1概述 (2)
2前面板界面 (2)
2.1前面板按钮 (2)
2.2在前面板上修改定值 (2)
2.3前面板LCD的滚动锁定控制 (2)
2.4前面板LED信号灯 (2)
2.4.1EN信号LED (3)
2.4.287信号LED (3)
2.4.350/51信号LED (3)
2.4.4FAULT TYPE信号LED (3)
2.4.5N信号LED (3)
2.5信号复归/信号灯测试按钮 (3)
3逻辑规范 (3)
3.1其它SELOGLC方程 (3)
4试验方法(重点详述) (4)
4.1文件资料 (4)
4.2试验设备 (4)
4.3屏体上所有设备的外观 (4)
4.4屏体设备上电 (4)
4.5继电器精度检查 (4)
4.6出量、开入量的检查 (4)
4.7差动保护功能测试 (5)
A）差动元件 (5)
B）差动电流和制动电流的计算原理 (5)
C）U87P 非制动差动元件 (5)
D）O87P 差动元件起动门槛 (6)
E）SLP1 比率制动差动特性校验 (7)
F）SLP2 制动差动门槛（一般不用）........................................................ 错误！未定义书签。
G）二次谐波闭锁测试.................................................................................... 错误！未定义书签。5故障处理程序 .. (9)
1概述
为了满足用户需求，便于项目管理，规范检验方法，提高调试质量，使产品在系统运行中，做到安全可靠、技术先进，从而提高产品市场竞争力，特制定本大纲。在编制过程中，我们认真总结了现场调试、系统运行经验，由自动化事业部－工程部编制，并最终定稿。大纲详细规定了FARAD200变电站及工业自动化系统（SEL保护部分）调试内容、步骤、方法和要求，可作为产品培训、出厂调试和现场验收的依据。
2前面板界面
2.1前面板按钮
前面板所有按钮具有双重功能。主功能首先被选择(例如，METER按钮)，在主功能被选择以后，按钮就转换到它的次功能(CANCEL、SELECT、左/右箭头、上/下箭头、EXIT)。例如，在按下METER按钮后，使用上/下箭头来滚动前面板表计屏幕，表计显示完成后，按EXIT按钮退出，或经整定时间FP_TO（默认15分钟）自动退出。（详见中文说明书）
2.2在前面板上修改定值
按SET键，光标移至GROUP，按SELET键，光标移至1，按SELET键，光标移至SET，按SELET键，然后用方向键输入密码：TAIL，按SELET键，再按RESET键，然后用方向键查找要修改的定值项，按SELET键，光标出现，这时便可用方向键更改定值，修改完成后，按EXIT键退出，光标移至YES，按SELECT键，修改完成。
2.3前面板LCD的滚动锁定控制
滚动默认显示可被锁定为一个单一屏幕。可通过OTHER按钮来处理滚动锁定控制。
DATE TIME
TAR BRK_MON LCD
选择LCD进入滚动锁定控制模式。
停止滚动(锁定)
当处于滚动锁定控制模式，按下SELECT键可停止显示滚动。
重新滚动(解锁)
SELECT可解锁LCD并恢复滚动显示。
2.4前面板LED信号灯
表格2.1：继电器LCD信号
2.4.1EN信号LED
EN信号LED点亮来指示继电器工作正常。
2.4.287信号LED
如果跳闸是由差动跳闸逻辑产生，87信号LED在继电器字位TRIP的上升沿点亮。
2.4.350/51信号LED
所有的过电流元件导致的跳闸，50/51信号LED在跳闸的上升沿点亮。这些元件包括50Pn、51Pn、50N，51N等
2.4.4FAULT TYPE信号LED
A, B, 和C信号LED
如果是由保护元件导致的跳闸，并且故障涉及到A相，那么“A” (A相)信号LED在跳闸上升沿点亮（B和C信号LED也类似）。
2.4.5N信号LED
如果是由接地故障引起的跳闸，N信号LED在跳闸上升沿时点亮。
2.5信号复归/信号灯测试按钮
当按下信号复归/信号灯测试前面板按钮：
?所有前面板LED点亮1秒钟。
?所有自保持的信号LED
3逻辑规范
SELOGLC方程
MTU1=87U + 87R
MTU2=
MTU3=
OUT1=TR1P1
OUT2=
OUT3=
OUT4=
X=
Y=
ER=87R+87U
SER1=87U 87R 87R1 87R2 87R3
SER2= IN1 IN2 OUT1、OUT2 OUT3 OUT4
SER3=
4试验方法(重点详述)
警告：继电器内含对静电放电（ESD）敏感的器件，对继电器顶盖或面板进行拆装操作时，工作台台面和操作人员应妥善接地，否则有可能导致设备损坏！
4.1文件资料
技术协议书
工程图纸
电气检验报告格式单
保护装置英文说明书
4.2试验设备
继电保护测试仪
试验用电源设备
4.3屏体上所有设备的外观
检查外观以及有无松动响声的物理性损坏
对照端子排图，二次原理图检查接线正确性
使用万用表检查所有空气开关回路电阻值，防止电源有短路现象
4.4屏体设备上电
检查保护继电器以及仪表等设备工作电源电压等级（AC或DC），是110V还是220V
按照端子排图，检查电源极性是否正确，将电源接至相应端子上
加上工作电压，调整至所要求的工作电压
打开相应设备的空气开关，检查继电器显示窗显示是否正常，自检是否正常，所有信号灯短暂全亮（1秒）后熄灭，最后EN运行灯和LO灯点亮
