100TPD 棉籽油分提项目可行性报告
目录
第一章总论 (3)
1.1 概述................................................................................................... ..................... . (3)
1.2 项目提出的背景和意义................................................................ .. (3)
1.3 可行性研究报告的依据 (4)
1.4 可行性研究遵循的原则 (4)
1.5 可行性研究的主要范围 (4)
1.6 承办企业基本情况 (5)
1.7 项目实施的有利条件 (5)
1.8 产品质量评价 (5)
1.9 市场前景分析 (6)
1.10 拟建规模和生产纲领 (7)
1.11 项目实施进度 (7)
第二章技术方案 (8)
2.1 技术方案选择 (8)
2.2 产品方案和质量标准 (10)
2.3 生产技术方案 (11)
2.4 生产工艺流程 (13)
2.5 公用工程条件 (14)
2.6 基本热量衡算 (14)
2.7 设备的设计计算和选型 (17)
第三章配套设施 (28)
3.1 土建工程 (28)
3.2 给排水工程 (28)
3.3 供电工程 (29)
3.4 供汽工程 (29)
3.5 环境保护、安全卫生与消防 (29)
3.6 劳动卫生与安全 (32)
3.7 消防 (33)
3.8 绿化 (33)
3.9 节约能源 (33)
3.10 管理机构、职工定员及培训 (34)
第四章投资估算及资金来源 (36)
4.1 固定资产总投资估算 (36)
4.2 流动资金估算 (37)
4.3 总投资估算及资金来源 (37)
第五章经济分析 (39)
5.1 总成本费用 (39)
5.2 利润测算 (42)
5.3 贷款偿还期计算 (44)
5.4 结论 (48)
第一章总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称：100TPD 棉籽油分提项目
1.1.2 项目选择地点：
1.1.3 实施单位概况
实施单位名称：
法人代表：
地址：
项目负责人：
1.1.4 项目投资情况
生产规模：本项目生产规模为100TPD，年产棉籽色拉油23,000 吨。工程总投资:项目总投资400 万元人民币。
财务分析：经测算，本项目年均销售收入为14,372万元人民币，年均税后利润504万元人民币。投资利润率为40.5%，投资利税率为59.5%，税前全部投资财务内部收益率为39%，税前投资回收期为2.56 年。通过不确定性分析，表明项目有一定的抗风险能力。
1.2 项目提出的背景和意义
2009年我国食用植物油加工企业5169 个，年处理油料能力4800 余万吨，年食用油加工总产量超过800 万吨，其中棉籽油占5%达到40万吨，棉籽油的脂肪酸主要是软脂酸（22%）、油酸（18%）和亚油酸（56%），此外，还含有少量的硬脂酸和亚麻酸等，棉籽油的饱和脂肪酸含量在２５％左右。
有限公司是专业从事粮油加工、贸易的大型现代化企业。油脂制取工业的迅速发展，逐渐走上了大型化、规模化的道路。全国各地规模小、技术落后的工厂，经过2003 年的大豆市场冲击，得以幸存者寥寥无几。随着我国进入WTO，原料油的进口配额逐渐淡化，根据市场现状，通过我们多方论证，决定将我现有的设备进行整合，增加100TPD 的棉籽分提单元，这样即开拓了市场又充分利用了我们现有的加工资源。分提棉籽油的组成决定了它具有优良的煎炸特性，煎炸的食品如土豆片、玉米片，其风味比氢化棕榈油和大豆油煎炸的食品要好，且煎炸品的货架寿命长，在美国棉籽油经过分提的精炼棉籽油成为麦当劳、肯德基的专用油种，近年来，日本对棉籽油、玉米油的进口在国内的订单也逐渐增加，随着人民生活水平的提
高，对油品差异性选择也越来越重视，山东是棉籽油消费大省，也是棉籽油出口大省，渤海油脂公司地处棉花产区，有当地资源优势，又具有市场优势。
1.3 可行性研究报告的依据
(1) 轻工业部QBJS5-92《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》
(2) 《食用植物油厂卫生规范》ＧＢ8955-88
(3) 《工业“三废”排放标准》GBJ4-73
(4) 《九五粮办工业发展规划纲要》
(5) 企业自有基础资料
1.4 可行性研究遵循的原则
(1) 按照国家《关于扶持农业产业化经营重点龙头企业的意见》，确定本技改项目的
建设方向。
(2) 立足本省及全国油脂工业的现状，瞄准本地区的油料资源、消费市场，确定本
技改项目的总体思路。
(3) 依据国际、国内特别是本省、本市主周边消费市场需求趋势和资源优势，确定
本技改项目的生产规模和产品方案。
(4) 依照投资少、见效快、产品档次高、经济和社会效益好的目标，确定本技改的
建设内容。
1.5 可行性研究的主要范围
(1) 项目提出的背景分析，本次技改的主导思想、总体思路、主要内容和建设规模。
(2) 棉籽油的资源优势、加工优势、市场优势和发展趋势。
(3) 主要设备的选型、布局；配套工程、环境保护、消防安全、卫生等，企业组织
和技术力量的适当状况。
(4) 项目投资估算和财务效益测算。
(5) 项目还贷能力、投资回收能力和项目评价指标测算及抗风险能力分析等。
1.6 承办企业基本情况
有限公司位于黄河三角洲腹地的工业园内，是国内规模最大的大豆、棉籽等农产品深加工企业之一。现有总资产亿元，固定资产亿元，各类从业人员人，是省级农业产业化重点龙头企业。
自年建立以来，公司立足于建立差别化竞争优势，依靠科技进步和规
模经营，建成了具有世界领先水平的大豆浸出、植物油精炼、棉籽剥绒设备，年加工大豆万吨、产高级精炼食用油万吨、产豆粕万吨、加工棉籽万吨；公司主导产品是食用植物油、优质豆粕、棉粕及短绒。公司在同行业内率先通过了ISO9001：2000 国际质量管理体系认证和ISO14001：1996国际环境管理体系认证，产品已通过了HACCP 食品卫生安全认证和出口产品卫生许可。为实现持续发展，公司密切跟踪世界相关产业的前沿技术，积极研发大豆、棉籽下游产品，向高科技工程方向拓展。
1.7 项目实施的有利条件
(1)原料充足，地处山东、河北棉花产区，有丰富的棉籽资源，方圆20公里内棉籽产量达万吨。
(2)交通便利，公司位于国道旁，临近高速，高速、交通十分便利。
(3)企业基础优越，油脂公司，从事油脂加工有多年的历史，培养了一大批油脂精炼技术人员，自身有TPD 的棉籽加工，硬件设施完备。
(4)市场优势：山东省是棉籽油消费大省，棉籽油分提项目现在国内为数极少，随着日本、韩国等对棉籽油进口的增多，这为公司开拓国内国际市场，提供了广阔的空间。
(5)有利于公司生产资源的整合：随着小规模大豆浸出厂的败退，大规模大豆加工业的发展，大豆加工生产线挖潜利润已不现实，新建100TPD 棉籽油分提生产线，扩大了我们的油源，同时对我们油脂加工设备资源进行了整合，发挥其最大能力。
1.8 产品质量评价
经有关专家认真考察，一致认为，本项目建成后，产品质量及各项经济指标完全有条件达到国内先进水平。其理由是：
(1)具有较雄厚的技术实力和较丰富的实践经验。培养了一支懂专业、会管理、具有开拓创业精神的专业技术和经营管理队伍，积累了丰富的生产实践经验，产品一直供不应求。
(2)起点较高，技术水平先进。，生产线各道工序和整个生产过程，全部采用电脑程序控制，自动化程度达到国内领先水平。尤为重要的是，设计方案和生产工艺采用河南省筑城粮油机械工程有限公司自主研发的科研成果-棉籽油干法分提技术。所有这些都为保证产品质量奠定了的基础。
(3)本公司依托本地资源优势，从棉籽的储存、剥绒、剥壳、榨油、精炼形成了一整套加工系统，都在自己的管理控制中，对毛棉油的质量有保证，为生产质量稳定的产品提供了有利条件。
基于上述分析，项目达设计要求后其产品质量完全可以达到并有望在许多方面优于国家规定的现行理化及卫生指标，公司员工，特别是专业技术人员对此更是充满信心。
1.9 市场前景分析
1.9.1 产品特点分析
加工后的棉籽油即保留了棉籽油优良的脂肪酸组成，分提后又改善了其物理特性，拥有了其它色拉油的感观品质，有以下产品优势，它经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、分提五道工序，色浅无味、无杂、无毒(棉酚)，与普通精炼棉籽油相比，它经过了分提工序，提高了棉籽油不饱和度，低温下不易结晶分层，保持油的透明清澈，满足人们的生活需要，符合人们的消费潮流，同大豆色拉油相比，它具有更好的煎炸特性，用于煎炸食品时，能长期保持风味，货架期长，是炸薯条、玉米片等的首选用油，由于它的取代品少，随着消费人群对油品差异性的认识，该产品会迅速体现其巨大的市场潜力。
1.9.2 产品市场预测
分提棉籽油有两个市场，一个是现有市场，另一个是潜在市场。
山东省本身是棉籽油消费大省，公司地处市中心，处于人口密集地区，200 公里范围内人口达1500 多万，按照50%的人口食用棉籽油计，人均月消耗1Kg，年消费量达9 万吨。随着人民生活水平的提高，国内的煎炸风味食品也得到了快速发展，分提棉籽油本身是一种首选的煎炸用油，随着消费层次的提高，人们对食品的风味要求也越来越高，取代其它油品的潜力也越来越大，日本逐渐增加棉籽油的进口消费也充分说明了这一点，面对13 亿人口的中国，分提棉籽油的生产刚好起步，这块市场的潜力可想而知。
