二十五项反措实施细则
1防止火灾事故
1.1防止电气电缆火灾事故措施
1.1.1《反措》要求：
1.1.1.1新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》
（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。严格
按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
1.1.1.2主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m,动力电缆
不小于1.0m。
1.1.1.3在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管
以及其他可能引起着火的管道和设备。
1.1.1.4对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选
用阻燃电缆。
1.1.1.5严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的
弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。
1.1.1.6控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等
处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采
用合格的不燃或阻燃材料封堵。
1.1.1.7扩建工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切配合，对贯穿在役机组产生的电缆
孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。
1.1.1.8电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采
取分段阻燃措施。
1.1.1.9靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应
密封。
1.1.1.10应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质
量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
1.1.1.11建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查，对
电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。
1.1.1.12电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水,安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。锅
炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。
1.1.2实施细则：
1.1.
2.1对于易着火区域电缆桥架，电缆桥架与电缆坚井连接处、电缆孔、洞应全部进行
防火封堵工作，以隔断事故电缆着火。
1.1.
2.2有关单位解决漏油工作时，并注意做好现场工作的防火措施，在进行油枪清理时
做好防护漏油措施。严格将油漏入电缆桥架上，如有漏油要立即清除。
1.1.
2.3对所有穿墙壁，楼板和电缆沟而进入控制室、电缆夹层、控制箱、动力箱及仪表、
保护盘等处的电缆孔洞进行严密的封堵。在正常情况下，电缆沟或洞口应关闭，
这样可以隔离局限燃烧范围，防止火势蔓延。但在电缆温度过高的情况下应消除
高温来源，并可采取适当的通风措施。
1.1.
2.4对于控制室电缆层和厂房的电缆坚井、在底部入口处都应严格封闭，开孔尺寸尽
可能小，竖井上端越楼板等处的所有孔洞都应封堵好。
1.1.
2.5电缆井内应保持清洁，不许堆垃圾和杂物，对遗留在电缆井内的积水、积油要及
时处理，对已受过长期油浸蚀的电缆要结合停机检修进行逐步更换，在电缆桥架
附近明火作业时，应做好防火种掉入电缆桥架内的安全措施。
1.1.
2.6敷设电缆应尽量避免接近接源，汽管道平行交叉距离一般控制电缆大于50厘米，
动力电缆大于100厘米，对于原设计造成的遗留问题，必须设法采取有效的措施
进行隔热处理。架空敷设的电缆，尤其是塑料电缆，应有防止热管道影响的措施，
热管道的沟内一般避免敷设电缆，如需要则应采取隔热措施。油管道的沟内不允
许敷设电缆。
1.1.
2.7对于锅炉房的电缆桥架，应结合停炉定期地进行清扫桥架上的积粉，防止煤粉自
燃以及引燃，同时，热机要加强对制粉系统维护工作，防止发生煤粉泄漏。
1.1.
2.8如工作需要打工电缆桥架、孔洞等封堵层时，工作结束后应立即恢复原封堵。
1.1.
2.9电缆着火燃烧不论任何情况，应立即切断电源，应迅速组织人员进行扑救，同时
根据起火电缆经过的路线和特征，认真检查找出起火电缆的故障点。
1.1.
2.10当敷设桥架上的电缆发生燃烧时，如果与其并排敷设的电缆明显燃烧时，应将这
些电缆的电源切断，电缆若是分层排列，则首先应把起火电缆上面的受热电缆切
断，然后把和起火电缆并排的电缆切断，最后把着火电缆下面的电缆切断。
1.1.
2.11在电缆起火时，为了避免空气流通，以利迅速灭火，将两端堵死，采用窒息方法
进行扑救。这对电缆间隔小而电缆布置密的电缆桥架和竖井；较为有效。
1.1.
2.12在进行扑救电缆布置密的电缆桥架、电缆层、电缆坚井着火时，扑救人员应尽可
能带上防毒面具及手套，穿上绝缘靴，为预防高压电缆导电部分接地，产生跨步
电压，扑救人员在室内，不得进入故障点4—5米，如在室外，不得进入故障点8
—10米以内。
1.1.
2.13在电缆桥架上扑救积粉引起的火灾事故时，要防止煤粉自燃，引爆和煤粉烫伤人。
1.1.
2.14在扑灭电缆绝缘燃烧时，应采用手提式干粉灭火器，如用水灭火，应使用喷雾水
枪。
1.1.
2.15禁止用手直接接触电缆桥架，也不准移动电缆。
1.1.
2.16加强对电缆井、桥架上的电缆的巡视，发现有油，灰进入井中，要查明原因，尽
快处理，发现有电缆过热，放电等现象，必须及时停运处理，防止事态扩大。1.1.2.17凡两台机组合用一个电缆夹层时，机组间互通的电缆必须进行隔断措施。
1.1.
2.18对油库，燃油泵房的已受油浸蚀的电缆，进行彻底调查，凡有缺陷的电缆要及时
更换，要禁止流入电缆井。
1.2防止汽机油系统火灾事故措施
1.2.1《反措》要求：
1.2.1.1油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。
1.2.1.2油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。
1.2.1.3油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效
措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
1.2.1.4禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲
洗干净。
1.2.1.5油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，
严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。
1.2.1.6油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其它热体，这些热体保温
必须齐全，保温外面应包铁皮。
1.2.1.7检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。
1.2.1.8事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有
两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。1.2.1.9油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。
1.2.1.10机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已
渗入油的，应立即停机处理。
1.2.2实施细则：
1.2.2.1润滑油系统、电泵耦合器，密封油系统和大小机抗燃油液压调速系统，虽然有的
系统采用套装油管或抗燃油，但是有些条件下仍然会发生火灾。
1.2.2.2汽轮机油系统、EH油系统应保证严密不漏，如有漏油现象应及时消除缺陷，污渍
擦干净，严禁流渗至下部蒸汽管道保温层上。发现保温层上有渗油时，应汇报有
关单位，将保温材料更换。保温材料层表面应符合法规要求。
1.2.2.3油系统阀门、法兰、油令接头结合面应做到接触良好，不应有蹩劲现象。
1.2.2.4管道上尽量减少法兰及接头，油管道壁厚、阀门及油箱接头宜按高一级压力材料
选用。油系统中不得使用铸铁或铸铜的阀门及考克。
1.2.2.5轴承挡油板结合面、油封间隙要合理，防止运行中油顺轴甩出，渗入汽缸保温层
上。
1.2.2.6汽轮机检修完毕后，启动前应先将轴承座及汽缸底部的油保温、油棉纱等杂物清
除干净。
1.2.2.7汽轮机厂房内保持整洁，不准堆入杂物及易燃品。
1.2.2.8油系统检修工作结束后，应将脚手架拆除，地面油迹杂物清除干净。
1.2.2.9应保证主油箱、储油箱池内无积油，杂物。
1.2.2.10定期检查生产现场，消防器材是否完善，并及时向消防部门反映，补充消防器材。
1.2.2.11在油系统附近检修需动火时，要有防止火灾的安全措施，并应办理动火工作票，
经厂主管生产的领导批准。动火工作时，必须有人监护，监护人应熟知设备系统
防火要求及消防设备的使用方法，消防器材必须齐全。
1.2.2.12动火工作结束后，检修现场做到不留任何火种。
1.2.2.13在油箱、油管道附近油区进行动火作业时，电、火焊设备均应放在指定位置，不
准使用漏电、漏气的设备，火线和地线均应完整、牢固，禁止使用圆钢等物代替
接地线和固定接地点，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。
1.2.2.14禁止在装有易燃品的容器上或在油漆未干的结构及其易燃物上方进行焊接工作，
在可能引起火灾场所附近进行焊接工作时，必须做好防火措施。
1.2.2.15各油系统油质及理化试验必须定期进行，油的燃点降低必须向公司反映。
1.2.2.16凡油箱内装有电加热元件，油温显示、控制报警应正确无误。加热器部件启停信
号确保无误。
1.2.2.17对大修后的机组油管道或更换压力油管，都应按制造厂的规定进行水压、或油压
耐压试验，（为工作压力的2—2.5倍保持5分钟）在试验过程中应仔细检查是否
有渗油现象，发现薄弱部位及时处理。
1.2.2.18防止油表管断裂喷油，因为表管较细，容易被疏忽，为防止表管（主要是接头部
位）断裂喷油引起火灾，应根据断裂的原因采取相应的措施。一是有的缺少必要
的支吊架，表管长期振动产生裂纹断开，这种情况必须加装支吊架，消除振动；
二是有的因为管磨擦或穿越楼板，在铁板相碰振动磨坏，在与楼的安装或检修中
尽量减少管道交叉，消除磨擦的可能。
1.2.2.19汽轮机每次大小修后，防火隔离措施不具备时，禁止启动。
1.2.2.20不论在检修或运行中，有油漏到高温管道保温层上，应重新更换保温层，同时要
设法消除漏油点或采取防漏措施。
1.2.2.21在机组运行中，如需在油管接头，法兰上紧螺丝时，防止用力过度，使螺丝或油
管扭断，扩大事故。如必须进行上述工作时，其许可手续应按《电业安全工作规
程》热力和机械部分第302条的规定进行。
1.2.2.22消防水源应保持有足够的压力，并且不得在消防水系统上乱接乱用，以免造成压
力降低。
1.2.2.23运行人员在大小修或在油系统拆修后第一次启动前，必须检查现场清理干净，准
备开机。
1.2.2.24发现油管法兰或螺母接头有漏油现象，不能在运行中消除时，应尽快汇报有关领
导，安排停机处理，但在未停之前运行人员应尽最大努力，加强维护或采取措施，
不使事故扩大。
1.2.2.25运行人员应严格执行巡回检查制度，经常检查油系统是否漏油，决不能放过油系
统漏油的任何迹象。
1.2.2.26运行现场禁止存放不必要的油桶，对运行中所需少量的润滑油应在厂房外备用油
箱中取出，对废油应及时处理。
1.2.2.27对运转设备的轴瓦加油要适量，以免回油过多而溢出，留下火灾隐患。溢在地面
上的油及时擦干净。
1.2.2.28运行值班人员，每天要检查事故放油门开关情况并要定期检查事故排油坑不许存
入有积水，应处于完好状态。
1.2.2.29值班人员发现冒烟或着火时，不要慌张，应查清漏油点，认真果断处理，并尽快
汇报领导。
1.2.2.30汽轮机油系统等火灾的教训告诉我们，凡在运行中由于油系统大量喷油而引起的
火灾，若不果断及时切断油源，非但不能迅速将火扑灭，而且在很短的时间内就
会形成一场无法控制的火灾事故。
1.2.2.31事故排油装置是由事故排油阀，事故油箱及排油管所组成。一旦汽轮机的油系统
发生大火，开启事故排油阀，就可以很快排掉油箱中的油，以减少火灾的损失。
1.2.2.32要定期检查事故排油箱应严密不漏，以防积满水。
1.2.2.33当汽轮机油系统发生火灾并无法控制时，要根据有关规定，立即破坏真空紧急停
机，切断油源，开启事故排油阀，排掉主油箱中的油，为了保证汽轮机转子在惰
走时间内的润滑油，应选择适当的排油管径或加装节能流孔板控制排油速度，使
排油时间比转子惰走时间长一分钟左右。
1.2.2.34汽轮机房应备有必要和充足的消防器材并放在明显的地方，应定期检查和试验，
保证随时好用。
1.3防止燃油罐区及锅炉油系统火灾事故的措施
1.3.1《反措》要求：
1.3.1.1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》第四章的各项要求。
1.3.1.2储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油
的蒸汽温度，应低于油品的自燃点。
1.3.1.3油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。
1.3.1.4油区、油库必须有严格的管理制度。油区内明火作业时，必须办理动火工作票，
并应有可靠的安全措施。对消防系统应按规定定期进行检查试验。
1.3.1.5油区内易着火的临时建筑要拆除，禁止存放易燃物品。
1.3.1.6燃油系统的软管，应定期检查更换。
1.3.2实施细则：
1.3.
