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各种钢塑复合缠绕管的优缺点

各种钢塑复合缠绕管的优缺点
各种钢塑复合缠绕管的优缺点

各种钢塑复合缠绕管的优缺点

一、如果按管道外壁结构形式分类,钢带增强管、塑钢缠绕管2种管材, 外壁均为凸凹型,即外壁不平整,受力面不均匀;双平壁钢塑复合管外壁为平面,受力面均匀。

钢带增强管、塑钢缠绕管,管壁的熔焊均只有单层(即单壁),这单壁的熔焊焊缝一旦有问题,管道会渗漏,而双平壁钢塑复合管熔焊为双层错缝焊接(双重保障)。

双平壁钢塑复合管钢带虽然包覆于PE中,但它与PE间是相对自由的,没有粘合;而钢带增强管、塑钢缠绕管钢带与PE板带紧密粘合,由于PE的膨胀系数是钢的10倍,所以这两种管材很容易造成焊缝处拉裂及钢带暴露。

二、按连接方式分

钢带增强管只能用热熔焊接、塑钢缠绕管采用卡箍式连接或热熔焊接,双平壁钢塑复合管可以用卡箍、热收缩套、电热熔带连接又可以承插连接。

三、几种钢塑排水管优缺点

1) 钢带增强管道由日本引进,是日本早期技术(第二代技术)。

缺点是:1、钢带和PE板带进行粘接(采取用一种特殊胶粘剂),由于PE 的膨胀系数是钢的10倍,由于胶粘剂的拉伸强度比聚乙烯低,在热胀冷缩过程中板带熔接缝容易被拉开,事实上这种管道产出后,若稍长时间不埋地,开裂的缝很多,因此可以说钢带和板带的粘接是“弄巧反拙”。

2、单壁熔接,管道发生渗漏的几率较大;

3、连接方法:热熔连接对施工环境要求很高,必须无水作业,熔接处必须进行打磨并进行无尘处理,费时费力,对工期要求很高,由于塑料的膨胀系数大,而热熔连接属于刚性连接,受到温度的影响很容易把接口处拉裂,由于使用电源给现场安全带来隐患。

4、无法承插连接。

2) 塑钢缠绕管道是国内自主开发技术。

其缺点是:1、由于钢带是嵌于板带内一同挤出,二者粘接紧密,仍有第一种管道那样的由于膨胀系数差异而将板带连接缝拉开的问题。

2、单壁熔接,管道发生渗漏的几率较大。

3、连接方法:一、卡箍连接,塑料管材设计使用寿命为50年,而卡箍本身不锈钢及辅料(发泡橡胶板)不能与管材本身达到相同寿命(5-10年),并且大管径使用卡箍连接密闭性极差(几条螺栓进行紧固)。热熔连接对施工环境要求很高,必须无水作业,熔接处必须进行打磨并进行无尘处理,费时费力,对工期要求很高,由于塑料的膨胀系数大,而热熔连接属于刚性连接,受到温度的影响很容易把接口处拉裂,由于使用电源给现场安全带来隐患。

4、钢肋“无根”,压迫下可能发生“偏倒”,而使环刚度降低;

5、无法承插连接;

3)双平壁钢塑复合管是国内自主开发技术(第三代技术)

其优点是:1、环刚度高,由于是双壁熔接,熔接缝抗压和抗拉伸性好,实际上管壁抗压和抗拉伸强度是检验值的两倍,以至于管道被压扁50%,内外壁均无开裂;管道施工性好,钢带和PE板带结合相对“自由”,热胀冷缩对管材不产生影响,不会将PE板带熔接缝拉裂;外壁为平滑面,已制成¢3000管道,抗渗漏性好;

2、连接方法:承插连接(柔性接口)。目前混凝土管道、玻璃钢夹沙管道、球墨铸铁管等都采用承插连接,事实证明此种连接方法是目前市场上安全可靠性最高、密闭性最好、方法最简单、对施工环境要求最低的方法。

