第一章总论
第一节项目名称及承办单位1.1.1 项目名称
染整节水技术改造项目
1.1.2项目承办单位
项目承办单位：***新型面料有限公司
企业性质：有限责任公司
法定代表人：8888
地址：*省**市**县
1.1.3项目建设地点
*省**市**县***新型面料有限公司现有厂区
1.1.4编制单位
单位名称：*省
院长：999
总工程师：999
项目负责人：999
项目经济财务负责人：999
工程咨询资格等级：级
证书编号：工咨99999
发证机关：国家发展和改革委员会
第二节可行性研究报告编制工作依据
1.2.1 可行性研究报告编制的依据
（1）国家发展和改革委员会发改办环资[2008]2692号《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》。
（2）*省发展和改革委员会文件，**发改地区[2008]1497号转发《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》的通知。
（3）《中华人民共和国水法》
（4）《中华人民共和国循环经济促进法》
（5）《中华人民共和国环境保护法》
（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》
（7）《中华人民共和国节约能源法》。
（8）国发〔2006〕28号《国务院关于加强节能工作的决定》。
（9）国发〔2007〕15号《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》。
（10）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》
（11）《关于推行清洁生产的若干意见》
（12）关于贯彻落实《清洁生产促进法》的若干意见
（13）国家发展和改革委员会发改工业[2006]1072号下发的《纺织工业“十一五”发展纲要》。
（14）《产业结构调整指导目录（2007年本）》（征求意见稿）。
（15）国家发展和改革委员会2008年第14号公告《印染行业准入条件》。
（16）国家发展改革委国家环保总局公告2006年第86号《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第三批）
（17）《2008年国家鼓励发展的环境保护技术指导目录》
（18）《2008年国家先进污染防治技术示范目录》
（19）《清洁生产标准纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2006）。
（20）*省地方标准DB37/ 533－2005《纺织染整工业水污染物排放标准》
（21）*省地方标准DB37934-2007《印染布可比单位产品综合能耗定额》。
（22）《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）。
（23）公司现有工程项目运行状况资料。
（24）*省纺织设计院与公司签订的委托设计合同。
1.2.2 可行性研究报告的编制原则及指导思想
（1）坚持科学发展观，注重项目经济效益、社会效益、环境效益的协调，以有利于促进可持续发展作为可研编制工作的出发点和落脚点。
（2）严格遵守国家及地方的法律法规，认真执行有关的技术规范、技术标准。
（3）积极采用清洁生产新技术，选择技术先进、成熟可靠的节水、节能型工艺及装备。
（4）根据企业的具体情况，充分考虑项目的特点，因地制宜，采取切实可行的节水技术方案。
（5）加强环境保护，防止产生二次污染。
（6）将节水、节能、减排放在首位考虑，以降低资源损耗，提高资源利用率，降低污染物排放为目的。
第三节可行性研究报告编制工作范围
本项目可行性研究报告编制的范围如下：
（1）对项目建设的必要性进行分析。
（2）对项目的技术改造方案和建设规模进行分析论证。
（3）对项目的建设条件进行分析论证。
（4）对项目节水技术方案进行分析论证。
（5）对项目厂区、土建及公用工程方案进行分析。
（6）对项目采用的节能措施及环保措施进行评价。
（7）制定项目实施进度、企业组织、劳动定员的初步方案。
（8）对项目进行投资估算及资金筹措分析，做出财务评价。
第四节可行性研究报告成果概要
1.4.1技改内容与规模
本工程技术改造内容主要包括以下四个部分：
（1）冷却水防污染回收节水系统。
（2）冷凝水防污染回收节水系统。
（3）溢流染色机减小浴比改造节水系统。
（4）废水分流处理中水回用节水系统。
整个项目完成后，年节水172.9万m3。
因回用温度较高的热水，以及染色机浴比减小，节省染料和效率提高等因素，项目在节水的同时，年节蒸汽4.91万t，节电42.3万kWh；年节染料60 t，助剂3465 t；年废水排放量消减177.8万m3，COD消减量177.8t。
1.4.2 厂址条件
本工程在公司现有厂区内改造，厂区内公用工程配套完善，厂区所在地交通、运输及通讯条件均十分方便。
1.4.3土建工程
本工程溢流染色机减小浴比改造节水系统，冷却水防污染回收节水系统和冷凝水防污染回收节水系统在现有生产线上进行改造，改造的设备均在现有车间内，不需新建主生产厂房。
废水分流处理中水回用节水系统土建工程见第六章。
1.4.4公用工程
（1）供电
本工程用电由**县供电公司提供电源。目前***新型面料有限公司染整厂变电设施总变电容量10000kV A，项目实施后，设备淘汰更新，年用电量减少42.3万kWh，现有变配电设施能够保障供电。
（2）供水
本工程用水采用地下水源和**县自来水公司供水。项目实施后，全厂年用水量减少172.9万m3，公司现有供水设施能够满足用水需要。
（3）供汽
本工程由**县热电厂集中供汽。项目完成后，用汽量减少4.91万t，现有供汽设施能够保证本项目的用汽需要。
1.4.5 环境保护
公司现有污水处理站日处理能力14000m3，满负荷生产时污水排放量为11500m3/d，年废水排放量378.5万m3。废水经公司污水处理站处理后，经城市管网排入**县污水处理厂集中处理。按照当地环保局和城市污水处理厂的进水标准要求，公司废水达到了*省地方标准DB37/ 533－2005《纺织染整工业水污染物排放标准》的第二时段A级排放标准(PH
6～9，COD≤130mg/L，BOD5≤30mg/L，NH3-N≤15mg/L，SS≤60mg/L，色度≤50倍)。其中，COD稳定达到小于100mg/L。
本项目完成后，通过实施节水改造，年废水排放量减少177.8万m3，年废水排放量下降为200.7万m3，每天废水处理排放量6052m3，现有污水处理设施能够满足处理要求，达标排放。
1.4.6 投资及经济效益
（1）投资及资金来源
项目总投资：7203万元。
资金来源：申请银行贷款3000万元，其余4203万元企业自筹。（2）主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1-1。
表1-1 主要技术经济指标
1.4.7 结论
本项目全面实施后，年节水172.9万m3，节水效果显著。
本项目在节水的同时，年能实现节电42.3万kWh，节汽4.91万t，年节染料60t，节助剂3465t。年外排废水量减少177.8万m3，COD减排177.8t，具有良好的社会效益和环境效益。
项目年实现营业收入2019万元，利润总额977万元，投资回收期6.15年（税后，含建设期），财务内部收益率15.0%（税后），经济效益良好。
项目的实施能够推动印染节水新技术的应用，极大地提高印染行业节水的意识，示范和带动作用明显。
综合分析，本项目是可行的，而且非常必要，建议抓紧投资建设。
第二章项目提出的背景及建设的必要性
第一节企业概况
2.1.1企业概况
