1、工程概况
1.1.宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程项目由中国化学工程第三建设公司承建,设计单位为华陆工程科技有限责任公司。由于工期安排较紧，且存在交叉施工，必须精心组织、精心施工，加强工序控制，接受甲方、监理质量监督，为保质保量完成此次施工任务，特编制此方案。
2.编制依据
2. 1、2. 3、《中低压化工设备施工及验收规范》…………………………HGJ209—83
2. 4、《化工工程建设起重施工规范》………………………………HGJ201—93
2.5、《化工机器施工及验收规范》（化工用泵）…………………HGJ207-83
2.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》……………GB50275-98
2.7、《炼油、化工施工安全规程》…………………………………SHJ505—87
2.8、《机械设备安装工程施工及验收规范》………………………GB50231-98
2.9、《机泵安装使用说明书》
3.施工工艺程序
4、施工方法、
4.1、施工前准备
4.1.1、设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审;
4.1.2、施工方案已批准，技术交底、安全交底完毕;
4.1.3、与设备安装有关的土建工程经检查合格;
4.1.4、所有参加施工人员必须熟悉图纸，了解图纸符号的意义；以及施工程序、施工方法、质量要求及验收标准；
4.1.5、材料、机具、劳动力配备齐全，施工环境符合条件。
4.2、设备验收
4.2.1、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；
4.2.2、设备开箱应在甲方、供货商及施工单位三方代表共同参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》；
4.2.3、设备箱号、箱数及包装情况；名称、类别、型号及规格；设备外形及管口方位；以及设备附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况。
4.2.4、设备带来的地脚螺栓等易损件应检查其数，并应入库保存，以备安装时用；4.2.5、验收后的设备应妥善保管，必要时对设备法兰口、入口采取措施加以保护，防止雨水进入设备内部及法兰密封面受损伤。
4.3、基础验收
4.3.1、设备安装前应对基础进行检查，基础施工单位交接前应将基础清理干净，标出明显的纵.横中心线及标高的基准点，需做沉降观测的基础应有沉降观测的永久基准点；
4.3.2、交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料。根据交接资料及设备图对基础进行验收，其外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋缺陷，复查基础的外观几何尺寸及相对位置。
4.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏无生锈现象。
4.4、设备安装
4.4.1、施工方法
4.4.1.1、安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记；对相互间有衔接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准。
4.4.1.2、需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；
4.4.1.3、安装前应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。
4.4.2、设备找正
4.4.2.1、设备就位后，应及时进行找正，其找正与找平应按基础上的安装基准线，即：中心标记、水平标记；对应设备上的基准测点进行调整和测量。
4.4.2.2、设备在找正时，一般应以主法兰口、水平或铅垂的轮廓面等进行找正，找平。
4.4.2.3、设备的找正、找平应根据要求用垫铁调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压的方法进行调整，其允许偏差应符合下表的规定：
注:D—设备外径 L—卧式设备两支座间距离 h—立式设备两端部测点间距离
4.4.3、垫铁及地脚螺栓的要求
4.4.3.1、预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求：
4.4.3.2、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；
4.4.3.3、地脚螺栓与孔壁的距离不得小于b≥20毫米，与孔底壁的距离不得小于a≥80毫米，如下图所示：
（地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图）
4.4.3.4、地脚螺栓在使用前，应去除油脂和污垢；
4.4.3.5在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5~1毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙;当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂; 4.4.4、设备垫铁的选用应符合下列要求
4.4.4.1、如设备无特殊要求，垫铁的选用应执行现行规范；
4.4.4.2、对于直接受负荷的垫铁组，应在每个地脚螺栓近旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，其垫铁组高度一般为30～60毫米； 4.4.5、设备找正
4.4.
5.1、卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图1）。卧式设备采用U 型管道液位计和水平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整；立式设备找正采用经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量（见立式设备找正图2），垂直度允许偏
1- 基础
2- 设备底座底面 3- 螺母 4- 垫圈
5-灌浆层斜面 6-灌浆层 7-外模板 8-成对斜垫 9-平垫铁 10-地脚螺栓 11-马面
立式设备找正图2
4.4.
5.2500毫米左右；
4.4.
5.3、有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下；
4.4.
5.4、每组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间；
4.4.
5.5、斜垫铁的斜面相互间的搭接长度不应小于全长的3/4，偏斜角度应不超过30；
4.4.
