诚信声明
本人郑重声明：
所呈交的毕业项目报告/论文《利用方差分析法探讨影响啤酒中高级醇含量的多素》是本人在指导老师的指导下，独立研究、写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。
本声明的法律结果由本人独自承担。
作者签名
年月日
摘要：应用方差统计方法分析影响啤酒中高级醇含量多因素间的相互关系，为在工艺制定上寻找一个合理的高级醇范围提供定性定量的依据，并说明良好的数据处理方法的重要性。
关键词：方差；高级醇；显著性
Abstract:Application variance statistical methods of analysis on alcohol content in beer senior multiple factors, the relationship between the technology for seeking a reasonable set of higher alcohols range qualitative and quantitative basis
Key words:variance;senior alcohol;significant
目录
1、引言 (3)
2、实验方法 (4)
３、数据分析 (5)
４、结果讨论 (5)
4.1、酵母菌种与接种量 (6)
4.2、麦汁组成 (6)
4.3、发酵控制 (8)
4.4、其他因素 (10)
4.5、小结 (10)
５、总结 (10)
利用方差分析法探讨影响啤酒中高级醇含量的多因素
1.引言
啤酒发酵过程中产生许多副产物，高级醇是这些产物中主要的组成部分，其也是构成酒体的主要风味物质。高级醇主要包括了正丙醇、异丁醇、异戊醇、活性戊醇、β-苯乙醇（其主要参数见表1），啤酒中高级醇含量一般为70～100mg/l，适当的高级醇能赋予酒体口感的饱满与醇厚，使酒体本身更为协调。过量的高级醇是酒体主要异杂味的来源。如过量戊醇有汗臭味和腐败味，而异戊醇和异丁醇混合物如超量是酒杂醇油臭的典型物质，也使酒具有不愉快的苦味。在高级醇产生途径方面，经Ehrlich、Elsden等科学家研究表明，在酮酸脱羧酶与酒精脱羧酶的作用下，外源氨基酸被转化为α-酮酸，进而转化为醛类，而后形成醇类，即为Ehrlich代谢；而另一种代谢途径由于酵母特性的因素使之不能成为高级醇，促使碳水化合物提供了生成氨基酸的碳源，从而实现了合成代谢的生成高级醇方式。从两条途径的方式不难看出，α-酮酸作为生成高级醇的中间体存在代谢过程中。因此，对于高级醇的生成，我们可以用同一表达形式来说明（见下图1）。但是，对于某一特定氨基酸转化为醇类物质的具体情况以及相应途径的比例关系，目前还不完全清楚。据有关文献报道曾有这样的说明，如亮氨酸浓度过高，其增加的高级醇为异戊醇等。而在代谢路径的检测方面，同位素示踪实验是最有效的手段。
表1 高级醇中主要醇类物质
化合物口味阈值mg 啤酒中合理范围
mg
风味强度Fu
正丙醇异丁醇异戊醇活性戊醇β-苯乙醇总高级醇
酸涩味
干、辣酸味
芳香味
水果香味
玫瑰香味
－
25
75
75
50
75
－
5～15
5～15
30～35
15～50
15～20
70～100
0.2～0.6
0.067～0.2
0.4～0.47
0.3～１
0.2～0.27
－
图1 高级醇的生成途径
转胺酶脱羧酶脱氢酶
蛋白质单肽氨基酸醛醇糖类丙酮酸α-酮式戊二酸CO2+乙醇
由于高级醇形成的复杂性，有众多的因素影响其的形成，其中有酵母菌种、发酵温度、酵母接种量、麦汁组成、麦汁通氧、发酵周期、接种温度、糖化过程中麦汁蛋白休止的控制、热凝固物排放程度等等，因此，建立相应的分析检测数据处理方法是非常必要的。本文通过方差分析法，着重分析对高级醇的生成的影响因素中重要的几个——麦汁组成、发酵温度、酵母菌种、麦汁通氧、主酵控制，以说明各因素对高级醇影响的显性著
2、实验方法
方差统计法就是根据实验的结果进行分析，鉴别多个因素对实验结果影响的有效方法。实验中，我们对可控制的因素进行控制，从而寻找各因素在实际生产中的合理范围。在本方法使用中，利用单因素方差分析和双因素方差分析（等重复试验）入手，对结果进行分析，计算出显著性。具体计算方法如下：
⑴单因素方差分析
方差来源平方和自由度均方F值
因素S A s-1 S A=S A/(s-1) F=S A / S E
误差S E n-s S E=S E/(n-s)
总和S T n-1
E
s nj
S E =∑∑（x ij– x2j）2
j=1，i=1
S A—效应平方和；
s
S A=∑n j x2j2 - n x 2
j=1
n—测量值的数量；
s—测量的组数。
⑵双因素等重复试验方差分析
方差来源平方和自由度均方F值
A A A A A E
因素B S B s-1 S B=S B/(s-1) F B=S B / S E
交互作用S A3B(r-1)(s-1) S A3B = S A3B/[(r-1)(s-1)] F A3B= S A3B / S E
误差S E rs(t-1) S E=S E/[rs(t-1)]
总和S T rst-1
其中，S T—总平方和；
r s j
S T=∑∑∑（x ijk– x）2
i=1 j=1 k=1
S E—误差平方和；
r s j
S T=∑∑∑（x ijk– x ij2）2
i=1 j=1 k=1
S A3B—交互效应平方和；
s nj
S A3B =∑∑（x ij。–x i22-x2j2+x）2
i=1 j=1
S A、S B—效应平方和；
r
S A=st∑（x i22-x）2
i=1
s
S B=rt∑（x2j2-x）2
j=1
r—A因素的测量数组；
s—B因素的测量数组；
t—A、B每组测量的数量。（A、B两组测量的数量应为一样）
本试验基于显著性α=0.05，F（2，6）=5.7（查表得出），与计算出的F值进行比较，即可得出该因素对结果影响的显著性程度。
3、数据分析
用方差统计方法在α=0.05的水平下对数据进行处理。在不同菌种的试验中，表明菌种对高级醇形成的差异，在麦汁浓度的不同、麦汁中α-氨基氮的同化率的不同、糖化过程添加辅料比的不同、麦汁煮沸时酒花添加量得不同来表明它们对高级醇形成的差异，以及在发酵过程中麦汁通氧量、发酵温度、酵母接种量的不同，表明其对高级醇形成的差异。通过上述这些差异性的分析，说明了工艺控制点控制的范围。
4、结果讨论
4.1 酵母菌种与接种量
考察了3种不同的酵母菌种以及不同的接种量，在发酵时其发酵条件相一致条件下，对高级醇含量进行了分析比较。详见表1、表2。
表2 不同酵母菌种对高级醇的影响
酵母菌种类型高级醇含量mg/l F值
A 46.5±5.3 60.67**
B 58.9±8.4 32.51**
C 161.3±11.7 12.45*
* p＜0.1
** p＜0.05
表3 不同酵母接种量对高级醇的影响
接种量3107个/ml 高级醇含量mg/l F值
0.5 72.7±9.7 3.98
0.8 69.3±15.6 4.96
1.0 61.0±1
2.8 8.62**
1.3 64.8±7.0 6.58**
1.5 63.9±8.1 9.54**
2.0 70.1±11.0 9.48**
3.0 62.7±5.3 16.11
3.5 5
