《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058授课内容
本规范修定的挔据：
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 已实施二十多年，当时编制该规范主要依据国际电工委员会标准IEC79-10、美国石油学会API
RP500A及美国国家防火协会NFPA497标准，并参考了日本防爆指南。近年来，国际标准IEC60079 和IEC61241，美国标准API RP505及NFPA497都已修订，并已发布施实，而且与国际标准IEC60079 和IEC61241等同的国家标准GB3836、GB12476已完成修订正在报批。
为了适应市场的迫切需要并同国际技术接轨，必须将本标准进行修订。根据最新版的国际标准IEC60079 和IEC61241，以及最新的国家标准《爆炸性环境第一部分设备通用要求》GB3836.1-2010 及《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476的相关规定，在此基础上对原规范《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 进行了增补和修订.
本规范与GB50058-92 相比,有以下改变：
1.规范名称的修订,即将《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》改为《爆
炸危险环境电力装置设计规范》；
2.将《名词解释》改为《术语》,做了部分修订并放入正文；
3.将原第四章《火灾危险环境》删除；
4.将例图从原规范正文中删除,改为附录并增加了部分内容；
5.增加了增安型设备在1 区中使用的规定；
6.爆炸性粉尘危险场所的划分有由原来的两种区域“10 区、11 区”改为三
种区域“20 区、21 区、22 区”；
7.增加了爆炸性粉尘的分组：IIIA、IIIB 和IIIC 组；
8.将原规范正文中“爆炸性气体环境的电力装置”和“爆炸性粉尘环境的电
力装置”合并为第5 章“爆炸性环境的电力装置设计”；
9.增加了设备保护级别（EPL）的概念；
10.增加了光辐射式设备和传输系统防爆结构类型；
11.将原规范正文中易燃气体、易燃液体改为可燃气体、可燃液体；
12.将原规范正文中第一级释放源、第二级释放源改为一级释放源、二级释放源。
一．总则
总则中本规范不适用于下列环境增加了以下内容：（与国际标准IEC60079等同）
6 以加味天然气作燃料进行采暖、空调、烹饪、洗衣以及类似的管线系统；（这部分内容设计可见城镇燃气设计规范）
7 医疗室内；
8 灾难性事故；
(灾难性事故例如：加工容器破碎或管线破裂等。)
（本标准中取消了原规范中不适用的蓄电池室环境。蓄电池室的危险区域划分在实际工程中经常遇到，本标准在附录B中根据API RP505的建议增加了相应的划分建议。）
总则中增加了下列条款：
爆炸危险区域划分应由懂得生产工艺加工介质性能、设备和工艺性能的专
业人员和安全、电气等工程技术人员共同商议完成。
二．爆炸性气体环境
1．什么情况下进行爆炸性气体环境的电力装置设计
符合下列条件之一就应进行爆炸性气体环境的电力装置设计：
（1）在大气条件下，可燃气体与空气混合形成爆炸性气体混合物；
(2)闪点低于或等于环境温度（此温度根据可燃物质所在地点的环境温度，环境温度可选用最热月平均最高温度，亦可利用采暖通风专业的“工作地带温度”或根据相似地区同类型的生产环境的实测数据加以确定。除特殊情况外，一般可取45℃。）的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物；
(3)在物料操作温度高于可燃液体闪点（≥60℃）的情况下，当可燃液体有可能泄漏时，可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物；
以上条件对可燃液体而言，闪点是一个重要的物料特性。闪点就是在标准条件下，使液体变成蒸气的数量能够形成可燃性气体/空气混合物的最低液体温度。
2．产生爆炸必须同时存在两个条件：
（1）存在可燃气体、可燃液体的蒸气或薄雾，其浓度在爆炸极限以内；
（2）存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧及高温。
3．防止爆炸的措施：
为防止爆炸，在采取电气预防以前首先提出了诸如工艺流程及布置等措施，即称之为：“第一次预防措施”。
（1 ）首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。（2 ）工艺设计中应采取消除或减少可燃物质的释放及积聚的措施：
1)工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将可燃物质限制在密闭容器内；
2)工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内；
3)在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施；
4)宜采取安全联锁或发生事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药
品的措施。
（3 ）防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间可采取下列措施：
1)工艺装置宜采取露天或开敞式布置；
2)设置机械通风装置；
3)在爆炸危险环境内设置正压室；
4)对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点应设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的５０％时，应能可靠地发出信号或切断电源。
（4 ）在区域内应采取消除或控制设备线路产生火花、电弧或高温的措施。
4.危险区域划分的目的
危险区域划分是对可能出现爆炸性气体环境进行分析和分区，以便正确选择和安装危险环境中的电气设备，达到安全经济使用的目的。
危险区域划分是根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间进行分区，分为0区、1区、2区，实际上应通过设计或适当的操作方法，也就是采取措施将0区或1区所在的数量上或范围上减至最小，换句话说，工厂设计中大部分场所为2区或非危险区。
5．爆炸性气体环境危险区域划分程序
（1）危险区域划分
危险区域划分应由懂得可燃物质性能的工艺、设备和管道专业人员进行，还要与安全、电气等其它专业人员商议。
危险区域划分的根本因素就是鉴别释放源和确定释放源的等级。释放源是指可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在的位置或地点。对每台工艺设备如罐、泵、管道、容器、阀门等都视作可燃物质的潜在释放源。如果该类设备不可能含有可燃物质，那么很明显它的周围就不会形成危险环境。如果该类设备含有可燃物质，但不向大气中释放，如全部焊接管道不视为释放源，则同样不会形成危险环境。如果已确认设备会向大气中释放可燃物质，必须首先按可燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级，分为连续级释放源、一级释放源、二级释放源（定义见规范p9页），再根据释放源的级别和通风条件划分区域。
当爆炸危险区域内的通风的空气流量能使可燃物质很快稀释到爆炸下限值的２５％以下时，可定为通风良好。
以下场所可定为通风良好场所：
1)露天场所；
2)敞开式建筑物。在建筑物的壁、屋顶开口，其尺寸和位置保证建筑物内部通风效果等效于露天场所；
