多晶硅铸锭炉
操作维护手册
本说明书是指导用户如何使用和维护多晶硅铸锭设备的重要资料，用户在使用多晶硅铸锭设备前一定要仔细阅读本说明书，并充分理解，以便使设备能够正常生产，同时提供了如何避免意外以及预计会产生的故障并提前解决的方法。在自动运行模式下，操作屏有密码保护，需要授权的操作工程师才能进入，可以干预或修改参数。高级参数的设定见附录。
本说明书包含如下内容：
1)安全措施及设备规格；
2)设备概述；
3)设备操作；
4)设备维护；
5)常见故障处理措施。
无锡开日多晶硅铸锭炉概貌
1．安全 (5)
1.1安全符号及说明 (5)
1.2安全保护措施 (5)
2．设备规格 (7)
2.1设备的平面图 (9)
2.2设备接口规格要求 (11)
3．设备概述 (11)
3.1操作原理 (11)
3.2系统构成 (12)
4.操作界面 (14)
4.1报警页 (14)
4.2主视图 (21)
4.3曲线趋势图 (24)
4.4历史数据库查询 (28)
4.5模式页 (30)
4.6主参数和系统配置页 (30)
4.6.1主参数页1 (31)
4.6.2主参数页2 (31)
4.6.3主参数页3—水温报警及加热报警参数设置 (31)
4.6.4系统配置窗口 (32)
4.6.5主参数温度-压力PID分区参数配置表 (33)
4.6.7慢抽程序参数设置窗口 (33)
4.7手动操作 (34)
4.7.1热偶仓检漏 (35)
4.8手动维护屏幕 (36)
4.9运行干预操作 (38)
4.10初始检查窗口屏幕 (41)
4.11配方屏幕 (43)
4.12隔热层手动升降屏幕 (45)
4.13主加热参数屏幕 (47)
4.14手动下腔室升降窗口 (47)
5.炉子的具体操作 (48)
5.1概述 (48)
5.2打开下腔室 (49)
5.3取出长晶结束后的硅锭 (51)
5.4进料过程 (51)
5.5选择运行的配方及下载 (53)
5.6自动运行初始检查屏 (53)
5.7自动循环过程 (54)
6.设备维护 (59)
6.1设备保养 (59)
6.2常见故障及排除 (59)
6.3备品备件、易损件清单 (62)
7.常见故障处理措施 (64)
7.1电源停电/缺相故障处理措施 (64)
7.2断水故障处理措施 (68)
7.3硅溢流报警处理措施 (71)
7.4三相电流不平衡报警处理措施 (72)
1．安全
1.1安全符号及说明
本设备安全符号等级分为四种，分别为危险、警告、小心、注意，详细定义见表1.1。
表1.1设备安全符号定义
1.2安全保护措施
任何人操作、打开或维修设备时都必须遵守安全预防措施。操作工和维修人员必须遵守本手册里的所有安全说明。
1.2.1设备危险说明
注意：设备危险包括多个压力点，高压和装卸期间暴露在外很热的接线端子，有安全内锁装置和危险警告符号以保护操作工。
警告：不要触碰没有保护围栏的设备。
警告：不要企图忽略任何安全内锁装置。当门和安全护栏没有处于正确位置时，这些内锁装置能避免自动操作。
表1.2安全预防措施说明危险
表示存在严重的危险性，如不避免将会导致人身死亡或严重的伤害，只有设备维护工程师才能进行维护操作。警告
表示存在潜在的危险性，如不避免将会导致严重的人身伤害，只有充分了解警告信息后才能进行操作。小心
表示存在一定的危险性，如不避免可能会导致的设备损坏或数据丢失，同时可能会对人身造成伤害。注意表示重要的相关信息，并提供操作建议。
1.2.2高压保护措施
仔细阅读这些指南能避免遭到潜在和致命的电击危险，能防止设备遭受意外损害。尤其需要强调的是，在急停情况下，不要单独一个人工作，必须协同另外的操作工一起工作。
◆当你在周围有通电导线的场所或者有高压设备的地方工作时，你的一只手必须插在口袋里。
◆穿上橡胶底的鞋子或者运动鞋，绝缘地板比金属地板或者裸露的水泥地面绝缘性好，但这是由实际情况决定的（不在你的控制范围内）。一块橡胶垫是很好的绝缘体，但是一块毯子无论多厚都不是很好的绝缘体。
◆戴上防护眼镜，有较大的塑料透镜的眼镜或者护目镜。
◆不要带任何珠宝或者其他饰品以防意外地接触电路和接通导体电流，或者卡进旋转部件里。
◆绝不能没有事先检查就自己猜想任何事情！不能企图走捷径！
1.2.3压缩空气的保护措施
◆突然的强大气压或者飞溅碎片会损伤眼镜或者耳膜；
◆压缩空气携带而出的飞溅颗粒能损伤操作人员或者损坏设备；
◆维护人员必须懂得如何正确使用压缩空气的方法；
◆当更换附属装置或者不用压缩空气时必须断开压缩空气系统。
1.2.4锁定装置
在维护、检修、操作和相关的活动期间，应该保护人员不受意外接通/启动设备或者释放存储的能量而引起的伤害。
注意：当维护、维修、操作定向凝固系统和执行其他的相关动作时，用户必须提供相应的锁定装置能保证潜在的危险状态下几乎不需要人员作任何动作，利用锁定能量隔离装置就可以消除危险。如果没有锁定装置，就必须断开设备以避免意外地接通电源或者释放存储的能量。
◆在设备上贴有一个显著的警告标志，以便警告人员不要操作已经断开能量的设备。
◆用户代表必须明白锁定功能的所有知识且保证所有员工都理解锁定过程，都能正确地执行锁定操作。
◆用户应该定期检查能量控制程序（至少每年一次）以保证正确地遵守控制过程和定期进行检查。
◆操作员工应该掌握锁定的所有知识且按照要求锁定。
1.2.5断开/锁定过程
所有的相关人员都必须明白断开的原因和结果。
如果设备正在操作状态下，可以用正常的方法断开。当卸下载荷时绝不能拔出断路开关以免出现火花甚至爆炸。只有掌握了设备操作的人员才能断开或者重新启动设备。
警告：当设备处于静止状态时，可以试运行设备的某些部件（如真空泵、电机、阀门等）不会对设备造成损害，但此时设备是处于待机状态并非断开状态。
断开过程：一定要采取措施确保开关或按钮处于断开状态，才能保护自己的安全，如在开关上加锁或标志以防他人误操作，同时加以仔细核实，确保设备完全断开。
1.2.6断开电气设备
主电源控制柜有一个主断路开关，这个开关能断开设备内部电源，但柜内电源需要用户供电线路上的开关才能完全断开，同时关闭UPS即可完全切断设备所有的电源。
2．设备规格
表2.1设备规格
型号FT500KR800设备尺寸mm3L3700×W4900×H5080L3700×W4900×H5080
硅锭尺寸mm3420kg：840×840×270
480kg：840×840×300
650kg：1000×1000×280
700kg：1000×1000×300
硅锭重量kg420-480650-700生产周期hr52-5460-62
配电AC380±10%V，200kVA
三相五线制，50Hz
AC380±10%V，200KVA
三相五线制，50Hz
加热功率kW165165
单炉次加热能耗kW.hr＜2900(430kg)＜4000(680kg)
单位公斤硅锭能耗kW.hr＜6.8＜6
真空等其他能耗kW.hr～350～400
最高温度℃16001600
最高工作温度℃15601560
真空系统机械泵+罗茨泵+维持泵机械泵+罗茨泵+维持泵炉内极限真空mbar0.020.02
系统漏率mbar∕hr0.010.01
抽空时间min～38～38
冷却水流量：140LPM
压力：0.35～0.5MPa
压差：＞0.25MPa
进水温度：21-30℃
流量：140LPM
压力：0.35～0.5MPa
压差：＞0.25MPa
进水温度：21-31℃
压缩空气Mpa0.5-0.60.5-0.6
工艺气体Ar 流量：0～50LPM
气源纯度：≤50ppm
单炉耗气量：～70m3
压力：0.4～0.6MPa
