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浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术

浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术

浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术

陈舟

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司,广西壮族自治区545001

摘要:文章结合工程实例,从大体积混凝土施工的材料选用、混凝土配合比、混凝土的拌制、混凝土的浇筑及混凝土的养护等方面分析了大体积混凝土施工技术,以供业内人士参考。

关键词:大体积混凝土;施工;浇筑;裂缝

Abstract:combining with engineering examples,from the large volume of concrete construction material selection,concrete,the concrete mixing,concrete pouring and curing of the concrete analysis of concrete construction technology for industry insiders reference. Keywords:mass concrete;The construction;Casting;crack

中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:

随着建筑业的不断发展,高层建筑在我国城市建设中的比例越来越多,大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用,在现代工程建设中,占有重要地位,同时对其质量要求也越来越高。

1大体积混凝土的概述

大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上,施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。它的施工特点主要体现在:①结构的体积较大,浇注后混凝土产生的水化热量大,并集聚在内部不易散发,从而形成内外较大的温差,引起较大的温差应力;②

整体性要求较高,往往不允许留设施工缝,一般要求连续浇注。大体积混凝土的施工尤其在高层和超高层建筑中较为广泛,其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程。如高层建筑的箱形基础、筏板基础、桩基厚大的承台等,都属于体积较大的混凝土工程。

2大体积混凝土施工工艺

2.1施工准备

2.1.1施工器具

施工器具包括:耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。

2.1.2材料准备

(1)采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块,符合质量标准并有质保书和复验单。

(2)骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%~83%。应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂子采用中砂,粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当,烧失量小,含硫量和含碱量低,需水量比小,均可掺用在混凝土中使用;掺量一般以15%~20%为宜。

(3)水应用不含有害物质的洁净水。

(4)尽可能按设计和规范掺用外加剂,减少单位体积水泥用量,外加剂应有质保书和复验单,配制计量要正确。

2.1.3技术准备

(1)浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。

(2)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。

(3)在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具,以防备临时停水停电,防止出现意外施工缝。

2.2配合比的确定与优化

合理选择混凝土的配合比,通过理论计算和试配来确定合适的配合比,试配时应按设计强度提高,并在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热,坍落度控制在l cm~3 cm内。从实践经验看,水泥用量控制在450kg/m,是可以防止裂缝出现的。

2.3混凝土拌制

因大体积混凝土有单方水泥用量少,需掺外加剂粉煤灰等特点,故混凝土的搅拌时间应延长,每槽搅拌时间30min。各种材料的投放量应准确,外加剂和粉煤灰由专人投放。

2.4混凝土的浇筑

全面分层。即在第一层全面浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应保证第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构平面尺寸一般不宜太大,施工时从短边开

始,沿长边推进比较合适;分段分层。混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑;斜面分层。要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。

2.5混凝土的养护

大体积混凝土的养护主要有保湿和保温法。保湿的作用是使尚在混凝土强度发展阶段内,潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝,另外可使水泥的水化顺利进行,保温是为了保持混凝土表面温度不至于过快散失,减小混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝,使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。

3工程实例

3.1工程概况

某建筑物地下2层,裙房3层,主楼20层组成。建筑总高度为72.9m,总建筑面积为35195.2m2。工程结构形式为框剪结构,基础为筏板基础,混凝土体积约5500m3。混凝土为C45P12防水混凝土。

3.2大体积混凝土配合比的选用

42.5级普通水泥;Ⅱ级粉煤灰;中砂,MX=2.5,级配合格;碎石粒径为531.5,级配合格,针片状含量、含泥量合格;缓凝高效减水剂NF,膨胀剂采用HPE低碱型混凝土膨胀剂。混凝土配合比经

试配后作了适当调整,见表1。

表1C45P12混凝土施工配合比/kg

3.3混凝土输送

根据该工程自身特点,考虑到基坑深达11.65m,纵向净长70.5m,基础大体积采用泵送混凝土,首先优化配合比,掺入减水剂、保证混凝土出机和入仓时的质量要求。泵送现场实测混凝土坍落并保持在160mm~180mm之间;浇筑温度在6.7℃~8.6℃之间,混凝土工作性能良好。根据施工要求每小时向工地输送混凝土约60m3。为了在浇筑过程中不形成施工缝,混凝土初凝时间大于6h,整个浇筑任务在95h内顺利完成。

