立井施工作业规程
一、井田概况及地质特征
井田位于兴安盟突泉县、突泉镇东南28kM处。井田对应地表为沼泽地带，无建筑。矿区东北侧牤牛海泡子面积约9Km,水深1—3米，储水量约2700百万立方米。
矿区位于牤牛海煤盆地西南缘，最老地层位二迭系灰色变质砂岩，灰黑色板岩及少量炭质板岩组成，厚度不详。盆地内充填地层有中、下侏罗统玛尼吐组及第四系。
中—下侏罗统含煤地层根据岩性组合明显分上、下两段。上段为本区主要含煤层，分布全区。主要岩性为灰色、灰黑色及黑色灰质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。含十个煤层组，自下而上编号为1、2、3、4、煤组。3、4煤组连续性差，为零星可采煤层。含煤段最大控制厚度221.7M，与下伏砾岩段整合接触。
牤牛海盆地是侏罗纪形成以后受燕山运动的多次改造破坏的残留盆地，走向近南北，倾向东倾角10—25，呈单斜构造，沿走向及倾向有不同程度的波澜起伏。据矿井采矿实践验证，该区小构造十分发育。
本区岩浆活动比较频而强烈，主要有超基性岩、内长玢岩，内长玢岩主要侵入在中—下侏罗统煤系地层及玛尼吐组地层之中，多呈大小不等的脉状产出，对煤层破坏较大，使煤层变质程度增高，甚至变成大然礁。部分甚至全部吞食煤层。
本区构造复杂程度当属简单—中等。
本区有编号的煤层27层，其中大部分可采和局部可采煤层4层，其编号自下而上位：1—2、2—1、2—2、
3—2、4—2零星可采煤层2层，其编号自下而上为：3—3、4—1。
二、开采技术条件
1、水文地质
（1）·第四系孔隙含水层
矿区几乎被第四系孔隙含水层覆盖，岩性主要为含少量泥质的砂砾岩石夹亚粘土薄层，厚度2—10米。钻孔单位涌水量为1.25—2.33L/S.M。渗透系数为38—46M/ d。
（2）.侏罗系中下统含煤段裂隙含水层
煤层全部位于此含水层中，含水层岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩、砾岩及煤层。、
为直接充水含水层。钻孔单位涌水量为0.003—0.0151/S.m,渗透系数0.026—0.0038m/d。
（3）.侏罗统中下统砾段裂隙含水层
位于含煤段含水层之下，为间接充水含水层。钻孔单位涌水量0.00014—0.0171/S.m,渗透系数0.00077—0.031m/d.
(4).老窑水
为本区最有威胁和破坏性的水体，这些储水老窑，是本次整合技改被关闭的小井，遍布于本矿区的上部及周围，储水量依各井开采量及开采年限不等，巷道位置不清，本井在掘进过程中，必须引起高度重视。
2、工程地质条件
（1）.煤层顶底板岩石的工程地质特征
井田全部被第四系冲洪积松散沉积物覆盖，土层稳定性差。煤层顶底板岩性主要为泥岩、炭质泥岩及粉砂岩。这些岩石稳定性差，易破碎。本区属地质条件中等的矿区，煤层直接顶板稳定性差。岩石硬度属中硬—坚硬岩类，多属1类易冒落顶板，部分泥岩湿水后常膨胀，因此，掘进中应注意顶板冒落及底板底鼓现象的发生。
三、施工方式：
采用风镐扩帮，严禁放炮。
四、安全技术措施
1、建井各工种人员必须经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。特种技术人员必须持有效的安全证持证上岗。
2、各工种人员必须认真学习作业规程，熟悉各工种相关的技术规定。
3、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门。进口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严实，并采用不燃性材料。
5、工作人员在下列情况下必须佩带保险带
(1)、乘吊桶或随吊盘升降时。
（2）、在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。
（3）、拆除保险盘或掘凿保护岩柱时。
（4）、在井圈上清理浮矸时。
（5）、在倒矸台上围栏外作业时。
保险带必须定期按有关规定试验，保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更新换。
6、开凿或延伸立井时，井筒内每个工作地点必须设置独立的信号装置。掘进和砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面所发出的信号必须有明显的区别。
井内和井口的信号必须用专职信号工发送。除紧急刹车外，严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。井内作业人员必须熟悉并会发送信号。
7、凿井期间，立井升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：
(1)应采用不旋转提升钢丝绳。
(2)吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40米；凿井时吊桶下面不装罐道的部分也不得超过40米；井筒深度超过100米时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼做罐道使用。
（3）吊盘上方必须装保护伞。
（4）吊桶边缘上不得坐人。
（5）装有物料的吊桶不得乘人。
（6）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶自动翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员。
（7）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进入吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖关闭后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。
8、立井井筒漏水量每小时超过6立方米或漏水中含砂，采用井壁注浆堵水时，必须编制施工组织设计并遵守下列规定：
(1)井壁必须有承受最大注浆压力的强度。
（2）井筒在流沙层部位时，注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm。
(3)注浆管必须固结在井壁中，并装有阀门。钻孔可能发生涌砂时，应采用套管法或其他安全措施。采用套管法注浆时，必须对套管的固结强度进行耐压试验，只有达到注浆终压力后，方可使用。
（4）井上、下都必须有可靠的通信设施，升降注浆作业点盘或工作盘时必须得到值班人员的允许。
（5）井筒内进行钻孔注浆作业时，井底不得有人。注浆中必须观察井壁，发现问题必须停止作业，及时处理。
（6）钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量。涌水量较大或涌水中含砂时，必须停止钻进，及时注浆；钻孔中无水时，必须及时严密封孔。
（7）注浆管露出井壁的管端与提升窗容器之间的间隙，必须符合：大于等于0.2+H/3000m(H—提升高度，m)；井筒深度300m时，上述间隙不得小于300m.
9、井筒必须在固定位置装设安全软梯，当提升设备发生故障时
供人员出井用。
10、安装井架或井架上的设备时必须盖严井口。装备井筒与安装井架上的设备平行作业时，井口盖装置必须坚固可靠，能承受井架上坠落物的冲击。
11、提升机司机安全规定:
(1)司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
（2）有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
（3）熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号和各种保护装置，能排除一般性故障。
（4）上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
（5）生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
(6)提升司机应遵守以下安全守则：
A、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
