储煤场储煤形式与钢结构储煤筒仓刍议
摘要本文简要介绍了煤矿储煤场常见的储煤形式与其工艺特征,并对钢结构圆形筒仓的特点做了初步探讨。
关键词煤矿;储煤场;圆形筒仓
中图分类号td8 文献标识码a文章编号
1674-6708(2010)20-0037-01
对于煤炭生产储运企业而言,原料煤储存是不可或缺的工序之一。原煤储存有利于保障原煤供应的持续性,储煤场原煤的混匀作业稳定了煤质,煤堆堆放截面的配煤成分均匀,通过取煤机垂直取
用配合煤实现储煤场的直接配煤,省去了定量给料、配煤槽等大量设备,工艺简单易行应用广泛。
1 储煤场储煤形式与工艺
储煤场的储煤形式大致有以下几种:其一,开放式煤场。是我国传统煤企广泛采用的形式,是一种露天煤场,主要为条形,需要卸桥、门式起重机、斗轮式堆取料机和刮板机等机械设备;其二,半开放式煤场即干煤棚。我国南方雨水较多的部分地方,多采用此方法;其三,圆筒仓并列群仓。这种储煤工艺不专门设置传统储煤场,用筒仓替代煤场和堆取料机,根据来煤煤种的不同用皮带直接输送至若干个排列在一起的圆柱形筒仓内存储。如若在生产上要用到该煤种,可从筒仓底部的放料口放出,再到配煤盘进行配煤作业,圆柱形筒仓
能够起到煤场储煤的作用,同时又起到了配煤盘上斗槽的作用。对于单个筒仓的储量设计一般为1万吨。另外还有大型全封闭式圆形
延安煤油气综合利用项目卸储煤装置储煤仓基础筏板大体积混凝土方案 编制： 审核： 审批：
陕西建工集团有限公司 2016年07月20日 陕西建工集团有限公司延安煤油气综合利用项目储煤装置 目录 1、工程概况 (2) 2、准备工作 (2) 3、施工技术 (5) 4、施工现场要求 (9) 5、混凝土运输 (10) 6、混凝土浇捣 (11) 7、大体积混凝土的降温措施 (14) 8、大体积混凝土的养护 (20) 9、底板混凝土的温度监测 (22) 10、施工组织 (23)
1 陕西建工集团有限公司延安煤油气综合利用项目储煤装置 1、工程概况 陕西富县延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气综合利用项目卸储煤装置储煤筒仓4个直径25m仓。地基处理为桩基工程，基础为2.3m厚筏板，单个筏板混凝土量在2100m3。大体积混凝土水化热不宜散发，这就使混凝土内部温度过高，现场采用循环水降温工艺对混凝土进行降温 规范依据 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50666-2011 《混凝土结构工程施工规范》 GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖质量验收规范》 GB/T51028-2015 《大体积混凝土温度测控技术规范》 GB50496-2009 《大体积混凝土施工规范》 JGJ55-2011 《普通砼配合比设计规程》 GB50119-2013 《混凝土外加剂应用技术规范》 2、准备工作
2.1、施工技术说明： 施工时混凝土被认为是一个大型的结构实体,由水化热产生的 混凝土热能是通过混凝土自身的导热能力将其慢慢地传递到混凝土 表面,传递到表面的混凝土热量又通过模板传递到大气之中。大体积混凝土本身结构尺寸较大,导热系数小。混凝土内部产生的热能往往无法有效地传递到混凝土表面,从而在混凝土内部会产生高温热能团,而混凝土表面直接裸露于大气中,水化热散失较快,这就导致大体积 混凝土芯部与表面温度相差悬殊,内外温差会产生较大的温度应力。2 陕西建工集团有限公司延安煤油气综合利用项目储煤装置 在混凝土浇筑初期,混凝土的抗拉强度较小,这样混凝土将会产生表 面裂纹,裂纹会随着温度的逐渐变化而深入,对于有冻融要求的环境中,会直接影响到混凝土的耐久性,更无法满足使用年限的要求,最后影响混凝土的实体质量。冷却管布置后,冷却管将大体积混凝土实体划分为若干个小体积,小体积实体可视为直接与外界环境接触。以小体积实体为计算单元,通过计算混凝土水化热释放出的能量,从而计 算出小体积实体产生的温度应力,以及混凝土自身的抗拉应力,判断 混凝土是否会由于温度的变化导致破坏 2.2.、技术准备 2.2.1、分项工程设计混凝土强度等级为C40，砼采用预拌商品砼。编制专题施工方案审批完后，并对操作人员进行技术交底。 2.2.2、测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为
储煤场管理规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
储煤场管理制度一、管理目标 确保煤场作业人员人身安全，保证煤场设备安全、稳定运行，减少煤场风损和自燃损失，合理利用煤场做好堆储煤工作，做到各煤种界面清晰、分类堆放，保证堆（取）煤及时和准确。 二、适用范围 本规范适用公司内储（备）煤场的管理。包括煤场区域内所有设备设施及煤台的管理内容、管理目标，煤场管理人员的职责、管理流程及管理监督网络。 三、职责要求 （一）管理人员职责 1.煤场负责人是安全生产管理的第一责任人，对煤场安全管理负全面责任；负责煤场区域及设备的日常管理，组织落实煤场整改计划和控制措施；及时掌握关于煤场监督管理的政策、法规和制度，并督促相关岗位执行。