3.4混凝土浇筑

该工程的混凝土采用斜面分层法浇筑,每层的厚度不超过600 mm,斜面坡度为混凝土振捣时自然流淌形成的坡度。混凝土的浇筑应连续进行、间歇时间尽量缩短,并不超过混凝土的初凝时间,次层混凝土应在前层混凝土初凝前浇筑完成。

3.5混凝土振捣

该工程采用插入式振动棒振捣混凝土。根据混凝土泵送时自然流淌和振捣时形成的坡度,分前、中、后三段布置振动棒,前面为泵管出料口布置一台,中间布置一台,后面为坡脚处布置两台。振动棒作业时,为了使上下层相互结合,要使振动棒自然沉入混凝土且插入到

下层尚未初凝的混凝土中5.1m。为了保证混凝土均匀密实,应注意将振动棒上下抽动5.1m。

3.6混凝土的养护

基础底板混凝土采用内降外保的养护工艺,当混凝土表面温度骤降时,启用内部降温系统。混凝土于终凝前开始收平表面后开始养护,并及时用塑料薄膜覆盖,再加盖双层草袋;考虑气温骤降、表面失水等不利影响,对基础底板表面的覆盖养护保持了28d以上。

3.7混凝土施工缝处理方法

混凝土施工缝按设计要求需留置纵横二道后浇带,留置起来施工很困难,为了解决此矛盾,决定配制等强膨胀混凝土进行技术处理,并一次性浇筑,解决了混凝土由温度引起的内应力。

4小结

经多方观察,该工程混凝土表面未出现明显的可见裂缝。实践证明,该项技术处理经济实惠,施工便捷,符合混凝土变形要求。

参考文献

1王善忠.浅谈大体积混凝土施工工艺[J].科技与生活,2009(24)2冀叶银.建筑工程大面积混凝土施工技术的实践之我见[J].四川建材,2009(6)

3苏启进.大体积混凝土施工技术探讨[J].民营科技,2008(9)

4曾文先.大体积混凝土施工技术浅析[J].广东建材,2008(12)

浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术

作者:陈舟

作者单位:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

刊名:

城市建设理论研究(电子版)

英文刊名:ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu

年,卷(期):2012(6)

本文链接:https://www.doczj.com/doc/9616930767.html,/Periodical_csjsllyj2012062035.aspx

浅谈大体积混凝土施工质量控制措施

浅谈大体积混凝土质量控制措施 论文摘要: 本文对大体积混凝土的施工过程进行了一次概述。着重对大体积混凝土质量控制进行分析,并提出较为实用的防治措施。大体积混凝土的质量通病有:混凝土裂缝、混凝土泌水现象、混凝土表面水泥浆过厚等几种类型,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引起足够的重视。 论文关键词: 大体积混凝土;裂缝控制;质量控制 引言: 随着经济的发展,我国工程建设已进入了一个崭新的时期,特别是大体积混凝土在建筑施工中广泛应用,但是,由于大体积混凝土有固有的收缩特性,具有坍落度大、水泥用量大、含砂率高等特点,因此,在施工中产生裂缝的概率较高。 1、施工过程中大体积混凝土的控制要点 在工程施工中,结构整体性要求高,一般要求分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式,保证结构整体性,当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑,不留施工缝。其自身具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。这些特点的存在,导致在工程实践中,大体积混凝土出现其特有的质量通病,常有以下几种类型: 1.1大体积混凝土裂缝 在混凝土浇筑后由于早期里表温度差过大(25℃以上)的影响,大体积混凝土会产生裂缝,大体积混凝土裂缝控制方法有以下方面:优先采用低水化热的矿渣水泥拌制