B、禁止超负荷运行（电流不超限）。
C、非紧急情况运行中不得使用保险闸。
D、司机不得擅自调整制动闸。
E、司机不得随意变更电器整定值和安全装置整定值。
F、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
G、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
H、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：
(1)将安全闸手把移至施闸位置；
（2）主另控制器手把置于中间“0”位。
（3）切断控制回路电源；
(4)取下控制器钥匙并挂警示牌。
12、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：
（1）不得无信号动车。
（2）当所收到的信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
(5)若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
13、提升司机应遵守以下操作纪律：
（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲
谈，开车后不准在打电话。司机不允许连班顶岗。
（2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作结束前，禁止换人，因身体聚感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
（4）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
14、司机接班后应做下列检查：
(1)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
（4）各种保护装置及电器闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵敏可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。液压站（或蓄能器）油量油质正常。
（6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
（7）离合器位置正常，闭锁到位。
（8）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。检查钢丝绳的排
列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
（9）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
15、进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定:
(1)使用吊桶运送任何爆破器材时，其速度不得超过1米/秒。
（2）在启动和停止提升机时，不得使吊桶发生震动。
（3）吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度不得超过1米/秒
(4)人工验绳的速度不大于0.3/秒。
（5）因检修井筒装备或处理事故，人员站在吊桶上工作时，其提升容器的运行速度为0.3—0.5米/秒。
16、在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。
（1）在交接班升降人员时。
（2）运送雷管、炸药等危险品时。
（3）吊运特殊大型设备及器材等。
17、按有关规定，认真填好各种记录。
18、必须采用机械通风，通风机必须设在地面，出风口距工作面距离不得超过5米。放炮时风筒必须提至安全高度，不得损坏风筒。
19、电钳工安全规定
（1）电钳工应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。
（2）应具有一定的电气理论知识和电工基础知识，掌握电钳技术、检修安装工艺、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。
（3）掌握触电急救法和人工呼吸法及电器设备防火知识。
（4）严禁带电作业，在回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源。
（5）在高压开关柜内工作时，开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时，还必须切断前一级电源开关出线电源，经验电、放电、封线，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，加装接地线后方准工作。
（6）在电压互感器的二次回路上工作时，除采取正常安全措施外，必须拔下二次熔断器，严禁在带电的电压互感器上工作。
（7）在带电的电流互感器的二次回路上工作时，二次线应做可靠的短路，同不准在短路端子之间和导线上工作。
（8）凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。
（9）变配电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨现象。
（10）电器设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。
（11）在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后方可送电。
（12）除故障紧急停通风机外，严禁无请示停机。
（13）严禁无风和微风作业。
（14）空气压缩机下列情况禁止操作：
A、在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；
B、在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行；
C、在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行；
D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。
E、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。
F、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。
G、压缩机的排气温度单缸不得超过190，双缸不得超过160。
H、风包温度不得超过120。
（15）禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业人员参加高空或井筒作业。
（16）禁止在设备运转中调整制动闸。
20、人力装载工
（1）装货前由瓦斯检查员检查瓦斯，在检查经帮及支护，排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面。
（2）装载工必须在保护盘下进行工作，严禁无保护工作。
（3）装货时必须看清与周围人、物体的关系后再操作，防止自伤和伤人。
21、混凝土、锚喷支护
（1）采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。
（2）支模前，要按中垂线检查井筒断面尺寸，进行刷帮，凡有碍断面的部分都要刷大。
（3）浇筑混凝土必须随浇筑随捣固。
（4）采用连续浇灌法。在浇灌中，如间隔2小时以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层10—20毫米的灰浆。
（5）锚喷支护时严禁使用不符合规定的支护材料：
A、不符合设计规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
B、过期失效、凝结的锚固剂。
C、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
