南京工程学院
毕业设计(论文)外文资料翻译
原文题目： A new sawing machine by diamond wire
原文来源：Int J Adv Manuf Technol (2014) 70:73 –78-DOI 10.1007/s00170-013-5247-8
学生姓名：张鹏程学号：201110334
所在院(系)部：机械工程学院
专业名称：机械设计制造及其自动化（机械制造）
一种新的金刚石绳锯机
桑德罗图切塔 & 威尔玛 & 吉奥Gelfusa &
恩里克韦纳夫罗
摘要：钻石线广泛用于石材切割，它通常是加工公司用来在采石场和广场提取石块，特别是，在框架方形或切割块方面目前有许多技术上的限制，如金刚石线成本高，在切割过程中金刚石线频繁的休息，切割表面质量差，并且这样比在采石场里的工具还要危险而且生产效率低下。目前的工作展示了一个创新的原型机切割的钻石线，克服了上述的技术限制，所开发的机桥架其中两滑轮按照金刚石线对块石进给速度移动。金刚石线以切削速度在两滑轮间移动。拉伸力施加到导线的曲折与石材的接触过程中，而不是把它沿直线方向平行于机器。钻石的扭曲线使导线本身在更多的生产和使用中变得安全，因为这样每个单珠磨损切削更均匀。此外，所产生的特定的压力作用在每个胎圈沿与切割块的接触弧增加沿切削方向从入口到与石材接触和退出。单位压力的增加导致金刚石线与石材接触过程中的弯曲。
关键词：石材机；金刚石涂层；
1、引言
金刚石线被广泛用于提取一块在采石场和在加工公司提取的块方。这是安装在一个采石场中的沿二移机，虽然这是一个固定的机加工公司。它可能是一个或多个。它是由钢丝绳制成的30 40钻石珠–每米是固定的；金刚石珠石相互作用来去除材料。钢丝张紧并且两个滑轮之间移动。
在石材切割文学存在的一些研究。jerro等人通过显示定义理论的数学方法来描述碎裂结构是由芯片面积的厚度决定的。把这些参数的关系切向切削力[ 1 ]。brach等人研究了将特定的切削力的读数问题通过在能量消耗的功来表达。
阿什等人展示了对刀具磨损工艺参数影响的实证结果。T?nshoff和warnecke开发了一种由碟形金刚石工具锯切石材的模型，此模型被广泛使用，即使它没有被开发者进行完全测试。该模型显示工具的机械作用和工件由于弹性和塑性变形以及切削磨粒之间的摩擦，石头钻石，石头和矩阵，以及切屑和基质。提出了一种理论模型，康斯坦提出了天然石材锯切用圆形工具和框架孕镶金刚石粉的模型。然而，这些模型似乎并没有被实验测试。
pai等人收集和观察到的芯片利用扫描电镜样品和有关这些样品的比磨削能[ 6 ]。王和克劳森在金刚石切削过程中通过模拟工具模拟了一个单一的刀片显示的趋势证明切削力和沟槽的形状是相似的。Dillio和togna表示分析模型预测的颗粒与基体的磨损率最大值提供对磨损机理的证据。它是基于假设刀具的磨损率取决于两个基本因素，一个矩阵和一个结晶，实验证实了这一点。Carrino 等人和polini等人，研究了磨损烧结金刚石工具[ 9，10 ]。Turchetta已提出
了一种不同条件下的切削力模型的金刚石磨粒磨损[ 11 ]。Ersoy等人。建立了一个切割比能耗的关系模型，来比较金刚石锯片在切削不同的岩石类型，岩石性质时的磨损情况。
尽管在采石场中固定的钻石钢丝锯已经广泛使用，但只有少数文献有关于这种锯的记载。tonshoff和Hillmann-Apmann研究金刚石线和石块之间的相互作用[ 13 ]。钢丝锯是一种应用于陶瓷材料的技术[ 14 ]。进一步研究最佳的切削条件的金刚石线和发展起来的一种探讨其磨损的装置[ 15，16 ]。进一步的工作设计创新的钻石珠减少磨粒磨损 17 ]。最近的工作研究了钎焊金刚石串珠绳锯的性能与烧结金刚石绳锯机上的线比较[ 18 ]。研究了在石材加工过程中破损的金刚石线并投入与工艺参数的关系[ 19 ]。
因此，还有许多未解决的技术问题。使用一个或多个金刚石线框方形或切割块的方法在许多加工公司之间传播，即使他们提出了许多技术上的限制，如的金刚石线成本高，频繁的休息金刚石线锯在切割过程中，切割表面质量差，切割过程危险，并且生产力甚至低于现有采石场里正在使用的相同的工具。
目前的工作表明，一个创新的原型机切割石材用金刚石线。所开发的机桥架根据其中两滑轮进给速度来移动金刚石线对块石。金刚石线在两滑轮之间以切削速度移动。拉伸力施加到金刚石线与石头的接触过程中，而不是把它沿直线方向平行的基础。金刚石线的扭曲的利用导线本身更有效率和更安全，因为穿的每个单珠切割时磨损均匀。均匀磨损的单珠增加了线的寿命。
此外，该样机允许线工作有一个弯曲大于商业植物，在切削功率是固定的情况下。较大的弯曲是一个的切削力分量垂直于增加切削速度。所开发的原型是由感官系统提供测量切削力和拉伸力在试验测试的金刚石线。在这种方式中，它是可以验证的原型装置的功能。
2、新的原型机器
新的原型机有一个基础由梁头450组成，被锚定到地球上做混凝土基础。两梁焊接到地下室，他们是两个耦合管200。电动减速器安装在每个梁上；它是由一个支持系统通过螺母和螺钉构成，动滑轮将金刚石线（6）确定切削过程中线与块之间的相对位置。两个滑轮在两梁之间与进给速度。另外两个滑轮固定在地下室，其作用是偏离沿闭合路径的线路。
图1
沿封闭路径移动电线，三相电15千瓦的发动机（2）ismounted幻灯片上沿一个单一的运动轨道（3）。一个液压致动器移动幻灯片。滑轮耦合对发动机轴金刚石线确定移动切削（切削速度）。切割速度可调。液压动作的驱动装置和通过施加张力TS钻石丝滑。
开发的机器允许切削时线弯曲，这是创新的原型介绍设备。弯曲半径取决于张力和切削功率。线的优势弯曲我在在下面的文章中深入讨论。
3、过程分析
一个钻石珠属于金刚石线切削力，可以预计在提交沿切削速度，称为FT，和垂直于切削速度，称为FN（图2）。此外，有一个扭矩CP基于左右珠轴之间。FT组件需要删除石力的总的摩擦强度。组件FN连接到该材料强度的金刚石线锯。线锯的CP扭矩是由于对金刚石线施加扭转在组装。它允许珠进行至少一从入口到出口的彻底革命与石块的均匀磨损小珠表面。除了切削力，钻石珠还受到拉伸力和离心力。
图2
图3
每个导线弯曲切割时都有一个无穷小的部分线，通过角度Dα识别，它是根以下的力量，忽略扭矩CP一般很低：
1。张力T和DT。
2。材料的强度沿垂直于切削速度，DFN = R D PT??α，PT是具体作用在单位长度的线压力，R是的电弧在切割线具有半径。这被视为是线常数，因为它是无穷的。
3。切削力由于石头的去除和摩擦强度DFT = DFN?（K + F），其中F是摩擦系数K是一个常数，假设下有切削力之间的比例沿垂直于切削速度和密度切削速度的DFN。它是线运动的切线在切割。
4。离心力，DFC = Q?V2α?D，其中Q是质钢丝的单位长度和v是切削速度。考虑导线直径的低值，该力可以施加到其重心。因此，平衡所施加的力沿两制定轴–Y这是那些机器：
考虑导线直径的低值，该力可以应用到其重心。因此，在机器上如何施加的力的平衡是制定X–Y轴区域的关键：
02cos )(2cos =++--ααd dT T d T Ft （1） 02