混凝土,并适当使用缓凝减水剂。在保证强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。降低混凝土入模温度,控制混凝土内外温差。及时对混凝土覆盖保温、保湿材料,并进行养护。骨料用水冲洗降温,避免暴晒等。在拌合时,还可以掺入微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。设置后浇缝,以减小外应力和温度应力,也有利于散热,降低内部温度。大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。 1.2泌水现象 在混凝土浇筑过程中没有在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,造成混凝土中粗骨料、水平钢筋下部生成水分与空隙;大体积混凝土上、下浇筑层施工间隔时间较长,它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。 1.3混凝土表面水泥浆过厚 因大体积混凝土的量大,且多数是用泵送,因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。 2、混凝土配合比设计要求 对混凝土配合比设计的主要要求是:既要保证设计强度,又要大幅度降低水化热;既要使混凝土具有良好的和易性,又要降低水泥和水的用量。所以,施工中应选择合适水泥,减少水泥用量,掺外加剂,控制水灰比。严格控制骨料级配和含泥量,选用l0~40mm连续级配碎石,优选混凝土施工配合比,根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,经试配优选。 3、原材料质量控制 大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点: 3.1水泥

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求: ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式: ................ (4) 3.3. 劳动组织: ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分: .................... (12) 5.2. 总体施工顺序: .................. (14) 5.3. 混凝土运输: .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注: .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温: .................. (20) 6. 季节施工的要求: ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求: ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求: ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施: ............... . (23) 7.1. 质量控制措施: .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施: ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施: .............. (24) 7.5. 成品保护措施: .................. (24) 7.6. 应急措施: ..................................... (24) 8. 环保措施: ......................... ............... 26 9. 安全保证措施: ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求: ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一:泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积混凝土技术交底内容

大体积混凝土技术交底内容 一、施工准备 (一)施工器具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。 (二)技术准备 1、混凝土申请:浇筑棍凝±前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 (三)作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当,名单已上报。 6、与城管部门协调好,确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 8、板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。 2、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。 3、混凝土坍落度为180~200mm,采用的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。

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大体积混凝土施工方案完整版本

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二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

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量的粉煤灰。外部混凝土,除抗裂性能外,还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小,因此一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。当环境水具有硫酸盐侵蚀时,应采用抗硫酸盐水泥。 2.骨料的选择。选用结构致密,并有足够强度的优良骨料,特别是粗骨料,具体应符合有关的标准、规范和规程。除此之外,还应注意以下问题:①骨料要求表面洁净,不含杂质。②砂子采用中砂,石子采用大粒径的卵石或碎石。③砂子含泥量不得超过3%,石子含泥量不得超过1%。④粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥,不仅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作,而且对降低混凝土的水化热有益。在混凝土工程中,掺人粉煤灰时应满足:选用细度合格、质地优良的粉煤灰;粉煤灰的掺量一般以15%~20%为宜。 (二)混凝土配合比的确定与优化 通过试验室进行多种配合比的试验和研究,选用最佳配合比作为混凝土的施工配合比,最佳配合比应满足以下要求: 1.混凝土的初凝时间不少于6小时。 2.混凝土的砂率控制在35——40%。 3.混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。 4.混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。 5.水泥中铝酸三钙含量

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制: 审核: 准:批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程,位于南京医科 学院康达学院内,其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2,其中基底面积1627.0m2。 地上12层,总高度43.8m(不含顶部装饰)。体育馆建筑面积8420m2,地上三层, 建筑高度19.75m。 2、结构类型:钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点:康达学院内。 4、质量标准:国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境:路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一, 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量,避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣,施工时应采取措施降

大体积砼施工技术研究(最终版)