3、双平壁钢塑复合管外壁为平面,受力面均匀。

钢塑复合管安装

技术交底记录表

技术交底记录(附页) 一、 交底范围 适用于压力排水管道安装 二、 施工工艺及措施 管材采用钢塑复合管,DNC 80mm 螺纹连接、DN>80m 沟槽连接。 1、 工艺流程 管道预制--沟槽加工--管道开孔----支吊架安装---管件安装----管道安装----压力试验----设 备安装 2、 安装准备:根据图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定 位。 3、 施工工艺 管道预制 管道预制应在施工现场平整的场地上进行,按照施工图纸,参照现场定位后管道的排列 顺序进行预制。预制时应根据现场预留的孔洞位置调直和调准管件方向, 管道应码放在平坦的场 地上,管段下面采用木方垫平、垫实。 雨季管道预制应在室内、楼内进行,预制好的管段统一保存 ,冬季的管道预制应在室内进 行,室内温度应在5C 以上。同时,应根据现场放样,对管段进行切割,切割采用切管机。 沟槽加工 滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方, 避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量, 如机器不水平, 则可通过调节地脚螺丝进行调整,直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架,要求能上 下伸缩,且摆 放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。 压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按如下时间控制: 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位, 使压制沟槽深度在规定范围之内 ;如压制的管子规 格变化时,需重新调整限位。 压轮需要根据管子规格选用,如下表,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进 行适当调节。 滚槽 A 用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴 线垂直。切口 如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平 将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。 缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察 技术交底记录(附页) VISG-57-168 VISG-219-325 VISG-57-89 VISG-108-168 VISG-219-325 被压制管子 公称通径 DN50-DN150 DN200-DN300 DN50-DN80 DN80-DN150 DN200-DN30C D 、

钢塑复合管的施工方案

钢塑复合管的施工方案 编辑 审核 校核 XX安装工程公司 年月日

目录 摘要: (3) 0 引言 (3) 1 钢塑复合管的种类 (3) 2 钢塑复合管的特点 (3) 3 钢塑复合管的应用领域 (4) 4 钢塑复合管的施工工艺 (4) 4.1 工艺原理 (4) 4.2施工操作要点 (4)

摘要: 钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况,着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词:钢塑复合管;给水;施工工艺;连接方式;防腐措施 0 引言 因建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为给水管,新型给水塑料管材日新月异,通过几年来的工程应用,塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大,一些软性塑料管不适合于室内明敷,热胀冷缩弯曲变形,影响美观;其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降;塑料给水管不宜在室外明敷,容易受阳光紫外线照射,加速老化;有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制,既不适用,也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工,它继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,防腐措施合理科学、连接方式方便快捷,在给水领域的应用,具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种:孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管;按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX等)而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材,内涂或内外均涂塑料粉末,经加温熔融粘合形成。依据用途不同,可分为两种,一种内壁涂敷PE,外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点 (1)适用范围广泛,规格品种齐全;(2)生产工艺独特;(3)连接方式可靠快捷;(4)表面防蚀措施完善,美观;(5)外层焊管壁厚设计合理;(6)内层塑料管的壁厚合理,确保通径;(7)节能环保,发展潜力大。

双平壁钢塑复合缠绕管与其它管材比较

双平壁钢塑复合缠绕管与其它管材比较双平壁钢塑复合缠绕管与水泥管比较 1.管材结构 双平壁钢塑复合缠绕管是一种复合结构管材,以聚乙烯

水泥管抗化学性比钢管要好,但比双平壁钢塑复合管差得多。废水中的固状物不以悬浮态存在时,会生成硫化氢,而水泥耐硫化氢性能很差。这种现象在废水收集管流速较慢时经常发生。 高密度聚乙烯对绝大多数工业及家庭废水均有优良的抗化学性。除一些无极性物质如酒精、卤族元素及其芳香烃等外,双平壁钢塑复合管的抗化学性均优于水泥管。聚乙烯管现在已被用于水泥管修复的内衬管;或在对抗腐蚀性要求较高的环境也用于新装水泥管的内衬。 4.水力性能 双平壁钢塑复合管的摩擦系数是0.009~0.01,而水泥管摩擦系数是0.012~0.013,增加的20~30%摩擦系数对管道的流动阻力影响比较大。 5.抗磨性能比较 抗磨性能指材料抗机械磨损的能力。对于排污系统、排水系统及涵洞用管材,因为其中含有粗沙、悬浮固体物对管壁持续磨损,因而需要更高的抗磨性。 水泥管材的抗磨性会因腐蚀的影响而降低,因此对特定的使用条件必须加以评估。 在a Darmstact abrasion 实验条件下,聚乙烯