流量：0-50LPM
气源纯度：≤50ppm
单炉耗气量：～100m3
压力：0.4～0.7MPa
环境温度℃5～40℃5～40℃环境湿度≤小于65%≤小于65%
地面要求地面水平度：≤5mm，
承重 2.5T/m2；
地面水平度：≤5mm，
承重 2.5T/m3；
2.1设备的平面图
设备的平面图给出了设备的布局，并且提供了设备的尺寸，设备的入口位置要求，安全设施，辅助设施，操作侧和安装位置以保证正确的操作。按照设备规格设计的设备平面图，可以参考下面的图纸。图中表示了设备的平面轮廓，标出了水、电、气的联接尺寸和规格。用户可以根据设备的平面图对厂房进行布局设计。
图2.1设备的正面图
图2.2设备的侧面图
图2.3设备的俯视图
2.2设备接口规格要求
表2.2
设备水、电、气接口规格表电源
380VAC，3Φ，200kVA，50Hz，三相五线配电循环冷却水
出入口管道接口均为G2’外丝紧急冷却水
出入口管道接口均为G2’外丝氩气
接口G1/2’不锈钢管压缩空气
接口φ12PU 管真空泵排气口
大机械泵：G2’内丝，小机械泵：G11/4’内丝操作温度
＋5℃～＋30℃相对湿度65％at 25℃（没有冷凝水）
3．设备概述
3.1操作原理
本设备是一种利用定向凝固理论，能生产出大型的优质的多晶硅锭的新型设备，它的生产量很大，能在小于60小时内生产出高达500Kg 用于光伏行业的多晶硅锭。
将内涂Si 3N 4的石英坩埚装入多晶硅料后放在导热性很强的石墨块上（即定向凝固块），关闭炉
子后排气，接通加热器电源熔化硅料数小时以上。在坩埚四周围有石墨加热器和隔热层。隔热层的垂直边能上下移动以便露出定向凝固块的底部，使热量辐射到下腔室的水冷四壁上。从而使定向凝固块对坩埚底部起到冷却作用，使坩埚内部的熔融硅形成一个竖直的温度梯度。这个梯度使坩埚内的硅料从底部开始凝固，从熔体底部开始向顶部生长。当所有的硅料都凝固后，在程序的控制下，硅料经过退火、冷却以免破裂和将晶格位移降到最低限度。
图3.1多晶硅装载石英坩锅
3.2系统构成
本设备由以下八个大部件构成，分别是：机架、平台、炉体、加热区、真空系统、控制柜和配电柜、控制台、冷却水路组成，下面就以上的主要部件的功能分别进行详细阐述。
3.2.1炉体
炉体的上炉腔固定在机架上，通过三根丝杆对下炉腔进行提升运动，以便完成装卸料工作。上炉腔顶部有六个电极与内部的石墨加热器相连，有三个滑台进行同步运动控制内部的隔热笼的上下移动以便控制硅锭的长晶过程。
由两个压力传感器、一个质量流量控制器和所连接的阀门控制长晶循环相应阶段里传送的氩气。在机架后部有一套水冷系统，将冷却水分配给设备的各个部件，在长晶阶段，提供大量水给下炉腔以吸收辐射的热量。
3.2.2加热区
加热区是一个箱体结构，它是由隔热笼、加热器、石墨电极、定向凝固块等组成。加热器由4块石墨板通过角联接器构成的方形结构，有六个石墨电极与加热器相连。定向凝固块是依靠下炉腔底部的3个大的石墨柱进行支撑的，定向凝固块有两个作用，一方面支撑坩埚，另一方面的作用是长晶时可控的冷却源。隔热笼由三个同步滑台控制升降运动，通过提升隔热笼，使定向凝固块的底部逐渐裸露，使其热量通过辐射传递给下炉腔壁，从而在热区内部形成一个竖直的热量梯度，使硅锭从底部向顶部开始生长。
3.2.3真空系统
设备的真空系统是由机械泵、罗茨泵、阀门、真空计等构成，能使炉内的压力迅速降低至0.05mbar以下。在工艺的大部分阶段，使用机械泵保持腔室处于部分真空状态（400～600）mbar，在某个阶段需要使用氩气时，用一个质量流量控制器控制氩气入口流量，用一个与真空系统相连的比例控制阀调节氩气出口的流量，从而使炉内真空度保持一个稳定的状态。
3.2.4控制柜和配电柜
利用水冷电缆为加热器提供165KVA的功率，变压器的输出端每相提供最大电压25V和最大电流3800A。
配电柜内装有一个功率控制器，用于调节主变压器的初级电压，还装有电源开关、交流接触器和保险等元器件。
控制柜内装有可编程控制器、伺服电机控制器、直流电机控制器、气动阀门和各种低压电源等。
3.2.5控制台
控制台通过悬臂安装在机架前方，控制台上装有触摸屏、升降按钮和急停按钮。触摸屏可以对铸锭工艺进行实时监控，同时可以进行工艺编辑、在线修改参数、处理报警事件等。升降按钮对下炉腔的升降起控制作用。急停按钮可以在紧急状态下关闭设备所有的阀门和电源，使设备处于安全状态。
本系统可通过控制台完成铸锭工艺全过程，具有主视图、数据页、曲线页、报警页、运行干预、手动及维护、工艺编辑、系统配置、模式操作页等10大功能模块，其特点如下：
⑴中文触摸屏界面，Windows XP风格，直观、易于操作。
⑵故障自诊断功能，当系统发生报警时，有声光故障报警和详细的故障报警画面，提示相应的操作，以便作进一步的处理。操作者按照屏幕提示，逐步处理故障即可。
⑶具有在线帮助功能，软件对重要的界面具有密码保护、操作安全连锁保护、只有当条件满足，屏幕才有相应的提示操作，防止人为误操作！
⑷运行的历史数据具有存储、在线查询、分析功能，还可以通过U盘方便地导入/导出到个人电脑，且存储数据海量，还可查看每一炉运行的各组历史曲线。
⑸提供两组成熟的工艺配方、编辑配方最长达60步，配方数目无限，配方曲线具有“曲线预览”功能，设定配方曲线在一个屏幕上显示，非常直观。
⑹设置了手动检修维护界面，方便、实用。
⑺在线运行时，上位机设置看门狗电路，特别适用无人值守的高可靠性场合。
⑻每一炉数据具有水、电、气累积功能，一目了然。
⑼提供全面开放的主参数页设置，用户可配置系统主参数，方便灵活。
⑽具有多台设备联机功能（选件），可通过互连网或局域网，主机可监控每一台设备运行情况。
3.2.5冷却水路
本系统有8路冷却水支路，分别是F1-F8，F1-加热电极1，F2-加热电极2，F3-加热电极3，F4-上腔室（上），F5-上腔室（下），F6-下腔室（上），F7-下腔室（下）、F8-真空泵/气体入口，在F6,F7的出水回路，分别安装有水温传感器，控制台能监测2路水温和8路水流状态。
在进水和出水口安装有圆盘温度计及进出水压力表，方便操作人员抄表监视水温和压力4.操作界面
操作者经常使用以下的界面控制铸锭全过程。在屏幕的下方总是显示：主视图、报警页、数据页、趋势图、工艺编辑、模式页、手动操作或运行干预七个按钮。以下详细介绍。
4.1报警页
随时都可以打开报警屏幕，如果听见报警声音，要求操作者点击红色的“查看”方框，激活相应的报警屏幕，绿色的方框表示操作状态正常。按“报警消声”可以清除报警声音。也可以用这个按钮清除报警状态，当按下此按钮时，如果报警存在，报警方框保持红色，如果报警消失，报警方框显示绿色，所有的报警状态都具有自保持功能，直至报警状态消失，按“报警消声”键方能解除报警。
对于一些紧急报警，如熔硅溢流、停水、停电、缺相、热偶失效、炉温超限、主加热接触器断故障等，会自动弹出相应的报警屏幕。提示操作者作出正确的处理。
图4.1报警页
4.1.1停水报警页
本系统有8路冷却水支路，分别是F1-F8，F1-加热电极1，F2-加热电极2，F3-加热电极3，F4-上腔室（上），F5-上腔室（下），F6-下腔室（上），F7-下腔室（下）、F8-真空泵/气体入口，有流量显示，单位为L/Min,在主参数中可对每一路设置水流报警警告值、临界值，水流不足报警时间、水流临界极限报警时间等，当有一路水流流量小于临界值时，自动弹出停水报警故障屏幕，如报警时间超过规定的时间时，则会断开主加热器，停止加热，操作者必须紧急处理。对于该报警，按照屏幕提示逐步操作！详细操作见相应章节。
图4.2停水报警页