1. 绪论 1.1 课题研究的背景 混凝土结构物出于种种原因,从施工开始到正常使用都会承受不同的温度作用,其中最不利的影响就是导致混凝土结构出现温度裂缝,据不完全统计,混凝土结构中的裂缝属于由于变形为主引起的约占80%左右,属于由荷载作用为主引起的约占20%左右,而在变形变化引起的裂缝中,温度变形是导致裂缝的主要原因。因此,对于大体积混凝土而言,更是慎之又慎。 近年来,随着国民经济和工业与民用建筑物的发展,大体积混凝土施工工程也越来越多,施工中裂缝问题也是时有发生。产生裂缝的原因很多,究其实质,混凝土内外温差和收缩作用是引起裂缝主要的原因之一。水泥在水化过程中释放热量,每克水泥可产生500J左右热量,而在每方混凝土中增加1kg水泥,则水化热增加0.1℃左右。混凝土本身导热性能差,大体积混凝土因热量蓄集,绝热温升可达到70℃以上。当内外温差产生的温度应力和收缩应力超过混凝土自身的抗拉强度时,将导致裂缝现象的产生,影响结构物使用寿命。裂缝问题是混凝土质量控制的主题和难题,而对于本研究而言,能有效解决裂缝问题的出现。 1.2 确定研究方向 大体积混凝土的最主要特点是以大区段为单位进行施工,且施工体积厚大,水泥水化作用所释放的大量热量,使混凝土内部温度逐渐升高,产生的内部热量又不易被导出,造成较大的内外温差,由于混凝土早期抗压强度低,弹性模量小,致使混凝土在冷却时发生裂缝,严重影响工程质量。为此,我公司依据现有技术规范,结合邢台钢铁路七里河大桥、青兰高速邯涉段12合同的大体积混凝土施工,确定了研究方向。本课题提出通过原材料的选用、配合比优化设计、质量控制措施等方法有效控制温度裂缝的产生,确保了工程质量,延长了结构物的使用寿命。 1.3工作内容 1.3.1 以青兰高速邯涉段12合同南水北调台身大体积混凝土进行研究。对大体积混凝土所用原材料进行调查,做好试配工作,并优化配合比设计,为大体积混凝土施工奠定基础。 1.3.2 根据结构物尺寸、混凝土数量计算出水化热值,从而确定出冷却管尺寸和层数,为有效防制混凝土温缩裂缝做好充分的准备。研究确定大体积混凝土冷却系统、测温系统所用材料,并进行模拟试验,使其达到既能降温又能控温的效果。

浅析大体积混凝土施工技术

浅析大体积混凝土施工技术 在现代施工中混凝土的使用越来越普遍,而混凝土技术也随着科技的发展而不断的提高,以适应越来越優质的质量要求。混凝土在施工的使用中往往会遇到或多或多少的缺陷。由于混凝土的主要成分是水泥,而水泥本身的特性就是遇水会产生由于温度急剧变化而产生的温度应力,因而在混凝土的水化凝固时就会产生裂缝现象。而对于此类问题的解决就需要在选择材料以及技术环节充分的进行准备。这样才能够对基础底板体积大的工程的顺利施工进行保证。 标签:混凝土;大体积;施工;裂缝 1 设计上的措施 (1)在设计上对于体积大的混凝土在强度上就应当选择等级在c20到c35之间的中低强度的混凝土,这种大体积的混凝土若是采用高强度的反而会出现裂缝问题。(2)在分块上应当注意设计并通过在结构上的合理形式对裂缝问题进行解决。主要是通过水平的施工缝,在施工的过程中可以根据实际的需要以及温度裂缝对大体积的混凝土块进行水平工缝的设置,对其分块处理,并对工缝进行必要的连接。(3)钢筋作为混凝土施工的重点起到了连接的作用,合理的钢筋分布也会对裂缝现象进行降低,因此应当采用间距紧密、直径小的钢筋进行布置。(4)可以在不影响正常使用的前提下在混凝土的垫层上进行滑动层的设置,以此对结构物约束条件进行改善。 2 对原材料进行选择 2.1 水泥应当采用地热性的,并且尽量减少使用量。大体积的混凝土之所以会产生裂缝主要就是由于水泥在遇水后产生的水化热。而水泥水热化现象的产生和掺加的混合料中矿物组成不同而不同,硅酸三钙以及铝酸三钙水热化较高,因此混合材料越多,水泥的水热化就会越低。因此在一些大体积的混凝土施工中大多都选用一些水热化低的硅酸盐水泥,此种水泥为中热水泥,还有地热的矿渣水泥也是首先选用的原料,以此减少混凝土块的体积上变形以及对水化的绝热温升进行降低。并且最大程度的使用最少的水泥量保证混凝土强度。而达到此种强度保证低水泥用量的方式有多种,诸如:在骨料的选择上可以选择级配好的,将后期的强度作设计上的强度,或者通过混合料的掺加一级减水剂的掺加等方式。如此看来,有效控制混凝土内部的最高温的最有效也是最便捷的方式就是用一些低热的水泥以及对水泥的用量进行控制,就可以对大体积的混凝土材料的内外温差进行控制,从而对大体积的混凝土工程中出现的裂缝现象进行有效的控制。 2.2 选择骨料。在大型的混凝土施工工程中,应当对级配是自然连续的粗骨料进行优先选用,或者是用碎石。这是由于这种级配连续的骨料的和易性较强,在对于混凝土的配置时可以有效的降低水泥的用量,从而又达到了强度要求,同时混凝土材料的质地也均匀紧密。而在拌制混凝土中使用碎石不但可以有效提高强度同时在抗裂的性能上也有良好的作用。而在细骨料的选择上则是可以选用中

