目录
一、编制目的 (1)
二、工程概况 (1)
三、主要工程数量表 (2)
四、主要工程措施及控制要点 (2)
五、施工质量保证措施 (12)
六、施工现场安全管理措施 (14)
七、文明施工及环保措施 (16)
八、应急预案 (17)
XX西站城市配套二期西津西路下立交工程
管线迁改污水顶管施工专项方案
一、编制说明
1、编制目的
XX西客站城市配套二期西津西路下立交工程是XX市轨道交通工程的重要组成部分。西津西路下立交全长1650米，在下立交主体设计中有2处设备用房，为保证工程的顺利施工，需将现有道路中管线进行改移，其中在K1+620～K1+660段设备用房区域内，现状DN800污水管道影响主体施工，本次施工中拟将设备间区域的DN800污水管道采取顶管施工工艺局部向南进行迁改，特编制本专项方案。
2、编制依据
（1）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）
（2）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
（3）《顶管施工工艺标准》
（4）《顶管施工技术及验收规范》（试行）
（5）本工程设计图纸
二、工程概况
现状西津西路南侧距中15.8米有一道污水管道，管径DN500～DN800，其中K0+240～K0+640段污水管道为DN500钢筋混凝土管，流向自西向东；K0+640～K1+890段污水管道为DN800钢筋混凝土管，流向自西向东。西津西路下立交主体在K0+480～K0+580、K1+620～K1+660两个区间各有一处设备用房，墙体靠近污水管道，为保证主体施工，拟将此两段的管道向南侧进行平移改迁，其中K0+590～K0+240为DN500管道，采取开挖的形式向南侧平移8米，接入土门墩车站已迁改完成的污水管道；K1+610～K1+670采取顶管的方式向南侧平行迁移8米，平行顶进60米后，斜向与原有管道碰接，全长约85米，砌筑检查井4座。如下图2.1、图2.2：
K0+590～K0+240开挖改移示意图图2.1
K1+670～K1+610顶管改迁示意图图2.2
三、主要工程数量表
DN800钢筋混凝土顶管：85米
工作井开挖2处：6m×6m×5m×2=360m3
接收井2处：3m×3m×5m×2=90m3
内1.1m×1.1m矩形钢筋混凝土检查井4座
内1.1m×1.1m钢筋混凝土盖板4块
80重型铸铁井圈井盖4套
四、主要工程措施及控制要点
4.1 施工准备
顶管施工工艺流程
测量放线工作坑开挖背墙加固钢筋网加工模板支设砼墙体浇筑管道就位机具准备轨道就位初压顶进管道清土高程复核
持续顶进复核、纠偏持续顶进管道顶出检查井浇筑验收管道接入4.1.1施工前根据工作井位置进行测量放线，确定工作井开挖范围及管道中线，并根据管线调查结果核实坑井周围对开挖中可能遇到的管线进行交底，并制订管线保护措施。
4.1.2根据工作井宽度及深度，采用挖掘机分层进行土方挖掘，坑经较深时采取分层放坡的方式进行开挖，挖出的土方全部清运出施工现场，严禁坑井周围堆土。
4.1.3 准备顶管工程所需的机械设备机具等，做好坑壁背墙加固准备工作。
4.1.4 顶管施工工艺流程：
图4.1
4.2工作坑及顶进中的测量
4.2.1 施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用全站仪（标称精度不低于2″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。
4.2.2将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。
4.2.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。
4.2.4对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″全站仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。
4.2.5检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。
4.2.6每镐顶进300mm，每顶进一镐用全站仪复核管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用全站仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。
4.2.7全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。
4.3 工作坑及接收坑施工
4.3.1 工作坑开挖
工作坑开挖应采取人机配合的方式进行，根据顶管位置确定工作坑的尺寸，先对表面道路结构层等进行拆除，明确下部管线情况，采取有效的管线保护措施，人机配合进行坑井开挖。机械在开挖中先对表面土层进行挖运，开挖深度达到2.5～3米后，挖机无法进行下层土体开挖，采取人工配合的方式进行剩余土方的挖掘，采用吊篮等方式将土方清运出地表。
4.3.2 工作坑尺寸
工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备的操作间距。坑底长、宽尺寸可按如下
公式：
底宽W=D+（2.4~3.2）
式中：W——工作坑宽度（m）
D——被顶进管子外径（m）
底长L——L1+L2+L3+L4+L5
式中L——工作坑底长（m）
L1——管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留0.3m L2——每节管子长度（m）
L3——出土工作间隙，根据出土工具确定，一般为1.0～1.5m
L4——千斤顶长度（m）
L5——后背所占工作坑厚度（m）
考虑到本工程中，工作坑中将分别进行纵向顶进及斜向顶进，工作坑内径尺寸设置为6米×6米，检查井内径为1.5米。
4.3.3 工作坑导轨设置及基础加固
4.3.3.1导轨
作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管子中心、高程和坡度的要求。本工程采用20号槽钢或工字钢做导轨。
4.3.3.2 工作坑的基础
根据现场施工的实际情况需要，工作坑完成施工后再进行检查井的施工砌砖。故此选用砼基础形式按检查井施工图要求进行，砼的强度为C25，厚度为20cm。如有配筋，并按检查井基础要求配置钢筋。
4.3.3.3 两导轨的间距计算：
B=(D02-D2)1/2
式中：B——基坑导轨两轨之间的宽度，m；
D0——顶进管道外径，m；
D ——顶进管道内径，m。
B=0.53m
4.3.4 顶管工程学参数确定
顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
4.3.4.1 工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形
态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料。软土层一般为20-30t/m2，硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2时表明土质较好。在计算顶力时，要考虑适当的安全系数。
4.3.4.2 计算总顶力的理论公式和验算公式：
P=K[f（2Pv+2PH+Po）+RA]
Pv=r×h×D×e
PH=r(h+D/2)DLtg2(45o-δ/2)
P=n×G×L
式中：P=计算总顶力（T）
K=安全系数取1.5
Pv=管顶上方的土压力
F=管壁与土层的摩擦系数取0.25
PH=管侧的土压力
R=管前阻力（因工作面稳定，取50t/m2）
A=基础面积
r=土动密度1.85
h=顶管上方土的高度（m）
D=顶管外径（m）
L=顶管长度（m）
δ=内摩擦角
G=Po
n=土质系数取3.5
通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土之间加泥浆套减阻、管外壁形态规则和表面光洁等。顶管阻力为以上二种不可预见因素，顶管设备取 1.5倍左右储备能力，设备顶进能力应为600t。
4.3.4.2 后背墙
本工程由于管道管径较大，坑井较深，且该区域地质土层为湿陷性黄土地层，管道顶进过程中，对墙体局部侧压力较大，为保证墙体稳定及施工作业人员人身安全，拟浇筑钢筋混凝土背墙，墙体厚度400mm，墙体中加设3层16@200钢筋网片，采用C25混凝土浇筑成型。
4.3.5 顶进设备
顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、工具管及运出土设备等。
4.3.