***新型面料有限公司注册类型为有限责任公司，始建于1976年，位于**山区风景秀丽的**发源地，于2004年6月成立有限责任公司。是高档化纤仿毛面料以及多纤维组合新型面料的开发设计、织造、印染和高档后整理联合一体的开发型生产企业。高档多纤维组合面料、高档化纤面料的产量、收入、利税在*省同行业中位居第一位，在全国具备开发、织造及染整联合一体的企业中位居前列。
企业占地面积116330m2 , 生产厂房占地面积52000 m2。现有总资产61239万元，其中，固定资产33834万元；资产负债率59.3%；银行信用等级AA+级。现有职工1860余人，其中专业技术人员427人。公司以开发生产多纤维组合高档面料、新型化学纤维面料为主导产品，具备年产多纤维组合的染色、印花面料6000余万米的生产能力。高档多纤维组合面料的国内市场占有率为5%以上，其中新式军服面料的国内市场占有率达35%（含新式迷彩服面料）。是中国印染协会的理事会员单位。2006年、2007年、2008年实现销售收入分别为46280万元、61596万元、68575万元，实现利税分别为5848万元、7969万元、7893万元。2008年全球金融危机对纺织行业造成了很大的冲击，很多纺织印染企业举步维艰。**公司凭借产品的不断创新，大力搞好节能减排等工作，仍然取得了较好的经营业绩。
公司是*省高新技术企业，中国人民解放军总后勤部新式军服面料生产基地，*省唯一被总后勤部认定的“军需被装面料纺织印染定点生产企业”，公安服、警服、工商、税务等标志服面料的中标定点供应单位。公司承担了国家火炬计划项目，“**”商标被认定为中国驰名商标。
公司建设有市级企业技术中心、市级工程技术研究中心，与中国纺织科学研究院、解放军总后勤部军需装备研究所等进行技术合作，产品开发能力强。产品除供应军队新式作训服（包括新式数码迷彩服）面料，警服、公安服，以及工商、税务的标志服面料外，与国内名牌服装公司如“雅戈尔”、“杉杉”、“劲霸”、“柒牌”、“新郎”、“红领”等有长期良好的业务合作。产品覆盖全国各地，同时，部分产品还出口亚洲、非洲和欧洲的多个国家和地区，多次入围中国流行面料。
公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证；进行了清洁生产审核，节能减排措施和方案效果优良，并获**市优秀节能成果奖。
2.1.2企业法人（项目负责人）
企业法人代表555，男，大学学历，高级经济师，董事长兼总经理。曾任供应科长、经营副厂长、厂党委书记等职。1998年3月，***棉纺织厂改制时被选举为董事长，兼任总经理。具有很高的营销水平、丰富的企业管理经验和极强的创新开拓意识，洞察市场变化，致力走自己的特色经营之路，用高新技术发展企业，避开常规产品，开发差别化纤维、新型纤维组合的高档面料，以及高支高密高附加值纯棉装饰产品，使企业成为*省化纤仿毛的龙头企业，全国化纤仿毛的技术领先企业，*省高
新技术企业，**市工业优秀企业，从而使企业不断发展壮大。
/**总本人荣获*省富民兴**劳动奖章，被评为**市优秀青年企业家、劳动模范、全市发展循环经济先进个人，被授予促进工业发展有功人员等荣誉称号。
2.1.3公司注册概况及性质
***新型面料有限公司由崔志山等20位自然人共同出资设立，公司注册资金1388万元人民币。
公司为国内投资企业，企业性质为有限责任公司。
第二节项目提出的背景
2.2.1 我国水资源的状况
我国是一个水资源短缺的国家，水资源总量居世界第六位，按人均水资源量计量，人均占有量为2500立方米，为世界人均水量的1/4，世界排名第110位。按人均占有水资源量比较，加拿大为我国的48倍、巴西为16倍、印度尼西亚为9倍、前苏联为7倍、美国为5倍，而且也低于日本、墨西哥、法国、前南斯拉夫、澳大利亚等国家。由此我国被联合国列为13个贫水国家之一。目前，全国668座城市中，有400多座城市缺水，年缺水量60多亿立方米。长期以来受“水资源取之不尽，用之不竭”的传统价值观念影响，水资源被长期无偿利用，导致人们的节水意识低下，造成了巨大的水资源浪费和水资源非持续开发利用，水资源日益短缺。合理开发、利用水资源，保护生态环境，维护人与自然的和谐，已经成为二十一世纪人类共同的使命。
2.2.2纺织印染工业面临的形势
中国纺织工业自改革开放以来高速发展，纺织纤维加工量从1980年的341万吨发展到2007年的3530万吨。近年来，特别是我国加入WTO 以来，在国内外市场需求的强劲推动下，纺织行业持续发展，成为世界上纺织服装生产和贸易第一大国，也是纺织服装出口第一大国，纺织品出口曾多年居全国出口商品之首。
与此同时，纺织行业发展也面临着资源、环境约束和日趋激烈的国际市场竞争等严峻挑战。尤其是2008年以来，随着世界范围的金融危机的加剧，纺织行业的发展遇到了巨大的困难，行业的深层次矛盾日渐显现。一是自主创新能力不足。高新技术和高端纺织设备大部分依赖进口;品牌创建和自主营销能力薄弱，产品出口主要是贴牌加工，自主品牌进入国际市场刚刚起步；产业整合能力不强，应对国际贸易摩擦能力不足。二是结构性矛盾依然存在。从产品结构看，化纤常规产品产能增长较快，而功能性、差别化纤维供应不足，配套原料发展滞后；在衣着、家用和产业用三大纺织产品中，劳动密集的服装加工竞争激烈，技术含量较高的产业用纺织品比重较低；从企业结构看，小而散、市场竞争力不强的状况突出，大型企业普遍缺少核心技术和跨国配置资源能力；从区域结构看，东中西部差距较大。三是资源利用率偏低、污染问题比较严重。棉花、化纤原料缺口不断加大；受投入不足和企业规模偏小等因素影响，纺织行业的水耗、能耗居高不下，污染问题十分突出。其中，印染行业用水量已居全国制造业第二，废水排放量占全国第六，而水的重复利用率较低，仅为7%；污染物超标排放现象依然存在。四是市场竞争不规范。
由于劳动保障、环保等法律法规执行不平衡，造成了不同地区、不同企业间的不公平竞争，加剧了部分地区低水平产能的扩张和原料供求矛盾。
面对新的挑战和行业结构性矛盾，按照科学发展观的要求，国家明确提出了“十一五”纺织行业结构调整的思路、原则、目标、调整的重点以及有关政策措施。“十一五”纺织行业结构调整的总体目标为：力争到“十一五”末，我国纺织行业自主创新能力明显增强，形成一批具有自主知识产权、具有一定国际影响力的关键技术、知名品牌和企业集团；产业结构进一步优化，整体装备水平大幅提高，节能降耗、环境保护取得实质性进展，基本构筑起符合新型工业化道路要求的产业发展模式。同时还具体提出了节能降耗、环保的三大约束性指标，即吨纤维耗电量比2005年降低10%，单位产值的纤维使用量比2005年降低20%，吨纤维耗水量比2005年降低22%，单位产值的污水排放量比2005年降低20%。
国家纺织工业“十一五”发展纲要提出了印染行业重点任务：以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原则，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，发展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水和少水印染工艺技术，加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产；推行环保、节能、清洁生产印染加工技术，实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变；加大环境执法力度，淘汰高能耗、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业。到“十一五”末，先进设备比重达到40%，劳动生产率提高到112000元/人2年，单位产值的废水排放量比2005年降低
22%，万元产值耗电比2005年降低10~15%。
同时，2006年10月1日起，国家环保总局公布的《清洁生产标准纺织业（棉印染）》（HJ/T185-2006正式实施，国家发展和改革委员会2008年第14号公告的《印染行业准入条件》，也于2008年3月1日起实施。这些标准对水耗、能耗、污染物排放等指标提出了更高的要求，印染节水、节能、减排任务更加紧迫，实施节水成为纺织印染行业实现可持续发展的必由之路。
