基础植筋加固方案
为保证工程质量，达到设计对原基础加固的目的和作用，充分起到增强抗冲切力的作用，对施工程序和施工步骤作出结合实际、确保工程质量、切实可行的施工方案。
1、进场原材料试验
对本工程所使用的进场钢材必须持有合格证、材质单，通过复试合格后方能进行使用。
2、植筋试验
在原基础不需加固的部位，进行试植筋并拉拔试验，需有甲方、监理同时参与见证操作步骤、施工程序、拉拔试验合格和认可后大面积实施。
3、施工步骤、
凿毛--放植筋位置线--打孔--清孔--植筋—清理。
4、将原基础表面凿毛，
对原基础表面进行凿毛，新砼面接触面不能低于原面积85％。
5、放线、
在凿毛表面放打孔位置，弹线分格确定，立面位置有地面、和上面外边角各量去100为植筋位置，平面有外边角与内阴角各量取100为植筋位置。在排位尺寸不合适时，可做适当调整，最大调整量不超过50mm为宜（见值筋布置图）。
6打孔、
采用电锤工具打孔，打孔Φ20以内钢筋采用周边大2毫米的钻头，Φ20以上采用周边大2.5毫米的钻头,孔位以梅花形式布置，梅花布置的边角最远距离不超过100，孔深保证图纸设计要求Φ12、16钢筋值筋200mm，Φ25钢筋值筋深度400（见设计变更）。
7、清孔、
采用空压机将孔内的灰尘吹干净，再用毛刷清刷，将清刷后的杂物分二遍清刷干净。
8、植筋、
将钢筋按要求准备好，再把植筋胶按植筋胶的使用说明拌合均匀，然后注入孔内（以适量为度），在所要植入钢筋的部分抹胶，（以适量为度），以螺旋式缓慢自上而下插入孔内，确保值筋胶达到与钢筋能够100％的接触，并用手感感觉到底为宜。基础放大脚柱值筋钢筋外漏部分要符合设计及规范要求，Φ25的柱主筋外漏部分（上端）分两个断面，断面高度分别为±以上800和1600.
9清理、
将挤出混凝土外部分的植筋胶清理至胶桶内，保持混凝土面的清洁；污染的胶不能再使用。
10、拉拔试验、
根据植筋胶的说明，24小时后，待植筋达到100％的凝固强度后，根据规范要求，通知甲方，监理见证进行3‰的拉拔试验。
11、加固支模、
在植筋工序完成验收合格后，木工开始支模板，模板采用竹胶模
板，50X100木枋，拼缝严密，拼缝出使用海绵条进行封堵，不许跑浆、漏浆。要求模板支护坚固，尺寸准确，对角线方正。
12、浇注砼
⑴、加固柱基砼强度等级为C30 ,在加固前将模内杂物清理干净，控制砼的塌落度，使砼均匀分摊，预防对模板造成冲击过大使模板几何尺寸改变，震捣棒插入点水平距离不超过50公分，振捣时间以振捣密实，排除所有气泡为宜。
⑵、按批量做好试块及时送往材料试验室标养。
13、对新植入的钢筋在初凝期严禁碰撞，设专人加以保护，以保证工程的质量。
项目技术部
2009年4月2日星期四
编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间：2015年10月15日
一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工 作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生
产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。 （6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 （1）、施工工艺
最新植筋工程施工方案 砌 体 工 程 植 筋 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 重庆凤山建筑工程公司 2015年10月6日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、植筋胶技术指标 (4) 四、施工准备 (5)
五、工艺流程及施工操作要点 (5) 六、注意事项 (8) 七、质量要求 (9) 八、安全环保措施和文明施工 (10) 九、成品保护 (10)
一、工程概况 1.1工程名称：桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼 1.2建设地点：贵州省桐梓县 1.3本工程A7#楼地上31F，建筑高度93.30M 1.4建筑结构形式：框架剪力墙结构，建组结构类别为丙类，使用年限50年，非抗震设防。 1.5耐火等级为地上一级，地下一级。 （1）植筋工程概况 本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结，以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有: 1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。 2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。 3.填充墙体与主体墙、柱的拉结：200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢 筋，120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋；如墙体砌体材料规格有变，则拉筋间距应符合砌体材料模数。 4.墙体构造柱：构造柱受力主筋为4Φ12（螺纹）钢筋，截面为200*200。 5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁：过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度，按设计总 说明选用。 6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位；结构设计更改主体结构的 部位等 7.其他有植筋需要的施工部位。 二、编制依据 1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸，相关设计变更、联系单等技术文件 2.工程应用的主要规程、规范、标准 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1 《建筑物抗震构造详图》 03G329-1 《施工手册》(第四版) 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）
植筋施工专项施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录 1.编制依据 0 2. 工程概况 0 3、施工部署 (3) 4、工艺流程及施工操作要点 (4) 5、质量要求 (8) 6、拉拔试验 (9) 7、成品保护 (9) 8、安全文明施工和环保措施 (10)
