模具焊丝的分类
CMC硬面补模模具焊丝
CMC-SKD11-3硬度HRC56
HRC56～～58 1.0,1.2,1.6,2.4
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、
耐磨性及高韧性之氩焊条。
HRC52～～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
CMC-SKD61-2硬度HRC52
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。
HRC42～～460.9,1.2,1.6,2.4
CMC-SKD61硬度HRC42
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-M3-2硬度HRC61
HRC61～～63 1.2,1.6,2.0,2.4
补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。
1.2,1.6,
2.0,2.4
HRC48-501.2,1.6,2.0,2.4
CMC-MS-3500度2H时效硬化硬度HRC48-50
特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）
HRC52～～57 1.0,1.2,1.6,2.4,3.2
CMC-12Cr硬度HRC52
专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。
CMC-S45H硬度HRC52
HRC52～～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
专用于S45C制作刀口之模具焊丝。
鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位
HRC50～～54 1.2,1.6,2.4
CMC-Magic1硬化后硬度HRC50
极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕
CMC-2365HRC42~48 1.6
焊补热铜铝锻造模、铜铝压铸模、具极好耐热、耐磨、耐龟裂性良好之氩焊丝。
CMC-ICD5HRC52-57 1.2 1.6 2.4 3.2
焊补淬火后铸钢、空冷钢、切模刀锋修补、具高硬度之氩焊丝。
CMC-S45HH HRC56-58 1.0,1.2,1.6,2.4
适用于冷锻模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC铸铁/打底模具焊丝
CMC-30N0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。
CMC-60N 1.6,2.4
用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。
CMC-61N 1.2,1.6,2.4
铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补。
CMC-67N 1.6,2.4,3.2
适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6,2.0,2.4
专用于S45C与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。
CMC塑料射出模模具焊丝
CMC-75硬度HRC25～27 1.0,1.2,1.6,2.4
适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋
模焊补，易雕刻加工。
CMC-PDS-3硬度HRC28～300.9,1.0,1.2,1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切
削性，蚀花性良好。
CMC-718H硬度HRC30～330.9,1.0,1.2,1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，
材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好
CMC-2738硬度HRC32～350.9,1.0,1.2,1.6
大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异CMC-P20硬度HRC300.91.0,1.2,1.6,2.0,2.4
塑料射出模，耐热模（铸铜模）
CMC-P20H硬度HRC30～33 1.0,1.2,1.6
在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高
CMC-P20Ni硬度HRC300.91.2,1.6,2.4
在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异
CMC-NAK80硬度HRC35～400.9,1.2,1.6,2.4
塑料射出模，镜面钢
CMC-NAK100硬度HRC35～400.9,1.6
在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求
CMC-S136H硬度HRC50～540.9,1.2,1.6,2.4
防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。
CMC-2316硬度HRC30～34 1.2,1.6
防酸模具钢，适合PVC、POM、CA
CMC镭射（激光）模具焊丝
CMC-W Magic20.4,0.5
适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温
与冲击。
CMC-W718N0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，
咬花蚀纹性能良好。
CMC-W718H0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯
度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。
CMC-W27380.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电
蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻
花性良好之镭射激光焊丝。
CMC-W P200.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-W P20H0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。
CMC-W PX50.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
CMC-W NAK800.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、镜面钢。
CMC-W NAK1000.3,0.4
在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。
CMC-W S136N0.2,0.3,0.4,0.5
