现浇结构外观尺寸偏差分户质量验收记录表
厦门市建设工程质量安全监督站制（2007年版）现浇结构外观尺寸偏差分户质量验收记录表
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现浇结构外观尺寸偏差分户质量验收记录表
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浇结构外观尺寸偏差分户质量验收记录表
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厦门市建设工程质量安全监督站制（2007年版）
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检 查 全高（H） H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10 水准仪或拉线、钢尺检 查 全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查较大值。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件—≥100
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中 项目 允许偏差 (mm) 检验方法绑扎钢 筋网 长、宽±10 钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查 受力钢筋 间距±10 钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距±5 保护 层厚 度 基础±10 钢尺检查 柱、梁±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三 档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查
钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 010901□□□ ? ? ? ? ? ? ? ?
说明 010901 (Ⅰ)(主控) 020401 主控项目： 1.检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 2.全数检查。检查复验报告。 3.全数检查。检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。 4.全数检查。检查焊工合格证及其认可范围，有效期。 5.全数检查。检查焊接工艺评定报告。 6.全数检查。检查超声波或射线探伤记录。 7.资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。观察检查，用焊缝量规抽查测量。见图5.2.5。 8.每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5% 且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 010901□□
说明 010901 (Ⅰ)(一般) 020401 一般项目： 1.按量抽查1%，且不应少于10包。观察检查。 2.全数检查。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3.检查数量同主控项目第8条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。见附录A.0.1表。 4.检查数量同主控项目第8条。用焊缝量规检查。注：B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝 其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录A.0.1-2表。 5.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，观察检查。 6.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每件焊缝按数量 各抽查5%，总抽查处不应少于5处。观察检查。 注：t为连接处较薄的板厚。
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001 说明 (Ⅰ) 010901 020401
钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。 主控项目： 1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。 3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。 6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。 7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。 8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目：
1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。 2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。 5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。 6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊 线、钢尺检查＞5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 标高 层高±10水准仪或拉 线、钢尺检查全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 表面平整度8 2m靠尺和塞 尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部
底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立 方体抗压强度标准值 的百分率（％） 板 ≤2≥50 ＞2，≤8≥75＞8≥100 梁、拱、壳 ≤8≥75 ＞8≥100 悬臂构件—≥100 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护 层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3.0 钢尺和塞尺 检查
标准天元集团技术质量管理标准 混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准 起草人: 批准人: 混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准 1总则 为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用范围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构工程。 3外观质量检查: 3.1标准要求:表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，预埋件(孔)位置准确;不应有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺角掉楞等缺陷;构件表面色泽均匀、不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污;楼梯踏步齿角整齐，无吃模、掉角、脚印等;施工缝位置正确、处理方法正确;剪力墙根部无烂根现象，接缝平顺、严密、无位移错台、无漏浆;三小间止水梁位置正确，高度、宽度满足要求，有地面填充层的三小间门口按要求设置止水梁并留有管道套管;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;混凝土振捣密实，缺陷根据规范要求进行处理，养护措施到位;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确、留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板不漏浆，钢筋有防护措施、保护层厚度满足要求、位置正确、绑扎牢固、无污染。 3.2检查方法:全数观察，尺量。3.3评分办法 3.3.1评分标准