4.0±4.3 20.19*
4.0 51.9±10.4 34.42*
4.5 51.7±8.6 41.84*
* p＜0.1
** p＜0.05
表4 不同酵母菌种与不同酵母接种量对高级醇的影响（双因素等重复试验）的方差分析表
方差来源平方和自由度均方F值显著性酵母菌种 1.430 2 0.715 41.22 √√酵母接种量0.6440 2 0.3220 18.56
酵母菌种3接种量 1.797 4 0.4493 25.97 √
误差0.3122 18 0.0173
√√显著性强
√较显著
通过试验证明，不同的啤酒酵母对高级醇的产生有很大的差异。这是由于酵母本身的特性造成的，如A和C的差异达4倍之多。因此，对于酵母的有效选择是控制酒体高级醇含量最为有效可行的方法；接种量方面，由于目前对于其的研究还不是很完善，但从理论上来讲，提高接种量对新生长酵母细胞相对较少，从而减少高级醇的含量，反之亦然。从我们试验的结果分析，接种量在0.53107个/ml时，高级醇没有明显的提高，这有可能是由于试验的误差等多方面所造成的。总之，根据有关资料及相应的经验表明，正常的接种量范围控制在1.0～1.83107个/ml内，增加或减少接种量是否引起高级醇含量得明显改变及如何变化，有待进一步考察研究。
从两个因素的方差结果分析表明（见表4），查表得F（2，2）=19.0，菌种因素最显著，而接种量与菌种的相互关系中F=25.97，也具有显著性，可见，只要接种量控制在合理范围内，菌种因素起决定作用。
4.2 麦汁组成
考察麦汁浓度、α-氨基氮、辅料比及煮沸时酒花添加量对高级醇影响的差异性。
麦汁提供酵母繁殖的氮源和碳源，其对酒体高级醇的生成有着重要的影响。随着麦汁种可发酵性糖的增加（即麦汁浓度增加），酒体的高级醇含量随之增加，反之亦然。而麦汁中α-氨基氮的含量的适量才会产生适量的高级醇。α-氨基氮含量过多，氨基酸脱羧形成高级醇；α-氨基氮含量过低，酵母就通过自身糖代谢生成所需氨基酸，从而导致酮酸生成高级醇。因此就麦汁浓度及α-氨基氮含量的差异分析表明（见表5），这两个因素对啤酒高级醇的生成都有显著的影响。
表5 不同麦汁浓度、α-氨基氮含量对酒体高级醇含量影响的比较α-氨基氮mg/l 麦汁浓度°Bx 高级醇含量mg/l F值
135.2±22.2 7～8 78.3±8.9 13.84**
151.9±21.4 9～10 71.0±6.3 15.22**
175.3±25.9 11～12 68.7±5.2 13.71**
208.1±18.7 13～15 88.0±5.9 9.75*
240.0±20.5 16～18 110.9±7.8 19.93*
F值
麦汁浓度的差异性28.24
α-氨基氮含量的差异性39.53
不同麦汁浓度、不同α-氨基氮含量的差异性35.79
* p＜0.1
** p＜0.05
辅料比方面，添加的辅料过量，势必会降低麦芽中α-氨基氮的含量，麦汁中可同化的氮含量过低，使酵母必须通过糖代谢的酮酸去合成必须的氨基酸，从而产生较多的高级醇。当然了，该试验是在保证酵母来源不变的情况下进行的。有关辅料比的合理范围要以具体啤酒品种的工艺要求而制定的。就我们所做的试验来讲，在辅料比为0～50%中，高级醇的差异显著性适中（见表6），说明其对酒体高级醇含量还有着一定的影响。
表6 不同辅料比对高级醇含量的影响
辅料比% 高级醇含量mg/l F值
0～10 58.3±11.2 13.88*
10～20 64.2±8.1 7.13**
20～30 69.3±7.4 7.66**
30～40 75.6±8.3 4.81**
40～50 87.9±10.4 3.95*
* p＜0.1
** p＜0.05
酒花方面，适当增加一定量的酒花使用量，从理论上来讲，由于酒花本身化学成分的特性，能抑制高级醇的产生，从而减少酒体中高级醇的含量。但根据试验表明（见表7），酒花添加量对酒体高级醇的含量差异显著性不明显，原因有可能是酒花在煮沸过程中的添加量总体比较少，还有整个糖化系统、发酵系统以及检测系统的不均匀性所造成的，其中有酒花中具体成分对高级醇的影响，还需进一步研究。
表7 不同得酒花添加量对高级醇的影响
酒花添加量‰高级醇含量mg/l F值
1.0 74.3±7.2 7.56*
2.5 77.6±6.5 4.78**
5.0 73.5±8.8
6.33**
* p＜0.1
** p＜0.05
4.3 发酵控制
考察麦汁充氧量、发酵温度对高级醇影响的差异性。
麦汁的充氧对酵母生长有着重要的影响，从而导致高级醇含量的变化差异。经试验表明，增加充氧时间和充氧量，会使酵母增殖过猛，造成酵母营养盐得缺乏，高级醇含量就会增加，反之亦然，当然了，其在一定程度上也会影响其它风味物质。因此对于充氧量的控制的合理程度，在于生产过程中是相当重要的。从表8可知，麦汁的充氧量对高级醇有着显著影响，充氧量一般控制在7～9mg/l为宜。
表8 不同的麦汁充氧量对高级醇的影响
麦汁充氧量ppm 高级醇含量mg/l F值
0～3 62.3±4.2 2.70
4～5 71.9±1.4 0.14**
7～9 76.1±3.8 21.80**
10～12 87.6±4.8 12.47*
* p＜0.1
** p＜0.05
发酵温度对高级醇的影响是相当显著。我们通过对某两发酵罐（发酵温度）进行全程跟踪试验，定期检测各点的高级醇含量（在其余条件都相同的条件下），从
中寻找合适的发酵温度范围。为此，我们对两个不同主酵温度（分别为11℃和9℃）的发酵罐进行了温度跟踪，并定期对高级醇的变化进行了跟踪检测。具体见图2、图3。
图2 7#（9℃主酵）和13#（11℃主酵）的发酵温度全程比较图（每8h记录一点）
图3 7#（9℃主酵）和13#（11℃主酵）在发酵不同期间高级醇含量变化比较图
针对我们定期检测的结果，对于高级醇含量进行方差统计，结果见表9。
表9 不同发酵温度（两个发酵罐）对高级醇的影响
发酵温度℃高级醇含量mg/l F值
9 63.5±5.7 28.67**
11 77.3±7.6 11.16*
* p＜0.1
** p＜0.05
为了进一步说明发酵温度对高级醇的影响，我们在实验室进行了试验，其试验是在其它条件都相同得条件下进行的，发酵温度控制在6～15℃。结果见表10
表10 不同发酵温度对高级醇的影响
发酵温度℃高级醇含量mg/l F值
6 49.1±3.4 1.41*
8 60.3±2.8 5.32
9 63.5±5.7 28.67**
10 72.3±8.9 25.05**
12 89.0±4.0 4.45
15 108.1±16.3 5.05*
* p＜0.1
** p＜0.05
因此，在实际生成中，适合的发酵温度对高级醇的影响是相当关键的。当然了，发酵温度的差别也与酵母的因素有关。从我们的试验表明，发酵温度应控制在9～10℃左右。
4.4 其它因素
影响高级醇得因素中，还有发酵时压力情况、原料、使用酵母营养盐等，这里不一一加以说明。
4.5小结
利用方差统计分析影响高级醇含量的多个因素，结果表明了各因素的差异性和显著性，具体见下表：
表11 用方差统计分析方法比较多因素对高级醇的影响
因素代号F值
不同酵母间的差异 A 41.22
不同接种量间的差异 B 18.56 ☆
不同麦汁浓度间的差异 C 28.24
不同α-氨基氮间的差异 D 39.53