D、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向等必须符合设计规定。
E、锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上;对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
（6）锚喷支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管、风筒及
机电设备进行保护。
（7）喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
(8)喷射混凝土注意事项：
A、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
B、遇有超挖或裂缝低洼处，应先喷补平整，然后再正常喷射.
C 、严禁将喷头对准人员。
D、喷射过程中如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前及其附近严禁有人。
E、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
F、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼睛。
G、喷射工作结束后，喷层在7 天以内，每班洒水一次，7 天以后，每天洒水一次，持续养护28 天。
22、把钩信号工安全规定：
（1）严格执行岗位责任制和交接班制度。
（2）严禁他人代替摘挂钩或发送信号。
（3）严禁用空钩头拖拉钢轨等物料。
（4）上岗后必须详细检查连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、及其他设备是否齐全、灵敏可靠或符合标准，若不
符合提升要求严禁提升。
23、本矿最严重的安全隐患是老窑水，对此必须引起高度重视。
（1）矿井突水预兆
A、巷道迎头空气温度降低，感到发凉。
B、迎头空气潮湿，温度异常增大。
C、煤壁或迎头，两帮岩层潮湿（俗称发汗），有水锈（俗称挂红）。
D、迎头壁帮渗水，且逐渐增大。
E、有时可听见“嘶嘶”水流声或“底爆”响声。
F、矿压增大，煤岩破碎，裂隙发育，出现片帮、冒顶及底鼓等现象。
G、局部冒顶，有涌水或淋水，且逐渐增大并浑浊含泥沙等。
H、水有异味。
一旦发现上述现象就是可能发生水害的预兆，应及时报告，查清原因，采区措施，预防水害于未然。
（2）在接近其它被关闭矿井情况不清区域，必须使用探水距离超过30米的探水钻超前钻探，待施工区域情况搞清并排除险情后，方可继续施工。
24、其它未尽事宜必须严格按照“煤矿安全规程”和“煤矿安全技术操作规程”执行。
五通风技术措施
根据《煤矿安全规程》规定，结合矿井的实际情况，特制定如下
通风技术措施。
1、通风任务
2、向井下工作场所连续不断地输送足够的新鲜空气，保有井下
人员生存所需的氧气。
（1）冲淡并排除井下煤岩层中涌出的有毒有害气体、粉尘和水蒸气。
（2）调节煤矿井下的气候条件，给井下的作业人员创造良好的生产工作环境，保证井下的设备、仪表、仪器的正常运行。
（3）保障井下作业人员的身体健康和生命安全，并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能，提高劳动生产率，从而达到高效、安
全、健康目的。
3、为完成以上通风任务，结合矿井实际，特制定如下通风技术
措施，在井口安装压入式通风机2台11千瓦对旋式轴流通
风机，一备一用。
（1）具体通风工作有通风工进行。
（2）通风工必须根据具体工作面所需风量情况及时通风。
（3）在工作面无人工作时，必须全时间通风，保证工作面不出现有毒有害气体超标，瓦斯超限。
（4）在作业人员进入工作面时，必须由班组长、瓦检人员带上自救器、瓦检器进入工作面进行检验，在检验期间，井口必须
有专人监护，各工作岗位人员必须在位，检测完毕，记录好
检测结果，如检测结果不超标，即CO浓度不超过0.00024%，
氧化氮浓度不超过0.00025%，二氧化硫不超过0.0005%，硫化氢的浓度不超过0.5%，作业人员方可进入工作面进行工作，否则必须根据实际情况采取措施，达到安全标准后方可作业。
（5）在回风侧必须进行检测，检查结果不超标方可正常工作，如超标必须采取措施及时处理。
（6）风筒工作面不超过5米。
文件编号：TP-AR-L3501 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锚索张拉机具操作规程 正式样本
锚索张拉机具操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，
则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧，顶压器
立井井筒施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及施工目的 1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 二、井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据：
1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 第二章地面相对位置及水文地质概况 第一节通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节废物，矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。 第七节瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、
锚索支护工操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够热练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。 第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛，锚索安装8小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉，张拉时如发现锚固不合格，必须补订合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6小时，也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。 第13条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。 四、操作准备 第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机，套钎、锚索专用驱动头，张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
施工电梯安全作业安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0732
施工电梯安全作业安全操作规程(通用版) 工作前的检查： .1认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项。 .2检查施工电梯的技术情况，发现异常情况要及时排除，若操作人员排除不了时应及时上报。 a.检查各部螺栓坚固情况； b.检查横竖支撑、站台及站台防护门情况； c.检查结构是否有变形和裂纹开焊； d.检查钢丝绳及滑轮磨损和紧固情况； e.检查传动系统的电机、蜗轮箱、齿轮、导向轮轨道、背轮、大轮等运转情况； f.检查电气线路、仪表附件及操纵按钮情况。
