品质保证指导书
1.0目的
使P/N的编排格式有明确指导。
2.0适用范围
适用于本工厂所有P/N的编排。
3.0参考文件
无。
4.0定义
P/N：Part Number（Item Number），物料编号。
ROHS 6：产品没有使用限制范围的有害物质。
ROHS 5：产品的焊料使用铅且符合豁免规定，并且没有使用限制范围的其它5种物质。
5.0职责
5.1 文控
负责制订和维护此指导书。
5.2 PE
PE工程师必须严格按此指导书的要求，规范所有零件编码,以及符合海关的一些特殊要求。
6.0程序
6.1 P/N编排格式：本工厂所有P/N由七组字符串组成，除非另有说明，空格必须按照字头的编
排格式来填充。为方便与客户及供应商沟通，所有用于本指导书的物料名称以英文为准，中文为参考。
一、基本的组别格式为：
X1X2 X3X4 X5X6X7X8 X9X10 - X11 X12 X13 X14X15X16
1 2 3 4 5 6 7
或LF X1X2 X3X4 X5X6X7X8X9X10 - X11 X12 X13 X14X15X16
1 2 3 4 5 6 7
或WL X1X2 X3X4 X5X6X7X8X9X10 - X11 X12 X13 X14X15X16
1 2 3 4 5 6 7
品质保证指导书
●首字符“LF”（特定）：特别标识，仅适用于某产品已经确定为ROHS 6生产标准的所属
零部件编码，普通产品的零部件编码不包含此字符“LF”或
“WL”。
●首字符“WL”(特定)：特别标识，仅适用于某产品已经确定为ROHS 5生产标准的所属
零部件编码，普通产品的零部件编码不包含此字符LF”或“WL”。
●第一组X1~X2（字头）：除非另有说明，代表客户或产品组别。
●第二组X3~X4（字头）：代表物料类别。
●第三组X5~X10（P/N主体）：除非另有说明，均代表指定的顺序号。
●第四组X11：代表特殊用途的代码。
如：X11=0（0用来标识不是组装部件)
X11=1（1用来标识PC组装部件)
X11=2（2用来标识不是PC组装部件)
X11=3（3用来标识机械组装部件-不包含PCBA装配, 可包含
CD/IC烧录和测试)
X11=4（4用来标识包装组装部件-不包含PCBA装配, CD/IC烧录,
和测试, 适用于纯附件包装)
●第五组X12：代表特殊用途的代码。具体分为两种类型：
1．如果是采购零件：
X12=0（0用来标识不受特殊控制的零件)
X12=U（U用来标识为UL控制零件）
X12=M（M用来标识为MEDICAL控制零件）
X12=C（C用来标识为CCC控制零件）
X12=E（E用来标识为CE控制零件）
X12=S（S用来标识为CSA控制零件）
X12=X（X用来标识为特殊控制零件-需要遵循相关MEI操作）
X12=L（L用来标识为寿命终止EOL零件-需要遵循寿命终止
之MEI/TEI操作）
2．如果是制成品：
X12=0（0用来标识不受特殊控制的制成品)
X12=1（1用来标识为PCBA功能测试的制成品）
X12=2（2用来标识为整个组件功能测试的制成品）
X12=3（3用来标识为整机系统功能测试的制成品）
X12=U（U用来标识为UL控制零件）
X12=M（M用来标识为MEDICAL控制零件）
品质保证指导书
X12=C（C用来标识为CCC控制零件）
X12=E（E用来标识为CE控制零件）
X12=S（S用来标识为CSA控制零件）
X12=X（X用来标识为特殊控制零件-需要遵循相关MEI操作）
●第六组X13：代表采购物料的制造商代码（制造商清单代码：“A~Z”）。
如：X13=0（0用来标识不是采购零件)
X13=P（P=Purge用来标识需要清除、隔离的物料）
X13=A~O/Q~A（用来标识不同的AML组别)
●第七组X14（字尾）：与物料的类别、特性无关。预成型/特定的。
最新的第七组别清单公布于工厂内部网页上，网址：
“http://172.25.4.18/modules/docc1/docc_docs/Prod_group.txt”
如：X14=K（K用来标识由客户拥有的物料）
X14=R（R用来标识客户退返的成品）
X14=S（S用来标识为客户委托维修的成品）
X14=T（T用来标识只由香港厂存储的物料）
X14=V（V用来标识国内销售的成品）
X14=W（W用来标识已缴关税的采购物料）
X14=Y（Y用来标识客户提供已缴关税物料）
X14=Z（Z用来标识客户提供而未缴关税物料）
X14=N（N用来标识这成品不包含包装材料）
X14X15X16=ATO代表此项目属于(ATO Model)
X14X15X16=CON代表此项目属于(Configuration Item Model)
二、DIRECT NPI的特殊组别格式为：
X1X2 X3X4 X5X6X7X8 X9X10X n
1 2 3
或LF X1X2 X3X4 X5X6X7X8X9X10X n
1 2 3
或WL X1X2 X3X4 X5X6X7X8X9X10X n
1 2 3
●首字符“LF”（特定）：特别标识，仅适用于某产品已经确定为ROHS 6生产标准的所属
零部件编码，普通产品的零部件编码不包含此字符“LF”或
“WL”。
●首字符“WL”(特定)：特别标识，仅适用于某产品已经确定为ROHS 5生产标准的所属
零部件编码，普通产品的零部件编码不包含此字符LF”或“WL”。
品质保证指导书
●第一组X1~X2为RD时,代表DIRECT NPI产品。
●第二组X3~X4（字头）：除非另有说明，代表客户或产品组别。
●第三组X5~X n为客户零件编码。
DIRECT NPI的特殊组别格式仅适用于DIRECT NPI产品，不能与基本的组别格式混淆使用。
即第三组X5~X n
为客户零件编码。除删除非法字符外，描述与客户零件描述相同。
6.2 X1~X2（产品组别）：如GD、HC、EB等。最新的产品组别清单公布于工厂内部网页上，网
址为“http://172.25.4.18/modules/docc1/docc_docs/Prod_group.txt”。
6.3 X3~X13具体编排格式如下：
6.3.1 X3为A时，代表存储设备 (STORAGE DEVICES )。
P/N格式为：X1X2AX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X4（类别）：AE——光盘 (COMPACT DISC)
当X5为0至1时，代表光盘的分类。具体分为二种类型：
X5=0（0用来标识为空白光碟)
X5=1（1用来标识为带有刻录内容的光碟）
AH——硬盘驱动器 ( HARD DISK DRIVE )
AR——CDRW驱动器 ( CDRW DRIVE )
AT——CDROM驱动器 (CDROM DRIVE )
AX——可移动式硬盘驱动器/USB硬盘/闪存( REMOVABLE HARD DISK
DRIVE/USB HARD DISK/COMPACT FLASH CARD) 光盘和驱动器（AE~AX）：
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“驱动器类别”，“容量:1.X/2.X/3.X INCH”，“机型号”
如：HDD 73GB ST973401LC 2.X INCH 10000RPM 8MB BUFFER
6.3.2 X3~X4为BA时，代表胶带/胶片类（铜箔/聚酯片）( TAPE (COPPER
FOIL/ POLYESTER FILM) )。
P/N格式为：X1X2BAX5X6X7X8X9X10-X11X12X13
当X5为0至1时，代表胶带材质的分类。具体分为以下几种类型：
X5=0（0用来标识为带背胶的铜箔)
品质保证指导书
X5=1（1用来标识为带背胶的聚酯薄膜/薄泡绵/脂类导热片）
X5=2（2用来标识为聚酯薄片OVERLAY）
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：胶带类，“描述”
如：ADHESIVE TAPE POLYESTER FILM W=9MM
6.3.3 X3~X4为BB时，代表磁珠 ( FERRITE BEAD )。
P/N格式为：X1X2BBX5X6X7X8X9X10-X11X12X13 。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：磁珠，“描述”
如：FERRITE BEAD RH:35608
6.3.4 X3~X4为BC时，代表线圈/扼流圈/电感 ( COIL/CHOKE /INDUCTOR )。
P/N格式为：X1X2BCX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至2时，代表线圈/扼流圈/电感的分类。具体分为三种类型：
X5=0（0用来标识为电感INDUCTOR)
X5=1（1用来标识为线圈COIL）
X5=2（2用来标识为扼流圈CHOKE）
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”
如：INDUCTOR 3.3UH +/-10% 750MA 1812
6.3.5 X3~X4为BF时，代表滤波器/EMI滤波器 ( FILTER/EMI FILER )。
P/N格式为：X1X2BFX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：滤波器，“描述”
如：EMI FILTER 5MHZ TO 1GHZ PC MNT LEADED BLK T/H
6.3.6 X3~X4为BR时，代表铁氧体磁心 ( FERRITE CORE )。
P/N格式为：X1X2BRX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：铁氧体磁心，“描述”