不同辅料比间的差异 E 6.72
不同酒花添加量间的差异 F 7.13
不同发酵温度间的差异G 37.20
不同麦汁充氧量间的差异H 20.11
☆F（2，2）条件下计算的结果
综合各因素的影响，根据我们的试验及相应的统计分析，我们认为各因素影响的程度依次为A、G、D＞C、H＞E、B、F。
5、总结
利用相应的分析方法对试验中各数据的处理时相当重要的。通过对数据进行科学的处理后，我们可以寻找出或进一步验证我们所进行的工艺要求，并且从中发现有利的方法。
参考文献
１、试林艳等，论啤酒成分及含量与啤酒质量关系［J］，啤酒科技
２、苏华，影响啤酒风味物质简述［J］，酿酒科技
３、，M.M.V ela et ，Detection of aluminum residence in fresh and stored canned beer ［M］，Food Chemisty
４、管敦仪，啤酒工业手册［M］
５、概率论与数理统计［M］，浙江大学
６、概率论基础［M］，内资
７、Steroids，dentification of inflavonoids in beer［M］，1998
致谢
在论文完成之际，我的心情万分激动。从论文的选题、资料的收集到论文的撰写编排整个过程中，我得到了许多的热情帮助。
感谢论文指导老师张安宁院长为我的毕业论文提出的宝贵意见，有了您的帮助才有这篇论文最终的顺利完成。
感谢班主任陈玮佳老师、龙婧婧老师三年来的悉心教导，您为我们打开了窥探世界的另一扇窗。
感谢我的父母一直以来无私的关怀，你们永远是支撑我前行的最大动力。
再次感谢传授我知识的每一位老师，马上就要走出校门，走上工作岗位，我将带着你们所传授的技能去打拼，去奋斗，多谢你们。
本科生毕业设计年产10万吨啤酒厂设计 姓名 学号 专业食品科学与工程班级 指导教师 学部食品与环境学部答辩日期
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）评语（一） 姓名学号专业 班级 05-D 总 成绩 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 答 辩 委 员 会 评 语 答辩成绩 主任签字：年月日答辩委员会成员签字 学部 毕业 论文 （设 计）领 导小 组意 见 组长签字：年月日学部公章
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）评语（二）姓名李季学号054131235 专业班级05-D 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 指导教师成绩 指 导 教 师 评 语 指导教师签字：年月日
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）评语（三）姓名李季学号054131235 专业班级05-D 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 评阅教师成绩 评 阅 教 师 评 语 评阅教师签字：年月日
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）任务书姓名李季学号054131235专业班级05-D 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 毕业论文（设计）的立题依据 主要内容及要求 进度安排 学生签字： 指导教师签字： 年月日本表一式三份，学生本人、指导教师、学部各一份。
年产10万吨啤酒厂设计 摘要 本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。 本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。 关键词：啤酒厂；工厂设计；工艺流程
啤酒发酵过程的研究 专业班级： 作者： 学号： 指导老师：
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮 料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主 要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。 啤酒一般典型特征表现在多方面。在色泽方面﹐大致分为淡色﹑浓色和 黑色3种﹐不管色泽深浅﹐均应清亮﹑透明无浑浊现象﹔注入杯中时形成泡 显﹐且酒体爽而不淡﹐柔和适口﹐而浓色啤酒苦味较轻﹐具有浓郁的麦芽香 味﹐酒体较醇厚﹔含有饱和溶解的CO2﹐有利于啤酒的起泡性﹐饮用後有一 种舒适的刺激感觉﹔应长时间保持其光洁的透明度﹐在规定的保存期内﹐不 应有明显的悬浮物。 啤酒发酵过程是指啤酒酵母在一定条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而 进行的正常生命活动，而啤酒就是啤酒酵母在生命活动之中所产生的产物。由 于酵母菌类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味等的不同，造成发酵方式 也不相同。 1、啤酒发酵的过程方法和注意事项 1．1 酵母扩大培养的目的 啤酒酵母扩大培养是指从斜面种子到生产所用的种子的培养过程。酵母扩培 的目的是及时向生产中提供足够量的优良、强壮的酵母菌种，以保证正常生产 的进行和获得良好的啤酒质量。一般把酵母扩大培养过程分为二个阶段：实验 室扩大培养阶段（由斜面试管逐步扩大到卡氏罐菌种）和生产现场扩大培养阶 段（由卡氏罐逐步扩大到酵母繁殖罐中的零代酵母）。扩培过程中要求严格无 菌操作，避免污染杂菌，接种量要适当。 1.2 啤酒酵母扩大培养的方法 1.2.1实验室扩大培养阶段 斜面原菌种 --→斜面活化 --→ 10ml液体试管 --→ 100ml培养 瓶 --→ 1L培养瓶 25℃，3～4天25℃，24～36h 25℃， 24h 20℃,24～36h --→ 5L培养瓶 --→ 25L卡氏罐 16～18℃,24～36h 14～16℃，36～48h ⑵生产现场扩大培养阶段 25L卡氏罐→ 250L汉生罐→ 1500L培养罐→ 100hL培养 罐→ 20m3繁殖罐 12～14℃，2～3天 10～12℃，3天 9～11℃，3 天 8～9℃，7～8天 --→0代酵母 1.2.2酵母扩培要求： 酵母扩培是基础，只有培养出来高质量的酵母，才能生产出好的啤酒。扩培必须保
项目策划书 鲁东大学设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计 2010年06月05日