2.2.3企业耗水和回用水情况
多纤维组合面料的特殊性，决定了生产工艺的复杂性，主要采用高温高压溢流染色生产工艺。染色浴比大，耗水量高。尽管采取了很多措施回用冷却水、冷凝水，但因为高温溢流染色机热交换器容易渗漏污染冷却水和冷凝水，严重影响了水回用，水回用率较低。
第三节项目建设的必要性
2.3.1 符合国家产业政策的要求
国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2007年本）》（征求意见稿）将“低能耗、低污染、节水型印染设备生产及工艺应用”和“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备改造”列为鼓励类。同时染整节水项目属国家发改委“关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目”的选项范围中：“节水-高用水行业节水改造-纺织”类。项目的建设符合国家产业政策的要求。
2.3.2 实现国家、行业“十一五”节能减排目标的需要
中国“十一五”规划纲要提出了“十一五”期间单位GDP能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的具有法律约束力的约束性指标。国家纺织工业“十一五”发展纲要提出了印染行业到“十一五”末，单位产值的废水排放量比2005年降低22%，万元产值耗电比2005年降低10~15%。染整节水项目的建设是实现国家、行业“十一五”节能减排目标的需要。
2.3.3实现印染行业可持续发展的需要
随着国家有关环保法律法规的严格实施，作为高耗能、高污染印染行业，要生存发展，只有通过污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变，加快实施节水、节能、减排等清洁生产新技术，从而实现印染行业的可持续发展。
2.3.4积极应对世界金融危机的需要
今年以来，世界金融危机对纺织印染行业带来了严重的冲击，人民币升值，出口受阻；生产成本上升，企业利润空间大幅下滑；很多加工型生产企业关门停产。上述情况对中国的纺织印染企业带来了致命的打击，影响到整个行业的发展，影响了国家的经济增长。为此国家出台了比如提高出口退税额度等帮助纺织印染企业度过难关的相关政策，但对大多数企业来讲，生产经营情况并没有根本好转。随着金融危机的加剧，中央又提出了进一步促进内需、促进经济增长的重大战略决策，对纺织印染行业节能减排的项目重点给予支持。本项目的实施是按照国家的要求，积极应对世界金融危机的需要。
2.3.5 实现公司健康快速发展的需要
公司是开发生产多纤维组合的高档新型化纤面料的企业，以高温高压溢流染色生产工艺为主，属高用水的纺织、印染行业。多纤维面料染色有其特殊性，现有的设备生产过程中耗水量大，造成水资源的浪费，而且在季节性的枯水期新鲜水不能满足生产需要，严重影响了企业生产经营；生产中的大量用水，增加了生产成本，加大了处理污水的工作量，使污水处理的费用升高，污染物排放总量较大。根据国家发改委2008年公告的《印染行业准入条件》要求，同时为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，节约水资源，企业必须从提高回用水率、采用节水型印染设备等方面全面进行节水改造，最大限度减少新鲜水取水量，节约水资源。本项目的建设是实现公司健康快速发展的的需要，非常必要和紧迫。
2.3.6项目建设示范带动作用明显，社会效益和环境效益显著
本染整节水技改项目的实施，从进行小浴比先进设备的改造、冷凝水防污染和冷却水的回收回用，到废水分流处理中水回用，都产生良好的节水效果。能极大促进同行业的节水意识和节水行为，节水技术推广潜力大，示范和带动作用明显。项目在节水的同时还实现了节能，同时减少了废水和污染物的排放，社会效益和环境效益显著。
第三章技术改造内容与规模
第一节技术改造内容
本项目结合公司的实际情况，在原先节水、节汽的基础上，积极推广应用节水新技术，提高水回用率，进一步减少新鲜水用量，全方位实现节水。实施方案由以下四个部分组成。
（1）冷却水防污染回收节水系统
应用防染液渗漏污染专利技术（专利已授权），对高温高压溢流染色机生产中执行降温工艺时，由热交换器产生的间接降温冷却水进行回收，回用于染色等各工序设备，实现节水。
（2）冷凝水防污染回收节水系统
对高温高压溢流染色机等设备间接升温过程中产生的蒸汽冷凝水，应用专利技术防止污染有效回收，回用于染色各工序和各工艺段，实现节水。
（3）溢流染色机减小浴比改造节水系统
淘汰生产线中部分控制精度低的大浴比高温高压溢流染色机，采用浴比小的新式节水高效的高温高压气流染色机，通过减小染色的水浴比，减少水用量实现节水。
（4）废水分流处理中水回用节水系统
通过对设备进行技术改造，将染色生产中污染物浓度低的漂洗水等低浓度废水与污染物浓度高的废水进行分流，对低浓度、低色度的漂洗
废水分流至专用集水调节池，并进行完善的中水回用工艺处理，达到回用水水质要求，回用于碱减量、预水洗等染色前处理生产工序，以及绿化和地面冲洗等方面，实现中水回用节水。
将废水分流，处理分流后的低浓度废水，不但处理成本低，而且水质稳定，污染物成分少，回用有保障；比深度处理经过污水处理站的出水投资省，运行更稳定，更有可行性。
第二节技术改造规模
3.2.1冷却水防污染回收节水系统
改造后能全面回用高温染色降温过程中通过热交换器的温度较高的冷却水，而不会受到染液污染，年实现节新鲜水42.1万m3（综合考虑计算了“溢流染色机减小浴比改造节水系统”实施后的情况）。
回用的冷却水温度较高，能够节约将常温水升温时需用的蒸汽，减少蒸汽消耗量具有节约蒸汽的效果。
3.2.2 冷凝水防污染回收节水系统
改造后能全面、有效回用高温染色升温过程中的蒸汽冷凝水，年实现节水8万m3（综合考虑计算了“溢流染色机减小浴比改造节水系统”实施后的情况）。
回用的冷凝水温度很高，能够节约将常温水升温时需用的蒸汽，减少蒸汽消耗量，具有节约蒸汽的效果。
3.2.3溢流染色机减小浴比改造节水系统
淘汰原生产线中30台控制精度低的大浴比高温高压溢流染色机（浴
比1：12以上），改造为小浴比能正常生产的高温高压新式气流染色机30台（水浴比1：4～6）。改造后年节水63.4万m3。
同时，因为水浴比减小，染同样重量的布，用水量随之减少，而使染液升温需要的蒸汽量减少，主泵运行时间随之减短；同时因减小浴比，染料和助剂的使用量也随之减少（染液中染料助剂的浓度基本一致）。因此在节水的同时，还能够节约蒸汽、电，以及节约染料和助剂。
3.2.4废水分流处理中水回用节水系统
通过技术改造实现废水分流，将分流出来的低浓度漂洗废水单独处理，达到回用水标准，能够实现投资省、回用水质稳定的效果。处理规模为2000 m3/d，回用水量为1800 m3/d，改造后年能节水59.4万m3。
回用处理系统的中水回用率按照90%计算，因为处理后的中水一部分用于系统反冲洗（约占10%），要排入原污水处理系统处理，不能回用。
3.2.5项目整体节水规模
本工程改造完成后，年新节水172.9万m3。节水量见表3-1
表3-1 项目实施后年新节水量
第四章建设地址与建设条件
第一节建设地址
***新型面料有限公司位于**县城中北部，紧邻**，在**路和县城**山路的交汇处，交通便利。本项目工程在北厂区染整车间和印花车间改造建设。北厂区南面紧靠**山路；西面是海达公司，距**路不足百米；北面是自来水公司净化水厂，东面是农田，为非居住区。
第二节建设条件
4.2.1地理环境条件
（1）位置与交通
***新型面料有限公司位于**县城沿河东路与**山路交界处，紧邻**（**的东岸--沿河东路）。**县地处*省的中部，**市最南端，属**山区，因为是**发源地而得名。地理坐标：东经117°54’～118°31’、北纬35°55’～36°23’，县城总面积1636平方公里，辖6镇7乡和一个城区办事处，633个行政村，55万人，其中农业人口占85%。**路、泰薛路等省道贯穿县城，青岛至新疆红旗拉甫的高速公路已于2007年正式通车，在县城有两个出口，交通运输便利。
（2）地形、地貌