钢塑复合管技术要求

钢塑复合管技术要求 1.概要 本次招标材料为北小营商务综合楼项目所需,投标人应根据招标文件所提出的产品技术规格和服务要求,综合考虑设备的适应性,提供本公司最先进的管材前来投标。希望投标人以精良的产品、优良的服务和优惠的价格,充分显示你们的竞争实力。 2.标准与规范 所提供的管体及管件的制造、验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准: 《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2007) 《钢塑复合压力管》(CJ/T 183-2008) 《钢塑复合压力管用双热熔管件》(CT/T 237-2006) 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3091-2008) 《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008) 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》(GB/T17219-1998)《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECS125:2001) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《接触食物搪瓷制品》(GB/T13484-2011) 《给水衬塑可锻铸铁管件》(CJ/T137-2008) 《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的规定 如有最新国家和北京市标准、规范等,应按最新标准、规范执行,如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时,应按较高标准和要求内容执行。 3.基本要求 ①.钢塑复合管厂家应通过ISO9001质量认证。 ②.管材公称压力:1.6Mpa。 ③.管材连接方式:管径≤100mm时采用螺纹(或卡环)连接, 管径>100mm 的管道采用法兰连接。 ④.所有管材、管件内壁处理应严格按技术规格书要求执行,不得采用涂塑处理。

钢塑复合管施工工艺

目录 1、施工准备 (1) 2、管道安装一般规定 (1) 3、管道及管件的加工 (2) 4、套丝连接 (2) 5、支架制作、安装 (3) 6、管道敷设 (3) 7、水压试验 (4) 8、管道保温 (4)

钢塑复合管施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼,地下2层.地上28层,层高2.9米,结构类型为框架剪力墙结构 1、施工准备 ①管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。 ②制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。 ③对管材及管件的外观进行认真检查,清除管材及管件的污物及杂质。 2)绘制实测施工图。在管道施工前,技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位置,以便于管道维修和施工方便,因衬塑钢管是以改性聚丙烯(PP)为内衬材料,以烤漆和镀锌处理的钢管为外管,还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。 2、管道安装一般规定 ①管道安装前要具备下列条件: a、施工图纸及其他技术文件齐全,并应进行技术交底。 b、安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查。 c、施工场地及施工用水、供电满足要求。 ②施工人员已经过技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,已掌握基本操作技能。 ③钢塑复合管的施工选用下列施工机具: a、切割采用金属锯。 b、套丝采用自动套丝机。 c、弯管采用弯管机冷弯。 ④钢塑复合管管道施工程序:管道安装从大管到小管的顺序安装,并不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 ⑤给水管道应有2~5%的坡度,坡向立管及用水点。 ⑥管道过墙及过楼板的管道,均应加预埋套管。穿墙套管长度不应小于墙厚,

钢塑复合管

钢塑复合管简介 钢塑复合管的发展 1技术背景 传统的金属管道存在着许多不足之处:管壁粗糙、笨重、接头多、易渗漏、使用寿命短、对水质污染严重等。同时,非金属管道在机械强度、抗冲击、抗老化等方面性能较差,管材热膨胀系数大,易产生快速开裂,管线连接处易拉脱,使其使用领域受到限制,也不是一种理想的管道材料。 有关行业及专家一直在为研制开发出一种兼具金属和塑料管材优点、综合性能优良的管材而努力。金属与塑料的复合管是一种金属/高聚物的宏观复合体系,金属基体通过界面结合承受管材所受内外压力,塑料基体在防腐蚀方面发挥作用。它既有金属的坚硬、刚直不易变形、耐热、耐压、抗静电等特点,又具有塑料的耐腐蚀、不生锈、不易产生垢渍、管壁光滑、保温性好、清洁无毒、质轻、施工简易、使用寿命长等特点。 2发展过程 钢塑复合管在国外前期采用钢管内衬或外套塑料管、钢管内外表面喷塑或塑料管加钢板筋结构。如日本积水株式会社早于1962年就开发出一种称为“LP”的复合管,其内层是PVC-U 管,外层为钢管,钢管表面涂有环氧涂料保护层,内外层之间有聚氨酯泡沫层,以消除噪音,增加耐冲击力和隔热性等。美国也早已开发出以金属为加强筋的PVC管材。英国Bayer公司开发出一种金属/塑料(HDPE)套管,据称可承受100℃以上的高温。国外近几年开发出开孔钢管与热塑性塑料相复合结构的钢塑复合管,较好的解决了钢管衬套塑料管或表面喷涂层易脱落的问题,但也存在承压能力较低,管壁塑料层较厚的缺陷。美国专利中也介绍了几种金属编织或缠绕制造的复合管技术,但多数都未付诸实践,未见形成规格市场。铝塑复合管是20世纪80年代由德国UNICOR公司首先开发研制成功的,随后英国和荷兰也相继开发出五层共挤铝塑复合管。目前铝塑复合管技术较成熟,市场应用也很广泛。但铝塑复合管管径较小,通常在Φ63以下,另外强度也不够,使其使用范围受到很大限制。 国内钢塑复合管的趋势 在镀锌钢管不准用作给水管的决定出台之后,种种新的给水管材很快出现,其中金属与塑料组合、兼有两者长处而避开它们缺点的复合管是新管材开发的热点。近年,在市场上已出现多种复合管,除钢塑复合管压力管外,它们大致可分为以下几类: 1)孔网钢带聚乙烯复合管(PESI管):产品结构是由PE包容分布有圆孔的钢管。因工艺所致,钢管层系一个不完整的焊管,塑料层也承担着一定的承压作用,因而当使用温度升高或塑料层老化,其承压能力必然下降。该管材连接现采用电热熔式连接管件。 2)不锈钢管衬里塑料管:由外层不锈钢(厚度0.50mm~0.60mm)、内层塑料和中间粘胶复合而成。内层塑料有PE和PVC-U两种。优点是外观豪华,除能作输水、输气管外,还可做室内外装饰和装饰结构。缺点是外层不锈钢层较薄,承压低、成本高。管件联接方式有两种:热熔固化胶接和螺纹卡套式连接。目前国内主要用于高档建筑室内装饰性、小口径输水