1.编制依据 1.1 施工合同：1#楼（办公）等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工合同。 1.2 施工图纸：1#楼（办公）等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工图纸 1.3国家主要规范、规程 2.工程概况 2.1项目概况
室内外二次结构墙的具体做法为： 2.2植筋设计概况 1、主要植筋部位：有砌筑墙体的墙、柱、顶板。 2、植筋明细表 3、植筋主要规格明细
4、注意事项 （1）、构造柱、水平系梁纵筋预留长度不得小于50d，以满足搭接要求。 （2）、墙体拉结筋预留长度当为绑扎搭接时，长度不得小于55d且不小于600mm，当为焊接接头时，不得小于10d。 植筋深度见下表：单位：mm
3、施工部署 3.1主要材料 3.2注意事项 1、钢筋 钢筋要按设计和规范要求加工，其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋胶 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会ECS25：90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3、丙酮 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。 3.3施工机具准备
某商务大楼框架柱加大截面法加固工程 施 工 方 案 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 加固单位： 编制人: 审核人： 审定人： 编制日期：年月日 某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案 一、主要施工工艺： 施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑 二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞
对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。 界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。 为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）： 连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。
植筋加固施工方案详细解析及注意事项 目前大家所居住的房子，在使用一段期限之后，多多少少都会出现一些小毛病，但是大家一定要重视起来，往往房屋的质量问题都是因为这些小的毛病而产生的。无论是一些百年大计的房子，还是自家的小产权住房。对于房子质量要求都是大致相同的，以及后期的居住所带来的问题也都是大相径庭。目前加固施工也已经得到了更多建筑的需求，目的也是为了让房子更加的牢固。 也有很多的居民对房屋的加固没有一个清晰的概念，不知道这是一种什么样的施工方案。所以说很多的居民在房屋出现的问题的时候，不知道如何去解决，更不知道如何寻求帮助。整天在自己居住的房子内提心吊胆，却始终找不到解决的方案。现在大家明白之后，完全可以找到一些加固施工队，从而帮助自己的房子进行完善加固。 接下来我们可以重点详细了解一下植筋加固的施工方案，以及在施工中所要注意的细节。虽然说植筋加固是所有加固施工的一种施工方案，它也仅仅只是一个很小的部分，但是它也能够反映出房屋加固的很大一部分。尤其是像现在的植筋加固，在很多的工程内容所需要。在一些大型的房产建设中，植筋加固的出现也是更加的频繁，无论是主体的植筋加固，还是二次结构需要植筋。 植筋加固虽然是施工行业中一个非常小的部分，但是它所承载的分量也是很大的。那么我们来详细看一下植筋加固施工方案详细的对策，以及在施工中如何能够更好的实施加固施工。一般这种类型的加固，首先对于材料的要求也是有一定标准的，大家在购买植筋胶的时候一定要选择一些品牌材料。同时对于钢筋的除锈也是有必要的，当大家在墙体植筋钢筋必须除锈。 植筋孔深要求也是有规范的，这是必须要达到钢筋直径的15D。所以说每一个小的细节是不能有任何的忽视的，这直接影响到了后期加固的强度要求。最后说出来的植筋强度是否能够达到设计要求，往往都是这些细节因素所决定的，在很多施工中也是大家最容易忽视的问题。每一步的要求和可可虽然是有规范可依的，但是在现场施工中必须要遵守一定的原则。 这也是为什么现在很多大型的施工，愿意找一些专业的加固施工队伍。只有这样才能够保证最后的加固质量，同时他们有更丰富的加固经验，无论是哪一种形式的加固，他们都能够给出非常详细的方案。在加固施工中有很多需要注意的细节虽然是最容易被忽视的，但是
目录 第一章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据及目的 (2) 第二章施工部署 (3) 一、施工区段划分 (3) 二、施工工序 (3) 三、项目组织架构 (3) 第三章植筋施工设计 (4) 第四章施工方法 (8) 第五章安全文明施工 (9)
第一章工程概况 一、工程概况 1、本工程位于南京市浦口区汤泉街道瓦殿分场。 2、1#综合楼为现浇混凝土框架结构，3层公建，带一个半地下室。 3、基础形式为柱下独立基础和平板式筏板基础。 4、房屋高度为9米，室内外高差为0.45米。 二、编制依据及目的 编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。 由于本工程两处采光井处剪力墙墙体（标高为从筏板向上300MM）移位均为300MM,剪力墙厚度为400MM，为了保证本工程采光井处剪力墙定位满足设计图纸要求，特别编制本植筋和加固方案，指导我方具体施工。 第二章施工部署 一、施工区段划分 本工程为两个采光井，首先施工1-1号采光井，其次施工1-2号采光井。采光井编号详见下图。 二、施工工序 植筋施工工序：施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑钢筋混凝土（混凝土高度为从筏板向上300MM） 三、项目组织人员 为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以项目经理邢春雨为组长，技术负责人张洪月、施工员赵遂成、测量员李晓光为组员的整改项目管理班子。
