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SL369升压变电电气设备安装单元质量评定表(华工电气SL639-2013)

SL369升压变电电气设备安装单元质量评定表(华工电气SL639-2013)
SL369升压变电电气设备安装单元质量评定表(华工电气SL639-2013)

单元工程施工质量验收评定表索引序号工程名称评定表

1

主变压器安装工

程表9.1主变压器单元工程安装质量验收评定表

2 表9.1.1主变压器单元工程外观质量检查表

3 表9.1.2主变压器单元工程安装质量检查表

4 表9.1.3主变压器单元工程注油及密封质量检查表

5 表9.1.4主变压器单元工程电气试验质量检查表

6 表9.1.5主变压器单元工程试运行质量检查表

7

六氟化硫(SF6)

断路器安装工程表9.2六氟化硫(SF6)断路器单元工程安装质量验收评定表

8 表9.2.1六氟化硫(SF6)断路器单元工程外观质量检查表

9 表9.2.2六氟化硫(SF6)断路器单元工程安装质量检查表

10 表9.2.3六氟化硫(SF6)断路器单元工程气体的管理及充注质量检查表

11 表9.2.4六氟化硫(SF6)断路器单元工程电气试验质量检查表

12

气体绝缘金属

封闭开关设备

(GIS)表9.3 GIS单元工程安装质量验收评定表

13 表9.3.1 GIS单元工程外观质量检查表

14 表9.3.2 GIS单元工程安装质量检查表

15 表9.3.3 GIS单元工程气体的管理及充注质量检查表

16 表9.3.4 GIS单元工程电气试验及操作试验质量检查表

17

隔离开关

安装工程表9.4隔离开关单元工程安装质量验收评定表

18 表9.4.1隔离开关单元工程外观质量检查表

19 表9.4.2隔离开关单元工程安装质量检查表

20 表9.4.3隔离开关单元工程电气试验及操作试验质量检查表

22 安装工程表9.5.1互感器单元工程外观质量检查表

23 表9.5.2互感器单元工程安装质量检查表

24 表9.5.3互感器单元工程电气试验及操作试验质量检查表

25

金属氧化物

避雷器

安装工程表9.6金属氧化物避雷器单元工程安装质量验收评定表

26 表9.6.1金属氧化物避雷器单元工程外观质量检查表

27 表9.6.2金属氧化物避雷器单元工程安装质量检查表

28 表9.6.3金属氧化物避雷器单元工程中性点放电间隙安装质量检查表

29 表9.6.4金属氧化物避雷器单元工程电气试验质量检查表

30

软母线装

置安装工程表9.7软母线装置单元工程安装质量验收评定表

31 表9.7.1软母线装置单元工程外观质量检查表

32 表9.7.2软母线装置单元工程母线架设质量检查表

33 表9.7.3软母线装置单元工程电气试验质量检查表

34

管形母线装置安

装工程表9.8软母线装置单元工程安装质量验收评定表

35 表9.8.1管形母线装置单元工程外观质量检查表

36 表9.8.2管形母线装置单元工程母线安装质量检查表

37 表9.8.3管形母线装置单元工程电气试验质量检查表

38

电力电缆安装工

程表9.9电力电缆单元工程安装质量验收评定表

39 表9.9.1电力电缆单元工程电力电缆支架安装质量检查表

40 表9.9.2电力电缆单元工程电力电缆敷设质量检查表

41 表9.9.3电力电缆单元工程终端头和电缆接头制作质量检查表

42 表9.9.4电力电缆单元工程电气试验质量检查表

序号工程名称评定表

43

厂区馈电线

路架设工程

安装表9.10厂区馈电线路架设单元工程安装质量验收评定表

44 表9.10.1厂区馈电线路架设单元工程立杆质量检查表

45 表9.10.2厂区馈电线路架设单元工程架设及电杆上电气设备安装质量检查表

46 表9.10.3厂区馈电线路架设单元工程电气试验质量检查表

表9.1 主变压器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量

分部工程名称安装单位

单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果

外观及器身检

查主控项目一般项目

本体及附件安

装主控项目一般项目

注油及密封

主控项目

一般项目电气试验

主控项目

一般项目试运行

主控项目

一般项目

施工单位自评意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求,一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程等级评定为。

(签字,加盖公章)年月日

监理单位意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求,一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程等级评定为。

(签字,加盖公章)年月日

表9.1.1 主变压器安装单元工程(部分)质量检查表编号:日期:分部工程名称单元工程名称

安装内容

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

外观

及器身检查主

1 器身

1)各部位无油泥、金属屑等杂质;

2)各部件无损伤、变形、无移动;

3)所有螺栓紧固并有防松措施;绝缘螺

栓无损坏,防松绑扎完好;

4)绝缘围屏(若有)绑扎应牢固,线圈

引出处封闭符合产品技术文件要求

2 铁芯

1)外观无碰伤变形,铁轭与夹件间的绝

缘垫完好;

2)铁芯一点接地;

3)铁芯各紧固件紧固,无松动;

4)铁芯绝缘合格

3 绕组

1)绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、

断片、拧弯,焊接符合要求,绝缘层完整,

无缺损、变位;

2)各绕组线圈排列整齐、间隙均匀,油

路畅通(有绝缘围屏者除外)无异物;

3)压钉紧固,防松螺母锁紧;

4)高压应力锥、均压屏蔽罩(500kV高

压侧)完好,无损伤;

5)绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%

4 引出线

1)绝缘包扎牢固,无破损、拧弯;

2)固定牢固,绝缘距离符合设计要求;

3)裸露部分无毛刺或尖角,焊接良好;

4)与套管接线正确、连接牢固

注:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。

5 调压切

换装置

1)无励磁调压切换装置各分接头与线圈

连接紧固、正确,接点接触紧密、弹性良

好,切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无

损,转动盘动作灵活、密封良好,指示器

指示正确;

2)有载调压切换装置的分接开关、切换

开关接触良好,位置显示一致,分接引线

连接牢固、正确,切换开关部分密封良好

表9.1.1(续)