钢塑复合管的施工工艺

钢塑复合管的施工工艺 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

钢塑复合管的施工工艺 摘要:钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况,着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词:钢塑复合管;给水;施工工艺;连接方式;防腐措施 0 引言 因建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为给水管,新型给水塑料管材日新月异,通过几年来的工程应用,塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大,一些软性塑料管不适合于室内明敷,热胀冷缩弯曲变形,影响美观;其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降;塑料给水管不宜在室外明敷,容易受阳光紫外线照射,加速老化;有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制,既不适用,也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工,它继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,防腐措施合理科学、连接方式方便快捷,在给水领域的应用,具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种:孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管;按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX等)而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材,内涂或内外均涂塑料粉末,经加温熔融粘合形成。依据用途不同,可分为两种,一种内壁涂敷PE,外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点

钢塑复合管涂塑技术规范及要求

钢塑复合管涂塑技术规范及要求 设计制造及验收标准 钢塑复合钢管及管件设计制造应遵循的国家规范与标准包括但不限于:《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1998 若卖方采用的规范和标准在上述规范、标准之外,必须是国际公认的与中国规范标准同等或更高等级的规范标准。卖方必须列表将明显的差异点进行详细说明,并同时提供规范标准的中英文版本。钢管及管件钢管材质:螺旋焊缝或直缝焊钢管(Q235A);管件材质:标准管件制造及验收应符合《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》 SY/T5037-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001及《金属熔化焊焊接接头射线照相》且本工程要求卖方的所提供的钢管压力等级不得小于1.6Mpa,所有的钢管应选用螺旋焊接钢管。选用的钢管质量不得低于天津利达或友发钢管。 内涂层 材料为环氧粉末 用于涂敷的聚环氧粉末,其性能应符合《给水涂塑复合钢管》 CJ/T120-2008 中的规定。 环氧粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每

个生产批号进行检验,并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。制造方法 用化学或机械等方法,对原管内表面进行先进的抛丸设备做抛丸 处理,处理后应达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求,并去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下,并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。 对已处理的原管加热,用压送或抽吸等方法将EP粉末送入原管内,使其熔融附着在内壁上,由于钢管内外涂覆防腐层,设计管道时可不需要考虑钢管腐蚀量或者少考虑腐蚀量,原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间应执行粉末生产厂的规定。 其他 管两端应有50-80mm的预留段,并涂刷防锈可焊涂料和加装隔离 帽; 堆放层数不大于4层,底层距离地面不小于150mm。采用两道支垫垫起,支垫间距为米。支垫的最小宽度为150m m,支垫与管及管与管之间用软垫隔开; 涂层外观要求 EP 涂层必须光滑,没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺 陷。涂塑钢管应具有实用性的直度,但两个端面与管轴必须成直角。 EP涂层颜色宜为灰色。 涂层厚度要求 1 )涂层厚度为不小于0.35mm 涂层质量要求

