常见故障的原因及处理方法。 三、教法与学法 教法：项目教学法（任务确定与分析、信息获取、制定计划、实施任务、交流评估与总结、拓展训练）；理实一体教学学法：实践探究学习（做中学）；小组合作学习（将学生分为六个小组，每个小组设工长、操作工等不同岗位，让学生分 别明确自己的任务和职责。） 四、课前准备
教具设备：电机检修实训室（三相异步电动机、三相笼型异步电动机、多媒体教室功能于一体，具有多媒体演示功能，分教 学区和工作区、互联网等 工具仪表：活动扳手、螺丝刀、手锤、木垫、拉具、铜棒、扁凿、钳形电流表、兆欧表、验电笔； 材料：煤油、油盘、棉布、润滑油、毛刷、记号笔、标签纸等； 设备：Y112M-4型三相异步故障电动机。 五、课型与课时 课型：理实一体新授 课时：6课时 （第1课时下达任务，明确目标、信息获取；第2～5课时制定工作计划、实施任务；第6课时交流评价总结） 六、教学过程
教学过程（一）任务目标（约10分钟） 观看三相异步电动机各种故障视频。 采用实际生产机械引入任务：完成三相异步电动机各种故障检查与维修 分析任务：三相异步电动机各种故障引起的原因。 明确目标。 （二）、信息获取（约45分钟） 引导学生从教材、课件、动画视频、网络等途径获取三相异步电动机常见各种故障检查与维修，并分析引起各种故障的原因。小组归纳交流。 （三）、制定计划（约30分钟） 学生分小组讨论确定三相异步电动机故障，制定实施项目的步骤，检查后交由老师审核确定项目计划。 项目实施步骤：三相异步电动机故障检查、三相异步电动机故障引起原因、三相异步电动机故障维修。 （四）、任务实施（约135分钟） 1、用电安全（约3分钟） 教师讲解电动机在使用过程中用电安全知识。 2、演示三相故障电动机故障检查与维修（约17分钟） 3、故障检查、引起原因、维修（约95分钟） （1）、故障检查 将故障电动机分发给学生，用仪表或观察查找电动机的故障。 （2）故障引起原因 根据故障查找引起故障原因 （3）故障检修 根据故障对电动机进行检修，确保电动机正常运行。 3、理论探究（约20分钟） 采用观看视频引入任务，使学生更直观了解本节课的实训项目，引起学生的学习兴趣。 充分发挥学生的自主能动性，使学生充分参与到教学活动中来。训练学生的信息搜集能力 小组同学互助，增强学生的合作能力并取长补点短。 学生先做后学，化难为易。做中学，增强学生成就感和自信心。
教案（首页） 授课班级机电高职1002 授课日期 课题序号 3.5 授课形式讲授授课时数 2 课题名称三相异步电动机的使用、维护和检修 教学目标1．了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2．熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 3．熟悉三相异步电动机的定期检修内容。 4．了解三相异步电动机的常见故障以及处理方法。 教学重点1．了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2．熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 教学难点1．了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2．熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 教材内容更 新、补 充及删减 无 课外作业补充 教学后记无 送审记录 课堂时间安排和板书设计
复习5 导 入 5 新 授 60 练 习 15 小 结 5 一、电机选择原则 1、电源的原则 2、防护形式的选择 3、功率的选择 4、起动情况选择 5、转速的选择 二、电机的安装原则 三、电机的接地装置 四、电机的定期检查和保养 五、三相异步电机的常见故障及处理方法 课堂教学安排