2.安全管理负责人负责对煤场及煤场设备运行情况进行监督、检查；负责监督煤场及煤场设备各级管理责任人职责的履行情况、动态检查的执行情况以及煤场整改计划和控制措施的落实情况；负责督促企业安全管理部门制定相关的安全管理制度、措施、标准；负责煤场管理人员、工作人员、驾驶员、装卸员的安全教育和培训，并建立安全培训档案。 3.煤场管理员在煤场负责人的领导下，根据来煤多少及优劣合理安排卸煤地点，科学划分，分区存放，对各区域煤的堆放、卸车、装车、倒运、调度等环节进行管理和指导；掌握各区域煤储存时间和状态，合理安排用煤，以防夏季长时间存放后自燃，负责组织煤场灭火工作；严格控制大风扬尘天装卸煤，做好煤场防尘工作；两名以上煤场管理员定时对煤场进行巡检，掌握各煤区存煤和安全作业情况，建立煤场基本信息档案（包括：设备设施检修、维护、缺陷和运行记录等）和隐患排查整改情况台账；负责组织落实相关的煤场整改计划和控制措施。 4.煤场卸车指挥员在煤场管理员的领导下，负责控制进入煤场的车辆数量、车速、车距，车辆距煤台边沿的间距；负责煤场标识牌的设置，保证煤场道路畅通，车辆行驶有序；卸煤时煤场内不得有人员逗留或随意走动，严禁储煤场内的装载车、铲车、运煤车等车辆在同一区域内同时进行交叉作业和车辆并排装卸，合理、有序安排转煤、清底等工作，保证卸煤过程中车辆和人员的安全；负责组织来煤堆储工作，确保不同煤
储煤场作业安全措施 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
储煤场作业安全措施 为加强储煤场现场作业安全管理，防止煤场内不安全隐患的发生，保证煤场作业的顺利进行，特制定如下安全措施 一、储煤场作业环境 1、禁止无关人员进入煤场，在装车区域，禁止非工作人员及车辆入内。 2、储煤场场地应整平，保持装载平稳。 3、煤堆应保持一定的边坡，避免形成陡坡，在每次装完车后，将形成的陡坡及时消除，在未消除以前，禁止人员从陡坡的顶部和底部靠近陡坡，以防塌方伤人。 4、储煤场应有良好的照明设备，夜间照明不良时应停止作业，待照明恢复正常时，方可作业。 5、凡进场的运煤车辆必须限速，煤管员按装载机数量控制装载点进车台数，并有序统一安排运煤车辆排序、放车工作。 6、相关人员进入煤场不准丢弃任何明火（包括烟头）。 7、工作人员、车辆、司驾人员进入储煤场必须严格遵守《顾桥矿煤场管理规定》、服从储煤场管理人员的指挥，严禁违章作业。 二、运煤车辆 1所有运煤车辆必须符合“交规”第三章要求，车况良好、证件齐全，驾驶人员身体健康。 2、运煤车辆驾驶员要听从煤场管理人员的指挥，按指定循环道路
线驶入和驶出煤场。 3、进入循环道路上车速不得超过20km/h，煤场内车速不得超过 5km/h。不准在行驶中抢道占道，车距保持5米以上。 4、运煤车辆进入煤场后，驾驶员必须集中精力驾驶。遇到推土机、装载机作业时必须避让，征得现场管理人员同意方可通过。 5、运煤司机应对进入煤场车辆和自身违章驾驶所造成的不安全后果负全部责任。 三、装载机、推土机司机一般规定 1、装载机、推土机司机应持证上岗。在任何情况下驾驶人员必须按规程操作，严禁无证、违章作业，严禁酒后和疲劳驾驶。? 2、装载机、推土机司机人员严格监管驾驶的机动设备，禁止他人驾驶；每次工作结束，保养维护以后，车辆必须停放在指定位置。?装载机、推土机司机应爱护场内公共设施，不得损坏场内路标、路面设施等。? ? 3、及时了解、掌握车辆使用情况，做好日常维护、保养工作。如出现安全隐患及时处理或向领导汇报。? 四、装载机作业 1、运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置移动运送物料。 2、严禁边转向边装煤、边行驶边起升铲斗。 3、严禁在运煤车箱内有人或车辆周边5米内有闲杂人员时装载。 4、不准在运输车辆进场未停稳时装载。
料位及煤筒仓监控装置情况说明 原煤仓料位及储煤筒仓监控装置运行多年，由于设备本身存在测量不准确，实时曲线有时不能正确反应煤仓实际情况现象，测量误差大，容易给运行人员造成监控、判断失误和检修工作频繁，难度大等问题。多次进行维修和改进但均没有收到满意的效果，储煤筒仓除料位检测外，大部分功能失效。就此问题我们进行了专门的调研，大致情况综合如下： 1温度传感器安装方式和防护不能适应系统要求，不能抗拒大量煤流的冲刷和创击，防护管变形后传感器不能从护管内拿出，更换困难。而且防护管也不能从仓壁取出，是温度检测失效原因之一。 2 烟雾和可燃气体监测中烟感传感器和可燃气体传感器由于环境影响和安装位置、防护等问题造成探头堵塞、潮湿进水而失效，并且没有标定手段和设备是装置不能利用的主要原因。 3 料位测量和显示装置多数厂家大都使用超声测量方法，由于受物料形状角度影响，回波存在不确定因素，响应的速度和准确性，影响显示的正确性。 4此类显示仪表，校验困难，缺乏检定手段，多数厂家没有纳入定期检定范围。 5 主要使用的产品有美国公司的12家，也包括SON-9。加拿大妙生利，以及部分国产的超声波料位检测装置，也有使用链锤装置测量的，但容易造成断绳埋锤事故，不适用于煤仓料位的测量，朝声测量装置存在的问题是普遍的。 6 有的单位也有使用钢丝绳测量，只进行高、低煤位的检测，测量值不是连续的。技术含量不高。 7 多数单位的煤位确定，主要是借助测量装置和同时人工测量，避免数据
误差过大，甚至造成空仓事故。 7 我们调查的厂家有限，但从多家情况来看，目前还没有找到更好的产品和生产单位，比较起看，我们使用的情况和管理以及维护应该还是不错的。 根据上述调研，我们认为在目前情况下，对我们的设备需要进一步完善，加强维护及时调整，力争做的更好，同时继续进行调查研究，探索和发现好的办法和产品，及时进行技术改进，做好安全生产工作。
燃运储煤场管理制度 上河发电厂运行部 2008年8月10日
