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常见灯具产品执行标准总汇及常见质量问题与整改措施

常见灯具产品执行标准总汇及常见质量问题与整改措施
常见灯具产品执行标准总汇及常见质量问题与整改措施

常见灯具产品执行标准总汇及常见质量问题与整改措施

一.常见灯具产品的执行标准

常见灯具产品的执行标准主要包括GB7000系列的国家标准和自镇流荧光灯、电感镇流器、电子镇流器等配套产品标准,其中GB7000系列是全部等同采用IEC60598系列灯具安全标准,具体包括:

GB 7000.1-2002 灯具一般安全要求与试验 GB 7000.2-1996 应急照明灯具安全要求 GB7000.3-1996 庭园用的可移式灯具安全要求 GB 7000.4-1996 儿童感兴趣的可移式灯具安全要求 GB 7000.5-1996 道路与街路照明用灯具的安全要求 GB 7000.6-1996 内装变压器的钨丝灯灯具的安全要求 GB 7000.7-1997 投光灯具安全要求 GB 7000.8-1997 游泳池和类似场所用灯具安全要求 GB 7000.9-1998 灯串安全要求 GB 7000.10-1999 固定式通用灯具安全要求 (代替GBl3037-91) GB7000.11-1999 移动式通用灯具安全要求 (代替GBl3036-91) GB 7000.12-1997 嵌入式灯具安全要求 (代替GB 9472-86) GB 7000.13-1999 手提灯安全要求

GB 7000.14-2000 通风式灯具安全要求

GB 7000.15-2000 舞台灯光、电视、电影及摄影场所(室内外)用灯具安全要求

GB7000.16-2000 医院和康复大楼诊所用灯具安全要求 QB /T 3738.2-1999 民用、建筑灯具型号命名方法 GB2313—1993 管形荧光灯镇流器一般要求和安全要求 GB /T14044-1993 管形荧光灯镇流器性能要求

GBl5143-94 管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和安全要求 GB /T15144-94 管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求 GBl6844-1997 普通照明用自镇流灯的安全要求

GB /T17263-1998 普通照明用自镇流荧光灯性能要求等标准。

二.常见的问题和整改措施

1.标记

对于执行GB7000系列标准的灯具,其标记的要求基本按照标准GB7000.1-2002来标记标志,不同的灯具的具体要求则对应相关的标准,以普通0类灯具为例,按GB7000.1-2002要求内容如下:

应能在维修灯具或取下外盖及类似部件时,能够见到的某个部位上清晰而耐久

的标出下列标志(其中图示符号的高度不少于5mm ,文字和数字的高度不少于2mm )。 a .造厂的名称和注册商标:

b .额定电压V ;

c .产品型号或型式序号;(型号的命名方法参照QB /T 3738.2-1999民用、建筑灯具型号命名方法)。

d .额定功率或该灯具设计所用的灯泡型式的灯泡数据、仅标出灯泡的功率还不够时,还应标出灯泡的数量和型号。

钨丝灯的灯具应标出灯泡的最大额定功率和数量。钨丝灯的灯具若有一个以上的灯座,则最大额定功率的标记可以用以下形式;

“n ×MAX .…W ”,n 为灯座的数量。

e .适宜直接安装在普通可燃材料表面上的灯具的符号:;或灯具不适宜安装在普通可

燃材料表面的警告。如果是嵌入式灯具,还应有符号表示嵌入式灯具适合于安装在普通可

燃表面,且隔热材料可能盖住灯具的场合,或不标有符号的嵌入式灯具在所贴标签上或厂

方提供的说明书中应有警告,说明不管什么情况下,灯具都不能被隔热衬垫或类似材料盖住。 f .标称频率Hz ;

F F F

常见的问题:

a .没有按要求标记完整有关项目。

b .灯具型号表示不正确。

c .对于带有一个以上灯座的灯具,没有按正确的表示方式标出最大功率,或当采用金卤灯或荧光灯作为光源时,没

有标出光源的型号。 d .没有标志符号 或警告。 e .执行标准过期或已经作废。

f .标记的位置不正确,如吊灯,标志往往贴在灯盘的里面,当灯安装后,标记就完全看不见。

g .3C 标志的申请方式有两种:⑴向中国质量认证中心(CQC )申请自行印刷,⑵申请购买带防伪功能的标准标志。

h .标签上的所有内容都要求能通过耐久性试验,经常变化的内容可以用激光打印机打印。

2. 结构

a .导线管应光滑,去除刃边、毛口、毛刺和类似可能磨损导线绝缘层的东西。如金属定位螺钉之类的东西不得凸伸到导线管内;

注意:这里指的导线管是灯具内部的、为内部导线走线的管、槽等,而不是套管或衬套等,总的来说是不能损伤导线的绝缘层。

常见的问题:吊灯、,壁灯等灯具弯管的切口、日光灯支架的导线架带有锋利的刃边,容易把导线的绝缘层割破,造成触电危险。

整改措施:通常可以通过在刃边处加绝缘套管把导线保护起来以符合标准要求。

b .若灯具带有引线,且此引线要求在一独立的接线端子座上与电源电缆连接,则在灯具内部应有足够的空间容纳该接线端子座,或者应有随灯具一起提供的或制造厂规定的接线盒容纳该接线端子座;

注意:一般情况下接线端子座应固定,如不固定,则接线端子座在任何位任何放置时其爬电距离和电气间隙都应符合GB7000.1-2002的11章的要求,并且避免内部电路受到损坏。 常见的问题:在一些筒灯上,接线端子座通常没有固定,使得带电部件与金属外壳间的爬电距离和电气间隙不符合要求。

整改措施:采用符合要求的接线端子,并把端子固定。

c .电源接线端子应采取某一方法设置或屏蔽,使得如果多股绞合导线在接线后,若有线头从接线端子中脱出,带电部件与金属部件无接触的危险。

这一条的试验方法是将按标准第5章所规定的最大横截面的软线的末端剥去8mm 长的绝缘层,留出多股导线之一股,将其余全部插入接线端子并夹紧。将此游离的一股导线向每个可能的方向弯曲,不至撕裂绝缘层且不绕隔板锐弯;连接到带电接线端子的导线,其游离出的一

3XMAX40W 10-1999 F

股导线不得触及任何易触及金属部件或任何与其它易触及金属部件相连接的金属部件;连接到接地接线端子的导线,其游离的一股不得触及任何带电部件。

常见的问题:所采用的接线端子不符合要求,离金属安装面的距离不够导致不合格。

整改措施:采用符合要求的接线端子(如上图),或者在端子间和在端子与金属安装面间加上绝缘衬垫。

d.绝缘衬垫和套管应设计得使开关、灯座、接线端子、导线或类似部件装上后,仍能牢固地保持在原来位置上。

套管可靠固定是指只有被破裂、割断才能移动、两头夹死或在内部接线上受到相邻部件限止;衬垫可靠固定是指只有被破裂、割断或拆开灯座方能移动。

常见的问题:绝缘衬垫和套管固定不可靠,易松动或移位。

整改措施:把绝缘衬垫和套管用自硬化树脂,如环氧树脂,或其他有效的方法来固定。e.载流部件须由铜和含铜至少50%的合金或至少具有相同性能的材料制成。接线端子的螺钉等实质上不载流的螺钉不属于载流部件。