课题序号课题名称第页共页教学过程主要教学内容及步骤 导入新授三相异步电动机在生产设备中长期不间断地工作，是目前工矿企业的主要动力装置，电动机的使用寿命是有限的，因为电动机轴承的逐渐磨损、绝缘材料的逐渐老化等等，这些现象是不可避免的。但一般来说，只要选用正确、安装良好、维修保养完善，电动机的使用寿命还是比较长的。在使用中如何尽量避免对电动机的损害，及时发现电动机运行中的故障隐患，对电动机的安全运行意义重大。因此，电动机在运行中的监视和维护，定期的检查维修，是消灭故障隐患，延长电动机使用寿命，减小不必要损失的重要手段。 一、电动机的选择原则 合理选择电动机是正确使用电动机的前提。电动机品种繁多，性能各异，选择时要全面考虑电源、负载、使用环境等诸多因素。对于与电动机使用相配套的控制电器和保护电器的选择也是同样重要的。 1．电源的选择 在三相异步电动机中，中小功率电动机大多采用三相380V电压，但也有使用三相22OV电压的。在电源频率方面，我国自行生产的电动机采用50Hz的频率，而世界上有些国家采用60Hz的交流电源。虽然频率不同不至于烧毁电动机，但其工作性能将大不一样。因此，在选择电动机时应根据电源的情况和电动机的铭牌正确选用。 2．防护型式的选择 由于工作环境不尽相同，有的生产场所温度较高、有的生产场所有大量的粉尘、有的场所空气中含有爆炸性气体或腐蚀性气体等等。这些环境都会使电动机的绝缘状况恶化，从而缩短电动机的使用寿命，甚至危及生命和财产的安全。因此，使用时有必要选择各种不同结构形式的电动机，以保证在各种不同的工作环境中能安全可靠地运行。电动机的外壳一般有如下型式: (1)开启型外壳有通风孔，借助和转轴连成一体的通风风扇使周围的空气与电动机内部的空气流通。此型电动机冷却效果好，适用于干燥无尘的场所。 (2)防护型机壳内部的转动部分及带电部分有必要的机械保护，以防止意外的接触。若电动机通风口用带网孔的遮盖物盖起来，叫网罩式；通风口可防止垂直下落的液体或固体直接进入电动机内部的叫防漏式；通风口可防止与垂直成100o范围内任何方向的液体或固体进入电动机内部的叫防溅式。(3)封闭式机壳严密密封，靠自身或外部风扇冷却，外壳带有散热片。适用于潮湿、多尘或含酸性气体的场合。 (4)防水式外壳结构能阻止一定压力的水进入电动机内部。 (5)水密式当电动机浸没在水中时，外壳结构能防止水进入电动机内部。 (6)潜水式电动机能长期在规定的水压下运行。 (7)防爆式电动机外壳能阻止电动机内部的气体爆炸传递到电动机外部，从而引起外部燃烧气体的爆炸。 3．功率的选择 课堂教学安排 课题序号课题名称第页共页
目录 目录 (1) 电动机检修规程 (2) 2标准检修项目和检修周期 (2) 2.1大修标准项目 (2) 2.2电动机小修标准项目 (2) 2.3 检修周期 (2) 3标准项目检修 (2) 3.1开工前的准备 (2) 3.2分解电机 (3) 3.3检修静子 (4) 3.4 检修转子 (4) 3.5 检修轴承 (5) 3.6检修起动装置 (6) 3.7冷却器的检修 (6) 3.8电机组装 (7) 3.9电动机的试运行 (8) 4电机的干燥 (9) 4.1电机干燥时的注意事项 (9) 4.2直流铜损干燥法： (9) 4.3低压交流铜损干燥法 (10) 4.4铁损加热法 (10) 4.5 通风干燥法 (10)
电动机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法，检修工艺及质量标准。 1.2本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场高、低压交流电动机的检修。 2 标准检修项目和检修周期 2.1大修标准项目 2.1.1开工前的准备工作。 2.1.2分解电机。 2.1.3静子检修。 2.1.4转子检修。 2.1.5轴承检修。 2.1.6控制装置检修。 2.1.7冷却装置检修。 2.1.8电动机组装。 2.2电动机小修标准项目 2.2.1清扫检查电动机及控制装置。 2.2.2消除存在的缺陷。 2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油。 2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一次。 2.2.5试运行。 2.3 检修周期 2.3.1机、炉附属设备的电机大小修、以机组的大小修周期为限。 2.3.2公用设备电机的大修、三年一次，小修半年一次。 2.3.3备用励磁机组五年一次大修，一年一次小修。 2.3.4采暖泵电机在10月初应进行检修，雨水泵在每年4月份应进行检修。 3 标准项目检修 3.1开工前的准备 3.1.1准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本。 3.1.2查看设备档案及上次检修记录。 3.1.3停机前的现场检查，包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。 3.1.4工作过程中要认真作好记录，中间停工时要把电机盖好，以防碰伤或落入异物等。