在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。
CMC-W S136H0.2,0.3,0.4,0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
0.20.3,0.4
23160.2
CMC-W2316
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W20830.2,0.3,0.4,0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W618HH0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、耐热模。
CMC-W60N0.3,0.4
用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。
适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。
CMC-W600.2,0.3,0.4
适用于鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-W750.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工
CMC-W SKD61H0.2,0.3,0.4,0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝
CMC-W SKS30.2,0.3,0.4,0.5
焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。
CMC-W Nitride10.3,0.4
用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况
CMC-W Nitride20.2,0.3,0.4,0.5
用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况
CMC-W8407H0.2,0.3,0.4,0.6
适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。
CMC-W84070.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。
CMC-W QRO900.2,0.3,0.4,0.6
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。
CMC-W SKD610.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-W SKD11-30.2,0.3,0.4
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W30N0.2,0.3,0.4
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。
可以用型号和牌号来反映焊丝的主要性能特征及类别。焊丝的型号是国家标准规定的能反映焊丝的主要特征，不同类型焊丝的型号表示方法有所不同。牌号是对焊丝产品的具体命名，它可以由生产厂制定，也可由行业组织统一命名，制定全国焊接行业统一牌号，但必须按照国家标准要求，在产品样本或包装标签上注明该产品“符合国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。 1实芯焊丝的型号与牌号 （1）实芯焊丝型号 1）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护焊时熔敷金属的力学性能分类。 焊丝型号的表示方法为ER××-×，字母“ER”表示焊丝，ER后同的两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最低值，短划“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其他化学元素时，直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面数字分开。 焊丝型号举例： 2）铸铁气焊焊丝
铸铁气焊焊丝型号中的字母“R”表示焊丝，字母“Z”表示焊丝用于铸铁焊接，在“RZ”字母后用焊丝主要化学元素符号或金属类型代号表示（见表1），再细分时用数字表示。 焊丝型号举例： 表1 铸铁焊丝的分类及型号 类别名 称 型 号 铁基焊丝 灰铸铁焊丝RZC 合金铸铁焊丝RZCH 球墨铸铁焊丝RZCQ
3）铜及铜合金焊丝 铜及铜合金焊丝型号的表示方法为HSCu××-×，字母HS表示焊丝，其后以化学元素符号表示焊丝的主要组成元素，在短划“-”后的数字表示同一主要化学元素组成中的不同品种，如HSCuZn-1，HSCuZn-2等。4）铝及铝合金焊丝 焊丝型号以“丝”字的汉语拼音第一个字母“S”表示，“S”后面用化学元素符号表示焊丝的主要合金组成，化学元素符号后的数字表示同类焊丝的不同品种。 铝及铝合金焊丝的分类及型号见表2。 表2 铝及铝合金焊丝的分类及型号 类别焊 丝 型 号 类 别 焊 丝 型 号 纯铝SAl-1 SAl-2 SAl-3 铝镁合金 铝铜合金 铝锰合金 SAlMg-5 SAlCu SAlMn
德国GMT模具焊丝牌号表(一)(二)(三),东莞骏诚是国内权威性高、品种齐全、质量保证的模具焊丝供应商,广东模协推荐产品.欢迎来电咨询! GMT焊丝牌号洛式硬度规格产品简介注意事项 GMT-SM45 焊丝HRC30~32 0.3-3.2优质碳素塑料模具钢焊丝，焊丝含硫、磷的含量低，洁净度好．焊后可加工性好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于焊接中、小型的中、低档次的塑料模具。 GMT-SM50焊丝HRC31~33 0.3-3.2属碳素塑料模具钢焊丝，洁净度高，焊后经正火或调质处理后具有一定的硬度、强度和耐磨性，可加工性好， GMT-SM55 焊丝HRC32~330.3-3.2碳素塑料模具钢焊丝，洁净度高，含碳量波动的范围更窄，焊后力学性能更稳定。它经热处理后具有表面硬度、强度、耐磨性和一定的韧性，一般在正火或调质处理后使用． GMT-3Cr2Mo焊丝HRC32~350.3-3.2相当于P20,PX5,PDS-3,预硬化塑料模具用钢焊丝，焊后硬度均匀，并具有很好的抛光性能，表面粗糙度值低。用于焊接表面粗糙度要求较高的塑料模具和低熔点合金(如锡、锌、铅)压铸模等。 GMT-3Cr2NiMo焊丝HRC32~35 0.3-3.2一种常见的优质塑料模具焊丝，国内又称3, , , Cr2NiMnMo焊丝，简称P20+Ni。适宜焊接特大型、大型塑料模具、精密塑料模具，也低熔点合金(锡、锌、铝合金)压铸模等。 GMT-5NiSCa焊丝HRC34~35 0.3-3.2 预硬化型易切削塑料模具钢焊丝，全称 CrNiMnMoVSCa，焊后强韧性好、镜面抛光性 能好，有好的渗氮性能和渗硼性能，调质钢 材经渗氮处理后基体硬度变化不大， GMT焊丝牌号洛式硬度规格产品简介注意事项 GMT-40Cr 焊丝HRC33-350.3-3.2 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢种之一，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度. GMT-42CrMo焊丝HRC35-37 0.3-3.2属于超高强度钢焊丝，具有高强度和韧性，适宜焊接要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 GMT-30CrMnSiNi2A 焊丝HRC45-50 0.3-3.2 属于超高强度钢焊丝，其油淬低温回火 (250~300℃)后的强度高于1700MPa，适宜制 造要求强度高、韧性好的大、中型塑料模具