各种钢塑复合管说明

给水钢塑复合管施工工艺 1.适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮用净水等给水系统。 2.采用钢塑复合管管材,应符合下列要求: (1) 涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。 (2) 衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 3.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求: (1) 衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。 (2) 衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 (3) 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。 4.水池(箱)内管道选择应符合下列要求: (1) 水池(箱)内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件(包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。 (2) 泄水管、出水管应采用涂塑无缝管或涂塑焊接管。 (3) 管道穿越钢筋混凝土水池(箱)的部位应采用耐腐蚀防水套管。 (4) 管道的支承件、紧固件均应采用经过防腐处理的金属支承件。 5.管道安装前应具备下列条件: (1) 施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底。 (2) 对进场管材、管件、阀门等进行验收,并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量,经监理工程师核查确认后方可使用。 (3) 施工现场及施工用水,供电满足要求。 (4) 施工机具已固定或定位。 (5) 施工人员已经过技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,掌握基本操作技能。 6.钢塑复合管安装应符合下列要求: (1) 室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。 (2) 室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm,安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm,管口应及时封堵。 (3) 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 7.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求: (1) 预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。 (2) 管道在室内暗敷设,墙体内需开管槽时,管槽宽度和深度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应为管道坡度。 8.钢筋混凝土水箱(池),进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管;管径大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径,弯曲角度不得大于10°。 9.埋地、嵌墙暗敷设的管道,应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。

给水钢塑复合管技术交底

交底内容: 一、材料要求: 1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接。 2、管材管件型号规格满足设计要求,衬塑钢管壁厚均匀,其表面无裂纹、折迭、重皮、沙 眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部 门的认证文件。生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。 二、主要机具: 加工机具:电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。 手用工具:管钳、手锯、手锤、活扳手等。 三、作业条件: 1、管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂 物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进 行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防 坠落措施。 四、操作工艺 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管 道冲洗→通水试验 1、安装准备: 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标 标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。 2、预制加工: 按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构 位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得 的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号)。 3、干管安装: 安装时一般从总进人口开始操作,总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无 误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。 4、立管安装: 每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀 锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。 安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型 钢,上下统一吊线安装卡件。5、支吊架安装: 给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道,红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求 确定,支吊架安装牢固,吊竿竖直,托架水平。支吊架间距应符合下表规定:

HDPE塑钢缠绕管

HDPE塑钢缠绕管 简介 聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成,其内壁光滑平整,规格为DN200- DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点,可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材,属环保型绿色产品。 HDPE塑钢缠绕管是我国具有自主知识产权、世界领先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。该产品主要作为埋地排水管道,它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。该产品作为我公司的主打产品已畅销省内外,泛运用到市政工程、污水处理厂及其它重点工程建设中去 优良特性 重量轻,安全简便,密封性能好,施工成本低 由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比,因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。 安全可靠的环刚度 由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。 抗非正常突发载荷能力强 由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮升,地面局部载荷过大,地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来化解由此 产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。 无毒性 黑色高密度聚乙烯(PE)管道通过有关卫生部门检验,并许可使用。 内表面光滑 聚乙烯(PE)管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至最低,管道中不易产生沉积。流动阻力比水泥管低20~30%聚乙烯(PE)管道内壁光滑,摩擦系数小,且沉淀物在管道中极不易产生聚集,长期的使用摩阻几乎不变。 抗腐蚀,耐磨损,寿命长 聚乙烯(PE)管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体,并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下,其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR 10358标准。 高密度聚乙烯(PE)管道寿命是钢管道4倍以上。安装聚乙烯(PE)管道可以加热熔化焊接,如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。 高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。 柔韧性,无泄漏、抗冲击 聚乙烯(PE)管道良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。 无泄漏(电熔焊、对焊)连接,密封性能及环保性能这两种密封连接方式均可以简单工具手工操作,无需机械,十分简便快捷,达到可靠无泄露 聚乙烯(PE)管道有较高的抗冲性,因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。

钢塑复合管技术要求(参考资料)

钢塑复合管技术要求 1、本工程的给水立管及地下室给水干管采用钢塑复合管,产品应符合CJ/T136—2007行业标准,并符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)要求。 2、钢塑复合管成品应为直管,两端截面与管轴线垂直。 3、钢塑复合管成品内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。 4、钢塑复合管外管(钢管)为普通热浸锌焊接钢管,其钢管材质及浸锌层质量必须符合GB/T3091—2001的标准。 5、管内焊缝的毛刺应清除。 6、管内外表面应有完整的浸锌层,不应有未浸锌的黑斑或气泡存在。 7、衬塑料管材质为全新PE100材质,内表面颜色为光亮的乳白色。 8、成品钢塑复合管的检测报告应包括但不仅限于以下性能: 1)结合强度:冷水用钢塑复合管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于0.3MPa(30N/cm2),热水用衬塑钢管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于1.0 MPa(100 N/cm2); 2)弯曲性能:公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与内外塑层直接不发生离层现象; 3)压扁性能:公称通径不大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与内外塑层直接不发生离层现象; 4)卫生性能:输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GN/T17219的要求,也可按卫生部门要求执行卫法监发(2001)