3)非敞开建筑物，建有永久性的开口，使其具有自然通风的条件；
4)对于封闭区域、每平方米地板面积每分钟至少提供0.3m3的空气或至少1h 换气6 次，则可认为是良好通风场所。这种通风速率可由自然通风或机械通风来实现。
原则上是存在连续级释放源的区域可划为0区；存在一级释放源的区域可划为1区；存在二级释放源的区域可划为2区。按以上规定划分区域等级后再根据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
在实际中，应采取通风措施尽量减少1区，0区是极个别情况，例如密闭容器、贮罐等内部气体空间。
符合下列条件之一时，可划为非爆炸危险区域：
——没有释放源并不可能有可燃物质侵入的区域；
——可燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值的10％；——在生产过程中使用明火的设备附近，或炽热部件的表面温度超过区域内可燃物质引燃温度的设备附近；
一般情况下，明火设备如锅炉采用平衡通风，即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量, 这样就能保持锅炉炉膛负压。可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆炸性混合物。因此明火设备附近按照非危险区考虑，包括锅炉本身所含有的仪表等可根据设施。《建筑设计防火规范》（GB50160-2006）和《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）中都明确规定，燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机。当设置机械通风设施时，该机械通风设施应设置导除静电的接地装置，通风量应符合下列规定：
1 燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3 次/h 确定；
2 燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6 次/h 确定；
3 燃气锅炉房的事故通风量按换气次数不少于12 次/h 确定。
根据以上的规定，锅炉房应该可以认为是通风良好的场所。因此本规范建议与锅炉设备相连接的管线上的阀门等可能有可燃性物质存在处按照独立的释放源考虑危险区域，并通风良好的场所适当降低危险区域的等级。
——在生产装置区外，露天或开敞设置的输送可燃物质的架空管道地带，但其阀门处按具体情况定。
(2)危险区域范围的确定。
爆炸危险区域的范围根据释放源的等级和位置、可燃物质的特性、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。
爆炸危险区域的范围主要取决以下化学和物理参数：
（一）释放速率：（单位时间从释放源中散发出可燃气体或可燃液体的蒸气或薄雾的数量）。释放速率越大，区域范围就越大。释
放速率与释放源的几何形状、释放速度、浓度、可燃液体的挥
发性、液体温度有关。
（二）可燃液体的沸点：沸点越低，爆炸危险区域的范围就越大。（三）释放的爆炸性气体混合物的浓度：随着释放源处可燃物质浓度的增加，爆炸危险区域的范围可能扩大。
（四）爆炸下限：爆炸下限越低，爆炸危险区域的范围就越大。（五）闪点：闪点越低，区域的范围可能越大。
（六）相对密度：如果气体或蒸气明显的轻于空气，则它就趋于向上
漂移，且释放源上方垂直方向范围将随着相对密度的减小而扩大。如果明显的重于空气，它就趋于沉积于地面，在地面上，区域水平范围将随着相对密度的增大而增大。为了划分范围，本规范将相对密度大于1.2的气体或蒸气视为比空气重的物质；将相对密度小于0.8的气体或蒸气视为比空气轻的物质。对于相对密度在0.8至1.2之间的气体或蒸气，例如：一氧化碳、乙烯、甲醇、甲胺、乙烷、乙炔等在工程设计中相对密度视为比空气重的物质。
（七）液体温度：蒸气压力随温度的增加而升高，因此由于蒸发作用，释放速率增加，危险区域的范围将扩大。
（八）通风：随着通风量的加大，危险区域范围可以缩小。
（九）障碍：障碍物能阻碍通风，因此可能扩大危险区域范围，另一方面某些障碍物如堤坝、围墙或天花板都能限制危险区域范
围。
因此，在场所分类及范围确定时都应列出工厂用的所有加工材料的特性，包括闪点、沸点、引燃温度、蒸气压力、蒸气密度、爆炸极限、操作温度、爆炸性混合物级别和温度组别。
对于爆炸危险区域范围的确定是一个比较复杂的问题，实际操作如果没有例图更加难以实施，为了便于执行规范，在规范中引用了一些典型例图，规范中大部分采用了美国石油学会API RP505及美国国家防火协会NFPA497标准中的例图。由于实际装置的工艺、设备、仪表、通风及布置等条件不同，在具体设计中均需结合实际情况、运行经验等综合判断，采取较大或较小的距离。在很多国家及IEC标准中，
将一些危险区域范围例图放在标准的附录或图集中，不是硬性规定，仅是作为指导的范例。
对于各种行业的特殊性，往往在危险区域范围的确定上，可采用与行业有关的国家标准，如对新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气站工程的设计和施工，应采用《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156。对油气田及其管道工程、石油库的爆炸危险区域范围可见其它规范，例如《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区、2区区域划分推荐作法》SYT6671-2006（本标准等同采用美国石油学会API RP505）,《石油库设计规范》GB50074。
危险区域范围的确定应考虑以下几点：
（一）对炼油装置、石油化工厂，在加工过程中，化工设备连续处理高速、高温、高压的液体或蒸气。则以释放源起15m划分范围。
（二）对高挥发性物质（具有低沸点，当散发到大气后，它们迅速地吸收热量，从而形成在一般情况下密度高于空气的大量冷气体，尤其是在地坪或地坪附近释放时，如果空气流动无助于扩散，这种较重的气体会沿地坪传播很远的距离）如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、丁烷等有可能大量释放处时，爆炸危险区域范围应划分附加2区，即在2区外再划出15m，附加2区距离地面标高
0.6m。
（三）在物料操作温度高于可燃液体闪点（≥60℃）的情况下，
可燃液体可能泄漏时，其爆炸危险区域的范围可适当缩小，但不宜小于4.5m。
（四）对符合国标《GB3836.14》（等同IEC60079-10）附录C条件的内容，可按附录C危险场所划分举例进行划分。
（五）当可燃物质轻于空气时，爆炸危险区域的范围尺寸，按4.5m 划分。
6.爆炸性气体温合物的分级分组
为了选择适用于爆炸性气体环境的电气设备,将爆炸性气体温合物按其最大试验安全间隙或最小点燃电流分级，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC，最大试验安全间隙是制造电气设备隔爆外壳的基础数据，在隔爆外壳中是以隔爆间隙喷射出的爆炸产物所具有的能量点燃周围爆炸性的气体温合物，因此隔爆型防爆结构的定义为当可燃气体或蒸气进入外壳内部发生爆炸时，该外壳能承受爆炸压力且爆炸的火焰不会引燃该外壳外部的可燃气体或蒸气的全封闭结构。最小点燃电流比是设计本质安全型电路的依据，在本质安全电路中，是用电火花点燃爆炸性气体温合物。因此本安型防爆结构的定义为电气设备产生的火花、电弧或高温不会引燃可燃气体或蒸气的结构。通过大量试验，通过两种标准装置分别测定的几种爆炸性气体温合物的最大试验安全间隙及最小点燃电流比取得的分级数据相同，即最大试验安全间隙小的气体温合物，其最小点燃电流比小。
