中药现代化膜分离提取浓缩澄清纯化水设备中药现代化膜分离提取浓缩澄清纯化设备包含：微滤膜设备,超滤膜设备,纳滤膜设备,反渗透等膜分离成套设备。作用：分离、提取、纯化和浓缩。
中药产品包括中药材、中药饮片、中药提取物、中成药。中药产品具有高效、速效、长效;剂量小、毒性小、副作用小;便于储存、便于携带、便于服用的“三三”特点。
我国是中药的故乡，也是中药大国，中药--我国的传统医药，它已有几千年的发展历史。近些年来，中医中药逐渐被人们认可和重视起来，尤其是一些疑难杂症和非典时期，中药所发挥的重要作用让人们无法再小视它的存在。
中药现代化和产业化已经被列入国家支持与发展的重点。其实，世界上每年中医药方面的销售额是达到上百亿美元的，然而中国占有的比例仅仅只有约1.3%～4.0%左右。我们一直在思考这样一个问题形成的根本原因，究其原因之所在是--我们缺乏以现代化和高科技为基础的具有国际竞争力的中药产业。找到了原因，剩下来我们需要做的就是改进传统工艺，将现代化的高新技术运用于中药的提取中，以促进我国中药产业新的腾飞。
中药和植物提取传统工艺采用水提、醇沉、大孔树脂吸附、蒸发等，传统工艺周期长、建设成本高、能耗大、收率低、操作
工序复杂、环境污染严重、三废治理成本高，在除杂、除菌、除热原等方面具有极大的不稳定性，严重影响了制剂的品质;并且耗费大量水、电能源及有机溶剂，造成生产成本增加。
用过滤技术集成膜分离技术系统对中药和植物水提液直接进行澄清、分级纯化、浓缩，可以取代二次醇沉、以及树脂吸附工序，直接去除靴质、胶体、植物纤维、大分子蛋白及细菌等杂质，透过液澄清透、纯度高，如采用膜分离浓缩澄清液可以脱除盐份和水，得到高纯度的浓缩液。
当前，膜分离技术在制药行业不能得到推广应用的原因不但是企业内部膜技术人员的短缺和资金的不足。还有一个更重要的原因：哪就是我们的技术人员和企业领导不愿意也不想改变现有的生产工艺。因为制药是一个特殊行业，改变一个工艺，不但有一定的风险，还有许多报批等方面的麻烦。要知道，在市场激烈竞争的今天，谁能拥有降低成本并能提高产品质量的技术，谁就可以占领市场，谁就可以在竞争中战胜对手，使企业拥有更加广阔的发展空间。而膜技术恰好具有这样的特点。在这里，我们先简要的说明一下膜分离技术在中药制剂中的应用：
① 膜法精制中药口服液、药酒。中药口服液是近年来我过医疗保健行业大力发展的新剂型，由于其疗效好，见效快，服用方便等优点，受到广泛好评。原生产工艺采用水提醇沉法，不仅流程长，产品黏度大，提取液中还含有大量亚微粒、微粒和絮
状物等杂质。难以用一般的沉降、板框过滤、浸取等方法精制，故成品静置后易产生沉淀，影响口服液的外观及品质。如果采用相应的截留分子量的膜进行超滤后，再进行罐装，则可以保证产品外观透明鲜亮、口感改善、保质期延长，同时还可简化生产工艺，为企业节约成本开支。主要工艺流程如下：
药材煎煮→水提液→微滤除杂→超滤提纯→成品罐装
由此可见，膜法处理中药口服液可以简化生产工艺，缩短生产周期，取代传统的板框过滤、硅藻土过滤等，有效去除鞣质、淀粉、树脂、蛋白、果胶等。并且得到的产品无论是澄清度、透光度和稳定性都明显提高。长期存储澄清度不变。口服液不再有沉淀和挂壁现象。
② 水提液无需冷却可直接过滤。由于胶脂类的物质被膜分离除去，料液浓缩时黏度大大降低，使浓缩蒸发和后序过滤大大方便，缩短了时间降低了成本。
③尤其是需要两次醇沉工艺的品种，采用膜技术可以取代一次醇沉。节约大量乙醇，大大降低其生产成本，还能降低乙醇回收所需能耗，缩短生产周期。最近有一家药厂。这家药厂投资几百万元，上了一套陶瓷膜面积200多平方米的设备。用于中药水提液的过滤，取代一次醇沉。仅此一个品种(一种口服液)，每年就可以为企业节约190万元(这套陶瓷膜分离设备还可以进行多
个品种的过滤生产)。同时，使工艺过程由原来的15天缩短为现在的10天。产品的质量也得到了明显的提高。用他们自己总结
的话说：“新工艺能显著提高产品的收率和品质，缩短生产周期。省去了大量的乙醇及蒸发浓缩过程，减轻后工序的运行压力，从而降低了生产成本，更主要的是保证了药液的澄明度，提高了产品的市场竞争力。仅此一项殊荣，即可带来中药界的关注，为中国的国药走出国门起到了跳板的作用”。目前，这家药厂正在计划用膜技术进行常温下药液浓缩，从而取代双效或三效蒸发浓缩，实现企业全方位现代化，自动化。
④能保持原配方的成分，提高产品中有效成分的含量。(无
论是固体制剂还是口服液等)中草药的成分十分复杂，通常含有
生物碱、有机酸、酚类、皂甙等化合物以及蛋白质、黏液质、鞣质、多糖、淀粉、纤维素等。一般而言非药用性成分或药用性较差的成分，分子量都很大(从几十万～几百万道尔顿),而有用成
分即中药的目标产物的分子量一般较小，从几百到几千道尔顿。传统的水提醇沉工艺不能将高分子量的非药用成分去除。所以使药液中有效成分(既目标产物)的浓度降低，患者服用剂量加大，不仅给病人带来服用时的不便和痛苦，同时也使中药容易吸潮变质，难以保存。如采用膜分离技术，就可以解决这些问题，去除非药用性成分，使患者用药少而精，提高疗效。对企业而言，包装、运输等方面的费用也会随之下降许多，同样也能降低成本.