将PC机中SEL5010软件启动，与SEL继电器能够正常通讯
连接完成后，按照技术协议书、工程图和逻辑规范设置定值和逻辑方程，编制自动化信息表
4.5继电器精度检查
通过前面板METER键或在SEL-5010软件中用METER命令（详见继电器命令表）进行精度检查。将继电器电流回路IA、IB、IC加入三相正序电流。
精度要求：
I A, I B, I C, ±0.05 A 二次(5 A )
±0.01 A 二次(1 A)
4.6出量、开入量的检查
将输入控制电压分别加入到继电器的开入回路，用TAR命令监视继电器字位IN1－IN2；用PUL命令，分别驱动OUT1－OUT4，用导通器监视出口继电器接点。
4.7差动保护功能测试
A）差动元件
SEL-587继电器的差动元件有几种部件。图1给出了差动元件的特性和每次测试的曲线。测试仅用到绕组1和绕组2的输入，其实任何绕组的组合都可用于测试。
图1：百分比制动差动特性
B）差动电流和制动电流的计算原理
图2：差动元件动作电流量和制动电流量
其中：动作电流为各侧电流的矢量和，制动电流为每侧电流的绝对值的和的二分之一C）U87P 非制动差动元件
步骤 1：检验预期的非制动元件的起动整定值。
方法：从继电器面板或串口执行SHO命令，检验整定值（即：SHO U87P〈ENTER〉）。
注意该值是以TAP为单位的。
步骤 2：计算起动制动差动元件所需的电流。
方法：计算87U元件的期望起动值，将U87P的整定值乘上TAP1、TAP2整定以及表格1的补偿常数A，B。该常数由CT连接补偿整定W1CTC、W2CTC而定。测试时要使用与绕组相应的TAPn和WnCTC整定值。
公式：Iu1=U87P*TAP1*A
Iu2=U87P*TAP2*B
警告：电流输入的连续额定值为3*Inom。对于本测试，可能要求选择低值U87P 和TAPn，以便限制必须的测试电流为一个安全值。
步骤 3：在继电器面板LED上显示相应的继电器字位。
方法：执行TARGET命令（即：TAR F 87U〈ENTER〉）。SEL-587面板LED的第二行此时显示的是几个差动元件的状态。包括87U，87U1，87U2，87U3
步骤 4：连接一个单相测试电流源，并升高电流直到相应的87U LED点亮。
方法：连接一个单相测试电流源。打开接在测试绕组上的测试源，慢慢地升高电流，直到87U元件置位。注意这时所加的电流幅度，应等于按第二步求得的值±5%±0.02Inom 二次值。
步骤 5：如需要，对每个绕组的每相重复测试。
方法：重复步骤1-4，记住要显示相应的信号，及对相应的绕组要施加电流。当执行TAR F命令后，计算机终端会从左到右显示LED信号灯的标号。
表格1：连接补偿因子WnCTC
D）O87P 差动元件起动门槛
步骤 1：检验期望的制动差动元件的最小起动整定。
方法：从继电器面板或串口执行SHO命令来检验整定值（即SHO O87P〈ENTER〉）。注意，该整定值是以TAP为单位。
步骤 2：计算起动制动差动元件所需的电流值。
方法：计算87R元件的期望起动值，将O87P的整定值乘上TAP1、TAP2整定以及表格1的补偿常数A。该常数由CT连接补偿整定W1CTC、W2CTC而定。测试时应使用各绕组相应的TAPn和WnCTC整定值。
步骤 3：在继电器面板LED上显示相应的继电器字位。
方法：执行TARGET命令（即：TAR 87R〈ENTER〉）。SEL-587面板LED此时显示的是几个差动元件的状态。87R位是最右边的LED。
步骤 4：连接一个单相测试电流源，并升高电流直到相应的LED 点亮。
方法：连接一个单相测试电流源。打开接在测试绕组上的测试源，慢慢地升高电流，直到87R 元件置位。注意这时所加的电流幅度，应等于按第二步求得的值±5%±0.02Inom 二次值。
步骤 5：如需要，对每侧绕组的每一相重复测试。
方法：重复步骤1-4，记住要显示相应的信号，及对相应的绕组要施加电流。当执行TAR F 命令后，计算机终端会从左到右显示LED 信号灯的标号。
E ） SLP1 比率制动差动特性校验
制动折线1百分比：SLP1整定值
步骤1、 通过前面板或串行口执行SHOW 命令并检查制动折线1百分比（SLP1）整定值，TAP1整
定值，TAP2整定值和制动电流折线1限制（IRS1）整定值。 步骤2、 执行TARGET 5命令。SEL-587继电器将在前面板上显示几个差动元件状态。
步骤3、 连接电流源到IAW1输入，极性端连到端子101而非极性端连到端子102。连接另一个电
流源到IAW2输入，极性端连到端子107而非极性端连到端子108。 步骤4、 计算绕组1的测试输入电流：
A TAP SLP IRS IAW *1*20011*1*8.01??
?
???+= 此计算使得测试点在差动特性IRS1整定值80%位置。见图2。
如果SLP2=OFF ，可使用下面的方程：
A TAP SLP P O IAW *1*211100
*87*21??
????+=
此计算使得测试点在O87P 整定值与SLP1交点之上。见图2。
这里SLP1、IRS1、O87P 和TAP1是继电器的整定值，A 是表格1所示的连接常数。
步骤5、 打开连接到绕组1输入（IAW1）的电流源并使电流等于步骤4计算的量值。A （87R1）
的LED 将在电流输入到绕组1输入时点亮。 步骤6、 计算在SLP1门槛下的预期绕组2输入（IAW2）电流：
B TAP SLP IRS IAW *2*20011*1*8.02??