5.6、设备找平后垫铁均应被压紧，用0.25公斤手锤轻击听音检查；
4.4.6二次灌浆
4.4.6.1复测机器找正、找平数值后，应在24小时内进行二次灌浆，否则，应重新找正、找平。
4.4.6.2、二次灌浆前，应将各组垫铁及小型螺丝千斤顶点焊固定。并将垫铁及小型螺丝千斤顶的位置、几何尺寸、数量做好隐蔽工程记录
4.4.6.3、与二次灌浆层相接触的基础表面，应清除干净、无油垢，同时进行从分的湿润。
4.4.6.4、带锚板的地脚螺栓孔，应先在锚板顶部灌入高度为100mm的水泥砂浆，然后向孔内冲砂到距离基础上平面100mm处，再用水泥砂浆封闭。
4.4.6.5、二尺灌浆应按（地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图）所示安设外模板，图中C值不应小于60mm，h值不应小于10mm。
4.4.6.6、地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料，当用碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
4.4.6.7、二次灌浆时，必须连续进行浇灌。机器底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实
4.4.6.8、当环境温度低于50C时，二次灌浆层的养护，应采取保温或防冻措施。
4.5压力试验
4.5.1、设备试验完毕后，清除内部的铁锈、灰尘、水份等杂物，及时封闭，并填写记录。
4.5.2、对在制造厂已作过耐压试验且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验。
4.6、泵类、压缩机安装
由甲方提供到厂房门口，下放道木用水泵自身的底座，利用滚杠倒链就位。
4.6.1、泵类设备安装方法及技术要求
4.6.1.1、泵安装前应作下列复查：基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；
4.6.1.2、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；
4.6.1.3、根据泵所输送介质的特性，必要时，应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质。
4.6.1.4、整体安装的泵,应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平，水平度允许偏差：纵向为 0.05 毫米/米;横向为 0.10 毫米/米。
4.6.1.5、泵的找正应符合：主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的对中偏差及两半联轴器端面间的间隙应符合 HGJ203 － 83 的规定：
4.6.1.
5.1.机泵进出口配对法兰在自由状态下应平行且同心，偏差符合规范。
4.6.1.
5.2.管道与机泵最终连接后，应复测联轴节对中偏差不得超过允许的对中偏差。
4.6.1.6、所有与泵体连接的管道、管件的安装，以及润滑油管道的清洗要求，应符合HGJ203－83 的规定。
4.6.2、泵的试运转
4.6.2.1、地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；
4.8.2.2、电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；
4.6.2.3、轴端填料的松紧程度应适宜，机械密封的装配应正确；
4.6.2.4、各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂；
4.6.2.5、泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍；
4.6.2.6、脱开联轴器，先进行电机的试运转，电机应运转 2 小时以上，合格后在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。
4.6.3、压缩机的启动运转应符合下列要求：
4.6.3.1、启动运转应按有关设备技术文件的程序进行；
4.6.3.2、润滑油的压力、温度和各部分的供油情况，应符合有关设备技术文件的规定；
4.6.3.3、油冷却器的水管供水应畅通；
4.6.3.4、启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之与排气压力差符合有关设备技术文件的规定；
4.6.3.5、调节四通阀，使之处于减负荷或增负荷的位置，并检查滑阀移动是否正常；
4.6.3.6、使压缩机作短时间的全速运转，并观察压力表的压力、电流表的电流，检查主机机体与轴承处的温度，听听有无异常声音。
5、施工进度计划（见附表）
6、质量保证措施及控制点设置
6.1、在整个施工过程中，实行全面质量管理，确保管道工程质量，创优秀施工项目，争创鲁班奖。
6.2、组织人员认真进行技术交底，熟悉施工图纸，认真学习设计文件规定执行的有关规程、规范；施工技术要求，加强质量意识，认真学习本公司关于施工现场工程质量管理的有关规定；
6.3、施工过程中要认真接受甲方的监督、指导，以及经理部的监督，对有关方面提出的质量问题要认真分析及时整改；
6.4、做好工序间的交接，要做到上道工序对下道工序负责，确保工程质量。
6.5、在施工过程中认真把好五关，即图纸会审、设备施工方案编制、设备质量验收、施工工序质量检查验收、技术资料整理，使工程质量在施工的全部过程中得到控制。6.6、建立安全质量保证体系（见附表3）
7、施工平面布置图（见附图）
8、劳动力需用计划及技能要求（见附表1）
9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划（见附表2）
10、季节性施工技术措施
10.1、由于施工正值6、7、8月份，气温较高，施工时为避免中暑现象的发生，作息时间应做相应的更改，以避开中午炎热气候；
10.2、现场施工时，保证充足的饮用水；
10.3、准备防中暑药物；
10.4、施工时，如有不适时，应立即停止工作，到阴凉处休息。
11、职业安全卫生与环境管理
11.1.1、吊装阀门时，严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上。
11.1.2、严禁踩在阀门手轮上作业或攀登。
11.1.3、在管沟内作业前，应首先由甲方分析工对管沟进行分析，合格后方可施工。
11.2脚手架搭设规定
11.2.1、架子工属特种作业人员，必须持证上岗。无特种作业操作证的人员严禁从事各种脚手架的搭（拆）作业。
11.2.2、架子工作业时，必须正确使用个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等）。
11.2.3、架子工在作业过程中，必须严格遵守施工方案和本工种安全操作规定。
11.2.4、脚手架和脚手板的材质必须符合有关标准、规范，不准使用质次材料。