目录 1、入厂运煤车辆管理条例（暂行） 2、汽车衡工作人员管理制度 3、汽车运煤采制样管理制度 4、煤场推煤、装载机管理制度 5、煤场监管工作人员管理制度 6、生产车辆加油管理规定（暂行）
入厂运煤车辆管理条例（暂行） 为了规范运煤车辆在厂区的运煤秩序，保证运煤工作的顺利进行，营造一个安全、文明、整洁的工作场所，从而保障我厂的安全生产，特此作规定如下： 1、进入厂区的运煤车辆必须执证运输，一旦发现无证人员驾驶车 辆，立即扣押车辆，并移交交通部门严肃处理。 2、进入厂区的运煤车辆的灯光、喇叭、倒车鸣号装置、制动刹车系 统必须完好，否则不得进入厂区，如果以上设施不完善而进入厂区，立即没收运煤证，停止运煤。 3、车辆进入厂区，必须减速慢行： （1）厂区道路行驶速度不得大于15公里/小时； （2）煤场行驶速度不得大于10公里/小时； （3）车辆进入汽车衡道路时的不得大于10公里/小时； （4）禁止在汽车衡上紧急刹车；车辆必须停稳后，司机方可离开进行称重。如果由于违反以上规定，造成的一切后果，由车辆司机自负，并追加处罚。 （5）厂区禁止鸣笛。 （6）厂区禁止吸烟。 4、运煤车辆进入厂区的行驶路线必须按照管理人员指定的路线安 全行驶，进入煤场或卸煤站必须服从车辆指挥人员的指挥，严格按照指定的位置进行卸煤。 5、汽车衡称重时，运煤司乘人员禁止进入汽车衡工作间内，如有交
涉事宜，需在窗口交涉或向上级有关部门反映。 6、运煤车辆必须加盖蓬布，如果煤渣撒落，司乘人员必须自己清扫。 7、运煤车辆在卸完煤后必须落下车厢，关好车厢门后方可开出煤场 或汽车卸煤站，严禁没有落下车厢在运煤道路上行驶。 8、运煤车辆进入厂区后，损坏任何设施必须按原价赔偿，并视情节 轻重处以罚款。 10、入厂煤质必须符合合同规定的标准，如有一项指标不符合要求， 拒绝收煤。新到来煤车辆，必须先停靠在厂门外联系有关管理人员，并上缴该矿煤质化验报告，随后由采样人员采样，等化验结果符合标准后才能入厂称重。 11、每天送煤的车辆如果当天的化验结果没有出来，可以先称重，但 第二天结果出来后与标准不符，第一次警告，第二次停止运煤。 12、所运煤质的水分严重超标，管理人员有权拒收。煤中的杂物太多， 管理人员有权对其进行经济处罚并扣杂质重量。 13、运煤单位提出的化验要求，每次加收采样、化验费用800元。 14、运煤人员进入厂区后必须服从厂区工作人员的管理，如不服从管 理，甚至对工作人员进行语言或人身攻击，立即停止该车辆运煤，并重罚后交有关部门严肃处理。 15、如有违反以上任何一款者，工作人员有权扣押运煤票，并处50元以上的罚款，待事情处理后在交还运煤票。 2005 年5月25日
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578 一、工程概况 聊城电厂输煤系统设储煤筒仓两个，筒仓外径Φ16000mm,2个筒仓连体，基础为板式结构，埋深-3.00m，±0.00m相当于绝对标高35.00m，板式基础平面尺寸为17.6×34.2m2，高度1.5m，砼为C25,整个基础由底板和零米以下筒壁组成，-0.050m以下筒壁厚度为400mm,内设Z-1中柱和Z-2、BZ-1、BZ-2、BZ-4边柱支撑煤斗。 二、主要工程量 1.垫层C10 61m 3 2.基础底板C25 660m 3 3.-0.050m以下400mm厚筒壁51m 3 4.模板 450m 2 5.钢筋总计57t 三、施工依据 1.施工图《储煤筒仓施工图》土建部分T0513及设计变更。 2.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。 3.《电力建设安全规程》。 四、主要施工工机具 五、施工进度
579 ①6.1～6.18开挖土方做桩检测试验、破桩头。 ②6.22～6.25基础垫层施工、测量放线。 ③6.26～7.8绑扎底板钢筋。 ④7.9～7.14模板施工。 ⑤7.15～7.18验收签证。 ⑥7.19～7.25浇底板砼。 六、劳动力组织及人员配备 主任孙留存技术负责人马强、徐万克 施工员于保柱质检员李国栋 安全员郭庆亮钢筋工 25人 木工 13人砼工 28人 起架工 2人电工 1人 零工 10人 七、主要施工方案 基础施工分三阶段，第一阶段为垫层施工，第二阶段为底板，第三阶段为-0.050m以下筒壁。施工顺序为：破桩头、焊接桩头钢筋→做垫层→测量放线→绑扎底板钢筋(做钢筋网片支架)→支底板外模板→浇灌底板砼→绑扎零米以下筒壁钢筋、支模浇砼→拆模板→回填。 八、施工措施 (一)施工准备 ①施工图会审。 ②计算工程量提出材料计划。 ③填写砼委托试配单。 ④技术资料准备、施工技术、安全交底。 ⑤模板支撑准备。 ⑥储煤筒仓周围场地平整，道路畅通。 (二)钢筋施工 在绑扎钢筋和做垫层之前，要破桩头，然后焊接接长，把桩头钢筋锚入底板内，垫层做好后，即可放线，绑扎底板筋。在绑扎底板钢筋时，为了使底板筋绑扎成一个牢固的空间整体，要用Φ25的钢筋制作成长9000mm，高1265mm的架立网片，计60片左右(见附图一)。网片均匀分布在两个连体圆周上，网片由左右上下钢筋连接起来，形成空间结构，但是这些水
储煤场安全管理规范公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