sin )(2sin =+--+ααd dT T d T Fc Fn （2） 因为1<<αd ，所以它可能近似， 12cos =αd ；2
2sin ααd d = （3） 0=+-dT Ft （4） 0=-+αTd Fc Fn （5）
αααqVVd Td PtRd -= （6） 可以通过计算一个粗略的估计，忽略离心力，有压力角作为一个功能的张力T 和半径r ：
R T Pt /)(α= （7） 然后，联立方程式（4）和（5），可得出下列微分方程：
)()/()(f K d qVV T qVV T d +=--α （8） 把2^*qV T T -=带入公式8并进行整合，
??+=+0
01
)(**ααf K d T dT Ti Ti （9） 其中0α是考虑到极限的情况，解决之后：
)(2210)()(f K i i e qV T qV T ++-=-α （10）
因此，我们可能得出的结论是：
)1)(()(2)(100f K f K i i e qV e T T +++-+=αα （11） 通过推广到一般α角和忽略离心力，由于切削速度很低，公式11可写成：
)(1f K i i e T T ++=α （12）
带入公式7可得：
R
e T P
f K i t )
(+=α （13）
图4
1
)()()
(1max 00-?-=+++f K f K i i t e e T T P αα （14） 1
1)()(1min 0-?-=++f K i i t e T T P α （15）
因此，作用在每个珠沿着特定的压力与切割块增加沿接触弧切割从入口到出口方向与接触石，如图4所示。
4、实验测试
进行了实验测试，验证实际工作新的样机（见图5）。
第一组测试是用来研究的工作对金刚石线张力四级机如下
图5
图6
128，144，160，和176兆帕。一个36珠金刚石线/M和切割速度35米/秒。用于测试的材料是撒丁灰色花岗岩。它的切削速度和珠数考虑到工业上使用的价值选择由钢丝生产厂家的建议。所使用的冷却液是水。
在每一个测试中，一旦固定切削条件达到，切中断为了看到弯曲要通过五次测量的金刚石线通过假定，如图6所示为一个张力128 MPa的钻石线，其承担几乎相同的弯曲切割时，滴底块石的材料去除量；由线增加从入口到出口的与石材接触，由于具体的增加压力角。同样的趋势是所有的观察值的张力，如图7所示。此外，该弯曲与金刚石绳下降假定的拉伸stressfinally增加的生产力，通过降低所施加的张力过程增加；事实上，它是用以与128mpa 2.84m2/h 1.54m2/h 176mpa。这是可能是由于这样的事实，以保持恒定的切削功率到设定值，数值控制移动滑轮（5）沿梁（4）通过增加切削力对切割速度的垂直分量。这是正常的组件通过克服材料的强度的切削效率和生产率的提高.
图7
原型机的最小有效张力值为128 MPa，因为较小的值包括金刚石线摆动伸出的座椅滑轮。
实验的第二组进行评估机器的生产率为不同类型的石线。两种金刚石线参与；40和36珠/m的张力为128 MPa，最小可达值这是考虑张力值之间的最佳值。
图8显示了生产力，测量每小时能够切割多少平方米米，与由线切割各种石材36珠/米；它的值的范围从2至5平方米/小时，相同的结果由于电线40珠/米。考虑到商业上具有生产力的范围从0.7到1.5平方米/小时，值得注意的是，新的原型机可以增加一倍，生产力的独立的考虑石（表1）。最后，进行的测试呈均匀磨损的金刚石串珠和良好加工表面的质量。
图8
通过观察到的金刚石串珠的磨损用光学显微镜放大倍率×50。表面10珠沿金刚石线放置来监测整个切割过程。结果表明，在初始过渡阶段，磨损是限制的一部分珠表面；这可能是由于一个偏心的在生产过程中产生的珠子。一次短暂的期克服，涉及整个表面的磨损的珠。这一点，钻石的轴向旋转线切割过程中。因此，考虑珠分为四类，即整体粒，平滑粒，粮食，破碎粒，拔出粒的百分比在切割过程中测得各类珠粒。结果显示一个大的百分比组成的颗粒和一小部分平滑和拔出的颗粒。此外，在切割过程中保持这些比例几乎不变；这一点正确的面对金刚石磨粒切削。
实验测试表明，与36的生命线珠13.6平方米/米/米等于这个值同意。在相应日期的商业机器。的质量的评估是通过使用这个装置flatness杂志。结果显示的几何；0.5毫米，这是一个可接受的值，是由于锯粗加工。
5、结论
本工作表明一个新的原型机切割石材用金刚石线块。该样机已经允许看到钻石电线切割时，滴上面的石头块底。量的材料从入口到线增加删除与石材接触出口的增加，由于具体的压力。同样的趋势是所有的观测认为值的张力。此外，弯曲的假定由金刚石串珠绳的张力的增加减少。通过减少过程的生产率提高所施加的张力；事实上，它是1.54平方米/小时176 MPa2.84平方米/小时128兆帕。这些值表明，新样机双打商业生产力机，通常范围从0.7至2.5平方米/小时重要的结果是独立的加工石。最后，进行的测试显示均匀的金刚石磨损珠和高质量的加工表面。进一步的研究目的采用不同的优化切削性能工艺参数，如切削速度等。
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金刚石锯片规格 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 金刚石锯片规格 目前，国内石材加工锯片基体规格通常为105--3500mm（国外最大国锯片的规格为5000mm）.其中，250mm以下规格锯片主要用在手持式、半专业型切割机上进行装修、饰材加工；P350-500mm规格据片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（断）；600-900mm规格据片主要用于类似墓碑、墓柱等较厚石板（柱）的成型锯切加工。1000mm 以上的规格锯片主要用于荒料的锯切成材（板）加工，目前尤以例1600mm锯片使用最为普遍。 一般称250mm以下规格的圆锯片为小直径锯片，适用于切割大理石、花岗岩、瓷砖、混凝土、装饰材料及建筑物飞破坏开槽等，具有切割快、割缝孝功耗低、缝里、耐磨等特点，可采用干切和湿切两种类型。 用于板材切割圆锯片主要是指半成品板的切割用锯片。直径一般在900mm以下。适用于花岗石、大理石、石灰石、砂岩及板岩等各种石材的切边加工，适用于桥式切机及各种手动锯机。 石材荒料切别是指将从矿山开采出来的立体石材切割成板材，石材荒料的圆锯片切割需要采用大直径锯片，据片直径一般在1600-4500mm之间。切割荒料的金刚石大据片采用基体和刀头焊接而成。一般采用高频焊接。刀头多采用三层、截面为梯形的结构，以消除侧面摩攘和横向偏差，改善刀头导向性能。提高锯切精度和质最。根据锯切石材硬度的不同，