如：FERRITE CORE EEL16 T4A (X2)
品质保证指导书
6.3.7 X3~X4为BT时，代表变压器( TRANSFORMER )。
P/N格式为：X1X2BTX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至2时，代表变压器的分类。具体分为三种类型：
X5=0（0用来标识为电源变压器POWER TRANSFORMERS)
X5=1（1用来标识为局域网变压器LAN TRANSFORMERS）
X5=2（2用来标识为电信变压器TELECOM TRANSFORMERS）
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”
如：TRANSFORMERS LAN PE-65434 10BASE-T SIP-10 T/H ROHS_5
6.3.8 X3为C时，代表电容 ( CAPACITOR )。
P/N格式为：X1X2CX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X4（类别）： CA——聚酯膜电容 ( MYLER )
CC——瓷片电容 ( CERAMIC (CER) )
CE——电解电容 ( ELECTROLYTIC (ELECT) )
CK——火花电容 ( SPARK )
CL——方型金属化电容 ( METALLIZED-BOX (METAL-B) )
CM——多层电容 ( MULTILAYER- CERAMIC (MC) )
CN——网状电容 ( CAPACITOR NETWORK )
CP——金属膜电容 ( METALLIZED POLYESTER (METAL-PE) )
CR——变阻器电容 ( VARISTOR (VTR) )
CT——钽质电容 ( TANTALUM (TANT) )
CV——可变电容 ( VARIABLE (VR) )
CX——X电容 ( X )
CY——Y电容 ( Y )
X5~X7为容值，X7表示幂指数。
X7：0 = X 1 PF
1 = X 10 PF
2 = X 102 PF
3 = X 103 PF 或 X 0.001 UF
4 = X 104 PF 或 X 0.01 UF
5 = X 105 PF 或 X 0. 1 UF
6 = X 106 PF 或 X 1 UF
7 = X 107 PF 或 X 10 UF
品质保证指导书
8 = X 108 PF 或 X 100 UF
9 = X 10-1 PF 或 X 0.1 PF
{对容值不在上述范围内的电容：X5~X7=000，X8~X10（描述）为每种电容指定的顺序号。} X8~X10（公差和包装）为每种电容指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：电容，“类别”，“容值”，“电压”，“公差”，“非导电的”，“封装”
如：CAP MC 0.1UF 25V +/-10% 0805 X7R
6.3.9 X3为D时，代表文件/图纸/客户知识产权保护 ( DOCUMENT / DRAWING/CIPP )。
P/N格式为：X1X2DX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X4（类别）： DA——PCB布线图 ( PCB ARTWORK )
DC——客户文件 ( CUSTOMER DOCUMENT )
DF——PCB图纸 ( PCB DRAWING )
DL——PCB层布线图 ( LAYOUT ARTWORK )
DM——机械图 ( MECHANICAL DRAWING )
DS——示意图 ( SCHEMATIC DRAWING )
DR——安全证书（包括UL/CSA/CB/ETL/CETL等）( CERTIFICATE ABOUT SAFETY (UL/CSA/CB/ETL/CETL AND ETC.) )
{X3~X4为DC时，X5可为0~9，分别表示：
X5：0——程序，指导书，各种规格
( PROCEDURE,INSTRUCTION,SPEC. )
1——检查清单，修订清单，临时代用报告，首件样品报告，背
离请求和表格 ( CHECKLIST,REVISION LIST,DEVIATION
REPORT,FIRST ARTICLE REPORT,WAIVER REQUEST AND FORM )
2——样品评估报告 ( SAMPLE EVALUATION REPORT )
3——ECN，TCN，ECO，测试指导书TI和重做的指导书
( ECN,TCN,ECO,TI AND REWORK INSTURCTION )
4——BOM，装配图，EMAIL和其余类别
( BOM,ASSY DRAWING,EMAIL AND MISC. )
5——PCB图/设计和批准表格
( PCB DRAWING/LAYOUT AND APPROVAL FORM )
6——客户RoHS/REACH文件 ( CUSTOMER RoHS/REACH DOCUMENT)
7——客户或外部CSA/CE/CCC/UL文件 (CSA/CE/CCC/UL
DOCUMENT)
品质保证指导书
8——客户知识产权保护文件 (CUSTOMER INTELLECTUAL PROPERTY
PROTECTION DOCUMENT)
9——各类证书 (CERTIFICATE)
X6~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13为版本。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13为版本。
标准描述：“类别”，“描述”，“版本”
如：PC DRAWING RHINO 5 REV 1.17
6.3.10 X3~X4为EA时，代表ASIC（特殊用途的数字集成电路）( ASIC (APPLICATION SPECIFIC
DIGITAL INTEGRATED CIRCUIT) )。
P/N格式为：X1X2EAX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
当X5为0或８时，代表特殊用途的数字集成电路的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为通用的特殊用途数字集成电路）
X5=８（0用来标识为需要特别申请报关的进出口物料（包括军用）的特殊用途数
字集成电路）
标准描述：ASIC，“描述”，“封装”
如：ASIC S19262PBI 10G FRAMER TIPI-RUBICON-LH 1.0MM PBGA-676
6.3.11 X3~X4为EB时，代表电池 ( BATTERY )。
P/N格式为：X1X2EBX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
当X5为0至3时，代表电池的分类。具体分为四种类型：
X5=0（0用来标识为碱性锌锰电池)
X5=1（1用来标识为锂电池）
X5=2（2用来标识为铅酸蓄电池）
X5=3（3用来标识为可充锂电池）
标准描述：电池，“电压”，“类别”，
如：BATTERY 3V LITHIUM COIN TYPE 2032D
6.3.12 X3~X4为EC时，代表中央处理器/中央控制器数字集成电路( CPU/MCU )。
P/N格式为：X1X2ECX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
品质保证指导书
当X5为0或８时，代表中央处理器/中央控制器数字集成电路的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为通用的中央处理器/中央控制器数字集成电路）
X5=８（0用来标识为需要特别申请报关的进出口物料（包括军用）的中央处理器/中央控制器数字集成电路）
标准描述：中央处理器，“描述”，“封装”
如：CPU NP-1C NETWORK PROCESSOR 10G CCGA-1247
6.3.13 X3~X4为ED时，代表二极管 ( DIODE )。
P/N格式为：X1X2EDX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X5（类别）： ED1——整流二极管 ( RECTIFIER DIODE )
ED2——齐纳二极管 ( ZENER DIODE )
ED3——发光二极管 ( LED )
ED4——灯式二极管 ( LAMP )
ED6——可控硅二极管 ( TVS DIODE )
ED7——瞬态电压保护器 ( SIDACTOR )
ED9——其它 ( OTHERS )
X6~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”，“封装”
如：DDIODE SCHOTTKY MBR0530T1 30V 0.5A SOD-123
6.3.14 X3~X4为EF时，代表保险丝 ( FUSE )。
P/N格式为：X1X2EFX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至1时，代表保险丝的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为保险丝)
X5=1（1用来标识为保险丝座FUSE HOLDER）
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：保险丝，“额定电流”，“类别”，“包装”
如：FUSE BLOCK 5A 125V VERY FAST-ACTING W/ HOLDER SMD
6.3.15 X3~X4为EH时，代表热敏电阻 ( THERMISTOR )。