储煤场安全管理规范一、管理目标 确保煤场作业人员人身安全，保证煤场设备安全、稳定运行，减少煤场风损和自燃损失，合理利用煤场做好堆储煤工作，做到各煤种界面清晰、分类堆放，保证堆（取）煤及时和准确。 二、适用范围 本规范适用公司内储（备）煤场的管理。包括煤场区域内所有设备设施及煤台的管理内容、管理目标，煤场管理人员的职责、管理流程及管理监督网络。 三、职责要求 （一）管理人员职责 1.煤场负责人是安全生产管理的第一责任人，对煤场安全管理负全面责任；负责煤场区域及设备的目常管理，组织落实煤场整改计划和控制措施；及时掌握关于煤场监督管理的政策法规和制度，并督促相关岗位执行。 2.安全管理负责人负责对煤场及煤场设备运行情况进行监督，检查；负责监督煤场及煤场设备各级管理责任人职责的履行情况，动态检查的执行情况以及煤场整改计划和控制措施的落实情况；负责督促企业安全管理部门彻完相关的安全管理制度，排施，标准；负责煤场管理人员，工作人员，驾驶员，装卸员的要全教育和培训，并建立安全培训档案。 3.煤场管理员在煤场负责人的领导下，根据来煤多少及优劣合理安排卸煤地点，科学划分，分区存放，对各区域煤的堆放、卸车、装车、倒运、调度等环节进行管理和指导；掌握各区域煤储存时间和状态，合理安排用煤，以防夏季长时间存放后自燃，负责组织煤场灭火工作；严格控制大风扬尘天装卸煤，做好煤场防尘
工作；两名以上煤场管理员定时对煤场进行巡检，掌握各煤区存煤和安全作业情况，建立煤场基本信息档案（包书：设备设施检修、维护、缺陷和运行记录等）和隐患排查整改情况合账；负责组织落实相关的煤场整改计划和控制措施。 4.煤场卸车指挥员在煤场管理员的领导下，负责控制进入煤场的车辆数量、车速、车距，车辆距煤合边沿的问距；负责煤场标识牌的设置，保证煤场道路畅通，车辆行驶有序；卸煤时煤场内不得有人员逻留或随意走动，严禁储煤场内的装载车、铲车、运煤车等车辆在同一区域内同时进行交叉作业和车辆并排装卸，合理、有序安排转煤、消底等工作，保证卸煤过程中车辆和人员的安全；负责组织来煤堆储工作，确保不同煤种堆放在指定区域内；负责指挥煤场整理员对重车道、空车道、卸煤道、运煤汽车转弯场地以及卸煤后煤台的整理；负责组织落实相关的煤场整改计划和控制措施。 5.煤场整理员在煤场管理员的领导下，负责对重车道、空车道、卸煤道、运煤汽车转弯场地以及卸煤后煤台的整理和卫生清扫；负责煤场平整工作，确保各煤种分类堆放，界面清晰，不超出规定界限；必须掌握关于煤场的管理政策、法规和各项规章制度，值班期间必须坚守岗位，佩戴安全帽，穿好反光服，要确保自身安全，同时负责对煤堆场以及人员、设备、车辆等进行全面检查，保证处于安全稳定的状态；严格执行交接班制度，上班前禁止喝酒；做好事故应急准备，对危及人身和设备安全的突发情况有紧急处置权。 （二）对煤场外来作业人员的要求 1.外来作业人员必须参加安全教育培训合格后才能在煤场管理员的统一指挥协调下开展工作；必须按照企业相关规定穿戴安全防护用品（安全帽、反光服或安全警示带），确保自身安全后才能进入作业现场；严禁在作业现场吸烟和酒后上
解决方案编号：YTO-FS-PD190 贮煤场安全管理措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
贮煤场安全管理措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 大火力发电厂需要大量贮煤，目前大量贮煤方式不外乎有露天围场和室内的圆顶仓、筒仓等方式，但是由于受到自然条件的限制，有时也采用室内贮煤的方式，无论那种方式，防止火灾发生，保证贮煤安全是非常重要的，在此对贮煤安全问题谈一下我们的见解。 1.贮煤场灾害的发生 贮煤场发生的灾害主要有以下几种形式。 1.1自然起火 煤经过长期大量的堆积以后，随着时间缓慢进行的氧化火而发热，使煤的温度逐渐升高，最终导致自燃起火，自燃起火与其它的燃烧状态不同，它是在温度缓慢上升的同时，按如下过程进行的。煤的堆积一低温氧化发热一放热一内部干燥一温度急剧上升一自燃起火。 自燃起火的因素很多：(1)与煤的物理化学性质有关的因素有：①煤的粒度，②表面系数，③煤的性质状态（水
四期煤场管理制度 为加强四期煤场管理，规范煤场运行过程中的各项流 程，实现四期煤场现场管理、煤炭管理、以及人员管理的制度化、规范化、常态化，保证四期煤场安全有序生产，特制定本制度。 、现场管理一）存煤管理 1、煤场进煤由煤管员进行验收，验收合格后在指定地点卸车，不同种类的煤炭分区域存煤。 2、运煤车辆在煤堆上卸车时，必须在距离煤堆上部边缘2 米以外。 3 、卸车作业必须在同一工作面进行，不得在煤堆上面和煤堆下部地面同时卸煤。 4、车辆在煤堆上卸煤及装载机在煤堆上进行清理作业 时，煤堆下部地面区域必须停止一切作业，人员、设备必须撤离。 5 、磨煤过程中必须分类加工，磨好的混煤分类堆放，转煤过程中根据要求配装。 6 、各批次煤炭必须有序存放，磨煤过程中遵循先进先磨的原则，防止煤炭因存放时间长而起火。 二）用电管理
煤场磨煤采用电动磨煤机磨煤，磨煤机功率较大，使用 过程中必须遵守以下规程： 1、启动前，检查粉煤机周围是否有妨碍运行的杂物和 易燃品等，检查线路连接是否正常。 2、启动时，必须有两人以上同时在场，必须做到监督 粉煤机，有人送电。 3、启动及粉煤过程中在场人员必须佩戴安全帽。 4、定期检查电源电缆接头或接线柱接触是否良好，接头和接线是否有烧伤现象，出现这种现象，应立即检查和更换。 5 、停运超过7 天，再次启动时须由气化厂电气车间 人 三）车辆管理 1、四期煤场车辆出入登记。进出煤场的车辆必须在值 班表上进行登记，登记内容包括车号，进出时间，事由。 2、运煤车辆进入煤场内必须减速行驶，最高速度不许 超过5km/h 。 3、运煤车辆进入煤场后听从煤场管理员指挥，按现场 管理人员指定的地点停车、卸车。严禁乱卸、乱挤或不服从管理，否则计入黑名单以后不得进入煤场。 4、非运煤车辆进入煤场必须停靠在指定地点，不得乱 停乱放、乱行或超速行驶。