?
???-= 如果SLP2=OFF ，可使用下面的方程：
B TAP SLP P O IAW *2*211100*87*22?
????-=
这里SLP1、IRS1、O87P 和TAP2是继电器的整定值，B 是表格8.1所示的连接常数。
步骤7、 打开连接到绕组2输入（IAW2）的电流测试源，并使其角度与IAW1反向180°。缓慢增
加输入到绕组2的输入电流，直到87R1元件复位，导致A （87R1）的LED 完全熄灭。注意此时输入到绕组2的电流量值。它应该等于步骤6的计算电流，误差不应超过±5%。
注意：如果SLP2没有设置为OFF ，IRS1必须大于P O SLP 87*1
*8.0100
。
制动折线2百分比：SLP2整定值 （一般不用）
步骤1、 通过继电器前面板或串行口执行SHOW 命令并检查下面的整定值：制动折线2百分比
（SLP2）、TAP1、TAP2和制动电流折线1限制（IRS1）。 步骤2、 执行TARGET 5命令。SEL-587继电器将在前面板显示几个差动元件状态。
步骤3、 连接一个电流源到IAW1输入，极性端连到端子101而非极性端连到端子102。连接另一
个电流源到IAW2输入，极性端连到端子107而非极性端连到端子108。 步骤4、 计算用于测试的绕组1输入电流：
A TAP SLP SLP IRS IAW *1*200*2.12*2.011*1*2.11?
?
???++= 此计算使得测试点在差动特性IRS1整定值120%位置。见图2。
这里SLP1、SLP2、IRS1、和TAP1是继电器的整定值，A 是表格1所示的连接常数。
步骤5、 打开连接到绕组1输入（IAW1）的电流测试源，并将电流调整到等于步骤4计算的量值。
A （87R1）的LED 将在电流输入到绕组1输入时点亮。 步骤6、 计算预期的绕组2输入（IAW2）在SLP2上的门槛电流：
B TAP SLP SLP IRS IAW *2*200*2.12*2.011*1*2.12?
?
???+-= 这里SLP1、SLP2、IRS1、和TAP2是继电器的整定值，B 是表格8.1
所示的连接常数。
步骤7、 打开连接在绕组2输入（IAW2）上的电流测试源，并将电流调整为IAW1的反向180°。
缓慢增加输入到绕组2上的电流，直到87R1元件置位，导致A （87R1）的LED 完全熄灭。记下此时加在绕组2输入的电流量值。此量值应该等于步骤6计算的电流，误差不应超过±5%。
谐波闭锁功能测试：PCT2和PCT5整定值
注意：本测试要求电流源能够产生二次和五次谐波电流。本举例测试了二次谐波闭锁功能。可使用同样的程序来测试五次谐波闭锁功能。
步骤1、 通过前面板或串行口执行SHOW 命令并检查二次谐波闭锁百分比（PCT2）。
步骤3、 连接电流源到IAW1输入，端子101和102。连接另一个电流源与第一个电源并联到IAW1
输入，端子101和102。 步骤4、 打开第一个连接到绕组1输入（IAW1）的电源，并将电流调整等于TAP1整定值乘以表
格8.1所示的连接常数A 。N （87R ）的LED 将在电流输入到继电器后点亮。 步骤5、 设置第二个电流源用于二次谐波电流（120hz 对于NFREQ=60；100hz 对于NFREQ=50）。
打开连接到绕组1输入（IAW1）上的第二个电流测试源。从零电流启动，缓慢增加输入电流量，直到87R 元件复位，导致N （87R ）的LED 完全熄灭。记下来自第二个测试源的输入电流。来自第二个电流源的电流除以来自第一个电流源的电流量，再乘以100应该等于PCT2整定值，误差不应超过±5%。
100*1
(12（基波）二次谐波）
IAW IAW PCT
五次谐波闭锁功能，一般不用。
5 故障处理程序
5.1 所有前面板LED 熄灭
丢失电源或熔丝烧断。 自检失败。
5.2 在继电器显示屏幕上无字符显示
继电器无电。检查ALARM 接点是否闭合。
LCD 对比度不正确。使用以下步骤调整对比度。
? 去除继电器前面板。
? 按下任何前面板按钮。继电器应该打开LCD 显示的背光。 ? 找到位于前面板串行口附近的对比度调整电位计。 ? 使用小一字螺丝刀调整电位计。 ? 复原继电器前面板。
5.3 继电器不响应串行口来的命令
确认通讯设备是否正确连接到继电器。
检查继电器或通讯设备的波特率整定值和其它通讯设备。检查通讯电缆是否有故障。 继电器串行口可能接收到一个XOFF ，中断了通讯。键入
并重新启动通讯。
继电器可能整定到LMD 规约，该规约需要一个地址来打开串行口。使用前面板SET 按
钮检查串行口整定值是否被整定为LMD 规约，同时查看其地址。
5.4 继电器对故障没有响应
检查继电器整定值是否正确。 检查试验仪是否整定正确。
使用MET 命令检查测试连接是否正确。
确认模拟输入电缆（互感器二次侧与主板之间）是否松动或失效。 用STA 命令或前面板按钮STATUS 来检查继电器自检状态。
灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案 批准： 审定： 审核： 会审： 初审： 编制： 编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月 国电丰城发电厂 GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司 2011年5月
一、前言 为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。 二、工程概况 1工程名称：灰库和分选设备系统工程 2建设地点：江西省丰城市 3工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。 4系统描述 本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500m3粗灰库，1座1500m3 细灰库。灰库为全钢结构。 分选后的粉煤灰粉粒度：0.045μm方孔筛筛余量8～18%可调。 本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。 为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库 顶各设1台脉冲布袋除尘器。 5粉煤灰分选系统 本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环 系统。 5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀
中化近代DCS控制系统项目 系统调试大纲 编制：审核：批准：日期：日期：日期： 西安联合信息技术股份有限公司
目录 一.范围 (2) 二.编制调试大纲的依据 (2) 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 (2) （一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 (2) （二）DCS机柜与继电器柜的柜间接线测试 (3) （三）接地系统测试 (3) （四）以太网、I/O网线连接 (4) （五）系统上电 (4) （六）通讯网络测试 (4) （七）二期I/O通道测试 (6) （八）三期I/O通道测试 (7) （九）系统模拟调试： (9) （十）系统调试 (12) （十一）系统投运 (12) （十二）系统最终验收 (12) 四．安装、调试合格判定准则 (13) 五．施工、调试技术措施和质量保证措施 (13) 六、安全 (14)