4.1.2电源停电/断相报警页
当出现市电停电/断相报警时，会自动弹出此屏幕，声光报警提示操作者紧急处理。在屏幕的上方有初始掉电温度、初始掉电功率、掉电的极限温度、当前温度、DS块温度。电源提示框显示是A、B、C哪一相报警。本系统有UPS备用电源供电，可维持在30分钟以上。当电源恢复时，按“YES”按钮，按“主接触器”键，设定加热功率、确认即可。等待温度恢复到掉电前的温度，按“继续运行”按钮，程序继续运行。
注意：如停电时间过长，温度降到“掉电极限温度”以下时，会自动跳到“紧急冷却”步，保护设备和硅料！详细操作见相应的章节。
图4.3电源停电/断相报警页
4.1.3主接触器断开报警页
当系统出现加热器跳闸、炉温超极限、炉腔压力超极限、水流严重报警、断电时，自弹出此屏幕，且自动切断加热器的电源，声光报警提示。操作者应根据屏幕提示，检查主接触器跳闸的原因，作出正确的处理。在屏幕的下方有具体的步骤提示，确认故障处理结束后，按“主接触器”按钮，启动主加热器，设定加热的功率输出值、按“确认”键，开始加热，等到温度上升到“掉电初始温度”后，再按“程序继续”按钮，恢复程序运行！
图4.4主接触器断开报警页
4.1.4硅溢流报警页
此为一级紧急报警，在意外情况下，熔化的高温硅液流出石英坩锅，从下隔热层的开口处流到下腔室地板上的保护垫上，会熔化硅溢流检测传感器，立即弹出下面的屏幕。声光报警提示。在60秒内不处理，将会自动终止程序到紧急冷却状态，操作者应检查其原因。首先，按“报警消声”按钮，清除报警声音，操作者从炉体顶部的观察窗，检查坩锅内熔化的顶部硅液是否有溢流的迹象，检查测量的真空压力和温度是否异常及功率波动情况，根据这些特征能够确认硅液是否溢流，如果有硅液流出，则程序自动跳到紧急冷却状态，断开加热器，提升隔热层到8.0CM,迅速降温保护设备。如果硅液没有流出，硅溢流检测传感器可能烧断，激活“禁止溢流报警”，就不会发出硅溢流报警。
请注意当前的程序结束后，必须更换硅溢流检测传感器线，否则，下一炉程序会再次触发！
图4.5硅溢流报警页
4.1.5主热偶失效报警报警页
当出现控温热偶TC1故障时，会自动弹出此屏幕。程序处于暂停模式，操作员按绿色的“功率曲线运行”键，计算机按照上一炉正常的历史功率曲线运行，等到工艺结束，再更换一支新的热偶即可。
图4.6主热偶TC1失效报警页
4.1.6DS块测温热偶失效报警页
当DS块测温热偶出现失效时，超极限设定温度时，程序只是报警提示，操作工必须仔细检查超温原因，如果确认为炉温超1600℃，进入模式页，按“暂停”键，再按“紧急停机”键，停止程序运行！
图4.7DS测温热偶失效报警页
4.1.7TC-OT超温热偶失效报警页
当出现超温热偶报警时，程序自动进入紧急冷却状态，停止加热，主参数设置超温保护温度为1600°，请查明原因，是否TC-OT热偶断开故障，如果时，可将热偶短路，消除故障后，在模式页，按“暂停”键，输入步时间和步模式和子步号，再按“装载新值”后，再按“恢复运行”键，即可跳转到相应步继续运行。
图4.8超温热偶TC-OT报警窗口
4.1.8热偶仓泄漏报警窗口
4.1.9“紧急停机”报警窗口
当设备出现紧急状态时，如有可能发生人身伤害，火灾、硅溢流，按控制台“紧急停机”按钮，将使设备制动，加热器及真空泵，所有动作停止，设备处于安全状态，程序跳到紧急停机状态
4.1.10伺服升降报警窗口
当出现伺服升降故障时，报警页“升降故障”指示框由绿色变为红色，按“查看”键进入以下屏幕，故障原因一目了然。
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司
目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图
起亚狮跑使用维护说明书
我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣，本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容，尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项，以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆，通读本手册，了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中，您可以看到整本手册的相关章节分配，您可以从中找到需要的资料。 章：本手册由八个章节加一个索引组成，每章开始时都附有简单的目录，便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。
与这种车型的其它汽车一样，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说，本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调，汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生
意外事故或翻车。因此，请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议，有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆，最好能经历各种发动机转速，以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况，否则请尽量避免紧急制动，让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。
1．车门闭锁／开锁按钮 2．电动门窗开关 3．室外后视镜控制开关(如有配备) 4．发动机盖释放杆 5．仪表盘照明(如有配备) 6．牵引力控制系统(如有配备) 7．4WD LOCK按钮(如有配备) 8．方向盘倾斜
次氯酸钠加药装置使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司
目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 6.1设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 7.2设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools 附表2主要部件明细表 attachment 2 list for main parts 附表3备件、易损件明细表 attachment 3 list for spare parts and wearing parts
B牛头刨床使用维护说 明书 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
B665牛头刨床使用维护规程 主要技术规范 最大冲程：6500mm 最小冲程：95mm 工作台最大横向行程：600mm 工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33 公厘机床变速种数：6 牛头往复次数的限度12.5～73次／分 电机功率：3.5KW 外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750 公厘本机重量：1850公斤 （一）设备交接班使用规定 （1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。 （2）本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录，接班人按交班记录内容，检查、发现有差异之处，向班长汇报，确认后接班人将误差写人记录。
