场平工程重点与难点
技
术
方
案
目录
第一章、工程概况
第二章、各分部分项工程的主要施工方法及技术方案
一、测量工程
二、土石方平场工程
1、总体施工技术方案说明
2、场地平整土石方开挖技术方案
3、土石方回填碾压
4、土石转运方案
第三章、质量承诺及确保工程质量的保证措施
1、质量目标
2、质量保证体系
3、质量管理职责
4、质量保证措施
第四章、施工主要工序
第五章、确保安全文明施工的保证措施
1、安全目标
2、安全生产保证体系
3、安全生产保证措施
4、爆破作业安全生产措施
5、交通安全措施
6、治安和消防措施
第六章、工期承诺及确保工期的保证措施
1、工期目标
2、工期保证体系
3、工期保证措施
第七章、计划开竣工日期及施工进度网络图
第八章、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施
1、人员及机械进场
2、测量放线
3、临时工程及道路
4、施工用水、电及通讯
第九章、工程投入的主要施工机械设备情况
第十章、施工总平面布置
第十一章成品、半成品保护措施
第十二章降低环境污染和噪音措施
第十三章农民工工资保障措施
第十四章有必要说明的其他情况
1、雨期施工
2、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
3、施工场地（现场）治安管理计划
4、突发治安事件紧急预案
5、治安保卫措施
6、涉密管理体系与措施
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表
第一章、工程概况
工程名称：
建设地点：
建设范围：
质量标准：
计划工期：
第二章、场平工程重点与难点技术方案
一、测量工程
1、测量人员及测量设备配备
根据本工程的规模，拟定选配经验丰富的测量技术员，负责整个过程的测量放线工作。
2、建立施工平面方格网
施工控制网点的布设间距应满足施工和技术复核要求，并与平面图相配合，以便在施工过程中保持有中够数量的控制网点，并应标画各纵、横线标志，引桩要牢固，并要注意保护，经常复查。本工程施工测量控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的水准点和高程控制点为依据，严格按工程测量规范和要求，准确地测量出标高。
3、高程控制
利用精密水准仪对标高进行复核，确认无误后方可施工。
二、土石方平场工程
1、总体施工技术方案说明
我公司对本合同工程施工制定了如下施工技术总体施工技术方案：
（1）、充分利用现有的施工通道，合理进行施工布置，制订科学的施工程序和方法。土方开挖采用推土机集碴，液压反铲挖掘机装12t及18t 自卸汽车运至指定的地点堆放，石方开挖采用钻爆法施工。
（2）、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在交通条件许可的情况下，采用“平面多工区、段内流水作业”的施工方法穿插施工。
（3）、所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。
（4）、贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。
（6）、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。
（7）、组织高强度机械化施工，骨干施工设备为性能优良的施工机械，以保证施工机械的出勤率。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。
（8）、顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便。
工程开工后，利用现有的施工通道条件及租用当地民房的条件，抓紧完成供水、供电及临时施工道路的修建工作，并同时展开本标范围内开挖、回填地块的覆盖层的开挖工作，并随即开展场内土石方开挖、填筑基坑开挖的平行施工作业，形成多个工作面同时开挖、填筑施工的格局，以保证总体施工进度的协调推进。
在石方开挖区，合理应用光面爆破、预裂爆破等控制爆破技术，确保开挖轮廓，减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响。同时,投入高强度作业的土石方设备，以确保总体工程按期完工。
土石方调配按“就近调配”的原则施工，以降低施工成本，并提高生产率。
采用先进的测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质量。
2、场地平整土石方开挖技术方案
土方采用自上而下分层开挖的方法施工，每层开挖前，先形成施工道路，各级开挖边坡形成之前，完成相应高程的地表截排水系统的施工。
根据液压反铲挖掘机工作效率的需要，确定分层高度按4～4.5m控制，个别台阶根据实际的开挖深度适当调整。
1)施工区场地清理
工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。采用液压反铲装自卸汽车运往弃渣场。
施工时注意保护清理区域附近的天然植被，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。按监理工程师要求焚毁无价值可燃物时，采取必要的防火措施，无法烧尽或严重影响环
境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物以不妨碍自然排水或污染施工区为原则。场地清理中发现的文物古迹，按规定办理。
2)土方开挖
土方开挖遵循自上而下分层开挖的原则，分层高度一般按4m控制，局部位置根据实际情况进行调整。
土方开挖采用反铲挖掘机一次性开挖，采用推土机配合反铲挖掘机挖土装车，自卸汽车运输到土石方调配目的地。
3)石方开挖
（1）、开挖方案
石方开挖采用钻爆法施工，自上而下台阶梯段爆破。
对于梯段高度小于3m的部位，采用柴油空压机供风，手风钻钻孔，非电毫秒雷管起爆，导爆索传爆，主爆孔按加强松动爆破装药，周边孔按光面控制爆破技术实施。对梯段高度大于3m的部位，采用轻便潜孔钻配合覆带式液压钻钻孔，台阶梯段爆破，主爆孔按减弱抛掷爆破装药，周边孔按预裂爆破实施。工艺流程如下：
（2）、爆破安全控制及最大单响药量 为安全起见，爆破最大单响药量按个别飞石距离小于50m 控制，除最大单响药量按下述公式进行进行控制外，同时需要采取切实有效的爆破安全保护措施，防止飞石伤人或打坏其它建筑物。
①、飞石安全距离计算公式：W n K R F F ???=220
②、殉爆安全距离计算公式：3T C C Q K R ??=α
③、爆破防空气冲击波安全距离计算公式：0Q K R B B ?=
上述公式中：
R F ——个别飞石的安全距离（m ）
K F ——与地形、地质、气候及药包埋置深度有关的安全系数
n——爆破作用指数
W——最小抵抗线长度(m)
R C——爆破点中建筑物的距离(m)
K C——依所保护的建筑物地基地而定的系数
α——依爆破作用而定的系数
Q T——一次起爆的炸药总重量(kg)
R B——空气冲击波的安全距离(m)
