山东亚太森博浆纸有限公司PL11备料消防电伴热工程
施
工
方
案
编制单位：江苏新建安装饰有限公司二O一三年十二月十二日
目录
感谢函.............................................................. 错误！未定义书签。
一、项目概述 (3)
二、编制依据 (3)
三、项目组织机构 (4)
四、电伴热系统工作原理与结构特点 (9)
五、施工总体部署 (11)
六、工程管理 (24)
七、质量控制保证体系及措施 (26)
八、进度控制及人力资源安排 (28)
九、HSE措施 (29)
十、文明施工与环境保护 (41)
十一、施工安全生产考核与奖惩 (44)
感谢函
尊敬的各位领导
首先诚挚的感谢您们给予我们“江苏新建安”这样一次能充分展示自身实力的宝贵机会！我公司得以为贵方的本次招标项目提供服务，我公司将珍惜这次机会，将严格按照招标文件的要求，以市场为导向，充分考虑工、机、料的市场实际价格，承担市场风险，结合我公司的实际情况组织设计施工，采用高新技术，发挥集团整体施工优势，降低工程造价，尽可能节省业主单位投资，确保优质、高效按期完成施工任务。希望为贵方尽我们的微薄之力
最后，预祝我们合作成功
江苏新建安装饰有限公司
2013年12月12日
电伴热保温施工组织方案
一、项目概述
亚太森博（山东）浆纸有限公司厂址位于山东省日照市的工业区内，奎山以东，上海路和北京路交叉口成家村，东距日照港2km，东面和南面均临黄海。
本工程为亚太森博（山东）浆纸有限公司PL11备料区消防电伴热整改项目工程，根据业主要求项目内容包括：原电伴热系统检测评估、原电伴热系统拆卸、管道内外保温的拆除及安装（重新）；电伴热系统设计、检测、电伴热电缆的敷设、接线盒及附件（冷电缆）的安装和温控系统的安装、穿线管及必要的安装附件的安装；材料供应、包装运输、安装及调试。
二、编制依据
2.1施工图纸及相关技术文件《亚太森博招标文件》
2.2 GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
2.3 GB50258-96《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》
2.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
2.5 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.6 GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
2.7 GB5/T1958.1-2004《爆炸性气体环境用电设备电阻式伴热器第一部分：通用和实验要求》
2.8 GB5/T1958.2-2004《爆炸性气体环境用电设备电阻式伴热器第二部分：设计、安装和维护指南》
2.9 GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
2.10 GB998《低压电器基本实验方法》
三、项目组织机构
3.1、项目组织机构
为了确保施工质量、施工安全和施工进度，我公司组织了以专业项目经理为总指挥的施工组织机构，下设施工经理。技术管理、物资和机具管理、质量管理、安全管理和人力资源管理重要岗位选派技术责任心强，工作经验丰富的骨干力量上岗，它将是指导我方施工，并与贵公司紧密配合的依据，亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合贵方安全、优质、高效的完成该项工程，我们精心策划，强化管理，合理选材，严密施工，以期达到预期的效果。施工机构设置如下：
3.2、主要人员岗位职责
3.2.1 项目经理
a 遵照甲方要求和贯彻执行国家有关法律、法规、政策。
b 执行业主/监理有关的安全质量管理制度和本公司有关管理规定。
c 对工程项目的安全、质量、进度以及成本控制全面负责。
d 认真执行工程合同，代表企业执行工程合同条款，处理与工程项目有关的外部联系。
e 指挥工程项目内的生产经营活动，调配人力、资金、物资等生产要素，满足施工要求。
f 组建项目经理部，挑选配备管理人员，对施工全过程进行有效控制，实现安全生产，确保工程质量和进度，提高经济效益。
3.2.2 安全经理
a 认真执行合同和有关法规、规章制度。
b 具体负责施工现场的安全、环境监督检查和保卫管理。
c 妥善安排易燃、易爆、有毒及放射性材料的储存和保管。
d 规划安排现场防火设施。
e 定期检查施工机具，签发合格证。
f 对入场施工人员组织安全教育，签发合格证。
g 对分包商的安全措施进行检查，办理许可手续。
h 具体组织安全竞赛并组织考核。
i 督促检查安全员的工作，按照收集各种安全报表资料进行安全分析和统计。
j 参与安全事故的处理。
3.2.3 施工经理
a 遵从甲方要求和贯彻执行国家有关的法律、法规和政策，在项目经理的领导下，负责施工生产管理。
b 制订本工程项目的施工进度计划并报项目经理批准。
c 在保证安全，保证质量的前提下，合理安排人员、机具，保证施工进度，提高经济效益。
d 定期检查施工进度执行情况。并向项目经理汇报。
e 组织召开施工生产调度会和专项生产调度会，及时解决生产中存在的问题。
f 经常与甲方联系，及时了解甲方的施工进度变化情况，并向项目经理汇报。
g 按照施工现场的实际情况，具体制订施工进度奖惩措施并监督实施。
h 组织质量、安全事故的处理，采取措施防止事故发生。
3.2.4 总工程师
a 贯彻执行国家有关的法律、法规和政策。在项目经理的领导下，负责施工技术管理和解决有关技术问题。
b 认真执行工程合同，按照合同要求，组织编制施工组织设计、施工方案，并监督实施。
c 经常深入现场，发现和解决施工中的技术问题。
d 针对施工薄弱环节，定期或不定期的组织技术培训。
e 组织开展技术创新和技术攻关，提高经济效益。
3.2.5 质量工程师
a 认真贯彻执行国家有关的规程、规范和标准，认真执行合同有关质量的条款。
b 制定本工程项目的质量计划并监督执行。
c 具体负责与政府有关质量监督部门的业务联系。
d 具体组织对质量控制点的检查。
e 监督特殊作业人员（电焊工、起吊工等）的持证上岗情况。
f 按时审核交竣工资料。
g 参与质量事故的处理。
3.2.6 采购工程师
a 认真执行国家有关法规、规范、标准，认真执行合同中有关材料供应的条款。
b 认真进行分供方评定，建立分供方评定信誉档案。
c 按照规定进行进货检验和试验。
d 建立现场的材料设备存放、保管管理体系。
e 负责对不合格品的退货、索赔。
3.2.7 成本控制工程师
a 认真贯彻执行国家有关法律、法规，严格执行本公司财务管理制度。
b 制定本工程项目的资金使用计划并贯彻实施。
c 定期对本工程项目的资金状况进行审计，并通报项目经理。
3.3、施工前准备