焊条的分类及型号和牌号 一、焊条的分类 1．按用途分类： （1）碳钢焊条：主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。 （2）低合金钢焊条：用于低合金高强度钢，含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。 （3）不锈钢焊条：用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。 （4）堆焊焊条：用于金属表面层的堆焊。 （5）铸铁焊条：用于铸铁的焊接和补焊。 （6）铜及铜合金焊条：用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。 （7）铝及铝合金焊条：用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。 （8）特殊焊条：用于水下焊接。 2．按焊条药皮融化后的熔渣特性分类： （1）酸性焊条：溶渣以酸性氧化物（SiO2、TiO2、FeO3）为主的焊条为酸性焊条。 特点：1）引弧容易、燃烧稳定；
）可用于交、直流电源焊接；2 3）飞溅小、脱渣性好； 4）焊接烟尘少； 5）脱硫性能差、抗热裂纹性能差； ）药皮的熔点高，导热慢，焊条端点熔化时药皮套筒 6 长；）焊条端部熔化面呈现内凹型；7 ）CaF2（CaO、（2）碱性焊条：溶渣以减性氧化物和氟化钙为主的焊条为减性焊条。）燃烧的稳定性差，主要用于直流焊机焊接；特点：1 ）飞溅较大，脱性能差； 2 ）烟尘较多，放出氟化氢有毒气体；3 ）熔渣流动性好；4 ）焊条端面呈现凸型；5
二、焊条的型号X X E XX 焊及型类皮药条焊 接电流种类。 适应的焊接位置。 度强属抗拉敷熔金 的最小值。表示焊条。 三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母（或汉字）与三位数字表示。拼音字母（或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值，第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。 第二节碳钢焊条选用的和使用 碳钢焊条的选用原则一、使用性能要求：1、同种钢的焊接，按钢材抗拉强度等强的原则选用。1） ）不同钢号的焊接，按强度较低一侧钢材选用。2承受动负载的焊缝，选用熔敷金属具有较高冲击韧度）3 的焊条。承受静负载的焊缝，选用抗拉强度与母材相当的焊条。）4 、
Cr12MoV 模具钢由于淬透性好，热处理后具有高的硬度、耐磨性和抗压强度，常用来制造截面较大、形状复杂、经受较大冲击的冲裁模。Cr12MoV 钢的碳当量 CE=3.8%~4.4%,是典型的难焊接材料，常出现焊接冷裂纹和再热裂纹，它的补焊历来是模具行业的一个难题。目前常规的补焊工艺是热焊法，须对Cr12MoV 钢进行炉内预热和后热，虽然已能得到较好的补焊效果，但就现实生产现状来说，还存在如下问题：1 工艺复杂，维修不便。2从焊前炉内预热，到焊后保温炉冷，整个工艺周期太长，严重影响量产模具的维 修进度。3炉内预热和炉冷往往会造成零件的变形，导致二次加工，甚至报废。 方案一：常温下的精密补焊 选用设备：HWS 1000高精密冷焊机。 焊丝：CMC WMagic2(0.5)激光焊丝。 焊接电流：3A。 原理：精密补焊主要是通过设备的充电电容，以10-3~10-1s 的周期，10-6~10-5s 的超短时间放电，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层，并以母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散、熔透。 焊接工艺：1 清洁母材表面，去除油污，并将开裂或缺损处打磨干净，可不预热2至室温后，清渣并打磨焊接部位。焊接部位硬度可达HRC56-58 。 模具钢Cr12MoV 镶块刃口补焊
方案二：预热的氩弧焊 选用设备：WSE-315氩弧焊机、电热炉； 焊丝：CMC SKD11-3(1.6); 原理：以预热不可达到回火温度的前提下，尽可能的减少焊接局部与周围的温差，从而避免焊接裂痕与母材自身开裂的机会。 焊接工艺： 1清洁母材表面，去除油污，并将开裂或缺损处打磨干净； 2用电热炉均匀加热到250-450℃； 3开始补焊：以尽可能低的电流起弧与焊接，垂直短弧操作，倒退施焊均匀填料。 分层交错焊接时的接点； 4焊后马上推回电热炉保温，保持温度150~300℃，30分钟后逐渐降低温度，总的保温时间可以控制在2小时以内； 5至室温后，打磨焊接部位。焊接部位硬度可达到HRC57-59。 如果为深抽模具，可以用CMC Magic1焊制； ?【“补焊高度低于0.8mm，可选用CMC Magic11(1.6)，焊后锤击，可保证硬度与使用寿命”】 方案三：预热的手工电弧焊 选用设备：直流焊机（反接电源）；氧乙炔火焰枪； 焊条：CMC EMagic6(3.2); 原理：以预热不可达到回火温度的前提下，尽可能的减少焊接局部与周围的温差，从而避免焊接裂痕与母材自身开裂的机会。 焊接工艺： 6清洁母材表面，去除油污，并将开裂或缺损处打磨干净； 7用以氧乙炔火焰大面积加热到100-200℃； 8开始补焊：尽可能以垂直短电流起弧与焊接，倒退施焊均匀填料，收尾时需些许回焊。分层交错焊接时的接点； 9焊后以保温材料覆盖，逐渐降低温度； 10至室温后，打磨焊接部位。焊接部位硬度可达到HRC54-59。
药芯焊丝的牌号及型号 我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。旧类型是历史比较早的药芯焊丝厂家习惯使用的， 其编制方法基本与手工焊条牌号相同，只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发 展起来的药芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》相同，只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。 国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。该标准规定，所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50％，铁的含量应超过其他任何元素。此外，标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5％。 GB/T17853-1999中规定的不锈钢药芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”，“E”表示焊丝，“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的 化学成分，将其元素符号附加在数字后面，或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示药芯焊丝，之后用一位数字表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”，“-”后面用数字表示保护气 体及焊接电流类型(见表1)。 表1 备型号不锈钢药芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法 注:FCAW为药芯焊丝电弧焊，GTAW为钨极惰性气体保护焊。 GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。 表3 各型号不锈钢药芯焊丝的熔敷金属力学性能
