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３
施工技术
CONSTRUCTION
TECHNOLOGY
我国最长TBM 施工项目
通风方案
唐志林１ 杨景辉１ 陈铁仁２
（１． 辽宁省水利水电工程局，辽宁 抚顺 １１３２１３； ２． 辽河石油勘探局，辽宁 盘锦 １２４０１２）
１ 通风系统设计方案
通风系统是隧洞施工的生命线。通风方案必须与隧洞施工组织相协调，并采取“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理”的综合管理措施，为隧洞内施工工作人员创造一个适宜的作业环境，同时也为维持ＴＢＭ和其他机电设备正常运行提供必要的条件。
１．１ ＴＢＭ３施工段最大通风长度
ＴＢＭ３施工段长１８５９４．１６ｍ，以１６＃支洞为界，分成ＴＢＭ３－１和ＴＢＭ３－２两段施工。ＴＢＭ在主洞出口完成组装调试后，掘进８９１３ｍ到达
１６＃支洞，完成ＴＢＭ３－１段掘进。经过检修并重新安装连续皮带输送机、增设支洞固定皮带输送机后，再掘进９７７７ｍ，完成ＴＢＭ３－２段掘进后进入１５＃支洞扩大洞室。然后
拆卸解体，从１５＃支洞运出。
１６＃支洞为ＴＢＭ３施工段的中间辅助支洞，长６４２．４ｍ，作为ＴＢＭ３－２施工段出渣、通风、材料运输的通道和紧急出口。断面型式为圆拱直墙型，断面尺寸为６．０ｍ×６．６ｍ（宽×高），洞外用固定皮带机转渣，用无轨运输方式运料到弃渣场。
ＴＢＭ３标段主洞施工部分断面面积约５０．２４ｍ２。ＴＢＭ３－１段直接采用连续皮带机出渣系统出渣，ＴＢＭ３－２段在主洞内用连续皮带机出渣，在１６＃支洞用固定皮带机转渣。在主洞
内另设有一套有轨运输系统运
送物资和材料。
大伙房水库输水工程ＴＢＭ３施工段是目前国内最长、最大的ＴＢＭ施工项目，单向掘进长度９７７７ｍ。这对施工通风除尘及环境监测提出了新的课题，通过精心设计、优选设备及设施、优化匹配、严格管理，保证了ＴＢＭ及其他机电设备正常运行，同时也为作业人员创造了良好的作业环境。
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２００６．０４ （上半月刊）
施工技术
CONSTRUCTION TECHNOLOGY
１．２ ＴＢＭ３施工段通风方案设计长度
ＴＢＭ３施工段通风长度为：ＴＢＭ３－１段施工段： 主洞８９１３ｍＴＢＭ３－２段施工段： 主洞９７７７ｍ＋１６＃支洞６４３ｍ＝１０４２０ｍ
由于ＴＢＭ３施工段最长的主洞通风长度为９７７７ｍ，支洞通风长度为６４３ｍ，设计方案只要能满足这２种通风长度组合的要求，也就能满足其他各施工阶段的通风要求。１．３ 工作面风量
为确保工作面劳动环境卫生指标达到ＤＬ／５０９９－１９９９的标准规定，美国Ｒｏｂｂｉｎｓ公司提出ＴＢＭ后部风量要求为１２００～１８００ｍ３／ｍｉｎ。结合ＴＢＭ施工地区的气候条件，认为ＴＢＭ后部新鲜空气供应量取为１５００ｍ３／ｍｉｎ（即２５ｍ３／ｓ）、洞内风速０．５ｍ／ｓ是合适的，可以满足ＴＢＭ施工段的通风和除尘要求。１．４ 通风系统设计
ＴＢＭ３－１段掘进完成后，主要通风机和通风软管要拆卸后重新组装，用于ＴＢＭ３－２段施工。ＴＢＭ３－２段掘进时，要在１６＃支洞增设固定皮带机转渣系统和通风系统，此时，ＴＢＭ３－１段继续完成模筑混凝土衬砌和运
料等工作，主洞内通风靠空气对流并辅以适当的机械通风。１．５ 通风、除尘系统及空气质量要求
隧洞通风除尘系统的任务是为隧洞内人员工作地点供给足够的新鲜空气：淡化或排除各种有害气体或岩尘，使其含量降低到ＤＬ／Ｔ５０９９－１９９９标准所规定的范围以内，创造良好的劳动气候条件，保证ＴＢＭ和其他机电设备的运行条件。
２ 施工通风方案及系统布置
根据ＴＢＭ３施工段的施工组织计划和工期要求，由于其洞径大、施工长度大，ＴＢＭ３－１段采用压入式通风方式，风机安装在洞外，距洞口３０ｍ（待ＴＢＭ推进到洞内后再安装风机和风筒）送风到ＴＢＭ后配套系统，给工作面供风，污风从主洞断面直接排出洞外。通风系统布置示意图如图１所示。
ＴＢＭ３－２段掘进时，风机布置在１６＃支洞口外部，距洞口２０ｍ左右，采用压入式送风方式。新鲜空气从１６＃
支洞断面进入，通过大直径通风软管送到ＴＢＭ后配套系统，再经过ＴＢＭ后配套系统上的辅助风机送到施工作业
面。施工面的污风从主洞断面流出，再经过１６＃支洞排出洞外。通风系统布置示意图如图２所示。
ＴＢＭ后配套系统的通风与隧道通风是一个统一的整体，包括新风供应系统和除尘系统。新鲜空气从后配套系统尾部的软风管储存箱进入，由后配套系统的增压风机送到ＴＢＭ前面。一部分空气补充后配套系统前部集尘器所需的空气，一部分从后配套系统尾部释放，从隧洞内返回。
软风管储存箱可储存３００ｍ软风管。ＴＢＭ每掘进３００ｍ，就停机接长一次风筒，风筒接头采用粘接。风管储存箱前面有硬风管，硬风管在各平台车的连接处用柔性接头连接。
ＴＢＭ后配套上装设有吸尘器和湿式过滤器，用来吸收ＴＢＭ滚刀破岩时产生的粉尘和喷射混凝土时产生的粉尘，吸尘器和过滤器应定期
清洗，或及时更换过滤器。另外，在ＴＢＭ掘进过程中，刀盘前部工作面采取喷水降尘的措施。
３ 通风设备
为了满足工期要求和掘进速度，选用进口大风量优质高效的轴流式隧洞风机，选用进口大直径（φ２．２ｍ）
的通风软管，节距３００ｍ，风机功率为１１０ｋＷ。
４自然风的利用、控制和
ＴＢＭ３已掘进段的通风
当ＴＢＭ从主洞出口开始掘进，到达１６＃支洞后，主洞与１６＃支洞形成了一个通道，会形成自然风循环和对流，对ＴＢＭ施工造成影响，需要采取措施。
