××××公司仿真机培训班学员管理办法
为保证仿真机培训顺利进行，满足培训学员培训需求，特制订本办法。
一、全体培训学员要服从班主任的各项学习安排，一切行动听指挥。认真遵守陡河发电厂的各项管理制度，自觉维护教学、生活秩序，服从教育中心的管理。拒不服从组织管理及纪律涣散者，与学员单位进行沟通，按照规定给予严肃处理。
二、学员离岗外出或不能正常在岗工作一天以上的，均须履行请假手续。具体要求如下：
1、请假审批程序
（1）事假：学员请事假，三天以内由班主任批准，超过三天或离开陡电由学员所在单位批准；
（2）病假：以医院证明为依据，按允许天数休息；
（3）返岗后，要立即向班主任销假。
2、注意事项
请假一律为事前请假，严禁事后或事中补假，请假手续的审批程序，原则上由请假人本人亲自办理，因生病、住院等特殊情况本人不能亲自办理的，可委托他人办理。
3、考核
对不请假外出，逾期不归，未说明原因而不知去向，以及“先斩后揍”的违规人员，视情况轻重给予严肃批评，并通知学员单位，严重影响工作或造成不良后果的，将依照有关规定给予严处。
三、不得擅自操作仿真设备：
1、进入机房首先换好拖鞋，将换下的鞋摆放整齐，自觉遵守机房各项管理制度，爱护机房所有设备。
2、操作电脑应按照学习计划的内容进行，未经培训教师允许不得私自拷贝任何文件，禁止私带游戏盘或磁盘在机房进行违章操作。
3、在本机房培训实习如遇到电脑程序故障及异常等情况，应及时报告培训教师，进行统一处理。
四、学员要服从教学安排，培训上机按培训教师指定的位置就座，并遵守课堂纪律，认真听讲、认真操作，刻苦练习，培养特长，力求成才。
五、机房应保持良好的工作环境，做好卫生清扫工作，保持机房整洁，严禁抽烟、吃食物、乱丢杂物。人员撤离时，应关闭所有电源。
YF-ED-J5932 可按资料类型定义编号 综掘机工作安全管理制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综掘机工作安全管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问
题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分
广元市城市生活垃圾焚烧发电项目柴油发电机设备采购 技术需求书 （编号：） 2016年3月
柴油发电机 设备采购技术需求书 审批： 审核： 评审： 编制：
1.总则 1.1 本设备技术条件书适用于广元市城市生活垃圾焚烧发电项目 （12MW+6MW ）工程柴油发电机招标，它提出了该柴油发电机本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作 出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本条件书全新的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本条件书的条文提出异议，则意味着卖方提供 的设备完全符合本条件书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对条件书的意见和同条件书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本设备技术条件书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较 高标准执行。 1.5 本设备技术条件书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同 正文具有同等的法律效力。 1.6 本设备技术条件书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 由于设计的不确定性，任何厂家中标以后增加电气元气件时，卖方不得以 各种借口拒绝设备改动。其增加元气件价格不超过合同价1%时，不再增加总价。 2. 应遵循的主要现行最新标准 除本技术要求提及的内容外，均符合柴油发电机组有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。合同中所有设备、备品备件，除本规范书中规定的技术参数和要求及所列标准外，其余均应遵照最新版本的国标（GB）、部标（DL）、国际电工委员会（IEC）标准及国际单位制（SI）。如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。选用标准为签订合同时的最新版本。 JB/T10304-2001 GB2820-97 《发电机组的制造和检测》 DYDQ-3 《柴油发电机安装工艺标准》 J623-2004 《柴油发电机组安装工程施工工艺标准》 JB/T10304-2001 《工频柴油发电机组通用技术条件》
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机工作安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5654-97 综掘机工作安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、
整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。 十. 掘进机应配两名司机，正自己负责操作，负司机负责监护。 十一. 施工时，如掘进机发生异常，应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。 十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全
电力电缆技术规格书 编制： 目次 1．概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2．标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3．设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4．检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5．标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6．其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7．供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆（IEC60245） GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502