一.范围 本大纲规定了中化近代DCS控制系统调试要求、步骤和方法、调试合格、判定准则和对调试设备的要求。 本系统调试大纲仅适用于中化近代DCS控制系统项目的现场系统调试过程。 二.编制调试大纲的依据 本大纲编制依据是 1.《中化近代DCS控制系统I/O表》 2.《中化近代DCS控制系统图纸》 3.《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87,SHJ505-87. 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 （一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 1.安装要求：要求各DCS机柜、继电器柜均就位，同时现场具备接线的条件。 2．技术要求： （1）接线正确； （2）柜间端子接线要求布线整齐美观，导线要留有余量，压接牢靠，线号标记清晰； （3）柜间端子配线不得有接头。 3．施工步骤
水循环冷却系统调试大纲
会签单
试验参加人员：
1.编制依据 工程设计研究院（以下简称设计院）设计的图纸。 2.试验目的 为保障循环水冷却系统的顺利运行，编写本大纲。 本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行，以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误，设备运行良好，控制功能正常，系统满足技术设计的要求，为系统正式运行做准备。 3.系统简介及设备技术规范 系统为开式大型工业循环水系统，包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂，管道及设备众多，且用水点分散。 1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用，其用水工况为进行循 环水冷却后的热水进入热水池，由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。 其中泵1参数为： 泵2参数为： 泵3参数为： 2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵，共三台，同时使用。 泵4型号均为： 3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵，共四台， 其中泵5共两台，型号均为： 泵6一台，型号为： 泵7一台，型号为： 4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵，型号均为K： 5)潜水排污泵型号均为： 分别一用一备。 4.调试说明 该循环水系统的基本流程为：循环供水泵启动后，循环冷却水给水经水泵
加压后由管网送至用水点，再回水至循环水池。 循环水系统的设备众多，阀门、仪表等是调试的关键。 5.调试前应具备的条件 就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容： 1)所有水池（热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱）清理干 净，油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净； 2)排水沟管道清理干净，保证畅通； 3)现场具备足够的照明条件，油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调 试完成，投入使用； 4)各处配置的爬梯安装完成，包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴 油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点； 5)土建完工，并通过验收； 6)系统管道试压； 7)系统管路试压后恢复； 8)系统管路冲洗； 9)屋顶混合水池水池注水至+17m； 10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置（流量、压力、液位）等，安 装完毕； 11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确； 12)现场电源系统运行正常，保证各个设备能够随时投入运行； 13)程序控制系统安装完毕，监控程序编写完毕，经过初步调试并完成； 14)现场清理干净，包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等； 15)水泵机组单机试运转，并符合要求； 16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确； 17)自动排污过滤器具备投入运行条件； 18)循环冷却水系统中，各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成； 19)现场配备必要的通讯设备。
220kV变电站工程调试大纲
签字栏批准: 审核: 编制:
目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)
第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标，安全、优质高效的完成本工程调试工作，特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规（见《2015年适用法律法规清单》） 2、国家标准： 2.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006； 2.2《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007； 2.3《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准： 3.1《继电保护和电网安全自动装臵检验规程》 DL/T 995-2006； 3.2《微机变压器保护装臵通用技术条件》DL/T 770—2012； 3.3《继电保护微机型试验装臵技术条件》DL/T 624-2010 ； 3.4《电力安全工作规程》（变电所部分）DL 5009.3-2013等. 4、企业标准及相关文件 4.1 国家电网公司建设安全工作规程（变电部分）Q/GDW 665-2011 4.2 《电力系统继电保护规定汇编第三版》（中国电力出版社 2014年） 4.3《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》 4.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 4.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 4.6 调试各专业《作业指导书》； 4.7 设计图纸； 4.8产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。 1
内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中 心二期余热发电项目 循环水系统调试方案 编制： 审核： 批准：