ＴＢＭ３－１段掘进结束后，仍需要进行混凝土模筑衬砌等施工作业和材料运输，仍有机械和人员作业，通风以保证洞内环境质量是必不可少的。
图１ ＴＢＭ３－１段施工通风系统布置示意图
图２ ＴＢＭ３－２
段通风系统布置示意图
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采暖通风工程施工方案 目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 2.3、根据我公司完成的同类工程的施工经验.................. 错误!未定义书签。 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (3) 4、采暖系统安装 (4) 4.1、管道及配件安装 (4) 4.2、辅助设备及散热器安装 (9) 4.3、系统水压试验及调试 (10) 5、通风系统制安 (11) 5.1、风管制作 (11) 5.2、风管安装 (12) 5.3、风机安装 (13) 5.4、风机的安装应符合下列要求： (13) 6、施工质量管理 (14) 6.1、建立工程质量管理小组 (14) 6.2、质量目标 (15) 6.3、质量管理控制措施 (15) 7、职业健康安全管理 (16) 7.1、职业健康安全目标 (16) 7.2、职业健康安全管理措施 (17) 8、文明施工及环境保护 (18) 8.1、环境管理目标 (18) 8.2、文明施工的管理制度 (18) 8.3、文明施工措施 (19)
1、工程概况 本工程为蒙古国乌兰巴托财经学校及银行住宅楼工程，财经学校总建筑面积11364.54平方米，浇筑高度为50米。地上15层，地下1层。银行住宅楼的总建筑面积为21179.73平方米，地上15层，地下一层，本施工方案为采暖、通风及排烟系统。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.2.2、《现行建筑安装规范大全》（上、下册） 2.2.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.2.4、《管道工程安装手册》 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。
通风系统施工组织方案 摘要：本施工组织设汁方案的指导思想是：以确保业主对空调安装匸程丄期、质虽、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织.策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备?优质.商效.安全地完成木工程的施工。 关键词：通风系统施11组织方案 一、编制指导思想与目标 木施匸组织设讣方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期.质虽、安全、文明施匸的需婆.以保证丄程质：S为总目标，以设讣图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理.积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质.高效、安全地完成木工程的施匸。 1?編制说明 考虑到匸程的整体性以及施匸过程总承包管理的婆求，木施匸组织设计对通风空调安装匸程和大包方、其他专业施匸的配合做了重点说明，在丄期和进度安排上，同时考虑了整个匸程施工的总进度。 1.1木施匸组织设计是根据业主招标文件的要求.结合现场实际情况以及木做位的工程管理经验编制： 1.2木设计包含与总包施丄：的配合协调方法、施L：重点及技术措施： 1.3如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整: 1.4如我单?位中标，我们在施丄前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施匸方案计划.來保证本匸程的可?实施： 2?编制依据 2.1匸程施匸图纸： 2.2匸程现场妙察情况： 2.3国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质址评定标准.现场标准和山东省的有关现行规定：2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度： 2.5以往类似匸程项目的成功经验和技术： 2.6现有施1：力虽和技术装备情况：2.7其他相关资料: 以上规范和标准若有新版木颁布.将执行新版木.不 足部分按国家现行规定执行:
施工现场防尘专项方案 （一）现场围挡和大门 1、施工场地周围应设置不低于1.8m高的彩钢板围挡或24cm砖墙抹灰刷白,做到坚固、稳定、整洁、美观，并在外则设置安全生产方面宣传口号。市区主要路段，现场围挡不低于2.5米。 2、施工现场应设置封闭式金属板制大门，门头尺寸一般不小于5×4.5m，且设置企业标志，门头底的颜色为深蓝色，字体颜色为白色。 3、车辆出入口处设清理车辆用喷头和冲洗池，驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地，防止车辆将泥砂带出场外。对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。施工现场每天至少洒水三次以防扬尘。 4、砂、土和其他易飞扬、细颗粒散体材料、现场土方及垃圾要采取表面固化或围布覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。散料运输车运输时要覆盖防止遗洒、飞扬，减少污染。 5、施工时严禁随意抛扔垃圾废弃物。施工垃圾定点堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。 6、严禁焚烧产生有毒、有害气体的物质。