水轮发电机技术规X 1. X围 本规X适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收： a. 单机容量为15MW及以上； b. 其水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径2.0m及以上。 c. 其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径3.0m及以上。 单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义尺寸小于b、c项尺寸的机组可参照执行。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。以使用下列标准的最新版本为准。 GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装置技术条件 GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装置试验验收规程 GB11120-89 L-TSA汽轮机油 GB/T7894- 水轮发电机基本技术条件 GB50150-91 电气装置安装工程施工及验收规X GB311.2~6-83 高电压试验技术 IEC-308-1970 水轮机调速系统试验的国际规X IEC-61362-1998 水轮机控制系统规X导则 /T4709-92 钢制压力容器焊接规程 8439-1996 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求 /T8660-1997 水电机组包装、运输和保管规X DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规X DL507-93 水轮发电机组起动试验规程 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 DL5011-92 电力建设施工及验收技术规X汽轮机机组篇
综掘机拆卸与运输安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综掘机拆卸与运输安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 +820mA3东翼措施巷现已完成施工，为保证以后综 掘工作能够顺利进行，经矿领导班子研究决定，现需拆卸 +820mA3东翼措施巷EBZ100型综掘机回收上井进行检 修，为了保证综掘机的拆卸、运输过程中的工作人员及设 施设备的安全，特制定以下措施： 一、施工方案 根据现场实际情况，先把+820mA3东翼措施巷及 +820m中部车场皮带机拆除，然后把综掘机开到此处进行 拆卸。 二、综掘机拆除、回撤方案 1、将综掘机倒车至+820mA3东翼措施巷口，然后拆 除、装车，通过轨道上山提升至+845m绞车硐室后至副井
升井。 2、拆除地点选择在+820mA3东翼措施巷口。 3、由专人负责按说明书中的规定进行拆除，用链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。 4、确定运输路线，运输前检查沿途绞车各种性能，并验算绞车拉力，做到确保无问题后，方可提升运输。 5、运输路线：+820m中部车场（装车）→轨道上山→+845m绞车硐室→风门→+845m水平车场→副斜井→地面→机修厂。 三、综掘机回撤倒车安全注意事项 1、开机前的检查 （1）首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 （2）检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 （3）检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建项目 铁路专用线工程量统计及技术要求 一、工程概况 本工程铁路专用线由矿区铁路古河站至汪良站区间接轨，古河站至电厂接轨道岔545.3米，由于受场地条件限制，电厂站需设置在曲线上。电厂站设1条重车线、1条空车线和1条机车走行线，预留1条重车线、1条空车线的条件，最短有效长度为237m（3道）。 该工程包含铁路线路、站场、技术房舍、接触网、信号、通信等铁路相关工程。 二、主要工程量
三、技术要求 1、轨道 1)为满足电厂铁路运输，必须对既有古河站至汪良站干 线进行改造，线路改造1.2公里，道岔三组。 2)采用9号单开和6号对称道岔，轨枕为砼岔枕。 3)线路采用新Ⅱ型砼轨枕，曲线按规定加设轨距杆、增
加枕木数量。采用弹条扣件。 4)干线采用1760根/千米砼枕，专用线采用1520根/千 米砼枕。曲线部分按规定增加枕木。 5)抚顺热电厂“上大压小”新建项目专用线采用0.30 米厚单层二级碎石道碴。 6)本铁路设计终点在煤仓外1米，煤仓内铁路不在本设 计之内。 7)翻车机厂房北端轴线，距离2、4道道岔基本接头距 离为84.5米，该段设36米取样机、35米机车转头段、取样机两端安全距离及接触网电柱和支线。 8)站场内1—5道信号机内纵断面设计均为平坡，设计 路基面标高均为105.14米，轨面标高均为105.80米。 9)9号砼岔枕单开道岔，道岔间连接的短铁全部采用砼 枕。煤仓内铁路不在本设计中。 10)轨道高度（钢轨0.152+大胶垫0.008+轨枕0.20+道 床0.30=0.66米）。 11)采用P50kg钢轨、Ⅱ型砼枕1760根/km和1520根 /km，碴石道床厚0.30米。 12)曲线内每100米增加80根轨枕，每12.5米钢轨安 设5根轨距杆。 13)由于站场内经常有调车人员上下车作业，站场道床 间洼垄部分均采用渗水性能良好的粗纱或小粒径碎
编号：SM-ZD-97894 掘进技术管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