161号规范; 5)耐冷热循环性能:用于输送热水的衬塑钢管时间经三个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不应小于以上第1)条规定; 6)外覆塑层剥强度:要求剥离强度不应小于0.35 MPa(35 N/cm2)。 9、规格及基本参数对照表(详:附表一): 10、设备材料的选型,性能应满足但不低于设计图纸要求。 11、其他未尽事宜见国家及行业相关标准。 附表一:钢塑复合管的规格及基本参数对照表

钢塑复合管的施工工艺流程

钢塑复合管的施工工艺流程: (1)施工准备 ①管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。 ②制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。 ③对管材及管件的外观进行认真检查,清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。 (2)绘制实测施工图。 (3)管道及管件的加工。 ①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。 ②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。 ③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。 (4)支架制作、安装。 ①支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。 ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 ③用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内,再用扳手拧紧螺母。 (5)管道敷设。 ①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层; ②检查钢塑复合管接口各附件是否齐全; ③对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。 ④对DN50以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。 ⑤室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面的距离应为12~15mm,PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出地面50~100mm。在干管安装时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横管有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。 ⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中,敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm 厚砂垫层。 ⑦钢塑复合管埋地管道回填时,应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm 处,经夯实后回填原土。 ⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化,并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。 (6)管道水压试验。PSP钢塑复合管的试压与普通的镀锌钢管相同。 本类相关产品查看更多

钢塑复合管的施工工艺

钢塑复合管的施工工艺 摘要:钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况,着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词:钢塑复合管;给水;施工工艺;连接方式;防腐措施 0 引言 因建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为给水管,新型给水塑料管材日新月异,通过几年来的工程应用,塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大,一些软性塑料管不适合于室内明敷,热胀冷缩弯曲变形,影响美观;其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降;塑料给水管不宜在室外明敷,容易受阳光紫外线照射,加速老化;有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制,既不适用,也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工,它继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,防腐措施合理科学、连接方式方便快捷,在给水领域的应用,具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种:孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管;按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX等)而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材,内涂或内外均涂塑料粉末,经加温熔融粘合形成。依据用途不同,可分为两种,一种内壁涂敷PE,外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点 (1)适用范围广泛,规格品种齐全;(2)生产工艺独特;(3)连接方式可靠快捷;(4)表面防蚀措施完善,美观;(5)外层焊管壁厚设计合理;(6)内层塑料管的壁厚合理,确保通径;(7)节能环保,发展潜力大。 3 钢塑复合管的应用领域 (1)城建给排水系统中冷热水管道;(2)住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道;(3)然气、煤气等输送管道;(4)石油、化工、食品、药品等液体输送管道;(5)农用排灌、给水管道;(6)工业造纸、消防系统中的给排水管道; 4 钢塑复合管的施工工艺 4.1 工艺原理 内筋嵌入式衬塑钢管是由内壁带有凸型网状花纹的焊接钢管与聚丙烯塑料管经机械加工作缩径处理,使钢管与塑料管之间形成过盈配合,钢管内筋嵌入

管道材料技术要求

管道材料技术要求 1、执行标准 全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道,均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。 主要材料的执行标准: (1)球墨铸铁管:管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行:GB/T13294-1991标准。 镀锌钢管(内外热镀锌防腐):管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行~39-82标准。 (2)钢塑复合管:管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。 (3)生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219-1998) (4)排水铸铁管及管件:执行《排水用柔性接口铸铁管及管件(GB/T12772-1999)、CJ/T178-2003标准。 (5)硬聚氯乙烯管:管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/)标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》(GB/)标准。 (6)埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材:管材执行GB/标准。 (7)增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管:管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。 (8)无缝钢管:管道执行《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999) (9)卡环式管件:采用内壁搪瓷处理,外表烤漆的制作工艺。 (10)金属伸缩节:执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》(GB/T12777-1999)。 2、生产生活给水管 (1)生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管 按照《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2008)、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2001)、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》(GB/T3639-2000)、《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下:

钢塑复合管技术交底修订稿

钢塑复合管技术交底 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

SG—006 技术交底

2、预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 3、螺纹连接:? 、管道DN80及以下使用螺纹连接。 、管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。? 、套丝采用自动套丝机,管段清理加工采用细锉将金属管段毛边修光;采用棉回丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑;管子与配件连接前,应检查外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶; 、?管道连接时,管件与管道应对齐,不能出现错丝连接。 4、沟槽连接:? 、管道DN100及以上使用沟槽式卡箍连接。 、管材切割和预加工:? 管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口断面应垂直于管道中心轴线,其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。? 公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e ≤80 ㎜ 100~150 ㎜ ≥200 ㎜ 管道切割应采用机械方法。切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物,并打磨光滑;当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油污、铁锈、碎屑等应予清除。? 、用滚槽机加工沟槽式应按下列步骤进行: 将切割合格的管子架设在滚槽机尾架上;