一、三相异步电动机的转矩特性 异步电动机的电磁转矩T是由载流导体在磁场中受电磁力的作用而产生的，它使电动机旋转。 式中U1——定子绕组相电压有效值，单位是伏特(V； f1——定子电源频率，单位是赫兹(Hz； s——电动机的转差率； R2——转子绕组一相电阻，单位是欧姆(Ω； X20——转子不动时一相感抗，单位是欧姆(Ω； C——与电机结构有关的比例常数。
为了分析方便，将异步电动机的电磁转矩T代替电动机的输出转矩T2 由于电动机的转子参数R2及X20是一定的，电源频率f1也是一定的，故当电源电压U1一定时，上式即表明异步电动机的电磁转矩T只与转差率s有关，因此可用函数式T=f（s）表示，称为异步电动机的转矩特性，画出其图象则称为转矩特性曲线，如图1-13所示。 图1-13异步电动机的转矩特性曲线 二、异步电动机的机械特性 1.电动机的额定转矩的实用计算式 旋转机械的机械功率等于转矩和转动角速度的乘积,对于电动机而言,就有
P2=T2Ω(1-4 当电动机的输出转矩T2用牛·米(N·m作单位，旋转角速度Ω用弧度/秒(rad/s作单位时，输出功率P2的单位是瓦特。 在电动机中计算转矩时输出功率P2的单位是千瓦(kW，转速n的单位是转/分(r/min，所以可以将计算公式简化，如在额定状态下转矩公式为 式中T N——电动机的额定转矩，单位是牛·米(N·m； P N——电动机的额定功率，单位是千瓦(kW； n N——电动机的额定转速，单位是转/分(r/min. 2.异步电动机的机械特性曲线
将异步电动机的转矩特性曲线顺时针转过90度，并把转差率S换成转速n，即得如图1-14所示的曲线，我们称为异步电动机的机械特性曲线，可表示为n=f（T）。 图1-14异步电动机的机械特性曲线 电动机在旋转时，作用在轴上的有两种转矩，一种是电动机产生的电磁转矩T，一种是生产机械作用在轴上的负载转矩T L（其它如摩擦转矩忽略不计，当T=T L时，电动机便以某种相应转速稳定运行；当T＞T L时，电动机则提高转速；当T＜T L时，电动机将降低转速。 3.异步电动机的机械特性参数
一般中小型电动机的定子绕组。是用漆包线在线模上绕制而成，绕组的尺 寸大小，线径和匝数，都是根据电动机电气性能来确定的，线圈的工作部分是 嵌在铁芯槽中的两个直线边，叫有效边，用来完成电动机的电磁转换，线圈在 铁芯外的二个端部。起连接有效边接通电路的作用。三相电源经线圈绕组，在 电动机定子中产生旋转磁场，转子中的鼠笼条产生感应电流，产生磁场。 在两个磁场力的作用下，使转子旋转带动负载。极聚簦褐傅缍恳桓龃偶杂Φ脑仓鼙砻婢嗬搿Ｒ簿褪峭嘞嗔诹礁鲆煨源偶涞木嗬搿＜扑慵嗟墓轿呼（极距）=z（定子铁芯总槽数）/2P（P为磁极的对数）节距： 节距指线圈两个有效边在铁芯圆周上所跨的距离。又叫跨距。节距与极距 相等的绕组叫全节绕组，节距小于极距的绕组叫短节绕组。 每极每相槽数q： 每个磁极中，每相电流所占的槽数叫每极每相槽数，即： q（每极每相槽数）=z（定子铁芯总槽数）/2PM（P： 磁极对数，M： 电流相数）例： 一台36槽4极三相电动机，其极距： ?=z/2P，即36/（2×２）=9槽每极每相槽数： ）=3槽单层绕组每个线圈占两个线槽，故每相应q=z/2PM，即36/（2×2×３ 有线圈：36/（2×３）相=6个，三相共有18个线圈。通常36槽4极电动机，每相绕组由两个跨距为1～9的双逢把（全距）或两个跨距为1～8的单把线圈（短距）组成。 电动定子绕组常见的故障有： 过热引起的绕组绝缘破坏，绕组相间击穿短路，同绕组线间短路，绕组与 铁芯之间的绝缘击穿等。小故障如：