焊丝 】GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、 铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化 或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高 韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做 热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份 高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐 热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃， 作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 GMT-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高 之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。 预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，比较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 GMT-P20Ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含 镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真 空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃， 作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 GMT-NAK-80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能 极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性， 适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，用作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及针孔等缺陷。 GMT-S-136 > 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸 能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具， 如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
各种模具钢牌号大全 根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规定，我国钢铁产品牌号一般采用汉语拼音字母、国际化学元素符号及阿拉伯数字结合起来表示。 1碳素结构钢的具体牌号 Q195-Q195F、Q195b、Q195 Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D Q255-Q255A、Q255B Q275-Q275 对上述各牌号，要在供应工作中准确识别与使用。 2低合金高强度结构钢 GB/T221-2000新牌号表示方法将低合金高强度结构钢分为通用钢和专用钢两类，新牌号表示方法与GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》，GB700-88《碳素结构钢》相同，并与碳素结构钢的牌号组成工程用钢的系列。低合金高强度结构钢按脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号中没有表示脱氧方法的符号。 1)通用低合金高强度结构钢牌号组成 Q295-Q295A、Q295B Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E Q460-Q460C、Q460D、Q460E
2)专用低合金高强度结构钢牌号 专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服点数值(单位为MPa)，并在尾部加按产品用途的拼音第一个字母表示。如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；焊接气瓶用钢牌号表示为“Q295HP”；锅炉用钢牌号表示为“Q390g”；桥梁用钢牌号表示为“Q420q”等。 3)优质碳素结构钢的基本牌号有： 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn 共31个。 4易切削结构钢 易切削结构钢分加硫易切削钢、加硫磷易切削钢、加铅易切削钢、加钙易切削钢、加硫碳锰易切削钢等。牌号用规定的符号和阿拉伯数字表示。即以“易”的汉语拼音首位字母“Y”打头，其后用两位阿拉伯数字表示碳含量的万分数。 具体牌号有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9个牌号。 5合金结构钢 其牌号是按钢的碳含量、所含合金元素的种类及数量来表示。这种表示(编制)方法，可以从牌号上直接看出钢的大致化学成分及质量等级，比较直观简明。 具体牌号有： 20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoV A、25Cr2Mo1V A、38CrMoAl、40CrV、50CrV A、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoV A、18Cr2Ni4W A、25Cr2Ni4W A共77个。 6弹簧钢 弹簧钢是用以制造弹簧或其他弹性元件的钢种。分为优质碳素弹簧钢、合金弹簧钢二类。 具体牌号有：65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典）超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油钢 Cr12MoV SKD11（日本）耐磨韧性铬钢 8407（瑞典） 热作模具钢4Cr5MoV SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国）