采用专业施工队伍施工。 第三章植筋施工设计 （一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定： 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏； 2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计； 3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。 4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。 （二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定： （三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：
1楼板植筋施工方案
目录 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2人员培训 (2) 3.3材料及施工工具准备 (2) 4、施工方案 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全保证措施 (5) 7.环保措施 (5)
1#楼地面板植筋施工方案 1、编制说明 为保证太原名都首期开盘，应甲方要求，1楼首层地面板未与主体结构同时施工，先为了做首层地面而制定本施工方案。 2、编制依据 2.1太原市建筑设计院设计的太原名都首期主体及配套工程施工图纸； 2.2太原名都一期施工组织设计； 2.4公司颁布的相关管理条文。 2.5我公司长期以来积累的相关施工经验、教训等。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1本工程拟施工顺序为300mm厚2：8灰土夯实——100厚C15素混凝土垫层——地梁上植筋——绑扎地面板钢筋——钢筋验收——浇筑地面混凝土。 3.1.2根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保1#楼地面的及时完成。 3.1.3. 施工用水、电、及材料机械到位。
3.2人员培训 3.2.1对现场所有施工人员进行上岗培训。 3.2.2对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。 3.3材料及施工工具准备 3.3.1材料准备： 钢筋植筋胶、Ф12钢筋、Φ10、Φ8钢筋、蛙式打夯机等。 3.3.2施工工具准备： 施工中，需准备的施工机具有：锤子、清孔风机、毛刷、电钻，等。 4、施工方案 4.1回填土作业 1、填土前应将基坑上的垃圾等杂物清理干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。因采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200～250mrn。每层铺摊后，随之耙平。 4、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5、深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：
2、分部分项工程具体施工方案： （1）植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比
a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成
加固工程施工工艺 1.2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1）、放初始定位线 清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2）、验线 填写钻孔孔位预检表，报请验收。 3）、固定电锤并钻孔 将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4）、清孔与孔洞的临时保护 用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋 用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。 6）、隐检 填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7）、注入胶粘剂后插入连接筋 将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣
动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置。 8）、养护 结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量； 9）、验收 填写单项工程验收单，报请验收。 二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。 深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔 施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身
加固工程施工方案DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 年月日
、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。
4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作与自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 （1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留 （2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 （3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施
四、施工技术方案（一）钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。 2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。本工程植筋型号为d28，钻孔孔径为：D=35㎜。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。 3、清孔清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。 4、、钢筋处理钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用
丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 6、植入钢筋植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。 7、固化、保护固化时间指的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40％－60％。当气温在20℃时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时后才允许受力。在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。 8、质量检测测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，
目录 1.编制依据 0 2. 工程概况 0 3、施工部署 (3) 4、工艺流程及施工操作要点 (4) 5、质量要求 (7) 6、拉拔试验 (8) 7、成品保护 (8) 8、安全文明施工和环保措施 (8)
1.编制依据 1.1 施工合同：1#楼（办公）等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工合同。 1.2 施工图纸：1#楼（办公）等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工图纸 1.3国家主要规范、规程 2.工程概况 2.1项目概况
室内外二次结构墙的具体做法为： 2.2植筋设计概况 1、主要植筋部位：有砌筑墙体的墙、柱、顶板。 2、植筋明细表 3、植筋主要规格明细
4、注意事项 （1）、构造柱、水平系梁纵筋预留长度不得小于50d，以满足搭接要求。 （2）、墙体拉结筋预留长度当为绑扎搭接时，长度不得小于55d且不小于600mm，当为焊接接头时，不得小于10d。 植筋深度见下表：单位：mm
3、施工部署 3.1主要材料 3.2注意事项 1、钢筋 钢筋要按设计和规范要求加工，其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋胶 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会ECS25：90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3、丙酮 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。 3.3施工机具准备
混凝土植筋加固方案 一、工程概况 xx站增建北站房工程为线侧平式站房，站房总长为189m，总宽39.0m，总建筑面积约为19936㎡（含并入的动车运用车间和还建地铁一号线各通道、风亭改迁工程），建筑檐口高度20m，建筑最高点26.65m。站房主体地上共分二层，地下一层。 地下层（-7.90m标高）布置了出站厅、检补票、旅客卫生间和设备用房。换建南京地铁一号线5号出入口通道、地铁一号联系通道。 站房一层（±0.000m标高）平面布置了进站集散厅、候车大厅、贵宾候车室、售票厅、售票室及售票办公用房、设备用房、旅客服务、地铁一号线2号风亭改迁入站房等。 站房一层两侧夹层（4.2m标高）车站办公、间休、动车运用车间和空调机房。 站房二层（7.6m标高）平面布置了候车大厅，和部分预留商业。 站房二层两侧夹层（13m标高）布置预留商业。 二、植筋部位 承台；柱（含构造柱筋）；4#、5#出入口；旅客地道出入口。 三、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验收。（二）施工操作点
在原钢筋混凝土结构，进行“植筋法”施工主要步骤如下： 1、弹线定位：对照施工图，在原砼结构表面，按设计或构造要求设置植筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为植筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用高标号水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔底约2cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离
植筋加固施工方案（补充） XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充： 一、材料准备： 1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变 形性能与被铆固钢筋砼的变形相 当，使铆固结构的整体工作性良 好。 2、植筋胶配置：成品胶为A、B两 组。使用前先将A组在包装容器 内搅拌，然后按照A:B=100:1的 重量比称量B组份并搅拌均匀使 用（见图1）。（图1）配制植筋胶 二、施工工艺 1、砼表面处理：根据设计图纸要求， 在需要植筋部位的原结构砼表面 对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行 修补增强。 2、按设计要求放线定孔位，孔位不 得定在疏松原结构砼上（孔位冲 突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔 3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构
不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确 与孔洞的垂直（见图2）。 4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植 钢筋的10-15d（或按设计需要）。 5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔 内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹 孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再 次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘 干处理。（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定 的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断 机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植 钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面 上。对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部 位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污 染。 7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶 器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢 筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋 内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。 8、20分钟后至12 小时前,不得搅动 所植钢筋,常温下 24小时后可以进 行钢筋制作加工或 粘钢工序施工。 （图5-6）植筋后孔口胶饱满