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

观及器身检查一

1

到货检

1)油箱及所有的附件齐全,无锈蚀或机

械损伤,密封良好;

2)各连接部位螺栓齐全,紧固良好;

3)套管包装完好,表面无裂缝、伤痕,

充油套管无渗油现象,油位指示正常;

4)充气运输的变压器,气体压力保持在

0.01~0.03MPa;

5)电压在220kV及以上,容量150MV A

及以上的变压器在运输和装卸过程中三

维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂

要求

2 回罩

1)器身在空气中的暴露时间应符合

GB50184的规定;

2)法兰连接紧固,结合面无渗油

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位

(盖章)

年月日监理工程师

(签字)

年月日

表9.1.2 主变压器安装单元工程(部分)质量检查表

编号:日期:

分部工程名称电气设备安装单元工程名称主变压器安装安装内容主变压器安装

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

体及附件安装主

1 套管

1)瓷外套套管表面清洁,无损伤,法兰连接螺栓

齐全、紧固密封良好;

2)硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形;

3)充油套管无渗漏油、油位正常;

4)均压环表面光滑无划痕,安装牢固、方向正确;

5)套管顶部密封良好,引出线与套管连接螺栓紧

2 升高座

1)电流互感器和升高座的中心宜一致,电流互感器二次端子板密封严密,无渗油现象;

2)升高座法兰面与本体法兰面平行就位,放气塞位置在升高座最高处;

3)绝缘筒安装牢固,位置正确

3

冷却

装置

1)安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏;

2)安装牢靠,密封良好,管路阀门操作灵活、开

闭位置正确;

3)油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严

密、动作可靠;

4)油泵密封良好,无渗油或进气现象,转向正确,

无异常现象;

5)风扇电动机及叶片安装牢固,叶片无变形,电

机转动灵活、转向正确,无卡阻;

6)冷却装置控制部分安装质量标准应符合

GB50171的规定

一般项目1

基础

及轨道

1)预埋件符合设计文件要求

2)基础水平允许误差为±5mm;

3)两轨道间距允许误差为±2mm;

4)轨道对设计标高允许误差为±2mm;

5)轨道连接处水平允许误差为±1mm

2

本体

就位

1)变压器安装位置正确;

2)轮距与轨距中心对正,制动器安装牢固

3

储油

柜及吸

湿器

1)储油柜安装符合产品技术文件要求;

2)油位表动作灵活,其指示与储油柜实际油位相

符;

3)储油柜安装方向正确;

4)吸湿器与储油柜的连接管密封良好,吸湿剂干

燥,油封油位在油面线上

表9.1.2(续)

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

体及附件安装一

4

气体

继电器

1) 安装前经校验合格,动作整定值符合产品技术文

件要求;

2) 与连通管的连接密封良好,连通管的升高坡度符

合产品技术文件要求;

3) 集气盒充满变压器油,密封严密,继电器进线孔

封堵严密;

4) 观察窗挡板处于打开位置;

5) 进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件

要求

5

安全

气道

1)内壁清洁干燥;

2)隔膜安装位置及油流方向正确

6

压力

释放装

1)安装方向正确;

2)阀盖及升高座内部清洁,密封良好,电接点动

作准确,动作压力值符合产品技术文件要求7

测温

装置

1)温度计安装前经校验合格,指示正确,整定值

符合产品技术文件要求;

2)温度计座严密无渗油,闲置的温度计座应密封;

3)膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧扭

曲,弯曲半径不小于50mm

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装内容

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

注油及密封主

1 注油

1)绝缘油试验合格,绝缘油试

验类别、试验项目及标准应符合

GB50150的规定;

2)变压器真空注油、热油循环

及循环后设备带电前绝缘油试

验项目及标准应符合GB50148

的规定;

3)注油完毕,检查油指标指示

正确,油枕油面高度符合产品技

术文件要求

2 干燥

变压器干燥应符合GB50148的

规定

3 整体密封试验

应符合GB50148的规定及产品

技术文件要求

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装内容主变压器安装

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

电气试验主

1

绕组连同套管

一起的绝缘电

阻、吸收比或极

化指数

1)换算至同一温度比较,绝缘

电阻值应不低于产品出厂试验

值的70%;

2)电压等级在35kV以上,且

容量在4000kVA及以上时,应测

量吸收比;吸收比与产品出厂值

比较硬无明显差别,在常温下应

不小于1.3;当R60s>3000MΩ时,

吸收比可不做考核要求;

3)电压等级在220kV及以上且

容量在120MVA及以上时,宜用

5000V兆欧表测极化指数;测得

值与产品出厂值比较应无明显

差别,在常温下应不小于1.3;

当R60s>10000MΩ时,极化指数

可不做考核要求

2

与铁芯绝缘的

各紧固件及铁

芯的绝缘电阻

持续1min无闪烙及击穿现象3

绕组连同套管

的直流电阻

1)各相测值相互差值应小于

平均值的2%;线间测值相互差

值应小于平均值的1%;

2)与同温下产品出厂实测值

比较,相应变化应不大于2%;

3)由于变压器结构等原因,差

值超过1)项时,可只按2)项

比较,但应说明原因

4

绕组连同套管

的介质损耗角

正切值tan&

应符合GB50150的规定5

绕组连同套管

的直流泄漏电应符合GB50150的规定

表9.1.4(续)

项目质量标准检验结果检验人(签

字)

电气试验主

6

绕组连同套管

的长时感应耐

压试验带局部

放电测量

1)电压等级220kV及以上的变

压器,新安装时必须进行现场局

部放电试验;对于电压等级为

110kV的变压器,当对绝缘有怀

疑时,应进行局部放电试验;

