当前位置:文档之家› HIOKI 1117测试机测试说明

HIOKI 1117测试机测试说明

HIOKI 1117测试机测试说明
HIOKI 1117测试机测试说明

章節索引

第一章系統簡介

1.1 外觀

1.2 手臂位置

1.3 控制面板

第二章硬體規格

2.1基本硬體規格

2.2檢測項目

2.3 測針

2.4 其它

第三章系統開關機與測針校正

3.1 開機順序

3.2 關機順序

3.3 更換測針

第四章資料建立(電阻/IVH)

4.1 電阻式量測(一般)

4.2 光學對位點與座標補償

4.3 設定基本資料

4.4 板翹補償

4.5 設定參考電阻及上下限

4.6 排版

4.7 建立Fail Map

第五章資料建立(雙面電容)

5.1 電容測試原理介紹

5.2 電容式測量(雙面)

5.3 設定基本資料

5.4 板翹補償

4.5 設定參考電阻及上下限

4.6 排版

4.7 建立Fail Map

第一章系統簡介

1.1外觀

1.2 手臂位置

1.3 控制面板

緊急停止開關當您按下緊急停止關關後,工作機台將會停止所有工作,並且所有設定的程式都會馬上停止,若您要解除緊急停止開關,請向右

旋轉以解除緊急停止的狀態。

1.停止按鈕( Stop )

可停止自動測試動作。

2.開始按鈕( Start )

適用於: 自動測試啟動、讀取基本電容動作、暖機動作。亦可於資料模式直接按此按鈕,開始自動測試。

3.Cycle Stop 按鈕

於自動測試、讀取基本電容動作、暖機動作開始後,按此按鈕,則會於本回資料完畢時停止。

4.錯誤復歸按鈕( Error Reset )

於自動測試時,如有動作錯誤,會出現錯誤訊息及警告鳴聲,按此按鈕,可復歸及關閉鳴聲。

5.定位原點按鈕( Home Position )

此按鈕有二個用途,一為於新開機時,按此按鈕可作機台自我檢測;一為於操作中可按此鈕,將各測試臂移回其原點位置。

6.輸送台面按鈕( Transport Table )

可移動輸送台面至右側置板處,以便置放測板

7.Vacuum 按鈕

啟動吸板動作,以固定測板於測試台面上。

8.測試臂按鈕( Arm )

按此按鈕,可切換使用那一邊之測試臂。

9.測試臂指示燈( Arm Display )

顯示目前作用中的測試臂。

10.方向按鈕( Arrow )

按此4個方向按鈕,可分別手動移動上、下、左、右方向及雙鍵組合之左上、左下、右下、右上方向等共八個方向。

11.速度按鈕( Speed )

可切換測試臂以手動移動時之速度。

12.速度指示燈( Speed Display )

顯示目前手動移動之速度,共有四級。

13.Z軸向上按鈕( Up )

手動移動Z軸向上。

14.Z軸向下按鈕( Down )

手動移動Z軸向下。

第二章硬體規格

2.1、基本規格

量測區段

註其它檢測項目請閱日文操作手冊

2.2 檢測項目

2.3 測針

可安裝之測針共有下列幾種:

最小間距(Minimum pitch of probes)

2.4 其它

第三章開機與關機

3.1開機順序

1.打開電源遮斷器

2. 打開UPS電源

3. 打開LCD電源開關

4. 打開PC 電源開關

5.當電腦正常開機後,在鍵盤上按CTRL+ALT+DEL會

8.這時”Startup TFTP.exe”會被啟動。

9.連點兩下桌面上的OmiWin icon 就會自動啟動成另一個視窗。

10.連點兩下桌面上的HIOKI 1117 ICO後會開啟相關聯之視窗。

11.打開HIOKI 1117的主電源

12.接著會出現傳送資料進度的視窗,傳送測試主機初始化用資料。

13.當資料傳送完畢,此時測試主機會發出嗶畢聲,並且在控制面板

上的【Home Position】按鍵會閃爍。

14.接通電源時,如有設定自我診斷,會出現以下畫面,進行自我診斷。

15.請按控制面板上的【Home Position】按鍵。

16.進行暖機,按【autotest】中的【Warm Up】。再依照指示步驟進行註計測與機構之經密度完全穩定需30分鐘,因此請設定暖機50回

3.2 關機

5.出現【現在可以關閉電源】這個訊息時,即可關閉UPS電源與主機電源。

3.3 更換測針

1.由於1117共有四個測針,在內部的測針較難為更換,所以必須將所有測針移動出來,其方法如下。

點選Settings→Hardware-Setting

2.當您點選Hardware-Setting後會出現如下圖畫面

選擇Probe data

然後再選擇Move

Probe data → Move

3.將測針固定之縲絲卸下如圖

4.卸下縲絲後如下圖,同時可以將新的測針換上插入Pin孔內,並將縲絲旋緊。

5.點選Probe data 若您是使用 4Terminal(1172-83) 的針,請在Probe/Kind of probe 修改為4 Terminal 。

6.點選

Pitch Possible to draw

反之若您使用1172-66的針請更改如下列型態!