（3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。 （4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。 （5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。 （6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。 （二）操作方法及工作前的准备 （1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工 作。 （2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。 （3）检查机床周围是否有障碍物。 （4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。（5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。 （6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。 （7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。 （三）操作顺序
次氯酸钠加药装置 使用维护说明书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 catalog 1.设备名称及型号 Device name and type 2.用途及适用范围 Application and sphere of application 3.技术参数、结构形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work. 3.1、总体 main part 3.2、主要部件 major component 1 3.3、主要部件2 major component 2 4.设备的安装和调试 equipment installation and debugging 5.操作和使用 operation and use 6.维护保养与故障排除 maintaining and fault resolution 设备的维护和保养equipment maintaining 6.1.1 日常维护和保养 maintenance overhaul 6.1.2 定期维护和保养 routine maintenance 设备常见故障及处理办法equipment common fault and solution 7.2.1 机械元、部件常见故障common faults of mechanical element 7.2.2 电气元器件常见故障 common faults of electrical apparatus elements 7.2.3 液压元件常见故障 common faults of hydraulic element 8.附表 attachment 附表1 专用工具明细表 attachment 1 list for special purpose tools
电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。
电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接
组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，
废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具
电梯使用维护说明书 序号更改文件 号 更改内容描述更改日期签名
备注： 目录 1.1本说明书的目的 ....................................................... 1.2电梯业主的责任 ....................................................... 2.定义................................................................... 2.1定义 ................................................................. 3.总则................................................................... 3.1本说明书使用于本公司生产的曳引电梯。.................................. 3.2用户单位应对随机文件进行存档。........................................ 3.3电梯正常工作条件符合电梯技术的有关规定和变频装置使用环境的要求。......................................................................... 3.4为确保安全行驶，必须建立正确的维护保养管理制度。...................... 3.5用户单位需由经过培训、合格的人员对电梯进行操作，电梯基站钥匙和紧 急开锁钥匙需要由这些人负责保管。......................................... 3.6主控制柜的门应保持锁闭。.............................................. 3.7对于不完全封闭的井道，用户应采取相应措施，避免不相关人员有意或无 意进入。................................................................. 4.正常使用操作说明....................................................... 4.1开机准备 ............................................................. 4.2操作和运行 ........................................................... 4.3检修运行 ............................................................. 4.4电梯安全保护设施 ..................................................... 4.5严重情况的处理 ....................................................... 4.6注意事项 .............................................................
