《包装印刷》实验指导书——拉毛试验
（一）实验目的
拉毛速度能评价印刷中纸张的掉毛掉粉状况。掉毛掉粉包括两个含义，即拉毛和掉粉。拉毛是由于拉毛速度低在印刷时造成较多的纸张纤维、填料、涂料离子被剥离。通过试验，找出不同纸张、不同粘度的油墨的拉毛速度，对实际印刷速度有指导意义。
（二）实验原理
印刷适性仪是模拟印刷机的一种测试仪器，可使纸和纸板在一定的压力下，用不同粘度的拉毛油或不同粘度的油墨在不同的印刷速度下完成纸张表面测试。通过测试面的连续产生填料点、涂料点以及纸面被破坏而造成的起泡、撕裂时的距离，可求出纸张或纸板的拉毛速度。
（三）实验仪器与材料
仪器包括两组独立的部分：打墨机，能赋予印刷盘一层一定厚度的拉毛油墨；一台由摆或弹簧驱动的印刷适性仪，通过调节弹簧符合控制印刷压力。
1．印刷适性仪（主机）
IGT双轴印刷适应性测试仪相当于小型双色印刷机，可用于纸张进行表面强度试验。印刷适性仪有一个155度的扇形体，半径85mm，宽度35mm，用标准衬垫包覆，试验纸条贴在上面。扇形体与平滑的金属印刷盘面接触，并以逐步增加的速度回转，以完成对试样的印刷
（1）主要规格与技术参数
①摆锤仰角：165度。
②印刷盘：Φ65mm×10mm；Φ65mm×20mm。印刷盘由不锈钢材料制成，有1cm和2cm两种规格，一般情况使用1cm宽的印刷盘。若使用2cm宽的印刷盘，印刷压力应加倍。
③摆速度：（20～125）cm/s。
④扇形体特性尺寸
扇角：155度；半径：85mm；宽度：35mm。
⑤胶垫规格（mm）：320×35×1.5。
⑥纸垫规格（mm）：305×35×1.5。
（2）结构原理
在印刷品印刷过程中，优质纸张、油墨和三个工艺要素（油墨厚度、印刷压力和印刷速度）是保证印刷制品质量的重要条件。
油墨厚度：通过打墨机、油墨吸管、油墨分布面积，并控制注墨量和印刷盘着墨时间，可获得准确的墨膜厚度。
印刷压力：在具有标准衬垫的情况下，利用杠杆加压机构，使印刷盘在弹簧的拉力作用下，相对于印刷扇形体产生一定压力，弹簧的拉力，即印刷盘对扇形体的压力可在标尺上读出。压力值可调整到需要的值，并保持压力的再现性。
印刷速度：本仪器的摆速由自由跌落摆锤实现，并获得加速度，最大速度为125cm/s。如用手转动摆锤，可获得近似恒速；换上弹簧加速器，可以得到不同的加速度。
第二印刷轴、盘提供进行更多项目的试验，它可做双色印刷机所需要的试验。
2．打墨机
打墨机用来获得一定的墨膜厚度，保证在试验过程中墨膜厚度(7.7±0.5)um 的稳定性。
（1）结构原理
打墨机主要由胶辊、串墨辊、主动辊及匀墨辊组成。主动辊由不锈钢滚筒组成，并由电动机带动旋转。胶辊压在串墨辊和主动辊之间，由主动辊带动旋转，将动力传给串墨辊，串墨辊一边转动，一边来回串动。在主动辊的后面，加一匀墨辊，这样，加快了油墨分布的速度。印刷盘在转动胶辊的作用下，绕轴旋转。
（2）使用注意
①电动机不开动时，手柄应处于上方，防止胶辊长时间局部受压变形。
②当手柄落下时，胶辊内孔不应与抬杆接触，胶辊应被平稳的托在辊筒上。
③在未加油墨时，禁止启动电动机，以免损坏胶辊，如果只用单边时，另一边应将胶辊取下。
④打墨机停止转动，印刷盘要与胶辊脱离接触。
⑤如果打墨机不使用，要将匀墨辊卸下。
3．标准拉毛油低中两种粘度拉毛油。
4．标准衬垫分纸垫和胶垫两种。纸垫用于凸版印刷试样，胶垫用于胶版印刷和凹版印刷试样。
5．注墨管容量2ml，分度0.01ml。
6．标准拉毛观测灯光源入射角为75度，观测孔观测角为30度。
7．其他石油醚或溶剂汽油、培养皿、软毛刷、不掉毛的柔软纱布或高档卫生纸，用于清洗拉毛油。
（四）试样的制备
按GB450-89取样，并按GB10739进行温湿处理，不得对试样造成机械损伤，从所取的样品上切取350mm×35mm的试样正反面各不少于3条，长向为试样纵向，分别对正反面做出标记。
纸张：牛皮纸单面、铜版纸单面、喷墨纸正反面、箱纸板正反面、白板纸正反面；印刷速度：恒速、加速；油墨：低粘或中粘
（五）仪器的准备
1．衬垫的固定和张紧
旋转扇形体使其夹子位于对应手柄的位置，将衬垫平直的放在扇形体上，前端用夹子夹紧，把衬垫的另一端插入张紧轴处。转动扇形体处于印刷起始位置，并同时把衬垫铺平。松开张紧轴的锁紧螺母，按顺时针方向旋转该轴的滚花螺杆，拉紧衬垫，抓住螺杆直到锁紧螺母为止。衬垫如有损坏需及时更换。
2．试条的安装
（1）将夹头转到上部适当位置。
（2）揿下夹头尾部，将纸条插进夹头内。
（3）让纸条伸展，贴紧扇形体衬垫。
3．印刷压力的调节
在扇形体上夹一试验纸条，使之平贴在衬垫上。顺时针把把手扳到头，在轴上插入一个没有上油墨的印刷盘，把扇形体转到起动位置，逆时针方向把把手扳到底。旋转把手调节印刷压力，使读数为（345±10）N。
（六）实验步骤
1．实验条件
所有实验均应在GB10739规定的标准大气条件下进行，要保证仪器与实验
器材均与标准温度条件达到平衡。
2．装试样
把试样夹在夹子上，并保证使纸条与衬垫相平行，转动扇形体至起动位置。
3．印刷盘的准备
首先标准拉毛油吸入注墨管,注意勿吸入空气。如果在使用注墨管注拉毛油后发现拉毛油自行涌出,说明注墨管内混入空气，应清除注墨管内全部拉毛油,然后再重新注入。
试验前先用软毛刷沾石油醚或溶剂汽油刷洗打墨机上的胶辊、匀墨辊和印刷盘，用卫生纸或软布沾石油醚或溶剂汽油擦洗打墨机上金属滚筒。
打墨机具体操作方法如下：
（1）将操作手柄置于顶端位置。
（2）装上胶辊，并在辊体上施加1ml专用拉毛油，并沿打墨机滚筒轴向均匀分布。
（3）揿下按钮，使电动机通电转动。
（4）将手柄移至最低位置。
（5）放下匀墨辊，将印刷盘装在轴上。
（6）油墨分布至少十分钟后，印刷盘可以上墨。
（7）将印刷盘放下，使印刷盘与胶辊接触。
（8）印刷盘上墨时间为(30±3)s。
（9）每印10条后，沿胶辊轴向均匀补加0.16ml拉毛油，分布至少45s。
4. 印刷试样