2.1动火工作时，必须有人监护。监护人应熟知设备系统防火要求以及消防办法。动
火工作结束后认真检查现场，做到不遗留任何火种。
1.3.
2.2禁止在油区内、油管道旁存放易燃物品，必须在现场存放的少量油类，要存放在
指定地点，并应做好防火、防爆措施。油区应配备足够的消防器材，并定期检查
更换。
1.3.
2.3油区的防火标志要鲜明，油区内禁止吸烟，油区内禁止穿带铁掌等易磨擦起火的
鞋，禁止将火种带入油区。
1.3.
2.4油区的防雷设施要定期检查，以防雷击油罐引起火灾。
1.3.
2.5油系统管道、容器内的动火作业，开工前管道、容器内必须进行吹扫并确认无易
燃易爆的残留物后方可开工。
1.4防止制粉系统火灾事故的措施
1.4.1《反措》要求：
1.4.1.1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》有关锅炉制粉系统防爆的有关
规定。
1.4.1.2及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。
1.4.1.3磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内，出口风温不得超过煤种
要求的规定。
1.4.2实施细则：
1.4.
2.1运行人员应严格按照《运行规程》精心操作，确保磨煤机通风量、出口温度、磨
煤机油系统等参数符合条件。
1.4.
2.2磨煤机分离器出口温度不超过150℃。
1.4.
2.3磨煤机在停运后一定进行“惰化”。
1.4.
2.4制粉系统在正常停运时，应首先停给煤机，磨煤机可空转2-5分钟，确保磨内煤
粉吹掉。
1.4.
2.5磨煤机未经吹扫停止时，必须关严磨煤机冷热风挡板、总风挡板和出口关断挡板，
不要打开给煤机的观察孔和检修门，防止空气进入磨煤机筒体引起煤粉自燃。1.4.2.6对设备漏点要求及时填写缺陷通知单，确保设备上及其周围无积粉。
1.4.
2.7运行中的制粉系统严禁动火工作。
1.4.
2.8磨煤机检修或机组停运时，磨煤机完全吹扫后停止。
1.4.
2.9辅助电动机或消防蒸汽系统不备用时，磨煤机内煤粉吹扫干净后停止。
1.4.
2.10停磨期间监视磨煤机各部分测点的温度变化情况，发现异常和火险，及时处理。
1.4.
2.11对磨煤机油系统要定期检查，维护，发现漏油要及时消除。
1.4.
2.12在制粉设备上动火工作时，必须办理动火工作票，防火措施及安全措施做完后方
可工作。
1.4.
2.13要定期检查燃烧器火嘴情况，确保火嘴完好。
1.4.
2.14清理积粉时应使用专用工具，不得造成大面积煤粉飞扬。
1.5防止氢气系统火灾事故措施
1.5.1《反措》要求：
1.5.1.1严格执行《电业安全工作规程（热力和机构部分）》中"氢冷设备和制氢、储氢装
置运行与维护"的有关规定。
1.5.1.2氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合《氢气使用安全技术规程》
（GB4962－85）。
1.5.1.3在氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量
空气含氢量应在允许的范围内，并经批准后才能进行明火作业。
1.5.1.4制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。
1.5.1.5密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。
1.5.1.6空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动试验。
1.5.2实施细则：
1.5.
2.1当氢冷发电机运行时，密封油不许中断，严格保持油氢压差的关系。
1.5.
2.2发电机内充氢后，主油箱的排烟风机，应保持正常运行，如发生故障应立即采取
有效的措施，使油箱内不积存氢气。
1.5.
2.3当发电机内部有氢气运行时，与空气连接管路必须断开，并加装严密堵板。
1.5.
2.4氢冷发电机运行现场严禁烟火，应有明显的警示牌。排氢管口应有警告牌。
1.5.
2.5氢气运行现场必须进行动火作业时，应首先办理动火工作票，进行氢量测定，证
实工作区域内空气中含氢量小于3%，并经过公司主管生产的副总经理批准后方可
工作。上述工作如超过四小时，应重新进行上述检测，化验工作。
1.5.
2.6当发现发电机漏氢量增大时，检查密封瓦漏氢点时，应用仪表或肥皂水检测，严
禁用火检查。机组用氢量异常增大时，应及时分析，查找原因，发现漏点及时消
缺。
1.5.
2.7汽机检修人员拆卸密封瓦时，严禁明火靠近，以防余氢爆燃起火。
1.5.
2.8交、直流密封油泵必须经常处于良好备用状态，保证能随时自启动投入。以防大
量氢气跑入主油箱，使箱内氢气达到爆炸极限，由于静电火花引燃而爆炸。
1.5.
2.9氢冷发电机满负荷运行，必须保持额定氢压，当氢压降低至额定95%时应及时补
氢，不得用降低氢压办法减少漏氢，维持长期满载运行。
1.5.
2.10氢气取样的位置和化验的位置必须正确，在置换氢气过程中不允许作耐压试验和
卸螺丝、端盖等工作。氢气排完后并化验后格，拆人孔门时严禁有明火。
1.5.
2.11严禁氢气管道上搭接电焊地线，及用电焊在充氢管道上打火。
1.5.
2.12应加强对氢气系统进行维护的管理。
1.5.
2.13发电机氢气系统必须采用中间介质法进行气体置换，更换气体前必须进行充分的
排死角操作。
1.6防止输煤皮带火灾事故措施
1.6.1《反措》要求：
1.6.1.1输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。
1.6.1.2煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送人输煤皮带。
1.6.1.3燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。
1.6.1.4应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。
1.6.2实施细则：
1.6.
2.1动火工作时，必须有人监护，监护人应熟知设备系统防火要求以及消防办法。动
火工作结束后认真检查现场，做到不遗留任何火种。
1.6.
2.2运行人员应严格按照规程规定，认真执行巡回检查制度，经常检查油系统是否漏
油，发现漏油及时联系消缺。
1.6.
2.3运行现场禁止存放不必要的油桶。
1.6.
2.4对运转设备的加油要适量，以免加油过量而溢出，留下火灾隐患。溢在地面的油
应及时擦试干净。
1.6.
2.5在输煤皮带上或附近水平距离在1米以内进行动火作业时，必须事先做好防火安
全措施方可开工，并办理动火工作票。动火作业现场必须有人监护，监护人不得
擅自离岗。
1.6.