⑤ 中药针剂，除菌、除热原，无需高温或其他化学方法，
在常温下进行，效果好，完全能达到药典要求。采用超滤膜去
除中药注射剂中的热原，可缩短生产周期，且大大提高产品稳定性。超滤膜并不会截留药液中的有效成分，在热原去除的同时，还可以相应增加产品收率，比用活性炭等吸附剂吸附除热原、高温消毒除热原的传统方法优越许多。将膜分离工艺应用于中药注射液除热原是中药产业开发的主要应用项目之一，也是中药产业现代化中最具开发前景的项目。科研实验室引入小型膜实验设备，还将大大促进中药注射液新品种的开发。
⑥ 中药药液的除油。传统的中药制药多使用醇沉工艺，溶
于乙醇而难溶于水的植物油和胶质在酒精蒸发后会从药液中析出。目前，常用的去除方法是用食用石蜡等进行萃取。这种方法不但需要消耗大量辅料，费用大，且劳动强度大，环境条件差。采用膜技术除油，效果好，且大大降低生产成本，实现自动化，改善工作条件和环境。
⑦膜技术工艺简单，设备占地少，操作容易，开停机方便，运行费用低，闭和回路运行，使生产过程清洁，卫生，环保。
中药
中草药有效成份的分离提取，传统生产工艺中，存在着生产周期长、损失量大、收率低等问题。膜技术以其高效、节能和绿色等特点，在中药生产中的应用越来越多。
膜分离技术在中药现代化生产中的应用主要有四个方面：
(1)除菌除热源：应用微滤膜和超滤膜，可有效去除中药煮提液中的细菌和热源，无需高温或其他化学方法。
(2)澄清纯化：超滤膜过滤可取代一次醇沉，有效除去杂质，分离提纯有效成分，并且减少有效成份的损失。
(3)浓缩：纳滤膜脱盐浓缩，或者反渗透膜直接浓缩，在常温下进行，无热敏破坏，代替蒸发浓缩，能耗低。
(4)有机溶剂回收：采用特种膜，将醇沉萃取或其他分离过程中所使用过的有机溶剂进行过滤，去除杂质，使其纯化还原，再回收循环使用，节约资源，降低成本。
与传统的工艺设备相比，膜技术设备可以减少工序，操作简单，生产过程清洁，卫生，环保。
应用领域
■茶叶、银杏、黄连、菊花、竹叶、银翘等植物枝叶类提取液的澄清、分级纯化和浓缩;
■绞股蓝、板兰根、青篙、鱼腥草、黄蔑、党参、人参等植物根茎类提取液的纯化和浓缩;
■生姜、大蒜、罗汉果、大豆、构祀等果实类提取物的分离纯化和浓缩。
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双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
给排水计算书 1．给排水设计依据: 1.《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005 2.《人民防空工程防化设计规范》 RFJ013-2010 3.《人民防空工程设计防火规范》 GB50098-2009 4.《人民防空工程柴油电站设计标准》 (RFJ2-91) 5.《人民防空医疗救护工程设计标准》 (RFJ005-2011) 6.《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009版) 2．工程概况： 本工程平时功能为汽车库，战时为甲类防空地下室，共含有11个防护单元、1个移动电站、1个固定电站。其中8个防护单元防护等级为二等人员掩蔽部，2个防护单元为物资库，防护等级为核6级、常6级，防化等级为丙级；1个防护单元为中心医院，防护等级为核5级常5级，防化等级为乙级。 三．战时水箱容积计算： 1.防护单元一(二等人员掩蔽所)：
a 战时生活用水量 掩蔽人数m=1050, q生=4L/人.日生活储水时间t=7天 Q1=1.15m.q.t/1000=1.15×1050×4×7/1000=33.8m3 口部洗消水量 3m3 人员简易洗消用水量0.6 m3 Q生=33.8+3+0.6=37.4m3取38m3 设38T生活水箱一个：尺寸为5000×4500×2000 临战安装 b战时饮用水量 掩蔽人数m=1050, q生=4L/人.日生活储水时间t=15天 Q饮=1.15m.q.t/1000=1.15×1050×4×15/1000=72.4m3取76m3 设38T饮用水箱两个：尺寸分别为：5000×4500×2000 临战安装 2.防护单元二(二等人员掩蔽所)： a 战时生活用水量 掩蔽人数m=1000, q生=4L/人.日生活储水时间t=7天 Q1=1.15m.q.t/1000=1.15×1000×4×7/1000=32.2m3 口部洗消水量 3m3 人员简易洗消用水量0.6 m3 Q生=32.2+3+0.6=35.8m3取38m3
水处理设备（超纯水系统） 操 作 说 明 书
目录 一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19)
四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图： 二、工艺流程说明： 1.原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水； 手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，