K B——与装药条件和破坏程度有关的系数
Q0——药包总重量(kg)
（3）、出碴运输方案
所有开挖爆渣全部采用机械出渣，自卸汽车运输到土石方调配目的地。
（4）、钻孔爆破作业方案
①、光面爆破
光面爆破钻孔作业与梯段台阶开挖钻孔平行施工。
光面爆破滞后于梯段爆破150ms左右起爆。采用2#岩石销铵炸药为主要的爆破材料，采用间隔装药的方式，利用导爆索作为主要引爆系统。
在钻孔前精确测量边坡开挖线，并用红油漆标明孔位。在钻孔时，采用水准仪配以铅锤和样架控制钻孔角度，钻孔过程中，适当降低钻孔速度，以确保钻孔的准确无误。装药时，先将药卷按设计间隔装药结构用胶布绑在竹片上，然后放入孔内，纸团放置在药卷顶部，最后用钻孔岩屑将孔口封堵密实。
②、梯段爆破作业
梯段爆破分别考虑手风钻造孔和潜孔钻造孔两种方式，台阶高度按3m 或6m控制。
梯段爆破超前于光面爆破。每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，每次爆破前，临空面保留一定厚度的石渣以满足挤压爆破的要求。炮孔按中宽孔距、梅花型布孔。爆破采微差挤压松动的爆破方式，利用2#岩石销铵炸药作为主要的爆破材料，利用非电毫秒塑料导爆管作为主要引爆系统；爆破采用由前向后顺序传爆的微差起爆网络，其起爆网络连接，在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保梯段爆破的成功。
③、保护层开挖
保护层开挖是控制建基面开挖质量的关键，是影响经济效益的重要因素。根据本工程特点，确定保护层厚度为1.2m。1.2m保护层分三层开挖，第一、二层开挖层高为0.7m、0.3m。钻孔采用手风钻钻孔，爆破采用2#岩石硝铵炸药，导爆管起爆。建基面上部20cm采用人工撬挖。
（5）、钻爆设计
根据开挖岩石的级别和工程地质情况进行钻爆设计。实际施工时根据岩石的状况，不断的调整修正钻爆参数，使爆破达到比较好的效果。
①、采用手风钻钻孔的光面爆破
光面爆破采用导爆索起爆，炸药采用Ф25mm药卷，间隔装药，不偶合系数1.6。为了保证炮孔底部充分裂开，对炮孔底部40cm范围内进行加强连续装药。
装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实。
钻爆设计参数见下表。
炮孔按中宽孔距、梅花型布孔，采用2#岩石销铵炸药爆破,药径φ32mm。为防止爆破对设计边坡的振动破坏，在靠近永久面的一排炮孔的装药量拟定为其它梯段爆破孔装药量的70～80%，距永久面1.0~1.5m布孔。为提高爆破质量、降低石渣的大块率，炮孔的装药结构底部采取集中柱状装药，上部堵塞部位加小药包，中间连续装药方式。梯段爆破钻爆设计参数见下表。
手风钻钻孔典型梯段爆破钻爆参数表
采用2#岩石销铵炸药，导爆管雷管起爆。钻爆设计参数见下表。
手风钻钻孔保护层开挖钻爆参数表
④、采用潜孔钻钻孔的光面爆破
光面爆破采用导爆索起爆，炸药采用Ф32mm药卷，间隔装药，不偶合系数2.8。为了保证炮孔底部充分裂开，对炮孔底部40cm范围内进行加强一节Ф70mm装药。
装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实，钻爆设计参数下表。
潜孔钻钻孔典型光面爆破参数表
炮孔按中宽孔距、梅花型布孔，采用2#岩石销铵炸药爆破,药径φ70mm。为防止爆破对设计边坡的振动破坏，在靠近永久面的一排炮孔的装药量拟定为其它梯段爆破孔装药量的60～70%，距永久面1.5～2.0m布孔。为提高爆破质量、降低石渣的大块率，炮孔的装药结构底部采取集中柱状装药，上部堵塞部位加小药包，中间连续装药方式。
梯段爆破钻爆设计参数见下表。
碾压方向间距为40×40
图例： 方格控制桩
3、土石方回填碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm ～25cm ，每块连接处的重叠碾压宽度为lm ～1.5m ，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示：
碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h 以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，
并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
检测
为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
A.控制干密度通过下式确定:
P d=K·P dmax
K—压实度(%)，取90%。
P dmax—土的最大干密度(g/cm3)
土的最大干密度采用重型击实实验测定。
B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400～900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：
P0=P/(1+0.01ω)
式中P—土的湿密度(g/cm3)
ω—土的湿含水量(%)
如上式算得的土的实际干密度P。≥P d，则压实合格；若P0
最上一层土的填筑
10
101010 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：
利用每格40m 的方格桩，放出每隔10m 的辅助桩E 、 F 、 G ，在已知方格网点A 、 B 桩旁立一直杆，分别向上量h A 和H B (即A 桩和B 桩所填数值)，
分别得M 和N 点，用尼龙线连M 、 N 点，并量取E, F, G 桩至尼龙线间的距离，得h E 、h F 、h G ，将数值分别写在E 、 F 、 G 各桩上，即为各辅助桩上
要填的数值。
4、土石转运方案
土石方外运采用挖掘机挖装，自卸车运输。为保证道路的清洁，土石方运输车辆满后在场内冲洗干净，所经道路沿途由专人清扫。所有运输车辆均有遮盖设施，防止运输途中散落。
第三章、质量承诺及确保工程质量的保证措施
1、质量目标
我公司确定本合同段工程的质量目标是：工程竣工验收一次合格率100％。
为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本合同段以GB/T19002-ISO9002:2000《质量体系—生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程ＱＣ小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。
依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。
选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。选调具有管涵施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。
2、质量保证体系