储煤场管理规范 一、管理目标 确保煤场作业人员人身安全，保证煤场设备安全、稳定运行，减少煤场风损和自燃损失，合理利用煤场做好堆储煤工作，做到各煤种界面清晰、分类堆放，保证堆（取）煤及时和准。 二、适用范围 本规范适用于辖区内各企业储（备）煤场的管理。包括煤场区域内所有设备设施及煤台的管理内容、管理目标，煤场管理人员的职责、管理流程及管理监督网络。 三、职责要求 （一）管理人员职责 1.煤场负责人? 是安全生产管理的第一责任人，对煤场安全管理负全面责任；负责煤场区域及设备的日常管理，组织落实煤场整改计划和控制措施；及时掌握关于煤场监督管理的政策、法规和制度，并督促相关岗位执行。
2.安全管理负责人? 负责对煤场及煤场设备运行情况进行监督、检查；负责监督煤场及煤场设备各级管理责任人职责的履行情况、动态检查的执行情况以及煤场整改计划和控制措施的落实情况；负责督促企业安全管理部门制定相关的安全管理制度、措施、标准；负责煤场管理人员、工作人员、驾驶员、装卸员的安全教育和培训，并建立安全培训档案。? 3.煤场管理员? 在煤场负责人的领导下，根据来煤多少及优劣合理安排卸煤地点，科学划分，分区存放，对各区域煤的堆放、卸车、装车、倒运、调度等环节进行管理和指导；掌握各区域煤储存时间和状态，合理安排用煤，以防夏季长时间存放后自燃，负责组织煤场灭火工作；严格控制大风扬尘天装卸煤，做好煤场防尘工作；两名以上煤场管理员定时对煤场进行巡检，掌握各煤区存煤和安全作业情况，建立煤场基本信息档案（包括：设备设施检修、维护、缺陷和运行记录等）和隐患排查整改情况台账；负责组织落实相关的煤场整改计划和控制措施。 4.煤场卸车指挥员? 在煤场管理员的领导下，负责控制进入煤场的车辆数量、车速、车距，车辆距煤台边沿的间距；负责煤场标识牌的设置，保证煤场道路畅通，车辆行驶有序；卸煤时煤场内不得有人员逗留或随意走动，严禁储煤场内的装载车、铲车、运煤车等车辆在同一区域内同时进行交叉作业和车辆并排装卸，合理、有序安排转煤、清底等工作，保证卸煤过程中车辆和人员的安全；负责组织来煤堆储工作，确保不同煤种堆放在指定区域内；负责指挥煤场整理员对重车道、空
编号：SM-ZD-68121 地面储煤场防灭火安全措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
地面储煤场防灭火安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 地面储煤场防灭火安全措施 本着“预防为主，防消结合”的方针，全面实行煤场消防安全管理工作，特制定以下防灭火安全技术措施： 1、原煤升井后，经转运到指定煤场卸车后，应使用推土机将其推平整，压实；煤堆应单一堆放，整齐成型且界限分明，煤堆四周不能有散积陈煤，溜煤口10米范围内不准存煤，应及时对溜煤口附近的原煤进行倒存，并派专人巡视。 2、对冬季留下的陈煤及时进行处理。 3、如发生煤自燃现象时，应及时进行翻堆，分层压实，一般自燃严禁浇水处理，只有产生明火时才能使用消防水带进行灭火。 4、使用推土机时，必须对机械进行细致检查，防止漏油，严禁推土机进入明火区域。
5、堆放原煤时，尽量将原煤堆放在高处，减少与水的接触。 6、原煤必须进行合理的分类存放，保证煤场煤堆的库存量，一般控制在2~3万吨。 7、建立健全的煤场测温记录。 8、定期对煤场煤堆顺风进行CO检测，并及时汇报调度室。 9、消防水带必须使用耐高压材质的，并定期对其进行检查。 10、矿区内不准出现明火，如特殊情况必须制定其安全技术措施。 11、设置专用的防火地点，并配置消防器材、应急照明灯等，并定期进行检查，维修，确保消防器材的完好有效（后附消防器材表）。 12、主、副、风井50米范围内不准有煤堆。 13、在煤场最近水源地提前存储消防水带（消防水带连接后必须能到达最远点为宜），及其水枪，每天检查该水源地阀门、外接口完好。水压符合要求。
储煤筒仓主体工程施工技术 发表时间：2018-06-19T15:02:12.440Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：母景峰 [导读] 摘要:介绍三河发电厂密闭式储煤仓筒壁施工，采用液压提升平台、定型钢模板翻板的倒模施工工艺。 (中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁省沈阳市 110179) 摘要:介绍三河发电厂密闭式储煤仓筒壁施工，采用液压提升平台、定型钢模板翻板的倒模施工工艺。 关键词：模板系统中心井架操作平台液压顶升 1、模板系统：模板系统由内外模板、门架、围圈和附属配件组成 1）内模板采用1220X2440X15mm优质双面腹膜胶合板,外模板采用定型钢模板。 2）围圈：围圈采用[14，根据筒壁内外径弧度，煨弧处理，沿模板高度上下两道，间距以滑架侧外力和振动冲击力时变形最小为原则，距模板上口250mm，距模板下口350mm，围圈的连接采用加劲板焊接连接，焊接封闭箍紧，并用螺栓将围圈与提升架连接。 2、中心井架 1）中心井架采用满堂红扣件式钢管脚手架，围绕筒仓中心搭设，通过构造和计算设计，使中心井架接近或达到几何不变体系，确保中心井架的整体刚度和稳定。平面尺寸设计为 15m×15m，立杆间距 1.0m，步距 1.2m，随仓壁边滑升边搭设。 