P/N格式为：X1X2EHX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：热敏电阻，“描述”，“包装”
品质保证指导书
如：THERMISTOR 10K OHM 1-DT-2 +/-10% 0.1”
6.3.16 X3~X4为EL时，代表可编程逻辑集成电路（FPGA/CPLD/SPLD/PAL/GAL/PLD IC）。
P/N格式为：X1X2ELX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至4或８时，代表可编程逻辑集成电路的类型。具体分为六种类型：
X5=0（0用来标识为通用的复杂可编程逻辑集成电路CPLD（COMPLEX
PROGRAMMABLE LOGIC DEVICE)
X5=1（1用来标识为通用的特殊的可编程逻辑集成电路SPLD（SPECIAL
PROGRAMMABLE LOGIC DEVICE)
X5=2（2用来标识为通用的现场可编程门阵列集成电路FPGA
（FIELD-PROGRAMMABLE GATE ARRAY)
X5=3（3用来标识为通用的可编程逻辑集成电路PLD（PROGRAMMABLE LOGIC
DEVICE)
X5=4（4用来标识为通用的阵列逻辑集成电路或可编程阵列逻辑集成电路
GAL/PAL（GENERIC ARRAY LOGIC/ PROGRAMMABLE ARRAY LOGIC) X5=８（８用来标识为需要特别申请报关的进出口物料（包括军用）的可编
程逻辑集成电路（FPGA/CPLD/SPLD/PAL/GAL/PLD IC)
X6~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”，“封装”
如：CPLD XCS40XL 1862CELL 3.3V BGA-256
6.3.17 X3~X4为EM时，代表其它电子类 ( ELECTRIC MISC)。
P/N格式为：X1X2EMX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至2时，代表其它电子类的分类。具体分为三种类型：
X5=0（0用来标识为传感器(SENSOR)
X5=1（1用来标识为过压保护器（ARRESTORS）
X5=2（2用来标识为其他杂项（OTHER MISC）
X6~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”，“包装”
MOTOR，SIZE，VOLTAGE
如：MOTOR 6MM DIAMETER 1.5V
6.3.18 X3~X4为EO时，代表光电子元器件(OPTOELECTRONICS)。
P/N格式为：X1X2EOX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
品质保证指导书
当X5为0至1时，代表光电子元器件的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为光纤信号处理模组(OPTICAL MODULE）
X5=1（1用来标识为含有收发模块的光纤连接器(OPTICAL XCVR MODULES） X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：类型，“描述”
如：MODULE OPTICAL RCVR 50M 2.5GB/S 12CH PIN 3.3V 850NM BGA-100 W/EMI SHLD 6.3.19 X3~X4为EP时，代表PCB（印刷电路板）( PRINTED CIRCUIT BOARD )。
P/N格式为：X1X2EPX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5（层数）： 0——待定 ( PENDING )
1——单面板( SINGLE-SIDED )
2——双面板 ( DOUBLE-SIDED )
3——四层板 ( FOUR-LAYER )
4——六层板 ( SIX-LAYER )
5——八层板 ( EIGHT-LAYER )
6——十层板 (TEN-LAYER)
7——十二层板 (TWELVE-LAYER)
8——十四层板 (FOURTEEN-LAYER)
9——十六层板 (SIXTEEN-LAYER )
A——十八层板 (EIGHTEEN-LAYER )
B——二十层板 (TWENTY-LAYER )
C-Y——二十二 --- 六十六层板(TWENTY-TWO --- SIXTY-SIX LAYER )
Z——超过六十六层板( OVER SIXTY-SIX LAYER )
X6（表面加工）： 0——待定 (PENDING)
1——喷锡 ( HASL, Hot Air Solder leveled )
2 ——护铜剂 ( OSP, Organic Solderability Preservatives )
3 ——电镀金 (Electrolytic Gold over Nickel )
4 ——沉银 ( Immersion Silver )
5 ——沉锡 ( Immersion Tin )
6 ——电镀硬金 ( Tab Plated Hard Gold over Nickel )
7 ——沉金 ( ENIG, Electroless Nickel Immersion Gold )
8 ——镍钯金 ( ENEPIG, Electroless Nickel/Electroless
Palladium/Immersion Gold )
9 ——混合护铜剂 ( Mixed with OSP )
品质保证指导书
X6~X8（描述）为指定的顺序号，X9~X10（版本号）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：PCB，“描述”，“版本”，“层数”
如：PCB CIENA CM3 BOARD REV 1.0 16-LAYERS
6.3.20 X3~X4为EQ时，代表晶体管 ( TRANSISTOR )。
P/N格式为：X1X2EQX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：晶体管，“描述”，“包装”
如：TRS MMBT3904LTI SOT-23
6.3.21 X3~X4为ER时，代表继电器 ( RELAY )。
P/N格式为：X1X2ERX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：继电器，“描述”,“工作电压值”, “DC 或 AC”
如：RELAY 240VAC DC-18V HF2150-30A T/H
6.3.22 X3~X4为ES时，代表开关 ( SWITCH )。
P/N格式为：X1X2ESX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”
如：SLIDE SWITCH 5A 250V SPST VDE APPROVAL JEIL
6.3.23 X3~X4为ET时，代表逻辑集成电路（LOGIC IC）。
P/N格式为：X1X2ETX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：TTL，“类别”，“描述”，“包装”
如：TTL 74HC4066 SOIC-14
6.3.24 X3~X4为EU时，代表线性集成电路（LINEAR IC）。
P/N格式为：X1X2EUX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
当X5为0或８时，代表线性集成电路的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为通用的线性集成电路）
品质保证指导书
X5=８（0用来标识为需要特别申请报关的进出口物料（包括军用）的线性集成电路）
标准描述：IC，“描述”，“包装”
如：IC CLOCK CHIP AV9116-17 SOIC-20
6.3.25 X3~X4为EX时，代表晶体 ( CRYSTAL )。
P/N格式为：X1X2EXX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：晶体，“描述”，“包装”
如：CRYSTAL 32.768 KHZ FUNDAMENTAL DT-38
6.3.26 X3~X4为EY时，代表振荡器 ( OSCILLATOR )。
P/N格式为：X1X2EYX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：振荡器，“描述”，“包装”
如：OSCILLATOR TTL OPT 14.318 MHZ DIP-14
6.3.27 X3~X4为EZ时，代表显示器 (DISPLAYS )。
P/N格式为：X1X2EZX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至5时，代表显示器的分类。具体分为六种类型：
X5=0（0用来标识为液晶显示器，带LCD驱动板)
X5=1（1用来标识为液晶显示器，不带LCD驱动板)
X5=2（2用来标识为液晶显示器附件/背光源模块/触摸屏/触摸屏组件)
X5=3（3用来标识为阴极射线管显示器 (CRT MONITOR)
X5=4（4用来标识为液晶显示器 (LCD MONITOR)
X5=5（5用来标识为液晶显示器+触摸屏(LCD + Touch Screen)
X6~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“显示类别”，“规格”，“描述”，