目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 项目建设的目的和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 项目实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益的初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产的工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒的用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方米啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备的计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺的设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十．总结 (25) 参考文献 (25)
一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 项目名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 项目地址：潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 项目经理：杨玉琨 1.2项目建设的目的和意义 1.2.1 提出背景和依据 啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料。 据医学和食品专家们研究，啤酒含有4%的酒精，能促进血液循环;含二氧化碳，饮用时有清凉舒适感;还能帮助消化，促进食欲。 啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等，具有强心、健胃、利尿，镇痛等医疗效能，对高血压病、心脏病及结核病等均有较好的辅助疗效。产妇喝啤酒，以增加母体乳汁，使婴儿得到更充分的营养。适量适用啤酒对心脏和高血压患者亦有一定疗效。啤酒生产是采用发芽的谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得.。在古代中国,也有类似于啤酒的酒精饮料,古人称之为醴.大约在汉代后,醴被酒曲酿造的黄酒所淘汰.清代末期开始,国外的啤酒生产技术引入我国,新中国成立后,尤其是80年代以来,啤酒工业得到了突飞猛进的发展,到现在中国已成为世界第二啤酒生产大国. 如今可说是中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展的同时,开始对啤酒的质量, 啤酒工业的经济效益更加重视,啤酒工业的规模按照国际上的惯例,开始向大型化,集团化方向发展.一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并. 1.2.2 投资的必要性和经济意义 现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位，而且在质量、技术、装备水平等方 面也都有了较大幅度的提高，充分显示了我国啤酒工业强劲的发展势头。但是，我 国啤酒与世界发达国家相比，仍有很大差距。我国啤酒厂不合理企业规模偏多，达不到啤酒生产应有的经济规模。通过对国内外技术经济指标的数据分析得出，10万吨／年规模以上 的啤酒厂才有较好的技术经济指标水平。而现在这样的酒厂还较少，多数是设备陈旧、老化，生产能力不足，设备的自动化程度不高，工艺落后的小酒厂。所以建设一个现代化的大规模的啤酒厂势在必行。 1.2.3 产品优势 经过10年有价值的健康研究，专家们发现，经常性、中度啤酒摄入量——即每天1—2杯12盎司(350毫升)啤酒——对于男性和女性都有益，特别是如果你正面临衰老或受到最常见疾病的困扰。而以下7个你梦寐以求的好处，啤酒都可以带给你。 1护心脏健康： 大量的研究表明，适度饮酒，包括啤酒，可降低患心脏病的危险。 2护血管： 适度喝啤酒也有助于防止血栓形成，预防缺血性脑中风。 3低糖尿病风险： 研究显示，糖尿病人中度饮酒也能减少最大的杀手——冠心病发作的风险。这可能是因为，
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
年产50000吨11o啤酒厂生产车间工艺设计 摘要 本设计是对年产5万吨11°淡色啤酒厂生产车间设计。在设计过程中，完成了啤酒生产工艺流程的确定，根据产量进行糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间平面布置及工厂总平面设计，而且对啤酒厂的投资及经济效益进行评估并进行可行性分析。 关键词：设计；工艺流程；发酵；糖化
Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery Process Design Workshop Abstract This design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis. Key word：Design；process；fermentation；saccharification
2222 徐州工业职业技术学院 毕业论文（设计） 题目: 小试啤酒发酵工艺条件优化年级专业: 生物化工工艺061班 学生姓名: 周黄海学号: 630104008 指导教师: 吴昊职称: 讲师 导师单位: 徐州工业职业技术学院
小试啤酒发酵工艺条件优化 摘要 目前啤酒工业生产技术条件已经非常成熟，本次实验对啤酒的温度、糖度、接种量等条件进行小试单因素实验，再通过正交实验对啤酒发酵条件进行优化以提高啤酒的质量。通过本次正交实验结果分析得到最适啤酒的酿造条件为：发酵温度T=10~15℃；发酵糖度50Bé；发酵酸度PH6.5；接种量0.2%。 关键词：精选浸渍发芽干燥粉碎糊化糖化酒花过滤杀菌后处理 Test a small beer fermentation process optimization Abstract At present, beer production technology industry conditions could have been very mature, the experiment on the temperature of beer, sugar, acidity, and other conditions of single-factor test in small experiments, and then through the orthogonal to the beer fermentation conditions are optimized to improve the quality of beer. The adoption of orthogonal experimental results of the analysis of the optimal conditions for brewing beer: fermentation temperature T = 10 ~ 15 ℃; fermentation of sugar 50Bé; fermentation acidity PH6.5; inoculum 0.2 percent. Key words: selection of dry impregnation germination saccharification hop smash pasting post-processing filter sterilization