掘进技术管理规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一节巷道开门 第1条巷道开门严格按设计施工。开拓、准备巷道开门由分管副总或技术科长组织技术、测量及工区技术人员现场定位挂线；其它巷道开门由分管副总或技术科长指派有关技术人员定位挂线。工区技术员根据实际情况编制开门措施，总工程师批准后实施。 第2条巷道开门前，要先对开门地点附近巷道进行加固。 第二节临时支护 第3条所有掘进工作面都必须按作业规程规定使用临时支护，严禁空顶作业。凡不按作业规程规定使用临时支护的掘进工作面，一律不准作业。 第4条临时支护形式 1、锚喷支护采用初喷作临时支护。爆破后摘掉迎头危岩悬矸立即进行初喷，喷层厚度不小于30mm。在松软的煤、
岩层中或过地质破碎带掘进巷道时，初喷后必须使用吊环式前探梁作临时支护。极其破碎时，在巷道爆破前先打超前锚杆作辅助临时支护。 2、煤巷锚杆支护应采用吊环式前探梁或单体液压支柱配木梁作临时支护和机载支护。 3、金属棚支护使用铰接式前探梁或吊梁式前探梁作临时支护。 4、砌碹支护以锚喷(或锚杆)作临时支护。 第5条前探梁使用π型钢、9#及以上工字钢或3寸及以上钢管制作，长度不小于3.2米；吊环、吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。 第6条使用吊环式前探梁，上吊环的锚杆必须留有40～80mm的丝扣，以保证吊环的牢固。使用铰接式前探梁时铰接顶梁要与棚距相匹配。铰接顶梁不少于10架，做到交替使用、每梁必铰。 第7条巷道净宽3.2米以下的使用2组前探梁，大于3.2米的使用4组，前探梁间距一般为0.8—1.2米。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上使用专用方木，
发电机保护整定计算技术规范
定子绕组内部故障主保护 一、纵差保护 1 固定斜率的比率制动式纵差保护 1）、比率差动起动电流I op.0：I op.0= K rel K er I gn ／n a 或 I op.0= K rel I unb.0 一般取I op.0＝(0.1～0.3) I gn ／n a ，推荐取I op.0＝0.2 I gn ／n a 。 2）、制动特性的拐点电流I res.0 拐点电流宜取I res.0＝(0.8～1.0)I gn ／n a ，一般取I res.0＝0.8I gn ／n a 。 3）、比率制动特性的斜率S ： 0 .r max .r 0.op max .op I I I I S es es --= ① 计算最大不平衡电流I unb.max ： I unb.max ＝K ap K cc K er I k.max ／ n a 式中：K a p ——非周期分量系数，取 1.5～2.0； K cc — —互感器同型系数，取0.5； K er ——互感器比误差系数，取0.1； I k.max ——最大外 部三相短路电流周期分量。 ② 差动保护的最大动作电流I op.max 按躲最大外部短路时产生的最大暂态不平衡电流计 算： I op.max ＝K rel I unb.max 式中：K rel ——可靠系数，取1.3～1.5。 ③ 比率制动特性的斜率S
一般I res.max ＝I k.max ／n a ，则 0 .r a max .k 0.op unb.max rel 0 .r max .r 0.op max .op I n /I I I K I I I I S es es es --= --≥ 2、变斜率的比率制动式纵差保护 1）、比率差动起动电流I op.0：同4.1.1.1“比率差动起动电流”的 整定。 2）、制动特性的拐点电流I res.1： 对于发电机保护，装置固定取 I res.1＝4I gn ／n a 。 对于发电机变压器组保护，装置固定取 I res.1＝6I gn ／n a 。 3） 、比率制动特性的起始斜率S 1 S 1＝K rel K cc K er 式中：K rel ——可靠系数，取1.5；K cc ——互感器的同型系数，取0.5； K er ——互感器比误差系数，取0.1； 一般取S 1＝0.1 4） 、比率制动特性的最大斜率S 2： ① 计算最大不平衡电流I unb.max ： I unb.max ＝K ap K cc K er I k.max ／n a 式中：K a p ——非周期分量系数，取 1.5～2.0； K cc ——互 感器同型系数，取0.5； K er ——互感器比误差系数，取0.1； I k.max ——最大外部三 相短路电流周期分量， 若I k.max 小于I res.1（最大斜率时的拐点电流）时，取 I k.max =I res.1 。 ② 比率制动特性的斜率S ： a gn a max .k a gn 10.op max .u 2n /I 2n /I n /I 2I I S ---≥ S nb
综采综掘设备管理办法 为加强综采综掘设备管理，保障设备在正常良好状态下运转，降低综采综掘设备事故率，提高综采综掘设备开机率，达到稳产高效之目的。进一步明确责任，更好的实现安全生产，根据我矿实际情况，特制订综采、综掘设备管理办法。 一、管理机构： 矿成立综采、综掘使用管理领导小组 组长：吴存良 成员：机电副总、机运部、矿属各队队长以及机电副队长 二、管理办法 1、综采、综掘队党政和跟班队长要重视设备的运转质量，保证设备安全运转，从提高岗位技术和职工素质抓起，完善队、班组设备管理制度，完善各工种岗位责任制。 2、综采、综掘队井下在用设备，必须挂设备标志牌，并注明型号、名称、用途及管理负责人。 3、电气设备在井下备用时，机运部设备组派专人不定期进行检查。 4、综采设备“三机”： 1）、采煤机: 各处油质油位达到要求，螺丝紧固，冷却水压力流量达到要求，运转时各部件温度正常，生产时进刀角度、采煤速度合理、防止损坏行走部件和扭矩轴，截齿、齿套损坏的及时更换防止磨损齿座，采高降低时应有专人负责监控煤机电缆、防止挂在电缆槽上损坏