强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样
板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。
3、质量管理职责
我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。
（1）项目经理质量管理职责：
1）、对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。
2）、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
3）、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。
4）、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。
5）、健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。
（2）总工程师（主管工程师）质量管理职责：
1）、对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。
2）、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。
3）、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划。
4）、负责质量记录的检查和审核。
（3）工长质量管理职责：
1）、对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。
2）、负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。
3）、负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。
（4）质检工程师质量管理职责：
1）、负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工作。
2）、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。
3）、负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。
4）、编报质量记录。
（5）试验工程师质量管理职责：
1）、负责原材料检验、试验工作，
2）、负责土工检验、试验和试验设备状态标识。
3）、负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。
4）、负责选定路面施工配合比。
4、质量保证措施
（1）确保工程质量的组织措施
1）、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。
2）、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。
3）、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。
4）、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。
5）、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保
证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。
6）、为保证严格按ISO9001:2000系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。
7）、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆、沥青砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。
8）、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
9）、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。
10）、本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。
（2）确保工程质量的技术措施
1）、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。
2）、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数
技术难点及相应解决方案 一、质量通病预防措施 （一）塑钢窗渗漏防护措施 1．横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm，并用密封胶密封。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条也应开槽。 2．外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角，并用硅胶粘贴牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态，站界牢固，以防从此处渗水。 3．门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时，槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。 （二）现浇混凝土板裂缝 1．在满足施工操作的前提下，尽量使用坍落度小的砼，同时可掺缓凝剂和掺合料，以提高早期强度和抗裂性。 2．面层抹平压实后，及时进行养护，保持砼表面湿润，养护不少于七天，在高温季节还要覆盖塑料薄膜。终凝前进行第二次搓抹闭合已出现的细小干缩裂缝，以闭合由塑性收
缩产生的裂缝。 3．梁板混凝土表面不能上荷过早，必须在混凝土强度达到设计强度的75%后，方可在其上进行施工作业，以承担小于设计荷载的施工荷载。 4．板钢筋保护层厚度按规范设置，采用预制砂浆垫块，每平方不少于3块。负弯距筋用钢筋马凳垫起，每平方不少于3个。暗敷设在板内的电线管径应小于板厚的1/4，并将其固定在底筋上，相邻电管间距控制在25mm以上。 （三）施工中质量控制的重点 1．墙体各轴线和标高的精度控制； 2．砼的试配及现场计量，搅拌控制； 3．屋面泛水部位，管口四周的防水质量与闭水试验。落实责任。 通过对质量控制因素“人、机械、材料、方法、环境”五个方面的控制，采取PDCA“策划、实施、检查、处置”的循环工作方法进行过程控制，并运用管理规划、组织协调、合同管理和信息管理等手段，对施工对象---和布克赛尔县托洛盖镇公安综合办公楼工程项目进行动态管理，以确保工程质量目标的实现。 （四）特殊工艺和技术部位的施工方法 1．保证卫生间不渗不漏的具体措施 （1）卫生间渗漏，主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道