11.2.5、钢脚手架的扣件，其质量要求应符合JGJ22—85规定，应有出厂合格证。严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件。
11.2.6、脚手架的搭设必须由持有效证件的架子工进行搭设。
11.2.7、搭设前，应对搭设位置的地面进行调查。对于土质疏松、潮湿、地下有空洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后，方可搭设。
11.2.8、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离。当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
11.2.9、脚手架搭设过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业；
11.2.10、搭设完毕，应由安全部门组织验收，合格后方可使用。
11.2.11、对经检查不合格的脚手架，应挂上“禁止使用”标牌。
11.2.12、标牌应挂于爬梯、斜道等显眼处。
11.2.13、挂有“禁止使用”标牌的脚手架，严禁使用。
11.3、高处作业安全防护措施
11.3.1、攀登作业防护：使用梯子攀登，要有专人看护梯子，梯脚要防滑，上端要固定，梯上只能有一人，爬梯高度超过2m时，加设安全防护笼，超过8M时要设梯间平台。对于不能使用梯子的，要搭设脚手架或操作平台。
11.3.2、悬空作业防护：行吊安装悬空作业，最好搭设简易操作平台，操作人员一定要系安全带。
11.3.3、现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜晚还要设红灯示警。
11.4临时用电
11.4.1、现场临时用电安全技术规范采用JGJ46-88标准。
11.4.2、安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，验收工作由原编制电气技术人员负责。使用过程中，由安全部门负责安全监督。
11.4.3、导线截面应符合用电规范要求。
11.4.4、现场临时用电线路一律严禁使用裸导线，且要绝缘良好。
11.4.5、线路离地和建筑物的安全距离要符合用电规范要求。
11.4.6、漏电保护器要装在设备负荷线的首端。
11.4.7、一般场所选择额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S 的普通漏电保护器，有腐蚀性介质的场所要选择15mA、0.1S的防溅型漏电保护器。11.4.8、除使用安全电压外，所有用电设备都必须设漏电保护器。
11.4.9、现场用的配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作，安装端正、牢固。11.4.10、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，开关箱内必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一保护”制。
11.5施工机具
11.5.1、施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，持证上岗操作，并遵守安全技术操作规程。
11.5.2、工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格、方可使用。
11.5.3、施工机械不准在运行中检修。
11.5.4、施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。
11.5.5、施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。
11.5.6、操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，并严格遵守安全技术操作规程。
11.5.7、施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。
11.5.8、电动工具工作间断时，操作人员离开时，应立即切断电源。
11.6、手拉葫芦的使用，应遵守以下规定：
11.6.1、使用前要认真检查。检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象；吊钩和链条是否有断节及裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及承重支架横梁是否结实稳固。经检查合格后方可使用。
11.6.2、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可操作。
11.6.3、在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽，拉链时用力要均匀，不得过快、过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。
11.6.4、起吊设备时，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链栓在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。
11.6.5、对转动部件应定期润滑，防止链条锈蚀，受严重锈蚀及有断痕裂纹的链条应报废更新，禁止使用使用。
11.6.5、职业安全健康危害辨识和风险评价清单（后附13.14）
11.7.环境保护
11.7.1.施工现场应保持清洁有序，文明施工。应遵守国家和当地政府的环保法规。并严格遵守业主和总包商有关环保工作的制度及规定，认真保护好现场环境。
11.7.2.贯彻执行ISO14000标准体系运行要求，认真做好“危害与环境因素辨识、评价”，制订有效可行的控制措施，并做到持续改进。
11.7.3.设备和材料的管理
所有进入现场的设备和材料都应在指定的地点分类存放，其采购、运输保管条件应符合有关的材料管理程序规定。
11.7.4.现场清理
11.7.4.1每天下班前应安排15分钟对作业现场进行必要的打扫，做到工完料尽场清，以保持现场环境的整齐、清洁。
11.7.4.2严禁在施工现场焚烧垃圾、废油和化学物品。
11.7.5.污水处理和排水
11.7.5.1现场应有可靠的施工排水系统，此排水系统应得到业主有关环保部门的批准。
11.7.5.2废油和废弃化学品应装桶密封，存放在业主环保部门指定的地点。严禁将废油及废弃化学物品随地倾倒或由排水系统排放。
11.7.5.3废弃化学物品和受污染废物的废弃计划应得到业主有关环保部门的批准。
11.7.6.噪声治理
施工中的噪声应符合国家和当地政府要求，应尽量采用低噪声的施工机具、工艺，实在无法避免的应在规定的时间作业。
12、安全文明施工
12.1、开工前应建好施工用电、水、汽、道路、通讯等设施，要清除现场障碍，平整场地；
12.2、施工生产临时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放，并按各种物资不同，挂牌等要求；
