*****发电有限责任公司#2机循环水二次滤网改造
技术协议
*****发电有限责任公司
常州新区华源电力技术开发有限公司
2004年11月
*****发电有限责任公司（需方）与常州新区华源电力技术开发有限公司（供方）就需方#2机循环水二次滤网改造事宜，在需方现场经协商一致达成如下技术协议：
1.总则
1.1.本技术协议适用于*****发电有限责任公司#2号机组循环水二次滤网设备改造。
它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本技术协议并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范
的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关国际、国内工业标准的优质产品。
1.3.本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准
执行。
1.4.合同签定后，因规范、标准、规程发生变化需方有权提出相应的补充要求，具
体项目由需、供双方共同商定。
1.5.本技术协议书未尽事宜由双方另行协商。
2.设备使用的环境及条件
2.1.设备安装地点：#2机汽机房凝汽器甲、乙侧循环水进水门后，闸门井坑内。
2.2.主要技术参数：
●冷却介质：**水库淡水
●凝汽器型号：N-15000型（原型号，改造后冷却面积16000 m2）
●凝汽器型式：单壳体、对分双流程表面式
●冷却水量：40000 m3/ h（两侧）
●凝汽器进水水室压力：0.05～0.08 MPa
●正常工作温度：20℃
●冷却管规格：φ18×（0.5～0.7）mm
●冷却管材质：不锈钢管
●运行方式：一次循环
3.设备规范
3.1.设备名称：型循环水二次滤网；
3.2.设备型号：EDF-1800Ⅳ；
3.3.设备数量：2台；
3.4.布置型式: 卧式布置，法兰连接；
4.技术要求
4.1二次滤网通过对循环水的二次过滤，能有效去除可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，防止冷却水系统堵塞，保证冷凝器的正常运行，从而改善机组运行条件，延长机组寿命。
4.2二次滤网采用分格网芯与外壳固定、排污斗步进旋转的新型结构，实现分区局部强化反冲洗功能。排污斗与网芯隔板之间的间隙≤1mm，且排污斗能依次对准网芯的每一个分格区域，保证排污斗与滤网分格网芯之间的严密性，有效建立循环水进出水管之间的差压，提高反冲洗强度与效率。二次滤网反清洗后的网面清洁系数达95%以上，有效保证二次滤网及冷凝器设备的高效清洁运行。
4.3二次滤网的网板厚度为3mm，网孔直径为φ7mm，确保滤水精度高；在设计循环水
O，二次滤网反冲洗瞬时水量小于相应时量下，网芯清洁时二次滤网的水阻≤490mmH
2
间内额定流量的5%；二次滤网的骨架、网芯具有足够的强度，能在0.25MPa的压差作用下正常工作。
4.4二次滤网差压测量系统中设有反冲洗管路，若海草或泥沙等杂质堵塞引压管时，可开启测压管反冲洗阀门引入高压水进行反冲洗，保证差压测量系统的正常工作。4.5二次滤网的所有网孔倒角并打磨，保证网孔光洁无毛刺；网孔排列整齐，无连孔、破孔等缺陷；网孔中心距设计合理，保证强度并减小水阻。
4.6二次滤网传动系统采用迷宫密封、填料密封等复合结构，密封耐久可靠，传动系统可长期无故障运行；系统阀门开启与关闭保证灵活、方便；二次滤网旋转排污斗电动执行机设有手动机构，在电源故障时可手动操作。
4.7二次滤网网芯前后开设DN480人孔以便检查网面和排污斗的工作情况。在设备壳体的底部设有排水口。
4.8设备出厂前所有锉屑、焊条头、焊渣、杂质碎片及其任何外来异物都从所有腔室内清除干净，所有氧化物、油类、油脂、粉笔灰或油漆标记痕迹及其它有害物质都从整个设备的所有金属表面给予清除。
4.9设备在包装前放尽存水，并彻底吹干，且对所有接口加装封罩牢固封闭。
4.10二次滤网的表面处理和油漆：二次滤网本体所有表面均进行喷砂处理后油漆。
4.11二次滤网产品严格按照有关工业标准和ISO9001：2000质量保证体系进行设计、采购、制造、检验，整机可长期无故障连续运行。在正常使用条件下，设备整机寿命30年以上，易损件保证8年无损坏。
4.12电控系统
二次滤网的电控系统采用PLC可编程控制器作为主控机实现全自动反冲洗运行控制，其操作方式分为自动程控（定时控制和差压控制）和手操电控两种，可通过控制柜操作面板上的转换开关进行切换。二次滤网一次反冲洗时间和反冲洗间隔时间可根据循环水水质变化调整设定，具体为：一次反冲洗时间在10～30分钟范围内可调，反冲洗间隔周期时间在1～99小时范围内可调。系统同时还具有力矩保护、自动反转、声光的故障报警等功能，以保证整个循环水系统安全可靠高效运行。
4.12.1控制方式，供方提供以下三种控制方式：
(1) 就地人工控制，通过就地控制箱上的按钮来起停反洗系统。
(2) 差压控制，当滤网前后差压达到某一定值时，自动反冲洗滤网。
(3) 时间控制，在规定的时间内，无论差压是否达到某一定值，均自动排污一次。
(4).人工手盘电动机手轮可对网面进行人工清洗.