如：FSTN LCD PM6296 (240X120)MM W/LCD DEIVE PCB MODULE AND LED BLACKLIGHT 50DEGREE
6.3.28 X3~X4为FC时，代表盒装配件 ( CASE ASSEMBLY )。
P/N格式为：X1X2FCX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
品质保证指导书
标准描述：盒装配件，“机型名称”，“描述”
如：CASE ASSY MV420 HIPPO DCA 1 DX2-V66 8M
6.3.29 X3~X4为HR时，代表橡胶 ( RUBBER )。
P/N格式为：X1X2HRX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至1时，代表橡胶的材质分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为硫化橡胶)
X5=1（1用来标识为非硫化橡胶)
X5~X10为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”
如：SILICON RUBBER SHEET SIZE=(26X36X0.3)MM
6.3.30 X3~X4为HS时，代表散热片 ( HEATSINK )。
P/N格式为：X1X2HSX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至1时，代表散热片的材质分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识此散热片的材质为铝材)
X5=1（1用来标识此散热片的材质为铜材)
X5~X10为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：散热片，“描述”
如：HEATSINK ALUMINUM FOR 486CPU SIZE=(41.28X43.18X8.89)MM
6.3.31 X3~X4为HT时，代表管子( TUBE )。
P/N格式为：X1X2HTX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
当X5为0至4时，代表管子的材质分类。具体分为五种类型：
X5=0（0用来标识为PVC材质类)
X5=1（1用来标识为PET材质类)
X5=2（2用来标识为PP材质类)
X5=3（3用来标识为PS材质类)
X5=4（4用来标识为PU材质类)
X5~X10为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“描述”，“尺寸”
如：PVC TUBE UL D=6MM
6.3.32 X3~X4为ID时，代表辅料 ( INDIRECT MATERIAL )。
品质保证指导书
P/N格式为：X1X2IDX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“描述”
如：SOLDER WIRE NO CLEAN TYPE 1.0MM
6.3.33 X3为L时，代表标签 ( LABEL )。
P/N格式为：X1X2LX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X4（类别）：LA——普通标签 (NORMAL LABELS)
当X5为0至3时，代表标签的材质与打印分类。具体分为四种类型：
X5=0（0用来标识为纸质材料空白标签)
X5=1（1用来标识为纸质材料已打印标签)
X5=2（2用来标识为聚脂材料空白标签)
X5=3（3用来标识为聚脂材料已打印标签)
X3~X4（类别）：LW——警告标签(WARNING LABELS)
当X5为0至1时，代表标签的材质与打印分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为纸质材料已打印警告标签)
X5=1（1用来标识为聚脂材料已打印警告标签)
X3~X4（类别）： LX——打印标签组装部件( LABEL PRINTED ASSEMBLY LEVEL) 标准描述：“类别”，“材质”“描述”，“尺寸”
如：LABEL PAPER FOR BARCODE BLANK SIZE=(8X20)MM
6.3.34 X3~X4为MF时，代表风扇 (FAN )。
P/N格式为：X1X2MFX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
当X5为0至2时，代表风扇的分类。具体分为三种类型：
X5=0（0用来标识为直流风扇 DC FAN)
X5=1（1用来标识为带散热片的风扇)
X5=2（2用来标识为风扇组)
标准描述：“类型”，“电压”，“功率”
如：FAN (30X30X10)MM 5V/DC 0.8W
6.3.35 X3~X4为MK时，代表蜂鸣器/扬声器/麦克风( BUZZER / SPEAKER/ MICROPHONE)。
P/N格式为：X1X2MKX5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
品质保证指导书
标准描述：“类别”，“描述”
如：BUZZER PE200430 WITH 22MM LEAD RED/BLACK WIRE
6.3.36 X3为M时，代表机械/塑胶类 ( MECHANICAL / PLASTIC PARTS )。
P/N格式为：X1X2MX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
机械类 ( MECHANICAL )：
X3~X4（类别）：ML——铝材不干胶标签/商标片/铭牌 ( STICKER / LOGO
PLATE/NAMEPLATE )
X3~X4（类别）：MM——金属制件( METAL PART )
当X5为0至5时，代表金属制件的材质分类。具体分为六种类型：
X5=0（0用来标识为不锈钢材金属制件)
X5=1（1用来标识为碳钢材金属制件)
X5=2（2用来标识为铜材金属制件)
X5=3（3用来标识为铝材金属制件)
X5=4（4用来标识为锌材金属制件)
X5=5（5用来标识为其它材料金属制件)
X3~X4（类别）：MN——螺母( NUT )
当X5为0至4时，代表螺母的材质分类。具体分为三种类型：
X5=0（0用来标识为不锈钢材螺母)
X5=1（1用来标识为碳钢材螺母)
X5=2（2用来标识为铜材螺母)
X5=3（3用来标识为塑胶螺母)
X5=4（4用来标识为其它材料螺母)
X3~X4（类别）：MR——弹簧( SPRING )
当X5为0至3时，代表弹簧的材质分类。具体分为四种类型：
X5=0（0用来标识为不锈钢材弹簧)
X5=1（1用来标识为碳钢材弹簧)
X5=2（2用来标识为铜材弹簧)
X5=3（3用来标识为其它材料弹簧)
X3~X4（类别）：MS——螺丝( SCREW )
当X5为0至4时，代表螺丝的材质分类。具体分为五种类型：
X5=0（0用来标识为不锈钢材螺丝)
X5=1（1用来标识为碳钢材螺丝)
品质保证指导书
X5=2（2用来标识为铜材螺丝)
X5=3（3用来标识为塑胶垫圈)
X5=4（4用来标识为其它材料垫圈)
X3~X4（类别）：MT——成套紧固件( F ASTENER KIT )
当X5为0至4时，代表螺丝的材质分类。具体分为五种类型：
X5=0（0用来标识为不锈钢成套紧固件)
X5=1（1用来标识为碳钢材成套紧固件)
X5=2（2用来标识为铜材成套紧固件)
X5=3（3用来标识为塑胶成套紧固件)
X5=4（4用来标识为其它材料成套紧固件)
X3~X4（类别）：MW——垫圈 ( WASHER )
当X5为0至4时，代表垫圈的材质分类。具体分为三种类型： X5=0（0用来标识为不锈钢材垫圈)
X5=1（1用来标识为碳钢材垫圈)
X5=2（2用来标识为铜材垫圈)
X5=3（3用来标识为塑胶垫圈)
X5=4（4用来标识为其它材料垫圈)
标准描述：“类别”，“材质”“标准尺寸”，“电镀类型”
如：SCREW STAINLESS STEEL M3X6 PAN POZI ZN
X3~X4（类别）：MP塑胶类 ( PLASTIC PART )：
当X5为0至3时，代表塑胶类的分类。具体分为四种类型：
X5=0（0用来标识为塑胶外壳)
X5=1（1用来标识为塑胶结构件)
X5=2（2用来标识为塑胶按钮 ( BUTTON )
X5=3（3用来标识为塑胶镜片 ( LENS )
标准描述：“类别”，“描述”
如：PLASTIC BATTERY COVER V2.0
6.3.37 X3~X4为MI时，代表EMI屏蔽类 ( EMI PART)。
P/N格式为：X1X2MX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X5~X10为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
当X5为0至3时，代表EMI屏蔽材质的分类。具体分为4种类型： X5=0（0用来标识为铍铜材EMI屏蔽制件)
X5=1（1用来标识为不锈钢材EMI屏蔽制件)
品质保证指导书
X5=2（2用来标识为泡沫棉及导电布类EMI屏蔽制件)
X5=3（3用来标识为其它材质EMI屏蔽制件)
标准描述：“类别”，“描述”
如：GASKET EMI METALIZED FABRIC OVER FOAM （2.3X10X300）MM
6.3.38 X3为N时，代表连接器/插座/插头/圆形插座/套/端子 ( CONNECTOR / SOCKET /
HEADER / JACK/ HOUSING / TERMINAL )。