常用高品质模具钢对照及特性
冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模 等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰 压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料 模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉 伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、 陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度 小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷 较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以
堆焊焊剂 常用各种焊丝型号 一、一般常用焊丝 1 、DY-YJ50 2 (Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良，能够进行全位置焊接，特别是优良的低温韧性，以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。 2 、DY-YJ507( Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。 3 、DY-YJ607( Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。 4 、YJ502CrNiCu (Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。 5 、YJ502Ni (Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高，满足-40度气温下金属结构的使用。 二、耐热钢系列药芯焊丝 1 、DY-YR302( Q钛型渣系的药芯焊丝，适用于1Cr-0.5Mo
和1.25Cr-0.5Mo 耐热钢的焊接用，广泛用于锅炉压力容器行业。 2 、DY-YR312( Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接，广泛用于锅炉压力容器行业。 3 、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接，具有优良的低温冲击性能。 4 、DY-YR402( Q)用于2.25Cr-1Mo 耐热钢焊接。 三、不锈钢用气保护焊药性焊丝 1 、DY-YA308 ( Q) 18％Cr-8％Ni 不锈钢焊接用。 2 、DY-YA308L(Q)超低碳18% Cr-8 % Ni不锈钢焊接用。 3 、DY-YA309 ( Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。 4 、DY-YA316(Q) 18%Cr-12%Ni 不锈钢焊接用。 四、气保护堆焊药芯焊丝 1 、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件，HRC35. 2 、DY-YD450 ( Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损 的部件，HRC45.
激光焊丝的选择 激光焊接是将光能和热能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑内，在瞬间(0.5~20毫秒)内将焊丝及模具母材熔融。熔融物冷却后，如果焊接部份的金相组织跟模具母材一致，则可保证焊接品质；如果不一致，则可能会出现沙眼，裂痕，或粘合不牢而脱落等情况。焊材选择影响焊接品质： 1、如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从影响焊接品质。 2、如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨损。 3、针对不同的模具材料，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。 4、目前主要采用优质国产焊丝和德国进口Moldt系列焊丝及台湾CmCtw焊丝，国焊丝价格较低，德国焊丝价格较高。 比较常用德国焊丝型号是MOLD 10，MOLD 50，MOLD 55 和 MOLD 90。 台湾CmCtw焊丝型号主要有CMC-SDK系列、CMC-8407、CMC-MS-3、CMC-PX5等， 其中直径为0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊丝，焊丝型号的选择，主要是根据模具的用途及硬度而定。但每种激光焊机的使用参数不同，因此在选择焊丝型号时，要以焊丝使用说明为参考，根据激光焊机的参数及操作习惯而定。 1、高耐磨冷作工具钢（ JIS标准:SKD11、DC53、SLD、GS-2379、K110， AISI标准:D2 DIN标准:1.2379, ASSAB标准:XW-42）冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模、精密五金模具。 选用焊丝：Mold 15 ,Mold 50,CMC-SKD11,相应国产焊丝,CMC-SKD11-2等 2、热作压铸模具钢（ JIS标准:SKD61、DAC、FDAC 、GS-2344、W302， AISI标准:H13 DIN标准:1.2344, ASSAB标准:8407）热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑胶模 选用焊丝：Mold 55 ,Mold 50,CMC-SKD61,相应国产焊丝,CMC-8407等 3、高速工具钢（ JIS标准:SKDH9， AISI标准:M2， DIN标准:1.3343， ASSAB标准:HSP41） 选用焊丝：Mold 10 ,CMC-M3-2等 4、预硬优质塑胶模具钢（ JIS标准:718S、718H、PX88、M238、M202， AISI标准:P20+Ni，P20）高抛光度及高要求的模件，适合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料
国内常见进口模具钢牌号