2)试验及判断方法应符合

GB1094.3的规定

7 绕组变形试验应符合GB50150的规定

8 相位与系统相位一致

9

所有分接头的

电压比

与制造厂铭牌数据相比无明显

差别,且符合变压比的规律,差

值应符合GB50150的规定

10

三相变压器的

接线组别和单

相变压器引出

线极性

与设计要求及铭牌标记和外壳

符号相符

11

非纯瓷套管试

应符合GB50150的规定

12

有载调压装置

的检查试验

应符合GB50150的规定

13 绝缘油试验

应符合GB50150的规定或产品

技术文件要求

14

绕组连同套管

的交流耐压

应符合GB50150的规定

1 噪音测量应符合GB50150的规定

2

套管电流互感

器试验

应符合第8章的规定

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

表9.1.5 主变压器安装单元工程(部分)质量检查表编号:日期:分部工程名称单元工程名称

安装内容

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

试运行主

1

试运行

前检查

1)本体、冷却装置及所有附件无缺陷,

且不渗油;

2)轮子的制动装置应牢固;

3)事故排油设施完好,消防设施齐全,

投入正常;

4)储油柜、冷却装置、净油器等油系

统上的阀门处于设备运行位置,储油柜

和充油套管油位应正常;冷却装置试运

行正常,联动正确;强迫油循环的变压

器应启动全部冷却装置,进行循环4h

以上,放完残留空气;

5)接地引下线及其与主接地网的连接

应满足设计要求,接地可靠

6)铁芯和夹件的接地引出套管、套管

末屏接地应符合产品技术文件要求;备

用电流互感器二次绕组应短接接地;套

管电流互感器接线正确,极性符合设计

要求;套管顶部结构的接触及密封良

好;

7)分接头的位置符合运行系统要求,

且指示正确;安装完毕如分接头位置有

调整,必须进行调整后分接位置的直流

电阻测试,并对比分析合格;

8)变压器的相位及绕组的接线组别符

合并列运行要求;

9)测温装置指示正确,冷却装置整定

值符合设计要求;

10)变压器的全部电气试验应合格,

保护装置整定值符合规定,操作及联动

试验正确

表9.1.5(续)

项目质量标准检验结果检验人(签

字)

试运行主

2

冲击合

闸试验

1)接于中性点接地系统的变压器,在

进行冲击合闸时,其中性点必须接地;

2)变压器第一次投入时,可全电压冲

击合闸,如有条件时在冲击合闸前应先

进行零起升压试验;

3)冲击合闸试验时,变压器宜由高压

侧投入;对发电机变压器绕组接线的变

压器,当发电机与变压器间无操作断开

点时,可不作全电压冲击合闸,以零起

升压试验考核;

4)变压器进行5次空载全电压冲击合

闸,第一次受电后持续时间不少于

10min,检查无异常后按每次间隔5min

进行冲击合闸试验;全电压冲击合闸

时,变压器励磁涌流不应引起保护装置

动作,变压器无异常

3

试运行

时检查

1)变压器并列前,应先核对相位;

2)带电后,检查本体及附件所有焊缝

和连接面,无渗油现象

4

绕组连

同套管

的介质

损耗角

正切值

tan&

应符合GB50150的规定

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

表9.2 六氟化硫断路器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量

分部工程名称安装单位

单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果

六氟化硫断路器外观检查主控项目一般项目

六氟化硫断路器安装主控项目一般项目

六氟化硫气体的管理及充注主控项目一般项目

六氟化硫断路

器电气试验及

操作试验

主控项目

施工单位自评意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求,一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程等级评定为。

(签字,加盖公章)年月日

监理单位意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求,一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程等级评定为。

(签字,加盖公章)年月日

编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装内容

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

外观检查主

1 外观

1)零部件及配件齐全、无锈蚀和损伤、

变形;

2)绝缘部件无变形、受潮、裂纹和剥落,

绝缘良好;

3)瓷套表面光滑无裂纹、缺损,瓷套与

法兰的结合面粘合牢固、密实、平整2

充干燥

气体的

运输单

元或部

1)气体六氟化硫(SF6)、氮气N2、或干

燥空气有检查报告,质量合格;

2)其气体压力值符合产品技术文件要求3

操作机

零件齐全,轴承光滑无卡塞,铸件无裂纹,

焊接良好

1

并联电

阻、电

容器及

合闸电

技术数值符合产品技术文件要求

2

密度继

电器、

压力表

有产品合格证明和校验报告

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

(盖章)(签字)

编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装内容

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结

检验人(签字)

断路器安装主

1 组装

1)按照制造厂的部件编号和规定顺序组装,无混装;

2)密封槽面清洁、无划伤痕迹;

3)所有安装螺栓紧固力矩值应符合产品技术文件要

求;

4)同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各

支柱中心线间距离的偏差不大于5mm,相间中心距

离的偏差不大于5mm;

5)按照产品技术文件要求涂抹防水胶;

6)罐式断路器安装应符合GB50147的规定2

设备载

流部分

及引下

线连接

1)设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜,

并涂以薄层电力复合脂,镀银部分应无锉磨;

2)设备载流部分的可挠连接无折损、设备凹陷及锈

蚀;

3)连接螺栓齐全、紧固,紧固力矩应符合GB 50149

的规定

3 接地

符合设计文件和产品技术文件要求,且无锈蚀、损伤,

连接牢靠

4

二次回

信号和控制回路应符合GB 50171的规定

1

基础及

支架

1)基础中心距离及高度允许误差为±10mm;

2)预留孔或预埋件中心线允许误差为±10mm;

3)预埋螺栓中心线允许误差为±2mm;

4)支架或底架与基础的垫片不宜超过3片,其总厚

度不大于10mm

2

吊装检

无碰撞和擦伤

3 均压环

1)无划痕、毛刺,安装应牢固、平整、无变形;

2)宜在最低处钻直径6-8mm的排水口

4 吸附剂

现场检查产品包装符合产品技术文件要求,必要时进

行干燥处理

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装内容

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

六氟

化硫气体的管理及充注主

1

充气设备及管

洁净,无水分、油污,管路连接

部分无渗漏

2

充气前断路器

内部真空度

符合产品技术文件要求3

充气后六氟化

硫(SF6)气体

含水量及整体

密封试验

1)与灭弧室相通的气室六氟化

硫(SF6)气体含水量,应小于

250μL/L;