把上了油墨的印刷盘插入印刷仪器的轴上,直到位置合槽。逆时针转动把手,使印刷盘与试样接触。扳动手柄,完成一次印刷。打开夹头，取出试样条，转动手柄，使印刷盘与扇形体分开，取下印刷盘。用汽油洗掉印刷盘上残余油墨，并用布擦干净，重新上墨。
根据试样印刷表面强度的高低选择加速印刷的最大速度，如摆驱动为125cm/s，弹簧加速器A，M，B三速分别为250cm/s、300cm/s和350cm/s。
(七) 拉毛的判定
1. 标出纸条印迹最初(静止)的接触面中心,作为印刷的起点( 端部宽约5mm
深色印迹的中间位置)。
2. 把印后试样马上放在标准拉毛观测灯下,通过观测孔观测拉毛情况。以纸面开始连续成片拉毛作为拉毛的开始点,并做出标记。然后用印速与印刷位置标尺查出该点的印刷速度即为印刷表面强度。对于纸板的起泡分层可通过印刷面朝里弯曲印样观测。
当拉毛出现于距印刷始点20mm以内时,因不能得到准确结果，要选用较低的最大速度或低粘度拉毛油印刷。当有的纸样一开始就有轻微拉毛,但随着印速增加,拉毛情况不趋于明显严重时，应采用更大印刷速度或采用较高粘度拉毛油印刷,以便找出拉毛的明显起始点。
3. 记录测定值及拉毛的类型。
4．每印完一条试样,用沾有石油醚或溶剂汽油的卫生纸或软布擦净印刷盘,待干燥后继续上墨印刷。
5. 每印1O条之后，用油墨管在打墨机上沿滚筒轴向均匀补加0.16ml拉毛油,分布均匀后继续对印刷盘上墨，补加油墨分布时间不少于45s。
6. 正反两面至少各印3 条试祥。完成试验后把印刷盘和打墨机擦洗干净。
(八)实验报告
应标明标准编号和所用拉毛油种类以及所用的最大印刷速度、拉毛类型等主要条件，并分别报告正反面试样测完结果的平均值，结果精确至1cm/s。
报告中应该分析出现实验结果的原因及规律预测。
西南林业大学材料工程学院包装工程专业实验报告 课程：包装材料学 姓名：李天卓 学号：20131052046 班级：包装工程2013级 任课教师: 解林坤 时间：2015.11.06
一厚度的测定 一、实验原理 厚度是指纸和纸板等材料在两侧压板间规定压力下直接测量的结果，单位是mm或μm。厚度是影响纸和纸板技术性能的一项关键指标，要求一批产品各张纸或纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸或纸板不同部位之间厚度也应一致。对于具有特殊用途要求的产品如标准纸板还应进行更为严格的全幅校验。在测量时可根据纸的厚薄采用多层测量或单层测量，最后以单层测量的结果表示纸的厚度。 二、测试仪器： 测定纸和纸板厚度的主要仪器是厚度测定仪，有手动、电动之分，以手动为例，其基本结构如图1所示，测定时将纸或纸板放在两受压面之间进行测量。测量过程中受压面间的压力为100 kPa±10 kPa，测厚时，受压测量面积为200 mm2。 图1 厚度测定仪 1—拨杆；2一指针；3一重锤；4一测量杆； 5一测量头；6一量砧；7一底座 三、试验步骤 （1）把测微计放置在无震动的水平面上，调好零点，按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100 mm×100 mm的试样至少5张。 （2）按下拨杆，抬起测量头至足以放人纸样的高度(若为电动仪器，则由仪器自动控制高度)，置纸样于测量头与测量砧之间。
（3）缓慢放松拨杆，使测量头以低于3 mm/S的速度将测量面轻轻压到试样上(若为电动测厚仪，则自动下降接触纸样)，注意避免产生任何冲击作用，待指示值稳定后2～5 s内读数，避免人为对测微计施加任何压力。 （4）对每个试样进行一次测定，测定点离任何一端不小于20 mm或在试样的中心点。宽度在100 mm以下的盘纸，应按全宽切取5条长300 mm的纸条，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。 四、结果表示： 以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。 厚度小于0.05mm的纸，准确至0.001 mm； 厚度小于0.2 mm的纸，准确至0.005mm； 厚度大于0.2mm的纸，准确至0.01 mm。 实验结果：0.33×0.01mm=0.0033mm 二纸和纸板耐折度的测定 一、实验原理 耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。耐折度受纤维的长度、纤维本身的强度和纤维间的结合状况影响。凡纤维长度大纤维的强度高和纤维结合力大者，其耐折度就高。耐折度也受纸张水分含量的影响，水分含量低纸张发脆，耐折度低，适当增加含水量，纸张的柔性提高，耐折度随之增大，但水分含量超过一定限度耐折度开始下降。另外，耐折度受打浆程度的影响，在一定程度内，耐折度随打浆度的增加而增加，继续提高打浆度到一定程度，由于纤维的平均长度下降，纤维交织紧密，纸质变脆，则使耐折度下降。因此，在实际生产上控制好影响因素，对保证纸张有较好的耐折强度甚为重要。 许多纸和纸板如白纸板和箱纸板等在加工和使用过程中要经受多次折叠，而耐折度则能较好地反映出纸张抗反复折叠的能力，因此，耐折度的检测被广泛采用。 常用的耐折度仪有两种，一种为卧式的，称作肖伯尔（Schopper）式和立式，称作MIT式，二者的主要区别在于对试样的折叠角度不同，肖伯尔式的折叠角度为180°，MIT式的折叠角度为135°。
综合布线实验报告 Prepared on 22 November 2020
