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脚手架方案(1)

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、脚手架的材质求 (3)

四、脚手架的搭设流程及要求 (4)

五、脚手架搭设的劳力排 (10)

六、脚手架的检查与验收 (11)

七、脚手架搭设安全技术措施 (11)

八、应急预案 (14)

九、脚手架计算书 (16)

附图1 (47)

附图2 (48)

附图3 (48)

附图4 (49)

附图5 (49)

附图6 (50)

附图7 (50)

附图8 (51)

附图9 (51)

附图10 (52)

附图11 (52)

附图12 (53)

附图13 (53)

附图14 (54)

附图15 (54)

第一节工程概况

“香樟鑫都”商务综合楼工程,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构26层(地上24层、地下2层),总建筑面积39996.15m2,其中地上33699.13m2,地下6297.02m2,高度95.5米,标准层高3.6米,施工现场三通一平已到位。

结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,项目部决定采用采用落地架与悬挑架相结合的方式。

本工程3#一至五层采用双排单立杆落地架,架体高度21米;六至楼层屋面采用悬挑架;五层一悬挑,架高度为18米,外架采用普通钢管双排脚手架,悬挑梁采用18工字钢,同时采用φ15.5双股钢丝绳斜拉作为保险措施。

第二节编制依据

1. 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;

2.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

4.《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社;

6.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;

7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

8. 本工程施工组织设计。

第三节脚手架的材质要求

l、钢管脚落地手架,选用外径48mm,壁厚 3.00mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、大横杆刷黄色油漆,剪力撑统一漆黄黑相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,

选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由安化建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

7、型钢水平悬挑杆采用18号工字钢,立杆采用48×3.mm钢管。

8、预埋HPB235直径为20.0 mm的钢筋环。

9、悬挑梁采用φ15.5双股钢丝绳斜拉卸荷。

第四节脚手架的搭设流程及要求

一、落地架

落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→材料配备→测量定位→设置通长堑板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。

1、基础处理

本工程脚手架地基础部位,北向、西向脚手架设置在地下室顶板上,顶板厚度250mm,南、东向脚手架基础为回填土,分层夯实,每层厚度为300mm,采用强度等级不低于C20的混凝土进行硬化,压实系数不小于0.85,混凝土硬

化厚度不小于15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

2、立杆间距

2.1脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.7m;连墙杆间距竖向

5.1m,水平4.5m(即三步三跨):里立杆距建筑物0.3m。

2.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

2.3立杆设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

2.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、大横杆、小横杆设置

3.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

3.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

5.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

5.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

5.3脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

6.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

6.2选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

6.3脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

6.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m 的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

7.1脚手架与建筑物按水平方向5.1m,垂直方向5.1m,设一拉结点。

7.2拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向

每3米设一拉结点。

7.3拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

7.4外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

8.1脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

8.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

8.3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

二、普通悬挑架

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:测量定位→锚固件定位,预埋→安装固定悬挑槽钢→水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→安装连墙件、钢丝绳子→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

测量定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。悬挑型钢锚固端穿过HPB235钢筋倒U形环,倒U形环预埋在当层梁板混凝土内,倒U形环两肢应与梁板底筋焊牢;

钢丝绳在设置悬挑梁的上一层楼面对应于悬挑梁的位置处,用膨胀螺栓将带有吊环的钢锚板固定于楼层外边梁,将双股钢丝绳穿过吊环并与底部悬挑钢梁连接牢固,用花篮螺栓调节使钢丝绳紧张受力,钢丝绳每节头不得少于三只卡具。其余按一下构造要求搭设。

1、立杆间距

1.1脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.7m;连墙杆间距竖直

3.4m,水平

4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。

1.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

1.3立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

1.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

2、大横杆、小横杆设置

2.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.7m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

2.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

3、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4、脚手板、脚手片的铺设要求

4.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

4.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

4.3脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

5.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

5.2选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

5.3脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

5.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设

1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

5.5悬挑架体每4层沿架体纵向通长搭设一道斜挑防护棚,其超出外架外边线的水平投影为1.5m~2m,斜挑防护棚上满铺模板并牢固固定,斜挑杆与水平面夹角为30°左右;

6、连墙件

6.1脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.4m,设一拉结点。

6.2拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉结点。

6.3拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

6.4外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

7、架体内封闭

7.1脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

7.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 7.3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

7.4支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

三、出入口防护

1.脚手架出入口的构造

出入口搭设方式为:挑空两根立杆、跨越二步三跨,大小为3.4m×

4.5m(宽×高)。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m(长×宽×高)的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板。

2.在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。详见附图。

四、悬挑卸料平台

本工程卸料平台依据《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》相关规定,采用工具式卸料平台,主梁采用Ⅰ18工字钢、次梁采用Ⅰ12.6工字钢型钢与钢管之间焊接成整体,工字钢和钢管涂黑黄相间警戒色,自重约1.2t。

2、卸料平台拉索采用6×19+1、直径21.5mm的钢丝绳(单根钢丝直径1mm,由6股组成,每股19根,组成一根钢丝绳后总直径21.5mm;单根钢丝的抗拉强度1400N/mm )。每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个(卡环的销子直径为24mm),每根钢丝绳两端头设3只钢丝夹具,夹具螺栓直径15.8mm。每根钢丝绳必须预埋一个吊环,单独受力,以增加安全系数。靠内侧钢丝绳上吊点位置最好高出外侧钢丝绳一层,以增大内侧钢丝绳的受力,提高安全系数。

3、卸料平台安装时按照图示吊点起吊,并应试吊,使平台基本保持水平,安装时用麻绳牵拉就位,直接搁置于楼面上,外侧应略高于内侧。

4、吊装要求:起吊和卸料时必须轻起轻放,严禁产生冲击荷载,吊装钢管等长料时,应垂直建筑物,缓慢下落,最后一端放置在端部的栏杆上,一端放在楼面上。

5、本卸料平台限载1吨,使用时应挂限载牌,详细标明一次所能堆放的钢管、扣件、木枋、模板等材料的数量,并且堆载高度不得超过栏杆高度。6.搭设详见附图。

第五节脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要10~20人,均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第六节脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

第七节脚手架搭设安全技术措施

1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于

3kN/m2,确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

14、脚手架拆除安全技术措施

14.1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

14.2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

14.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

14.4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

14.5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

14.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

14.7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

14.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

14.9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

14.10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。14.11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。

14.12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

14.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14.14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

14.15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

15、环境、职业健康安全

15.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

15.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

15.3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。

15.4、脚手架的安全检查与维护,应按《建筑施工扣件事钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中第8.2.2-8.2.5条的规范进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

15.5、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

15.5.1主节点的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

15.5.2连墙杆。

15.6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

15.7、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

15.8、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。15.9、集料平台要挂上限定荷载标牌,护拦高度不能低于1.5米,并用密目安全网封严;

15.10、250×250以上的洞口必须做防护处理。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

15.11、临边防护栏杆的高度不能低于1.2米,并用密目安全网遮挡;

15.12、出入口要按有关规定搭设防护棚;

15.13、外架的支拆、清理、修复应注意时间的安排不要影响居民的休息。施工当中应尽量减小噪声。

第八节应急预案

1、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

3、应急反应预案

(1) 事故报告程序

事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

(2) 事故报告

事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3) 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

第十一节脚手架计算书

本计算以主楼为例,钢管选用外径48mm,壁厚3.0mm的焊接钢管。

(一)落地脚手架计算

计算参数:

双排脚手架,搭设高度21.0米,立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.70米。

钢管类型为连墙件采用3步3跨,竖向间距5.10米,水平间距4.50米。

施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。

脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设3层计算。

栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。

基本风压0.35kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.8000。

地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.040kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m

活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m

荷载的计算值 q=1.2×0.040+1.2×0.262+1.4×2.250=3.513kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=3.513×1.0502/8=0.484kN.m

=0.484×106/5260.0=92.031N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.040+0.262+2.250=2.552kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×2.552×1050.04/(384×2.06×105×127100.0)=1.543mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.040×1.050=0.042kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN

活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

荷载的计算值 P=(1.2×0.042+1.2×0.276+1.4×

2.362)/2=1.844kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.040)×1.5002+0.175×1.844×1.500=0.493kN.

=0.493×106/5260.0=93.662N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.040×1500.004/(100×2.060×105×

127100.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=(0.042+0.276+2.362)/2=1.340kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×1339.905×1500.003/(100×2.060×105×

127100.000)=1.98mm

最大挠度和:V=V1+V2=2.031mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.040×1.500=0.060kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN

活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

荷载的计算值 R=1.2×0.060+1.2×0.276+1.4×2.362=3.710kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

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