**县属中低山丘陵区，整个地势西北高，东南低，沿**流向倾斜。境内山峦起伏，沟壑纵横，有名山头1983座，最高点**山为群峰之首，山势挺拔峻秀，风景迷人，海拔1108.3m，是*省第四高峰，有“*屋脊”
之称。最低点东南**谷地，海拔180m，地貌类型有中山、低山、丘陵、山前倾斜平地等。**流经*、江苏8县市，**境内全长84.6km。
悠久的历史。早在四、五十万年前，**人就在这块土地上繁衍生息，“**猿人”与“北京猿人”同期。商周故城遗址犹在，唐代摩牙石刻、明清神清宫、织女洞等名胜古迹尚存，是“**猿人”的故乡。经专家论证，被国家确认为牛郎织女传说的发源地，被列为国家非物质文化遗产。
（3）水文气象
全县可利用土地面积240万亩，其中耕地52万亩；水资源储量丰富，但分布不甚均匀。矿产资源种类多，分布广，储量大。金属矿藏主要有铁、铝、金、银、铜、铅、锌等，其中铁矿储量达2.5亿吨。非金属矿藏主要有煤、花岗岩、石英石、长石、蛭石、焦宝石、紫晶石、石灰石等，其中煤炭储量3000万吨，花岗岩储量2亿m3。
**县旅游资源丰富，人文景观与自然风光并茂。**山森林公园1993年命名为“省级森林公园”，十一万亩防护林，松青竹翠，林密草丰，十三种野兽、七十九中鸟类（包括候鸟）栖居林中，有“鸟类王国”和“世外桃源”的美称。是省级生态农业县。**山溶洞群被地质专家誉为“北国第一洞群”，有名的天然洞穴百余个，现已开发石龙洞、养神洞、珊瑚洞、玄云洞、九天洞等。织女洞、神清宫、荆山寺、商周故城遗址、唐山摩崖石刻、楼真观、闵仲祠等名胜古迹也都极具开发观赏价值。
**县属暖温带季风区域大陆性半湿润气候，四季分明，年平均气温11.9℃，无霜期189天，平均日照实数2660.6h。光能资源居全省之首，光照百分率为全国之冠，处在发展林果的最佳部位。
建筑节能改造可行性研究报告
目录 总论 1 一项目概况 1 二编制依据和范围 1 三研究结论 2 第二章项目背景及建设必要性 5 一某某县城市概况 5 二项目建设背景8 三项目建设的必要性13 第三章技术方案 17 一室内采暖供热系统分户计量和分室调控改造17 二围护结构节能改造31 三热源及管网平衡改造47 第四章建设规模和内容49 一既有建筑用户规模49 二项目主要内容51 三计量与检测方法 54 第五章项目组织管理与进度安排 57 一管理机构设置57 二项目进度安排63 第六章节能环保效益65
一节能效益65 二环保效益66 三政策支持67 第七章投资估算70 一项目投资估算70 二投资估算表70 第八章招标投标方案72 一招标依据72 二招标范围72 三招标方式组织形式72 四招标情况表72 第九章项目经济评价74 一评价范围74 二经济评价76 第十章结论及建议78 一结论78 二建议79
第一章总论 一项目概况 1工程名称某某县2013年既有居住建筑节能改造工程一期 2项目所在地某某省某某市某某县 3项目承办单位某某县住房保障和城乡建设管理局节能改造《县总体规划》《中华人民共和国节约能源法》《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJT81-98 国家发展和改革委员会《节能中长期专项规划》《民用建筑节能管理规定》建设部令第 143号《某某省节能能源条例》20《某某省民用建筑节能条例》com《民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分》《》《公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006J682001 14项目单位提供的其他资料节能改造 三研究结论 本项目依据《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》GJG129-2000实施围护结构节能改造和室内供热系统计量及温度调控改造后其建筑物耗热量指标能达到省现行新建民用建筑节能设计标准《居住建筑节能设计标准》DBJ042422012本项目既有建筑节能改造主要涉及某某县教师苑小区新华苑小区工商局家属楼云馨花园小区既有居住建筑的改造主要内容包括外墙围护结构外窗屋面采暖供热系统分户计量改造拟采用技术成熟的建筑物围护结构节能改造技术室内采暖供热系统分户计量和分室调控改造技术以及热源及管网平衡改造技术等均为建设部省推广计划或通过建设厅认证的技术和产品 1室内采暖供热系统分户计量和分室调控改造 根据测算末端增加调节手段并通过改变计量方式使此调节手段被真正利用
染色布- 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1)原布准备：原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2)烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3)退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用4）煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。 棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响
第1章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等. 2.1练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品.纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1原布准备 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱,并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理.为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2。1.2烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密,升温较慢,在未升到
着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 2。1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1。4煮练 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白,用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下,与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
可行性研究报告节能篇(章)编写深度要求
可行性研究报告节能篇（章）编写深度要求 依据《国家计委、国家经贸委、建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》（计交能[1997]2542号）和《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（[2010]国家发展和改革委员令第六号），进行固定资产投资项目节能评估工作，可行性研究报告节能篇（章）深度应包含： 一、项目建设单位基本情况 (一)建设单位名称、性质、地址、邮编、法人代表、项目联系人及联系方式； （二）企业运营总体情况。 二、项目基本情况 （一）项目名称、建设地点、项目性质、建设规模及内容； （二）项目工艺方案； （三）总平面布置； （四）主要经济技术指标； （五）项目进度计划等。 注：改、扩建项目需对项目原基本情况进行说明,包括设计规模、生产情况、经营情况等。 三、项目应遵循的合理用能标准及节能设计规范 （一）国家现行的法律、法规、规章和有关规划、产业政策、准入条件； （二）本省有关规定；