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金刚石锯片资料文章 目录 金刚石（CBN）有序排列及择优取向工具的研发与应用 (5) 有序排列与择优取向技术现状 (5) 金刚石均匀分布/有序排列的性能 (6) 有序排列/均匀分布方法 (7) 金刚石有序排列/均匀分布的应用 (9) 展望 (12) 金刚石刀具在高速切削领域的优势分析 (12) 金刚石粒度 (18) 制造金刚石工具如何选择金刚石粒度 (19) 金刚石刀具使用注意事项 (20) 金刚石刀头烧结技巧 (21) 烧结机理简述 (21) 烧结因素对刀头质量的影响 (25) 烧结因素的检测 (26) 烧结因素的确定 (27) 金刚石刀头在锯切中常见故障的探讨（一） (27) 金刚石刀头在锯切过程中常见故障探讨（二） (28) 什么叫金刚石锯片？ (29) 金刚石锯片反倾销之战 (30) 金刚石锯片能否反转 (31) 金刚石锯片相关专业知识 (32) 金刚石锯片对石材三大影响不可忽视 (35) 金刚石锯片寿命的主要因素 (36) 锯切参数 (36) 干切花岗岩的金刚石小锯片试验研究 (39) 透析金刚石锯片在销售过程中的“质量”现象 (39) 提高金刚石锯片质量的技术方案 (43) 优质金刚石锯片的研制方案 (45) 专家分析影响金刚石锯片寿命的因素 (46) 五金知识：金刚石锯片刀头的工艺选择摘要 (49) 影响金刚石锯切工具性能的主要因素分析 (50) 1、概述 (51) 1.1金刚石圆锯片定义及分类 (51) 1.2金刚石圆锯片的使用场所 (52)
金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项 我们知道，在厚构筑物钢筋混凝土切割拆除、开采矿山的过程中，金刚石串珠绳锯有传统拆除、开采方式无法比拟的优势，但金刚石绳锯机是一种比较脆弱与易损坏的系统，做为一个环形链必须使其最薄弱环节尽可能强化，电动绳锯的可靠性是一个极大的问题。遥控绳锯切割机的损坏将导致整个工具的失效，或使钢筋混凝土切割机寿命大大降低，这对工具的设计和金刚石绳锯及的生产产生很大的影响。下面，上海宗森电动绳锯厂家就简单的给大家介绍金刚石串珠绳锯在使用过程中常见的问题，希望对您有所帮助。
何为智能遥控电动绳锯？ “智能”是指宗森智能电动绳锯切割过程中，遇到不同硬度材质时，绳锯大电机会自动根据阻力情况自动调节切割速度，比如混凝土切割拆除时，切割到钢筋时，智能电动绳锯会减低切割速度，切割完钢筋后会自动加快速度。普通的电动绳锯，是需要人工看着，人为调节切割速度。 “遥控”是指通过宗森电动绳锯专用遥控器，可以远距离通过遥控器控制电动绳锯的工作，施工人员远距离操作切割拆除工程，操作便捷更安全。普通的线控电动绳锯无法实现。 上海宗森电动绳锯,金刚石串珠绳锯,遥控绳锯切割机,钢筋混凝土切割机,金刚石绳锯机,混凝土绳锯切割机,电滚子绳锯机,混凝土切割绳锯 金刚石绳锯最常见的问题： 1.电动绳锯机锯绳断裂锯绳断裂，通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差，这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢，导致岩屑进人金刚石锯绳中，很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳，钢绳连接螺纹开始断裂，这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳，串珠钢体，注塑成型后热处理不好所致。 2.金刚石绳锯机不能锯切与使用最常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。 3.串珠结合不牢串珠松动，结合不牢，通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当，或是金刚石串珠内部沾污，清洗不当有关，这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。 4.串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来，通常是选用胎体不当，或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当，使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。 以上就是金刚石绳锯机在使用过程中常见的四个问题，希望大家在使用之前，能好好的了解金刚石绳
桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法 桥梁切割采用金刚石绳锯静力切割技术又称无损性拆除技术是近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法，是专门针对切割分离大型钢筋混凝土构筑物而设计的，它的主要原理是通过液压马达高速驱动带有金刚石串珠的钢丝绳索（金刚石锯绳）绕着被切割物体运转，在一定张拉力的作用下，高速磨削被切割物体，产生的磨屑和热量被冷却水带走，最终达到分离被切割物体的目的。 金刚石绳锯切割工法 1.工作原理：液压金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。 2.施工特点： a)由于采用金刚石作研磨材料，所以可以切割分离任何坚硬物体；
b)切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制液压马达，所以切割过程中的震动和噪音很小，被切割体能在平稳的情况下被静态分离； c)切割过程中高速运转的金刚石绳索，采用水冷却，并将研磨碎屑带走，产生的循环水可以收集重复利用； d)不受被切割物体的形状和大小的限制，可以任意方向切割，如对角线方向、竖向、横向等； e)液压金刚石绳锯切割速度快、功率大，是其它类型切割方法所无法比拟的。 3.适用范围： a)大型钢筋混凝土结构物切割拆除，如楼房整体切割拆除； b)各种钢筋混凝土桥梁、桥台、桥墩和基础的切割拆除； c)技术难度高的水下结构物切割； d)文物搬移切割、摩崖石刻的剥离切割； e)柱体结构物切割，如高耸烟囱； f)地铁站、核电站等对施工所产生的振动和噪音有特别要求的建筑物切割拆除； g)石材、采石场开采加工切割。 4.技术标准 a)绳索的变向是通过导向轮的组合安装来实现的，施工过程中导向轮的安装与主动驱动轮中的位臵关系应巧妙的设计，以满足切割要求；
PCD金刚石锯片 Pcd金刚石锯片广泛用于木工切削、石材切削、金刚石木工锯片采用碳素工具钢锯片基体，使基体具有持久不变形精度恒久保持；优质的金刚石锯齿材料，使产品具有超强稳定性和耐用度. 金刚石是目前世界上最硬的刀具材料，比硬质合金材料硬50-150倍，金刚石PCD圆锯片具有硬度高，耐磨性能超强，并具有高韧性，高耐热等特性，其使用寿命是硬质合金锯片的50倍，一张金刚石PCD圆锯片胜过50张进口合金锯片，PCD耐酸性强，刀口不易钝化，更锋利，切割质量好，减少每天换刀磨刀时间，减少生产成本，提高加工质量及效率。木业加工中，尤其刨花板，贴面板，高中密度板，中纤板，防火板，木地板等含杂质及高硬度材料， PCD锯片锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，计算机开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。 株洲三鑫针对的木工板料进行加工生产的金刚石锯片，在材料上使用硬质合金与金刚石相结合的，基体采用硬质合金刀头采用金刚石，大大提高了产品本身的耐磨度和使用的寿命，由于金刚石制造成本高、硬度高、耐磨性强、加工难度大、制造门槛高、价格昂贵，一直以来难以普及木工机械加工切削作业。我公司针对“刨花板、密度板、硫酸钙板、水泥纤维板等一系列的木工板料进行切削作业，生产制造的金刚石木工锯片进行了多方面的研发和实验，表现出卓越的切削性能。