综合布线实验报告 姓名：xxx 学号：0614130x 班级：xxxxxx 课程名称 综合布线 实验项目 跳线制作 实验项目类型 验 证 演示 综合 设计 其 他 指导教师 xxx 成 绩 ■ 一、实验目的 1、熟悉双绞线的介质标准和RJ45连接器接口制作方法 2、掌握直通UTP 和交叉UTP 的使用环境 3、掌握测试网络通信速度的方法 二、实验环境 五类UTP 电缆，RJ-45水晶头，RJ-45线缆测试仪，压线钳，剥线钳，剪刀，装有网卡的计算机两台。 三、实验步骤 1、制作直通UTP 电缆 （1） 取一段1m 左右的双绞线，两端用剪刀剪齐，用剥线钳剥去一端的塑 料包皮约20mm 。注意在剥线的过程中不要将导线的绝缘层割破或弄 断导线。 （2） 将四对线扇状排开，从左到右一次为“橙白/橙”“蓝白/蓝”“绿白/绿”“棕 白/棕”。将缠绕的导线拉直，按照T568B 的线序平排。（见图） （3） 并拢、铰齐线头。并留有14mm 的长度。注意，芯线留得太长，芯 间的相互干扰就会增强。如果线芯太短，接头的金属不能全部接触 到芯线，则会造成断路或接触不良。 图：
（4）检查芯线的排列顺序，将钳断插入到RJ-45头中。注意插入的时候，水晶头的带有拴卡的一面向下。尽量将芯线顶到接头的前端。 （5）再次检查水晶头中的线序。并检查芯线是否已经到了水晶头的前端。 （6）将水晶头塞入压线钳的RJ-45插座内，用力压下压线钳的手柄。(见图 （7）用同样的方法完成另一头的制作，也按照568B的线序来制作。这样就完成直连线的制作了。 2、制作交叉UTP电缆 特别要注意：与前面制作方法一样，但一端用568B，另外一端则用568A 标准。这样就完成了交叉线的制作。 3、测试双绞线 要测试双绞线是否接通，可用测线器来测试。通常测试仪一组有两个：其中一个为信号发射器，另一个为信号接受器，双方各有8个LED灯以及一个RJ-45插槽。 （1）将两端做好RJ-45机头的网线两端别插至侧线器上。 （2）打开测线器的电源，观察测试灯闪烁的情况。正确的情况下，连在同一条芯线上的指示灯会一起亮起来。若发射器的第一个灯亮时， 接受器却没有仍和灯亮起，表示连通有问题。 （3）观察直通线和交叉线在测试时有什么差别 4、使用直连UTP电缆连接到交换机和网卡 将RJ-45接头插入计算机网卡或交换机接口，听到“喀”一声，就可以了。拔出接头时，应该按柱接头的卡拴。如果插入、拔出不顺，说明接头夹的不紧，在用压线钳用力夹一夹。 看指示交换机和网卡的指示灯是否亮 5、使用交叉UTP电缆连接两台计算机 操作方法同上，看指示网卡的指示灯是否亮 6、设置两台计算机的IP地址 按照操作4：将第一台计算机的IP地址设为：机器号1.机器号 图
包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)
印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
《食品包装工艺学》实验教学大纲 适用专业：食品科学与工程、食品安全与检测、食品药品监督管理 学时数：18 学分数：1.0 一、实验课开设目的 为了培养和激发学生对专业课的兴趣，增强教学效果，加深理解认识，理论联系实际，进一步掌握包装材料的包装特性及基本用途，了解包装技法的基本程序和操作，为将来步入生产奠定实践基础，培养适应社会发展和符合社会要求的食品工程专业技术人才，特开设《食品包装学》实验课。 二、实验课学时分配 本课程总学时 42学时，其中讲课 24学时，实验 18学时。 序号实验题目学时 1 食品包装材料测试 3 3 2 食品包装技术：袋成型-充填-封口包装机（液体、 固体、枕式袋） 3 食品包装技术：热成型-充填-封口包装机 3 4 食品包装技术：真空（充气）包装机、热封机 3 5 产品包装设计6（设计实验） 合计18 三、实验课教材、参考书目 1.理论讲授教材：章建浩．《食品包装学》，中国农业大学出版社，2002。 2.实验指导书：袁亚宏．《食品包装学实验指导》（自编教材），待编。 3.参考书： ① 章建浩主编. 食品包装手册大全. 北京:中国轻工业出版社,2000。 ② 林学翰等主编.食品包装学. 长沙:湖南大学出版社,1988。实践1：餐饮服务站姿、走姿四、实验内容及要求 实验一食品包装材料测试（3学时） 1.实验目的与要求：建立食品包装常用材料的感性认识，了解材料的包装特性及用途，并掌握食品包装材料基本包装性能的检测手段和方法。
2.实验主要内容：食品包装用纸类材料中，比较认识牛皮纸、羊皮纸、蜡纸等纸张和纸板的包装特性和用途；塑料中，对常用的ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＶＣ、ＰＶＤＣ等塑料的包装特性和用途及包装产品进行展示和了解；金属中，主要对目前市场常用于两片罐、三片罐制造材料镀锡钢板及铝箔的包装特性和包装产品及一些新型食品金属罐进行分析；玻璃中，主要了解玻璃瓶的包装强度和特性及新型薄壁轻型瓶。另外，还可根据市场发展，认识一些最新的包装材料和包装产品。 3．实验步骤： （1）对各种包装材料的特征进行识别并了解包装特性 （2）对包装材料的基本特性进行测定分析 4.实验报告要求：实验完成后，学生必须于当周完成并上交试验报告。实验报告必须统一使用西昌学院实验报告用纸书写，要求书写规范、整洁，并能对实验提出自己的见解和看法。教师对实验报告要认真批阅，有选择性的接受学生反馈的意见，以便对实验进行改进。 5.实验所需仪器设备：厚度测定仪，封口强度测定仪，热封强度仪，热收缩测定仪等 实验二食品包装技术：袋成型-充填-封口包装机（液体、固体、枕式袋）（3学时） 1.实验目的与要求： ①了解食品包装袋成型-充填-封口包装机基本原理和方法 ②在掌握包装材料和技术方法的基础上，完成袋成型-充填-封口包装机基本原理。 2.实验主要内容： ①了解食品包装袋成型-充填-封口包装机基本原理 ②掌握食品包装袋成型-充填-封口包装机方法 结合西昌学院轻化工程学院设备条件对以上包装技术方法进行实践操作，加深对食品包装常用技法的理解。 3.实验步骤： ①于本门课程开始授课时，即下达设计任务及要求，目的是让学生有足够的时间利用课外收集，了解食品包装袋成型-充填-封口包装机基本原理和方法； ②实验课时，学生自己进行操作和调试； 4.实验报告要求：实验完成后，学生必须于当周完成并上交实验报告。实验报告必须统一使用西昌学院实验报告用纸书写，要求书写规范、整洁，并能对实验提出自己的见解和看法。报告中要分析其设计或收集的包装产品所选用的包装材料的类别及特性，采用的包装技法，并能提出自己的设计思路及见解。教师对实验报告要认真批阅，有选择性的接受学生反馈的意见，以便对实验进行改进。 5.实验所需仪器设备：袋成型-充填-封口包装机 6.实验所需材料：多功能包装机塑料薄膜 实验三食品包装技术：热成型-充填-封口包装机（3学时） 1.实验目的与要求：