2）中心井架4个外立面自上而下设剪刀撑，剪刀撑的斜与水平杆的夹角选 40°～ 60°之间，斜杆与每相交立杆用旋转扣件连接，且连接点不得少于3个。 3）受力较大的内环梁两侧的立柱采用双立杆，每根双立杆与横杆必须用扣件扣紧，保证双立杆同时受力。立杆之间按步距满设双向水平杆和斜杆。 4）加固滑模支撑杆。为了保证支撑杆不脱空，并与井架可靠连接用 3m长的短管、直角扣件将围檩两侧的井架立杆与支撑杆可靠连接，从而将支撑杆上的荷载分布到其他立杆上。 5）在井字架的外立面四个方向中间部位搭设双排脚手架与筒壁顶紧。立杆间距为 1200mm～1500mm，步距为1200mm，同时与混凝土仓壁进行可靠连接作为侧向支撑。 6）中心井架顶部与钢环梁接触部位增加短横杆，并与钢环梁下端顶紧，短横杆与立杆连接采用双扣件。 7）由于漏斗表面高低不平，所以立杆底部不在一个水平面上，为确保井架的稳定性和承载力，底部采取加密水平杆和增设斜杆办法。 3、操作平台系统：操作平台系统包括中心井架环式内操作平台、外操作平台和内外吊架操作平台三部分。 1）中心井架环式内操作平台是主要施工操作平台，以48榀轻型钢桁架为主要受力骨架，沿仓壁辐射形均匀布置。桁架一端安装在托架上(与仓壁提升架对应布置)，一端安装在中心井架内环上。桁架通过上下水平支撑(在桁架两端各1 /3处)和垂直支撑∠63 × 6连接，保证了桁架的侧向稳定性，将操作平台连成刚性整体。 外操作平台为挑架式三角形桁架，用角钢∠45X5制作。内外吊架操作平台为吊脚手架，采用钢丝绳悬挂在提升架外侧立柱和三角挑架 上，供检查、修饰仓体混凝土质量，调整和拆除模板，引设轴线、高程等操作之用。 4、液压提升系统：液压提升系统是承担全部滑升模板装置、设备及施工荷载向上滑升的动力装置。由支撑杆、提升架、压千斤顶、液压控制台和油路等部分组成。 1）支撑杆作为液压千斤顶滑升的轨道，是滑升的承重支柱,承受施工过程中的全部荷载，选取48mmX35mm的钢管与60 kN 大吨位千斤顶相配套，并与中心井架钢管相匹配，便于体外支撑杆与中心井架的连接与加固。既可确保立杆在 x，y方向的稳定性，又可将支撑杆上的荷载传递到周围立杆上，从而保证支撑杆的稳定性。 为防止承重杆接头量过于集中而削弱滑模结构的支撑能力，相邻接头相互错开，使同一标高上的接头率不大于 25% 。底层加工长度分为 4 种: 2.5m、3.5m、4.5 m、5.5m，标准层承重杆长度统一为 3m。 2）提升架又称千斤顶架，将模板系统和操作平台系统连成一体，将其全部荷载传给千斤顶和支撑杆，同时也承担着模板、围圈由于混凝土的侧压力和冲击力而产生的侧向变形。提升架采用双横梁、双立柱式开字架，横梁采用 2［ 14，立柱采用 2［ 8，横梁和立柱之间采用螺栓连接。 3）液压提升以单仓为系统进行布置，每仓设一台HY-56型液压控制台。千斤顶采用大吨位 GYD-60型，油路采用分级布置，仓壁周圈和中心各设一组分油器(一级)。其中仓壁周圈 54台千斤顶设 9组分油器(二级)，每组供 6台千斤顶(三级)，仓中心 16 台千斤顶设 3组分油器(二级)，其中两组各供5台千斤顶、一组供6台千斤顶(3级)。 5 滑架工艺流程及操作要点 1）工艺流程：滑架组装前准备→定位放线→提升架安装→内外围檩安装→ 搭设中心井架→安装钢环梁→安装轻型钢桁架→挂内外滑升模板→铺设内外操作平台→液压系统安装、调试→开始滑升→安装内外吊架→结束滑升→固定操作平台→加固中心井架→仓顶结构施工。 2）操作要点 （1）滑升模具及操作平台组装：在漏斗上口平面放出中心线，在仓壁上放出内外模板边线标高控制线、提升架的定位线以及中心井架立杆控制线等。 a．安装提升架和内外围檩：将每架提升架的中心对准仓壁中心竖立，第一架用粗直径钢筋临时加固，以后每架用压梁相互加固连接。要求立柱垂直度、横梁水平度不大于 3mm。围檩用［8短挑头与提升架螺栓连接。上下围檩安装时要考虑收分，其中内围檩收分 1‰~3‰，外围檩收分0‰~2‰。 b．挂内外模板：内模板与滑道和上下围檩的连接可用加挂钩，采用 8 号铁线捆绑的方式。外模板采用钢板，与滑道上下围檩可用加焊短角铁挂钩的方式，采用 8 号铁线捆绑的方式，内外模板收分与内外围檩一致。 c．安装内托架、内环梁及外挑架：内托架安装在提升架内侧立柱钢牛腿上(上下两道［12)。内环梁采用［16组拼，安装在中心井架上。外挑架为提前加工的三角架，安装在提升架外侧立柱上。以上均采用螺栓连接，其水平度不大于20mm。 d．安装轻型钢桁架：轻型钢桁架在工厂加工，采用角钢组拼的平行弦桁架，用汽车运输至现场，塔吊吊装就位，呈径向环形布置。
储煤场安全管理规范 一、管理目标 确保煤场作业人员人身安全，保证煤场设备安全、稳定运行，减少煤场风损和自燃损失，合理利用煤场做好堆储煤工作，做到各煤种界面清晰、分类堆放，保证堆（取）煤及时和准确。 二、适用范围 本规范适用公司内储（备）煤场的管理。包括煤场区域内所有设备设施及煤台的管理内容、管理目标，煤场管理人员的职责、管理流程及管理监督网络。 三、职责要求 （一）管理人员职责 1.煤场负责人是安全生产管理的第一责任人，对煤场安全管理负全面责任；负责煤场区域及设备的日常管理，组织落实煤场整改计划和控制措施；及时掌握关于煤场监督管理的政策、法规和制度，并督促相关岗位执行。 2.安全管理负责人负责对煤场及煤场设备运行情况进行监督、检查；负责监督煤场及煤场设备各级管理责任人职责的履行情况、动态检查的执行情况以及煤场整改计划和控制措施的落实情况；负责督促企业安全管理部门制定相关的安全管理制度、措施、标准；负责煤场管理人员、工作人员、驾驶员、装卸员的安全教育和培训，并建立安全培训档案。