最大试验安全间隙（ＭＥＳＧ）或最小点燃电流比（ＭＩＣR）
分级
注：①分级的级别应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》。
②最小点燃电流比（ＭＩＣＲ）为各种可燃物质按照它们最小点燃电流值与实验室的甲烷的最小电流值之比。
爆炸性气体温合物按可燃物质的引燃温度分组，分为T1、T2、T3、T4、T5、T6，要求防爆电气设备允许的最高表面温度不超过爆炸性气体温合物的引燃温度。
三．爆炸性粉尘环境
1.什么情况下进行爆炸性粉尘环境的电力装置设计
对用于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境时，应进行爆炸性粉
尘环境的电力装置设计。
2.在爆炸性粉尘环境中粉尘分为以下三级：
IIIA 级：可燃性飞絮（常见的ⅢA级可燃性飞絮：如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等）
IIIB 级：非导电性粉尘（常见的ⅢB级可燃性非导电粉尘：如聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等粉尘。）
IIIC 级：导电性粉尘（如石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等粉尘。）
3.在爆炸性粉尘环境中，产生爆炸必须同时存在下列条件：
(1 )存在爆炸性粉尘混合物其浓度在爆炸极限以内；
(2 )存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧、高温。
4.在爆炸性粉尘环境中应采取下列防止爆炸的措施：
(1 )防止产生爆炸的基本措施，应是使产生爆炸的条件同时出现的可能性减小到最小程度。
(2 )防止爆炸危险，应按照爆炸性粉尘混合物的特征，采取相应的措施。
(3 )在工程设计中应先采取下列消除或减少爆炸性粉尘混合物产生
和积聚的措施：
1)工艺设备宜将危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内；
2)宜采用露天或开敞式布置，或采用机械除尘措施；
3)宜限制和缩小爆炸危险区域的范围，并将可能释放爆炸性粉尘的设
备单独集中布置；
4）提高自动化水平，可采用必要的安全联锁；
5）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的门应向爆炸危险性较小的区域侧开启；6）应对沉积的粉尘进行有效地清除；
7）可增加物料的湿度，降低空气中粉尘的悬浮量。
8）应限制产生危险温度及火花，特别是由电气设备或线路产生的过热及火花。为防止粉尘进入产生电火花或高温的部件的外壳内。应选用防粉尘爆炸的电气设备；
5.危险区域划分
爆炸性粉尘危险区域划分应根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间进行分区,原分为10区、11区。现有标准GB12476.1.《可燃性粉尘环境用电气设备》等同IEC61241标准，将危险区域划分为20区、21区、22区，10区与20区对应，11区与21区、22区对应。
（1）爆炸性粉尘环境由粉尘释放源而形成。粉尘释放源应按爆炸性粉尘释放频繁程度和持续时间长短分级，分为：
连续级释放源：粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现的部位。例如：粉尘容器内部。
一级释放源：在正常运行时预计可能周期性地或偶尔释放的释放源。例如：毗邻敞开式包装袋装卸点的周围。
二级释放源：在正常运行时，预计不可能释放，如果释放也仅是不经常地并且是短期地释放。例如：需要偶尔打开并且打开时间非常短的人孔，或者是其周围出现粉尘沉淀的粉尘处理设备。
一旦了解了工艺过程有释放的潜在可能,就应该鉴别每一释放源并确定其释放等级。
下列各项不应该被视为释放源：
――压力容器外壳主体结构及其封闭的管口和人孔。
――全部焊接的输送管和溜槽。
――在设计和结构方面对防粉尘泄露进行了适当考虑的阀门压盖和法兰接合面。
（2）爆炸性粉尘环境应根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，按以下规定进行分区：
原则上是存在连续级释放源的区域可划为20区；存在一级释放源的区域可划为21区；存在二级释放源的区域可划为22区。按以上规定划分区域等级后，再根据采取排气通风等措施调整区域划分。20区：空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。
可能产生20区的场所示例：
――粉尘容器内部；
――贮料槽，筒仓等，旋风除尘器和过滤器；
――粉料传送系统等，但不包括皮带和链式输送机的某些部分；
――搅拌机，研磨机，干燥机和装料设备等。
21区：在正常运行时，空气中的可燃粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域。
可能产生2１区的场所示例：
――当粉尘容器内部出现爆炸性粉尘混合物，为了操作而需频繁移出或打开盖/隔膜阀时，粉尘容器外部靠近盖/隔膜阀周围的场所；
――当未采取防止爆炸性粉尘混合物形成的措施时，在粉尘容器外部靠近装料点和卸料点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等场所；
――如果粉尘堆积且由于工艺操作，粉尘层可能被扰动而形成爆炸性粉尘混合物时，粉尘容器外部场所；
――可能出现爆炸性粉尘云（但既非持续地，也不长期，又不经常时）的粉尘容器内部场所，例如自清扫时间间隔长的筒仓（如果仅偶尔装料和／或出料）和过滤器的积淀侧。
22区：在正常运行条件下，空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。
可能产生22区的场所示例：
――袋式过滤器通风孔的排气口，一旦出现故障，可能逸散出爆炸性混合物；
――很少时间打开的设备附近场所，或根据经验由于高于环境压力粉尘喷出而易形成泄露的设备附近场所；气动设备，挠性连接可能会损坏等的附近场所；
――装有很多粉状产品的存储袋。在操作期间，存储袋可能出现
故障，引起粉尘扩散；
――当采取措施防止爆炸性粉尘/空气混合物形成时，一般划分为21区的场所可以降为22区场所。这类措施包括排气通风。在（收尘袋）装料和出料点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等等场所附近应采取措施；
――形成的可控制（清理）的粉尘层有可能被扰动而产生爆炸性粉尘/空气混合物的场所。只有在危险粉尘/空气混合物形成前，通过清理的方式清除了该粉尘层，它才为非危险场所。
（3）符合下列条件之一时，可划为非爆炸危险区域：
一一装有良好除尘效果的除尘装置，当该除尘装置停车时，工艺机组能联锁停车；
一一设有为爆炸性粉尘环境服务，并用墙隔绝的送风机室，其通向爆炸性粉尘环境的风道设有能防止爆炸性粉尘混合物侵入的安全装置，如单向流通风道及能阻火的安全装置；
一一区域内使用爆炸性粉尘的量不大，且在排风柜内或风罩下进行操作。
（4）为爆炸性粉尘环境服务的排风机室，应与被排风区域的爆炸危险区域等级相同。
6.危险区域范围确定
（1）20区范围包括爆炸性粉尘/空气混合物长期持续地或者经常在管道、生产和处理设备内存在的区域。
如果粉尘容器外部持续存在爆炸性粉尘/空气混合物，则要求划分为20区。但在工作场所产生20区的情况是被禁止的。
（2）21区的范围宜按下列规定确定：
一一含有一级释放源的粉尘处理设备的内部；