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。） 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）： 注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机 （一）制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转
变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 （二）糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
青岛啤酒企业战略分析 摘要：青岛啤酒是中国最有知名度的和最受到国际认可的啤酒品牌。青岛啤酒企业战略分析主要涵盖了青啤企业介绍，企业愿景、使命，独特的青啤文化，企业外部环境分析，内部条件自身优劣势和面临的机遇与挑战即SWOT分析，以及青啤企业的整体发展多元化低成本差异化战略。 关键字：青岛啤酒企业战略青啤文化整体战略 正文：青岛啤酒厂建于1903年，是中国历史悠久的啤酒制造厂商。1993年成立青岛啤酒股份有限公司并进入国际资本市场。经历了漫长的110年发展历程，青岛啤酒完成了从一家小型的啤酒厂到国际知名品牌企业的华丽转身。其生产基地包括青岛啤酒一厂、二厂、四厂、扬州啤酒厂、日照啤酒厂和青岛麦芽厂，并控有青岛啤酒西安股份有限公司和深圳青岛啤酒朝日有限公司的股份。青岛啤酒不仅是中国驰名品牌，更远销欧美，青岛啤酒已畅销全球 50 多个国家和地区，每年出口量占中国啤酒出口总量的50%以上，是世界第六大啤酒厂商。2012年七度荣膺《财富》“最受赞赏的中国公司”，五度获得“中国最受尊敬的企业”。
（一）公司愿景与使命 青啤公司愿景是“成为拥有全球影响力品牌的国际化大公司”；使命是“用我们的激情酿造出消费者喜好的啤酒，为生活创造快乐。”其愿景确定了青啤企业成长的方向，致力于成为全球影响力的国际化大公司，这是青啤股东、雇员、供应商、消费者共同的心愿，同时也是中国企业发展的方向。青啤的使命中“激情酿造啤酒，生活制造快乐”，让消费者过目不忘，既说明了青啤是制造啤酒的企业，又具有极大的鼓动性和渲染力，让青啤的员工怀有饱满的热情来酿造最甘冽清爽的酒水，让消费者情不自禁想要畅饮青岛啤酒，感受青啤带来的快乐。 （二）独特的青啤文化 青啤企业宗旨是以人为本，团队合作，造福社会；精神是尽职尽责，追求卓越；企业作风是严谨务实，高效；在市场观上遵循永不放弃的精神；品牌观上追求有情有义；质量关要求畅饮快乐；人才观崇尚合适的人干合适的事；道德观为言行一致；发展观为有多大本事做多大事；管理观上相互学习，天天进步；环境观上信仰好心有好报。这些精神上的追求反映了青啤企业价值观、经营理念和行为准则，显示了青啤作为一个负责任的企业，有着崇高的业界良心，基于市场、基于消费者所做的企业承诺。能让青啤的消
实验一单细胞蛋白（SCP）的生产 一、实验目的 1．了解单细胞蛋白的开发优势及技术现状。 2．掌握单细胞蛋白的液体深层培养法及工艺控制规律。 3．了解发酵过程中菌体浓度及生物量的一般检测方法。 二、实验原理 所谓SCP（SingleCellProtein）就是指那些工厂化大规模培养、作为人类食品和动物饲料的蛋白质来源的酵母、细菌、放线菌、霉菌、藻类和高等真菌等微生物的干细胞。SCP工业，主要是饲料酵母工业。酵母是一种单细胞微生物，生长繁殖快，菌体营养丰富。饲料酵母是一种营养价值很高的蛋白饲料，成品呈微黄色粉末状，具有酵母特殊香味。酵母蛋白质含量一般都在70%左右，比大豆高1倍。与肉蛋白、鸡蛋蛋白、大豆蛋白相比，单细胞蛋白所含的氨基酸组分齐全，有18-20种氨基酸，尤其是谷物中所缺乏赖氨酸含量较高。此外，维生素含量也十分丰富。每千克酵母类单细胞可使奶牛的产奶量增加6-7㎏，用含有10%单细胞蛋白饲料养鸡，产蛋提高21%-35%。1吨单细胞蛋白可节约5-7吨饲料粮，可产1.5吨鸡肉或3万枚鸡蛋。我国单细胞蛋白（酵母）年产量近3万吨，多用于医药、面包生产和饲料。用于生产饲料酵母的原料来源广泛，有矿物资源（如石油、甲烷、泥炭等）、纤维资源（如秸杆、木屑等）、糖类资源（如糖蜜、红薯等）、石油二次制品、废弃资源（包括有机废水、废渣、动物粪便等）。从我国目前的情况出发，生产饲料酵母等单细胞蛋白值得优先开发的原料有废糖蜜、薯干、纸浆废液，豆制品厂、味精厂、淀粉加工厂的废液等，用这些原料生产饲料酵母，首先是产品无毒性，另外也有利于解决工厂和城市的污染问题。 酵母细胞的发酵特点：目前，最广泛用于生产作为蛋白资源的酵母是假丝酵母，该酵母生长繁殖速度快，每2-4小时可繁殖一代，培养10小时左右就能繁殖到种子菌体量的15倍。发酵过程中，要保证罐内的液体混合良好和较适当地提供氧气，还要控制好温度和pH。采用流加间歇发酵可以保证糖被具有良好活性的酵母呼吸消耗，以达到最适产量。底物浓度过高，即使在有氧条件下，酵母也会发酵产生碳水化合物。如果酵母生长速率过快，底物也会发酵。因此，在培养过程中，底物浓度应维持在一定较低的水平，并维持一定的通风量。 酵母生物量的检测方法及分离：最普遍的检测方法是细胞干重法、显微镜记数法和光密度法。菌体的分离常采用过滤法和离心分离法。 三、实验仪器与材料 （一）仪器 10L发酵罐、恒温培养箱、超净工作台、显微镜、大容量冷冻离心机、高压灭 （二）材料
li 齐齐哈尔大学本科生毕业设计(论文) 开题报告 题目年产15万吨10°白啤酒工厂设计-糖化锅工段的设计——糊化锅 学生姓名刘雪芹 专业班级生工083 指导教师姓名江成英
填表说明 1．凡进行毕业设计（论文）的本科生都必须详细填写《开题报告》。 2．开题报告一般在开始毕业设计（论文）工作的第1-2周内完成，由各专业或教研室组织安排。 3．开题报告应包括以下几个方面内容： （1）课题名称的来源及选题的依据，本课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。 （2）本课题的国内外研究现状和水平。 （3）课题研究拟采取的技术路线或研究方法（包括资料、实验、加工测试条件等） （4）研究中的主要难点以及解决问题的方法 （5）设计（论文）工作日程计划。 4．填写不下可另加附页。