3.3.1组织施工人员踏勘现场。检查基体是否符合施工条件要求。掌握现场地形、地貌、建筑物、构筑物、各种管线和其他设施的情况；编制施工组织设计方案；对施工顺序、人力安排、机械选型等做出详细的策划；由百达建设单位或相关单位指定坐标点和高程点；
3.3.2制定技术交底制度，做到人人心中有数，严格按技术要求施工。
3.3.3 组织材料进场验收，提供产品合格证及检验报告（甲供）。基层开挖设备、车辆、钢筋混凝土管道的储存位置与施工场地的距离。根据施工现场结构，搭建防雨防尘工棚。
3.3.4现场施工人员准备工作，及时联系甲方，办理开工前的有关手续。根据由百达建设单位批准的现场，组织劳动力进行临时搭建施工设施。材料库房搭建合理，满足消防及HSE要求。
3.4、人员准备：
3.4.1管理技术人员：
管理技术人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排所用材料及机械进场，并对材料进行检查验收，对机械进行检查调试；熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承揽工程的设计要求，准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方及相关部门的交接和协调。
3.4.2 施工人员：
施工人员亦要在指定开工日期前几天到达施工现场，搭设临时设施，接受技术人员对施工技术和安全文明施工的交底。做好对材料、机械的各项防护措施，接受学习甲方的有关安全教育培训。
3.4.3 材料员：
负责掌控本项目所用的材料和工器具，对于现场材料的检查和工器具的保管、发放及余料的回收堆放。
四、电伴热系统工作原理与结构特点
4.1工作原理：
管道保温电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质防冻防堵。
4.2温控结构优点：
华宁伴热电缆由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构所有伴热电缆均可以在现场随意剪切，采用二通或三通连接。温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。
4.3发热原理：
在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量随问题的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。
4.4有自调控温度特性：
当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应，连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。
山东华宁自控伴电热线具有其他伴热线所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低。因为温度是自动调节的。管道保温电伴热系统从节能安全性两方面设计考虑，其双层阻燃型电伴热带达到了国内先进水平。其电热元件PTC和外层材料跟国外材料同等并具有优越的性价比。广泛应用工业、建筑管线如：上下水管、排水管、喷淋管、消火栓管以及污水管线的防冻保温，最高维持温度为65℃。最高表面温度为85℃（伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区）。其最高维持温度发出的热量足以满足水系统不冻并保持5℃所需要的能耗
4.5电伴热系统特点：
电热带自动限温、内置温度传感器自动调温；伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠。
安全运行、免维护、安装简单；适合复杂管线伴热，节约电能。 无环境污染、节约电能、防水防腐蚀，适用于远离装置的管线伴热。
五、施工总体部署
施工步骤和方法 : 首先检测电伴热线确定好坏→拆卸保温层→拆除损坏电伴热线→确定电伴热电缆敷设路径→根据设计图纸要求核对
电缆及附件的型号规格→测试电伴热电缆绝缘→电伴热电缆敷设→
电伴热附件安装接线→电伴热电缆测试→工艺保温结束后电伴热电缆测试→通电调试运行。
5.1施工准备
施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:
5.1. 1、线路编号，供电点用长方格表示。
5.1. 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米）
5.1.3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。5.1.4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米）
5.1.5、伴热系统配套材料附件清单。
5.1.6、温控系统配件清单。
5.1.7、施工时所需材料清单。
5.1.8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
5.1.9、电热带和配件 :
a、电热带表面有否损破。
b、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
c、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
5.2现场准备
5.2. 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
5.2. 2、沿管道布电热带，并避免：
a将电热带放置于毛刺和利角上。
b用力拉扯电热带。
c脚踏或重物放置电热带上。
5.2. 3、检查收到的电缆型号和功率输出是否正确。所有电缆外套都标有部件号、电压等级和功率输出。
5.3安装电伴热电缆
5.3.1、单根电热带施工法
a、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
b、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
c、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
d、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
e、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：
*散热体应有设计所需电热带的长度。
*电热带可互相重叠或交叉。
*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。
螺旋缠绕如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
5.3.2、多根电热带施工法
