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DIN 76 Wellen

DIN 76 Wellen
DIN 76 Wellen

Pr?zisions-Stahlwellen

Die Vorteile

–induktiv geh?rtet und geschliffen

–als Vollwellen oder Hohlwellen

–in verschiedenen Toleranzen

–aus Vergütungsstahl, aus nichtrostenden St?hlen oder hartverchromt –abgel?ngt nach Kundenwunsch

–mit Fasen zum Schutz der Kugelbüchsendichtung

–komplett bearbeitet nach Kundenzeichnung

–als Führungswelle für Kugelbüchsen

–als Walzen, Kolben und Achsen

Pr?zisions-Stahlwellen

übersicht

Abmessungen

Geradheitsmessung nach ISO 13012

Die Messstellen sind gleichm??ig

zwischen den Unterstützungspunkten bzw. den darüber hinausragenden Wellenabschnitten verteilt. Die

Geradheitstoleranz ist die H?lfte des Messuhrenanzeigewertes bei Drehung der Welle um 360°

Rundheitsmessung

Das Schema zeigt die Rundheit einer Rohwelle im Vergleich zur Pr?zisions-Stahlwelle.

Pr?zisions-Stahlwellen

T echnische Daten

Die Durchmesser der Pr?zisions-Stahlwellen werden in den Toleranz-feldern h6 und h7 ausgeführt. Angaben zur Ma?genauigkeit sind in nebenste-henden Tabellen zusammengefasst. Die Durchmessertoleranz weichgeglühter Wellenabschnitte weicht geringfügig vom angegebenen Toleranzfeld ab.

Ma?genauigkeit und Toleranzfelder

1)Durchmesserdifferenz-Messung

2)

Bei L?ngen unter 1 m ist der kleinstm?gliche Wert 40 μm. Die Geradheitsmessung erfolgt nach ISO 13012.3)

Gilt für Wellen aus Vergütungsstahl.

Oberfl?chengenauigkeit und R a -Werte für hartverchromte Wellen und nichtrostenden Stahl auf Anfrage.

Wellenh?rte

Die Oberfl?che der Welle wird induktiv geh?rtet. Die Einh?rtungstiefe betr?gt,abh?ngig vom Durchmesser der Welle mind. 0,4 bis 3,2 mm. Oberfl?chenh?rte und Einh?rtungstiefe sind in Quer- und L?ngsrichtung sehr gleichm??ig. Diese Tatsache gew?hrleistet die gro?e Ma?konstanz und lange Lebensdauer der Pr?zisions-Stahlwellen.

Die nebenstehende Abbildung zeigt den Quer- und L?ngsschnitt einer geh?rte-ten und geschliffenen Pr?zisions-Stahlwelle. Durch ?tzen wurde die geh?rtete Randzone sichtbar gemacht.

1)

Einh?rtetiefe bei Wellen aus nichtrostendem Stahl auf Anfrage.

Mindesth?rte Vergütungsstahl

→HRC 60Wellen aus nicht-→

HRC 54

rostendem Stahl nach ISO 683-17 / EN 10088

Die Abbildung zeigt eine Gefüge-aufnahme der Randzone eines Wellen-querschnittes (V ~ 10fach).

Man erkennt deutlich die harte marten-sitische Randschicht und den guten übergang zum z?hen Kerngefüge.

induktiv geh?rtete Randschicht Gefüge: Martensit HRC 60

übergangsgefüge:Martensit Troostit Perlit

Kerngefüge:Perlit und Ferrit

Pr?zisions-Stahlwellen

T echnische Daten

Wellendurchbiegung

1)

Bei den Super-Kugelbüchsen a , h und H treten bis zu einer Wellenneigung von 30′ (tan 30′ = 0,0087) keine Tragzahl- oder Lebensdauer-minderungen ein.

Wenn Stahlwellen als Rundführungen für Kugelbüchsen verwendet werden, ist darauf zu achten, dass die infolge der Belastung auftretende Wellendurchbiegung innerhalb bestimmter Grenzen bleibt. Funktion und Lebensdauer k?nnten sonst beeintr?chtigt werden.1)

Um Durchbiegungsberechnungen zu erleichtern, haben wir die am h?ufigsten auf-tretenden Belastungsf?lle mit den dazugeh?rigen Durchbiegungsformeln aufgeführt.Die Formeln zur Errechnung der auftretenden Wellenneigung in der Kugelbüchse (tan α) k?nnen dieser Tabelle ebenfalls entnommen werden.