电缆夹板和电缆。 2）、液压支架：工作面支架要排列整齐，要求各支架动作可靠，初撑力达到要求，各种销轴连接正常，液压系统完好无漏、滴、窜现象，零部件完好齐全，发现不完好者限期整改，超期根据不完好情况给予每处20元的经济处罚，累计计算。 3）、刮板运输机：要求各开关整定合理，各润滑点润滑到位，冷却水压力流量达到要求，各远程注油箱、各减速器油位油质符合要求，转载机运输机链条松紧合适、刮板螺栓紧固，刮板压条（横梁）无缺损变形，大链连接环可靠，破碎机锤头紧固，哑铃销，齿轨固定销（圆柱销）无损坏缺失，各传动部件运转正常。自移机尾各油缸及液管安装紧固，各密封完好，各滚筒润滑到位，各小托辊转动灵活没有煤泥粘死现象。 5、乳化泵站：要求各曲轴箱油质油位达到要求，各阀和各柱塞动作可靠磨损正常，各连接高液管固定可靠、无较大磨损，各安全阀完好，压力表正常，压力达到30MPa以上,乳化液浓度达到3％～5％，出液口过滤器合格，乳化液洁净无杂质。 6、电机：要求每两个星期对各使用电缆的对地和相间绝缘阻值各电机的对地绝缘阻值进行摇试，对并做好记录。对于阻值低的及时找出原因处理防止影响生产，对工作面电缆需经常整理防止运输机串头串尾、和拉架对电缆造成损坏、造成漏电影响生产；各电机各接线柱和冷却系统定期检查、防止接线柱松动发热烧坏接线柱或造成缺相烧坏。
百度文库 内蒙 ABCD电厂 2X300MW机组工程电厂信息管理系统 技术规范书
目录 第一章总则. (4) 概述 (4) 乙方的工作范围 (5) 甲方的工作范围 (5) 第二章概述. (7) 设计依据和原则 (7) 设计范围 (9) 第三章系统需求. (10) 企业概况 (10) 系统目标 (10) 系统实施原则 (11) 系统功能需求 (12) 信息需求 (12) 性能需求 (13) 第四章MIS 系统技术要求 (17) 子系统划分 (17) 子系统功能设计 (17) 第五章MIS 系统网络平台设计要求 (31) 设计原则 (31) 技术线路 (32) 系统功能 (32) 设备技术要求 (33) 网络方案设计说明 (36) 网络系统管理 (36) 服务器方案设计说明 (38) 结构化布线 (39) UPS 系统设计 (41) 第六章 MIS 系统接口设计要求 (42) SIS 系统与 MIS 系统连接要求 (42) 电厂信息管理系统与上级公司联系接口要求 (44) 第七章系统安全设计要求 (44) 硬件层的安全要求 (44) 网络操作系统层的安全要求 (45) 数据库管理系统层的安全要求 (45) 应用系统层的安全要求 (46) 第八章信息编码 (47)
信息编码 (47) 电厂标识系统 (48) 第九章培训要求. (49) 总则 (49) 厂家培训： (50) 现场培训 (50) 被培训人员应达到水平（在设计联络会上讨论确定） (51)
第一章总则 概述 1.1.1本技术规范书作为招标的软件技术部分，同商务条款、附件部分共同构成内蒙 ABCD电厂 2×300MW机组工程 MIS 系统工程招标的全部内容。 1.1.2本技术规范书定义了内蒙ABCD电厂 2× 300MW机组工程 MIS系统工程的技术要求、质量要求、实施要求和验收标准等内容。 1.1.3投标人应根据本技术规范书内容及要求，提供完整的系统解决方案，并对各项功能的实现方式予以说明。 1.1.4本技术规范书应视为内蒙ABCD电厂 2× 300MW机组工程 MIS系统工程最低要求，且并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准， 投标人可以补充，否则一旦中标，认为投标人遗漏的内容应免费提供。投标人应提供符合本技术规范书和有关工业标准要求的优质产品。 1.1.5 如果投标人未以书面形式对本技术规范书提出异议，则意味着投标人提供的系统满足了本技术规范书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对招标要求的偏离”为标题的专门章节中加以详细表明。 1.1.6在招投标和合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。 1.1.7 应用软件暂划分为各个子系统，各子系统的划分并不以本规范书为唯一依据，投标人可以根据自己以往的 MIS 系统开发经验组合和拆离规范书中的现有 MIS 子系统。 1.1.8 招标人可以不全部采纳投标人的技术方案，可以要求投标人对所供 MIS 系统做部分必要的调整和修改。 1.1.9 只有招标人有权修改本规范书。经招、投标双方协商修改后最终确定的规范 书作为 MIS 系统合同的一个部分，并与合同文件具有相同的法律效力。 1.1.10投标人投标书至少应包括下列内容： 1.1.10.1 MIS系统的供货范围，包括MIS 系统所有软件、运行MIS 系统所需的硬件、服务和有关图纸资料等。 1.1.10.2 MIS系统应用软件的详细设计说明，包括系统说明、子系统功能、系 统性能，数据库设计等。
综掘机运行维护管理规 定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人 员严禁操作综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规 定进行操作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员 2000元/处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10以下, 缺油操作罚500元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200元/次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后， 方可开机作业,否则,罚检修人员50元/个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤 岩巷道时才允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元/次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／处。
十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储 油箱的２/３，减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200元／次。 十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70℃，超温后仍在继续截割的，罚司机500元/次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50元/颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50元/块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150ｍｍ以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚100元／块。