２０１８年６月 第４６卷第１１期 机床与液压 ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ Ｊｕｎ．２０１８ Ｖｏｌ．４６Ｎｏ．１１ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－３８８１．２０１８．１１．０２６ 收稿日期：２０１７－０１－１７ 基金项目：国家８６３高技术研究发展计划资助项目（２００２ＡＡ６０２０２１２-１）；国家８６３高技术研究发展计划资助项目 （２００６ＡＡ０９Ａ１０５-４）；黑龙江省自然科学基金资助项目（Ｅ２００８１５）；国家自然科学基金资助项目（５１６７５１１３） 作者简介：王海波（１９７４ ），男，博士，教授，主要从事机电一体化及检测技术方面的研究三Ｅ－ｍａｉｌ：ｗａｎｇｈａｉｂｏ１９７４２６＠ １６３．ｃｏｍ三 水下金刚石绳锯机切割管道特性参数研究 王海波１，张岚２，孟庆鑫２，王喆３ （１．吉林化工学院机电工程学院，吉林吉林１３２０２２；２．哈尔滨工程大学机电工程学院， 黑龙江哈尔滨１５０００１；３．海洋石油工程股份有限公司维修公司，天津３００４５１） 摘要：水下金刚石绳锯机是近年发展起来的一种清洁环保的水下作业机械三介绍了其构成及工作原理三分析了单个串珠切割过程中的受力，针对管道的切割，建立了其力学模型，通过对模型的分析，获得了绳锯切割过程中串珠所受压力的计算公式三为使串珠绳锯在切割过程中能够实现一定的周向自转，需预先在串珠绳锯上施加一定的扭矩，得出了相应的计算关系式三搭建了水下绳锯机试验系统，对串珠绳锯切割过程中的特性进行了试验研究三结果表明：试验结果比较符合相应的理论，该结果为水下绳锯机切割过程参数的进一步合理优化选择提供了依据三 关键词：水下金刚石绳锯机；管道；串珠压力；串珠绳自转 中图分类号：ＴＨ１２３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００１－３８８１（２０１８）１１－１１５－４ ＳｔｕｄｙｏｎＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃＰａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆＵｎｄｅｒｗａｔｅｒＤｉａｍｏｎｄＷｉｒｅＳａｗＣｕｔｔｉｎｇＰｉｐｅ ＷＡＮＧＨａｉｂｏ１，ＺＨＡＮＧＬａｎ２，ＭＥＮＧＱｉｎｇｘｉｎ２，ＷＡＮＧＺｈｅ３ （１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌ＆ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＪｉｌｉｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＪｉｌｉｎＪｉｌｉｎ１３２０２２，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨａｒｂｉｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＨａｒｂｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ１５０００１，Ｃｈｉｎａ；３．Ｍａｉｎｔａｉｎｍｅｎｔ＆ＲｅｐａｉｒＤｉｖ．，ＯｆｆｓｈｏｒｅＯｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｕｎｄｅｒｗａｔｅｒｄｉａｍｏｎｄｗｉｒｅｓａｗｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｉｓａｋｉｎｄｏｆｃｌｅａｎａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｌｙｆｒｉｅｎｄｌｙｍａｃｈｉｎｅｒｙｔｈａｔｉｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ．Ｉｔｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｆｏｒｃｅｏｆｓｉｎｇｌｅｂｅａｄｃｕｔｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ，ａｉｍｉｎｇａｔｔｈｅｐｉｐｅｃｕｔｔｉｎｇ，ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｍｏｄｅｌｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｍｏｄｅｌ，ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａｏｆｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｏｎｔｈｅｂｅａｄｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｗｉｒｅｓａｗｃｕｔｔｉｎｇｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｍａｋｅｔｈｅｂｅａｄｒｏｐｅｓａｗｉｎｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｃｈｉｅｖｅａｃｅｒｔａｉｎｄｅｇｒｅｅｏｆｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌｒｏｔａｔｉｏｎ，ａｃｅｒｔａｉｎｔｏｒｑｕｅｍｉｇｈｔｂｅａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｈｅｂｅａｄｒｏｐｅｓａｗｉｎａｄｖａｎｃｅ，ａｎｄｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕ-ｌａｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｔｈｅｕｎｄｅｒｗａｔｅｒｗｉｒｅｓａｗｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｔｅｓｔｓｙｓｔｅｍｗａｓｓｅｔｕｐ，ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｂｅａｄｗｉｒｅｓａｗｉｎｃｕｔｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ ｗｅｒｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｌｙｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓａｒｅｉｎｇｏｏｄａｇｒｅｅｍｅｎｔｗｉｔｈｔｈｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｔｈｅｏｒｙ，ｗｈｉｃｈ ｐｒｏｖｉｄｅａｂａｓｉｓｆｏｒｆｕｒｔｈｅｒｒａｔｉｏｎａｌｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｃｕｔｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｕｎｄｅｒｗａｔｅｒｗｉｒｅｓａｗｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｕｎｄｅｒｗａｔｅｒｄｉａｍｏｎｄｗｉｒｅｓａｗ；Ｐｉｐｅｌｉｎｅ；Ｂｅａｄｐｒｅｓｓｕｒｅ；Ｂｅａｄｅｄｗｉｒｅｓａｗｒｏｔａｔｉｏｎ ０ 前言 海洋工程是近几十年来发展非常迅速的一个行业，经过多年的发展，很多油气平台和管线需要修补或者拆除，其中水下切割的工作量占有很大比重，由于施工作业在水下，并且考虑到环保的要求，很多陆地切割方法都无法采用［１－３］三 水下金刚石绳锯机是的一种清洁二环保二并且可以同时切割多种材料的新型切割机械，近几年发展得比较快三工作过程中，绳锯机夹紧装置夹紧到平台桩基或者管线上，通过切割框架的进给来完成切割工作［４－５］三 根据水下金刚石绳锯机切割系统的工作过程特点 和环境可知，绳锯机水下切割一次，操作过程比较复杂，并且成本很高，这就要求金刚石串珠绳锯具有较高的寿命，在完成一次切割过程中不进行更换［６－７］三串珠绳锯为磨削切割，效率较低，水下环境多变，完成一次切割的时间越短越好，这又要求串珠绳锯具有较高的切割效率三串珠绳锯的切割效率和寿命除了由其本身的制造质量决定外，切割过程中的参数（张紧力二切削速度二进给速度等）优化配置非常关键，并且这些参数的选择还受到切割材质和环境影响，如何因地制宜地优化好串珠绳切割参数，这些参数对绳锯有什么影响，哪些参数才能使绳锯表现出最佳的切割效能，需要深入探讨和研究三 万方数据
金刚石锯片知识全解答 ——湖北银天 金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。 在使用过程中,金属胎体与金刚石一起消耗,一般较理想的情况是金属胎体消耗较金刚快,这样就既能保证刀头的锋利度又能确保刀头有较长的寿命. 金刚石锯片的分类： 越来越多的行业在生产过程当中使用金刚石锯片，随着行业的整合细分，金刚石锯片的种类愈见细化。 一.制造工艺分类： 1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。 2、焊接金刚石锯片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。 3、电镀金刚石锯片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。 二.外观分类： 1、连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。 2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。 3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。 不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。 影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。
路基石方金刚石绳锯切割开挖施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
温州市鹿城区仰义至双屿段公路改建工程第1施工标段 路基石方金刚石绳锯切割开挖施工工艺 施工单位：余兴国 联系电话： 二○一三年九月
1 前言 目前路基石方路堑开挖施工时，山体开挖普遍采用炸药爆破开挖和挖掘机相结合开挖方法进行。在施工现场周边存在民房、道路、大流量车辆通行老路改建段、庙宇时，为了保证人民、通行车辆的生命及等其它财产安全，在作业点周边一般是采用拆迁安置或道路改移等方式，然后再进行爆破开挖。这样做，受政策处理影响较大，施工周期长，从而增加了工程造价。我公司在温州市鹿城区仰义至双屿段公路改建工程第1施工标段部分路基石方路堑施工中引进矿山开采设备对路基石方绳锯切割开挖施工，避免了采用爆破施工时330国道社会车辆交通中断及周边高压线、房屋等政策处理对工期的影响，节省了工程成本。本工艺有效地解决特定部位、重点难点的工程进展，从而取得良好的效果，极具推广价值。 2 施工特点 本施工工艺不仅从根本上清除了爆破作业对作业人员的危险，同时减轻了作业人员的劳动强度，避免了采用爆破给环境带来的粉尘和噪音的污染，提高资源利用率。 开挖彻底，不留边、死角，占用场地小。 满足边切割开挖边维持通车，对原有道路的交通干扰影响最少。 最终路堑边坡能形成切割镜面，有利于开创公路人文景观新亮点，节省边坡防护结构费用， 3 适用范围 本施工工艺适用于路基岩质整体性高的山体施工。也适用于各种混凝土结构物的拆除。
4 工艺原理 根据被切割山体的形状和施工现场的条件以及施工吊装运输能力，确定分块体的大小，划分分块体的部位并进行定位分割，其工作原理是利用绳锯机械中的金刚石珠绳对石质山体进行反复的磨切，达到切割岩石的效果。竖向切割方式、水平切割方式及360°都可以进行施工。 5 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 绳锯机和绳索应选择质量、信誉可靠的湖南长沙通石达机械有限公司专业厂家生产的绳锯机器和配套设备。 一、按照山体形状和地形确定切割首采面。二、根据实际吊装运输能力，确定切割块的大小，竖向切割方式、水平切割方式及360°都可以进行施工，一般切成20×5×方块。 示意图 由测量人员进行切割线定位，按照施工方案确定的切割体大小，对个切块位置进行放样定位。。 根据测量放线进行穿绳孔（切割孔）的施工。吊装孔的位置应选在保证吊装时相对平衡的中心位置上。 根据切割首采面的位置，利用现有空地作为绳锯作业的初始平台。固定绳锯机脚架。导向轮安装一定要稳定，轮的边缘一定要和穿绳孔的中心对准，以确保切割面的有效切割，严格执行安装精度要求。