2)不与灭弧室相通的气室六氟

化硫(SF6)气体含水量,应小

于250μL/L;

3)每个气室年泄漏率不大于

1%

4

六氟化硫(SF6)

气体压力检查

各气室六氟化硫(SF6)气体压

力符合产品技术文件要求

1

六氟化硫(SF6)

气体监督管理

应符合GB 50147的规定

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

编号:日期:分部工程名称单元工程名称

安装部位

安装单位开、完工日期

项目质量标准检验结果

检验人(签字)

六氟化硫断路

器电气试验及操作试验主

1 绝缘电阻符合产品技术文件要求

2 导电回路电阻符合产品技术文件要求

3

分、合闸线圈绝

缘电阻及直流

电阻

符合产品技术文件要求4

分、合闸时间,

分、合闸同期性

及配合时间

应符合GB 50150的规定及

产品技术文件要求

5

合闸电阻的投

入时间及直流

电阻

符合产品技术文件要求

6 均压电容器

应符合GB 50150的规定,罐

式断路器均压电容器试验符

合产品技术文件要求

7

操动机构试

1)位置指示器动作正确可靠,

分、合位置指示与断路器实际

分、合状态一致;

2)断路器及其操作机构的联

动正常,无卡阻现象,辅助开

关动作正确可靠

8

密度继电器、

压力表和压力

动作阀

压力显示正常,动作值符合

产品技术文件要求

9

套管式电流互

感器

符合本标准表9.5的规定

10 交流耐压试验

应符合GB 50150的规定,

试验中耐受规定的试验电压

而无破坏性放电现象

检查意见:

主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;

一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。

安装单位(盖章)

监理工程师

(签字)

表9.3 气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量

分部工程名称安装单位

单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果

GIS外观检查一般项目

GIS安装

主控项目

一般项目

六氟化硫气体的管理及充注主控项目一般项目

GIS电气试验及操作试验主控项目一般项目

施工单位自评意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求,一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程等级评定为。

(签字,加盖公章)年月日

监理单位意见安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求,一般项目项,与本标准有微小出入的项,所占比率为 %。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障,单元工程等级评定为。

(签字,加盖公章)年月日

变电站电气安装施工组织设计

110kV变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程范围及内容: 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内某110kV变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装:导线安装;避雷针安装;主变压器安装3台;龙门架安装6架及变压器中心点接地隔离开关;中性点避雷器安装。 室内高压设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;高压成套开关柜安装;电容器电抗器安装;消弧柜、控制柜安装;一次电缆敷设。 低压电气设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;低压成套配电屏安装。 控制室设备安装:整流装置安装;蓄电池组安装;二次回路结线;二次电缆敷设;控制、保护、信号屏台安装。

接地装置安装:接地装置安装; 站内防火部分:消防设施系统安装; 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性:主变压器SFSZ10-2000/110,容量比:100%/100%/100% YN,YO,d11;kV . 3.6%5.2 3335%25.111088?±?± ; 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。 3、施工方案 3.1 施工准备阶段 3.1.1 技术准备 1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审;

电气工程35KV变电所电气施工方案

目录 一、工程概况及施工前准备 1、工程概况 (2) 2、施工前准备 (2) 二、设备材料验收 (2) 三、电气施工方法 (一)低压配电室电气设备安装调试………………………………3-10 (二)配电室高、低压受送电………………………………………10-12 (三)防爆区电气动力施工…………………………………………12-19 (四)防爆区电气照明施工…………………………………………19-20 (五)防爆区防雷拉地施工…………………………………………20-21 四、人员组织机构…………………………………………………………21-22 五、安全技术措施…………………………………………………………22-23

六、安全保证体系 (23) 七、质量保证体系 (23) 八、执行的技术标准及规范………………………………………………23-24 一、工程概况及施工前准备 1、工程概况 本工程为阿克苏华锦化肥有限责任公司年产30万吨合成氨及52万吨尿素项目。本方案为35Kv变电所电气施工方案,主要施工内容包括35KV高压配电室、6KV中压配电室、35/6KV变压器室及6KV电力电容器室的设备安装、调试。 在35KV变电所安装有两台16000KVA 35/6KV油浸式有载调压电力变压器,8面35KV高压柜,30面6KV中压金属封闭中置移开式开关柜,一套微机保护系统。 本总变电站两路35KV进线引自库车东城变电站35KV不同母线段,进站后组成单母线分段接线方式。6KV侧,主变压器进线两回路,汽轮发电机电源一回路,接线形式为采用单母线分三段形式。发电机组电源经电缆送至6KV 母线。正常生产时,由发电机组电源和一路变压器电源供给全厂负荷用电,当发电机出现故障退出运行时,则全厂负荷完全由系统供给。

升压站电气调试方案修订稿

升压站电气调试方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

国投武定三月山风电场一期48MW工程 110kV升压站调试方案 编制人:何毅东 审核人:李仁坤 批准人:丁雅婷 湖南龙飞电力建设有限公司 三月山风电场工程项目部 2016年05月 目录

一、概述 编制依据 本方案为国投武定三月山风电场110kV升压站电气设备调试方案,主要任务是在电气设备安装工作结束后,按照国家有关规范、规程和制造厂的规定,规范调试操作、保证试验结果的准确性,调试及检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出是否适宜投入运行的结论,为设备运行、监督、检修提供依据。为保证电气设备试验工作的顺利进行,确保按时按质的完成调试工作,特制定本方案。 施工执行标准 本方案执行国家标准: 国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范(GB/T2800-2001)》以及其它规定、规范。 现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及施工方法、工程总结。 主要规范及标准: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《110~500kV送变电工程质量检验及评定标准(第2部分变电电气安装工程)》Q/ 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) 《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91 《电业安全工作规程( 高压试验室部分)》DL 560-95 工程概况 本工程主要有:主变SZ11-75000/110一台,站用变采用DKSC-1250/35-400/一台,110kV系统采用GIS FS6组合高压开关设备,35kV系统采用型金属铠装式柜单列布置,保护和监控系统采用微机保护,其装置集中组屏于继电保护屏室,出线线路为110kV单