5.1 千斤顶
千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用2台300t液压千斤顶。千斤顶在工作坑内的布置采用并列式，顶力合力与管壁反作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验。采用机械挖运土方，管上半部管壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4-1/5处为宜。
4.3.
5.2 高压油泵
由电动机带动油泵工作。选用额定压力为52Mpa的ZB-500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。
4.3.
5.3 顶铁
顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬运。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
4.3.
5.4 其他设备
工作坑上设活动式工作平台，平台用20号工字钢梁，上铺钢筋网片。工作坑井口处安装一个滑动平台，作为下管及出土使用。在平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。
4.3.6 挖土与顶进
顶管施工工艺流程
测量控制工作井施工顶管设备安装始顶管道顶进顶至终点处回填加注水泥浆设备拆除
4.3.7 顶进施工
顶进施工主要利用工具头在管前端取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，起操作过程如下：
4.3.7.1 安装好顶铁挤牢，管前端以一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
4.3.7.2 停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
4.3.7.3 添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
4.3.7.4 卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土上管，在混凝土管借口处放一圈止水胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。
顶管管节接头形式及防水措施
由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。
本工程砼管采用“F”形接头形式，接头内用止水胶圈止水。
4.3.8 顶管工作面排水
顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵提出地面。
4.3.9 管道渗漏的治理
对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。
4.3.10 顶管坑内检查井的砌筑
管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外抹防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。
4.3.11 测量与纠编
4.3.11.1顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪。
①测量次数：开始顶第一节管子时，每顶进20-50cm/次，正常顶进时，
每顶进80cm/次。校正时，每顶进一镐即测量一次。
②中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读管道前端的中心刻度，若与中心刻度相重合，说明其方向准确，否则其差值即为偏差值。
③高程测量：在工作坑内设置水准点，停止顶进，将激光水准仪支在顶面铁架上，测量管底前端的高程。
4.3.11.2 顶进偏差的校正
顶进中发现管位偏差15mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。
4.4 钢筋砼检查井施工
4.4.1 测量放线
根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定检查井的中线、标高，经核对无误后方可进行施工。
4.4.2 井地基处理
当井底板直接坐于卵石层上，不做地基处理，找平后直接做井垫层砼，当井底板直接坐于黄土状粉土层上时，自上而下做原土翻夯300mm，上铺300厚3：7灰土，压实系数不小于0.96，底板外边缘每边扩出500mm。
4.4.3 钢筋笼制作
钢筋笼制作时，纵向钢筋预先绑扎、点焊好，形成有一定刚度的钢筋笼，即在内侧配设钢筋内环，并与纵向钢筋点焊。
4.4.4 模板支设
模板采用钢模板，现场加工好后，在井内安装。
4.4.5 砼浇筑
砼采用C30混凝土，混凝土分两次浇筑成型，施工中采用插入式振捣器振捣。砼采用混凝土输送灌车运输，经漏斗、串筒入模。第一次浇筑50cm，其余一次浇完。
4.4.6 盖板及井盖安装
盖板砼采用C25混凝土现场预制，井圈砼采用C25混凝土，重型球墨铸铁防盗井盖、盖座成套运至现场汽车吊吊装。
4.4.7 踏步
井室内的踏步采用成品塑钢踏步，其尺寸应符合规定。
4.4.8 井简砌筑
当盖板吊装安装好后，进行井简浇筑。
4.4.9 钢筋砼检查井施工工艺流程
钢筋混凝土检查井施工工艺图4.3
4.5 闭水试验
管道施工完成后需做闭水试验。按施工质量验收规范要求，管径D≤700时，每个井段之间均需做闭水试验；当管径D＞700时，每三个井段抽查一个井段做闭水试验。闭水试验应在管道回填土之前进行。试验前，用1：3水泥砂浆在试管段两端砌24㎝厚度的砖堵并抹面密封（下游砖堵有带阀门的放水管），待养护2～3天达到一定强度后，向上游井内放水使管段串水，同时检查砖堵、管道、井身，有无漏水和严重渗水，再浸泡1～2昼夜，使管壁吸水饱和。闭水试验的
水位应为试验段上游管内顶以上2m。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。管道工程的主体结构经验收合格，并进行管道闭水试压合格后才允许进行回填。
4.6 检查井回填
回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、腐殖土、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖、木块及其他硬物体，回填压实系数不小于0.95。
4.7 管道安装质量要求和施工要点
4.7.1质量要求
管道安装质量要求，必须符合下列要求：
4.7.1.1 纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求；
4.7.1.2 接口严密坚固。
4.7.1.3 管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损等）。
4.7.2 施工要点
下管、安管施工要点：
基础达到要求后，方可直接下管。
下管前亦可在平基面上弹线，以控制安管中心线。
管子安装好后，应用干净石子卡牢，并及时做管道支墩基础。
五、施工质量保证措施
1、竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，填写竣工测量资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下：
（1）目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。
（2）顶管施工如遇塌方或超挖，土壁与管壁之间的空隙必须进行压浆、补实处理。
2、建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；
3、落实岗位责任制，在施工过程中做到各负其责，达到以工作质量保证工程质量的目的；
4、严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可入场使用；
5、顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交接班制度。
当交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。
6、提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。
7、严格按设计要求与《顶管施工工艺标准》要求施工及验收，及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。
顶管允许偏差表1
顶管工作坑允许偏差表2
8.质量目标
工程质量保证达到设计要求，达到合格标准。
9. 工作坑拆除
9.1 拆除工作坑时按安全技术交底要求进行。拆除工作坑支撑时设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑。
9.2 拆除工作坑支撑作业中，无关人员不得在坑内。
六、施工现场安全管理措施
1、临时用电危险源控制措施
（1）施工现场用电安装严格实行三相五线制，即TN—S供电系统且按规定工作零线和保护零线用不同颜色分开，不符合要求严禁使用。
（2）施工现场配电系统严格实行三级供电逐级漏电保护，漏电开关定期进行检测，开关定值必须与负荷相匹配。
（3）各种电力设备严格实行一机一闸制。
（4）为确保人身安全，施工现场临时用电不少于三处重复接地保护。
（5）接地电阻不得大于4Ω，重复接地不得大于10Ω。