食品包装实验报告 一、实验目的 利用所学食品包装的基础知识，通过实验加深对食品包装的原理及应用的认识。 二、实验要求： 通过市场调查分析，及所学内容设计适合液体乳制品包装的形式，满足特定食品的包装要求。 三、实验内容： 1. 液体奶的种类 1.1乳制品 以牛乳、羊乳等为主要原料加工制成的各种制品。 1.2生鲜乳 从符合国家要求的健康奶畜乳房中挤出的无任何成分改变的常乳。产犊后七天的初乳以及应用抗生素期间和休药期间的乳汁及变质乳不得用作生鲜乳。 1.3巴氏杀菌乳 仅以生鲜牛乳或羊乳为原料，经巴氏杀菌等工序制得的液体产品。 1.4超高温灭菌乳 仅以生鲜牛（羊）乳为原料，在连续流动的状态下，加热到至少132oC并保持很短时间的灭菌，再经无菌灌装等工序制成的液体产品。 1.5保持灭菌乳 以生鲜牛（羊）乳为主要原料，添加或不添加辅料，无论是否经过预热处理，在灌装并密封之后经灭菌等工序制成的产品。 1.6调制乳 以不低于80%的生鲜牛（羊）乳或复原乳为主要原料，添加其他原料，添加或不添加食品添加剂、食品营养强化剂，可采用高于巴氏杀菌或超高温灭菌、保持灭菌条件等工艺过程制成的液体产品，包括调味乳和营养强化乳。 1.7发酵乳 以生鲜牛（羊）乳或乳粉为原料，经杀菌、发酵后PH值降低制成的产品。 1.8调制发酵乳 以80%以上的生鲜牛（羊）乳或乳粉为原料，添加其它原料，经杀菌、发酵后PH值降低，发酵前或后添加或不添加食品添加剂、营养强化剂、果蔬、谷物等制成的产品。
总结表格 2.1以灭菌纯牛乳为例，主要的工艺流程和工艺描述见下表。 灭菌纯牛乳(UHT纯牛乳)的工艺流程及工艺描述
桂林航天工业高等专科学校 电子工程系 网络综合布线课程实验报告 2011-----2012学年第二学期 专业: 班级: 学号: 姓名: 同组者： 指导教师:
任务一建筑物基本情况与用户需求调查实践 一、目的与要求 通过实训掌握综合布线总体方案和各子系统的设计方法，熟悉一种施工图的绘制方法（AUTOCAD 或VISIO ），掌握设备材料预算方法、工程费用计算方法。设计内容符合国家《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GBT-T-50311-2000 》以桂林航专2号实验楼为综合布线工程的设计目标，通过设计，掌握综合布线总体方案和各子系统的设计方法，熟悉一种施工图的绘制方法（AUTOCAD 或VISIO ），掌握设备材料预算方法、工程费用计算方法。 二、实验内容 通过对桂林航专2号实验楼的实地测量和考察，完成下列任务： 1、工程概况现场考察，画出项目建筑三视图、平面图（标注尺寸） 2、用户需求调查（按二号实验楼的具体实验室分布进行估算） 三、实验步骤 1 ）、现场勘测大楼，从用户处获取用户需求和建筑结构图等资料，掌握大楼建筑结构，熟悉用户需求、确定布线路由和信息点分布。 2 ）、总体方案和各子系统的设计。 3 ）、根据建筑结构图和用户需求绘制综合布线路由图，信息点分布图。 4 ）、综合布线材料设备预算。 5 ）、设计方案文档书写。 四、实验结果记录（以报告形式，每组一份另行装订） 五、实验心得体会：（手写）
任务二RJ-45跳线制作与测试 一、实训目的:掌握网络跳线的制作方法 二、实训理论与步骤： 制作步骤如下： 步骤 1：利用斜口错剪下所需要的双绞线长度，至少 0.6米，最多不超过 100米。然后再利用双绞线剥线器（实际用什么剪都可以）将双绞线的外皮除去2－3厘米。有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳，如果您在剥除双绞线的外皮时，觉得裸露出的部分太短，而不利于制作RJ－45接头时，可以紧握双绞线外皮，再捏住尼龙线往外皮的下方剥开，就可以得到较长的裸露线； 步骤 2：剥线完成后的双绞线电缆； 步骤 3：接下来就要进行拨线的操作。将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方，棕色对线拨向自己的方向，绿色对线剥向左方，蓝色对线剥向右方； 步骤 4：将绿色对线与蓝色对线放在中间位置，而橙色对线与棕色对线保持不动，即在靠外的位置，调整线序为以下顺序 左一：橙左二：蓝左三：绿左四：棕 步骤 5：小心的剥开每一对线，白色混线朝前。因为我们是遵循EIA／TIA 568B的标准来制作接头，所以线对颜色是有一定顺序的。 需要特别注意的是，绿色条线应该跨越蓝色对线。这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样会造成串扰，使传输效率降低。左起：白橙／橙／白绿／蓝／白蓝／绿／白棕／棕常见的错误接法是将绿色线放到第 4只脚的位置。 应该将绿色线放在第 6只脚的位置才是正确的，因为在100BaseT网络中，第3只脚与第6只脚是同一对的，所以需要使用同一对线。（见标准EIA／TIA 568B）左起：白橙／橙／白绿／蓝／白蓝／绿／白棕／棕 步骤 6：将裸露出的双绞线用剪刀或斜口钳剪下只剩约 13mm的长度，之所以留下这个长度是为了符合EIA／TIA的标准，您可以参考有关用RJ-45接头和双绞线制作标准的介绍。最后再将双绞线的每一根线依序放入RJ－45接头的引脚内，第一只引脚内应该放白橙色的线，其余类推。 步骤 7：确定双绞线的每根线已经正确放置之后，就可以用RJ－45压线钳压接RJ －45接头，市面上还有一种RJ－45接头的保护套，可以防止接头在拉扯时造成接触不良。使用这种保护套时，需要在压接RJ－45接头之前就将这种胶套插在双绞线电缆上。 步骤8：网络跳线的测试 将制作好的网络跳线接到测试仪的两个端口，仔细观察信号出现的顺序。 三、实训心得体会：（详细记录自己制作网络跳线的过程，总结成功经验和测试结果，写在背面）