110kV变电站电气安装工程环境保护及安全文明施工

110kV变电站二期电气安装工程 环境保护及安全文明施工 8.1 文明施工和环境保护目标 8.1.1文明施工和环境保护目标:依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》编制并严格执行本工程《安全文明施工实施细则》,实现安全文明施工“六化”要求。 8.1.2根据本工程特点所识别环境因素主要应控制固体废弃物的电缆皮及快餐盒等。 8.2 环境因素分析及控制措施 针对本工程识别的主要环境因素,采取的具体措施为: 1)执行公司《固体废弃物管理办法》。按要求进行固体废弃物的收集、分类堆放及处置。 2)组织全体员工和劳务工学习环境体系文件及国家、地方有关的法律、法规,加强环保意识教育,提高对环保重要性的认识,把做好环境保护工作作为自觉行为。 3)现场设备材料进行定置堆放,机具安置在专用加工棚内,施工道路设专人负责清扫,每天施工结束后必须清理好现场,做到“工完料尽场地清”。 4)所有的设备及主变压器油务处理要管理好所用机具,防止油物泄漏,并做好原油的回收处理工作及废油的集中处理工作。 5)加强易燃,易爆危险品的管理和使用,氧气和乙炔等不得同车运输,至现场后应按规定专人管理,仓库内外严禁烟火。 8.3 加强施工管理、严格保护环境 8.4 安全文明施工目标、组织机构 8.4.1 安全文明施工目标 文明施工、预防或减少施工对环境的影响,使施工污水排放、废弃物处置等满足环境法要求。积极利用新技术、新工艺,倡导绿色施工,节约能源、资源,不断降低能耗、物耗。各方投诉控制在0起,无新闻爆光。 8.4.2文明施工的组织机构图。

8.5安全文明施工实施方案 1)按公司“废弃物管理制度”进行固体废弃物的收集、分类堆放及处置。 2)根据《110kV××变二期扩见建工程抗台防震、防雷、防洪、火灾、交通事故等及人员伤害救护、突发公共卫生事件应急响应预案》来控制化学物品火灾、绝缘器油火灾。 3)组织全体员工学习公司环境体系文件及国家、地方有关的法律、法规,加强环保意识教育,提高对环保重要性的认识,把做好环境保护工作作为自觉行为。 4)现场设备材料进行定置堆放,机具安置在专用加工棚内,施工道路设专人负责清扫,每天施工结束后必须清理好现场,做到“工完料尽场地清”。 5)所有的设备及主变压器油污处理要管理好所用机具,防止油物泄漏,并做好原油的回收处理工作及废油的集中处理工作。 6)对危险化学品要严格把关,由专人负责,严禁将剩余物乱倒。 8.6 文明施工考核、管理方法 执行公司《文明施工及环境保护管理制度》,分工明确,责任包干,奖惩分明,每月定期一次文明施工考评比,评比结果作为奖金分配与评比先进的依据。 二次:调试:自动化:一次: 安全员: 项目经理: 资料员: 项目总工: 技术员:材料员: 质量员: 1

变电站电气调试方案

变电站电气调试的基本方案 电力工程中,从最初的图纸设计到投入运行,电气设备的调试是相当重要的一步,预结算书里电气调试也是必不可少的,让我们一起简单的了解和学习电气调试的基本项目和操作。 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。 在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、合理、正常的运行;避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡,必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后,电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量,决定电气自动化的实施程度。 电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解,全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能,达到进行系统调试的要求。调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验,以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下,检验综自系统反映的正确性。在试运行结束后,针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。最后,在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训,文件资料的整理和移交。

一、一次设备调试: 参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》(变电所部分)及变电站电气二次图纸等标准进行。对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。 1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容: a. 测量绕组连同套管的直流电阻; b. 检查所有分接头的变压比; c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg; f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; g. 绕组连同套管的交流耐压试验(35KV及以下); h. 绕组连同套管的局部放电试验; i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; j. 非纯瓷套管的试验; k. 绝缘油试验; l. 有载调压切换装置的检查和试验; m. 额定电压下的冲击合闸试验; n. 检查相位。

电气设备绝缘在线监测装置

电气设备绝缘在线监测 装置 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

电气设备绝缘在线监测装置 摘要:在线监测系统的原理、结构及在实际中的应用。 关键词:在线监测绝缘色谱分析单元 前言 在40 年代,因电网电压等级低、容量小,电气设备发生故障所带来的损失和影响不大因此人们采用事故后维修制,即设备损坏后,停电进行维修。此后,电网容量逐渐增大,电压等级也随之提高,设备故障所产生的影响也相应增大,因此,从事故后维修制逐渐发展到预测性维修制。从50年代起,由于110KV~220KV电压等级的电网已有相当规模,设备故障所产生的影响也更大,用户对供电的可靠性要求也相应提高,于是从预测性维修制逐渐演变为维修预防制。在预测性维修制逐渐演变为维修预防制的过渡中,人们逐渐探索定期对某些设备的绝缘停电作非破坏性和破坏性试验研究,逐渐总结出了对某些设备的预防性试验试行标准,并逐渐形成了局部预防性维修体系;从60年代起,各国相继制定出了比较规范的停电预防性试验标准,从而进入了预防性维修制时代,并将这种观念一直延续至今。 进入预防性维修制时代后,人们逐渐认识和发现定期停电进行预防性试验的缺陷和不足。当一台大型电气设备的某一元件的绝缘有缺陷时,往往反映不灵敏,即使整体预防性试验合格,仍然时有故障发生。例如我局1998年站街变206开关CT在高压试验中合格,但却发生了爆炸的事故。由于现行的预防性试验电压太低,无法真实反映运行电压下的绝缘性能和整个工作情况,因此必需对现行的预防性维修制进行根本的变革,其发展方向必然是采用在线监测及诊断技术,并探索以在线监测为基础的状态检修制。