设计图指明缠绕系数为（n=1，2…）一般用于大口径管道上，方法如下：*电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数。（但注意最大使用长度） *电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。 *后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供点。
5.3.3、配件安装*按设计图要求选用配件。*所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。 *供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。 *按配件安装说明书准备线口。*每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。
5.3.4、电伴热电缆固定用胶带共分三种：GT-66，GS-54，AT-180。GT-66安装温度要求5℃以上，适用于130℃以下的管道；GS-54安装温度在-40℃以上，适用于180℃以下的不锈钢管道；AT-180铝胶带安装温度要求在0℃以上，适用于塑料管道、泵体或不规则设备上的电伴热的固定。电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆附件型号、规格是否符合设计要求；其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷；电缆敷设前要求使用500V摇表测试伴热带绝缘电阻；绝缘测试合格后进行电缆敷设，电缆敷设根据不同的电缆型号依据电伴热典型安装图安装。电伴热电缆敷设和固定要注意的项：
a. 电伴热电缆采用直线敷设固定，固定位置单根伴热电缆采用上45度固定；两根时采用45度和135度方位固定；三根时采用45度、135度和225度固定。
b. RTD固定位置：相对于电伴热带90度安装见典型安装图。
c. 电伴热在弯头处的安装要求沿最大弧固定。
d. 法兰、阀门、泵及仪表等处的电伴热安装见典型安装图，具体预留长度依据设计要求安装。电源接线盒的安装接线：依据厂家说明书进行安装，见附件1；电伴热终端的制作：依据厂家说明书进行安装，见附件2； RTD的安装及接线；依据厂家说明书安装，见附件3；电缆及附件安装接线完毕要进行绝缘测试，测试项目见附表1；电伴热电缆通电试运行。
5.4保温层安装
5.4.1、根据现场实际检测情况，确定需要更换的电伴热这时需要拆除原有管道上的保温（内外两层）；拆除时要注意原有铁皮的保护（没拆部分）及现场卫生。
5.4.2、保温材料安装前的检查和测试 *视察电热带表面是否损伤。 *视察所有配件是否安装完整。*用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。 *将摇试结果记录在安装记录单上。
5.4.3、保温层安装
电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点： *所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。 *施工时保温材料必须干燥。 *保温层外应加防水外罩。 *保温层施工时应避免损伤电热带。*保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。*在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置。
5.5 电伴热技术规范
5.5.1电伴热系统施工技术要求
本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。
图5.1.1
5.5.2施工前的准备工作
a、电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
b、电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，
具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。
c电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。
d安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。
5.5.3发热电缆的安装
a由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。
b当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如遇法兰、阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下45度侧方，用铝箔胶带将电伴热带固定于管道上，再用玻璃纤维压敏胶带每隔约50cm环向固定。电伴热带应按管道长度分布，以免消防水在无电伴热带处降温凝结，电伴热带的长度应长于被伴热管道。在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必须保证伴热带紧贴在管道上，再使用密封胶封堵。每个回路的电伴热带安装完毕，再确认整个回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带。
c当多根电伴热带敷设于直管上时，电伴热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，在管线315°、225°、135°或45°位置安装电伴热带。
d当电伴热带螺旋缠绕时，根据缠绕系数，电伴热带长度等于管道长度乘以缠绕系数，将电伴热带两端固定于一定长度的管道上，然后将松弛的电伴热带缠绕在管道上，并加以固定。如图5.3.2
图5.3.1
e如管道下方无法放置电伴热带，应将电伴热带放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数，在放置电伴热带前测量每根电伴热线的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带将电伴热带和管道裹住、包严(搭接1cm)，以确保电伴热带和管道表面保持紧密接触。
f在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带的最小弯曲半径，电伴热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍；在管阀门上安装电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护。
管道弯头安装如图5.3.2
管道三通安装如图5.3.3
管道支架安装如图5.3.4