7、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运砂浆车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。 8、出现四级以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。 （二）现场道路和出入口 1、必须设置现场内环形畅通的砼主干道路和沿单位建筑物四周非泥面的畅通道路，雨天不积水。同时设置固定洒水点定时洒水、确保无扬尘。 2、施工现场出入口必须采用砼硬化且与城市道路相连接，砼标号不低于C20，硬化厚度不少于20cm。生活区、加工区可采用砖铺等其他方式硬化。场地要平整、坚实、整洁，尘土不飞扬，且有良好的排水设施，保证排水畅通。可种植或盆栽花草，搞好现场绿化。 （三）物料堆放 1、严格按照平面布置图所标位置堆放各种工具、构件、材料，并悬挂名称、品种、规格、主要责任人等标示牌。 2、各种材料、构件要按品种、规格分类堆放整齐，做到“五成”（成方、成垛、成堆、成捆、成排），散装材料要入池，并设置明显标牌。 3、水泥、钢筋等建筑初料应按生产厂家、品种、强度和生产日期分类存放、稳定牢固、整齐有序，并设置材料状态标识牌。水泥存放应设专用库房，要有防尘、防潮、防雨措施。中心城区的施工现场必须使用商品混凝土，禁止现场搅拌。 （四）土方工程 1、土方施工方案包括：施工现场土方扬尘治理及文明施工承诺书、对周边环境影响及防治措施、土方开挖施工准备、基坑开挖方法、土方开挖质量要求和质量保证措施、土方开挖安全要求和安全保证措施、土方的运输和堆放地点。
通风工程施工方案The document was prepared on January 2, 2021
通风工程 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 1、风管制作 1）通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 2）通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 3）主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 2、风管安装 1）风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 2）风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
3）吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 4）风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 5）风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。 7）所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100-150mm。 8）明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 9）风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。 10）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。 3、风管穿墙安装 1）应有厚度不小于的钢板制成的防护套。
天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日
一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 苏州工业设备安装集团有限公司2015年9月10日
目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺
一、工程概况： 本工程为苏州市相城区城北机动车（二手车）检测中心消防排烟工程 1．工程名称:苏州市相城区城北机动车检测中心消防排烟工程 2．工程地点:苏州市相城区元和街道太阳路南、御窑路西 3．建设单位:苏州市相城区城北机动车检测有限公司 4. 设计单位:苏州江南意造建筑设计有限公司 5. 监理单位：苏州建园建设工程顾问有限责任公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压
送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。（二）项目部组成 项目部下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整施工人员。 （三）工程管理原则 1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行