.3检查基础是否完好，是否有下沉现象，检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书要求，说明书无规定的就按80m高度不大于 25mm，100m高度不大于35mm。 .4检查清除电梯运行范围内妨碍电梯运行的突出物体。 .5电气系统应有良好的接地保护或接零保护，接地面电阻应不大于4Ω，并不得与建筑物相连。 .6检查电压是否符合额定标准，即380V±5%。 .7检查各部限位安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1m处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前、后门限位，并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。 工作中注意事项： 2.操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警。 .2电梯运行中，操作人员不准做有妨碍电梯运行的动作，不准离开操作台，要随时察听电梯各部音响、温度气味和外来障碍物等现象，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。
竖井施工作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
竖井施工作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时， 应做到： 一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情 况方可进行挖掘作业。 二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不 挖、碰、刮电缆及其他设施。 三、挖掘部分要保证边坡角不大于37° 竖井下掘时应做到：、 一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设 置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。 二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼， 少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最
小冲击。 三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。 四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。 五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。 七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。 八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，
回风立井梯子间安装标准 一、工程概况 本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+912.28m，井底标高+701.40m，井深210.88m，拆除原有旧梯子间156.58m，新安装梯子间210.88m，钢栅栏根据蓝图选用A、B型，使用于标准段A〃B〃仅使用于防护大梁和1层之间，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：2000~2500kg/cm2，抗压强度：2600kg/cm2，弯曲强度：3050kg/cm2，抗静电：表面电阻小于10欧。 由于现阶段即将进入地下采矿阶段，所有再施工时禁止明火作业，在5号煤的回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。 二、施工组织 项目班子见附表 三、施工前准备工作 1、技术准备 在施工前就要提前做好各项技术准备工作。如：图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。 2、人员准备 针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度，确保施工安全。 3、施工主要机械及材料准备 主要施工机具一览表
4、工程施工规范和质量验收标准 本工程施工及质量验收主要依据以下标准 （1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95） 5、施工现场准备 （1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。 （2）、施工现场设专职看守人员，负责设备及材料的看护工作。（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位。 四、施工方案： 为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: 1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现
锚杆机司机操作规程 第一章总则 1.认真学习> 2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电部分1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源完全断开后,检查拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近 2.检查所有电缆安全罩有无[破损,铰连是否松动,观察锚杆机的前后灯是否完好,检查机器所有配电线路是否完好 3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁安全无隐患的位置 5.检查所有紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵活 6.检查灭火系统是否处于完好状态 7.检查所有液压系统管件连接是否完好 8.检查油脂系统油位,润滑情况 9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电 10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,通知维
修工送电,设备带电后前灯亮 第三章试机 在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启动泵电机,并做紧急停机测试,各操作部位试运行. 第四章移动 1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向,当遇风帘,风障时,必须停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以通过,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置. 2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯情况 3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶帮,安全部分均应正常 第五章开钻 1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压,司机的掩护梁应提升,但不对顶板施压. 2.临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确.上锚杆时,锚杆机司机不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好情况 3.钻箱准备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,选择合适的钻杆和钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底层.加大旋转的速度均匀推进.钻杆旋转时,手不应和钻杆(锚杆)接触