常见的问题:采用铝质材料灯座导致不合格。

整改措施:采用铜灯座。

f.灯具不同部件间的螺钉和其它固定连接,在正常使用中可能出现的扭矩、弯曲力、振动等的作用下,不能松动。固定臂和吊管应安全可靠地固定。灯具通常由几个部分组成,各个部分的连接应可靠,否则容易造成危险,而且灯座在更换光源过程中易受到旋转的作用,因此灯座的固定也必须牢固,而且灯座在更换光源过程中易受到旋转的作用,因此灯座的固定也必须牢固,如果没有足够的固定措施,在装卸灯泡时灯座容易转动,使灯泡不能正确安装到位,而且会使灯座的连接导线发生缠绕,严重时导线会脱落导致触电危险。检验时在连接处和灯座上分别施加2.5N·m(螺纹小于或等于MiO或相应的直径)和2.0N·m(E26、E27和B22灯座)的扭力,历时lmin,在试验过程中,螺纹连接不应松动。

常见的问题:灯座与导管的连接不牢固,易松动。

整改措施:通常可采用锡焊、熔焊、锁紧螺母和止动螺钉等方法达到要求。

3·外部接线和内部接线

a.对于普通灯具,外部接线截面积应≥0.75 mm2,内部接线的截面积应≥0.5 mm2。

导线包括外部接线和内部接线,判定内、外部接线的标准是:伸出导线管长度≥8cm的为外部接线。计算导线截面积时是先用千分产尺量出一股导线的直径d(mm),然后数一下导线的支数n,按公式截面积S(mmz)=nπd2/4计算。

常见的问题:导线的截面积小于0.5 mm2。一般来说,市场上比较多见的导线的规格是每根导线有28股,每股的直径是0.15 mm2,标称截面积是0.5 mm2,在检验中经常发现灯具上用的导线是有28股,但每股的直径只有0.14 mm2,截面积达不到0.5 mm2,通常这种情况是由于企业没有对外购材料进行检验造成的。另外还有一个应该注意的地方,在使用电子镇流器的灯具中,电子镇流器上到灯座的引线,也是属于一种内部线路,对导线的截面积的要求也要≥0.5 mm2。

整改措施:企业应该在订购灯座、电源线等材料时要提出要求,材料进厂要检验,保证材料达到标准要求。

b.带有不可拆卸软缆或软线的,或设计为采用不可拆卸软缆或软线的灯具,应配有导线固定架,使导线与接线端子连接时不致绷紧和绞扭,以及防止其保护层的磨损。

如果电缆或电线的绝缘失效会引起可触及的金属部件带电时,导线固定架

应采用绝缘材料或采用固定的绝缘衬防护。导线固定架的要求为:

1.至少有一部分固定在灯具上或者是灯具的一个组成部分。

注:导线固定架固定或装配在灯具上,当导线插入后,灯具就被完全组装好。

2.它们适用于与灯具连接的各种型号的软缆或软线,但如果灯具只允许连接一种型号的电缆或电线时除外。

3.在正常使用中将它们拧紧或松开时,应不损坏电缆或电线,它们本身也不应受到损坏。

4.全部软缆或软线及其护套都能安装入导线固定架内。

5.如果导线固定架的夹紧螺钉为金属的,并可触及或与可触及的金属件电气连接时,电缆或电线不得与夹紧螺钉接触。

6.电缆或电线不能由直接压在电缆或电线上的金属螺钉夹紧。

7.更换软缆或软线不需使用为此而设计的专用工具。

在可移式或可调式灯具中,压盖不得用作导线固定架,除非它们具有夹住用作电源接线的各种型号和尺寸的电缆或电线的装置。只要从设计中或借助于标记能明显看出软缆或软线如何安装,可采用迷宫式固定架。

这一条主要适用于台灯,应急灯等具有电源引线的可移式或可调式灯具,检验时一般通过目视和拉力试验来检验。

常见的问题:1.没有采用导线固定架,如用打结的方法。2.导线固定架不是有一部分固定在灯具上或者是灯具的一个组成部分。如用一个螺钉把导线固定架固定在灯具上,当更换电源线而打开导线固定架时,导线固定架就与灯具完全分开。3.导线固定架与所要夹紧的导线尺寸不匹配,导线松动。4.有些台灯用压盖宋固定电源线。

整改措施:对不同的灯具采用相应的导线固定架,据我们所知,基本上所有的灯具都能找到合适导线固定架。要注意的是,对于玻璃、陶瓷台灯,“至少有一部分固定在灯具上或者是灯具的一个组成部分”这条不适用,这并不代表这类台灯不需要导线固定架,只是在这条上不作要求而已。

4.接地规定

a.I类灯具,完成安装时或者在清洁或调换灯泡或启动器时可触及的、并且绝缘出问题时可能变为带电的金属件,它们应永久地、可靠地与接地端子或接地触点连接。

目前国家标准还是允许0类灯具的生产,但在外国很多地方是不允许0类灯具的生产的,现在有些企业参考了国外的设计和满足一些客户的要求,也生产了I类灯具,但是在生产必须先把接地规定的要求搞清楚,否则只会弄巧反拙。

常见的问题:接地装置不是永久地、可靠地固定在灯具上。如接地螺钉没有加防松装置,固定接地装置的螺钉或螺母同时还起作固定灯具不同部件间的连接作用。

整改措施:灯具上应有一个专门起接地用的装置,其功能除了用作接地外,不能有其他用途。并且接地装置应采用弹簧垫圈、梅花介子等有效方法防止接地装置的意外松动。

c.接线端子的螺钉或其它部件,均应采用黄铜或其它不锈金属或带不锈表面的材料制成,并且接触面应为裸露金属面。

常见的问题:在一些环行吸顶灯上,底盘喷有油漆,在接地时,没有把接地部分的油漆去掉,结果不合格。

整改措施:应保证接触面是裸露金属面。

d.当I类灯具配有附着的软线时,该软线应有黄绿双色的接地芯线常见的问题:接地的

软线不是黄绿双色,或黄绿双色软线用作其他用途。

整改措施:确保接地线是黄绿双色线,而且该黄绿双色线除了起接地的作用外,不能用作其他任何部件的连接。

5.防触电保护

a.灯具应制造成当灯具按正常使用安装和接线后以及在调换灯泡或启动器而打开灯具时,即使不是徒手操作,其带电部件是不可触及的。当光源旋入灯座期间而使灯头带电时,灯头不易被人接触。

常见的问题:防触电不合格的情况通常有两种,一种是普通灯具在灯泡安装过程或安装后其带电部件易触及,另一种情况是一些用电子镇流器的环型吸顶灯,其电子镇流器的接线端子不符合要求,当打开灯具时,其带电部件易触及。

整改措施:采用欧规灯座或螺纹铜圈不带电的灯座,电子镇流器的接线端子应合理封闭或采用其他接线方式的电子镇流器。

b.用不可拆卸的软线和插头与电源连接的可移式灯具,其防触电保护应与支承面无关。可移式灯具的接线端子座应完全遮盖。

常见的问题:有些台灯的接线端子座没有完全遮盖,当灯具移动时,由于支承面存在异物的原因可能会造成危险。

整改措施:把接线端子座完全遮盖。

6 防尘、防固体异物和防水

对于普通灯具,没有防尘、防固体异物的要求,常见的问题是灯具在进行湿热试验时灯座的两极间击穿,这通常是由于电木灯座的电木材料不纯造成的。

7. 耐久性试验

耐久性试验的目的是模拟使用过程中周期性的发热和冷却的条件下,灯具不应变得不安全或过早地损坏。灯具试验时,前6个周期为正常工作,而第7个周期为异常工作,对于不同的光源,试验要求不同。常见的问题是采用电子镇流器的荧光灯灯具,在异常工作时电子镇流器损坏。其主要原因是电子镇流器没有异常状态保护装置。