《包装结构设计》课程实验教学大纲 1、实验课程名称：包装结构设计 2、实验课程名称（英文）：Packaging Structure Design 3、课程代码：120037 4、实验课程性质：非独立设课 5、学时：4 6、学分： 7、适用专业：包装工程 8、先修或同修课程：包装CAD、包装材料学、包装电脑装璜、包装工艺 9、开设单位：工程技术学院 10、制定实验教学大纲的依据： 东北林业大学本科专业人才培养计划 11、本实验课在培养实验能力中的地位及作用： 该课程实验是设计性实验，通过实验可以充分发挥学生的主观能动性及创新性，学生对自己设计的产品进行分析评价体验设计的合理性、表现性，为以后的课程学习及工作打下基础。符合增强“素质教育”的要求，为培养具有创新能力的人才奠定了基础。 12、应达到的实验能力标准： 在实验教学过程中，培养学生动手能力及设计创新能力。要求学生掌握典型包装容器的设计步骤及方法，了解包装容器常见类型、使用材料及成型工艺，重点掌握纸包装容器设计的方法及制造过程。 13、实验内容： （1）折叠纸盒设计与制作 应用纸盒的设计理论和方法进行折叠纸盒的设计和制作实践，通过实际操作加深对包装纸盒结构设计方法的理解，熟练包装纸盒结构设计与制作方面的工艺方法。并通过纸盒的设计熟练掌握TULIC系列公式的应用方法及要点。 （2）瓦楞纸箱设计与制作 应用瓦楞纸箱的设计理论和方法进行纸箱的设计与制作实践，通过设计制作加深对瓦楞纸箱容器的设计及制造方法的理解，获得瓦楞纸箱结构设计与制造方面的知识。 14、实验成绩考核办法 根据学生预习情况、实验操作情况、实验报告的质量、考试成绩和设计研究性实验成绩综合评定，最终成绩分级为：优、良、中、及、不及格。 15、实验教材、参考资料： [1]宋宝峰,宋翼生主编.包装容器结构设计与制造.北京:印刷工业出版社,2001 [2]孙诚,王德忠主编.包装结构设计.北京:中国轻工业出版社,2003 [3]萧多皆主编.纸盒包装设计指南.沈阳:辽宁美术出版社,2003 [5]黄虹主编.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社,2003
综合布线与网络工程 ——大学生活动中心综合布线方 案 专业： 班级： 学号： 姓名：
目录 目录-------------------------------------------------------------- 2 一、需求分析-------------------------------------------------------- 5 1.1信息需求的类型---------------------------------------------- 5 1.2信息点数量。------------------------------------------------ 5 二、设计方案----------------------------------------------------- 5 2.1总体思路（设计原则）---------------------------------------- 6 2.2总体结构---------------------------------------------------- 6 2.3宿舍布线系统的设计------------------------------------------ 6 2.3.1 工作区子系统------------------------------------------ 6 2.3.2 水平子系统-------------------------------------------- 7 2.3.3 管理子系统-------------------------------------------- 7 2.3.4 干线子系统-------------------------------------------- 7 2.3.5 设备间子系统------------------------------------------ 7 2.4 采用线缆类型及各系统材料配置-------------------------------- 7 2.4.1 水平子系统-------------------------------------------- 8 2.4.2 工作区子系统------------------------------------------ 8 2.4.3 设备间------------------------------------------------ 9 2.5产品选型---------------------------------------------------- 9 三.施工方案说明---------------------------------------------------- 11 3.1 工作区子系统安装------------------------------------------- 11 3.2 水平区子系统安装------------------------------------------- 12 四、系统调试及验收------------------------------------------------- 12 4.1布线标准--------------------------------------------------- 12 4.2 水平管理子系统安装----------------------------------------- 13 4.3 施工要求标准----------------------------------------------- 13 4.4 垂直主干子系统安装----------------------------------------- 14