本项目重点、难点分析及解决方案 重点、难点（一）厨房施工过程噪音的安全防护 由于本项目厨房位于院区内，施工工程中施工工具（如电钻、电锯、磨机）运输车辆、设备搬运等都会产生噪声为了不影响人员的正常生活，噪音的安全防护是我司在本次施工中需要重点解决的问题之一。 解决方案： 1、在施工现场外围增加隔音棉防护网，减少厨房内施工噪音对外界的影响。 2、禁止夜间施工，同时对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，运输车辆进入施工地段禁止按喇叭，设备装卸车时做到轻装慢放，减少碰撞的声响。 重点、难点（二）厨房施工过程灰尘的安全防护 由于本项目施工位置院区，施工中会有灰尘的产生，为了不影响人员的日常生活和作息，我司在本次施工中会把灰尘的防护作为施工重点解决的问题来抓。 解决方案： 1、对易产生粉尘、扬尘的作业面（如地面打磨）和装卸、运输过程，制定具体的操作规程和洒水降尘制度。 2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资。 3、驶入施工地段的运输车辆废气排放必须符合环保要求，若检测不合格不准进入。 重点、难点（三）厨房工程水电施工时用电安全解决方案 隐蔽工程中的水电安装，在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位。 "隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，水安装又分为给水和排水两类，给水系统的任务是保证水质、水量和水压。给水管道布置原则是在保证供水安全、方便的前提下管线布置缩短，同时也要便于施工、检修和美观。 “电安装”规范：电的布线工程一定要经过电气工程师细致设计出电路图后方能施工，这样使业主在生活中使用方便、安全。电的线路安装对材料质量和施工工艺都要求很高。布线材料一般由电线、PVC线管及线面配件以及电气开关等组成。就电线来讲，一般常用电线规格为1.5、2.5、4、6平方毫米等，而每一种规格又有很多品种，而且等级也有所不同，有国际标准、国家标准、还有些不达标的，线管布置要求：照明线和插座线要分开
五、项目实施关键施工技术（重点难点）分析及解决方案 (一)、假植 苗木运到施工现场后未能及时栽完，裸根苗应选用湿土将苗埋严，进行“假植”。 1.1裸根苗木短期假植法 临时可用苫布或草袋盖严，或在栽植处附近，选择合适地点，先挖一浅横沟，并用挖出来的土将第一排树根埋严，挖完后再码排苗，依法埋根，直到全部苗木假植完。 1.2裸根苗木工期假植法 植树施工时间较长，则对裸根苗应妥善假植。在不影响施工的地方，挖好30-40厘米深，1.5-2米宽，长度视需要而定的假植沟，将苗木分类排码，树头最好向顺风向斜放沟中，依次错后安（码）放一层苗木，根部埋一层土。全部假植完毕以后，还要仔细检查，一定要将根部埋严实，不得裸露。若土质干燥还适量灌水；既要保证树棵潮湿，土质又不可过于泥泞，以免影响以后操作。 1.3带土球的苗木、运到工地以后，能够很快栽完的，可不必假植。 如1-2天内不能栽完，应选择不影响施工的地方，将苗木排码（放）整齐，四周培土，树冠之间用草绳围拢。假植时间较长者，土球间隙也应填土。 假植期间根据需要，应经常给常绿苗木的叶面喷水。
(二)、移栽树木的修剪 2.1修剪的目的 （1）保持水分代谢的平衡：移植树木，不可避免的要损伤一些树根，为使新植苗木迅速成活和恢复生长，必须对地上部分适当剪去一些枝叶，以减少水分蒸腾，保持上、下部水分代谢的平衡。 （2）培养树型：修剪，还要注意能使树木长成预想的形态，以符合设计要求。 （3）减少伤害：剪去带病虫树条，可以减少病虫危害。另外疏去一些枝条；可以减轻树冠重量，对防止树木倒伏也有一定作用。这对在春季多风沙的地段新植树木尤为重要。 2.2修剪的原则 树木的修剪，一般应遵循原树的基本特点，不可违及其自然生长的规律。 （1）落叶乔木 a、凡具有明显中内领导干的树种，应尽量保护或保持中央领导枝的优势。 b、中干不明显的树枝，应选择比较直立的树条代替领导干直立生长，但必须通过修剪控制及直立枝竞争的侧生枝。并应合理确定分枝高度，一般要求2-2.5米以上。 （2）灌木一般采用两种方法，一为疏枝，即将枝条于着生基部剪除；另一为剪去枝条先端的一部分，短截。 a、对灌木进行短截修剪，树冠一般应保持内高外低，成半圆形。
重点、难点和解决方案 1.1重点、难点和解决方案 1.重点、难点分析 （1）本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； （2）隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； （3）绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； （4）安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点； （5）本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。 （6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。 2.重点、难点的解决方案 （1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理
a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 （2）针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2）隐蔽工程主要检查项目包括：吊顶上的固定件、钢结构、龙骨；地面的基层、垫层、卫生间防水等；墙柱面金属固定层架结构、固定件；吊顶、墙面
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工时可能出现的问题及解决措施 (一) 支座节点紧固 1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3．解决方法： 3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。 (二) 测量放线定位 1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2．产生原因： 2．1测量放线时放基准线有误差； 2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。 3．解决方法： 3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永