若您使用1172-83測針,請按圖示操作

若您使用1172-83的針請更改如下列型態!

3.4 Camera 校正

點選[Opereate]→[Transport Eq.]→ Auto-Width-

Adj…

將Offset Board 利用Motor 將 Offset Board 置於機台之中。 並按下PCB-CLAMP 鈕 ■ Camera Offset

說明:Camera Offset 是指、將各arm 所取出Camera 的中心(「OmiWin 」視窗上

十字游標)實際照出來的座標、與檢驗區域上絕對座標系

X-Y 方向差的補

正值。

點選To Offset Board ,調靠臂

調整至

Offset Board 大小

PCB CLAMP

■校調方法

1.請按【Settings】→【Hrdware-Settings】

2. 選擇【Camera Offset / CCD-XY Rate】

2.【Hrdware-Settings Data】的對話框- Camera Offset,請點選OK

3. 請確認您的Offset Board有置於機台內,如果己存在,請按OK

4. 當您按下OK鈕後,會出現Acquiring Offset對話框,此時機台會開始進行校調。

5.若校調完成,您可以按下OK鈕,確認完成。

3.5 手臂Offset與Z軸Offset校正

說明:

˙Z軸OFFSET

Z軸設定時,各手臂所取得針在Z軸方向(垂直)的補正值。

(下側為+方向值)

˙手臂OFFSET

手臂設定時,各手臂所取得針在時際probing的座標與檢查區域上絕對座標

1. 請確認您的Offset Board有置於機台內。

3.選擇【Arm Offset】

Settings

【Arm Offset】按鈕進行Arm Offset

【Z軸Offset】按鈕進行Z軸Offset

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

盐雾试验机操作说明

1.0目的 为检验人员正确使用盐水喷雾试验机,提高测量准确度,延长仪器寿命,修订本档。 2.0范围 本标准适用于各金属底材电镀、涂装等表面处理后盐水喷雾试验。 3.0职责 3.1 品保部负责对盐雾试验机的日常维护与保养; 3.2 检验人员负责对盐雾试验产品的全部试验过程进行监控。 4.0 操作流程 4.1试验前准备 4.1.1试验箱放置平稳,保持水平,周围禁止放与试验无关物品。 4.1.2将每瓶定量为500g的Nacl加入到9.5L的纯净水中,搅拌均匀,使其充分溶解,调配成5%浓度的盐 水,加入盐水补充瓶,用PH试纸检查盐水PH是否值到要求,若不在范围内可用稀盐酸或氢氧化钠调 整。 4.1.3将适量的自来水加入到试验室内(水位不得超过排气孔),同时将密封水槽灌入2/3的自来水,以关闭 箱盖后不外溢为准。 4.1.4 将适量蒸馏水用量杯倒入饱和桶内(打开电源后控制面板上低水位灯灭表明水位满足试验要求),如果 低水位灯亮需给饱和桶内加水,需先关掉空压机阀门,再作业。 4.1.5打开进气管,调节仪器后面的气压阀门,压力控制在2kg/cm2 4.2 试验步骤: 4.2.1 开启电源开关、操作开关、计时开关、将试验室温度设定35℃,饱和空气桶温度设定在47℃,设定 试验时间(可自动调控0~999H/M/S)键“+”加增加,“-”为减少; 4.2.2 打开机盖将试验品放置于置物架上,试验品的主要表面与铅锤线成15°~30°倾斜角,放置好试验 品后盖好机盖 4.2.3 依次打开电源开关,操作开关,计时开关后待试验室温度和饱和空气桶温度达到设定温度时,关闭 饱和桶手动加水口阀门,按下喷雾键开并,根据压力表指针指示,调整压力阀门将压力调到 1kgf/cm2,,即可开始正常测试。 4.2.4 操作结束后动作:试验结束后,先关闭喷雾键,开启除雾键(待气压表中指针为“0”时再打开机 盖),再依次关闭计时、操作、电源开关; 4.2.5 规格要求:(参照技术标准ASTM-B117 GB10587-89) 盐水浓度:5%±1%, 盐水溶夜PH值:6.5~7.2; 实验室温度:35℃±1℃ 实验室相对湿度:85%~97% 盐水桶温度:35℃±1℃ 压力桶温度:47℃±1℃; 压缩空气压力:1.00±0.01kgf/cm2 喷雾收集量:1~2ml/(80cm2hr) 样品放置角度:15°~30° 测试时间:根据客户产品要求;判断标准:①测试品表面无氧化或氧化面积规定以内;②如客户有特殊