一一由一级释放源形成的设备外部场所，其区域的范围应受到一些粉尘参数的限制，如粉尘量，释放率，颗粒大小和产品湿度。通常为释放源周围1米的距离（垂直向下延至地面或楼板水平面），对于建筑物外部场所（敞开），21区范围会由于气候，例如风、雨等的影响而改变；
一一如果粉尘的扩散受到物理结构（墙壁等等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界；
一一可以结合同类企业相似厂房的实践经验和粉尘参数，适当的考虑可将整个厂房划为21区。
（3）22区的范围宜按下列规定确定：
一一由二级释放源形成的场所，其区域的范围应受到一些粉尘参数的限制，如粉尘量，释放速率，颗粒大小和物料湿度，同时需要考虑引起释放的条件。对于建筑物外部场所（露天）、22 区范围由于气候，例如风、雨等的影响可以减小。在考虑22 区的范围时，通常超出21 区3m 及二级释放源周围3m 的距离（垂直向下延至地面或楼板水平面）；一一如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。
一一可以结合同类企业相似厂房的实践经验和实际的因素，适当的考
虑可将整个厂房划为22 区。。
规范中21 区为“一级释放源周围1m 的距离”，及22 区为“二级释放源周围3m 的距离”是IEC60079-10-2 推荐的。另外，在本规范中采取了主要以厂房为单位划定范围的方法。特别是厂房内多个释放源相距大于2m，其间的设备选择按非危险区设防其经济性不大时，释放源之间的区域一般也延伸相连起来。这种方法结合我国工业划分粉尘爆炸危险区域的习惯做法，也多是以建筑物隔开来防止爆炸危险范围扩大的。不经常开启的门窗，可认为具有限制粉尘扩散的功能。对电气装置来说，也是以厂房为单位进行设防。
爆炸性粉尘环境危险区域范围典型示例图见附录C
三．爆炸性环境的电力装置设计
本章改变了原规范的模式，将气体/蒸气爆炸性环境与粉尘爆炸性环境的电气设备的安装合为一节来编写，一是两种危险区内电气设备的安装有很多相同的要求，避免不必要的重复，二是为了与
IEC60079-14-2007 相匹配。
1.爆炸性环境的电力装置设计应符合下列规定：
（1 ）爆炸性环境的电力装置设计，宜将设备和线路，特别是正常运行时能发生火花的设备，布置在爆炸性环境以外。当需设在爆炸性环境内时，应布置在爆炸危险性较小的地点。
（2）在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。（3 ）爆炸性环境内的电气设备和线路，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
（4）在爆炸性粉尘环境内，不宜采用携带式电气设备。
（5 ）爆炸性粉尘环境内的事故排风用电动机，应在生产发生事故情况下便于操作的地方设置事故起动按钮等控制设备。
（6）在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如必须采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部照明灯宜布置在事故时气流不易冲击的位置。粉尘环境中安装的插座必须开口的一面朝下，且与垂直面的角度不大于60o。
（7）爆炸性环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家相关标准的产品并经过国家级防爆产品认证机构检验，取得合格证的产品。。
2.爆炸性环境电气设备的选择
（1）爆炸性环境内电气设备应根据下列条件进行选择：
1）爆炸危险区域的分区
2）可燃性物质和可燃性粉尘的分级
3）可燃性物质的引燃温度
4）可燃性粉尘云、可燃性粉尘层的最低引燃温度
（2）根据爆炸危险区域的划分选择防爆电气结构的类型
注：
1．表中符号：○为适用；△为慎用；Ｘ为不适用。
2. 在1区中使用的增安型“e”电气设备仅限于下列电气设备：
1) 在正常运行中不产生火花、电弧或危险温度的接线盒和接线箱，包括主体为“d”
或“m”型，接线部分为“e”的电气产品。
2) 配置有合适热保护装置（GB3836.3-2010附录D）的“e”型低压异步电动机(启
动频繁和环境条件恶劣者除外)。
3)“e”型荧光灯。
4)“e”型测量仪表和仪表用电流互感器
（增安型电气设备为正常情况下没有电弧、火花、危险温度，而不正常情况下有引爆的可能，故对在1 区使用的“e”类电气设备进行了限制。增安型电动机保护的热保护装置，目的是防止增安型电机突然发生堵转、短路、断相而造成定子、转子温度迅速升高引燃周围的爆炸性混合物。增安型电动机的热保护装置要求是在电动机发生故障时能够在规定的时间（tE）内切断电动机电源，使电机停止运转，使其温升达不到极限温度。随着电子工业的发展，新型的电子型综合保
电力电缆生产工艺流 程图
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 电力电缆制作工艺流程示意图 1非铠装型低压电力电缆 2铠装型低压电力电缆 单线 -------- ? 检验 导电线芯 — 直流由阳试 F 1 --- 内衬层 ------ V ----------- 绝缘电阻试— 亠 成缆绞合、 —绝缘挤出—— ■ 钢带铠装_LN 挤包外护套I J 电缆标识_ 1出厂电压试 成品包装复绕出厂检 单线 检验 导电线芯 直流电阻试 I 绝缘电阻试验 缆芯绞合、句（带及埴 绝缘挤出 挤包外护套
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢3 3低压变频电力电缆 4耐火非铠装电力电缆 出厂电压试验— ------ ? 复绕出厂检— --- > —成品包装—— 5耐火铠装电力电缆 检验 ------- T 绞制导F 直流电阻试验 ________________________ 1 绕包耐火层 内衬层 ---- __绝缘线芯成缆、填充、包带 --- 挤包绝缘层 铠装层 _______ ~~丨挤包外护套_~T 出厂电压试验j T 复绕出厂检验 成品包装 单线 检验 导电线芯 直流电阻试 总屏蔽层 绝缘电阻试 成纟缆绞合、 绝缘挤出 挤包外护套 电缆标识 检验 挤包外: :户套 F -- *绕包耐 甘火层 挤包绝缘层 绞制导 直流电阻试验 绝缘线芯成缆、填充、包带
6高压非铠装电力电缆 单线 -------- 1检验* 导电线芯■ 直流电阳试 * 挤包外护套— 4-------- 成缆绞合、------ 1 -------- [__金属屏蔽— 4 ------- 内外屏绝缘三戻共电缆标识I ■丨出厂电压试I ■丨复绕出厂检I \ 成品包装 7高压铠装电力电缆 复绕出厂检 挤包外护套电缆标识 铠装层出厂电压试 成品包装 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4