上述分析表明，项目建成后，产品可靠，适销对路，竞争力强，效益显著，发展潜力大，具有广阔的市场前景。
1.10 拟建规模和生产纲领
通过公司现有的市场、资源、配套设备、人员的情况，拟增加100TPD 棉
籽油分提生产线，以生产分提棉籽油为主。
鉴于现在的市场销路，及原料供应皆满足100TPD 分提棉籽油的连续生产，且外围配套设施齐全，因此选择一次性投入，力求当年投入，当年产出见效益。
1.11 项目实施进度
表1-1 工程设计施工进度表
序
1 2 3 4 5 6
号项目
月
1 设备洽谈
※
合同签定
2 初步设计※※
3 地质勘察※
4 施工设计※
5 工程施工※※
6 设备安装验
※收、调试
第二章技术方案
2.1 技术方案选择
2.1.1 油脂分提
天然油脂是多种甘油三酸酯（简称甘三酯）的混合物。天然油脂中不同类型的甘三酯的熔点有一定的差异，且随着温度的降低固体脂与液体油的互溶程度降低，因此，通过使油脂冷却能促使固体脂结晶，然后进行固液分离即可达到脱脂的目的。根据油脂结晶特点，通过控制结晶进行分离的物理过程将天然油脂分级制成性质不同的甘三酯的过程称为油脂分提。
通过油脂分提可将组成复杂的天然油脂进行分级，提高油脂对不同使用要求的适应性能，扩大油脂的用途，提高油脂的使用价值和经济价值。尽管各种甘三酯的相异又相近的性质给分提出单一的甘三酯带来困难，但随着油脂制品的开发和质量上的高要求，从天然油脂中分提出各种用途的甘三酯组分已成为时代的要求。
表2-1 不同甘油酯熔点
甘油脂种类熔点常温形态甘油脂种类熔点常温形态
SSS 65 固体SOO 23 液体
SSP 61 固体POO 16 液体
SPP 60 固体SOL 6 液体
PPP 55 固体SLL 1 液体
SSO 42 固体PLO -3 液体
SPO 38 固体PLL -6 液体
PPO 35 固体OOO 6 液体
SSL 33 固体OOL -1 液体
SPL 30 固体OLL -7 液体
PPL 27 液体LLL -13 液体
注：S—硬脂酸P—软脂酸O—油酸L—亚油酸
2.1.1 技术方案的选择
油脂的结晶可分为三个阶段：（ⅰ）液体或熔化的甘三酯冷却产生晶核；（ⅱ）晶体成长到形状及大小都可以有效分离的程度；（ⅲ）固相和液相分离、离析和分别提纯。目前，有两种分提结晶的方法已实施工业化：（ⅰ）在标准化的可控制的冷却条件下，不论是油还是熔化的脂肪都产生结晶；（ⅲ）在标准化的可控制的冷却条件下，溶解于有机溶剂中的油或脂的溶液产生结晶。
人们经常把结晶分提说成冬化，虽然这两种方法的基本原理相同，但它们具有不同的目的。在冬化中，油在低温下保持一定的时间之后过滤，以除去通常引起油浑浊的固脂，这些物质既可以是少量的高熔点甘油酯或者是蜡质。当需要除去的固脂相当少(小于5％)时，常把分提看作精炼过程的一部分。另一方面，分提结晶是一种改性的方法：它涉及到组成以及由此获得的分提组分物性方面的鲜明变化。冷却和分离操作必须在十分严格的控制条件下，以一种更经验性的方式来进行。对于油脂脱脂方法主要涉及：常规脱脂法，俗称干法分提。用干法分提是最简单和最便宜的分离工艺。在控制冷却下熔化油部分结晶至最终温度，随后采用真空过滤机或膜压滤机除去残余
液体。由于干法分提方法不断地发展，越来越多的各种脂肪正用或可以用该方法进行高选择性的分提。通常用溶剂分提才能生产的各种产品，同样也可以用干法分提来获得。有些产品如棕搁仁油，在特殊的方法下分提。在这一点上，油被固化成饼(用模具使它结晶成形)，然后被包入过滤布中，随后在水压榨机上以非常高压力(超过10MPa)下压干。这种加工法也可以被归入干法分提技术一类。今天，干法分提工艺由于用高压膜压滤机替代劳动强度大的水压机而得以改善。
干法分提具有以下优点：没有废水产生；操作简单、安全，全部过程都由电脑控制；完全灵活性可加工任何原料；自动化控制确保稳定性；产品质量更好，没有任何溶剂洗净剂的污染；生产成本低。因而，干法分提是现代化的生产方法。棉籽油中含有丰富的人体必需脂肪酸，其中油酸和亚油酸的含量占70%～80% ，另外还有20%～30%的饱和脂肪酸。棉籽油的煎炸稳定性较好，并且其煎炸制品的风味也较好(比花生油、大豆油好)。所以，棉籽油通常与菜籽油、大豆油一起调制成调和油，用来烹调是很适宜的，由于其脂肪酸凝固点较高，低温贮存时，这些高熔点的饱和酯会从油中析出，造成油品流动性能差，不易储藏，从而影响其外观和食用性能。棉籽油分提脱脂的目的是除去低温下易使油变混浊且更为粘稠的高熔点的甘油酯，改善棉籽油在常温情况下的感官特性，使其在常温下没有沉淀，让消费者在购买时没有疑虑。分提的方法是在给定的时间和温度条件下使这些饱和甘油酯结晶沉淀。
脱色后的棉籽油在特殊的冷冻室或罐中慢慢冷冻，同时轻微搅拌，以保证油冷储期间(5℃～7℃)的最大晶体生长。低温储存后，油通过帆布包裹的板框过滤机或箱式过滤机过滤脱除占棉籽油量20％～25％的固态脂成分。正确分提处理后的棉籽油可经过0℃下至少10h 的冷冻实验而不出现油脂晶体。高熔点硬脂组分通常与未经分提处理的棉籽油混合用作煎炸油或氢化后用于起酥油、布丁、代可可脂、糖衣或其它食品。硬脂中较高的棕榈酸含量有助于起酥油和糖衣中形成适当的晶体。分离出来的液态油即分提棉籽油。
2.2 产品方案和质量标准
本项目投产后，主要生产分提棉籽油，质量标准优于国家GB1537-2003棉籽油标准。
表2-2 分提棉籽油质量指标
项目GB1537-2003 指标分提棉籽油指标
色泽（罗维朋比色
黄35 红 3.5 黄35 红 3.5
计，133.4mm 槽）≤
气味、滋味无气味,口感好无气味,口感好
酸价（mg KOH/g）≤0.2 0.1
水分及挥发物，%≤0.05 0.05
杂质，%≤0.05 0.05
加热试验（280℃）/ /
含皂量，%≤/ /
烟点/℃≥215 215
冷冻试验(0℃储藏5.5小时) 澄清透明0℃储藏10 小时，澄清透明溶剂残留量不得检出不得检出
相对密度(d20℃4℃) 0.9170-0.9250 0.9170-0.9250
折光指数(n20℃D) 1.4675-1.4750 1.4675-1.4750
2.3 生产技术方案
2.3.1 原料质量要求（脱臭棉籽油）
游离脂肪酸：0.1% 上限；水分和挥发物：0.1%上限；可过滤杂质：0.1%上限；蜡和固体脂：小于25%
2.3.2 生产工艺的选择
该工艺为：全连续式干法分提加工脱臭棉籽油。
整个工艺过程主要分为以下两个阶段：脱臭棉籽油→结晶→过滤→分提棉籽油。棉籽油分提产出的固脂在5-15%左右，主要以饱和脂肪酸为主，本工艺采用全连续干法分提工艺，不加任何结晶载体，同氢化植物油相比不含反式酸，是起酥油、人造奶油、代可可脂的优良原料油
2.3. 3 工艺过程的说明
2.3.3.1 结晶
采用全连续式结晶工艺。
原料，脱色棉籽油从储罐内被泵入结晶罐，在结晶罐进满标准数量的原料后，就
可以开始结晶工艺，油可以根据预先设定的冷冻参数冷却油，此冷冻参数是借助于控制在冷冻盘管内的冷冻媒体内的循环来实现的，此冷冻参数的设计取决于原油的质量和要求分提的硬脂和软脂的质量。在结晶开始的时候，冷却塔的水用作冷冻媒体，当油温冷却到某一阶段时，即冷却水温差太小不能有效地冷却油时，则需使用冷冻水。结晶罐装备有变速机械搅拌器，这样就可以保证油的均匀一致，并以最小的搅动来完成结晶过程。当油在液体软脂中出现如厚半固体状的硬脂结晶时（浆状），可以准备过滤。如果结晶的结果不是很理想，此浆状物可以通过原油加热器重新循环加热，然后送回到原油罐作再加工。
2.3.3.2 过滤
采用膜片式压滤机过滤工艺。
当结晶完成后，浆状物则可以泵入膜片式过滤机过滤。膜片式过滤机包括一系列可以借助于液压缸的作用来开启后关闭过滤室板。用于分离结晶的固脂和液体油，此过滤机包括模块式组件，例如固定式前部件，移动式尾端件，成套膜片和过滤腔件，侧梁，过滤排放系统，压缩空气分配系统，电动液压系统，滤饼排放系统等。膜板和腔板是由丙烯材料制造，膜片是与聚丙烯粘合在一起的。
2.4 生产工艺流程
2.4.1 油路工艺流程
原油罐→原油泵→油加热器→结晶罐→膜片式过滤机→分提油接收→分提油输送泵→分提储油罐↑↓
蒸汽硬脂接收罐
↓
硬脂油泵
↓
硬脂储油罐
2.4.2 冷冻部分工艺流程（一个盐水循环、一个循环水循环）
软水
↓
冷冻水罐→冷冻水输出泵→结晶罐温度调节泵→结晶罐
↓
冷却循环泵
↓
组合式冷冻机单元
↑↓循环水
冷却塔
2.4.3 过滤部分工艺流程
膜片式过滤机在几次过滤周期后需要清洗，清洗期间，清洗油在膜片式过滤机内循环，所有硬脂油收集在硬脂罐内，并且通常几次清洗周期后才送回到原油罐作再加工。
热油罐→热油循环泵→膜片式过滤机→原料罐
膜片式过滤机的过滤是一个半连续的工艺。当油泵入膜片式过滤机后，浆状物就被压到过滤布，使液油穿过，这样，就可以从固脂中分离出分提油，当过滤室满了后，输送泵会停止，然后使用挤榨泵挤压膜片以榨干滤饼，之后，中心孔内的剩油被压缩空气吹干，这些油可以通过使用排空分离罐来回收。
结晶罐→膜片式过滤机→分提油接收罐
空气压缩机→膜片式过滤机→排空分离罐→收集罐→膜片式过滤机
2.5 公用工程条件
饱和蒸汽：200kPa，用于加热，65kg/T(不包括吹扫、保温、线路吹扫等)
冷却循环水：20℃，干净循环冷却水，△t=10 ℃，40L/T(仅用于补充)
电：27kwh/T
压缩空气（600kPa）：10Nm3/min
第三章配套设施
3.1 土建工程