绕组绝缘性能下降，局部绕组绝缘擦伤，接头或引线接触不良或断线。小 故障可用局部维修的方法解决。现在所常用的Y系列电动机，绕组所占的槽满率较高，又进行过漫漆处理，过去曾用过的穿线修复局部绕组的办法，在实际 运用中很难实施。所以绕组稍大一点的故障，也只能采用将所有绕组拆除后换 用新绕组的办法维修。 二、绕组维修常用工具 一般绕组维修常用工具有： 改锥、钳子、扳手、铜棒、撬棍、锉刀、铁榔头、橡皮榔头、电烙铁等。 专用工具有錾子、钢冲条、清槽刀、绕线机、万能模板、划线板、压脚、美工刀、理发剪、垫打板等，现将几种工具的用法做简单的介绍： 1、錾子： 在拆除电动机绕组时，用来錾除端面绕组。常用规格： 刀口宽10～15mm，长度：150～200mm，錾身厚度：8～10mm。 2、钢冲条： 将剔除端面后的绕组冲出定子铁芯的工具。钢冲条的断面应略小于铁芯线槽，不同大小电机选用不同规格的钢冲条，长度约250～350mm。 3、清槽刀： 用1.5～2mm厚的带锯皮磨制，宽约15～20mm，前端有刃口带钩状。用来清除定子槽内残余的绝缘物质或杂物（如图1所示）。 4.万能模板、绕线机： 万能模板有链式和同心式两种规格，这种模板可根据线圈大小调节模板的 周长。模板由塑料制成。市面上有售。用时将模板固定在绕线机上，并根据需 要绕制各种电机线圈。 5.划线板：
三相异步电动机的工作特性及测取方法 *转速特性*定子电流特性*功率因数特性*电磁转矩特性*效率特性异步电动机的工作特性 在额定电压和额定频率运行的情况下， * 电动机的转速n、 * 定子电流I1、 * 功率因数cosΦ1、 * 电磁转矩Tem、 * 效率η等 与输出功率P2 的关系即U1 = UN，f = fn 时的 一.工作特性的分析 (一) 转速特性 输出功率变化时转速变化的曲线n = f (P2) 转差率s、转子铜耗Pcu2 和电磁功率Pem 的关系式 负载增大时，必使转速略有下降，转子电势E2s 增大， 所以转子电流I2增大，以产生更大一点的电磁转矩和负载转矩平衡
因此随着输出功率P2的增大， 转差率s 也增大，则转速稍有下降， 所以异步电动机的转速特性为一条稍向下倾斜的曲线 (二)定子电流特性 定子电流的变化曲线I1= f (P2) 定子电流几乎随P2按正比例增加 (三)功率因数特性 定子功率因数的变化曲线cosΦ1 = f(P2) (1)空载时 定子电流I1主要用于无功励磁，所以功率因数很低，约为0.1~ 0.2 (2)负载增加时转子电流的有功分量增加，使功率因数提高， (3)接近额定负载时功率因数达到最大 (4)负载超过额定值时 s 值就会变得较大，使转子电流中得无功分量增加， 因而使电动机定子功率因数又重新下降了 (四)电磁转矩特性 电磁转矩特性Tem = f (P2) 接近于一条斜率为1/Ω的直线 (五)效率特性 异步电动机的效率为
当可变损耗等于不变损耗时，异步电动机的效率达到最大值 中小型异步电机的最大效率出现在大约为3/4的额定负载时 异步电动机的工作特性可用直接负载法求取， 也可利用等效电路进行计算 *空载试验*励磁参数与铁耗及机械损耗的确定 通过空载试验可以测定异步电动机的励磁参数， 异步电动机的励磁参数决定于电机主磁路的饱和程度， 所以是一种非线性参数； 通过短路试验可以测定异步电动机的短路参数 异步电动机的短路参数基本上与电机的饱和程度无关，是一种线性参数一.空载试验与励磁参数的确定 (一) 空载试验 1.异步电动机空载运行 指在额定电压和额定频率下，轴上不带任何负载的运行状态 2.空载试验电路 图5.7.1异步电动机空载试验电路 3.空载试验的过程 定子绕组上施加频率为额定值的对称三相电压， 从(1.10 ~ 1.30) 倍额定电压值开始调节电源电压， 逐渐降低到可能使转速发生明显变化的最低电压值为止
XX电力职业技术学校实践教学中心一、异步电动机的基本结构基本结构：定子定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。定子绕组：产生旋转磁场。转子转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。转子绕组：感应出电势、电流。转子绕组：笼型绕线型材料：铁心均由硅钢片叠压而成；三相异步机的结构第二部份第二部份三相异步电动机的拆卸与装配三相异步电动机的拆卸与装配一、三相异步电动机的一般拆卸步骤1. 切断电源卸下皮带2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片4. 卸下皮带轮→→→→ →→ 5. 卸下前端盖可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。6. 卸下风叶罩。7. 卸下风叶。→→ →→ 8.卸下后端盖。9.卸下转子在抽出转子之前，应在转子下婧投ㄗ尤谱槎瞬恐垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。