太子湾DY02-02项目基坑支护及土石方工程施工现场扬尘污染防治方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 2017年12月
目录 一、工程概况 (1) 二、扬尘治理的总目标 (2) 三、现场施工扬尘治理责任制 (2) 3.1组织机构 (2) 3.2建立扬尘防治责任制 (2) 四、扬尘管理实施办法及措施 (3) 4.1具体措施 (3) 4.2加强领导，落实责任 (8) 4.3强化宣传工作 (8) 五、扬尘治理实体管理制度及办法 (8) 六、工作实施要求 (10) 七、建立24小时值班制度 (11)
1 目的：为有效的防治城市扬尘污染，改善城市环境空气质量，保障人民群众正常生产、生活秩序和身体健康，预防本工程施工中对环境污染事故的发生，认真贯彻《施工安全与卫生公约》的精神，依照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《建筑法》、《广东省建设工程扬尘污染防治管理办法（试行）》、《深圳经济特区环境管理条例》、《深圳市扬尘污染防治管理规定》、《深圳市建设工程安全文明施工十项标准》、《深圳市建设工程安全文明施工十项禁令》和《建设工程扬尘污染防治技术规范》（SZDB/Z247-2017）的要求，进一步加强扬尘治理的管理工作，结合本工程的具体情况，特编制本专项方案，各有关责任人应严格遵照执行。 一、工程概况 太子湾DY02-02地块项目位于深圳南山区蛇口太子湾片区，位于港湾大道以南，太子湾总部商务西广场与太子湾邮轮码头之间。地块面积分别为13951平方米。设地下室3层，基坑开挖深度为14.85米。现状为周边建设项目的生活区、施工堆场、加工厂、在建市政道路等。 02地块北侧为规划的深圳地铁12号线太子湾站，再以北为太子湾总部商务东广场施工场地（基坑已回填）；场地西侧为在建邮轮大道，再以西为01、03地块（正在进行基坑支护施工）；场地东侧为04-01地块，目前该地块未进行开发。
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表
（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差， 比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
河曲县多功能影剧院新建工程 通风与空调工程施工方案 编制： 审核： 审批： 山西五建集团有限公司 河曲县多功能影剧院新建工程项目部 2015年6月15日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制原则及依据 (1) 三、施工前准备 (1) 四、管道安装 (4) 五、风管安装 (14) 六、环境保护及文明施工措施 (17) 七、产品保护，质量保证措施，安全保证措施 (18)
一、工程概况 本工程为河曲县多功能影剧院新建工程，项目位于河曲县长城大街（属文笔镇北元村）西端南侧。本工程地上三层，建筑高度为17.95m，总建筑面积：11235.54m2，框架结构，建筑设计使用年限为50年。 二、编制原则及依据 1、编制原则 1.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据； 1.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据； 1.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据； 1.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本方案。 2、编制依据 2.1 建设单位提供的施工图设计文件 2.2工程承包协议 2.3《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011 2.4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 2.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、施工前准备 1.人员组织结构图
施工员质检员 材料员 技 术 员 保 管 员 财 务 员 项目负责人 工程技术综管部 物资部 安 全 员 施工各班组 2、技术准备 工程开工前，负责人要组织施工，技术，质量管理人员，认真学习合同内容，施工图纸，施工规范，操作规程以及有关的上级文件和要求。 2.1图纸会审:合同签订后，对图纸进行会审，吃透图纸表达和设计意图，确定是否修改和补充。配合土建、水电安装等工种图纸的节点、尺寸和相互关系。 2.2技术交底：工程开工前，要做好技术交底，并认真检查落实情况。 2.3明确责任：项目负责人对质量目标负全面责任，技术员协助项目负责人抓好质量控制。