一、自动扶梯简介 （一）自动扶梯的型号 海神自动扶梯的产品系列主要为： 1)普通型自动扶梯，采用铝型材扶手支架，链条式传动，其倾斜度分别为30°和35°，梯级宽度系列1000 、800和600，运行速度为0.5m/s、0.45m/s。(主要参数见表一) 2)苗条型自动扶梯，采用不锈钢型材扶手支架，链条式传动，倾斜度分别为30°和35°，梯级宽度系列1000 、800和600，运行速度为0.5m/s、0.45m/s。(主要参数见表一) 表一： （二）特点、用途和适用范围 该自动扶梯采用GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》，具有以下特点： 1）结构紧凑、重量轻、输送能力大，且与提升高度无关； 2）运行平稳、运送客流量均匀、舒适感好，能连续地运送乘客； 3）可上下逆转，安装维修方便； 4）当停电或因故障不能运行时可作为普通楼梯使用，不影响交通。 （三）主要型号规格及技术参数（见表二） . .. . .w
表二： （四）主要结构及工作原理 自动扶梯由金属骨架、驱动装置、扶手驱动装置、导轨装置、梯级链、梯级、扶手装置、前沿板、电气、润滑等部分组成。（如图1） 图1 总图 1 金属骨架（如图2） 1）普通型自动扶梯采用角钢和槽钢等钢梁电焊成全封闭形，具有足够的强度和刚度。 2）苗条型自动扶梯采用矩形钢管等焊接成型，较之普通型无论强度、刚度还是外观均有大幅提高。 3）本骨架按乘客载荷计算，实测的最大挠度不超过支承距离L的1/750，完全符合国家标准规定。 3
2 驱动装置（见图3） 采用立式曳引机，它具有结构紧凑，运行平稳和可靠的优点，也可根据客户需要采用进口卧式主机。驱动装置上还装有制动器，在扶梯发生故障或正常停机时制停扶梯并保持稳定状态。 图3 驱动装置 . .. . .w
LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备使用维护操作说明书 编制: 余瑞庆 审核: 缪雅军 四川省简阳华鑫通用机械有限公司 二OO八年十二月二十九日
目录 第一章装置设计基础条件及主要性能指标第二章甲烷液化冷箱的工艺流程说明 第三章配套机组的主要参数以及特点 笫四章甲烷液化设备启动操作准备 第五章甲烷液化设备启动作操规程 第六章甲烷液化设备积液过程正常调节第匕章甲烷液化设备停车 第八章甲烷液化设备常见故障
LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备 使用维护操作说明书 前言 成套LNG-35T/D型甲烷精馏液化设备，应该包括合成氨尾气顸处理设备，因为原料气中含有一定数量氨,氢, 氮, 氩,二氧化碳,乙炔,硫化氢,以及重烃。预处理设备的任务是脱除: 氨, 水份, 二氧化碳,乙炔, 硫化氢。甲烷精馏液化冷箱再将重烃分离,甲烷在精馏塔内精馏液化为液体产品。本使用维护操作说明书,只限于甲烷精馏液化操作过程的说明。 第一章装置设计基础条件及主要性能指标 1.1 现场气象条件 (1) 气温 设计点40℃ (2) 相对湿度 设计点85% (3) 大气压 设计点98KPa (4) 地震裂度8度 1. 2 原料气中杂质含量： 水份：露点：≤一60℃ CO2≤ 2PPm Cn Hm (C2 H2除外) ≤ 5PPm ≤ 0 .5PPm C2 H 2 机械杂质：≤ 5mg/m3 1. 3 冷却水 给水:温度30℃ 压力0.4Mpa.G 回水:温度≤40℃
压力0.35MPa.G 总硬度＜12德国度 悬浮物＜20mg/L 1. 4 仪表气(装置启动时由用户提供) 流量100Nm3/h 压力≥0.5MPa 露点－40℃ 质量无油、无尘 1. 5 电源条件 高压: 6KV±5% 50±1HZ；三相交流三线制，中心点不接地 低压: 380V±5% 50±1HZ；三相交流四线制，中心点直接接地220 V±5% 50±1HZ 三相交流四线制，中心点直接接地 第二章甲烷液化冷箱的工艺流程说明 本精馏液化设备是一套带三台透平增压膨胀机,采用填料塔精馏液化流程。其工气流程如下: 2.1 合格原料气的基本组分组成: ( 组分百分比) 流量: 4207 Nm3/h 压力: 4.0 MPA,G 甲烷: ( CH4 ) 56 % 氮气: ( N2 ) 19 %, 氩气: ( Ar ) 21 % 氢气: ( H2 ) 4 % 2.2 循环氮气压缩流路组成以及工艺流程说明： 循环氮气压缩流路组成由循环氮气压缩机组, 主换热器.热端增压透平膨胀机组和冷端增压透平膨胀机组, 笫一次开车氮气由用户准备, 机组运行正常后,氮气由机组自行补充,循环氮气由循环氮气压缩机组从缓冲灌内吸入,压缩到1.0MPA.G经冷却排出后分二路: 一路直接送入液化冷箱,进入主换热器冷却到-50℃,然后抽出气量为（6000Nm3/h)进入热端增压透平膨胀
使用说明及维护方法 一、背包的使用保养 1、背重包上肩也有技巧。把背包放在一定高度，双肩进入肩带，身体前倾，靠双腿 站立起来，这是比较方便的办法。 2、如果在无高处可放的地方，用双手将背包提起，放在一膝盖上（面对背带），然 后一手控制包，另一手抓肩带迅速转体，使一臂进入肩带，这样另一臂进入就容易多了。 3、行走时将背包腰带拉紧，使胯部受最重力，肩带要放松，使肩带顶端呈45-60度 角，这样行走起来好象没背东西一样，非常轻松。 4、如果重物较多或全是重物，可以平均放置，要将胸带扣上、拉紧，使背包者没有 后坠感，行动时双手拉着肩带与背包之间的调节带。 5、身体略前倾，这样行走时的重力实际上是在腰、胯部位，背部无压迫感，遇到突 发事件，上肢可灵活处之。 6、依照正确的上下背包程式操作，未依照程式操作会有背包结构受力不均的情况， 轻者背包分摊重量的效果减低，重者会造成背包结构损坏；尽量少将背包借给别人背：背包支架会越背越符合自己的背部曲线，若是将背包借出之后，回来很有可能要重新调整及适应。 7、在无保护通过时，应放松肩带，打开腰带和胸带以便万一出现危险时，能以最快 速度使人包分离。 8、不摔背包、打包扎实的背包，缝线的张力已经相当紧绷了，如果这时候很粗鲁的 下背包，或是意外坠落，很容易让缝线断裂或是扣具破损。铁器坚硬的器材不要紧贴背包布料：餐具、锅组、等材质坚硬的物品如果紧靠背包布料，只要背包外表稍微摩擦坚硬的岩壁、栏杆很容易就会把背包布料磨破。 9、搬运的过程要小心扣具织带配件：常常在包车上下背包时，会有一些拉扯的状况， 所以背包在上车时要注意腰扣是不是有扣上，有些背包腰扣较软，可以反向扣住背包下半部，有些背包的腰带有硬塑胶板支撑，不可以反折扣住，很容易会裂开，最好是有背包套将背包盖上，以免织带与其他背包纠缠，在拉扯过程损害背包。 10、宿营期间，背包要关紧，避免如老鼠等小型动物盗粮及小虫小蚂蚁进入，入夜须 使用背包套覆盖背包，即使晴朗的天气，露水依然会沾湿背包。 11、雪期，可用背包作为雪洞的门，若躜行或爬行于树林、灌木林，装填背包调低重 心较适合，宿营可将空背包置于脚下套于外，绝缘于寒冷的地表改进睡觉的温度。 二、背包的清洗 背包使用过后总会沾染泥土、灰尘、汗水，建议用干燥的软毛刷清除背包外层的灰尘，直接用湿布擦试反而容易将污渍沾染在面料表面，再用清水冲洗，如果有油污最好使用中性洗涤液，如果不好判断溶液性质，可以用浴液或洗发水代替（这些一般都是中性偏酸性的），并冲洗干净，放在阴凉处风干即可，不要拿去艳阳下曝晒，紫外线容易造成纤维硬