整改措施:采用高性能的带有异常状态保护装置的电子镇流器。

8.耐热、耐火和耐电痕

防触电用的绝缘材料制的外部部件和固定带电部件就位的绝缘材料制的部件,都应有足够的耐热。

带电部件固定就位的部件,试验最低温度为125℃,其它部件的最低温度为75℃。

固定带电部件就位的绝缘材料件以及提供防触电保护的绝缘材料的外部部件,应耐燃烧和防明火。

固定带电部件就位的绝缘材料部件应经受针焰试验;

不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料制的部件,应经受650℃的灼热丝试验

常见的问题:灯具检验中主要的问题是固定带电部件就位的绝缘材料不阻燃或不耐高温,灯具中固定带电部件就位的部件一般有电源线接线端子、镇流器接线端子、电子镇流器输出端灯座、荧光灯支架灯座、某些镇流器外壳、非陶瓷灯座等部件。

整改措施:采用PBT或PC构料压铸的部件能满足耐热和阻燃的要求。

附件一:各类灯具的标签例子:

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GB7000.11-1999)

GB 7000.10-1999)

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附件二:包装储运标志:

向 上 易碎物品 怕 雨 堆码层数极限 注:①以上是灯具包装储运常用的标志,更多标志和详细说明请参照GB191-2000。 ②包装储运标志应标在包装件四个侧面的左上角,且图案与中文说明一起使用。 ③‘堆码层数极限’,n 表示堆放的层数极限,用阿拉伯数字标出。

建筑工程质量通病问题整改方案

建筑工程质量通病及预防方案 一、土方工程 1、挖方边坡塌方: 2、现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。 原因:1)开挖顺序不合理;2)地表水、地下水作用;3)边坡顶存在堆重或振动荷载等。预防:1)在斜坡等地段开挖时,制定有效得开挖措施;2)在有地表滞水或地下水作用得地段,应做好排水,降水措施;3)应避免在开挖好得坡顶上堆土与存放建筑材料,并禁止行驶施工机械设备与车辆振动。 4、填方边坡塌方: 5、现象:填方边坡塌陷,造成坡脚处土方堆积,坡顶上部土体裂缝 6、原因:1)边坡坡度过陡;2)边坡基底得草皮、淤泥、松土等未清理干净;3)边坡未按要求回填 夯实;4)未做好排水工作。 预防:1)永久性填方得边坡坡度应根据有关资料按设计规定放坡;2)填方应选用符合要求得土料,避免采用腐殖土与未经破碎得大块土;3)在边坡上、下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定得范围内积水。 8、填方出现橡皮土(弹簧土): 9、现象:填土受夯打后,基土发生颤动,受夯击处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有 压缩,人踩上去有种颤动感觉。 10、原因:1)回填土质差,含水量高2)原状土物理性能变化; 预防:1)采用优质土回填,并控制其控制含水量;2)填方区有水时,应设排水沟排走;3)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。 12、填土密实度达不到要求: 13、现象:回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求得密实度,将使填土场地地基在荷载下 变形增大,承载力与稳定性降低,或导致不均匀下沉。 14、原因:1)填方土料不符合要求,有垃圾等;2)土得含水率过大或过小;3)填土过厚,夯实 遍数不够;4)夯实机具能力不够 预防:1)控制土料质量;2)控制土得含水率;3)严格控制填土厚度,夯实机具能量及夯实遍数16、房心回填土下沉:

服务质量整改措施

服务质量整改措施 第一篇:服务质量整改措施会议记录近日,武汉市公交办召开三月份以来公交突出问题检查和受理投诉情况通报会,市公交集团相关部门负责人、各运营公司及通恒公司、华昌公司、汽渡所分管外勤的经理及运安部长参加了会议。会上,播放了在检查中发现的驾驶员开车使用微信,古琴台站、宏基客运站等站点公交车站外停靠、越站、双排停靠等突出问题的视频。通报了检查中发现的车辆设施残缺、松垮、破损;驾驶室保洁不到位;运营秩序不规范;驾驶员开车打电话、吸烟、玩微信;车身广告画面粘贴不牢或破损;服务标识缺失、模糊或安装不规范;少数驾驶员未落实统一着装、持证上岗和使用普通话服务等八个方面的问题。同时通报了一季度受理投诉情况,总结归纳了六大类投诉问题,提出对运营秩序、安全类、服务类、按规定使用空调类等投诉重点整改的措施。孙文锋副主任宣讲了新制定的《市公交办关于进一步加强公交投诉管理工作的通知》,对开展投诉受理人员培训,提高公交投诉办理水平;认真办理群众投诉,及时解决市民的诉求;明确工作责任,完善投诉管理制度;加强督促检查,实行有责投诉考核;定期通报,认真整改;建立互通机制,方便信息查询等六个方面提出了严格的要求。吕志学副主任围绕运营服务检查工作存在的问题,强调要提高承诺整改工作的认识,强化驾驶员的教育;基层管理人员要加强现场管理;在车辆设施方面注重细节、提高标准;加强信息沟通,减少投诉;重点抓好规范停靠、严禁驾驶员开车使用手机、按

规定使用空调、抓好车辆环境卫生、车容车貌等五项工作,督促检查落实,形成驾驶员的自觉行动。金文胜主任最后就突出问题整改承诺作了再动员再部署。他肯定了市公交集团等公交企业在前期工作中所做的大量工作以及取得的实效。要求公交相关单位 一是进一步提高认识,高度重视公交突出问题承诺整改工作。 二是建章立制、加大整改力度,严肃处理、严格处罚违规行为。通过三个到位即:贯彻工作到位、落实现场管理到位、督查硬件设施到位搞好承诺整改工作。 三是高度重视投诉工作,加强责任心,增强责任感。他详细分析了占比较大,问题较突出投诉的成因,如:不二次进站、大间隔等。要求各单位把好回复投诉的审核关,提高回复投诉的水平和落实承诺兑现。下一步将使用新的软件分析系统对投诉多的线路及时通报曝光,并把不二次进站作为重中之重的突出问题抓好整改。通过全体公交人员的共同努力,力争在今年的电视问政中交上一份合格的答卷。 第二篇:分公司关于走群众路线反应出的后勤服务质量问题整改措施分公司关于走群众路线反应出的后勤服 务质量问题整改措施 针对近日公司走群众路线实践活动中,员工反应饭堂菜品质量下降、饮食结构单一和小卖部食品价格高于市场平均价格等诸多问题,新元分公司领导班子特组织了分公司领导班子全体和餐饮对组负责人以及相关人员召开了关于如何提高食堂菜品质量的专题会议。在此