6.5 通风工程 6.6.1 通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 1、风管制作 （1）通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 （2）通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 （3）主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 2、风管安装 （1）风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 （2）风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 （3）吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 （4）风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 （5）风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 （6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。 （7）所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 （8）明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
（9）风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。 （10）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。 3、风管穿墙安装 （1）应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 （2）防护套应高出墙面50-100mm。 4、调整风管水平度、垂直度 （1）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 （2）垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 （3）将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 5、部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 （1）风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 （2）阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 6.6.2 通风设备安装 1、风机、风扇安装 风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低噪音防爆风机箱。 （1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 （2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖
水木年华KTV消防防排烟系统施工方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对水木年华KTV装饰工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对防排烟安装工程和总包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1 本施工组织设计是根据业的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整。 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2 工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和地方的有关现行规定； 2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6 现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行。 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：水木年华KTV消防防排烟系统工程 施工单位： 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。
崇赤补水工程1#隧洞后段、2#隧洞通风专项施工方案 编制单位：张家口市建筑工程集团有限公司 崇赤补水工程项目经理部二工区编制： 审批： 批准： 日期：
一、工程概况 张家口市区、崇礼县补水工程引水干管2号引水隧洞，隧洞总长2460m，桩号：3+520-6+970，引水3号隧洞桩号：0+000-1+226，隧洞长1226米，隧洞自进口至出口以0.2‰的下坡，洞型设计为半圆拱直墙式，Ⅱ、Ⅲ级围岩宽2.4m，墙高1.9m，拱半径1.2m;Ⅳ级围岩宽3.2m，墙高2.0m，拱半径1.6m。 本项目岩体主要为流纹岩、石英斑岩及片麻岩，洞顶围岩最大厚度为322m，呈中、微风化，局部节理裂隙较发育，具有挤压破碎带易崩塌。进、出口局部为轻粉质壤土。片麻岩倾向32°，倾角75°，安山质岩屑角砾熔岩倾向144，倾角68°。片麻岩局部裂隙倾向103~112°，倾角61~10°。 隧洞围岩分为II、III、IV、类三个类别，其中以II类为主，约占本标隧洞长的81%；III类340m占本标隧洞长的9%。IV类366m占本标隧洞长的10%。 本项目区属大陆性气候，四季分明，雨热同季，昼夜温差大，冬季寒冷，夏季凉爽，独具特色。多年平均气温7.5℃，极端最低气温-34.7℃，极端最高气温42℃，最大风速20m/s，平均无霜期144d，多年平均水面蒸发量1185mm。最大冻深1.9m，最大积雪深度31cm，最大冰厚0.88m，最早封冻日期12月2日，最晚开河日期3月16日，封冻天数90d左右。 二、施工方案 我单位根据类似工程施工经验，结合本工程特点和有关设计要求，II、III、IV类围岩采用全断面光面爆破开挖。洞内至弃碴场采用有轨运输，5T电瓶车牵引S6梭式矿车。一次支护采用喷射混泥土或锚喷网喷射混泥土支护。二次衬砌采用自行式衬砌台车，先浇筑墙部混泥土后浇注底板混泥土。混凝土配料采用自动配料机计量，JS500强制式搅拌机拌和，2.0m3轨行式混凝土运输车运输，