经验谈大体积混凝土施工技术

经验谈大体积混凝土施工技术 摘要:本工程大体积砼配置采用双掺技术,进行了配合比优化,高性能减水剂PCA应用等,有效降低了水化热;同时应用了大体积混凝土裂缝控制、温度监测、养护等技术;在施工前进行严谨的设计、计算、论证,过程中对原材、工艺严格控制,精心组织,使本工程大体积混凝土施工一次获得成功;通过对同条件、标养试块的检验,60d强度全部达到设计要求,且整个底板均未出现裂缝。 关键词:大体积;钻孔灌注桩;砼施工技术 Abstract: the engineering mass concrete configuration with double mixing technology, optimize the mix, high performance water reducing agent PCA application, etc, to reduce the hydration heat; At the same time the application of mass concrete crack control, temperature monitoring and maintenance technology; Before the rigorous in construction design, calculation, demonstration, in the process of raw material, process strict control, elaborate organization, makes this mass concrete construction project a success; Through to the same conditions, standard keep test blocks inspection, 60 d all strength to meet the design requirements, and the whole floor all did not crack. Keywords: big volume; Bored piles; Concrete construction technology 1.工程概况 本工程主楼地下室基础为钻孔灌注桩整板基础,整体呈扇形,面积约为2335㎡,整体厚度达到2.6m,核心筒局部厚度达到8.2m,一次砼浇筑总方量为7733m3(其中底板板低标高以下砼方量为1500m3),其强度等级为C35 (P6),导墙为C55 (P6)。主楼底板如下图所示。 2.工程难点 ①、为了保证底板有较好的受力性能,设计要求一次性连续浇筑砼,施工难度较大; ②、底板底板配筋为 28@150,上下各三层双层双向,中间位置设置了