4.12.2程控柜壳体采用双层门结构设计，具有防水防尘功能。程控柜防护等级为IP54。
4.12.3供方配供的电控箱内设备为：
(1)接触器和继电器选用苏州—西门子产品，端子排选用凤凰端子排。
(2)差压变送器采用美国罗斯蒙特3051产品。
(3)PLC采用德国西门子S7-200产品，指示灯采用日本和泉产品。
（4）文本显示器采用西门子TD200产品，差压值、运行时间、反冲洗时间间隔、反冲洗差压值均可显示。
4.12.4需方向供方电气控制箱提供一路三相四线制380V电源，容量3KW。
4.13二次滤网的设计、制造、安装、调试及运行应符合电力行业标准《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置DL/T581—95》中的相关要求。
5 供货范围及交货进度
5.1卖方提供二次滤网本体、相关阀门、测量用一次元件、就地指示仪表、一次阀门、支座及螺栓等、备品备件，提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
5.2供货范围
5.3设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
5.4交货进度表
设备本体交货进度表
6质量保证及试验
6.1供方在产品设计、制造及检验等方面执行的主要规范和标准：
●DL/T581-95 《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》
●GB3280-84 不锈钢冷轧钢板
●GB3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件
●GB2270-80 不锈钢无缝钢管
●GB1220-84 不锈钢棒
●GB983-85 不锈钢焊条
●JB3336-83 电站设备自动装置通用技术条件
●JB/ZQ4000.10-88 涂装通用技术条件
●JB/ZQ4286-86 包装通用技术条件
●ISO9001：2000 质量管理体系
6.2质量保证
6.2.1设备制造和安装符合图样及技术协议要求。
6.2.2设备主要零部件所用钢材和焊接材料均具有质量合格证书，保证符合相应材料标准。
6.2.3供方为确保产品和服务工作符合本技术规范书设备规范的要求（其中包括外购件及其售后服务），采取以下措施：
（1）设备主要零部件所用的钢材和焊接材料具有质量合格证书，产品设计和制造按照相应国际或国内标准进行，材料选择符合相关国际和国家标准。
（2）所有焊接由合格的焊工担任。
6.2.4供方采取可靠措施确保产品符合本技术协议的要求，其中包括外协和外包产品。
6.2.5图纸设计和材料选用准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸清晰、正确、完整，能满足安装、起停、正常运行和维护的要求。
6.3试验
设备在需方现场安装完毕后，需供双方按验收标准共同进行必要的试验。供方负责解决试验中暴露出来的缺陷，直到合格为止。
7质量监造及出厂验收
7.1 设计、制造、检验和验收应符合国家标准和行业标准。
7.2 供方交货时提供主要用材质保书和外购件合格证书。
7.3 需方有权在合同设备出厂前到供方厂内监督见证整机试运行试验。供方有配合的义务，并尊重需方代表提出的意见。
8技术文件
供方在设备交货时随机提供下列技术文件8份（合格证明、质量证明等原始件只提供一份）：
8.1二次滤网总图及安装图。
8.2电气原理图、互联接线图、控制箱外形图以及电负荷要求等。
8.3安装、运行、维护说明书。
8.4产品质量证明文件
8.5其它必须的文件。
9安装、调试及售后服务
9.1设备现场安装由需方负责，供方负责设备安装后的电控系统的现场调试。
9.2设备为卧式布置，进水端与进水蝶阀连接（进水蝶阀型号为D941XH-10Q,郑州蝶阀厂），出水端与原管道法兰连接，排污管经扩径后与原排污管道连接。设备外部连接紧固件均由需方自备。
9.3为便于现场安装，设备本体的进出口法兰现场焊接，法兰应分别与现场法兰配对。
9.4设备安装、调试和试运行期间供方派遣技术人员到现场提供技术指导和人员培训服务，确保设备能正常投入运行。
9.5售后服务
9.5.1设备质保期为设备投用后1年。
9.5.2在设备质保期内，如因供方的制造质量问题，供方无偿进行零部件更换及修理。
9.5.4在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方24小时内赶到现场无偿修理或更换。
9.3.5质保期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员积极到现场服务。
10其它
10.1供方设计制造的EDF型二次滤网结构合理、性能稳定、工作可靠、结构强度和防腐性能优良，可保证长期稳定可靠运行；系统设备安装施工简便,电动装置配有手轮，操作简单、维护方便，无需备品备件和专用工具。
10.3本技术协议作为合同附件，经各方代表签字盖章后生效，与经济合同具有等同的法律效力。
10.4本技术协议一式四份，供需双方各执二份。
10.5未尽事宜双方协商解决。
需方：*****发电有限责任公司
代表：
供方：常州新区华源电力技术开发有限公司
代表：
年月日