P/N格式为：X1X2NX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X4（类别）：NH——插头/连接器/跳线/微幅座 ( HEADER/CONNECTOR/MINI
JUMPER / WAFER )
NS——插座 ( SOCKET )
NJ——圆形插座 ( JACK )
NT——套/端子 ( HOUSING / TERMINAL )
X5~X10（描述）为指定的顺序号，字尾X11X12X13以6.1零件编排格式4-7组阐述为标准。
标准描述：“类别”，“描述”
如：HEADER 2X6 PIN STRIP VERTICAL PITCH=2.54MM SMT
6.3.39 X3为P时，代表包装料 ( PACKAGING )。
P/N格式为：X1X2PX4X5X6X7X8X9X10-X11X12X13。
X3~X4（类别）： PB——袋 ( BAG )
PD——附页 ( SUPPLEMENTARY NOTE )
PM——手册 ( MANUAL )
PP——泡沫塑料/海绵/各类吸塑,纸托.纸板加泡绵类托盘 ( POLYFOAM) / SPONGE/BLISTER TRAY/PAPER PULP TRAY/FOAM ATTACHED ON CARDBOARD.
PW——保证卡/纸/指示卡 ( WARRANTY CARD / SHEET / INDEX CARD )
PY——其它( OTHERS )
X3~X4（类别）：PC卡通箱/平卡 ( CARTON BOX / SHEET )：
当X5为0至1时，代表卡通箱/平卡材质的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为瓦楞材质)
X5=1（1用来标识为非瓦楞材质)
X3~X4（类别）：PF包装组件 ( ASSEMBLY FOR PACKAGING ACCESSORY )：
当X5为0至1时，代表包装组件材质的分类。具体分为两种类型：
X5=0（0用来标识为瓦楞材质)
包装作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分，保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”，班中“三坚持”，班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一，认真做好标记，做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接，发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能，安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产，出现事故保护现场，及时报告、及时分析，找出原因，吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵，严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、a、b机操作要点： 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热，阀门开关由小、慢到大，预防瓦棍急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点： 4.2.1、开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前，必须按三响警铃报警通知，30秒钟后方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
作业指导书的格式及内容要求 一、作业指导书的结构 1、审批意见页； 2、封面； 3、目录； 4、编制依据； 5、工程概况及工程量； 6、作业前必须具备的条件和应做准备； 7、劳动力配置及职责权限； 8、机械及工器具的配备；9、作业程序、方法和内容；10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施；11、作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施；12、环境因素辩识与控制措施环境保护；13、作业进度计划和保证措施；14、节能降耗；15、各种记录表样。 二、作业指导书的格式及内容 1、审批页 2、封面
3、目录各章节应编写页码。 4、编制依据 内容包括：与本作业项目有关的图纸资料；招投标文件：《施工组织设计》；工程施工合同；已签约的与工程有关的协议；本公司的《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》；相关的现行标准、规程、规范。 5、工程概况及工程量 主要应对本作业项目的工程范围、施工特点、主要结构和工程量进行准确说明。 6、作业前必须具备的条件和应做准备 作业前应从人、机、料、法、环等几个方面作全面、细致的准备工作。
要求应具体、可行。 7、劳动力配置及职责权限 1）对特种作业人员的资格要求； 2）对施工人员的基本要求。 3）劳动力配置及职责权限，作业过程中施工人员应分工明确、责任到人，以利于保证每个施工人员的工作质量，确保工程的安全、质量。 8、机械及工器具的配备 1）机械配备 2）仪器、仪表、量具配备 3）三大工具配备 4）手工具配备 9、作业程序、方法和内容 作业项目每道工序的施工程序、方法应详细说明，且具有可操作性，真正能够指导施工。 10、作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 对作业项目中施工难点或重要结构、工艺单独提出，作为重点控制对象
作业指导书 （本） 2014年4月3日整理
一、操作规程 1、电极安装和活化：安好电极，在蒸馏水浸泡活化24小时（新电极或长期不用电极活化48小时）。电极在使用时必须注意电极与球泡之间及电极和瓷芯之间是否有气泡停留，若有则除去，并不能忘记把甘汞电极上的橡皮套及橡皮塞拔去。电极安装时，甘汞电极头部应长出玻璃电极球泡头部。 2、接通电源，按下“PH”键，将酸度计预热，短时间测量可预热几分钟，长时间测量，最好预热一小时以上。 3、校正：先调节温度补偿器，使之与被测溶液温度一致。调节零点和满度，使仪器达到工作状态。 4、定位： ①用中性缓冲溶液定位。按下读数开关，将指针调在该缓冲溶液的PH值。 ②再用与被测溶液PH相近的缓冲溶液进行校准，测定值与缓冲溶液的PH 值相差≤±0.04。 ③放开读数开关，用蒸馏水冲洗电极，并用滤纸吸干。 5、测量： ①用试纸和温度计粗测被测溶液的PH和温度。 ②被测溶液和定位溶液温度相同时：将电极浸入被测溶液中，按下读数开关，读出被测溶液的PH值。 被测溶液和定位溶液温度不同时：测出被测溶液温度值，调节温度调节器，使其指在所测温度值。重新校正仪器。将电极浸入被测溶液，按下读
数开关，读出被测溶液的PH值。 二、日常维护 1、仪器使用完毕，用蒸馏水冲洗电极，玻璃电极放入蒸馏水浸泡，甘汞电极应及时添加饱和氯化钾溶液，用后戴上电极帽。 2、仪器输入端保持清洁，并把电极插子用干净布擦干。 3、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。 4、填写仪器使用记录表，标明设备状态。 三、检定规程 1、检定周期仪器送上一级检定，周期为一年。 2、自检规程 ①按下mv键，将分档开关放在“0”。 ②检查指针是否在“1”位置，如偏移可调节零点调节器。 ③将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使指针在满度。 ④将分档开关放在“0”位置，开始测量。 ⑤自校准周期：每次使用前、后均需对仪器进行自校准。
1目的 规范员工操作保证品质，防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制，对岗位设备、工具的消毒清洗； 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料，并确认无误，按生产进度，严格按照工艺要求调配生产料 液； 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训； 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行； 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手，对工器具进行消毒清洗； 3.2.2严格按工艺要求进行操作，不得私自更改； 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序，各品种的生产工艺要求； 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用； 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料，确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认； 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项，按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认； 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水； 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶，必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完；