3.煤场管理员在煤场负责人的领导下，根据来煤多少及优劣合理安排卸煤地点，科学划分，分区存放，对各区域煤的堆放、卸车、装车、倒运、调度等环节进行管理和指导；掌握各区域煤储存时间和状态，合理安排用煤，以防夏季长时间存放后自燃，负责组织煤场灭火工作；严格控制大风扬尘天装卸煤，做好煤场防尘工作；两名以上煤场管理员定时对煤场进行巡检，掌握各煤区存煤和安全作业情况，建立煤场基本信息档案（包括：设备设施检修、维护、缺陷和运行记录等）和隐患排查整改情况台账；负责组织落实相关的煤场整改计划和控制措施。 4.煤场卸车指挥员在煤场管理员的领导下，负责控制进入煤场的车辆数量、车速、车距，车辆距煤台边沿的间距；负责煤场标识牌的设置，保证煤场道路畅通，车辆行驶有序；卸煤时煤场内不得有人员逗留或随意走动，严禁储煤场内的装载车、铲车、运煤车等车辆在同一区域内同时进行交叉作业和车辆并排装卸，合理、有序安排转煤、清底等工作，保证卸煤过程中车辆和人员的安全；负责组织来煤堆储工作，确保不同煤种堆放在指定区域内；负责指挥煤场整理员对重车道、空车道、卸煤道、运煤汽车转弯场地以及卸煤后煤台的整理；负责组织落实相关的煤场整改计划和控制措施。 5.煤场整理员在煤场管理员的领导下，负责对重车道、空车道、卸煤道、运煤汽车转弯场地以及卸煤后煤台的整理和卫生清扫；负责煤场平整工作，确保各煤种分类堆放，界面清晰，不
储煤场与储煤筒仓 1储煤场应有良好的照明、排水和消防设施，消防通道应保持畅通。 2 储煤场内煤堆底部与靠近煤堆的铁轨、轨道基础墙、挡风（煤）墙、干煤棚立柱支架等之间至少应有1.5m的距离，如有装煤或卸煤的机械设备（履带式抓煤机、推煤机、装载机等）须在其间进行工作时，还需适当放宽。 3 卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的箅子，卸煤时不得拿掉。箅子的网眼一般应不大于200mm×200mm。 4在寒冷地区，卸煤车内有冻煤时，应有防止卸煤工人滑倒的措施。发现大块煤时应及时进行处理。工人砸煤时应戴防护眼镜。砸煤时应注意站立位置，以防跌倒。 5 堆取煤时，应随时注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡（不宜超过60°），以防坍塌伤人。对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止人员和车辆从上部或下部靠近。 6 卸煤人员应熟悉各种型式煤车车门的操作方法。在操作中应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤砸伤。不准由不熟悉开闭方法的人开闭车门。开闭车门前应通知煤车上的及附近的有关人员。车门打开或关闭后应挂牢。 7 卸煤人员应从车厢上的脚蹬上下煤车，不准从车上跳下。 8底开门车卸煤应由两人以上作业。观察车厢内的煤是否卸净时，应从车厢爬梯的上部观察。 9禁止在一个煤车内同时进行机械卸煤和人工卸煤操作。
10 车辆卸煤完毕，应及时清除轨道上的积煤。 11 人力撬车时应有专人负责指挥，使用专用的撬车工具，并应有防止发生溜车的措施。 12 用推煤车人工推煤时，前后车辆应保持一定的距离（不宜小于10m），人员禁止蹬上推煤车。 13推煤车须有刹车装置，禁止使用损坏了的推煤车。 14 装有煤气红外线原煤解冻库时，必须制订有关防火防爆的安全规定。 15 推煤机、装载机等配合斗轮机作业时，应保持3m以上的安全距离。 16 推煤机上下煤堆时，坡度不得超过35°，以防止推煤机溜车；在煤堆上作业时，应注意煤堆有无坍塌的可能，推煤机和煤堆边缘应保持1.5m以上的距离，以防推煤机翻倒。 17 储煤场存放的原煤应定期测温。煤堆温度不应超过60℃，否则应采取降温措施或倒垛掺烧。 18 发现原煤自燃时，应及时灭火，并做好防止煤垛坍塌及气体中毒的安全措施。严禁输送带有火种的原煤。 19 储煤筒仓顶部应装设防爆门。工作人员严禁在防爆门上方停留，严禁堆放物品。防爆门应定期检查和维护。 20 储煤筒仓应定期清仓，以防筒仓存煤结拱、自燃。筒仓内严禁明火。 21 储煤筒仓进口应有坚固完整的箅子。在运行中不准将箅子拿掉，
管理制度编号：YTO-FS-PD836 储煤场安全管理规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
储煤场安全管理规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、管理目标 确保煤场作业人员人身安全，保证煤场设备安全、稳定运行，减少煤场风损和自燃损失，合理利用煤场做好堆储煤工作，做到各煤种界面清晰、分类堆放，保证堆（取）煤及时和准确。 二、适用范围 本规范适用公司内储（备）煤场的管理。包括煤场区域内所有设备设施及煤台的管理内容、管理目标，煤场管理人员的职责、管理流程及管理监督网络。 三、职责要求 （一）管理人员职责 1.煤场负责人是安全生产管理的第一责任人，对煤场安全管理负全面责任；负责煤场区域及设备的目常管理，组织落实煤场整改计划和控制措施；及时掌握关于煤场监督管理的政策法规和制度，并督促相关岗位执行。 2.安全管理负责人负责对煤场及煤场设备运行情况进行监督，检查；负责监督煤场及煤场设备各级管理责任人职