个人工作总结 初出茅庐，时间就这样很快的过去了，在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及 同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，工作上受益匪浅，思想上也感悟良多，这对 我今后的人生和发展都有举足轻重的意义。既体会到了刚刚踏上工作岗位的新鲜感，又领略 到了从事设计工作的严谨与艰辛，现将工作以来的情况总结成如下几方面： 一、工作态度和遵守公司规定方面 积极完成自己的本职工作，工作投入，说热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按 时出勤，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，为公司的发展 贡献自己的一份绵薄之力。 二、业务技术水平和工作质量成绩 在前辈们的耐心指导以及个人学习中，逐渐能掌握强弱电、火灾报警、防雷接地设计， 对常用的规范和图集有了基本的了解，对于每次工程设计当中毕工和孙工提出来的图纸上的 问题，以及审图的意见，都做了认真的学习，对于电气设计有了全面的了解，技术水平不断 进步。在工程设计当中认识到电气设计是要与其他专业紧密联系的环节，其中有给建筑专业 提供配电室、强弱电管井、消防控制室面积，给排水、暖通专业消防设备的配电设计、结构 专业上梁板与电气管道的配合等等。 三、工作中的不足与改进 参加工作一年多的时间里，尽管在不同方面都有了一定进步，但仍存在一些不足需要自 己去改进： 首先，电气设计中各类建筑的设计特点、设计规范了解的宽度和深度将在以后的工作学 习当中尽快的提高；其次，在处理不同人际关系的方式方法上还显稚嫩。以后的工作会面临 来自甲方、施工方以及不同合作方的人际往来，处理好与不同人员之间的交际也关系到自身 的业务能力，所以平时要注意观察，多看、多听、多想有意识的提高。另外，在符合规范规 定的基础上，解决甲方和施工方提出来的问题的能力在以后的工作当中积极培养，也要向各 位前辈学习。 四、总结及展望 在过去的时间里，通过不断的学习和提高，我已经渐渐适应了工作环境，也认识了公司 的文化、理念和人文气氛，同时也认识到了自己需要学习提高的地方。我相信，通过公司领 导及同事的悉心指导，自己一定能够在今后的工作中更好的提高专业水平和综合素质，更好 的完成工作，为公司做出贡献！ 最后，感谢关心和帮助我提高的领导们、同事们！祝公司的发展蒸蒸日上不断超越！篇 二：2014年度年终总结报告(设计院类) 2014年度年终总结报告 （报告人：研究设计院·xxx 2014.12.25） 第一部分岗位职责简述 我于2013年12月25日，被公司任命为设计中心水工艺专业工艺1组（即工业组）组长， 根据《员工岗位编制与职责手册》要求，以及2014年部门领导具体任务安排的实际情况，我 主要开展和完成了以下几方面的工作： 一、管理工作 1）工业组日常管理工作 协助院领导进行工业组的日常管理工作，具体为配和院领导统筹安排工业组的设计任务， 并对工业组的设计进度及质量负责。 2）工业组设计监督工作 跟踪监督工业组的设计进度，督促技术人员按时完成相关设计任务，具体为负责把关工
电缆型号大全附图 HJ——局用电缆 （2）绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘 （3）内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 （4）特征：T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 （5）外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层
33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2）BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线； BLV铝芯聚氯乙烯绝缘电线； BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线；BLVV铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线；BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线； RV铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线；
RVB铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线； BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线； RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； BYR聚乙烯绝缘软电线； BYVR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； RY聚乙烯绝缘软线； RYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3）电缆的型号由八部分组成： 一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆； 二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码－不标为铜，L为铝； 四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套
五、派生代码－D不滴流，P干绝缘； 六、外护层代码 七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带； 八、额定电压－单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV（Y）、SYKV有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯） 3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯 用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装
2020年规划设计院个人工作总结范 文万能版 ——XXX个人工作总结 单位名称：XXX 姓名：XXX 日期：年月日
2020年规划设计院个人工作总结 xx年的年度工作小结仿佛还在昨天，现在又到了xx年度工作小结的时候，下面从四个方面回顾本人xx年的工作。 一、政治思想 xx年，经个人申请，院党组织批准本人成为一名光荣的预备党员。作为预备党员，本人注重党的基础理论知识学习，关注国内外重大时事要闻。今年我党胜利召开了十八大。十八大后，本人认真学习新党章，并深入领悟新党章的修改与时代需求之间的关系。十八大报告是党员全面提高思想认识的良好材料。报告博大精深，准确指出了我党存在的问题和将来的前进方向。 二、业务学习 我院是生产型单位，本人的学习始终坚持学习服务于生产。规划分院员工年龄断层现象突出，继承老前辈们的知识宝藏是我们年轻人的重担，在他们光荣退休前要充分发掘宝藏，并传承他们严谨求实，兢兢业业，无私奉献的水利精神。 三、工作实践 xx年度共负责或参与了20几个项目，有枢纽类、规划类、防洪评价类、设计类等。以前做项目只关注如何更好更快地完成自身的任务，对整个项目各任务之间的内在联系缺乏思考，现在慢慢培养自己的全局观，力求站在整个项目甚至整个设计院的角度考虑问题。另外，本人作为四组组长，自己给自己一年来的组长工作的评价仅仅是一名勉强合格的组长。自己对组长的职责没有好好思考，角
色认识不到位，认为很多事情是分院管理层的职责，与自己没有关系，比如疏导组员的不良情绪，进一步优化项目分工等。角色认识不到位导致思维方式未能及时转换，这必然造成对该角色所需的能力缺乏培养规划。 四、展望 我院现站在改革发展的十字路口，今后的方向还不明朗，作为一名普通的职工，除了心系设计院的发展，更重要的是做好本职工作，不浮躁，不急躁，不焦躁，认真踏实完成每一项任务。不管设计院的未来方向如何，人才始终是立院之本，强院之基。自己常常给别人做水利规划，却没有好好给自己做人生规划。xx 年正好是自己的而立之年，想想梦想中的自己，看看现实中的自己，心顿生恐慌。时不我与，唯有奋进!