3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大； 3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整 完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。 (三)玻璃及铝框 1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。 2．产生原因： 2．1原材料质量不符合要求； 2．2设备和量具达不到加工精度； 2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。 3．解决方法： 3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料； 3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证； 3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 3．4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。 (四) 胶缝质量 1．出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部 有孔隙。 2．产生原因：程中随时参照使用； 2．1玻璃边凹凸不平； 2．2双面胶条粘贴不平直； 2．3注胶不饱满；
1.1工程项目实施重点难点分析及解决方案 1.1.1施工重点 本工程为砼道路施工，且工程量大。 工程地处阳春市产业转移工业园陶瓷片区，对安全文明施工要求严格，需严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全等规定；需严格控制车辆带泥上路、噪音粉尘污染等，安全文明施工是本工程的一项管理重点。 1.1.2施工难点 本工程土方量大，大量土方的开挖及回填施工为本工程施工难点。 道路为砼路面，砼路面的浇捣及养护为施工重点。 本工程包括土方工程、道路工程、给水工程、排水工程、绿化工程、交通设施工程， 需要各分项工程配合施工，协调处理为本工程施工重点。 1.1.3解决方案 迅速组织施工队伍，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好的人员任项目负责人。 项目负责人常驻现场，经理部配备的人员业务精、技术好、事业心强，有丰富工程施工经验，项目施工作业层也由骨干力量组成，可做到办事高效、解决问题迅速，不影响工期。在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，做好后勤，安排 好工地人员生活与医疗保险，保证各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。 迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键路线。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。 现场备足各类控制工期的关键设备和材料，设备生产能力预留一定的富余量，保证个别设备损坏检修不影响总工期。根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备、机具、模板、构件运输车辆。确保重点，加强维护保养，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时
关键施工技术工艺重点难点分析和解 决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工测量 各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱，选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。 测量中的注意事项 各主控线和校核应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。所用经纬仪等仪器定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。 钢筋工程 进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20毫米。 在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位
后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。 板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。 进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。且不应集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必须铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。 模板工程 模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外观质量。 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。 模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图： (3)特殊部位做法： 后浇带部位如下图：
9、技术难点及相应解决方案 9.1 回填处理方案及技术保证措施 9.1.1根据现场实际情况，本标段回填土方量较大,为了加强道路工程施工质量，保证道路建成后平稳、舒适、畅通、安全地运营，在工程项目建设实施工程中，必须消灭、杜绝工程施工中出现的质量通病、常见病，多发病如路面跳车、沉陷、裂缝等病害，强化工程质量管理，彻底消除其隐患。根据有关技术标准，施工技术规范及设计图纸，制定此施工方案。 9.1.2 结构物施工完成后，用符合要求的材料分层填筑结构与路基之间的遗留部分，禁上用倾倒法进行施工。 9.1.3 构造物处的回填，应按照图纸和监理工程师的要求进行。 9.1.4 对回填材料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土方试验规程》，试验项目如下： 9.1.4.1液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数； 9.1.4.2颗粒大小分析试验； 9.1.4.3含水量试验； 9.1.4.4密度试验； 9.1.4.5相对密度试验； 9.1.4.6土的击实试验； 9.1.4.7土的强度试验(CBR值)； 9.1.4.8有机质含量及易溶盐含量试验。 9.1.5回填前，先在断面上划分回填层次(每15cm-层)，确定检测频率，