储煤场作业安全措施 为加强储煤场现场作业安全管理，防止煤场内不安全隐患的发生，保证煤场作业的顺利进行，特制定如下安全措施 一、储煤场作业环境 1、禁止无关人员进入煤场，在装车区域，禁止非工作人员及车辆入内。 2、储煤场场地应整平，保持装载平稳。 3、煤堆应保持一定的边坡，避免形成陡坡，在每次装完车后，将形成的陡坡及时消除，在未消除以前，禁止人员从陡坡的顶部和底部靠近陡坡，以防塌方伤人。 4、储煤场应有良好的照明设备，夜间照明不良时应停止作业，待照明恢复正常时，方可作业。 5、凡进场的运煤车辆必须限速，煤管员按装载机数量控制装载点进车台数，并有序统一安排运煤车辆排序、放车工作。 6、相关人员进入煤场不准丢弃任何明火（包括烟头）。 7、工作人员、车辆、司驾人员进入储煤场必须严格遵守《顾桥矿煤场管理规定》、服从储煤场管理人员的指挥，严禁违章作业。 二、运煤车辆 1所有运煤车辆必须符合“交规”第三章要求，车况良好、证件齐全，驾驶人员身体健康。 2、运煤车辆驾驶员要听从煤场管理人员的指挥，按指定循环道路
线驶入和驶出煤场。 3、进入循环道路上车速不得超过20km/h，煤场内车速不得超过5km/h。不准在行驶中抢道占道，车距保持5米以上。 4、运煤车辆进入煤场后，驾驶员必须集中精力驾驶。遇到推土机、装载机作业时必须避让，征得现场管理人员同意方可通过。 5、运煤司机应对进入煤场车辆和自身违章驾驶所造成的不安全后果负全部责任。 三、装载机、推土机司机一般规定 1、装载机、推土机司机应持证上岗。在任何情况下驾驶人员必须按规程操作，严禁无证、违章作业，严禁酒后和疲劳驾驶。 2、装载机、推土机司机人员严格监管驾驶的机动设备，禁止他人驾驶；每次工作结束，保养维护以后，车辆必须停放在指定位置。装载机、推土机司机应爱护场内公共设施，不得损坏场内路标、路面设施等。 3、及时了解、掌握车辆使用情况，做好日常维护、保养工作。如出现安全隐患及时处理或向领导汇报。 四、装载机作业 1、运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置移动运送物料。 2、严禁边转向边装煤、边行驶边起升铲斗。 3、严禁在运煤车箱内有人或车辆周边5米内有闲杂人员时装载。
储煤场的储煤形式主要有以下几种：①开放式储煤场，即露天储煤场，是我国传统煤炭企业曾广泛采用的一种储煤形式，目前已基本淘汰；②半开放式煤场，也称干煤棚，在我国南方大部分煤炭企业多采用此形式，因其所处地区雨水较多，该种形式的储煤场得到了广泛应用；③球型储煤场，又称半球式储煤仓，由干煤棚结构发展而来，属全封闭式储煤方式，是目前煤炭企业主要采用的储煤形式之一；④筒形储煤仓，也称储煤筒仓，也属全封闭式储煤方式，是目前煤炭企业广泛使用的储煤场储煤形式。随着国家可持续发展战略的不断推行，煤炭生产企业环保意识和环保观念也逐渐提高，储煤场煤炭的存放方式已由半封闭逐步向封闭式储装方式转变。因此，球型储煤场和筒形储煤仓在近年来蓬勃的发展与广泛应用。 1 开放式煤场 投资少、技术成熟，堆放不同煤种有较高的灵活性，并可利用土地的大小、形状来决定储煤的高度和数量，一般为条形。开放式储煤场的建设比较简单，只要将表土层剥离0.8~1m，并在剥离层处铺设碎石压实，再在其表面覆盖0.2m的煤矸石并压实即可使用。同时还需要配置相应的斗轮式堆取料机、刮板机、卸桥和门式起重机等机械设备完成煤炭的储运。开放式储煤场缺点是储煤损耗大，储煤易流失以及煤易自燃，如果不采取相应环保措施对储煤场周边环境污染严重，并且占用土地面积大，土地利用率较低。随着社会对环保问题的不断重视，该种储煤形式已基本被淘汰。 优点：建设周期短，投资费用低，煤质散热快，有利于防止自燃。 缺点：煤场占地面积达，煤场利用率不高；燃煤受暴雨条件影响较大，入炉煤含水率不稳定；环境污染严重。 2半开放式储煤场 半开放式储煤场，也称干煤棚，是火电厂存储煤的主要形式。随着我国电力事业的发展，干煤棚得到了广泛的建设与研究，至今已有20年的历史。干煤棚结构一般就是在煤场上加盖，以防止煤炭下雨时受淋和刮风时污染环境，是一项节能和环保工程。使用过的结构形式主要有平面钢架、平面榆架、平面拱以及柱面网壳结构。干煤棚结构要求跨度大、净空高，满足存储和作业空间。根据已经建成的干煤棚结构的技术经济指标的比较，柱面网壳具有明显的优势，目前已成为干煤棚结构的主要结构形式。一般，干煤棚的有效使用空间的截面形状是梯形，作业空间的包络线接近弧形。干煤棚结构的长度和宽度是根据装机容量的需要来确定的，而其结构的高度由堆煤和斗轮机的作业要求来确定。因此干煤棚结构的特点是跨度大、高度高、且覆盖面积广。早在80年代以前，这种结构大多采用平面两铰拱或三铰拱，其耗钢量一般在每平方米100kg左右。但随着计算机技术在结构计算与设计领域中的发展与应用，干煤棚开始越来越多地采用空间结构形式。平面两铰拱或三铰拱虽能做到很大跨度，且拱可直接落地而无需纵向排架柱，但仍需很强的平面外支撑来保证拱的平面外稳定；单根杆件的内力较大，拱杆件本身所需截面很大，因而整个结构的耗钢量较大。与此相对，空间结构不仅能做到很大跨度，受力呈空间状态，整体刚度大，单根杆件受力较少，用钢量较少，经济效益好。但由于煤场的腐蚀环境影响或堆煤过高，许多已建煤棚不同程度地出现网壳结构杆件的锈蚀和弯曲现象。如果干煤棚结构中存在大量杆件的锈蚀和弯曲，显然会导致干煤棚安全稳定性降低，存在极大的生产安全隐患。 优点：暴雨下不会造成煤的流失，雨季煤料输送堵料现象较少，入炉煤水分相对稳定。 缺点：占地面积大，煤场利用率不高。 3 球型储煤场 球型储煤场又称半球式储煤仓，一般顶部采用球面网壳，下部采用混凝土浇筑。这种储煤工