（6）维修时遵循停电、验电、挂地线等技术措施，电源侧开关悬挂安全警示牌并设专人看护。
2、用电防护措施
（1）设备进入施工现场进行严格检查，不合格的产品不准使用临时用电配电线路必须按规范架设整齐，严格执行JGJ46--2005标准。
（2）施工现场变压器、固定电闸箱均应设硬质围挡，悬挂“高压危险”、“非工莫入”等警示标志，保证门、锁齐全有效。
（3）施工中严格按照规程规范要求标准进行电器设备的安装。施工电器做到三级供电两极漏电保护的要求，并对电器设备的金属外壳做好接零保护。
（4）用电人员经培训了解电器知识，其他人员严禁动用电气设备。电器设备使用前，必须由专业进行检测合格后方可使用。
（5）搬迁或移动电器设备时，切断电源。
（6）施工现场按规定使用安全电压照明，在特别潮湿和易燃易爆场所，使用12伏安全电压。
（7）施工现场必须昼夜有电工负责检查巡视工作，并做好记录。
（8）作业中遇现况电缆必须保护起来，并及时向项目部汇报，作业人员不得踩踏被保护的线路。
（9）顶坑内的照明电压不得不得高于24伏潮湿时应使用12伏。
（10）检查作业前，必须停机、卸压、切断电源。
（11）每班启动顶进设备前，应检查电气、液压系统和管路，确认连接正确、无楼电、无漏油方可进行顶进作业。严禁带电、带压进行设备检查作业。
3、安全用电防雨措施
（1）雨季施工，电器设备有防雨设施，（苫盖或支搭方雨棚），以防雨淋；
（2）电闸箱安装在平坦或地势较高的场所，已防水淹发生危险。
（3）雨后对电器设备进行绝缘摇测，合格后方可使用。
（4）施工现场严禁使用一类手持电动工具。
（5）雨后对电闸箱及漏电开关进行检测，保证机构灵敏可靠，不合格严禁使用。
（6）潮湿场所使用照明灯具，必须使用12∨安全电压；工具必须使用三类手持电动工具。
4、安全用电防火措施
（1）施工用电线路，严格按照负荷的大小，经计算选择导线，防止过负荷，致使导线过热引起火灾。
（2）专业人员认真选择合格的电器设备，按规范要求安装，定期进行检查巡视，防止过载或短路引起火灾。
（3）对施工现场的用电防火进行定期检查，及时消除火灾隐患。
5、基坑临边防护安全措施
（1）基坑开挖前必须在施工区域外围进行有效围挡，并设置人员出入口。
（2）围挡立柱必须要牢靠插入基础土层中，并采用护栏板或者架杆等进行不少于3道的横向围挡。
（3）围挡区域外侧设置明显的警示标志，并张贴行人、车辆注意安全等警示标语。
（4）夜间施工需采取有效照明措施，严禁采用简单照明器具，施工照明线路要严格按照规范要求进行配置，并委派专业电工进行现场巡视检查。
6、其他安全施工措施
（1）安全生产目标：不发生重大事故，不倒塌、不中毒，认真贯彻“安全第一，预防为主”的原则，坚持管生产必须管安全的原则。
（2）安全保证体系：施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为主，包括施工人员、安全员、技术员、班组长参加的现场安全管理小组，检查施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并对违反人员进行处罚。
（3）进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。
（4）施工现场的安全设施，必须齐全有效，不得随意拆除和改动。
（5）施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。
（6）上下工作坑必须走安全梯，安全梯固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。
（7）顶管作业必须执行交接班制度。
（8）非机电人员不得从事机械、电气作业。
（9）作业中必须明确联络信号及报警方法。
（10）作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向下抛扔。
（11）在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
（12）作业面遇不明构筑物（管道）时立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。
七、文明施工及环保措施
1、严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。
2、施工范围要严格控制，不在范围以外，搭设、临设、停放机具、材料等。
3、施工范围内的废弃土方及时清运出场，周转土方进行表面洒水覆盖处理，防止发生扬尘污染，施工作业面用硬式围挡搭建，围挡上部安装红色警示灯。
4、现场施工人员一律佩戴安全帽，非施工人员一律不得进入施工现场。
5、严格禁止生产、生活污水乱到乱放，防止污染施工环境和附近居民、单位的环境。
6、防止粉尘
（1）施工现场道路实施撒水防尘措施，以确保道路不扬尘。
（2）粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。
（3）运输车辆不能装载过满，车帮顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。
7、防止噪音
采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离；夜间严格控制强噪音施工。
8、交通安全
（1）施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区分，确保施工与社会的安全。
（2）施工过程中，做好交通疏导工作，在施工区域内设置明显的警示标志、严禁非施工人员及车辆进入现场，委派专人进行道路交通引导工作，确保行人及车辆安全有序通行。
（3）施工道路沿线各出入口畅通，并设明显的标志，防止发生任何交通事故。
（4）施工人员穿越马路，注意来往车辆。
八、应急预案
1、组织措施
针对工地实际情况，可能发生高空坠落、土方塌方、触电、擦伤等伤情，制定有效的应急响应预案，成立安全应急救援领导小组，具体组织措施如下：（1）施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为首，项目副经理主管，包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录。
（2）项目部设置专职安全员坚持全员安全教育制度，提高施工人员自我保护意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组具体到人，做到责任落实。
（3）在开工前，项目部必须以书面和口头形式向全体施工人员做安全教育和安全技术交底，对所有入场人员进行安全教育考核，考核要有记录，达到要求并经考核合格后方可参加施工。建立岗位责任制，以每坑为单位确定负责人。
（4）施工过程中，工程技术负责人要经常检查实施情况，如遇与原地质资
料、原方案不符等情况，及时向技术部门报告及时采取相应措施，严禁冒险施工。在顶管施工中，每日的作业工具由施工负责人进行检查，合格后方可使用。
（5）施工人员严格按施工方案和安全措施进行施工。护壁施工与土方掘进施工的转换必须按技术质量要求进行。遇有异常情况（坍塌、地下水层、粘土面与地质报告不符）先停止作业，撤离危险部位，并及时向负责人汇报，不得擅自处理。
（6）顶管的施工现场用围挡将现场与外界隔离并设安全标志，非施工人员不得进入。施工人员进入孔内时，孔壁必须有防护措施，无安全防范措施任何人不得下孔。
（7）现场管理人员、现场施工人员必须佩带安全帽。严禁酒后作业，严禁穿带钉、易滑鞋进行施工。作业人员应不大于2小时轮岗一次。严禁孔口作业人员脱离岗位，装卸土、料时间不超过1小时。
（8）顶管开挖后，施工管理及作业人员要注意地面和周围建筑物的变化，管孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。挖孔过程中要加强对孔壁的观察，发现异常情况，及时采取措施处理。
（9）施工操作人员需经过专业考试合格。满足身体健康，视觉、嗅觉、听觉、心脏、血压正常等条件后方可进场施工。
（10）对施工现场的各种保护装置、防护设施、安全标志，顶管工程未完，不得随意搬动和拆除。
（11）如遇违章指挥作业时，施工人员有权拒绝施工。严格执行施工操作规程的规定，不得冒险蛮干。
2、防高空坠落及物体打击措施
（1）顶管作业人员上下井孔，必须腰系安全绳使用梯子，严禁乘运土工具上下。
（2）下吊土斗时，孔上操作人员用哨鸣响，以提醒孔下人注意。人工提土时，提土工具选用柔性容器，装土不宜过满，孔口上不得堆放零散杂物，防止杂物落下伤人。工具要装在工具袋内或其他防止坠落的器具内用安全绳顺下，严禁向顶管坑内投掷任何物料。为保证井下操作人员的安全。
（3）顶管现场设置围挡和安全标志、警示灯，禁止非施工人员禁止入内,顶坑四周设不低于1.8米的护栏。施工人员离开现场应将全部设备撤离，并设安
全标志，夜间设警示灯，24小时设专人看护，防止外人坠入。
（4）每日每班组作业前，设专人检查提升工具、绳索、支架、是否存在安全隐患，确认安全后方可进行施工。
（5）一旦出现物体打击事故，施工现场负责人要积极组织人员进行抢救，拨打120急救车抢救伤员，并向负责救援领导报告。
救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救，并向上级领导、有关部门报告。
对伤员实行抢救：
需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救。
保护好事故现场，以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事实证据。
3、防触电措施
（1）现场暂设明线全部用支架架起。井内照明电压不得超过12伏，导线要完好无损，下班后由电工拉闸切断电源。