现场质量问题的整改方案

现场质量问题的整改方案 项目部于11月26日上午接到监理工程师通知单后,十分重视,立即召开现场管理人员会议,针对A\D楼现场施工中出现的质量问题,项目部制定如下整改措施: 1、钢筋位移问题 1.1补救措施 对位移钢筋在2㎝以内的,可直接从砼面向上按1:6比例向正确的方向弯曲;对位移在2㎝以上的,将钢筋根部砼凿开,开凿深度依据位移情况确定,凿开砼后将位移钢筋按1:6弯曲;为避免影响下部砼结构,开凿深度不得超过10㎝,可采用与原位置主筋搭接焊接一根同规格主筋,焊接位置在位移主筋正确方向一侧。 1.2预防措施 在以后的施工中应采取预防钢筋位移措施: 1.2.1柱子上口位置每边箍筋上挂2根U型的定位卡,定位钢筋挂的高度根据模板高度(3.3米)。浇筑柱子砼后根据模板边检查柱子主筋保护层是否一致。考虑平台结构为网梁楼盖厚度达50㎝,因此浇筑平台砼前,在平台上进行二次放线,校核钢筋位置是否正确,然后在平台面向上1米左右处绑扎一道定位箍,定位箍根据柱子尺寸及纵向钢筋的间距进行定型加工,并将柱子根部定位箍筋与四周梁钢筋点焊固定。 1.2.2剪力墙钢筋绑扎时,最上边一道水平筋与竖向筋必须绑扎牢固,不得漏绑。模板校正加固后,在墙体上口沿长方向对称设置垫块,垫块间距不得大于1米。暗柱端部垫块不得少于2块。墙体砼浇筑后派专人根据模板边复核钢筋保护层是否一致。浇筑平台砼前,根据墙体模板再次复核墙体钢筋位置,并与平台筋绑扎固定。 1.2.3变截面钢筋定位措施:当墙体出现变截面时,由放线员

在平台砼浇筑前在平台上进行二次放线,然后根据变截面后的墙体位置进行现场焊接定位,浇筑砼过程中加强现场钢筋看护,发现钢筋移动及时纠正。 2、模板不严、跑浆漏浆 2.1补救措施:对出现漏浆的砼墙面用铲刀将砼浆清除,对墙体根据漏浆采取錾子凿除到平台面。 2.2预防措施 模板支设严格按施工规范要求进行加固,对模板拼缝大于0.5㎝的采取木条子封堵,对较小模板缝隙可采取塑料密封胶带封闭。浇筑砼过程中看模人员跟随砼浇筑部位,发现漏浆及时制止砼浇筑并采取措施封堵漏浆部位。墙柱上口与平台梁接茬处必须先通圈粘贴海绵胶条,然后才能合模。 3、砼振捣不匀,出现蜂窝、孔洞 3.1补救措施 对砼结构中出现所有蜂窝空洞部位不得擅自修补,必须通过现场质量技术部门管理人员联系甲方、监理工作人员取得同意后方可修补。对蜂窝部位可视蜂窝程度直接用1:2水泥砂浆将蜂窝内封堵并磨平,蜂窝量大并出现露筋现象时处理方式同孔洞。 在D楼外墙面出现因振捣不密实出现的蜂窝状孔洞处理方法:沿孔洞周边用切割机切割成正长方形,然后将松动或孔洞砼凿除,直至凿到密实的砼为止。 在D楼北侧外墙根部出现的密集小孔洞处理方法:将集中出现在一处的小孔洞全部凿开,凿成一个连成一体的大孔洞,同样的必须凿至密实砼为止。 对平台上出现少数露筋的处理方法:将露筋处周边砼凿除,凿至钢筋可以按设计要求的保护层厚度为止,凿后将钢筋绑扎。

质量整改措施

侯马—翼城Ⅱ标段线路工程 质量整改措施 编制: 审核: 批准: 胜利油建山西项目部 2009.11.09

针对近期管道组对焊接出现的质量问题,我项目部对其原因进行了分析,采取切实可行的质量整改措施,为今后的工程质量做出质量保证。 一、质量原因 (1)管工责任心不强 (2)焊接设备在施工中运行时有些不稳定 (3)个别焊工焊接手法存在问题 (4)项目部忽略了对机组施工质量的严格管理 二、质量整改措施 (1)加强对施工人员的质量教育 (2)对不合格管工进行更换 (3)对所接受的管材认真检查,不合格管材一律退回 (4)组对前对管口的椭圆度进行检查,不合格的应矫正 (5)组对时控制错边量,要求焊工对于组对不合格焊口不予点焊 (6)所有焊接设备要定期检查 (7)对焊工进行技术交底,对达不到焊接要求的焊工进行更换。 (8)加强自检和互检 (9)质量员加强对组对焊接的检查,对不合格焊口必须返工,对连续出现问题的人员进行经济处罚。 质量保证措施 (1)对口前管内石块、土块等杂物清除干净。 (2)管口表面清理干净露出母材本色,清理宽度符合规范要求。 (3)组对前对每根管材的管口的椭圆度进行检查(不合格的进行矫正)。 (4)组对时保证错边量、螺旋焊缝或直焊缝错开量以及对口间隙,符合规定要求。

(5)确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊 措施的质量控制点。 (6)确保所有焊接设备满足焊接工艺要求。 (7)焊条、焊丝在保管时符合产品说明书的规定,凡有损坏或变质的摒弃不用。 (8)管材预热时,采用规范规定的加热方式,确保预热宽度及预热温度,用数字测温仪测量均匀圆周上的8点,以控制预热温度,预热时确保没有管子防腐层损坏的现象。 (9)使用外对口器对口时,确保根焊至少焊完50%后才能撤离对口器。 (10)当出现不适合焊接的天气时,采取有效可行的保护措施后才能进行施焊。 (11)确保焊道表面成型良好,杜绝管口和焊道表面飞溅、裂纹、焊疤、气 孔等缺陷。 (12)项目部检验人员严格按标准进行检验,及时协调好监理、第三方的检 验工作,终止不合格工序的施工。 (13)根据焊接工艺评定报告、焊接规程、技术措施提高焊接质量。 胜利油建山西项目部 2009.11.09

产品质量检验标准..

一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾求,确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类。 2)客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。

4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1)不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全,或者是影响产 品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能,产品尺寸规格异常,产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵,但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平,进料抽检为:AQL值CR:0, MAJ:2.5,MIN4.0,出货抽检为: AQL值CR:0,MAJ:1.5,MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2)产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定,具体安排如下: a、抽检的环节有:原材料入仓,合金压铸和五金啤件,合金倒模出装配/抛光,成品装 配,成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加工的,各环节样板出货,铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报,批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理,所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策,发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准,成份含量参考供应商自检报告。

质量问题整改方案

铁科院1#楼等8项工程 电气专业质量整改方案 中国中铁电气化局(集团)北京建筑公司第一项目部 2008年7月28日

电气质量整改方案 一、存在质量问题 从七月二日开始至今,在施工现场检查发现质量问题有:线盒进墙、线盒出墙、线盒变形、线盒标高不一、电管被堵、电管出墙、电管未扫管及管口有毛刺、线盒位置在下水管包封里。 二、原因分析 线盒、电管进出墙主要有施工时尺寸未放准,二次结构砌墙时工人搬动;线盒变形主要有结构做盒时电盒固定不牢,合模时大模板碰撞及振捣棒振捣所至;电管被堵主要有管未躲开大模板眼,套管焊接不严密,管口封堵未做到位所造成。 三、质量问题整改方案: (1)线盒进墙:线盒陷进墙超过25mm的必须补加盒套,并与原线盒用点焊连接固定,并补刷防锈漆,后由土建施工配合修好盒口四周墙面; (2)线盒出墙:线盒出墙的用磨光机抹平,有耳朵抹掉的用电钻打好孔重新固定好耳朵,达到线盒口与墙面齐; (3)线盒变形:在电盒四周剔凿一个方正的槽口,后加一盒套以找正线盒口。 (4)线盒标高不一:同一面墙上几个电盒高度差超过10mm时,将盒四周剔凿2—3公分宽3公分深的槽出来,后加一盒套把标高调至同一水平线上来,并补刷防锈漆,后由土建施工配合修好盒口四周墙面;