12.3、钢脚手、管材、卡具等施工工具，使用、堆放、维修，及时清理回收措施，施工中对剩余边角料、垃圾等应及时清理；
12.4. 进入现场必须正确佩戴安全帽，登高作业必须佩带安全带和悬挂安全网。
12.5. 现场必须配一名专职安全员，时时对施工的全过程进行监控。
12.6. 吊装作业时，作业人员应服从命令，听从指挥。
12.7. 多层次作业时，上、下、左右人员严禁打闹。
12.8. 设备安装多室内作业应特别注意倒链的使用和设备的保护。
12.9. 夏季作业时，应作好防暑降温工作，以防中暑。
12.10. 电气设备必须接零或接地，夜间作业需有良好的照明，现场做到文明施工。
12.11. 搭设脚手架人员必须经过按国家标准GB5036考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
12.12. 作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，并严禁在架体上悬挂起重设备。
12.13. 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
附表1.劳动力需用计划及技能要求一览表
附表2 计量器具一览表
施工机具及施工手段用料计划一览表
附表3
质量保证体系
华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 华润电力首阳山程硫工组烟气脱煤2×600MW燃机 通用设备安装施工方案 058-A2-0FSSSEP／YS-A 编制： 审核： 审批： 湖南省工业设备安装公司
月11年2005． 华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 目录 1、编制依据 -------------------------------------------------- 1 2、主要施工内容 ---------------------------------------------- 1 3、施工条件 -------------------------------------------------- 6 4、施工工序及方法 -------------------------------------------- 6 5、技术质量要求 ---------------------------------------------- 7 6、安全施工注意事项 ----------------------------------------- 12 7、主要施工工机具计划 --------------------------------------- 15 8、进度控制计划 --------------------------------------------- 16
华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 1、编制依据 1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a）、总平面图（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。 b）、设备安装施工图纸。 1.2、相关施工规范 a）、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇DL/T5047—96）b）、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） c）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）d）、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）
污水处理设备施工 组织设计
污水处理厂工艺设备安装施工方案 一、通用设备的安装 通用设备一般在设备出厂时都对设备标有说明，而且，由于通用设备是较为常见的设备，其安装要求已经具有行业规范性质条文。风机、泵的安装及验收可参照国家标准GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行。 1水泵的安装 1.1水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表： 1.2泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。 1.3填料盒与泵轴间的间隙在周围方向应均匀，并压入接产品说明书规定类型和尺寸的填料。 1.4油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。 2风机的安装（罗茨式）
软茨式鼓风机安装允许偏差： 二、专用设备的安装 污水处理专用设备针对性强，每种设备都有自身的特点。专用设备的安装可参照制造厂所提供的随机（设备）出厂的说明书、装配图和技术要求进行。 1 格栅除污机安装 1.1格栅安装时的定位允许偏差见下表 1.2机械格栅的轨道重合度、轴距和倾斜度等技术要求的允许偏差
1.3格栅安装允许偏差 2 搅拌设备安装 2.1搅拌轴安装的允许偏差 2.2介质为腐蚀性溶液时,轴及浆板宜采用环氧树脂3度、丙纶布二层包涂，以防腐蚀。
3 刮泥机安装 3.1刮泥耙刮板下缘与池底距离为50mm，其偏差为±25mm。 3.2当销轮直径小于5m时，销轮节圆直径偏差为-2.0mm；销轮端面跳动偏差为5mm；销轮与齿轮中心距偏差为+5,-2.5mm。 3.3中心传动刮泥机机座及主要部件安装允许偏差 4曝气机的安装 4.1立式曝气机安装允许偏差：
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、技术方案 (1) 3.1施工准备 (1) 3.2静止设备安装 (1) ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3传动设备安装 (3) ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 四、资源需求计划 (4) 4.1施工人员计划 (4) 4.2施工机械材料计划 (5) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (6)
通用设 JUNE 2021备安装 施工方 案 整理人尼克 知识改变命运
UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 5X-201X 非织造布工厂技术标准 Standard for technical of nonwovens factory （征求意见稿）
201X－××－×× 发布201X－××－×× 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布中华人民共和国国家市场监督管理总局