（2）操作振捣器作业时，应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，湿手不能触动电源开关。电源线不能有破皮及漏电现象，所有用电设备均安装漏电保护装置。
（3）各种电器设备和电力施工机械，其金属外壳、支架和底座，按规定采取可靠的接零保护，同时设置漏电保护装置，实行三级配电、逐级漏电保护严格执行一机、一闸、一箱、一漏制，动力和照明分开。
（4）吊装机械吊臂及起吊物应与高压线路保持一定的安全距离，严禁违章作业。
（5）一旦发生触电事故，施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救：切断有效电源；在来不及切断有效电源的情况下，采取有效措施：用绝缘物品将人、电拨离分开；采取有效措施抢救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒来送往附近医院。
及时向单位领导，应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告，立即组织人力，物力（担架、铺垫）、车辆、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。
保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，
第1章.－编制依据及编制原则 1.1 编制依据 1.1.1郑州市市政工程勘测设计研究院: 郑州市陇海路（工人路—勤劳街）快速通道排水改迁工程（污水工程）设计施工图。 1.1.2对第二标段陇海路的实地勘察，对工程现场及周围环境的调查及踏勘获得的相关资料。 1.1.3建筑工程质量验收规范，系列标准，工程建设标准强制性条文，国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。符合施工图中指定的国家、河南省及郑州市现行的与本工程有关的标准和规范（包括但不局限以下标准）。 1.1.3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 1.1.3.2《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。 1.1.3.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.1.3.4《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97。 1.1.3.5《城市测量规范》CJJ8-99。 1.1.4我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施；GB/T19001:2000标准的质量管理体系。 1.1.5公司施工技术水平，施工组织管理能力和资金准备、机械设备、物资供应等方面的资源配置情况等。 1.2 编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实
可行的施工方案。 质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。 工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。 安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境，文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。 第2章.工程概况 2.1工程概况 本工程为郑州市陇海路（工人路—勤劳街）快速通道排水改迁工程（污水工程），设计陇海路污水自西向东敷设污水管道，收集沿线污水，并转输交叉路口污水，沿陇海路向东排放，最终汇入王新庄污水处理厂，管径D800~D900。全段均采用顶管施工，顶管段管材采用钢筋混凝土F管（Ⅲ级）， 工人路—勤劳街段，长约1842米。 第二标段污水主要工程量：D900钢筋混凝土F顶管957米， D800钢筋混凝土F顶管1353米，检查井41座。 2.2地质水文情况 根据《岩土工程勘察报告》查知基坑开挖深度内自上而下分别为杂填
目录 第1章.－编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)
第1章.－编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件； 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》（02S515） 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》（04S516） 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。 工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。 安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境，文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。
污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案
污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1．根据河北省有关政策及法规； 2．给排水施工及验收规范； 3．设计图纸及要求； 4．线路沿线地质勘察资料； 5．现场实地考察情况； 6．我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 （一）工程概况 该工程位于东湖大街（人和大道-冀新路段），管道埋设最深处达到米，管材d800mm，顶管施工，Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管，橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米，WB-1坐标X=、Y=，高程点=,坡度%。 （二）工程地质条件 （1）地理位置 该工程位于106国道东侧。 （2）地形、地貌 该段污水管顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物稀少，相对高度差米左右。 三、施工部署
我们将组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，精良的施工机械设备迅速进场，建立健全施工所需相应职能部门，完善管理结构层，满足该工程的需要，确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点，采用人工顶管，进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁，防护处理后进行管道顶进，完毕后对管道与砂层之间进行处理，防止原地层下沉，对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程
施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 （一）施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。 （二）测量放线 1、测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。（辅以人工测量校对） 2、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，
化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师： 姓名： 班级： 学号：
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第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法： 五、顶管测量、纠偏技术
六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1＞工程名称：化龙镇污水管网工程一一金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模：管道全长4532mo 工程范围：完成本项目木工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路而恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容； 工期要求：施工总工期180日历天； 木工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金