《食品包装学》课程实验指导书 实验一食品包装技术及对食品保鲜性的影响 一、实验目的 1．熟悉与掌握典型食品保藏包装工艺及其操作过程； 2．选择一种食品，根据实验室现有的包装设备设计实验方案，并进行食品保藏包装工艺及其操作实验； 3．检验保藏效果，并进行分析评价。 二、实验类型 本实验类型：设计性。 三、实验器材 DQB-360N 呼吸式气调包装机。 四、实验器材工作原理 1．外观结构见图1-1 2．用途：本包装机可以适用于茶叶、肉松、果仁，红枣、糖炒板栗、干果蜜饯、膨化药品、果蔬脆片等软包装药品及土特产、名贵药材、化学药品、生物制品、电子元件等，以达到杀菌、防氧化、防霉变、防变形及保质保鲜的功能，能有效延长包装物品的保存期。 3．主要技术性能： （1）包装能力：1～2次/包； （2）封口尺寸：360×12mm ； （3）换气率：90%～98%； （4）重量：125kg ； 图1-1DQB-360N 呼吸式气调包装机
（5）功率：0.5kW； （6）外形尺寸：750×650×1220mm； （7）电源：AC220V； （8）普通包装：600次/h； （9）真空包装：360次/h； （10）真空充气包装：300次/h； （11）呼吸式包装：240次/h； （12）使用包装材料：铝塑、塑塑等复合材料。 4．基本构造和各部分功能 本机采用目前最先进的触摸屏可编程显示器、PLC控制，增设了二次真空或二次充气呼吸式包装，能更有效地延长包装物品的保质保鲜期。该产品为国内最新软包装机械，整机结构新颖、风格独特、电路先进、工作稳定、效率高、操作简单、维修方便。 5．真空包装机的使用及注意事项 （1）真空泵油位要保持1/2～3/4油标高，定期加油换油，连续工作一个月换油一次，用真空泵或N68机械油代替，换油前须使泵预热； （2）真空表指针一般调节在-0.098MPa左右。（注：真空泵极限标准为≤1KPa，约相当于表值-0.099MPa,但随着使用地区海拔高度的提高，其真空将相应下降，此时真空表指针也应作相应调整）红针一般调节在-0.09～-0.08MPa之间（注：真空度过低，则气嘴不能正常伸缩）； （3）封口时间设定范围为0～3秒，一般设定在1.5秒左右。将温控仪设定旋钮的标志线对准所需温度，一般双层复合薄膜温度调节在120～150℃之间，三层铝箔复合薄膜温度调节在150～200℃，温控仪上绿指示灯亮表示温升，红指示灯亮表示已到设定值，为防止开机时温升过冲现象，每次开机前最好将温度设定在所需温度值的80%左右，再逐步上调。各种包装材料先试验其最佳温度值及封口时间配合； （4）真空时间设定范围为0～12.0S，一般时间设定在2～4S，延时越长，袋内真空度越高（注：实际袋内真空度比表值所示真空度低，故该机对需高真空的物品不使用）； （5）充气时间设定范围0～6S，一般时间设定在1～2S，延时越长，充气量越多； （6）本机外接气瓶及减压器需用户自备，减压器最大输出压力≤0.6MPa，根据包装袋的体积，充气压力一般调节在0.02～0.16MPa范围内。充气口也可与制氮机或气体混合装置连接； （7）包装袋内物品容量控制在70～80%之间最佳； （8）本机适用于固体及颗粒状物品，对粉状及液体状物品不适用； （9）本机机内设有过滤器，如遇气嘴吸入细微物品过多而堵塞气路，应及时拆装清洗； （10）在真空或真空充气包装操作过程中，包装袋套上气嘴后需拉平整，然后启动将袋口夹住，以确保封口平整。在真空过程中，最好将包装袋二后角向后拉，以确保气路通畅提高真空效果。 五、实验原理 本机采用触摸屏可编程显示器、PLC自动程序控制，使用铝塑、塑塑等复合材料，使
运输包装实验报告 （二）包装缓冲材料动态压缩试验 天津科技大学110611 一、 实验目的 通过缓冲材料动态冲击实验掌握材料动态冲击的实验过程与方法，学习实验设备的构成、实验的操作方法；掌握s m G σ-曲线的绘制及动态缓冲曲线的使用。 二、 实验设备及材料 1. 包装冲击试验机DY-2 2. 电子分析天平 PB203-N 3. 实验纪录仪器与装置 4. 发泡缓冲材料EPE 三、 试验样品 试验样品的数量：5 厚度（压缩之前）的测量： A1组： mm A2组： A3组: A4组： A5组： A6组：
A7组： 以 A4组详述：测量标准的已知参量： d0= d1= d2= 四角的厚度分别为： d1= d2= d3= d4= d均=（+++）/4= 压缩前试样的厚度为： T=++ 压缩之后测量标准的已知参量： d0= d1= d2= 四、试验方法 1.实验室的温湿度条件 实验室的温度：21摄氏度 实验室的湿度：35% 2.实验样品的预处理 将实验材料放置在试验温湿度条件下24小时以上 3.实验步骤 （1）将试验样品放置在式烟机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当
的固定试验样品，固定时应不使实验样品 产生变形。 （2）使试验机的重锤从预定的跌落高度（760mm）冲击实验样品，连续冲击五次， 每次冲击脉冲的间隔不小于一分钟。记录 每次冲击加速度-时间历程。实验过程中， 若未达到5次冲击时就已确认实验样品发 生损坏或丧失缓冲能力时则中断实验。4.冲击试验结束3分钟后，按原来方法测量试验样品的厚度作为材料动态压缩实验后的厚度 T d 实验步骤 （1）将试验样品放置在式烟机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当 的固定试验样品，固定时应不使实验样品 产生变形。 （2）使试验机的重锤从预定的跌落高度（760mm）冲击实验样品，连续冲击五次， 每次冲击脉冲的间隔不小于一分钟。记录