1.循环水系统调试目的和任务 1.1调试目的 对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验，确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。 1.2系统调试的任务 1.2.1循环水泵调试合格 1.2.2循环泵出口电动门、凝汽器进口电动门调试合格。 1.2.3冷却塔风扇调试合格 1.2.4过滤排污泵调试合格 1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格 2主要设备技术范围 2.1循环水泵 型号：DFSS400-21/4A 流量：1495~2480m3/h 扬程; 37~21mH2O 转速：1480rpm 2.2循环泵电机 功率：N=200 KW 电压：380V 转速：1480rpm 频率：50HZ
2.3过滤排污泵 型号：IS125-100-200A 流量：187 m3/h 扬程：43.7米 转速：n=2900rpm 2.4过滤排污泵电机 功率：N=37kW 电压：380V 转速：n=2900rpm 频率：50HZ 3.循环系统调试应具备条件 3.1循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕，并验收合格。 3.2循环泵电机已经过单体试转，旋转方向正确，并验收合格。 3.3循环水泵房及周围试转区域内场地平整，照明充足，通讯正常，道路畅通。 3.4循环水泵房各表计以及热工信号、联锁开关已安装校验完毕，符合要求可以投用，有关的缆索保护试验合格。 3.5循环水泵出口电动蝶阀单体试转调试合格。 3.6循环水系统水压试验合格。 3.7循环水系统上所有阀门均已校验，开关灵活、方向正确，并以编号挂牌。
直流电机的特性测试 一、实验要求 在实验台上测试直流电机机械特性、工作特性、调速特性（空载）和动态特性，其中测试机械特性时分别测试电压、电流、转速和扭矩四个参数，根据测试结果拟合转速—转矩特性（机械特性），并以X 轴为电流，拟合电流—电压特性、电流—转速特性、电流—转矩特性，绘制电机输入功率、输出功率和效率曲线，即绘制电机综合特性曲线。然后在空载情况下测试电机的调速特性，即最低稳定转速和额定电压下的最高转速，即调速特性；最后测试不同负载和不同转速阶跃下电机的动态特性。 二、实验原理 1、直流电机的机械特性 直流电机在稳态运行下，有下列方程式： 电枢电动势 e E C n =Φ （1-1） 电磁转矩 e m T C I =Φ （1-2） 电压平衡方程 U E I R =+ （1-3） 联立求解上述方程式，可以得到以下方程： 2e e e m U R n T C C C = -ΦΦ （1-4） 式中 R ——电枢回路总电阻 Φ——励磁磁通 e C ——电动势常数 m C ——转矩常数 U ——电枢电压 e T ——电磁转矩 n ——电机转速
在式（1-4）中，当输入电枢电压U 保持不变时，电机的转速n 随电磁转矩e T 变化而变化的规律，称为直流电机的机械特性。 2、直流电机的工作特性 因为直流电机的励磁恒定，由式（1-2）知，电枢电流正比于电磁转矩。另外，将式（1-2）代入式（1-4）后得到以下方程： e e U R n I C C = -ΦΦ （1-5） 由上式知，当输入电枢电压一定时，转速是随电枢电流的变化而线性变化的。 3、直流电机的调速特性 直流电机的调速方法有三种：调节电枢电压、调节励磁磁通和改变电枢附加 电阻。 本实验采取调节电枢电压的方法来实现直流电机的调速。当电磁转矩一定 时，电机的稳态转速会随电枢电压的变化而线性变化，如式（1-4）中所示。 4、直流电机的动态特性 直流电机的启动存在一个过渡过程，在此过程中，电机的转速、电流及转矩 等物理量随时间变化的规律，叫做直流电机的动态特性。本实验主要测量的是转速随时间的变化规律，如下式所示： s m dn n n T dt =- （1-6） 其中，s n ——稳态转速 m T ——机械时间常数 本实验中，要求测试在不同负载和不同输入电枢电压（阶跃信号）下电机的 动态特性。 5、传感器类型 本实验中，测量电机转速使用的是角位移传感器中的光电编码器；测量电磁 转矩使用的是扭矩传感器。
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
项目名称：陕西汇能化工发电工程机组启动调试 装机容量：1×150t/h 锅炉 +1×30MW 凝汽机组 项目性质：基建调试 调试大纲 SMHN-TS-QI-01 江苏华能建设集团有限公司 名 称 单 位 签 名 日 期 批准 试运指挥部 审 核 建设单位 监理单位 施工单位 调试单位 编写 调试单位
目录 1 工程概况--------------------------------------------------------------------1-3 2 调试目的--------------------------------------------------------------------1-4 3 调试依据--------------------------------------------------------------------1-6 4 试运组织机构--------------------------------------------------------------1-7 5 分部试运阶段--------------------------------------------------------------1-9 6 安全技术措施--------------------------------------------------------------1-18 7 调试资料的移交-----------------------------------------------------------1-19
火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。
CCW水泥公司余热发电(7.5MW) 汽轮机系统启动调试方案 批准： 审核： 编制： 大连易世达新能源发展股份有限公司 二0一0 年五月
目录 1目的 (4) 2编写依据 (4) 3 汽轮机设备及热力系统简介 (4) 3.1汽轮机本体简介 (4) 3.2机组的主要技术规范 (5) 3.2.1 汽轮机技术规范 (5) 3.2.2 调节保安系统技术规范 (6) 3.2.3 发电机技术规范 (6) 4调试范围 (7) 5.组织与分工 (7) 6试运调试条件 (8) 7 准备工作 (8) 8.调试项目和程序 (9) 8.1 汽轮机静止状态下的试验 (9) 8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (11) 9 整套启动及试运 (12) 9.1 冲转前的准备工作 (12) 9.2电动主汽阀前暖管：（与锅炉升压同时进行） (13) 9.3启动辅助油泵，在静态下对保安系统试验（见8.1）。 (13) 9.4暖管（到自动主汽门前） (13) 9.5启动凝汽系统抽真空 (14) 9.6冷态启动 (14)
9.7 带电负荷 (16) 9.8补汽投入 (16) 9.9 正常停机 (17) 9.10故障停机 (18) 9.11 凝汽器真空降低规定 (19)