(5)电管被堵处理:需剔凿时报于土建,先用钢丝从管两头试穿,当能找到管堵位置处时,在堵点剔出15CM洞口,锯掉局部被堵的电管并打磨管口,加装管口打磨后的套管并满焊,重新穿上带丝;当无法找到被堵点时剔凿出5公分见方槽,重敷一根电管(注意剔槽时不可断筋),完活后由土建施工配合修好墙面或板。 (6)电管出墙:沿着出墙电管剔出一个6公分见方的槽,后拿一木块垫在管上用铁锤敲打木块至管入墙1.5公分左右为止,完活后由土建施工配合修好墙面或板。 (7)电管扫管及管口毛刺处理:用空气压缩机将压缩空气吹入已敷管路中,除去残留的灰尘和水分;再将布条两端牢固地帮扎在带线上,两人来回拉动带线将管内的杂物清除干净。扫完管后,用铁钳或圆锉在管口四周来回旋转几圈直到清除管内毛刺为止,后用管堵堵严管口,用废弃聚笨板或纸壳封闭盒口。 三、成品保护 整改完后应注意成品保护,管口及时用管堵堵上,线盒清理干净后用聚笨板或纸壳封上,以免二次污染。 四、验收标准 以上问题整改完后必须达到: (1)同一墙面上的插座高差在10mm以内; (2)线盒倾斜度不超过5mm; (3)电管进墙深度不超过25mm; (4)线盒出墙的抹到与墙面齐;

工程质量整改措施

工程质量整改措施 篇一:工程质量整改方案3doc 清流西苑南北地块质量检查问题整改方案 一、编制目的 20XX年4月9日质监部门对清流西苑南北地块工程质量存在的一些问题,我项目十分重视,立即召开了针对这次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。二、编制依据 《清流西苑施工组织设计》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》-GB50204-20XX《混凝土质量控制标准》-JGJT50164-20XX 《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-20XX 《滁州市质量通病防治导则》 《建筑抗震设计规范》-GB50011-20XX 《建筑变形测量规范》-JGJ8-20XX 施工图集11G101-1及相关设计文件 三、存在的问题: 1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。 2、15#楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣

压力焊接头豁边,成型差,未做处理。 3、15#楼七层楼面干缩裂缝严重,操作面现浇板养护不足两天就进行钢筋安装,存在隐患。 4、后浇带拆除过早,存在质量安全隐患。 5、个别型号钢筋进场时验收不到位,如批号1212028300直径12mm 的HRB400的钢筋未见质量合格证明文件。 6、施工单位未对工程进行沉降观测。 7、工程未办理施工许证手续。 四、整改措施: 1、未严格执行《滁州市住宅工程质量通病防治导则》,质量通病防治专项方案无针对性。 1.1补救措施 关于现场15#楼未严格按照《滁州市住宅工程质量通病防治导则》相关规定执行,项目立即组织相关技术人员及管理人员重新把《滁州市住宅工程质量通病防治导则》学习了一遍,并加强了内部管理,严格按照通病防治导则去执行,并对现场存在的一些问题,有针对性的重新编制了通病防治 施工方案。 2、15#楼五层顶无同条件试块及拆模试块报告,但模板已拆除;电渣压力焊接头豁边,成型差,未做处理。 2.1补救措施 五层顶同条件试块等养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d

产品质量检验标准

产品质检标准 产品为加强质量的监督管理,减少废品的发生,完善检验工作,持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准,特制定产品过程控制方法: 一、首检 1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。 2、操作者加工首件(包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改)必须送检,对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。 3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检,并对首件结果负责,如检验员没有做好首检而造成的批量废品,由检验员主要责任,必须承担一定比例的废品赔偿。 4、车间主管必须督促操作者做好首检工作,经过首检工作,经过首检合格的零件,操作者必须对产品质量负责,并认真作好自检工作,如果由操作者没有做好自检而产生的废品,必须追究其责任,并负责赔偿。 二、联检 1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见,下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。 2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品,发现不合格产品应及时与检验员联系,查明原因,及时处理,形成每道有序控制,层层有把关的良好体系。 三、巡检 1.检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查,如发现不合格产品,应立即向操作者提出,并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。 2.检验员必须对巡回抽检认真负责,对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次,以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。 3.在巡检过程中,检验员有责任对工装夹具进行不定期检查,或随机抽查,强行生产由此而造成的一切后果,由操作者负全部责任。 四、终检 1.生产工人对完工的产品必须交给检验员检验,未受检的产品不得流转或入库,如发现有不经检验而私自流转者,将追究当事人责任。 2.检验员对完工的产品(包括半成品,成品,外协件,外购件)应根据图纸,工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查,如发现有错检或漏检,要追究检验员责任。3.检验员必须自觉配合车间生产,对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%,重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者,视情节轻重给予处罚。 4.对于检验不合格但可以返工的产品,检验员有权要求生产工人及时返工,并通知班组织或车间,返工后重新检验,第一次返工合格,按合格记录,第二次以上返工,即使检验合格也按次品处理,需要返工而操作者拒绝返修的,按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件,由检验员会同车间报告技术部门,由技术部门(或有关技术员)决定处理意见,回用品按次品处理,(次品不计发工资,造成废品的按公司规定赔偿损失)。 5.检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置,车间或有关部门必须配合作好此项工作,如发现有把不合格品混入合格品中,将追究当事人责任。 6.检验员必须对检验完毕的工件开具工单,并如实填写合格产品、次品、废品数量。 五、总装检验

主体结构质量问题整改方案

XX工程主体结构质量问题整改方案 为保证后期装饰装修工程进度和质量,我项目部在主体结构现场结构抽检合格、主体工程验收前,按照规范要求对主体结构进行了详细的检查,在检查中发现砼工程、砌体工程局部仍存在一些质量通病。 针对工程存在的质量问题,经我项目部研究,制定如下整改方案: 一、质量问题及整改方案 1、蜂窝 整改方法:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2.5 水泥砂浆抹平压实。较大蜂窝: 凿去蜂窝处薄弱松散颗料,洗刷干净,支模用C30细石混凝土仔细堵塞捣实; 2、麻面整改方法:抹灰时进行统一找平、压实。 3、孔洞整改方法:将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设 带托 盒的模板,洒水充分湿润后用C30细石砼仔细浇灌、捣实。 4、表面露筋 整改方法:将表面刷洗干净后,在表面抹1:2.5 水泥砂浆,将充满露筋部位抹平。 5、缝隙、夹层整改方法:缝隙夹层不深时,可将松散砼凿去,洗刷干净后,用1:2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。 6、缺棱掉角整改方法:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,用1:2 或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。缺棱掉角较大时,需植筋后支模,用C30砼捣实补好,认真养护。 7、砼梁、墙胀模、扭曲 整改方法:弹出或挂上水平、垂直方向控制线,将胀模、扭曲部分剔除,当有分布钢筋或箍筋露出时停止剔凿,然后随同墙、柱、梁抹灰进行修补、找平、找垂直。 8、砼顶棚表面不平整整改方法:将墙体四周水平线引至顶棚下,根据该水平线