★地埋式一体化污水处理设备操作说明书★一体化生活污水处理装置 15m3/d生活污水处理系统 操 作 维 护 检 修 使 用 说 明
一、工艺流程的概述 根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O组合工艺。以达到灌溉用水水质标准。对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／COD cr约0.57左右，属易生化性污水。根据污水排放的要求，出水有NH3－N的限制，所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解有机物外，还考虑到除氮，为达到这个目的，选用工艺成熟、运行可靠的A/O组合工艺。 由于污水排放量及排放浓度变化量较小，因此在污水处理前设置简易细网格栅，用以去除大颗粒的杂物，经格栅去除后的污水进入调节池，调节池用以调节水量及水质，调节池内的污水由潜污泵提升进入后级A/O生化系统，A段为缺氧工段，O段为好氧工段。本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。 该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮效果显著等优点。 同时考虑系统产生的臭气处理，处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。 整个污水处理系统采用地埋式一体化地埋式生活污水处理设备，钢结构（Q235A材质），环氧煤沥青防腐。 处理规模 生活污水处理系统处理规模15m3/d。 二、污水指标
MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列 全自动硬度监控软水器操作维护使用手册 产品概述
全自动硬度监控软水器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度：2 ℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220v/50Hz AC 布置形式：单罐或双罐并联 再生方式：顺流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 在线水质硬度监控仪：由硬度传感器、采样器和变送器等组成；精度：±0.1ｍv，±0.005mmol/L；数显，柜式、4—20毫安输出自动标定，自动检测，电极失效报警。 Model 2510迷你经济型Model 2750经济型
投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方米/小时的额定流量（3150单阀出水量为25立方米/小时），也特别加装了硬水止通阀，既保证水量也保证水质。适用于用水量大的集中供热锅炉房或热交换站。 MODEL2150、2750、2850、2900、3150、3900 机械式流量控制再生型
i 前 言 尊敬的客户： 欢迎您使用我公司的产品！请在安装、调试和使用本机之前，务必认真了解和掌握本说明书的内容，并按其有关要求进行操作，以免给您的身体或设备造成危害。 正文有关的详细资料，包括安全检查、主要技术规格和指标、机器的装卸和安装、安全操作与维护说明等作为设备管理人员和操作人员必读资料，了解和掌握这些知识，有利于更好的使用和正确的维护保养机器，可为客户带来更多的经济利益并有效的延长机器的使用寿命，敬请仔细阅读和体会。 本机在出厂前经过了硬件和软件的检验和测试,其内容与本手册所描述的一致。由于差错难以完全避免，我们不能保证完全一致。我们会经常对手册中的资料进行检查，并在后续的编辑中进行必要的更正。敬请谅解并与指正，欢迎您提出宝贵的意见。 机器在使用过程中，如果发生不能解决的故障和异常现象，请立即停止机器运行并及时通知本公司售后服务部门，我们将派人协助解决。 本说明书适用于具备压铸知识和经过压铸知识培训的下列人员: ● 压铸设备管理人员 ● 压铸工艺调试和管理人员 ● 压铸机操作和维护维修人员 ● 压铸机设计和调试人员 其中B 册仅供压铸机维护维修和管理人员使用。 本说明书是为阐述安全作业作为标准，尽可能将相关的“选配项”写入说明书内，客户不可以此作为验收依据. 我们还可以为您提供有关压铸的技术咨询，自动辅助设备及配件等多项服务。 我们企业的理念永远是：树立专业务实、诚信合作精神，共创压铸事业辉煌。 感谢您对我们的支持！我们希望与您携手发展，共创未来！ 特别提示： 请务必仔细熟读说明书，在没有理解内容之前，不得操作、维修本机器。 本手册为DM800标准机器的出厂配置说明书，请勿与其他型号机器教学、维护混用。请妥善保管和使用说明书，请勿提供给非使用者以外的人员。 I866003-2011
设备维护说明书 设备名称 生产厂家 生产日期
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下： 一．机器操作维护规程 1.1本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作； 1.2 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器； 1.3 本机器不得用于单边及单点的负载工作； 1.4 运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 1.5 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 1.6定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障； 1.7 操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件； 1.8本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作； 1.9 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。