1目的 汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，建设转为生产的关键工程项目和重要环节。为了加强对本余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制订本方案。 2编写依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.3 《火电工程启动调试工作规定》； 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》； 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇） 2.6 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） 2.7 《BN7.5-2.29/0.2型7.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。 3 汽轮机设备及热力系统简介 3.1汽轮机本体简介 汽轮机型式为单缸补汽凝汽式，其通流部分由一级单列复速级及十级压力级组成（其中末四级为全三维扭叶片）。 机组采用数字电-液调节系统（DEH）。调节系统主要由Woodward数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。 机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械-液压式保安装置外，增加了电调装置、仪
电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责： ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责： ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录，填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责： ⒄、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律：
⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度： ⑴、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴．先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试
####电厂一期2×300MW 火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 会签单 名称单位签名日期批准试运指挥部 审核 调试单位项目公司管理公司监理公司运行项目部维护项目部施工单位 编写调试单位
措施名称：重庆合川双槐电厂一期2×300MW火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 措施编号：HC1CH0609 出措施日期：2006年4月 保管年限：长期 密级：一般 试验负责人：冯荣彬、宫仁贵 试验地点：重庆合川双槐电厂 参加试验人员：王伟、李建波等 参加试验单位：西北电力建设调试施工研究所（以下简称西北调试所）、重庆电力建设总公司（以下简称重庆电建）、中国电力投资集团公司 工程建设管理分公司合川项目部（以下简称建设项目部）、重庆 合川发电有限责任公司（以下简称合川发电）、德胜电力工程建 设监理有限责任公司（以下简称德胜监理）、西北电建三公司 （以下简称西北三建）、中电投发电运行分公司合川项目部（以 下简称运行项目部）、重庆中电电力工程有限责任公司合川项目 部（以下简称维护项目部）、设备厂家等 试验日期：2006年5月～2006年6月 打印份数：10份 批审编准：核：写：
目录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.试运前应具备的条件 7.系统试运 8.水质监督化验项目 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1.调试质量控制点 附录2.调试前应具备的条件检查清单
1 编制目的 1.1 为了指导及规范循环水处理（加药）系统的调试工作，保证调试过程能有效 安全地进行，制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996 年版） 2.4 设计图纸及设备设明书 3 调试质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系 统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满 足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统概述 重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计 2×300MW 火力发电机组， 每台机组循环冷却水蒸发损失 426m /h ，风吹损失 36m /h ，循环水量损失 36423m /h 。 本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置，根据循环冷却水的工 况，给水循环补充水质的特点，循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加 杀菌剂。 4.2 循环水加稳定剂处理 稳定剂加药系统流程如下: 加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设 V=2.0m3 搅拌溶液箱 2 台,3 台 Q=100L/h 、P=0.4MPa 的加药泵。 4.3 循环水加杀菌剂处理 为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为 10kg/h 的制 取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含 量到 0.5ppm 左右,每台发生器对一台机组加药。 循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环 3 3 3 稳定剂溶液箱 计量泵 循环冷却水沟
编号：HF-TC/DG-01 合肥市生活垃圾焚烧发电项目 启动调试大纲 编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司 会审单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司 北京中景恒基工程管理有限公司 山西省工业设备安装公司 审批单位：合肥市生活垃圾焚烧发电项目工程试运指挥部出版日期： 2013年3月版次：第 1 版
编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 会审单位及代表： 施工单位：（签字） 年月日监理单位：（签字） 年月日生产单位：（签字） 年月日建设单位：（签字） 年月日 试运指挥部批准：（签字） 年月日
参加会审单位及人员签名 会审日期: 年月日
调试大纲 目录 一.工程概述 (5) 二.启动调试大纲编制依据 (8) 三.启动调试试运组织机构及职责 (9) 四.启动调试阶段各方的工作分工原则 (14) 五.启动调试项目 (19) 六.主要调试工作程序 (32) 七.机组启动调试阶段主要控制节点 (36) 八.调试管理目标和调试管理措施 (44) 九.调试质量划分及进度目标计划 (51) 十.附录 (64)