量测出顶棚平整度误差值,偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求,偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆,喷水养护24 小时后用1:2.5 水泥砂浆(内掺水泥重量的15%的801 建筑胶)统一按照误差值找平。 9、凸窗板不顺直整改方法:在窗口左右两侧放出垂直控制线、窗口上下两侧放出水平通线,据垂直线、水平线量统一确定修补情况,在保证不露筋的情况下将不平整的凸窗板做轻微剔凿,然后将凸窗板按照13-15cm(设计厚度为14cm)的厚度通过抹灰和胶粉颗粒保温层进行找平、调整。 10、砌体灰缝不密实、裂缝整改方法:砌体灰缝不密实的重新找补,保证灰缝均匀密实。对砌体裂缝的墙体进行挂钢丝网,抹灰处理。 11 、材料准备与相关要求 整改方法:修补所用混凝土采用C30细石混凝土(细石粒径0.5mm,水泥同原砼搅拌用水泥, 现场中砂过筛使用。 二、整改计划 现阶段已进入冬季施工阶段,小范围的局部修补无法保证修补质量,因此年前 暂不进行修补。对墙柱梁胀模、扭曲的年前安排人员用剔凿,剩余工程量在2011 年3月1 日随抹灰进度进行。 三、保证措施 1、成立以项目主要负责人为组长的质量问题整改领导小组,负责工程质量问题的整改和协调各专业队伍在处理质量问题协调工作,小组人员安排如下:组长:XX 副组长:XX 组员:XX 整改施工人员:暂定12 人,如人员不能满足施工时, 3 日内协调人员到位保 证不影响抹灰等后续工程施工。 2、施工中严格按照经审批的施工方案组织施工,在发生问题时,及时与甲方、监理沟通,根据现场实际,寻求妥善处理方法,遇事不拖,及时解决,加快施工进度。

灯具产品质量承诺书

灯具产品质量承诺书 宁海出入境检验检疫局: “诚信守法、质量第一”是企业的立业与发展之本。本企业作为产品质量的第一责任人,现做以下郑重承诺: 一、遵守国家法律、法规和检验检疫规章的有关规定,诚信生产、诚信经营; 二、出口电器产品符合国家技术规范的强制性要求和进口国技术法规、标准等相关要求; 三、型式试验不合格,对检测期间出口的相关产品,进行及时召回; 四、有新产品出口或产品结构改变、关键元器件及其供应商变更、关键工序和设备改变等情况发生时,及时向所在地检验检疫机构报告; 五、发现生产能力、质控体系不能确保生产合格产品或企业处于整改期间,暂停报检出口; 六、发现出口电器存在可能造成人身伤害和财产安全的质量隐患时,及时向所在地检验检疫机构报告,并告知进口商停止销售,召回产品; 七、报检时提供真实完整的相关信息,且出口电器已生产完毕并经厂检合格; 八、如有违反上述承诺,本企业自愿承担由此引起的一切后果和相应的法律责任。

承诺单位:法人代表: 年月日 2016灯具产品质量承诺书 灯具产品质量承诺书 宁海出入境检验检疫局: “诚信守法、质量第一”是企业的立业与发展之本。本企业作为产品质量的第一责任人,现做以下郑重承诺: 一、遵守国家法律、法规和检验检疫规章的有关规定,诚信生产、诚信经营; 二、出口电器产品符合国家技术规范的强制性要求和进口国技术法规、标准等相关要求; 三、型式试验不合格,对检测期间出口的相关产品,进行及时召回; 四、有新产品出口或产品结构改变、关键元器件及其供应商变更、关键工序和设备改变等情况发生时,及时向所在地检验检疫机构报告; 五、发现生产能力、质控体系不能确保生产合格产品或企业处于整改期间,暂停报检出口; 六、发现出口电器存在可能造成人身伤害和财产安全的质量隐患时,及时向所在地检验检疫机构报告,并告知进口

现场存在质量安全问题整改方案和预防措施

目录 1、 工程情况简介....................................... 2、 目前形象进度....................................... 3、 现场需关注的问题................................... 4、 质量问题的整改及预防............................... 5、 安全问题及改善..................................... 6、 综述............................................... 现场存在质量安全问题整改方案和预防措施 1、 工程概况简介 协信·星澜汇二期为重庆远域房地产开发有限公司所开发的住宅工程,该工程包括1、2、3#地块,共计14.73万平方米;其中小高层11万平方米、商业3.4万平方米、幼儿园及物业0.33万平方米。1#地块1、2、3、5、6#楼为地上11层住宅楼,4#楼下部商业楼上部为住宅楼;7#楼为幼儿园;8#楼为物管用房;3#地块5b#楼为地上5层商业建筑,5a#楼下部为商业楼,上部为写字楼;2#地块1、2#楼为商业住宅,3、4#楼为

住宅楼。 2、 目前形象进度 目前1#地块主体已完工,1#楼外墙完成;2#楼内墙抹灰完成;3#楼砌体完成9-10层;4#楼砌体完成2-3层;5#楼外墙抹灰完成90%,保温完成;6#楼外墙抹灰完成90%,保温完成20%;7#楼负一层砌体完成,一层砌体完成70%;车库柴油发电机房抹灰完成,屋面6~12轴刚性层完成;8#楼砌体完成,内抹灰完成;3#地块示范区14.600m层结构完成;5b区桩基完成,地梁开挖100%,浇筑完成50%,b-s-1~b-B-1,4.1m层完成;2#地块3#楼桩基完成,回填70%。 3、 现场需关注的问题: 3.1 结构顶板的水平度实测合格率较低,个别点的偏差较大。 3.2 砌体工程的方正性需要加强控制。 3.3 户内门洞尺寸偏差较大,门洞墙体厚度偏差较多。 3.4 部分内墙抹灰空鼓。 3.5 同一室内的底部插座高差偏差大。 4、 质量问题的整改及预防 1、结构顶板的水平度实测合格率较低,个别点的偏差较大。 整改措施: ⑴ 将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 ⑵ 人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围,随时检测板的厚度以满足规范要求即可。 ⑶ 人工将磨光的砼表面凿毛,以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。 预防措施: 施工人员准确按照图纸留下标高,嘱咐模板工标高位置,在搭设模板时严格检查支模架是否规范,承载力是否足够,并在浇筑混凝土前复核模板标高,以控制现浇板厚。 2、 内墙抹灰空鼓。 整改措施:先将空鼓部分凿去,四周凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处30~50mm,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,砂采用中、粗砂,过

照明灯具质量检验标准

照明灯具质量检验标准 1.宗旨: 为了规范企业内部品质程序,提高生产效率,降低生产损耗,节约成本,实现企业内部全员品管化,创就企业品质品牌形象。 2.范围: 本规定适合企业生产加工及相关联部门。 3.定义: 4.具体内容: 4.1五金 4.1.1开料 4.1.1.1开料所用了物料其材质,规格必须与要求相符。 4.1.1.2开料必须依照图纸,样品或技术规定之规格操作。 4.1.1.3开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。 4.1.1.4在开料过程中,开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。 4.1.1.5品管员必须定时对物料进行抽检,检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。(一般50M/M以上为±2M/M) 4.1.1.6开料所出产品切面须手滑,手摸不可有凹不平,周边毛刺,披锋不可有刮手之现象,不可有变形之现象。 4.1.1.7开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。操作中任意掷,扔,造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。(此为严重不良) 4.1.2冲压 4.1.2.1规格,尺寸需符合订单要求,依据图纸,样板生产,尺寸误差必须在公差范围之内,规格尺寸有误则为严重缺陷。 4.1.2.2外规: a,冲压表面不可有挡伸痕(在距视线0.3M处不可明显可见)否则视为不合格. b,冲压件周边不可有缺边现象,但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。 c,毛边,披锋用手感觉不可有明显的刮手现象,或对人体造成伤害,此缺陷可视为主要缺陷,有轻微刮手,在不影响组装,人体安全时可视为次要缺陷。