（三）行业标准、规范，技术规定和技术导则； （四）其他。 注：用能标准及节能设计规范参考国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知。 四、项目用能概况 主要供、用能系统与设备的初步选择，能源消耗种类、数量及能源使用分布情况。 （一）分品种实物能耗总量； （二）综合能耗总量； （三）单位产品（产值）综合能耗； （四）可比能耗； （五）按单一能源品种考核的实物单耗（国家能耗标准、本省要求）；（六）主要工序（艺）单耗等； （七）主要供、用能系统与设备初步选择； 1、选择设计说明； 2、附设备明细表（含能效指标）。 （八）其它。 注：改、扩建项目需对项目原用能情况及存在的问题进行说明，包括：改、扩建前一年度的能源消耗种类、数量及能源使用分布情况，节 能规划和现阶段节能技改项目实施情况等。 五、项目所在地能源供应状况分析
篇一：可研报告节能篇章 可研报告节能篇章编写要求 固定资产投资项目将加强节能评估和审查工作 国家发展改革委近日发出通知，要求国务院有关部门、各地发展改革委、各中央直属企业加 强固定资产投资项目节能评估和审查工作。主要精神如下： 要充分认识加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的重要性。加强节能工作是深入贯彻 科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型和谐社会的一项重要措施，也是国民经济 和社会发展一项长远战略方针和紧迫任务。固定资产投资项目节能评估和审查工作是加强节 能工作的重要组成部分，对合理利用能源、提高能源利用效率，从源头上杜绝能源的浪费， 以及促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。 要按照《国务院关于加强节能工作的决定》要求，开展好固定资产投资项目节能评估和审查 工作。国家发展改革委审批、核准和报请国务院审批、核准的固定资产投资项目，可行性研 究报告或项目申请报告必须包括节能分析篇（章）；咨询评估单位的评估报告必须包括对节能 分析篇（章）的评估意见；国家发展改革委的批复文件或报国务院的请示文件必须包括对节 能分析篇（章）的批复或请示内容。地方政府有关部门可参照国家发展改革委审批、核准项 目的要求，制定本地区的固定资产投资项目节能评估和审查办法。 节能分析篇（章）的编写、咨询评估机构的评估和国家发展改革委的审查都要本着合理利用 能源、提高能源利用效率的原则，依据国家合理用能标准和节能设计规范进行。节能分析篇 （章）应包括项目应遵循的合理用能标准及节能设计规范；建设项目能源消耗种类和数量分 析；项目所在地能源供应状况分析；能耗指标；节能措施和节能效果分析等内容。通知要求认真抓好固定资产投资项目节能评估和审查工作的监督管理。对未进行节能审查或未通过节 能审查的项目一律不得审批、核准，更不得开工建设。对擅自批准项目建设或不按照节能审 查批复意见建设的，要追究直接责任人的责任。触犯法律的，要依法给予处罚。要加强项目 建设和运行过程中的监督检查，确保节能措施与能效指标的落实；对违反已批复节能措施的 建设内容和生产行为，要责令停止施工并限期整改，同时依法追究相关单位的法律责任。 通知还要求从二 oo 七年一月一日起报送国家发展改革委审批、核准的项目可行性研究报告和项目申请报告必须按要求编制节能分析篇（章）。否则，国家发展改革委将不予受理。 可研报告中节能方案设计的具体内容 育龙网核心提示：可研报告中节能方案设计的具体内容1、节能措施综述工艺流程采取节能新技术新工艺和新设备，不得选用以公布的淘汰机电产品和产业限 可研报告中节能方案设计的具体内容 1、节能措施综述 工艺流程采取节能新技术新工艺和新设备，不得选用以公布的淘汰机电产品和产业限制的产 品和规模。 搞好余热、余压、可燃气体的回收利用; ; 对工艺装置、炉窑、热力管网系统分别采取有效的保温措施 尽可能避免生产工艺中能量的不合理转换。 2、单项节能工程：单项节能工程应计算单位节能工程造价以及投资回收期。 3、能耗指标计算、分析及项目节能的评价： 通过能耗指标的计算和分析对项目节能进行评价，包括：分品种实物能耗总量，综合能耗总 量; 单位产品综合能耗，可比能耗 ; 按单一品种考核的实物单耗、主要工序单耗、编制单位产品 能耗表。 4、建筑节能：主要是房地产开发项目应按规定采取节能措施，并按规定进行民用建筑能耗指 标计算和分析。
面料染色 面料染色工艺流程 一胚布缝边松布翻布 1 缝纫机特征：通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来。可以缝各种布料。 2 操作：先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。 3 缝边工先检查胚布与流程卡上的数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，2公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边。保持布面清洁，按数量分清缸数。 4 对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电动机。 5 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。 6 松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常，特别要留意勾丝。 二拉缸（绳状缸） 拉缸构造：缸体由不锈缸材料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转。 特征：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点：不能生产拉架布，高档布料等。 常见故障：会在染色过程中出现打结，绞导布轮。 解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转。 生产工艺 1 先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭色，沾污。 2 胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。 3 染色时水位要放大，浴比1：50左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤。 4 拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致，助剂，染料要加均匀（防止有疋差）。 5 拉缸不能生产高档布料，只能染要求低的产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底