二．液压元件等维护规程 操作者要求： 2.1操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序； 2.2 未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸； 2.3系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故； 2.4 按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程： 2.5液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 2.6确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁； 2.7每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物； 2.8液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件； 2.9压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机； 2.10空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗，清洗方法
Xx 使用维护说明书 xx有限公司 XX年XX月
目次 1产品简介 (1) 2设备组成 (1) 2.1XX (1) 2.2XX (1) 3设备功能 (1) 4主要战技指标 (1) 4.1环境适应性指标 (1) 4.2振动指标 (1) 4.3冲击指标 (2) 4.4电源指标 (2) 4.5外形尺寸 (2) 4.6重量 (2) 4.7平均无故障工作时间 (2) 4.8平均修复时间 (2) 5设备外观结构 (2) 5.1XX (2) 5.2XX (2) 5.3外观颜色 (2) 6设备电气接口 (2) 6.1接口种类与数量 (2) 6.2电源接口 (2) 7操作使用 (2) 7.1设备安装 (2) 7.2设备加电 (3) 7.3软件配置 (3) 8常见故障与排除 (3) 9注意事项 (3) 10服务条款 (3) 11联系方式 (3) 第I页共Ⅱ页
1产品简介 2设备组成 2.1XX XX主要由.....等组成，产品配套情况如表1所示。 表1配套情况 2.2XX 3设备功能 4主要战技指标 4.1环境适应性指标 4.2振动指标 第1页共18 页
4.3冲击指标 4.4电源指标 4.5外形尺寸 4.6重量 4.7平均无故障工作时间 4.8平均修复时间 5设备外观结构 5.1XX 5.2XX 5.3外观颜色 6设备电气接口 6.1接口种类与数量 6.2电源接口 7操作使用 7.1设备安装 第2页共19 页
7.2设备加电 7.3软件配置 7.3.1设备登录 7.3.2设备状态 7.3.3设备配置 7.3.4重启设备 8常见故障与排除 XX的常见故障分析与处理方法。 9注意事项 10服务条款 （1）产品质量保证期为三年，质保期自产品验收合格起生效，质保期内如在正常使用和维护情况下产品本身机件材料及工艺出现问题而导致故障，生产单位将免费负责换货或维修。 （2）质量保证期满后，生产单位将继续有偿提供产品的维修与保障。 11联系方式 第3页共19 页
反渗透装置说明书 汇邦环境工程
设备的安装条件 一、本系统所有设备均由供方按规要求安装及调试，需方需提供安装条件并 帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在 设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于4.5米，窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房应设有取暖及降温设施，冬季室温度不低于15℃，夏季室温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室指定位置。进水管的通 径为DN80，进水压力应大于0.25MPa；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45KW。从控制室配电盘到系统各用电设备之间的电缆电线由供方负责。
第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数： ①产水量：≧15 m3/h ②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75% ④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计容：双级反渗透装置，PH调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规要求。 ④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美 国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配 电容量不低于45kw。接地、防雷应遵循国家有关规定及规。 ②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为20m3/h时的供 水压力不低于0.25MPa。
立环跑车使用维护说明书