XX项目 通风施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XX集团有限公司XXXX项目Array 2020年9月
一、施工准备 2.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。 2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合风管施工要求。 2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。 2.5 材料及主要机具 2.5.1 所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。 2.5.2 施工机具：数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.5.3 测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。 2.6 施工准备工作完成，材料送至现场。 三操作工艺： 1角钢法兰风管制作 1.1、施工流程： (1)总体施工流程：风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装 →设备及配件安装→交工验收 (2)风管制作：放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→ 钻孔、铆焊→上法兰→组对 1.2、风管加工： (1) 加工前准备： ①施工测量。通过实地测量，正确了解现场实际安装尺寸，以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差，更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝（约 0.6mm）定出立管中心线、边廓线；水平风管通过拉线测量，决定吊架位置等。 ②绘制加工详图。根据现场实测数据，结合加工机具加工能力，绘制风管加工图，并按照一定顺序予以统一编号，标注在风管、零件部件外侧固定位置上。
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施本工程的通风系统主要包括：排烟系统、送排风系统二部分，风管道的采用热镀锌铁皮制作。 一、通风系统安装工程的施工顺序 施工准备工作→风管、法兰、支吊架制作→支架安装→风管安装→通风设备安装→风管保温和防腐→风口安装→系统调试→通风空调系统竣工验收。 二、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。 通风系统工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。 通风系统工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。 三、通风系统工程主要的施工方法和技术措施 1、风管的制作 风管制作的工艺流程为：领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰→翻边→成型检验。 风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行，风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格应符合规范要求。 风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2mm时，采用咬口连接，常用的咬口形式有单咬
通风工程 施 工 案
目录 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工准备 第四章：施工部署 第五章：施工案 第六章：工期及保证措施 第七章：质量保证措施 第八章：成品保护措施 第九章：施工机具及劳动力计划 第十章：安全文明施工保证措施 第十一章：配合施工措施 第十二章：竣工后回访及保修措施 第一章编制依据
1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米， 通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的式。地下室车库风机均设在风机房，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。