利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况： 根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m2）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4Q2）、残积层（QeI）O下伏基岩为燕山期花岗岩（丫53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下： （1）＞人匚填土层（Q4m2） （2）、海陆交互相沉积层（Q4rτκ） （3）、冲积层（Q4al） （4）、残积土层（Q4e2） （5）、燕山期花岗岩（丫53） 1.3.地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32?1.46m o由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。木场区的地下水对碗结构无腐蚀性，对確中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸，设16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m, 一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 mo工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工, 最后施工垫层、集 水井、底板、后靠背。 施工工艺选择：经调查分析研究及结合木公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
***区基础设施工程 天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案 一、编制依据 1．根据成都市有关政策及法规； 2．给排水施工及验收规范； 3．设计图纸及要求； 4．线路沿线地质勘察资料； 5．现场实地考察情况； 6．我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 （一）工程概况 该工程位于成都市成华区杨东天片区，紧邻三环路路边，属天鹅路A线道排工程设计，为污水管道一条，污水管直径为Φ800mm，埋设深度7.5米左右，现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段，如果明挖明埋管施工，开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道，严重阻碍三环路交通，极大的影响车辆通行，施工难度相当大。现采用非开挖技术施工，实现了地下穿越，将保障行人安全，交通顺畅，在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下，管道就能安装通过。因此，拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管，彻底实现该管道的完成和通畅的目标。 （二）主要工程数量 污水专用顶管Φ800mm：171m。 （三）工程地质条件 （1）地理位置
该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村，成渝立交与十陵立交之间，三环路外侧。 （2）气象 场地所处于成都市为亚热带季风型气候，常年平均风速为 1.2m/s，年平均风压140pa，年平均降雨量为900-1000mm，七、八月雨量集中，容易形成暴雨。 （3）地形、地貌 该段污水管顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物稀少，相对高度差0.5m 左右，地面一般坡度为0.2%左右。 （4）地质概况 本工程表面0.4米为杂土层，湿润、松散不连接，可塑性为主，松散，干燥，分布不连续。0.4米以下为干硬性塑黄土，中密至密实，但粘结力非常好。而且硬性，膨胀性相当强，阳光照射开裂，但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少，洪水季节潜水6.0m——10.0m，枯水季节潜水位12.0m左右，地层渗透性非常差，该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外，该工程施工时不需要考虑降水施工问题。 （四）交通、电力、地下管线 该管道施工正处于三环路大道旁，因此，道路十分通畅，管径不太大，而且重要较轻，吊车进入十分方便，就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。 现动力电接到施工现场内，可就地解决用电问题。同时需要自备发电机，以作备用。随时可以解决工程用电应急。 根据设计图纸所提供数据，污水管埋深7.5m左右，除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少，施工时为确保顺利顶进管道，必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据，结合提供的管线资料，确定切实可行的施工方案，以保证工程顺利完成。
银川市第六污水处理厂管网工程人工顶管专项方案 编制： 审核： 审批：
西安市第二市政工程公司 2012年8月 人工顶管方案 为加快施工进度，在施工工期内圆满完成施工任务，我公司将组织顶管经验丰富的顶管作业队进行分段顶管施工。 人工顶管工艺流程 工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土（砂）→管道贯通→砌检查井。 1）工作井施工 确定工作井的位置、尺寸、开挖深度，采用机械、人工配合开挖，严格控制每层的开挖深度，根据现场情况及时对工作井进行支护。在工作井开挖一周应对工作坑周围进行降水，以保证施工进度及安全。 2）顶管设备安装调试 （1）导轨安装 严格控制导轨的中线、高程及坡向，确保管节的中线及高程能符合要求。选择顺直度好的导轨，避免由于导轨的不直顺而造成的顶管误差。 （2）下管、顶进、出土设备 采用吊车下管；采用良好的千斤顶、高压油泵作为顶进设备；采用合格的斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备。 （3）照明设备
井内作业中采用36V以内的低压照明。 3）顶进施工 当工作井内设备安装调试完毕后，具备顶进条件后，即可进行顶进。严格控制前方开挖距离，杜绝超挖、扩挖现象。顶进中出现以下情况时应立即停止顶进，及时分析原因并采取措施，待处理完善后再进行顶进。 ①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时； ②、后背发生位移或后背开裂时； ③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时； ④、操作按钮不正常时； ⑤、砼管出现裂缝或破损时； ⑥、电路发生故障时。 三）管道的顶进与监测 首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口，然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，安装顶铁，重复上述操作，直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁，下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫，管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。重新安装好U型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式，管内土方水平运输采用人工推土斗，铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊土，直接将土运至工作坑外，翻斗车转运。顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶；
污水管道及顶管施工方 案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名称：洛阳市涧西区王祥河（K2+800~三岔口水库）段综合治理工程编号：
填报说明：本表要求一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河（K2+800~三岔口水库）段综合治理工程 施工组织设计 审批： 审核： 编制： 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50332-2008）。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009） 3、国标图集《排水检查井》（GB/T23858-2009） 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》（14S501） 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》（04S516） 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库）段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库，北至K2+800为第六标段，全长米。本工程为的污水管道工程，起点（三岔口水库），终点（K2+800）接同期设计污水井。管道总长约1800米，主管道设计管径D700mm。 1）、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管（Ⅱ级），管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，污水管道的砂石基础选用天然级配砂石，其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1）、(K2+800—三岔口水库）全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2）、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料，具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井（12S522）》第22页施工。 检查井砌筑 1）、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合规范的规定。