（一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征
“铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。 型号： 电线电缆的型号组成与顺序如下： [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。 第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记，在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项，把此项写到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。 数字标记 铠装层 外被层或外护套 无 --- 1
低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2工艺标准 2.1低压电缆的线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2.2电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 2.3电缆终端头固定牢固，芯线与接线端子压接牢固，接线端子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 2.4 严禁将多芯交流电缆接在同一相上。 3施工要点及注意事项 3.1施工要点 3.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电缆标牌等。所用材料应符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。 3.1.2机具设备：钢锯、剪线钳、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、斜口钳、液压钳、钢卷尺、1000V兆欧表、万用表、热风枪或喷灯。 3.1.3作业条件：电气设备安装完成及电缆敷设完毕，核对无误；断开所有开关，并用电压表测量电压，确保不带电操作；现场应清洁、干燥、明亮；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。 3.2应注意的质量问题 3.2.1接线端子与芯线截面必须配套，压接时模具与芯线应规格一致，压接数量不得小于3道，避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。 3.2.2用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤电缆芯线。 3.2.3 电缆芯线锯断前应量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，防止电缆芯线过长或过短。 3.2.4热缩套管加热收缩时，火焰应慢慢接近材料。加热温度控制在
110~120℃左右，并调整加热火焰呈黄色，从根部沿轴向均匀加热。加热火焰不能停留在一个位置，避免局部烧伤或出现褶皱。 3.3成品保护 3.3.1电缆头制作完毕后，应立即与设备连接，不得乱放，以防损伤。 3.3.2在电缆头附近进行明火作业时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 4施工流程 准备工作→电缆绝缘摇测→剥除电缆护套→套电缆分支套管→压接线端子→电缆铠装接地→固定热缩管→连接设备 4.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号及规格。 4.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，并将测量结果记录在《电缆绝缘电阻测试记录表》。绝缘电阻应大于0.5MΩ，如不符合要求，则检查是否受潮或受损，并进行修复或更换，直至满足要求。摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 4.3剥除电缆护套：绝缘摇测合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。（注：所需工具为钢卷尺、电工刀） 图 4.1 剥除电缆外护套示意图 4.4套电缆分支套管：选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支套管，套入线芯根部，均匀加热使套管收缩。（注：所需工具为喷灯或热风枪）
设计院工作总结（一） 本人于xx年来到集团建筑设计院工作，有幸成为了集团的一名员工。通过这段时间的工作学习，自己在专业技能上和思想上都有了很大的进步，现将本人的工作总结汇报如下： 回顾这几个月来的工作，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我时刻严格要求自己，并较好地完成了自己的本职工作；在此对公司各位领导及各位同事表示衷心的感谢，感谢公司给我一个展示自己的机会。 一、实习阶段的认识与学习 对于刚刚毕业的大学生来说，从事设计工作是机遇也是挑战。我有幸成为*集团建筑设计院的一员，在刚刚开始工作的这几个月，尽快适应了工作的环境，融入到设计院这个集体中。在领导及各位同事的关怀、支持与帮助下，认真学习钢结构设计知识，不断提高自己的专业水平，积累经验。这期间主要学习了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、《钢结构设计手册》、《建筑设计规范》、《结构设计规范》等等，特别是对于钢结构设计的理念，由初步的认识上升到更高层次的水平，工作总结《工程设计个人工作总结》这几个月学了提工程量，工程量报价，门式刚架的设计，通过做这些工作，对钢结构轻型房屋设计的认识逐步提高，各构件的连接与设计更加全面、经济合理。在此期间，通过办理资质升级文件，整理简单的资料，锻炼了耐性，认识到做任何工作都要认真、负责、细心，处理好同事间的关系，与集团各部门之间联系的重要性。 通过不断学习与实践，将所学的理论知识加以应用，逐步提高完善自己的专业技能，领会设计工作的核心，本着*集团“崇尚完美，追求卓越，精益求精，不遗余力”的企业口号，积极响应、倡导“一家
人，一条心，一股劲”的企业信誉精神，为设计院的发展多做贡献。 二、加强自身学习，提高专业知识水平 通过近几个月的实习，使我认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，所以在工作和学习中不能掉以轻心，要更加投入，不断学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这样下来感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累，已具备了一定的设计工作经验，能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项专业素质，争取工作的积极主动性，具备较强的专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量。 三、存在的问题和今后努力方向 这几个月以来，本人能敬业爱岗、不怕吃苦、积极主动、全身心的投入工作中，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在： 第一、刚刚步入社会开始工作，经验不足，特别是设计工作是相对比较艰苦的工作，在工作中边学习边实践，要多动脑筋，认真看图纸、看懂看透，熟悉设计规范； 第二、自己的理论水平、专业知识、工作经验还是很欠缺的，应当更加努力的学习与实践。 第三、有些时候工作中比较懒散，不够认真积极，工作效率有待提高；在以后的工作与学习中，自己决心认真提高专业知识水平，加强责任心，为设计院的快速发展，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到： 第一、加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教。加强对钢结构设计的发展脉络、
电线电缆制造流程概述内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
电线电缆制造流程概述 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3．专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
201X年度工作总结 本年度中，在各级领导的关心和同事的帮助下，个人加强政治理论和业务知识学习，严格遵守规章制度，高效完成工作任务，积极参加集体活动。现将年度学习工作情况总结如下： 一、刻苦学习，不断提升自身综合素质。 随着个人参与项目的积累和相关工作的推进，我看到设计行业的激烈竞争和快速发展，也清醒地认识到面临的机遇和挑战。作为设计院的基层员工，不学习将会面临知识老化、思维僵化和能力退化的问题。今年以来，个人注重加强政治理论和业务知识学习，自身理论素养和业务能力得到提升。 一是加强政治理论学习，强化团队观念。在日常工作中，个人找准自身定位，注重加强政治理论学习，重点学习了《党的十八大报告》和十八届三中、四中、五中全会精神，深刻领会全院年度工作会议精神，积极参加分院工作例会。通过深入学习，我认识到一个大项目的合理规划、顺利推动到成功落地，绝非朝夕之功、一人之力。服从和创新是一个团队的灵魂。员工是单位的细胞和螺丝钉，每个员工都应该以蓬勃的朝气和昂扬的锐气积极投身工作。只有高效服从，通力合作，积极创新，才能使单位科学发展。 二是加强专业知识学习，优化知识结构。本年度中，个人结合岗位职责，深入学习了《公路工程技术标准》、《道路勘察设计》、《路基路面工程》、《隧道工程》、路线、路基设计施工规范、
《XXXXXXXXXX》等专业文献，业务知识结构得到优化。 三是注重理论联系实际，强化综合素质。在加强理论学习的同时，注重理论联系实际。在具体工作中，善于发现思考和解决问题。对实际工作中遇到的技术问题，个人积极开动脑筋，多想解决办法。个人解决不了的问题，虚心向同事和领导请教，通过参与和负责具体项目，以实际工作检验和优化认识，个人理论水平和业务能力都有了较大的提升。 二、务实工作，圆满完成各项工作任务。 做好任何一项工作，都需要付出辛勤的劳动。在工作中，个人严格遵守各项工作规定，按照工作纪律和有关要求，积极参与规划、设计和招投标工作，注重及时总结，积极探索，改进方法，提高工作效率和工作质量，圆满完成了领导交给的各项工作任务。 一是严格遵守规章制度。个人认真学习了单位和科室的各项规章制度，时刻提醒自己要严格遵守，做到不迟到、不早退、不误工。在内立足本职做好工作，在外严守工作纪律，以自身言行维护单位和行业的形象。 二是高效完成设计项目。年度工作中，个人先后参与了《XX、XXXXXXXX》初步设计。主要负责了《XX、XXXXXXXX参与的工可项目及初步设计项目，均通过了审批；参与的施工图项目均已通过施工图审查。 三是积极参与科室工作。在日常生活中，个人注重和同事做到信息互通，资源共享，在项目实施中，明确分工，密切协作，引导自身向一专多能方向发展。在完成本职工作的同时，积极完