土建工程设计规范包括：建筑抗震设计规范（GBJ11-89）、地基基础设计规范（GBI7-89）、建筑地基基础勘察设计规范（GB50021-94）、建筑设计防火规范
（GBJ16-87）、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）。
3.1.1 厂房建筑
3.1.1.1 车间楼层
第一层：楼房高为5.5m，长×宽为20000×14000mm；
第二层：楼房高为9.5m，长×宽为20000×14000mm；
第三层：楼房高为13.0m，长×宽为7000×14000mm
3.1.1.2 墙体结构
建筑为钢架结构。
3.1.1.3 房间、窗户、门与吊物孔
一楼门：3000×2400mm，1200×2000mm；控制室：4500×5000mm；
控制室的门：1000×2000mm
楼梯：一楼，二楼，设有一主楼梯，台阶宽300mm,踏步高200mm,总30 级。三楼，台阶宽200mm,踏步高250mm,总15 级。
总共窗户16 个，一楼8 个，二楼12 个，
二楼设一吊物孔，尺寸：1750×1750mm
3.1.2 车间布置
为了便于操作，一楼主要安放储罐，冷冻机组放在一楼靠近结晶罐一侧便于配管，过滤机放在二楼。
3.1.3 其他
在地基槽中遇有局部淤泥，采用以下措施挖除松软部分，回填与槽底压缩性相近的土壤，地下水位较高时，可用砂土或混凝土代替灰土。
3.2 给排水工程
3.2.1 给水工程
本项目正常生产年，需一次性注入新鲜水20 吨，此后需每日补充新鲜水5吨。由于在设计中采用了循环供水系统，因而可以节约大量用水。本项目生产冷却用水主要采用循环水，在生产区配置一个循环水池以确保供应。因此水源充足，可满足该项目的生产、生活需求。
3.2.2 消防给水及应急设施设置说明
在厂区建有400 m消防水池，经常保持足够的水位，厂区设环状消防管网，按规定配备消防栓，设双电源供电的水泵房，一旦发生火灾，启动消防水泵，扑灭火灾。消防水池和供水管网相连接，现有管网最大供水200 m3/h 补充水源有保证。
3.2.3 排水工程
本项目污水主要是生活污水和车间冲洗地面废水，工艺生产废水很少，因此排水按清污分流原则进行设置，分别设置有污水排水管网（包括生活污水）；循环水和雨水排水管网。污水排水管网：本项目排放的生产污水、生活污水、被污染的初期雨水可通过污水管网收集，送到厂区现有的污水处理站处理，处理达标后的污水通过排污干管外排。新建项目污水量为10t/d。净雨水排水管网：循环排污水、软水系统排水、厂区雨水等可通过排水管网外排。
3.3 供电工程
电消耗主要为泵和冷冻机用电，每吨油电消耗约为27 kWh。
全部用电设备都由动力柜单独线路馈电，能够保证设备的可靠运行。
本项目生产和生活的用电规格为：电压380/220V 三相，频率50HZ，电压波动±5%。
电能耗主要是生产设备，约占90%，动力上大量使用中小功率电动机，负荷比
较平衡。配电室设有电容柜功率因数补偿在380V 侧，补偿至0.92 以上，低压开关柜拟选用抽屉开关柜GCK 型，高压电力电缆拟选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，低压电力电缆拟选用乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。
车间照明均按100-150LUX 设计。
主要车间四周均设计布置地线，设备可就近接地，保证用电安全。
3.4 供汽工程
饱和蒸汽主要用于软脂和硬脂的加热，以及吹饼,保温,线路吹扫等，200kPa，20kg。
本项目采用公司自备热电厂供热供汽，且项目位置临近蒸汽管网，汽源充足。热网由供热蒸汽管网和热水管网组成，架空敷设，尽量做到美观、经济、不影响交通，实用的原则。
3.5 环境保护、安全卫生与消防
3.5.1 环境保护
自然环境是人类赖以生存发展的基本条件，是发展物质生产的基础。根据《中华人民共和国环境保护法》的规定，基建项目严格执行防止污染设施必须与主体工程同时设计，同时施工、同时投产的要求，对本项目的“三废”治理进行了慎重的考虑，对“三废”分别进行了有针对性的预防治理。
3.5.1.1 环境现状调查
工厂位于经济开发区内。目前，除南面为自备热电厂，西面为原厂区，其他二面均为农田。周围无环境敏感点。
该地区属温带半湿季风气候。年平均气温12.5℃，年平均降水量601.4 ㎜，年主导风向SW（南西），年平均风速 2.7m/s。据有关资料分析，该地区大气环境质量较好，除因公路交通及扬尘造成TSP 个别时段超标外，其他指标基本符合《环境空气质量标准》GB3095-1996 二级标准。
3.5.1.2 项目对环境的影响分析
厂区采用集中供热作为热源，不产生锅炉烟气；其车间由于生产的产品不同所产生的污染源及污染物也不同；本车间用水主要是循环间接使用，真空循环水量很小，主要废水为车间地面清洗废水，车间有一定的噪音，抽吸真空虽有有少量自由气体，但采用最后采用喷淋吸收，达到国家环保排放标准排放。
3.5.1.3 本项目采用的环境保护设计
《污水综合排放标准》GB897-1996；
《大气环境质量标准》GB3095-82；
《大气污染物综合排放标准》GBl6297-1996；
《工业“三废”排放标准》GBJ4-88；
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；
《工业企业厂界噪声标准》GBl2348-90；
《食品企业通用卫生规范》GBl4881-94；
国家计委，国务院环委会发布的(86)国环字第003号文《关于建设项目环境保护管理办法》。
3.5.1.4 环保设计方案
(1)污水处理
本项目将把污水处理做为环保设计的重点，各主要车间排出的少量真空循环排放水和清洗地面废水中含有一定量的COD、BOD，属有机废水，未经处理排放后使水中耗氧量增加，使水体缺氧，污染水体．必须经处理后方能排入城市下水。根据油脂加工厂地面冲洗水测定较大值，本项目生产工艺排放废水的主要指标
大致为：
COD 900mg／L
BOD 200mg／L
悬浮物10mg／L
植物油类30mg／L
pH 7-8
根据该地区对污水排放的要求，处理后水质达到《污水综合排放标准》中的
规定的第二类三级排放标准：
COD 500mg／L
BOD 80mg／L
SS 300mg／L
植物油类20mg／L
pH 6-9
污水处理工艺：项目排出的废水属有机废水，对这种废水拟采用化学法和生物法相结合的方法进行处理．先采用化学凝聚法除去水中大量的悬浮物和其它杂质，然后用生物法进一步除去水中有机物．这种污水一般采用化学法——气浮法，生物法——厌氧好氧生物填料法进行处理。厌氧塔主要用来在酸性水解阶段使厌氧菌和嫌氧菌将废水中复杂的较难降解的有机物分解成较简单的有机物，然后采用接触氧化法除去水中有机物．接触氧化法利用填料膜上的微生物与废水中有机物和溶解氧相接触，使有机物分解，从而使废水得到净化．除了填料上的生物膜起作用外，还有悬浮状的微生物起作用，因此，生物接触氧化法处理效果高于一般生物膜法．生物填料塔采用陶粒为填料．进一步除去残留污染物，主要除去COD、BOD及色度等有机物。因此现有污水处理工艺满足本项目要求。
（2）噪声污染的防止
本项工程中的噪声污染源主要来自于冷冻压缩机和输送泵，噪声污染较小的，施工中同土建专业作适当的消声处理完全可以控制在55dB(A)以下。
（3）绿化
根据当地气候特点，种植树木和花草，扩大绿化面积，提高绿化系数，从而净化空气，消减噪音、美化环境．
3.5.1.5设置环保管理机构
设置以主管领导统抓的环保管理机构，负责组织、落实、监督本企业的环境保护
工作．结合产品质量控制，化验室配备相应的检测仪器和设施，做好本单位的环境监测工作，负责检验全厂废水，大气、噪声及车间内有害气体浓度，确保环境质量和安全生产。
3.5.1.6 环境影响评价
该项目不产生大的污染，对产生的废水、噪音等在设计中就考虑采取一定的保护措施，保证项目对环境的影响减少至最低程度。
3.6 劳动卫生与安全
本工程所处的地理位置周围，不存在对本工程构成劳动危害的外在因素。食用油脂是作为食品出厂的，为了保证人民的身体健康本工程的设计、施工及生产应执行《工业企业设计卫生标准》和《食品企业卫生规范》等规定。为搞好安全生产和保障职工身体健康和安全，在设计中采取有效的劳动安全和职业卫生措施。劳动卫生措施：本项目的工艺设备是在国际上处于领先水平的机电一体化设备，生产过程中不产生有害、有毒物质，生产过程比较安全。操作工通过设备的工况自动控制系统.为保证安全生产采用如下措施：
（1）各车间应完善工作制度，改善工作条件，健全劳保用品的发放和使用制度，保护工人身体健康。
（2）对岗位操作人员进行技术培训和定期考核，提高操作技术和自我防护能力，操
作时应严格遵守操作规程和劳动纪律。
（3）厂内各车间均应设有消防器材，在其它附属设施内应根据消防安全的要求设置永久性的消防器材，全厂区严禁吸烟，防火防爆，做到安全第一。
3.7 消防
建、构筑物依据《建筑设施防火规范》GBJ140-90 进行设计。本项目的火灾危险性为丙类，车间耐火等级为三级。
本项目拟引进的设备配备完备的安全体系：
a.在车间的必要位置设有多处强力吸风装置，以保证车间任何时候都达标。
b.配有完整的监测体系及防火系统。
本设计贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，采用以水消防为主，辅之以化学灭火器的消防措施。根据各建筑物对消防用水的不同要求，设置室外消火栓和室内消火