10.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。→→ →→ 二端盖的拆装步骤1. 端盖的拆卸步骤: 拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。然后旋下固定端盖的螺丝。通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶出来。若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下端盖。但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错。 a a 拆前端盖拆前端盖 b b 拆后端盖拆后端盖2. 端盖的安装步骤端盖的安装步骤：1铲去端盖口的脏物；2铲去机壳口的脏物再对准机壳上的螺丝孔把端盖装上；3 插上螺丝按对角线一先一后把螺丝旋紧切不可有松有紧以免损伤端盖。 →→ →→→→注意事项: 在固定端盖螺丝时不可一次将一边端盖拧紧应将另一边端盖装上后两边同时拧紧。要随时转动转子看?涫欠衲芰榛钭悦庾芭浜蟮缍选Ｈ?风罩和风叶的拆卸步骤1.选择适当的旋具，旋出风罩与机壳的固定螺丝，即可取下风罩。2. 将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风叶四周轻轻地均匀敲打，风叶就可取下，如图所示。若是小型电动机，则风叶通常不必拆下，可随转子一起抽出。a a拆风罩拆风罩b b拆风叶拆风叶四转子的拆装步骤1. 转子的拆卸方法：1拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子，把转子拉出一些随后用另一只手托住转子铁心渐渐往外移如图所示。要注意，不能碰伤定子绕组。→→一、有关术语和基本参数1.线圈线圈是组成绕组的基本元件，用绝缘导线（漆包线）在绕线模上按一定形状绕制而成。一般由多匝绕成，其形状如图所示。它的两直线段嵌入槽内，是电磁能量转换部分，称线圈有效边；两端部仅为连接有效边的“过桥”，不能实现能量转换，故端部越长材料浪费越多；引线用于引入电流的接线。线圈图2.线圈组几个线圈顺接串联即构成线圈组，异步电机中最常见的线圈组是极相组。它是一个极下同一相的几个线圈顺接串联而成的一组线圈，见下图所示。一、记录绕组原始数据原始数据的内容有：铭牌数据、绕组数据和铁心数据判别绕组的结构型式单层绕组、双层绕组、绕组形式判别极数2P 看铭牌的型号、查结构由线圈节距推算出、万用表判断 1. 拆除旧绕组的方法冲压冷拆法冲压热拆法（（11）冷拆法）冷拆法首先将电机加热100 ℃左右，选择被拆电机绕组的非接线端，用磨出刃口的扁鉴对齐槽口将非接线端的上层绕组端部剁掉，一定要对齐槽口，否则不易退出槽中线圈。
简述：三相异步电动机的工作原理 悬赏分：5 - 解决时间：2008-9-10 17:33 谢谢各位大侠 提问者：问题一般多- 试用期一级最佳答案 1.概述 电动机是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电动机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电动机也愈来愈广泛地应用起来。 2.结构及各部分的作用 一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。 定子的作用是用来产生磁场和作电动机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般电动机在机座外表面设计为散热片状。 电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生电磁转矩。转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。 3.原理 电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。图6-10-1是三相交流异步电动机转子转动的原理图(图中只示出两根导条)，当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用，而使转子导条受到电磁力F，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。 