电缆型号的组成及代号1）类别：H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆 （2）绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘 （3）内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 （4）特征：T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 （5）外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层 33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2）BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线； BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线； BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线； RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线； RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线； BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线； RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； BYR 聚乙烯绝缘软电线； BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； RY 聚乙烯绝缘软线；
RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3）电缆的型号由八部分组成： 一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆； 二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码－不标为铜，L为铝； 四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套 五、派生代码－D不滴流，P干绝缘； 六、外护层代码 七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带； 八、额定电压－单位KV 1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯） 3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯 用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装 4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号 5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 6、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆 8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用 9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆 10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆 11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用 12、RIB 音箱连接线（发烧线） 13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量 14、SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网 15、UL2464 电脑连接线 16、VGA 显示器线
电缆知识讲义
一、电缆设备及构成 1、拉丝机分 （1）大拉丝机（附照片） 作用：把Φ8mm铜杆拉制成3.02—1.78mm，铜线供绞线机和Φ65挤出机用。 （2）中拉丝机（附照片） 作用：把Φ3.02—1.78mm线拉制成0.85—1.38mm，供Φ45、Φ65挤出机用。 （3）小拉机（附照片） 作用：把Φ1.0mm的铜线拉制成0.5—0.15mm，供管绞机、束线机、编织机用。（补充构成） 2、绞线机（附照片） 分叉式绞线机、笼式绞线机、管式绞线机、框式绞线机等。 作用：把单线绞合成需要截面的导体，（补充构成）。 3、塑料挤出机（附照片） 分Φ30、Φ45、Φ65、Φ90、Φ120。 按螺杆直径定挤出机型号（长度和直径的比称为长径比既L/D） 作用：把塑料原料通过挤出机融溶、压缩后，包覆在导体或缆芯上，构成绝缘层和护套层。 结构：放线、主机、电柜、机头、水槽、牵引、收线组成。 4、成缆机（附照片） 分400盘笼式成缆机、500盘笼式成缆机、1000、1600成缆机等。 作用：把绝缘后的线芯绞合成用户所要求芯数的电缆 构成：绞笼、并线模、绕包头、铠装机、牵引、收线。 5、编织机（附照片）
分16锭、24锭、36锭编织机及配套并丝机 构成：放线架、上沙架、下沙架、线锭、牵引、收线构成。 6、束丝机（附照片） 分400型并丝机 作用：把细铜丝束绞成软导体 构成：放线架、并线模、牵引、弦弓、收线构成。 7、云母带绕包机（附照片） 作用：把云母带绕包到导体上，构成防火层。 构成：放线架、绕包头、牵引轮、收线架。 8、铠装机 作用：把钢带绕包到缆线上构成铠装层 构成：放线、铠装机、牵引、收线。 二、电缆分类及型号规格 1、按电压分 （1）、高压电缆：指35KV及以上的电缆 （2）、中压电缆：指0.6/1KV以上到35KV以下的电缆。 （3）、低压电缆：指0.6/1KV、450/750V、300/500V、300/300V等的电缆。 2、按用途分 （1）电力电缆0.6/1KV （2）控制电缆450/750V （3）计算机装置用电缆300/500V （4）聚氯乙烯绝缘电缆450/750V、300/500V、300/300V。 （5）架空电缆0.6/1KV
电缆成缆工艺讲义 一、成缆的目的 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制电缆需要的根数一般很多，因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是 几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。 成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1. 从成缆使用材料上分类 ＜懷怦绝缢 "绝缘线芯1 ???? I?? ? C ?? Iu它廩材補SCft 包帯??s? I其它包■ 2. 成缆各辅料的作用 a. 包带：包带都有将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，同时根据包带材料不同还具有其他特殊作用，如玻纤带有一定的耐火作用。 b. 填充：填充都有使成缆后电缆外形圆整，不易变形的作用，同时根据填充材料的不同还有其它特殊作用, 如阻燃填充有阻燃的作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数的多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆;
b. 由绝缘线芯数的几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形 +方形，平扇+方形，扇形+圆形等 绝缘线芯成缆。 c. 我公司生产的电缆主要有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 以及2芯到37芯的控制电缆。 我公司电力电缆结构示意图如下： 三、成缆的基本工艺参数 2. 绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区别的方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向的判定方式如下图: * I' ■ J IIFJl τ
建筑设计院工作总结 篇一：建筑设计类工作总结 工作总结 在成熟和迷惘的交织中，XX悄然流逝了。在我眼里，设计室也是一个没有硝烟的战场，它能磨炼人的意志，淡泊人的心灵，业务素质能得到快速提高，人的心理也能快速成熟起来，这无不凝结着每位领导的英名决策和正确指导。 年终岁末的时候，人总是特别感叹生命的蹉跎，回首与展望会是两个亘古不变的主题。下面我将从业务素质，外界沟通与内部合作两个大的方面来分析自己一年来的得失。 作为一名建筑专业设计人员，业务能力的提高是重中之重。 XX年的半年，通过大量的施工图绘制，我对建筑设计的流程，方法等有了较深的认识，对建筑规范也有了一定的了解。今年年初，我给自己制定的目标是大致具备能独立操作一个一般项目的能力，包括它的总平规划，方案设计，效果图表现，以及后期施工图的设计。能力来源于实践，实践检验能力；一年来，我按照自己既定的目标一步一步地脚踏实地走过来，有些可能达到了，而有些可能离目标还有一定地差距，具体表现在以下几个方面。 一. 总平规划能力： XX年上半年，通过对郫县某住宅小区的总平规划，南充