合肥市生活垃圾焚烧发电项目2×500t/d 焚烧线+2×10MW机组启动调试大纲 一.工程概述 1.1概述 安徽省合肥市生活垃圾焚烧发电厂厂址位于合肥循环经济示范园的北部，属于园区首期规划范围。距离合肥市中心区约28Km，距离合马路仅2 Km。 合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期建设日焚烧处理生活垃圾1000吨，年焚烧垃圾33万吨，并预留扩建场地。利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉2台（单台蒸发量42.2t/h），汽轮发电机组为2台10MW凝汽式汽轮发电机组（最大12MW）。 为确保合肥市生活垃圾焚烧发电项目(简称垃圾焚烧电厂)23500t/d垃圾焚烧炉+2342.2t/h（余热炉）+2310MW机组启动调试工作优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，让参加调试工作的各方对机组的调试过程和要求有比较全面的了解，特制定本启动调试大纲。我公司将认真总结已往垃圾发电厂的调试经验，并将这些经验运用到合肥市生活垃圾焚烧发电项目调试中去，以确保本工程调试“质量优、进度快、高效益”的完成。 工程名称：合肥市生活垃圾焚烧发电项目 建设单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司 设计单位主体：中国市政工程华北设计研究总院 监理单位：北京中景恒基工程管理有限公司 主体安装施工单位：山西省工业设备安装公司 主体调试单位：安徽新力电业高技术有限责任公司 建设地点：厂址位于安徽省合肥市循环经济示范园 1.2工程规模 合肥市生活垃圾焚烧发电厂设计一期规模为日处理垃圾1000t，年处理垃圾33万吨，采用23500t/d垃圾焚烧线，配置两台10MW凝气式汽轮发电机组，厂区内设有垃圾焚烧机热力系统、余热利用及余热发电系统，点火及辅助燃料供给系统、烟气净化及飞灰固化系统、水处理系统、供水系统、电气系统、自动化控制系统、辅
调试大纲
第一章视频监控系统 -------------------------------------------------------------------------------------------3 1.1 系统调试要求 -----------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.2系统调试 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 1.3系统测试记录表格------------------------------------------------------------------------------------------------9 3.5调试人员及时间安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 11第二章门禁管理系统 ----------------------------------------------------------------------------------------- 12 2.1系统调试检测 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 2.2系统调试记录表------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 4.5调试人员及时间安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 14第三章入侵报警系统 ----------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.1调试要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.2系统调试 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 3.3调试记录表 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3.4调试人员及时间安排计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 16
印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制： 审核： 批准： 中电 2014年8月18日
目录
1 目的 (4) 2 依据 (4) 3 系统说明及设备规： (4) 4 .循环泵启动前应具备的条件 (5) 5 组织分工 (6) 6 使用仪器设备 (6) 7 .循环水泵启动 (6) 8 联锁保护试验 (7) 9 安全注意事项 (7) 10. 停泵操作 (7) 11. 空冷器、冷油器的冲洗 (8) 12. 冷水塔风机试转： (8)
循环冷却水系统调试方案 1 目的 1.1 检验循环水系统设备运行可靠性，保证系统试运顺利进行； 1.2 为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。 2 依据 2.1 《火电机组达标投产考核标准》 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 《电力建设施工及验收技术规》 2.5 《火电工程启动调试工作规定》。 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 《电业建设安全工作规程》（热力机械部分） 2.9 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。 3 系统说明及设备规： 循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽，维持凝结器的真空，并向闭式循环冷却系统提供水源。 3.1 系统说明 循环水系统基本流程：
3.2 设备规 3.2.1循环水泵 型号：HS600-500-550-A 转速：980r/min 流量：3000m3/h 扬程：23m 3.2.2泵电机 型号：YKK450-6TH 转速：990r/min 功率：250KW 额定电压：10000V 标称电流：19.5A 4 .循环泵启动前应具备的条件 4.1 循环水系统的所有设备均已安装完毕； 4.2 系统的阀门挂牌、标注名称正确，阀门动作灵活、无卡涩、开关指示正确； 4.3 热工仪表安装校验完毕，具备投入条件； 4.4 有关热工、电气回路的调试工作已结束； 4.5 现场已清扫，道路通畅，试运区照明充足，通讯施工完善可靠；
华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程 调试大纲 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日 佳木斯华为电力（集团）有限公司 2015 年07 月13 日
一、编制依据及引用标准: 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2、《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 3、《继电保护及安全自动装置技术规程》 4、《电力建设施工及验收技术规范》 5 、设计院图纸及厂家技术资料 6、作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装置调试。 7、试验目的: 1）检验保护装置动作的正确性和可靠性 2）检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 二、工程概况与工程量 华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程，调试指导书涉及的施工范围为继电保护装置单体调试，主变保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。 三、施工作业人员配备与人员资格 1、参加作业人员配置： 参加作业人员配置表 2、作业人员资质要求： 2.1 试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况，具有