4.分类 按其功能可分为驱动电动机和控制电动机；按电能种类分为直流电动机和交流电动机；从电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动机；按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机；按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式；按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等；按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。 5.检验标准 电动机的检验标准在国际上广泛采用的是国际电工委员会(IEC)的现行有效标准。我国电动机生产的国内标准主要是国家标准和行业标准。常用的标准有：GB755《旋转电机基本技术要求》；GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》；GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》；GB1032《三相异步电动机试验方法》；GB1029《三相同步电机试验方法》；GB5171《小功率电动机通用技术要求》；JB1136《微型单相交流串激电动机和试验方法》；ZBK22007-88《Y系列三相异步电动机技术条件》等。 6.检验 电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。 (1)检查试验项目包括： A.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定； B.耐电压试验； C.绕组在实际冷态下直流电阻的测定；
三相异步电动机常见故障与维修方法 一、电动机运行时响声不正常，有异响 1．故障原因 ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦； ②轴承磨损或油内有砂粒等异物； ③定转子铁芯松动； ④轴承缺油； ⑤风道填塞或风扇擦风罩； ⑥定转子铁芯相擦； ⑦电源电压过高或不平衡； ⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除 ①修剪绝缘，削低槽楔； ②更换轴承或清洗轴承； ③检修定、转子铁芯； ④加油； ⑤清理风道；重新安装置； ⑥消除擦痕，必要时车内小转子； ⑦检查并调整电源电压； ⑧消除定子绕组故障。 二、电动机运行中振动较大 1．故障原因 ①由于磨损轴承间隙过大； ②气隙不均匀； ③转子不平衡； ④转轴弯曲； ⑤铁芯变形或松动； ⑥联轴器（皮带轮）中心未校正； ⑦风扇不平衡； ⑧机壳或基础强度不够； ⑨电动机地脚螺丝松动； ⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。2．故障排除
①检修轴承，必要时更换； ②调整气隙，使之均匀； ③校正转子动平衡； ④校直转轴； ⑤校正重叠铁芯； ⑥重新校正，使之符合规定； ⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状； ⑧进行加固； ⑨紧固地脚螺丝； ⑩修复转子绕组；修复定子绕组。 三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因 ①电源未通（至少两相未通）； ②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小； ④控制设备接线错误。 2．故障排除 ①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； ②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝； ③调节继电器整定值与电动机配合； ④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断 1．故障原因 ①缺一相电源，或定干线圈一相反接； ②定子绕组相间短路； ③定子绕组接地； ④定子绕组接线错误； ⑤熔丝截面过小； ⑥电源线短路或接地。 2．故障排除 ①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障； ②查出短路点，予以修复； ③消除接地； ④查出误接，予以更正； ⑤更换熔丝； ⑥消除接地点。 五、通电后电动机不转动有嗡嗡声 1．故障原因 ①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； ③电源回路接点松动，接触电阻大； ④电动机负载过大或转子卡住；