Die Tabelle enth?lt die Werte für die maximal zul?ssige Wellenneigung (tan αmax ) bei Verwendung von Standard-Kugelbüchsen.

Bei tan α = tan αmax betr?gt die zul?ssi-ge statische Tragzahl ca. 0,4 C 0.

E x J-Werte und Gewichte für Stahl-wellen

Berechnungswerte:Elastizit?tsmodul =

2,1· 105 N/mm 2

Dichte =7,8 g/cm 3

Pr?zisions-Stahlwellen

T echnische Daten

Walzwerksl?ngen

Werden Stahlwellen ben?tigt, die über das Ma? der Walzwerksl?ngen hinausgehen,liefern wir diese auch zusammensetzbar. Ein Wellenstück erh?lt hierbei einen Pass-zapfen, das andere eine entsprechende Bohrung (siehe Abbildung). Die zusammen-gesetzte Welle muss durchgehend oder in Teilabst?nden, jedoch grunds?tzlich an der Sto?stelle, unterstützt werden (siehe Abschnitt "Wellenunterstützungen").Beim Verschrauben mit den Wellenunterstützungen müssen die Wellen axial ver-spannt sein, damit an der Sto?stelle kein Spalt entsteht.

1)Bei diesen L?ngen sind die Wellenenden auf ca. 50 mm nicht ma?haltig.2)

Vollwellen ab ? 20 mm bis 8 m L?nge auf Anfrage.

Zusammengesetzte Wellen

Steckverbindung

Auf Kundenwunsch kann am Zapfen und in der Bohrung ein Gewinde vorgesehen werden (siehe Abbildung). Zusammengeh?rige Wellenteile erhalten hierbei zur besseren Ausrichtung der vertikalen Befestigungsbohrungen eine Markierung.

Diese Bearbeitungen erfolgen an bereits geh?rteten und geschliffenen Stahlwellen.Da ein nachtr?gliches überschleifen des Wellensto?es nicht mehr m?glich ist, wird die Zentrierung der beiden Wellenenden sehr genau durchgeführt.

Schraubverbindung

(nicht bei Wellen aus nichtrostendem Stahl)

Wellenbearbeitung

Stahlwellen als Rundführungen für Kugelbüchsen müssen an den Enden angefast werden, damit beim Aufschie-ben der Kugelbüchsen keine Besch?di-gungen an den Kugelk?figen bzw.Dichtringen auftreten.

Die Abbildung und die Tabelle zeigen die Abmessungen der Fasen.

Kugelbüchsen mit Dichtringen dürfen nicht über scharfe Wellenkanten (z.B.Einstiche für Sicherungsringe) montiert werden, da hierbei die Dichtlippen besch?digt werden.

L?ngentoleranz für abgel?ngte Wellen

Fasen

Weichglühen von bearbeiteten

Stellen

Rund- und Planlauf von Zapfen

Bei Kundenforderung wird eine Prüfung nach angegebenem Prinzip durchgeführt.Werte xxx < 0,02 auf Anfrage.

Bearbeitung

Pr?zisions-Stahlwellen

Wellenbearbeitung

Vorteile

?vielf?ltige Bearbeitungsm?glichkeiten ?kurze Lieferzeit ?niedrige Kosten

Bestellung

?Anfrage mit Kundenzeichnung oder

?Vorlage kopieren

?Ma?e und Toleranzen eintragen ?überbema?ung vermeiden

?Bearbeitung ein- oder beidseitig

Radialbohrungen mit und ohne Gewinde

Wenn Stahlwellen unterstützt werden müssen, sind Radialbohrungen notwen-dig. Die Radialbohrungen werden in die bereits geh?rteten und geschliffenen Stahlwellen eingebracht.

Bohrungsdurchmesser, -tiefe und -abstand sind abh?ngig vom Wellen-durchmesser.

Richtwerte enthalten die Tabellen im Kapitel "Stahlwellen mit montierten Wellenunterstützungen".

Dazu passende Wellenunter-stützungen siehe Kapitel "Stahl-wellen mit montierten Wellenunter-stützungen".

Werte für Wellen aus nichtrostendem Stahl auf Anfrage.