d,冲压变形,视变形程度及零件组装位置判定,若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收,若在次要面或非外露面变形程度小(在距视线0.3M为不可见)则可接收. 4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任. 4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品,报产后须定时巡回检测,并告知操作员目前产品之实情,当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。 4.1.2.5操作人员在生产过程中,对产品须保持轻拿轻放的自觉品质心理,若因此造成(4.1.2.2)之不良则由操作人员承担. 4.1.3钻孔,攻牙 4.1.3.1操作员在零件加工时须依据图样,样品所规定尺寸操作,若因此造成不良则视为严重缺陷. 4.1.3.2检测外观规格: A,零件孔距,孔位,孔径须完全正确,误差在规定的公差范围内.B攻牙须正确且牙路平顺,用规检测或牙规检测,同时须注意公制牙与英制牙区别.C,钻孔须保持底面平整,,以防零件因钻孔而变形和偏孔,孔位变形或视组装情节判定,在不影响组装且在非外露部位可接受偏孔视为不可接受. 4.1.3.3操作人员自检同4.1.2.3 4.1.4焊接 4.1.4.1生产作业须依据技术图纸或样品进行操作,有任何与图纸不符均视为严重不良. 4.1.4.2铜焊,电焊,焊等焊接须牢固,用手拉不开,在工作60CM自由落下,不脱焊则视为焊接良好,不可有虚焊,假焊,漏焊之现象. 4.1.4.3焊接点处要平滑,无凹,焊接处有焊孔,炸裂视为主要缺陷,非外露部分或次要面焊孔允许有1处直径为41MM,且为不受力部位。 4.1.4.4点焊,焊不可有变形,产品主要面即外露部位焊接处变形影响灯件外观,此缺陷视为主要缺陷,非外露部位有轻微变形(不影响组装外观则视为可接收) 4.1.4.5弯管铜焊后,必须能顺利穿过电源线,烧焊时必须抽样试穿,焊口垂直部位,焊接须牢固,内接处不可有披锋,电源线无法通过和内披锋刮破电源线之现象均视为严重缺陷。 4.1.4.6焊接处焊斑不能过大,焊斑要平顺,不可有聚焊之现象(能让绝缘热缩套管穿过并覆盖

保利第三方质量问题及预防整改措施

中悦花园项目质量隐患整改及预防措施 保得地产2014年度第三方(后简述为:第三方)工程检查评估---实测实量检查情况:第三方对中悦花园项目检查工作已完成,混凝土结构工程实测实量检查项目有:截面尺寸、表面平整度、垂直度、顶板水平度、楼板厚度、门窗洞口尺寸共六个指标;砌筑工程检查了表面平整度及垂直度两个指标。实测实量综合得分:69.70分,其中截面尺寸单项指标得分为87.5分,砌筑工程的表面平整度得分100分,砌筑工程垂直度得分82.5分,其它单项指标得分均少于70分。 本工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工班组技术素质参差不齐以及其它多种原因,施工过程中存在着质量隐患,也给项目部管理带来了很大难度,本工程为民用建筑,为了保证实测实量及观感质量,特将本工程在第三方检查发现的问题提出整改措施,施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、极少数的孔洞、露筋等。 b. 原因分析:主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。 c.第三方检查或项目部自检发现的剪力墙表面平整度、垂直度、门窗洞口在放线抹灰饼后,再次检查剪力墙及门窗洞口抹灰层厚度,如果能满足抹灰层厚度不小于7mm的墙体基层尽量不进行处理,否则,对基层进行凿毛或局部凿除处理满足抹灰层最小厚度;第三方抽查顶板水平度情况:抽查了60个点,合格率66.67。顶板水平度差的主要原因是模板平整度不合要求,整改措施:顶板下约5cm处的墙面上弹水平控制线,根据楼层净高要求,再在墙上弹出板底完成面线;抹灰饼控制抹灰层厚度,最后分层抹灰满足顶板水平度要求。 d.预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、

质量整改方案

质量整改方案 我公司就贵站提出的施工质量问题召开了专题会议,对各项工作安排专人负责,并做如下整改: 1、砌体工程 1)每栋楼设专职砌体工长1名,每两栋楼设专职质量员1名 2)由专业工长对每日砌体进度、施工安全质量问题进行记录 3) 对生产人员进行安全质量教育,每日进行20分钟左右班前交底 4)砌体施工严格执行GB50003-2011规范。砌体砂浆、水泥、白灰、外加剂严格按照试验室配合比过秤称量,搅拌砂浆用水加热至50℃左右;搅拌机棚采取塑料彩布围护。砂浆当天搅拌当天用完,绝不过夜。 5)砌体构造柱马牙槎,采取先退后进方式施工。马牙槎高度控制如下:240×115×53实心砖每五皮一退,五皮一进。退进尺寸每边60mm。所有砌体拉墙筋沿砌体长度设置。每500mm高度2φ6.5钢筋,搭接长度300mm。窗台板处设置2φ8钢筋,浇筑C25钢筋砼压顶。 6)砌体砌至梁、板下200mm时停止。待七日后用斜角砖和砼三角块补砌。门窗洞口设置160×160×53或160×115×53预制水泥块,间距门边不大于900mm,窗边不大于50mm。 7)所有砌体墙下砌四皮实心砖,以上部分根据设计要求选用砌体材料。 8)门窗过梁根据500线控制标高,过梁每边伸入支座长度250mm,并用砂浆座牢,砂浆厚度控制在8--12mm,超出12mm采用C15细石砼补填。9)对不合格砌体,采取拆除重砌处理措施,所有砌体材料均经过送检复试合格才能施用。砌体砂浆、预制构件砼每两层留制两组试块,一组标养,一组同条件养护。 10)砌体现场门窗洞口用塑料彩条布封堵,每层设置五个铁皮炉生火取暖,以保证砌体冬季施工质量。 11)砌体工程允许误差控制如下:砂浆灰缝饱满度90%以上,灰缝厚度8~12mm,砌体轴线偏差5mm以内,垂直度5mm以内,顶标高15mm以内,平整度8mm以内,水平灰缝平直度10mm以内,窗口上下偏移20mm 以内,门洞窗口宽度10mm以内,构造柱马牙槎长度、宽度误差控制在10~20mm之间,最小误差不能小于10mm,最大误差不能大于20mm。 2、室内外回填 1)设置专职工长1名,负责土方工程施工。 2)对生产人员进行安全、质量、技术书面交底,每日班前20分钟安全、质量、技术口头交底。 3)对所有机械进行安全检查,检查合格后方能使用。

路灯及附属设施的质量控制要点

路灯及附属设施的质量控制要点 一、路灯安装质量控制 一般规定 1、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。 2、常规照明灯具的效率不应低于60%,且应符合下列规定: (1)灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上; (2)反光器应干净整洁,应进行抛光氧化或镀膜处理,反光器表面应无明显划痕; (3)透明罩的透光率应达到90%以上,并应无气泡、明显的划痕和裂纹; 封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接配合应无间隙; (4)灯具应抽样进行温升和光学性能等测试,测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定,测试单位应具备资质证书。 3、灯头应固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线符合下列规定:

(1)相线应接在中心触点端子上,零线应接螺纹口端子; (2)灯头绝缘外壳应无损伤、开裂; (3)高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。 4、灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2。功率在400W 至1000W的最小允许线芯截面应为2.5mm2。 5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包带包扎,包扎长度不得小于200mm。 6、气体放电灯应将熔断器安装在镇压流器的进电侧,熔丝应符合下列规定:400W钠灯可采用10A熔丝; 7、各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。 (一)单挑灯 1、路灯钢杆必须焊接良好,长度8米以下的锥形杆应无横向焊缝,纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置且无负荷的条件下,杆身直线度误差应小于3‰。 2、路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定; (1)直埋式钢杆,其长度(包括埋入地下部分)允许偏差宜为杆长的±0.5%; (2)法兰式钢杆,其长度允许偏差宜为杆长的±0.5%;