(完整版)钢塑复合管技术规定

福州市水务工程有限责任公司给水涂塑复合钢管招标技术规定 1.总则 1.1 为确保我司用户管道工程安装所选用的给水涂塑复合钢管产品质量安全、可靠,管道设计、安装、连接符合规范要求,特制订本技术规定。依据本规定,总公司对符合技术条件要求的管材(管件)生产厂家采取准入制管理。 1.2本标准适用于福州市自来水总公司对给水涂塑复合钢管质量检测、多层住宅立面管及地下给水管道(≤DN80)采用该类管材时的设计、施工、验收。管道系统工作压力不大于1.0MPa,连续工作温度不大于700C。 1.3 给水涂塑复合钢管推荐用于立面管工程且无需脚手架时(如:立管于建筑内户外设置)的安装模式。 2、准入管理的管材选用及质量控制 2.1给水涂塑复合钢管工艺要求:所选用的管材应符合《中华人民共和国城镇建设行业标准》(CJ/T120-2008)。采用热镀锌钢管内管壁离心喷涂PE的工艺,应符合GB/T3091。 2.2 选用管材的质量保证程序: 1 首次准入备选厂家送样品(或由我司抽样)由材料科按规定的技术要求予以检测,检测合格后厂家获得准入许可。首次检测费用由厂方出。 2管材生产厂家应按生产批号向我司材料科、户表办提供管材相应的检验报告。 3 户表施工单位须向已获准入许可的厂家购买管材、管件;户表办及委托的监理单位应对所用管材进行外观检查、涂层厚度及重量检测,并抽样委托检测机构检验,检测报告结果应符合本规定要求。检测结果送管网科、材料科备案。 4 涂塑复合钢管外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准号等。 3、管材、管件技术要求 3.1用于涂塑的钢管材质、规格应符合GB/T 3092的规定,钢管表面镀锌质量应符合GB/T 3091的规定。 3.2 用于喷涂的聚乙烯(PE)粉末,其性能应符合CJ/T120-2000的要求。塑料

钢塑复合管与管件标准

G33 Q 镇江超高塑料制品有限公司 Q/321182 1AG-003-2011 钢塑复合管与管件 2000-07-09发布 2000-08-1实施镇江超高塑料制品有限公司发布

镇江超高塑料制品有限公司企业标准 钢塑复合管与管件 Q/321182 1AG-003-2011 1主题内容与适用范围 本标准规定了碳素钢管内衬热塑性塑料的钢塑复合管与管件(以下简称复合管与管件)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输的要求。 本标准适用于公称压力PN1.6MPa、公称通径DN25~300mm内衬聚丙烯、聚乙烯、超高分子量聚乙烯的复合管与管件,内衬其它热塑性塑料的复合管与管件可参照使用。 2引用标准 GB 150 钢制压力容器 GB 3092 低压流体输送用焊接钢管 GB 4216.3 10和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸 GB 8163 输送流体用无逢钢管 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 9114.2 PN1.0MPa(10bar)和1.6MPa(16bar)凸面带颈螺纹钢制管法兰GB 9119.8 1.6MPa(16bar)凸面板式平焊钢制管法兰 GB 12382.2 2.0MPa(20bar)凸面带颈螺纹球墨铸铁管法兰 GB 12670 聚丙烯树脂 GB/T 13663 给水用高密度聚乙烯管材 HG/T 20539-92 聚丙烯管材 Q/H 20-07-1997 UHMW-PE管材 3产品分类 3.1 品种 复合管与管件的品种、代号见表1所示。 表1

3.2 规格与基本参数 3.2.1直管的结构和基本尺寸见图1、表2

各种钢塑复合缠绕管的优缺点(通用增强型)

各种钢塑复合缠绕管的优缺点 一、如果按管道外壁结构形式分类: 钢带增强管、塑钢缠绕管2种管材外壁均为凸凹型,即外壁不平整,受力面不均匀,;通用增强型网状结构壁管外壁为平面,受力面均匀。 钢带增强管、塑钢缠绕管,管壁的熔焊均只有单层(即单壁),这单壁的熔焊焊缝一旦有问题,管道会渗漏,而通用增强型网状结构壁管熔焊为双层错缝焊接(双重保障)。 通用增强型网状结构壁管钢带虽然包覆于PE中,但它与PE 间是相对自由的,没有粘合;而钢带增强管、塑钢缠绕管钢带与PE板带紧密粘合,由于PE的膨胀系数是钢的10倍,所以这两种管材很容易造成焊缝处拉裂及钢带暴露。 二、按连接方式分: 钢带增强管只能用热熔焊接、塑钢缠绕管采用卡箍式连接或热熔焊接,通用增强型网状结构壁管主要采用热熔对接焊连接、热收缩套连接、电热熔带连接、不锈钢活套连接四种连接方式。 三、几种钢塑排水管优缺点: 1)、钢带增强管道由日本引进,是日本早期技术(第二代技术);