填写检测记录，每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。 9.1.6 回填材料除图纸另有规定外，必须选用透水性材料，如：砂砾，碎石土等材料，或半刚性材料等，或监理工程师同意的其他材料，材料的最大料径不超过50mm，在距路面基层以下1m处，顺路线方向长h×1.5m 处，必须采用水泥含量为4％水泥稳定土分层填筑。 9.1.7 填土顺路线方向长度，顶部位距尾翼端不小丁h×1.5m，底部距基础内缘不小于2m，填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。 9.1.8 为了保证回填土与路基土很好的衔接，将回填部分与路基填筑部分的接头处做成台阶状，台阶尺寸为：高为20cm，宽为50cm：，并将台阶做成向内倾斜的2％的横坡。 9.1.9 填土应分层填筑、碾压，每层松铺厚度不超过15cm，其压实度要求从填方基底至床顶面应比一般路堤提高1％—2％，填筑应每填一层，碾压一层，检测一层，压实度应报经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。 9.1.10 在回填压实施工中，应对称回填并采用两台1-2t小型手扶式振动压路机进行对称碾压，并保持结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型夯机具或监理工程师同意的其他方法压实。在压实过程中，应严禁对结构物造成损坏。 9.1.11需回填的基础应及时做好排水工作，若因下雨或其它原因造成基坑积水，则采用抽水机排除，如果无法排除基坑积水，则应采取砂砾材料回填，并在水中分层铺筑，直到回填该处的水全部被回填的砂砾材料
1.重点、难点的分析 1.对本工程项目实施的重点、难点分析 重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； 重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； 重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； 重点、难点四：安全、xx、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。 1.1针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 1.1.1人员保证措施 1）项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 2）项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全xx施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 3）为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 4）劳动力的管理 施工队伍组成及进场计划：本项目确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 提高劳动生产率的措施 开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 提高管理水平，科学的组织生产。 改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 1.2绿化工程关键工序、工艺 1.2.1土方施工 1.2.1.1地形土方施工 土方开挖：土方开挖前，由技术人员和测量人员对现场进行高程实测，根据实测成果和图纸要求确定，并报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可根据相关要求进行开挖，同时清除施工场地范围内的树根、杂草、及障碍物，并对低洼处回填。施工中严格按照设计断面开挖回填土形成槽基，回填土的全盐含量须小于0.6%；PH值小于8.5，土壤含水量须小于30%。若开挖或回填过
八工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 8、1 工程项目实施的重点、难点与解决方案 1、对本工程项目实施的重点、难点分析 (1)重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,就是本工程的重点; (2)重点、难点二:隐蔽工程与特殊部位的正确处理,确保工程质量与效果,就是本工程的难点; (3)重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,就是本工程的重点; (4)重点、难点四:安全、文明、环保施工,降低噪音,就是本工程的重点; (5)重点、难点七:本工程先拆除后装饰,开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。 (6)重点、难点八:室内外同时进行改造,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。 2、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 (1) 针对工期目标的措施 1)人员保证措施 ①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于8小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理 a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质
第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节 第二节 第三节本工程施工的特点 本工程施工的重点、难点分析工程重点和难点的施工保障措施 第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。 地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工
本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工 A栋塔楼43层以上为酒店部分，为满足使用要求，建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式，中空高度达到了70.82m，顶部为钢梁混凝土板结构，此部分施工高度极高，属罕见高支模施工，因此，此部分施工是本工程的难点。 5、建筑节能暨玻璃幕墙施工 本工程采用了许多节能设计，比如采用挤塑板等材料进行节能保温，采用进口夹胶玻璃幕墙等，对节点施工和成品保护要求高。幕墙采用单元式幕墙，安装面积大，从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程，且对日后使用中抗渗漏的要求较高。 6、总包全面协调与管理难度大 本工程专业分包单位多，包括主体结构工程，钢结构工程，装饰、装修工程，建筑给排水工程，建筑电气工程，通风空调工程，屋面及防水工程，智能建筑工程，金属门窗工程，幕墙工程，消防工程，高低压配电工程，室外环境工程等，需要总包全面协调与管理的要求高，难度大。