一、选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值 白啤酒起源于欧洲。所谓白啤酒(WeizenBeer)系指以小麦芽(50一l(X)%)为主要原料，大麦芽、酒花(HOP)为辅料，经糖化，加上面酵母在较高的温度下发酵，且经后处理(或追加部分下面酵母的高泡酒)精酿而成的一种低酒精度的饮料酒。白啤含有少量酒精、酒体浓厚，色微白，味微酸、爽口、营养丰富。由于白啤酒一般以生啤酒的形式饮用，使它同时富含酵母和乳酸，大大提高了啤酒的营养价值，符合当今消费者对营养的要求。与普通啤酒相比口味更柔和更爽口。 白啤酒有以下特点：1、因小麦糖蛋白含量高，因而泡沫十分丰富，细腻洁白；2、口感醇厚、纯正、柔和协调、苦味轻；3、二氧化碳含量高，杀口力强；4、具有悦人的麦芽香味和特殊酯香味、5、酒精度适中，营养丰富。 改革开放二十多年来中国啤酒工业得到迅猛发展, 啤酒走向大型化、集中化、并努力和世界接轨。这为啤酒生产发展提供了市场需求。啤酒消费的个性化趋势创造了多样化的市场需求，促进了啤酒企业产品多样化步伐。随着生活水平的提高，人们对啤酒已不再满足对量的需求，而是对啤酒的品牌、种类、风味、营养价值和消费模式要求越来越高。我国啤酒厂一般都生产以大麦芽为主要原料经下面啤酒酵母发酵的淡色啤酒，难以满足市场竞争和不同的消费者的需求。为了丰富我国啤酒种类，我们对风味独特，营养丰富的白啤酒进行了开发研究。由于白啤酒一般以生啤酒的形式饮用，使它同时富含酵母和乳酸，大大提高了啤酒的营养价值，符合当今消费者对营养的要求。
青岛啤酒财务报表分析毕业论文 经济系2008届毕业论文 论文题目:青岛啤酒股份有限公司财务报表分析 作者姓名 专业 班级 学号 指导教师 年月日 论文写作大纲 选题背景和意义: 随着我国经济的发展，财务工作在企业日常经营活动中起到越来越重要的作用。企业的高层管理人员、投资者、债权人、政府部门对财务信息的要求也越来越高。通过财务报表分析，可以向报表使用者及时提供财务信息以帮助其决策，使报表使用者全面的认识一个单位的经济活动和财务收支情况，正确评价经营成果，明确问题和原因所在，促使该单位制定出有效的改进措施，提高管理水平，促进生产经营正常发展。 论文结构: 本文主要对青岛啤酒股份有限公司的财务报表进行了分析，共分为三部分内容:第一部分简单介绍了公司的概况;第二部分主要对企业的营运能力、盈利能力及偿债能力的财务比率进行了分析;第三部分主要采用杜邦分析法对企业的财务状况进行了综合分析。 中文摘要
财务报表可以反映公司的财务状况、经营业绩和发展趋势，是使用者充 分了解公司、做出决策的最全面、最真实的信息。只有通过财务报表分析，才能使信息使用者、决策者得到确切的企业财务状况和经营成果的信息。本文以青岛啤酒股份有限公司为例，通过对该公司的财务报表进行分析，使公司报表使用者充分了解该公司的营运能力、盈利能力、偿债能力等全面的财务信息。 关键词:青岛啤酒财务报表财务比率 ABSTRACT Consolidated financial statements reflect the company's financial situation, business performance and trend of development, investors are fully aware of the company, decided to invest in acts of the most comprehensive and true information. It is only through analysis of financial statements, can the information users, policy makers have the exact enterprise's financial position and operating results of the information. In this paper, Tsingtao Brewery Company. as an example, through the company's financial statements for analysis so that the company statements users fully understand all levels of the company's viability, profitability, solvency, and other comprehensive financial information. Key words: Qingdao Beer Financial statements Financial ratios 目录 一、公司简介……………………………………………………………………1 二、财务比率分析………………………………………………………………2 (一)营运能力分析………………………………………………………………2 (二)盈利能力分析………………………………………………………………8 (三)偿债能力分析
啤酒工厂设计毕业论文 1 绪论 1.1 设计依据 我国啤酒质量标准GB 4927－1991等国家啤酒生产的相关规定； 工业大学环境科学与工程学院下达的毕业设计任务书； 我国普遍使用的相关设计和设备的技术规。 1.2 设计指导思想 采用成熟、先进的工艺技术，合理设计，产品符合我国啤酒质量标准GB 4927－1991，保证产品质量，争取效益最大化。 提高生产机械化、自动化的水平，提高资源的综合利用率，降低能耗，回收啤酒的副产物。 适应消费者的需求，采用瓶装、罐装、桶装等包装规格。 1.3 设计围 完成设计说明书一份，图纸三份。 设计说明书容：总论；工艺流程选择论证，生产方法，工艺条件说明；物料衡算，热量衡算；主要设备设计及选型；水、电、汽、制冷量估算及有关设备选型。 绘图容：发酵车间工艺流程图；发酵车间设备平面布置图；发酵罐装配图。 1.4 厂址选择 厂址的选择要符合城市规划和微生物发酵对环境的要求。 工厂靠近原料产地、水源和电源。 有一定的基建施工条件和良好的交通运输条件。 有利于三废的处理。 1.5 主要工艺参数 1、生产规模
年产3万吨啤酒，全年生产300天。 2、发酵周期 锥行发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比 麦芽70％，大米30％ 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927－1991执行，卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物 浊度，EBC≤1.0 泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味 酒精度％（m/m）≥3.7 原麦汁浓度％（m/m） 12±0.3 总酸 mL/100mL ≤2.6 二氧化碳％（m/m）≥0.40 双乙酰 mg/L ≤0.13 1.6 生产管理制度 1、生产计划 本厂位于南方地区，产品也主要面向华南地区，一年四季啤酒的销售变化不是十分明显，所以产量评价分配，每月产量相同，一年生产300天，每月生产25天，每天糖化6次。 2、工作制度和劳动定员 各生产车间和行政部门一班制，保安和消防人员三班制。
实验室啤酒发酵一、实验目的：熟悉静止培养操作，观察啤酒发酵过程，掌握发酵过程中一些 指标的分析操作技能。 二、实验原理：啤酒酵母将麦芽汁发酵，产生酒精等发酵产物（啤酒）。 三、实验器材： ⑴. 100升发酵罐。 ⑵. 0~10O BX糖度表。 (3).10℃-30℃可调生化培养箱。 培养基： ⑴. 麦芽汁发酵培养基10Plato, 50升，糖化制取。 ⑵. 麦芽汁琼脂培养基：麦芽汁加2％琼脂，自然pH。 ⑶. 麦芽汁液体培养基：酵母扩大培养用。 菌种：啤酒生产用酵母菌株。 四、实验步骤： （1）麦汁制备 （2）酵母菌种分离纯化与质量鉴定 （3）菌种扩大培养 （4）啤酒主发酵：麦汁50升，10O BX ，11℃→接种量×107个细胞/mL →主发酵，11℃，5~7天→至时结束（嫩啤酒）。在主发酵过程中，每天测定下列项目：糖度、细胞浓度、出芽率、染色率、酸度、α-氨基氮、还原糖、酒精度、pH、双乙酰。然后以时间为横坐标，这些指标为纵坐标，叠画于方格纸上。