当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分
熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分：一部分为加药设备，一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制， 1、当旋转按钮打到自动，所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态，设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态，设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别： 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前，不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里，不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值，不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线，确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程：（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，按下启动按钮（绿色），运行指示灯亮，启动设备；按下停止按钮（红色），停止设备，设备故障指示灯（黄）亮，表示电流过载故障。 第二节电动球阀（加药系统管路控制阀） 加药间电动球阀共十五台编号分别： PAC加药系统：阀门1（药剂桶出口阀）、阀门2（计量泵进口阀）、进水阀1（药剂桶进水阀）、阀门3（药剂桶出口阀）、阀门4（计量泵进口阀）、进水阀2（药剂桶进水阀）
PAM加药系统：阀门5（药剂桶出口阀）、阀门6（计量泵进口阀）、进水阀3（药剂桶进水阀）、阀门7（药剂桶出口阀）、阀门8（计量泵进口阀）、进水阀4（药剂桶进水阀） 三氯异氰尿酸加药系统：阀门9（药剂桶出口阀）、阀门10（计量泵进口阀）、进水阀5（药剂桶进水阀）、阀门11（药剂桶出口阀）、阀门12（计量泵进口阀）、进水阀6（药剂桶进水阀） 除COD加药系统：阀门13（计量泵进口阀）、进水阀7（药剂桶进水阀）。 除氨氮加药系统：阀门14（计量泵进口阀）、进水阀8（药剂桶进水阀）。 1、手动操作过程（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，阀门采用旋转开关控制阀门的开/关，旋转开关打到开，阀门处于开状态，到位后开到位指示灯亮（绿），旋转开关打到关，阀门处于关闭状态，到位后关到位指示灯亮（红）。电动球阀的开关时间一般为8S-12S，阀门处于中间位置，两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动，启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时，取下油塞[11]，用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向， 其方向必须与导 管[6]（图1-1） 上箭头标示方向一致 ，可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 （见2.4，电器安装）
建筑给排水课程设计说明书及计算书
目录 设计依据________________________________________________________ - 0 - 设计围__________________________________________________________ - 0 - 工程概况________________________________________________________ - 0 -
生活给水系统计算________________________________________________ - 1 - 1、高层给水计算_____________________________________________ - 1 - 1）各卫生间给水系统计算表_______________________________ - 2 - 2）顶层用户给水系统干管计算表___________________________ - 9 - 3）高层用户给水系统计算表______________________________ - 11 - 2、低层给水计算____________________________________________ - 13 - 