综合布线实验报告 篇一：网络综合布线实训报告 郑州轻工业学院 实验报告 实验名称： 课程名称： 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 成绩： 指导教师： 日期： 地点：网络综合布线网络综合布线计算机与通信工程学院网络工程 目录 一、设计概述 ................................................ . (1) 二、总体设计 ................................................ . (1)
2.1实验 一................................................. .. (1) 2.1.1实验目的................................................. .. (1) 2.1.2实验准备................................................. .. (1) 2.1.3实验步骤................................................. .. (1) 2.2实验 二................................................. .. (3) 2.2.1实验目的................................................. .. (3) 2.2.2实验准备................................................. .. (4) 2.2.3实验步
包装设计 实验指导书 姓名： 学号： 机械工程学院工业设计系 201１年１0月 实验一上机实验——产品系列包装设计制作 实验学时：8 一、实验目的： 通过本实验课的学习，学生应当能够熟练运用设计软件,进行完整的产品包装的设计与制作;能够熟悉包装设计的方法与流程;熟练运用图像、文字、色彩、心理、材质等包装设计的元素，完成产品包装的设计.同时,通过本实验课,学生可以将课堂理论应用到实际的产品包装设计之中，达到学以致用的目的. 二、实验所用设备： 1、硬件：（1）ＣPU主频４00Hz以上； (2）至少１G以上剩余硬盘空间; （3)３D加速显示卡，要求支持OpｅnGL功能; (４）25６MB以上内存; （5）１7英寸以上彩色显示器; (6）键盘与鼠标 ２、软件：Ｗｉｎdows20０0或WindoｗsＸＰ；Photosｈoｐ7。0版本以上，ＣorｅｌDRA Ｗ9。０版本以上. 三、实验要求： 1、教师指导，学生上机独立进行实验,独立操作，完成实验内容. 2、实验前,应认真预习实验指导书，复习课堂内容，形成明确的作图思路,确定制作方式及其步骤。在规定时间里1人１机独立完成，出现问题请老师协助指导. ３、实验时,爱护实验设备，设备本身问题请实验室老师协助解决。
4、实验中,要认真完成要求绘制的图形,结果经过指导教师检查。 ５、实验后,按照要求编写实验报告，实验报告做到内容齐全，文笔通顺，字迹清楚。 四、实验内容 1、合理运用现代包装策略,进行自选包装专题设计的练习（每组设计应不少于２件). 2、提交版面上应包括平面展开效果图＋立体效果图；有必要的文字说明;制作完成彩色打印附后（A4幅面，页数不限，以表达清楚为准）。 3、通过文字、插图设计、造型等准确表达商品内涵,并能够体现包装的系列性。 附：现代包装策略 １、系列包装：突出视觉形象的统一 2、等级化包装:争取各个层次消费群 ３、便利性包装:便于携带、开启、使用、反复利用 ４、配套包装：化妆品、餐具、文具、调味品 5、附赠品包装 ６、更新包装 7、复用包装:变废为宝,啤酒、饮料瓶等 8、绿色包装：可再生、易回收、无污染 实验报告 学院（系）名称：机械工程学院
包装测试实验报告 纸张撕裂度的测定 姓名：组号3 小组成员： 指导老师：
纸张撕裂度的测定 参考：ＧＢ／Ｔ４５５－２００２ 一、实验内容 1 理解纸张撕裂度纸材料性能的定义及相关国家标准。 2 掌握纸张撕裂度测量方法和步骤，并能进行仪器的调节和校准； 3 了解相关仪器的结构和工作原理，并能正确操作。 二、实验目的 1.掌握爱利门道夫撕裂度仪的原理与使用方法； 2.分析影响纸和纸板撕裂强度的因素； 3.掌握国家标准 GB455-2002 所要求的测试方法，收集试验数据及进行数据处理。 三、实验原理及实验步骤 1、实验原理 具有规定预切口的一叠试样，用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力，使纸撕开一个固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示，纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定。 2、实验步骤 （1）制样：试样尺寸 （2）试样处理 按ＧＢ／Ｔ１０７３９进行温湿处理。 （3）实验仪器校准 1.水平调整： 在水准器气泡居中时放扇形体，让其自动的停止，这时，扇形体下方的红色刻线必须对准摆限制器的左端面，如果没有对准，可以调节左边的水平调节螺钉(14)。 2.零点调整： 如同正式做测试一样，支起扇形体并将它释放，任其自由摆动了次，观察指针是否指在零点，如果没有指在零点，调节指针限制器(4)，并反复试验，直到指针指到零点为止。 3.摆轴的摩擦阻力： 作好测试的一切准备，按住按钮(6)任其自由摆动，如果在摆动35个全振幅以后，其摆幅的减少量不大于25mm时，表示合格，否则轴承必须卸下清洗、加油或换用新的。4.指针的摩擦： 将指针放在零点，重新支起扇形体：并将它释放，如果指针被打出刻度标尺的双线外，表示指针的摩擦力过大，这时须将指针对称的手柄和套环卸下，用清洁纱布擦试R环沟，适当加一滴钟表油，或调整手柄中的弹簧张力，再重新调节零点，反复试验至合格。 5.刀的调整：