2.6输煤系统电缆着火处理按照防止电缆火灾事故措施执行。
1.7防止变压器火灾事故措施实施细则
1.7.1变压器的火灾事故，是由设备上、技术上和运行中多方面的因素造成。平时管理
维护不善，消防措施不全，发生火情后，扑救不得力等造成事故扩大也是比较普
遍存在的问题，因此要从思想上提高认识，加强运行中的监视，提高检修质量，
并及时消除设备缺陷，以杜绝变压器的火灾事故的发生。
1.7.2加强对变压器运行中的监视，特别要注意对引线，接头、套管完好，油位指示等
部位的检查和油温、异音的监视。运行中应有事故预想，并定期分析，对出现的
异常现象要认真分析原因正确处理。
1.7.3变压器检查时要制定和落实防火措施。
1.7.4变压器在进行干燥时应事先做好防火措施，并防止加热系统故障或线圈过热烧毁
变压器。
1.7.5变压器放油后（器身暴露在空气中），进行电气试验时，严防高压感应打火或通电
时发热，引燃油纸等绝缘物。
1.7.6在处理变压器引线焊接及在变压器身周围进行明火作业时，必须事先做好防火措
施，现场应设置一定数量的消防器材。
1.7.7变压器的蓄油坑内保持良好。户外安装油量在1000公斤及以上的变压器，应装设
蓄油池及事故排油设施，室内变压器的蓄油设施，可为蓄油按其容量规定设置。
蓄油坑的长宽尺寸，一般较变压器外廓尺寸相应增大1 m，蓄油坑内辅设鹅卵石
基，其厚度不小于25 mm，鹅卵石直径约30—50mm。事故排油系统应畅通，排
油管直径不应小于11cm，事故排油阀应距离变压器5m及以上，当发生事故时，
能迅速将油阀打开。
1.7.8加强变压器的消防措施。按部“反措”要求和部颁（变压器运行规程）规定，室
内容量在20000KV A和室外容量在90000KV A及以上变压器应装设水喷雾灭火装
置和其它灭火装置。另外离厂房较近的大型变压器和重要变压器也应装设水喷雾
灭火装置，水喷雾装置要结合变压器停电定期进行维护和通水试验。冬天要做好
防冻措施。
1.7.9室内变压器，不得将两台变压器安装在一个室内，室内通风应良好，为了防止油
劣化过热，变压器上层油温不得超过规定值。
1.7.10大型变压器应加装故障监视仪，当被测变压器出现潜伏性故障时，其油中的氢气
浓度势必增加，达到报警值时能及时发出信号报警，实现出现故障早期发现及时
处理。
1.7.11完善变压器的保护装置，一旦内部故障，保护能迅速正确动作，断开电源，以防
扩大事故。
1.7.12电除尘顶层所使用的油浸变压器多台，在其运行区域要配备一定数量的消防器材，
消防水系统应引至上部，并配雾状水枪灭火使用。
1.7.13变压器着火由于火势较大，人难以靠近，扑救时有一定的难度，应采取下列步骤：1.7.13.1变压器着火后，应立即向有关领导报告，迅速组织人员扑救，并通知消防机构。
1.7.13.2检查和断开着火变压器的所属开关，并做好电源的隔离措施。
1.7.13.3在打开起火变压器的事故放油阀时，要确保操作人员的安全。
1.7.13.4通向火区的通道上，应临时设立值勤保卫人员，扑救火灾时，必须有专人统一指
挥，以免现场混乱，为预防变压器的爆炸伤人，无关人员严禁靠近。
1.7.13.5装有水喷雾装置的变压器着火时，应保证消防系统正常运行，水压正常，确保水
雾化正常。
1.7.13.6当火势继续蔓延扩大，可能波及到其他的设备时，应采取相应的隔离措施。
1.7.13.7当变压器着火并威胁到装设在其上部的电气设备，或当烟灰、油脂飞落到正在运
行的设备架空线上时，做好事故对策和设法切断此类设备电源。
1.8其他《反措》要求：
1.8.1必须有完善的消防设施和建立训练有素的群众性消防组织，加强管理，力求在起
火初期及时发现，及时扑灭；并使当地公安部门了解掌握电业部门火灾抢救的特
点，以便及时扑救。
1.8.2在新、扩建工程设计中，消防水系统应同工业水系统分开，以确保消防水量、水
压不受其他系统影响；消防泵的备用电源应由保安电源供给。
1.8.3发供电生产、施工企业应配备必要的正压式空气呼吸器，以防止灭火中人员中毒
和窒息。
2防止误操作事故
2.1《反措》要求：
为了防止电气误操作事故的发生，应逐项落实《电业安全工作规程》、《防止电气误操作装置管理规定（试行）》以及其他有关规定，并重点要求如下：
2.1.1严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。
2.1.2严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停
止操作，并报告调度部门，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置。
2.1.3应结合实际制定防误装置的运行规程及检修规程，加强防误闭锁装置的运行、维
护管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。
2.1.4建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防
误闭锁装置时，要经本单位总工程师批准；短时间退出防误闭锁装置时，应经值
长批准，并应按程序尽快投入运行。
2.1.5采用计算机监控系统时，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
2.1.6断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器或隔离开关的辅
助触点；操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。
2.1.7对已投产尚未装设防误闭锁装置的发、变电设备，要制定切实可行的规划,确保在
1年内全部完成装设工作。
2.1.8新、扩建的发、变电工程，防误闭锁装置应与主设备同时投运。
2.1.9成套高压开关柜五防功能应齐全，性能应良好。
2.1.10应配备充足的经过国家或省、部级质检机构检测合格的安全工作器具和安全防护
用具。
2.1.11为防止误登室外带电设备，应采用全封闭（包括网状）的检修临时围栏。
2.1.12强化岗位培训，提高人员的技术素质，要求持证上岗。
2.2实施细则：
2.2.1电气操作应严格执行《电业安全规程》中电气倒闸操作制度，及本厂的运行操作
规程，任何操作都要严格做到“三核对一措施”，即核对设备命名编号、现场实
际情况、有关辅助设施状况和操作前做好危险点预控和安全措施。操作人的一切
操作都要得到监护人的同意，并严格执行《安规》中唱票、复诵制度。
2.2.2参与操作人员必须参加相关培训，考核合格，具有相关资质。
2.2.3防止带负荷拉、合刀闸。
2.2.
3.1熟背系统图，熟悉设备命名编号及实际位置。
2.2.
3.2500KV、220KV开关断路器位置的检查，应以就地分合闸位置指示为主，其次应注
意有关表计信号。500KV、220KV刀闸分、合闸位置以检查就地刀闸位置为主要依
据。
2.2.
3.3开关、刀闸大、小修结束后，运行人员应会同检修人员进行开关、刀闸的闭锁操
作验收试验，保证其闭锁完好。
2.2.
3.4对于采用电动远方操作500KV、220KV刀闸,严禁就地手动操作。刀闸与开关有闭
锁者，在操作失灵后，只有在判明所有闭锁条件均满足后（确证是二次回路缺陷），
且经主管生产的副总经理批准后，方可解除闭锁进行操作。
2.2.
3.5运行值班员必须熟悉500KV、220KV开关、刀闸、中压开关和低压开关闭锁，不得
擅自解除闭锁操作，对于插、拔熔断器进行停、送电的400V电源停电，应用钳形
电流表测量无电流后方可操作。
2.2.
3.6开关、刀闸闭锁功能不完善的设备不得投入运行，特殊情况下必须将该设备投运
时，应制定经生产副总经理批准的特殊规定，并限期恢复闭锁功能。
2.2.
3.7命名编号应统一齐全，对变更后的设备，及时修改名称和图纸。
2.2.4防止带接地刀闸、接地线合闸，带电合接地刀闸、挂接地线。
2.2.4.1所装设、拆除的接地线和所拉合接地刀闸，在工作票、地线登记簿、值班记录本
上填写清楚，按值交接班，临时接地线如上执行。
2.2.4.2运行值班员接班后，应查看值班记录，有关地线、地刀位置及数量，增减情况做
到心中有数。
2.2.4.3送电前要做到“五查”：即查相应的工作票已全部终结，查安全措施全部拆除，
查回路完全符合运行条件，查检修人员交待本上交待，查运行值班记录簿、地线
登记簿。
2.2.4.4布置操作任务涉及到地线、地刀时应做到“五核对”，即核对工作票，核对接地
线登记簿及编号，核对交接班记录，核对地线悬挂处和核对地线存放处，如有疑
问应查看现场，然后下达操作命令，填写操作票。
2.2.4.5接受、执行调度命令要认真复诵并录音，发现疑问应停止执行，询问清楚后再按
调令执行。
2.2.4.6装设、拆除接地短路线和拉合接地刀闸，必须填写操作票（拆除全厂仅有一组地
线除外）。操作时认真执行“三核对一措施”，核对发现疑问时应汇报操作发令
人，由操作发令人决定是否继续执行。
2.2.4.7恢复送电操作，在拆除有关短路线、接地线、拉开有关接地刀闸后应对回路进行
一次全面检查，方可送电。
2.2.4.8合接地刀闸，装设接地线之前应检查有来电可能的各侧刀闸断开后或者有明显的
断开点（包括小车开关拉出）。合线路侧接地刀闸或在线路侧悬挂接地短路线应
询问调度对侧是否转冷备用或检修状态。
2.2.4.9应严格按照《安规》有关章节停电、验电、装设接地线步骤执行，防止带电误挂
接地线合接地刀闸。
2.2.4.10刀闸、开关操作无效时应查明原因，不得使用短接接点的方法进行操作。
2.2.4.11500KV线路、220KV启备变由冷备用转检修，需合线路接地刀闸时，应先放上对应
线路PT低压熔丝再合线路侧接地刀闸，操作完毕后将该熔丝取下。
2.2.5防止非同期并列
2.2.5.1有同期装置的电气设备，当一、二次回路检修后，必须核对同期、核对相位。2.2.5.2同期装置应按规程规定进行定期检查和试验。
2.2.5.3发电机与系统并网按自动准同期并网方式执行，严禁人为干预同期装置工作，。
2.2.5.4#2启备变的容量是按照一台高厂变容量设计的，正常运行能带两段6KV工作母线
运行，但是在任何情况下#2启备变不能过负荷运行。
2.2.6加强操作全过程管理工作
2.2.6.1落实安全生产责任、实现安全目标。误操作事故严重威胁着电网、人身和设备的
安全，是实现“保人身、保设备、保电网”的一大隐患。必须进一步抓好防止电
气误操作事故的工作，要把“防误”工作作为重点工作来抓，确保不发生误操作
事故。
2.2.6.2强化考核力度，抓违章、堵源头，严格执行“四不放过”的原则。
2.2.6.3搞好管理工作，落实措施，确保不发生误操作事故。使防误操作的组织措施(即两
票三制)、技术措施(设备的防误装置)落实到每一项电气操作，每一个操作环节和
每一处设备上。
2.2.6.4加强对倒闸操作的管理，严格执行倒闸操作的“六要十二步”原则，操作监护和
检查要认真、细致、到位，不走过场，凭空想象。
2.2.6.5发动运行、检修人员结合安全检查和日常检修，对设备铭牌(包括继保二次设备铭
牌)、图纸资料、现场操作规定、运行规程、典型操作票，进行全面核对，与实际
设备不符或表示不清楚的要即时处理确保正确，定期对保护定值、压板进行核对，
确保与运行方式相符。
2.2.6.6加强人员培训工作，提高人员素质，努力实现规范化、标准化操作。
2.2.6.7严格执行“防误装置的管理规定”。加强对“五防”装置的管理工作，要明确防
误装置的设备主人，加强对装置的维护、检修工作，确保五防“三率”达到100%。
对操作中发生“五防装置”异常或出现解锁操作的情况要进行统计、分析、考核。
决不允许未经批准擅自解除闭锁，发现不按规定自行解锁的人员，不论解锁操作
是否造成后果均需严肃处理。
2.2.6.8组织运行、检修人员和工作票签发人，学习加强《安规》中的第三章“保证安全
的组织措施”。
2.2.6.9在检修、验收、试验时需进行试操作的，强调操作监护、核对设备铭牌等规定的
执行。设备检修工作结束，办完工作票终结手续后，决不允许检修人员进入现场
工作。
3防止大容量锅炉承压部件爆漏事故措施
3.1防止超压超温
3.1.1《反措》要求：
3.1.1.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位计数量不足（指能正确指示水位的水
位计数量）、安全阀解列的状况下运行。
3.1.1.2参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，
其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由
水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。
3.1.1.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温
度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