中华名城植螺栓、粘钢工程施工方案 一、编制依据 1. 工程设计图纸 2.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 二、工程概况 中华名城原预留夹层部分现用钢结构封堵，因此梁需要植螺栓。三、植螺栓 施工工艺流程： 放线——机械成孔——清孔——洗孔——螺栓加工——配胶——注胶——植螺栓——固化——质检验收 （一）、植螺栓施工工艺 1、放线：根据图纸及洽谈要求，在需要钻孔的临近部位与柱主筋垂直方向凿去混凝土保护层（形成一条沟槽即可），显露出主筋位置，避开主筋位置，标出钻孔位置，钻孔位置应基本正确，孔间距不得小于24mm。 2、机械成孔：用电锤成孔，必须满足空深要求，孔径大小为28mm。孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道孔径、深度，位置等方面进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 3、清孔： 成孔后的孔道、孔径检查符合要求后必须用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。 4、螺栓加工：
根据锚入深度、钢板厚度、丝帽以及垫片厚度，螺杆长度为400mm。 5、配胶： 配胶应用精确的计量工具，用台秤，先秤甲组份胶，后称固化剂，称量器具应干净，配制用完毕后应清洗干净，双组份甲已胶称量后应搅拌均匀，一次配胶量不宜过多，以免时间过长结构胶初固化影响施工质量，一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完。JGN-Ⅱ的配合比为重量比，甲：乙=4：1，工作温度60度以下。 7、孔道填塞结构胶锚栓： 配制好的结构胶可用粘胶灌注器或其它方法向孔内填塞，务必将结构填满孔内2/3，排除空气，然后用锚筋粘结构胶向孔内推进，并适当转动锚栓以利排除空气，将锚栓插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚栓应注意外口流淌，用水泥将孔内封闭。 8、固化： 在结构胶没有固化以前，应对螺栓进行保护，不得对锚栓进行碰撞。现场温度（约3-4℃）因此12小时内不得扰动螺栓。拉拔试验必须在72小时以后。拉拔位置有甲方现场指定。具体数量见后表。 9、对偏位过大或现场情况无法达到锚固深度的锚栓，应通过设计进行补螺栓补强处理。 10、植螺栓数据表 （二）、质检验收：
植筋专项施工方案 模板
滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间： 10月15日
一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P 线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 （1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。 （2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。 （3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。 （4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表
示，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生产技术交底一起下达到班组。 （5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。（6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 （1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。 （2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。 （3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。 （4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304根。 3、施工机具 （1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。 （2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋
基础加固植筋工程施工技术措施1.编制依据 1.1国家规范、规程 序号规范、规程名称 类 别 编号 1 《建设工程混凝土结构工程施工及验收规 范》 国 家 GB50204-2002(201 0) 2《建设工程施工质量验收统一标准》 国 家 GB50300-2001 3《砼结构后锚固技术规范》 行 业 JGJ407-2005 4《砼结构加固技术规程》 行 业 CECS25：90 5《建筑钢结构焊接规程》 行 业 JGJ81-91 1.2主要施工图纸 序号图纸名称图纸页数备注 1结构施工图纸 2设计变更2份4 2.施工条件及工序 目前基础已施工完基础底板，2013年1月30日新图，A、C、H、K轴墙厚450的剪力墙，以前居 1邯郸市邯三建筑工程有限公司1
中布置，现新图改为外350mm，内100；450厚剪力墙外加厚125mm。 A、C、H、K轴450厚剪力墙，不为临土侧时，在增加处剪力墙剔凿成毛面→最外排Φ20钢筋植筋→植筋深度15d钢筋直径→模板安装→浇筑砼→拆除模板。 A、K轴450厚剪力墙在临土侧变更处： 拆除地下室外墙脚手架→拆除剪力墙位置砖胎膜→清除回填土→底部浇筑100厚C15混凝土垫层，抹平压光→放线→剪力墙剔凿毛面→植筋→最外排剪力墙钢筋绑扎→防水卷材细部处理（根部涂刷聚氨酯、浇筑底部防水保护层）→模板安装→砼浇筑→拆除模板→防水卷材立面施工（搭接面不少于300mm）→防水卷材立面1:2水泥砂浆保护层→肥槽回填→搭设外墙脚手架。 3.施工准备 3.1劳动力准备 序号工种数 量 素质要求 1植筋工45年以上工作经验责任心强有植筋操作经验 2机械技 工 25年以上工作经验责任心强有机械操作经验3焊工25年以上工作经验责任心强有机械操作经验4架子工45年以上工作经验责任心强 5普工1 主要做剔凿打磨工作 合计22人 3.2主要材料准备 2邯郸市邯三建筑工程有限公司2