各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作，每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业. 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量. 3. 每领用一批新入库的爆破器材，使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用. 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件. 5. 人工搬运爆破器材时，禁止一人同时运送炸药和雷管. 6. 在进行大爆破装药时，起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送. 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用. 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索. 9. 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用.雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹；弹不出杂物的雷管，禁止使用. 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦.金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口. 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放，并系上标记. 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理. 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工.加工数量不得超过当班爆破需用量. 14. 加工起爆药包时，需用木质或铜(铝)质锥子，在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 竖井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9117-80 竖井安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、表土层掘进应遵守下列规定 1、井内设梯子，不应使用简易提升设施升降人员； 2、在含水表土层施工时，应及时架设加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮。 3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时，有专门的安全技术措施。 二、竖井施工时，应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密，不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向（或在）井筒内投掷物料或工具。 三、竖井施工应采用双层吊盘作业，升降吊盘前，严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘
下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥，移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖，并经检查确保可靠，方准作业。吊盘作业人员上吊桶前，要确保稳绳绷直，吊盘自由稳，可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前，都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。 四、下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确检查牢固的构件上。 1、拆除保护岩柱或保护台； 2、在井筒内或井架上安装，维修或拆除设备； 3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业； 4、乘坐吊桶； 5、爆破后到井圈上清理浮石； 6、井筒施工时的吊泵作业； 7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。 五、用吊桶提升，应遵守下列规定 1、关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系
回风立井提升运输安全管理制 度(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0754
回风立井提升运输安全管理制度(新编版) 回风立井扩刷工程经比准以正式开工，扩刷井深195米、直径5米，提升绞车为JTP1.6X1.2型（检验日期2013年4月27日），钢丝绳规格32NAT6X19(检验日期2013年5月30日)，立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2013年4月28日。为了加强提升运输系统安全，强化提升设备的管理，任务落实，责任到人，做到“有检查、有落实、有考核”，确保设备完好，避免事故的发生，特制定以下回风立井提升运输安全检修制度： 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长：机电副矿长杨果龙 副组长：运输副总张成荣、机电副总付爱国。
成员：机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输安全检查(修)小组 组长：项目部机电负责人李同和 副组长： 成员：机电组长 专职机电维修工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长（杨果龙）： 1）、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2）、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3）、负责对机电运输系统检修工作的考核，下达相关奖罚指令。 4）、按时参加月检工作，提出整改方案。
国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号： PJ 201306 工作面名称：中央水泵房 编制人： 施工单位： 技术负责： 批准时间： 2013 年 6 月 21日 执行日期： 2013 年 10月 1日
目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤（岩）层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆： 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量） 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料； 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010） 5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010） 6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003） 9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锚索机操作规程(标准版)