3.1.1.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3.1.1.5大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止
升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3.1.1.6锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
3.1.2实施细则：
3.1.2.1锅炉运行中严格按照下列项目进行监视，防止运行过程中超压超温：
1）监视锅炉主、再热汽温度、压力在正常范围内。
2）监视锅炉给水、减温水流量、温度、压力与机组负荷相匹配，参数稳定。
3）监视炉膛负压、烟气氧量在正常范围内，引风机入口静叶开度、送风机动叶开度、一次风机动叶开度指示正确，引、送风机电流与风量匹配。
4）监视一次风机运行正常，一次风压在正常范围内、密封风与一次风压差正常。
5）监视锅炉各受热面金属温度在正常范围内，不超温。
6）监视制粉系统出力正常，与机组出力相匹配，磨煤机分离器出口温度、压力在正常范围内，锅炉启动分离器出口温度正常稳定，煤水比合适。
7）通过火焰电视监视锅炉燃烧状况良好。
8）各段烟温正常，两侧烟温偏差在正常范围内，主再热汽温偏差在允许范围内。
9）监视空预器入、出口一二次风温及烟温正常，空预器压差在正常范围内，锅炉排烟温度在正常范围内。
3.1.2.2在各种工况下汽温、汽压的调整严格按照《运行规程》规定进行调整燃烧，保证
各受热面温度、压力在允许范围之内。
3.2防止设备大面积腐蚀
3.2.1《反措》要求：
3.2.1.1严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145－1999）、《火力发
电厂水汽化学监督导则》（DL／T561－1995）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管
结垢腐蚀的意见》[(81)生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要
求》[(88)电生字81号、基火字75号]以及其他有关规定，加强化学监督工作。
3.2.1.2凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝结器钛管发生泄漏凝结水品质超标时，
应及时查找、堵漏。
3.2.1.3品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时，
要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.2.1.4按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223－87）进行锅炉停用保
护，防止炉管停用腐蚀。
3.2.1.5加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。
3.2.1.6安装或更新凝汽器钛管前，要对钛管全面进行探伤检查。
3.2.2实施细则：
3.2.2.1严格执行《电站锅炉水、汽监督规程》，保证进入锅炉的水质合格；锅炉运行中汽、
水品质合格。汽水品质出现恶化或危机设备安全运行时，要立即报告上级主管部
门并采取紧急措施，直至停炉。
3.2.2.2机组启动过程中严格按照规程规定对水质进行回收，水质不合格杜绝回收。
3.2.2.3按照规定对启动过程各个阶段的化学加药进行严格控制。
3.2.2.4加强锅炉运行监视调整，确保锅炉正常运行。
3.3防止炉外管道爆破
3.3.1《反措》要求：
3.3.1.1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，必须立即查明原
因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。
3.3.1.2定期对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱
封头等进行检查，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措
施。
3.3.1.3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷
和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。
3.3.1.4按照《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－91），对分离器、储水箱、集中
下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径
部件及其相关焊缝进行定期检查。
3.3.1.5按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（DL／T616－1997）的要求，
对支吊架进行定期检查。对运行达100kh的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架
要进行全面检查和调整，必要时应进行应力核算。
3.3.1.6对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、
母管开孔的内孔周围、弯头等部位，其管道、弯头、三通和阀门，运行100kh后，
宜结合检修全部更换。
3.3.1.7要加强锅炉及大口径管道制造和安装质量监督、检查。电站等件制造单位应持有
有关的资质证书。
3.3.1.8要认真进行锅炉监造、安全性能检验和竣工验收的检验工作。
3.3.1.9加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定。杜绝无证（含过期证）上岗和超合格
证允许范围施焊现象。焊接工艺、质量、热处理及焊接检验应符合《电力建设施
工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》（DL5007－92）有关规定。
3.3.1.10在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。
3.3.1.11定期对喷水减温器检查，防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。
3.3.1.12加强锅炉安全监察工作，锅炉第一次投入使用前必须到有关部门进行注册登记办
理使用证。
3.4防止锅炉四管漏泄
3.4.1《反措》要求：
3.4.1.1严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》（能源电[1992]1069号）。
3.4.1.2过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管
段。大型锅炉必须采用漏泄监测装置。
3.4.1.3定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因
水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。
3.4.1.4达到设计使用年限的机组和设备，必须按规定对主设备特别是承压管路进行全面
检查和试验，组织专家进行全面安全性评估，经主管部门审批后，方可继续投入
使用。
3.4.1.5按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）要求，加强司炉工的培
训，持证上岗；300MW及以上机组的司炉须经模拟机培训，并考试合格。
3.4.1.6火电厂、火电安装单位应配备锅炉压力容器监督工程师，并持证上岗。
3.4.2实施细则：
3.4.2.1严格执行上面防止锅炉超温超压、防止设备大面积腐蚀的各项要求，按照规程的
规定进行操作，并认真执行有关安全规程和制度。
3.4.2.2锅炉启停要求严格按照启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在各
受热面要求的范围之内，并严密监视，及时调整，防止锅炉参数大起大落。
3.4.2.3锅炉启停过程中应严密检查、监视、记录各受热面的膨胀指示器的指示，分析膨
胀情况是否正常。
3.4.2.4锅炉燃烧器应对称均匀地投入，保证火焰中心适宜，不冲刷水冷壁，防止结渣，
减少热偏差，同时要控制好风量，避免风量过大或缺氧燃烧，防止过热器超温或
尾部烟道再燃烧。
3.4.2.5加强对吹灰的管理，应通过试验和观察来确定锅炉受热面吹灰的周期。应防止吹
灰器漏汽，漏水或吹毁受热面。
3.4.2.6锅炉结渣时应及时进行吹灰和清除。防止结成大渣块掉落而砸毁冷灰斗或水冷壁。
3.4.2.7加强对过热器、再热器管壁温度和烟气温度的监测，实事求是地作好记录，发现
超温应及时分析原因，并尽可能从运行调整方面作好防止超温问题。
3.4.2.8严格按照规程规定和监盘巡检，发现泄露时应尽快停止锅炉运行，按照有关规定
及时处理。
3.4.2.9对有可能危机人身安全或将造成其他设备、容器、管道严重损坏的爆漏事故，应
实行紧急停炉。
3.4.2.10做好防止锅炉四管爆漏的分析工作，对四管爆漏事故要如实反映爆漏前的运行工
况及发生事故的处理步骤，以便吸取教训，采取相应的改进措施。
3.4.2.11锅炉运行中掺烧地方煤的比重要适当，防止锅炉灭火打炮或受热面的磨损。
3.4.2.12运行中应加强煤粉细度的测试调整，防止细度太粗，增加对四管的磨损。
3.4.2.13灭火保护装置在未经主管生产的副总经理批准前不得退出运行。在灭火保护装置
不能正常投运时，锅炉不得点火。若在运行中发生灭火保护装置故障，锅炉MFT
没有动作，应汇报主管生产的副总经理，按照批准情况进行处理。锅炉发生灭火
时应进行5分钟的炉膛吹扫，严禁用“爆燃法”恢复燃烧。
4防止压力容器爆破事故
4.1《反措》要求：
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：
4.1.1防止超压
4.1.1.1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应
明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4.1.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4.1.1.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装
置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置
的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限
期恢复。
4.1.1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保
[1991]709号）的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧
器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严
禁高压汽源直接进入除氧器。
4.1.1.5使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒
的措施；液氯钢瓶必须水平放置；放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温
度要符合要求。使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。
4.1.1.6压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
4.1.1.7压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
4.1.1.8结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
4.1.1.9检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。
推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。
4.1.1.10单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的
自动调压和报警装置。
4.1.1.11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最在进汽工况下不超
压。
4.1.2氢罐：