金刚石绳锯机使用及维护须知 使用前须知 ●严禁避免闲杂人员进入操作现场。 ●检查电源电缆是否有破损，如果有破损，应立即更换。 ●确保导轨安放平整，导轨之间连接牢靠，条件允许时可用水平仪校检水平度，倾斜度不宜过大，一般不超过10度。 ●操作台要尽可能远离切割区域，且切割面内严禁来回走动，以防断绳。 ●机台安装好后，调整主飞轮位置，使其与被切割面在同一个平面内。 ●调节两个导向轮的张开角度，调节串珠绳与主飞轮的接触长度。 ●确保水源供给充足，顺着串珠绳的锯切方向加入冷却水，切割面较大时，可多加几个加水点。 ●起动行走电机，，调节绳松紧，以操作人员可轻松拉动为宜。 使用时须知 ● 中途停机时，先停止进给，让飞轮旋转一会儿，扩大切缝，以便机器停止运转后再次起动机台时串珠绳不会被卡住.。 ● 中途停机时间不宜过长。（防止岩层存在裂纹卡死串珠绳，一旦发生串珠绳卡死，应尽早解决，可先让绳子松一些，再用手拉拽，根据现场情况应变解决）● 中途停机更换导轨，检查锯绳及机台，或者停机进行其他操作时，应将操作站上的急停按钮压下，以保证操作人员的安全。 ● 机台切割时，不允许人员在工作面内走动，以防断绳伤人； ●机台切割时，确保线缆在工作区域内的长度且避免被导轨压住 ● 检查机台时必须确保机台断开电源，且使用专用工具，以免触电. ● 工作时机器箱门应关闭，防止水气、粉尘进入损害电气设备；
● 作业时，操作人员必须佩戴安全帽，绝缘靴，口罩、防护眼镜等； ● 清洗、维护前须确保总电源断电 使用后须知 ● 停机后，将机台前移，使串珠绳处于松弛状态，以延长串珠绳寿命。 ● 断开电源，机台安放在合适的地方，机台底部须放木板，防止滑动。 ● 连续切割10个小时后，应停机检查串珠绳接头，以防止断绳。 ● 绳锯机作业完毕后，要及时进行清洗：行走机构链轮、链条，回转座、丝杆，导向轮的轴承座等活动构件均应加润滑油，以防锈蚀； 注意! 若机台单独放置地面时（即，机台不放置在行走导轨上），应在机台下面放置木头，以防止机台底部行走机构被压坏！ 维护须知 设备定期维护一览表
金刚石锯片介绍 金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金 刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。 制造工艺分类 1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。 2、焊接金刚石锯片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。 3、电镀金刚石锯片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。 外观分类： 1、连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。 2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。 3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。 锯片线速度： 在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时，锯片线速度可在25m～35m/s 范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s。 锯切深度 锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选
金刚石绳锯全面解析 1、前言 金刚石绳锯作为一种柔性超硬材料切割工具，从面世至今，已有40多年的发展历史，从最初的电镀技术，发展到以烧结、钎焊技术为主流的制造技术；从只能切割软质石材到广泛应用于花岗岩矿山的荒料开采、钢筋混凝土或金属结构件的切割，在制造技术推陈出新的同时，应用范围也越来越广。目前国产金刚石绳锯的综合性能已经接近国际先进水平，且造价低廉，完全能够满足国内石材矿山开采和板材加工业的需求，甚至有许多企业生产的绳锯产品已开始大量出口欧美等西方国家。随着金刚石绳锯机械及金刚石绳锯切割技术的快速推广使用，我国石材荒料开采已进入金刚石绳锯时代，金刚石绳锯制造企业得到了空前的发展。如国内某公司2007 年金刚石绳锯产量已达3万多米，产值1500万元，盈利300多万，相对上一年度，产量、产值、利润等指标都实现了翻番的目标。国内金刚石绳锯制造企业通过自主创新，推动了国内金刚石绳锯技术的快速进步，为金刚石绳锯的进一步推广使用奠定了坚实的基础。 2、金刚石绳锯的制作新工艺 随着金刚石绳锯使用量的增长和应用面的不断扩大，金刚石绳锯的生产技术也在不断地进步，为了顺应国内外市场急剧发展的形势，赶上国际先进水平，国内一些公司近几年不断引进新设备，研究应用新技术，在生产规模不断扩大的同时，产品质量、生产效率也大幅度提高，而制作成
本却在不断下降。 2 1 制粒及容积式自动冷压工艺 目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于人体健康。 鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。 有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。
金刚石锯片的种类及用途介绍 金刚石锯片，一种切削性能出色的多刃工具，目前被广泛地运用于铝型材、石材等型材的锯切加工。而时至今日，在冶金工艺的推波助澜下，金刚石锯片家族已经壮大起来，衍生出的种类更是层出不穷。 不过，不论万物再怎么的变，我们依旧可以根据的一定的法则或者特性，对其进行一番分类。其中，对于金刚石锯片的分类，我们不需要感到为难。因为我们可以把金刚石锯片这样分类。 金刚石锯片种类及用途介绍 分类标准一：按锯片结构进行分类 金刚石锯片的种类虽多，但我们还是可以根据一些法则进行分类，其中按照锯片的结构进行分类就是我们常见的分类方式。 在这样的分类标准下，我们可以把金刚石锯片分为宽水槽金刚石锯片、节块组合式金刚石锯片、窄水槽金刚石锯片、钥匙孔槽金刚石锯片、涡轮锯片、碗形锯片等。 分类标准二：按锯片采用的焊接工艺分类 从金刚石锯片的结构来看，锯片由基体和锯齿组成，而为了使锯齿能和基体无缝对接，焊齿则是避不可少的一道工序。 目前，按照金刚石锯片锯齿的焊接方式来对金刚石锯片进行分类，则可以把金刚石锯片分为 激光焊接金刚石锯片、烧结式金刚石锯片、高频焊接金刚石锯片等；
分类标准三：按锯片锯切对象分类 金刚石锯片，归根到底是一种切削工具，终究会被运用到型材的锯切。而根据锯切对象，我们亦可以对锯片进行一番分类。 目前，按照金刚石锯片锯切的对象进行分类，我们可以把金刚石锯片分为：大理石切割锯片、花岗石切割锯片、混凝土切割锯片等。 当然，上述分类方法不能把所有的金刚石锯片都包括进去，还有一些特殊用途的金刚锯片无法覆盖到，但对于常见的金刚石锯片已经覆盖到。 经过上述分类，我们已经对金刚石锯片有了一定的认识，而对于众多的金刚石锯片使用企业而言，要想用好金刚石锯片，充分发挥一片锯片的性能，则需要做到专锯专用。 目前，在金刚石锯片的应用领域，各型的金刚石锯片各行其职，在各个型材锯切的领域发挥着自己的功用。而谈及其主要的用途。 其主要的用途在于：锯切硬脆材料。简易言之，金刚石锯片就是专门为那些难锯切的型材而生的。而在众多的脆硬材料之中，就不乏我们常见的各型石材、石料以及各型异型材等。 目前，除了在石材加工领域会广泛用到金刚石锯片外，部分从事铝型材加工的企业，为了确保锯切的质量，纷纷把目光投向了金刚石锯片上，开始使用金刚石锯片来锯切铝型材。 总之，对于金刚石锯片的用途，绝非是单一的。一旦遇到那些难以锯切的型材时候，金刚石锯片就有用武之地了。