锚索机操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、对锚索机进行试运行。 2、检查作业场所围岩和支护情况。 3、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。 4、锚索钻孔操作程序： ①按确定的眼位稳好锚杆钻机，先空运转试验，待风（油）、水压力稳定后开始施工。 ②采用1米一节的接杆钻杆，打完一节加长一节，直至达到作业规程规定的深度。 ③锚索孔够深后，钻机要反复升落2-3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。 ④加大供水量冲洗眼内粉尘，随后落钻拆除钻杆。 5、安装锚索操作步骤： ①选择相应长度的钢绞线，钢绞线长度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，
若不合格应重新补打。 ②将钢绞线锚入端前头进行适当处理，扎好端头，以提高锚固效果。 ③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内，用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。 ④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作，从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右，钢绞线上升到眼底后再继续搅拌，搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。 ⑤搅拌保持原推力（锚杆钻机不回落），等待符合规定初凝时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。 ⑥锚杆机回落时，必须用手抓住搅拌器套筒，以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。 ⑦待锚固剂终凝后，连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。 ⑧在软岩层中施工时，有时孔眼直径较大，要防止锚固剂与钢绞
鄂托克旗白云煤矿 回风立井基岩段施工作业规程 2014年7月
目录 第一章、编制依据………………………………………………………… 2 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工工艺 (10) 第四章、井筒防治水措施 (15) 第五章、辅助系统 (16) 第六章、井筒施工测量 (17) 第七章、劳动组织及循环图表 (18) 第八章、质量标准及保证措施 (18) 第九章、安全技术措施 (21) 第十章、避灾路线 (40) 第十一章、文明施工、环境保护及消防措施…………………………….. ..40
第一章编写依据 1、《煤矿安全规程》2011年版 2、回风立井井筒剖面图、平面图 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《煤矿井巷工程质量验收规程》GB50213-2010 5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50300-2002 6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50204-200 7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）。 8、《建井工程手册》（2003年版） 第二章工程概况 1、矿井概况 根据山西汾西正升煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目计划，延伸井田内原金泰和煤矿主井，并改造为正升煤矿回风立井。2008年因井下突水造成原井口封闭，现在井筒前期筹备工作已结束，井筒积水已排出，工作面注浆已结束，即将进入井筒掘砌施工。 2、风井井筒主要技术特征 井口设计标高+1592.000m，井筒净直径φ3.5m，井筒设计深度暂定392.0m，井筒实际深度标高为+1200.000m，井筒已经进入基岩段，井筒主要技术特征见下表：
锚索安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锚索工安全操作规程 第一节打眼操作 第1条适用范围 本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。 第2条上岗条件 从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。 第3条安全规定 一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门及领导汇报，听候指示。 二、打眼使用的设备必须保持完好，打眼使用的机械不许带病作业。 三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。 第4条操作准备 一、打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸,确认安全后,方可进行打眼。打眼前清理好施工现场。 二、打眼前要先检查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。 三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的岩壁找平以保证托盘与岩壁接触严密。要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。
四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。连接好打眼设备所用的各种管路。打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。 五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。 六、开眼前，开眼工必须扎好袖口，严禁戴手套。 第5条操作顺序 连接管路→定眼位→开眼→钻眼→连接钎杆→打眼完毕。 第6条正常操作 一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度，不大于锚索有效长度100mm。 二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。打眼机运行时，周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。 三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。 四、开眼时要使钻机慢速运转，待钎子钻进50mm后再正常运转。 五、打眼时要按锚杆（索）的设计要求掌握好角度，偏差不超过10°。 六、锚索眼要打直打顺。 七、打眼时要采用湿式打眼，打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。 架子工安全技术操作规程 一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。 二、钢管的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等壁厚不小于5mm。 三、钢管脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于 1.3
九、竖井安全管理制度 （一）竖井掘进安全制度 1、施工初期，井内要设梯子，不许用汽车吊或其它不符合安全要求的提升设施升降人员。 2、在含水表土层中施工时，须及时架设加固井圈，并应有降低水位的措施。 3、在流沙、淤泥、砂砾等不稳固的表土层施工时，必须编制专门的安全技术措施。 4、竖井施工时，必须有防坠落措施。 （1）井口要有严密可靠的井盖和井盖门。 （2）翻碴台和翻碴装置必须严密，不许漏碴漏水。 （3）井下作业人员所携带的工具材料，要拴牢或置于工具袋内，常用工具应系安全绳。 （4）禁止向井筒内投掷物料。 （5）竖井施工时应采用甲双层吊盘作业。升降吊盘时，应对稳车，吊索及信号装置进行严格检查，并撤出吊盘以下所有作业人员。 （6）移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕需固定，并将吊盘与井帮空隙盖严。 （7）凿井期间使用吊桶时，应符合下列技术条件： ①升降吊桶须有导向装置，在建井初期吊盘下面不设导向绳部分不得超过40米。 ②井盖门要有自动启闭装置或设专人看管，以便吊桶通过时能及时打开和关闭。 ③在井架上要有防止吊桶过卷装置。 ④吊桶上部须设坚固的保护伞。 5、用吊桶运送人员，物料时，必须遵守下列规定：