及以上变电所电气施工方案

10KV及以上变电所电气施工方案 第二分公司 1 / 20

第二分公司 1 1主题内容 4 2引用标准 4 3施工准备 4 4施工程序 5 5质量要求及技术措施 6 6 质量记录19 7 施工机具配置19 8 施工进度计划及劳动力计划安排19 9 施工安全措施19 2 / 20

目录 1 主题内容 2 引用标准 3 施工准备 4 施工程序 5 质量要求及技术措施 5.1 基础槽钢安装 5.2 盘柜安装 5.3 高压电器安装 5.4 变压器安装 5.5 母线安装 5.6 电缆桥架及支架安装 5.7 接地系统安装 5.8 内部电缆敷设及接线 6 质量记录 7 施工机具配置 8 施工进度计划及劳动力计划安排 9 施工安全措施 3 / 20

1 主题内容 10KV及以上变配电所电气安装工程包括下列主要内容: 高压开关柜;直流盘及控制、保护盘;低压开关柜;高压电器;电力变压器;电缆桥架及电缆支架;电力电缆及控制电缆;接地极及接地线。 在施工时,应根据施工设计文件据实统计工程量。 2 引用标准 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程母线工程施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBI147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定 SHJ3505-99 石油、化工施工安全技术规程 3 施工准备 3.1 认真熟悉图纸,了解工程中电气设备的几何尺寸。 3.2 配合土建做好各项预埋及预留孔工作,保证其位置及尺寸正确无误。 3.3 备齐施工用料及施工机具。 3.4 做好施工用电准备工作。 3.5 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致,并有合格证,同时应符合规范要求,做好检验记录。 4 / 20

某变电所电气安装施工方案

电气工程安装施工方案 施工单位: 方案编制: 方案审核: 方案批准: 年月日

编制说明: 1.1 适用范围:本方案仅适用于电气安装施工,主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装,是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求,须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 1.2 编制依据 1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料 1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器,互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90 1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 1.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-90 1.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 1.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 1.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91 1.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 1.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。 2 工程概况 2.1 工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。 2.1.1 主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。 2.1.2 大部分负荷为二类负荷,对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机做应急电源,确保人身安全和生产的连续性。 2.2主要工程量(见表1 主要工程量一览表)

升压站电气调试方案

升压站电气调试方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

国投武定三月山风电场一期48M W工程 110kV升压站调试方案 编制人:何毅东 审核人:李仁坤 批准人:丁雅婷 湖南龙飞电力建设有限公司 三月山风电场工程项目部 2016年05月 目录

一、概述 编制依据 本方案为国投武定三月山风电场110kV升压站电气设备调试方案,主要任务是在电气设备安装工作结束后,按照国家有关规范、规程和制造厂的规定,规范调试操作、保证试验结果的准确性,调试及检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出是否适宜投入运行的结论,为设备运行、监督、检修提供依据。为保证电气设备试验工作的顺利进行,确保按时按质的完成调试工作,特制定本方案。 施工执行标准 本方案执行国家标准: 国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范(GB/T2800-2001)》以及其它规定、规范。 现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及施工方法、工程总结。 主要规范及标准: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《110~500kV送变电工程质量检验及评定标准(第2部分变电电气安装工程)》Q/ 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) 《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91 《电业安全工作规程( 高压试验室部分)》DL 560-95

升压站电气调试方案

国投武定三月山风电场一期48MW工程 110kV升压站调试方案 编制人:何毅东 审核人:李仁坤 批准人:丁雅婷 湖南龙飞电力建设有限公司 三月山风电场工程项目部 2016 年05月 目录 一、概述............................ 编制依据............................. 施工执行标准........................... 工程概况............................. 二、准备工作.......................... 施工机具及仪器准备........................ 施工人员配置........................... 临时电的准备........................... 三、施工步骤.......................... 工期及工程施工进度计划安排................... 调试施工及要求......................... 保护、测控调试......................... 高压试验............................. 四、施工技术措施......................... 施工技术、资料准备........................ 专项技术措施.......................... 保护元件调试...........................

系统保护调试........................... 仪表调试............................. 高压试验.............................

变电所设备安装现场现场施工进度办法

四盘区变电所设备安装施工进度计划表 单位工程名称四盘区变电所 设备安装 施工单位陕西强宇建设工程集团有限公司丁家梁煤矿项目部时间 项目 开竣工时间(天) 持续 时间 最早开 始时间 最早结 束时间 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 测量放线/设备运输 2 2015.4.20 2015.4.21 高压电气设备安装 6.5 低压电气设备安装 6 电缆敷设9 接地装置安装 1.5 通电试运行 1 2015.4.30 2015.4.30 注:黑道线代表各工作持续时间。 编制:审核:日期: 四盘区变电所设备安装主要工程量 序 号 名称型号容量单位数量重量(kg)

1 矿用隔爆型干式变 压器 KBSG-200/10 200KVA 台 1 1880 2 矿用隔爆型干式变 压器 KBSG-100/10 100KVA 台 1 1550 3 矿用隔爆型智能化 高压真空配电装置 PBG-10G 台10 8400 4 矿用隔爆型真空馈 电开关 KBZ16-400/1140.660 台10 3500 5 矿用隔爆型照明信 号综合保护装置 ZBZ-4.0M 台 2 240 6 接地极0.75㎡块 3 180 7 接地线40*4 米80 260 8 防火门套 2 9 16010 四盘区变电所设备安装劳动组织安排工种人数备注 项目经理 1 安全副经理 1 技术员 1

材料员 1 测量员 1 机械安装工10 电气安装工 4 合计19 四盘区变电所设备安装施工工器具明细表 序号名称规格单位数量备注 1 弯尺300mm 、350mm 支各2 2 钢板尺500mm ~1m 支各2~3 3 钢卷尺30m 支各1 4 钢卷尺2、3、5m 支各2 5 套筒扳手把24 6 梅花扳手把12 7 内六角扳手把10 8 活扳手12、15、18 把各4

10KV及以上变电所电气施工方案

10KV 及以上变电所电气施工方案 第二分公司

第二分公司 1.. 1主题内容................................................................... 4. . 2引用标准................................................................... 4. . 3施工准备................................................................... 4. . 4施工程序................................................................... 5. . 5质量要求及技术措施

................................................................... 6. . 6 质量记录 1..8. 7 施工机具配置 1..8. 8 施工进度计划及劳动力计划安排.................................. 1..8 9 施工安全措施 1..8.