关键施工技术工艺及重点难点解决方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 一、地面地砖铺设实施重点及注意事项 （1）作业环境 夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。 （2）面层空鼓 A、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 （3）不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 二乳胶漆涂饰 施工要点 （1）基层处理应符合下列规定： ①混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。 ②纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。 ③清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。 ④调和漆本质基层：表面应平整、无严重污染。 ⑤金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。 应注意的质量问题 （1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 （3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 （4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。 三、石膏顶质实施的重点、难点及解决措施 （1）吊顶龙骨架不平整 1）原因分析： A、墙壁面四周未弹标高控制线。 B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 D、主龙骨不顺直。 E、龙骨接关安装不平。 F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。 2）解决措施： A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。 C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm 以内。 D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。 E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 （2）板面裂缝 1）原因分析： A、固定板的螺钉未固定牢固。
第九章技术难点及相应解决方案 一、技术难点及相应解决方案 1.钢管脚手支架的计算 对于现浇结构模板的支护，为了节约木材，保护环境，往往采用钢管脚手架支护。但其计算一直是一个技术难点。 解决方案： 钢管脚手架支护计算的内容，随其连接的方式不同而不同，如采用对接连接，荷载全由立杆直接承受；如采用搭接连接，荷载则由横杆直接承受，然后传到立杆。钢管脚手架支架要进行强度与稳定计算，但一般是以稳定性验算起控制作用，对于脚手支架的立杆，只须验算其稳定性，可不进行强度计算。 1）立杆的稳定验算： （1）荷载直接由立杆承受的对接钢管支架计算图式可按两端铰接的轴心受压杆件计算，计算公式为：σs=N/фA0 (2)荷载由横杆间接传来时，钢管脚手架支架立杆的稳定验算。由于荷载由横杆传来，属于偏心受压构件。偏心距的大小等于横杆与立杆两横截面中心的距离。其稳定性验算按下式： N/фA+βm M/γW x（1-0.8N/N E）≤? （3）横杆强度验算公式： 均布荷载：σmax=M max/W=qL2/10W≤? 两个集中荷载：σmax=M max/W=FL/3.5W≤?
2.浇注混凝土对模板侧压力的计算 影响浇注混凝土对模板侧模产生侧压力的因素很多，比较复杂。计算公式也很多。使其成为技术难点之一。 解决方法：（1）当采用内部振捣器，且混凝土浇筑速度6m/h时，混凝土对侧模板产生最大侧压力按下式计算，取其较小值：P m=4+1500/(T+30)K S Kωυ1/3 P m=25H 3.混凝土强度的增长与龄期的关系 在施工中，为了加快施工进度，想提前知道混凝土28天龄期的标准强度或另一龄期的强度成了当务之急，使其成为技术难点之一。 解决方法： 为了提前知道混凝土28天龄期的标准强度或另一龄期的强度，可根据其已知的n天的强度进行计算；或由已知的28天龄期标准强度来推算出n天龄期的强度等，首先必须找出混凝土强度的增长与龄期的关系，从试验得出，混凝土强度的增长与龄期的对数成正比，即：?（n）= ?（28）lgn/lg28 由上式可根据已知的混凝土龄期强度推算出其他龄期强度。必须指出：上式只适用于在标准养护条件下和龄期n≥3天的情况。 二、施工重点难点解决方案 1. 厨卫间上翻混凝土的浇注 2. 建筑节能外墙保温施工技术 3. 楼梯间砼斜板上下砌体的砌筑
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关键施工技术工艺和重点难点的解决方案 1.1编制说明 本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。 1.2编制依据 1.2.1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。 1.2.2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。 1.2.3.镇远县西门片区污水收集支管工程施工招标文件。 1.2.4.贵州省城乡规划设计研究院设计的镇远县西门片区污水收集支管工程施工图纸。 1.2.5.中华人民共和国颁布的现行市政工程的有关规程、规范及验评标准。 1.2.6.建设部颁发的《市政工程施工现场管理规定》 1.2.7. 现场和周边的实际踏勘情况 1.3编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针， 严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，保证在规定工期内完成工程。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