《质量问题整改措施》

《质量问题整改措施》 xx年7月9日,茂名供电局领导组织人员对我公司承建的xx年新建配网工程进行现场检查,检查台区是“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”和“博贺供电所盐井头村委会缯寮台区改造工程”,发现工程项目存在的质量隐患较多,问题严重,事件充分暴露出工程项目从规划、设计、施工等都存在严重不足,管理不到位,工程项目的建设与《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范(xx年版)》的要求相差较大,为防范类似事件的再次发生,公司领导十分重视,组织部署开展了整改防范工作。制定了整改防范措施。 一、xx年7月10日,总公司组织设计、三个施工单位领导及工程管理人员召开了质量问题分析会,对被检查台区存在的问题进行了通报,分析了规划设计存在的不合理问题、施工工艺存在的不足、施工管理存在的缺陷等,并提出了整改防范措施。 1、设计防范措施。设计公司要组织人员对xx年第二批项目进行现场核查,评估项目规划设计的合理性、经济性和超前性,并要结合负荷情况、村场位置、变台用地、工农关系等情况进行调整。认真核查设计施工图纸及材料表是否与台区建设规范一致,特别是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齐全及足够,发现不足的及时变更和补充。 2、施工管理措施:严格执行《茂名市利源电气工程有限公1 司工程管理办法》,落实项目负责人责任制,各施工公司工程部管理人员分别挂点到配网工程项目施工全过程管理,每一个项目现场都要指派管理人员专人管理,挂点人员要负责施工前准备、施工过程、

施工协调和竣工验收等全过程管理,落实工程项目施工安全、质量、进度目标的控制措施。施工公司工程部管理人员挂点具体项目上报到总公司工程部备案。如果发生安全、质量等问题严肃追究挂点人员的管理责任。 3、现场教育措施。7月11日,总公司工程部组织设计、施工单位的工作负责人、安全员、工程管理人员、公司领导等到“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”现场,将该台区作为反面教材进行现场教育,分析该台区项目设计、规划方面存在的问题;施工工艺及质量存在的通病,工农关系及施工场地存在的问题,参加人员都受到了深刻的教育。并落实了该台区的整改方案。 4、检查整治措施。7月10-11是,总公司组织各施工公司工程部人员对xx年第一批已完工及在建的项目进行逐个检查,发现质量问题或缺陷的立即督促施工队整改,对已通电未能停电的进行了记录,保持与供电所进行沟通,有停电任务时马上安排整改。 5、教育培训措施。计划7月下层,组织施工队负责人、公司工程管理人员及公司领导进行《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范(xx年版)》培训,业主项目部、设计人员解读台区规范建设的目的、意义、要求和施工目标管控措施。今 后的新建配网项目严格按照规范的要求进行建设。 6、经济惩罚措施。严格按照《茂名市利源电气工程有限公司业务考核办法》对相关的公司领导及管理人员进行经济处罚。按照《茂名市利源电气工程有限公司工程管理办法》对施工队进行工程款扣

LED照明灯具十大认证标准

LED照明灯具十大认证标准 LED被称为新一代绿色光源,它的节能、环保、寿命长等优点,使LED照明产业成为各国重点关注的绿色产业。鉴于LED照明技术的日益成熟以及飞速发展,为了规范LED照明这一新兴市场,全球一些重要的LED区域市场纷纷推出了相关的技术法规或标准,对LED照明认证的应用提出了认证要求。 3C认证 3C认证的全称为“强制性产品认证制度”,它是中国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。 3C认证主要是试图通过“统一目录,统一标准、技术法规、合格评定程序,统一认证标志,统一收费标准”等一揽子解决方案,彻底解决长期以来中国产品认证制度中出现的政出多门、重复评审、重复收费以及认证行为与执法行为不分的问题,并建立与国际规则相一致的技术法规、标准和合格评定程序,可促进贸易便利化和自由化。 ISO9000认证 ISO9000品质体系认证的认证机构都是经过国家认可机构认可的权威机构,对企业的品质体系的审核是非常严格的。对于企业内部来说,可按照经过严格审核的国际标准化的品质体系进行品质管理,真正达到法治化、科学化的要求,极大地提高工作效率和产品合格率,迅速提高企业的经济效益和社会效益。对于企业外部来说,当顾客得知供方按照国际标准实行管理,拿到了ISO9000品质体系认证证书,并且有认证机构的严格审核和定期监督,就可以确信该企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的信得过的企业,从而放心地与企业订立供销合同,扩大了企业的市场占有率。 UL认证 UL是美国保险商试验所的简写。UL安全试验所是美国最有权威的,也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度;确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料,同时开展实情调研业务。 FCC认证 美国联邦通信委员会于1934年由COMMUNICATIONACT建立,是美国政府的一个独立机构,直接对国会负责。FCC通过控制无线电广播、电视、电信、卫星和电缆来协调国内和国际的通信。许多无线电应用产品、通讯产品和数字产品要进入美国市场,都要求FCC的认可。FCC委员会调查和研究产品安全性的各个阶段以找出解决问题的最好方法,同时FCC也包括无线电装置、航空器的检测等等。 CE认证 CE认证,即只限于产品不危及人类、动物和货品的安全方面的基本安全要求,而不是一般质量要求,协调指令只规定主要要求,一般指令要求是标准的任务。因此准确的含义是:CE标志是安全合格标志而非质量合格标志。是构成欧洲指令核心的“主要要求”。 “CE”标志是一种安全认证标志,被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。在欧盟市场,“CE”标志属强制性认证标志,不论是欧盟内部企业生产的产品,还是其他国家生产的产品,要想在欧盟市场上自由流通,就必须加贴“CE”标志。 MET认证 MET认证标志适用于美国及加拿大市场:带有C-US的MET标志表示产品已经通过测试,符合美国和加拿大的适用标准,可以同时进入这两个市场。 CB认证 CB体系(电工产品合格测试与认证的IEC体系)是IECEE运作的-个国际体系,IECEE各成员国认证机构以IEC标准为基础对电工产品安全性能进行测试,其测试结果即CB测试报告和CB测试证书在IECEE各成员国得到相互认可的体系。目的是为了减少由于必须满足不同国家认证或批准准则而产生的国际贸易壁垒。 CSA认证 CSA是加拿大标准协会的简称,它成立于1919年,是加拿大首家专为制定工业标准的非盈利性机构。在北美市场上销售的电子、电器等产品都需要取得安全方面的认证。目前CSA是加拿大最大的安全认证机构,也是世界上最著名的安全认证机构之一。它能对机械、建材、电器、电脑设备、办公设备、环保、医疗防火安全、运动及娱乐等方面的所有类型的产品提供安全认证。 GS认证 GS的含义是安全性已认证,也有德国安全的意思。GS认证以德国产品安全法(GPGS)为依据,按照欧盟统一标准EN或德国工业标准DIN进行检测的一种自愿性认证,是欧洲市场公认的德国安全认证标志。 VDE认证 位于德国奥芬巴赫的VDE检测认证研究所是德国电气工程师协会所属的一个研究所,成立于1920年。作为一个中立、独立的机构,VDE的实验室依据申请,按照德国VDE国家标准或欧洲EN标准,或IEC国际电工委员会标准对电工产品进行检验和认证。在许多国家,VDE认证标志甚至比本国的认证标志更加出名,尤其被进出口商认可和看重。

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