污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)
第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后） (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)
4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)
第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008） 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008） 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） 1.1.6《工程测量规范》（GB 50026-2007） 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2009） 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51T5072-2011） 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》（GB5023-2011） 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》（GB 50870-2013） 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015） 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010） 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》（2006 年 12 月） 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》（JG405-2005） 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计，并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力，以及施工的丰富经验等因素，编制本工程施工方案。在编制本方案前，结合本工程的特点、难点及重点，全面、科学地安排工作。
亭湖区南洋镇青墩社区污水 管网工程 施 工 总 结 江苏恒昌市政工程有限公司 项目部 2018年10月24日
目录 一、工程概况 二、工程验收依据 三、竣工主要工程数量和质量情况 四、施工管理制度 五、施工质量问题及情况 六、质量评定情况 七、工程质量事故处理情况 八、单位工程评定 九、施工体会
亭湖区南洋镇青墩社区污水管网工程 一、工程概况 1、简述 本工程为新建南洋镇青墩社区污水管网工程，拟建污水管道工程为全长约7.76km,管线起点位于S234省道北侧，终点为污水处理站。开挖段铺设的污水管道直径采用φ630及φ400HDPE中空缠绕管，牵引采用φ630φ500及φ400PE管,顶管采用φ800钢筋混凝土管。工程总造价约为2167.59万元。实际开工日期为2018年5月2日，完工日期为2018年10月18日。 2、参建单位 建设单位：盐城市亭湖区南洋镇人民政府 监理单位：盐城市华荣建设监理有限公司 施工单位：江苏恒昌市政工程有限公司 勘察单位：无锡水文工程地质勘察院 设计单位：中机国际工程设计研究有限公司 检测单位：盐城市禹衡建铸工程质量检测有限公司 二、工程验收依据 在本工程施工过程中，项目部严格按照施工图及经审批的施工组织方案进行施工，施工中严格执行国家及相关规范、标准、图集和强制性条文执行： 1、《室外排水设计规范》GB50014-2006（2011年版）； 2、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98； 3、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008； 4、《工程测量规范》GB50026-2007； 5、污水管道工程施工图；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008 6、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164-2004 7、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CECS164-2004 8、《市政用塑料检查井》CJ/T326-2010 9、《市政排水管道工程及附属设施》106MS201-3-21 10、《市政排水管道工程及附属设施标准图集》06MS201； 11、《污水工程勘察报告》 三、竣工主要工程数量和质量情况 （1）主要完成的工程量见下表： 表1. 完成工程量数量表
邢峰线白塔镇区段改造工程给水、污水、雨水 管道顶管施工方案 一、编制依据 1 、《市政排水管渠施工操作技术规程》 2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》GJJ3-90 3、《城市道路设计规范》CJJ37-90; 4 、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97； 4 、河北省有关政策及法规； 5 、邢峰线白塔镇区段改造工程图纸及要求； 二、工程概况 1 、概况 邢峰线白塔镇区段改造工程设计顶管三道，东西两侧污水、雨水、给水管 道汇入中间分隔带污水、雨水、给水管道内。管道采用d1000mm*2米承插式钢筋混凝土管道（带钢圈）。每道管道30m。 2 、主要工程数量 D1000*2 米承插式钢筋混凝土管道（带钢圈）：90m。 3 、工程地质条件 （1）地理位置 该工程位于邢峰线白塔镇区段，为东西走向，交通便利。 （3）地形、地貌 该段顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物较少，相对高度差0.5m 左右，地面一般坡度为0.2%左右。
（4）交通、电力 该管道施工正处邢峰线，因此，道路通畅，管径不太大，而且重物较轻，吊车进 入十分方便，就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。现动力电采用自备发电机，随时可以解决工程用电问题。根据设计图纸所提供数据，管道埋深3m 左右，经过调查结果了解基坑及管道顶进过程中没有障碍物影响施工。 三、施工部署 1、我们将组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，精良的施工机械设备迅速 进场，建立健全施工所需相应职能项目部，完善管理结构层，满足该工程的需要，确保一个月之内完成该项目工程。 2 、施工管理组织机构 为了统一协调，统一指挥，确保工程高效、有序的进行，本着高效精干、业务系统化管理原则，选用精明强干领导者任项目经理，选用懂业务、懂技术、会管理的各类人员组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部，对整个工程进行运行施工。项目经理部设项目经理1 名、技术员、安全员、测量员、质检员各一名，土建 施工队、顶进队组成。 施工管理组织机构图
一、编制依据 (1)北塘污水处理厂配套工程施工二标段中标通知书、施工图纸、合同协议书。 (2)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 (3)现行的设计规、施工规、验收标准及国家、部委及市颁发的其它规和标准。主要有： 《工程测量规》(CB50026-2007) 《城市道路工程施工与质量验收规》(CJJ 1-2008) 《市市政工程施工技术规(排水工程部分)》(J10407-2004) 《城市排水工程质量检验标准》(DB29-52-2003) 《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97 《泥水平衡顶管掘进机作业指导书》Z/GJS011-2001 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 《用电安全导则》(GB/T13869-2008) 国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规及检验评定标准。 本工程项目专用技术规中所列承包商应遵守的其他技术标准和规、其他适用规、规程、规定等。 本企业颁发ISO9001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 二、工程概况 北塘污水处理厂配套工程施工二标段，规划为城市次干路，起自现状新河干渠以西约290m处，止于现状塘汉路，红线宽度为30-40m，全长约2406.074m，桩号为K0+440-K2+846.074,道路面积约为7.5万m2，北塘污水处理厂进水管道，最大管径为2.4米，管道总长为1270米。 污水管道WD-11～WD-15井段管径为d2400mm，总长286米。WD-11～WD-15排水管原地面高程为2.290米～2.950米，流水面高程-4.347米～-4.490米。槽深由6.867米～7.670米不等。 三、施工部署