（5）后发酵 五、作业要求 （1）. 画出发酵周期中上述上述指标的曲线图，并解释它们的变化。 （2）. 记下操作体会与注意点。 实验一协定法糖化试验 一、实验目的：协定法糖化试验是欧洲啤酒酿造协会（EBC）推荐的评价麦芽质量的标准方法，我们用该法进行小量麦芽汁制备，并借此评价所用麦芽的质量。二、实验原理：利用麦芽所含的各种酶类将麦芽中的淀粉分解为可发酵性糖类，蛋白质分解为氨基酸（具体参见理论部分第二节）。 三、实验器材和试剂： 1 实验室糖化器：由水浴和500~600 mL的烧杯组成糖化仪器，杯内用玻棒搅拌或用100℃温度计作搅拌器（此时搅拌应十分小心，以免敲碎水银头）。实验时杯内液面应始终低于水浴液面。最好采用专用糖化器：该仪器有一水浴，水浴本身有电热器加热和机械搅拌装置。水浴上有4~8个孔，每个孔内可放一糖化杯，糖化杯由紫铜或不锈钢制成，每一杯内都带有搅拌器，转速为80~100转/分，搅拌器的螺旋桨直径几乎与糖化杯同，但又不碰杯壁，它离杯底距离只有1~ 2 mm。 2 白色滴板或瓷板，玻棒或温度计。 3滤纸，漏斗，电炉。 4碘溶液，：克碘和5克碘化钾溶于水中，稀释到1000毫升。 四、实验步骤 1. 协定法糖化麦汁的制备 （1）取50g麦芽，用植物粉碎机将其粉碎。
班级：11-1 四川交通职业技术学院 毕业设计（论文、解决方案） 项目：VI设计 专业：图形图像制作
学生：刘星 指导老师：周静 日期：2013 年 10月 25日
毕业设计（论文）独创性声明 本人声明，所呈交的毕业设计（论文）是在导师指导下本人独立完成的研究成果。文中依法引用他人的成果，均已做出明确标注或得到许可。论文内容未包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果，也不包含本人已用于其他方面的论文或成果。 本文如违反上述声明，愿意承担以下责任和后果： 1.“毕业综合能力考核”这门课评定为不合格，直接重修； 2. 学校按照有关规定给予系内通报； 3.本人负责因论文成果不实产生的法律纠纷。 论文作者签名：刘星日期：2013 年10月25日
中文摘要按照以下格式编排： 摘要 本组主要完成的是一家啤酒公司的的VI设计，根据要求首先给这个公司设计个名称，我们设计的名称叫“牛牛啤酒有限公司”。并且根据该公司的特点，为之设计了一个简洁的标志。 之后陆续设计了包括：办公用品系列、标识系列、广告系列、生活用品系列、服饰系列、交通系列、旗帜系列、环境系列、其它用品等二十多件产品，合成为一套完整的VI设计。整套产品具有着鲜明的行业特征，无论从颜色和样式上都比较生动。随着市场的要求以及厂家的要求，本套设计跟随着市场的变化，生活活泼的logo制作，符合广大群众的要求，本设计主要运用了ILLUSTRATOR CS 这一款平面设计软件。完成了全部的矢量图形的绘制。 【关键字】VI设计标志产品矢量图形
Abstract This group is to complete the VI design of a clothing company, according to the requirements for the company to design a first name, we design the name called "love clothing Limited company". And according to the characteristics of the company, design a succinct symbol for. After the design include: office supplies series, logo, advertising series,series of daily necessities series, clothing line, traffic series, banner,environment series, other series products more than 20 items, for the synthesis of a complete set of VI design. Complete set of products with distinctive characteristics of the industry, no matter from the color and style are vivid. Along with the market requirements and the requirements of manufacturers, this set of design with the market changes, life lively logo production, in accordance with the requirements of the masses, the design of the main use of the ILLUSTRATOR CS this is a graphic design https://www.doczj.com/doc/9b7847770.html,pleted all of the drawing vector graphics. 【Key Words】VI logo ；design；product；vector graphics
啤酒生产工艺流程 核心提示：I 啤酒工艺流程动画II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~88%。图：过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分 I 啤酒工艺流程动画 II 麦芽制造 大麦的化学组成 大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~8 8%。 图：过滤槽 制麦过程 制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分子物质（如淀粉、蛋白质）溶解和分解。绿麦芽通过干燥会产生啤酒所必需的色、香、味等成分。 图：制麦过程 III 麦汁制备 原料粉碎 麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。干法粉碎是一种传统的并且一直延用至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。 干法粉碎采用锟式粉碎机。 图：粉碎辊