进口淬火钢 SMV3W 46～49RC 49～52RC AUBERT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46～49RC 48～52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 8407 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 2344 46～49RC 48～52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命 S-136 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46～49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命 SKH51 59～61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨 SUJ2 58～62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆 进口预硬钢 NAK80 37～43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差 MEK4 42～43RC AUBERT＆DUVAL 后灯灯罩抛光性好 NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718HH 35～39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718S 30～35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 718 28～33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 618HH 36～40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好 2738 28～33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 738HH 33～38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 738MOD.TS 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 2711 37～40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 GS-2711 35～38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 P20HH 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 P20LQ 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好 MOLDMAX30 26～32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好 MOLDMAX40 36～42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好 AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨 AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨
模具焊丝 ▲GMT-SKD11 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 3.2 mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。(Cr12Mo1 V1 ) ▲GMT-SKD61 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 3.2 mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 (4Cr5MoSi V1 ) ▲GMT-8407-H13 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。(4Cr5MoV1S i)
▲GMT-888T 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 2.4m m HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 ▲GMT-718 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 3.2 mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。 预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 ▲GMT-738 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 ▲GMT-P20Ni 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞0.5 ~ 3.2 mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、
冷作模具钢 1.美国牌号D2，德国牌号1.2379，瑞典牌号XW-41，日本牌号SKD11，中国牌号Cr12Mo1V1。其钢材特性：高强度韧性耐磨高铬钢。 钢材用途：重承载的冲压模具，槎丝模，冷挤压工具。 2.日本牌号SKD11，中国牌号Cr12MoV。 其钢材特性：高强度耐磨高铬钢。 钢材用途：高耐磨冲模及冲头，深拉模，冷挤模，陶瓷制品模。 3.美国牌号D3，德国牌号1.2080，瑞典牌号XW-5，日本牌号SKD1，中国牌号Cr12。 其钢材特性：高强度高铬钢。 钢材用途：冷冲模及冲头，拉伸模，冷挤模。 4.美国牌号O1，德国牌号1.2510，瑞典牌号DF-2，日本牌号SKS3，中国牌号CrWMn。 其钢材特性：高淬透性冷模钢。 钢材用途：铂金钐模，样板，五金箔片冲压模，丝公，丝板测规模。 热作模具钢： 1. 美国牌号H13，德国牌号1.2344，瑞典牌号8407，日本牌号SKD61，中国牌号4Cr5MoSiV1。其钢材特性：耐热压铸模钢。用途：镁，锌，合金挤压及压铸模，锤锻，塑胶模。 2.美国牌号H13（ESR），德国牌号1.2344，瑞典牌号8407，日本牌号SKD61，中国牌号4Cr5MoSiV1(电渣）。其钢材特性：高纯度耐热压铸造模钢。用途：热挤压模，各种锻模，电子塑胶模具。3. 美国牌号H21，日本牌号SKD5，中国牌号3Cr2W8V。其钢材特性：耐高温压铸模。用途：镁，锌，铝，合金挤压模。4. 美国牌号6G，日本牌号SKT5，中国牌号5CrMnMo。其钢材特性：耐热耐磨锻模钢。用途：各种中小型热锻模热挤压模。5. 美国牌号L6，德国牌号1.2713，日本牌号SKT4，中国牌号5Cr5NiMo。其钢材特性：耐热耐磨锻模钢。用途：比5CrMnMo韧性更佳之大型锻模。塑胶模具钢： 1.美国牌号P20，德国牌号1.2311，瑞典牌号618，日本牌号PDS-3，中国牌号3Cr2Mo。其钢材特性：预硬塑胶模具钢。用途：通用型各种大，中，小型塑料模具。 2.美国牌号P20+Ni，德国牌号1.2738，瑞典牌号718，日本牌号PDS-5，中国牌号3Cr2NiMo。其钢材特性：超级预硬塑胶模具钢。用途：长期生产塑胶模。 3.美国牌号420，德国牌号1.2346，瑞典牌号S136，日本牌号SUS420，中国牌号4Cr13。其钢材特性：抗腐蚀塑胶模具钢。高速工具钢：1. 美国牌号M2，德国牌号1.3343，日本牌号SKH51，中国牌号W6Mo5Cr4V2。其钢材特性：高速切削用钢。用途：在螺丝模，精密冷冲模，大头成形模，刀模等。 2.中国牌号W9Mo3Cr4V。其钢材特性：高速切削用钢。用途：高速切削刀具，高速精密冲压模，复杂模薄片冲压模。 3.美国牌号T1，日本牌号SKH2，中国牌号W18Cr4V。其钢材特性：高