序号项目分值评分标准 大面、棱角、阴阳角有明显不平整、不顺直、不方表面平整，棱角顺1 10正，影响整体观感的扣3~5分，影响不大的扣1~2分。直，阴阳角方正纵向受力钢筋露筋，每处扣5分，其他钢筋有少2 10露筋量露筋每处扣1分。 构件主要受力部位有蜂窝每处扣5分，其他部位3 10蜂窝有少量蜂窝每处扣1~2分。 构件主要受力部位有孔洞每处扣5~7分，其他部4 10孔洞 位有少量xx每处扣2~4分。 1 构件主要受力部位有夹渣每处扣5分，其他部位5 10夹渣有少量夹渣每处扣1分。 构件主要受力部位有疏松每处扣5分，其他部位6 10疏松 有少量疏松每处扣1分。 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能7 10裂缝的裂缝每处扣5分，其他部位有不影响结构性能或使 用功能的裂缝每处扣1~3分。 缺角掉楞长度?100mm的每处扣5分，缺角掉8 10缺角掉楞楞<100mm的每处扣2分。 2烂根面积?100cm的每处扣5分，烂根面积9 10剪力墙根部烂根2<100cm 的每处扣2分。 剪力墙接缝位移、按接缝长度，每延长m扣1分;接缝错台超过10 10错台、漏浆5mm的，每处加扣2分。 22气泡、麻面、掉皮、面积?400cm的每处扣5分，面积<400cm的每 11 .10起砂、沾污处扣2分。
附件1 现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表 （100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。 2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。 附件1
现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表 （100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。 2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。 附件1
现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表 （100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。 2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。 附件2
混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验汇总表 部位：一层墙及大堂夹层梁板 附件1 现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表
混凝土结构工程施工质量验收规范 1、模板分项工程： 表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10,0 预留洞中心线位置10 外露长度+10,0 表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础±10钢尺检查柱、墙、梁±4,-5钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 的百分率（%） 板 ≤2≥50 >2，≤8≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8 ≥100 悬臂构件—≥100 2、钢筋分项工程： 表5.3.4钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差 （mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽±10钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三档， 取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查 受力钢筋 间距±10钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距±5 保护层厚度 基础±10钢尺检查 柱、梁±5钢尺检查 板、墙、壳±3钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档， 取最大值 钢筋弯起点位置20 钢尺检查 预埋件中心线位置 5 钢尺检查 水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查 3、现浇结构分项工程 表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊线、钢 尺检查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢 尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10水准仪或拉线、钢 尺检查 全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检 查 预埋设施中心线 位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查
芜湖信德华府住宅小区一标段 16#~26#楼工程 现 浇 结 构 外 观 及 尺 寸 偏 差 控 制 措 施 安徽三建工程有限公司 二○一〇年四月一日
方案名称：编制：审核：审批：
一、工程概况 工程名称：信德华府住宅小区一标段16#～26#楼工程 建设单位：信德房地产开发（芜湖）有限公司 设计单位：重庆大学建筑设计研究院（非人防工程） 安徽省人防建筑设计研究院（地下人防工程）勘察单位：核工业芜湖工程勘察院 监理单位：深圳市建力建设监理有限公司 总包单位：安徽三建工程有限公司 本工程位于芜湖市经济开发区越秀路与凤鸣湖路交汇处西南侧，由11幢楼组成。地下一层，其中16#、17#楼为地上11层，18#～26#楼为地上16层，地下室部分建筑面积约43238.92 M2(人防建筑面积约13300m2)，高层部分建筑面积约110476.32M2。框架、剪力墙结构，筏板基础（部分存在独立柱基），地下室框架抗震等级四级（人防三级），结构安全等级二级，基础设计等级丙级，建筑耐火等级I级，抗震设防烈度6度（人防7度），抗渗等级S8，地下防水等级II级（配电房为I级），人防部分防护等级为甲类六级，结构设计使用年限50年。 二、编制依据 现行建筑施工规范，设计图纸等。 三、控制措施 现浇结构外观及尺寸偏差控制主要为控制模板工程质量，主要控制措施如下：