栓，同时配备一定数量的化学灭火器材，一旦出现火情，由消防部门协同扑救。
设400m的消防蓄水池一座，设专用消防水泵和备用水泵。厂区室外供水管网为环状布置，并设一定数量的室外消防栓。并配备一定数量的化学灭火器材，以利于有效控制初期火情。
场区总图采用环形布置，以满足消防车通行。
所有工艺、生产装置按有无需要做防静电接地装置。
3.8 绿化
厂区内充分利用车间周围大片空地种植花草灌木，道路两侧种树，使厂区绿化面积达到10%以上。
3.9 节约能源
3.9.1 节能原则
节约能源是我国能源改革政策的重要组成部分，工程项目的建设要采用新工艺、新技术、新设备、新材料，以最小的能源消耗获得最大的经济效益。
3.9.2 节能措施
本项目将采取以下具体节能措施：
1、本项目生产设备自动化程度高，电器设计合理、结构先进，比同类国内设备节电20%左右。
2、厂房设计利于采光，可节约照明用电。
3、厂房墙体和屋面采用国外新型轻质节能保温材料，减少冬夏季对车间温度的影响。
4、动力设备选择严禁使用国家公布淘汰的产品。电机、变压器均选用节能型，配电系统设计要努力降低供配电的电损耗，提高供电效率。合理配备无功补偿装置，使功率因数达0.9 以上。
5、总图布置设计中尽可能使用耗电量大的设备靠近配电室，减少低压配电线路损耗。
6、合理利用水能，并按照合理用能原则组织生产，避免能源损失浪费，产品制定先进合理的能源消耗指标，认真进行考核。
本项目在贯彻国家《节约能源暂行条例》基础上充分利用上述节能措施，建立制度，落实到人，使项目建设达到节能技术要求。
3.10 管理机构、职工定员及培训
3.10.1 项目法人组建方案
本项目实行总经理负责制，总经理委托副总经理负责本厂一切行政工作和生产、经营业务。全厂实行车间、工段(班组)的二级管理和独立核算。下设生产部、储运部、财务部、贸易部和人力资源部。
3.10.2 管理机构的组建方案和体系图
董事会
↓
总经理
↓
常务副总经理
↓
生产部储运部财务部贸易部人力资源部
↓↓↓↓
生品设货物采销
产管备场流购售
车部维
间修
3.10.3 机构适应性分析
本机构将公司分为五大职能部门，权责清晰，统一在总经理的领导之下，便于沟通、管理以及与外界的沟通，适合当今经济时代的发展。
3.10.4 职工定员
全厂劳动定员8 人，由于是连续生产，主生产车间采用三班制，一般设备运行1 个月小休一天，以提高效率。生产工人按国家规定轮流休假。投料间，机修车间，油泵房等为常日班制。
3.10.5 人员培训
为了了解和掌握工艺设备的性能和操作技能，提高职工素质和经营管理水平，对主要生产车间的操作工人、管理人员选派到国内同类厂家，对员工进行全员培训，培训时间约10天。
第四章投资估算及资金来源
4.1 固定资产总投资估算
4.1.1 估算说明
（1）设备费用按目前市场行情和厂家报价资料估算。运杂费按设备价的1.5%计算，安装调试费按设备价的8%计算。
（2）土建工程依照当地建筑工程单位造价水平及工程量估算。
（3）其他配套工程费用按工程量估算。
（4）其他费用按实际工作量估算。
（5）不可预见费按工程费用的5%计算。
4.1.2 固定资产总投资
本项目固定资产投资总额500 万元。
表4-1 固定资产构成明细表
序号项目名称投资额（万元）占固定资产
投资比例
备注
1 设备费用340 68.0%
1.1 主设备费用270 54.0%
1.2 车间控制设备费用50 10.0% 主设备费用10％
1.3 管道费用、保温材料20 4.0% 主设备费用11％
2 建筑费用89.1 16.38% 630m×1300 元/ m2
3 设备安装费用33.77 6.75% 设备费用9.93％
4 工程管理费用20 4.00%
5 建设期利息17.13 3.43%
合计500 100.00%
4.2 流动资金估算
项目投产后所需流动资金参照目前企业流动资金使用情况，按经营成本周转20 次计算，预计达产年新增流动资金682 万元，铺底流动资金210 万元。
表4-3 流动资金测算表
单位：万元
序号项目 1 2 合计
肉类的主要化学组成及营养价值 姓名：王雪巍学院：护理学院班级：11本三学号：24号 摘要：肉类食品是非常必要的食物，它是人们所需的动物蛋白质的一个主要来源。肉是营养密集的动物性食品，富含人体生长发育所莹需的蛋白质，氨基酸，脂肪，维生素，矿物质及微量元素，对人体的生长发育生理机能调节及维持正常生活活动起着重要作用，是人类的重要食品。肉类包括畜肉、禽肉。畜肉有猪、牛、羊、免肉等；禽肉有鸡、鸭、鹅肉等。它们能供给人体所必需的氮基酸、脂肪酸、无机盐和维生素。肉类营养丰富，吸收率高，滋味鲜美，可烹调成多种多样为人所喜爱的菜肴，食肉能够使人更能耐饥同时肉类还可以刺激消化液分泌，助于消化。因此肉类是食用价值很高的食品，长期食用，还可以帮助身体变得更为强壮。关键词：肉类化学组成营养价值 随着社会的发展和人们生活水平的日益增强，人们对健康日益关注，而饮食营养与健康关系密切，因此营养成为不少人挑选食品的首要考虑因素。单纯吃得饱已经不是人们的唯一目的，如何能吃得好吃的健康已成为人们关注的话题。饮食健康因此成为了人们生活中必不可少的一部分，然而说到饮食健康，一顿健康的饮食搭配自然是少不了肉类的。肉类富含营养素，对维持人体正常生理生活活动起着至关重要的作用。同时，肉类是人们所需的动物蛋白的一个主要来源，也是人们每天所不能缺少的食物。 肉类的热量比较高，其化学组成主要有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质及糖类等。由于肉类的品种不同，它们之间的化学组成成分差异也较大，例如有的过多进食会引起肥胖，有的适当过食具有一定的药用价值。因此，只有弄清肉食的化学组成及营养价值，有选择进行食用，对健康才能起作用。首先就来对肉类的主要化学组成成分做详细的介绍。 一、蛋白质 畜肉的蛋白质主要为优质蛋白质，分布在肌肉中，其中肌浆中蛋
蚌埠学院 机械制造技术 课程设计说明书 姓名： 学号： 系别：电子与车辆工程系 专业：2013级材料成型及控制工程 指导老师：陈兴强
目录 1序言 (2) 2零件的工艺分析及生产类型的确定 (3) 3选择毛坯确定毛坯尺寸设计毛坯图 (5) 4选择加工方法，制定工艺路线 (6) 5工序设计 (11) 6确定切削用量及基本时间 (13) 7设计心得体会 (22) 8参考文献 (23)
序言 课程设计作为学生专业课程学习的重要组成部分，是对课程理论学习的综合运用，通过课程设计可以使学生系统的将所学的专业知识进行回顾和总结，并在此基础上针对设计题目进行具体分析和应用。达到理论学习与教学实践相结合，更好的保证学生的学习效果。 这次设计使学生进一步学习并巩固机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础，是大学生在校学习期间不可或缺的一次实践。
零件的工艺分析及生产类型的确定 1. 零件的结构特点及作用 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 设计说明书图示传动轴零件属于阶梯轴类零件，由圆柱面、轴肩、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩。 2.零件的工艺分析 传动轴毛坯材料为45。该材料属于优质碳素钢，经热处理（淬火加高温回火）后具有良好的综合力学性能，即具有较高的的强度和较高的塑性、韧性，一般用来制作机床主轴，机床齿轮和其他受力不大的轴类零件。主要技术要求如下：根据工作性能与条件，该传动轴图样规定了主要轴颈、轴头、外圆、键槽以及轴肩有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴头、轴颈、键槽、外圆及轴肩的加工。
典型油脂精炼与加工工艺学 油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油 豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。两种品级食用油的精炼工艺如下： 1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式） 操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。 2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭） 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论
碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度 70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。脱臭温度180℃左右，极限真空为 0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。 油脂精炼工艺流程--菜籽油 菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。 由于制油过程中芥子甙在芥子酶作用下发生水解，菜籽毛油中均含有一定量的含硫化合物，从而影响食用。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此，从卫生观点出发，食用菜籽油应该进行精制。目前市售菜籽油的品级有粗炼油、精制油和冷餐油，其精炼工艺流程分列如下： 1.一级菜籽油精炼工艺流程 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20-28Be’，超量碱为理论碱的