Richtwerte zum Freibohren der geh?rteten Randzone

Innengewinde

Innengewinde und Zentrierbohrung nach DIN 332-D

Ma?-Empfehlung für Innengewinde,Innengewinde mit Zentrierbohrung:

Pr?zisions-Stahlwellen

Wellenbearbeitung

90°-Senkung

90°-Einstich

Einstich für Sicherungsring nach DIN 471

Ma?-Empfehlung für Einstich für Sicherungsring, 90° Einstich, 90°Senkung:

Zapfen

Gewindezapfen

Zapfen und Gewindezapfen

Pr?zisions-Stahlwellen

Wellenbearbeitung

Nut

Schlüsselfl?che, innen

Fl?che

Schlüsselfl?che, au?en

Passfedernut nach DIN 6885-1

Innengewinde auf Teilkreis

Ma?-Empfehlung:

24, 25, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60,

70, 80, 100, 110

Pr?zisions-Stahlwellen

Die Aufgabe der Welle als Teil einer Linearführung stellt besonders hohe Anforderun-

gen an die verwendeten Werkstoffe.

Wir bieten für jeden Durchmesserbereich den optimalen Wellenwerkstoff. Die von

uns eingesetzten Werkstoffe haben gegenüber h?ufig verwendeten Massenst?hlen

einen deutlich h?heren Kohlenstoffgehalt, dadurch wird die erzielbare Ober-

fl?chenh?rte und die Alterungsbest?ndigkeit sehr positiv beeinflusst.

Die besonders gleichm??ige Oberfl?chenh?rte und Einh?rtetiefe der Wellen sorgen

zusammen mit dem hervorragenden Reinheitsgrad, dem homogenen Gefüge und

der abgestimmten Korngr??e für eine au?erordentlich hohe

überrollungslebensdauer.

Bestellbeispiel

Vollwelle ? 25 h7 aus Vergütungsstahl,

L?nge 460 mm

Materialnummer:

R1000 025 01, 460 mm

Vollwellen aus Vergütungsstahl

Bestellbeispiel:

Vollwelle ? 16 h6 aus nichtrostendem

Stahl X 46 Cr 13, L?nge 350 mm

Materialnummer:

R1000 016 30, 350 mm

Die richtige Wahl für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Korrosions-

best?ndigkeit und Sauberkeit, z. B. in der Nahrungsmittelindustrie, Halbleiter-

fertigung und Medizintechnik. X 90 CrMoV 18 unterscheidet sich von X 46 Cr 13

durch zus?tzliche Best?ndigkeit gegen Milchs?ure.

Vollwellen ab ? 20 mm bis 8 m L?nge auf Anfrage.

Gr??ere Gesamtl?ngen werden aus Teilstücken zusammengesetzt.

Sto?stellen k?nnen problemlos von Kugelbüchsen überrollt werden.

Vollwellen aus nichtrostendem

Stahl nach ISO 683-17 / EN 10088

xxx = Durchmesser in mm

Gr??ere Gesamtl?ngen werden aus

Teilstücken zusammengesetzt.

Sto?stellen k?nnen problemlos von

Kugelbüchsen überrollt werden.

Toleranz h7R1000 0xx 31

Toleranz h7R1000 0xx 21

xx = Durchmesser in mm

Toleranz h7R1000 xxx 01

Bestellangaben

Toleranz h7R1000 0xx 61Bestellbeispiel:

Vollwelle ? 30 hartverchromt h7,L?nge 480 mm Materialnummer:

R1000 030 61, 480 mm

Optimaler Korrosionsschutz für Wellenoberfl?che am Au?endurchmesser.

Vollwellen, hartverchromt Gr??ere Gesamtl?ngen werden aus Teilstücken zusammengesetzt. Sto?-

stellen k?nnen problemlos von Kugel-büchsen überrollt werden.

xx = Durchmesser in mm

Toleranz h7R1001 xxx 11In Hohlwellen lassen sich elektrische Leitungen verlegen und flüssige oder gasf?r-mige Medien transportieren. Hohlwellen werden auch oft zur Gewichtseinsparung eingesetzt. Das Material ist nahtlos gewalzt. Die Innendurchmesser sind unbearbeitet.

Bestellbeispiel:

Hohlwelle ? 80 h7, L?nge 3600 mm Materialnummer:

R1001 080 11, 3600 mm

Hohlwellen, hartverchromt Hohlwelle ? 40, hartverchromt h7,L?nge 2000 mm Materialnummer:

R1001 040 41, 2000 mm

xxx = Au?endurchmesser in mm

Hohlwellen aus Vergütungsstahl

Die Hohlwellen sind am Au?endurchmesser hartverchromt.

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