金刚石锯片的制造工艺 金刚石锯片，一种普遍用于断桥铝、亚克力和石材切割的多刃工具。在整个金属切削史上，金刚石锯片的出现，有力弥补了硬质合金锯片与碳素钢锯片诸多的不足。出色的切削性能是金刚石锯片与生俱来的优势，同时由于锯片的锯齿采用了硬度更大，更耐高温的金刚石锯齿，这也就使得金刚石锯片的寿命很长。 那么制造金刚石锯片的常见方法有哪些？ 方法一：冷压烧结法 采用冷压烧结法制造的金刚石锯片，限于制造的技术水平，金刚石锯片的直径一般会在400毫米以下。同时，冷压烧结法具有生产成本低的优势，尤其是是一些湿式锯片，在制造的过程中，一般都会用到冷压焊接法。 而采用该种制造工艺的金刚石锯片，在切割花岗岩、混硬土、沥青等较难锯切型材时，往往能够确保锯片稳定地运行。 方法二：热压焊接法 对于生产金刚石锯片的企业而言，为了能够保证产量的稳定，目前它们往往会选择热压焊接法。 此种制造金刚石锯片的方法，是目前最流行的方法。同时，相比冷压焊接法，此种加工制造方法能够造出来的金刚石锯片的直径更大。
其直径的范围一般在350毫米至2200毫米之间，一些巨型的金刚石锯片，诸如锯切石料的金刚石锯片，在制造环节采用的就是此种工艺。其基本的制造程序是混料、热压烧结、磨弧、焊接和开刃等。 方法三：滚压法 采用滚压法制造的金刚石锯片，其制造成本相对较低，同时采用此种制造工艺制造出来的金刚石锯片一般用于锯切钟表、宝石、轴承等材料。 而采用此种方法制造的金刚石锯片，其锯身所采用的的材料一般为马口铁，其直径一般在80~120毫米之间，厚度在0.2~0.4毫米之间。 方法四：镶齿法 顾名思义，镶齿法就是把金刚石锯齿镶嵌在锯片基体齿座上，采用此种制造工艺的方法制造出来的金刚石锯片较薄，锯齿在外圆呈不连续状，锯齿在轮缘中镶嵌牢固,切片锋利,切屑易于排出。 同时，切割效率高、材料损失小，又可以切割较薄的材料更是采用此种制造工艺锯片的优势所在，因为除了在石材领域，铝型材加工领域也会用到采用此种工艺制造的锯片。 以上是制造金刚石锯的几种工艺，丰金锐刀具提醒您，不论是采用哪一种制造方法，都能够有效保证金刚石锯片的质量，同时在锯切型材，诸如铝型材时，由于制造工
一、拆除工艺的确定 为确保所有墙体快速、环保、安全地拆除，针对本工程的工程概况，我公司采用国内最先进的静力切割工艺进行施工。静力切割工艺特点： 1、静力切割无振动。由于切割是在金刚石工具磨削钢筋混凝 土的过程中完成的，所以不存在振动问题，对原保留结构 无冲击，不会产生微细裂缝而影响结构受力和使用寿命， 这在以往的传统拆除中是无法做到的. 2、低噪音。金刚石工具切割过程中只有磨削钢筋混凝土的声 音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音， 产生的音量可以控制在44dBA以内。 3、无污染。施工过程中采用水冷却和润滑高速运转的金刚石 工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土碎屑携带走，产生的冷 却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用，并 采取封闭体系控制水的飞溅。 设备介绍：
二、工艺过程： 2.1 金刚石绳锯切割 金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。 2.1.1特点 1、不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢 筋混凝土构筑物； 2、可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等； 3、快速的切割可以缩短工期。切割效率：2m2/h左右； 4、解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音和灰尘及其它环境污 染问题； 5、远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下 一般设备、技术难以完成的切割。 2.1.2施工工艺流程
金刚石锯片使用寿命分析 金刚石锯片是石材开采加工不可或缺的重要工具，决定其效率和使用寿命的因素是多方面的，总的来说主要包括以下参数。 一、锯切参数 (1)锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时，锯片线速度可在25m～35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s。 (2)锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm 之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。 (3)进刀速度：进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。
金刚石绳锯机使用（一）使用前准备 一、产品使用前对工作环境的要求 1.电源的要求：提供380±10%V的三相电源，并根据场地实际情况提供足够长 度的电缆线。 电缆线规格：（1）22kw、30kw：YC3×16+1×10；（2）37、45kw：YC3×25+1×10；（3）55、75kw：YC3×35+1×16。 2.保证供给足够的冷却水，并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关，用 于锯切工作时对绳锯的冷却。供水能力不大于0.35t/h（700斤）。 3.在待切割石材的附近准备一块2m×6m的平整场地，用于摆放绳锯机轨道。 4.准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等，用于吊装绳锯机，对条 件不成熟的矿山，可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。5.根据实际情况准备其它必要的工具。