电子拉力机使用说明04

双丝杆电子拉力机 上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司

开箱,安装,调试须知 一:开箱 请详细阅读第一部分2.1.1; 2.1.2;2.1.3。二:安装 请详细阅读第一部分3.1; 3.2; 3.3。 三: 调试. 请详细阅读第二部分2.2。 上海登杰机器设备有限公司 上海德杰仪器设备有限公司 地址:上海浦东金桥出口加工区T20-2-5(金藏路258号) 电话:0086-21-5032678950323289 50321472 传真: 邮编:201206 网址:或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站 e-mail:或

第一部分: 安装 1.技术特征: 1.1工作条件与使用环境: 1.1.1供电要求: 供电要求为200V—240V交流电压,允许电压瞬间波动±2V,频率50HZ,最大需电量1000VA(如电压不能满足此要求,请自配在线式UPS)。 1.1.2使用环境: 温度范围 10∽25℃ 湿度范围 55∽75%RH 1.2尺寸和重量: 操作台部分地区1150ⅹ550ⅹ750mm 机械部分760ⅹ460ⅹ1790mm 整机重量约600kg 1.3测量单位: 国际单位: Mpa, N, mm, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度: 速度范围:1∽1000mm/min 精度:±5% FS 满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。 1.5拉伸行程:

夹持器间的有效行程为1000mm 1.6测量范围: 力值传感器型号值的1%--100% 伸长0.01型模块600mm 0.02型模块1200mm 1.7测量精度: 力值±0.5% 无级挡 伸长0.01型模块0.01mm 0.02型模块0.02mm 1.8试样宽度: 根据所配夹持器而定。 1.9负荷传感器: 1.9.1 DXLL100000型可配置多套传感器(万能机配) 拉压传感器100000N拉/压,1000N拉/压,100N 拉/压 (100000N电子拉力机要根据用户定制) 1.9.2DXLL50000型可配置多套传感器(万能机配) 拉压传感器 50000N拉/压,1000N拉/压,100N拉/压 1.9.3 DXLL20000型可配置多套传感器(万能机配)

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

电子拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD622 电子拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5— 10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

拉力试验机基本操作流程(新编版)

拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0305

拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员,必须在熟练职员指导下进行操纵,熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放整洁,便于操纵,观察及记录等。

4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,留意日常维护、保养。昆山海达仪器: 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

拉力测试仪名词解释及功能应用

拉力测试仪名词解释及功能应用 拉力测试仪名词解释及功能应用 拉力测试仪是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,湘杰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力测试仪应用范围: 拉力测试仪也称拉力试验机,万能材料试验机,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业。 拉力测试仪机结构原理: 本机采用机电一体化设计,由主体部分、机械部分、液压系统、测力系统等组成,测力系统主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。 拉力测试仪选购注意事项: 1、首先应考虑需要测试材料拉力范围:拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 2、试验行程的问题:根据自己公司需要试验的物品性质进行选型,如对弹性较大、长度较长的物品进行试验,订购拉力试验机时就要提前和厂家技术部门沟通好。以软包装薄膜为例,其需要测试的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 3、标准配置问题:智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 4、输出结果:试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 5、在可做实验项目上:软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

盐雾机操作说明书

盐雾试验机操作规程 一.目的 盐雾试验机用以检测涂层的耐腐蚀性能。 二.适用范围 可根据客户要求对电镀零件和油漆涂层产品进行盐雾试验。 三.责任 3.1质量部是试验产品检验的归口管理部门; 3.2油漆涂层检验人员负责对产品进行盐雾试验的整个过程。 四.操作程序 4.1设备:经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1.调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2.PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3.PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4.加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品:适量和符合要求的试样 4.4操作程序: 1.将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2.将隔绝水槽加水至垫板位置。 3.将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 五.开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六.试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 七.设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至36℃,饱和温度调至 37℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽”为减少,按确定键确认),若有特殊要求则可另行设定,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 八.按下电源、操作,连续喷雾或间接喷雾按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 九.试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 十.试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。十一.试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 十二.依据“维护事项”对设备进行维护。 十三.试验条件及试验结果必须记录。

FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试(剥离速度300mmmin)

FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试(剥离速度 300mmmin) 适用范围:本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性。 定义:剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力。 分别在压敏材料和标准测试板贴合20min及24h后进行测试,称后者 为永久剥离力。 测试仪器:拉力测试仪或类似仪器,其夹具能以180°剥离玻璃压敏材料,剥离速度300mm/min,精度+2%。 测试板用玻璃制成。 一只标准FINAT测试压辊。 测试样品:应是从有代表性的材料上取下来的测试条,测试条宽25mm,沿仪器方向至少长175mm.切口应干净、平直。每种材料至少应取3条进行 测试。 测试条件:温度23±2℃,50%RH±5%RH。测试样在测试前应至少放置4h。 测试步骤:从测试条上移除背材,胶面向下,用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上。用FINAT测试压辊以大约10mm/s的速度每方向各压2次,使 胶面与测试板表面紧密接触。 在测试条贴合于测试板以后,放置20min再测试。重复上述步骤,将 另一测试条贴合于另一测试板上,放置24h再测试。 将测试条与测试板固定在仪器的合适位置使得剥离角度为180°,设置 夹具分离速度为30mm/min。在测试条中部每10mm读取数据,至少 读取5个数据。对所读取数据取平均值。 测试结果:剥离力用N/25mm表示,对各测试条取平均值。贴合时间为20min 或24h。 破坏类型 CP 洁净试板-试板上无污痕。 PS 试板污染-测试区域有色变,但无胶残留。 CF 内聚破坏-胶膜在测试过程中撕裂,胶残留在试板和基材上。 AT 胶转移-胶膜干净地从基材转移到试板上。用百分数描述胶转 移程度。

拉力试验机说明书

卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠

使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡

一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構,是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。

二、主要技術規格: 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示(可顯示峰值、即時力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10.拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成:整機長約20M A:控制系統核心部分(a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等;b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統) B夾具組成部分(底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等) C:尾部(根據不同材料測試有不同距離的插銷孔,供活動梁使用;防護網+支援腳+後面檔板等

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 二、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃; 设备运行时:试验室的相对温度须保持在85%; 设备运行时:喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机:先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖; 保养:每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放,并用清水冲洗干净) 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 五、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃;

拉力机的操作使用步骤

纸板抗张拉力机的操作步骤 摘要:纸板检测仪器-纸板抗张拉来试验机是检测纸板、纸箱抗张拉力必备的一款仪器。本文描述了纸张拉力试验机的操作使用步骤。 一、拆箱与安装 1、拆开试验机包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。 2、拆下四周箱板,卸掉底板上固定试验机的螺栓,取下试验机。 3、去除各部的包装捆扎物,擦净油污和灰尘,将试验机置放在平整稳固的工作台面上。 二、试机 1、接通电源,打开电源开关,通电预热30min。 2、按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可交付使用。 三、夹间距(试验长度)设定 试验机夹具间距可自行调节,通过操作面板上的“设定”键进入“试样设定”进行选择。当显示屏显示需要的夹间距时,按“测试”键确认,试验机动作,动夹头运动到设定位置,蜂鸣器鸣响,也可通过复位距离调节需要的距离。 开机时,在动夹头自动对位过程中,可以按“停止”键终止动夹头运动,重新设定夹间距。 四、试样定量的设置 1、按“定量”键,进入置数状态。(或在设定界面选择“试样设定”) 2、通过数字键,置入被测试样定量。 3、按“测试”键确认并退出置数状态。 注:试验机预置定量为120g/m2,如不加设定,试验机将据此预置定量进行抗张指数和抗张能量吸收指数计算。 五、试验速度的设置 1、按“速度”键,进入置数状态。(或在设定界面选择“速度设定”) 2、通过数字键置入所需的试验速度。 3、按“测试”键确认并退出置数状态。 六、测试

1、打开电源,依照提示进入待测试状态。 2、测试前先设定好试样的克重和速度,然后在上夹头上夹入一条或多条试样。 3、用10N左右的力拉直试样,将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。 4、按“测试”键,试验机自动完成一次工作循环。 5、更换试样进行下一次试验,直至一组试验完毕。 七、测试数据的提取、删除和打印输出 1、显示及打印参数代号说明 符号代表的参量符号代表的参量 F 抗张力F(—) 抗张力平均值 S 抗张强度φ 伸长率(相对伸长) l 伸长量I 抗张指数 LB 裂断长Z 抗张能量吸收值 W 试样定量IZ 抗张能量吸收指数 L 夹间距(试验长度) B 试样宽度 2、提取 一组试验完毕,按查看键,可提取各个数值。 3、删除 一次试验完毕后,按“删除”键,选择您要删除的数据序号,按测试键确认。 4、打印输出 一组试验完毕,按“打印”键,仪器自动打印所有数值。 八、内存数据的清除 1、关断电源重新开机,系统重新进行初始化,清除全部内存数据。 2、在待测试界面,按“清除”键,清除内存中的所有测试数据,按查看键确定数据是否全部清零。注1:采用以上方法清除内存数据,用户置入的试样定量、试验速度和夹间距均不会被清除。