棉籽油是什么 油在我们的生活中占了很重要的地位，我们关注食物的热量，食物的脂肪含量，养生注意了很多细节，但可能我们忘记了油这个关键的环节，选择什么食用油是我们必须关注的问题，因为任何菜肴都离不开油，所以今天我们来探讨棉籽油，那么到底棉籽油是什么呢? 棉籽油从字面理解我们知道就是采用棉花的籽榨出来的油，棉籽油的颜色比起其它的食用油来说颜色更加的深，棉籽油对我们人体的作用和功效明显，棉籽油里面含有大量我们身体需要的脂肪酸，棉籽油用来搭配动物的脂肪最佳。 精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98%。 1、中国学者发现，食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致睾丸萎缩，而无精子产生，造成不育。 我国曾有产棉区的农民因长期多量食用粗制棉籽油后，导致睾丸萎缩，而造成不育。棉酚，这是一种含酚毒甙，是很强的杀精药物，棉酚对肝、血管、肠道及神经系统毒性较大。游离棉酚
还能影响男性大多数性欲减退。 2、脱除棉酚的精炼棉籽油是可以食用的，不会产生上述不利情况。国家卫生标准要求，油脂中棉酚含量小于0.02%。当棉油中棉酚不高于0.02%时对人体是没有影响的。 3、棉籽油棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。 上文我们认识了棉籽油是什么，棉籽油就是采用棉籽压榨出来的食用油，棉籽油是我们日常最为常见的食用油，棉籽油的功效和作用相当广泛，在了解了什么是棉籽油后，我们就能在选择食用油上面懂得如何选取。
棉籽油怎么吃 现在的食用油的类型有很多，我们在平时吃的最多的应该都是大豆油，色拉油，花生油，葵花油，各种油的成分都是不一样的，味道也不同，食用油在我们平时的生活中是一种必备品。做什么菜都是离不开食用油的，那么大家吃过棉籽油吗，知道棉籽油怎么吃吗? 现在有很多的食用油，我们在平时吃的油应该也是不一样的，大豆油大家应该都会经常吃到，食用油的质量是最重要的，和我们的身体健康也是很有关系的，棉籽油也已经很常见了，那么棉籽油怎么吃呢? 精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98%。 咱们北方人爱吃炸油条、炸油饼，大家也都知道，用过一次的油呢，会变得发黑、不够清澈，这和食用油在煎炒烹炸的过程中，发生了氧化有关系。而棉籽油因为富含维生素E，它的抗氧化作用就比其它食用油要好一些。棉籽油和其他油品一样，按照级别分为一级、二级、三级，二三级油呢，因为还含有部分饱和性
脂肪酸，特别适合做煎炸油。它的一级油就相当于过去的色拉油，能够在温度比较低的时候，保持流动性，因此棉籽油还可以用于凉拌菜。 棉籽油的危害 我国学者发现，食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，睾丸萎缩而无精子产生造成不育。笔者分析58例无精子症，棉籽油病因占17。24%。其治疗效果均不理想，应在产棉区提倡不食或少食粗制棉籽油，可防止不育症发生。 然而，由于近年来，私营小榨油作坊遍布各地，棉农手中的棉籽又未集中处理，导致粗制棉油又开始泛滥于各地，更有甚者，贩卖食用香油掺入棉籽油，使食用粗制棉籽油中毒的病例近来也呈明显上升趋势。 急性棉籽油中毒表现为，恶心呕吐、腹胀腹痛、便秘、头晕、四肢麻木、周身乏力、嗜睡、烦躁、心动过缓、血压下降，进一步可发展为肺水肿、黄疸、肝昏迷、肾功能损害，最后可因呼吸循环衰竭而危及生命。由于食用粗制棉籽油中毒多是渐进、积蓄过程，因此，临床上最常见的是疲劳乏力、发热(多为中、低度中毒)、皮肤发红、无汗或少汗、皮肤瘙痒如针刺、呼吸急促、胸闷，在日光下，症状加重等慢性中毒病例。久而久之，在女性可伴有月经失调、闭经，男性可发生不育症。 棉籽油怎么吃大家应该知道了，我们在平时吃的食用油上一定要有很多注意的，现在的地沟油也已经很多了，我们在平时一定要买有质量保证的油，一定不要为了便宜，买一些不正规厂家生产的油，经常吃这样的油对我们的身体健康是很不好的。
大豆油生产工艺 1．压榨法制油工艺流程 2．以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油） 3．2．浸出法制油工艺流程 4．以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）5．3.油脂精炼工艺流程 6．原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油 油脂精炼 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工业用）的某些杂质的油脂。 毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。 1﹒油脂精炼的目的和方法 （1）油脂精炼的目的油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。 （2）油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法，同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼（中和游离脂肪酸）是典型的化学法，然而，中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等，并一起从油中分离出来。由此可见，碱炼时伴有物理化学过程。 油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，必须根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济效益，选择合适的精炼方法。 2﹒机械方法 （1）沉淀 Ｋ沉淀原理沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。 Ｌ沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。 Ｍ沉淀方法沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20～30℃温度下静止，使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是，提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全，故应适可而止。 沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长（有时要10多天），又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。 （2）过滤
籽棉与棉籽加工流程和成本分析 皮棉作为一种战略物资资源，其流转过程是：棉农家中零散籽棉→籽棉收购企业→皮棉加工企业→棉纺织企业。在籽棉开始收购阶段，籽棉价格由棉农与籽棉收购企业供求关系决定。此时是籽棉价格决定当期皮棉价格走势。在籽棉大规模收购后，籽棉完成从棉农到皮棉加工企业的转移。此时籽棉收购加工成本应该是皮棉价格的支撑阻力线。籽棉收购完成后，此时皮棉价格由棉花企业和棉纺织企业供求关系决定。现在通过籽棉加工成本的分析来了解影响皮棉价格的基本因素。 籽棉经扎花（使棉纤维与棉籽分离的工艺）得到皮棉、不孕籽和棉籽。加工不孕籽可得到18－25mm长度的清弹棉，清弹棉可理解为长度等级较低的棉花。棉籽经三道剥绒后可得短绒和光籽，头道绒长度12－16mm，可纺低级纱；二道绒长度12mm以下，可纺人造丝；三道绒长度3mm以下，纤维素含量较高，可制成粘胶纤维。 如无特殊说明，短绒通常是指第一、二道混绒。籽经脱壳后得到棉仁与棉籽壳，后者木质素含量较高，种菇类或菌类效果好，也可做合成木材的填充物。棉仁经榨油后可得棉籽油与棉粕，故棉籽也是重要的油料。棉花及其副产品加工流程见图一。 棉花及其副产品加工流程图(略) 单位籽棉能生产皮棉的数量叫衣分率。内地棉的衣分率为33%
－35%，新疆棉为38%－40%。衣分是个很重要的指标。今年10月份以前，籽棉收购价较高，造成市场棉价坚挺的假象，但部分投资者没有注意到扎花厂对收购籽棉的衣分要求相当高，并以此降低皮棉销售成本，因此后期皮棉价格的下降空间较大。应出皮棉与实出皮棉的差占应出皮棉的比率称衣亏率。衣亏率太高皮棉损失较大，衣亏率太低则皮棉中短纤维含量较高。国家规定皮棉加工的标准衣亏率为2.5%－4%，如折算成占籽棉损耗则1、2级皮棉约为1%，3、4级皮棉约为1.5%。 不孕籽经加工可得到回收棉进而得到清弹棉。据了解，清弹棉产量约占皮棉产量的2%，目前市价在7000元/吨左右。有些加工厂虽无力加工清弹棉，但可出售不孕籽。由此每生产1吨皮棉可补贴成本不低于100元。 棉籽在扎花过程中会有1%的损耗。通常每公斤棉籽的出扎花厂价比到棉籽加工厂价要低至少4－6分钱，以作中间环节的损耗及利润。 经剥绒、脱壳和榨油等工艺后，1000公斤棉籽约可得到90公斤混绒，150公斤棉籽油（内地棉籽出油率10%－14%，新疆棉籽出油率18%），棉籽壳280公斤，棉粕420公斤。一吨棉籽加工费通常为170元。具体成本核算可见表一。