4.2.4打开搅拌，复水5分钟； 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆（预留100kg）和白糖； 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸； 4.2.7打开蒸汽阀门（≤0.098mpa）升温至90℃； 4.2.8关闭蒸汽阀门，恒温10分钟，关闭搅拌； 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸，降温至85℃； 4.2.10定容至1000kg，搅拌2分钟； 4.2.11关闭搅拌，将准备好的料杯，取出30g料液送往检验台检验（可溶性固形物为16.3±0.2）； 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用； 4.3调香工序 4.3.1调酸 4.3.1.1酸盐用8kg开水溶解，缓慢加入调香缸； 4.3.1.2护色剂用5kg开水溶解后，缓慢加入调香缸； 4.3.2调色调香 4.3.2.1色素（胡萝卜素）用2kg开水溶解稀释，加入调香缸； 4.3.2.2香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸； 4.3.2.3搅拌2分钟，让料液充分混合均匀，停止搅拌，根据不同品种定额定容； 4.4检验工序： 4.4.1自调配好的料液中取料约30克，按下列内容、步骤进行自检操作： 4.4.2透明度：通过视觉看料液的透光度，有无混浊；（相对于透明果冻，布丁类产品直接按下项 进行）； 4.4.3香味：通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致；通过用嘴对料液的品尝，用口 腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味；同时应交与他人给予判定；
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
操作规程编号：LX-FS-A40842 作业指导书／电动葫芦工安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
作业指导书／电动葫芦工安全规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 电动葫芦工安全规程 1．凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2．开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。 3．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4．起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。
5．使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 6．单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
作业指导书的注意事项标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
作业指导书的格式及注意事项 1 作业指导书的含义 作业指导书是规定质量基层活动途径的操作性文件，其针对的对象是具体的作业活动，内容比较具体。 2 作业指导书的作用 （1）它是保证过程质量的最基础文件和为开展纯技术性质量活动提供指导，保证全过程的安全和质量。（2）它可以对内、对外提供文件化的证据。（3）它可以作为持续改进质量、环境的基础和依据。（4）它可以用作培训教材。（5）它是质量体系程序文件的支持性文件。 3 作业指导书的编写原则 完整性 编制作业指导书要求内容清楚、准确、完整，保证对作业全过程控制。 可操作性 一项作业编制一份作业指导书，体现对作业全过程控制，确定预计的结构和内在关系，量化、细化、优化和标准化每项作业内容。 统一性 作业指导书应与质量管理体系、安全生产风险管理体系等相衔接。 4 作业指导书的基本结构 版面一般采用 A4 版面。 文头作业指导书的文头一般包括：实验室标志（名称）、作业指导书名称、文件编号、版次（含次数）、页码、文件发布或实施日期等。 文尾 一般将内容直接放在文头中，不另外设计文尾。 5 作业指导书的内容编排 作业指导书的内容编排要遵循“最好、最实际”的原则，即选择最科学、最有效的方法，并且具有良好的操作性和良好的综合效果。具体内容包括：（1）作业内容。（2）作业使用的材料。（3）作业使用的设备。（4）作业依照的质量标准或检测标准。（5）检 验方法。（6）如作业有特殊要求，则要编制更加详细的作业指导书。 6 作业指导书的格式 作业指导书的格式应以培训要求为目的，简单、明了，可获唯一理解。 （1）封面格式。（2）实验室标志、名称。（3）文件编号、文件名。（4）颁布、生效日期。 （5）修改状态/版号。 （6）修改记录（可专设修改页）。 受控状态/ 保密等级示例：×× × × × × 中心（站）WI××－20××× × × × × 中心（站） 文头格式 （1）实验室标志、名称。 （2）件编号、文件名称。 （3）生效日期。 （4）修改状态/版号。
孟州市施可富复合肥有限公司 配料岗位作业指导书 1、岗位任务： 根据生产要求，按照各种原料的配料比例，负责向破碎岗位输送符合要求的混合料，同时回收各种原料的塑料编织袋。 2、工艺流程及工艺控制指标： 一）工艺流程简介 到厂各类原料肥，严格按配方要求，经计量后倒入混合搅拌机，混合均匀后的混合料，或各原料倒入料仓，经计量均匀混合后混合料通过原料皮带输送机送入破碎机。 二）控制指标： （1）进料粒度：≤90mm (2)投料量：＞10t/h(根据不同品种而定) 3、管理范围： 一）管理区域： 本岗位管辖范围包括人原料库自动化配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、筑构物等。 二）主要设备一览表：
4、作业程序： 一) 开车前的准备 1、接到开车指令后，首先检查电子皮带秤原料皮带输送机的电机、减速机、 传动带、托辊、滚筒等主要零部件是否完好，有无障碍物。紧固螺栓是否 松动，所有润滑部位润滑是否良好。检查完好后，试开皮带机，检查其是 否有跑偏、卡阻等不正常现象，直至运转正常。 2、接班立即将料斗中料清空,然后进行测皮,再用标准包进行校称,并对所测 得新的转换系数进行详细记录. 3、准备好岗位工、器具和原始记录。 二）开车 1、经检查设备完好后，与破碎等后续岗位联系准备开车。 2、先后启动原料皮带机，电子皮带秤，待设备运转正常后，开始投料进行
正常操作。 三）停车 接到停车指令后，首先停止进料，先后自动配料料斗内物料排干净后;先停搅拌机、电子皮带秤、皮带机，停车后保养机器设备，清理自动配料称卫生，同时清扫环境卫生。如遇事故或设备故障需紧急停车（包括停电），停止投料并与后续工序联系，待事故处理完毕再按程序投料开车。 四）正常操作要点： 1、与各岗位保持密切联系，严格按配方要求，按配比输入系统,将经过计量 的各种物料定量、均匀地加入料斗。并保持料斗有料，切忌料斗放空；五）不正常现象及处理方法：
Q/XY J04I-01-2013 液氨厂合成车间脱硫岗位作业指导书模板 1. 脱硫岗位作用 用脱硫液（贫液）吸收来自造气工段半水煤气中的硫化氢，使半水煤气得至净化。吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作用下，经氧化再生后循环使用。根据全厂生产情况，调节罗茨鼓风机气量，以均衡生产负荷。部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本工段再生循环使用。 2. 岗位职责 2.1 岗位定编定员：3人（主操1人、副操1人、化验分析1人） 2.2 岗位人员职责 ●熟悉本岗位工艺流程、设备结构、物料性质、生产原理及安全消防及环保基本知识； ●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度； ●上班时间内受班组长、车间主任统一领导指挥。有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与人身安全受 到重大危险时，有权先紧急停车再报告值班长。 ●认真负责地做好以下工作： （1）严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行； （2）及时处理、排除生产故障； （3）认真做好取样分析工作，确保数据真实可信； （4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障 （5）时刻与上、下工序、岗位及工段保持沟通联系，共同协作搞好生产； （6）完成上级布置的其它各项任务； 3. 巡检概念化 3.1 岗位管理范围：罗茨鼓风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再生槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。 3.2 岗位巡检路线 罗茨机冷却塔旧静电除焦塔气柜水封大过滤池小过滤池 地下池熔硫釜贫液槽再生槽大硫膏槽富液槽富液泵 贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵小硫膏槽小再生槽小贫液槽 3.3 巡回检查内容 ●巡回检查要求每两小时一次，并要定内容、定重点、定路线；