4.1.2.1制氢站应采用性能可靠的压力调整器，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢
气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止制氢设备系统爆炸。
4.1.2.2对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。
4.1.2.3氢罐应按照《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647－1998）的要求进行定期
检验，重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。防止腐蚀鼓包。
4.1.3在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电
力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）的规定，实行定期检验制度。
4.1.3.1火电厂热力系统压力容器定期检验时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特
别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，
防止爆破汽水喷出伤人。
4.1.3.2禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。若必须在压力容器筒壁上开孔或修
理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工
程师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施实施。
4.1.3.3停用超过2年以上的压力容器重新启用时要进行再检验，耐压试验确认合格才能
启用。
4.1.3.4在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须
附有"压力容器产品质量证明书"和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的"监
检证书"。要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器水压试验等重要项目的
验收见证。
4.1.3.5对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到监督使用标准（三级）的，要
在最近一次检修中治理升级。检验后定为五级的容器应按报废处理。
4.1.4压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续，
申领使用证。不按规定检验、申报注册的压力容器，严禁投入使用。1982年4月
《压力容器使用登记管理规则》颁布前制造的老容器，若设计资料不全、材质不
明及经检验安全性能不良者，应安排计划进行更换。
4.2实施细则：
4.2.1运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装
置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置
的退出应经主管生产的副总经理批准，保护装置退出后，实行远方操作并加强监
视，且应限期恢复。
4.2.2高低压加热器、汽水分离器、贮水箱对外无泄漏，表计及保护装置投入正常，指
示正确。
4.2.3除氧器自动调节和保护装置投入正常，安全阀动作压力符合有关规程要求，且动
作灵活，无冲击，振动。
4.2.4各类扩容器运行时应无异常振动，支座完好，无松动。
4.2.5建立安全阀试验台帐，每次试验有专责人负责，试验结果要及时记入安全门试验
台帐。
4.2.6压力容器内部有压力时，严禁进行任何检修或紧固工作。
4.2.7禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。
4.2.8锅炉主安全阀放汽试验、电磁安全阀试验应按照要求进行。
4.2.9汽机除氧器、高压加热器投、退严格按照运行规程执行，升温、升压速度要控制
好。
4.2.10除氧器安全阀解体或除氧器大修后必须进行定砣试验。
4.2.11高压加热器安全阀应按要求进行放汽试验。
目次 前言 本标准是按照中国大唐集团公司标准化管理的工作任务及标准化委员会工作安排制定的. 制定本标准的目的是规范原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000年版)在集团公司系统各单位的执行. 本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出. 本标准由中国大唐集团公司安全生产部归口. 本标准由中国大唐集团公司安全生产部负责编写. 本标准的附录为规范性附录. 本标准主要起草人:郭永全,黄敏,姚爱华,徐文宫,张文生,庄煜,李伟,刘建平 本标准主要审核人:张勋奎,焦建清,陈继录,王彤音,刘银顺,侯国力,阮大伟,金耀华 本标准批准人:钟俊 防止电力生产重大事故的二十五项 重点要求实施导则 范围 本导则规定了原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000年版)在中国大唐集团公司的实施原则,重点要求和措施,系统各单位均应遵守和执行本导则. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB4962—1985 氢气使用安全技术规程 GB14285—1993 继电保护和安全自动装置技术规程 GB50229—1996 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB12145—1999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 7064—1996 透平型同步电机技术条件 GB/T7409.1—7409.3—1997 同步电机励磁系统 GB/T 17468—1998 变压器选用导则 GB/T16434—1996 高压架空线路和发电厂,变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GBl4285—1993 继电保护和安全自动装置技术规程 DL5027—1993 电力设备典型消防规程 DL5000—2000 火力发电厂设计技术规程 DL408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所部分) DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647—1998 电力工业锅炉压力容器检验规程 DL438—2000 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T616—1997 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL647—1998 电力工业锅炉压力容器检验规程 DL435—1991 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 DL/T 735—2000 大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定
二十五项反措实施细则汽机部分 一、防止火灾事故： 1、管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时 要采取有效措施，附近的热力管道或其它热体的保温应完整，并包好铁皮。 2、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏 油应及时发现通知检修消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽层、保温层。3、运行人员应按规定，每班巡视油管道法兰、阀门的周围及下方无渗、 漏油，敷设的热力管道或其它热体的保温必须齐全、完好，否通知检修处理。 4、运行人员应熟知油系统漏油的处理方法。 5、机组油系统设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理，应 立即停机处理。 6、机组运行中油系统着火的应急措施： ⑴机组运行中油系统着火应使用干式灭火器、1211灭火器进行灭火，当火势不能及时扑灭，威胁设备安全运行时，应紧急停机破坏真空。 ⑵火势威胁主油箱或油系统时，紧急停机破坏真空，并立即对主油箱进行事故放油，但应保证汽轮机转子静止前润滑油不能中断。 ⑶油系统失火，当火势威胁发电机氢气系统时，在破坏真空紧急停机的同时，应立即对发电机进行事故排氢。 7、生产现场严禁吸烟，汽机房动火工作必须执行动火工作票。 8、靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔绝措施，靠近带油设备的
电缆沟盖板应密封。 9、严禁有铁器敲打、开启氢气系统的管道和阀门，氢气系统操作必须 用专用工具。 10、不允许穿容易产生静电火花的衣服及带铁钉的鞋对氢气系统进行操 作和检查。 11、密封油系统差压阀、平衡阀必须保证动作灵活、可靠，运行中应加 强监视密封油压，保证密封油压略大于氢压。 12、空、侧密封油泵备用密封油泵应定期进行切换试验，直流密封油泵 进行定期试转。 13、油系统的排烟风机要保证运行良好，排烟风机的底部放油门要按规 定定期排放，油箱负压按规定调整。 二、防止汽轮机超速 1、正常运行中，OPC超速保护、DEH110%超速保护、TSI＞3300rpm超速 保护及机械超速保护均应能正常动作并可靠投入，超速保护不能可靠正常动作时，禁止机组启动和运行。运行中任一汽轮机超速保护故障不能消除时，应停机消除。 2、机组重要运行监视表计，尤其是转速表，应严密监视其显示的正确 性，若不正确或失效时，严禁机组启动。在运行中，若转速无任何有效监视手段时，必须停机处理。 3、运行中应加强轴封调整、油箱检水、滤油机、轴承回油母管负压、 油箱负压调整、维护工作，保证汽轮机油质合格。在油质及颗粒度不合格的情况下，严禁机组启动。
亠、生产系统岗位培训考核实施细则 1、管理、服务系统岗位培训考核实施细则
生产系统岗位培训考核实施细则 第一章总则 第一条为进一步提高生产系统在岗员工业务能力和操作技能水平，培养一支业务能力过硬、操作技能水平过硬、综合素质高的一线员工队伍，实现员工与企业共同发展，全面提升企业综合竞争力，特制定本实施细则。 第二条本细则适用于** 公司生产系统在岗及待岗员工岗位培训管理。 第二章职责 第三条人力资源部职责 （一）负责员工培训教育的监督、管理、考核工作； （二）负责指导各部门编制在岗员工业务培训计划。并对各部门岗位培训年度计划进行备案； （三）督促各部门按计划开展岗位培训，参与各部门员工培训考核、对培训效果进行评价。 第四条生产管理部、安全环保部、机动设备部、工程技术部职责 （一）负责对各车间岗位培训教材、考题中涉及到本部门职责范围的部分进行审查，确保职工岗位培训教材和考核试题内容准确无误。 （二）全面负责对各车间进行本专业的岗位培训的组织和实施工作； （三）组织编制本部门的年度培训计划、专项业务培训计划，报人力资源部备案； （四）负责组织编写本专业的岗位培训考试题库，报人力资源部备案； （五）负责组织本专业的培训和考核。 第五条各车间职责
（一）全面负责本车间在岗员工岗位培训的组织和实施工作； （二）组织编制本车间员工岗位培训年度培训计划、专项业务培训计划，报人力资源部备案； （三）负责组织编写本车间岗位培训教材、建立岗位培训考试题库，报请生产部、设备部、安环部和技术部审查后，报人力资源部备案； （四）组织培训和考核。 第三章培训实施 第六条生产管理部、安全环保部、机动设备部、工程技术部应根据本部门对各车间的生产、管理要求，编制年度培训计划，并报人力资源部备案。 各车间应根据本车间生产、管理要求、以及员工的业务水平实际情况，编制年度在岗员工岗位培训计划，并报人力资源部备案。 第七条培训内容 （一）相关法律法规； （二）岗位应知应会； （三）操作规程、岗位操作法 （四）相关制度、工作流程、岗位工作标准； （五）岗位安全环保知识、节能减排知识、安全操作规程、应急预案、危险源和环境因素管理知识等； （六）岗位设备操作、设备管理知识，设备维护保养规程等； （七）其他相关知识。