三相异步电动机的工作原理 文章目录 旋转磁场产生原理 旋转磁场的方向 旋转磁场的转速 三相异步电动机的工作原理是根据电磁感应原理而工作的，当定子绕组通过三相对称交流电，则在定子与转子间产生旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，在转子回路中产生感应电动势和电流，转子导体的电流在旋转磁场的作用下，受到力的作用而使转子旋转。下面，我们分析旋转磁场的产生，电动机的旋转、转差率及转向。 旋转磁场产生原理 三相异步电动机的定子铁芯中放置三相结构完全相同的绕组U、V、W，各相绕组在空间上互差120°电角度，如下图所示，向这三相绕组通入对称的三相交流电，如图（b）（c）所示。下面我们以两极电动机为例说明电流在不同时刻时，磁场在空间的位置。 下图（b）所示，假设电流的瞬时值为正时是从各绕组的首端流入（用〇中间加个×表示），末端流出（用“⊙”表示），当电流为负值时，与此相反。 （a）简化的三相绕组分布图 （b）按星形连接的三相绕组接通三相电源 （c）三相对称电流波形图
（d）两极绕组的旋转磁场 在ωt=0的瞬间，iu=0，iv为负值，iw为正值，如图（c）所示，则V相电流从V2流进，V1流出，而W 相电流从W1流进，W2流出。利用安培右手定则可以确定ωt=0瞬间由三相电流所产生的合成磁场方向，如图d①所示。可见这时的合成磁场是一对磁极，磁场方向与纵轴线方向为一致，上方北极，下方是南极。在ωt=π/2时，经过了四分之一周期，iu由零变为最大值，电流由首端U1流入，末端U2流出；iv仍为负值，U相电流方向与（1）时一样；iw也变为负值，W相电流由W1流出，W2流入，其合成磁场方向如图d②所示，可见磁场方向已经较ωt=0时按顺时针方向转过90°。 应用同样的分析方法可画出ωt=π,ωt=2/3*π,ωt=2π时的合成磁场，分别如图d③，④，⑤所示，由图中可明显地看出磁场的方向逐步按顺时针方向旋转，共计转过360°，即旋转了一周。 由此可以得出如下结论： 在三相交流电动机定子上布置有结构完全相在空间位置各相差120度电角度的三相绕组，分别接入三相对称交流电，则在定子与转子间所产生的合成磁场是沿定子内圆旋转的，我们称此为旋转磁场。 旋转磁场的方向由上图可以看出，三相交流电按U-V-W相序变化，则产生的旋转磁场在空间上以顺时针方向旋转。 若我们任意对调电动机两相绕组的电流相序，如：U-W-V相序，则由理论分析和实践证明，产生的旋转磁场以逆时针方向旋转。由此可知，旋转磁场的旋转方向取决于通入绕组中的三相交流电源的相序，只要任意对调电动机的相序，则可改变旋转磁场的方向。 旋转磁场的速度以上是以两极为例，如果想要获得四极旋转磁场，则应把线圈的数目增加一倍，其布置如下图（a）（b）所示，结构完全的三相绕组在空间位置各相差60度电角度。并按上述方法分析得出，合成磁场在空间的示意图（C）。
目录 目录............................................. 错误!未定义书签。电动机检修规程................................... 错误!未定义书签。 2 标准检修项目和检修周期........................ 错误!未定义书签。 2.1 大修标准项目............................ 错误!未定义书签。 2.2 电动机小修标准项目...................... 错误!未定义书签。 2.3 检修周期................................ 错误!未定义书签。 3 标准项目检修.................................. 错误!未定义书签。 3.1 开工前的准备............................ 