（1）必须在关闭井盖门并停稳落实吊桶后，才准进出人员或装卸物料。 （2）严禁人料混运，不准乘桶人员站或坐在吊桶沿上。 （3）不准用自动翻滚或底开式吊桶升降人员，但抢救伤员例外。 （4）吊桶装碴高度要低于桶口边0.1米左右，运送较长物件必须拴牢在吊桶梁上。 6、竖井施工时，必须设置挂式金属安全梯，其电动稳车能力不得小于5吨，助须有手摇绞车，以备断电时用以提升井下人员。 7、井筒内每个作业地点均设有独立的声、光信号装置和通风设备，掘进与砌壁同平行作业时，从吊盘上和掘进工作面发出的信号应有明显的区别。 8、发送信号应有专人负责，禁止不经总信号台直通卷扬室。 9、竖井延深时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝留有岩柱，将上部中段隔开。 10、撤除岩柱或保护盘时，必须编制专门的施工设计，经矿总工程师批准后施工。 11、在下列情况下，作业人员必须佩戴安全带。 （1）在井筒内或井架上安装或拆除设备。 （2）处理悬吊设备，管路，电缆或在吊盘上工作。 （3）爆破后到井圈上清理浮石。 （4）乘吊罐时。 （5）拆除保护台或岩石柱时。 12、凡凿井用的各种设备，设施的技术规格及使用，测试期限，方法等，均须按《冶金矿山安全规程》的有关规定执行。
施工现场作业人员安全操作规程 普通工安全技术规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，.严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 钢筋工安全技术规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔
锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、梆扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。 13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 15、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
第一章工程概况 一、工程概述 1、自然条件 该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。 2、自然地理 矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。地形南高北低，属中低山地形。矿区范围内海拔标高1234.5～1380m，一般高差30～40m，最大高差146m。 3.井筒用途 回风立井要紧用于回风及安全出口。 二、工程量 1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。 2井筒特征：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩
段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，（风井井筒设计参数见表3-2-1） 3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。 风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。 3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+127 4.2m，工程量18m。 三、施工工期安排 1、单进指标 本工程建设工期可能为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。 2、总工期 复工拟定于2013年5月10日前进行开工，2013年9月17日
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锚索机操作规程正式版
锚索机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、对锚索机进行试运行。 2、检查作业场所围岩和支护情况。 3、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。 4、锚索钻孔操作程序： ①按确定的眼位稳好锚杆钻机，先空运转试验，待风（油）、水压力稳定后开始施工。 ②采用1米一节的接杆钻杆，打完一节加长一节，直至达到作业规程规定的深度。 ③锚索孔够深后，钻机要反复升落2-3
次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。 ④加大供水量冲洗眼内粉尘，随后落钻拆除钻杆。 5、安装锚索操作步骤： ①选择相应长度的钢绞线，钢绞线长度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，若不合格应重新补打。 ②将钢绞线锚入端前头进行适当处理，扎好端头，以提高锚固效果。 ③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内，用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。 ④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至
编号：SM-ZD-94749 施工现场作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
施工现场作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一节阀门修理 一、作业前安全操作规范 1、必须佩戴好安全帽，扣好帽带；穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣。 2、开工前、开工中不准饮酒，身体不适时不得进入施工现场。 3、高处作业，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便； 二、作业中安全操作规范 1、现场环境 1.1 检查作业场所的环境、安全设施等，方可进行作业。 1.2 检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，阴暗处作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 1.3 设备电源线必须切断总电源开关后方可连接、拆除。
2、高空作业必须符合行业安全操作规程 举例如下： 2.1 作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。 2.2 安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60-70度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。 2.3 高处作业时所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。 2.4 高空作业时安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。 2.5 尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 2.6严禁在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。 3、起重作业必须符合行业安全操作规程