江苏省电力公司反事故斗争二十五条重点措施实施细则（一）认真贯彻《国家电网公司关于加强安全生产工作的决定》，建立健全安全生产保证体系和监督体系，落实省公司《安全生产职责规范》，和《安全生产奖惩规定》，完善责任追究制度。1、领导层要做到：熟悉安全生产规程规定和制度要求，结合实际进行安全生产工作的布置和落实；亲自研究并解决安全生产中遇到的重大、全局性问题，并从人力、物力、财力上予以保证；组织制定本单位的重特大事故预防与应急处理预案，深入基层进行安全检查和指导，随时掌握职工队伍的思想动态。2、管理层要做到：掌握安全生产规程规定，贯彻落实上级有关安全监督与管理的各项要求和规定；制订、完善有关规程制度，并组织落实；组织开展安全性评价、危险点分析与预控、设备运行分析等工作，对事故隐患清楚，并采取应对措施；组织落实安全生产检查及整改工作，落实各项反事故措施。3、执行层要做到：熟知自己的安全职责，清楚工作任务和分工；清楚本职工作的安全技术措施和工作标准，具备工作所要求的安全生产技能；熟知工作中的危险点并采取防范措施，保证作业安全和工作质量。4、公司系统各单位对国家和国家电网公司、华东电网有限公司、省电力公司颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施等必须严格贯彻执行。5、上级颁发新的规程和反事故技术措施、设备系统变动时，各单位应及时对现场规程进行补充或对有关条文进行修订，书面通知有关人员。在制定实施细则或补充规定时，不得与
上级规定相抵触，不得低于上级规定的标准。（二）强化生产现场和作业人员的安全管理。1、严格执行省公司《关于安全生产中违章记分，试岗、离岗、 1 内部待岗的规定》，各生产单位每年组织一次安全规程的考试，要求参考率百分之百、考试合格率百分之百，不合格者允许补考一次，补考不合格者，停岗脱产学习一个月再行补考，仍不合格者作下岗处理。2、公司坚持每两年进行一次对所属单位党、政、工领导和有关部门负责人进行安全规程、规定的考试，考试成绩在公司系统通报。3、开展标准化作业，加强“两票”的考核，要求票面规范，操作正确。重要操作安监、生技部门到场监督指导，切实做到“安规”要求百分之百执行，操作正确率百分之百实现，“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害）措施百分之百落实，标准化作业百分之百到位。（三）建立安全监督与管理体系，强化规章制度的执行力，创新激励约束机制。 1、深入开展以“零违章”为目标的安全管理，防范人身事故和人员责任事故，确保公司安全生产的稳定局面。加大对“安全生产奖惩规
国家级高技能人才培训基地建设项目实施管理办法 （试行） 第一章总则 第一条为加强和规范国家级高技能人才培训基地（以下简称培训基地）建设项目管理，确保培训基地建设项目顺利实施，提高资金使用效益，推动高技能人才队伍建设，特制定本办法。 第二条本办法所指高技能人才是具有高超技艺和精湛技能，能够进行创造性劳动，并对社会作出贡献的技能劳动者，主要包括取得高级工、技师和高级技师职业资格的人员。 本办法所指培训基地建设项目是依据申报条件要求，经各省（区、市）人力资源社会保障部门、财政部门评审推荐，人力资源社会保障部、财政部组织专家进行复审确定的培训基地建设项目。 本办法所指项目资金包括中央财政支持培训基地建设项目的补助资金、地方政府安排的配套资金及行业企业支持资金、自筹资金等。 第三条培训基地建设项目要与当地经济发展密切结合，根据区域经济发展、产业振兴发展规划和新兴战略性产业发展需要，主要围绕十大振兴产业、新兴战略性产业和经济社会发展急需、紧缺行业（领域）开展项目实施。 第四条培训基地建设项目实施范围原则上是各省（区、市）内以培养中、高级技能人才为主要目标的技工院校、职业培训机构、公共实训基地以及大中型企业技能培训中心。 培训基地建设项目实施期限为期2年。 第五条培训基地的主要功能是面向社会各类在职职工、在校后备技能人才及其他有技能提升愿望的劳动者开展技能研修、技能提升培训活动，使之达到高级工、技师或高级技师水平。同时，培训基地还承担高技能人才考核与评价、职业技能竞赛、高技能培训或研修课程开发、高技能成果交流展示等任务。 第二章项目申报与评审 第六条培训基地建设项目申报单位应符合以下条件： （一）具有较强的管理能力和高效的组织管理体系。单位机构设置合理，部门职能和教职工岗位职责明确；已建立规范的培训管理、财务管理、资产管理、风险管理等制度；遵守国家有关法律法规，未发生违规违纪事件。
前言 我公司根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》于2001年1月份颁布实施了《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，在这两年的执行过程中暴露出了许多与我公司设备、系统不相适应的问题，另外，在此期间我公司两台机组的设备系统进行了较大的变更和改造，为了使我公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》更加符合实际，并具有较强的可操作性，真正起到防止电力生产重大事故发生的作用，特由生产技术人员重新修编制定国华盘电公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，从而确保我公司两台机组的安全稳定运行。
1. 防止火灾事故 1.1电缆防火 1.1.1电缆放置的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道，防止踩踏电缆，造成电缆折断，发生火灾事故。 1.1.2对全公司的电缆孔洞，电缆夹层、电缆通道的防火门、防火墙进行完善、整改，以防止火源进入和火势蔓延。 1.1.3电缆构架上电缆槽盒内的杂物、易燃物应清理干净，并加装盖板，防止电焊和其它火种、火源掉入电缆槽盒内。 1.1.4对进出控制室、YKTC间、热控盘台柜的电缆孔洞应采用防火材料封堵严密；因检修工作需要打开电缆封堵，施工结束后应恢复原状。 1.1.5靠近高温管道，阀门等热体的电缆应与热源保持足够的距离，控制电缆0.5米，动力电缆1.0米，且有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。 1.1.6对电缆中间接头用耐火防爆槽盒将其封闭。 1.1.7建立健全电缆维护、检查、定期巡检制度，用红外线测温仪定期对电缆全面检查，对中间接头建立测温台帐，按规定进行预防性试验。 1.1.8建立健全蓄电池、电缆沟等防火重点设备的防火责任制，对所辖设备区的灭火器材定期检查。 1.1.9对电缆责任区进行分工，落实责任制，执行定期检查清灰制度，保证电缆不积粉。 1.1.10针对煤粉较大的锅炉、燃煤设备各电缆桥架，应定期清扫。 1.1.11检查就地盘柜的积粉情况，及时通知检修班清扫。 1.1.12燃料系统各配电盘柜门、电气小间门必须在关闭状态，以防进粉、积粉。 1.1.13保证电缆封堵、槽盒的完好，如在放电缆过程中需破坏封堵要采取临时措施，工作结束后要立即恢复。 1.1.14设备改造时，主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。 1.1.15电缆沟道内无积油或渗油，防止充油电气设备的油流入电缆隧道内，在设备起火时引燃电缆。 1.1.16应保持电缆沟道内无漏水、积水和电缆浸水现象，防止长期浸泡电缆，造成电缆绝缘降低而发生短路，造成火灾。 1.1.17严格控制在电缆附近、隧道内的动火作业。 1.2汽机油系统防火
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》自查分工（11月15-------12月1日） 1、防止火灾事故自查人：各专工、麻主管 2、防止电气误操作事故自查人：侯工、高工、麻主管 3、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故自查人：耿工、魏工、刘工、 麻主管 4、防止压力容器爆破事故自查人：耿工、魏工、刘工、杨工、 张工、麻主管 5、防止锅炉尾部再次燃烧事故自查人：刘工、麻主管了解 6、防止锅炉炉膛爆炸事故自查人：刘工、麻主管 7、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故自查人：刘工、麻主管了 解 8、防止锅炉汽包满水和缺水事故自查人：刘工、麻主管 9、防止汽轮机超速和轴系断裂事故自查人：杨工、麻主管 10、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故自查人：杨工、麻主管 11、防止发电机损坏事故自查人：侯工、高工、麻主管 12、防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故自查人：万工、麻 主管 13、防止继电保护事故自查人：侯工、高工、麻主管 14、防止系统稳定破坏事故自查人：侯工、高工、麻主管 15、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故自查人：侯工、高工、 麻主管 16、防止开关设备事故自查人：侯工、高工、麻主管 17、防止接地网事故自查人：侯工、高工、麻主管 18、防止污闪事故自查人：侯工、高工、麻主管
19、防止倒杆塔和断线事故自查人：侯工、高工、麻主管了解 20、防止枢纽变电所全停事故自查人：侯工、高工、麻主管 21、防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故自查人：刘工、麻主管了 解 22、防止人身伤亡事故自查人：各专工、麻主管 23、防止全厂停电事故自查人：各专工、麻主管 24、防止交通事故自查人：刘工 25、防止重大环境污染事故自查人：各专工、麻主管 要求：对照二十五项反措细则，按照分工用15天时间自查，自查存在问题每天用书面形式交于刘工汇总，并于每天早会通报。踪总根据所查问题组织力量安排人员解决。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则 目录 1．防止火灾事故---------------------------------------------------------------------- 2．防止电气误操作事故-------------------------------------------------------------------- 3．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故-------------------------------------------------- 4．防止压力容器爆破事故-------------------------------------------------- 5．防止锅炉尾部再次燃烧事故------------------------------------------------------------ 6．防止锅炉炉膛爆炸事故------------------------------------------------------------- 7．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故-------------------------------------------------- 8．防止锅炉汽包满水和缺水事故-------------------------------------------------------- 9．防止汽轮机超速和轴系断裂事故----------------------------------------------------- 10．防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故-------------------------------------------- 11．防止发电机损坏事故------------------------------------------------------------------ 12．防止分散控制系统失灵和热工保护拒动事故---------------------------------------- 13．防止继电保护事故----------------------------------------------------------- 14．防止系统稳定破坏事故---------------------------------------------------------- 15．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故--------------------------------------- 16．防止开关设备事故----------------------------------------------------------------------------- 17．防止接地网事故----------------------------------------------------------------------------------- 18．防止污闪事故-------------------------------------------------------------------------------- 19．防止倒杆塔和断线事故-------------------------------------------------------------------- 20．防止枢纽变电所全停事故------------------------------------------------------------------- 21．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故---------------------------------------------------- 22．防止人身伤亡事故---------------------------------------------------------------------------- 23．防止全厂停电事故------------------------------------------------------------------------------- 24．防止交通事故-------------------------------------------------------------------------------------- 25．防止重大环境污染事故---------------------------------------------------------------------------