一）、轴线控制： a、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据； b、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模； c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定，以保证底部位置准确； d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； e、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性； f、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理； g、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二）、标高控制： a、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工； c、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核； d、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定
冶建协（2015）35号 关于印发《冶金建筑工程质量验收记录表》的通知 各有关单位： 为了贯彻《冶金建筑工程施工质量验收规范》(YB4147-2006)，冶金工业工程质量监督总站委托中国冶金建设协会质量管理专业委员会，编制了《冶金建筑工程质量验收记录表》，现予印发，请遵照执行。 《冶金建筑工程质量验收记录表》发布在中国冶金建设协会网站（网址：https://www.doczj.com/doc/959686356.html,），供使用者下载。 特此通知。 附件：《冶金建筑工程质量验收验收记录表》 中国冶金建设协会冶金工业工程质量监督总站 二0一五年四月十三日
附件： 《冶金建筑工程质量验收验收记录表》编制说明 冶金工业工程质量监督总站组织委托中国冶金建设协会质量管理专业委员会，组织有关单位和人员编制了《冶金建筑工程质量验收规范》验收记录表，此表为《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB4147-2006)的配套用表，包含了冶金建筑工程中的地基基础、砌体工程、混凝土结构工程、钢结构工程、屋面工程、地下防水工程、建筑地面工程、建筑装饰装修工程、建筑防腐蚀工程等内容，同时依照现行的《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002)(2011年版）的条文增加了相关验收项目。中国冶金建设协会质量管理专业委员会对此《冶金建筑工程质量验收规范》验收记录表（征求意见稿）进行了征求意见，并组织完成了修订和审定工作，现将《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB4147-2006)验收记录表下发，请各单位遵照执行。 此验收记录表将在中国冶金建设协会网站上公布、冶金工业工程质量监督总站QQ群里公布，请各单位自行下载。 中国冶金建设协会网址：https://www.doczj.com/doc/959686356.html, 冶金工业工程质量监督总站 中国冶金建设协会质量管理专业委员会 二0一五年四月
ha现浇结构外观及尺寸偏差检验批
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 （Ⅰ） 010603□□ 02010501 单位（子单位）工程名称##3#楼 分部（子分部）工程名称主体分部验收部位底层柱及一层梁板施工单位##有限公司项目经理## 分包单位/分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 外观质量第8.2.1条√ 2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条/ 一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条√ 2 轴线位置 基础15mm 独立基础10mm 墙、柱、梁8mm 2 3 5 8 5 6 3 5 4 2 剪力墙5mm 3 垂直度 层高 ≤5m8mm 4 2 6 9 3 2 4 5 7 3 >5m 10mm 全高（H）H/1000且≤30mm 4 标高 层高±10mm +3 -8 +2 +11 +7 -5 -6 +8 +7 -5 全高±30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm -2 -3 - 6 +4 +5 -3 + 7 +4 +5 -3 6 电梯井 井筒长、宽对 定位中心线 mm +25mm,0mm 井筒全高 （H）垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度8mm 2 7 5 5 6 9 4 6 2 3 8 预埋设施中 心线位置 预埋件10mm 9 4 6 7 5 3 12 5 9 7 预埋螺栓5mm 预埋管5mm 3 4 3 1 2 3 4 2 6 2 9 预留洞中心线位置15mm 12 16 10 8 9 7 5 3 5 6 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 主控项目全部合格，一般项目符合设计和验收规范要求，检查评定合格。 项目专业质量检查员：2009 年11月10日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
8现浇结构分项工程 说明：8 现浇结构分项工程 现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。 8.1 一般规定 8.1.1 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1的规定。 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷 说明：8.1.1 对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。 8.1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 说明：8.1.2 现浇结构拆模后，施工单位应及时全同监理（建设）单位对混凝土外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录。不论何种缺陷都应及时进行处理，并重新检查验收。 8.2 外观质量 主控项目
8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 说明：8.2.1 外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。本条为强制性条文，应严格执行。 一般项目 8.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 说明：8.2.2 外观质量的一般缺陷通常不会影响到结构性能、使用功能，但有碍观瞻。故对已经出现的一般缺陷，也应及时处理，并重新检查验收。 8.3 尺寸偏差 主控项目 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。 说明：8.3.1 过大的尺寸偏差可能影响结构构件的受力性能、使用功能，也可能影响设备在基础上的安装、使用。验收时，应根据现浇结构、混凝土设备基础尺寸偏差的具体情况，由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定尺寸偏差对结构性能和安装使用功能的影响程度。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位根据尺寸偏差的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。本条为强制性条文，应严格执行。 一般项目 8.3.2 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。