精心整理开田冲路2号高排渠工程污水管 钢筋砼套管顶管穿越 施工方案 编制人：
一、编制依据 目录二．工程概况 1.基本情况 2.工程难点 3.主要工程量 三．顶管方案 1.工艺流程 2.施工准备 3.工作坑
一、编制依据 1.《开田冲路道路工程岩土工程地质详细勘察报告》； 2.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）; 3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2006年版; 4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）; 5《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）; ; 。污水管管道采用钢筋混凝土承重管，橡胶圈接口，管径DN800,360度素砼基础。覆土7.5-10.5米。管道起于学士联络线南辅道下原有污水管道（W2）K0+068.15,止于(W13)K0+509.55接入联丰路污水管道。其中钢筋砼顶管穿越靳江明珠围墙段长度约为60米，套管直径为DN1000。
2. 长的
钢筋混凝土顶管专用套管DN1200约60米； 矩形顶管工作坑6000*45001个； 矩形顶管接收坑6000*45001个； 三、顶管方案 根据本施工区地质状况、套管材质、直径、长度及埋管深度等，顶管施工主体方案选择人工挖土掘进顶管方案。 1.工艺流程 工作坑接收坑施工 工作坑后座、导轨等顶进设备安装
2.施工准备 （1）施工技术准备 由于本顶管工程处在靳江明珠小区围墙高边坡下，技术含量高，施工难度大。因此应作好充分的施工技术准备，确保工程按质、按期完成。 1）掌握地形、地质、水文等资料，对顶管顶进线路的地层情况、地下水位情况 进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（开洞 口、工作面、纠偏、接头、障碍等环节），并提出相应的解决方法措施。 2）组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点 和技术要求。 3）对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
黄岩开发区上辇东路污水管线工程 顶 管 施 工 专 项 方 案 台州市国鑫市政工程建设有限公司 二0一五年十月
目录 第一章施工组织措施 第二章施工技术措施 第三章交通组织措施 第四章管线保护措施 第五章环保与文明施工
第一章施工组织措施 第一节施工前期准备 一、施工现场准备工作 1、对沿线各施工段的水源、电源供应情况进行详细调查，包括水的来源、水量、压力、水电接驳点、供电的能力、线路距离等，以便于施工用水、用电的规划和设计。进场后应立即进行施工临设的搭设工作，尽早完成“三通一平”，为按时开工作好准备。 2、在开工前协助业主作好征地工作，为及时开工创造条件。对施工路段的地下管网进行详细的勘察，分类别、标高、路线画好地下管网分布图，必要时组织人工开挖进行摸底。 3、根据移交的永久性坐标基点和高程，按照设计图纸要求，以及参照规划的定位基点，建立施工用的管线控制网和永久性控制点。 4、结合施工平面图、地质情况，组织技术人员对现场进行勘察，细化施工方案，明确施工平面布置、施工便道、顶管实施方案、开挖支撑方案，并针对现有道路交通流量，制定好交通分流、疏导措施。 5、施工协助配合工作 我项目部将办好开工、夜间施工许可证，散体物料运输及排放、占用道路、消防等申请申报手续，联系好弃土地点，加强与业主的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件 二、技术准备 1、工程开工前，本公司将在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理单位及设计人员及时解决。 2、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程 沉井及顶管施工方案 指导老师： 姓名： 班级： 学号： 日期：
目录 第1章第二章第三章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法： 五、顶管测量、纠偏技术 六、检查井施工
第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模：管道全长4532m。 工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回 填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容； 工期要求：施工总工期180日历天； 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程 起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况： 根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积 层（Qe1）。下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下：
实用文档 淮阴区康马路污水管道工程顶管、工作井施工方案 江苏北方路桥工程有限公司 二O一O年九月二十日
顶管和工作井施工方案 一、工程概况 淮阴区康马路污水管道工程长约1500M，规格为DN800、DN1000两种，整个施工 场地为粉质砂性土，管线采用顶管作业，因此特对工作井及顶管作业制定专项施工方案。本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。 二、编制依据 2.1 康马路污水管道工程施工图纸； 2.2《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002； 2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》 三、施工部署 1、管理目标 1.1质量目标 本工程的质量目标是确保合格。各级施工负责人，质检员和操作人员，都要将严格以此目标抓好做各项分部工程的质量控制，严格按规范、规程施工和验收，确保目标的实现。 1.2安全目标 无死亡及重伤事故发生，轻伤事故控制在1%以内。 1.3工期目标 严格按进度计划表中施工工期节奏控制施工，确保计划内完成。 1.4文明施工目标 按施工平面图进行布置，现场图牌齐全，做到工完场清，按文明施工工地标准施工。 四、沉井施工方案 沉井施工顺序根据本工程总平面图布置及建设单位对本工程总体要求，考虑到便于对有限的施工现场进行有效的调节利用，因此对工程施工顺序必须做适当的安排. 施工准备 --- 测量放线 --- 挖基坑（机挖）--- 做垫层 --- 井壁制作 --- 沉井下沉--- 封底顶管--- 做流槽 --- 封顶 --- 竣工验收 1、基坑开挖及场地排水 沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为1.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为
冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶管施工 污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规； 2.给排水施工及验收规范； 3.设计图纸及要求； 4.线路沿线地质勘察资料； 5.现场实地考察情况； 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 （一）工程概况 该工程位于东湖大街（人和大道-冀新路段），管道埋设最深处达到 3.57
米，管材d800mm顶管施工，皿级钢筋混凝土钢承口管，橡胶圈密封。WB-1-WB-5 全长218.595 米，WB-1 坐标X=4157509.907、Y=509199.423,高程点=20.275, 坡度0.8%。 （二）工程地质条件 （1）地理位置 该工程位于106国道东侧。 （2）地形、地貌 该段污水管顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物稀少，相对高度差 0.8米左右。 三、施工部署 我们将组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，精良的施工机械设备迅速进 场，建立健全施工所需相应职能部门，完善管理结构层，满足该工程的需要，确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点，采用人工顶管，进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁，防护处理后进行管道顶进，完毕后对管道与砂层 之间进行处理，防止原地层下沉，对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图