3、水表选择________________________________________________ - 17 - 4、地下室加压水泵的选择____________________________________ - 18 - 生活污水排水系统计算___________________________________________ - 19 - 1、住宅卫生间排水计算______________________________________ - 19 - 2、厨房排水计算____________________________________________ - 23 - 3、商场公共卫生间排水计算__________________________________ - 26 - 4、排水附件的设置__________________________________________ - 28 - 5、检查井的设置____________________________________________ - 29 - 6、化粪池的设置____________________________________________ - 29 - 消火栓系统计算_________________________________________________ - 29 - 1、消火栓的布置___________________________________________ - 29 - 2、消防水量________________________________________________ - 31 - 3、水枪充实水柱高度的确定__________________________________ - 31 - 4、水枪喷嘴处所需压力计算__________________________________ - 32 - 5、水枪喷嘴出流量计算______________________________________ - 32 - 6、水带阻力计算____________________________________________ - 33 - 7、消火栓口所需压力计算____________________________________ - 33 - 8、消防系统管材选择________________________________________ - 33 - 9、水力计算________________________________________________ - 33 -
纯化水水处理说明书.. -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
哈尔滨万洁源科技开发有限公司 RO2- 1T/H 反渗透水处理系统 使用、维护、保养 说明书 执行标准：Q/321023 JZF01-2003
目录 1、纯化水设备产品合格证 2、反渗透装置使用说明书 3、反渗透装置PLC控制原理 4、多介质过滤器使用说明书 5、活性碳过滤器使用说明书 6、精密过滤器使用说明书 7、反渗透主机使用说明书 8、故障诊断及化学清洗一览表 9、RO系统常见故障及处理 10、进口计量泵技术参数（随机资料，注意收集） 11、CM-230电导率表使用说明书及使用证（随机资料，注意收集） 12、YXC压力开关使用说明书（随机资料，注意收集） 13、反渗透膜技术参数 14、CR高压泵技术参数（随机资料，注意收集） 15、CH水泵技术参数（随机资料，注意收集） 16、原水箱、纯水箱合格证、材质证明及相关资料 17、多介质过滤器、活性碳过滤器材质检验报告及合格证 18、系统连接管件的材质报告 19、纯水处理系统工艺流程图 20、纯水设备电路图 21、纯水设备平面布置图 22、纯水设备电力管线预埋图 23、反渗透系统药剂投放量参数 24、膜元件清洗导则 25、反渗透停运期间的管理 26、其它辅助配件的材质报告 27、售后服务及联系方法 28、向用户说明的其它事项 附表：1、水站操作记录表
GMP资料二：反渗透装置使用说明书 反渗透系统 使用说明书
目录 1、反渗透装置概述 2、反渗透进水条件 3、如何正确使用反渗透水处理系统 4、如何启动反渗透操作系统 5、如何关闭反渗透操作系统 6、反渗透装置维护保养及设备故障排除
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
给排水设计计算书