培训制度实施细则
培训制度实施细则( 一) 为配合公司的发展目标, 结合公司培训制度, 特制定《培训制度实施细则( 一) 》( 以下简称本细则) , 作为各级人员培训实施与管理的依据。 一、适用范围: 凡本公司所有员工的各项培训计划、实施、督导、考评以及改进建议等, 均依本细则施行。 二、权责划分: ( 一) 、人力资源部部门权责 1、制定、修改全公司培训制度; 2、拟定、呈报全公司年度、季度培训计划; 3、收集整理各种培训信息并及时发布; 4、联系、组织或协助完成全公司各项培训课程的实施; 5、检查、评估培训的实施情况; 6、管理、控制培训费用; 7、管理公司内部讲师队伍; 8、负责对各项培训进行记录和相关资料存档; 9、追踪考查培训效果; ( 二) 、各部门权责 1、呈报部门培训计划; 2、制定部门专业课程的培训大纲; 3、收集并提供相关专业培训信息;
4、配合部门培训的实施和效果反馈、交流的工作; 5、确定部门内部讲师人选, 并配合、支持内部培训工作; ( 三) 、员工的权力与义务 1、凡本公司员工, 均有接受相关培训的权利。 2、员工有在结合岗位职责及个人兴趣的基础上向部门经理 或人力资源部提出合理的培训建议的义务。 三、培训管理: ( 一) 、总论 1、全公司培训规划、制度的订立与修改, 所有培训费用的预 算、审查与汇总呈报, 以及培训记录的登记与资料存档等 相关培训事宜, 以人事部门为主要权责单位, 各相关部门负 有提出改进意见和配合执行的权利与义务。 2、全公司的培训实施、效果反馈及评价考核等工作以人事 部门为主要权责单位, 并对全公司的培训执行情况负督导呈 报的责任。各部门应给予必要的协助。 ( 二) 、培训体系 公司培训制度中的培训内容( 岗位技能培训和基础知识培训) 可具体细化为以下三种具体的培训方式: 1、新员工入职培训 ( 1) 培训对象: 所有新进人员; ( 2) 培训目的: 协助新进人员尽快适应新的工作环境, 顺利进入工作状况;
大唐芙蓉园景区管理分公司 培训管理实施及考核细则 （一）职责分工 1、部门经理负责审核本部门培训计划、培训方案及培训通知、监督、检查培训开展情况； 2、内训师：负责制订本部门培训计划、培训方案及培训通知、并提交部门经理审核，同时组织实施及其它临时性专项培训工作； 3、各部门员工为培训的主要参与者，应积极配合部门内训师做好培训需求调研工作，认真参加各类培训，按要求填写各项培训调查表格，并对培训工作提出改进建议； 4、人力资源部负责根据各部门所报培训计划制订培训督导计划，对各部门培训进行培训过程监控及培训效果跟踪工作。 （二）培训的实施 1、在岗员工培训计划的制定 （1）每月28日前，各部门内训师拟定部门《月度培训计划》（见附件1），由部门经理后交人力资源部。人力资源部将根据各部门《部门月度培训计划》及培训需求调查，制定公司《月度培训计划》，并报总经理审批。部门《月度培训计划》需包含在岗员工培训计划及新员工岗位技能培训计划，内训师授课不得少于2课时，班组主管授课
不得少于4课时。 （2）每月1日起各部门根据公司下发的《月度培训计划》实施本部门培训计划并参加公司组织的各项培训。部门因特殊原因需调整培训计划的，需填写《培训计划调整审批表》（见附件2）由部门经理审核，分管副总批准，报人力资源部后，执行调整后的培训计划。 （3）各部门实施培训过程中要求部门经理现场监督，由培训师填写《培训情况记录表》（见附件3）,并由部门经理签字确认； （4）每月2日前，各部门内训师汇总本部门上月《培训情况记录表》填写《月度培训报告》（见附件4），由部门经理审核后交人力资源部汇总，由人力资源部上报文旅集团。 2、部门组织新员工入职培训 （1）内容涵盖：新员工所在岗位的上班时间、地点、作息时间、工作职责、质量控制标准介绍、本部门基本情况介绍、部门同事介绍等与其本人工作相关的一切内容，人力资源部进行现场检查并填写《新员工入职培训检查清单》（见附件5）进行记录，员工本人、实施培训人、人力资源部抽查人签字确认； （2）培训时间：由各部门经理根据岗位要求，安排部门内训师或班组主管在新员工上班之日起一周内完成； （3）新员工在上班之日起15天内由部门内训师对其进行考试打
防止电力生产事故二十五项反措 1 防止火灾事故 电缆防火 严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。 靠近高温管道、阀门等热体的电缆要有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。 应尽量减少电缆接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。 建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。 电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。现场架空电缆上的粉尘应定期清扫。 1.2防止输煤皮带着火 输煤皮带在当值期间不少于三次巡视检查，在停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。
煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。 应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。 在皮带架上动火焊时应尽量避开皮带，采取有效的隔离措施，以防止皮带着火。 必须有完善的消防设施和建立训练有素的群众性消防组织，加强管理，力求在起火初期及时发现，及时扑灭；并使消防部门了解掌握输煤专业火灾抢救的特点，以便及时扑救。 2 防止误操作事故 严格执行两票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。 采取程控、手动方式上煤前，均应将备用设备二次保险（燃控室内）退出，并将检修设备在程控设置设备中选中“检修”位。 系统附属设备检修时，应严格执行工作票制度，采取确实可行的安全措施，特别是停电挂牌措施。 3 防止人身伤亡事故 工作或作业场所的各项安全措施必需符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—92）的有关要求。 定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。 对执行安全规程制度中的主要人员（如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等）定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人
目录 第一章总则 (3) 第二章培训体系与组织运作 (4) 第三章培训需求确定与计划 (6) 第四章培训实施 (8) 第五章培训评估、记录归档及报账 (11) 第六章课程开发管理 (13) 第七章师资管理 (16) 第八章培训专干管理 (19) 第九章培训纪律及考试管理 (20) 第十章职业技能鉴定管理 (22) 第十一章中层及专家团队培训管
理 (24) 第十二章对外知识服务管理 (25) 第十三章教师及教学设备借用管理 (27) 第十四章附则 (28) 课程开发立项申报表 (29) 课程开发编写规 (30) 课程评审表 (32) 合作点来厂实习培训跟踪单 (33) 教师及教学设备借用安全管理责任书 (34) 第一章总则
第一条目的 本细则是《培训管理程序》的支撑性文件，为如何开展培训工作提供操作指南。 第二条权利与义务 员工有依法获得必要的培训的权利；员工有不断提高自身职业化素质和水平，努力增强终身学习和就业能力的责任。 企业有根据实际需要配置培训资源，组织进行培训评价与考评的权利；培养下属是各级管理者的义务，各级管理者要大力支持并积极参与员工培训。 第三条适用围 本细则适用于中烟工业有限责任公司卷烟厂主业从业人员。 第二章培训体系与组织运作 第四条培训分类及定义：培训，提高员工意识、能力和素质所组织的活动或采取的措施。 1. 根据其目的和要求，培训分为以下五种类型： 1）新员工进厂培训：指为了使新员工进到企业后，了解企业而进行的一种普及性、宣贯性培训。 2）上岗资格培训：指为了获取某岗位所需的必备技能而参加的培训； 3）任职资格培训：又称职业生涯发展培训，指为了在
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （国电发【2000】589号） 国电公司印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中“关于坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全生产水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，并于９月２８日以国电发［２０００］５８９号印发系统各单位。 国电发［２０００］５８９号文说，做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的二十五项重点要求分别是： １．防止火灾事故； ２．防止电气误操作事故； ３．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故； ４．防止压力容器爆破事故；
５．防止锅炉尾部再次燃烧事故； ６．防止锅炉炉膛爆炸事故； ７．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故； ８．防止锅炉汽包满水和缺水事故； ９．防止汽轮机超速和轴系断裂事故； １０．防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故； １１．防止发电机损坏事故； １２．防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故；１３．防止断电保护事故； １４．防止系统稳定破坏事故； １５．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故； １６．防止开关设备事故； １７．防止接地网事故； １８．防止污闪事故； １９．防止倒杆塔和断线事故； ２０．防止枢纽变电所全停事故； ２１．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故； ２２．防止人身伤亡事故； ２３．防止全厂停电事故； ２４．防止交通事故； ２５．防止重大环境污染事故。
电力生产二十五项反措试题库 1、在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置（AB）以及其他可能引起着火的管道和设备。 A、热力管道 B、油气管 C、消防管道 D、ABC 2、对于新建、扩建的火力发电机组（ABCD ）场所，宜选用阻燃电缆。 A、主厂房 B、输煤、 C、燃油 D、易燃易爆 3、控制室、开关室、计算机室等通往（ABCD）等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。 A、电缆夹层、隧道 B、穿越楼板 C、墙壁 D、控制柜、盘 4、汽机油系统法兰禁止使用（ABC）。 A、塑料垫 B、橡皮垫(含耐油橡皮垫) C、石棉纸垫 D、隔电纸 5、（ABCD）等易燃易爆附近电缆应做采取防火阻燃措施，制定定期检查制度。 A、高温管道 B、油系统 C、点火枪下部 D、制粉系统 6、（ABCD）和防爆门附近的电缆应使用阻燃电缆。 A、汽机机头附近 B、输煤 C、燃油 D、锅炉灰渣孔 7、（ABCD）和事故照明等电缆应采用阻燃电缆。 A、保安电源 B、直流电源 C、润滑油泵 D、消防水泵 8、（ABCD）正对着电缆，应采取封闭槽盒或罩盖等防火措施。 A、汽机机头附近 B、锅炉灰渣孔 C、防爆门 D、磨煤机冷风门的泄压喷口 9、对（ABCD）等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 A、直流锅炉的蒸发段 B、分离器 C、过热器 D、再热器出口导汽管