整机装配作业指导书
文件编号页码第一共十八页机型SZ-203 工序号 1 焊制冷插座连接 作业时间版本号REV: A受控号 作业项目 线 一：作业内容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。 二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊， 焊点要饱满。
整机装配作业指导书
机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号 一：作业内容：附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平， 放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二：工艺要求：
整机装配作业指导书
机型SZ-203工序号3文件编号页码第三共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号 一：作业内容：附图： 1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面 的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷 片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧，装入时散热片槽口要 与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。 2、用四颗PBΦ2.0mm×6mm的螺丝将其固定。 槽口对齐 二：工艺要求： 1、散热片方向不能装错。 2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。
篇一：标准作业指导书范本 作业指导书 wi作业指导书 篇二：标准化作业指导书范本1-15 范本1编号：q/××× 10kv××线路××号断路器以下架空线路停电 作业倒闸操作标准化作业指导书 编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人: 工作时间: 年月日时分至年月日时 ×××县供电公司××供电所(施工队) 目次 1.标准化作业流程图 2.范围 3.引用文件 4.准备阶段 5.作业阶段 6.总结阶段 分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围 本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。3．引用文件 1．《电力安全工作规程》（电力线路部分） 2．《配电作业安全管理规定》 3．《配电安全管理规定》 4．《配电工程安全管理暂行规定》 4．准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排 4．2 工作人员要求 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求 4．3 工器具准备 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备 工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5 危险点分析及安全控制措施 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施 4．6 工作人员分工 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工 5．工作阶段 5．1作业内容、步骤及操作标准 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段 6．1 验收总结 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结 6．2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式 修编格式说明 1、 2、 3、 工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。 施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注“▲”可不纳入施工作业票。施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注“●”的内容适用于改扩建工 程。 4、 每一个工序中如有需注意的环保因素，应在危险点分析及控制措施（环保）中列出，如无可不用列环保 一行。 篇四：作业指导书标准格式 检修作业指导书
加油作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加油作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1作业准备 1.1当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油 位置。 1.2车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖 或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开，问清 所加品种。 2加油 2.1定量加油 （1）根据顾客要求输入加油数据。 （2）根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 （3）加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显
示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 （4）把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 2.2非定量加油 （1）根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 （2）把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 3结算 3.1收取现金、加油票时，加油员必须当面唱收唱付，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站（班）长处理。 3.2收取现金、加油票时必须按实找零。 3.3收取定点加油记账卡（单）时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡（单）。 4引导车辆离开加油区
铜川市王益区全新食品有限公司 作业指导书及管理制度 2008/01 /修改号：版本号 受控状态： 1月日实施6 20083152008年月日发布年
铜川市王益区全新食品有限公 烤鸡蛋作业指导书 过程检验作业指导书 成品检验作业指导书 质量管理制度 不合格品管理制度 设备管理制度 采购管理制度 关键工序管理制度 安全文明生产卫生管理制度 工艺管理制度 检验管理制度 检验规范管理制度 化验室管理制度 员工培训管理制度 成品库管理制度 原材料库房管理制度 文件管理制度 质量方针和质量目标管理制度
卫生管理实施细则 检测设备管理制度 车间规章制度． 员工奖罚制度 配料过程生产记录 烘烤过程生产记录 包装车间原始记录 产品检验报告 供应商资格认可表 人员名单 采购进货单 不合格原材料采购处理单 不合格品处理单 企业主要检测仪器、设备一览表厂区环境检查记录 个人卫生检查记录 设备维修保养记录 食品添加剂入库记录 食品添加剂出库记录 领料单 半成品检验记录 消毒记录
烤鸡蛋作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于本公司烤鸡蛋。 2 使用设备 蒸笼、烤箱 3 工艺流程 3.1选蛋:应选择表面光亮无裂痕的鲜鸡蛋。 3.2清洗：应将鸡蛋表面的粪便、血丝等洗干净。 3.3剥壳：将鸡蛋的外壳全部去掉，要求表面光滑无杂物。 3.4腌制：将剥好的鸡蛋放在腌制槽里腌制1个半小时。 3.5烘烤：前半小时150℃后一个半小时300℃，要求烤出的鸡蛋色泽金黄、蛋清劲道，蛋黄沙暄， 3.6装袋、根据产品不同使用不同的包装材料，进行包装，要求袋外干净无杂质，袋口和袋外无油污。 3.7灭菌：将包装好的鸡蛋放入灭菌箱内温度126℃时间8小时。 3.8成品：将灭菌好的鸡蛋放入成品库里待售。