万科红三期给排水设计计算书 一、生活给水 （一）用水量计算 1、保障房140户，2人/户，250L/人·日计，则最高日生活用水量=2X250X140/1000=70(m3/d)； 2、住宅720户，3.5人/户，250L/人·日计，则最高日生活用水量 =3.5X250X720/1000=630(m3/d)； 3、公寓324户，4人/户，300L/人·日计，则最高日生活用水量 =4X300X324/1000=388.8(m3/d)； 4、办公楼建筑面积为29938.4m2，有效面积按60%建筑面积计，人均有效面积为6m2，则实际使 用人数约为3000人，50L/人·班计，则最高日生活用水量=50X3000/1000=150(m3/d)； 5、商业建筑面积为19947.27m2，有效面积按80%建筑面积计，每m2营业厅面积6L/日，则最高 日生活用水量=19947.27X0.8X6/1000=95.7(m3/d)。 本工程分2个生活水池：生活水池和商业水池各一座，其中生活水池供保障房、住宅及幼儿园使用，公寓、办公楼和商业用水由商业水池供给。 生活水池容积：(70+630 )x20%=140m3 商业水池容积：(388.8+150+95.7)x20%=126.9m3，取130m3 （二）分区计算 地块周边市政管网水压极低，除地下车库冲洗水采用直供水外，所有楼层考虑加压供水。 住宅生活给水系统分高、低两个区：
低区： 4、5栋 3~14层， 6~8栋 2~14层，保障房3~14层 高区： 4~6栋 15~32层， 7、8栋 15~31层 商业给水系统分高、中、低两个区： 低区：-1~2层 中区：公寓：3~16层，办公楼3~11层（其中3层无卫生间） 高区：公寓：17~30层，办公楼12~22层 （Ⅰ）住宅低区： a)住宅： Ng4低= Ng5低=（4.75X4+4）X12=276 , Ng7低= Ng8低=（4.75X4+4）X13=299 Ng6低=（4.75+6）X2X13=279.5 b)保障房： Ng10低=4X10X12=480 查表得q4低≈4.4L/s ，q5低≈4.4L/s ，q6低≈4.4L/s ，q7低≈4.6L/s ，q8低≈4.6L/s ，管径为DN80 ；q10低≈6.52L/s ，管径为DN100 ； Ng总低=1909.5，查表得q总低=17.10L/s ，管径为DN150 ； 又∵H 低区=5+48.1+15+15=83.1m，实际值按计算值的1.05倍计，得H 低区 ≈87.3m ∴主泵DL65-16x6，工作时Q=9.0L/s，H=86m，N=15KW，3台，2用1备 辅泵DL50-15x6，工作时Q=3.8L/s，H=86m，N=5.5KW，1台 （Ⅱ）住宅高区： Ng4高= Ng5高=（4.75X4+4）X18=414 , Ng7高= Ng8高=（4.75X4+4）X17=391 Ng6低=（4.75+6）X2X17=365.5 查表得q4高≈5.6L/s ，q5高≈5.6L/s ，q6高≈5.2L/s ，q7高≈5.5L/s ，
反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求：
进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
目录 第一章室内冷水系统 (3) 一竖向分区 (3) 二用水量标准及计算 (3) 三冷水管网计算 (4) 四引入管及水表选择 (9) 五屋顶水箱容积计算 (10) 六地下贮水池容积计算 (11) 七生活水泵的选择 (11) 第二章室内热水系统 (12) 一热水量及耗热量计算 (12) 二热水配水管网计算 (12) 三热水循环管网计算 (15) 四循环水泵的选择 (16) 五加热设备选型及热水箱计算 (17) 第三章建筑消火栓给水系统设计 (18) 一消火栓系统的设计计算 (18) 二消防水泵的选择 (20) 三消防水箱设置高度确定及校核 (20) 四消火栓减压 (20) 五消防立管与环管计算 (21) 六室外消火栓与水泵接合器的选定 (21)
第四章自动喷水灭火系统设计 (22) 一自动喷水灭火系统的基本设计数据 (22) 二喷头的布置与选用 (22) 三水力计算 (22) 四水力计算 (23) 五自动喷水灭火系统消防泵的选择 (26) 第五章建筑灭火器配置设计 (28) 第六章建筑排水系统设计 (29) 一排水管道设计秒流量 (29) 二排水管网水力计算 (29) 三化粪池设计计算 (33) 四户外排水管设计计算 (34) 第七章建筑雨水系统设计 (35) 一雨水量计算 (35) 二水力计算 (36)
第一章室内冷水系统 一.竖向分区 本工程是一栋十二层高的综合建筑，给水分两个区供给。一、二、三层商场和办公室作为低区，由市政管网直接供水；三至十二层客房作为高区，由屋顶水箱供水。 二.用水量标准及用水量计算 1.确定生活用水定额q d 及小时变化系数k h。 根据原始资料中建筑物性质及卫生设备完善程度，按《建筑给水排水规范》确定用水定额和小时变化系数见下，未预见用水量高区按以上各项之和的15%计，低区按10%计。列于用水量表中。 2.用水量公式： ①最高日用水量 Q d =Σmq d /1000 式中 Qd：最高日用水量，L/d； m：用水单位数，人或床位数； q d ：最高日生活用水定额，L/人.d，L/床.d，或L/人.班。 ②最大小时生活用水量 Q h =Q d K h /T 式中 Q h ：最大小时用水量，L/h； Q d ：最高日用水量，L/d； T： 24h； K h ：小时变化系数，按《规范》确定。⑴.高区用水量计算 客房：用水单位数：324床； 用水定额：400L/（床/d）； 时变化系数Kh=2； 供水时间为24h 最高日用水量Qd=324×400=129600L/d 最高日最大时用水量Qh=Kh×Qd/24=10.8 m3/h 未预见水量:按15％计，时变化系数Kh=1. 最高日用水量Qd=129600×15％=19400L/d 最高日最大时用水量Qh=19400/24=0.81 m3/h ⑵.低区用水量计算 办公：用水单位数：442×2×60％/7=76人 用水定额50L/（人*班） 时变化系数Kh=1.5