错误!未定义书签。 3.2 分解电机................................ 错误!未定义书签。 3.3 检修静子................................ 错误!未定义书签。 3.4 检修转子................................ 错误!未定义书签。 3.5 检修轴承............................... 错误!未定义书签。 3.6 检修起动装置............................ 错误!未定义书签。 3.7 冷却器的检修............................ 错误!未定义书签。 3.8 电机组装................................ 错误!未定义书签。 3.9 电动机的试运行.......................... 错误!未定义书签。4电机的干燥..................................... 错误!未定义书签。 4.1 电机干燥时的注意事项.................... 错误!未定义书签。 4.2 直流铜损干燥法: ........................ 错误!未定义书签。 4.3 低压交流铜损干燥法...................... 错误!未定义书签。 4.4 铁损加热法.............................. 错误!未定义书签。
三相异步电动机结构与工 作原理 Prepared on 22 November 2020
三相异步电动机结构与工作原理 三相异步电动机 实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机。电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换。把机械能转换成电能的设备称为发电机，而把电能转换成机械能的设备叫做电动机。 在生产上主要用的是交流电动机，特别三相异步电动机，因为它具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、价格低廉、维护方便等优点。它被广泛地用来驱动各种金属切削机床、起重机、锻压机、传送带、铸造机械、功率不大的通风机及水泵等。 对于各种电动机我们应该了解下列几个方面的问题：（1）基本构造；（2）工作原理；（3）表示转速与转矩之间关系的机械特性；（4）起动、调速及制动的基本原理和基本方法；（5）应用场合和如何正确使用。 三相异步电动机的结构与工作原理 1．三相异步电动机的构造 三相异步电动机的两个基本组成部分为定子（固定部分）和转子（旋转部分）。此外还有端盖、风扇等附属部分，如图5-1所示。 图5-1三相电动机的结构示意图 1）．定子 三相异步电动机的定子由三部分组成：
2）．转子 三相异步电动机的转子由三部分组成： 鼠笼式电动机由于构造简单，价格低廉，工作可靠，使用方便，成为了生产上应用得最广泛的一种电动机。 为了保证转子能够自由旋转，在定子与转子之间必须留有一定的空气隙，中小型电动机的空气隙约在~1.0mm之间。 2．三相异步电动机的转动原理 1）．基本原理
为了说明三相异步电动机的工作原理，我们做如下演示实验，如图5-2所示。 图5-2三相异步电动机工作原理 (1)．演示实验：在装有手柄的蹄形磁铁的两极间放置一个闭合导体，当转动手柄带动蹄形磁铁旋转时，将发现导体也跟着旋；若改变磁铁的转向，则导体的转向也跟着改变。 (2)．现象解释：当磁铁旋转时，磁铁与闭合的导体发生相对运动，鼠笼式导体切割磁力线而在其内部产生感应电动势和感应电流。感应电流又使导体受到一个电磁力的作用，于是导体就沿磁铁的旋转方向转动起来，这就是异步电动机的基本原理。 转子转动的方向和磁极旋转的方向相同。 (3)．结论：欲使异步电动机旋转，必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。 2）．旋转磁场 （1）．产生 图5-3表示最简单的三相定子绕组AX、BY、CZ，它们在空间按互差1200的规律对称排列。并接成星形与三相电源U、V、W相联。则三相定子绕组便通过三相对称电流：随着电流在定子绕组中通过，在三相定子绕组中就会产生旋转磁场(图5-4)。