电力金具技术规范书 一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件 二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定： a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定： 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。 表2
2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。 三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定： a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ； b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。 四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷
综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人员严禁操作 综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规定进行操 作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员2000 元/ 处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10 以下, 缺油 操作罚500 元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200 元/ 次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后，方可开机作 业, 否则, 罚检修人员50元/ 个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤岩巷道时才 允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元 / 次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／ 处。 十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储油箱的 2 / 3,减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200 元／次。
十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70 C,超温后仍在继续截割的，罚司机500 元/ 次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50 元/ 颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50 元/ 块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150mm以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚1 00元／块。 二十、高压油过滤芯、吸油过滤芯和回油过滤芯必须三个月清洗一次，清洗后若不能用的，必须立即更换，否则罚200元/ 个。 二十一、高压水过滤芯每月必须清洗一次，滤芯堵塞一次罚200元。 二十二、综掘机检修人员必须根据设备各部的检修周期制定综掘机的定期检修计划，并严格按计划进行检修，并做好日常检修记录、定期检修记录。没有检修计划或未按计划进行检修，则罚款500/ 次；未写记录、记录不完整或记录不清的，按50 元/ 处进行罚款。
山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目 热动力装置工程 汽轮机发电机技术规范书 招标方：山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司 设计方：西北电力设计院有限公司 2017年3月
目录 附件一:技术规范 附件二:汽轮发电机供货范围 附件三:技术资料与交付进度 附件四: 发电机监造(检验)和性能验收试验 附件五: 发电机（及其辅助设备）分项报价单 附件六:技术服务和设计联络 附件七: 分包及外购 附件八: 大（部）件情况 附件一 1总则 1.1总体要求 1.1.1本技术规范书适用于山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年 焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置的2台26MW和1台20MW发
电机,并对此提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的 技术要求。 1.1.2在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并 未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条 文，但投标方应保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产 品。 1.1.3投标方应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受 和同意本招标文件的要求，如：接受或同意招标文件某条款的要求， 则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针 对某条款，投标方有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条 款下加以描述和说明。