中华人民共和国国家标准 非织造布工厂技术标准Standard for technical of nonwovens factory (征求意见稿) GB 50XXX-201X 主编部门：中国纺织工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201X年×月×日 中国计划出版社 201X 北京
前言 根据《住房城乡建设部关于印发〈2017年工程建设标准规范制修订及相关工作计划〉的通知》（建标〔2016〕248号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。 本标准共22章，主要内容有：总则，术语和代号，工艺设计，工艺设备选择和布置，工艺管道设计与选材，辅助生产设施设计，自动控制与仪表设计，电气设计，总平面布置，建筑设计，结构设计，给水排水设计，供暖通风、空气调节设计，动力设计，仓储，设备工程安装基本规定，梳理成网和气流成网设备工程安装，熔融纺丝成网设备工程安装，固结设备工程安装，后整理设备工程安装，电气设备及控制系统安装，设备的试运转与验收。 本次修订的主要内容是：气流成网法非织造布生产设备选择，气流成网法非织造布辅助设备和设施，火警自动报警系统，动力设计热风机，包装系统章节，并对原标准进行了补充和完善。 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国纺织工业联合会负责日常管理，由上海纺织建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见和建议，请寄至上海纺织建筑设计研究院（地址：上海市长寿路130号，邮政编码：200060，Email:jpl_2006@https://www.doczj.com/doc/9315092258.html,）。 本标准起草单位：上海纺织建筑设计研究院 本标准主要起草人： 本标准主要审查人：
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
内部编号：AN-QP-HT450 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本
回撤设备施工方案措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。 珠瑙岩煤矿概况 1、概况 瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：
校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准
备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
设备安装施工方案-通用 目录 第一节设备安装 (2) 一、主要施工程序 (2) 二、主要施工方法及要求 (2) 1、施工准备 (2) 2、基础复测 (2) 3、设备开箱 (3) 4、设备吊装 (3) 5、设备找平 (4) 6、设备二次灌浆 (5) 7、附属设备安装、配管、配线 (5) 8、设备脱脂 (5) 9、设备的单机试运转 (6) 10、联动试车 (7) 第二节工艺管道安装 (7) 第三节系统调试 (14)
第一节设备安装 一、主要施工程序 现场土建砼框架施工基本完毕，将进入室内粉刷和墙体砌筑，应积极配合土建进行预留预埋，同时应尽快施工三层刚结构，在三层墙体砌筑之前吊装完毕成品罐、原料高位槽，在一层墙体砌筑之前将配制罐运至室内；设备施工应利用土建施工间隙进行。 施工准备→设备基础复核→设备开箱检验→设备吊装→设备找平→设备二次灌浆→设备配管、配线→设备脱脂→设备单体试运转→联动试车→竣工验收 二、主要施工方法及要求 1、施工准备 组织设备安装施工人员进行技术交底，熟悉图纸，学习设备随机技术文件，使施工人员掌握安装、起重、运输、操作等技术和安全要领。根据施工方案准备齐全完好的施工机具、计量器具及技术措施材料。定好设备运输路线，清理现场，保证道路畅通无阻。施工规范、资料的收集。检查施工规范、安装、评定资料是否齐全，并尽可能多收集相关设备的技术资料和安装要求。 2、基础复测 设备安装前，对基础进行全面检查、复核和处理。砼基础的外表面不得有裂纹、孔洞、露筋等现象，位置偏差须符合要求。基础检查合格后，进行清理、放线。在放置垫铁的部位将基础表面凿平，其
余部分凿成麻面。成品罐和原料高位槽的基础为刚结构，应按刚结构要求进行验收。 砼基础复测主要检查以下内容： （1）基础平面位置和标高是否在规范允许的误差范围之内； （2）基础预留孔洞或预埋地脚螺栓位置是否和图纸或设备技术文件相符，误差是否在允许误差范围之内。 3、设备开箱 设备开箱之前应运至基础附近，泵用叉车运至基础附近，成品罐、高位槽用拖排或叉车运至基础附近。 设备开箱之前应尽量运至基础附近且能及时安装，不宜开箱过早和过远，以避免人为困素损伤设备。开箱时应会同监理单位一起进行，主要检查设备的外观情况是否完好，有无脱漆、生锈现象，用手盘动是否有异常声音或卡塞现象，并根据装箱清单检查随机附件，技术资料、合格证等是否齐全；对有随机零件和专用工具的设备，应妥善保管好随机零件和工具，待工程结束后随同技术资料合格证一并转交业主。 4、设备吊装 成品罐、高位槽应在三层墙体砌筑之前用8T汽车吊吊至三层，再利用到链或桅杆就位；小料计量称等设备利用配制罐预留孔用到链吊至二层就位，配制罐用拖排或叉车运至一层后用到链就位；其余二、三层设备利用电梯运至各层后用液压小车运至基础就位；一层设备利用叉车就位。
设备安装维护手册
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
1.工程概况 1.1适用范围 本方案适用于******公司****工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。 1.2主要吊装设备参数 主要吊装设备设备参数一览表 序号设备 位号 设备名称外形尺寸 吊装 重量 (kg) 数 量 安装 高度 使用 吊车 型号 吊车回 转半径 （m） 臂杆 长度 （m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.编制依据 2.1设备图及其他随机文件 2.2全液压汽车起重机性能表 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.设备吊装应具备的条件 3.1设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。 3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。 3.4设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起