棉籽油行情 以下棉籽油行情均为2010年7月1日的市场行情。 1）湖北地区 湖北黄冈黄梅地区油厂棉油出厂报价在7000元/吨左右，较前一日持平，但仍难以放量，目前以周边小户采购为主；荆门地区油厂棉油出厂报价维持在7100元/吨左右，较前一日下跌100元/吨，需求仍疲软。 2）河北藁城 河北藁城地区大型油厂棉籽零星收购价格在 1.26-1.27元/斤（毛籽含油10-11%,水分12%），较前一日持平；今日当地油厂棉油出厂报价在7000-7100元/吨，成交在7100元/吨，较前一日持平，需求仍显疲软；棉壳（小壳）出厂报价在1450-1460元/吨，较前一日持平；品质好些的棉短绒出厂价在8100-8200元/吨，较前一日持平，成交尚好。 3）山东夏津 山东夏津地区油厂棉籽到厂价在1.30元/斤（毛籽含油11-11.5%,水分12%），较前一日持平；今日当地油厂棉油出厂价提高到6600-6800元/吨，较前一日持平，需求稍有好转；今日当地棉壳（中壳）出厂报价在1280-1350元/吨，品质稍逊些的价格在1250元/吨左右，较前一日持平，成交一般；品质好些的棉短绒出厂报价维持在8100-8150元/吨，品质稍逊些的价格在8000元/吨左右，品质一般的价格在7800-7900元/吨，较前一日持平，成交一般。 4）山西运城 山西运城地区油厂棉籽到厂价维持在1.30元/斤（毛籽含油11.5%,水分12%），较前一日持平；今日当地油厂棉油出厂价维持在7300-7350元/吨，较前一日持平，成交仍清淡，市场观望气氛较浓；棉壳（中壳）出厂报价在1430元/吨，稍好些的价格在1450元/吨，较前一日持平。 5）河南地区 河南棉籽市场报价稳定，价格在1.30元/斤左右，含油率10%,多数停收，近日南阳地区毛棉籽报价1.15元/斤附近，含油13-14 %左右，水分13-15%,棉
一：棉籽油： 用法：炒菜，炖菜。 棉籽油是以棉籽制浸的油，可用于烹调食用，亦可用于工业生产作原料。 棉籽油中含有大量的必需脂肪酸，其中亚油酸的含量最高，可达44.0-55.0%, 亚油酸能抑制人体血液中的胆固醇，有利于保护人体健康。此外，棉籽油中还含有21.6%-24.8%的棕榈酸、1.9-2.4%的硬脂酸，18%-30.7%的油酸,0-0.1%的花生酸,人体对棉油的消化吸收率为98%。 二：大豆油： 用法：炒菜，炸食 大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。 大豆毛油的颜色因大豆种皮及大豆的品种不同而异。一般为淡黄、略绿、深褐色等。精炼过的大豆油为淡黄色。 大豆油中含有大量的亚油酸。亚油酸是人体必需的脂肪酸，具有重要的生理功能。幼儿缺乏亚油酸，皮肤变得干燥，鳞屑增厚，发育生长迟缓；老年人缺乏亚油酸，会引起白内障及心脑血管病变。 大豆毛油有腥味，精炼后可去除，但储藏过程中有回味倾向。豆腥味由于含亚麻酸、异亚油酸所引起，用选择氢化的方法将亚麻酸含量降至最小，同时避免异亚油酸的生成，则可基本消除大豆油的”回味”现象。 三：菜籽油： 用法：炒菜，炸食 菜籽油是以油菜籽经过制浸而成的油，又称“菜油”，是我国食用油品种之一。
菜籽油呈深黄略带绿色,具有令人不愉快的气味和辣味.一般需经碱、脱色、脱臭等处理方可食用。菜籽油的粘度大，皂化值在半干性油中为最小、芥酸含量高，以此可以来鉴别菜籽油。 菜籽油具有一定的经济价值，作为食用油，它的消化利用率可达99%。除此之外，工业上还可以作为润滑油、卒火用油、金属防腐剂以及轻化工业的重要原料。 四：椰子油： 椰子油得自椰子肉(干)，为白色或淡黄色脂肪。椰子肉(干)含油65％-74％、水分4％-7％。椰子树生长在热带地区的岛上或大陆沿岸。我国的主要产区是海南省、雷州半岛、云南省和台湾省的南部。 由于椰子油中含饱和脂肪酸高达90％以上，同时可挥发性的脂肪酸含量力15％-20%(其中水溶性脂肪酸占2％)，因此椰子油具有如下特点： 1．在乙醇中有一定的溶解度。一份椰子油可溶解于两份乙醇(95%)中。 2．室温下呈凝固状态。 3．比较容易酸败，因为椰子油中含有相当数量的低级脂肪酸。 4．椰子油的平均分子量较小。 5．椰子油的碘值小，皂化值较大。椰子油在其它油品中的百分含量-般可用混合油的皂化值计算出来。 6．椰子油中不皂化物的含量约0.3％，其中三分之二是固醇，还有生育酚及角鲨烯。 椰子油是良好的食用油脂，也是人造奶油的上等原料。椰子油中类脂物的含量很少。椰子油是香皂皂基的主要配方之-，它的中等长度碳链的脂肪酸含量是制造航海用皂的主要原料。 五：调和油：
牡丹籽油精炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍牡丹籽油精炼设备工艺流程！ （1）精炼工艺流程 1、粗炼牡丹籽油精炼工艺流程 操作要点：过滤除杂操作要求同前述工艺。碱化操作温度为9℃左右，碱液浓度为15°Bé，添加量占油量的1.36%左右，Al2（SO4）3（水溶液浓度为14%～24%），添加量占油量的0.25%～0.5%，碱化反应时间为70min左右，脱蜡分离温度为16~18℃，其余操作参阅前述工艺。
2、精制牡丹籽油工艺流程 操作要点：操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2％，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10％～25％，有时还先添加油量的0.05％～0.20％的磷酸（浓度为85％），脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10％～20％。连续真空干燥脱水，温度90～95℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa。吸附脱色温度为105～100℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为30 min左右，活性白土添加量为油量的 1％～4％。利用立式叶片过滤机分离白土时的过滤温度不低于100℃。脱色油中P≤5 ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脱臭温度240～260℃左右，操作绝对压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量油量的0.5％～2％，脱臭时间 40～120min，柠檬酸（浓度 5％）添加量为油量的0.02％～
0.04％，安全过滤温度不高于70℃。 （2）精炼脱酸工艺 碱炼法碱炼，是用碱中和游离脂肪酸，并同时除去部分其他杂质的一种精炼方法。所用的碱有多种，例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最广泛的是烧碱。 碱炼的基本原理碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应。反应式如下： RCOOH＋NaOH→RCOONa＋H2O 除了中和反应外，还有某些物理化学作用。 ①烧碱能中和毛油中游离脂肪酸，使之生成钠皂（通称为皂脚），它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。 ②皂脚具有很强的吸附能力。因此，相当数量的其他杂质（如蛋
棉籽油的功效与作用 在我们的生活中，柴米油盐酱醋茶，油在我们生活占了很重要的地位，那么选择什么食用油是我们必须关注的问题，我们养生的首要任务就是要吃得好，如果我们很好的食疗原料，可是却搭配了地沟油，那不止养生的效果大打折扣，有时候还会带来意想不到的后果，所以选择什么油非常重要，今天我们来探讨棉籽油。 棉籽油顾名思义就是采用棉花的籽榨出来的油，棉籽油的颜色比起其它的食用油来说颜色深红一点，棉籽油具有很多功效和作用是因为它里面含有大量我们身体需要的脂肪酸，棉籽油最适合和动物的脂肪搭配。 精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98%。 1、中国学者发现，食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致睾丸萎缩，而无精子产生，造成不育。 我国曾有产棉区的农民因长期多量食用粗制棉籽油后，导致睾丸萎缩，而造成不育。棉酚，这是一种含酚毒甙，是很强的杀
精药物，棉酚对肝、血管、肠道及神经系统毒性较大。游离棉酚还能影响男性大多数性欲减退。 2、脱除棉酚的精炼棉籽油是可以食用的，不会产生上述不利情况。国家卫生标准要求，油脂中棉酚含量小于0.02%。当棉油中棉酚不高于0.02%时对人体是没有影响的。 3、棉籽油棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。 上文我们认识了什么是棉籽油，就是采用面子压榨出来的食用油，棉籽油是我们日常可以多选择的食用油，它的功效和作用很广泛，棉籽油有利于控制胆固醇含量的上升，所以以后我们在生活中选择食用油要多个心眼，选择养生的油才行。
热轧板带钢生产工艺分析 学生姓名：舒锐 学号：20122329 年级专业：2012级6班