二、岩石打孔 由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作，达到切割的目的，所以在开采前要对荒料进行开孔，下面将以两种常见开采形式为例，描述打孔的方法。 1：垂直切割 图中白色虑线为开孔方向，一共要开两个孔，一个是垂直孔，另一个是平水孔，将两个孔在打孔操作时，使其交汇，以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。 2：水平切割 同垂直切割一样，水平白线为开孔方向，两个水平方向的开孔交汇在一起，然后将绳锯沿两个孔穿出，开始切割。 但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好，并保证三孔交汇在一起，并首先开始水平切割。如果先垂直切割，待垂直切割完成后，水平切割将因石材的自重往下压，这样就无法再完成水平切割，这样做有以下好处：①在先做水平切割时，垂直孔可以作为冷却水的注水口②如果水平切割完成后，再开垂直孔，那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。③④ 3、使用气镐（风钻）开孔 使用气镐开孔是最经济的打孔方式，它也是所有矿山必备的开孔工具之一。它的速度根据石材硬度不同也有所不同，一般在3-5米/小时之间，其价格较低，开孔成功率也在60%以上，熟练工操作可以达到80%的成功率。在使用气钻开孔时要注意，切忌不要边用水冲边开孔，因为泥沙会将洞口堵住，开到深处是的时候，可以考虑使用空压机的空气把石渣灰吹出来再打。
金刚石绳锯优势及技术难点 古老爆破式矿山开采，既环境破坏严重，而且造成资源浪费。目前最被推广的矿山开采方式为金刚石绳锯开采矿山。 随着金刚石绳锯的国产化。金刚石绳锯机的市场竞争突然变得激烈起来。这一现象的出现预示着或者说是代表着中国石材矿山普及使用金刚石绳锯机的时代已经到来，这将给中国石材矿山开采水平的提高带来革命性的进步。 应用绳锯进行石材矿山开采的优势与传统的“爆破+火焰切割”开采法相比，用绳锯开采花岗岩具有以下优势： 1、适应性广，绳锯适用于所有类型矿山，而火焰切割仅适用于石英含量高、裂隙少的花岗岩矿山。 2、功能强、效率高，首先开采深度深，能达到l0～20m甚至更深，火焰切割一般只在10m以内；其次切割速度快，一般能达到3～4m2/h，是火焰切割的2～3倍。 3、绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切，而火焰切割只能进行垂直面的切割。
4、成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何内伤，其次锯缝小，只有约11mm，不会造成资源浪费；而火焰切割切面粗糙不平，且对荒料造成一定内伤，而且锯缝大，一般为100～300mm，造成很大的资源浪费，且开采成本也高。 5、安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，不影响附近居民和其他作业面，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉尘都非常大，严重影响附近居民和其他工人作业，且工人劳动强度大，安全性相对较低。综上所述，在资源日益紧缺、油价飙升的今天，用绳锯开采花岗石有着显着的经济效益和社会效益。 与金刚石绳锯关联的多种因素包括：串珠的锯切寿命、串珠的锯切速度、串珠在绳锯上的间距、模具设计、正常工作情况下的钢绳的寿命等各种技术难点。 最常见的问题 1、绳锯不能锯切与使用最常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。
桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法
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桥梁切割采用金刚石绳锯切割工法 桥梁切割采用金刚石绳锯静力切割技术又称无损性拆除技术是 近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法，是专门针对切割分离大型钢筋混凝土构筑物而设计的，它的主要原理是通过液压马达高速驱动带有金刚石串珠的钢丝绳索（金刚石锯绳）绕着被切割物体运转，在一定张拉力的作用下，高速磨削被切割物体，产生的磨屑和热量被冷却水带走，最终达到分离被切割物体的目的。 金刚石绳锯切割工法 1.工作原理：液压金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。 2.施工特点： a)由于采用金刚石作研磨材料，所以可以切割分离任何坚硬物体；
b)切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制液压马达，所以切割过程中的震动和噪音很小，被切割体能在平稳的情况下被静态分离； c)切割过程中高速运转的金刚石绳索，采用水冷却，并将研磨碎屑带走，产生的循环水可以收集重复利用； d)不受被切割物体的形状和大小的限制，可以任意方向切割，如对角线方向、竖向、横向等； e)液压金刚石绳锯切割速度快、功率大，是其它类型切割方法所无法比拟的。 3.适用范围： a)大型钢筋混凝土结构物切割拆除，如楼房整体切割拆除； b)各种钢筋混凝土桥梁、桥台、桥墩和基础的切割拆除； c)技术难度高的水下结构物切割； d)文物搬移切割、摩崖石刻的剥离切割； e)柱体结构物切割，如高耸烟囱； f)地铁站、核电站等对施工所产生的振动和噪音有特别要求的建筑物切割拆除； g)石材、采石场开采加工切割。 4.技术标准 a)绳索的变向是通过导向轮的组合安装来实现的，施工过程中导向轮的安装与主动驱动轮中的位臵关系应巧妙的设计，以满足切割要求；
框架梁切割（金刚石绳锯） 1施工工艺 2施工要点 （1）固定绳锯机及导向轮 用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。 （2）安装绳索 根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致. （3）相关操作系统的连接及安全防护技术措施 根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。 （4）切割 启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，供应循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。 （5）切割参数的选择 切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。 （6）切割过程中应注意的问题 如遇到发生卡绳，断绳等现象要有相应措施解决。安全防护措施一定严格、严密，否则断掉的金刚石绳索上的金刚石串珠会像子弹一样飞出伤人。故现场除搞好必要的防护措施外，一律谢绝来往无关人员观摩。
3.2.2金刚石绳锯机工作性能 采用型号DSM-10A（见下图）绳锯机，具体性能参数如下所述： 金刚石绳锯机 DSM-10A型绳锯机主要技术参数： 驱动轮：φ600 mm； 额定功率：10KW； 额定电压：400V-50/60HZ； 钢丝线速度：0—27m/s； 缠绳容量：最大9.0米； 外型尺寸：1370×557×（1840-2054）mm； 防护等级：TP65； 液压泵量：40-100L/min； 最大工作压力：21MPa； 最大切割面积：20m2； 设备重量：150kg（主机）+190 kg（高压油泵）