吊条件。 3.5吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。 3.6按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。 3.7起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。 4.施工程序 吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。 吊装方法及受力计算 4.1塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。 4.2受力计算 4.2.1以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。 4.2.2设备单台重量见1.2设备参数一览表 4.2.3吊装重量:()g =k ? P+ G 其中：P —吊装重量（t）； G —设备重量（t）； g —索具重量（t）； k —动载系数，取k=1.10 4.2.4起重机的选择 4.2.4.1吊装采用主吊车单机提吊就位，25t吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见1.2设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。 4.2.4.2根据计算选用吊车见1.2设备参数一览表。 4.2.4.3配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。 5.安全保证措施 5.1参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。 5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。 5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
机械设备安装施工 方案DOC
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司
密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25
1、工程概况 1.1.宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程项目由中国化学工程第三建设公司承建,设计单位为华陆工程科技有限责任公司。由于工期安排较紧，且存在交叉施工，必须精心组织、精心施工，加强工序控制，接受甲方、监理质量监督，为保质保量完成此次施工任务，特编制此方案。 2.编制依据 2. 1、2. 3、《中低压化工设备施工及验收规范》…………………………HGJ209—83 2. 4、《化工工程建设起重施工规范》………………………………HGJ201—93 2.5、《化工机器施工及验收规范》（化工用泵）…………………HGJ207-83 2.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》……………GB50275-98 2.7、《炼油、化工施工安全规程》…………………………………SHJ505—87 2.8、《机械设备安装工程施工及验收规范》………………………GB50231-98 2.9、《机泵安装使用说明书》 3.施工工艺程序 4、施工方法、 4.1、施工前准备 4.1.1、设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审; 4.1.2、施工方案已批准，技术交底、安全交底完毕; 4.1.3、与设备安装有关的土建工程经检查合格; 4.1.4、所有参加施工人员必须熟悉图纸，了解图纸符号的意义；以及施工程序、施工方法、质量要求及验收标准；
4.1.5、材料、机具、劳动力配备齐全，施工环境符合条件。 4.2、设备验收 4.2.1、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2、设备开箱应在甲方、供货商及施工单位三方代表共同参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》； 4.2.3、设备箱号、箱数及包装情况；名称、类别、型号及规格；设备外形及管口方位；以及设备附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.2.4、设备带来的地脚螺栓等易损件应检查其数，并应入库保存，以备安装时用；4.2.5、验收后的设备应妥善保管，必要时对设备法兰口、入口采取措施加以保护，防止雨水进入设备内部及法兰密封面受损伤。 4.3、基础验收 4.3.1、设备安装前应对基础进行检查，基础施工单位交接前应将基础清理干净，标出明显的纵.横中心线及标高的基准点，需做沉降观测的基础应有沉降观测的永久基准点； 4.3.2、交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料。根据交接资料及设备图对基础进行验收，其外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋缺陷，复查基础的外观几何尺寸及相对位置。 4.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏无生锈现象。 4.4、设备安装 4.4.1、施工方法 4.4.1.1、安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记；对相互间有衔接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准。 4.4.1.2、需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净； 4.4.1.3、安装前应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。
林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案 1.概述 1.1工程概况 林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池） 1.2业主单位：林州市环境保护局 1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司 1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司 1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司 2.主要标准及规范 3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-97 2.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》 DB/500901001-88 3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99 3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75 3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 3.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 4.主要施工技术措施 4.1 闸门和启闭机安装