所谓生产工艺流程就是把产品的生产工序按次序排列起来。正确制定工艺过程是轧钢车间工艺设计的重要内容。制定轧钢生产工艺过程的首要目的是为了获得质量符合要求的产品，其次要在保证质量的基础上追求轧机的高产量，并能做到降低各种原料、材料消耗，降低产品成本。因此，正确制定产品工艺过程，对于工艺过程合理化，对于充分发挥轧机作用具有重要意义。 根据已制定的生产方案，在充分完成产品产量质量要求的前提条件下，用最大可能的低消耗、最少的设备、最小的车间面积、最低的劳动成本，并有利于产品的质量的提高和发展，有较好的劳动条件，最好的经济效益，具体的原则包括：产品的技术条件，生产规模大小，产品成本和工人的劳动条件。 热轧板带生产的一般工艺流程是：原料的清理准备，坯料的加热，轧制，轧后冷却，精整和质量检查等工序，对于特殊要求的钢种，在加热后不需经过热处理等工序。本车间的生产工艺流程如下图所示。
生产工艺过程简述： 1.板坯的选择和轧前准备 板坯的选择主要是板坯的几何尺寸和重量的确定。板坯的厚度选择要根据产品厚度，考虑板坯连铸机和热轧带钢轧机的生产能力。一般板坯的厚度为150-250mm，最厚为 300-350mm。板坯的宽度选择决定于成品宽度，一般板坯宽度比成品宽度大50mm左右。目前板坯宽度可达到2300mm。 通常热连轧带钢的板卷重量为20-30t，最重为45t。板卷的单位宽度的重量不断提高，一般可达到15-25kg/mm,最终可达36kg/mm。 板坯的轧前准备包括板坯的清理和板坯加热工序。板坯加热的送坯方式有板坯冷装炉、板坯热装炉、直接热装炉、和直接轧制四种。板坯入炉前要进行检查，对板坯有表面缺陷的要进行处理，采用冷装炉。对无缺陷的板坯用后三种方
肉类的化学组成与营养价值 一、肉的化学组成 从广义上讲，肉指畜禽胴体。胴体是指畜禽屠宰后除去毛、皮、头、蹄、内脏（猪保留板油和肾脏，牛、羊等毛皮动物还要除去皮）后的部分，因带骨又称为带骨肉或白条肉。从狭义上讲，肉是指胴体的可食部分，即除去骨的胴体，又称其为净肉。 肉（胴体）是由肌肉组织、脂肪组织、结缔组织和骨组织四部分组成，其组成比例大致为：肌肉组织50％～60％，脂肪组织15％～20％，结缔组织 9％～13％，骨组织5％～20％。 各种畜禽肉都含有水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素。一般碳水化合物含量极少，其中不含淀粉和粗纤维。其营养成分的含量依动物的种类、性别、年龄、营养与健康状况、部位等不同，见表2—25、表2—26。 表1 各种畜禽肉的化学组成 表2 猪肉各部位的化学组成(％)
二、肉的营养价值 1. 畜肉的营养价值 畜肉的营养价值高，蛋白质含量丰富，蛋白质品质好，并且加工后适口、味美，是宠物食品搭配时提高营养价值、改善适口性的重要原料。 (1)蛋白质畜肉含蛋白质一般为15％～25％，主要为肌肉蛋白质、肌浆蛋白质和结缔组织蛋白质。通常牛、羊肉的蛋白质含量高于猪肉，兔肉含蛋白质最多，而脂肪含量最少；蛋白质含量最高的部位是脊背的瘦肉，蛋白质含量高达22％，里脊肉(里脊肉是指脊骨下面一条与大排骨相连的瘦肉。肉中无筋，是猪肉中最嫩的一部分)鲜嫩，水分含量较多，奶脯(奶脯肉是指在肋骨下面的腹部，结缔组织多，均为泡泡状，肉质差。)蛋白质含量最少，而含有最多的脂肪。畜肉蛋白质品质好，为完全蛋白质，营养价值高，但结缔组织中所含的胶原蛋白和弹性蛋白缺乏色氨酸和蛋氨酸等必需氨基酸，故结缔组织含量越多，营养价值越低。 (2)脂肪从胴体获得的脂肪称为生脂肪，生脂肪熔炼提出的脂肪称为油。猪肉脂肪含量高于牛肉、羊肉，但动物的肥瘦程度使肉的脂肪含量差异很大。脊背肉含脂肪较少，而猪肋、腹肉的脂肪含量较高。动物脂肪主要成分为甘油三酯(三脂肪酸甘油酯)，约占96％～98％，还有少量的磷脂和胆固醇脂。畜肉脂肪酸以饱和脂肪酸含量较多，磷脂和胆固醇脂是能量的来源之一，也是构成细胞的特殊成分，它对肉类制品的质量、颜色、气味具有重要意义。 (3)矿物质畜肉矿物质含量为1％左右，其中钙含量较低，仅为70～110mg ／kg，磷为1 270～1 700mg／kg，铁为62～250mg／kg。畜肉是锌、铜、锰等多
油脂精炼工艺 一、油脂精炼工艺的一般过程 食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、高级食用油脂精炼及特殊油脂精炼，其精炼流程依油脂产品的用途和品质要求而不同，几种主要品级的食用植物油脂精炼流程如下。 （一）一般食用油脂精炼工艺流程 1、国标二级油（原料油要求色泽浅、酸值低于4、不含污染物）工艺流程（Ⅰ） ┌———→脱溶→———┐ 2、国标二级油（原料油为品质较差的毛油，含污染物）工艺流程（Ⅱ） ┌———→脱溶→———┐ 3、国标一级油工艺流程 ┌———→脱溶→———┐ （二）高级食用油脂精炼工艺流程 1、精制食用油（含高级烹调油和色拉油）工艺流程 ┌——→脱蜡→——┐ 2、精制冷餐油（色拉油）工艺流程 （三）食品专用油脂精炼工艺流程 ┌—→酯交换→—┐ 二、典型油脂精炼工艺 （一）大豆油、花生油、芝麻油 豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂。若原料品质好、取油工艺合理，则毛油的品质较好，游离脂肪酸含量一般低于2％，容易精炼。 1、粗炼食用油精炼工艺流程（间歇式） → ↓
油脚处理←—— 操作条件：滤后毛油含杂不大于0.2％，水化温度 90～95℃，加水量为毛油胶质含量的 3～3.5倍，水化时间30～40min，沉降分离时间 4 h，干燥温度不低于 90℃，操作绝对压力 4.0 kPa，若精炼浸出毛油时，脱溶温度160℃左右，操作压力不大于4.0kPa，脱溶时间 l～3 h。 2、精制食用油精炼工艺流程（连续脱酸、间歇式脱色脱臭） ↓ ↓↓↓↑↓ 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2％，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10％～25％，有时还先添加油量的0．05％～0．20％的磷酸（浓度为85％），脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10％～20％。吸附脱色温度为80～90℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为20 min 左右，活性白土添加量为油量的 2.5％～5％，分离白土时的过滤温度不大于 70℃。脱色油中p＜5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu＜0.01ppm，不含白土，脱臭温度230℃左右，操作绝对压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量8～16 kg／t· h，脱臭时间 4～6 h，柠檬酸（浓度 5％）添加量为油量的0．02％～0．04％，安全过滤温度不高于70℃。 （二）棉籽油 棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚（含量约l％）、胶质和蜡质（含量视制油棉胚含壳量而异），品质较差，不宜直接食用，其精炼工艺也较为复杂。 1、粗炼棉清油精炼工艺流程（连续式） ↓↓ 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2％，碱液浓度20～28°Bé，超量碱为理论碱的10％～25％，脱皂温度 70～95℃，转鼓冲洗水添加量为 25～1001／h，进油压力0.l～0.3 MPa，出油背压力0.1～0.3 MPa，洗涤温度85～90℃，洗涤水添加量为油
棉籽油的食用方法 花生油、玉米油、火麻油等植物油都是我们生活中最常见的食用油，但你吃过棉籽油吗?棉籽油其实也是我们生活中一种较好的食用油，它相对花生油来说，只是吃的人较少。当然，棉籽油也是一种营养价值较高的食用油，但食用不当或吃到劣质的棉籽油，都会对身体有害。 要想保证吃到健康的棉籽油，首先要学会选购技巧，还有适当的食用方法。那么，棉籽油的食用方法有哪些呢?最常见的有炒菜调料，糕点配料。为了您的身体健康，在食用棉籽油之前必须要有所了解。 棉籽油即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其它油深红，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用。但食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致无精不育。
★烹调方法 不可食用粗制的棉籽油，食用久了，对人体有害。 ★选购技巧 好的棉籽油应该是色泽黄色至棕色，表面看起来清亮透明的，如果那些表面看起来浑浊的，是劣质的棉籽油，对人体有害。 ★食用方法 棉籽油炒肉：棉籽油可以用来烹饪肉类，炒肉时添加少许棉籽油可调动其香浓，开胃美味。 棉籽油做糕点：棉籽油可作糕点。在制作萝卜糕、千层糕等
糕点时加入少许棉籽油风味尤佳。 ★搭配宜忌 ★宜：棉籽油和肉食搭配，营养、美味。 ★功效： 补血养血、补气益气、增强记忆力、开胃消食、除皱、养颜、抗衰老、有助发育。 ★保存秘诀 棉籽油一般都是瓶装的，可以放置在干燥、阴凉的地方。
★生活妙招 棉籽油缓解伤疤：脸上有刮伤的痕迹，可以用沾点棉籽油，可以缓解疼痛，轻微的可以治愈，效果显著。 棉籽油是生活中一道非常好的食用油，其营养成分丰富，并且还有助于增加食欲、抵抗衰老、提高记忆力、缓解疼痛等功效。但是，在食用棉籽油的过程中，也要讲究食用方法、饮食搭配、保存技巧等，否则可能会有害身体健康。