第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路：畅通 工程通讯：施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工案报业主、监理审批。 2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、管理目标 (1) 四、建立渣土、扬尘管理组织机构 (2) 4.1 施工扬尘控制领导小组工作职责 (2) 五、治理方案 (4) 5.1 施工现场扬尘污染的来源 (4) 5.2 控制点设置 (4) 5.3 治理措施 (5) 六、保证措施 (5) 6.1 渣土治理措施 (5) 6.2 工地洒水降尘措施 (8) 6.3 建筑材料扬尘污染的控制 (8) 6.4 混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制 (9) 6.5 木工机械作业扬尘污染的控制 (9) 6.6 砖槽切割加工作业扬尘污染的控制 (9) 6.7 建筑垃圾扬尘污染的控制 (9) 6.8 生活垃圾扬尘污染的控制 (10) 6.9 其他扬尘控制措施 (10) 七、管理控制制度 (11) 7.1 日常管理 (11) 7.2 阶段性管理 (12) 八、扬尘治理联合检查制度 (14) 8.1 检查制度 (14) 8.2 责任制考核 (15) 九、环境保护宣传 (15)
一、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 3、《中华人民共和国大气污染防治法》 4、《中华人民共和国环境影响评价法》 5、天津市扬尘污染防治管理办法 6、天津市建设工程文明施工安全管理暂行规定 7、天津市建设工程工地文明施工若干规定 8、天津市建设工地施工扬尘控制若干规定 二、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3 、5-10 、12-16 、 20-23 号楼、地库一至四、地库六及配建 1，工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内，北至津港辅 道，东至其他建设用地，南至阁榭路，西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积 44310.66m2，其中最大单体建筑面积为4466.88m2；本工程结构类型 为框架、剪力墙结构；层数为-1 、2、 3、 4、 6 层；最大建筑高度20.2 米，最大跨度 9.5 米，最大基坑深度 4.9 米。土方开挖 22.08 万方。 三、管理目标 1、施工扬尘污染控制达标。 2、无市民重大投诉。 3、无因施工扬尘控制不善造成政府主管部门或上级的处罚和通报批评。 4、上级部门检查达标。 5、创建施工扬尘污染控制示范工地。 6、达到市、区级标准化、文明工地。 7、达到企业安全、文明施工和环境保护的规定要求。 8、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程 顶管设施吊装施工专项方案 （） 一、工程概况 顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程(二次)，包括西海、桃村、碧江、都宁及坤洲等五个片区污水管网和北滘镇东辅道排水改造，共铺设管道约35387.70米，构筑检查井1242座，安装拍门88套，其中：采用放坡开挖方式铺设管道约15672.59米，采用支护开挖铺设管道约8312.41米，采用顶管方式铺设管道约11402.70米，污水管最大管径为DN1000 mm。 由佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司投资建设，珠海市规划设计研究院进行施工图设计，广州市东建工程建设监理有限公司监理，广东建粤工程有限公司承建，施工总工期为730日历天(从签订合同之日算起)。 二、编制依据 1、顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程施工图 2、我单位工地现场勘查情况 3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等 4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。 三、施工指导方针 1、本工程采用顶管方式铺设管道约11402.70米，污水管最大管径为DN1000 mm。
2、采用设备：顶管机采用2套泥水平衡式顶管机设备；起重采用16T汽车吊；后座顶进采用300T整体式钢架顶进系统；泥水系统采用2台渣浆泵，泥水分离器分离渣土；测量采用激光导航系统。 3、工作井顶管地面设备安装包括：泥水循环系统设备安装、通风棚及通风设备安装、主顶油泵房及主控室安装。 (1)泥水循环系统设备安装 泥水循环系统设备主要由2个泥浆箱、泥水分离器、一台进泥浆泵、一台排泥浆泵及泥水循环钢管管路等组成，如图2-10【地面泥水循环现场示意图】所示。其中泥水分离器主要功能是将循环泥浆中的泥渣、砂石等杂物分离出来，用装泥车运走，而泥浆可以循环再用。即有利于经济效益，又有利于施工现场的文明措施，泥水分离器如图2-11【泥水分离器现场工作示意图】所示： 图2-10 地面泥水循环现场示意图图2-11 泥水分离器现场工作示意图 (2)通风棚及通风设备安装 通风棚采用ф25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。通风棚内主要放置一个鼓风机，起防晒挡雨作用。 (3)主顶油泵房 主顶油泵房采用ф25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。主要放置组合式主顶油泵一台