色。 三高温缸 构造：由不锈钢材料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作。 特征：能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时出现结会自动报警。 常见故障：机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电等。解决方法： 1、当布出现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后面的布运行就会把前面的布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适当为止。如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至85度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转。或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止。 2、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温85度，压力排完，用手工把结解开。 3、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再找出双头，把布清理好即可，如果缸内高温一定要降温，排压。 7、机器运行时突然停电时，只要来电就把电脑箱上 面的自动与手动开关反复开几次，就OK！ 操作工艺 1 胚布进缸前必须检查设备是否正常，染缸，用具是否清洁，防止沾污，沾色。 2 胚布下缸前要看清流程卡上布号，数量是否相同等，拉架布染色必须用缝纫机接头，平幅进缸，防止出现拉痕，染色时水位要放大，严格按工艺流程操作。 3 高温缸染色时，一定要关好，关紧高温缸门，最高温度不能超过130度，降温至85度以下，
印染的工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用
4)煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除 5)漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显着的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到
中央空调节能改造项目可研报告及估算 一、项目介绍 1、供冷系统配置设备情况 1）主要设备参数： 2）中央空调系统运行数据： 冬季（10月—2月）
3、中央空调系统现状分析 存在的几个问题 1）按GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》的相关要求，中央空调系统的控制，应建立集中监控系统，此套系统的核心是各执行元件及各个终端实行连锁、联动保护功能，重点是监控，而系统的节能优化运行在这样的中央空调控制系统中是难以实现的。 2）中央空调机组的选型和设计时必须考虑满足高峰期的候机楼制冷/热需要，系统是按最大负载能力、按照气温最高、负荷最大的工作环境来设计的，会留有一定的工作余量，但是，由于自然温度以及人员流动不同，其系统都是在恒定用电情况，不能随着现场需求量及外界条件的变化而变化，在进行系统优化之前，其输入功率不能随之做出相应的调整，导致电能的大量浪费。根据能耗监测统计，中央空调设备90%的时间在70%负荷以下波动运行，所以实际负荷并不是满负荷；在冷气需求量较少时，主机负荷量低，存在一定的节能潜力。 3）由于历史的原因，在采用中央空调系统时，选择厂家制冷主机的控制方式，这本来无可厚非的。但由于这种控制方式是简单以进、出水口的温度变化控制主机的启/停，控制策略为固定模式，没有办
法做到有针对性的控制，而且循环水泵是长开的，其终端也是常开的，终端的使用情况要人为控制，那么在人的责任心影响下，不该开空调的位置在用着，管道给主机带来的负荷始终存在着，循环水泵始终在开着，造成了能源的极大浪费。所以冷水机组的控制系统只能用于本身机组的控制上，对于终端空调的变换使用，该用时用，不该用时关闭等功能，该控制系统是难以做到的，该主机的控制系统和这些终端的控制脱节，形成了无律的运行状态，由此就造成了能源的无端浪费。 4）冷量/热量的需求存在高峰及低谷期，为了尽量实现相对较好的控制效果，机组的循环水泵均采用工频运转，目前的操作方式仅仅通过调节阀门的方式调节水量，此时，控制效果粗略，很难达到理想状态，而且浪费大量的电能。 二、项目建设的背景和必要性 1、项目背景情况 我国的资源环境约束日益严峻，已成为影响经济社会可持续发展的一个重大瓶颈问题。1980年，我国的能源消费量刚超过6亿吨标准煤，2000年上升到14.5亿吨标准煤，2013年提高到37.5亿吨标准煤。中国GDP占全球的12%左右，但是能源消费量却占全球的22%左右，碳排放量接近占全球的30%。未来随着经济发展和老百姓生活水平提高，资源环境和碳排放的约束会进一步增强，形势会更加严峻。 长期以来，中央对资源环境问题高度重视。特别是从“十一五”
纺织面料的印染和后整理 纺织面料的印染和后整理 一、纺织品的后整理工序： 练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment） 这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。 1、练、漂工序 （1）棉布的练、漂工序： 烧毛——→退浆——→漂白——→丝光 烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。 退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。 丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。 A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。 煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。 漂白：把织漂洗干净。 C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形
成绒。 工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。 D、涤棉布的工艺同普通的棉布 E、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。 （2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→炭化→漂白 洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。 炭化：更进一步去除杂质，脏物。洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。 漂白：把织物漂洗干净。 （3）真丝的工序：脱胶→漂白或增白（增白加增白的助剂） （4）涤纶布： ①长丝：碱减量→漂白（与真丝工艺相同） ②短纤：烧毛→煮炼→漂白（与棉的工艺相同） 拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。 2、染色工序 （1）染 色的原理 A 吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，
竭诚为您提供优质文档/双击可除老小区改造工程可行性研究报告 篇一：生活小区改造项目可行性研究报告 某生活小区改造可行 性研究报告 (word文本格式下载后可随意编辑) 第1页 目录 1总论 (7) 1.1项目概况 1.2承办单位概况 1.3项目拟建地点 1.4可行性研究报告编制单位概况 1.5编制依据、原则、编制工作概况和研究范围 1.6建设规模 1.7研究结论 2项目建设的背景与必要
性 (11) 2.1、项目背景 2.2、项目建设的必要性 2.3、项目发展概况 3市场预测与建设规模 (16) 3.1、市场预测 3.2、建设规模 4场址、建设条件 (21) 4.1、建设场址 4.2、建设条件 第2页 5土地综合利用…………………………………………… 24 5.1土地利用依据 5.2土地利用原则 5.3项目选址情况 5.4土地综合利用情况 5.5用地规模及土地使用参数 6工程技术方案 (25)