目录 1 主题内容 2 引用标准 3 施工准备 4 施工程序 5 质量要求及技术措施 5.1 基础槽钢安装 5.2 盘柜安装 5.3 高压电器安装 5.4 变压器安装 5.5 母线安装 5.6 电缆桥架及支架安装 5.7 接地系统安装 5.8 内部电缆敷设及接线 6 质量记录 7 施工机具配置 8 施工进度计划及劳动力计划安排 9 施工安全措施

箱式变电站安装施工方案

安哥拉共和国罗安达市 CACUACO新城(中心)项目 箱式变电站安装 施工方案 中铁四局集团安哥拉项目经理部电气化分部 2012年11月12日 箱式变电站施工方案 一、编制依据 1、住宅区室外/15/0.4kV箱式变电站施工图设计。 2、箱式变电站使用说明书。 3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303——2002 5、类似施工经验。 二、工程简介 1、变电所介绍及安装位置 15/0.4KV变电所所在位置仅7、9、11、12区块内,电源引自15KV开闭所。变电所内高压柜采用SM6系列环网柜共144面、变压器采用干式变压器36台、低压柜采用GCK系列共216面。安装位置分布在NCC项目一期工程7、9、11、12区。高压环网柜提供厂家为江苏电科电气设备有限公司,变压器提供厂家为天津市特变电工变压器有限公司,低压柜提供厂家为上海宝临电气集团有限公司。

2、高压环网柜、变压器、低压柜技术参数 高压环网柜单件尺寸:1.58m*2.1m*2.9m 高压环网柜单件重量:1.3吨(含钢架结构包装) 高压环网柜型号及数量:36面SM6-IM,65面SM6-IMC,36面SM6-QM,7面SM6 母线柜变压器单件尺寸:2.82m*1.76m*2.66m 变压器单件重量:4.8吨(含钢架结构包装) 变压器型号及数量:34台1000kV A干式变压器、2台800kV A干式变压器 低压柜单件尺寸:基本上是1m*1.28m*2.45m 低压柜单件重量:0.3~1吨(含钢架结构包装) 低压柜型号及数量:216面GCK系列 3、箱变包装 箱式变电站包装后俯视图 箱式变电站吊装图

风电场升压站电气设备调试方案

目录 1、工程概况: (1) 2、组织措施: (1) 1.1 人员组织 (1) 1.2 技术/安全措施 (1) 3、试验方案 (2) 3.1 编制依据 (2) 3.2 施工范围 (3) 3.3变压器调试方案 (3) 3.3.1 试验项目及人员安排 (3) 3.3.2 仪器准备 (4) 3.3.3 调试准备作业-(工序)流程图 (4) 3.4 GIS间隔试验 (6) 3.4.1 试验项目及人员安排 (6) 3.4.2 仪器准备 (6) 3.4.3 调试准备作业-(工序)流程图 (7) 3.5 35kV开关柜母线耐压试验 (7) 3.5.1 试验项目及人员安排 (7) 3.5.2 仪器准备 (7) 3.5.3 调试准备作业-(工序)流程图 (8) 3.6 35kV真空断路器试验 (8)

3.6.1 试验项目及人员安排 (8) 3.6.2 仪器准备 (9) 3.6.3 调试准备作业-(工序)流程图 (9) 3.6.1 试验项目及人员安排 (10) 3.6.2 仪器准备 (10) 3.6.3 调试准备作业-(工序)流程图 (11) 3.6 电流互感器试验 (12) 3.6.1 试验项目及人员安排 (12) 3.6.2 仪器准备 (12) 3.6.3 调试准备作业-(工序)流程图 (13) 3.7 避雷器试验 (13) 3.7.1 试验项目及人员安排 (13) 3.7.2 仪器准备 (14) 3.7.3 调试准备作业-(工序)流程图 (14) 3.8 干式变压器试验 (15) 3.8.1 试验项目及人员安排 (15) 3.8.2 仪器准备 (15) 3.8.3 调试准备作业-(工序)流程图 (15) 3.9 动力电缆试验 (16) 3.9.1 试验项目及人员安排 (16) 3.9.2 仪器准备 (16) 3.9.3 调试准备作业-(工序)流程图 (16)

电气安装施工规范标准

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

110kV变电站电气安装施工方案

110kV 变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程范围及内容: 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内某110kV 变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装:导线安装;避雷针安装;主变压器安装3台;龙门架安装6架及变压器中心点接地隔离开关;中性点避雷器安装。 室内高压设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;高压成套开关柜安装;电容器电抗器安装;消弧柜、控制柜安装;一次电缆敷设。 低压电气设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;低压成套配电屏安装。 控制室设备安装:整流装置安装;蓄电池组安装;二次回路结线;二次电缆敷设;控制、保护、信号屏台安装。 接地装置安装:接地装置安装; 站内防火部分:消防设施系统安装; 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性:主变压器SFSZ10-2000/110,容量比:100%/100%/100% YN,YO,d11; kV .3.6% 5.2 3 3 35%25.111088?±?± ; 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。

变电站电气整套启动调试措施

编号:QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间:2011年6月

科技档案审批单 报告名称: #1机组电气整套启动调试措施 编号:QY-DQ-002-2011 出报告日期:2011年6月 保管年限:长期密级:一般 试验负责人:张纪峰试验地点:奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员:张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位:西北电力建设第一工程公司(调试试验中心)、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿:张纪峰 审核:魏远 批准:周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.启动调试前应具备的条件 7.调试工作程序 8.调试步骤 9.组织分工 10.安全注意事项

1.编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查,为使工作顺利进行,防止遗漏试验项目,使调试工作有序、有计划、有目的地进行,同时也为了提前做好各项准备工作,保证系统安全顺利投入运行,特编制此措施。 2.编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009年版)》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(电气专业篇) 2.5《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.7《电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000年版)》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3.调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故,确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4.系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线,在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV

变电电气安装施工方案范本

闽延分公司变电站技改工程 施工方案报审表 闽延电力工程公司分公司

施工方案(措施)报审表 编号:

本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。 变电站技改工程

施工方案 审批: 审核: 校核: 编制: 闽延电力工程公司分公司 2011年7月27日 目录 第一部分 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工项目 (4) 1.3 施工流程 (5) 1.4 前期准备工作: (6) 第二部分

2.1 组织措施 (6) 2.2 技术措施 (7) 2.3 安全措施: (7) 2.4 施工中的危险点分析及预控 (8) 第三部分 3.1 施工时间: (9) 3.2 施工地点: (9) 3.2 施工步骤及进度安排 (9) 第四部分 4.3 继电保护装置调试方案 (22) 4.3.1 继电保护调试项目 (22) 4.3.2 调试注意事项 (22) 浦城35KV永兴变电气安装工程施工方案 第一部分 一、工程概况 1、为了加强浦城永兴的电网建设,满足电力负荷日益增长的需要,保证用电质量及供电的可靠性,将把永兴35KV变电站进行技改,扩为三个间隔。 2、本工程建设规模:把原间隔设备拆除(主变及主变低压侧开关不拆除),

户外35KV配电装置:安装山下线、鼓楼线、临江线三个间隔,母设一个间隔,35KV母线二段,隔离开关共8台,断路器3台,避雷器4组,线路电压互感器3台,母线电压互感器3台。 3、本次工程共敷设电缆总长3500米。 4、本变电站按浦本电气工程由南平电力勘察设计所设计,施工由闽延浦城分公司电气安装队负责。 5、本施工方案只适用于本次施工。 二、施工项目 三、施工流程 1、工作负责人办理安全施工作业票。 2、工作负责人讲明工作任务、工作地点、危险点、安全措施和安全注意事 项。 3、一、二次设备按设计要求进行盘位安装。计量对CT、PT进行试 验。 4、试验,二次接地铜排敷设

110kV变电站电气安装工程施工组织设计方案

110kV 变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程围及容: 1. 1.1设计图纸围某110kV 变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装:导线安装;避雷针安装;主变压器安装3台;龙门架安装6架及变压器中心点接地隔离开关;中性点避雷器安装。 室高压设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;高压成套开关柜安装;电容器电抗器安装;消弧柜、控制柜安装;一次电缆敷设。 低压电气设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;低压成套配电屏安装。 控制室设备安装:整流装置安装;蓄电池组安装;二次回路结线;二次电缆敷设;控制、保护、信号屏台安装。 接地装置安装:接地装置安装; 站防火部分:消防设施系统安装; 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性:主变压器SFSZ10-2000/110,容量比:100%/100%/100% YN,YO,d11;kV . 3.6%5.23335%25.111088 ?±?± ; 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。

3、施工方案 3.1 施工准备阶段 3.1.1 技术准备 1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审; 2)编制工程进度计划及材料和设备需用计划,编制加工件的加工计划,提交详细加工图纸; 3)编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底; 4)准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格; 5)对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养,确保其能正常工作。 3.1.2 材料及设备准备 本期工程使用的主要设备均施工方主订购供货,因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给建设单位和监理。 3.1.3 施工现场准备 做好生活设施安排,准备好临时物资材料场地、工具间等,合理布置施工电源。并对土建前期施工做好的设备基础进行测量校核。 3.1.4 施工机械和试验设备配备 我公司针对本工程的实际情况,配备较精良的施工器械及实验设备,具体见工程主要机械和试验设备计划表(附表一)。 3.1.5 施工力量 本工程我公司拟选派各专业的精干力量,以使工程保质保量保安全地完成,具体见施工人员计划表(附表二)。 3.1.6 施工条件 甲方为施工提供电源、水源和材料放置地。 3.2 施工工序总体安排 由于本工程在市郊地带,周边环境复杂,做好安全防护措施尤为重要,因此各项工作均在防护措施得当、并有专职安全人员监视的情况下进行正确操作,以确保安全生产。并设专人看护工器具及材料。 1)户外一次设备安装工序:一次设备基础调整→一次设备安装调整试验→

升压站电气二次施工预案培训文件

1.概述 1.1工程概况 潮州饶平海山风电场拟建场址位于广东省潮州市饶平县海山镇南岛,地理位置为N23°30′~ N23°34′、E117°01′~ E116°58′。海山镇是位于闽粤交界广东省潮州市饶平县南端的一个海岛镇,由南北两岛组成,陆地面积为46.9平方公里,四面环海。北距饶平县城黄冈17公里,距汕头市60公里,水路距香港192公里,距厦门港97公里。 潮州饶平海山风电场为一期工程,拟安装24台2000kw和1台1500kw的风力发电机组,总装机为49.5MW。该项目新建一座110kV 等级升压变电站,风电场集电线路通过5组线路以35KV等级接入到站内的35kV开关柜。依照接入系统报告,风电场经110kV升压变电站升压后接入110kV井州变电站。本工程升压站站址位于广东省潮州市饶平县海山镇南岛。

风电场通信与操纵设备及安装工程范围有:风机组至升压站光缆、电缆、升压站爱护与自动化设备、升压站与潮州供电局调度中心通信设施采购、安装、调试和质保等工作。 1.2编制依据 1)依据《饶平海山风电场通信和操纵设备及安装工程(电气二次) 施工劳务分包招标文件》; 2)发包人提供的有关答疑资料和补遗书等; 3)南方电网、电力工业部和国家颁布的现行新能源、电力设计规 划制作相关规范、标准; 4)我单位拥有的工法成果、机械设备状况、制造技术和治理水平 以及多年来工程实践中积存的经验。 1.3编制原则 结合本工程的特点,运用系统化治理,对工程项目的进度、质量、安全、文明四大目标进行操纵。 针对本工程协调工程量大、时刻紧等特点,订出相应措施,解决相关问题,保证工程顺利施工。

电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

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