国内常见模具钢牌号对 照表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
国内常见进口模具钢牌号对
SMV3W 46～49RC 49～52RC AUBERT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46～49RC 48～52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 8407 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 2344 46～49RC 48～52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命 S-136 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46～49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命 SKH51 59～61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨 SUJ2 58～62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆 进口预硬钢
NAK80 37～43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差 MEK4 42～43RC AUBERT＆DUVAL 后灯灯罩抛光性好 NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718HH 35～39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718S 30～35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 718 28～33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 618HH 36～40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好 2738 28～33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738HH 33～38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 2711 37～40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 GS-2711 35～38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 P20HH 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好P20LQ 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好MOLDMAX30 26～32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好MOLDMAX40 36～42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨
焊条生产工艺 一、焊条制造工艺特点 焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条的一种手段。 焊条品种型号复杂，规格尺寸多，质量要求严，在制造上具有生产周期短，连续作业性强，产量大的特点，所以要生产出一种优质焊条，除了有最佳的焊条配方设计、正确地选用原材料外，还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的检查测试手段。 二、焊条制造工序 焊条制造过程，须经多道工序，归纳起来主要有以下七大工序： 1、焊芯的加工（去锈、拉拔、核直切断）； 2、焊条药皮原材料的制备（粉碎、筛粉）； 3、水玻璃的制备与调配； 4、焊条涂料的配制； 5、焊条的压涂成形； 6、焊条烘干及包装； 7、焊条成品的检验。 第二节钢丝的拉拔工艺 1、用剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥离盘条氧化皮。 2、用点焊机焊接好条头。 3、在拔丝机上，按下列压缩比拉拔不同规格的焊芯丝： 单位：mm 直径允许误差为±0.02mm。 注：模心尺寸可按实际情况变动。 4、拉丝模具：模坯尺寸φ23×H20mm，材质YG8。 5、拉拔用润滑剂可采用常熟市汪桥化工厂的无酸洗拉丝润滑剂。 6、注意拉丝表面质量，当发现焊丝表面粘附润滑剂增多时，需及时更换拉丝模等。 7、使用轧尖机时，要逆方向向轧尖机轧辊内送条，绝不允许顺方向使用，以防止出危险。 第三节钢丝校直及其切断工艺 一、钢丝的校直 钢丝的校直是利用金属多次反复连续的塑性变形而达到校直的目的。校直是在高速旋转（一般转速在6000r/min以上）的校直筒完成的。 在高速旋转的校直筒中，校直筒旋转轴线上交错排列着数个（一般为3～7个）用耐磨金属（常用铸铁或硬质合金）制成的校直块，通过对校直块的位置调整，使钢丝矫枉过正，在高速旋转的条件下，随着焊丝的前进，钢丝经受多次反复的塑性变形而使钢丝校直。其校直原理如图1所示。
常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬 里，异种钢，高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022
编号：TQC/K975 高职模具班金属工艺学实训计划完整版 According to the characteristics of different time periods, the specific implementation plan is put forward. At the same time, considering the cost, according to their own choice of appropriate way, in order to achieve low cost and achieve good results. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
高职模具班金属工艺学实训计划完 整版 下载说明：本计划资料适合用于根据不同时间段的特点，推出各项具体执行方案。主要特点是细致、周密，操作性强和不乏灵活性，同时考虑费用支出事项，根据自身力量选择合适的方式，以实现较低费用取得良好效果。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 根据岳阳职业技术学院机电机电工程专业教学计划的规定，安排09-1新高职模具专业学生在完成理论教学的同时，定期进行教学实习。为培养与新时期发展，现代化建设要求相适应，具有高素质的应用型技术人才，根据教学计划，特制定本学期《金属工艺学》课程的实训计划。 一、实训班级及人数：高职模具09-1班，共33人。 二、实训时间：XX年下期每周一次