三重点、难点分析及应对措施 一）、外墙渗水的防治措施 （一）、外墙门窗四周渗水预防措施 （1）、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。 （2）、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。 （3）、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。 （4）、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。 （5）、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。 （6）、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。 （二）、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施
（1）、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。 （2）、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。 （3）、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。 （三）、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施 （1）、结构施工时，严格控制阳台及雨篷的标高，泛水坡度控制正确。 （2）、阳台、雨篷全部做滴水线。 （3）、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。 （四）、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施 （1）管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填油膏。 （2）其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用水泥砂浆分层填塞密实。 （五）、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施 （1）外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。 （2）砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。 （3）、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 二）、卫生间渗漏的防治措施 1、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案（一）、准备工作 1、落实组织施工队伍 1.1成立项目经理部。生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等，要分项负责，责任到人。组织落实好施工队伍，突击种植时保证劳力充足。 1.2确定施工程序，并具体安排进度计划 施工程序为：清理场地→定点放线→选苗、起苗、运输→苗木修剪→苗木种植→苗木浇水管护→。施工过程中，有些工序可空插进行，如果三项可同时分别组织实施。 1.3安排劳动计划 根据工程任务和劳动定额，做出劳动计划，组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。 1.4安排好材料、工具、苗木等供应计划 根据工程进度和苗木的生理特性，确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。 1.5制定工程技术措施和要求 按照工程任务的具体要求，分项制定工程技术措施与要求，以及相应的安全要求等。 1.6技术培训 开工前，应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训，学习操作规程和安全技术培训。
1.7施工现场准备 现场建筑垃圾较多时，开工第一步首先要清除垃圾，并进行局部换土。在挖坑种树和翻地播草后进行第二次清理垃圾。使土地情况达到绿化美化标准要求，同时尽快实现绿化效果。 2、定点、放线 2.1定点放线 利用平板仪和网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置，利用标桩做出标记，写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测的方法量出单株植点。定点放线要注意以下几点：①树种、数量、位置要与设计图纸相符。②树丛配置要自然，要按照树的组织配合原则定点，切忌呆板，避免成行排队或等距离栽。 2.2检查验收 定点放线完成后，进行检查验收，要求做到准确无误。 3、挖坑 挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木及土球的大小，土质情况来确定坑的大小，一般应比规定的根系及土球直径大的20-30公分，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成园筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活。挖坑时以标记做圆心，按照要求划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑挖松、弄平，裸根苗木坑底最好在中心堆个小土丘，以利树根舒展。坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上，以备散
难点1 下环板的焊接、上环板与支座的焊接 下法兰由6块下环板组成，外径5820，内径4780，板厚80。上法兰由6块上环板（材质15MnNi）和6块支座（16MnR）组成，外径5620，内径4780，板厚80。上、下法兰焊接过程控制焊接变形难度大，需采用特殊方法以控制其焊接变形。 解决方案：针对下法兰的焊接变形问题，在上、下环板下料时，对其内外圆留量，待环板组焊成圆环后进行加工，满足图纸要求。另外，通过以往的焊接经验，将法兰的对接坡口形式从原来的对称U形坡口改为非对称的U型坡口，从而焊后两侧坡口内的应力达到均衡；在焊接时，采用整体预热，采用同时对称焊接、单面焊接防变形辅具、适时将下法兰翻个等方法控制其焊接变形，焊后采用油压机对上、下法兰进行校平，满足上、下法兰的整体不平度满足图纸要求。 难点2 过渡板与支座的焊接 过渡板与支座互成120°角度，此角度完全由焊接保证，焊接时控制焊接变形难度大。 解决方案：设计专用箱型结构工装，利用工装将过渡板与支座进行装配，在焊接过程中采用整体加热，同时对称焊接，6个坡口每焊完一层后对其变形进行测量，根据测量结果决定下一步的焊接量，最终保证过渡板与支座的焊接变形不大于2mm，满足了后续的装配要求。难点3，上下法兰装配后的焊接变形 重型支承的上下法兰上要焊接多个腹板及筋板，在焊接这些腹板和筋板时控制上下环板的变形困难很大。 解决方案：采用整体对称焊接的方法控制上、下法兰的焊接变形，先将腹板和筋板与上下法兰进行装配点焊，焊接过程中采用分段对称焊接，严格控制焊接顺序和焊接量，并适时采用专业工装进行校形，控制上、下法兰的焊接变形，以满足后续的机加工要求。