如投标方没有对本招标文件的要求提出书面异 议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要 求。 1.1.4投标方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范 书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有 关国际标准。有矛盾时，按较严格标准执行。所使用的单位为国家法 定计量单位制。 1.1.5本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图 纸）和设备的标识必须有电厂标识系统编码。系统的编制原则由招标 方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。 技术规范 工程概况 山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100 万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置工程是项目的共用工程装置之一。热动力装置拟定安装2×26+1×20MW抽背压机组，配套安装4台循环流化床锅炉，同时建设脱硝、脱硫装置。 装置年运行时间：8000 小时。 概述
综掘机运输及安装 安全技术措施 编制日期：二〇二〇年七月二十六日
综掘机运输及安装安全技术措施 一、概况 （一）综掘机型号为EBZ-200A型悬臂式掘进机，其外型尺寸为：长10.525米*宽3.2米*高2.1米，拆卸后最大宽度为1.8米，最大拆卸后重量8.44吨，总重54吨。运输任务为副斜井、1253车场、1253运输联络巷、1253运输石门、118b00运输巷。运输过程中经副斜井25°下坡320米，其余均为平巷。所经过线路副斜井为30kg/m轨道，其他为18kg/m轨道。为了安全运输及安全安装特拟制本措施。 （二）EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸 EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸表1
二、人员组织： 组长:机电矿长 副组长：机电副总、机电科长、综掘队长 施工人员：机运队、综掘队 机电矿长负责工程全面管理工作； 综掘队长负责现场运输、安装协调工作、现场施工安装； 机电科长负责运输线路沿途协调工作 三、施工时间： 年月日到月日 四、运输路线 地面装车→副斜井→1253车场→1253运输联络巷→1253运输石门→118b00运输巷→118b00运输巷掘进正头安装地点
五、作业前工器具准备 掘进机设备起吊所用工具表 六、装车顺序 截割机构→装载机构、铲板油缸→主机架→左右行走机构→后支撑→油箱→主油泵→电控箱→刮板输送机→回转组件→油缸总成→操作台→泵站传动部→转载机构（二运皮带）→各类盖板 其中大件部分需要吊车和行吊起吊装车。 七、解体、安装步骤和装配程序 1、首先将各类盖板从整机上拆卸下来，然后首先按照截割部、第一运输机的顺序将部件分解下来，接着将两个侧铲板从铲板上拆卸下来，最后将铲板本体拆卸下来。然后按照泵站、油箱、操作台、液压系统、电控箱的顺序分解，最后拆卸后支撑部和两侧的行走部。因运输巷道断面较小解体原则是尽量拆卸
附件1 技术规范 1.总则 1.1.本规范书仅适用于***********炉前拨料料仓、仓下链板式输送机、防火门及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的优质产品及相应服务。 1.3.供方提供的设备应是全新的、可靠的产品，或经过试验证明是符合使用要求的产品，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4.凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备技术上均由供方负责并归口协调。 .如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，应在差异表中列出。 .在签订技术协议书之后，到供方开始制造之日的这段时间内，双方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 .本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。 .本规范书仅为初步版本，未对系统中所有问题进行明确规定，具体问题待后续设计联络会中进一步确定。 本规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.工程概况 2.1.本工程配置1×75t/h燃秸秆高温高压锅炉，配1×18MW抽凝式汽轮发电机组 燃料消耗量 电厂内设2×30×70m干料棚1座和100亩地的露天堆一个。干料棚内采用秸杆
用铲运机改装抓机对成品料进行堆垛和拆垛并为应急料仓上料。在露天堆场内设置轮胎式全液压堆垛抓斗起重机和液压轮胎式叠臂抓斗起重机、秸杆用铲运机，用以将收购原料进行堆垛和给破碎机上料。 3.设计和运行条件 3.1.燃料特性 本工程以棉杆为主，适量掺烧部份果木枝条等硬质秸秆和其他农作物秸秆，主要在厂内破碎；有小部分在厂外破碎，散料进厂。 破碎后秸秆原料规格指标 3.2.炉前给料系统流程 硬质秸秆炉前给料系统工艺流程如下：硬质秸秆物料从+24.3米层面的皮带输送机头部或安装在皮带机上的犁式卸料器将秸秆物料分给至二套并立的炉前料仓系统，每套料仓内的拨料器将仓中秸秆物料定量给至仓底设置的炉前链板式输送机，由炉前链板式输送机定高调速进一步控制料量并经防火门装置给入锅炉进料溜管。料仓下部的2路链板式输送机均匀受送料，单路系统出力为0--200m3/h（出力变频可调）。 3.3.设计和运行条件 3.3.1.料仓 3.3.1.1.本工程在炉前配有炉前拨料料仓二座，料仓支承在炉前1 4.3m标高层。每个料仓底部尺寸为：2.94m×6.4m，料仓顶部尺寸为：2.64m× 5.8m，高约7m （具体尺寸待联络会中确定），每个料仓的有效容积约为： 100m3；拨料料仓与炉前链板式输送机之间设缓冲料仓（具体尺寸待联络会中确定）。每个拨料料仓