制药用纯化水设备技术说明
制药用纯化水设备技术说明 一、制药纯化水设备概述 制药行业的生产设备不断完善，制药纯化水设备推动了医药行业的发展。纯化水设备产水符合国家纯化水的水质的标准。作为专业的纯化水设备生产厂家，先进的反渗透工艺设计出一系列的纯化水设备，满足各大医药行业的发展需求。 二、制药纯化水设备的要求 1、结构设计简单、可靠、拆装简便。 2、设计采用标准化、通用化、系统化零部件。 3、设备内外壁表面光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。 4、制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L 不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。 6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不会渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。 三、制药纯化水设备的工艺流程 1、高配型配置
工艺流程：高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 2、全自动PLC+触摸屏控制实用型配置 工艺流程：普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→(手动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 四、纯化水设备执行工程与水质标准 美国临床病理学会CAP试药用水标准/美国临床检查标准化委员会NCCLS用水标准。 电阻率25℃ MΩ*cm氧化矽
纯化水系统运行管理规程 一、目的：制订纯化水系统运行管理规程，规范系统运行监控、维护及使用管理。 二、范围：本规程适用于公司制剂车间纯化水系统的运行管理。 三、职责：生产技术部、产品质量部、工程设备部、纯化水操作工及纯化水检验员对本规程的实施负责。 四、定义： 4.1饮用水：是指以天然水经净化处理所得并由当地市政供水管网集中供给作为纯化水制备原水的生活用水，其质量标准应符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的有关要求； 4.2纯化水：是指以饮用水为原水经二级反渗透法制得的制药工艺用水，其质量标准应符合现行《中国药典》2010年版二部纯化水项下的有关规定。 五、内容： 5.1 纯化水设备的选型与购买管理： 5.1.1 纯水设备的购买须遵循本公司关于设备选型与购置的管理规程执行。 5.1.2 在选择生产厂家时宜选用有较多设计、制造经验和良好声誉的厂家。 5.2 纯化水设备的设计与安装： 5.2.1 纯水设备、管道的设计应避免死角、盲管，横向管道要有一定角度防止可能产生的残水积存，储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。 5.2.2 在纯水设备中与水接触的所有储罐、管道、管接头、阀、泵的材质应使用物理和化学性质稳定的无毒耐腐蚀的材料，如304、316、316L不锈钢。 5.2.3 纯化水设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应确保制纯化水达到其设定的质量标准，设备的运行产能不得超出其设计能力。 5.2.4 纯化水的制备、贮存和分配应采用循环方式或其他有效方式能防止微生物的滋生。 5.3 纯化水系统设备的清洁和使用： 5.3.1纯化水设备的操作人员，必须经过培训考核合格后才能上岗，其操作应能充分发挥制水设备的性能和产能。 5.3.2 纯化水岗位操作人须按标准操作规程和清洁消毒规程，对系统设备进行操作和定期的清洁、清洗和消毒，并有相关记录。发现纯化水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时，应按相关操作规程予以处理。 5.3.3对纯化水的储存和输送分配应保持封闭和循环，各用水车间不得自行储存纯化水，且纯化水箱内的纯化水储存时间不得超过24小时。超时没有能使用完时，则应放掉这箱水重新制备。