6.1、总平面布局与功能划分 6.2、建筑设计 6.3、结构设计 6.4、给水、消防、排水、雨水设计 6.5、暖通设计 6.6、强电设计 6.7、弱电设计 7环保、绿化与节能……………………………………… 39 7.1、设计依据 7.2、施工期间环境影响因素 7.3、项目建成后对周围环境的影响 7.4、园林绿化 第3页 7.5、节能 8消防 (42) 8.1设计依据 8.2消防给水 8.3火灾自动报警系统 8.4自动喷淋灭火系统 9物业管
理 (44) 9.1、物管理的内容和目标 9.2、机构设臵与定员 9.3、物业公司经费来源 10项目实施计划和招标方案 (46) 10.1项目建设周期规划 10.2实施进度安排 10.3招标方案 11投资估算与资金筹措 (48) 11.1、编制依据 11.2、编制办法及各项费用的确定 11.3、投资估算及投资其构成 11.4、项目资金筹措与来源 第4页 12财务评价……………………………………………… 49 12.1、总收入估算 12.2、销售成本 12.3、税金计算 12.4、财务评价指标
纺织面料染整工艺流程 一胚布缝边松布翻布 缝纫机特征：通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来.可以缝各种布料. 操作：先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板.缝边工先检查胚布与流程卡上地数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边.保持布面清洁，按数量分清缸数. 对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作.用完后关掉电源以免烧坏电动机. 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头. 松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常，特别要留意勾丝. 二拉缸（绳状缸） 拉缸构造：缸体由不锈缸材料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转. 特征：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点：不能生产拉架布，高档布料等. 常见故障：会在染色过程中出现打结，绞导布轮. 解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转. 生产工艺 先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭色，沾污. 胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头. 染色时水位要放大，浴比：左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤. 拉缸生产地胚布选择每疋布地长度要基本一致，助剂，染料要加均匀（防止有疋差）. 拉缸不能生产高档布料，只能染要求低地产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底色. 三高温缸 构造：由不锈钢材料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作. 特征：能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时出现结会自动报警. 常见故障：机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电等.解决方法： 、当布出现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵地冲力是不是调地太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内地布冲乱，在后面地布运行就会把前面地布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适当为止.如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转.或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止. 、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温度，压力排完，用手工把结解开. 、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再找出双头，把布清理好即可，如果缸内高温一定要降温，排压. 、机器运行时突然停电时，只要来电就把电脑箱上 面地自动与手动开关反复开几次，就！ 操作工艺
纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能,以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2）烧毛: 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 3）退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4）煮练：
玻璃窑炉节能改造项目可行性研究报告
目录 1 概况 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2 项目承办单位及负责人 (1) 1.3 项目建设地点 (1) 1.4 项目背景 (1) 1.5 可行性研究报告的编制依据和原则 (5) 1.6 可行性研究范围 (5) 1.7 改造工程总体目标 (6) 1.8 项目投资及主要数据 (6) 2 承办单位基本情况 (8) 2.1 公司基本情况 (8) 2.2 近几年的经营情况 (9) 2.3 项目前期工作 (9) 3 改造地点及建设条件 (10) 3.1 改造地点 (10) 3.2 建设条件 (10) 4 改造的必要性 (14) 4.1 国家节能减排政策的要求 (14) 4.2 工业窑炉存在的问题及改造的方向 (15) 4.3 电机系统运行存在的问题及改造的方向 (16) 4.4 康盛公司玻璃瓶罐生产系统耗能现状及改造的必要性 (17) 4.5 改造后的效果 (18) 5 主要原辅材料及燃料的供应 (19) 5.1 主要原辅材料及供应 (19) 5.2 燃料的供应 (19)
6 技术方案 (20) 6.1 工艺现状 (20) 6.2 技术改造内容 (20) 6.3 本次改造主要设备明细 (26) 6.4 改造投资估算 (26) 7 总图运输、土建及辅助工程 (27) 7.1 总图 (27) 7.2 土建 (28) 7.3 给水排水及消防 (28) 7.4 电气 (31) 8 节能 (32) 8.1 用能标准及节能设计规范 (32) 8.2 能源消耗种类 (32) 8.3 节能 (32) 8.4 项目节能量计算 (34) 9 环境保护 (36) 9.1 设计依据 (36) 9.2 设计范围 (36) 9.3 主要污染源及污染物 (36) 9.4 技改后主要污染源治理措施 (37) 9.5 环境保护投资估算 (37) 10 职业安全卫生 (38) 10.1 设计依据 (38) 10.2 对职工劳动安全的主要危害点 (38) 10.3 职业安全卫生措施 (38) 10.4 职业卫生设计 (39) 10.5 职业安全卫生投资估算 (39) 11 组织结构与人员培训 (40)