2.3 试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。 四、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备： 1、工机具配备表 2、安全防护用品配备 2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 五、施工条件及施工前准备工作 1、厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 2 、继电保护装置已安装就位； 3、继电保护装置经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 4、作业环境安全设施可靠、完善； 5 、试验电源应准备好，照明充足。 六、作业程序、方法及要求 1、作业程序流程图(略) 2、试验项目： 2.1 保护装置绝缘检查 2.2 保护装置通电检查 2.3 保护装置逻辑功能试验 2.4 保护开入开出量试验 2.5 定值整定核对
1.2系统调试方案； 西双版纳“天一王国”项目A5栋酒店及SPA中心弱电智能化系统弱电系统工程施工 (一)卫星电视及有线电视系统 网络电视系统所使用的是以TCP/IP协议为主的网络，包括骨干/城域网络、宽带接入网络和内容分发网络等： 骨干/城域网络（Backbone/Metro Network）。骨干/城域网络主要完成视频流在城市范围和城市之间的传送，目前城域网络主要采用千兆/万兆以太网络，而长距离的骨干网络则较多选用SDH或DWDM作为IP业务的承载网络。 宽带接入网络（Broadband Access Network）。宽带接入网络主要完成用户到城域网络的连接，目前常见的宽带接入网络包括xDSL、LAN、WLAN和双向HFC等，可以为用户提 供数百kbps至100Mbps的带宽。 内容分发网络（Content Delivery Network）。内容分发网络是一个叠加在骨干/城域网络之上的应用系统，其主要作用是将位于前端的视频内容分布存放到网络的边缘以改善用户获得服务的质量，减少视频流对骨干/城域网络的带宽压力。 【 一般而言网络电视系统的前端直接连接在骨干/城域网络上，视频流通过内容分发网络被复制到位于网络边缘的宽带接入设备或边缘服务器中，然后通过宽带接入网络传送到业务的接收端，由此可以看出网络电视业务中的视频流实际上是通过分布在全网边缘的各个宽带接入设备或边缘服务器与前端部分共同完成 的。 接收端 网络电视系统的接收端包括了计算机、电视、手机和其他智能终端设备，计算机。计算机设备包括了各种台式计算机以及各种可以移动的计算机，如PDA等，此类设备的特点是自身具备较强的处理能力，不仅可以独立完成视频解码显示任务，同时还可以安装其它软件完成信息交互、自动升级和远程管理等功能，如浏览器和终端管理代理等。
中国联合工程公司 二期电厂全厂调试招标文件 编号：CUC-FLD02-61 工程名称:杭州热电有限公司二期工程 招标单位:中国联合工程公司 编制日期: 2012年5月12日
投标邀请函 我公司因杭州热电有限公司二期工程项目的建设需要，拟在邀请招标、择优选择的原则下采购二期电厂全厂调试子项，诚邀贵公司参与投标报价。该标的物的具体技术参数要求详见附表：报价一览表。其他要求如下： 1.贵公司报价资料应包含以下内容： （1）报价函；（2）报价一览表；（3）近3年同类产品的销售业绩及用户证明资料（如有）； 注：商务报价应列明各部分在分项价格和承担本项目的总价，并注明报价依据。 2. 请贵公司按格式填写报价函、报价一览表以及配置明细表，并有法定代表人签字并加盖单位公章；技术部分与商务部分请分开装订， 3. 贵公司报价时应在考虑自身合理利润的前提下尽可能低，但价格最低并不是中标的决定性因素； 4. 贵公司可根据自身实际情况明确完工期 5. 付款方式暂定：合同总价一次包死，合同付款条件如下： 合同生效后7日内，支付合同总价的10%；调试单位人员到位后，支付10%；实现 倒送电后7日内，支付20%；实现1台锅炉正常供汽后7日内，支付25%；实现2炉1 机正常发电后7日内，支付25%；工程整体竣工验收后7日内，支付10%； 6. 报价有效期不少于30天，特殊需要时双方可通过协商方式延长报价的有效期限；标书售价：500元/份； 7. 如选定贵单位，我方将在报价截止日后的20天内书面通知贵方； 8．. 若贵单位对报价对象存在不清之处，请在报价截止日前2天以传真等书面形式告知，我方将以书面形式予以答复,若我方认为有必要澄清或修改某问题时，将以传真的方式告知贵方； 9. 投标报价资料1正2副，并密封。凡不符合密封要求的很可能被定为废标； 10. 请务必在5月25日上午8：30时前将投标报价资料提交至中国联合工程公司； 中国联合工程公司项目采购部 2012年5月12日
华电漯河发电有限责任公司50t/h粉煤灰分选系统 调 试 大 纲
山西天奇环境工程有限公司2011年1月10日
参与调试人员在使用本方案时，应先熟悉本工程相关图纸、说明书和系统情况。 1总则 1.1工程设施的安装应符合工程系统图纸的设计。 1.2工程设备的安装与使用应符合产品说明书的规定。 1.3工程系统的投入与运行应符合工程工艺流程的规定。 1.4工程设施安装完毕,应清理现场,方便调试人员工作,并防止异物伤 害人身、设备。 1.5应遵守电厂所有安全规定。 2甲方配合 2.1 保证灰量能满足系统运行50t/h以上。 2.2电源、气源要具备试车条件。 2.3现场配备有粉煤灰罐车，能随时装卸灰。 2.4配备筛余量检测仪，粗、细灰及原灰要随时检测筛余量。 3系统的检查(提前完成) 3.1首先检查各阀门的安装是否正确。 3.1.1电动蝶阀的检查 ●检查电动蝶阀控制显示仪上显示与实际开度是否相符。 ●阀门在开或关时，是否符合工艺要求。 3.1.2手动阀门的检查 ●检查手动阀门操作是否灵活,无阻碍现象。 ●阀门在常开或常闭状态下，应无泄露现象。 ●阀门在开或关时，应符合工艺要求。 3.2检查各设备的安装是否正确。 3.2.1行星给料器的检查 ●注意电源参数是否与设备铭牌所示参数相同。 ●检查各行星给料器减速机是否缺少机油。
●须手动缓慢盘动传动机构，给料器的动、静部分和电机均不应有碰撞、磨擦现象。 ●检查行星给料器内无杂物。 ●接通电源后，调试行星给料器，使设备转动的方向正确，运转正常。 3.2.2主引风机的检查 ●注意电源参数是否与风机铭牌所示参数相同。 ●检查主引风机减速箱机油是否加足到要求。 ●须手动缓慢盘动转子和联轴器，风机动、静部分和电机均不应有 碰撞、磨擦现象。 ●风机壳体及管道内不得留有异物。 ●风机风门调节阀必须灵活。 ●接通电源后，卸去联轴器，点动电动机，检查电机转向是否正确， 有无异声。 ●电机运行正常后，装上联轴器，空载运行，仔细观察与倾听，如 有异常情况，立即停车。 ●风机电机运行中，注意轴承温度、风机振动是否正常（数据由风 机厂家提供）。 3.2.3管道的检查 ●检查输灰管路、净气管路及压缩空气管道内有无异物，是否畅通。 ●输灰管路、压缩空气管道各连接处应密封无泄漏。 ●管路支架定位是否正确、牢固。 3.2.4分选器、分离器及舌板锁气器的检查 ●检查分选器、分离器及舌板锁气器的安装是否正确。 ●分选器、分离器内耐磨层是否完整无缺。各连接处是否严密。 ●分选器二次风调节阀及挡板是否转动灵活。 ●舌板锁气器橡胶板是否牢固、密封，连接处是否严密。