反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一．单体主要设备：（运行设备×2） 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介： 1. 操作方式：手动操作：每台设备均可由面板开关手动控制启停；自动操作：由PLC控制，自动运行。 2. 启动方式：直接启动，高压泵变频运行。 3. 控制方式：PLC+PC 4. 上位机通讯：硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求： 1. 操作人员：由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作，而造成设备损坏甚至人身事故，故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时，请确定您的操作是系统所能接受的，不会影响系统的技术结构，否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏！！！ 四. 设备安装： 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图（竣工资料配电气图）注意： ◆在安装和操作装置时，应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆，中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间，且空气流通畅通。 五. 运行原理： 1. 操作说明： a. 自动运行：置系统开关于自动挡，则系统由PLC自动控制运行，表现为:
1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭，（补水阀与原水箱用户自备）。 2．清水箱液位低于中位时，（必须满足原水箱液位中位以上）原水泵运行，待清水箱液位到高位时，原水泵停止工作，同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作，如在运行中遇原水箱低液位时，原水泵自动停止工作，原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀，等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3．当原水泵工作之后，低压保护开关动作（脱离低压保护）高压泵开始运行，同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时，当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4．当原水泵停止工作，低压保护开关动作复位，（进入低压保护状态）高压泵进入停机程序，当高压保护开关动作，高压泵同样进入停机程序。 5．停机程序：先打开浓水排放阀2分钟，之后原水泵，高压泵，浓排阀全部停止工作，同时起动RO冲洗泵，打开RO冲洗进水阀，冲洗排放阀，冲洗2分钟全线停机，待下一运行条件成立再次运行。 6．除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8．清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行：置系统开关于手动挡，可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D．除盐水泵选择手动操作时，电机的起/停由按钮控制，选择远控时，按钮操作功能失效，电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意： 系统处于手动状态时，无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能，但手动运行时，高压泵有低压保护和高压保护功能。六．开关操作： 选择手动运行设备时，所有设备的启停操作均集中于面板开关，用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制，使设备进入连续工作产水状态，绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行，只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC：220V电源，由设备控制柜提供电源，请注意不要和其余设备或电压混合，也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电，否则将有可能造成严重的设备损坏！！！
5T/h双机水处理设备
纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏
《建筑给水排水工程》课程设计任务书及指导书 一、设计资料 （1）建筑资料 建筑各层平面图、建筑剖面图、厨厕大样图等。 建筑物为六层住宅，采用钢筋混凝土框架结构，层高为3M，室内外高差为0.1M。 （2）水源资料 在建筑物北面有城镇给水管道和城镇排水管道（分流制），据调查了解当在夏天用水高峰时外网水压为190kpa，但深夜用水低峰时可达310kpa；环卫部门要求生活污水需经化粪池处理后才能排入城镇排水管道。每户厨房内设洗涤盆一个，厕所内设蹲式（或坐式）大便器，洗脸盆、淋浴器（或浴盆）及用水龙头（供洗衣机用）各一个。每户设水表一个，整幢住宅楼设总表一个。 二、设计内容 1．设计计算书一份，包括下列内容 （1）分析设计资料，确定建筑内部的给水方式及排水体制。 （2）考虑厨厕内卫生器具的布置及管道的布置与敷设。 （3）室内外管道材料、设备的选用及敷设安装方法的确定。 （4）建筑内部给排水系统的计算。 （5）其它构筑物及计量仪表的选用、计算。 （6）室外管道定线布置及计算（定出管径、管坡等数据及检查井底标高，井径，化粪池进出管的管内底标高等）。 2．绘制下列图纸 （1）各层给排水平面图（1:100）。 （2）系统原理图 （3）厨厕放大图（1:50）。 （4）主要文字说明和图例等。
设计说明书 （一）给水方式的确定 单设水箱供水 由设计任务资料得知，市政给水供水在夏天用水高峰时外网水压为190kpa，但深夜用水低峰时可达310kpa，查规范得知，3层及以下的单位给水供水宜直接市政供水，而4到6层得用户则有水箱供水。 优点：系统简单，投资省，充分利用室外管网水压，节省电耗，拥有贮备水量，供水的安全可靠性较好。 缺点：设置高位水箱，增加了建筑物的结构荷载，降低经济效益，水压长时间持续不足时，需增大水箱容积，并有可能出现断水。 总的来说，整个系统由室外管网供水，下行上给。这种方式不仅节省了材料费用，并且免除了水泵带来的动力费用以及水箱造成的建筑物经济效益降低的问题。 （二）给水系统的组成 整个系统包括引入管、水表节点、给水管网和附件等。 系统流程图为：市政给水管网→室外水表→管道倒流防止器→室外给水环网→户用水表→室内管网 （三）管材及附件的选用 1、给水管材 生活给水管道与室外环网采用不锈钢管，其余配水管采用PP-R给水塑料管。 2、给水附件 DN>50mm的管道及环网上设置闸阀，DN<50mm的管道上设置截止阀。 （四）施工要求 1、室外管道 室外管道采用DN100不锈钢管连接成环状，连接形式为法兰连接，埋设在地下0.7m处，向建筑物内部供水。 2、室内管道 （1）室内管道PP-R给水塑料管采用热熔连接的形式。 （2）室内管道立管采用明装的形式装设在水表间内，支管采用暗装的形式埋在空心墙或暗敷于地板找平层中。同时在管道施工时，注意防漏、防露等问题。 （3）给水管与排水管平时、交叉时，其距离分别大于0.5m和0.15m；交叉处给水管在上。（4）管道穿越墙壁时，需预留孔洞，孔洞尺寸采用d+50mm-d+10mm，管道穿越楼板时应预埋金属套管。 （5）管道外壁之间的最小间距，管径DN≤32时，不小于0.1m；管径大于32mm时，不小于0.15m。 二、排水工程设计 （一）污废水排水工程设计 1、排水体制的选择 根据本工程实际排水条件，该建筑采用污废水合流排水系统，经化粪池处理后排入城市污废水管道。 由于本工程层数较少，采用伸顶通气立管。 2、排水系统的组成 由卫生器具、排水管道、检查口、清扫口、室外排水管道、检查井、化粪池、伸顶通气
纯水系统说明书 YDRO1 -1 –EDI Date时间：2010/03 Rev 版次： Rev.1 上海远东制药机械有限公司
第1章前言 本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1uS/cm 。 连续电除盐装置 每小时产水量（吨） 一级反渗透装置 上海远东制药机械有限公司 在此，上海远东制药机械有限公司诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。
第2章设备操作维护规范 开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。 1.在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参 数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理； 2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及所附的各项原始资料； 3.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动 操作或半自动操作； 4.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水 泵，再关闭阀门。 5.系统所用滤芯，当进出水压差大于1.5kg/cm2 （约1.5bar）时请及时更换； 6.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常； 7.各种腐蚀药品，请远离设备； 8.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋。