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基于虚拟仪器技术的风机性能自动测试系统
摘要:针对我国风机性能检测多以手工为主,存在试验手段落后,劳动量大和测试结果不准确等缺点,采用先进的虚拟仪器技术,将传感器技术、计算机技术和测试技术结合起来,建立了基于虚拟仪器技术的风机性能自动测试系统,实现了试验数据的自动采集、风机转速的自动调节、风机运行工况的自动控制、试验数据的正确处理及性能曲线的自动绘制。整个系统具有界面友好、操作方便、功能齐全等优点。试验结果表明本系统增加了试验过程的稳定性,避免了人为的读数误差、计算误差以及相关数据不能同时记录所引起的试验结果偏差,提高了测试精度和试验效率。可广泛应用于科研院所和风机生产厂家,具有较高的推广应用价值。
关键词:风机;性能试验;自动测试;虚拟仪器;数据处理
1 介绍
参数风扇：流量，压力，功率和效率不仅决定工作绩效，但也正根据使用鼓风机的人。由于风机理论不够完善，性能测试是主要获取这些参数的方法。此外，测试最重要的是检验产品和创新设计产品。在中国，传统的风机性能测试是经常做手动或单片机，其中有许多不足，包括：降低精度，重型工人的劳动强度，不完善的用户界面，等等。
因此，根据用户的需求现代时代实验技术，自动测试及分析系统风机性能的基础上的虚拟仪表工具LabWindows / CVI的设计在这个文件中。组合传感器技术，计算机技术和测试技术，虚拟仪器仪表技术，使得最普遍的方法使用智能计算机，以彻底打破该模式，传统的技术是指由制造商制定，但该用户不能改变的。与六，用户提供了一个空间，以发挥他们的能力和想象力不足。它是用户，而不是制造商，他们根据个人需要，他们可以设计自己的仪器系统。在虚拟仪器系统，硬件只是提供了一个解决方案，以输入和输出的信号，但该软件是整个系统的关键。任何用户可以根据需要修改软件，增加或减少的软件功能和软件的仪器系统。
因此，该系统不仅可以自动采料，加工，试验数据，并以适当的形式显示最后结果，而且也控制和调整不同的工作负载。整个系统是具有完善的界面，易操作，并很好地完成功能。实验结果表明，稳定性试验过程中增加了，读数误差是可以避免和测量精度和实验效率得到了改善。该系统已广泛地应用于许多范生产厂家和科研单位。
2硬件系统的设计
硬件这个系统，这是基础。信号采集，转换，加强和加工，包括风扇，电机，风管，传感器，计算机，数据采集板，频率转换等。
在这些部件中，计算机和插入式DAQ的系统中发挥了重要作用。该系统，随着高性能数据采集板，A / D转换，而且频率控制，步进电机控制等实现了，而不是唯一的数据采集。需要考虑的技术指标，如采样频率，精度等级，A / D ＆D / A转换利率结果中，数据采集卡的PCI - 6024e ，其中200个有KS /秒，12位表示16单端模拟输入，是选定的。该6024e功能数位触发能力，以及2个24位，20兆赫计数器/倍;和8数字输入/输出线。两个12位模拟输出也可以推荐，由6024e。
风机参数：流量，静压，转矩转速测量相应传感器包括差压变送器（bc69型性，准确性），静压发射机（jyb型，精度为1 ％），转矩与转速传感器（akc - 205型精度为0.3 ％）。该传感器的输出都是标准电流信号4 ?20均线所在。，以满足数据采集板输入信号的类型和范围，0 ?5伏电压信号是从取得4 ?20 mA电流信号由一个接口板，是用于信号转型。
通过模拟输出通道上6024e ，0 ? 5 V电压信号，这是相应于0 ?50赫兹交流变频，发送给控制频率转换器（FR- a540 - 1.5 K通道类型，mitsudishi ，日本）。风扇转速的变化与变数电压。
该部件的工作状况制定，这是由作者设计制定的，是旋转挡板结构组成的轮挡板，联轴器，爬行器齿轮和步进电机等（参见图 1 ）。这种结构不仅可以实现自动控制，而且也有小而灵活的优点。三个数字输入/输出端口上6024e是用来发送出了3 - 相脉冲控制旋转角度的一步马达。步进电机驱动器圆形挡板通过爬行器，以齿轮回转内风管，导致在变化的光圈差距圆形的挡板及风管，从而改变风管内的气流通量，即改进工作状。当气流太强，该齿轮可以防止挡板的改变，以保证测量精度，几种防止的方法都是通过诸如微分输入信号，以消除普通模式干扰。
图1
3 软件系统的设计
3.1数据处理
数据处理，在这个系统中包括三个方面：处理后期信号进行清除种种不理想的信号，利用流体力学计算公式性能参数的精确度; 拟合性能参数基于最小二乘法提取性能曲线的精确度。
3.1.1计算性能参数
是指以国家标准gb1236 - 85 [ 8 ] 空气动力学性能测试程序呼吸机，呼吸机性能测试的放电插座的实现。风扇性能参数计算如下：
（1）体积流速
（2）轴功率
（3）总压力
（4）效率的总压力
3.1.2性能曲线拟合
有许多曲线拟合的方法，如指数拟合，正交多项式拟合切比雪夫再恰当不过了。最小二乘法是通过以适应性能参数，因为特性曲线的风机大多是抛物线。什么是所谓的"最小二乘法" ，是统计学处理实测值，从实验中，使理想值的观测等于它的理论价值和纠正观测值。
用function polyfit 是在分析图书馆的LabWindows / CVI中，性能曲线拟合完成。格
式函数polyfit具体内容如下：这项议内容的目的，功能，是要找到合适系数，即最能代表多项式拟合数据点（x ，y ）的使用最小二乘法。polyfitobtains theithelement的输出阵和均方误差使用以下公式[ 7 ]：
数值通量;整体压力，静态压力，功率和效率，多项式秩序;尼什若干样本点; 均方误差。
与这一职能的磁通整个压力曲线，通量静态压力曲线，流量-效率曲线可以达到这个数字。
3.2软件的结构
该软件是由LabWindows / CVI的这是一个综合性的ANSI C环境工程师和科学家创造虚拟仪表应用。在这个系统中，与集成的I / O 图书馆，分析套路，和用户界面的工具，LabWindows / CVI的提供您所需的一切，为建设先进的测试和测量系统。基于模块化的设计方法，程序，模块设计。
1 ）基本参数设置：用户可以在关键风扇型和环境参数，包括大气温度，湿度和压力。
2 ）数据采集及控制参数设定：在这个系统中，采样通道，控制通道，采样率，信号输入/输出限制等。
3 ）主控站：这个系统是主接口为运作口。可视化的控制，例如作为电源开关，测试起动开关，操作模式选择幻灯片，风扇转速选择幻灯片，并进行实时在线数字＆波形显示的信号，送到在前面板上，为用户操作此系统交换方便。
4 ）数据处理：在本系统中，而不是指原始数据，而是计算数据，包括流量，效率，功率和总压能证明在数字和波形形式。此外，基于最小二乘法的风机性能曲线可装有自由挑选合适的模块。
5 ）试验报告：试验后，可以实现测试报告，其中包括网格或图表类型的测试网络社区这个系统。此外，数据存储，打印输出，输入等，都实现了。
6 ）历史查询：在这个单元，根据试验的次数和范型，用户还可以找到历史记录，他们需要与数字或图形文件类型。因此，需要测试报告，其中包括风机性能曲线能展示和打印。
最后，该软件系统的关键功能如下：自动获取参数的范性能，调整转速和通量风机，自动生成记录，测试和性能曲线，此外，该软件还可以显示，保存和打印这些信号在图形和数字形式。整个系统是完善便于操作的。
4实验系统
以离心式鼓风机（4-72型）进行全面的测试，例如，在实验室，性能测试实验取得了该项功能。所示图2 ，每一个点是数值的测试信号，并且接驳线是表现拟合曲线基于最小二乘法。比较手工是做在同一时间内，两个测试结果几乎是平等和准确性，可完全满足国家标准。
图2
5 结论
从所有上述情况，整个系统是一个很完善的界面，操作方便和全面的功能，可广泛应用于科学科研院所及工厂等。这个规定提高了稳定性测试过程，避重就轻的误差阅读，计算，结果造成相对数据不能记录在同一时间。因此，在精度和效率的测试是在很大程度上得到改善。它符合有需要的科学生产和自动化管理的现代工业。
Auto-testing system for fan performance based
on virtual instrumentation technology
Abstract: In accordance with the present status of measurement of fan performance with burdensome in labors, low inaccuracy and backward in testing method, auto-testing system for fan performance based on Virtual Instruments(VI)technology was developed. The system integrated sensor technology, computer technology and measurement technology.As a result, the system can not only automatically acquire, process testing data and express the final results in suitableforms but also control and adjust different working loads. The whole system is friendly in interface, easy in operation andcomplete in functions. The experiment results showed that the stability of the experiment process increased, the readingerror was avoided and the measurement accuracy and experiment efficiency were improved. The system has been widelyapplied to many fan production factories and research institutes.
Key words: fan; performance testing; auto-testing; virtual instrumentation; data processing
1 Introduction
The parameters of fan: flux, pressure, power an defficiency not only decide working performance butalso are the basis of selecting and using blower for people. Because of the blower theory being not perfect, performance testing is the main method of acquiring these parameters. Moreover, the testing is important for testing products and designing new products. In China,
traditional fan performance testing is always done manually or by singlechip which has many shortages including lower precision, heavy labor intensity, unfriendly user-interface, and so on[1~3].
Therefore, according to the demands of modern times experiment technique, an automatic test and analysis system for fan performance based on virtual instrumentation tool LabWindows/CVI was designed in this paper. Combined sensor technology, computer technology and testing technique, the virtual instrumentation (VI) technology makes the most use of intelligence of computer to thoroughly break down the mode that the traditional instruments are defined by the manufacturers, however the users can not change. With VI, users are provided a space to exert their capacity and imagination adequately. It is the user, not the manufacturer, who can design their own. instrument system at their pleasure according to personal need. In the virtual instrument system, the hardware only provides a solution to the input and output of signals, however the software is the key to the whole system. Any user may modify the software to change, increase or decrease the functions and scales of the instrument system[4, 5].
As a result, the system can not only automatically acquire, process testing data and express the final results in suitable forms but also control and adjust different working loads. The whole system is friendly in interface, easy in operation and complete in functions. The experiment results have shown that the stability of the experiment process has increased, the reading error was avoided and the measurement accuracy and experiment efficiency were improved. The system has been widely applied to many fan production factories and research institutes.
2 Hardware design of the system
Hardware of this system, which is the basis of signal acquisition, conversion, enhance and processing, consists of fan, motors, wind pipe, sensors, computer, data acquisition board, frequency conversion governor, etc. The block diagram of system structure is shown in Fig.1. Among those components, computer and plug-in DAQ board play an important role in the system. With the high performance DAQ board, not only data acquisition, A/D conversion but also frequency control, step motor control etc are realized. Considered of the technical indexes such as samplingfrequency, accuracy, A/D & D/A conversion rate, resolution, the DAQ board PCI-6024E from National Instruments (U.S.A), with which 200 ks/s, 12-bit performance on 16 single-ended analog inputs can be got up to, is selected. The 6024E features digital triggering capacity, as well as two 24-bit, 20 MHz counter/times; and 8 digital I/O lines. Two 12-bit analog outputs are also featured by the 6024E[6].
The fan parameters: flux, static pressure, torque and rotation speed are measured by corresponding sensors including differential pressure transmitter ( BC69 type, accuracy is FS ), static pressure transmitter (JYB type, accuracy is 1%FS), and torque & rotate speed sensor ( AKC-205 type, accuracy is 0. 3%FS). The sensor outputs are all standard current signal with 4~20 mA. To meet the DAQ board input signal type and range, 0 ~ 5 V voltage signals are achieved from 4~20 mA current signals by an interface board which is used for signal transformation.
Through the analog output channel on 6024E, 0~5 V voltage signal which is corresponding on 0~50 Hz of AC frequency, are sent out to control frequency converter (FR-A540-1.5K-CH type, MITSUDISHI, Japan). Then, the fan speed changes with variable voltage.
The regulating unit of working status, which is designed by the authors, is the rotating baffle
structure composed of round baffle, shaft coupling, creeper gear and step motor etc. (See the Fig.2). This kind of structure can not only realize the auto- control but also is small and flexible. Three digital I/O port on the 6024E are used to send out three- phase pulse to control the rotation angle of step motor. The step motor drives the round baffle through the creeper gear to revolve inside the wind- pipe, resulting in the change of aperture gap between the round baffle and wind-pipe, thereby altering the flux of airflow inside the wind-pipe, namely the alteration of working status is realized. The creeper gear can prevent the position of round baffle changing when the airflow is too strong.
To insure the measurement accuracy, several anti-interference means are adopted such as differential inputs of signals to eliminate the common mode interference, good earth of signal line and instruments, digital filtering technology in software[7].
3 Software design of the system
3.1 Data processing
Data processing in this system includes three aspects: processing acquired signals to weed out various disturbing signals; using hydrodynamics formulas to calculate performance parameters of fans; fitting performance parameters based on least square method to draw performance curves of fans.
3.1.1Calculation of performance parameters
Refer to the national standard GB1236-85[8], Aerodynamics performance test procedure of ventilator, the ventilator performance testing of the discharge outlet is achieved. The fan performance parameters are calculated as follow so:
where dnis the aperture of restriction orifice; is the flow coefficient;εis the gas expansion coefficient;ρis the gas density of fan outlet;Fis the torque between motor and fan;nis the rotation speed of motor;Pstis the static pressure;Pdis the kinetic pressure;Ais the area of wind pipe;vis the speed of the air flow;ηis the available output.
3.1.2Performance curve fitting
There are many curve fitting methods such as exponential fitting, orthogonal polynomial fitting and Chebyshev fitting. The least square method is adopted to fit performance parameters because the characteristic curve of fan is mostly parabola. What is called "least square method" is statistically processing the observed values from experiments to make desired value of observation equal to its theoretical value and rectify the observed value[9].
Using the functionPolyFitthat is in the advanced analysis library of LabWindows/CVI, the performance curve fitting was completed. The format of function PolyFit is as follows:
PolyFit(double x[],double y[],int n,int order, double z[],double coef[],double*mse)
The purpose of this function is to find the coefficients that best represent the polynomial fit of the data points (x,y) using the least squares method. PolyFitobtains theithelement of the output array and mean squared error ( mse ) using the following formulae[7]:
where xis flux;yis whole pressure, static pressure, power, and efficiency respectively;zis best fitted value ofy;orderis polynomial order;nis number of sample points;mseis mean squared error.
With this function the flux-whole pressure curve, flux-static pressure curve, and flux-efficiency curve can be achieved.
3.2 Structure of the software
The software is developed by LabWindows/CVI which is an integrated ANSI C environment for engineers and scientists creating virtual instrumentation applications[10]. With integrated I/O libraries, analysis routines, and user interface tools, LabWindows/CVI delivers everything you need for building advanced test and measurement systems. Based on modularization design method of program, 8 modules are designed in this system:
1)Basic parameters setting: user can key in the fan type and environmental parameters
including atmospheric temperature, humidity and pressure in this module.
2)Data acquisition and control parameters setting: in this module, the sampling channel,
control channel, sampling rate, signal input/output limit etc
3) Main control station: this module is the main interface for operators. The visualized
controls, such as power switch, testing start switch, operating mode selecting slide, fan
speed selecting slide, and real-time numeric &waveform display of signals, are
delivered in the front panel for user operating this system conveniently.
4) Data processing: in this module, not only original data but also calculated data including flux, efficiency, power and total pressure can be shown in numeric and waveform form. Moreover, based on least square method the fan performance curve can be fitted with free selected fit module.
5) Test report: after test, operators can achieve the test report including grid or graph type of test dada in this module. Also, data saving, printing, exporting, importing etc are all realized.
6) History query: according to the test number and fan type, users can find history records they need with numeric or graph type documents in this module. Thus, a needed test report including fan performance curve can be displayed and printed.
7) Experimental simulation: a visual flash film is designed for operator to know the operating procedure well.
8) System help: using the hyper text technology, the system help on line is built which consists of three parts, namely, fan performance test system overview, background knowledge and operating instruction.
In conclusion, the software system has key functions as follows: auto-acquiring parameters of fan performance, adjusting the rotating speed and flux of blower, auto-generating record of testing and performance curve, moreover, the software can also display, save and print these signals in graphic and numeric form. The whole system is friendly and convenient for operating.
4 Experiment of the system
Take the centrifugal blower (4-72 type) for testing example in laboratory, the performance testing experiment was made with this system. As shown in Fig.3, each point is the numerical value of test signal, and that connected line is the performance fitting curve based on least square method. Compared with handwork which was done at the same time, the two test results are nearly equal and the accuracy can completely meet the needs of national standard
5 Conclusion
From all above, the whole system has friendly functions, which can be used widely in scientific research institutes and factories. This system improves the stability of testing process, avoids the error of reading, calculation and result caused brelative data can not be recorded at the same time with test artificially. As a result, the precision an efficiency of testing is largely improved. It meets the need of scientific production and auto-management omodern industry.
[References]
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1、Build a VI that generate a random number between zero and ten,and then divides it by an input number and diaplays the result on the front panel.If the input number is zero,the VI lights an LED to flag a “divide by zero”error 2、3-1，P43 3、Try create a VI to compute n！ 4、求500个随机数中的最大值和最小值。 5、3-3，P44 6、3-4，P46 7、3-5，P49 If implement this equation using regular G arithmetic functions,the block diagram looks like the one in the following illustration.Please imolement the same equation using a Formula Node,and add event to control when the VI executes.
8、设计一个简单信号源，能选择正弦波、三角波和方波并用Waveform Graphe显示。 9、4-1，P68 10、4-5，P72 11、（1）显示一个二维数组的行数和列数（2）查找一个二维数组中最大值,以及最大值在数组中的位置。
12、5-2，P89 13、6-1，P100 14、6-3，P103 15、7-4，P120 16、7-5，P121 17、双边傅里叶
虚拟仪器（LabVIEW） 虚拟仪器是一种高效用于构建数据采集与监测系统图形化编程语言。使用虚拟仪器，您快速创建用户界面，让您交互控制您的软件系统。要指定您系统的功能，您只需装配块关系图—一种自然的设计表示科学家和工程师。测量硬件紧密集成方便了数据采集、分析与演示文稿解决方案的快速发展。虚拟仪器包含强大的内置度量分析和一个图形的编辑器实现最佳性能。虚拟仪器是使用于Windows 2000/NT/Me/9x、Mac OS、Linux、Sun Solaris 和HP-UX，有三种不同的开发系统选项。 更快地发展 虚拟仪器通过加快发展了对传统的编程提升了4至10倍！使用模块化和层次结构的虚拟仪器，可以原型，设计，并且在一个短时间内修改系统。您也可以重用虚拟仪器代码轻松快速地在其他应用程序中应用。 更好的投资 使用虚拟仪器系统，每个用户有权访问单一的商业文书的成本低于一个完整的检测实验室。此外，用户还可配置的虚拟仪器系统足够的灵活性，从而更好地长期投资的技术变化与适应。 优化性能 虚拟仪器的所有应用程序执行以获得最佳性能的编译速度。用虚拟仪器专业开发系统或应用程序生成器，可为您的代码的安全通讯生成独立可执行文件或dll。您甚至可以创建共享的库或从其他编程语言中调用虚拟仪器代码的dll。 开放的开发环境 用虚拟仪器在开放开发环境，您可以连接到通过ActiveX、Web、dll、共享的库、SQL （数据库）、DataSocket、TCP/IP和许多其他协议的其他应用程序。虚拟仪器用于快速创建网络的测量和Web发布和远程数据共享最新的科技集成的自动化系统。虚拟仪器也可以用于插件数据采集、信号调理、GPIB、VXI、PXI、基于计算机的仪器、串行协议、图像采集和运动控制的驱动程序。除了在虚拟仪器的开发系统国家仪器还提供多种附加模块和扩展功能的虚拟仪器的工具集。这使您可以快速构建可定制、鲁棒的测量和自动化系统。 虚拟仪器数据记录和监督控制模块 高通道数的分布式应用程序日志记录的虚拟仪器数据和监督控制模块，提供了一个完整的解决方案。此模块提供了I/O管理、事件日志和警报管理、分布式日志记录、历史和实时趋势分析、内置安全、网络功能，可配置、OPC设备的连接和超过3,300内置图形。 实时虚拟仪器 对于需要实时性能的应用国家仪器，提供了实时虚拟仪器。虚拟仪器从Windows运行独立的实时操作系统实时下载标准虚拟仪器代码到专用的硬件目标。 虚拟仪器视觉开发模块 虚拟仪器视觉开发模块是为科学家、自动化的工程师和技术人员正在开发虚拟机器视觉和科学的图像处理应用程序。虚拟仪器视觉开发模块包括IMAQ视觉，视觉的函数库和IMAQ 视觉一起工作来简化视觉软件开发，以便您可以应用视觉测量和自动化应用程序。 广泛的应用 在很多行业全球包括汽车、电讯、航空航天、半导体、电子设计和生产、过程控制生物医学，以及许多其他实现虚拟仪器的应用程序。应用程序覆盖产品从设计到生产和服务的研究开发的所有阶段。利用虚拟仪器在整个组织您可以节省时间和金钱的共享信息和软件。 测试与测量
ZigBee：无线技术，低功耗传感器网络 加里莱格 美国东部时间2004年5月6日上午12:00 技师（工程师）们在发掘无线传感器的潜在应用方面从未感到任何困难。例如，在家庭安全系统方面，无线传感器相对于有线传感器更易安装。而在有线传感器的装置通常占无线传感器安装的费用80%的工业环境方面同样正确（适用）。而且相比于有线传感器的不切实际甚至是不肯能而言，无线传感器更具应用性。虽然，无线传感器需要消耗更多能量，也就是说所需电池的数量会随之增加或改变过于频繁。再加上对无线传感器由空气传送的数据可靠性的怀疑论，所以无线传感器看起来并不是那么吸引人。 一个低功率无线技术被称为ZigBee，它是无线传感器方程重写，但是。一个安全的网络技术，对最近通过的IEEE 802.15.4无线标准（图1）的顶部游戏机，ZigBee的承诺，把无线传感器的一切从工厂自动化系统到家庭安全系统，消费电子产品。与802.15.4的合作下，ZigBee提供具有电池寿命可比普通小型电池的长几年。ZigBee设备预计也便宜，有人估计销售价格最终不到3美元每节点，。由于价格低，他们应该是一个自然适应于在光线如无线交换机，无线自动调温器，烟雾探测器和家用产品。 （图1）
虽然还没有正式的规范的ZigBee存在（由ZigBee联盟是一个贸易集团，批准应该在今年年底），但ZigBee的前景似乎一片光明。技术研究公司 In-Stat/MDR在它所谓的“谨慎进取”的预测中预测，802.15.4节点和芯片销售将从今天基本上为零，增加到2010年的165万台。不是所有这些单位都将与ZigBee结合，但大多数可能会。世界研究公司预测的到2010年射频模块无线传感器出货量4.65亿美量，其中77％是ZigBee的相关。 从某种意义上说，ZigBee的光明前途在很大程度上是由于其较低的数据速率20 kbps到250 kbps的，用于取决于频段频率（图2），比标称1 Mbps的蓝牙和54的802.11g Mbps的Wi - Fi的技术。但ZigBee的不能发送电子邮件和大型文件，如Wi - Fi功能，或文件和音频，蓝牙一样。对于发送传感器的读数，这是典型的数万字节数，高带宽是没有必要，ZigBee的低带宽有助于它实现其目标和鲁棒性的低功耗，低成本。 由于ZigBee应用的是低带宽要求，ZigBee节点大部分时间可以睡眠模式，从而节省电池电源，然后醒来，快速发送数据，回去睡眠模式。而且，由于ZigBee 可以从睡眠模式过渡到15毫秒或更少主动模式下，即使是睡眠节点也可以达到适当的低延迟。有人扳动支持ZigBee的无线光开关，例如，将不会是一个唤醒延迟知道前灯亮起。与此相反，支持蓝牙唤醒延迟通常大约三秒钟。 一个ZigBee的功耗节省很大一部分来自802.15.4无线电技术，它本身是为低功耗设计的。 802.15.4采用DSSS（直接序列扩频）技术，例如，因为（跳频扩频）另类医疗及社会科学院将在保持一样使用它的频率过大的权力同步。 ZigBee节点，使用802.15.4，是几个不同的沟通方式之一，然而，某些方面比别人拥有更多的使用权力。因此，ZigBee的用户不一定能够实现传感器网络上的任何方式选择和他们仍然期望多年的电池寿命是ZigBee的标志。事实
通风机安全检测检验方案 山西公信安全技术有限公司 二〇一八年六月二十一日
通风机安全检测检验方案 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，依据《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的规定要求，山西公信安全技术有限公司受炭窑坪煤业有限公司委托对该矿主通风机不同角度（+2.5，-2.5，0,+5，-5）进行安全检测检验。经现场查看和矿方对检测检验的要求，制订本方案。 一、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在由防爆门、回风井、风硐、通风机、扩散器等部分组成可供调节的通风网络。 二、检测项目及测点布置 1.风压 利用风机现有静压测孔，接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节点的相对静压值。 位置：风机集流器处 形状：圆形 2.风量测定 在扩散器风流出口处安装智能测试风杯，测量风速。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度 用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力，用温湿度计在
风流出口处测取风流的温湿度，计算各调节工况点空气密度。 5.噪声 在距离通风机扩散器45°方向的3.4m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。距通风机电机外壳1m外测量机壳辐射噪声。 6．转速 参照额定转速。 7．振动 用便携式测振仪在通风机直接与坚硬基础紧固连接处测量风机的振动。 8．轴承温度 利用矿方现有传感器直接读取数值。 9. 叶片径向间隙 用塞尺在主通风机叶片与机壳（或保护圈）的间隙处测量该间隙值。 三、测定条件 1.装置完好条件： ①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常，备用风机确保在10分钟内启动，以保障在测定过程中通风机能安全运行。 ②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风，以确保测定工作的准确性。
风机安装方法及注意事项 一、风机选用： 实验室通风工程中常用的风机有离心式风机、 轴流式风机、斜流式风机三种方式，根据实际情况及我公司多年来的经验，通风实验室设计方案将选用离心式风机。 二、风机安装： a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。 b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。 c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。 d、风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
三、风道支架安装注意事项： a、凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔，不得采用气焊割孔； b、带有斜支撑的托架，焊缝应为满焊； c、吊架中吊杆下料应准确，吊杆中间不宜出现搭接焊缝； d、当风道断面较小时，风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上，当风道较大时，应采用钻孔固定的方式； e、支架在安装前，应在墙体、柱体和楼板面上弹出风道的中心线，然后再确定支架的水平位置及标高，可保证安装后的风道的水平度和平面中心位置； f、支架安装前，应对外露部分进行除锈、刷防锈漆处理； g、无特殊要求时，风道支架的间距一般为3m,但在不足3m的风道应在两端各安装一支架，在三通和弯头处宜加设支架； h、在风道支架上不得安装其它专业的管道或线缆。 四、混凝土基础施工注意事项： e、土建在浇注混凝土前，应与专业设计图纸复核基础的位置、基础顶面的标高、基础的几何尺寸、预留螺栓孔洞的位置和深度，基础顶面标高不宜出现正误差（即不宜调出设计标高）。 f、基础埋入地面以下的深度应按设计要求施工，一般不小于50mm，混凝土应密实，外表面光滑，混凝土强度等级符合设计要求。 g、风机固定后，应进行二次灌浆地脚螺栓孔。二次灌浆宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂浆灌注孔洞。
附录 VIRTUAL INSTRUMENT AND FREQUENCY CONVERSION TECHNOLOGY-BASED BRAKE TEST SYSTEM Brake is widely useful and very important safety assuring equipment. The aim of Brake test system，which is based on visual instrument and frequency changing technology，is to integrative measure and analyze the performance and quality of the brake.This paper mainly introduces the principle，composing，function and features of the brake test system. And from the point of view of the principle of Visual Instrument （VI）technology，a test system，based on the VI and frequency changing technologies and consist of frequency changing drive and control sub-system and measuring sub-one，is constructed. With the test system the performances and braking course could be auto controlled and measured to the brakes which includes disc and drum ones. And the measuring and control software is programmed with the LabVIEW published by American NI Corporation，USA.Then data real time acquisition，processing，displaying and recording will be realized. The test system also has the functions of voltage adjusting，rotating speed control，load regulating，JC value setting，temperature - 1 -
AVI 影音文件Audio Video Interleaved 声音图象交叉存取。AVI是一种微软媒体文件格式，类似于MPEG和QuickTime。在AVI中，声音和图象是交叉的存取在一个文件中的每个段的。 ADSL 非对称数字用户线路 非对称数字用户线路。这种DSL叫做非对称DSL，将成为广大家庭和小型商业客户最熟悉的一种DSL。ADSL之所以叫做非对称是因为它的两个双工通道都用来向用户传输数据。仅有很小一部分带宽用来回送用户的信息。然而，大部Internet 特别是富于图形和多媒体Web 数据需要很大的下传带宽，同时用户信息相对比较少，上传的带宽也不要很大。使用ADSL时，下传的速率可以达到6.1 Mbps，而上传速率也可以达到640 Kbps。高的下传速率意味着您的电话可以传输动画，声音和立体图形。另外，一小部分的带宽可以用来传输语音信号，您可以同时打电话而不用再使用第二条电话线。不象电视线路提供的相同的服务，使用ADSL，您不需要和您的邻居争用带宽。有时候，现有的电话线可以使用ADSL，而有时候却要升级，除非电话公司提供了无分离器的ADSL，您就必须安装一个DSL调制解调器。 ASP (Application Services Provider) 应用服务提供商 是指配置、租赁、管理应用解决方案，它是随着外包趋势、软件应用服务和相关业务的发展而逐渐形成的。ASP具有三大特点：首先，ASP向用户提供的服务应用系统本身的所有权属ASP，用户租用服务之后对应用系统拥有使用权；并且，应用系统被集中放置在ASP的IDC（Internet数据服务中心）中，具有充足的带宽、电力和空间保证以及具有专业质量的系统维护服务；ASP定期向用户收取服务费。应用服务提供商将以全新的方式推动应用服务产业的巨大发展。ATM (Asynchronous Transmission Mode) 异步传输模式 这是为满足宽带综合业务数据通信，在分组交换技术的基础上迅速发展起来的通信新技术。可以实现语音、数据、图像、视频等信号的高速传输。 AI (Artificial Intelligent) 人工智能 是计算机科学的一门研究领域。它试图赋予计算机以人类智慧的某些特点，用计算机来模拟人的推理、记忆、学习、创造等智能特征，主要方法是依靠有关知识进行逻辑推理，特别是利用经验性知识对不完全确定的事实进行的精确性推理。 AD 网上广告 指一则按规定象素尺寸或字节数设定的标语或图像，通常是以动画表现的。 Baseband 基带 在该方式中，电压脉冲直接加到电缆，并且使用电缆的整个信号频率范围。基带与宽带传输相比较，宽带传输中，来自多条信道的无线信号调制到不同的“载波”频率上，带宽被划分为不同信道，每信道上的频率范围一定。LocalTalk及以太网都是基带网络，一次仅传输一个信号，电缆上信号电平的改变表示数字值0或者1。使用电缆的整个带宽建立起两个系统间的通信对话，然后两个系统轮流传送。在此期间，共享电缆的其它系统不能传送。基带传输系统中的直流信号往往由于电阻、电容等因素而衰减。另外马达、荧光灯等电子设备产生的外部电磁干扰也会加快信号的衰减。传输率越高，信号就越容易被衰减。为此，以太网等建网标准规定了网络电缆类型、电缆屏蔽、电缆距离、传输率以及在大部分环境中提供相对无差错服务的有关细节。 BBS (Bulletin Board System) 电子公告板 这是因特网提供的一种信息服务，为用户提供一个公用环境，以使寄存函件，读取通告，参与讨论和交流信息。Bluetooth 蓝牙(一种无线通信的标准) 蓝牙技术涉及一系列软硬件技术、方法和理论，包括：无线通信与网络技术，软件工程、软件可靠性理论，协议的正确性验证、形式化描述和一致性与互联测试技术，嵌入式实时操作系统（Embedded RTOS），跨平台开发和用户界面图形化技术，软/硬件接口技术（如RS232，UART，USB等)，高集成、低功耗芯片技术等。蓝牙的目标是要提供一种通用的无线接口标准，用微波取代传统网络中错综复杂的电缆，在蓝牙设备间实现方便快捷、灵活安全、低成本低功耗的数据和话音通信。因此，其载频选用在全球都可用的2.45GHz ISM（工业、科学、医学）频带。 CA (Certificate Authority）认证中心 是在线交易的监督者和担保人，主要进行电子证书管理、电子贸易伙伴关系建立和确认、密钥管理、为支付系统中的各参与方提供身份认证等。CA类似于现实生活中公证人的角色，具有权威性，是一个普遍可信的第三方。
离心风机安装 一、概述 锅炉通风机按其作用原理分为离心式和轴流式两大类。离心式风机因具有效率高、流量大、输出流量均匀、结构简单、操作方便等优点。 一次风机将新鲜空气自大气吸入，经空气预热器预热后提供一次热风。一次热风主要供给磨煤机原煤干燥和输送煤粉所需的热风及磨煤机调温风。 二、离心风机的工作原理及结构 1．工作原理 离心式风机的结构和工作原理与离心式水泵相类似，叶轮和外壳是风机的主要部件
风机壳体的外形具有沿半径方向由小渐大的蜗壳形特点，使壳体内的气流通道也由小渐大，空气的流速则由快变慢，而压力由低变高，致使风机出口处的风压达到最高。 当电动机带动风机叶轮快速旋转时，叶轮间的空气随之旋转流动，并且由于离心力的作用被径向地甩向壳壁，随之在那里产生一定的压力，并由蜗形外壳汇集后沿切向排出。这时，叶轮的中部由于气体不断地被甩走而形成负压，风机人口处的空气则在大气压力的作用下源源不断地沿轴向进入风机。由于风机叶轮连续旋转，导致吸风与排风的过程连续进行，从而达到向锅炉通风的目的。 2．结构离心式风机的主要部件：转子、机壳、进气箱、叶轮、入口伞型调节器（集流器）、调节门、联轴器、轴承箱、电机。 (1)叶轮由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成，轮毂与轴用键连接 叶轮的前盘呈锥形，后盘为平面形，它们与叶片均为钢制，并焊接成一体。根据叶片出口安装角度的不同，叶轮可分为三种形式 1)前向(前弯)叶片叶轮叶片出口安装角度β2>90。的叶片称为前向(前弯)叶片。
2)径向叶片叶轮叶片出口安装角度β290。的叶片称为径向叶片，图5—24(3)为曲线型径向叶轮，图5—24(4)为直线型径向叶轮。 3)后向(后弯)叶片叶轮叶片出口安装角度β2<90。的叶片称为后向(后弯)叶片，图5—24(5)为薄板后向叶轮，图5—24(6)为中空机翼型后向叶轮 (2)风机的机壳呈蜗壳形，用薄钢板焊接而成，其作用是汇集来自叶轮的气体，并使它平顺地沿着叶轮旋转方向被引向风机的出口，并使气体增压。 (3)吸入口是吸入管段的首端部分，起着集气的作用，故又称集流器。 离心式风机的吸入口一般有下列三种形式(图5—25)。
串口通信的基本概念 串口通信的基本概念 1，什么是串口？ 2，什么是RS-232？ 3，什么是RS-422？ 4，什么是RS-485？ 5，什么是握手？ 1，什么是串口？ 串口是计算机上一种非常通用设备通信的协议（不要与通用串行总线Universal Serial Bus或者USB混淆）。大多数计算机包含两个基于RS232的串口。串口同时也是仪器仪表设备通用的通信协议；很多GPIB兼容的设备也带有RS-232口。同时，串口通信协议也可以用于获取远程采集设备的数据。 串口通信的概念非常简单，串口按位（bit）发送和接收字节。尽管比按字节（byte）的并行通信慢，但是串口可以在使用一根线发送数据的同时用另一根线接收数据。它很简单并且能够实现远距离通信。比如IEEE488定义并行通行状态时，规定设备线总常不得超过20米，并且任意两个设备间的长度不得超过2米； 而对于串口而言，长度可达1200米。
典型地，串口用于ASCII码字符的传输。通信使用3根线完成：（1）地线，（2）发送，（3）接收。由于串口通信是异步的，端口能够在一根线上发送数据同时在另一根线上接收数据。其他线用于握手，但是不是必须的。串口通信最重要的参数是波特率、数据位、停止位和奇偶校验。对于两个进行通行的端口，这些参 数必须匹配： a，波特率：这是一个衡量通信速度的参数。它表示每秒钟传送的bit的个数。例如300波特表示每秒钟发送300个bit。当我们提到时钟周期时，我们就是指波特率例如如果协议需要4800波特率，那么时钟是4800Hz。这意味着串口通信在数据线上的采样率为4800Hz。通常电话线的波特率为14400，28800和36600。波特率可以远远大于这些值，但是波特率和距离成反比。高波特率常常用于放置的很近的仪器间的通信，典型的例子就是GPIB 设备的通信。 b，数据位：这是衡量通信中实际数据位的参数。当计算机发送一个信息包，实际的数据不会是8位的，标准的值是5、7和8位。如何设置取决于你想传送的信息。比如，标准的ASCII码是0～127（7位）。扩展的ASCII码是0～255（8位）。如果数据使用简单的文本（标准 ASCII码），那么每个数据包使用7位数据。每个包是指一个字节，包括开始/停止位，数据位和奇偶校验位。由于实际数据位取决于通信协议的选取，术语“包”指任何通信 的情况。 c，停止位：用于表示单个包的最后一位。典型的值为1，1.5和
外文资料译文 基于LabVIEW的变速箱故障诊断系统 摘要 这篇论文主要介绍了变速箱的实施过程和设计原理的故障诊断系统，利用虚拟仪器发展中的software-LabVIEW来实现系统的核心设计，通过小波变换和神经网络，通过例子最终验证了该系统的可行性。 1.介绍 作为一个复杂的齿轮机械系统，变速箱有许多特征参数----固定驱动比，大的驱动力矩和紧凑结构。因此，它通常用来改变转速和转换功率。与此同时，它是一个容易流失的组件，在过去，Matlab软件编程是为了诊断这样的设备的错误，来分析和处理故障诊断信号，其中的错误位置和故障类型是人工判断的。这种方法会给变速箱的故障诊断带来人为因素。这种方法带有局限性，它不容易识别或者是搞清变速箱的故障。 随着计算机技术和机器故障诊断技术的发展，我们提出了一种新思路---基于计算机智能检测的变速箱故障诊断系统，为了提高变速箱故障诊断测量的准确度，快速性，便捷性，和可靠性。该系统利用小波变换从振动信号中提取参数特点，利用神经网络来得出结论。这也同时凸显出原检验方法的弱点，分类智能化变速箱的诊断失误。 本文将简要介绍LabVIEW软件尤其是介绍LabVIEW软件的主要问题和情景结构，该系统发展并实现了基于计算机智能检验的变速箱故障诊断系统。 2.总结虚拟仪器的软件开发 虚拟仪器LabVIEW（实验室）是一种发展工程工作台的工作包，虚拟仪器是一种基于G程序（图形语言）由NI（国家仪器公司）一家美国公司提供的。关于LabVIEW的虚拟仪器的设计能逃避LabVIEW环境。LabVIEW能够模仿传统仪器上的控制面板，并给出了显示结果，同时还可以以各种形式的计算机显示器显示。它拥有强大功能的计算器，可以实现信号数据的操作，分析和处理。此外，它可以完成收集、测量和调节信号I/O接口，从而完成各种测试功能。在世界上，LabVIEW产品广泛应用与众多领域，例如航空、航天、
【附录】 英文文献 The Application of one point Multiple Access Spread Spectrum Communication System Liu Jiangang, Nanyang City, HenanProvince Electric Power Industry Bureau 【ABSTRACT】Spread Spectrum Digital Microwave communication as a communication, because their excellent performance have been widely used. The article in Nanyang City Power Industry Bureau one point Multiple Access Spread Spectrum Communication System as an example.briefed the spread spectrum communications, the basic concept and characteristics of the power system communication applications .KEYWORDS：one point multiple access; Spread-spectrum communication; Attenuation Nanyang City in the outskirts of Central cloth 35 to 11 kv substation farm terminals, their operation management rights belong to the Council East, Rural Power Company west (the eastern suburb of agricultural management companies -- four, the western suburbs of Rural Power Company Management 7), Scheduling of the various stations of the means of communication to the original M-150 radio and telephone posts. 2002 With the transformation of rural network, the remote station equipment into operation and communication channels to put a higher demand .As PUC Dispatch Communication Building to the east and west of farmers -- the difference between a company linked to fiber, Therefore, if 11 substations and the establishment of a transfer Link Building links Point may be the data and voice were sent to two rural power companies dispatch room, Rural Network scheduling for the implementation of automation to create the necessary conditions. Given the status and power grid substation level, nature, taking into account the carrier and optical-fiber communications to conduct multiple forwarding, increasing the instability factor, considering the cost and conditions of the urban construction, Finally decided to adopt wireless spread-spectrum technology to establish that 11
离心风机安装使用说明书 .安装注意事项： 1. 安装扩散筒 Don' t（不含理）Du （含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中，通常在风机出风口安装（如左图）的扩散筒，这样可以避免压力损失，气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't（不合理）Do（合理） 离心风机出风口安装弯管时，弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板（如左图）,这样可以改善气流的工作状况，从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室
Don't（不合理）Do（合理）
离心风机安装方形进气室时，进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0（如左图）,这样可以避免气流在风室中形成涡流，降低压力损失，减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't（不合理Do（合 离心风机进风口安装圆形管道时，管道应直接，平滑地于风机联结（如左图）,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小，而产生的紊流区和压力损失，降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't（不合理）Do（合 理） 离心风机进出风口有障碍物（如左图）,将回阻扰气流流向风机，导
致气流扰动，从而使系统阻力增加，流量减少，噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道，导致管道堵塞，使得整个管道系统不能正常运行，在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项： 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前，必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦，电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前，必须先检查页轮旋转方向是否正确，无误方可运转，在试运转中有异常声响和振动现象，应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时，电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀，易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固，且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时，关机前要关掉风机进风调节门，出风调节门稍开，风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养： 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转
LabVIEW程序框图设计 摘要：一个真正好的程序就像一件艺术品一样，而差的程序看起来就像意大利面那样乱。这篇文章提出的风格能确保我们实际应用中在规定时间内开发出整洁，结构清晰的程序。结合其他规则，我们能开发出可读性好的，易于维护的LabView源代码。 LabVIEW的程序框图长于源代码表述。一个真正好的程序是发人深省的，甚至是令人敬畏的，就是一件艺术品一样。而一个差的程序，看起来就像一碗意大利面条那样凌乱。事实上，这两种极端的情况就像《风格的重要性》中Meticulous VI 和 Spaghetti VI所表现的那样。而大部分程序处于艺术品和意大利面条之间。一些程序开发者有连线整齐的习惯，但程序框图往往却大而宽泛。其他的一些程序开发者却过度使用模块化编程，就像自己在搭建筑一样。而仍有一些编程人员喜欢使用变量方式而非数据流方式。很多很多开发人员在文档上节省时间。此外，很多程序是在好的风格和节约时间两者之间取得平衡下为特征下完成工作的。总体结论就是在吸引人的程序外观，个人喜好和程序功能上取得折中。 大多数开发人员都错误认为吸引人的程序编写上受到许多束缚使开发进度变慢，而现实中程序开发都有时间限制。似乎快速开发程序的和程序具有美感是相矛盾的。事实上，多花些时间来优化复杂程序的外观是可能的如果你知道什么才是好的风格所要遵循的规则和如何执行这些规则，你将会在程序开发中更加轻松。 屏幕分辨率决定程序开发人员在开发程序时的可见区域和程序移植到用户计算机后的界面显示。因此，将程序分辨率统一是非常有好处的，那样应用程序在使用相同分辨率的PC上打开时窗口界面将保存一致。程序分辨率设置得越高，界面上的控件将根据屏幕大小相应的缩小，屏幕上也能容纳更多的程序代码。合适的屏幕分辨率是不仅要能使程序的可见区域最大化，而且不能让你的眼睛不舒服。LabView开发环境设定的最小程序分辨率为1024*768。与PC显示技术发展相适应的1280*1024的屏幕分辨率能提供更多的可视区域。不要采用高于1280*1024的分辨率，因为当前还不广泛支持如此高的分辨率，更大的工作区域也意味者程序框图更大，模块化程度降低。同时，取决于显示器的大小，如果过高的分辨率容易使你的眼睛疲劳。 今天许多计算机都支持多显示器。在LabView开发环境采用两个显示器是非常有好处的。使用一个显示器来显示前面板，另外一个显示器来显示程序框图。这样就能同时看到这两个窗口，而不需要在前面板和程序框图之间进行切换。 不要给程序框图着色。界面的背景色和每个结构的子界面都默认为白色。数据流向必须非常容易识别。我们希望对象尽量布局紧凑，但同时不希望对象靠得太近引起对象和连线重叠。总之，尽量缩小程序框图大小使之能在一个屏幕显示出来。在某些情况下，比如说某些复杂的程序包含很多个并行循环，要满足这个限定非常困难。在这种情况下，调整程序框图，或者将一些循环变成子VI来减小所占背面板空间，使背面板仅在一个方向上滑动。 开发程序时，VI之间应采用从上至下和自下而上相结合的方法来构建多层次结构关系。VI的层次结构可以通过选择View?VI Hierarchy来查看。从窗口的工具条中取消选择包括VI Lib ,包括全局变量和包括自定义类型，并且只显示你自己提供的用户VI。通常的几何形状包括金字塔形，钻石形和椭圆形。除了非常简单的应用程序外，VI层次结构中在顶层VI之下的应包含多行子VI。在第一章中，模块化率被定义为是用户VI数与总的节点数之比，再乘100。这些数据的大小可以通过选择 Tools?Profile?VI Metrics快速查看到。典型应用程序的模块化率推荐为3.0以上。
扩频技术 摘要 扩频技术是信号（例如一个电气、电磁，或声信号）生成的特定带宽频率域中特意传播，从而导致更大带宽的信号的方法。这些技术用于各种原因包括增加抗自然干扰和干扰，以防止检测，并限制功率流密度（如在卫星下行链路）的安全通信设立的。频率跳变的历史： 跳频的概念最早是归档在1903年美国专利723188和美国专利725605由尼古拉特斯拉在1900年7月提出的。特斯拉想出了这个想法后，在1898年时展示了世界上第一个无线电遥控潜水船，却从“受到干扰，拦截，或者以任何方式干涉”发现无线信号控制船是安全的需要。他的专利涉及两个实现抗干扰能力根本不同的技术，实现这两个功能通过改变载波频率或其他专用特征的干扰免疫。第一次在为使控制电路发射机的工作，同时在两个或多个独立的频率和一个接收器，其中的每一个人发送频率调整，必须在作出回应。第二个技术使用由预定的方式更改传输的频率的一个编码轮控制的变频发送器。这些专利描述频率跳变和频分多路复用，以及电子与门逻辑电路的基本原则。 跳频在无线电报中也被无线电先驱约翰内斯Zenneck提及(1908，德语，英语翻译麦克劳希尔，1915年)，虽然Zenneck自己指出德律风根在早几年已经试过它。Zenneck 的书是当时领先的文本，很可能后来的许多工程师已经注意到这个问题。一名波兰的工程师(Leonard Danilewicz)，在1929年提出了这个想法。其他几个专利被带到了20世纪30年代包括威廉贝尔特耶斯（德国1929年，美国专利1869695，1932）。在第二次世界大战中，美国陆军通信兵发明一种称为SIGSALY的通信系统，使得罗斯福和丘吉尔之间能相互通信，这种系统称为扩频，但由于其高的机密性，SIGSALY的存在直到20世纪80年代才知道。 最著名的跳频发明是女演员海蒂拉玛和作曲家乔治安太尔，他们的“秘密通信系统”1942年获美国第2,292,387专利。拉玛与前夫弗里德里希汀曼德这位奥地利武器制造商在国防会议上了解到这一问题。安太尔-拉马尔版本的跳频用钢琴卷88个频率发生变化，其旨在使无线电导向鱼雷，让敌人很难来检测或干扰。该专利来自五零年代ITT公司和其他私人公司开始时发展码分多址(CDMA)，一个民间形式扩频，尽管拉马尔专利有没对后续技术有直接影响。它其实是在麻省理工学院林肯实验室、乐华政府和电子工业公司、国际电话电报公司及万年电子系统导致早期扩频技术在20世纪50年代的长期军事研究。雷达系统的并行研究和一个称为“相位编码”的技术类似概念对扩频发展造成影响。
SUNON轴流风机测试报告 编制：日期： 校核：日期： 审核：日期： 批准：日期：
目录 SUNON轴流风机测试报告 0 目录 (1) 1 测试的基本信息 (1) 1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (1) 1.2 测试说明 (1) 1.3 测试仪器 (1) 2 测试内容 (2) 2.1 外观尺寸检查 (2) 2.1.1 结构尺寸检查 (2) 2.1.2 外观检查 (3) 2.2 功能测试 (3) 2.2.1 风机气流流向 (3) 2.2.2 风机运行稳定性测试 (4) 2.3 性能测试 (5) 2.3.1 最低启动电压测试 (5) 2.3.2 最大正常工作电压测试 (6) 2.3.3 工作电流值测试 (7) 2.3.4 功耗测试 (8) 2.3.5 噪音测试 (9) 2.3.6 风速测试 (10) 2.3.7 绝缘电阻测试 (11) 2.4 可靠性测试 (12) 2.4.1 高温测试 (12) 2.4.2 低温测试 (13) 3 结果汇总 (15) 3.1 测试项目汇总 (15) 4 参考文档 (15) 附录1 测试数据 (17) 附表A结构尺寸 (17) 附表B 外观检查 (17) 附表C 最低启动电压数据 (17) 附表D 电流数据 (17) 附表E 工作电压范围内功耗数据 (17) 附表F 噪音测试数据 (18) 附表G 风速测试数据 (18)
1测试的基本信息 1.1样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 样品型号DP201A 2123HBT.GN 样品名称轴流风机 生产批号F1803V 制造厂商建准电机工业股份有限公司 代理商 测试次数 1 测试人员 测试时间 1.2测试说明 本着适用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对1#，2#两台轴流风机进行的测试项目有： 一．外观尺寸检查 1.结构尺寸检查 2.外观检查 二．功能测试 1. 气流流向 2. 运行稳定性 三．性能测试 1.最启起动电压 2.最大正常工作电压 3.电流值 4.功耗 5.风速 6.噪音 7.绝缘电阻 四．可靠性测试 1. 高温 2. 低温 1.3测试仪器 测试所需仪器列举如下：
离心通风机安装施工工艺标准 （标准编号） 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装 或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2.有关施工标准规范 （1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加离心通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起 重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料的检查、验收。 2.3.1 设备验收：安装离心通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设 备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品 必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2.5.4 施工道路和水电等满足施工要求。 2.5.5 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 3. 施工工艺