四、施工技术方案（一）钻孔植筋施工技术方案施工工艺 流程:定位钻孔T清孔T钢筋处理T锚固胶配制7植筋 T固化、保护T检验 1、定位按设计要求标示钻孔位置、 型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。本 工程植筋型号为d28,钻孔孔径为：D=35mm。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d（d为钢筋直径）。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主 筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。3、清孔 清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰硝，尤其是向下打孔时，灰不查不易跑出，应经常清不查，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。4、、钢筋处理钢筋长度的确定，根据 图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d,以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用
丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形①14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合， 并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。6、植入钢筋植筋胶按设计 要求进行配制好后，人工喂胶，喂满孔深的2/3。将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。7、固化、保护固化时间指 的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40% - 60%。 当气温在20C时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时后才允许受力。在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护， 不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。8、质量检测测 量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3.植筋深度计算 (1) 4.施工准备 (2) 5.处理方案 (3) 5.1工艺流程 (3) 5.2测量定位 (3) 5.3钻孔 (3) 5.4清孔 (3) 5.5钢筋处理 (3) 5.6注胶 (4) 5.7植筋 (4) 5.8养护固化 (4) 5.9检测 (4) 6.施工注意事项 (4)
1.编制依据 (1)《铁路混凝土工程施工技术指南施工》铁建设[2010]241号； (2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010； (3)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB 10752-2010； (4)《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145-2013。 2.适用范围 工区已完成的墩身预埋钢筋在冬休期间被偷盗，存在钢筋预留长度较短，不符合钢筋接头必须分散布置，且同一截面上钢筋接头的截面面积不得大于钢筋总截面面积的20%，钢筋接头避免设在基顶以上3m范围内的设计规定，所以编制墩身预埋钢筋植筋专项施工方案。 3.植筋深度计算 计算公式采用《混凝土结构加固设计规范》中的公式： ld=ψN*ψae*ls 式中：ld —植筋锚固深度设计值，植筋深度应不小于此值 ls —植筋基本锚固深度，按《混凝土结构加固设计规范》确定 ls=0.2*αspt*d* fy/ fbd 其中：αspt—为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按《混凝土结构加固设计规范》确定，取1.0 d —钢筋的公称直径 fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按《混凝土结构加固设计规范》确定，取4.0
ψN—考虑各种因素对植筋抗拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数，按《混凝土结构加固设计规范》确定 ψN=ψbr*ψw*ψT 其中： ψbr—考虑结构构件受力状态对承载力影响的系数，取1. 5 ψw—混凝土孔壁潮湿影响系数，取1.1 ψT—使用环境的温度影响系数，取1.0 ψae—考虑植筋位移延性要求的修正系数，取1.0 钢筋种植深度为： ld≥ψNψaels=1. 5*1.1*1.0*1.0*0.2*1.0*14*300/4.0=346.5mm 而依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）的抗震要求，锚栓受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接情况下，C30混凝土中植筋的最小锚固深度为24d=336mm。 所以植筋深度取350mm，满足要求。 4.施工准备 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法如下：制作与承台混凝土构件相同强度等级的混凝土试块，按植筋步骤，植入三组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。当拉拔力达到III级钢屈服强度400MPa或者更大时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断则证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的破坏，不是胶的粘结破坏，表明钢筋和植筋胶都是合格的。