郑州轻工业学院实验报告 实验名称：网络综合布线 课程名称：网络综合布线 院（系）：计算机与通信工程学院专业班级：网络工程 姓名： 学号： 成绩： 指导教师： 日期： 地点：
目录 一、设计概述 (1) 二、总体设计 (1) 2.1实验一 (1) 2.1.1实验目的 (1) 2.1.2实验准备 (1) 2.1.3实验步骤 (1) 2.2实验二 (3) 2.2.1实验目的 (3) 2.2.2实验准备 (4) 2.2.3实验步骤 (4) 2.3实验三 (6) 2.3.1实验目的 (6) 2.3.2实验准备 (6) 2.3.3实验步骤 (6) 2.4实验四 (7) 2.4.1实验目的 (8) 2.4.2实验准备 (8) 2.4.3实验步骤 (8) 2.5实验五 (11) 2.5.1实验目的 (11) 2.5.2实验准备 (11) 2.5.3实验步骤 (12) 2.6实验六 (13) 2.6.1实验目的 (13) 2.6.2实验准备 (13) 2.6.3实验步骤 (14) 三、实验总结 (16)
一、设计概述 网络综合布线要求熟练掌握综合布线七个子系统的划分方式、位置、作用。能够完成七个子系统的设计，并计算设计预算。能够熟练绘制综合布线施工图。熟练掌握综合布线各种工具、材料的用途和使用方法。 二、总体设计 2.1实验一 1综合布线产品及工具认知教学 2双绞线端接故障认知教学 2.1.1实验目的 1)认识综合布线工程中常用的传输介质。 2)认识综合布线工程中常用的连接器件。 3)认识综合布线工程中常用的工具。 4)能够正确选购使用传输介质、连接器件及工具。 5)知道综合布线工程中常见的双绞线端接故障种类和产生原因。 6)认识到双绞线端接故障对数据传输的影响。 2.1.2实验准备 1)熟悉综合布线常用的传输介质种类、规格和用途。 2)熟悉综合布线工程中常用的连接器件种类、规格和功能。 3)熟悉综合布线工程中常用的工具和使用方法。 4)熟悉双绞线接线端各种故障。 2.1.3实验步骤 1)参观”华育?”综合布线器材工具展示柜,如图2.1-1所示。
印刷材料基础知识 一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 ２、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 ２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量
1.0目的： 本指导书规定了**食品有限公司包装材料进仓检验方法，有指导书中未规定的详细内容，请参考《**包装材料标准》，对检查中存在的任何疑问和争议均以相关标准为准。 2.0范围： 本指导书适用**食品有限公司质量部包装材料检验人员使用. 3.0定义： 无 4.0职责： 4.1包装材料仓库负责收货，并负责通知质量部检验人员。 4.2搬运装卸员工负责装卸过程中的异物、损坏现象的发现并通知质量部处理。 4.3质量部人员负责检验到货的包装材料、并对检验结果负责。 5.0内容： 5.1检查运输车辆和外包装的外观质量情况,有无异味，异物及其他外来污染等。 5.2 卷膜 5.2.1检验方法：打开纸箱，剪去卷膜的前3米，然后取样3-5米。 5.2.2检验项目： 包装：内衬塑料薄膜，外用瓦楞纸箱，包装纸箱良好。 端面：端面平整，卷膜端面与纸芯端面之间相差不超过2mm。 纸芯：纸芯完好，不变形，内径在76+2mm范围内。 收卷：松紧适度，无松动现象。 表面：表面整洁，无破损，无烫伤，无外伤等。 尺寸：符合相应产品规格尺寸，误差不超过**包装材料标准要求。 印刷：套印准确，偏差≤0.3毫米，色相正常，无污点，图案和文字清晰完整，色样符合设计部提供的标准签样。 接口：接驳胶纸颜色鲜艳容易辨别，每卷接口数量≤3个。 复合：复合卷膜厚度符合**标准及偏差范围，不起层，不起泡，无折皱。
其他：卷膜不得有异物异味，开箱后闻不到残留溶剂气味(常温)，对怀疑残留异味较严重的，参照**包装材料标准气味测试方法测试。 5.3外袋 5.3.1 检验方法：打开包装纸箱，逐个检查，随机抽样数量及方法符合包装材料标准要求。 5.3.2 检验项目： 包装：外包装用瓦楞纸箱，捆扎，包装纸箱不得破损，变形及潮湿。 表面：表面整洁，无破损，无烫伤，无外伤等。 印刷：套印准确，偏差 0.3毫米，色相正常，无污点，图案和文字清晰完整，色样符合我司提供的标准签样。 尺寸：符合相应包装袋尺寸，误差不超过味味包装材料标准要求。 复合：包装袋膜厚度符合**设计部标准及偏差范围，不起层，不起泡。 封口：封口牢固，风琴切位和折位正确。 开口：内壁摩擦手感爽滑，易开口。 其他：包装袋不得带有异物异味，开箱后闻不到残留溶剂气味(常温)，对怀疑残留异味较严重的，参照包装材料标准气味测试方法进行测试。 5.4瓦楞纸箱 5.4.1检验方法：打开打包带，逐个检查，随机抽样数量及方法符合包装材料标准要求。 5.4.2 检验项目： 包装：瓦楞纸箱用打包带捆扎，紧固，无明显松动。 版面：文字正确，印刷位置正确，条码及编号正确无误，印刷颜色符合设计标准。 尺寸：尺寸符合设计要求，误差不超过**标准偏差范围。 材质：使用纸质不得低于**设计要求，坑型符合**设计要求。 成型：纸箱成型良好，两盖对口离缝或压搭不大于3mm，两盖差不大于5mm，排钉整齐，钉合正常、紧密。 抗压：采用**现有测量工具，强度不低于设计标准。 粘合：粘合牢固，平整，不得缺材，无异常折痕，面纸无开裂。 其他：纸箱不得带有异物，无异味及浸湿吸水。 5.5 胶托