缺点是: 1、钢带和PE板带进行粘接(采取用一种特殊胶粘剂),由于PE的膨胀系数是钢的10倍,由于胶粘剂的拉伸强度比聚乙烯低,在热胀冷缩过程中板带熔接缝容易被拉开,事实上这种管道产出后,若稍长时间不埋地,开裂的缝很多,因此可以说钢带和板带的粘接是“弄巧反拙”。 2、单壁熔接,管道发生渗漏的几率较大; 3、连接方法:热熔连接对施工环境要求很高,必须无水作业,熔接处必须进行打磨并进行无尘处理,费时费力,对工期要求很高,由于塑料的膨胀系数大,而热熔连接属于刚性连接,受到温度的影响很容易把接口处拉裂,由于使用电源给现场安全带来隐患; 4、无法承插连接。

钢塑复合管道施工工艺

钢塑复合管施工工艺 摘要:钢塑复合管道是一种以镀锌钢管作为保护管,以塑料管作为衬里的复合管,兼有传统镀锌钢管和塑料管的优点,屏弃其缺点, 最近一两年广泛应用于建筑给水工程,本文介绍其性能特点、施工工艺、注意事项等. 关键词:钢塑复合管、性能特点、施工工艺、注意事项 引言 1999年12月,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局、各省建设主管部门联合下达了<<关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知>>,其中提到自2000年6月起在城镇新建住宅建设中,禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道,并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管,推广使用铝塑复合管、钢塑复合管······不锈钢管.钢塑管以其优越的产品性能,得到迅速推广,大面积应用于建筑给水工程. 2001年国家技术监督局发布了钢塑复合管技术规程,从技术方面提出管材管件应达到的标准及连接方式等,但还没有发行标准的施工工艺,本人结合成功的施工经验,从产品性能(产品性能决定连接方式)开始对钢塑复合管道安装工艺略作总结。 1.产品性能 1.1安全卫生,强度高: 内衬符合卫生要求的聚乙烯,外包热镀锌钢管,将钢管的强度高,刚性好,耐压高及塑料管的不结垢,耐腐蚀,内壁光滑,流阻小等优点结合在一起,系统公称压力为 2.5Mpa,克服了钢管及塑料管单独使用的致命缺陷. 1.2复合工艺牢固可靠:复合管是钢管与塑料管之间采用进口热塑型粘接剂在高温高压下粘接的,钢管与塑料的复合粘接强度达4.3Mpa。根据聚乙烯良好的韧性和抗冲击性使钢塑管在压扁,弯曲,沟槽时都不会发生塑裂,脱胶,钢塑分裂

等现象。 1.3使用时间长,设计寿命可达50年与楼的整体寿命同步,而且无需定期保养。 1.4连接方式多种多样:有螺纹连接、有卡箍连接、有法兰连接三种,经实践证明是可靠的。 2、施工工艺 2.1管道安装前准备 2.13对安装所需管材、管件、密封圈等配件进行核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种、数量并进行外观检查。 2.2安装方式的选择 下面分别介绍这三种连接方式: 工艺流程:断管除去毛刺倒角套丝管道安装 断管:钢塑复合管小于等于100mm时可以选择电动套丝机上的圆形刀片切断,切断时应切割至管壁厚的1/3处或观察衬塑不收口为宜,并将剩余壁厚用手提电动带锯机或手动钢锯锯断,允许偏差小于等于1.0mm。钢塑复合管大于等于100mm 时可以选择使用弓形G722电动锯条机切断,加冷却液,截面应垂直轴心,允许偏差小于等于1.5mm。严禁使用砂轮切割机或直接使用非固定手电式、手动钢锯类,以免过热损坏管口,造成管口不规则倾斜,影响复合管安装质量和技术要求。 除去毛刺:钢塑复合管切断后,管截面应用板锉进行毛刺处理,处理时注意钢管截面与衬塑管截面保持在一个截面上。 倒角:为有效去除塑料管口的毛刺,钢塑复合管的衬塑截面必须倒角,方法是用专用刮刀、美工刀或塑料管用锥度绞刀进行倒角,将衬塑管壁厚的1/2倒去。

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