坑开挖设置一一设备安装一一管道顶进一一闭水实验 （一）施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。 （二）测量放线 1、测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。（辅以人工测量校对） 2、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏 法：控制工具头的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mn为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元）， 如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力 度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少 （三）场地平整
第一章 工程概况 根据****污水管网工程初步设计，接越湖路及南湖路东段污水沿东湖路铺设D2000主干管排入到污水处理厂，污水管位于道路中心线东南侧绿化带内管中心距路中心13～14米，平均埋深为6.0～8.0米。本管段在路上施工，交通压力较大，对文明施工的要求很高。施工期间必须做好和道路管理部门、交通管理部门、园林绿化部门、片区派出所和居委会以及沿线经过单位的协调关系。 1.1、主要工程数量 南湖路（东湖路～枫津路）污水管：污水管道采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级管，总长约554m,管径为d2000；支管为DN400HDPE管，长约138m。 枫津路（南大外环～南湖路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d2000；支管为DN400HDPE管，长约173m。 迎春南路（南大外环～南湖路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约212m。 南大外环（枫津路～迎春路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约557m, 承插式钢筋混凝土Ⅱ级管长约300m管径为d1200；支管为DN400HDPE管，长约251m；DN600HDPE管，长约126m。 天灵路（枫津路～迎春路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约614m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约167m。 天灵路（东吴南路～枫津南路）污水管：污水管采用DN600HDPE管，长约634m；DN400HDPE管，长约204m。 东湖路（南湖路～污水厂）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约1899m, 管径为d2000；企口式钢筋混凝土Ⅱ级管长约65m管径为d1500；“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约44m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约214m。以上路段污水管道的主要施工内容为：土方挖填、管
成都新川实验外国语学校业务用房新建工程雨、污水管道顶管工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2018年1月20日
目录 第一章工程概况 (3) 1.1、工程概况 (3) 1.2、工程地质及水文情况 (3) 第二章顶管工作井施工 (3) 第三章管道顶进施工方案 (3) 3.1、设备安装 (3) 3.2、管道顶进 (4) 3.3、收尾处理 (5) 第四章、质量保证措施 (8) 第五章、施工工期 (10) 5.1、雨水、污水系统施工工期 (10) 5.2、设施配备 (10) 第六章、安全保证措施 (11) 6.10.1、指导思想 (13)
6.10.2、应急救援组织机构及成员 (13) 6.10.3、应急救援组织机构职责 (14) 第七章、附围挡图 (16)
第一章工程概况 1.1、工程概况 该工程地处成都市新都区兴城大道北侧。该项目规划净用地面积73423.89㎡，规划总建筑面积90971.24㎡，本项目主要由6栋4～5F多层建筑和1栋9F小高层建筑组成，局部范围设1层地下室。 根据污水规划，污水管由北向南铺设排入兴城大道污水主干管,本工程采用雨污水分流排放。雨、污水管位于道路北侧人行道下，雨污水系统经工程内雨污水管井排入市政官网内，污水井井号为1W28，管径为D400，管井至市政管井之间距离约30m;雨水系统雨水井井号为y21，管径为D700，管井至市政管井之间距离约23m。 1.2、工程地质及水文情况 杂填土①：杂色，稍湿，结构松散。其成分以粉质粘土为主,含砖、瓦、陶瓷、塑料、混凝土等建筑垃圾，该层在场地内局部分布，层厚0.5～2.10m。 素填土②：杂色，稍湿，结构松散，其成分以粉质粘土为主,含少量植物根茎等，该层在场地内普遍分布，层厚0.5～1.50m。 粉质粘土③：褐黄色、褐灰色、湿，可塑，含少量铁锰质氧化物，稍有光滑，干强度较好，韧性较一般，该层在场地内普遍分布，层厚0.8～2.90m。 粉土④：褐黄色，稍湿，稍密，含少量铁锰质结，轻微摇振反应，稍有光泽，干强度差，韧性差，个别钻孔底部分布有20-30cm细砂,该层在场地内局部分布，层厚0.5～2.10m。 第二章顶管工作井施工 根据设计图纸，工作井设计为净空φ5m内空；壁厚0.6m；平均深度6m。工作井按沉井方法施工，分两节制作，一次下沉，带水下沉，水下封底的施工方案。施工完毕后交付顶管施工。 第三章管道顶进施工方案 3.1、设备安装 3.1.1、导轨安装
顶管工作井、接收井(拱墙)逆作法施工 一、工程概况 工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程 建设地点：广州市白云区 建设单位：广州市某有限责任公司 设计单位：中国市政工程某设计研究院 监理单位：深圳市某工程顾问有限公司 建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层；W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。 二、施工前准备 对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。 1、工作井、接收井测量定位 根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。 2、施工工序： 工作井和接收井的逆作法施工程序：场地平整→放线、定井边线→挖第一节沉井土方→邦扎第一节井壁钢筋→支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土→在井壁上二次投测标高及井位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底
吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节井身挖土方（分段跳挖）→清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径→（分段）邦扎第二节井壁钢筋→拆除上节模板→（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土→重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度→清除井底虚土、排除积水→换填井底碎石垫层→浇筑井底混凝土垫层→邦扎井底板钢筋→浇筑井底混凝土。 三、保证质量施工措施 （1）、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，拱墙土方应分段逐层开挖，拱墙水平方向分为4段施工，垂直方向每段长度不大于1米循环。即挖好每一节土后接着浇筑下一节混凝土井壁；一搬土层中每节高度为1000mm，在不利地质区段每节高度不宜大于500mm，下挖速度应视井壁的安全情况而定；施工时应先开挖拱墙位置土方。待拱墙完成闭合后且混凝土强度达80%以上强度后才能大面积开挖拱墙后土方，施工期间应注意施工安全，应在36小时内将拱圈闭合。 （2）、为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，拱轴线沿曲率半径方向误差不超过±40mm，不平整度不大于50mm。 （3）、上道拱墙合拢且混凝土强度达到设计强度的90%以上后，才可进行下道拱墙的施工；下道拱圈应采用分段跳挖施工，防止开挖下道拱圈时，使上道拱圈失去支撑而导致破坏。上下两道拱墙竖向施工缝应错开，错开距离不少于2m。拱墙施工应连续作业，每道拱墙施工时间不超过36小时，折模时间要须混凝土渗速凝剂的效果和气温而定，一搬需24h以上方可拆除模板。 （4）、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般小雨，已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。 （5）、设置好的监测点，作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。 （6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。 四、施工计算