浅析筏板基础大体积混凝土施工技术

浅析筏板基础大体积混凝土施工技术 发表时间:2018-11-09T10:08:58.350Z 来源:《防护工程》2018年第18期作者:吴粤[导读] 随着时代的发展,一向在建筑领域独占鳌头的混凝土施工技术也在整体经济发展的态势下发展迅猛 吴粤 身份证号:44010619780822XXXX 摘要:随着时代的发展,一向在建筑领域独占鳌头的混凝土施工技术也在整体经济发展的态势下发展迅猛,特别是筏板基础大体积混凝土施工技术。混凝土和联系梁是满大体积混凝土施工技术中需要的两个特别重要的施工材料。高层建筑的地基不平稳的问题也会通过大体积混凝土浇筑技术的应用与发展得到解决从而提高建筑物的整体质量水平。筏板基础大体积混凝土施工技术因此也是很多专业人士研究的 重要课题。 关键词:高层建筑筏板基础大体积混凝土近年来,随着经济的超速发展,城市人口不断增涨,用地紧张已然成为社会普遍问题,为了土地资源的充分利用,建筑的规模和体量都呈现上升趋势,同时也导致高层建筑的基础不断加深、扩大,布置也更加复杂,筏板基础则成为了高层建筑的首要选择,而大体积混凝土施工技术也随之被广泛使用,但是大体积混凝土的开裂问题一直是影响筏板基础质量的最大问题,因此,预防并控制开裂,提高筏板基础施工质量,对建筑自身和周边环境的安全都有着重大的意义。 1大体积混凝土开裂原因大体积混凝土是指混凝土构件最小截面尺寸大于1m,或预计会因混凝土里表温差超过25℃的混凝土。引起大体积混凝土开裂的原因有很多,其中主要有以下四个方面。 1.1水泥生产的水化热 在混凝土施工过程中,由于构件截面厚度超大,而水泥与水进行水化反应产生大量热量,而混凝土导热系数较低,热量积聚在混凝土内部不容易散失,造成内部大量热量汇集,引起温度快速升高,造成混凝土开裂。内部高温一般发生在浇筑完毕后的3天至5天。 1.2外部温度变化 温度应力是由温差变化引起的变形造成的,温差越大,温度应力所导致的变形也越大。在大体积混凝土施工时,外界气温的改变对大体积混凝土的开裂有着的直接影响。混凝土的内部温度包含浇筑时的入模温度、水化热的升高温度和结构散热降低的温度等叠加后的温度。外部温度越高,入模的温度也越高;当外界温度降低时,将会导致内外温差增大,产生温度应力,这对大体积混凝土开裂的影响较大。 1.3收缩变形 在混凝土的拌合水中,仅有20%的水参与水泥的水化反应,剩余80%将会在硬化过程中不断蒸发散失,所以混凝土在水泥水化过程中会产生少量体积收缩变形,而混凝土中多余水份的蒸发则是引起混凝土体积收缩的直接原因,这种干燥收缩变形不受约束条件的影响,若存在约束,就会产生收缩应力,引起混凝土裂缝。 1.4沉降引起开裂 建筑物基础的不均匀沉降也会产生应力裂缝,这种裂缝会随着基础沉降而不断的加大,待地基沉降均匀后将停止变化。超越荷载使用或未达到设计强度提前增加加荷载也将导致结构出现裂缝,这种裂缝称之为荷载裂缝。 2大体积混凝土抗裂措施大体积混凝土的抗裂措施主要有以下几个方面。 2.1设计方面控制措施 在结构设计中,配置适当的抗裂钢筋、构造钢筋,以抵抗因温度应力作用造成的开裂,使用预应力技术给予混凝土构件压应力,提高构件整体性,也将大大减小开裂的几率。采用适合的混凝土强度等级,过高会增加水泥用量,导致水化热过大,也会增加收缩变形,不利于抗裂,过低影响强度,不利于构件安全。 2.2采取有效的施工管理措施 在项目施工前,要针对项目的固有特点,对施工过程中的每个工序、工种所特有的技术难点进行研究。对于施工过程中涉及的原材料选用、劳动力组织、交接班、砼运输能力、机械调配、浇筑顺序等要要切合实际工程条件,满足大体积砼连续施工的要求。施工组织设计的科学性与合理性是大体积砼施工质量、进度控制的前提和基础。对方案中存在的错误,要及时更改,确保施工方案能够切实有效的指导施工的资源配置和施工布局,保障项目施工的工程质量和施工进度要求。 2.3材料方面控制措施 选用含泥量低的水洗粗、细骨料,细骨料尽量选用中砂,粗骨料应选择强度高,粒径均匀,连续级配良好的碎石或卵石,从而减少骨料间空隙和比表面积,进而降低水泥用量,降低水化热的产生,减少干缩。水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥,水泥的3d水化热不大于240kj/kg,7d的水化热不大于270kj/kg。优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥等。并适当参入粉煤灰等掺合料替代水泥用量,增长后期强度。参入减水剂、缓凝剂、膨胀剂、泵送剂等外加剂,减少水泥用量,降低水化热,提高流动性。在保证混凝土强度的前提下,最大限度的降低水灰比,从而减少水泥用量,降低水化热。 2.4温度控制措施 对砂石骨料进行遮阳处理,避免阳光直接照射,进行水洗降温,采用碎冰、液氮对骨料进行冷却,冷水拌和用以控制商品混凝土的入仓温度。尽量减少商混运输时间和暴晒时间,混凝土输送泵管道上用湿麻袋覆盖遮阳,并洒水降温,宜选取夜间进行混凝土浇筑施工。夏季商混的入模温度应控制在30℃以下,秋季商混入模温度控制在25℃以下,冬季入模温度控制在15℃以下且表面与内部温差不能过大大,尽量避免高温时段施工。控制混凝土浇筑后温度升高不大于50℃,混凝土内40~100mm位置处的温度与混凝土构件表面温度差值不应大于25℃,降温速率不宜大于2.0℃/天,混凝土构件表面与大气温差不大于20℃。 2.5施工过程的控制