作业指导书格式要求 1、以前版本内容不齐全的，比方缺安全及环保要求的、缺设备机具配置的等等。为规范统一全线作业指导书格式及内容，现要求各单位按照本文排版格式及内容要求，进行修改完善。 2、格式请严格参考本文格式要求进行排版。 1）页边距左右为2.7cm，上下为2.54cm。 2）字体统一为仿宋GB2312，第一页中的XXX作业指导书标题为小二号字体，其余正文为四号字体，参考本文后面的改良土作业指导书格式格式，所有表中、框图中为五号仿宋GB2312字体并加粗，图名、表名为五号仿宋GB2312字体并加粗，图表每个作业指导书单独进行编号，如“图1 XX工艺流程图”，“表1 XX设备清单表”。 3）一级标题加粗。 4）排版为一个作业指导书单独进行排版，下一个指导书另起一页排版，不得连续排版。 5）图表必须规范，整齐，与整体版面协调。 3、内容要求：每个作业指导书一级标题有10项（参考后文），不得缺少。 1.）适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。 2.）作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.）技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.）施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分，各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.）施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。 6.）劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.）材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。
作业指导书书写模板及参考样本 一、作业指导书书写模板 ×××作业指导书 1.目的（即书写作业指导书的目的是什么，是关键） 1.1 2.适用范围（适用于那些人在哪个环节使用该作业指导书） 2.1 3.工作职责（Who：什么样的人使用该作业指导书，各自的主要职责是什么？） 3.1 3.2 注意：职责尽量不要只写到部门，最好明确到具体岗位，作业指导书主要描述部门内部一个或多个岗位之间如何开展工作的，也有涉及到其它部门或其它板块的，如涉及其它部门的工作职责，应做好部门间沟通并明确接口部分的职责。 4.工作程序（可包括完成这一工作的工作步骤、工作方法指导、工作要求、内部审核、审批程序等） 4.1 4.2
除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。 5.支持性文件 该作业指导书支持的流程文件名称 6.工作中形成的记录 邀请书、报告、表单等记录性文件 7.其它注意事项 8.完成标准（含完成时限） 在步骤中明确标准和时限的，此环节可以省略 二、作业指导书书写参考样本 项目开发策划方案制定作业指导书 1、目的 在确定开发目标的基础上，通过编制策划纲要，提出项目的开发战略，解决项目面临的主要问题，并制定具有可实施性的开发要点。 2、适用范围 适用于集团及下属开发子公司开发策划方案的编制工作 3、工作职责 3.1策划员负责集团总部项目开发策划方案的编制，修改和审批；
3.2策划员组织集团各部门制定专业策划实施方案； 3.3策划员负责策划纲要的报批和修改。 4、工作程序 4.1项目简介 4.1.1项目地理条件：包括位置、占地面积、周边自然条件等； 4.1.2项目土地产权情况：地块性质（工业用地是否转制）、土地所有权人、拆迁土地原建筑面积及户数等； 4.1.3项目周边配套设施：包括交通、教育、医疗、商业设施等配套； 4.2市场分析 4.2.1宏观市场分析 4.2.1.1宏观经济环境对房地产开发行业的影响；包括宏观经济形势对房地产整体趋势的影响及预测。 4.2.1.2项目所在城市市场分析：城市发展规划、城市产业结构、城市经济情况、居民消费水平。 4.2.1.3城市房地产市场环境分析；包括市场供应情况、市场需求情况、房地产市场价格、房地产开发总体水平、明星企业、明星产品等。4.2.2微观市场分析 4.2.2.1项目区域定位及发展：包括项目区域的未来规划、主要城市功能、重要配套设施、重要产业布局、重要基础设施、未来土地供应趋势等； 4.2.2.2区域房地产市场环境分析；包括区域内市场供应情况、市场需求情况、房地产市场价格、房地产开发总体水平。
关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求，现对施工作业指导书编制要求如下： 一、施工作业指导书主要编制依据： 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 经审核合格的施工图设计文件； 合同及相关协议； 国家级工法和成熟的施工工艺； 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容： 适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时，应予说明。 作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分，各组成部分的作业顺序和先后顺序。（可绘制施工流程图、工艺流程图） 施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。
劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求：说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划，相关技术要求。 设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准，控制要点，检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程，分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点，现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下：桥梁： 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工（安、运行、拆）、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工（孔道、张拉、注浆）、支座施工。 路基：
整机装配作业指导书 机型SZ-203 工序号 1 文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号REV: A 受控号 一：作业容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。 二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊， 焊点要饱满。 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改容签名日期制作X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A
整机装配作业指导书 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一：作业容： 附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头压平， 放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业容、良好则投入下一工位。 二：工艺要求： 1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽
整机装配作业指导书 机型 SZ-203 工序号 3 文件编号 页码 第三共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一：作业容： 附图： 1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面 的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷 片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头压紧，装入时散热片槽口要 与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。 2、用四颗PB Φ2.0mm ×6mm 的螺丝将其固定。 二：工艺要求： 1、散热片方向不能装错。 2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。 更改 标记 更改容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数 量 1 散热片 1 2 螺丝 PB Φ2.0mm ×6mm 4 3 电批 1 槽口对齐
作业指导书标准格式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准： XXX X年X月X日 审核： XXX X年X月X日 编制： XXX X年X月X日 2009-12-31修订 2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确 保记录真实、准确。 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 给水泵检修的准备工作。 抽出芯包。 芯包解体。 检查、更新和修理及清洗各零部件。 芯包组装。 芯包回装。 小汽轮机与给水泵找中心。 靠背轮检查及装复。 装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。 泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤。 轴径的椭圆度和不柱度应小于（要改为mm），轴的径向晃度应小于 mm，轴的弯曲度不大于。 叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为∽，最好在以内。 平衡盘的端面瓢偏一般不大于，表面光洁。