水文地球化学习题 第一章 第二章水溶液的物理化学基础 1．常规水质分析给出的某个水样的分析结果如下（浓度单位：mg/L）： Ca2+=93.9；Mg2+=22.9；Na+=19.1；HCO3-=334；SO42-=85.0；Cl-=9.0；pH=7.2。求： （1）各离子的体积摩尔浓度（M）、质量摩尔浓度（m）和毫克当量浓度（meq/L）。 （2）该水样的离子强度是多少？ （3）利用扩展的Debye-Huckel方程计算Ca2+和HCO3-的活度系数。 2．假定CO32-的活度为a CO32- =0.34?10-5，碳酸钙离解的平衡常数为4.27?10-9，第1题中的水样25℃时CaCO3饱和指数是多少？CaCO3在该水样中的饱和状态如何？ 3．假定某个水样的离子活度等于浓度，其NO3-，HS-，SO42-和NH4＋都等于10-4M。反应式如下： H+ + NO3- + HS- = SO42- + NH4＋ 问：25℃和pH为8时，该水样中硝酸盐能否氧化硫化物？ 4．A、B两个水样实测值如下（mg/L）： 组分Ca2+Mg2+Cl-SO42-HCO3-NO3- A水样706 51 881 310 204 4 5．请判断下列分析结果（mg/L）的可靠性，并说明原因。 组分Na+K+Ca2+Mg2+Cl-SO42-HCO3-CO32-pH A水样50 6 60 18 71 96 183 6 6.5 B水样10 20 70 13 36 48 214 4 8.8 6．某水样分析结果如下： 离子Na+Ca2+Mg2+SO42-Cl-CO32-HCO3-含量(mg/l) 8748 156 228 928 6720 336 1.320 试计算Ca2+的活度(25℃)。 4344 含量（mg/l）117 7 109 24 171 238 183 48 试问： （1）离子强度是多少？ （2）根据扩展的Debye-Huckel方程计算，Ca2+和SO42－的活度系数？ （3）石膏的饱和指数与饱和率是多少？ （4）使该水样淡化或浓集多少倍才能使之与石膏处于平衡状态？ 8．已知温度为298.15K（25℃），压力为105Pa（1atm）时，∑S=10-1mol/l。试作硫体系的Eh-pH图（或pE-pH图）。 9．简述水分子的结构。 10．试用水分子结构理论解释水的物理化学性质。 11．温、压条件对水的物理、化学性质的影响及其地球化学意义。 12．分别简述气、固、液体的溶解特点。
食用植物油脂 食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、高级食用油脂精炼及特殊油脂精炼，其精炼流程依油脂产品的用途和品质要求而不同，几种主要品级的食用植物油脂精炼流程如下。 （一）一般食用油脂精炼工艺流程 1、国标二级油（原料油要求色泽浅、酸值低于4、不含污染物）工艺流程（I） 厂>脱溶f n 毛油一-> 过滤一-> 水化脱胶一-> 真空干燥一-> 二级食用油 2、国标二级油（原料油为品质较差的毛油，含污染物）工艺流程（H） 厂脱溶f n 毛油——过滤——碱炼脱酸一-水洗——真空干燥——二级食用油
3、国标一级油工艺流程 厂脱溶f n 毛油一-过滤一-脱胶一-真空干燥一-一级食用油 （二）高级食用油脂精炼工艺流程 1、精制食用油（含高级烹调油和色拉油）工艺流 毛油一-过滤一-脱胶一-脱酸一-真空干燥一-脱色 >脱臭一-> 过滤一-> 精制食用油 2、精制冷餐油（色拉油）工艺流程 毛油一-过滤一-脱胶一-脱酸一-真空干燥一-脱色 f脱臭f脱脂f精制冷餐油 （三）食品专用油脂精炼工艺流程 毛油一-过滤一-脱胶一-脱酸一-脱水一-脱色一-氢化一-后脱色一-分提一-脱臭
食品专用油脂 （一）大豆油、花生油 豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂。若原料品质好、取油工艺合理，则毛油的品质较好，游离脂肪酸含量一般低于2%，容易精炼。 1、粗炼食用油精炼工艺流程（间歇式） 软水 J I —脱溶T n 过滤毛油T预热T水化T静置沉降T分离T含水脱胶油T干燥T粗炼食用油 回收油 <----- 油脚处理 < -------- 富油油脚 贫油油脚 操作条件：滤后毛油含杂不大于0.2% ,水化温度90?95 °C, 加水量为毛油胶质含量的3?3.5倍，水化时间30?40min，沉 降分离时间4h，干燥温度不低于90 C,操作绝对压力 4.0 kPa，若精炼浸出毛油时，脱溶温度160 C左右，操作压力不大于4.0kPa，脱溶时间I?3 h。
棉籽油相关知识 棉籽油是以棉籽制浸的油，可用于烹调食用，亦可用于工业生产作原料。目前我国没有统一的评定毛棉油的质量标准，但部分省、市、地区制有企业标准。棉籽油中含有大量的必需脂肪酸，其中亚油酸的含量最高，可达44.0-55.0%,亚油酸能抑制人体血液中的胆固醇，有利于保护人体健康。此外，棉籽油中还含有21.6%-24.8%的棕榈酸、1.9-2.4%的硬脂酸，18%-30.7%的油酸,0-0.1%的花生酸,人体对棉油的消化吸收率为98%。棉籽油在工业上一般可用于生产肥皂、甘油、油墨、润滑油及农药溶剂。 棉籽油是棉花种植业的副产品，是世界各国的食用油之一。去壳后棉仁含油近40%。棉花生长在热带和亚热带地区，我国主要产于河南、河北及江苏、湖北，其次是四川、山东、湖南及浙江等省。棉籽油也是我国重要食用油之一。 毛棉油具有令人不快的气味和苦味，色泽很深。毛棉油色深的主要原因是油中含油约1％的游离棉酚及其衍生物、磷脂和固醇等。进行精炼时，棉酚及树脂、粘液等均可基本除去，含量仅剩0.01％或更少。得到淡黄色，无异味，宜于食用的棉清油。 毛棉油质量的好坏很大程度上取决于棉花成熟后的气候条件。如干燥时得到的油质量好，潮湿或贮存水分大时油质差。从潮湿或败坏的棉籽中取得的毛油酸价高。 棉籽油的理化常数： 相对密度(d20℃4℃) 0.9170-0.9250 折光指数(n20℃D) 1.4675-1.4750 凝固点(℃)5左右 脂肪酸凝固点(℃)32-38 粘度9左右 碘值103-115 皂化值191-199 不皂化物(％) 0.5-1.5 总脂肪酸含量(％) 95-96 棉籽油的脂肪酸组成(％)： 软脂酸约22 硬脂酸 2 油酸19 亚油酸57 棉籽油中饱和脂肪酸含量较多，故凝固点较高，在较低温度下即变稠乃至凝固。经冬化(即冷冻)滤除硬脂的棉籽油，在0℃冷冻5小时仍澄清透明，这种棉籽油叫“冬化棉油”，可作凉拌油脂。滤出的则叫“棉籽硬脂”，为淡黄色的奶酪状脂肪，可作为人造奶油的原料，
三分钟快速了解：棉籽油到底能不能吃？ 什么是棉籽油(cottonseedoil)？ 你们知道庙里点灯用的油，还有妈妈的裁缝机要润滑的油，都是什么油吗？ 答案是，都可能是棉籽油。有些庙里点灯用的油就是棉籽油，我们会听到的机器润滑剂「针车油」也是棉籽油，还有肥皂和化妆品原料也都用到棉籽油。 棉籽油是从哪边提炼出的油？ 棉籽油是从棉花种子所提炼的。就像是葵花子，棉花的种子也具有油份。 早期，大家都要棉花，谁要棉籽，这东西根本就一文不值，大部分就是任其腐坏，不要它。但在19世纪初期的欧洲，因为工业革命带动了人口成长，还有遭逢拿破仑战争(1804-1815)，所以欧陆面临了油和脂肪的短缺。哇！物以稀为贵。脂肪和油的需求增加，但供应却减少了，因此食用油的价格就大涨。这个时候，很多欧洲人都买不起煮饭用和照明用的油。 美国人就很聪明，看到欧洲人缺乏食用油，他们就利用种植棉花所日益增加的棉籽来榨油。不过，也没有那么容易，因为棉籽外面有层硬壳，要脱壳在当时很困难。直到1857年，才发明脱壳机来解决此一问题。你们知道吗，以前西方人点灯还有用鲸鱼油、还有猪油的！从此之后，棉籽油就被用来当作点灯的油，早期的台湾社会也用棉籽油来点灯用。 然而，一些美国的无良商人与企业却动起脑筋将棉籽油来添加入动物脂肪之中，当然后来就被揭发。美国国会还立法，添加棉籽油的产品都必须印上猪油合成物(lardcompound)的字样。但聪明的商人还不罢手，他们开始将棉籽油和橄榄油混合。后来惹了很多欧洲国家不悦，就将美国橄榄油列入进口关税，甚至禁止进口，这些行政管控才使棉籽油的供应跌落下来。 有哪些食物使用棉籽油？ 美国有家公司叫做宝碱(Procter&Gamble,P&G,台湾音译为宝侨)，P&G公司就是取两个创办人名字的第一个英文字母而来，威廉·普罗克特是制作蜡烛的，詹姆斯·甘布尔则是做肥皂的。他们又嗅到了棉籽油的价格在贬低后的商机，因为他们想要寻找取代昂贵的动物脂肪来生产蜡烛与肥皂，这两人决定改用棉籽油。更厉害的是，宝碱公司后来发现到棉籽油的可食用用途，宝碱公司将棉籽油氢化而开发出酷似猪油的植物起酥油Crisco。在那个年代，各大报纸的广告都可见到Crisco，还搭配免费食谱，甚至制播专属的烹饪节目。 宝碱有项很有名的产品，很多人应该吃过，那就是品客洋芋片(Pringles)。现在，品客已经卖给另一家公司家乐氏(Kellogg)了。 这也告诉我们，棉籽油已被推广到使用在色拉油、色拉酱、美乃滋、甚至洋芋片等零食上，因为具有它味道安定，不会掩盖原味，遇热不易起油烟等特质。但是到了二战期间，由于棉籽油的短缺和大豆油成本的下降，使得大豆油取代了棉籽油。 棉籽油氢化后可以开发出酷似猪油的起酥油，这是为什么呢？ 因为棉籽油大约含有70%的不饱和脂肪酸，氢化后它的结构就改变了，转而具有90%以上的饱和脂肪酸。