10、新建除氧器壳体材料宜采用（AC）。 A、20g B、Q235 C、20R D、16Mn 11、新建除氧器壳体材料不应采用（BD）。 A、20g B、Q235 C、20R D、16Mn 12、回转式空气预热器应设有（ABC）。 A、可靠的停转报警装置 B、完善的水冲洗系统 C、必要的碱洗手段 D、必要的酸洗手段 13、防止锅炉灭火放炮的措施，应包括（ABCD）等内容 A、煤质监督 B、混配煤 C、燃烧调整 D、低负荷运行 14、制粉系统停止运行后，宜对煤粉仓实行充（AB）保护。 A、氮 B、二氧化碳 C、空气 D、氧气 15、下列哪种情况下，机组严禁启动。（ABCD） A、超速保护不能可靠动作时。 B、转速表显示不正确或失效。 C、在油质及清洁度不合格的情况下。 D、在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下。 16、坚持按规程要求进行危急保安器试验、（ABCD） A、汽门严密性试验 B、门杆活动试验 C、汽门关闭时间测试 D、抽汽逆止门关闭时间测试。 17、新机组投产前和机组大修中，必须检查（ABCD）的紧固情况，保证各联轴器的紧固和配合间隙完好，并有完善的防松措施。 A、平衡块固定螺丝 B、风扇叶固定螺丝 C、定子铁芯支架螺丝 D、各轴承和轴承座螺丝
第1章项目管理与实施计划 1.1.项目总则 我司将遵守信息化建设管理规定和各项管理实施细则。 我司将提交项目管理方案，包括项目组织机构、人员安排、人员资质、服务内容、进度安排、进度管理、变更管理、计划控制、质量管理及风险管理等内容。 1.2.项目组织机构 1.2.1.组织架构保证 我司专门为本次项目实施成立了项目领导小组，负责总体协调各方面的资源，在领导小组下面设立若干个职能小组，负责各项专门的工作。 如下图所示： 1.2.2.人员稳定 根据的对人员稳定的具体要求，我司将明确参与产品改造技术支持服务人员的人天数、到现场进行实施技术支持人员的人天数以及信息运维综合监管系统集成开发技术支持服务人员的人天数。并且，在未经过同意的情况下不更换技术服务人员。 “或我司需要更换项目经理和项目团队成员时，提早一周向对方申明原因，同时提出新的符合合同要求的项目经理和项目团队成员人选，经同意并办理交接手续后更换。” 我司承诺明确产品技术服务人员、现场实施技术人员、集成开发技术人员的人天数，并在未经过同意情况下，不更换技术服务人员。 我司将根据上述要求：对需要更换的项目经理和项目团队成员，将提前一周向申明原因，并办理交接手续。
1.3.项目进度计划 根据对项目进度的要求，我司与一起，共同确定详细的项目进度安排，明确每个阶段的阶段目标、阶段应交付的成果、验收依据、双方的责任和义务，经认可后，以会议纪要形式加以明确。 在项目进度计划中，我司将与共同确定项目进度安排，将项目分解为若干任务，明确每项任务关键控制点、每项任务的责任工程师应根据工作进展情况、阶段完成情况、并提交项目进度报告，包括完成任务，未完成任务及因素，提交范围为质量监督/项目负责人以及项目组负责人，以及时做出相应措施。 1.4.项目范围内容 我司工程师将与一起进行需求调研工作，共同完成需求调研工作，以合同或会议纪要明确，并协调确认如下事项： 确认项目组织机构及人员安排、开工日期、完工期限等具体施工细节 在工程实施前，我司将组织相关施工人员参加工程实施动员大会，明确人员职责、注意事项等措施。 1.5.项目实施地点 云南公安厅交通警察啊总队高速公路交巡警支队 1.6.项目进度管理 我司的项目进度管理将遵循的需求，按以下原则： 项目进度管理的依据是项目合同所约定的工期目标； 在确保项目质量和安全的原则下，控制项目进度。 我司的项目进度管理也遵循需求，包含以下内容： 我司在了解项目特点的前提下，根据工期目标，提交总体进度计划，并定期提交阶段性工作计划。 制定详细的项目建设进度计划，按照合同的进度计划制定具体的实施计划，定期跟踪检查，对可能发生的工程延误提出相应对策。 定期或不定期地召开或参加项目例会、协调会议等，向通报项目进展情况，提交进度报告，及时解决相关问题。 建立项目变更流程，记录项目变更。 综合信息网络管理平台项目系统建设主要包括五个方面：产品供货、产品安装调试、系统初步验收、系统稳定运行、项目全面验收。 1.7.项目合同变更管理
安全管理编号：YTO-FS-PD681 电力安全二十五项反措防止火灾事故 通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电力安全二十五项反措防止火灾事 故通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一.防止火灾事故 1.1 加强防火组织和消防设施管理 1.2各单位应建立防止火灾事故组织机构，企业行政正职为消防工作第一责任人，必须配备消防专责人员并建立有效的消防组织网络。各单位应健全消防工作制度，定期对本单位消防工作进行检查。必须有完善的消防设施和建立训练有素的群众性消防队伍，编制企业各重点部位的防火应急救援预案，加强防火组织和消防设施管理，力求在起火初期及时发现、及时扑灭；并使当地公安部门了解掌握电业部门火灾抢救的特点，以便及时扑救。消防设施应定期检查，及时更换过期设施，禁止使用过期设施。 1.3 在新、扩建工程设计中，消防水系统应同工业水系统分开，以确保消防水量、水压不受其他系统影响。消防泵应严格执行定期试验切换制度，保证备用泵与运行泵联动正常，并定期检测生产区域最高处消防水压力，消防泵的备用电源应由保安电源供给。
附件 1 《防止电力生产二十五项重点反措检查对照表》 （2015 版）
单位名称：
项目
检查内容
防坠落：高处作业人员是否经过体检合格（每年一次） 现场作业人员中是否有人患高血压 现场搭设的脚手架是否有验收程序，经验收合格后才能使用 洞口盖板掀开后是否装设了刚性防护栏，并悬挂安全警示板 5 级以上大风及雷电天气条件下是否强令职工露天作业 登高（登塔）作业人员是否持有作业证 防触电： 从事电气维护人员是否经过触电急救培训合格 手持电动工具所使用电源是否装设动作电流小于 30 毫安无延时 的漏电保护器 高压试验区是否装设了围栏，并安排专人看护 在地下敷设电缆附近开挖土方，是否使用机械开挖 低压配电柜出线间隔标识是否清晰齐全，是否存在误入带电间隔 或误碰触电风险 正常运行时所有高低压配电柜柜门是否全部锁闭 生活营地低压电气盘柜内是否装设了合格的漏电保护器，并经现 场试验合格
是 /否
否
检查情况说明
1
检查人
审核人
防止人身 伤亡事故
是 否 是 是 否 是 是
1
填写说明见此表格备注项。 1/7
项目
检查内容
防物体打击：高处作业下方是否设臵警戒区域，并安排专人监护 高处作业人员是否配备了工具袋 高处场所临边是否存在废弃物（如：厂房顶、大坝门机、高边坡 上的标识或可能松动的岩石等） 防机械伤害：机械设备转动部位（联轴器、传送带、皮带机等） 防护装臵是否可靠 防起重伤害：起重作业人员是否持有特种作业操作证 吊装作业现场是否设警戒区域，并且有专人监护 防中毒和窒息：在受限空间（如电缆沟、压力钢管、引水隧洞、 集水井等）长时间作业时，是否保持通风良好 井下或池内作业人员是否系好安全带和安全绳，另一端握在监护 人手中 六氟化硫设备室内机械排风装臵排气口距地面高度是否小于 0.3 米 防溺水：临水作业（拦污栅、进水闸门、尾水门等）是否使用防 坠器或安全绳 库区边沿临水通道、作业点地质是否稳定，是否存在坍塌风险 临水区域是否设臵足够的禁止游泳警示标志 防交通事故：非载客车辆（叉车、装载机等）除驾驶员外是否有 人坐立 非专职驾驶员在厂区内驾驶车辆是否符合内部准驾制度 是否存在非专职司机驾驶公务车辆出长途现象 是否存在超期、超里程服役的带病车辆 强油循环变压器冷却器潜油泵负压区是否存在渗漏油现象
2/7
是 /否
检查情况说明
1
检查人
审核人
否
防止变压
否
汽轮机二十五项反措 汽机油系统防火 汽机油系统防火包括： a)油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。 b)油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。 c)油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要 采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好 铁皮。 d)禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先 将管子冲洗干净。 e)油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应 及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。 f)油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其它热体，则这 些热体保温必需齐全，保温外面应保铁皮。 g)检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。 h)事故排油阀应设两个钢质截至阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地 方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止 操作”标志牌。 i)油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。 j)机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道渗入油的，应立即停机处理。 防止炉外管道爆破 防止炉外管道爆破包括： k)加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏气、漏水现象时，必须立即查明原因、采取措 施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。（汽机专业参照执行）
l)定期对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问 题）应及时采取措施。 m)加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题即使更换。 n)按照(DL/T 438-2016)《火力发电厂金属技术监督规程》,对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通 等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。 o)按照(DL/T616-2006)《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》的要求，对支吊架进行定期检查。对运行达100kh的主蒸汽管道、再热蒸 汽管道的支吊架要进行全面检查和调整，必要时应进行应力合算。 p)对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位，其管道、弯头、三通和 阀门运行100kh后，易结合检修全部更换。 q)加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定。杜绝无证（含过期证）上岗和超合格证允许范围施焊现象。焊接工艺、质量、热处理及焊接检验应 符合国家有关规定。 r)在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。 防止压力容器超压 防止压力容器超压包括： s)各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 t)压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。 u)压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。 v)结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。 w)检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。