盐雾试验箱使用说明书

、八 前 首先,感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱,以及对本公司事业的大力支持! 市场的竞争,产品质量的要求,推动了环境研究的发展,反过来环境研究的进步,又促进材料产品质量的提高。可喜的是,我国企业界已认识到:产品的环境适应性试验,是产品质量考核的一个重要手段,环境试验结果的反馈,是提高产品质量的重要依据——事实上,环境试验考核产品质量,已成为现代企业一个必备的程序。 在环境适应性试验设备的研究和开发方面,我们遵循客观规律,以严格的标准,精心制作。从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。 为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备,我们精心编制这册使用说明书。在贵单位启用本系列设备时,请充分阅读, 并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法,以防止本系列设备的损坏,保证使用的安全和试验的质量。

一、产品概述 1、盐雾试验箱,可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气,或则模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层,例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。 2、本系列产品适用于下列试验 A :中性盐雾试验(NSS) B :醋酸盐雾试验(ASS) C :铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)

(环境温度10-35C,气压86-106Kpa条件下) 1、型号:YWX/Q-750 2、工作室尺寸(mm ): 740X1100)500 (长瀝湛) 3、温度范围:35?55C 4、温度波动度:±)5C 5、温度均匀度:i2C 6、盐雾沉降量:1?2ml/80cm2h 7、喷雾方式:塔式喷雾方式 8、工作方式:连续或周期喷雾任选

拉力试验机说明书

卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂

使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:

本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构,是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格: 1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示(可显示峰值、即时力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10.拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成:整机长约20M A:控制系统核心部分(a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等;b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统) B夹具组成部分(底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等) C:尾部(根据不同材料测试有不同距离的插销孔,供活动梁使用;防护网+支援脚+後面档板等

线束端子拉力测试仪的技术参数介绍

线束端子拉力测试仪的技术参数介绍 微机控制电子试验机为材料力学性能测量的试验设备,可进行非金属、树脂、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、三点弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。 可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数。 线束端子拉力测试仪的技术参数: 试验力:1000N 负荷传感器容量:100KG(1000N)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器) 精度等级:0.5级 试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程) 试验力分辨率:试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。 力控制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。 力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5力控保持精度:±0.002%FS。

变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。 变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。 变形控保持精度:±0.002%FS。 位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。 位移控速度控制精度:±0.2%; 位移控保持精度:无误差。 有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格 有效拉伸空间:800mm 有效压缩行程:800mm 控制系统:全微机自动控制。 单位选择:g/Kg/N/KN/Lb 多重保护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。 主机结构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳 电源:220V50Hz 功率:200w

拉力试验机使用说明书

精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述: 剥 3.1.搬运:本仪器试验机运输时应避免碰撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;

3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开,按OFF机器电源关闭,STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项: 本机控制箱,马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。 感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁,并勿潮湿。 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。 请定期申请检验校正,以确保精度。 6.2保养维护事项: 机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。 7. ()。

拉力机操作规程

北京林氏精化新材料有艰公司 拉力机操作规程 一:开机 1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,按照以下顺序开机:试验机→计算机→打印机。 二:实验操作过程 2.1安装夹具,根据试样情况选择好夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 2.2打开SANS用户名,进行联机操作 2.3点击试验部分里的新试验,选择相应的试验方案,输入试样的原始用户参数(如尺寸。厚度等) 2.4夹持试样,先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上,力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。 2.5点击运行命令按钮,设备将按照软件设定的试验方案进行试验。 2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。三:关机 3.1在结束试验工作后,要按照以下顺序进行操作:试验机→打印机→计算机。 3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。 四:注意事项 4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 4.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 4.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 4.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 4.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 4.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 4.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 4.8试验过程中,不能远离试验机。 4.9试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。 4.10变换小力传感器时,一定要切记更换试验软件,否则很容易发生超载而损坏小力传感器。 4.11试验结束后,一定要关闭所有电源。 4.12本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。 4.13计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。 4.14不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。 五:日常维护 5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。 5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。

盐雾试验操作说明

盐雾试验操作说明 1.目的 正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集

相关主题
相关文档 最新文档