浅谈大体积混凝土结构施工技术

浅谈大体积混凝土结构施工技术 摘要:随着建筑技术的快速发展,大体积混凝土结构的应用也日益广泛。本文结合笔者实际工作实践,对大体积混凝土结构的施工技术进行了探讨和分析。以供参考。 关键词: 建筑工程;大体积混凝土;温度裂缝;施工技术 abstract: with the development of building technology, large volume concrete structure is widely used. in this paper, combining with the practical work, the structure of mass concrete construction technology are discussed and analysis. for reference. key words: construction engineering; mass concrete; temperature crack; construction technology 中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012) 1、大体积混凝土的裂缝 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。 但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全,它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。对于地下或半

大体积混凝土施工质量控制论文 毕 业 论 文

网络教育学院 本科生毕业论文(设计) 题目:大体积混凝土施工质量控制 学习中心: 层次:专科起点本科 专业:土木工程 年级: 学号: 学生: 指导教师: 完成日期:年月日

内容摘要 在当今社会上,混凝土已经成为了工程建设不可或缺的建筑材料,随着社会的发展,混凝土技术已进入高科技时代,品种不断增加,应用领域不断扩大,结构设计方法不断完善,相关规范标准不断健全施工工艺也在不断更新。 然而,混凝土工程,特别是大体积混凝土工程,其浇筑时的施工工艺,直接决定混凝土结构的强度,影响工程的整体质量,就施工工艺和施工方法而言,对混凝土质量产生影响的因素有很多。因此施工各个环节的质量管控对混凝土工程来说至关重要。 因为混凝土具有一次成型、不可恢复的特性,而大体积混凝土浇筑施工又必须确保连续施工,不得中断,所以大体积混凝土施工的质量控制,不能仅仅注重施工环节,应该从混凝土材料的质量、运输、浇筑施工、养护等方面全方位综合考虑,确保在施工过程中出现质量事故。 目前由于混凝土施工的一线施工人员综合素质不高,对相关的规范标准不够了解,缺乏全局观念,所以制定一套完整的质量控制体系,对大体积混凝土工程来说尤为重要。 关键词:大体积混凝土、质量控制、裂缝、质量通病、防治措施

目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 . (1) 1大体积混凝土概述 (2) 1.1大体积混凝土的定义 (2) 1.2大体积混凝土的特点 (2) 1.3大体积混凝土的研究目的和意义 (3) 2 大体积混凝土的施工工艺 (4) 2.1 钢筋 (4) 2.1.1钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环 (4) 2.1.2碳化作用 (4) 2.1.3氯化腐蚀 (5) 2.1.4碱骨料反应 (5) 2.1.5高铝水泥的晶体转变 (5) 2.1.6硫酸盐腐蚀 (5) 2.2 混凝土 (5) 2.2.1材料选用 (5) 2.2.2合适的配合比 (6) 2.2.3混凝土拌制 (7) 2.2.4混凝土浇筑 (7) 2.2.5混凝土振捣 (8) 2.2.6混凝土养护 (8) 2.3 模板 (9) 3 大体积混凝土施工质量通病的质量控制 (10) 3.1大体积混凝土施工质量通病的现象及产生原因 (10) 3.1.1大体积混凝土的裂缝现象 (10) 3.1.2大体积混凝土的麻面现象 (11) 3.1.3大体积混凝土的蜂窝现象 (12) 3.1.4大体积混凝土的孔洞现象 (12)