某集资房的总平设计，正兴某商业中心的总平调整以及市中心某商住区的总平规划，我对规划方面的知识有了较为深刻的理解，具备了一定的动手能力。为方便与甲方的沟通，我力争更多地了解房地产开发的动态和走向，用心揣测开发商的商业目的，努力寻求设计师与开发商完美的结合点。作为设计师，主要通过国家现行规范和当地政府部门规定的容积率，建筑密度，绿化率，建筑高度和间距来宏观控制；其次，基本柱的确定，消防通道与小区路的贯通，建筑风格的选定也是一名成熟的设计师必须熟练解决的几个问题。我在工作中特别注意上述问题，并妥善处理， 遇到难题时就虚心向领导和资深专家请教，取得了较好的效果，积累了不少宝贵的经验。 二. 效果图的表现： 效果图作为一种表现手段，是建筑设计作品最直观的表达方式，它决定着建筑的整体风格，也是决定开发商取舍整套方案的一个很重要的原因，所以我认为效果图的表现是建筑设计前期相当重要的组成部分，也使我必须掌握的一项基本技能。一年来，通过对警备区招待所，某大厦附属天桥，忘忧谷宾馆和某双拼别墅的效果图制作，我能熟练的掌握3dmax，photoshop等设计软件，加以自己对建筑形体的理解，能作出一般的单体效果图，对于大型的商业建筑和小区的鸟瞰图制作还很欠缺，还需要不断的学习和实践。
电力电缆的结构及种类简介 一、电力电缆的基本结构 不论是何种种类的电力电缆，其最基本的组成有三部分，即导体、绝缘层和护层。对于中压及以上电压等级的电力电缆，导体在输送电能时，具有高电位。为了改善电场的分布情况，减小导体表面和绝缘层外表面处的电场畸变，避免尖端放电，电缆还要有内外屏蔽层。总得来说，电力电缆的基本结构必须有导体（也可称线芯）、绝缘层、屏蔽层和护层四部分组成，这四部分在组成和结构上得差异，就形成了不同类型、不同用途的电力电缆，多芯电缆绝缘线芯之间，还需要添加填芯和填料，以利于将电缆绞制成圆形，便于生产制造和施工敷设。 1.导体（或称导电线芯）： 其作用是传导电流。有实芯和绞合之分。材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝。铜的导电性能比铝要好得多。 2.耐火层： 只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给人们逃生时多一些用电的时间。 3.绝缘层： 包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏。 绝缘材料有多种多样，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等。 4.屏蔽层： 在绝缘层外，外护层内，作用是限制电场和电磁干扰。 对于不同类型的电缆，屏蔽材料也不一样，主要有：铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝（铝合金丝）编织、铜带、铝箔、铝（钢）塑带、钢带等绕包或纵包等。 5.填充层： 填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等，种类很多，但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料，当然还不能导电。 6.内护层：
电力电缆300问
电线电缆知识问答 1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？ 答：按用途分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。 2、绝缘电线有哪几种？ 答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。 3、电缆桥架适合于何种场合？ 答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。 4、电缆附件有哪些？ 答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。 5、什么叫电缆中间接头？ 答：连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。 6、什么叫电气主接线？ 答：电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。 7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？ 答：（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压；（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。 8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？ 答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；（2）不受线路落差限制；（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；（4）电缆附件简单，均为干式结构；（5）运行维护简单，无漏油问题；（6）价格较低；（7）可靠性高、故障率低；（8）制造工序少、工艺简单，经济效益显著。 9、固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？
电缆成缆工艺讲义 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
电缆成缆工艺讲义一、成缆的目的 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制电缆需要的根数一般很多，因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消,减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1.从成缆使用材料上分类 2.成缆各辅料的作用 a.包带：包带都有将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，同时根据包带材料不同还具有其他特殊作用，如玻纤带有一定的耐火作用。
b.填充：填充都有使成缆后电缆外形圆整，不易变形的作用，同时根据填充材料的不同还有其它特殊作用，如阻燃填充有阻燃的作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数的多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆； b.由绝缘线芯数的几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形+方形，平扇+方形，扇形+圆形等绝缘线芯成缆。 c.我公司生产的电缆主要有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 以及2芯到37芯的控制电缆。 我公司电力电缆结构示意图如下： 三、成缆的基本工艺参数 2.绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区别的方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向的判定方式如下图： 四指沿着电缆线芯轴的方向，拇指与绞线方向一致，若与左手相同为左向，与右手相同为右向。
设计院年度工作总结 今年，我院在市局的正确领导下，在市、县相关兄弟单位的大力支持下，坚持以“XXXXXX”重要思想和科学发展观为指导，认真贯 彻落实年初召开的市局职代会和我院职工大会精神，按交通行业 “三个服务于”的要求，凝聚全院发展动力，艰苦创业，真抓实干，团结奋进，取得了较好的工作成绩。总结20XX年的工作，我们做到 了统一思想，把握机遇，团结协作，重点地做好了以下七大方面工作： 一、以第二、三个“八路一桥”和国省道、地方公路建设计划为机遇，务求实效地大力发展业务，提高勘察设计综合服务水平，争 先创优，壮大单位的经济实力，加快发展。胡**同志曾深刻指出：“无论是从中国的发展历程看，还是从世界上其他国家的发展历程看，能不能抓住机遇，加快发展，是一个国家能不能赢得主动、赢 得优势、赢得胜利的关键所在，历史一再表明，机遇极为宝贵，稍 纵而逝。 在历史发展的关键时期，把握了机遇，落后的国家和民族先有可能实现超越或发展，成为时代发展的弄潮儿;而丧失了机遇，原本旺 盛的国家和民族也会不进则退，成为时代发展的落伍者。”的讲话 精神使我们深刻地理解了紧抓机遇的重要性。 因此，今年我们紧紧把握住第二、三个“八路一桥”和国省道、地方公路建设计划的重大机遇，在抓好G323线连山吉田至鹰扬关路段、清远大道二期、清新大道、G106线佛冈县城路段重点项目勘察 设计的同时，把勘察设计业务发展延伸到国省道及地方公路、农村 公路的测设工作，按照“存在即拥有”的观点，在任务重时间紧的 情况下，我们仍然积极地承接小型项目和低附加值的项目测设任务，力求做到一个不漏，努力使我院的业务范围遍及全市各地，以此牢 牢守住设计市场，不错过任何一个提升业务产值的机遇，有效地促 进了我院生产经营业务的迅猛发展，提前完成了年初制订的全年生 产目标任务。
一、电线电缆的简介 1. 电线电缆简介 在一般人印象中，电线电缆是个简单的概念，只是外包一层塑料的金属线而已。作为现代电气产品之讯号传播媒介，电线电缆远比上述概念来得复杂。从家用电话线，大哥大充电器线到办公所用计算机线, 扫描线，甚至到如今的铁氟龙线，功能更超多样化和复杂化。 寻找电线电缆的根源，可追溯到历史上不少科学家。公元 1831 年，英国科学家法拉第发现了“电磁感应法则”，为电线电缆的实用发展奠定了扎实的基础， 1879 年，美国的爱迪生发明了电灯，电灯配线因此有了广阔的前景， 1881 年，美国的哥尔屯，发明了“交流发电机”。伴随着这些直接影响人类工作、生活的发明出现，电线电缆的发展也日超讯速。1830年，法拉第制成了卷线（漆包线）。1889年，美国的佛朗第发明了油浸纸绝缘电力电缆，此为目前所用的其本型高压电力电缆。 电线电缆的发展，主要涉及绝缘材料与导体的发展。绝缘材料由最原始的裸线→漆包线→橡胶线→塑料线→合成材料线，进步到目前的各类线缆。导体也相继有白金→铜→铝→光缆等等 随着科技的发展，计算机等科技产品的出现，电线、电缆之间距离也慢慢拉开，简而言之，电线系指构造简单而且芯数较少的传电线材。电缆系指多重绞合，制造工艺复杂，或芯数较多的传电线材二者区分并不严格，通俗地讲，只要能传送电力或信号的有形物体，都可以称之为电线电缆。 性能释记： 硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电电缆，配电线及建筑之导体。 软铜线：硬铜线加热去除冷加工所生产之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并且有较高之导电率，用于制造通讯及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。 加外还有：半硬铜线、平角铜线、镀锡铜线、无氧铜线、电子零件用线等。 导体电阻：导体之电阻与其长度成正比，与其截面积成反比。