糊化 淀粉粒在一定温度下吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分布于水中，形成糊状物，这个过程称为糊化，为物理用作。 糊化步骤1：加水 在糊化锅中加入一定量的水 糊化步骤2：升温至30度 加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出 糊化步骤3：搅拌 在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果。 糊化步骤4：糊化锅投麦芽及大米粉 大米是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。其最大特点是淀粉含量高，可达75%~82%，无水浸出率高达90%~93%，而蛋白质含量较低，只有8%~9%，多酚类物质和脂肪的含量较低。因此用大米作辅料，酿造的啤酒色泽浅，口味爽净，泡沫细腻，酒花香味突出，非生物稳定性较高。为防止糊化醪稠厚和粘结锅底，改善糊化效果，一般掺加15%~20%的麦芽。糊化步骤5：升温至70度保持20min 辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。 糊化步骤6：升温至100度 辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。 糊化步骤7：糊化液的排出 糊化步骤8：冲洗糊化锅 糖化 糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分
1、啤酒的定义： 是以大麦和其它谷物为原料，添加少量酒花，采用制麦、糖化、发酵等特定工艺酿制而成的，一种含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，营养丰富、风味独特的低度酿造酒。 2、啤酒的分类：（按原麦汁浓度分） (1)营养啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8% (2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5% (3)储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2% (4)高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5% 二、啤酒的制造简介 原料：大麦芽啤酒花大米 主要设备：清洗设备、发酵设备、糖化糊化设备、罐装设备、包装设备 生产过程：粉碎（制麦）、糖化、发酵、罐装四个部分。 四、啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。 2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化 糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下 (50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等 糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。 3、麦汁过滤： 糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。 4、高温煮沸，加啤酒花： 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。 5、澄清冷却： 麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。 6、加入酵母，发酵： 麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。 7、硅藻过滤： 发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。
课程设计说明书题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计
专业课程设计任务书 设计题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计 学号：学生姓名：专业： 指导教师姓名：系主任： 一、主要内容及基本要求 主要内容： 1．拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂 2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。 3．以生产工艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾非工艺设计。 基本要求： 生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定。 二、重点研究的问题 生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。三、进度安排（指导教师填写）
四、应收集的资料及主要参考文献（指导教师填写） [1]管敦仪主编，啤酒工业手册（上）[M]. 轻工业出版社，1985：69-346 [2]管敦仪主编，啤酒工业手册（中）[M]. 轻工业出版社，1985：33-108 [3]管敦仪主编，啤酒工业手册（下）[M]. 轻工业出版社，1985：12-207 [4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社，1993 [5]刘芳，啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51 [6]吴延东，啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37 [7]李大勇，啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30 [8]王坚，啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技，2000（5）：58-63 [9]乔玉胜，啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24 [10]无锡轻工业学院，轻工业部上海轻工业设计院组编，食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社，1992：8-262 [11]中国食品发酵工业研究院，中国海诚工程科技股份有限公司，江南大学主编.食品工程全书（第三卷）食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社，2005 [12]P.F.斯坦伯里，A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992 [13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化，2004.1 [14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业，2001, 5：75-84