大体积混凝土施工技术交底

基础筏板混凝土施工技术交底 一、工程概况: 本工程为地下4层;地上1#、2#楼为29层,3#楼为27层;最大高度为:99.950m;建筑总面积地上62235.12m2、地下26182.86m2、人防工程4199 m2;主要为钢结构。建筑类别:一类公建;耐火等级:一级;结构安全等级:二级,抗震设防烈度:7度;地下防水等级:二级、屋面防水等级:I级;设计使用年限50年。地下室主楼筏板厚度为1.8m,1#楼底板长44.6m、宽20.5m、厚2m;2#楼筏板长40m、宽20.5m、厚2m;3#楼筏板长24.3m、宽22.5m、厚2m。 二、施工前的准备 一)现场准备 1、施工道路:现场施工道路应平整、保证畅通。 2、施工电源:用于砼施工中(振捣器、照明等)的配电箱柜、电源线路应敷(架)设至场地就近地点,以方便施工;用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕,要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外,还应随浇注部位增加碘钨灯5 个,泵车位置各设碘钨灯1 个。照明灯具应有备用数量。 3、施工跳板搭设:为保证工程质量和安全,宜在底板上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板,随砼浇筑速度随搭随拆,平行移动。 4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格,做好详细记录;测温点布设完成。 5、隐蔽验收:根据施工图纸及施工质量验收规范,组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检,对轴线位置、标高控

制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核,合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收,签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。 二)、材料物资设备准备 1、砼用振捣器6台(每泵各配3 台),备用5 台;振动棒12根(每泵2 根,其中12米配备2根)。 2 、施工水源、电源:施工用水来自场外自来水,检查水泵、管道情况是否完好;并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电,现场宜备用发电机100KW 一台,以保证突然停电时砼振捣及施工照明用,发电机组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查。 3、各类机具设备按需要数量准备,按运行要求进行班前检查,记录详实,数据可靠。 三)、组织准备 1、科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证,从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系,责任到人,并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班,坚守岗位,加强过程监控,各负其责,以保证混凝土连续工作的进行。 混凝土浇筑过程中,项目部安排三个班次的值班: 2、项目部值班人员 第一组:组长:裴大伟,成员:于金学、周聪聪、刘文龙、王立健

浅谈大体积混凝土施工

浅谈大体积混凝土施工 结合施工现场的特定条件,采用冷却管降温,有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升。 标签:温度应力水化热大体积混凝土 0 引言 随着我国建筑事业的迅猛发展,越来越多的大型工业建筑基础、高层建筑的深基础底板,其它重力底座构筑物等,都采用了大体积混凝土结构。大体积混凝土是指最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构,或者必须采用相应的技术措施降低其温差,控制温度应力裂缝开展的混凝土。大体积混凝土由于具有结构厚、体形大、混凝土浇筑数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,所以由外荷载引起裂缝的可能性很小。 1 工程概况 黑河关鸟河水泥有限公司日产2500吨水泥生产线中的水泥储存库工程,为六个钢筋混凝土圆形筒仓,钢筋混凝土筏板基础长49.15m、宽33.2m、厚2m,混凝土等级C30,混凝土量为2866m3,属于大体积混凝土。其施工时温度应力的影响不容忽视,为防止温度裂缝,保证工程质量,必须实行温度控制。 2 施工准备、主要材料、机具设备及砼施工 在现场施工综合了各方面因素的影响,我们据此对其混凝土浇筑及养护过程采取了以下温控措施:①精心设计混凝土的配合比并选择最优材料;②设置冷却管利用冷却水导出内部热量;③改进混凝土的施工技术;④施工过程中,进行温度观测并做好详细记录,不断总结经验,进行适当调整,力求取得最佳温控效果。 2.1 筏板混凝土施工温控计算主要依据在大体积混凝土施工过程中,要有效地控制混凝土内部温度,必须对混凝土浇筑及养护过程中的温度变化进行严格计算。计算前要对混凝土内部温度弯化规律及造成大体积混凝土开裂的重要因素有所了解。 混凝土的内部温度取决于它本身贮存的热能。在一般情况下,浇筑后混凝土的温度与外界环境有温差存在,新浇筑混凝土与周围环境之间产生热能交换,混凝土内部温度是入模温度、水泥水化热引起的绝热温度与混凝土浇筑后的散热温度三者的叠加,其变化规律是由低到高,又由高到低。造成大体积混凝土开裂的主要因素是混凝土与外界环境的温差,温差越大,混凝土的温度变形越大,温度变形引起的温度应力也就越大。 基于以上原因,施工前对筏板大体积混凝土进行温控计算,以下是温控计算的

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