第一章概述 1.1 项目背景描述 1.1.1 ******有限公司节能改造工程项目位于**库尔勒市库西工业园焉耆区，地处兵团农二师22团场,南距焉耆族自治县11km,北距和静县20km,距22团团部5km。 南距南疆铁路幸福滩车站800m,紧傍206省道的******有限公司，始建于1985年,初始建设规模为甜菜加工能力1500吨/日,厂区占地约2000亩。 ****有限公司多年来经过逐次改造,现已成为处理甜菜4000吨/日的国有中型综合制糖企业。根据公司规划预计在2009年榨季, 甜菜加工能力达到6000吨/日的规模。 1.1.2 随着农二师焉耆垦区8个团场近几年的社会、经济进步,小城镇建设蓬勃发展,农田灌溉的持续增长(十一五规划约60万亩), 农二师22团已经成为制糖、西红柿、辣椒、棉花、蔬菜农副产品深加工基地,许多区内外工业落户焉耆区,目前用汽、用电负荷逐年增长,而且增势较强。基于此,**生产建设兵团农二师发改委[2006]53号《关于呈报(农二师电网2005年完善项目工程)初步设计(代可研)的请示文件》及**生产建设兵团发改委[2006]1139号《关于农二师农村电网完善工程初步设计(代可研)报告的批复》中明确在22团场建设2×12500KVA变电站1座，紧邻******有限公司约1.5km处，此变电站目前已在施工建设中。另外12座焉耆区各团场的35KV 变电站,也在筹建之中。 1.1.3 目前,库西工业园区现有的******有限公司、天达酱业有限公司用汽用电均由******有限公司自备热电厂提供。以******有限公司牵头,接受西班牙政府贷款的西红柿酱厂也正在筹建之中。 1.1.4 本次******有限公司自备热电厂节能改造工程计划设臵：2×75t/h 循环流化床锅炉+2×6MW背压式汽轮发电机组,预留发展端,备后续发展所需。
布料工艺流程及相关纺织知识 工艺流程：纤维纺纱织布染整验布 （初入纺织业，有一个基本问题，布是什么来的？概括一句话，纤维纺成纱，纱织成坯布，再经过染整，最后验收合格即为成品布） 1、纤维和纺纱 一、纺织纤维种类集锦 D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长 的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S 比21S要细. 纺织纤维（textile fibre） ★(1)天然纤维 (natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass)：苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute)：田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre)：剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维（animal fibre）毛发(hair) : 羊毛(wool)：主要指绵羊毛，属于 蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair)：主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair)：纤维较粗，主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk)：野蚕丝，以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) ：家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维 (man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.)
年产6万吨环保节能型石灰窑项目可行性研究报告
目录 第一章总论 0 1．1 项目名称及承办单位 0 1．1．1 项目名称 0 1．1．2 承办单位 0 1．1．3 项目建设地点 0 1．1．4 设备提供及技术服务单位 0 1．2 研究依据与范围: 0 1．2．1 研究依据 0 1．3 编制原则 (1) 1．4 项目的发起 (2) 1．5 推荐方案与研究结论 (2) 1．5．1 推荐方案 (2) 1．5．2 研究结论 (3) 第二章项目建设的必要性分析 (4) 2．1 项目提出的背景 (4) 2．1．1市场供需质量、现状 (4) 1 、我国冶金石灰的产量情况 (5) 2008年～2010年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗 (6) 2 、我国冶金石灰的质量情况 (8) 冶金石灰质量标准 (9) Lime for metallurgical (10) 2．2 项目建设的意义和必要性 (13) 第三章项目技术基础 (14) 3．1技术成果来源及知识产权情况 (15) 3．2发明技术特点 (15) 3．3设备的优越性能 (19) 3．4 生产工艺特点： (19) 第四章市场预测与建设规模 (20) 4．1 市场预测及有利条件 (21) 4．1．1 项目有利条件 (23) 4．2 生产规模及建设依据 (23) 4．2．1 生产规模 (23) 4．2．2 生产规模确定的依据 (24) 第五章项目组成及总体方案 (25)
5．1 总体方案 (25) 5．1．1 生产原理 (25) 5．1．2 产品规格标准 (25) 5．1．3 每套石灰窑主要设备为： (25) 5．1．4 石灰窑生产方法 (26) 5．2 项目组成 (28) 5．3 建设内容 (29) 5．3．1 厂区布置基本原则 (29) 5．3．2土建工程 (30) 土建工程一览表 (30) 5．4 供电和电信、给排水 (31) 5．5 生产工艺 (32) 冶炼1吨石灰原辅材料、燃料动力消耗定额 (32) 5．6 项目总投资 (33) 5．7项目实施综合计划 (33) 5．7．1编制原则： (33) 5．7．2项目建设实施进度 (34) 第六章厂址与建设条件 (35) 6．1 厂址 (35) 6．1．1 厂址选址 (30) 6．1．2 选址依据 (30) 6．2 建设条件 (30) 6．2．1 自然条件 (36) 6．2．2 地质状况 (36) 6．2．3技术条件 (36) 6．2．54资金条件 (36) 第七章原材料供应及运输量 (37) 7．1 原材料燃料及动力供应 (37) 7．1．１原材料供应表 (37) 7．2 运输量 (37) 第八章节能 (38) 8．1本项目节能设计依据 (38) 8．2 节能原则 (38) 8．3节能措施 (38) 第九章环境保护 (39)
空调节能改造项目可行性研究报告 核心提示：空调节能改造项目投资环境分析，空调节能改造项目背景和发展概况，空调节能改造项目建设的必要性，空调节能改造行业竞争格局分析，空调节能改造行业财务指标分析参考，空调节能改造行业市场分析与建设规模，空调节能改造项目建设条件与选址方案，空调节能改造项目不确定性及风险分析，空调节能改造行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 空调节能改造项目建议书 空调节能改造项目申请报告 空调节能改造项目环评报告 空调节能改造项目商业计划书 空调节能改造项目资金申请报告 空调节能改造项目节能评估报告 空调节能改造项目规划设计咨询 空调节能改造项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】空调节能改造项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章空调节能改造项目总论 第一节空调节能改造项目背景 一、空调节能改造项目名称 二、空调节能改造项目承办单位 三、空调节能改造项目主管部门 四、空调节能改造项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表