4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等； 4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度； 4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行； 4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤； 4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板； 4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯； 2.4泵安装 4.2.1 潜水排污泵安装 4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等； 4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整； 4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等； 4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 质量： 安全： XXXX项目部 二〇一五年四月
目录 一．适用范围 (2) 二．工程概况 (2) 三．编制依据 (2) 四．施工准备 (2) 五．施工方法及程序 (3) 六．质量要求及质量控制措施 (7) 七．质量记录目录 (9) 八．现场危险源和控制措施 (9) 九．作业现场安全及文明施工 (9) 十．安全、质量控制组织机构 (11) 附表一：设备基础的允许偏差 (12) 附表二：设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)
一．适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工，包括XX装置的塔类，换热器类，容器类设备。 二．工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工，设备简表如下： 该工程工期紧，要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备，应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三．编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.6招标文件及图纸 四．施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审，并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工，电焊工具备相应资质，符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下，对照装箱单及图纸仔细核对，做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
某城市污水处理厂设备安装及调试运行方案 1.施工准备工作 1.1 施工条件 施工组织设计和施工方案： 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。 现场勘察： 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。 材料、安装机具、劳动力准备： 工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。 根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。 施工招标设备材料的准备、到货：
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。 计划安排： 根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。 1.2 设备开箱检查及保管 设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容： ⑴.箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号、规格和数量； ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况。
华能上海石洞口二厂3#机组脱硫提效改造工程 通用设备安装方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：同方环境股份有限公司 二0一六年三月六日
目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况和特点 (1) 三.作业条件及人员、机工具配备 (2) 四.施工流程 (3) 五．安全文明施工措施 (9)
一.编制依据 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2012 《建筑设计防火规范》GBJ16-2009 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2009 《三相异步电机实验方法》GB1032—2012； 《大型火电设备风机用电动机技术条件》JB/T6226—2012； 《华能设计导则》2012发布 中国华能集团公司《电力安全作业规程》2012 二.工程概况和特点 2.1工程概况： 上海石洞口二电厂（2×660MW）机组脱硫提效改造项目设备安装是由同方环境股份有限公司设计，江苏天腾集团有限公司安装。 本脱硫设备安装包括脱硫氧化风机、浆液循环泵。吸收塔石膏排浆泵、吸收塔搅拌器、吸收塔地坑排水泵、石灰石浆液输出泵、除雾器冲洗水泵。 2.2 工程范围和工程量 本工程设备安装工作量见下表：
三.作业条件及人员、机工具配备 3．1施工人员情况： 所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底，并在交底单上签字。熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）全部经过专业培训和考试，持有效证件上岗。 3．2图纸及资料要求 为保证设备安装作业顺利进行，图纸、设备使用说明书及相关资料齐全。 3．3劳动力计划配备： 施工总负责：1人技术负责人：1人安装工：6人 质量员：1人安全员：1人起重工：1人 3．4主要机工具配备 3．5测量工具配备