敬告用户 尊敬的用户： 感谢您购买本公司的产品！ 在您使用本产品前，请务必仔细阅读本说明书。 设备操作和维修人员不仅要了解和掌握本说明书的内容，还应根据国家相关部门针对游乐设备安全经营颁布的法规，结合本单位的具体情况编制游乐设备的安全、经营操作和维修规程，建立岗位责任制。 设备操作人员要根据国家质量监督检验检疫总局，国质检锅（2001）202号文件之规定取证上岗。 对于未经取证上岗人员的操作或虽有上岗证，但未按本说明书要求进行操作而引发的人身伤害事故或设备故障，本公司免责。 用户使用过程中不得对设备进行擅自改装或加装，凡因用户擅自改装或加装造成的不良后果，本公司免责。 对于非专业的维修保养或在维修保养时使用了非生产厂家提供的备件而造成的不良后果，本公司免责。 本使用维护说明书于2014年8月根据特检院函便字121号《关于督促游乐设施制造企业修改产品使用维护说明书的函》，并结合2014年1月1日颁布实施的《中华人民共和国特种设备安全法》和《大型游乐设施安全监察规定》进行修改和完善。
目录 1设备简图 (1) 2 设备简介 (1) 3 主要技术参数 (2) 4 主要结构及工作原理 (2) 5 安装与调试 (2) 6 操作规程 (3) 7 维护与保养 (7) 8 游客须知 (10) 9 设备清单及随机文件 (11) 附表 (13) 售后服务说明 (19)
1设备简图 2 设备简介 “立环跑车”游艺机属C级观架空游览车类游乐设备。严格遵守GB8408-2008游乐设施安全规范、GB18166-2008架空游览车类游艺机通用技术条件、游乐设施安全技术监察规程（试行）（国质检锅〔2003〕34号）等标准的要求设计制造。该设备结构简洁，便于维护，装饰美观大方，装机功率小，客容量大，运转效率高。 “立环跑车”游艺机设备由16辆造型精美、风格各异的跑车组成一列浩荡车队，在具有现代标志的立交轨道上穿梭，使游客产生一种时空感。该设备外观装饰华丽，配备五彩缤纷的灯饰和适合儿童特点的音乐，在夸张、风趣的卡通画的烘托下，令人赏心悦目，使天真活泼的儿童体验翻山越岭的刺激。
海水泵 使用运行、维护说明书 中国船舶重工集团公司第七〇四研究所 2014年7月
目次 1主要用途 (1) 2组成和技术特征 (1) 2.1组成 (1) 2.2工作原理 (1) 2.3主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 (1) 2.4各单元结构之间的联系（接口） (2) 2.5操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系 (2) 3使用操作 (2) 3.1使用前的准备和检查 (2) 3.2使用过程中的安全防护、标志说明 (2) 3.3起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和防范措施 (2) 3.4运行中的监测和记录要求以及标准记录表格 (3) 3.5系统（设备）停止运行操作程序及注意事项 (3) 4安装与调试 (3) 4.1安装方法及程序 (3) 4.1.1泵组安装 (3) 4.1.2水泵的拆卸 (3) 4.1.3水泵的装配 (3) 4.2调试方法及步骤 (4) 4.3安装调试注意事项 (4) 5一般故障分析及排除 (4) 6安全保护措施及故障处理 (5) 6.1保护措施及注意事项 (5) 6.2故障的处理程序和方法 (5) 7维护保养 (5) 7.1运行时的维护保养 (5) 7.2日常维护保养工作和计划 (5) 7.3长期停放时的维护保养 (5) 7.4检修周期 (5) 7.5注意事项 (5)
1主要用途 海水泵用途较为广泛，主要用于输送汽轮发电系统辅冷凝器冷却海水、动力系统主冷凝器冷却海水、空调系统冷却海水以及均衡系统用海水等。 2 组成和技术特征 2.1组成 泵组由离心泵、交流电机、公共机架，机械密封、管路组件等组成。水泵固定部分主要由泵体、泵盖、密封环、轴承体等组成；水泵旋转部分主要由、叶轮、轴套、键等组成。泵组为卧式安装。 2.2工作原理 泵组的工作的原理如图2-1 图2-1 冷却水泵机组工作原理图 2.3主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 2.3.1 离心泵 离心泵由泵体、叶轮、电机、机械密封等零部件组成。主要用于向冷却水用户提供足够的冷却水，以保证系统正常运行。 叶轮、转轴（与电机同轴）、轴套等零部件组成水泵转子部件，转子部件通过旋转，由叶轮叶片对输送介质做功，使被输送介质获得足够的动能，在扩压元件（泵体蜗壳）的作用下，将介质动能大部分转化为压力能连续输送至水泵出口，并进入下一设备，完成整个输送过程。 2.3.2 交流电机 交流电机由定子、转子、轴承等零部件组成。电动机定子线圈在接通电源的情况下产生旋转磁场，带动转子在额定转速下旋转，并通过转轴与水泵转子直联，带动水泵转子旋转，进行介质输送。 2.3.3 公共机架
金马喷枪操作使用说明及其日常保养与维护 一操作使用说明（针对三种不同工件） 1 平板工件，喷涂平板工件电流调整在30uA—50uA，电压调整在80Kv—90Kv，出粉量与出粉气压根据粉末的实际雾型做具体调整。（枪距范围25cm—30cm） 2 凹槽和棱角工件，因为棱角和凹槽工件已形成法拉第电磁屏蔽效应，因此在喷涂过程当 中电流应调整在15uA—25uA，电压应调整在60Kv—80kv，出粉量与出粉气压根据粉末的实际雾型做具体调整。（枪距范围20cm—25cm） 3 返喷工件，由于返喷工件易产生反向电流，产生电极花，因此喷涂时电流应调整在8uA—15uA，电压应调整在50Kv—70Kv，出粉量和出粉气压根据实际雾型做具体调整。（枪距范围30cm—40cm） 二保养与维护 每日吹净喷枪上的粉末并擦拭干净。 每周拆掉粉管，喷嘴用压缩空气进行清洁，并按照粉末流动方向用压缩空气吹净枪内管，同时检查挂具，悬挂链的接地，要及时清洁挂具，保证其良好的导电性。 每月检查喷嘴是否被磨损，如果出现出粉雾型不是正常的椭圆形，喷嘴凹槽 过深或者喷嘴壁过薄，电极座边缘磨损，电极针烧结或断裂，上粉率降低，落地分增多，就应及时更换喷嘴和电极针。 文丘里管的检查，每日喷粉结束后要清理粉泵，并检查文丘里管的磨损状况，如果出现磨损严重，或者喷涂时有出粉不匀，不出粉的状况出现，就应及时更换文丘里管，以免造成对粉泵的磨损损坏。（清理时旋转泵芯方向，延长使用寿命） 三特别警示 1 请勿使用仿金马的假的易损件，假的电极针会造成枪体备压块高压的憋阻，长时间高压释放不出，高压块损坏！同时一次上粉率降低，落地粉增多，浪费严重！ 2 假的扁平喷嘴做工粗糙，质地不均，造成出粉不匀，磨损较快，由于与枪体不能完全匹配，会出现高压跳至喷嘴的危险，瞬间电流会导致喷枪及控制器的损坏。 3 假的文丘里管壁厚不匀，材质较差，磨损较快，同时与粉泵不能完全闭合，会出现出粉不均，堵粉等现象，并且长时间使用会造成粉泵内壁的磨损，导致粉泵无法工作！